JP2019535542A - Striking device - Google Patents
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Abstract
【課題】困難な用途を含む打撃装置の効果的かつ確実な動作を確保しながらも、単純な構造を有する打撃装置を提供する。【解決手段】打撃装置は、ボディーと、ボディーに摺動可能に取り付けられた取付部を含む工具と、ボディー内で交互に変位するように取り付けられ、かつ取付部を打つように構成された打撃ピストンとを備える。工具の取付部は、環状保持リブを含む。環状保持リブは、第１支持面と第２支持面とを含む。第１支持面は、ボディーに設けられた第１ストップ面と協働することにより、打撃ピストンに向かう工具の変位ストロークを制限するように構成されている。第２支持面は、第１支持面の反対側にあり、また、ボディーに設けられた第２ストップ面と協働することにより、打撃ピストンの反対側での工具の変位ストロークを制限し、かつボディー内に工具の取付部を保持するように構成されている。【選択図】図３A striking device having a simple structure while ensuring effective and reliable operation of the striking device including difficult applications. A hitting device includes a body, a tool including a mounting portion slidably mounted on the body, and a hitting device mounted to be alternately displaced within the body and configured to hit the mounting portion. And a piston. The mounting portion of the tool includes an annular retaining rib. The annular retaining rib includes a first support surface and a second support surface. The first support surface is configured to cooperate with a first stop surface provided on the body to limit a displacement stroke of the tool toward the striking piston. The second support surface is on the opposite side of the first support surface and cooperates with a second stop surface provided on the body to limit the displacement stroke of the tool on the opposite side of the striking piston, and It is configured to hold a tool mounting portion in the body. [Selection diagram] FIG.
Description
本発明は、打撃装置に関し、より詳細には、加圧流体によって作動する打撃装置に関する。 The present invention relates to a striking device, and more particularly to a striking device that operates with pressurized fluid.
加圧流体によって作動する打撃装置はまた、砕岩機と呼ばれ、岩を破砕することを意図した非常に強力な装置である。そういった打撃装置は、特に基礎工事を行ったり、発破作業後の塊を減らしたり、トンネル又は道路を掘ったりする等の多くの用途で用いることができる。 Blowing devices that operate with pressurized fluid are also called rock crushers and are very powerful devices intended to crush rocks. Such a striking device can be used in many applications, especially for foundation work, reducing lumps after blasting, digging tunnels or roads.
より詳細には、打撃装置は、油圧掘削機のアームの先端に取り付けられることが意図されている。油圧掘削機は、運搬機として機能するとともに、打撃装置の作動に必要な油圧エネルギーと、打撃装置の作動によって生じる反動力を維持するために不可欠な推力とを提供する。 More particularly, the hitting device is intended to be attached to the tip of an arm of a hydraulic excavator. The hydraulic excavator functions as a transporter and provides hydraulic energy necessary for the operation of the hitting device and thrust necessary for maintaining the reaction force generated by the operation of the hitting device.
打撃装置は、破砕しようとしている岩と接触している工具を打つ打撃ピストンの衝撃により生じる衝撃波を引き起こす。この工具が、岩を破砕する衝撃波を伝達するように意図された摩耗部品を構成している。また、この工具は、たがねタイプの工具が用いられてその工具が岩の断層にはまり込んだ場合に、その地形によってもたらされる回転トルクに耐えなければならない。また、実用面の理由から、打撃装置の変位中、又は軸受がないことによる空打ちの最中には、この工具は、打撃装置の内部に機械的に保持されなければならない。 The striking device causes a shock wave caused by the impact of a striking piston that strikes a tool that is in contact with the rock to be crushed. This tool constitutes a wear part intended to transmit shock waves that break the rock. The tool must also withstand the rotational torque caused by the terrain when a chisel-type tool is used and the tool gets stuck in a rock fault. Also, for practical reasons, the tool must be mechanically held inside the striking device during displacement of the striking device or during blanking due to the absence of a bearing.
特許文献１は、打撃装置のボディーの中に工具を保持するための装置を開示している。具体的には、そのような保持装置は２つの保持鍵部を備えており、その各々は、工具に設けられた横方向の切欠によって規定される停止面と協働するように構成されている。そのような保持装置は、打撃装置の最も可能性が高い用途においては、上述の工具を効果的かつ確実に保持することができる。 Patent document 1 is disclosing the apparatus for hold | maintaining a tool in the body of a striking device. Specifically, such a holding device comprises two holding keys, each of which is configured to cooperate with a stop surface defined by a lateral notch provided in the tool. . Such a holding device can hold the above-mentioned tool effectively and reliably in the application where the impact device is most likely.
しかしながら、環境が極めて厳しいトンネル掘削等の極めて困難な用途のためには、工具と保持鍵部との間の接触面はあまりに限られているため、工具と保持鍵部の早期摩耗や、工具やボディーに亀裂を生じさせる可能性のある焼き付きを避けることはできない。 However, for extremely difficult applications such as tunnel excavation, where the environment is extremely severe, the contact surface between the tool and the holding key is so limited that premature wear of the tool and the holding key, Seizures that can cause cracks in the body cannot be avoided.
本発明は、上述の欠点の全部又は一部を克服することを目的とする。 The present invention aims to overcome all or part of the above-mentioned drawbacks.
本発明の根底にある技術的課題は、困難な用途を含む打撃装置の効果的かつ確実な動作を確保しながらも、単純な構造を有する打撃装置を提供することにある。 The technical problem underlying the present invention is to provide a striking device having a simple structure while ensuring an effective and reliable operation of the striking device including difficult applications.
上記目的を達成するために、本発明は打撃装置に関し、打撃装置は、
第１ボディー部及び第２ボディー部を有するボディーと、
第２ボディー部内に摺動可能に取り付けられるとともに打撃面を有する取付部を含む工具と、
第１ボディー部内に交互に変位するように取り付けられ、かつ取付部における打撃面を打つように構成された打撃ピストンと、を少なくとも備える。
工具の取付部は、環状保持リブを含む。環状保持リブは、第１支持面と第２支持面とを含む。第１支持面は、第２ボディー部内に設けられた第１ストップ面と協働することにより、打撃ピストンに向かう工具の変位ストロークを制限するように構成されている。第２支持面は、第１支持面の反対側にあり、また、第２ボディー部内に設けられた第２ストップ面と協働することにより、打撃ピストンの反対側での工具の変位ストロークを制限し、かつ第２ボディー部内に工具の取付部を保持するように構成されている。
そして、前記打撃装置は、
第２ボディー部内に取り付けられて工具の取付部を摺動可能に案内するように構成された第１ガイドエレメント（１１）及び第２ガイドエレメント（１２）と、
第２ボディー部内に取り付けられて第１ガイドエレメントと第２ガイドエレメントとの間に配置されたストップリングとを更に含む。
第１及び第２ガイドエレメントは、環状保持リブの両側に配置される。第１ストップ面は、ストップリング上に設けられている。第２ストップ面は、第２ガイドエレメント上に設けられている。
In order to achieve the above object, the present invention relates to a striking device,
A body having a first body part and a second body part;
A tool including a mounting portion slidably mounted in the second body portion and having a striking surface;
At least a striking piston that is mounted so as to be displaced alternately in the first body portion and that is configured to strike a striking surface in the mounting portion.
The attachment portion of the tool includes an annular holding rib. The annular holding rib includes a first support surface and a second support surface. The first support surface is configured to limit the displacement stroke of the tool toward the striking piston by cooperating with a first stop surface provided in the second body portion. The second support surface is on the opposite side of the first support surface and cooperates with a second stop surface provided in the second body portion to limit the displacement stroke of the tool on the opposite side of the striking piston. In addition, the tool mounting portion is held in the second body portion.
And the striking device is
A first guide element (11) and a second guide element (12) configured to be slidably guided in the mounting portion of the tool and mounted in the second body portion;
A stop ring mounted in the second body portion and disposed between the first guide element and the second guide element is further included.
The first and second guide elements are disposed on both sides of the annular holding rib. The first stop surface is provided on the stop ring. The second stop surface is provided on the second guide element.
工具のそういった構成、特に環状保持リブが存在することで、先行技術に係る装置とは対照的に、装置の工具とボディーとの間に広い接触面が確保される。先行技術においては、これらの接触面は、保持鍵部の曲率半径と、工具に設けられた横方向の切欠によって規定される停止面の曲率半径と、に限定されていた。 The presence of such a configuration of the tool, in particular an annular retaining rib, ensures a wide contact surface between the tool of the device and the body, in contrast to the device according to the prior art. In the prior art, these contact surfaces were limited to the radius of curvature of the retaining key and the radius of curvature of the stop surface defined by a lateral notch provided in the tool.
したがって、本発明に係る打撃装置は、装置の工具及びボディーの摩耗、並びに、打撃装置の焼き付きのリスクを大幅に制限する。そのため、本発明に係る打撃装置は、高い信頼性を有する。 Therefore, the striking device according to the present invention greatly limits the wear of the tool and body of the device and the risk of seizure of the striking device. Therefore, the striking device according to the present invention has high reliability.
打撃装置は更に、以下の特徴のうちの１つ又は複数を、単独で又は組み合わせて有していてもよい。 The striking device may further have one or more of the following features, alone or in combination.
本発明の一実施形態によれば、第１及び第２支持面のうちの少なくとも１つ、例えばその各々は、環状である。こうすることによって、打撃装置の工具とボディーとの間の接触面を更に広げることができる。したがって、打撃装置の信頼性が増す。 According to one embodiment of the present invention, at least one of the first and second support surfaces, for example, each is annular. By doing so, the contact surface between the tool and the body of the striking device can be further expanded. Therefore, the reliability of the striking device is increased.
本発明の一実施形態によれば、第１及び第２ストップ面のうちの少なくとも１つ、例えばその各々は、環状である。 According to an embodiment of the present invention, at least one of the first and second stop surfaces, for example each of which is annular.
本発明の一実施形態によれば、打撃ピストン及び工具は、略同軸に伸長している。 According to one embodiment of the present invention, the striking piston and the tool extend substantially coaxially.
本発明の一実施形態によれば、第１ボディー部及び第２ボディー部は、それぞれピストンボア及び工具ボアを含む。 According to an embodiment of the present invention, the first body part and the second body part each include a piston bore and a tool bore.
本発明の一実施形態によれば、第１支持面は、打撃ピストンに向かって収束し、かつ第２支持面は、打撃ピストンとは反対方向に収束する。 According to one embodiment of the present invention, the first support surface converges toward the striking piston, and the second support surface converges in the opposite direction to the striking piston.
本発明の一実施形態によれば、第１及び第２ガイドエレメントの各々は、ガイドブッシングによって形成されている。 According to an embodiment of the present invention, each of the first and second guide elements is formed by a guide bushing.
本発明の一実施形態によれば、第１及び第２ガイドエレメントは、工具ボア内に取り付けられている。より具体的には、第１及び第２ガイドエレメントは、工具ボア内で、工具の取付部を摺動可能に案内するように構成されている。 According to one embodiment of the present invention, the first and second guide elements are mounted in the tool bore. More specifically, the first and second guide elements are configured to slidably guide the tool mounting portion within the tool bore.
本発明の一実施形態によれば、第２ガイドエレメントは、第２ボディー部内に、より具体的には工具ボア内に、着脱可能に取り付けられている。 According to an embodiment of the present invention, the second guide element is detachably mounted in the second body part, more specifically in the tool bore.
本発明の一実施形態によれば、工具の取付部は、第１被ガイド部と第２被ガイド部とを含む。第１被ガイド部及び第２被ガイド部は、環状保持リブの両側に配置されて、それぞれが第１及び第２ガイドエレメントと協働するように構成されている。 According to one embodiment of the present invention, the attachment portion of the tool includes a first guided portion and a second guided portion. The first guided portion and the second guided portion are arranged on both sides of the annular holding rib, and are configured to cooperate with the first and second guide elements, respectively.
本発明の一実施形態によれば、第１及び第２ガイドエレメントの各々は、中央ボアを含み、この中央ボアを通じて、工具の取付部が（例えば、第１及び第２被ガイド部の一方が）が伸長している。 According to an embodiment of the present invention, each of the first and second guide elements includes a central bore through which the tool mounting portion (e.g., one of the first and second guided portions is located). ) Is extended.
本発明の一実施形態によれば、打撃装置は、第２ボディー部内に第２ガイドエレメントを保持するように構成された少なくとも１つの保持エレメントを更に含む。 According to an embodiment of the present invention, the striking device further includes at least one holding element configured to hold the second guide element in the second body part.
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの保持エレメントは、少なくとも１つの保持鍵部含む。例えば、少なくとも１つの保持鍵部は、第２ボディー部に設けられた貫通ボアと、第２ガイドエレメントに設けられた保持切欠と、を通って延びている。 According to an embodiment of the invention, the at least one holding element comprises at least one holding key. For example, at least one holding key portion extends through a through-bore provided in the second body portion and a holding notch provided in the second guide element.
本発明の一実施形態によれば、打撃装置は、第２ガイドエレメントに設けられ、かつ互いに正対する２つの保持切欠を通じて伸長する２つの保持鍵部を含む。 According to one embodiment of the present invention, the striking device includes two holding key portions that are provided on the second guide element and extend through two holding notches that face each other.
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの保持エレメントは、第２ボディー部の端面に、例えばネジ留めによって着脱可能に固定されており、また、工具の通路を意図した通路ボアを含む。 According to one embodiment of the present invention, the at least one holding element is detachably fixed to the end face of the second body part, for example by screwing, and includes a passage bore intended for the passage of the tool.
本発明の一実施形態によれば、工具の取付部と、第１及び第２ガイドエレメントのうちの少なくとも１つとは、第２ボディー部に対して取付部が回転しないように構成されている。 According to an embodiment of the present invention, the attachment portion of the tool and at least one of the first and second guide elements are configured such that the attachment portion does not rotate with respect to the second body portion.
本発明の一実施形態によれば、第１及び第２ガイドエレメントのうちの少なくとも１つの中央ボアは、非円形の断面を有する。 According to one embodiment of the present invention, the central bore of at least one of the first and second guide elements has a non-circular cross section.
本発明の一実施形態によれば、工具の取付部は、第１及び第２ガイドエレメントのうちの１つと協働するように構成された少なくとも１つの平坦面を含む。 According to one embodiment of the present invention, the tool attachment includes at least one flat surface configured to cooperate with one of the first and second guide elements.
本発明の一実施形態によれば、ストップリングは、第１及び第２ガイドエレメントとは別個のものである。有利には、ストップリングは、第１及び第２ガイドエレメントに対して、軸方向にずれている。 According to one embodiment of the invention, the stop ring is separate from the first and second guide elements. Advantageously, the stop ring is axially offset with respect to the first and second guide elements.
本発明の一実施形態によれば、打撃装置は、打撃ピストンと工具の取付部とによって少なくとも部分的に区切られ、かつ加圧されるように構成された打撃チャンバーと、打撃チャンバーを密封するように構成された密封エレメントと、を更に備える。こうすることによって、工具の取付部に、特に工具の打撃面に、推進力を絶えず発生させることが可能となり、したがって工具を、その理論的衝撃位置から離隔させることができる。よって、もしオペレータが、工具に与えられる推進力を打ち消すために、運搬機を用いて工具に最小限の推力を与えなければ、打撃ピストンは工具を打つことはできない。これにより、本発明に係る打撃装置は、工具の空打ちを制限することができる。 According to one embodiment of the present invention, the striking device is delimited at least in part by a striking piston and a tool attachment, and is configured to be pressurized and to seal the striking chamber. And a sealing element. In this way, it is possible to constantly generate a propulsive force at the mounting part of the tool, in particular at the striking surface of the tool, so that the tool can be separated from its theoretical impact position. Thus, the striking piston cannot strike the tool unless the operator applies a minimum thrust to the tool using the transporter to counteract the propulsive force imparted to the tool. Thereby, the striking device according to the present invention can limit the idling of the tool.
本発明の一実施形態によれば、打撃チャンバー及び密封エレメントは、工具の理論的打撃位置から工具を離隔させるように、より具体的には、工具の取付部上に推進力を発生させることによって、工具の理論的打撃位置から工具を離隔させるように構成されている。 According to one embodiment of the present invention, the striking chamber and the sealing element, by separating the tool from the theoretical striking position of the tool, more specifically by generating a propulsive force on the tool mounting. The tool is configured to be separated from the theoretical striking position of the tool.
本発明の一実施形態によれば、打撃チャンバーは、取付部の打撃面によって、少なくとも部分的に区切られている。 According to an embodiment of the invention, the striking chamber is at least partly delimited by the striking surface of the mounting part.
本発明の一実施形態によれば、密封エレメントは、第２ボディー部と工具の取付部との間に配置されている。 According to an embodiment of the invention, the sealing element is arranged between the second body part and the tool mounting part.
本発明の一実施形態によれば、密封エレメントは、第２ボディー部に固定されており、また、工具の取付部と協働するように（例えば第１被ガイド部と環状保持リブとの間に配置される取付部の一部と協働するように）構成されている。 According to an embodiment of the present invention, the sealing element is fixed to the second body part, and cooperates with the attachment part of the tool (for example, between the first guided part and the annular holding rib). Configured to cooperate with a portion of the mounting portion disposed on the surface.
本発明の一実施形態によれば、密封エレメントは、Ｏリングガスケット、又は、リップシールである。 According to one embodiment of the invention, the sealing element is an O-ring gasket or a lip seal.
本発明の一実施形態によれば、密封エレメントは、第２ボディー部に設けられた環状溝内に固定されている。 According to an embodiment of the present invention, the sealing element is fixed in an annular groove provided in the second body part.
本発明の一実施形態によれば、密封エレメントは、第１ガイドエレメントと環状保持リブとの間に配置されている。 According to an embodiment of the invention, the sealing element is arranged between the first guide element and the annular holding rib.
本発明の一実施形態によれば、密封エレメントは、第１ガイドエレメントとストップリングとの間に配置されている。 According to an embodiment of the invention, the sealing element is arranged between the first guide element and the stop ring.
本打撃装置のいくつかの実施形態を非限定的な例として示す添付の概略図を参照しながら、本発明を説明する。本発明は、以下の説明によってより良く理解されるであろう。 The present invention will be described with reference to the accompanying schematic drawings, which illustrate, by way of non-limiting example, some embodiments of the impact device. The invention will be better understood from the following description.
図１〜３に示す、油圧砕岩機とも呼ばれる打撃装置２は、第１ボディー部３．１及び第２ボディー部３．２を有するボディー３を備える。第１ボディー部３．１はピストンボア４を備え、第２ボディー部３．２は工具ボア５を備える。有利には、ピストンボア４及び工具ボア５は同軸に伸長している。 1-3, which is also called a hydraulic rock breaker, includes a body 3 having a first body part 3.1 and a second body part 3.2. The first body part 3.1 comprises a piston bore 4 and the second body part 3.2 comprises a tool bore 5. Advantageously, the piston bore 4 and the tool bore 5 extend coaxially.
打撃装置２はまた、ピストンボア４内で交互に摺動するように取り付けられた段付き打撃ピストン６と、工具ボア５に摺動可能に取り付けられる取付部８を含むとともに打撃面９を備える工具７と、を含む。打撃装置２の各動作サイクルの間、打撃ピストン６は、工具７の打撃面９を打つように意図されている。なお、ピストンボア４及び工具ボア５は、ボディー３内に直接形成されていてもよいし、或いは、ボディー３に装着する部品として形成されていてもよい。 The striking device 2 also includes a stepped striking piston 6 that is mounted to slide alternately within the piston bore 4, and a mounting portion 8 that is slidably mounted to the tool bore 5 and is provided with a striking surface 9. 7 and. During each operating cycle of the striking device 2, the striking piston 6 is intended to strike the striking surface 9 of the tool 7. The piston bore 4 and the tool bore 5 may be formed directly in the body 3 or may be formed as parts to be mounted on the body 3.
また、打撃装置２は、第１ガイドエレメント１１と、第２ガイドエレメント１２とを含む。第１ガイドエレメント１１と第２ガイドエレメント１２は、第２ボディー部３．２内に取り付けられて、工具７の取付部８を工具ボア５内で摺動可能に案内するように構成されている。図１〜３に示す実施形態によれば、第１及び第２ガイドエレメント１１、１２は、２つのガイドブッシングによって形成されており、工具ボア５内に同軸に取り付けられている。有利には、第１及び第２ガイドエレメント１１、１２は、それぞれ、２つの中央ボア１３、１４と、２つのガイド面１５、１６と、を含む。中央ボア１３、１４を通して工具７の取付部８が伸長している。ガイド面１５、１６は、工具７の取付部８と協働するように構成されている。 The striking device 2 includes a first guide element 11 and a second guide element 12. The first guide element 11 and the second guide element 12 are mounted in the second body part 3.2 and are configured to guide the mounting part 8 of the tool 7 slidably in the tool bore 5. . According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the first and second guide elements 11, 12 are formed by two guide bushings and are mounted coaxially in the tool bore 5. Advantageously, the first and second guide elements 11, 12 each include two central bores 13, 14 and two guide surfaces 15, 16. An attachment 8 of the tool 7 extends through the central bores 13, 14. The guide surfaces 15 and 16 are configured to cooperate with the attachment portion 8 of the tool 7.
有利には、第２ガイドエレメント１２は、工具ボア５に着脱可能に取り付けられている。この目的のために、図１〜３に示す実施形態によれば、打撃装置２は、工具ボア５内に第２ガイドエレメント１２を保持するように構成された、保持鍵部等の２つの保持エレメント１７を含む。各保持エレメント１７は、例えば、第２ボディー部３．２に設けられた貫通ボア１８と、第２ガイドエレメント１２に設けられた保持切欠１９と、を通って延びている。各保持エレメント１７は、例えば、円形又は楕円形の断面を有している。 Advantageously, the second guide element 12 is detachably attached to the tool bore 5. For this purpose, according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the striking device 2 is provided with two holding keys, such as holding keys, configured to hold the second guide element 12 in the tool bore 5. Element 17 is included. Each holding element 17 extends, for example, through a through bore 18 provided in the second body part 3.2 and a holding notch 19 provided in the second guide element 12. Each holding element 17 has, for example, a circular or elliptical cross section.
打撃装置２はまた、第２ボディー部３．２内に取り付けられて、第１及び第２ガイドエレメント１１、１２と同軸に伸長するストップリング２１を含む。より詳細には、ストップリング２１は、第１ガイドエレメント１１と第２ガイドエレメント１２との間に配置され、また、有利には環状の第１ストップ面２２を備えている。 The striking device 2 also includes a stop ring 21 mounted in the second body part 3.2 and extending coaxially with the first and second guide elements 11, 12. More specifically, the stop ring 21 is arranged between the first guide element 11 and the second guide element 12 and preferably comprises an annular first stop surface 22.
打撃装置２は、第２ストップ面２３を更に含む。第２ストップ面２３は、有利には環状であり、図１〜３に示す実施形態によれば、第２ガイドエレメント１２上に直接設けられている。 The striking device 2 further includes a second stop surface 23. The second stop surface 23 is advantageously annular and is provided directly on the second guide element 12 according to the embodiment shown in FIGS.
図３により詳細に示すように、工具７の取付部８は特に、環状保持リブ２４と、環状保持リブ２４の両側に配置され、かつ第１及び第２ガイドエレメント１１、１２とそれぞれ協働するように構成された第１及び第２被ガイド部２５、２６と、を含む。 As shown in more detail in FIG. 3, the mounting part 8 of the tool 7 is in particular arranged on the annular holding rib 24 and on both sides of the annular holding rib 24 and cooperates with the first and second guide elements 11, 12, respectively. And first and second guided portions 25 and 26 configured as described above.
環状保持リブ２４は有利には、第１支持面２４．１と、第２支持面２４．２と、を含む。第１支持面２４．１は、ストップリング２１上に設けられた第１ストップ面２２と協働することにより、打撃ピストン６に向かう工具７の変位ストロークを制限するように構成されている。第２支持面２４．２は、第１支持面２４．１の反対側にあり、また、第２ガイドエレメント１２に設けられた第２ストップ面２３と協働することにより、打撃ピストン６の反対側での工具７の変位ストロークを制限し、かつ第２ボディー部３．２内に工具７の取付部８を保持するように構成されている。 The annular retaining rib 24 advantageously includes a first support surface 24.1 and a second support surface 24.2. The first support surface 24.1 is configured to limit the displacement stroke of the tool 7 toward the striking piston 6 by cooperating with the first stop surface 22 provided on the stop ring 21. The second support surface 24.2 is on the opposite side of the first support surface 24.1 and, in cooperation with the second stop surface 23 provided on the second guide element 12, opposes the striking piston 6. The displacement stroke of the tool 7 on the side is limited, and the mounting part 8 of the tool 7 is held in the second body part 3.2.
有利には、第１及び第２支持面２４．１、２４．２の各々は、環状である。また、第１及び第２ストップ面２２、２３の各々は、環状である。 Advantageously, each of the first and second support surfaces 24.1, 24.2 is annular. Moreover, each of the 1st and 2nd stop surfaces 22 and 23 is cyclic | annular.
図１〜３に示す実施形態によれば、第１支持面２４．１は、打撃ピストン６に向かって収束している。第２支持面２４．２は、打撃ピストン６とは反対方向に収束している。環状保持リブ２４は、第１及び第２支持面２４．１、２４．２を繋ぐ円筒中間面２４．３を更に含む。 According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the first support surface 24.1 converges towards the striking piston 6. The second support surface 24.2 converges in the opposite direction to the striking piston 6. The annular retaining rib 24 further includes a cylindrical intermediate surface 24.3 that connects the first and second support surfaces 24.1, 24.2.
有利には、工具７の取付部８と、第１及び第２ガイドエレメント１１、１２のうちの少なくとも１つとは、第２ボディー部３．２に対して取付部８が回転しないように構成されている。図１〜３に示す実施形態によれば、第１被ガイド部２５は、２つの正対した平坦面２７を含み、第１ガイドエレメント１１の中央ボア１３は、第１被ガイド部２５の断面と略相補的な断面を有する。 Advantageously, the mounting part 8 of the tool 7 and at least one of the first and second guide elements 11, 12 are configured such that the mounting part 8 does not rotate relative to the second body part 3.2. ing. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the first guided portion 25 includes two facing flat surfaces 27, and the central bore 13 of the first guide element 11 is a cross-section of the first guided portion 25. And has a substantially complementary cross section.
図５は、実施形態２に係る打撃装置２を示す。この打撃装置２は、図１〜３に示す打撃装置２とは以下の点で実質的に異なる。すなわち、第２ボディー部３．２の端面２９に、例えばネジ留めによって着脱可能に固定されることにより、第２ガイドエレメント１２を工具ボア５内に保持するよう保持エレメント２８を含む点が異なる。保持エレメント２８は、有利には、工具７の通路を意図した通路ボア３１を含む。本発明のこの実施形態によれば、保持エレメント２８はストップ面３２を含み、この面に対して第２ガイドエレメント１２が支えられている。 FIG. 5 shows a striking device 2 according to the second embodiment. This striking device 2 is substantially different from the striking device 2 shown in FIGS. That is, a difference is that the holding element 28 is included so as to hold the second guide element 12 in the tool bore 5 by being detachably fixed to the end surface 29 of the second body part 3.2 by, for example, screwing. The holding element 28 advantageously comprises a passage bore 31 intended for the passage of the tool 7. According to this embodiment of the invention, the holding element 28 includes a stop surface 32 against which the second guide element 12 is supported.
図６は、実施形態３に係る打撃装置２を示す。この打撃装置２は、ストップリング２１と第１ガイドエレメント１１との間に配置された中間ガイドエレメント３３を含む点で、図５に示す打撃装置２とは実質的に異なる。 FIG. 6 shows a striking device 2 according to the third embodiment. This striking device 2 is substantially different from the striking device 2 shown in FIG. 5 in that it includes an intermediate guide element 33 disposed between the stop ring 21 and the first guide element 11.
図７は、実施形態４に係る打撃装置２を示す。この打撃装置２は、図１〜３に示す打撃装置２とは以下の点で実質的に異なる。すなわち、打撃ピストン６と工具７の第１被ガイド部２５とによって少なくとも部分的に区切られた打撃チャンバー３５を密封するように構成された、Ｏリングガスケット又はリップシール等の密封エレメント３４を含む点が異なる。打撃チャンバー３５は、加圧されるように構成されている。例えば、密封エレメント３４は、第１ガイドエレメント１１とストップリング２１との間において、第２ボディー部３．２に設けられた環状溝内に固定されるとともに、工具７の取付部８（例えば、第１被ガイド部２５と環状保持リブ２４との間の取付部８）と協働するように構成されている。この密封エレメント３４の存在によって、工具７の取付部８に、特に工具８の打撃面９に、打撃ピストン６の軸方向における反対側に向けられた推進力Ｆを発生させることが可能となり、したがって工具８を、その理論的衝撃位置から離隔させることができる。よって、もしオペレータが、工具８に与えられる推進力Ｆを打ち消すために、打撃装置２が固定される運搬機を用いて工具８に最小限の推力を与えなければ、打撃ピストン６は工具８を打つことはできない。これにより、本発明に係る打撃装置２は、工具８の空打ちを制限することができる。 FIG. 7 shows a striking device 2 according to the fourth embodiment. This striking device 2 is substantially different from the striking device 2 shown in FIGS. That is, it includes a sealing element 34, such as an O-ring gasket or lip seal, configured to seal a striking chamber 35 at least partially delimited by the striking piston 6 and the first guided portion 25 of the tool 7. Is different. The striking chamber 35 is configured to be pressurized. For example, the sealing element 34 is fixed in an annular groove provided in the second body part 3.2 between the first guide element 11 and the stop ring 21, and the attachment part 8 (for example, It is configured to cooperate with the mounting portion 8) between the first guided portion 25 and the annular holding rib 24. The presence of this sealing element 34 makes it possible to generate a propulsive force F directed on the opposite side in the axial direction of the striking piston 6 on the mounting part 8 of the tool 7, in particular on the striking surface 9 of the tool 8. The tool 8 can be separated from its theoretical impact position. Therefore, if the operator does not apply a minimum thrust to the tool 8 using a transporter to which the striking device 2 is fixed in order to cancel the propulsive force F applied to the tool 8, the striking piston 6 causes the tool 8 to move. I can't beat it. Thereby, the striking device 2 according to the present invention can limit the idling of the tool 8.
図示しない変形例によれば、第１ストップ面２２は、第２ボディー部３．２に直接設けられていてもよく、又は、第１ガイドエレメント１１に設けられていてもよい。また、第２ストップ面２３は、第２ガイドエレメント１２とは別個のストップ部材に設けられるとともに工具ボア５内に取り付けられていてもよい。 According to a modification not shown, the first stop surface 22 may be provided directly on the second body part 3.2 or may be provided on the first guide element 11. The second stop surface 23 may be provided on a stop member separate from the second guide element 12 and attached to the tool bore 5.
本発明は、例として上述した打撃装置の実施形態のみに限定されるものではなく、むしろその全ての変形例を含むものであることは言うまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment of the hitting device described above by way of example, but rather includes all of its variants.
２ 打撃装置
３ ボディー
３．１ 第１ボディー部
３．２ 第２ボディー部
６ 打撃ピストン
７ 工具
８ 取付部
９ 打撃面
１１ 第１ガイドエレメント
１２ 第２ガイドエレメント
１７ 保持エレメント
２１ ストップリング
２２ 第１ストップ面
２３ 第２ストップ面
２４ 環状保持リブ
２４．１ 第１支持面
２４．２ 第２保持面
２８ 保持エレメント
３４ 密封エレメント
３５ 打撃チャンバー
2 striking device 3 body 3.1 first body portion 3.2 second body portion 6 striking piston 7 tool 8 mounting portion 9 striking surface 11 first guide element 12 second guide element 17 holding element 21 stop ring 22 first stop Surface 23 second stop surface 24 annular retaining rib 24.1 first support surface 24.2 second retaining surface 28 retaining element 34 sealing element 35 striking chamber
Claims (11)
第１ボディー部（３．１）及び第２ボディー部（３．２）を有するボディー（３）と、
前記第２ボディー部（３．２）内に摺動可能に取り付けられるとともに打撃面（９）を有する取付部（８）を含む工具（７）と、
前記第１ボディー部（３．１）内に交互に変位するように取り付けられ、かつ前記取付部（８）における前記打撃面（９）を打つように構成された打撃ピストン（６）と、を少なくとも備え、
前記工具（７）の前記取付部（８）は、環状保持リブ（２４）を含み、
前記環状保持リブ（２４）は、第１支持面（２４．１）と第２支持面（２４．２）とを含み、
前記第１支持面（２４．１）は、前記第２ボディー部（３．２）内に設けられた第１ストップ面（２２）と協働することにより、前記打撃ピストン（６）に向かう前記工具（７）の変位ストロークを制限するように構成され、
前記第２支持面（２４．２）は、前記第１支持面（２４．１）の反対側にあり、また、前記第２ボディー部（３．２）内に設けられた第２ストップ面（２３）と協働することにより、前記打撃ピストン（６）の反対側での前記工具（７）の変位ストロークを制限し、かつ前記第２ボディー部（３．２）内に前記工具（７）の前記取付部（８）を保持するように構成され、
前記打撃装置（２）は、
前記第２ボディー部（３．２）内に取り付けられて前記工具（７）の前記取付部（８）を摺動可能に案内するように構成された第１ガイドエレメント（１１）及び第２ガイドエレメント（１２）と、
前記第２ボディー部（３．２）内に取り付けられて前記第１ガイドエレメント（１１）と第２ガイドエレメント（１２）との間に配置されたストップリング（２１）とを更に含み、
前記第１及び第２ガイドエレメント（１１、１２）は、前記環状保持リブ（２４）の両側に配置され、
前記第１ストップ面（２２）は、前記ストップリング（２１）上に設けられ、
前記第２ストップ面（２３）は、前記第２ガイドエレメント（１２）上に設けられている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 A striking device (2),
A body (3) having a first body part (3.1) and a second body part (3.2);
A tool (7) including a mounting portion (8) slidably mounted in the second body portion (3.2) and having a striking surface (9);
A striking piston (6) mounted so as to be displaced alternately in the first body part (3.1) and configured to strike the striking surface (9) of the mounting part (8); At least,
The mounting portion (8) of the tool (7) includes an annular retaining rib (24);
The annular retaining rib (24) includes a first support surface (24.1) and a second support surface (24.2),
The first support surface (24.1) cooperates with the first stop surface (22) provided in the second body part (3.2), thereby moving toward the striking piston (6). Configured to limit the displacement stroke of the tool (7),
The second support surface (24.2) is on the opposite side of the first support surface (24.1), and a second stop surface (in the second body portion (3.2)) ( 23) to limit the displacement stroke of the tool (7) on the opposite side of the striking piston (6) and to place the tool (7) in the second body part (3.2) Configured to hold the mounting portion (8) of
The striking device (2)
A first guide element (11) and a second guide, which are mounted in the second body part (3.2) and configured to slidably guide the mounting part (8) of the tool (7). Element (12);
A stop ring (21) mounted in the second body part (3.2) and disposed between the first guide element (11) and the second guide element (12);
The first and second guide elements (11, 12) are disposed on both sides of the annular holding rib (24),
The first stop surface (22) is provided on the stop ring (21),
The striking device (2), wherein the second stop surface (23) is provided on the second guide element (12).
前記第１及び第２支持面（２４．１、２４．２）のうちの少なくとも１つは環状である
ことを特徴とする打撃装置（２）。 The striking device (2) according to claim 1,
The striking device (2), wherein at least one of the first and second support surfaces (24.1, 24.2) is annular.
前記第１及び第２ストップ面（２２、２３）のうちの少なくとも１つは環状である
ことを特徴とする打撃装置（２）。 The striking device (2) according to claim 1 or 2,
The striking device (2), wherein at least one of the first and second stop surfaces (22, 23) is annular.
前記第２ボディー部（３．２）内に前記第２ガイドエレメント（１２）を保持するように構成された少なくとも１つの保持エレメント（１７、２８）を更に含む
ことを特徴とする打撃装置（２）。 In the striking device (2) according to any one of claims 1 to 3,
The striking device (2) further comprising at least one holding element (17, 28) configured to hold the second guide element (12) in the second body part (3.2). ).
前記工具（７）の前記取付部（８）と、前記第１及び第２ガイドエレメント（１１、１２）のうちの少なくとも１つとは、前記第２ボディー部（３．２）に対して前記取付部（８）が回転しないように構成されている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 In the striking device (2) according to any one of claims 1 to 4,
The attachment portion (8) of the tool (7) and at least one of the first and second guide elements (11, 12) are attached to the second body portion (3.2). The striking device (2), wherein the portion (8) is configured not to rotate.
前記打撃ピストン（６）と前記工具（７）の前記取付部（８）とによって少なくとも部分的に区切られ、かつ加圧されるように構成された打撃チャンバー（３５）と、
前記打撃チャンバー（３５）を密封するように構成された密封エレメント（３４）と、を更に備える
ことを特徴とする打撃装置（２）。 In the striking device (2) according to any one of claims 1 to 5,
A striking chamber (35) configured to be at least partially delimited and pressurized by the striking piston (6) and the mounting portion (8) of the tool (7);
The striking device (2) further comprising a sealing element (34) configured to seal the striking chamber (35).
前記密封エレメント（３４）は、前記第２ボディー部（３．２）と前記工具の前記取付部（８）との間に配置されている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 The striking device (2) according to claim 6,
The striking device (2), wherein the sealing element (34) is arranged between the second body part (3.2) and the attachment part (8) of the tool.
前記密封エレメント（３４）は、前記第２ボディー部（３．２）に固定され、かつ前記工具（７）の前記取付部（８）と協働するように構成されている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 The striking device (2) according to claim 6 or 7,
The sealing element (34) is fixed to the second body part (3.2) and is configured to cooperate with the attachment part (8) of the tool (7). Blow device (2).
前記密封エレメント（３４）は、前記第１ガイドエレメント（１１）と前記環状保持リブ（２４）との間に配置されている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 In the striking device (2) according to any one of claims 6 to 8,
The striking device (2), wherein the sealing element (34) is arranged between the first guide element (11) and the annular holding rib (24).
前記打撃チャンバー（３５）及び前記密封エレメント（３４）は、前記工具（７）の理論的打撃位置から前記工具（７）を離隔させるように構成されている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 In the striking device (2) according to any one of claims 6 to 9,
The striking device (2), wherein the striking chamber (35) and the sealing element (34) are configured to separate the tool (7) from a theoretical striking position of the tool (7). .
前記第２ガイドエレメント（１２）は、前記第２ボディー部（３．２）に着脱可能に取り付けられている
ことを特徴とする打撃装置（２）。 In the striking device (2) according to any one of claims 1 to 10,
The striking device (2), wherein the second guide element (12) is detachably attached to the second body portion (3.2).
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