JP2020012547A - ねじ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐねじ構造を提供する。【解決手段】ねじ構造は、杆体１１を備える。前記杆体１１には、互いに対となる第１の端部及び第２の端部が設けられる。前記杆体１１の周壁には、前記杆体１１の軸方向に沿ってねじ部１４が設けられる。前記杆体１１の前記第１の端部には、ねじ頭部１２が一体成形される。前記ねじ頭部１２の径方向には、ガイド凸縁１２１が取り囲むように設けられている。前記ねじ頭部１２は、前記杆体１１の前記第１の端部から前記ガイド凸縁１２１の連結部１２２へかけて円弧状に広がった形状を有する。前記ねじ頭部１２の前記ガイド凸縁１２１と前記連結部１２２との間には、前記ねじ頭部１２の軸方向に延びた当接部が成形される。前記当接部の直径は、前記ねじ頭部１２の前記ガイド凸縁１２１の直径より小さい。【選択図】図１

Description

本発明は、ねじ構造に関し、特に、ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐ、ねじ構造に関する。

ねじとは、２つの締結物を連結固定するために広く利用されている螺合部材である。従来のねじは、ねじディスペンサーと組み合わせて使用し、複数のねじをベルト本体の間に形成された複数の係入孔中に挿入してねじベルトを構成し、ねじベルトをねじディスペンサー前端のねじベルト搬送ユニットに取り付け、ねじディスペンサーの釘打撃杆をねじのねじ頭部に当接させ、釘打撃杆によりねじをベルト本体の係入孔から押出し、ねじディスペンサーの釘打撃杆がねじを締結物にねじ込んで２つの締結物を螺着させた。

ねじディスペンサーによりねじがベルト本体から全て押出されると、ベルト本体が残って廃材となり、廃棄すると材料が無駄となり、プラスチック製のベルト本体を埋めても腐って分解しない上、焼却した場合、毒ガスなどが発生し、環境を汚染してしまうことがあった。
従来のねじベルトの製作は、ベルト本体の各係入孔に１つずつねじを挿入しなければならなかったため、製作に手間がかかり、コストが高い上、ねじを挿入し忘れたり、斜めに挿入されたりしたため、ねじディスペンサーが後に行う締結物へのねじ止め作業は不便であった。

本発明の主な目的は、ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐ、ねじ構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によれば、杆体を備えるねじ構造であって、前記杆体には、互いに対となる第１の端部及び第２の端部が設けられ、前記杆体の周壁には、前記杆体の軸方向に沿ってねじ部が設けられ、前記杆体の前記第１の端部には、ねじ頭部が一体成形され、前記ねじ頭部の径方向には、ガイド凸縁が取り囲むように設けられていることを特徴とするねじ構造を提供する。

前記ねじ頭部は、前記杆体の前記第１の端部から前記ガイド凸縁の連結部へかけて円弧状に広がった形状を有することが好ましい。

前記ねじ頭部の前記ガイド凸縁と前記連結部との間には、前記ねじ頭部の軸方向に延びた当接部が成形され、前記当接部の直径は、前記ねじ頭部の前記ガイド凸縁の直径より小さいことが好ましい。

本発明のねじ構造は、ねじディスペンサーのマガジンのねじ設置槽にねじを装填すると、ねじのねじ頭部に設けたガイド凸縁が、ねじ設置槽の両側の槽壁に設けたガイド溝に係合される。ねじディスペンサーの釘打撃杆は、マガジンの前端に位置するねじを締結物にねじ止めした後、マガジン後端に取り付けたねじ押し込みセットが、ねじ設置槽内のねじを前方へ押し込み、ねじのねじ頭部に設けたガイド凸縁を、ねじ設置槽のガイド溝にスライド可能に係合させると、ねじがガイド溝に沿って案内されて滑らかにマガジンの前端へ向かってフィードされ、締結物にねじ込み結合される。ねじ頭部の径方向には、ガイド凸縁が取り囲むように設けられ、ねじディスペンサーのマガジンにねじを直接装填し、ねじベルトの使用を無くし、ねじをベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ねじを使用した後に、ベルト本体などの廃材が生じることを防いで環境汚染を保護することができる。

本発明の一実施形態に係るねじ構造を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係るねじ構造の使用状態の説明図である。 本発明の一実施形態に係るねじ構造の断面図である。 本発明の一実施形態に係るねじ構造の使用状態の部分拡大図である。 本発明の他の実施形態に係るねじ構造を示す正面図である。

まず、図１を参照する。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るねじ構造は、ねじ１を備える。ねじ１は、杆体１１を有する。杆体１１には、互いに対となる第１の端部及び第２の端部が設けられる。杆体１１の第１の端部には、ねじ頭部１２が一体成形される。ねじ頭部１２には、杆体１１に接続された他端の端面に、接合溝が形成され、杆体１１の第２の端部が先鋭端１３に成形され、杆体１１の周壁には、杆体１１の軸方向に沿ってねじ部１４が設けられる。

ねじ頭部１２の径方向には、ガイド凸縁１２１が取り囲むように設けられ、ねじ頭部１２が杆体１１の第１の端部からガイド凸縁１２１の連結部１２２へかけて円弧状に広がった形状を有する。

実際に使用する際、図２〜図４に示すように、ユーザは、複数のねじ１をねじディスペンサーのマガジン２のねじ設置槽２１中に１つずつ装填することができる。ねじ設置槽２１の対向した槽壁の上下には、案内片２２がそれぞれ固着される。案内片２２は、ねじ設置槽２１の長手方向に設けられる。
上下２つの案内片２２間には、ガイド溝２３が形成され、ねじ１のねじ頭部１２に設けたガイド凸縁１２１は、ねじ設置槽２１の両側の槽壁の案内片２２とスライド可能に係合され、複数のマガジン２を装填した後、締結物のねじ込み結合を行うことができる。

締結物をねじ込み結合する場合、ねじディスペンサーのマガジン２の前端に設けたねじ挟持ヘッドを締結物の表面に押当て、ねじディスペンサーの釘打撃杆に形成された一文字状又は十文字状の端部が、ねじ１のねじ頭部１２の端面に形成された一文字状又は十文字状の接合溝に当接されて位置決めされる。釘打撃杆を旋回させ、当接されたねじ１を釘打撃杆により旋回させ、釘打撃杆によりねじ１を押し続けると、ねじ１をマガジン２前端のねじ挟持ヘッドから外した後、締結物にねじ込むことができる。

マガジン２前端のねじ挟持ヘッドにより挟持されたねじ１をねじ挟持ヘッドから外した後、マガジン２の後端に取り付けたねじ押し込みセットは、マガジン２のねじ設置槽２１内の複数のねじ１を前方へ押動し、ねじ１のねじ頭部１２の径方向に設けたガイド凸縁１２１を、ねじ設置槽２１の両側の槽壁のガイド溝２３にスライド可能に係合する。すると、ねじ１をねじ設置槽２１のガイド溝２３に沿って案内し、滑らかにマガジン２の前端へ向かってフィードし、ねじ１が再びねじ挟持ヘッドに落下し、釘打撃杆が押し当てられると、締結物がねじ込み結合される。

本実施形態のねじ１のねじ頭部１２の径方向には、ガイド凸縁１２１が取り囲むように設けられ、ねじ１をねじディスペンサーのマガジン２に直接装填し、マガジン２のねじ設置槽２１の槽壁のガイド溝２３に沿って滑らかにフィードされる。このため、ねじベルトの使用を無くし、ねじ１をベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ねじ１がベルト本体に挿入し損なったり曲がって挿入されたりすることを防ぎ、締結物のねじ止め作業が不便となることを防ぐことができる上、ねじ１を使用した後に、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐことができる。

図５を参照する。
図５に示すように、本発明の他の実施形態において、ねじ１のねじ頭部１２のガイド凸縁１２１と連結部１２２との間には、ねじ頭部１２の軸方向に延びた当接部１２３が設けられ、当接部１２３の直径は、ねじ頭部１２のガイド凸縁１２１の直径より小さい。そのため、ねじ１をねじディスペンサーのマガジン２のねじ設置槽２１に装填すると、ねじ１のねじ頭部１２に設けたガイド凸縁１２１が、ねじ設置槽２１の両側の槽壁に設けたガイド溝２３にスライド可能に係合される。
ねじ頭部１２の当接部１２３は、ねじ設置槽２１の両側の案内片２２に当接される。当接部１２３がねじ設置槽２１の両側槽壁の案内片２２に当接されるため、ねじ１をフィードするときの滑らかさを高めることができる。

１ ねじ
２ マガジン
１１ 杆体
１２ ねじ頭部
１３ 先鋭端
１４ ねじ部
２１ ねじ設置槽
２２ 案内片
２３ ガイド溝
１２１ ガイド凸縁
１２２ 連結部
１２３ 当接部

Claims (3)

1. 杆体を備えるねじ構造であって、
   前記杆体には、互いに対となる第１の端部及び第２の端部が設けられ、前記杆体の周壁には、前記杆体の軸方向に沿ってねじ部が設けられ、
   前記杆体の前記第１の端部には、ねじ頭部が一体成形され、
   前記ねじ頭部の径方向には、ガイド凸縁が取り囲むように設けられていることを特徴とする、
   ねじ構造。
2. 前記ねじ頭部は、前記杆体の前記第１の端部から前記ガイド凸縁の連結部へかけて円弧状に広がった形状を有することを特徴とする請求項１に記載のねじ構造。
3. 前記ねじ頭部の前記ガイド凸縁と前記連結部との間には、前記ねじ頭部の軸方向に延びた当接部が成形され、前記当接部の直径は、前記ねじ頭部の前記ガイド凸縁の直径より小さいことを特徴とする請求項２に記載のねじ構造。

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