JP2020012428A - Rotary compressor - Google Patents
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Abstract
Description
空気調和装置等に使用されるロータリー圧縮機。 Rotary compressor used for air conditioners, etc.
特許文献１（国際公開公報ＷＯ２０１６／０２１１５５Ａ１）の圧縮機は、シリンダとピストンを有する。ピストンには、ブレードが設けられている。圧縮機には、さらに、ブレードと摺動するブッシュが設置されている。ブッシュは上下に移動しないように、フロントヘッド及びリアヘッドによって拘束されている。 The compressor disclosed in Patent Document 1 (International Publication WO2016 / 021155A1) has a cylinder and a piston. The piston is provided with a blade. The compressor is further provided with a bush that slides on the blade. The bush is restrained by the front head and the rear head so as not to move up and down.
圧縮動作に起因してクランク軸が傾くと、ブレードが傾き、ひいてはブッシュが傾く。このとき、ブッシュは角部においてフロントヘッド又はリアヘッドと接触するので、接触の圧力は大きい。この結果、ブッシュ、フロントヘッド、リアヘッドなどの部品が摺動により摩耗しやすい。そこで、圧縮機構の部品の摩耗を抑制する必要がある。 When the crankshaft is tilted due to the compression operation, the blade is tilted, and thus the bush is tilted. At this time, since the bush contacts the front head or the rear head at the corner, the contact pressure is large. As a result, parts such as the bush, the front head, and the rear head are easily worn by sliding. Therefore, it is necessary to suppress wear of the components of the compression mechanism.
第１観点の圧縮機は、ピストンと、シリンダと、上蓋部材と、下蓋部材と、ブッシュと、を備える。ピストンは、円環部及び円環部から径方向外側に延びるブレードを有する。シリンダは、ピストンを収容する。上蓋部材は、シリンダの上側を閉塞する。下蓋部材は、シリンダの下側を閉塞する。ブッシュは、ブレードと摺動する側平面、上蓋部材と摺動する上端面、及び下蓋部材と摺動する下端面を有する。
ブレードは往復方向に往復する。側平面は、往復方向に離間する、円環部から遠い第１縦辺、及び円環部に近い第２縦辺を有する。第１縦辺の長さは第１寸法である。第２縦辺の長さは第２寸法である。第１縦辺及び第２縦辺から等距離にある中央部における上端面と下端面の距離は第３寸法である。第１寸法及び第２寸法の少なくとも一方が、第３寸法よりも短い。
A compressor according to a first aspect includes a piston, a cylinder, an upper lid member, a lower lid member, and a bush. The piston has an annular portion and a blade extending radially outward from the annular portion. The cylinder houses a piston. The upper lid member closes the upper side of the cylinder. The lower lid member closes the lower side of the cylinder. The bush has a side plane that slides on the blade, an upper end surface that slides on the upper lid member, and a lower end surface that slides on the lower lid member.
The blade reciprocates in a reciprocating direction. The side plane has a first vertical side far from the annular portion and a second vertical side near the annular portion, which are separated in the reciprocating direction. The length of the first vertical side is a first dimension. The length of the second vertical side is a second dimension. The distance between the upper end surface and the lower end surface at the central portion equidistant from the first vertical side and the second vertical side is a third dimension. At least one of the first dimension and the second dimension is shorter than the third dimension.
この構成によれば、第１寸法及び第２寸法の少なくとも一方が第３寸法よりも短い。したがって、ブッシュが傾いた場合に、ブッシュの頂点が上蓋部材又は下蓋部材に接触しにくくなるので、上蓋部材、下蓋部材、又はブッシュの損傷が抑制される。 According to this configuration, at least one of the first dimension and the second dimension is shorter than the third dimension. Therefore, when the bush is tilted, the top of the bush is less likely to contact the upper lid member or the lower lid member, so that damage to the upper lid member, the lower lid member, or the bush is suppressed.
第２観点の圧縮機は、第１観点の圧縮機であって、第１寸法及び第２寸法の両方が、第３寸法よりも短い。 A compressor according to a second aspect is the compressor according to the first aspect, wherein both the first dimension and the second dimension are shorter than the third dimension.
この構成によれば、第１寸法及び第２寸法の両方が第３寸法より短い。したがって、上蓋部材、下蓋部材、又はブッシュの損傷がより抑制される。 According to this configuration, both the first dimension and the second dimension are shorter than the third dimension. Therefore, damage to the upper lid member, the lower lid member, or the bush is further suppressed.
第３観点の圧縮機は、第１観点又は第２観点の圧縮機であって、シリンダは、吸入孔を有する。ブッシュは、吸入孔に近い吸入側ブッシュである。圧縮機は、さらに吸入孔から遠い吐出側ブッシュを有する。第１寸法、第２寸法、及び第３寸法は、吸入側ブッシュの寸法である。 A compressor according to a third aspect is the compressor according to the first aspect or the second aspect, wherein the cylinder has a suction hole. The bush is a suction-side bush close to the suction hole. The compressor further has a discharge-side bush remote from the suction hole. The first dimension, the second dimension, and the third dimension are dimensions of the suction-side bush.
この構成によれば、吸入側ブッシュの第１寸法又は第２寸法が第３寸法より短い。シリンダ室内の高圧室の圧力は、吐出側ブッシュよりも吸入側ブッシュをより強く押しつける。したがって、大きな力が加わりやすい吸入側ブッシュの損傷が抑制される。 According to this configuration, the first dimension or the second dimension of the suction side bush is shorter than the third dimension. The pressure in the high pressure chamber in the cylinder chamber presses the suction side bush more strongly than the discharge side bush. Therefore, damage to the suction-side bush to which a large force is likely to be applied is suppressed.
第４観点の圧縮機は、第１観点から第３観点のいずれかの圧縮機であって、第１縦辺の上端と下端はそれぞれ第１頂点と第２頂点である。第２縦辺の上端と下端はそれぞれ第３頂点と第４頂点である。第１頂点及び第４頂点が面取り又はクラウニングがなされている、又は、第２頂点及び第３頂点が面取り又はクラウニングがなされている。 A compressor according to a fourth aspect is the compressor according to any one of the first to third aspects, wherein an upper end and a lower end of the first vertical side are a first vertex and a second vertex, respectively. The upper and lower ends of the second vertical side are a third vertex and a fourth vertex, respectively. The first and fourth vertices are chamfered or crowned, or the second and third vertices are chamfered or crowned.
この構成によれば、対角線上に位置するブッシュの２つの頂点に面取り又はクラウニングがなされる。したがって、圧縮機の運転中にブッシュが傾きやすい方向を考慮することにより、ブッシュの損傷をより抑制することができる。 According to this configuration, chamfering or crowning is performed on the two apexes of the bush located on the diagonal line. Therefore, by taking into account the direction in which the bush tends to tilt during operation of the compressor, damage to the bush can be further suppressed.
第５観点の圧縮機は、第４観点の圧縮機であって、ケーシングと、クランク軸と、主軸受と、をさらに備える。クランク軸は、円環部に挿入され、ピストンを移動させる。主軸受は、ケーシングに固定され、かつクランク軸を支える。下端面よりも上端面の方が主軸受に近く、かつ、第２頂点及び第３頂点が面取り又はクラウニングがなされている、又は、上端面よりも下端面の方が主軸受に近く、かつ、第１頂点及び第４頂点が面取り又はクラウニングがなされている。 The compressor according to a fifth aspect is the compressor according to the fourth aspect, and further includes a casing, a crankshaft, and a main bearing. The crankshaft is inserted into the torus to move the piston. The main bearing is fixed to the casing and supports the crankshaft. The upper end face is closer to the main bearing than the lower end face, and the second and third vertices are chamfered or crowned, or the lower end face is closer to the main bearing than the upper end face, and The first and fourth vertices are chamfered or crowned.
この構成によれば、主軸受に近い端面の径方向内側の頂点と、主軸受から遠い端面の径方向外側の頂点に、面取り又はクラウニングがなされる。したがって、ブッシュの傾きやすい方向を考慮して、ブッシュの損傷をより抑制することができる。 According to this configuration, chamfering or crowning is performed on the radially inner vertex of the end face near the main bearing and the radially outer vertex of the end face far from the main bearing. Therefore, it is possible to further suppress the damage of the bush in consideration of the direction in which the bush is easily inclined.
第６観点の圧縮機は、第４観点又は第５観点の圧縮機であって、シリンダの中で傾きうるブッシュの最大傾き角度をθ（ｄｅｇ）、上端面又は下端面を基準とした、第１頂点、第２頂点、第３頂点、又は第４頂点に施す面取り又はクラウニングの角度をφ（ｄｅｇ）、面取り又はクラウニングの上端面又は下端面への射影の長さをＬ’（ｍｍ）、ブッシュの第１縦辺と第２縦辺の離間距離をＬ（ｍｍ）、比率Ｌ’／Ｌをα、最大傾き角度θで傾いたブッシュの上蓋部材からの距離をｘ（μｍ）シリンダの高さをＨ（ｍｍ）、シリンダの高さとブッシュの高さの差をＣＲ（μｍ）、とするとき、 A compressor according to a sixth aspect is the compressor according to the fourth aspect or the fifth aspect, wherein the maximum inclination angle of the bush that can be inclined in the cylinder is θ (deg), and the upper end surface or the lower end surface is referred to. The angle of the chamfer or crowning applied to one vertex, the second vertex, the third vertex, or the fourth vertex is φ (deg), the length of projection of the chamfer or crowning on the upper end surface or lower end surface is L ′ (mm), The distance between the first vertical side and the second vertical side of the bush is L (mm), the ratio L '/ L is α, and the distance from the upper lid member inclined at the maximum inclination angle θ is x (μm). When the height is H (mm) and the difference between the cylinder height and the bush height is CR (μm),
及び、 as well as,
の関係が成立する。 Is established.
この構成によれば、所定の寸法関係が規定される。したがって、さらにブッシュの損傷を抑制することができる。 According to this configuration, a predetermined dimensional relationship is defined. Therefore, damage to the bush can be further suppressed.
＜第１実施形態＞
（１）全体構成
図１は第１実施形態に係る圧縮機１０を示す。圧縮機１０は、２シリンダ式のロータリー型圧縮機である。圧縮機１０は、ケーシング２０、モータ３０、クランク軸３５、圧縮機構４０を有する。
<First embodiment>
(1) Overall Configuration FIG. 1 shows a
（２）詳細構成
（２−１）ケーシング２０
ケーシング２０は、胴部２１、上蓋部２２、下蓋部２３を有する。胴部２１は、例えば円筒形である。上蓋部２２及び下蓋部２３は、胴部２１に接合されている。胴部２１には第１吸入管１１ａ及び第２吸入管１１ｂが取り付けられている。上蓋部２２には吐出管１２が取り付けられている。ケーシング２０の下部には、潤滑油を貯留するための油貯留部１９が設けられている。
(2) Detailed configuration (2-1)
The
（２−２）モータ３０
モータ３０は、クランク軸３５を回転させる動力を発生する。モータ３０は、ステータ３１及びロータ３２を有する。ステータ３１は、胴部２１に固定されている。ロータ３２は、ステータ３１と磁気的に相互作用することによって回転する。
(2-2)
The
（２−３）クランク軸３５
クランク軸３５は、モータ３０の動力を圧縮機構４０へ伝達する。クランク軸３５は、主軸部３６、第１偏心部３７ａ、第２偏心部３７ｂを有する。
(2-3)
The
主軸部３６は、回転軸ＲＡと同心である部位である。主軸部３６は、ロータ３２に固定されている。
The
第１偏心部３７ａ及び第２偏心部３７ｂは、回転軸ＲＡに対して偏心している。第１偏心部３７ａの形状及び第２偏心部３７ｂの形状は、回転軸ＲＡを基準として互いに対称である。
The first
クランク軸３５の下端にはオイルチューブ３９が設けられている。オイルチューブ３９は、油貯留部１９から潤滑油を汲み上げる。汲み上げられた潤滑油は、クランク軸３５の内部の油通路３５ｐを上昇し、圧縮機構４０の摺動箇所に供給される。
An
（２−４）圧縮機構４０
圧縮機構４０は、２シリンダ型の圧縮機構である。圧縮機構４０は、第１シリンダ４１ａ、第１ピストン４２ａ、第２シリンダ４１ｂ、第２ピストン４２ｂ、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５を有する。
(2-4)
The
第１シリンダ４１ａは、第１シリンダ室６１ａを有する。第１ピストン４２ａは、第１シリンダ室６１ａに設けられる。第２シリンダ４１ｂは、第２シリンダ室６１ｂを有する。第２ピストン４２ｂは、第２シリンダ室６１ｂに設けられる。
The
フロントヘッド４３は、第１シリンダ４１ａの上側を閉塞する。フロントヘッド４３には、第１吐出ポート４３ｐが設けられている。第１吐出ポート４３ｐは、第１シリンダ４１ａ及び第１ピストン４２ａによって圧縮された冷媒を第１シリンダ室６１ａの外部へ吐出する。
The
ミドルプレート４４は、第１シリンダ４１ａ及び第２シリンダ４１ｂの間に設置される。ミドルプレート４４は、第１シリンダ４１ａの下側及び第２シリンダ４１ｂの上側を閉塞する。
The
リアヘッド４５は、第２シリンダ４１ｂの下側を閉塞する。リアヘッド４５には、第２吐出ポート４５ｐが設けられている。第２吐出ポート４５ｐは、第２シリンダ４１ｂ及び第２ピストン４２ｂによって圧縮された冷媒を第２シリンダ室６１ｂの外部へ吐出する。
The
第１シリンダ４１ａ、第１ピストン４２ａ、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４は、第１圧縮室４９ａを画定する。
The
第２シリンダ４１ｂ、第２ピストン４２ｂ、ミドルプレート４４、リアヘッド４５は、第２圧縮室４９ｂを画定する。
The
第１ピストン４２ａには、第１偏心部３７ａが嵌め込まれている。第２ピストン４２ｂには、第２偏心部３７ｂが嵌め込まれている。
The first
フロントヘッド４３は、ケーシング２０に固定されている。フロントヘッド４３は、クランク軸３５の主軸部３６を回転可能に支える。リアヘッド４５は、クランク軸３５の主軸部３６を回転可能に支える。
The
（３）全体動作
モータ３０が外部から電力を受け取ると、ロータ３２が回転する。これにより、クランク軸３５が回転する。第１偏心部３７ａは第１ピストン４２ａを公転させる。第２偏心部３７ｂは第２ピストン４２ｂを公転させる。
(3) Overall Operation When the
第１ピストン４２ａの公転により、冷媒は第１吸入管１１ａから第１圧縮室４９ａへ吸い込まれる。次いで、第１圧縮室４９ａの容積は減少し、冷媒が圧縮される。圧縮された冷媒は、ケーシング２０の内部空間へ吐出される。
Due to the revolution of the
第２ピストン４２ｂの公転により、冷媒は第２吸入管１１ｂから第２圧縮室４９ｂへ吸い込まれる。次いで、第２圧縮室４９ｂの容積は減少し、冷媒が圧縮される。圧縮された冷媒は、ケーシング２０の内部空間へ吐出される。
Due to the revolution of the
最後に、圧縮された冷媒は、吐出管１２からケーシング２０の外部へ吐出される。
Finally, the compressed refrigerant is discharged from the
（４）圧縮機構４０の詳細構造
（４−１）第１シリンダ４１ａ
図２は、圧縮機構４０の第１シリンダ４１ａの高さにおける断面図である。図３は第１シリンダ４１ａの斜視図である。第１シリンダ４１ａには、第１シリンダ室６１ａ、吸入孔６２ａ、吐出凹部６３ａ、ブッシュ収容穴６４ａ、ブレード移動穴６５ａが設けられている。第１シリンダ室６１ａは、クランク軸３５及び第１ピストン４２ａを収容する。吸入孔６２ａは、第１シリンダ室６１ａと第１吸入管１１ａとを連通させる。吐出凹部６３ａは、第１吐出ポート４３ｐの下に配置される。ブッシュ収容穴６４ａには、吸入側ブッシュ４７ａ及び吐出側ブッシュ４８ａが収容される。吸入側ブッシュ４７ａは、吸入孔６２ａに近い側に設けられる。吐出側ブッシュ４８ａは、吐出凹部６３ａに近い側に設けられる。
(4) Detailed structure of the compression mechanism 40 (4-1)
FIG. 2 is a cross-sectional view of the
第１ピストン４２ａは、円環部７１ａとブレード７２ａを有する。円環部７１ａにはクランク軸３５の第１偏心部３７ａが嵌め込まれる。ブレード７２ａは、円環部７１ａから径方向外側に延びる。ブレード７２ａは、吸入側ブッシュ４７ａ及び吐出側ブッシュ４８ａに挟まれている。第１ピストン４２ａは、第１シリンダ室６１ａを２つの第１圧縮室４９ａに分割する。１つは、吸入孔６２ａに連通する低圧室６８ａである。もう１つは、吐出凹部６３ａに連通する高圧室６９ａである。図２において、円環部７１ａは時計回りに公転し、高圧室６９ａの容積は小さくなり、高圧室６９ａの冷媒は圧縮される。円環部７１ａの公転に際し、ブレード７２ａは、ブレード移動穴６５ａの側と第１シリンダ室６１ａの側を往復方向ＤＲに往復する。
The
（４−２）第２シリンダ４１ｂ
図４は、圧縮機構４０の第２シリンダ４１ｂの高さにおける断面図である。図５は第２シリンダ４１ｂの斜視図である。第２シリンダ４１ｂには、第２シリンダ室６１ｂ、吸入孔６２ｂ、吐出凹部６３ｂ、ブッシュ収容穴６４ｂ、ブレード移動穴６５ｂが設けられている。第２シリンダ室６１ｂは、クランク軸３５及び第２ピストン４２ｂを収容する。吸入孔６２ｂは、第２シリンダ室６１ｂと第２吸入管１１ｂとを連通させる。吐出凹部６３ｂは、第２吐出ポート４５ｐの上に配置される。ブッシュ収容穴６４ｂには、吸入側ブッシュ４７ｂ及び吐出側ブッシュ４８ｂが収容される。吸入側ブッシュ４７ｂは、吸入孔６２ｂに近い側に設けられる。吐出側ブッシュ４８ｂは、吐出凹部６３ｂに近い側に設けられる。
(4-2)
FIG. 4 is a cross-sectional view of the
第２ピストン４２ｂは、円環部７１ｂとブレード７２ｂを有する。円環部７１ｂにはクランク軸３５の第２偏心部３７ｂが嵌め込まれる。ブレード７２ｂは、円環部７１ｂから径方向外側に延びる。ブレード７２ｂは、吸入側ブッシュ４７ｂ及び吐出側ブッシュ４８ｂに挟まれている。図４における第２ピストン４２ｂは、吸入孔６２ｂを塞ぐ位置にある。そのため、第２シリンダ室６１ｂには、１つの第２圧縮室４９ｂが存在し、それは、吐出凹部６３ｂに連通する高圧室６９ｂである。円環部７１ｂは時計回りに公転する。ブレード７２ｂは、ブレード移動穴６５ｂの側と第２シリンダ室６１ｂの側を往復方向ＤＲに往復する。
The
（４−３）ブッシュ
図６は、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂと吐出側ブッシュ４８ａ、４８ｂの斜視図である。吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂは、側平面ＳＳ、上端面ＳＵ、下端面ＳＬを有する。側平面ＳＳはブレード７２ａ、７２ｂと摺動する。吸入側ブッシュ４７ａの上端面ＳＵは、フロントヘッド４３と摺動する。吸入側ブッシュ４７ｂの上端面ＳＵは、ミドルプレート４４と摺動する。吸入側ブッシュ４７ａの下端面ＳＬは、ミドルプレート４４と摺動する。吸入側ブッシュ４７ｂの下端面ＳＬは、リアヘッド４５と摺動する。
(4-3) Bush FIG. 6 is a perspective view of the suction-
側平面ＳＳは、往復方向ＤＲに離間する第１縦辺Ｅ１及び第２縦辺Ｅ２を有する。第１縦辺Ｅ１は円環部７１ａ、７１ｂから遠い側に配置される。第２縦辺Ｅ２は円環部７１ａ、７１ｂに近い側に配置される。第１縦辺Ｅ１の上端と下端はそれぞれ第１頂点Ａ１と第２頂点Ａ２である。第２縦辺Ｅ２の上端と下端はそれぞれ第３頂点Ａ３と第４頂点Ａ４である。第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３には、面取りＣが施されている。吐出側ブッシュ４８ａ、４８ｂは、このような面取りＣを有しない。
The side plane SS has a first vertical side E1 and a second vertical side E2 separated in the reciprocating direction DR. The first vertical side E1 is arranged on a side far from the
図７は、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの模式的な側面図である。第１縦辺Ｅ１の長さは第１寸法Ｄ１（ｍｍ）である。第２縦辺Ｅ２の長さ法は第２寸法Ｄ２（ｍｍ）である。第１縦辺Ｅ１及び第２縦辺Ｅ２から等距離にある中央部における上端面ＳＵと下端面ＳＬの距離は第３寸法Ｄ３（ｍｍ）である。第１寸法Ｄ１及び第２寸法Ｄ２はいずれも第３寸法Ｄ３より短い。吸入側ブッシュ４７ａのブッシュ幅Ｌ（ｍｍ）は、第１縦辺Ｅ１と第２縦辺Ｅ２の離間距離である。面取りＣは水平面に対して面取り角度φ（ｄｅｇ）で傾斜する。面取りＣの上端面ＳＵ又は下端面ＳＬへの射影の長さはＬ’（ｍｍ）である。面取り比率αは、α＝Ｌ’／Ｌで規定される。
FIG. 7 is a schematic side view of the
図８は、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂをブッシュ収容穴６４ａに収容した場合における模式的な側面図である。フロントヘッド４３とミドルプレート４４の離間距離は、シリンダ高さＨに一致する。同様に、ミドルプレート４４とリアヘッド４５の離間距離は、シリンダ高さＨに一致する。シリンダ高さＨは、第１シリンダ４１ａの高さであり、第２シリンダ４１ｂの高さでもある。シリンダ高さＨから第３寸法Ｄ３を差し引いた隙間を設定隙間ＣＲ（μｍ）という。設定隙間ＣＲは、第１ピストン４２ａ及び第２ピストン４２ｂが円滑に動作するために設けられる設計上の隙間である。
FIG. 8 is a schematic side view when the
図９は、圧縮機１０の運転中に吸入側ブッシュ４７ａがとる傾向のある傾斜姿勢を示す。吸入側ブッシュ４７ａは最大傾き角度θ（ｄｅｇ）で傾斜する。この傾斜姿勢において、フロントヘッド４３の下面から吸入側ブッシュ４７ａまでの距離をｘ（μｍ）とする。同様に、ミドルプレート４４の下面から吸入側ブッシュ４７ｂまでの距離もｘ（μｍ）である。
FIG. 9 shows an inclined posture in which the
このとき、下記の関係が成立するように各寸法が設計される。 At this time, each dimension is designed so that the following relationship is established.
及び、 as well as,
以下に設計値の一例を挙げる。吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの最大傾き角度θは０．１５ｄｅｇである。ブッシュ幅Ｌは３０ｍｍである。この条件において、面取りＣの上端面ＳＵ又は下端面ＳＬへの射影の長さＬ’を３．６ｍｍ〜６．０ｍｍとした時、距離ｘは９〜１５μｍとなる。
An example of the design value will be described below. The maximum inclination angle θ of the
（５）特徴
（５−１）
発明者は、圧縮機１０の運転によって、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３が、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、及びリアヘッド４５に損傷を与えやすい傾向を発見した。
(5) Features (5-1)
The inventor has found that the second apex A2 and the third apex A3 of the
吐出凹部６３ａ、６３ｂに連通する高圧室６９ａ、６９ｂには、高圧冷媒が収容される。この高圧冷媒は、ブレード７２ａ、７２ｂを吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂへ強く押しつける。したがって、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂは、吐出側ブッシュ４８ａ、４８ｂと比較して大きな力を受ける。このために、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂが他の部材に損傷を与えやすいのだと考えられる。
The high-
フロントヘッド４３は、ケーシング２０に固定されている。すなわち、クランク軸３５にとってフロントヘッド４３は支点として機能する。このため、クランク軸３５は傾き、クランク軸３５の下端が、わずかにブレード移動穴６５ａ、６５ｂの方へ移動する。このために、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３が他の部材に損傷を与えやすいのだと考えられる。
The
上述した構成によれば、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂにおいて、第１寸法Ｄ１及び第２寸法Ｄ２の両方が第３寸法Ｄ３よりも短い。したがって、吸入側ブッシュ４７ａが傾いた場合に、吸入側ブッシュ４７ａの第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３がそれぞれフロントヘッド４３及びミドルプレート４４に大きな力で押し付けられることが抑制される。加えて、吸入側ブッシュ４７ｂが傾いた場合に、吸入側ブッシュ４７ｂの第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３がそれぞれミドルプレート４４及びリアヘッド４５に大きな力で押し付けられることが抑制される。したがって、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの損傷が抑制される。
According to the above-described configuration, in the suction-
（５−２）
寸法関係において、式（１）〜（３）の関係が成立する。
(5-2)
In the dimensional relation, the relations of equations (1) to (3) hold.
式（１）によれば、面取り角度φは最大傾き角度θ以上かつ２θ以下の大きさである。この構成によれば、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂが尖鋭な頂点を持たないので、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの損傷が抑制される。
According to Equation (1), the chamfer angle φ is equal to or larger than the maximum tilt angle θ and equal to or smaller than 2θ. According to this configuration, since the
式（２）によれば、距離ｘは、シリンダ高さＨとの関係において、所定の寸法を確保される。したがって、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、又はリアヘッド４５と、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂが相互に及ぼし合う力を抑制することができる。
According to the equation (2), the distance x has a predetermined dimension in relation to the cylinder height H. Therefore, it is possible to suppress a force that the
式（３）によれば、面取りＣの上端面ＳＵ又は下端面ＳＬへの射影の長さＬ’の、ブッシュ幅Ｌに対する面取り比率αは０．５以下である。この構成によれば、上端面ＳＵ及び下端面ＳＬにおいて、面取りＣに寄与しない面積を確保できるので、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂが傾斜しない場合において、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４又はリアヘッド４５が、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂと及ぼし合う面圧を低減できる。
According to equation (3), the length L 'of the projection of the chamfer C onto the upper end surface SU or the lower end surface SL is less than or equal to 0.5 with respect to the bush width L. According to this configuration, in the upper end surface SU and the lower end surface SL, an area that does not contribute to the chamfer C can be ensured. Therefore, when the
さらに、面取り比率αは０．３以上である。この構成によれば、面取りＣに寄与する面積を確保できるので、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂが傾斜する場合において、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４又はリアヘッド４５が、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂと及ぼし合う圧力を低減できる。
Further, the chamfering ratio α is 0.3 or more. According to this configuration, an area that contributes to the chamfer C can be secured, so that when the suction-
（６）変形例
以下に変形例を示す。複数の変形例を組み合わせてもよい。
(6) Modifications Modifications will be described below. A plurality of modified examples may be combined.
（６−１）変形例１Ａ
前述の実施形態では、第１寸法Ｄ１及び第２寸法Ｄ２の両方が第３寸法Ｄ３より短い。これに代えて、第１寸法Ｄ１及び第２寸法Ｄ２の一方が第３寸法Ｄ３より短くともよい。この場合、第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３の一方に面取りＣが施される。
(6-1) Modification 1A
In the above embodiment, both the first dimension D1 and the second dimension D2 are shorter than the third dimension D3. Alternatively, one of the first dimension D1 and the second dimension D2 may be shorter than the third dimension D3. In this case, chamfering C is performed on one of the second vertex A2 and the third vertex A3.
この構成によっても、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの損傷が抑制される。
With this configuration, damage to the
（６−２）変形例１Ｂ
前述の実施形態では、第１寸法Ｄ１及び第２寸法Ｄ２が第３寸法Ｄ３より短く設定されているのは、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂだけである。これに代えて、吐出側ブッシュ４８ａ、４８ｂだけに同様の寸法設定を行ってもよい。あるいは、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂ及び吐出側ブッシュ４８ａ、４８ｂの両方に同様の寸法設定を行ってもよい。
(6-2) Modification 1B
In the above-described embodiment, only the
この構成によっても、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの損傷が抑制される。
With this configuration, damage to the
（６−３）変形例１Ｃ
前述の実施形態では、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３に面取りＣが施される。これに変えて、第１頂点Ａ１及び第４頂点Ａ４の一方又は両方に面取りＣを施しても良い。
(6-3) Modification 1C
In the embodiment described above, the second vertex A2 and the third vertex A3 of the
この構成によれば、何らかの理由によって、クランク軸３５の下端が、ブレード移動穴６５ａ、６５ｂから離間する方向にクランク軸３５が傾く傾向がある場合に、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの損傷が抑制される。例えば、フロントヘッド４３ではなくリアヘッド４５がケーシング２０に固定されている場合などにおいて、この構成が有効である可能性があると考えられる。
According to this configuration, for any reason, when the lower end of the
（６−４）変形例１Ｄ
前述の実施形態では、圧縮機１０は２シリンダ式のロータリー型圧縮機である。これに代えて、圧縮機１０は１シリンダ式のロータリー型圧縮機であってもよい。
(6-4) Modification 1D
In the above-described embodiment, the
＜第２実施形態＞
（１）構成
図１０、図１１は第２実施形態に係る圧縮機１０の吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂを示す。本実施形態では、第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３に、面取りＣに代えてクラウニングＣＮが施されている点において、第１実施形態と異なっている。それ以外の点においては、第１実施形態と同様である。クラウニングＣＮは、曲面である。
<Second embodiment>
(1) Configuration FIGS. 10 and 11 show suction-
図１１において、クラウニングＣＮは、水平面に対してクラウニング角度φ（ｄｅｇ）で傾斜する。ここでいうクラウニング角度φとは、クラウニングの曲面の始点Ｐ１と終点Ｐ２を結ぶ線分が水平面となす角度のことである。また、クラウニング比率αはα＝Ｌ’／Ｌで規定される。本実施形態においても、第１実施形態の式（１）〜（３）の関係が成立するように各寸法が設計される。 In FIG. 11, the crowning CN is inclined at a crowning angle φ (deg) with respect to the horizontal plane. Here, the crowning angle φ is an angle formed by a line segment connecting the start point P1 and the end point P2 of the curved surface of the crowning with a horizontal plane. The crowning ratio α is defined by α = L ′ / L. Also in the present embodiment, each dimension is designed so that the relations of Expressions (1) to (3) of the first embodiment are satisfied.
（２）特徴
この実施形態によれば、第２頂点Ａ２及び第３頂点Ａ３にはクラウニングＣＮが施される。したがって、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂが傾斜した場合に、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂは、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、又はリアヘッド４５と、曲率半径の大きな曲面によって接触する。したがって、押し付けの際の圧力が低下するので、フロントヘッド４３、ミドルプレート４４、リアヘッド４５、吸入側ブッシュ４７ａ、４７ｂの損傷が抑制される。
(2) Features According to this embodiment, the second vertex A2 and the third vertex A3 are crowned. Therefore, when the
（３）変形例
第１実施形態の変形例を本実施形態に適用してもよい。
(3) Modification A modification of the first embodiment may be applied to the present embodiment.
＜むすび＞
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
<Conclusion>
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, it will be understood that various changes in form and details can be made without departing from the spirit and scope of the present disclosure described in the claims. .
１０ ：圧縮機
２０ ：ケーシング
３０ ：モータ
３５ ：クランク軸
４０ ：圧縮機構
４１ａ ：第１シリンダ
４１ｂ ：第２シリンダ
４２ａ ：第１ピストン
４２ｂ ：第２ピストン
４３ ：フロントヘッド（上蓋部材）（主軸受）
４４ ：ミドルプレート（下蓋部材／上蓋部材）
４５ ：リアヘッド（下蓋部材）
４７ａ、４７ｂ ：吸入側ブッシュ
４８ａ、４８ｂ ：吐出側ブッシュ
６２ａ、６２ｂ ：吸入孔
７１ａ、７１ｂ ：円環部
Ａ１ ：第１頂点
Ａ２ ：第２頂点
Ａ３ ：第３頂点
Ａ４ ：第４頂点
Ｃ ：面取り
ＣＮ ：クラウニング
ＣＲ ：設定隙間（高さの差）
Ｄ１ ：第１寸法
Ｄ２ ：第２寸法
Ｄ３ ：第３寸法
ＤＲ ：往復方向
Ｅ１ ：第１縦辺
Ｅ２ ：第２縦辺
Ｈ ：シリンダ高さ
Ｌ ：ブッシュ幅（第１縦辺と第２縦辺の離間距離）
Ｌ’ ：射影の長さ
ＳＬ ：下端面
ＳＳ ：側平面
ＳＵ ：上端面
ｘ ：距離
α ：面取り比率、クラウニング比率（比率）
θ ：最大傾き角度
φ ：面取り角度、クラウニング角度（角度）
10: Compressor 20: Casing 30: Motor 35: Crankshaft 40:
44: Middle plate (lower lid member / upper lid member)
45: Rear head (lower lid member)
47a, 47b:
D1: first dimension D2: second dimension D3: third dimension DR: reciprocating direction E1: first vertical side E2: second vertical side H: cylinder height L: bush width (first vertical side and second vertical side) Separation distance)
L ': Projection length SL: Lower end surface SS: Side plane SU: Upper end surface x: Distance α: Chamfering ratio, crowning ratio (ratio)
θ: Maximum tilt angle φ: Chamfer angle, crowning angle (angle)
Claims (6)
前記ピストンを収容するシリンダ（４１ａ、４１ｂ）と、
前記シリンダの上側を閉塞する上蓋部材（４３、４４）と、
前記シリンダの下側を閉塞する下蓋部材（４４、４５）と、
前記ブレードと摺動する側平面（ＳＳ）、前記上蓋部材と摺動する上端面（ＳＵ）、及び前記下蓋部材と摺動する下端面（ＳＬ）を有するブッシュ（４７ａ、４７ｂ）と、
を備え、
前記ブレードは往復方向（ＤＲ）に往復し、
前記側平面は、前記往復方向に離間する、前記円環部から遠い第１縦辺（Ｅ１）、及び前記円環部に近い第２縦辺（Ｅ２）を有し、
前記第１縦辺の長さは第１寸法（Ｄ１）であり、
前記第２縦辺の長さは第２寸法（Ｄ２）であり、
前記第１縦辺及び前記第２縦辺から等距離にある中央部における前記上端面と前記下端面の距離は第３寸法（Ｄ３）であり、
前記第１寸法及び第２寸法の少なくとも一方が、前記第３寸法よりも短い、
圧縮機（１０）。 A piston (42a, 42b) having an annular portion (71a, 71b) and a blade (72a, 72b) extending radially outward from the annular portion;
A cylinder (41a, 41b) for accommodating the piston;
An upper lid member (43, 44) for closing the upper side of the cylinder;
A lower lid member (44, 45) for closing a lower side of the cylinder;
A bush (47a, 47b) having a side plane (SS) sliding on the blade, an upper end surface (SU) sliding on the upper lid member, and a lower end surface (SL) sliding on the lower lid member;
With
The blade reciprocates in a reciprocating direction (DR),
The side plane has a first vertical side (E1) far from the annular portion and a second vertical side (E2) close to the annular portion, which are separated in the reciprocating direction,
The length of the first vertical side is a first dimension (D1),
The length of the second vertical side is a second dimension (D2),
The distance between the upper end surface and the lower end surface at a central portion equidistant from the first vertical side and the second vertical side is a third dimension (D3),
At least one of the first dimension and the second dimension is shorter than the third dimension;
Compressor (10).
請求項１に記載の圧縮機。 Both the first dimension and the second dimension are shorter than the third dimension;
The compressor according to claim 1.
前記ブッシュは、前記吸入孔に近い吸入側ブッシュ（４７ａ、４７ｂ）であり、
圧縮機は、さらに前記吸入孔から遠い吐出側ブッシュ（４８ａ、４８ｂ）を有し、
前記第１寸法、前記第２寸法、及び前記第３寸法は、前記吸入側ブッシュの寸法である、
請求項１又は請求項２に記載の圧縮機。 The cylinder has suction holes (62a, 62b),
The bush is a suction-side bush (47a, 47b) close to the suction hole,
The compressor further has a discharge-side bush (48a, 48b) far from the suction hole,
The first dimension, the second dimension, and the third dimension are dimensions of the suction side bush.
The compressor according to claim 1 or 2.
前記第２縦辺の上端と下端はそれぞれ第３頂点（Ａ３）と第４頂点（Ａ４）であり、
前記第１頂点及び前記第４頂点に面取り（Ｃ）又はクラウニング（ＣＮ）が設けられている、
又は、
前記第２頂点及び前記第３頂点に面取り（Ｃ）又はクラウニング（ＣＮ）が設けられている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の圧縮機。 An upper end and a lower end of the first vertical side are a first vertex (A1) and a second vertex (A2), respectively.
The upper and lower ends of the second vertical side are a third vertex (A3) and a fourth vertex (A4), respectively.
A chamfer (C) or a crowning (CN) is provided at the first vertex and the fourth vertex;
Or
A chamfer (C) or a crowning (CN) is provided at the second vertex and the third vertex;
The compressor according to any one of claims 1 to 3.
前記円環部に挿入され、前記ピストンを移動させるクランク軸（３５）と、
前記ケーシングに固定され、かつ前記クランク軸を支える主軸受（４３）と、
をさらに備え、
前記下端面よりも前記上端面の方が前記主軸受に近く、かつ、前記第２頂点及び前記第３頂点が面取り又はクラウニングがなされている、
又は、
前記上端面よりも前記下端面の方が前記主軸受に近く、かつ、前記第１頂点及び前記第４頂点が面取り又はクラウニングがなされている、
請求項４に記載の圧縮機。 A casing (20);
A crankshaft (35) inserted into the annular portion to move the piston;
A main bearing (43) fixed to the casing and supporting the crankshaft;
Further comprising
The upper end surface is closer to the main bearing than the lower end surface, and the second vertex and the third vertex are chamfered or crowned.
Or
The lower end face is closer to the main bearing than the upper end face, and the first vertex and the fourth vertex are chamfered or crowned.
The compressor according to claim 4.
前記上端面又は前記下端面を基準とした、前記第１頂点、前記第２頂点、前記第３頂点、又は前記第４頂点に施す前記面取り又は前記クラウニングの角度をφ（ｄｅｇ）、
前記面取り又は前記クラウニングの前記上端面又は前記下端面への射影の長さをＬ’（ｍｍ）、
前記ブッシュの前記第１縦辺と前記第２縦辺の離間距離をＬ（ｍｍ）、
比率Ｌ’／Ｌをα、
前記最大傾き角度θで傾いた前記ブッシュの前記上蓋部材からの距離をｘ（μｍ）
前記シリンダの高さをＨ（ｍｍ）、
前記シリンダの高さと前記ブッシュの高さの差をＣＲ（μｍ）、
とするとき、
請求項４又は請求項５に記載の圧縮機。 The maximum inclination angle of the bush that can be inclined in the cylinder is θ (deg),
The angle of the chamfer or the crowning applied to the first vertex, the second vertex, the third vertex, or the fourth vertex with respect to the upper end surface or the lower end surface is φ (deg),
The length of projection of the chamfer or the crowning onto the upper end surface or the lower end surface is L ′ (mm),
The distance between the first vertical side and the second vertical side of the bush is L (mm),
The ratio L ′ / L is α,
The distance of the bush inclined at the maximum inclination angle θ from the upper lid member is x (μm).
The height of the cylinder is H (mm),
CR (μm), the difference between the height of the cylinder and the height of the bush,
When
A compressor according to claim 4 or claim 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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