JP2019523365A - 圧縮機及びそれを備える冷暖房型冷凍装置、冷房専用型冷凍装置 - Google Patents

Abstract

圧縮機及びそれを備える冷暖房型冷凍装置、冷房専用型冷凍装置である。圧縮機は、ハウジング（１）、第１のシリンダ（２）及び第２のシリンダ（３）を備える。ハウジング（１）には、排気管（１０）と、第１の吸気管（１１）及び第２の吸気管（１２）が設けられている。第１のシリンダ（２）には、第１の排気通路（２０）と第１の吸気管に連通する第１の吸気通路（２１）とが設けられ、第１のシリンダ（２）の吸気容積がＶ１であり、第１の吸気通路（２１）の最小通流面積がＳ１である。第２のシリンダ（３）には、第２の排気通路（３０）と第２の吸気管（１２）に連通する第２の吸気通路（３１）とが設けられ、第２のシリンダ（３）の吸気容積がＶ２であり、第２の吸気通路（３１）の最小通流面積がＳ２であり、第２のシリンダ（３）の吸気圧力は、第１のシリンダ（２）の吸気圧力よりも大きく、第１のシリンダ（２）及び第２のシリンダ（３）は、以下の関係式：１．２×Ｖ２／Ｖ１≦Ｓ２／Ｓ１を満たす。

Description

本発明は、冷凍分野に関し、特に圧縮機及びそれを備える冷暖房型冷凍装置、冷房専用型冷凍装置に関する。

現在、空気調和機は、暖房技術において、特に低外気温中、暖房能力が大幅に減衰され、ユーザの熱量への要求を満足できない。また、空調ＡＰＦエネルギー効率の実施に伴い、空調の低温暖房能力の不足がますます顕著になっており、解決手段が求められている。

当該難題を解決するために、近年、ガス冷媒噴射方式を圧縮機及び冷凍装置に適用することが多く注目され、特に２気筒回転圧縮機の応用への検討が進んでいる。

本発明は、従来技術における少なくとも一つの技術的課題を解決することを目的とする。

そのため、本発明は、第２のシリンダの圧縮ガス図示効率が高い圧縮機を提供する。

本発明は、さらに、上述圧縮機を備える冷暖房型冷凍装置を提供する。

本発明は、さらに、上述圧縮機を備える冷房専用型冷凍装置を提供する。

本発明の実施例に係る圧縮機は、排気管、第１の吸気管及び第２の吸気管が設けられたハウジングと、前記ハウジング内に設けられる第１のシリンダであって、第１の排気通路と前記第１の吸気管に連通する第１の吸気通路とが設けられ、吸気容積がＶ１であり、前記第１の吸気通路の最小通流面積がＳ１である第１のシリンダと、前記ハウジング内に設けられる第２のシリンダであって、第２の排気通路と前記第２の吸気管に連通する第２の吸気通路とが設けられ、吸気容積がＶ２であり、前記第２の吸気通路の最小通流面積がＳ２である第２のシリンダと、を含み、前記第２のシリンダの吸気圧力は、前記第１のシリンダの吸気圧力よりも大きく、前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、以下の関係式：１．２×Ｖ２／Ｖ１≦Ｓ２／Ｓ１を満たす。

本発明の実施例に係る圧縮機は、１．２×Ｖ２／Ｖ１≦Ｓ２／Ｓ１にすることにより、第２のシリンダの吸気圧力損失を低減し、第２のシリンダの圧縮ガス図示効率が高いことを保証し、圧縮機がエネルギー効率に優れることを保証し、且つ製造が簡単であり、安全で信頼性がある。

本発明の一部の実施例において、前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、さらに、以下の関係式：１．４×Ｖ２／Ｖ１≦Ａ２／Ａ１を満たす。ただし、Ａ１が第１の排気通路の最小通流面積であり、Ａ２が第２の排気通路の最小通流面積である。

さらに、前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、以下の関係式：Ａ２／Ａ１≦４×Ｖ２／Ｖ１を満たす。

さらに、前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、以下の関係式：Ｓ２／Ｓ１≦５×Ｖ２／Ｖ１を満たす。

本発明の一部の実施例において、前記第２の吸気通路内には、濾過網が設けられている。

本発明の実施例に係る冷暖房型冷凍装置は、本発明の上述実施例に係る圧縮機と、第１の弁口、第２の弁口、第３の弁口及び第４の弁口を含み、前記第１の弁口が前記第２の弁口と前記第３の弁口とのうち一方に連通し、前記第４の弁口が前記第２の弁口と前記第３の弁口とのうち他方に連通し、前記第１の弁口が前記排気管に接続され、前記第４の弁口が第１の吸気管に接続された方向切り替えアセンブリと、第１の端が前記第２の弁口に接続された室内熱交換器と、第１の端が前記第３の弁口に接続された室外熱交換器と、第１のインタフェース、第２のインタフェース及び第３のインタフェースが設けられ、前記第１のインタフェースと前記室内熱交換器の第２の端との間に第１の絞り素子が直列に接続され、前記第２のインタフェースと前記室外熱交換器の第２の端との間に第２の絞り素子が直列に接続され、前記第３のインタフェースが前記第２の吸気管に接続されたフラッシュ蒸発器と、を含む。

本発明の実施例に係る冷暖房型冷凍装置は、本発明の上述実施例に係る圧縮機を設けることにより、第２のシリンダの吸気圧力損失を低減し、第２のシリンダの圧縮ガス図示効率が高いことを保証し、圧縮機がエネルギー効率に優れることを保証する。

さらに、前記圧縮機は、アキュムレータをさらに含み、前記アキュムレータには、前記第４の弁口に接続された入口と、前記第１の吸気管に接続された出口とが設けられている。

好ましくは、前記方向切り替えアセンブリが四方弁である。

選択可能に、前記第１の絞り素子は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁であり、前記第２の絞り素子は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁である。

本発明の実施例に係る冷房専用型冷凍装置は、本発明の上述実施例に係る圧縮機と、第１の端が第１の吸気管に接続された室内熱交換器と、第１の端が排気管に接続された室外熱交換器と、第１のインタフェース、第２のインタフェース及び第３のインタフェースが設けられ、前記第１のインタフェースと前記室内熱交換器の第２の端との間に第１の絞り素子が直列に接続され、前記第２のインタフェースと前記室外熱交換器の第２の端との間に第２の絞り素子が直列に接続され、前記第３のインタフェースが前記第２の吸気管に接続されたフラッシュ蒸発器と、を含む。

本発明の実施例に係る冷房専用型冷凍装置は、本発明の上述実施例に係る圧縮機を設けることにより、第２のシリンダの吸気圧力損失を低減し、第２のシリンダの圧縮ガス図示効率が高いことを保証し、圧縮機がエネルギー効率に優れることを保証する。

本発明の一部の実施例に係る圧縮機の模式図である。 本発明の他の一部の実施例に係る圧縮機の模式図である。 第１のシリンダと第２のシリンダとの吸気通路の通流面積比率、及び第２のシリンダの圧縮ガス図示効率の間の変化関係グラフである。 第１のシリンダと第２のシリンダとの排気通路の通流面積比率、及び第２のシリンダの圧縮ガス図示効率の間の変化関係グラフである。 本発明の実施例に係る冷暖房型冷凍装置の模式図である。 図５に示す冷暖房型冷凍装置のシステムサイクル圧力−エンタルピー線図である。 本発明の実施例に係る冷房専用型冷凍装置の模式図である。

以下に、本発明の実施例を詳細に説明し、前記実施例の例が図面に示される。以下に、図面を参照しながら説明される実施例は例示するものであり、本発明を解釈するためだけに用いられ、本発明を限定するものと理解してはいけない。

本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語が示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を便利にまたは簡単に説明するために使用されるものであり、指定された装置又は素子が特定の方位にあり、特定の方位において構造され操作されると指示又は暗示するものではないので、本発明に対する限定と理解してはいけない。

また、「第１」、「第２」の用語は単に説明するためのものであり、比較的な重要性を指示又は暗示するか、又は示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。従って、「第１」、「第２」が限定された特徴は、少なくとも１つの前記特徴を含むことを明示又は暗示する。本発明の説明において、別途明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、少なくとも２つ、例えば、又は２つ、３つなどを意味する。

本発明の説明において、明確な規定と限定がない限り、「取り付け」、「互いに接続」、「接続」、「固定」の用語の意味は広く理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、あるいは一体的な接続でも可能である。机械的な接続や、電気的な接続や、あるいは互いに通信することも可能である。直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することや、二つの部品の内部が連通することや、あるいは二つの部品の間に相互の作用関係があることも可能である。当業者にとって、具体的な場合によって上記用語の本発明においての具体的な意味を理解することができる。

以下、図１〜図４を参照しながら本発明の実施例に係る圧縮機１００を詳しく説明する。圧縮機１００内部に使用する冷媒は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＨＦＯ類のいずれかであってもよく、又は一つ以上の冷媒の混合物であってもよい。

図１及び図２に示すように、本発明の実施例に係る圧縮機１００は、ハウジング１、第１のシリンダ２及び第２のシリンダ３を備え、ハウジング１には、排気管１０、第１の吸気管１１及び第２の吸気管１２が設けられている。第１のシリンダ２がハウジング１内に設けられ、第１のシリンダ２には、第１の排気通路２０と第１の吸気管１１に連通する第１の吸気通路２１とが設けられ、第１のシリンダ２の吸気容積がＶ１であり、第１の吸気通路２１の最小通流面積がＳ１である。即ち、第１のシリンダ２には、第１の排気通路２０と第１の吸気通路２１とが設けられ、第１の吸気通路２１は、第１の吸気管１１に連通し、第１の排気通路２０は、排気管１０に連通する。

第２のシリンダ３は、ハウジング１内に設けられ、第２のシリンダ３には、第２の排気通路３０と第２の吸気管１２に連通する第２の吸気通路３１とが設けられ、即ち、第２のシリンダ３には、第２の排気通路３０と第２の吸気通路３１とが設けられ、第２の吸気通路３１は、第２の吸気管１２に連通し、第２の排気通路３０は、排気管１０に連通する。第２のシリンダ３の吸気容積がＶ２であり、第２の吸気通路３１の最小通流面積がＳ２である。

なお、圧縮機１００は、モータ４、クランク５、第１のピストン６及び第２のピストン７等の素子を含み、モータ４は、ハウジング１内に設けられ、モータ４のロータをクランク５上に固定することで、駆動クランク５が回転させられ、第１のピストン６及び第２のピストン７をそれぞれクランク５上に外嵌することで、回転するようにクランク５により駆動され、第１のピストン６は、第１のシリンダ２のシリンダチャンバ内に偏心回転可能に設けられ、第２のピストン７は、第２のシリンダ３のシリンダチャンバ内に偏心回転可能に設けられ、第１の排気通路２０と第２の排気通路３０のいずれも排気弁が設けられ、圧縮機１００が冷媒を圧縮する原理は、従来技術であり、ここで詳しく説明しない。

第２のシリンダ３の吸気圧力は、第１のシリンダ２の吸気圧力より大きいため、第２のシリンダ３の吸気密度も第１のシリンダ２よりも高く、図２に示すように、第１のシリンダ２と第２のシリンダ３とは、以下の関係式：１．２×Ｖ２／Ｖ１≦Ｓ２／Ｓ１を満たす。

本発明の実施例に係る圧縮機１００は、１．２×Ｖ２／Ｖ１≦Ｓ２／Ｓ１にすることにより、第２のシリンダ３の吸気圧力損失を低減し、第２のシリンダ３の圧縮ガス図示効率が高いことを保証し、これにより、圧縮機１００がエネルギー効率に優れ、且つ製造が簡単であり、安全で信頼性がある。

第１のシリンダ２と第２のシリンダ３との排気圧力が同じであるものの、第１のシリンダ２と第２のシリンダ３とは、吸気圧力の相違によって、排気弁が開く時間が異なる。従って、図４に示すように、本発明の一部の実施例において、第１のシリンダ２と第２のシリンダ３とは、さらに、以下の関係式：１．４×Ｖ２／Ｖ１≦Ａ２／Ａ１を満たす。ただし、Ａ１が第１の排気通路２０の最小通流面積であり、Ａ２が第２の排気通路３０の最小通流面積である。このように、第２のシリンダ３の圧縮ガス図示効率が高いことをさらに保証することができ、これにより、圧縮機１００がエネルギー効率に優れる。

第２のシリンダ３の第２の排気通路３０の最小通流面積Ａ２が相対的に大きすぎると、第２のシリンダ３のすき間容積が若干大くなり、また、第２のシリンダ３の圧縮図示効率が小さくなり、従って、本発明の更なる実施例において、第１のシリンダ２と第２のシリンダ３とは、さらに、以下の関係式：Ａ２／Ａ１≦４×Ｖ２／Ｖ１を満たす。このように、第２のシリンダ３の圧縮ガス図示効率が高いことをさらに保証することができ、これにより、圧縮機１００がエネルギー効率に優れる。

第２のシリンダ３の第２の吸気通路３１の最小通流面積Ｓ２が相対的に大きすぎると、第２の吸気通路３１の吸気が閉じるのが遅れ、第２のシリンダ３の圧縮図示効率が小さくなるため、本発明の一部の実施例によれば、第１のシリンダ２と第２のシリンダ３とは、さらに、以下の関係式：Ｓ２／Ｓ１≦５×Ｖ２／Ｖ１を満たす。このように、第２のシリンダ３の圧縮ガス図示効率が高いことをさらに保証することができ、これにより、圧縮機１００がエネルギー効率に優れる。

図２に示すように、本発明の一部の実施例において、第２の吸気通路３１内には、濾過網９が設けられている。これにより、不純物が第２のシリンダ３に直接に入ることを回避し、圧縮機１００の信頼性を向上させることができる。具体的に、濾過網９は、第２の吸気管１２に固定されても、第２の吸気通路３１の内周壁上に固定されてもよい。

以下、図１〜図６を参照しながら本発明の実施例に係る冷暖房型冷凍装置１０００を詳しく説明する。当該冷暖房型冷凍装置１０００は、冷房モード及び暖房モードを含む。

図５に示すように、本発明の実施例に係る冷暖房型冷凍装置１０００は、本発明の上述実施例に係る圧縮機１００、方向切り替えアセンブリ２００、室内熱交換器３００、室外熱交換器４００及びフラッシュ蒸発器５００を備える。ただし、方向切り替えアセンブリ２００は、第１の弁口ａ、第２の弁口ｂ、第３の弁口ｃ及び第４の弁口ｄを備え、第１の弁口ａは、第２の弁口ｂと第３の弁口ｃとのうちの一方に連通し、第４の弁口ｄは、第２の弁口ｂと第３の弁口ｃとのうちの他方に連通し、第１の弁口ａは、排気管１０に接続され、第４の弁口ｄは、第１の吸気管１１に接続されている。室内熱交換器３００の第１の端は、第２の弁口ｂに接続され、室外熱交換器４００の第１の端は、第３の弁口ｃに接続されている。冷暖房型冷凍装置１０００は、冷房時に、第１の弁口ａは、第３の弁口ｃに連通するとともに、第２の弁口ｂは、第４の弁口ｄに連通し、冷暖房型冷凍装置１０００は、暖房時に、第１の弁口ａは、第２の弁口ｂに連通するとともに、第３の弁口ｃは、第４の弁口ｄに連通する。

好ましくは、方向切り替えアセンブリ２００が四方弁である。無論、方向切り替えアセンブリ２００は、さらに、他の構造に形成してもよく、第１の弁口ａ、第２の弁口ｂ、第３の弁口ｃ及び第４の弁口ｄを備えて切り替えを実現できればよい。

フラッシュ蒸発器５００には、第１のインタフェースｅ、第２のインタフェースｆ及び第３のインタフェースｇが設けられ、フラッシュ蒸発器５００は、気液分離の作用を有し、第１のインタフェースｅと室内熱交換器３００の第２の端との間には、第１の絞り素子６００が直列に接続され、第２のインタフェースｆと室外熱交換器４００の第２の端との間には、第２の絞り素子７００が直列に接続され、第３のインタフェースｇは、第２の吸気管１２に接続されている。ただし、第１の絞り素子６００と第２の絞り素子７００とのいずれも絞り降圧の作用を奏する。選択可能に、第１の絞り素子６００は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁であり、第２の絞り素子７００は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁である。

冷暖房型冷凍装置１０００は、冷房時に、第１のシリンダ２及び第２のシリンダ３から排出された冷媒は、圧縮機１００の排気管１０及び方向切り替えアセンブリ２００を介して室外熱交換器４００に流れ、凝縮放熱し、室外熱交換器４００から排出された冷媒は、第２の絞り素子７００により絞り降圧された後、第２のインタフェースｆからフラッシュ蒸発器５００内に排出され、気液分離を行い、分離された液体冷媒は、第１のインタフェースｅにより第１の絞り素子６００に流れ、絞り降圧を行い、第１の絞り素子６００から排出された冷媒は、室内熱交換器３００に排出され、蒸発吸熱を行い、室内熱交換器３００から排出された冷媒は、方向切り替えアセンブリ２００及び第１の吸気管１１を介して第１のシリンダ２内に流れ、圧縮が行われる。分離された冷媒ガスが、第３のインタフェースｇ及び第２の吸気管１２を介して第２のシリンダ３に排出され、圧縮が行われる。これにより分かるように、第１の吸気管１１の吸気圧力は、第２の吸気管１２の吸気圧力よりも低い。冷房時に、室外熱交換器４００が凝縮器であり、室内熱交換器３００が蒸発器である。

冷暖房型冷凍装置１０００は、暖房時に、第１のシリンダ２及び第２のシリンダ３から排出された冷媒は、圧縮機１００の排気管１０及び方向切り替えアセンブリ２００を介して室内熱交換器３００に流れ、凝縮放熱を行い、室内熱交換器３００から排出された冷媒は、第１の絞り素子６００により絞り降圧された後、第１のインタフェースｅを介してフラッシュ蒸発器５００内に排出され、気液分離を行い、分離された液体冷媒は、第２のインタフェースｆを介して第２の絞り素子７００に流れ、絞り降圧を行い、第２の絞り素子７００から排出された冷媒は、室外熱交換器４００に排出され、蒸発吸熱を行い、熱交換器４００から排出された冷媒は、方向切り替えアセンブリ２００及び第１の吸気管１１を介して第１のシリンダ２内に流れ、圧縮が行われる。分離された冷媒ガスは、第３のインタフェースｇ及び第２の吸気管１２を介して第２のシリンダ３に排出され、圧縮が行われる。これにより分かるように、第１の吸気管１１の吸気圧力は、第２の吸気管１２の吸気圧力よりも低い。暖房時に、室内熱交換器３００が凝縮器であり、室外熱交換器４００が蒸発器である。

図６に示すように、第１のシリンダ２では、作動ガスを吸気状態点１から、排気状態点２に等エントロピー的に圧縮される。第２のシリンダ３は、飽和蒸気状態点３から排気状態点３´に等エントロピー的に圧縮される。２点及び３´点での高温ガスは、ハウジング１内部で混合した後、凝縮器に入り、凝縮器により熱交換された後、状態点５に凝縮される。状態点５での冷媒が過冷却され、状態点６になる。状態点６の冷媒は、絞り素子によって気液混合状態点７に絞られる。気液混合状態点７での冷媒は、フラッシュ蒸発器５００を経た後、気液分離を行い、分離された飽和蒸気状態点３は、第２のシリンダ３に入る。フラッシュ蒸発器５００により分離された飽和液体状態点８は、絞り素子により蒸発圧力状態点９に絞られる。２相の状態点９は、蒸発器を経た後、低温低圧過熱気体状態点１を形成し、第１のシリンダ２に入る。

本発明の実施例に係る冷暖房型冷凍装置１０００は、本発明の上述実施例に係る圧縮機１００を設けることにより、第２のシリンダ３の吸気圧力損失を低減し、第２のシリンダ３の圧縮ガス図示効率が高いことを保証し、これにより、圧縮機１００がエネルギー効率に優れる。

本発明の一部の実施例において、図１、図２及び図５に示すように、圧縮機１００は、アキュムレータ８をさらに含み、アキュムレータ８には、入口ｍと、出口ｎとが設けられ、入口ｍは、第４の弁口ｄに接続され、出口ｎは、第１の吸気管１１に接続されている。ただし、アキュムレータ８は、気液分離の作用を奏し、第４の弁口ｄから排出された冷媒をアキュムレータ８内に排出し、気液分離を行い、分離された冷媒ガスは、第１の吸気管１１を介して第１のシリンダ２内に吸入され、圧縮が行われるため、第１のシリンダ２にスラッキング現象が生じることを回避することができ、さらに、不純物が第１のシリンダ２内に入ることを回避し、圧縮機１００の信頼性を向上させることができる。

以下、図１〜図４及び図７を参照しながら本発明の実施例に係る冷房専用型冷凍装置２０００を詳しく説明する。

図７に示すように、本発明の実施例に係る冷房専用型冷凍装置２０００は、本発明の上述実施例に記載の圧縮機１００、室内熱交換器３００、室外熱交換器４００及びフラッシュ蒸発器５００を備える。室内熱交換器３００の第１の端は、第１の吸気管１１に接続され、室外熱交換器４００の第１の端は、排気管１０に接続されている。

フラッシュ蒸発器５００には、第１のインタフェースｅ、第２のインタフェースｆ及び第３のインタフェースｇが設けられ、フラッシュ蒸発器５００は、気液分離の作用を奏し、第１のインタフェースｅと室内熱交換器３００の第２の端との間には、第１の絞り素子６００が直列に接続され、第２のインタフェースｆと室外熱交換器４００の第２の端との間には、第２の絞り素子７００が直列に接続され、第３のインタフェースｇは、第２の吸気管１２に接続されている。ただし、第１の絞り素子６００と第２の絞り素子７００とのいずれも絞り降圧の作用を奏する。選択可能に、第１の絞り素子６００は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁であり、第２の絞り素子７００は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁である。

冷房専用型冷凍装置２０００は、冷房時に、第１のシリンダ２及び第２のシリンダ３から排出された冷媒は、圧縮機１００の排気管１０流向室外熱交換器４００凝縮放熱を行い、室外熱交換器４００から排出された冷媒は、第２の絞り素子７００によって絞り降圧された後、第２のインタフェースｆを介してフラッシュ蒸発器５００内に排出され、気液分離を行い、分離された液体冷媒は、第１のインタフェースｅを介して第１の絞り素子６００に流れ、絞り降圧を行い、第１の絞り素子６００から排出された冷媒は、室内熱交換器３００に排出され、蒸発吸熱を行い、室内熱交換器３００から排出された冷媒は、第１の吸気管１１を介して第１のシリンダ２内に流れ、圧縮が行われる。分離された冷媒ガスは、第２の吸気管１２を介して第２のシリンダ３に排出され、圧縮が行われる。これにより分かるように、第１の吸気管１１の吸気圧力は、第２の吸気管１２の吸気圧力よりも低い。

本発明の実施例に係る冷房専用型冷凍装置２０００は、本発明の上述実施例に係る圧縮機１００を設けることにより、第２のシリンダ３の吸気圧力損失を低減し、第２のシリンダ３の圧縮ガス図示効率が高いことを保証し、これにより、圧縮機１００がエネルギー効率に優れる。

本発明において、明確な規定と限定がない限り、第一特徴が第二特徴の「上」又は「下」にあることは、第一特徴と第二特徴とが直接的に接触することを含んでも良いし、第一特徴と第二特徴とが直接的に接触することではなくそれらの間の別の特徴を介して接触することを含んでもよい。また、第一特徴が第二特徴の「上」、「上方」又は「上面」にあることは、第一特徴が第二特徴の真上及び斜め上にあることを含むか、或いは、単に第一特徴の水平高さが第二特徴より高いことだけを表す。第一特徴が第二特徴の「下」、「下方」又は「下面」にあることは、第一特徴が第二特徴の真下及び斜め下にあることを含むか、或いは、単に第一特徴の水平高さが第二特徴より低いことだけを表す。

本発明の説明において、「一実施例」、「一部の実施例」、「例示的な実施例」、「具体的な実施例」、又は「一部の実施例」などの用語を参照した説明とは、該実施例又は実施例に結合して説明された具体的な特徴、構成、材料又は特徴が、本発明の少なくとも一実施例又は実施例に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語に対する例示的な記述は、必ずしも同一の実施例又は実施例を示すことではない。又、説明された具体的な特徴、構成、材料又は特徴は、いずれか１つ又は複数の実施例又は実施例において適切に組み合わせることができる。さらに、互いに矛盾しない場合、当業者であれば、本明細書に記述した異なる実施例又は例、及び異なる実施例又は例示的特徴に対して結合及び組み合わせを行うことができる。

なお、以上、本発明の実施例を示して説明したが、上記実施例は例示するものであって、本発明を制限するためのものであると理解してはいけない。普通の当業者であれば、本発明の範囲内で上記実施例に対して変更、修正、取り替え、変形を行うことができる。

冷暖房型冷凍装置 １０００
冷房専用型冷凍装置 ２０００
圧縮機 １００
ハウジング １
排気管 １０
第１の吸気管 １１
第２の吸気管 １２
第１のシリンダ ２
第１の排気通路 ２０
第１の吸気通路 ２１
第２のシリンダ ３
第２の排気通路 ３０
第２の吸気通路 ３１
モータ ４
クランク ５
第１のピストン ６
第２のピストン ７
濾過網 ９
アキュムレータ ８
入口 ｍ
出口 ｎ
方向切り替えアセンブリ ２００
第１の弁口 ａ
第２の弁口 ｂ
第３の弁口 ｃ
第４の弁口 ｄ
室内熱交換器 ３００
室外熱交換器 ４００
フラッシュ蒸発器 ５００
第１のインタフェース ｅ
第２のインタフェース ｆ
第３のインタフェース ｇ
第１の絞り素子 ６００
第７の絞り素子 ７００

Claims (10)

1. 排気管、第１の吸気管及び第２の吸気管が設けられたハウジングと、
   前記ハウジング内に設けられる第１のシリンダであって、第１の排気通路と前記第１の吸気管に連通する第１の吸気通路とが設けられ、吸気容積がＶ１であり、前記第１の吸気通路の最小通流面積がＳ１である第１のシリンダと、
   前記ハウジング内に設けられる第２のシリンダであって、第２の排気通路と前記第２の吸気管に連通する第２の吸気通路とが設けられ、吸気容積がＶ２であり、前記第２の吸気通路の最小通流面積がＳ２である第２のシリンダと、
   を含み、
   前記第２のシリンダの吸気圧力は、前記第１のシリンダの吸気圧力よりも大きく、前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、以下の関係式：
   １．２×Ｖ２／Ｖ１≦Ｓ２／Ｓ１
   を満たす、
   ことを特徴とする圧縮機。
2. 前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、さらに、以下の関係式：
   １．４×Ｖ２／Ｖ１≦Ａ２／Ａ１
   を満たし、
   ただし、Ａ１が第１の排気通路の最小通流面積であり、Ａ２が第２の排気通路の最小通流面積である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
3. 前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、さらに、以下の関係式：
   Ａ２／Ａ１≦４×Ｖ２／Ｖ１
   を満たす、
   ことを特徴とする請求項２に記載の圧縮機。
4. 前記第１のシリンダと前記第２のシリンダとは、さらに、以下の関係式：
   Ｓ２／Ｓ１≦５×Ｖ２／Ｖ１
   を満たす、
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の圧縮機。
5. 前記第２の吸気通路内には、濾過網が設けられている、
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の圧縮機。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の圧縮機と、
   第１の弁口、第２の弁口、第３の弁口及び第４の弁口を含み、前記第１の弁口が前記第２の弁口と前記第３の弁口とのうちの一方に連通し、前記第４の弁口が前記第２の弁口と前記第３の弁口とのうちの他方に連通し、前記第１の弁口が前記排気管に接続され、前記第４の弁口が第１の吸気管に接続された方向切り替えアセンブリと、
   第１の端が前記第２の弁口に接続された室内熱交換器と、
   第１の端が前記第３の弁口に接続された室外熱交換器と、
   第１のインタフェース、第２のインタフェース及び第３のインタフェースが設けられ、前記第１のインタフェースと前記室内熱交換器の第２の端との間に第１の絞り素子が直列に接続され、前記第２のインタフェースと前記室外熱交換器の第２の端との間に第２の絞り素子が直列に接続され、前記第３のインタフェースが前記第２の吸気管に接続されたフラッシュ蒸発器と、
   を含む、
   ことを特徴とする冷暖房型冷凍装置。
7. 前記圧縮機は、アキュムレータをさらに含み、前記アキュムレータには、前記第４の弁口に接続された入口と、前記第１の吸気管に接続された出口とが設けられている、
   ことを特徴とする請求項６に記載の冷暖房型冷凍装置。
8. 前記方向切り替えアセンブリが四方弁である、
   ことを特徴とする請求項６または７に記載の冷暖房型冷凍装置。
9. 前記第１の絞り素子は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁であり、前記第２の絞り素子は、キャピラリチューブ、電子膨張弁又は熱膨張弁である、
   ことを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載の冷暖房型冷凍装置。
10. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の圧縮機と、
    第１の端が第１の吸気管に接続された室内熱交換器と、
    第１の端が排気管に接続された室外熱交換器と、
    第１のインタフェース、第２のインタフェース及び第３のインタフェースが設けられ、前記第１のインタフェースと前記室内熱交換器の第２の端との間に第１の絞り素子が直列に接続され、前記第２のインタフェースと前記室外熱交換器の第２の端との間に第２の絞り素子が直列に接続され、前記第３のインタフェースが前記第２の吸気管に接続されたフラッシュ蒸発器と、
    を含む、
    ことを特徴とする冷房専用型冷凍装置。

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