JP2020009561A - connector - Google Patents

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将司 内田
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Abstract

To provide a connector securing sealability during manufacture and use, and capable of improving the degree-of-freedom for forming into a shape requiring a housing.SOLUTION: A connector 1 includes multiple terminals 2, an inner housing 4, a gasket 6 and an outer housing 5. The multiple terminals 2 are arranged side by side in the connector 1 in parallel with each other. The inner housing 4 is composed of thermoplastic resin, and the multiple terminals 2 are inserted into the inner housing. The gasket 6 is provided in the inner housing 4 and adhering to the multiple terminals 2. The outer housing 5 is composed of thermoplastic resin, and has a body part 50 for embedding the inner housing 4 and the gasket 6, and a pair of installation parts 51, 52 projecting from the body part 50 and surrounding both ends 21, 22 of the multiple terminals 2, respectively.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、互いに平行な状態で並ぶ複数の端子を備えるコネクタに関する。   The present invention relates to a connector including a plurality of terminals arranged in parallel with each other.

ハウジングに複数の端子が配置されたコネクタは、例えば、電子回路が設けられた回路基板、制御装置等と、種々の電子制御部品（制御対象機器）等との電気接続を行うために用いられる。例えば、特許文献１に開示されるように、オイルが使用されるトランスミッション（変速機）等にコネクタが装着される場合には、コネクタからトランスミッション等の外部へオイルが漏洩することを防止する工夫がなされている。具体的には、コネクタを製造する際には、複数の端子を成形型に配置して、樹脂のハウジングのインサート成形を行い、その後、ハウジングに形成された凹部に樹脂のポッティング材の注型を行っている。そして、ポッティング材が複数の端子に接着されることによって、オイルが端子を伝ってコネクタの外部へ漏洩することを防止している。   A connector in which a plurality of terminals are arranged on a housing is used, for example, to electrically connect a circuit board provided with an electronic circuit, a control device, and the like to various electronic control components (control target devices). For example, as disclosed in Patent Document 1, when a connector is mounted on a transmission (transmission) or the like that uses oil, a device for preventing oil from leaking from the connector to the outside of the transmission or the like is devised. It has been done. Specifically, when manufacturing a connector, a plurality of terminals are arranged in a molding die, insert molding of a resin housing is performed, and then a resin potting material is cast into a concave portion formed in the housing. Is going. Then, the potting material is bonded to the plurality of terminals, thereby preventing oil from leaking to the outside of the connector along the terminals.

特開２０１５−１２５９７３号公報JP-A-2015-125973

複数の端子にシール材が装着されない非防水タイプのコネクタにおいては、オイル、水等の漏洩を防止するために、ポッティング材を用いることが一般的である。しかし、ポッティング材は、注型によって形成されるために、必要とする形状に形成することはできない。そして、ポッティング材を注型した後の表面は平坦状になる。そのため、例えば、ポッティング材の表面に端子間の絶縁を行うための絶縁リブ（絶縁壁）を形成することはできない。   In a non-waterproof type connector in which a sealing material is not attached to a plurality of terminals, a potting material is generally used to prevent leakage of oil, water, and the like. However, since the potting material is formed by casting, it cannot be formed in a required shape. Then, the surface after casting the potting material becomes flat. Therefore, for example, it is not possible to form an insulating rib (insulating wall) for insulating between terminals on the surface of the potting material.

また、非防水タイプのコネクタにおいて、成形の柔軟性を確保するために、ハウジングを、互いに別々に成形した第１ハウジング部と第２ハウジング部とによって構成することが考えられる。具体的には、ハウジングの一部を、中子としての第１ハウジング部として別途成形し、各端子を第１ハウジング部に圧入するとともに第１ハウジング部及び各端子を成形型に配置する。そして、この成形型内に樹脂を注入するインサート成形を行って、第２ハウジング部を成形することが考えられる。   Further, in a non-waterproof type connector, in order to secure molding flexibility, it is conceivable that the housing is constituted by a first housing part and a second housing part which are separately molded from each other. Specifically, a part of the housing is separately formed as a first housing portion as a core, each terminal is press-fitted into the first housing portion, and the first housing portion and each terminal are arranged in a molding die. Then, it is conceivable to perform insert molding for injecting a resin into the mold to form the second housing portion.

しかし、第１ハウジング部を用いたインサート成形を行う場合には、さらに別の課題が存在することが、発明者の研究開発の過程において見出された。すなわち、第２ハウジング部をインサート成形する際には、第２ハウジング部を成形するための樹脂が、第１ハウジング部と各端子との隙間を通って第１ハウジング部の裏側からはみ出し、バリ（突出物）となるおそれがあることが見出された。   However, it has been found in the course of research and development of the inventor that there is still another problem when performing insert molding using the first housing portion. That is, when insert molding the second housing portion, the resin for molding the second housing portion protrudes from the back side of the first housing portion through the gap between the first housing portion and each terminal, and the burr ( (Projections).

その結果、成形後の、第１ハウジング部及び第２ハウジング部からなるハウジングに、各端子とハウジングとの境界を封止するためのポッティング材を設けようとした場合において、バリがポッティング材の注入スペースに突出するよう形成されているとき、バリが、各端子とポッティング材との接着を阻害し、コネクタの密封性を十分に確保することができないことが分かった。従って、コネクタの密封性を十分に確保して、ハウジングを必要とする形状に形成するための自由度を高めるためには、更なる工夫が必要とされる。   As a result, in the case where the potting material for sealing the boundary between each terminal and the housing is to be provided in the formed housing composed of the first housing portion and the second housing portion, the burr is injected into the potting material. It was found that when formed so as to protrude into the space, the burrs hindered the adhesion between each terminal and the potting material, and it was not possible to sufficiently secure the sealing performance of the connector. Therefore, in order to ensure sufficient sealing of the connector and increase the degree of freedom for forming the housing into a required shape, further measures are required.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたもので、製造時及び使用時において密封性が確保され、ハウジングを必要とする形状に形成するための自由度を高めることができるコネクタを提供しようとして得られたものである。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has been made in an effort to provide a connector which can ensure the hermeticity at the time of manufacture and use and can increase the degree of freedom for forming a housing into a required shape. It was done.

本発明の一態様は、互いに平行な状態で並ぶ複数の端子と、
複数の前記端子が挿通された、熱可塑性樹脂からなるインナーハウジングと、
前記インナーハウジングに設けられるとともに、複数の前記端子に密着されたガスケットと、
前記インナーハウジング及び前記ガスケットを埋設する本体部、及び前記本体部から突出して複数の前記端子の両端部をそれぞれ囲む一対の装着部を有するとともに、熱可塑性樹脂からなるアウターハウジングと、を備えるコネクタにある。 One embodiment of the present invention includes a plurality of terminals arranged in parallel with each other,
An inner housing made of a thermoplastic resin, through which the plurality of terminals are inserted,
A gasket provided on the inner housing and closely attached to the plurality of terminals,
A main body portion in which the inner housing and the gasket are embedded, and a pair of mounting portions protruding from the main body portion and respectively surrounding both ends of the plurality of terminals, and an outer housing made of a thermoplastic resin. is there.

前記一態様のコネクタは、複数の端子にシール材が装着されない非防水タイプのコネクタを形成する際に、インナーハウジングとアウターハウジングとの２部品からハウジングを構成し、インナーハウジングに設けられたガスケットの表面をアウターハウジングによって覆っている。具体的には、インナーハウジングに複数の端子が挿通された状態において、インナーハウジングに、複数の端子に密着されたガスケットが設けられている。また、コネクタは、ハウジングの各装着部及び各装着部に囲まれた各端子の端部にそれぞれ各雌コネクタが装着されて、各雌コネクタの電気接続を複数の端子によって中継する中継コネクタとして機能する。そして、コネクタの使用時においては、ガスケットが設けられていることによって、オイル、水等の液体が、複数の端子を伝ってコネクタの外部へ漏洩することが防止される。   The connector according to the one aspect, when forming a non-waterproof type connector in which a sealing material is not attached to a plurality of terminals, forms a housing from two parts of an inner housing and an outer housing, and includes a gasket provided in the inner housing. The surface is covered by the outer housing. Specifically, when the plurality of terminals are inserted through the inner housing, the inner housing is provided with a gasket that is in close contact with the plurality of terminals. In addition, the connector functions as a relay connector in which each female connector is mounted on each mounting portion of the housing and an end of each terminal surrounded by each mounting portion, and the electrical connection of each female connector is relayed by a plurality of terminals. I do. When the connector is used, the provision of the gasket prevents liquids such as oil and water from leaking to the outside of the connector through a plurality of terminals.

また、インナーハウジング及びガスケットは、アウターハウジングの本体部に埋設されている。そして、ガスケットの表面は、アウターハウジングの本体部によって覆われている。そのため、コネクタに必要とされる形状を、ガスケットの表面に形成する必要がなく、アウターハウジングの本体部に形成することができる。これにより、例えば、端子間を絶縁する絶縁壁を、装着部内に位置する、アウターハウジングの本体部に形成することができる。   The inner housing and the gasket are buried in the main body of the outer housing. The surface of the gasket is covered by the main body of the outer housing. Therefore, the shape required for the connector does not need to be formed on the surface of the gasket, and can be formed on the main body of the outer housing. Thus, for example, an insulating wall that insulates between the terminals can be formed in the main body of the outer housing located in the mounting portion.

また、アウターハウジングを成形する際には、複数の端子と一体化されたインナーハウジングにガスケットを設けてインサート部品とし、このインサート部品を成形型内に配置して、アウターハウジングをインサート成形することができる。このとき、複数の端子にガスケットが密着されており、複数の端子とガスケットとの間には隙間がほとんどない。そのため、アウターハウジングとなる熱可塑性樹脂は、複数の端子とガスケットとの隙間に浸透することができない。これにより、複数の端子とガスケットとの密封性を確保して、コネクタを製造することができる。   Also, when molding the outer housing, it is possible to provide a gasket in an inner housing integrated with a plurality of terminals to form an insert part, dispose the insert part in a molding die, and insert-mold the outer housing. it can. At this time, the gasket is in close contact with the plurality of terminals, and there is almost no gap between the plurality of terminals and the gasket. Therefore, the thermoplastic resin serving as the outer housing cannot penetrate into the gap between the plurality of terminals and the gasket. Thereby, the connector can be manufactured while ensuring the sealing property between the plurality of terminals and the gasket.

それ故、前記一態様のコネクタによれば、コネクタの製造時及び使用時においてコネクタの密封性が確保され、ハウジングを必要とする形状に形成するための自由度を高めることができる。   Therefore, according to the connector of the above aspect, the sealing performance of the connector can be ensured during manufacture and use of the connector, and the degree of freedom for forming the housing into a required shape can be increased.

実施形態にかかる、コネクタの断面を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a cross section of the connector according to the embodiment. 実施形態にかかる、被装着物と制御装置との電気接続を中継するコネクタの断面を示す説明図。Explanatory drawing which shows the cross section of the connector which relays the electrical connection between a to-be-mounted object and a control apparatus concerning embodiment. 実施形態にかかる、コネクタの側面を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a side surface of the connector according to the embodiment. 実施形態にかかる、コネクタの、アウターハウジングの第１装着部側の表面を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a surface of the connector on the first mounting portion side of the outer housing according to the embodiment. 実施形態にかかる、コネクタの、アウターハウジングの第２装着部側の表面を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a surface of the connector on the second mounting portion side of the outer housing according to the embodiment. 実施形態にかかる、複数の端子が圧入されたインナーハウジングの断面を示す説明図。Explanatory drawing which shows the cross section of the inner housing in which several terminals are press-fitted concerning embodiment. 実施形態にかかる、複数の端子、インナーハウジング及びガスケットが一体化されたインサート部品の断面を示す説明図。Explanatory drawing which shows the cross section of the insert component which integrated the some terminal, inner housing, and gasket concerning embodiment.

前述したコネクタにかかる好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。
本形態のコネクタ１は、図１に示すように、複数の端子２、インナーハウジング４、ガスケット６及びアウターハウジング５を備える。複数の端子２は、互いに平行な状態で並んでコネクタ１に配置されている。インナーハウジング４は、熱可塑性樹脂からなり、複数の端子２が挿通されたものである。ガスケット６は、インナーハウジング４に設けられるとともに複数の端子２に密着されている。アウターハウジング５は、熱可塑性樹脂からなり、インナーハウジング４及びガスケット６を埋設する本体部５０と、本体部５０から突出して複数の端子２の両端部２１，２２をそれぞれ囲む一対の装着部５１，５２とを有する。 A preferred embodiment of the above-described connector will be described with reference to the drawings.
The connector 1 of the present embodiment includes a plurality of terminals 2, an inner housing 4, a gasket 6, and an outer housing 5, as shown in FIG. The plurality of terminals 2 are arranged on the connector 1 side by side in parallel with each other. The inner housing 4 is made of a thermoplastic resin and has a plurality of terminals 2 inserted therethrough. The gasket 6 is provided on the inner housing 4 and is in close contact with the plurality of terminals 2. The outer housing 5 is made of a thermoplastic resin, and has a main body 50 in which the inner housing 4 and the gasket 6 are buried, and a pair of mounting portions 51 protruding from the main body 50 and surrounding both ends 21 and 22 of the plurality of terminals 2. 52.

以下に、本形態のコネクタ１について詳説する。
（コネクタ１）
図２に示すように、本形態のコネクタ１は、オイルが内部で使用される被装着物７２に装着されるものである。本形態の被装着物７２は、車両等に用いられる電子制御式のトランスミッション（変速機）である。コネクタ１は、トランスミッションの電子制御部（制御対象機器）と、トランスミッションの外部に配置される制御装置７１との電気接続の中継を行うための中継コネクタとして用いられる。本形態のトランスミッションの電子制御部は、電磁ソレノイドによって複動するスプールバルブが複数配置されたバルブボディである。なお、電子制御部は、バルブボディ以外にも、種々のアクチュエータ、センサ等とすることができる。 Hereinafter, the connector 1 of the present embodiment will be described in detail.
(Connector 1)
As shown in FIG. 2, the connector 1 according to the present embodiment is mounted on a mounting object 72 in which oil is used. The mounted object 72 of the present embodiment is an electronically controlled transmission (transmission) used for a vehicle or the like. The connector 1 is used as a relay connector for relaying electrical connection between an electronic control unit (device to be controlled) of the transmission and a control device 71 disposed outside the transmission. The electronic control unit of the transmission according to the present embodiment is a valve body in which a plurality of spool valves that are double-acted by an electromagnetic solenoid are arranged. Note that the electronic control unit can be various actuators, sensors, and the like in addition to the valve body.

本形態においては、図１及び図２に示すように、複数の端子２が延びる方向であって、一対の装着部５１，５２が形成された方向を、コネクタ１の装着方向Ｄという。装着方向Ｄは、コネクタ１に各雌コネクタ８１，８２が装着される方向となる。   In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the direction in which the plurality of terminals 2 extend and in which the pair of mounting portions 51 and 52 are formed is referred to as the mounting direction D of the connector 1. The mounting direction D is a direction in which the female connectors 81 and 82 are mounted on the connector 1.

図１に示すように、コネクタ１の装着方向Ｄの一端側には、アウターハウジング５の第１装着部５１が配置され、コネクタ１の装着方向Ｄの他端側には、アウターハウジング５の第２装着部５２が配置されている。コネクタ１は、複数の端子２の一端部としての第１端部２１と、複数の端子２の他端部としての第２端部２２とが装着方向Ｄに設けられた雄コネクタとして機能する。   As shown in FIG. 1, a first mounting portion 51 of the outer housing 5 is disposed at one end of the connector 1 in the mounting direction D, and a first mounting portion 51 of the outer housing 5 is disposed at the other end of the connector 1 in the mounting direction D. Two mounting parts 52 are arranged. The connector 1 functions as a male connector in which a first end 21 as one end of the plurality of terminals 2 and a second end 22 as the other end of the plurality of terminals 2 are provided in the mounting direction D.

図２に示すように、第１装着部５１、及び第１装着部５１の内側に配置された、複数の端子２の第１端部２１には、制御装置７１に電気接続された第１雌コネクタ８１が装着される。第２装着部５２、及び第２装着部５２の内側に配置された、複数の端子２の第２端部２２には、バルブボディに電気接続された第２雌コネクタ８２が装着される。   As shown in FIG. 2, the first mounting portion 51 and the first ends 21 of the plurality of terminals 2 disposed inside the first mounting portion 51 are connected to a first female member electrically connected to the control device 71. The connector 81 is mounted. A second female connector 82 electrically connected to the valve body is mounted on the second mounting portion 52 and on the second ends 22 of the plurality of terminals 2 arranged inside the second mounting portion 52.

制御装置７１は、気中環境下に配置されており、トランスミッションのバルブボディは、油中環境下に配置されている。油中環境下にあるバルブボディにおいては、トランスミッションのオイル（作動油）が満たされており、コネクタ１における、第２装着部５２及び端子２の第２端部２２は、オイルと接触しやすい状態にある。油中環境下に配置される端子２の第２端部２２に付着したオイルは、端子２の第１端部２１の側へ浸透しようとする。このとき、端子２にガスケット６が密着していることにより、ガスケット６によってオイルが端子２の第１端部２１へ浸透することが阻止される。   The control device 71 is arranged in an aerial environment, and the valve body of the transmission is arranged in an oil environment. The valve body in the oil environment is filled with transmission oil (hydraulic oil), and the second mounting portion 52 and the second end 22 of the terminal 2 in the connector 1 are in a state where the oil easily contacts the oil. It is in. The oil adhering to the second end 22 of the terminal 2 arranged in the oil environment tends to permeate to the first end 21 of the terminal 2. At this time, since the gasket 6 is in close contact with the terminal 2, the gasket 6 prevents oil from penetrating into the first end 21 of the terminal 2.

図１及び図３に示すように、コネクタ１は、トランスミッションのケース７２１に設けられた油中側保持孔７２２に保持される。コネクタ１のアウターハウジング５の本体部５０における第２装着部５２に隣接する部分の外周には、油中側保持孔７２２に配置されて、オイルがトランスミッションのケース７２１の外部へ漏洩することを防止するためのゴム製の油中側シール材５６が装着されている。油中側シール材５６は、アウターハウジング５の本体部５０とケース７２１との隙間をシール（封止）する。   As shown in FIGS. 1 and 3, the connector 1 is held in an oil-side holding hole 722 provided in a case 721 of the transmission. The connector 1 is provided with an oil-side holding hole 722 on the outer periphery of a portion of the main body 50 of the outer housing 5 of the outer housing 5 adjacent to the second mounting portion 52 to prevent oil from leaking out of the case 721 of the transmission. A rubber-side in-oil sealing material 56 is mounted for the purpose. The oil-side sealing material 56 seals the gap between the main body 50 of the outer housing 5 and the case 721.

コネクタ１は、制御装置７１側のカバー７１１に設けられた気中側保持孔７１２にも保持される。コネクタ１のアウターハウジング５の本体部５０における第１装着部５１に隣接する部分の外周には、気中側保持孔７１２に配置されて、カバー７１１内への水等の浸入を防止するためのゴム製の気中側シール材５５が装着されている。気中側シール材５５は、アウターハウジング５の本体部５０とカバー７１１との隙間をシール（封止）する。   The connector 1 is also held in the air holding hole 712 provided in the cover 711 on the control device 71 side. The connector 1 is disposed in the air-side holding hole 712 on the outer periphery of a portion of the main body 50 of the outer housing 5 of the outer housing 5 adjacent to the first mounting portion 51 to prevent water or the like from entering the cover 711. A rubber air sealing member 55 is mounted. The air-side sealing material 55 seals a gap between the main body 50 of the outer housing 5 and the cover 711.

（端子２）
図１、図４及び図５に示すように、複数の端子２は、導電性を有する、長尺状又は線状の導体ピンによって形成されており、コネクタ１の装着方向Ｄに平行に配置されている。複数の端子２は、装着方向Ｄに直交する平面における２つの方向に並んで配置されている。複数の端子２における、第１端部２１及び第２端部２２を除く中間部２３は、インナーハウジング４、ガスケット６及びアウターハウジング５内に埋設されている。 (Terminal 2)
As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the plurality of terminals 2 are formed by long or linear conductive pins having conductivity, and are arranged in parallel to the mounting direction D of the connector 1. ing. The plurality of terminals 2 are arranged side by side in two directions on a plane orthogonal to the mounting direction D. An intermediate portion 23 of the plurality of terminals 2 excluding the first end 21 and the second end 22 is embedded in the inner housing 4, the gasket 6, and the outer housing 5.

図１に示すように、複数の端子２の中間部２３には、インナーハウジング４に圧入するためのテーパ部２３１が形成されている。テーパ部２３１は、インナーハウジング４の圧入孔４３に各端子２を圧入する際の案内部となる。また、複数の端子２の中間部２３には、複数の端子２が互いに連なった状態で成形されときのキャリア（連結部）の分断痕２３２が形成されている。分断痕２３２は、各端子２がインナーハウジング４に圧入された後に、各端子２がインナーハウジング４から抜け出すことを防止するための抜け止めとなる。   As shown in FIG. 1, a tapered portion 231 for press-fitting the inner housing 4 is formed in the intermediate portion 23 of the plurality of terminals 2. The tapered portion 231 serves as a guide portion when each terminal 2 is pressed into the press-fit hole 43 of the inner housing 4. Further, in the intermediate portion 23 of the plurality of terminals 2, there is formed a separation mark 232 of the carrier (connection portion) when the plurality of terminals 2 are formed in a state of being connected to each other. The division mark 232 serves as a stopper for preventing each terminal 2 from coming out of the inner housing 4 after each terminal 2 is pressed into the inner housing 4.

分断痕２３２は、端子２において、端子２の形成方向に直交する断面形状が最も大きく形成された部分である。複数の端子２は、インナーハウジング４に設けられた複数の圧入孔４３にそれぞれ圧入されている。複数の端子２を圧入する構成にすることにより、インナーハウジング４の成形が容易になる。なお、複数の端子２の圧入を行う代わりに、複数の端子２を成形型に配置し、この成形型においてインナーハウジング４のインサート成形を行って、複数の端子２が挿通されたインナーハウジング４を成形することも可能である。   The division mark 232 is a portion of the terminal 2 where the cross-sectional shape orthogonal to the direction in which the terminal 2 is formed is the largest. The plurality of terminals 2 are each press-fitted into a plurality of press-fit holes 43 provided in the inner housing 4. The configuration in which the plurality of terminals 2 are press-fitted facilitates the molding of the inner housing 4. Instead of press-fitting the plurality of terminals 2, the plurality of terminals 2 are arranged in a molding die, and the inner housing 4 in which the plurality of terminals 2 are inserted is formed by insert molding of the inner housing 4 in this molding die. Molding is also possible.

（インナーハウジング４）
図１に示すように、コネクタ１においては、インナーハウジング４とアウターハウジング５とによってハウジング３が形成されている。インナーハウジング４は、アウターハウジング５内に配置されており、アウターハウジング５を成形する際に中子となる。インナーハウジング４には、複数の端子２の中間部２３が圧入される圧入孔４３が形成されている。インナーハウジング４は、熱可塑性樹脂の成形品として形成されている。インナーハウジング４は、装着方向Ｄに直交する平面において、複数の端子２が平面的に並んで配置された範囲よりも大きく形成されている。 (Inner housing 4)
As shown in FIG. 1, in the connector 1, a housing 3 is formed by an inner housing 4 and an outer housing 5. The inner housing 4 is disposed in the outer housing 5 and serves as a core when the outer housing 5 is formed. The inner housing 4 has a press-fit hole 43 into which the intermediate portions 23 of the plurality of terminals 2 are press-fitted. The inner housing 4 is formed as a molded article of a thermoplastic resin. The inner housing 4 is formed to be larger than a range in which the plurality of terminals 2 are arranged in a plane on a plane orthogonal to the mounting direction D.

インナーハウジング４は、複数の端子２を挿通させるガスケット６が配置（充填）される第１凹部４１を有する。ガスケット６が配置される第１凹部４１は、インナーハウジング４の装着方向Ｄの第１装着部５１側の端部、換言すれば、インナーハウジング４における、複数の端子２の第１端部２１側の端部に設けられている。複数の端子２の軸線方向とは、複数の端子２が直線状に延びる方向のことをいう。インナーハウジング４には、複数の端子２の第１端部２１の側に位置する第１凹部４１と、複数の端子２の第２端部２２の側に位置する第２凹部４２とが形成されている。第２凹部４２には、ガスケット６が配置されておらず、アウターハウジング５の一部が配置されている。   The inner housing 4 has a first recess 41 in which the gasket 6 through which the plurality of terminals 2 are inserted is arranged (filled). The first recess 41 in which the gasket 6 is arranged is located at the end on the first mounting portion 51 side in the mounting direction D of the inner housing 4, in other words, on the first end 21 side of the plurality of terminals 2 in the inner housing 4. Is provided at the end. The axial direction of the plurality of terminals 2 refers to a direction in which the plurality of terminals 2 extend linearly. In the inner housing 4, a first recess 41 located on the side of the first end 21 of the plurality of terminals 2 and a second recess 42 located on the side of the second end 22 of the plurality of terminals 2 are formed. ing. The gasket 6 is not arranged in the second recess 42, and a part of the outer housing 5 is arranged.

第１凹部４１は、インナーハウジング４に、固形状態のガスケット６となるための液状態のガスケットを注入（ポッティング）する際に、液状態のガスケットを貯留するための部分である。第１凹部４１は、複数の端子２に接触する種々の形状に形成することができる。第１凹部４１の形成により、インナーハウジング４にガスケット６を設けることが容易である。各凹部４１，４２は、インナーハウジング４の装着方向Ｄの各端面から陥没して形成されている。   The first concave portion 41 is a portion for storing the liquid gasket when the liquid gasket for forming the solid gasket 6 is injected (potted) into the inner housing 4. The first recess 41 can be formed in various shapes that come into contact with the plurality of terminals 2. By forming the first concave portion 41, it is easy to provide the gasket 6 in the inner housing 4. Each of the recesses 41 and 42 is formed to be depressed from each end face of the inner housing 4 in the mounting direction D.

（ガスケット６）
図１に示すように、ガスケット６は、液状態においてインナーハウジング４の第１凹部４１に注入された後、硬化されるものである。ガスケット６は、熱によって膨張する際に弾性変形して、周囲の部材との密着性（密封性）を高めることができるものである。ガスケット６と端子２との間の密着性は、インナーハウジング４を構成する熱可塑性樹脂、又はアウターハウジング５を構成する熱可塑性樹脂と端子２との間の密着性よりも高い。密着性とは、部材間に、オイル等の液体が浸透するおそれがある隙間が形成されにくい性質のことをいう。 (Gasket 6)
As shown in FIG. 1, the gasket 6 is injected into the first recess 41 of the inner housing 4 in a liquid state, and then cured. The gasket 6 is elastically deformed when expanded by heat, and can improve the adhesion (sealability) with surrounding members. The adhesion between the gasket 6 and the terminal 2 is higher than the adhesion between the terminal 2 and the thermoplastic resin forming the inner housing 4 or the thermoplastic resin forming the outer housing 5. The term “adhesiveness” refers to a property in which a gap that is likely to penetrate a liquid such as oil between members is hardly formed.

ガスケット６は、封止機能及び接着機能を有するものとすることができる。また、ガスケット６は、接着剤として用いられるものとすることもできる。ガスケット６は、第１凹部４１に配置されて、複数の端子２における軸線方向の一部に密着されている。   The gasket 6 can have a sealing function and an adhesive function. In addition, the gasket 6 can be used as an adhesive. The gasket 6 is arranged in the first concave portion 41 and is in close contact with a part of the plurality of terminals 2 in the axial direction.

ガスケット６の全体は、インナーハウジング４とアウターハウジング５とによって囲まれている。ガスケット６は、複数の端子２、インナーハウジング４及びアウターハウジング５に密着されている。そして、各端子２とガスケット６との間には隙間がほとんど形成されていない。   The entire gasket 6 is surrounded by the inner housing 4 and the outer housing 5. The gasket 6 is in close contact with the terminals 2, the inner housing 4 and the outer housing 5. And, little gap is formed between each terminal 2 and the gasket 6.

また、ガスケット６は、複数の端子２が圧入されたインナーハウジング４の第１凹部４１内に注入されたものである。ガスケット６は、ガスケット６と複数の端子２との間に、コネクタ１の外部からオイルが浸透しないよう複数の端子２に密着されている。なお、ガスケット６は、複数の端子２に接触する状態で第２凹部４２内に配置することもできる。この場合には、第１凹部４１内には、ガスケット６が配置されず、アウターハウジング５の一部が配置されていてもよい。   Further, the gasket 6 is injected into the first recess 41 of the inner housing 4 into which the plurality of terminals 2 are press-fitted. The gasket 6 is in close contact with the plurality of terminals 2 between the gasket 6 and the plurality of terminals 2 so that oil does not permeate from outside the connector 1. In addition, the gasket 6 may be arranged in the second recess 42 in a state of contacting the plurality of terminals 2. In this case, the gasket 6 may not be disposed in the first recess 41, and a part of the outer housing 5 may be disposed.

（アウターハウジング５）
図１に示すように、アウターハウジング５は、コネクタ１の主な外形形状を形成するものである。アウターハウジング５の本体部５０は円筒形状に形成されており、気中側シール材５５及び油中側シール材５６は本体部５０の外周に装着されている。本体部５０は、ガスケット６の表面を覆うとともに、複数の端子２を挿通させた挿通部５０１，５０２を有する。換言すれば、本体部５０の内周側には、インナーハウジング４及びガスケット６の装着方向Ｄの両端面を覆う一対の挿通部５０１，５０２が形成されている。本体部５０の内周側に一対の挿通部５０１，５０２が形成されていることにより、インナーハウジング４及びガスケット６の全体がアウターハウジング５内に埋設されている。 (Outer housing 5)
As shown in FIG. 1, the outer housing 5 forms a main outer shape of the connector 1. The main body 50 of the outer housing 5 is formed in a cylindrical shape, and the air-side sealing material 55 and the oil-side sealing material 56 are mounted on the outer periphery of the main body 50. The main body 50 covers the surface of the gasket 6 and has insertion portions 501 and 502 through which the plurality of terminals 2 are inserted. In other words, a pair of insertion portions 501 and 502 that cover both end surfaces of the inner housing 4 and the gasket 6 in the mounting direction D are formed on the inner peripheral side of the main body 50. By forming the pair of insertion portions 501 and 502 on the inner peripheral side of the main body 50, the entire inner housing 4 and gasket 6 are embedded in the outer housing 5.

図４に示すように、第１装着部５１は、環形状に形成された状態で本体部５０から突出していることにより、アウターハウジング５の本体部５０の中心を通る中心軸線の周りにおいて、複数の端子２の第１端部２１を囲んでいる。図５に示すように、第２装着部５２は、環形状に形成された状態で本体部５０から突出していることにより、アウターハウジング５の本体部５０の中心を通る中心軸線の周りにおいて、複数の端子２の第２端部２２を囲んでいる。   As shown in FIG. 4, the first mounting portion 51 protrudes from the main body 50 in a state of being formed in a ring shape, so that a plurality of first mounting portions 51 are formed around a central axis passing through the center of the main body 50 of the outer housing 5. The first end 21 of the terminal 2 of FIG. As shown in FIG. 5, the second mounting portion 52 is formed in a ring shape and protrudes from the main body 50, so that a plurality of second mounting portions 52 are formed around a central axis passing through the center of the main body 50 of the outer housing 5. Of the second terminal 22 of the terminal 2 of FIG.

図２に示すように、アウターハウジング５の本体部５０の外周には、トランスミッションのケース７２１に取り付けられる取付フランジ部５３が形成されている。取付フランジ部５３には、円筒状のカラー５３１が配置されており、カラー５３１の内側には、ケース７２１に締め付けられるボルト５４を挿通させるための挿通穴５３２が形成されている。   As shown in FIG. 2, on the outer periphery of the main body 50 of the outer housing 5, a mounting flange 53 to be mounted on a case 721 of the transmission is formed. A cylindrical collar 531 is disposed on the mounting flange 53, and an insertion hole 532 for inserting the bolt 54 to be fastened to the case 721 is formed inside the collar 531.

図１及び図５に示すように、一対の挿通部５０１，５０２のうちの第２装着部５２側に設けられた第２挿通部５０２には、複数の端子２の第２端部２２同士の間において、第２挿通部５０２から第２装着部５２の突出方向に突出して、第２端部２２同士の間の絶縁を行う絶縁リブ（絶縁壁）５０３が設けられている。絶縁リブ５０３は、端子２の第２端部２２同士の間の沿面距離を増やして、いずれかの第２端部２２から他の第２端部２２への漏電が生じにくくするものである。沿面距離は、絶縁リブ５０３及び第２挿通部５０２の表面に沿った最短距離を示す。絶縁リブ５０３は、複数の端子２の第２端部２２同士の間を格子状に仕切る状態に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 5, a second insertion portion 502 provided on the second mounting portion 52 side of the pair of insertion portions 501 and 502 has a second end portion 22 of the plurality of terminals 2. In between, an insulating rib (insulating wall) 503 that protrudes from the second insertion portion 502 in the protruding direction of the second mounting portion 52 and performs insulation between the second end portions 22 is provided. The insulating ribs 503 increase the creeping distance between the second ends 22 of the terminals 2 so as to make it difficult for electric leakage from one of the second ends 22 to the other second end 22 to occur. The creepage distance indicates the shortest distance along the surface of the insulating rib 503 and the second insertion portion 502. The insulating ribs 503 are formed so as to partition the second ends 22 of the plurality of terminals 2 into a lattice.

絶縁リブ５０３は、第１装着部５１側に設けられた第１挿通部５０１に設けることもできる。この場合には、絶縁リブ５０３は、複数の端子２の第１端部２１同士の間において、第１挿通部５０１から第１装着部５１の突出方向に突出して、第１端部２１同士の間の絶縁を行う。   The insulating rib 503 can be provided on the first insertion portion 501 provided on the first mounting portion 51 side. In this case, the insulating rib 503 protrudes from the first insertion portion 501 in the protruding direction of the first mounting portion 51 between the first ends 21 of the plurality of terminals 2, and the first ends 21 are connected to each other. Insulation between them.

第１装着部５１及び複数の端子２の第１端部２１と、第２装着部５２及び複数の端子２の第２端部２２とは、同じ雌コネクタを装着可能である。換言すれば、第１雌コネクタ８１は、第１装着部５１だけでなく第２装着部５２にも装着可能であり、第２雌コネクタ８２は、第２装着部５２だけでなく第１装着部５１にも装着可能である。これにより、各雌コネクタ８１，８２の形成を容易にすることができる。   The same female connector can be mounted on the first mounting portion 51 and the first end 21 of the plurality of terminals 2, and the second mounting portion 52 and the second end 22 of the plurality of terminals 2. In other words, the first female connector 81 can be mounted not only on the first mounting portion 51 but also on the second mounting portion 52, and the second female connector 82 can be mounted not only on the second mounting portion 52 but also on the first mounting portion 52. 51 can also be attached. Thereby, formation of each female connector 81, 82 can be facilitated.

第１雌コネクタ８１の第１装着部５１に装着される被装着部と、第２雌コネクタ８２の第２装着部５２に装着される被装着部とは、同じ形状にすることができる。第１装着部５１及び複数の端子２の第１端部２１と、第２装着部５２及び複数の端子２の第２端部２２とは、同じ配置関係にして、被装着部が同じ形状に形成された雌コネクタを装着可能に形成することができる。換言すれば、第１雌コネクタ８１における、端子２の第１端部２１が挿入されて第１端部２１に導通される複数の導通挿通穴の配列、第１装着部５１が装着される部分の形状等は、第２雌コネクタ８２における、端子２の第２端部２２が挿入されて第２端部２２に導通される複数の導通挿通穴の配列、第２装着部５２が装着される部分の形状等と同じにすることができる。   The mounted part mounted on the first mounting part 51 of the first female connector 81 and the mounted part mounted on the second mounting part 52 of the second female connector 82 can have the same shape. The first mounting portion 51 and the first end 21 of the plurality of terminals 2 and the second mounting portion 52 and the second end 22 of the plurality of terminals 2 have the same arrangement relationship, and the mounted portion has the same shape. The formed female connector can be formed to be attachable. In other words, a portion of the first female connector 81 in which the first end 21 of the terminal 2 is inserted and an array of a plurality of conductive insertion holes that are electrically connected to the first end 21, and the first mounting portion 51 is mounted. The shape and the like of the second female connector 82 include an arrangement of a plurality of conductive insertion holes into which the second end 22 of the terminal 2 is inserted and which is electrically connected to the second end 22, and the second mounting portion 52 is mounted. The shape can be the same as the shape of the portion.

また、第１装着部５１の外面の一部には、第１雌コネクタ８１を第１装着部５１に装着する向きを規制する凸部５１１が形成されている。また、第２装着部５２の外面の一部には、第２雌コネクタ８２を第２装着部５２に装着する向きを規制する凸部５２１が形成されている。凸部５１１を含む第１装着部５１と凸部５２１を含む第２装着部５２とは、共通する形状に形成されている。   In addition, a protrusion 511 that regulates the direction in which the first female connector 81 is mounted on the first mounting portion 51 is formed on a part of the outer surface of the first mounting portion 51. In addition, a convex portion 521 that regulates the direction in which the second female connector 82 is mounted on the second mounting portion 52 is formed on a part of the outer surface of the second mounting portion 52. The first mounting portion 51 including the convex portion 511 and the second mounting portion 52 including the convex portion 521 are formed in a common shape.

（樹脂の材質）
インナーハウジング４及びアウターハウジング５は、射出成形等によって成形が容易な熱可塑性樹脂によって成形されている。インナーハウジング４及びアウターハウジング５を構成する熱可塑性樹脂は、耐熱性、耐薬品性等に優れた種々のものとすることができ、例えば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂、ポリアミド樹脂等とすることができる。インナーハウジング４を構成する熱可塑性樹脂とアウターハウジング５を構成する熱可塑性樹脂とは、同じ組成にすることができ、異なる組成にすることもできる。ガスケット６を構成する材料は、封止機能に優れた種々のエラストマーとすることができる。 (Resin material)
The inner housing 4 and the outer housing 5 are formed of a thermoplastic resin which is easily formed by injection molding or the like. The thermoplastic resin constituting the inner housing 4 and the outer housing 5 can be various ones having excellent heat resistance, chemical resistance and the like. For example, PPS (polyphenylene sulfide) resin, polyamide resin and the like can be used. it can. The thermoplastic resin forming the inner housing 4 and the thermoplastic resin forming the outer housing 5 can have the same composition or different compositions. The material constituting the gasket 6 can be various elastomers having an excellent sealing function.

（製造方法）
次に、本形態のコネクタ１を製造する方法について説明する。
コネクタ１を製造するに当たっては、まず、第１成形工程として、インナーハウジング４を射出成形等によって成形する。このとき、インナーハウジング４には、液状態のガスケットを注入するための第１凹部４１、及び複数の端子２を圧入するための圧入孔４３が形成される。次いで、圧入工程として、図６に示すように、インナーハウジング４の各圧入孔４３に対して各端子２を圧入する。そして、すべての端子２の各一部分が第１凹部４１内に配置され、複数の端子２が一体化されたインナーハウジング４が形成される。 (Production method)
Next, a method for manufacturing the connector 1 of the present embodiment will be described.
In manufacturing the connector 1, first, as a first molding step, the inner housing 4 is molded by injection molding or the like. At this time, a first recess 41 for injecting a liquid gasket and a press-fit hole 43 for press-fitting the plurality of terminals 2 are formed in the inner housing 4. Next, as a press-fitting step, each terminal 2 is press-fitted into each press-fitting hole 43 of the inner housing 4 as shown in FIG. Then, each part of all the terminals 2 is arranged in the first concave portion 41, and the inner housing 4 in which the plurality of terminals 2 are integrated is formed.

なお、第１成形工程及び圧入工程を行う代わりに、別の第１成形工程として、複数の端子２を成形型に配置し、インナーハウジング４のインサート成形を行って、複数の端子２が挿通されたインナーハウジング４を成形することもできる。   Instead of performing the first molding step and the press-fitting step, as another first molding step, the plurality of terminals 2 are arranged in a molding die, and the inner housing 4 is subjected to insert molding so that the plurality of terminals 2 are inserted. The inner housing 4 can also be formed.

次いで、注型工程として、図７に示すように、インナーハウジング４の第１凹部４１内に、液状態のガスケットを注入（ポッティング）して充填する。このとき、液状態のガスケットは、第１凹部４１内に配置された各端子２の一部に接触する。そして、液状態のガスケットに熱が加えられたときには、液状態のガスケットが硬化し、第１凹部４１内においてガスケット６が形成される。こうして、インナーハウジング４の第１凹部４１内にガスケット６を容易に形成することができる。また、各端子２にガスケット６が密着され、複数の端子２、インナーハウジング４及びガスケット６が一体化したインサート部品が形成される。   Next, as a casting process, as shown in FIG. 7, a liquid state gasket is injected (potted) and filled into the first recess 41 of the inner housing 4. At this time, the gasket in a liquid state contacts a part of each terminal 2 arranged in the first concave portion 41. When heat is applied to the liquid gasket, the liquid gasket hardens, and the gasket 6 is formed in the first recess 41. Thus, the gasket 6 can be easily formed in the first recess 41 of the inner housing 4. Further, the gasket 6 is adhered to each terminal 2 to form an insert part in which the plurality of terminals 2, the inner housing 4 and the gasket 6 are integrated.

次いで、第２成形工程として、インサート部品を成形型内に配置し、アウターハウジング５のインサート成形を行う。具体的には、成形型内にインサート部品が支えられたときには、成形型内にキャビティが形成される。そして、キャビティ内に、アウターハウジング５を構成するための溶融状態の熱可塑性樹脂を充填する。このとき、各端子２とガスケット６とが密着されていることにより、各端子２とガスケット６との境界に隙間が形成されておらず、溶融状態の熱可塑性樹脂は、各端子２とガスケット６との境界へ浸透することができない。   Next, as a second molding step, the insert component is arranged in a molding die, and insert molding of the outer housing 5 is performed. Specifically, when the insert part is supported in the mold, a cavity is formed in the mold. Then, the molten thermoplastic resin for forming the outer housing 5 is filled in the cavity. At this time, since each terminal 2 and the gasket 6 are in close contact with each other, no gap is formed at the boundary between each terminal 2 and the gasket 6, and the thermoplastic resin in a molten state can be removed from each terminal 2 and the gasket 6. Can not penetrate into the border with.

その後、溶融状態の熱可塑性樹脂が冷却されることによって固化してアウターハウジング５となり、成形型内に、複数の端子２、インナーハウジング４、ガスケット６及びアウターハウジング５によるコネクタ１が製造される。そして、成形型内から成形後のコネクタ１を取り出す。   Thereafter, the molten thermoplastic resin is cooled and solidified to form the outer housing 5, and the connector 1 including the plurality of terminals 2, the inner housing 4, the gasket 6, and the outer housing 5 is manufactured in a molding die. Then, the molded connector 1 is taken out of the molding die.

（作用効果）
本形態のコネクタ１においては、複数の端子２にシール材が装着されない非防水タイプのコネクタ１を形成する際に、樹脂製のハウジング３を、インナーハウジング４とアウターハウジング５との２部品から構成して、ガスケット６をアウターハウジング５の内部に配置している。具体的には、インナーハウジング４に複数の端子２が挿通された状態において、インナーハウジング４に、複数の端子２に密着されたガスケット６が設けられている。また、コネクタ１は、アウターハウジング５の各装着部５１，５２及び各端子２の各端部２１，２２にそれぞれ各雌コネクタ８１，８２が装着されて、各雌コネクタ８１，８２の電気接続を複数の端子２によって中継する中継コネクタとして機能する。 (Effect)
In the connector 1 of the present embodiment, when forming the non-waterproof type connector 1 in which the sealing material is not attached to the plurality of terminals 2, the resin housing 3 is composed of the inner housing 4 and the outer housing 5. Thus, the gasket 6 is arranged inside the outer housing 5. Specifically, in a state where the plurality of terminals 2 are inserted through the inner housing 4, the inner housing 4 is provided with the gasket 6 which is in close contact with the plurality of terminals 2. In the connector 1, the female connectors 81 and 82 are mounted on the mounting portions 51 and 52 of the outer housing 5 and the ends 21 and 22 of the terminals 2, respectively. It functions as a relay connector that relays through a plurality of terminals 2.

そして、コネクタ１の使用時においては、ガスケット６が設けられていることによって、トランスミッションのケース７２１内のオイルが複数の端子２の第２端部２２から第１端部２１へ浸透することが防止される。また、複数の端子２の第２端部２２からインナーハウジング４とアウターハウジング５との隙間へ浸透するオイルは、ガスケット６によって、複数の端子２の第１端部２１まで浸透することが防止される。こうして、オイルがコネクタ１を介して制御装置７１側へ漏洩することが防止される。   When the connector 1 is used, the oil in the case 721 of the transmission is prevented from penetrating from the second end 22 to the first end 21 of the plurality of terminals 2 by providing the gasket 6. Is done. Further, the oil that permeates from the second end portions 22 of the plurality of terminals 2 to the gap between the inner housing 4 and the outer housing 5 is prevented from permeating to the first end portions 21 of the plurality of terminals 2 by the gasket 6. You. Thus, oil is prevented from leaking to the control device 71 through the connector 1.

また、インナーハウジング４及びガスケット６は、アウターハウジング５の本体部５０に埋設されている。そして、ガスケット６の表面は、アウターハウジング５の本体部５０の挿通部５０１，５０２によって覆われている。そのため、コネクタ１に必要とされる形状を、ガスケット６の表面に形成する必要がなく、アウターハウジング５の本体部５０の挿通部５０１，５０２に形成することができる。特に、本形態においては、本体部５０の第２挿通部５０２に、端子２間を絶縁する絶縁リブ５０３を形成することができる。   The inner housing 4 and the gasket 6 are embedded in the main body 50 of the outer housing 5. The surface of the gasket 6 is covered by the insertion portions 501 and 502 of the main body 50 of the outer housing 5. Therefore, the shape required for the connector 1 does not need to be formed on the surface of the gasket 6, and can be formed on the insertion portions 501 and 502 of the main body 50 of the outer housing 5. In particular, in the present embodiment, an insulating rib 503 for insulating between the terminals 2 can be formed in the second insertion portion 502 of the main body 50.

また、アウターハウジング５を成形する際（コネクタ１の製造時）には、複数の端子２と一体化されたインナーハウジング４にガスケット６を設けてインサート部品とし、このインサート部品を成形型内に配置して、アウターハウジング５をインサート成形することができる。このとき、複数の端子２にガスケット６が密着されており、複数の端子２とガスケット６との間には隙間がほとんどない。そのため、アウターハウジング５となる熱可塑性樹脂は、複数の端子２とガスケット６との隙間に浸透することができない。これにより、複数の端子２の周りに、熱可塑性樹脂のバリ（隙間に浸透した樹脂）が形成されず、複数の端子２とガスケット６との密封性を確保して、コネクタ１を製造することができる。   When molding the outer housing 5 (at the time of manufacturing the connector 1), a gasket 6 is provided on the inner housing 4 integrated with the plurality of terminals 2 to form an insert part, and this insert part is arranged in a molding die. Thus, the outer housing 5 can be insert-molded. At this time, the gasket 6 is in close contact with the plurality of terminals 2, and there is almost no gap between the plurality of terminals 2 and the gasket 6. Therefore, the thermoplastic resin serving as the outer housing 5 cannot penetrate into the gap between the plurality of terminals 2 and the gasket 6. As a result, burrs of the thermoplastic resin (resin penetrating into the gaps) are not formed around the plurality of terminals 2, and the sealing property between the plurality of terminals 2 and the gasket 6 is ensured to manufacture the connector 1. Can be.

それ故、本形態のコネクタ１によれば、コネクタ１の製造時及び使用時においてコネクタ１の密封性が確保され、ハウジング３を必要とする形状に形成するための自由度を高めることができる。   Therefore, according to the connector 1 of the present embodiment, the hermeticity of the connector 1 is ensured during manufacture and use of the connector 1, and the degree of freedom for forming the housing 3 into a required shape can be increased.

第１凹部４１は、複数の端子２に対してまとめて形成する以外にも、各端子２ごとに、又は数本の端子２ごとに、複数に分割して形成することもできる。この場合にも、第１凹部４１に配置されたガスケット６によって、各端子２の第２端部２２から第１端部２１へのオイル等の液体の浸透を防止する効果が得られる。この場合は、特に、端子２の本数が少ない場合に有効である。   The first concave portion 41 may be formed separately for each of the plurality of terminals 2 or for each of several terminals 2 in addition to being formed collectively for the plurality of terminals 2. Also in this case, the gasket 6 arranged in the first concave portion 41 has an effect of preventing liquid such as oil from penetrating from the second end 22 to the first end 21 of each terminal 2. This case is particularly effective when the number of terminals 2 is small.

本発明は、実施形態のみに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲においてさらに異なる実施形態を構成することが可能である。また、本発明は、様々な変形例、均等範囲内の変形例等を含む。   The present invention is not limited to only the embodiments, and further different embodiments can be configured without departing from the gist thereof. Further, the present invention includes various modifications, modifications within an equivalent range, and the like.

１ コネクタ
２ 端子
２１，２２ 端部
４ インナーハウジング
４１ 凹部
４３ 圧入孔
５ アウターハウジング
５０ 本体部
５０１，５０２ 挿通部
５０３ 絶縁リブ
５１，５２ 装着部
６ ガスケット
７１ 制御装置
７２ 被装着物
８１，８２ 雌コネクタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector 2 Terminal 21 and 22 End part 4 Inner housing 41 Depression 43 Press-fit hole 5 Outer housing 50 Main body part 501 and 502 Insertion part 503 Insulation rib 51 and 52 Mounting part 6 Gasket 71 Control device 72 Mounted object 81, 82 Female connector

Claims (6)

互いに平行な状態で並ぶ複数の端子と、
複数の前記端子が挿通された、熱可塑性樹脂からなるインナーハウジングと、
前記インナーハウジングに設けられるとともに、複数の前記端子に密着されたガスケットと、
前記インナーハウジング及び前記ガスケットを埋設する本体部、及び前記本体部から突出して複数の前記端子の両端部をそれぞれ囲む一対の装着部を有するとともに、熱可塑性樹脂からなるアウターハウジングと、を備えるコネクタ。 A plurality of terminals arranged in parallel with each other;
An inner housing made of a thermoplastic resin, through which the plurality of terminals are inserted,
A gasket provided on the inner housing and closely attached to the plurality of terminals,
A connector comprising: a main body portion in which the inner housing and the gasket are embedded; a pair of mounting portions protruding from the main body portion and surrounding both ends of the plurality of terminals; and an outer housing made of a thermoplastic resin. 前記インナーハウジングは、複数の前記端子を挿通させる前記ガスケットが配置された凹部を有し、
前記本体部は、前記ガスケットの表面を覆うとともに、複数の前記端子を挿通させた挿通部を有する、請求項１に記載のコネクタ。 The inner housing has a concave portion in which the gasket for inserting the plurality of terminals is arranged,
The connector according to claim 1, wherein the main body covers a surface of the gasket and has an insertion portion through which the plurality of terminals are inserted. 前記挿通部には、前記端子同士の間において、前記挿通部から前記装着部の突出方向に突出して、前記端子同士の間の絶縁を行う絶縁リブが設けられている、請求項２に記載のコネクタ。   3. The insertion portion according to claim 2, wherein the insertion portion is provided with an insulating rib that protrudes from the insertion portion in a protruding direction of the mounting portion and that insulates the terminals between the terminals. connector. 複数の前記端子は、前記インナーハウジングに設けられた圧入孔に圧入されており、
前記ガスケットは、複数の前記端子が圧入された前記インナーハウジングの前記凹部内に注入されたものである、請求項２又は３に記載のコネクタ。 The plurality of terminals are press-fitted into press-fit holes provided in the inner housing,
4. The connector according to claim 2, wherein the gasket is injected into the recess of the inner housing into which the plurality of terminals are press-fitted. 5. 一対の前記装着部のうちの第１装着部、及び前記第１装着部に囲まれた、複数の前記端子の第１端部は、気中環境下に配置された制御装置の雌コネクタに装着され、
一対の前記装着部のうちの第２装着部、及び前記第２装着部に囲まれた、複数の前記端子の第２端部は、油中環境下に配置された制御対象機器の雌コネクタに装着される、請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。 A first mounting portion of the pair of mounting portions, and first ends of the plurality of terminals surrounded by the first mounting portion are mounted on female connectors of a control device arranged in an air environment. And
A second mounting portion of the pair of mounting portions, and a second end of the plurality of terminals surrounded by the second mounting portion is connected to a female connector of a control target device arranged in an oil environment. The connector according to any one of claims 1 to 4, which is mounted. 前記第１装着部及び複数の前記端子の第１端部と、前記第２装着部及び複数の前記端子の第２端部とは、同じ雌コネクタを装着可能である、請求項５に記載のコネクタ。   The said 1st mounting part and the 1st end part of the said several terminal, and the 2nd mounting part and the 2nd end part of the several said terminal can mount the same female connector of Claim 5 characterized by the above-mentioned. connector.
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