JP2019536993A - サンプルを検査するためのカートリッジ、分析システム、及び方法 - Google Patents

Abstract

１又は２以上のバルブを有する第１の群及び１又は２以上のバルブを有する第２の群をカートリッジの異なる側から起動することができる又は起動される特に生体サンプルを分析するためのカートリッジ、分析システム、及び方法を提案する。【選択図】図３

Description

本発明は、請求項１又は２の前文に記載の特に生体サンプルを分析及び／又は検査するためのカートリッジに、請求項１０の前文に記載の特に生体サンプルを分析及び／又は検査するための分析システムに、及び請求項１６又は１７の前文に記載の特に生体サンプルを分析及び／又は検査する方法に関する。

好ましくは、本発明は、特に好ましくは例えば病気及び／又は病原体の存在に関する及び／又は血球数、抗体、ホルモン、又はステロイドなどを決定するための分析及び診断のために特に人間又は動物からのサンプルを分析及び検査することを取り扱うものである。従って、本発明は、特に、生体分析学の分野内である。食品サンプル、環境サンプル、又は別のサンプルも、任意的に、特に環境分析又は食品安全性及び／又は他の物質の検出のために検査することができる。

好ましくは、サンプルの少なくとも１つの検体（ターゲット検体）は、カートリッジを用いて決定、識別、又は検出することができる。特に、サンプルは、例えば、病気及び／又は病原体を検出又は識別することが可能であるように、少なくとも１つの検体を定性的に又は定量的に決定するために検査することができる。

本発明の意味では、検体は、特に核酸配列、特にＤＮＡ配列及び／又はＲＮＡ配列、又はタンパク質、特に抗原及び／又は抗体である。特に、本発明により、核酸配列は、サンプルの検体として決定、識別、又は検出することができ、又はタンパク質は、サンプルの検体として決定、識別、又は検出することができる。特により好ましくは、本発明は、核酸配列を検出又は識別するための核酸アッセイ又はタンパク質を検出又は識別するためのタンパク質アッセイを実行するためのシステム、デバイス、及び他の装置を取り扱うものである。

本発明は、特に、ポイントオブケアシステムとして公知であるもの、すなわち、現場で及び／又は中央実験室などとは独立に検査を実行するオプションを有するものを取り扱うものである。好ましくは、ポイントオブケアシステムは、自律的に及び／又は電力を供給するための電気幹線網とは独立に作動させることができる。

ＵＳ ５，０９６，６６９は、生体サンプル、特に血液サンプルを検査するポイントオブケアシステムを開示している。システムは、使い捨てカートリッジ及び分析デバイスを含む。カートリッジは、サンプルのためのレセプタクルを含み、レセプタクルは、サンプルが受け入れられた状態でキャップによって閉られることが可能である。次に、カートリッジは、検査を実行するために分析デバイスに挿入される。カートリッジは、マイクロ流体システムと電極を含むセンサ装置とを含み、この装置は、較正液体によって較正され、次に、サンプルを検査するのに使用される。液体を受け入れるための廃棄物キャビティは、流体的にセンサ装置に接続される。

更に、ＷＯ ２００６／１２５７６７ Ａ１は、使い捨てカートリッジと、制御デバイスを含み、かつ信号を受信かつ処理するための手段を含む分析デバイスとを含む統合及び自動ＤＮＡ又はタンパク質分析のためのポイントオブケアシステムを開示しており、制御デバイスは、使い捨てカートリッジを使用して分子診断分析を完全に自動的に処理かつ評価するように設計される。

カートリッジ上又は内に配置されたバルブは、このタイプのポイントオブケアシステム内のサンプル及び／又は別の流体の流量又は流体流れを制御するのに使用される。これらのバルブは、例えば、特に、必要に応じて反応及び／又は測定を制御する及び／又は影響を与えるために、カートリッジの測定又は計量キャビティ、混合キャビティ、処理又は反応キャビティ、及び／又はセンサ装置の上流及び／又は下流に配置することができる。

例えば、ＷＯ ２０１０／１３６２９８ Ａ１は、関連の流れチャネル内の流体流れを各々が制御するバルブのアレイを含む計器を制御する方法を開示している。バルブは、特に少なくとも１つのアクチュエータによって及ぼされる圧縮力を印加することによって各々起動され、バルブは、圧縮力が印加されない時に開かれて流体が関連の流れチャネル内を流れることが可能であり、圧縮力がバルブに印加された時にバルブが閉じられて流体流れが関連の流れチャネル内で停止される。

ＷＯ ９７／４７９６７ Ａ１は、生体サンプルから核酸を自動分離する方法を実行するデバイスを開示している。デバイスは、複数のチャネルとカセットの両側から起動することができるバルブとを有するサンプルのための取り出し可能カセットを含む。

ＷＯ ２０１５／１３８６９６ Ａ１は、複数のチャネルとバルブとを有するサンプル調製及び／又は分析のためのマイクロ流体デバイスを開示している。バルブは、マイクロ流体デバイスの２つの外側層の間に配置された可撓性膜によって形成される。デバイスの両側からのバルブの起動が可能である。

ＵＳ ２００９／００２３２０１ Ａ１は、核酸を検出するためのカセット及び装置を開示している。カセットは、複数のチャネル及びバルブを含む。バルブは、カセットの両側から起動することができる。

ＥＰ ２ ６５７ ７０８ Ａ１は、複数のチャネルとバルブとを有するサンプルを分析するためのマイクロチップを開示している。バルブは、開閉のために変形する変形可能な壁を有することができる。

ＵＳ ５，０９６，６６９ ＷＯ ２００６／１２５７６７ Ａ１ ＷＯ ２０１０／１３６２９８ Ａ１ ＷＯ ９７／４７９６７ Ａ１ ＷＯ ２０１５／１３８６９６ Ａ１ ＵＳ ２００９／００２３２０１ Ａ１ ＥＰ ２ ６５７ ７０８ Ａ１ ＵＳ ７，１２３，０２９ Ｂ２ ＵＳ ７，９１４，６５５ Ｂ２ ＤＥ １０ ２０１１ ０１５ １８４ Ｂ４

本発明によって対処する問題は、特に生体サンプルを検査及び／又は分析するための改善されたカートリッジ、改善された分析システム、及び改善された方法、小型及び／又は費用効果的な構成又は設計、確実、穏やか、衛生的、及び／又は単純なサンプルの検査法、及び／又は好ましくは可能に又は容易にされた流体流れの改善された制御を提供することである。

上述の問題は、請求項１に記載のカートリッジにより、請求項２に記載のカートリッジにより、請求項１０に記載の分析システムにより、請求項１６に記載の方法により、又は請求項１７に記載の方法によって解決される。有利な展開は、従属請求項の主題である。

本発明の一態様は、少なくとも１つのバルブ、及び／又は１又は２以上のバルブと少なくとも１つの他のバルブとを有する第１の群、及び／又は１又は２以上のバルブを有する第２の群をカートリッジの異なる側から及び／又は異なる又は少なくとも実質的に反対向きの起動方向に起動することができる又は起動されることである。これは、バルブを起動するためのアクチュエータを含むカートリッジの及び／又は分析デバイスの特に小型の構成又は設計を可能にする又は容易にする。更に、カートリッジ上の荷重及び／又は圧力は、バルブが反対向きに起動される結果としてカートリッジの２つの側の間で分配され、従って、カートリッジ上に作用する力の完全に最適化された及び／又はより良い分配が可能にされ、カートリッジに対する損傷のリスク及び／又はカートリッジの機械的強度の要件が低減される。

好ましくは、カートリッジのバルブの第１の群及び第２の群及び／又はその全ては、カートリッジの共通の側に、特にカートリッジの前面又は背面のいずれかに配置され、第１の群は、好ましくは、カートリッジの前面から起動される又は起動することができ、第２の群は、好ましくは、カートリッジの背面から起動される又は起動することができる。

好ましくは、バルブの一部又は全ては、可撓性である及び／又は少なくとも部分的に弾性変形可能である壁又はフィルムを含み、及び／又はバルブの一部又は全ては、壁又はフィルムが弾性変形されることによって起動される、特に閉じる及び／又は開くことができる。

特に、バルブ及び／又は第１及び／又は第２の群は、機械的に起動されることによって開く及び／又は閉じることができ、バルブのうちの少なくとも１つのバルブ又は第１及び／又は第２の群は、好ましくは、開かれた後に再度自動的に閉じる及び／又は閉じられた後に再度自動的に開くように設計される。これは、バルブ及び／又は群の特に単純、確実、及び／又は衛生的な起動を可能にする又は容易にする。

用語「カートリッジ」は、好ましくは生体サンプルを受け入れて、格納し、物理的、化学的、及び／又は生物学的に処理し、及び／又は測定するように設計された構造的装置又はユニットを意味するように好ましくは理解される。本発明の意味でのカートリッジは、好ましくは、複数のチャネル、キャビティ、及び／又はチャネル及び／又はキャビティを通る流れを制御するためのバルブを有する流動システム又は流体システムを含む。特に、本発明の意味では、カートリッジは、少なくとも実質的に平面、平坦、及び／又はカード状であるように設計され、特に流動カードとして設計され、及び／又は本提案の分析デバイスに挿入及び／又は差し込むことができるサンプルのための支持体及び／又は容器として設計される。

本提案の分析システムは、好ましくは、サンプルのための分析デバイス及び少なくとも１つの本提案のカートリッジを含む。特に、分析システムは、分析デバイス及び／又は少なくとも１つの本提案のカートリッジを含むキットとして設計される。

本発明の意味でのキットは、好ましくは、分析デバイス及び／又は少なくとも１つのカートリッジを含む群である。分析デバイス及び／又はカートリッジの各々は、好ましくは、キットの構成要素を形成する。

キットの構成要素は、好ましくは、特に同じパッケージング内で群として市販される。しかし、上述の構成要素が共同使用のための個別の構成要素の群を形成することも可能である。共通又は統合構成要素には、好ましくは、キット及び／又は共通パッケージングの構成要素のうちの１又は２以上のラベル上に例えば共通の取扱説明書、使用に対する推奨事項、又は参照番号が与えられる。本提案の分析システム又はキットは、任意的に、少なくとも１対の手袋、取扱説明書、シリンジ又はピペットなどのような移送装置、及び／又は抽出剤又は溶剤を含む。

用語「分析デバイス」は、特に病気及び／又は病原体を直接に及び／又は間接的に検出又は識別することが可能であるように、サンプル又は分析サンプル又はその成分を化学的、生物学的、及び／又は物理的に検査及び／又は分析するように設計された構造的装置を意味するように好ましくは理解される。特に、本発明の意味での分析デバイスは、特に現場で及び／又はサンプリング現場の近くで及び／又は中央実験室から離れてサンプルを直接に検査及び／又は分析するように特に設計された携帯又は移動デバイスである。

独立に実施することもできる本発明の別の態様は、カートリッジを受け入れるための特に分析システムの一部としての分析デバイスに関わっており、分析デバイスは、バルブを起動するための複数のアクチュエータ又は起動装置を含み、カートリッジは、好ましくはバルブをカートリッジの異なる側から及び／又は異なる特に少なくとも実質的に反対向きの起動方向にアクチュエータ又は起動装置によって起動する又は起動することができるように、少なくとも２つのアクチュエータ又は起動装置の間に配置される又は受け入れられることが可能である。これは、対応する利点をもたらし、特に、この種類の構成は、設置空間の使用の改善を可能にする又は容易にする。

独立に実施することもできる本発明の別の態様により、アクチュエータのうちの第１のアクチュエータは、少なくとも１つのバルブ、又は１又は２以上のバルブを有する第１の群をカートリッジの第１の側、特にカートリッジの前面又は平坦側から起動及び／又は開くように設計され、アクチュエータのうちの第２のアクチュエータは、少なくとも１つの他のバルブ、又は１又は２以上のバルブを有する第２の群をカートリッジの第２の側、特にカートリッジの背面又は反対側の平坦側から起動及び／又は閉じるように設計される。これは、対応する利点をもたらす。

特に生体サンプルを検査及び／又は分析する本提案の方法は、少なくとも１つのバルブ、又は１又は２以上のバルブを有する第１の群と、少なくとも１つの他のバルブ、又は１又は２以上のバルブを有する第２の群とが、カートリッジの異なる、好ましくは反対の側から、及び／又は異なる、好ましくは反対向きの起動方向に起動される、特に開かれる及び／又は閉じられることを特徴とする。

言及した本発明の態様及び特徴、及び特許請求の範囲及び以下の説明から明らかになるであろう本発明の態様及び特徴は、原理的に互いに独立に実施することができるが、あらゆる組合せで実施することもできる。

本発明の他の態様、利点、特徴、及び特性は、特許請求の範囲及び図面を参照した好ましい実施形態の以下の説明から明らかになるであろう。

本提案のカートリッジの概略平面図である。 移送装置が接続された開いた状態にあるサンプルのためのレセプタクル又は受け入れキャビティの領域でのカートリッジを通る概略断面図である。 図１によるカートリッジと本提案の分析デバイスとを含む本提案の分析システムの概略図である。 図１によるカートリッジの背面の詳細の概略図である。 図４による断面線Ｖ−Ｖに沿ったカートリッジを通る概略断面図である。 起動された時の図５によるカートリッジを通る概略断面図である。 図４による断面線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿ったカートリッジを通る概略断面図である。 起動された時の図７によるカートリッジを通る概略断面図である。 図４によるカートリッジの本提案のバルブを通る概略断面図である。

以下の説明では、同じ参照符号が同じ及び類似の部品及び構成要素に使用され、これらが繰返し説明されない場合でも対応する特性及び特徴をもたらす。

図１は、特に生体サンプルＰを検査するための本提案のカートリッジ１００の好ましい実施形態のかなり概略的な図である。

用語「サンプル」は、特に人間又は動物から採られる検査されるサンプル材料を意味するように好ましくは理解される。特に、本発明の意味では、サンプルは、好ましくは人間又は動物からの唾液、血液、尿、又は別の液体のような流体、又はその成分である。本発明の意味では、サンプルは、必要に応じて前処理又は調製することができ、又は例えば人間又は動物などから直接もたらされる場合がある。食品サンプル、環境サンプル、又は別のサンプルも、任意的に、特に環境分析、食品安全性に関して、及び／又は他の物質、好ましくは天然物質であるが生物又は化学戦争薬剤又は毒なども検出するために検査することができる。

本発明の意味でのサンプルは、好ましくは、１又は２以上の検体を含有し、好ましくは、検体が識別又は検出される、特に定性的及び／又は定量的に決定されることが可能である。特に好ましくは、本発明の意味では、サンプルは、検体としてターゲット核酸配列、特にターゲットＤＮＡ配列及び／又はターゲットＲＮＡ配列、及び／又は検体としてターゲットタンパク質、特にターゲット抗原及び／又はターゲット抗体を有する。特に好ましくは、少なくとも１つの病気及び／又は病原体は、検体を定性的及び／又は定量的に決定することによってサンプルＰ内で検出又は識別することができる。

カートリッジ１００は、サンプルＰのためのレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４を含む。このレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４の好ましい構成に関する更に別の詳細は以下に与えられる。

カートリッジ１００は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に流体的に接続される以下に流体システム１０３と呼ぶ流体、好ましくはマイクロ流体システム１０３を含む。

カートリッジ１００及び／又は流体システム１０３は、好ましくは、少なくとも１つのポンプ装置１１２、試薬のための少なくとも１つの貯蔵キャビティ１０８、図示の例では特に異なる液体試薬Ｆのための複数の貯蔵キャビティ１０８、少なくとも１つの測定又は計量キャビティ１０５、少なくとも１つの混合キャビティ１０７、少なくとも１つの処理又は反応キャビティ１０９、収集又は均等化キャビティ１１１、及び／又は少なくとも１つのセンサ装置１１３を含む。

カートリッジ１００及び／又は流体システム１０３は、特に、チャネル１１４、バルブ１１５、及び／又はセンサ又はセンサ部分１１６を含む。

特に好ましくは、流体システム１０３は、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、及びチャネル１１４によって形成される。

チャネル１１４は、好ましくは、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４、ポンプ装置１１２、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、及び／又はセンサ装置１１３を流体的に相互接続し、及び／又は必要に応じて及び／又は選択的にこれらを接続するように設計される。

バルブ１１５は、好ましくは、特に以下に詳しく解説するように、チャネル１１４、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、ポンプ装置１１２、センサ装置１１３、及び／又はセンサ又はセンサ部分１１６を通じたサンプルＰ及び／又は試薬Ｆ又は複数の試薬Ｆ及び／又はガス又は気体の流量又は流体流れを好ましくは必要に応じて一時的又は永続的に許可、阻止、減少、及び／又は増加を制御するように設計される。

カートリッジ１００は、特に少なくとも実質的に平面、平坦、板形、及び／又はカード状の支持体又は本体１０１を含み、支持体又は本体１０１は、好ましくは、プラスチック材料で形成される及び／又は射出成形される。

好ましくは、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、チャネル１１４、バルブ１１５、及び／又はポンプ装置１１２は、支持体又は本体１０１の対応する凹部及び／又は隆起部分によって形成される。

特により好ましくは、カートリッジ１００は、フィルム又はカバー１０２を含み、支持体又は本体１０１は、好ましくは、特に結合方式でフィルム及び／又はカバー１０２に少なくとも部分的に接続され、及び／又は好ましくは気密方式でフィルム及び／又はカバー１０２によって少なくとも部分的に覆われる。

特に、支持体又は本体１０１の凹部は、フィルム及び／又はカバー１０２によって覆われる及び／又は閉じられ、及び／又は隆起部分は、フィルム及び／又はカバー１０２、及び／又はフィルム及び／又はカバー１０２の（局所）バルジによって形成される。

特に好ましくは、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、チャネル１１４、バルブ１１５、及び／又はポンプ装置１１２、及び／又はその壁は、支持体又は本体１０１内又は上の凹部及び／又は隆起部分により、及びチャネル１０４Ｂ、１０４Ｃ、及び１０４Ｄの図２及びポンプ装置１１２の図５及び６に概略図に示すようにフィルム及び／又はカバー１０２によって形成される。しかし、他の構造的ソリューションも可能である。

図２は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４の領域内のカートリッジ１００のかなり概略的な部分断面図である。

好ましくは、カートリッジ１００、特に支持体又は本体１０１は、この場合にフィルム及び／又はカバー１０２によって覆われる受け入れキャビティ１０４を特に形成する凹部１０４Ｈを含む。これに加えて又はこれに代えて、フィルム及び／又はカバー１０２は、好ましくは支持体又は本体１０１又はその面から隆起するように受け入れキャビティ１０４及び／又は凹部１０４Ｈを形成する。

レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４は、サンプルＰを受け入れるための接続部１０４Ａを含むことが好ましい。特に、この場合は接続部３２３、特に接続先端を含むことが好ましい移送装置３２０は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４をサンプルＰで満たすために、図２に概略図に示すようにレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又はその接続部１０４Ａに接続することができる。

移送装置３２０は、例えば、シリンジ、ピペット、又はチューブなどである場合がある。

図２は、まだ空である時、すなわち、サンプルＰを受け入れる前のレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４を示している。

サンプルＰが受け入れられた状態で、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４は、流体的にかつ特に気密方式で閉じることができることが好ましい。図示の例では、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４は、この場合に特にラッチ式、ネジ式、又はヒンジ式蓋として設計されたこの目的のための閉鎖要素１３０を含むことが好ましい。

サンプルＰが受け入れられた状態で、移送装置３２０は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又は接続部１０４Ａから取り出され、このレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又はその接続部１０４Ａは、閉鎖要素１３０によって閉鎖される。

流体システム１０３は、図１及び図２に概略図に示すように、サンプルＰを受け入れる及び／又は廃棄するための接続チャネル又は出口１０４Ｃによってレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４及び／又は凹部１０４Ｈに接続されることが好ましく、流体システム１０３は図２には一部分しか示していない。

流体システム１０３は、通気チャネル又は入口１０４Ｂ及び／又は洗浄チャネル又は中間接続部１０４Ｄを通じてレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又はその凹部１０４Ｈに接続されることが好ましく、それによってサンプルＰ又は少なくともサンプルＰの成分は、特にチャネル又は出口１０４Ｃを通じて、特にレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に（関連の）真空が生成されないようにしてレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又は凹部１０４Ｈから排出することができる。

必要に応じて、ガス又は空気を通気チャネル又は入口１０４Ｂを通じてレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に給送することができ、及び／又はサンプルＰ又はサンプルＰの成分を流体システム１０３、チャネル又は出口１０４Ｃ、及び／又は下流キャビティ１０５、１０７、１０９、及び／又はセンサ装置１１３に移すために、液体、例えば、試薬Ｆを洗浄チャネル又は中間接続部１０４Ｄを通じてレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に給送することができる。

サンプルＰ又はサンプルＰの成分は、好ましくは吸引によって及び／又は過圧（ガス及び／又は液体をレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に給送する）ことによってレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４から流体システム１０３に移される。これは、特に、好ましくは気密方式でレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４及び／又は流体システム１０３をロック、密封、及び／又は閉じることによって容易に又は可能になる。

サンプルＰ又はサンプルＰの成分は、ポンプ装置１１２によって及び／又は従ってバルブ１１５を制御することによって移されることが特に好ましい。

好ましくは、ポンプ装置１１２は、少なくとも１つのポンプチャンバ１１２Ｃを含み、及び／又はポンプ装置１１２は、図１に示すように少なくとも１つのポンプチャンバ１１２Ｃによって形成される。

ポンプチャンバ１１２Ｃは、特に図３、５、及び６に示すように、カートリッジ１００、特に支持体又は本体１０１上又は内の隆起部分及び／又は凹部として設計されることが好ましい。

好ましくは、ポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃは、可撓性の及び／又は少なくとも部分的に弾性変形可能な壁１１２Ｄを含み、壁１１２Ｄは特にフィルム、例えば、フィルム及び／又はカバー１０２によって形成される。

好ましくは、ポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃは、弾性変形可能であり、特に少なくとも一部は及び／又は部分的に圧縮可能である。特に、壁１１２Ｄは、支持体又は本体１０１又はその面上に押圧することができ、壁１１２Ｄ及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃは、例えば、圧縮力によって及び／又は回復又は撓み装置（図示せず）によって自動的にリセット及び／又は再度膨脹されることが好ましい。

ポンプチャンバ１１２Ｃは、容積、特に流体、特にサンプルＰ及び／又は試薬Ｆのポンプ容積を有する及び／又は定め、好ましくは、容積を変える、特に少なくとも一時的に低減することができることが好ましい。

特に好ましくは、ポンプチャンバ１１２Ｃを通じて、特にポンプチャンバ１１２Ｃのポンプ容積を一時的に変えることにより、及び／又は変形、特にポンプチャンバ１１２Ｃ、壁１１２Ｄ、及び／又はフィルム又はカバー１０２を部分的に及び／又は一時的に圧縮することにより、流体、特にサンプルＰ及び／又は試薬Ｆ及び／又はガスを移すことができる。

図示の実施形態では、カートリッジ１００は、単に１つのポンプ装置１１２を含み、ポンプ装置１１２は、好ましくはバルブ１１５に応答して流体、特にサンプルＰ及び／又は試薬Ｆをキャビティ１０５、１０７から１０９、及び１１１、チャネル１１４、及びバルブ１１５の全てを通じて移すことを可能にする。

しかし、カートリッジ１００が複数のポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃを含む他の構造的ソリューションも可能である。

レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４が閉じられた状態で、流体システム１０３は、特に、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４及び／又は接続されたキャビティ１０５、１０７から１０９、及び１１１、チャネル１１４、ポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、及び／又はセンサ装置１１３と共に流体、特にガス、空気、及び／又は液体のための閉鎖回路を形成する。これは、好ましくは気密方式でロック、密封、及び／又は閉鎖されるレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４及び／又は流体システム１０３によって容易に又は可能になる。

センサ装置１１３は、特に調製されたサンプルＰを電気化学的に測定するように設計される。特に、センサ装置１１３は、対応する生体チップ又は機能別チップなどを含む。

センサ装置１１３は特に、指状方式で互いに係合する及び／又は複数の電極対及び／又は測定点を形成することが特に好ましい電極１１３を含む。センサ装置１１３及び／又はチップは、ＵＳ ７，１２３，０２９ Ｂ２又はＵＳ ７，９１４，６５５ Ｂ２に説明されているように構成されることが特に好ましい。

センサ装置１１３は、電気で及び／又は電気化学的に作動することが好ましい。特に、カートリッジ１００及び／又は支持体又は本体１０１は、図１に概略図に示すようにセンサ装置１１３を電気的に接続するための電気接点１１３Ｅを含む。

上述のように、カートリッジ１００及び／又は流体システム１０３は、特に液体の流れ前面を検出するために及び／又は液体の存在を検出するために、ｐＨ又は別の値を測定するために、又は温度を測定するためなどに１又は２以上のセンサ又はセンサ部分１１６を含むことが好ましい。

カートリッジ１００及び／又は支持体又は本体１０１は、センサ又はセンサ部分１１６を電気的に接続するための対応する電気接点１１６Ａ、すなわち、単純にするために図１による図に概略図に示す割り当てられたセンサ又はセンサ部分１１６を電気的に接触又は接続するための１つの電気接点１１６Ａを含むことが好ましい。

センサ又はセンサ部分１１６の代わりに又はこれに加えて、流れ前面を検出するために及び／又は液体の存在を検出するために、又は温度又は他の値を測定するためなどに使用される１又は２以上のセンサ２０６を提供することができ、センサ２０６は、カートリッジ１００の一部を形成せず、むしろ代わりに以下に詳しく説明するように割り当てられた分析デバイス２００上又は内に配置されることが好ましい。

図３は、本提案の分析デバイス２００及び本提案のカートリッジ１００を含む本提案の分析システム又はキット１を示している。

分析デバイス２００及び割り当てられたカートリッジ１００は、特に生体サンプルＰを検査するための本提案の分析システム又はキット１を形成することが好ましい。

カートリッジ１００は、分析デバイス２００に接続することができる及び／又は少なくとも部分的に分析デバイス２００によって受け入れられることが好ましい。カートリッジ１００は、分析デバイス２００に差し込むことができることが特に好ましい。しかし、他の構造的ソリューションも可能である。

図３は、カートリッジ１００に受け入れられたサンプルＰに対する検査を実行するための使用準備のできた分析システム１を示している。この状態では、カートリッジ１００は、従って、分析デバイス２００にリンクされ、分析デバイス２００によって受け入れられ、又は分析デバイス２００に差し込まれる。

図３の図は、基本的な機能及び／又は態様を示すための概略図である。

図示の例では、分析デバイス２００は、カートリッジ１００を受け入れる及び／又は装着するためのスロットなどのようなマウント又はレセプタクル２０１を含むことが好ましい。しかし、他の構造的ソリューションも可能である。

カートリッジ１００は、分析デバイス２００から流体的に、特に水圧的に分離又は隔離される。特に、カートリッジ１００は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４と共に、好ましくは独立して特にサンプルＰのための閉じた流動及び／又は水圧システム及び／又は流体システム１０３を形成する。

カートリッジ１００は、分析システム２００に単に電気的に接続されることが好ましい。しかし、原理的に又はこれに加えて、光学、機械、熱、及び／又は空圧結合も、特に測定目的のために可能であるか又は提供される。

カートリッジ１００における検査及び／又は検査シーケンスは、電気的に、熱的に、及び／又は機械的に制御されることが好ましく、及び／又はカートリッジ１００上の分析デバイス２００の効果は、電気、熱、及び／又は機械的であることが好ましい。

ポンプ装置１１２、ポンプチャンバ１１２Ｃ、及び／又はバルブ１１５は、分析デバイス２００によって機械的に起動されることが好ましい。

分析デバイス２００は、カートリッジ１００、特にポンプ装置１１２、ポンプチャンバ１１２Ｃ、及び／又はバルブ１１５に対して、特に、カートリッジ１００及び／又は分析デバイス２００内のサンプルＰの望ましい調製及び／又は処理及び検査を可能にするか又はもたらすために機械的効果を有することが特に好ましい。

これに加えて、必要に応じて、分析デバイス２００は、カートリッジ１００及び／又は検査シーケンス及び／又はサンプルＰに熱効果を有することができ、すなわち、例えば、望ましい方式で処理又は反応キャビティ１０９の温度を制御することができ、例えば、カートリッジ１００のＰＣＲ（ポリメラーゼ連鎖反応）を実行するために熱循環を可能にすることができる。

これに加えて又はこれに代えて、必要に応じて、カートリッジ１００は、特に、分析デバイス２００によって電気的に供給及び／又は制御することができる加熱要素、熱要素、熱電対のような温度制御又は熱発生装置を含むことができる。

分析デバイス２００は、ポンプドライブ２０２を含むことが好ましく、ポンプドライブ２０２は、特に、カートリッジ１００上又はカートリッジ１００内のポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃを機械的に起動するように設計される。

ポンプ装置１１２は、ポンプドライブ２０２により、特に外側から駆動することができる。特に、ポンプドライブ２０２は、サンプルＰ、試薬Ｆ、及び／又は別の流体又はガスをカートリッジ１００及び／又は分析デバイス２００内で移す及び／又はポンピングすることができるようにポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃと相互作用するように設計される。

ポンプドライブ２０２は、流体的に、特に水圧的にポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃから特にポンプ装置１１２の壁１１２Ｄによって分離されることが好ましい。

分析デバイス２００のポンプドライブ２０２及びカートリッジ１００のポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃは共に、ポンプ、特にホースポンプ又は蠕動ポンプを形成することが好ましく、ポンプチャンバ１１２Ｃ及び／又は壁１１２Ｄを外部から機械的に変形させることによってポンプ装置１１２及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃ内でサンプルＰ、試薬Ｆ、及び／又は別の流体が運ばれる、ポンピングされる、及び／又は加圧されることが好ましい。

例えば、ポンプは、ＤＥ １０ ２０１１ ０１５ １８４ Ｂ４に説明されているように構成することができる。しかし、他の構造的ソリューションも可能である。

ポンプドライブ２０２は、特に電気ドライブ及び／又はモータ２０２Ａ及びポンプヘッド２０２Ｂを含むことが好ましく、ポンプヘッド２０２Ｂがモータ２０２Ａによって好ましくは回転又は線形方式で駆動されることが好ましい。

カートリッジ１００は、ポンプドライブ２０２、特にポンプヘッド２０２Ｂに対して、及び／又はポンプドライブ２０２に向けて、特にポンプヘッド２０２Ｂに向けて、又は逆も同じく、特にポンプ装置１１２を駆動及び／又は起動するために移動、特に置換又は押圧することができることが好ましい。

ポンプドライブ２０２及びポンプ装置１１２は、好ましくはポンプドライブ２０２及び／又はポンプヘッド２０２Ｂに対してカートリッジ１００を置換又は移動することによって必要に応じて互いに相互接続及び切断することができ、又は逆も同様である。

カートリッジ１００は、図１及び図３に示すように複数のバルブ１１５を含むことが好ましい。カートリッジ１００は、２よりも多く又は１０、特に１５よりも多く又は２０、特に３０よりも多く又は４０、及び／又は１００よりも少なく又は９０、特に好ましくは８０よりも少なく又は７０、特に６０よりも少ないバルブ１１５を含むことが好ましい。

本発明により、カートリッジ１００のバルブ１１５は、図３に特に示すようにカートリッジ１００の異なる側及び／又は平坦側１００Ａ、１００Ｂから起動され、特に開く及び／又は閉じることができる。

バルブ１１５のうちの少なくとも１つのバルブ１１５は、カートリッジ１００の前面１００Ａから起動され、特に開かれ及び／又は閉じられ、バルブ１１５のうちの少なくとも１つの他のバルブ１１５は、カートリッジ１００の背面１００Ｂから起動され、特に開かれる及び／又は閉じられることが好ましい。

カートリッジ１００の前面１００Ａ及び背面１００Ｂの各々は、特に平面及び／又はカード状のカートリッジ１００の平坦側であることが好ましい。

カートリッジ１００の前面１００Ａは、少なくとも実質的に平坦又は平面であり、及び／又はカートリッジ１００の少なくとも実質的に平坦又は平面側であることが好ましい。特に、前面１００Ａは、フィルム及び／又はカバー１０２を含むか又はそれによって形成される。

カートリッジ１００の背面１００Ｂは、前面１００Ａの反対側であることが好ましい。

カートリッジ１００の背面１００Ｂは、凸凹である及び／又はカートリッジ１００の凸凹側であることが好ましい。特に、背面１００Ｂは、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４、ポンプ及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃ、及び／又はキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、及び／又はその壁によって形成される。しかし、背面１００Ｂが平坦又は平面である他のソリューションも可能である。

バルブ１１５は、２つの群である又は２つの群に分けられることが好ましい。特に、バルブ１１５をバルブ１１５の２つの異なる群に割り当てることができる。

カートリッジ１００は、１又は２以上のバルブ１１５を有する第１の群１５３及び１又は２以上のバルブ１１５を有する第２の群１５４を含むことが好ましい。

第１の群１５３及び第２の群１５４は、図３に特に示すようにカートリッジ１００の異なる側１００Ａ、１００Ｂから起動することができることが好ましい。

第１の群１５３は、カートリッジ１００の前面１００Ａから起動することができ、第２の群１５４は、背面１００Ｂから起動することができ、又は逆も同様であることが特に好ましい。

バルブ１１５のうちの少なくとも１つのバルブ１１５又は第１の群１５３は、第１の起動方向Ｂ２に起動することができ、バルブ１１５のうちの少なくとも１つの他のバルブ１１５又は第２の群１５４は、第２の起動方向Ｂ５に起動することができることが好ましく、第１の起動方向Ｂ２は、第２の起動方向Ｂ５の少なくとも実質的に反対であることが好ましい。

第１の起動方向Ｂ２及び／又は第２の起動方向Ｂ５は、カートリッジ１００の前面１００Ａ、背面１００Ｂ、及び／又はカートリッジ１００の延長部の主平面に少なくとも実質的に直交していることが好ましい。しかし、ここでは他のソリューションも可能である。

バルブ１１５は、第１の起動方向Ｂ２への起動によって開くことができ、及び／又は第２の起動方向Ｂ５への起動によって閉じることができ、又は逆も同様であることが好ましい。

２よりも多い、特に好ましくは５よりも多く又は１０のバルブ１１５が、第１の群１５３であるか又は第１の群１５３に割り当てることができ、及び／又は２よりも多く又は１０、特に好ましくは１５よりも多く又は２０、特に２５よりも多く又は３０のバルブ１１５が第２の群１５４であるか又は第２の群１５４に割り当てられることが好ましい。

第１の群１５３及び／又は第２の群１５４の複数の又は全てのバルブ１１５が互いに（すぐ）隣に及び／又は一列に配置され、及び／又は以下に詳しく説明するように同時に起動することができることが好ましい。

特に、第２の群１５４は、第１の群１５３よりも多いバルブ１１５を含む。しかし、ここでは特に群１５３、１５４の各々が同じ量のバルブ１１５を含むか又は第１の群１５３が第２の群１５４より多いバルブ１１５を含む他のソリューションも可能である。

図示の実施形態では、第１の群１５３及び第２の群１５４及び／又はバルブ１１５の全ては、同じ側、特にカートリッジ１００の前面１００Ａ又は背面１００Ｂ上に配置される。

任意的に、配置が側１００Ａ、１００Ｂであるかに関係なく、少なくとも１つのバルブ１１５又は第１の群１５３及び／又は第２の群１５４は、異なる側１００Ａ、１００Ｂから起動することができ、特に、側１００Ａ、１００Ｂの一方から開きかつ側１００Ａ、１００Ｂの他方から閉じることができる。これは、以下に詳しく解説するように、特にバルブ１１５の構成によって可能になる。

バルブ１１５の一部又は全て及び／又はその起動可能なフィルム又は壁１１５Ｄは、背面１００Ｂ上に配置され、及び／又はフィルム及び／又はカバー１０２がカートリッジ１００の前面１００Ａ上に配置されることが好ましい。特に、一方でバルブ１１５及び／又はバルブ１１５の壁１１５Ｄ、及び他方でフィルム及び／又はカバー１０２は、カートリッジ１００の異なる側１００Ａ、１００Ｂに配置される。

代替実施形態（図示せず）では、バルブ１１５のうちの少なくとも１つのバルブ１１５及び／又はその壁１１５Ｄ及び／又は第１の群１５３は、カートリッジ１００の前面１００Ａ上に配置され、少なくとも１つの他のバルブ１１５及び／又はその壁１１５Ｄ及び／又は第２の群１５４は、背面１００Ｂに配置される。

バルブ１１５は、カートリッジ１００、特に支持体又は本体１０１上又は内の隆起部分及び／又は凹部として各々が設計されることが好ましい。

バルブ１１５は、バルブを起動するために少なくとも部分的に及び／又は１つの側で弾性変形可能、特に圧縮可能及び／又は膨脹可能であることが好ましい。

バルブ１１５の各々は、少なくとも部分的に可撓性及び／又は弾性変形可能である壁１１５Ｄを含み、壁１１５Ｄは、特に図３から図９に示すようにフィルムによって形成される。

壁１１５Ｄは、特にバルブ１１５の一部又は全てに対して外側に配置される及び／又は特に連続的な層又はフィルムとして設計され、及び／又は支持体又は本体１０１に接着されることが好ましい。特に、壁１１５Ｄは、バルブ１１５の周りの領域内の支持体又は本体１０１に接続され、特に接着又は溶接される。

バルブ１１５は、それぞれの壁１１５Ｄを弾性的に変形することによって起動される、特に開かれる及び／又は閉じられることが好ましい。

特に、壁１１５Ｄは、支持体又は本体１０１又はその面を押圧するか又はこれに対して押すことができ、又は好ましくは関連のバルブ１１５を閉じるために支持体又は本体１０１に押し込むことができる。これは、第２の群１５４及び／又は第２のバルブタイプ１５２内のバルブ１１５の一部又は全てに適用される。

これに加えて又はこれに代えて、壁１１５Ｄは、特にバルブ１１５を開くために支持体又は本体１０１又はその面から離れるように押す及び／又は持ち上げることができる。これは、特に第１の群１５３のバルブの一部又は全て及び／又は第１のバルブタイプ１５１に適用される。

壁１１５Ｄは、起動停止位置から撓んだ状態で、及び／又はバルブ１１５が起動された状態で、及び／又は壁１１５Ｄが変形された状態で、壁が自動的にリセットされる及び／又はその起動停止位置に再度戻るように弾性、弾力性、及び／又は可撓性であることが好ましい。

バルブ１１５の各々は、バルブチャンバ１１５Ｃを含むか又はそのようなチャンバを形成することが好ましく、バルブチャンバ１１５Ｃは、カートリッジ１００、特に支持体又は本体１０１内及び／又はその上に配置されるか又は形成されることが好ましい。

バルブチャンバ１１５Ｃは、支持体又は本体１０１及び壁１１５Ｄによって形成される又は定められることが好ましい。

特に、壁１１５Ｄは、バルブチャンバ１１５Ｃを覆う及び／又は壁１１５Ｄは、バルブチャンバ１１５Ｃを外側に対して閉じる。これは、第２の群１５４のバルブ１１５の一部又は全て及び／又は第２のバルブタイプ１５２に適用される。

好ましくは、壁１１５Ｄは、バルブチャンバ１１５Ｃの周りで特に切り離し不能及び／又は密封方式で支持体又は本体１０１に接続され、好ましくは結合される。

バルブチャンバ１１５Ｃは、カートリッジ１００、特に支持体又は本体１０１上又は内の隆起部分及び／又は凹部として設計され、及び／又は支持体又は本体１０１又はその面に対して隆起され、及び／又は支持体又は面に一体化されることが好ましい。

特に、バルブ１１５の一部又は全ては、機械的に起動され、特に開かれる及び／又は閉じられる。

本発明の意味では、用語「起動する」は、機械的アクションにより、特に外側から及び／又は（外部）アクチュエータ及び／又は起動装置により、特に能動的に及び／又は制御された又は調節された方式でバルブ１１５を開く及び／又は閉じることを意味するように好ましくは理解される。

好ましくは、特に第１の群１５３から起動された及び／又は開かれたバルブ１１５は、流体がバルブ１１５、割り当てられたチャネル１１４、及び／又は割り当てられたキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１を通ることを可能にする。

好ましくは、特に第２の群１５４から起動された及び／又は閉じられたバルブ１１５は、液体がバルブ１１５、割り当てられたチャネル１１４、及び／又は割り当てられたキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１を通ることを阻止する。

好ましくは、第１の群１５３又は第１の群１５３内のバルブ１１５は、好ましくは機械的起動によって開くことができ、及び／又は第２の群１５４又は第２の群１５４内のバルブ１１５によって開くことができ、又は第２の群１５４内のバルブ１１５は、好ましくは機械的起動によって閉じることができ、又は逆も同様である。

バルブ１１５のうちの少なくとも１つのバルブ１１５又は第１及び／又は第２の群１５３、１５４は、例えば、指定された圧力に達したか又は超えた時及び／又は機械的起動に続いて自己作用的に又は自動的に閉じる及び／又は自己作用的に又は自動的に開くように設計されることが好ましい。

第１の群１５３内のバルブ１１５の一部又は全て及び／又は第１の群１５３は、機械的起動及び／又は開かれた後に自己作用的に又は自動的に再度閉じるように設計されることが特に好ましい。

第２の群１５４内のバルブ１１５の一部又は全て及び／又は第２の群１５４は、機械的起動又は閉じられた後に自己作用的に又は自動的に再度開くように設計されることが好ましい。

バルブ１１５の一部、複数、又は全て又は群１５３及び／又は群１５４は、機械的起動時に又はそれによって開く及び／又は閉じる（専ら）ように設計されることが特に好ましい。

少なくとも１つのバルブ１１５は、ポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、収集キャビティ１１１、及び／又はセンサ装置１１３（それぞれに）に割り当てられ、及び／又は特に図１に示すようにポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、収集キャビティ１１１、及び／又はセンサ装置１１３（それぞれ）の上流に、下流に、及び／又はそこに配置されることが好ましい。

バルブ１１５は、特に、必要に応じて永続的又は一時的に中を通る流体流れを可能にする、阻止する、低減する、及び／又は増加するように制御するためにポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、収集キャビティ１１１、及び／又はセンサ装置１１３それぞれの入口及び／又は出口に設けられることが好ましい。

第１の群１５３のバルブ１１５は、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１（それぞれ）のうちの１つ、特に１又は複数の貯蔵キャビティ１０８の前又は上流に配置され、第１の群１５３のうちの１つのバルブ１１５は、この（それぞれの）キャビティの後又は下流に配置され、特に、以下に詳しく解説するように、好ましくは１又は複数の試薬、特に液体試薬Ｆを放出するために、バルブ１１５及び／又は第１の群１５３を起動することによって初めて１又は複数のキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１を解除することができる及び／又は中を液体が流れることが可能である。

好ましくは、１又は複数のキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、特に１又は複数の貯蔵キャビティ１０８は、第１の群の２つのバルブ１１５の間に（それぞれ）配置され、及び／又は少なくともバルブ１１５及び／又は第１の群１５３が起動されない時に第１の群１５３の２つのバルブ１１５によって気密に及び／又は貯蔵安定方式で流体的に隔離され、特に閉じられる。

好ましくは、各場合に、第２の群１５４のバルブ１１５は、特に流れの方向に第１の群１５３のバルブ１１５のすぐ又は直接に前又は背後に配置される。

特に、第１の群１５３の少なくとも１つのバルブ１１５及び第２の群１５４の少なくとも１つのバルブ１１５は、流れの方向に直列に接続される及び／又は順番に配置される。

特に好ましくは、流れは、第１の群１５３が開かれた後及び／又はそれに関わらず、第２の群１５４により、好ましくは不可逆的に制御することができる。特に、１又は複数のキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１は、第１の群１５３が開かれた後及び／又はそれに関わらずに、第２の群１５４を閉じることによって流体的に（再度）隔離することができる。

第１の群１５３及び第２の群１５４の１又は２以上のバルブ１１５は、特に、第２の群１５４のバルブ１１５が開かれた（再度）状態で起動されたバルブ１１５に割り当てられたキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１内の試薬だけが放出されるように同時に起動されることが好ましい。

特に、キャビティ１０５、１０７から１０９、１１１のうちの１つのすぐ又は直接に上流及び下流に配置された第１の群１５３のバルブ１１５は、同じキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１のすぐ上流及び下流に配置された第２の群１５４のバルブ１１５と同時に及び／又は一緒に起動される。

分析デバイス２００は、少なくとも１つのアクチュエータ又は起動装置２０５、特に複数のアクチュエータ又は起動装置２０５、及び／又は少なくとも１つの起動要素２０５Ｄ、特に図３に示すように複数の起動要素２０５Ｄを含むことが好ましい。

アクチュエータ、起動装置２０５、及び／又は起動要素２０５Ｄは、バルブ１１５又は第１の群１５３及び／又は第２の群１５４を起動するように設計されることが好ましい。

好ましくは、１つのアクチュエータ２０５及び／又は起動要素２０５Ｄは、それぞれ各バルブ１１５に割り当てられる又は割り当てることができる。特に、アクチュエータ２０５及び／又は起動要素２０５Ｄは、特に少なくとも１つの割り当てられたバルブ１１５をそれぞれ起動し、特に開く及び／又は閉じるように設計される。

これに代えて又はこれに加えて、アクチュエータ２０５又は複数の起動要素２０５Ｄを含む起動装置は、複数のバルブ１１５に割り当てることができ、及び／又は複数のバルブ１１５を（同時に）起動し、特に開く及び／又は閉じるように設計することができる。

複数のバルブ１１５、特に第１の群１５３からの複数のバルブ１１５は、１つの割り当てられたアクチュエータ２０５による起動によって好ましくは同時に起動され、特に開く及び／又は閉じることができることが特に好ましい。

アクチュエータ又は起動装置２０５の各々は、任意的なドライブ２０５Ｃ及び／又は少なくとも１つの起動要素２０５Ｄを含む。

第１の群１５３及び／又は第１の群１５３のバルブ１１５に割り当てられたアクチュエータ又は起動装置２０５の各々は、複数の好ましくは２つの起動要素２０５Ｄを含むことが好ましい。特に、第１の群１５３のバルブ１１５の各々は、以下に詳しく説明するように、割り当てられたアクチュエータ２０５の２つの起動要素２０５Ｄによって起動され、特に開くことができる。

第２の群１５４及び／又は第２の群１５４のバルブ１１５に割り当てられたアクチュエータ２０５の各々は、１つの起動要素２０５Ｄを含むことが好ましい。特に、第２の群１５４のバルブ１１５の各々は、割り当てられたアクチュエータ２０５の１つの起動要素２０５Ｄによって起動され、特に閉じることができる。

アクチュエータ２０５及び／又はドライブ２０５Ｃは、空圧、水圧、又は電気アクチュエータ２０５及び／又はドライブ２０５Ｃとして設計されることが好ましい。

割り当てられたバルブ１１５は、起動要素２０５Ｄによって起動することができることが好ましい。

起動要素２０５Ｄの一部又は全ては、割り当てられたドライブ２０５Ｃにより、好ましくは第１の起動方向Ｂ２及び／又は第２の起動方向Ｂ５に駆動又は移動することができる。

起動要素２０５Ｄは、前面１００Ａ、背面１００Ｂ、及び／又はカートリッジ１００の延長部の主平面に少なくとも実質的に直交して移動される、特に、変位させることができることが特に好ましい。

これに加えて又はこれに代えて、カートリッジ１００は、１又は２以上の起動要素２０５Ｄに向けて、好ましくは１又は２以上のバルブ１１５又は第１の群１５３及び／又は第２の群１５４のバルブ１１５の一部又は全てを起動するために移動することができる。

上述のように、複数のバルブ１１５を１つのアクチュエータ２０５によって起動することができる他の構造的ソリューションも特に可能である。このタイプのアクチュエータ２０５は、特に互いに隣に又は直列に配置された複数の起動要素２０５Ｄを含み、アクチュエータ２０５の１つの起動要素２０５Ｄが１つのバルブ１１５にそれぞれ割り当てられることが好ましい。

少なくとも１つのアクチュエータ２０５は、レールなどのような接続要素２０５Ｅを含むことが好ましく、接続要素２０５Ｅは、複数の起動要素２０５Ｄをドライブ２０５Ｃに接続することが好ましく、及び／又は接続要素２０５Ｅは、複数の起動要素２０５Ｄを好ましくは櫛の方式で支持又は装着する。

特に、複数の起動要素２０５Ｄは、特に図３に示すように、接続要素２０５Ｅ上に又は接続要素２０５Ｅに配置される。

図示の実施形態では、１つのアクチュエータ２０５、図示の例では右手アクチュエータ２０５は、複数、この場合は３つの起動要素２０５Ｄを含み、好ましくは複数、この場合は３つのバルブ１１５を同時に起動することができることが好ましく、この場合に、アクチュエータ２０５によって開かれることが好ましい。しかし、３よりも多い、好ましくは５よりも多い又は１０のバルブ１１５を１つのアクチュエータ２０５によって（同時に）起動することができる他の構造的ソリューションも可能である。

本発明により、アクチュエータ２０５及び／又は起動要素２０５Ｄは、カートリッジ１００の異なる側１００Ａ、１００Ｂに配置される又は分配される。

特に、アクチュエータ２０５のうちの少なくとも１つのアクチュエータ２０５、又は第１のアクチュエータ２０５、及び／又は少なくとも１つの起動要素２０５Ｄは、前面１００Ａ上に配置されるか又はそれに対面し、アクチュエータ２０５のうちの少なくとも１つの他のアクチュエータ２０５、又は第２のアクチュエータ２０５、及び／又は少なくとも１つの起動要素２０５Ｄは、背面１００Ｂ上に配置されるか又はそれに対面する。

第１のアクチュエータ２０５は、前面１００Ａの方向を又は方向に指向し、第２のアクチュエータ２０５は、背面１００Ｂの方向を又は方向に指向することが好ましい。

特に、少なくとも作動状態では、カートリッジ１００は、アクチュエータ２０５の少なくとも２つの間、特に第１のアクチュエータ２０５と第２のアクチュエータ２０５の間、及び／又は少なくとも２つの起動要素２０５Ｄの間に好ましくはカートリッジ１００の異なる側からバルブ１１５を起動するように配置される。

アクチュエータ２０５のうちの少なくとも１つのアクチュエータ２０５又は第１のアクチュエータ２０５は、少なくとも１つのバルブ１１５、第１の群１５３、及び／又は第１の群１５３の１又は２以上のバルブ１１５をカートリッジ１００の第１の側から及び／又は前面１００Ａから、及び／又は第１の起動方向Ｂ２に起動するように設計され、アクチュエータ２０５のうちの少なくとも１つの他方のアクチュエータ２０５又は第２のアクチュエータ２０５は、少なくとも１つの他方のバルブ１１５、第２の群１５４、及び／又は第２の群１５４の１又は２以上のバルブ１１５をカートリッジ１００の第２の側から及び／又は背面１００Ｂから、及び／又は第２の起動方向Ｂ５に起動するように設計されることが好ましい。

アクチェータ２０５の一部又は全て及び／又はアクチュエータ２０５の起動要素２０５Ｄは、第１の位置のカートリッジ１００から離れるように移動され、かつ少なくとも部分的に第２の位置のカートリッジ１００又はそれぞれの又は割り当てられたバルブ１１５の上に又はそれに対して押圧されることが好ましい。

特に、アクチュエータ２０５及び／又はドライブ２０５Ｃは、例えばカートリッジ１００が分析デバイス２００によって受け入れられた状態で第１の位置から第２の位置まで、及び／又は例えばサンプルＰに対する検査が終了した又は完了した状態で第２の位置から第１の位置まで起動要素２０５Ｄ及び／又はカートリッジ１００を移動するように設計される。

特に、少なくとも第２の位置では、起動要素２０５Ｄは、好ましくはバルブ１１５が開かれる及び／又は閉じられるか、又は開かれたまま及び／又は閉じられたままであるようにドライブ２０５Ｃから離れた端面上及び／又は側面上で割り当てられたバルブ１１５と作動的に接続される。

分析デバイス２００は、カートリッジ１００が受け入れられた状態でアクチュエータ２０５によってカートリッジ１００上に機械的効果を有するように設計されることが好ましい。

特に、分析デバイス２００は、カートリッジ１００が好ましくは第１の群１５３及び／又は第１の群１５３の１又は２以上のバルブ１１５を起動する又は開くことによって受け入れられた状態で、１又は複数のキャビティ１０５、１０７から１０９、１１１、特に１又は複数の貯蔵キャビティ１０８を開く及び／又は流体的に１又は複数のキャビティを隣接するチャネル１１４に接続するように設計される。

上述のように、バルブ１１５の一部又は全て又は第１の群１５３及び第２の群１５４は、カートリッジ１００の同じ側、特にカートリッジ１００の前面１００Ａ又は背面１００Ｂのいずれかに配置されることが好ましい。

バルブ１１５は、バルブ１１５の壁１１５Ｄが配置されたカートリッジ１００の側１００Ａ、１００Ｂに配置されることが好ましい。特に、バルブ１１５又は第１の群１５３及び第２の群１５４の壁１１５Ｄは、同じ側１００Ａ、１００Ｂ、好ましくはカートリッジ１００の背面１００Ｂに配置される。

以下では、バルブ１１５の２つの好ましくは異なるバルブタイプ１５１、１５２を図４から図９に関して詳しく説明する。

以下の態様及び／又は図４から図９に関連して説明する態様は、先行する態様及び／又は図１から図３に関連して説明する態様とは無関係に実施することができる。特に、先行する態様及び／又は図１から図３に関連して説明した態様は、以下の態様及び／又は図４から図９に関連して説明した態様を実施するのに必要ではなく、又は逆も同様である。従って、バルブタイプ１５１、１５２に関する態様は、異なる特にマイクロ流体計器を用いて実施することができる構造的かつ機能的に独立した態様であると考えるべきである。

図４は、カートリッジ１００の背面１００Ｂの概略図である。

カートリッジ１００は、少なくとも２つのバルブタイプ、特に第１のバルブタイプ１５１及び第２のバルブタイプ１５２を含むことが好ましい。

特に、少なくとも１つのバルブ１１５、又は複数の又は全てのバルブ１１５は、第１のバルブタイプ１５１又は第２のバルブタイプ１５２のいずれかとして設計される。しかし、他のバルブタイプを提供することも可能である。

バルブタイプ１５１、１５２は、異なる構成を有することが好ましい。しかし、バルブタイプ１５１、１５２を等しく又は構造的に同一にすることも可能である。

第１のバルブタイプ１５１及び／又は第２のバルブタイプ１５２は、膜バルブとして設計されることが好ましい。

好ましくは、第１の群１５３のバルブ１１５の一部又は全ては、第１のバルブタイプ１５１として設計され、及び／又は第２の群１５４内のバルブ１１５の一部又は全ては、第２のバルブタイプ１５２として設計され、又は逆も同様である。しかし、第１の群１５３が第２のバルブタイプ１５２の少なくとも１又は２以上のバルブ１１５を（同じく）含む、及び／又は第２の群（１５４）が第１のバルブタイプ１５１の少なくとも１又は２以上のバルブ１１５を含むことも可能である。

第１のバルブタイプ１５１は、少なくとも部分的に可撓性及び／又は弾性変形可能である壁１５１Ｄを含み、壁１５１Ｄは、特に追加の又は外側の好ましくは可撓性、弾力性、又は弾性の層又はフィルムによって形成される。

壁１５１Ｄは、プラスチック材料、特にポリプロピレンから作られる及び／又は射出成形されることが好ましい。

第１のバルブタイプ１５１は、起動される、特に、壁１５１Ｄを弾性的に変形させることによって開く及び／又は閉じることができることが好ましい。

壁１５１Ｄは、カートリッジ１００又は壁１１５Ｄの背面１００Ｂ上に配置されることが好ましく、剛的に及び／又はきつく及び／又は密封して接続され、例えば、溶接又は接着されることが特に好ましい。

図示の実施形態では、第１のバルブタイプ１５１は、カートリッジ１００上の隆起部分、特に支持体又は本体１０１として設計されることが好ましい。しかし、特に第１のバルブタイプ１５１がカートリッジ１００、特に支持体又は本体１０１内の凹部として設計される他のソリューションもここでは可能である。特に、第１のバルブタイプ１５１、特にその面又は壁１５１Ｄが、少なくともそれが起動されていない時にかつ第１のバルブタイプ１５１に直接に隣接するカートリッジ１００及び／又は支持体又は本体１０１の領域と共に、少なくとも実質的に平坦又は平面であるか又は同じ面にあるように、第１のバルブタイプ１５１がカートリッジ１００の面及び／又は支持体又は本体１０１に一体化される構造的ソリューションも可能である。

図５は、起動されていない時の断面線Ｖ−Ｖ（図４参照）に沿ったカートリッジ１００の細部を貫く概略断面図であり、図６は起動された時のカートリッジを示している。

図７は、起動されていない時の断面線ＶＩＩ−ＶＩＩ（図４参照）に沿ったカートリッジ１００の細部を貫く概略断面図であり、図８は起動された時のカートリッジを示している。

第１のバルブタイプ１５１は、バルブチャンバ１５１Ｃ、入口開口部１５１Ａ、及び／又は出口開口部１５１Ｂを含むことが好ましく、入口開口部１５１Ａは、バルブチャンバ１５１Ｃを通じて出口開口部１５１Ｂに流体的に接続されることが好ましく、及び／又は入口開口部１５１Ａ及び出口開口部１５１Ｂの両方は、バルブチャンバ１５１Ｃ内に配置され、及び／又は入口チャネル１１４Ｂ及び出口チャネル１１４Ｃの両方は、バルブチャンバ１５１Ｃに放出されることが好ましい。

第１のバルブタイプ１５１は、少なくとも１つの貫通孔１５１Ｅ及び／又は撓み要素１５１Ｆを含むことが好ましく、撓み要素１５１Ｆは、壁１５１Ｄの下及び／又は支持体又は本体１０１と壁１５１Ｄの間に配置されることが好ましい。

撓み要素１５１Ｆは、特にフィルム及び／又は壁１１５Ｄの可撓性又は隆起可能な部分によって形成され、及び／又は第１のバルブタイプ１５１によって又はその起動時に壁１５１Ｄを撓ませる及び／又は弾性的に変形させる、特に膨脹させるように設計されることが好ましい。

バルブチャンバ１５１Ｃは、一方の撓み要素１５１Ｆ及び／又は入口開口部１５１Ａ又は入口チャネル１１４Ｂによって壁１１５Ｄと１５１Ｄの間で開く又は膨脹させることができ、他方の出口開口部１５１Ｂ又は出口チャネル１１４Ｃは、特にバルブチャンバ１５１Ｃによって流体的に相互接続することができることが特に好ましい。

撓み要素１５１Ｆは、特に、内側、層、フィルム、又は壁１１５Ｄによって形成され、及び／又は支持体又は本体１０１及び／又は壁１５１Ｄに好ましくは結合方式で、特に好ましくは溶接、特にレーザ溶接で接続されることが好ましい。

撓み要素１５１Ｆ及び／又は壁１１５Ｄは、溶接シームによって支持体又は本体１０１に接続又は溶接され、溶接シームは、貫通孔１５１Ｆの周りに延び、貫通孔１５１Ｆを取り囲む又は封入し、及び／又は内側溶接シームは、特に流体がバルブチャンバ１５１Ｃから貫通孔１５１Ｆに流れ込まないように接続又は溶接されることが特に好ましい。

壁１５１Ｄは、溶接シームによって支持体又は本体１０１及び／又は撓み要素１５１Ｆ又は壁１１５Ｄに接続又は溶接され、溶接シームは、入口開口部１５１Ａ及び出口開口部１５１Ｂの周りに延び、入口開口部１５１Ａ及び出口開口部１５１Ｂを取り囲む又は封入し、及び／又は外側溶接シームは、特に、バルブチャンバ１５１Ｃが外側に対して密封されるように及び／又は流体が入口開口部１５１Ａから出口開口部１５１Ｂにのみ流れるように接続又は溶接され、又は逆も同様であることが好ましい。

撓み要素１５１Ｆ及び／又は壁１１５Ｄは、（外側）溶接シームによって壁１５１Ｄ及び支持体又は本体１０１の両方に接続され、及び／又は外側溶接シームは、特に図４に示すように、内側溶接シームを取り囲む又は封入することが特に好ましい。

特に、撓み要素１５１Ｆは、貫通孔１５１Ｅがバルブチャンバ１５１Ｃ、入口開口部１５１Ａ、及び／又は出口開口部１５１Ｂから流体的に分離されるように貫通孔１５１Ｅを覆うことが好ましい。

（割り当てられた）アクチュエータ２０５の起動要素２０５Ｄは、貫通孔１５１Ｅに挿入することができ、又は好ましくはカートリッジ１００の前面１００Ａから背面１００Ｂに又は逆も同様に貫通孔１５１Ｅを通ることが好ましい。

特に、好ましくは第１のバルブタイプ１５１が起動され、特に開かれるように、起動要素２０５Ｄを挿入することによって撓み要素１５１Ｆが隆起及び／又は膨脹される。

第１のバルブタイプ１５１は、必要に応じて前面１００Ａ又は背面１００Ｂから起動することができることが好ましい。

特に、第１のバルブタイプ１５１は、特に撓み要素１５１Ｆを撓ませる及び／又は隆起させることによって前面１００Ａから開くことができ、及び／又は壁１５１Ｄを圧縮することによって又は壁１５１Ｄを撓み要素１５１Ｆ及び／又は支持体又は本体１０１の上に又はそれに対して押圧することによって背面１００Ｂから閉じることができる。

任意的に、第１のバルブタイプ１５１は自ら閉じるように設計される。従って、第１のバルブタイプ１５１は、例えば、好ましくは入口開口部１５１Ａが出口開口部１５１Ｂから流体的に分離されるように、壁１５１Ｄの開放後及び／又は撓み後に機械的起動に従って再度自動的に閉じるように設計することができる。

特に好ましくは、起動されていない時に、図５及び図７に示すように、壁１５１Ｄは、第１のバルブタイプ１５１が閉じられるように撓み要素１５１Ｆ及び／又は支持体又は本体１０１上に静止している。

好ましくは、第１のバルブタイプ１５１が起動されない時は、バルブチャンバ１５１Ｃが閉じられ、及び／又は流体が中を通ることができない。特に好ましくは、入口開口部１５１Ａと出口開口部１５１Ｂの間の流体接続は、第１のバルブタイプ１５１を起動することによって（のみ）生成される。

図示の実施形態では、第１のバルブタイプ１５１は、使い捨てバルブ又は密封バルブとして設計されることが好ましい。

特に、第１のバルブタイプ１５１は、初めて起動される前に閉じており、及び／又は初めて起動されることによって不可逆的に開かれ、及び／又は初めて起動された後は不可逆的に開かれるか又はもう閉じることはない。しかし、第１のバルブタイプ１５１が複数回起動される、特に閉じる及び／又は開くことができ、及び／又は複数使用バルブとして設計される他の構造的ソリューションも可能である。

好ましくは、第１のバルブタイプ１５１は、密封又は分離要素１５１Ｇを含み、密封又は分離要素１５１Ｇは、出口開口部１５１Ｂから入口開口部１５１Ａを流体的に分離する及び／又は２つの流体的に分離された領域、特に入口開口部１５１Ａを含む第１の領域及び出口開口部１５１Ｂを含む第２の領域にバルブチャンバ１５１Ｃを分けることが好ましい。

特に好ましくは、密封又は分離要素１５１Ｇは、一方の壁１５１Ｄと他方の支持体又は本体１０１及び／又は撓み要素１５１Ｆとの間の特に接着接続及び／又は溶接シームとして設計され、及び／又は支持体又は本体１０１及び／又は撓み要素１５１Ｆ又は壁１１５Ｄへの壁１５１Ｄの（局所）溶接／接着によって形成され、分離要素１５１Ｇ又は溶接シームは、好ましくは第１のバルブタイプ１５１及び／又はバルブチャンバ１５１Ｃの全幅にわたって延びることが好ましく、及び／又は特に図４に示すように入口１５１Ａと出口１５１Ｂの間を横断することが好ましい。

特に、壁１５１Ｄは、入口開口部１５１Ａと出口開口部１５１Ｂの間の支持体又は本体１０１及び／又は撓み要素１５１Ｆに溶接され、それによって特に少なくともバルブタイプ１５１が起動されていない時及び／又はバルブタイプ１５１が初めて起動されたか又は開かれた時に、流体が入口開口部１５１Ａから出口開口部１５１Ｂに流れず、又は逆も同様である。

好ましくは、分離要素１５１Ｇは、（初めて）起動されたバルブタイプ１５１によって少なくとも部分的に（不可逆的に）破壊され、及び／又は一方の壁１５１Ｄ及び他方の支持体又は本体１０１及び／又は撓み要素１５１Ｆは、初めて起動された第１のバルブタイプ１５１によって少なくともバルブチャンバ１５１Ｃ内で互いから分離することができる。

特に、入口開口部１５１Ａと出口開口部１５１Ｂの間の中断されない流体接続及び／又はバルブチャンバ１５１Ｃは、第１のバルブタイプ１５１を（初めて）起動することによって生成される。

好ましくは、第１のバルブタイプ１５１は、複数、この場合は２つの貫通孔１５１Ｅを含み、分離要素１５１Ｇは、バルブタイプ１５１の平面図（図４に図示）内の貫通孔１５１Ｅの間に配置されるか又は第１のバルブタイプ１５１の対称の線を形成することが好ましい。これは、密封又は分離要素１５１Ｇが確実に起動される、開かれる、及び／又は破壊される、及び／又は撓み要素１５１Ｆが均等に及び／又は対称に隆起されることを保証する。

好ましくは、第１のバルブタイプ１５１又は第１の群１５３のバルブ１１５に割り当てられたアクチュエータ２０５の２つの起動要素２０５Ｄは、２つの対応する貫通孔１５１Ｅを通じて挿入することができる。

特に図５から図８を見て分るように、フィルム及び／又はカバー１０２は、第１のバルブタイプ１５１の領域内及び／又は貫通孔１５１Ｅに少なくとも１つの間隙１０２Ｂを含む。

これに代えて、フィルム及び／又はカバー１０２は、特に第１のバルブタイプ１５１の領域で連続しており、好ましくは少なくとも第１のバルブタイプ１５１の領域及び／又は貫通孔１５１Ｅで起動要素２０５Ｄによってフィルム及び／又はカバー１０２を突破するか又は貫くことができる。

好ましくは、第１のバルブタイプ１５１の少なくとも１つのバルブ１１５及び／又は第２のバルブタイプ１５２の１つのバルブ１１５は、ポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、収集キャビティ１１１、及び／又はセンサ装置１１３（それぞれ）に割り当てられ、及び／又はポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、収集キャビティ１１１、及び／又はセンサ装置１１３（それぞれ）の上流又は下流に配置される。

好ましくは、第１のバルブタイプ１５１の１つのバルブ１１５及び／又は第２のバルブタイプ１５２の１つのバルブ１１５は、特に制御するために、特に必要に応じて中を通る流体流れを永続的に又は一時的に可能にし、阻止し、減少及び／又は増大させるために、ポンプ装置１１２又はポンプチャンバ１１２Ｃ、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、収集キャビティ１１１、及び／又はセンサ装置１１３それぞれの入口及び／又は出口に設けられる。

特により好ましくは、第１のバルブタイプ１５１のバルブ１１５は、特にバルブ１１５が初めて起動された後にレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４及び／又は貯蔵キャビティ１０８を開放及び／又は流体的に接続するために、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４及び／又は貯蔵キャビティ１０８の入口及び／又は出口それぞれに配置される。従って、有利なことに、流体、特に試薬Ｆは、サンプルＰに対する検査前又は検査のために即座に放出することができる。

第２のバルブタイプ１５２は、第１のバルブタイプ１５１の特徴のうちの１つ、複数、又は全てを含むことが好ましく、これは、単純にするために第１のバルブタイプ１５１だけに関して説明している。特に、第２のバルブタイプ１５２は、第１のバルブタイプ１５１と同じ方法で基本的には構成される。

第２のバルブタイプ１５２は、壁１５２Ｄ、バルブチャンバ１５２Ｃ、第１の開口部１５２Ａ、及び／又は第２の開口部１５２Ｂを含むことが好ましい。

以下に入口開口部１５２Ａと呼ぶ第１の開口部１５２Ａは、バルブチャンバ１５２Ｃの入口として設計されることが好ましい。

以下に出口開口部１５２Ｂと呼ぶ第２の開口部１５２Ｂは、バルブチャンバ１５２Ｃの出口として設計されることが好ましい。

好ましくは、流体は、入口開口部１５２Ａ及び出口開口部１５２Ｂによってバルブチャンバ１５２Ｃを通って流れることができる。特に、流体は、入口開口部１５２Ａを通じてバルブチャンバ１５２Ｃに流入することができ、出口開口部１５２Ｂ通じてバルブチャンバ１５２Ｃから流出することができる。

しかし、流れの方向を逆にすることができる。特に、第１の開口部又は入口開口部１５２Ａを少なくとも一時的に出口とすることができ、第２の開口部又は出口開口部１５２Ｂを少なくとも一時的に入口とすることができる。

好ましくは、第２のバルブタイプ１５２及び／又はバルブチャンバ１５２Ｃは、特にカートリッジ１００及び／又は支持体又は本体１０１の楕円の凹部として設計され、入口開口部１５２Ａは、好ましくは中心に配置され、出口開口部１５２Ｂは、以下に詳しく説明するように、バルブチャンバ１５２Ｃの中心から外れる及び／又はバルブチャンバ１５２Ｃの縁部領域になるように配置されることが好ましい。

バルブチャンバ１５２Ｃは、特に第２のバルブタイプ１５２が起動されない及び／又は開いている時に、０．１μｌよりも多く又は０．２μｌ、特に好ましくは０．５μｌよりも多く又は１μｌ、特に２μｌよりも多く、及び／又は１０μｌよりも少なく又は８μｌ、特に好ましくは６μｌよりも少なく又は３μｌの容積を有することが好ましい。

特に好ましくは、第２のバルブタイプ１５２又は第２のバルブタイプ１５２の壁１５２Ｄは、少なくとも起動されていない時は平面又は平坦である。

特に、第２のバルブタイプ１５２又は第２のバルブタイプの壁１５２Ｄは、第２のバルブタイプ１５２、特に第２のバルブタイプ１５２の面又は壁１５２Ｄが、少なくとも起動されていない時に、かつ第２のバルブタイプ１５２に直接隣接するカートリッジ１００及び／又は支持体又は本体１０１の領域と共に、少なくとも実質的に平坦又は平面であるか又は同じ面になるように、カートリッジ１００の面及び／又は支持体又は本体１０１に一体化される。

好ましくは、壁１５２Ｄは、フィルムによって形成される。特に第２のバルブタイプ１５２の壁１５２Ｄは、好ましくは撓み要素１５１Ｆ又はこれに代えて第１のバルブタイプ１５１の壁１５１Ｄを形成する層、フィルム、又は壁によって形成される。

特に好ましくは、壁１５２Ｄは、プラスチック材料、特にポリプロピレンから作られる及び／又は射出成形される。

壁１５２Ｄの厚みは、好ましくは０．１ｍｍよりも薄く、特に０．０５ｍｍよりも薄く、特に好ましくは０．０１ｍｍよりも薄い。

好ましくは、（割り当てられた）アクチュエータ２０５及び／又は起動要素２０５Ｄにより、第２のバルブタイプ１５２を起動する及び／又は閉じることができ、及び／又はバルブチャンバ１５２Ｃの容積を低減することができる。

好ましくは、第２のバルブタイプ１５２又は第２のバルブタイプ１５２の壁１５２Ｄは、起動のために支持体又は本体１０１に押し込むことができる。

特に好ましくは、壁１５２Ｄが入口開口部１５２Ａ及び／又は出口開口部１５２Ｂを閉じるように第２のバルブタイプ１５２を起動することによって壁１５２Ｄをバルブチャンバ１５２Ｃに押し込むことができる。

好ましくは、サンプルＰ、試薬Ｆ、及び／又は別の流体が第２のバルブタイプ１５２に流れるように、図５、図７、及び図９に示すように、第２のバルブタイプ１５２は通常は開バルブとして設計され、及び／又は起動されない時に第２のバルブタイプ１５２は開く。

好ましくは、入口開口部１５２Ａ又は出口開口部１５２Ｂのいずれかは、バルブチャンバ１５２Ｃの少なくとも実質的に中心に配置される。特に、第２のバルブタイプ１５２の入口チャネル１１４Ｂ又は出口チャネル１１４Ｃのいずれかは、バルブチャンバ１５２Ｃの中心に放出する。

図示の実施形態では、入口チャネル１１４Ｂ及び／又は入口開口部１５２Ａは中心に配置されることが好ましく、出口チャネル１１４Ｃ及び／又は出口開口部１５２Ｂはバルブチャンバ１５２Ｃの中心から外されて及び／又はその縁部領域に配置されることが好ましい。しかし、他のソリューション又は構成もここでは可能である。

第２のバルブタイプ１５２は、好ましくは、バルブ台座１５２Ｅ、特に円筒形隆起部分として及び／又は図５から９に示すように特に円筒形突起として設計されることが好ましいバルブ台座１５２Ｅを含む。

バルブ台座１５２Ｅは、支持体又は本体１０１と継ぎ目なく形成される及び／又は支持体又は本体１０１に一体化に形成されることが好ましい。

好ましくは、バルブ台座１５２Ｅは、バルブチャンバ１５２Ｃに、特に中心に、及び／又は壁１５２Ｄとは反対の側から突出する。

特に、バルブ台座１５２Ｅは、バルブチャンバ１５２Ｃの中心に及び／又は支柱なしで配置され、及び／又は流体をバルブ台座１５２Ｅの周りに流すことができる。しかし、特にバルブ台座１５２Ｅが入口開口部１５２Ａと出口開口部１５２Ｂの間の分離要素又は分離壁として設計される及び／又はバルブチャンバ１５２Ｃを分割する他のソリューションもここでは可能である。

好ましくは、バルブ台座１５２Ｅは、入口チャネル１１４Ｂ及び／又は入口開口部１５２Ａ又は出口チャネル１１４Ｃ及び／又は出口開口部１５２Ｂを特に壁１５２Ｄと対面するバルブ台座１５２Ｅの端面及び／又は側面に含むか又は形成する。

特に、入口チャネル１１４Ｂは、バルブ台座１５２Ｅ上、好ましくは壁１５２Ｄに対面するバルブ台座１５２Ｅの側面及び／又は端面上の入口開口部１５２Ａを通じてバルブチャンバ１５２Ｃに放出し、それによって特にバルブチャンバ１５２Ｃに流れ込む流体が壁１５２Ｄに対して流れる及び／又はそれによって偏向される。

好ましくは、第２のバルブタイプ１５２が起動されていない時に、バルブ台座１５２Ｅ及び／又は入口開口部１５２Ａは、壁１５２Ｄから好ましくは１μｍよりも大きく又は１１２μｍ、特に１０μｍよりも大きく又は２０μｍ、及び／又は１ｍｍよりも狭く又は０．５ｍｍ、特に１００μｍより狭く又は８０μｍの空間を開ける。

好ましくは、特に第２のバルブタイプ１５２及び／又は壁１５２Ｄを機械的に起動することにより、壁１５２Ｄは、バルブ台座１５２Ｅ及び／又は入口開口部１５２Ａに向けて又はそれに対して押すことができ、特にそれにより、第２のバルブタイプ１５２、特に入口開口部１５２Ａが閉じられ、及び／又は入口開口部１５２Ａ又は入口チャネル１１４Ｂと出口開口部１５２Ｂ又は出口チャネル１１４Ｃの間の流体接続が遮断される。

好ましくは、壁１５２Ｄとバルブ台座１５２Ｅ又は入口開口部１５２Ａとの間の距離は、少なくとも第２のバルブタイプ１５２が起動されていない時に、壁１５２Ｄと出口開口部１５２Ｂの間の距離よりも小さい。有利なことに、第２のバルブタイプ１５２を閉じるか又は開くのに必要な距離は、従って低減される。

特に図９に示すように、バルブ台座１５２Ｅは、特に壁１５２Ｄに対面する端面及び／又は側面上で段階的又は傾斜付きであることが好ましく、及び／又はバルブ台座１５２Ｅは、特に壁１５２Ｄに対面する端面及び／又は側面で好ましくは周囲斜面又は好ましくは周囲突起１５２Ｆを含む。

特に、バルブ台座１５２Ｅ及び／又は突起１５２Ｆは、壁１５２Ｄの方向に好ましくは連続して又は段階的に低減する壁の厚みを有する。

特に好ましくは、バルブ台座１５２Ｅ又はバルブ台座の突起１５２Ｆは、好ましくは壁１５２Ｄに対面する端面及び／又は側面上に壁１５２Ｄに対して円形又は円周接触面、担持面又は担持線を形成することが好ましく、接触面又は担持面は、側面で入口開口部１５２Ａを区切るか又は定めることが好ましい。

特に、第２のバルブタイプ１５２が起動された時に、壁１５２Ｄは、バルブ台座１５２Ｅ又は突起１５２Ｆ上に円形又は円周方式で静止し、及び／又は第２のバルブタイプ１５２が起動された時に、壁１５２Ｄは、接触面、担持面、又は担持線によってバルブ台座１５２Ｅ又は突起１５２Ｆに接続され、それによって特に入口チャネル１１４Ｂ又は入口開口部１５２Ａが閉じられる及び／又は密封され、及び／又はそれによって流体がバルブチャンバ１５２Ｃに流れ込まない及び／又はバルブチャンバ１５２Ｃから流れ出ない。

特に、バルブ台座１５２Ｅ又はバルブ台座１５２Ｅの突起１５２Ｆは、少なくとも起動された時に壁１５２Ｄと共にシールを形成する。

第２のバルブタイプ１５２は、自動的に開く又は自ら開くバルブとして設計されることが好ましい。特に、第２のバルブタイプ１５２は、特に回復力、次の（機械的）起動のために及び／又は起動が終了又は完了した状態で自動的に開くように設計される。

好ましくは、カートリッジ１００は、特に平面カバー又は層１５５を含み、このカバー又は層１５５は、特にバルブチャンバ１５２Ｃから遠隔にある壁１５２Ｄの側で第２のバルブタイプ１５２及び／又は壁１５２Ｄを覆うことが好ましい。

好ましくは、カバー又は層１５５は、壁１５２Ｄ及び／又はその面全体にわたって支持体又は本体１０１に接続、特に結合方式で接着されることが特に好ましい。

カバー又は層１５５は、好ましくは発泡プラスチック材料、及び／又は特に発泡ポリエチレン又はプリウレタンから作られる。

好ましくは、カバー又は層１５５は、弾性変形可能である及び／又は壁１５２よりも弾力性がある又は回復力があり、及び／又はカバー又は層１５５は、壁１５２Ｄよりも好ましくはＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−１：２０１２−０６、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−２：２０１２−０６、及び／又はＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−３：２００３−０７の英語翻訳によるより低い（引張）弾性率を有する。

ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−１：２０１２−０６の英語翻訳の３．９章に定義する弾性率は、指定された歪み間隔での材料の応力／歪み曲線の傾斜であり、メガパスカル（ＭＰａ）で表されることが好ましい。それは、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ５２７−１：２０１２−０６の英語翻訳の１０．３章に詳しく説明するように指定された歪み間隔での弦係数又は線形最小二乗法の傾斜のいずれかとして計算することができる。

カバー又は層１５５及び／又は壁１５２Ｄの弾性率は、特にカバー又は層１５５及び／又は壁１５２Ｄの厚みが１ｍｍ又はそれ未満である時には、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−３：２００３−０７の英語翻訳に示されるように代替的に又は追加的に測定又は決定される。

弾性率の測定又は決定に関わる方法、装置、及び検査試料は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−１：２０１２−０６の英語翻訳の４から９章、並びに付録Ｃに詳述されており、更にＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７−２：２０１２−０６の英語翻訳、特に６章に詳述されている。

カバー又は層１５５の弾性率は、好ましくは少なくとも５００Ｐａ、より好ましくは少なくとも１ｋＰａ、より好ましくは少なくとも３ｋＰａ、最も好ましくは少なくとも５ｋＰａ、及び／又は高々１０ＭＰａ、より好ましくは高々１ＭＰａ、より好ましくは高々１００ｋＰａ、最も好ましくは高々１０ｋＰａである。

壁１５２Ｄの弾性率は、好ましくは、カバー又は層１５５の弾性率の５倍よりも大きく、特に１０倍よりも大きく、特に好ましくは１００倍よりも大きく、及び／又は１０００倍未満、特に５００倍未満である。

好ましくは、カバー又は層１５５は、壁１５２ＤよりもＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ２４３９：２００９−０５の方法Ａによって決定されることが好ましい低い押込硬度、及び／又はＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ３３８６−１：２０１５−１０によって決定されることが好ましい低い圧縮硬度を含む。

押込硬度は、指定された条件の下で、標準的な検査片の指定された押込を生成するのに必要な合計力であることが好ましい。好ましくは、押込硬度は、ニュートン（Ｎ）で表される。特により好ましくは、押込硬度は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ２４３９：２００９−０５の英語版に説明されている方法Ａによって決定される４０％／３０ｓの押込硬度指数に対応する。

押込硬度の測定は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ２４３９：２００９−０５の英語版の６章に指定された検査片を備えた５章に指定されるような装置により、かつ７．１、７．２及び７．３章に指定される手順に従って実行されることが好ましい。

上述の圧縮硬度は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ３３８−１：２０１５−１０の英語翻訳の３章に定義されるような圧縮応力／歪み値ＣＶ₄₀であることが好ましい。これは、圧縮硬度が４０％の圧縮の圧縮応力／歪み特性であることを意味し、圧縮応力／歪み特性は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ３３８６−１：２０１５−１０の英語翻訳の４章から６章で指定された検査の第４の負荷サイクル中に一定速度の変形で圧縮を生成するのに必要な応力として定義される。検査は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ３３８６−１：２０１５−１０の英語翻訳の４章で指定された装置、５章で指定された検査片により、かつ６章に指定された手順に従って実行される。

カバー又は層１５５の圧縮硬度は、好ましくは少なくとも０．５ｋＰａ、より好ましくは少なくとも１ｋＰａ、より好ましくは１．５ｋＰａ、最も好ましくは少なくとも２ｋＰａ、及び／又は高々５．５ｋＰａ、より好ましくは高々４．５ｋＰａ、より好ましくは高々４ｋＰａ、最も好ましくは高々３．５ｋＰａである。

カバー又は層１５５の押込硬度は、好ましくは少なくとも２０Ｎ、より好ましくは少なくとも５０Ｎ、より好ましくは少なくとも９０Ｎ、最も好ましくは少なくとも１２０Ｎ、及び／又は高々３００Ｎ、より好ましくは高々２５０Ｎ、より好ましくは高々２００Ｎ、最も好ましくは高々１５０Ｎである。

壁１５２Ｄの押込硬度及び／又は圧縮硬度及び／又は圧縮率は、好ましくはカバー又は層１５５の押込硬度、圧縮硬度、又は圧縮率それぞれの２倍よりも大きく、特に５倍よりも大きく、特に好ましくは１０倍よりも大きい。

従って、検査は、特に、圧縮率、圧縮硬度、及び／又は押込硬度に関する特性を通じて、及び／又はカバー又は層１５５により、バルブ台座１５２Ｅの均一及び／又は完全な密封が、以下に詳しく説明するバルブ１１５を閉じるのに必要な低い力によって可能になることを示している。

特に、カバー又は層１５５は、バルブ１５５が起動された時に力の均一な分配を引き起こし、それによって均一で安全な閉鎖が低い閉鎖力及び／又は起動力によって達成される。

好ましくは、カバー又は層１５５は、壁１５２Ｄよりも厚く、特に２倍又は３倍よりも大きい厚みである。特に好ましくは、カバー又は層１５５の厚みは、壁１５２Ｄの厚みよりも５倍よりも大きく、特に８倍よりも大きく、特に好ましくは１０倍よりも大きい。

カバー又は層１５５の厚みは、好ましくは０．３ｍｍよりも厚く、特に０．５ｍｍよりも厚く、特に好ましくは０．７ｍｍよりも厚く、及び／又は２．０ｍｍ未満、特に１．５ｍｍ未満、特に好ましくは１．２ｍｍ未満、最も好ましくは約１．０ｍｍである。

好ましくは、カバー又は層１５５は、壁１５２Ｄが起動又は変形された後に壁１５２Ｄをリセットするように設計され、及び／又は特に第２のバルブタイプ１５２及び／又はバルブチャンバ１５２Ｃが再度開かれる及び／又は流体が再度中を流れるようにバルブ台座１５２Ｅ及び／又は入口開口部１５２Ａから壁１５２Ｄを隆起させる又は移動するように設計される。

特に好ましくは、カバー又は層１５５は、壁１５２Ｄの補強材として設計され、及び／又は壁１５２Ｄの回復力を上げるように設計される。

好ましくは、カバー又は層１５５は、第２のバルブタイプ１５２が起動された時にバルブに働く力を分散するように設計され、及び／又は特にバルブ台座１５２Ｅ及び／又は入口開口部１５２Ａの均一及び／又は完全な密封が可能になる又は容易になるように均一に及び／又は平面方式で壁１５２Ｄを撓ませるように設計される。

特に、第２のバルブタイプ１５２が起動された時に、カバー又は層１５５は、一方のバルブ台座１５２Ｅ及び／又は入口開口部１５２Ａの均一及び／又は完全な密封を可能にする又は容易にし、第２のバルブタイプ１５２の起動が終了又は完了した状態で、他方の壁１５２Ｄのリセット及び／又は第２のバルブタイプ１５２及び／又は入口開口部１５２Ａの完全な開放を可能にする又は容易にする。

特に、バルブ１１５及び／又は第２のバルブタイプ１５２がそれぞれに起動又は閉鎖された時に、カバー又は層１５５は、低い起動力及び／又は閉鎖力だけによってバルブ台座１５２Ｅ及び／又は入口開口部１５２Ａの均一又は完全な密封を可能にする又は容易にする。

壁１１５Ｄ及び壁１５２Ｄは同じ特性を含むことが好ましい。特に、壁１５２Ｄ及び壁１１５Ｄは、１つの部分で及び／又は同一に形成することができる。

分析デバイス２００は、カートリッジ１００及び／又は電気接点１１３Ｅ及び／又は１１６Ａを電気的に接続するための接続部２０３Ａを含む接続装置２０３を含むことが好ましい。この場合に、好ましくはカートリッジ１００が分析デバイス２００に受け入れられた時に自動的に確立又は作られる電気接続又は別の電気接続などを原理上形成することができる。

分析デバイス２００は、検査のシーケンスを制御する及び／又は検査結果を評価する及び／又は出力する及び／又は提供するための制御装置２０７を含むことが好ましい。

分析デバイス２００は、任意的に、キーボード又はタッチ画面などのような入力装置２０８を含む。これに代えて又はこれに加えて、これは、例えば、スマートフォン、ラップトップ、又は外部キーボードなどによって制御を可能にするインタフェースとすることができる。

分析デバイス２００は、画面のような表示装置２０９を含むことが好ましい。これに代えて又はこれに加えて、これは、例えば、外部デバイス、スマートフォン、ラップトップ、又は外部画面などに検査結果を出力するインタフェースとすることができる。

分析デバイス２００は、例えば、検査結果を出力する及び／又は他のデバイスなどに接続するためのインタフェース２１０を含むことが好ましい。これは、特に有線又は無線インタフェース２１０とすることができる。

例えば、プリンタは、結果を出力するためにインタフェース２１０に接続することができる。これに代えて又はこれに加えて、プリンタ（図示せず）は、分析デバイス２００に一体化するか又は表示装置２０９によって形成することができる。

分析デバイス２００は、特に一体化された又は外部から接続された電源２１１を含むことが好ましい。これは、特に、バッテリ又は蓄電池及び／又は電源パックとすることができる。

移動用途に対して、分析デバイス２００及び／又は電源２１１は、自動車の車載電源に直接に接続することができ、すなわち、例えば、１２又は１４Ｖ ＤＣ電流で作動することができるように特に設計することができる。

分析デバイス２００は、ハウジング２１２を含むことが好ましい。特に好ましくは、カートリッジ１００は、スロットのような開口部（図示せず）を通じてハウジング２１２に挿入又は滑り込ませることができる。

異なる装置２０７、２０８、２０９、及び／又は２１１、モータ２０２Ａ、及び／又はアクチュエータ２０５は、ハウジング２１２に配置されることが好ましい。

分析デバイス２００は、携帯式又は移動式であることが好ましい。

分析デバイス２００は、図３の概略図に示すようにカートリッジ１００が受け入れられた時に、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４の接続部１０４Ａ及び／又は閉鎖要素１３０を閉じておく及び／又はそれらを閉鎖位置に固定するために、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４、接続部１０４Ａ、及び／又は閉鎖要素１３０に割り当てられた保持要素２４６を含むことが好ましい。

分析デバイス２００は、図３に概略図に示すように、特に検査シーケンスをモニタ又は制御するための１又は２以上のセンサ２０６を含むことが好ましい。例えば、チャネル又はキャビティ内の液体の液頭又はその存在をセンサ２０６によって例えば光学的又は容量的に検出することができる。

センサ２０６は、カートリッジ１００上に配置されたセンサ又はセンサ部分１１６に加えて又はこれに代えて提供することができる。

以下では、本提案のカートリッジ１００及び／又は本提案の分析デバイス２００及び／又は分析システム１を使用する及び／又は本提案の方法による検査の好ましいシーケンスを詳しく解説する。

好ましくは、検査は、１つの現場で、すなわち、中央実験室などとは独立して例えば獣医又は別の医師によって行われる。好ましくは、本発明は、ポイントオブケアシステムとして使用される。

サンプルＰは、カートリッジ１００のレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４によって受け入れられることが好ましい。この目的のために、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又はレセプタクル又は受け入れキャビティの閉鎖要素１３０は、最初に開かれていることが好ましい。次に、サンプルＰは、特に移送装置３２０により、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に手動で導入又は挿入され、又はそこに置かれることが好ましい。

サンプルＰが受け入れられた状態で、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４、又はレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４の接続部１０４Ａ、並びに提供される場合に通気孔１０４Ｅは、閉鎖要素１３０により、特に液密及び気密方式で流体的に閉鎖される。

カートリッジ１００は、（次に）分析デバイス２００に接続されることが好ましく、特に分析デバイス２００に挿入される又は滑り込む。

好ましくは、カートリッジ１００は、特にポンプヘッド２０２Ｂがカートリッジ１００に、特にポンプチャンバ１１２Ｃ及び／又は壁１１２Ｄの上に少なくとも部分的に残るように、ポンプヘッド２０２Ｂに向けて移動され、又は逆も同様である。

特に、カートリッジ１００及び／又はポンプヘッド２０２Ｂは、ポンプヘッド２０２Ｂが弾性変形される及び／又はカートリッジ１００の面及び／又はポンプチャンバ１１２Ｃに少なくとも部分的に適応されるように十分遠くまで移動される。

次に、特にサンプルＰに対する検査又は分析を開始するために、ポンプが起動される及び／又はポンプヘッド２０２Ｂが駆動又は回転される。

好ましくは、アクチュエータ又は起動装置２０５の起動要素２０５Ｄの一部又は全ては、同時に、事前に、又はその後に第１の位置から第２の位置まで移動され、及び／又はカートリッジ１００に対して又はその中に押され、及び／又はカートリッジ１００が、特に割り当てられたバルブ１１５を開く及び／又は閉じるように１又は２以上の起動要素２０４Ｄに向けて移動される。

好ましくは、第１の群１５３及び第２の群１５４は、好ましくはアクチュエータ２０５及び／又は起動要素２０５Ｄによってカートリッジ１００の異なる側１００Ａ、１００Ｂから起動される。

好ましくは、第１の群１５３が起動され、特に前面１００Ａから及び／又は第１の起動方向Ｂ２に開かれる。

特に好ましくは、バルブ１１５のうちの少なくとも１つのバルブ１１５及び／又は第１の群１５３が不可逆的に開かれる。

特に、貯蔵キャビティ１０８、測定又は計量キャビティ１０５、混合キャビティ１０７、処理又は反応キャビティ１０９、及び／又は収集キャビティ１１１が開かれ、及び／又は好ましくは直接に隣接するチャネル１１４に流体的に接続され、及び／又は好ましくは順番に及び／又は同時に及び／又は事前に定義された順序で特に第１の群１５３の好ましくは上流及び／又は下流バルブ１１５を起動する又は開くことによって相互接続される。

特に、第１の群１５３又は割り当てられたバルブ１１５を好ましくは同時に開くことにより、１又は複数の貯蔵キャビティ１０８又は１又は複数の試薬、特に液体試薬Ｆが放出され、及び／又はサンプルＰ又はサンプルＰの成分との反応に提供される。

特に好ましくは、複数のバルブ１１５、特に第１の群１５３のバルブ１１５の一部又は全ては、同時に起動され、特にアクチュエータ２０５のうちの割り当てられたアクチュエータ２０５によって及び／又は割り当てられた起動要素２０５Ｄによって開かれる。

特に好ましくは、第１のバルブタイプ１５１の及び／又は第１の群１５３内のバルブ１１５は、関連の密封又は分離要素１５１Ｇが破壊される、特に永続的に開かれたままになるように起動される。

特に、起動要素２０５Ｄは、好ましくは第１のバルブタイプ１５１の及び／又は第１の群１５３内のバルブ１１５が背面１００Ｂ上で開かれるように、前面１００Ａから割り当てられた貫通孔１５１Ｅを通して貫通する。

好ましくは、第２のバルブタイプ１５２の及び／又は第２の群１５４内のバルブ１１５は、事前に、同時に、又は順番に起動され、特に所望の又は要求される方式又は順序で閉じられる及び／又は開かれる。

特に、第２のバルブタイプ１５２の及び／又は第２の群１５４内のバルブ１１５が起動され、特に背面１００Ｂから好ましくは可撓性壁１１５Ｄ及び／又は１５２Ｄの弾性変形又は圧縮によって閉じられる。

バルブ１１５又は第１又は第２の群１５３、１５４の起動に従って又はそれと共に、及び／又はポンプの起動と共に、サンプルＰに対する検査は、分析デバイス２００のカートリッジ１００内で好ましくは少なくとも大部分が自動方式で又は自動的に又は自己作用的に行われる。

サンプルＰは、少なくとも部分的に、この場合は接続チャネル又は出口１０４Ｃを通じてレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４又は凹部１０４Ｈから取り出される。

サンプルを取り出させる及び／又はレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に負の圧力が作られないようにするために、流体、特に空気又は別のガス又は洗浄液のような液体が、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に、特に通気チャネル又は入口１０４Ｂ及び／又は洗浄チャネル又は中間接続部１０４Ｄを通じて、好ましくはポンプ、ポンプ装置１１２、及び／又はポンプドライブ２０２によって給送される。

レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４からサンプルＰを運び出すために、ポンプ又はポンプ装置１１２は、負の圧力を出口側に及び／又は過圧を入口側のレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に特に通気チャネル又は入口１０４Ｂ及び／又は洗浄チャネル又は中間接続部１０４Ｄを通じて発生させることができる。ここで必要に応じて、圧力をレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に印加するための及び／又は圧力を均等にするための圧力貯蔵手段として相対的に大きい収集キャビティ１１１を使用することができる。

サンプルＰは、カートリッジ１００内で所望の又は要求される方式で処理される、調製される、及び／又は測定される、及び／又は試薬、特に液体試薬Ｆに追加される又はそれと混合される。

例えば、サンプルＰは、好ましくはポンプ、ポンプ装置１１２、及び／又はポンプドライブ２０２により、測定するために測定又は計量キャビティ１０５に最初に給送される。

次に、サンプルＰは、好ましくはポンプ、ポンプ装置１１２、及び／又はポンプドライブ２０２によって混合キャビティ１０７に給送され、例えば、サンプルＰを希釈し、ｐＨを調節し、細胞を溶解し、及び／又は他の反応を行うために、１又は複数の試薬、特に１又は複数の液体試薬Ｆと混合されることが好ましい。

試薬は、必要に応じて乾燥試薬として提供又は導入することができる。

サンプルＰは、好ましくは、ポンプ、ポンプ装置１１２、及び／又はポンプドライブ２０２により、例えば、ＰＣＲ又は他の処理が内部で行われるように少なくとも１つの処理又は反応キャビティ１０９に給送されることが好ましい。ここでも、対応する試薬、特に液体試薬Ｆを必要に応じて再度追加又は混合することができる。

ＰＣＲ又は他の処理は、指定された温度で行われる又は実施することができる。カートリッジ１００、分析デバイス２００、及び／又は本提案の分析システム１は、サンプルＰに対して望ましい温度又は温度プロファイルがそれぞれのキャビティ及びチャネルで達成、維持、又は伝わるように設計されることが好ましい。特に、対応する温度制御又は調節が提供又は実施される。

方法シーケンス、特に液体の流れ及び搬送、又は混合などは、分析デバイス２００及び／又は制御装置２０７により、特に相応にポンプドライブ２０２又はポンプ装置１１２及びバルブ１１５を作動又は起動することによって制御される。

分析デバイス２００及び／又は分析デバイスの制御装置２０７は、液体状態、例えば、液体の液頭又はその存在を特にセンサ又はセンサ部分１１６及び／又はセンサ２０６によって検出することができ、相応に制御に対して液体状態を考慮に入れることができる。

これに加えて又はこれに代えて、光学検出又は測定を例えば液体存在又はキャビティの充満レベルなどに対して実施することができる。

収集キャビティ１１１は、特に、サンプルＰ又は試薬Ｆなどのような余分の又は使用済み液体を受け入れるのに使用される。これに代えて又はこれに加えて、収集キャビティ１１１は、任意的に、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４が閉じられた後に流体的に完全に閉鎖された回路がカートリッジ１００上又は内に形成されることが好ましいので圧力均等化に使用される。

収集キャビティ１１１は、特に上述の圧力均等化を可能にするために、フィルム及び／又はカバー１０２などによって特に形成される可撓性又は弾性変形可能な壁を含むことが好ましい。しかし、他のソリューションも可能である。

調製されたサンプルＰ又はその成分、例えば、増幅ＤＮＡ配列は、好ましくはポンプ、ポンプ装置１１２、及び／又はポンプドライブ２０２によってセンサ装置１１３に最終的に給送される。

サンプルＰは、例えば、少なくとも１つの望ましいターゲット検体の存在に対して特に電気化学的に測定されることが好ましい。

電気測定は、分析デバイス２００又は制御装置２０７及び／又はセンサ装置１１３によって制御されることが好ましい。検査結果又は測定結果は、分析デバイス２００又は分析デバイスの制御装置２０７に特に電気的に送信され、相応に特に表示装置２０９によって調製、分析、格納、及び／又は表示される。

検査が実施された後に、カートリッジ１００は、分析デバイス２００から再度取り出され、好ましくは分析デバイスから廃棄される。

流体システム１０３は、マイクロ流体システムとして設計されることが好ましい。同じことは、特にマイクロ流体カートリッジとして設計されるカートリッジ１００にも適用されることが好ましい。

本発明では、用語「マイクロ流体」は、個々のキャビティ又はチャネル、又はキャビティ又はチャネルの複数又は全てにおいて１ｍｌ未満の容積、特に好ましくは０．５ｍｌ未満の容積を意味するように好ましくは理解される。

好ましくは、検査が実施されている間は外部の液体を給送する又は提供してはならない。これは、周囲又は分析デバイス２００の不注意な汚染のリスクを最小にする。同時に、追加の物質をサンプルＰに加えて導入する必要がないので、外部物質に対する感度が低減される。

貯蔵キャビティ１０８は、毛細管停止などとして公知のものによってではなく機械的に起動されるバルブ１１５によって閉じられることが好ましい。これは、カートリッジ１００の堅牢度を増し、カートリッジ１００の機能性を維持する。

カートリッジ１００及び／又は支持体又は本体１０１は、射出成形処理で特に好ましくはポリプロピレンから特に好ましくは一方の側だけに生成されてキャビティ及びチャネルを形成することも意図することが好ましい凹部によって生成されることが好ましく、必要に応じて、１つの側だけ又は両方の側がフィルム及び／又はカバー１０２によって覆われることが好ましく、キャビティ及びチャネルは結果として望ましい方式で形成される。しかし、他の構造的ソリューションも可能である。

特に好ましくは、流体システム１０３のバルブ１１５の状態に応じて、異なる流体、液体、試薬Ｆのための及び／又はサンプルＰのための複数の又は異なる閉鎖された（気密式）回路、例えば、サンプルを運ぶための回路（レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４、接続チャネル又は出口１０４Ｃ、キャビティ１０５、チャネル１１４、キャビティ１０７、チャネル１１４、ポンプ装置１１２、チャネル１１４、及び通気チャネル又は入口１０４Ｂを通じてレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４に戻る）、及び試薬を運ぶための回路（キャビティ１０８、チャネル１１４、キャビティ１０７、チャネル１１４、ポンプ装置１１２、及びチャネル１１４、キャビティ１０８に戻る）がカートリッジ１００上又は内に形成される。

複数の回路又は回路の全ては、好ましくは、同じポンプ装置１１２によって作動させることができる。

１又は２以上の回路は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４からサンプルＰを流体システム１０３に移すために、特にレセプタクル又は受け入れキャビティ１０４と共に流体システム１０３によって形成される。

１又は２以上の回路は、レセプタクル又は受け入れキャビティ１０４なしに、すなわち、流体システム１０３内にのみ形成されることが好ましい。

異なる回路は、例えば、サンプルＰを運ぶ、特に１又は２以上の試薬でサンプルＰを処理する、処理したサンプルＰをセンサ装置１１３に給送する、又は１又は２以上のキャビティを洗浄することなどに使用される。

本発明の個々の態様及び特徴及び個々の方法段階は、互いに独立に実施することができるが、あらゆる望ましい組合せ及び／又は順序でも実施することができる。

特に、本発明はまた、独立に又はあらゆる組合せで、同じく上述の又は特許請求の範囲内のあらゆる態様との組合せで実現することができる以下の態様のうちのいずれか１つに関連する：
１．複数のチャネル１１４を有する流体システム１０３と流体システム１０３を通るサンプルＰの及び／又は流体１０３の流れを制御するための複数のバルブ１１５とを含む特に生体サンプルＰを検査するためのカートリッジ１００であって、１又は２以上のバルブ１１５を有する第１の群１５３及び１又は２以上のバルブ１１５を有する第２の群１５４をカートリッジ１００の異なる及び／又は対向する両側から起動することができることを特徴とする。
２．第１の群１５３がカートリッジ１００の前面１００Ａに配置され、第２の群１５４がカートリッジ１００の背面１００Ｂに配置されることを特徴とする態様１によるカートリッジ。
３．第１の群１５３及び第２の群１５４がカートリッジ１００の共通の側及び／又は平坦側に配置されることを特徴とする態様１によるカートリッジ。
４．第１の群１５３及び／又は第２の群１５４を機械的に起動することができることを特徴とする先行する態様のいずれか１つによるカートリッジ。
５．第１の群１５３を専ら及び／又は不可逆的に開く又は閉じることができることを特徴とする先行する態様のいずれか１つによるカートリッジ。
６．第２の群１５４が自動的に開く又は閉じるように設計されることを特徴とする先行する態様のいずれか１つによるカートリッジ。
７．複数のバルブ又は全てのバルブ１１５が少なくとも部分的に可撓性及び／又は弾性変形可能な壁又はフィルム１１５Ｄ、１５１Ｄ、１５２Ｄを含み、バルブ１１５は、弾性変形された壁又はフィルム１１５Ｄ、１５１Ｄ、１５２Ｄによって起動することができることを特徴とする先行する態様のいずれか１つによるカートリッジ。
８．カートリッジ１００が少なくとも実質的に平面の支持体１０１を含む及び／又はカード状に設計され、チャネル１１４、第１の群１５３及び／又は第２の群１５４、及び／又はバルブ１１５の一部又は全ては、好ましくは、支持体１０１内の凹部によって形成されることを特徴とする先行する態様のいずれか１つによるカートリッジ。
９．複数のチャネル１１４を有する流体システム１０３、流体システム１０３を通るサンプルＰ及び／又は流体の流れを制御するための複数のバルブ１１５、及びバルブ１１５を起動するための複数の起動装置２０５を含む特に生体サンプルＰを検査するための分析システム１であって、分析システム１が、サンプルＰを受け入れるためのカートリッジ１００を含み、カートリッジ１００が、流体システム１０３及びバルブ１１５を含み、かつ少なくとも２つの起動装置２０５の間に配置される又は配置することができ、及び／又は少なくとも１つの起動装置２０５が、カートリッジ１００の第１の側から１又は２以上のバルブ１１５を起動するように設計され、少なくとも１つの他方の起動装置２０５が、カートリッジ１００の第２の反対の側から１又は２以上のバルブ１１５を起動するように設計されることを特徴とする。
１０．分析システム１が、サンプルＰを受け入れるためのカートリッジ１００及びサンプルＰを検査するための分析デバイス２００を含み、カートリッジ１００を少なくとも部分的に分析デバイス２００によって受け入れることが可能であり、及び／又は好ましくはカートリッジが請求項１から８のいずれか一項によって設計されることを特徴とする態様９による分析システム。
１１．少なくとも１つの起動装置２０５が、複数のバルブ１１５を同時に起動するように設計されることを特徴とする態様９又は態様１０による分析システム。
１２．カートリッジ１００及び／又は少なくとも１つのバルブ１１５が、貫通孔１５１Ｅを通して割り当てられたバルブ１１５を起動するための貫通孔１５１Ｅを含むことを特徴とする態様９から態様１１のいずれか１つによる分析システム。
１３．サンプルＰがカートリッジ１００によって受け入れられ、サンプルＰを含有するカートリッジ１００が分析デバイス２００によって少なくとも部分的に受け入れられ、サンプルＰの流れ及び／又は流体の流れが複数のバルブ１１５によって制御され、バルブ１１５が機械的に起動される特に生体サンプルＰを検査する方法であって、１又は２以上のバルブ１１５を有する第１の群１５３及び１又は２以上のバルブ１１５を有する第２の群１５４がカートリッジ１００の異なる側から起動されることを特徴とする。
１４．第１の群１５３が起動によって開かれ、第２の群１５４が起動によって閉じられることを特徴とする態様１３による方法。
１５．複数のバルブ１１５が共通起動装置２０５によって同時に起動され、及び／又はバルブ１１５を起動するための少なくとも１つの起動装置２０５が少なくとも部分的にカートリッジ１００を通過することを特徴とする態様１３又は態様１４による方法。

参照符号のリスト
１ 分析システム
１００ カートリッジ
１００Ａ 前面
１００Ｂ 背面
１０１ 支持体／本体
１０２ フィルム／カバー
１０２Ｂ 間隙
１０３ 流体システム
１０４ レセプタクル／受け入れキャビティ
１０４Ａ 接続部
１０４Ｂ 通気チャネル／入口
１０４Ｃ 接続チャネル／出口
１０４Ｄ 洗浄チャネル／中間接続部
１０４Ｅ 通気孔
１０４Ｈ 凹部
１０５ 測定キャビティ／測定キャビティ
１０７ 反応キャビティ／混合キャビティ
１０８ 貯蔵キャビティ
１０９ 処理キャビティ／反応キャビティ
１１１ 収集キャビティ
１１２ ポンプ装置
１１２Ｃ ポンプチャンバ
１１２Ｄ 壁
１１３ センサ装置
１１３Ｃ 電極
１１３Ｅ 接点
１１４ チャネル
１１４Ｂ 入口チャネル
１１４Ｃ 出口チャネル
１１５ バルブ
１１５Ｃ バルブチャンバ
１１５Ｄ 壁
１１６ センサ（部分）
１１６Ａ 電気接点
１３０ 閉鎖要素
１５１ 第１のバルブタイプ
１５１Ａ 入口開口部
１５１Ｂ 出口開口部
１５１Ｃ バルブチャンバ
１５１Ｄ 壁
１５１Ｅ 貫通孔
１５１Ｆ 撓み要素
１５１Ｇ 分離要素
１５２ 第２のバルブタイプ
１５２Ａ 入口開口部
１５２Ｂ 出口開口部
１５２Ｃ バルブチャンバ
１５２Ｄ 壁
１５２Ｅ バルブ台座
１５２Ｆ 突起
１５３ 第１の群
１５４ 第２の群
１５５ カバー／層
２００ 分析デバイス
２０１ レセプタクル
２０２ ポンプドライブ
２０２Ａ モータ
２０２Ｂ ポンプヘッド
２０３ 接続装置
２０３Ａ 接続要素
２０５ アクチュエータ
２０５Ｃ ドライブ
２０５Ｄ 起動要素
２０５Ｅ 接続要素
２０６ センサ
２０７ 制御装置
２０８ 注入装置
２０９ 表示装置
２１０ インタフェース
２１１ 電源装置
２１２ ハウジング
２４６ 保持要素
３２０ 移送装置
３２３ 接続先端／接続部
Ｂ２ 第１の起動方向
Ｂ５ 第２の起動方向
Ｆ （液体）試薬
Ｐ サンプル

１ 分析システム
１００ カートリッジ
１０４ レセプタクル／受け入れキャビティ
２００ 分析デバイス
Ｂ２ 第１の起動方向

Claims (20)

1. カートリッジ（１００）が、複数のチャネル（１１４）を有する流体システム（１０３）と、該流体システム（１０３）を通るサンプル（Ｐ）の及び／又は流体（１０３）の流れを制御するための複数のバルブ（１１５）とを含み、
   １又は２以上のバルブ（１１５）を有する第１の群（１５３）及び１又は２以上のバルブ（１１５）を有する第２の群（１５４）をカートリッジ（１００）の異なる及び／又は対向する両側から起動することができる、
   特に生体サンプル（Ｐ）を検査するためのカートリッジ（１００）であって、
   前記第１の群の前記バルブ（１１５）は、専ら及び／又は不可逆的に開かれ、又は専ら及び／又は不可逆的に閉じることができる、
   ことを特徴とするカートリッジ（１００）。
2. カートリッジ（１００）が、複数のチャネル（１１４）を有する流体システム（１０３）と、該流体システム（１０３）を通るサンプル（Ｐ）の及び／又は流体（１０３）の流れを制御するための複数のバルブ（１１５）とを含み、
   カートリッジ（１００）が、試薬のための貯蔵キャビティ（１０８）を含み、
   カートリッジ（１００）が、１又は２以上のバルブ（１１５）を有する第１の群（１５３）及び１又は２以上のバルブ（１１５）を有する第２の群（１５４）を含み、
   前記第１の群（１５３）の前記バルブは、起動によって開くことができ、前記第２の群（１５４）の該バルブは、起動によって閉じることができる、
   特に生体サンプル（Ｐ）を検査するためのカートリッジ（１００）であって、
   前記第１の群（１５３）の１つのバルブ（１１５）が、前記貯蔵キャビティ（１０８）の上流に配置され、該第１の群（１５３）の１つのバルブ（１１５）が、下流に配置され、そのために該バルブ（１１５）が起動されていない時に該貯蔵キャビティ（１０８）は、該第１の群（１５３）の該２つのバルブ（１１５）によって貯蔵安定方式で閉じられ、
   前記第２の群（１５４）のバルブ（１１５）が、前記流れ方向に前記第１の群（１５３）の前記２つのバルブ（１１５）の各々のすぐ前に又は背後に配置される、
   ことを特徴とするカートリッジ（１００）。
3. 前記第１の群（１５３）は、カートリッジ（１００）の前面（１００Ａ）上に配置され、前記第２の群（１５４）は、カートリッジ（１００）の背面（１００Ｂ）上に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ。
4. 前記第１の群（１５３）及び前記第２の群（１５４）は、カートリッジ（１００）の共通の側及び／又は平坦側上に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のカートリッジ。
5. 前記第１の群（１５３）及び／又は第２の群（１５４）は、機械的に起動することができることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のカートリッジ。
6. 前記第２の群（１５４）は、自動的に又は自己作用的に開く又は閉じるように設計されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のカートリッジ。
7. 複数の前記バルブ（１１５）又はその全てが、少なくとも部分的に可撓性及び／又は弾性変形可能である壁又はフィルム（１１５Ｄ、１５１Ｄ、１５２Ｄ）を含み、該バルブ（１１５）は、弾性変形されている該壁又はフィルム（１１５Ｄ、１５１Ｄ、１５２Ｄ）によって起動することができることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のカートリッジ。
8. カートリッジ（１００）が、少なくとも実質的に平面又は平坦な支持体（１０１）を含み、及び／又はカード状であるように設計されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のカートリッジ。
9. 前記チャネル（１１４）、前記第１の群（１５３）及び／又は第２の群（１５４）、及び／又は前記バルブ（１１５）の一部又は全てが、前記支持体（１０１）内の凹部によって形成されることを特徴とする請求項８に記載のカートリッジ。
10. 分析システム（１）が、複数のチャネル（１１４）を有する流体システム（１０３）と、該流体システム（１０３）を通るサンプル（Ｐ）の及び／又は流体の流れを制御するための複数のバルブ（１１５）と、該バルブ（１１５）を起動するための複数の起動装置（２０５）とを含み、
    少なくとも１つの起動装置（２０５）が、カートリッジ（１００）の第１の側から１又は２以上のバルブ（１１５）を起動するように設計され、少なくとも１つの他の起動装置（２０５）が、該カートリッジ（１００）の第２の反対の側から１又は２以上のバルブ（１１５）を起動するように設計される、
    特に生体サンプル（Ｐ）を検査するための分析システム（１）であって、
    少なくとも１つの起動装置（２０５）が、複数のバルブ（１１５）を同時に起動するように設計される、
    ことを特徴とする分析システム（１）。
11. 分析システム（１）が、前記サンプル（Ｐ）を受け入れるためのカートリッジ（１００）を含み、該カートリッジ（１００）は、前記流体システム（１０３）及び前記バルブ（１１５）を含み、かつ少なくとも２つの起動装置（２０５）の間に配置される又は配置することができることを特徴とする請求項１０に記載の分析システム。
12. 分析システム（１）が、前記サンプル（Ｐ）を受け入れるためのカートリッジ（１００）と該サンプル（Ｐ）を検査するための分析デバイス（２００）とを含むことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の分析システム。
13. 前記カートリッジ（１００）が少なくとも部分的に前記分析デバイス（２００）によって受け入れられることが可能であることを特徴とする請求項１０から１２のいずれか一項に記載の分析システム。
14. 前記カートリッジは、請求項１から９のいずれか一項に従って設計されることを特徴とする請求項１０から１３のいずれか一項に記載の分析システム。
15. 前記カートリッジ（１００）又は少なくとも１つのバルブ（１１５）が、割り当てられたバルブ（１１５）を貫通孔（１５１Ｅ）を通して起動するための該貫通孔（１５１Ｅ）を含むことを特徴とする請求項１０から１４のいずれか一項に記載の分析システム。
16. サンプル（Ｐ）が、カートリッジ（１００）によって受け入れられ、該サンプル（Ｐ）を含有する該前記カートリッジ（１００）が、少なくとも部分的に分析デバイス（２００）によって受け入れられ、
    前記サンプル（Ｐ）の流れ及び／又は流体の流れが、複数のバルブ（１１５）を用いて制御され、
    前記バルブ（１１５）が、機械的に起動され、
    １又は２以上のバルブ（１１５）を有する第１の群（１５３）及び１又は２以上のバルブ（１１５）を有する第２の群（１５４）が、前記カートリッジ（１００）の異なる側から起動される、
    特に生体サンプル（Ｐ）を検査する方法であって、
    複数のバルブ（１１５）が、共通起動装置（２０５）を用いて同時に起動される、
    ことを特徴とする方法。
17. サンプル（Ｐ）が、カートリッジ（１００）によって受け入れられ、該サンプル（Ｐ）を含有する該カートリッジ（１００）が、少なくとも部分的に分析デバイス（２００）によって受け入れられ、
    前記サンプル（Ｐ）の流れ及び／又は流体の流れが、複数のバルブ（１１５）を用いて制御され、
    前記バルブ（１１５）が、機械的に起動され、
    バルブ（１１５）の群（１５３、１５４）が、前記カートリッジ（１００）の前面（１００Ａ）又は背面（１００Ｂ）上に配置される、
    特に生体サンプル（Ｐ）を検査する方法であって、
    バルブ（１１５）を起動するための起動装置（２０５）が、前記カートリッジ（１００）を該バルブ（１１５）に対向する該カートリッジ（１００）の側（１００Ａ、１００Ｂ）から通過する、
    ことを特徴とする方法。
18. １又は２以上のバルブ（１１５）を有する第１の群（１５３）及び１又は２以上のバルブ（１１５）を有する第２の群（１５４）が、前記カートリッジ（１００）の異なる側から起動されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
19. 前記第１の群（１５３）は、起動によって開かれ、前記第２の群（１５４）は、起動によって閉じられることを特徴とする請求項１６又は１８に記載の方法。
20. バルブ（１１５）を起動するための少なくとも１つの起動装置（２０５）が、少なくとも部分的に前記カートリッジ（１００）を通過することを特徴とする請求項１６又は１９のいずれか一項に記載の方法。

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