JP2020014994A - メタン発酵装置およびメタン発酵方法 - Google Patents
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
以下、メタン発酵の原料として用いる固形廃棄物を、原料廃棄物と称する。
以下、第2引き抜きルートR12のうち、分離装置300から混合部120までのルートを濾液ルートR4と称する。
100:メタン発酵装置
110:発酵槽
111:上部吹出口
112:液中吹出口
113:第一底部出口
114:第一吐出口
120:混合部
121:混合容器
121d:デッドスペース
121u:混合スペース
122:攪拌羽
123:第二底部出口
124:第二吐出口
125:第一投入口
126:第二投入口
127:掻き寄せ排出機構
170:貯留槽
180:脱水装置
200:前処理装置
210:第1搬送装置
220:破砕機
230:第2搬送装置
240:分別機
300:分離装置
310:濾過部
311S:濾過面
312G:スリット状隙間
315:帯状部
320:隙間自浄部
321:ディスク状回転体
C1:廃棄物
C2:破砕廃棄物
C:原料廃棄物
NC:発酵不適物
L:発酵液
FL:発酵液(濾液)
S:流動物
RC:残渣汚泥
P1〜P3:第1〜第3ポンプ
R11:第1引き抜きルート
R12:第2引き抜きルート
R2:投入ルート
R3:循環ルート
R4:濾液ルート
R5:回収ルート
V1〜V9:バルブ
T1:第一分岐部
T2:第二分岐部
Claims (10)
- バイオガスを発生させる発酵液を収容する発酵槽と、
前記発酵槽から取り出された前記発酵液と、発酵適物を含む廃棄物と、を混合して流動物を得るとともに前記廃棄物に由来する発酵不適物の少なくとも一部を分離させる混合部と、
前記発酵槽から取り出された前記発酵液を前記混合部に送る引き抜きルートと、
前記流動物を前記混合部から前記発酵槽に送る投入ルートと、を具備し、
前記混合部の容積が、前記発酵槽の容積の20%以下である、メタン発酵装置。 - 前記混合部は、前記分離させた発酵不適物を沈降させるデッドスペースを有し、
前記デッドスペースよりも上方に前記流動物を前記投入ルートに放出する吐出口を有する、請求項1に記載のメタン発酵装置。 - 前記デッドスペースに、前記分離させた発酵不適物を排出する掻き寄せ排出機構が設けられている、請求項2に記載のメタン発酵装置。
- 前記混合部における前記流動物の滞留時間が、0.5日以内である、請求項1〜3のいずれか1項に記載のメタン発酵装置。
- 前記発酵槽内の前記発酵液を循環させる循環ルートを更に有し、
前記循環ルートから前記引き抜きルートが第一分岐部で分岐している、請求項1〜4のいずれか1項に記載のメタン発酵装置。 - 前記投入ルートが前記循環ルートの前記第一分岐部よりも下流側の第二分岐部で合流している、請求項5に記載のメタン発酵装置。
- (i)発酵液を収容する発酵槽から前記発酵液を部分的または間欠的に取り出して混合部に送る工程と、
(ii)前記混合部で、前記発酵槽から取り出された発酵液と発酵適物を含む廃棄物とを混合して流動物を得るとともに前記廃棄物に由来する発酵不適物の少なくとも一部を分離させる工程と、
(iii)前記流動物を前記混合部から前記発酵槽に送る工程と、
(iv)前記発酵槽内で前記発酵適物の加水分解、酸発酵およびメタン発酵を進行させてバイオガスを発生させる工程と、を具備し、
前記混合部における前記流動物の滞留時間が、0.5日以内である、メタン発酵方法。 - 前記工程(ii)において、前記混合部への前記廃棄物の供給を停止し、その後、前記混合部で分離された前記発酵不適物を前記混合部から除去する工程、を更に有する、請求項7に記載のメタン発酵方法。
- 前記発酵槽内の前記発酵液を循環させる工程を有し、
前記工程(i)が、前記発酵液を循環させるために前記発酵槽より引き抜かれた発酵液の一部を前記混合部に送ることを含み、
前記工程(iii)が、前記流動物を前記循環する発酵液と合流させ、前記循環する発酵液とともに前記発酵槽に送ることを含む、請求項7または8に記載のメタン発酵方法。 - 前記工程(ii)において、前記発酵液100質量部に対して混合される前記廃棄物の量が、10〜50質量部である、請求項7〜9のいずれか1項に記載のメタン発酵方法。
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