ES2832534T3 - Compresor así como dispositivo de refrigeración de enfriamiento-calentamiento y dispositivo de refrigeración de sólo enfriamiento que tiene el mismo - Google Patents

Compresor así como dispositivo de refrigeración de enfriamiento-calentamiento y dispositivo de refrigeración de sólo enfriamiento que tiene el mismo Download PDF

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Abstract

Un compresor (100), que comprende: una carcasa (1) proporcionada con un tubo de escape (10), un primer tubo de succión (11) y un segundo tubo de succión (12); un primer cilindro (2) dispuesto en la carcasa (1), definiendo el primer cilindro (2) un primer pasaje de escape (20) y un primer pasaje de succión (21) comunicado con el primer tubo de succión (11), siendo un volumen de succión del primer cilindro (2) denotado por V1, y un área de flujo mínimo del primer pasaje de succión (21) denotado por S1; y un segundo cilindro (3) dispuesto en la carcasa (1), definiendo el segundo cilindro (3) un segundo pasaje de escape (30) y un segundo pasaje de succión (31) comunicado con el segundo tubo de succión (12), caracterizado por un volumen de succión del segundo cilindro (3) siendo denotado por V2, y un área de flujo mínimo del segundo pasaje de succión (31) siendo denotada por S2; una presión de succión del segundo cilindro (3) siendo superior a una presión de succión del primer cilindro (2), y el primer cilindro (2) y el segundo cilindro (3) satisfaciendo: 1,2*V2/V1<=S2/S1.

Description

DESCRIPCIÓN
Compresor así como dispositivo de refrigeración de enfriamiento-calentamiento y dispositivo de refrigeración de sólo enfriamiento que tiene el mismo
Campo
La presente divulgación se refiere al campo de la refrigeración, más en particular a un compresor, a un dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calentamiento y a un dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento que tiene el mismo. Un compresor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 es desvelado en el documento KR10-2013-0081107.
Antecedentes
En cuanto a la tecnología de calentamiento, la capacidad de calentamiento del acondicionador existente, particularmente a una temperatura ambiente baja, se verá atenuada significativamente y no podrá satisfacer la demanda de calor del usuario. Además, con la aplicación de la eficiencia energética de APF para el acondicionador de aire, la insuficiencia de la capacidad de calentamiento del acondicionador de aire a baja temperatura se hace cada vez más evidente, y se desea buscar soluciones a este problema.
A fin de abordar este problema, en los últimos años, la aplicación del procedimiento de inyección de refrigerante gaseoso al compresor y al dispositivo de refrigeración ha atraído mucha atención y, en particular, ha progresado la investigación sobre el uso del compresor giratorio de dos cilindros.
Sumario
La presente divulgación busca resolver al menos uno de los problemas existentes en la técnica relacionado, al menos en cierta medida.
Para este fin, la presente divulgación propone un compresor, que tiene una alta eficiencia indicada de compresión de gas para un segundo cilindro.
La presente divulgación también propone un dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento con el compresor descrito con anterioridad.
La presente divulgación propone un dispositivo de sólo refrigeración que tiene el compresor descrito con anterioridad.
El compresor de acuerdo con realizaciones de la presente divulgación, incluye: una carcasa proporcionada con un tubo de escape, un primer tubo de succión y un segundo tubo de succión; un primer cilindro dispuesto en la carcasa, definiendo el primer cilindro un primer pasaje de escape y un primer pasaje de succión comunicado con el primer tubo de succión, siendo un volumen de succión del primer cilindro denotado por V1, y siendo un área de flujo mínimo del primer pasaje de succión denotada por S1; y un segundo cilindro dispuesto en la carcasa, definiendo el segundo cilindro un segundo pasaje de escape y un segundo pasaje de succión comunicado con el segundo tubo de succión, siendo el volumen de succión del segundo cilindro denotado por V2, y un área de flujo mínimo del segundo pasaje de succión denotado por S2; siendo la presión de succión del segundo cilindro mayor que la presión de succión del primer cilindro, y el primer cilindro y el segundo cilindro satisfaciendo: 1,2*V2/V1<S2/S1.
En el compresor de acuerdo con realizaciones de la presente divulgación, por la satisfacción de 1,2*V2/V1<S2/S1, puede ser reducida la pérdida de la presión de succión del segundo cilindro, puede ser asegurada la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro, de manera que el compresor tenga una mejor eficiencia energética, sea fácil de fabricar y sea seguro y fiable.
En algunas realizaciones de la presente divulgación, el primer cilindro y el segundo cilindro además satisfacen: 1,4*V2/V1<A2/A1, en la que A1 se refiere a un área de flujo mínimo del primer pasaje de escape, y A2 se refiere a un área de flujo mínimo del segundo pasaje de escape.
Además, el primer cilindro y el segundo cilindro además satisfacen: A2/A1<4*V2/V1.
Además, el primer cilindro y el segundo cilindro además satisfacen: S2/S1<5*V2/V1.
En algunas realizaciones de la presente divulgación, el segundo pasaje de succión es proporcionado internamente con un tamiz de filtro.
El dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calentamiento de acuerdo con la presente divulgación incluye: un compresor de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación; un conjunto de inversión que incluye un primer puerto de válvula, un segundo puerto de válvula, un tercer puerto de válvula y un cuarto puerto de válvula, comunicando el primer puerto de válvula con uno del segundo puerto de válvula y el tercer puerto de válvula, comunicando el cuarto puerto de válvula con el otro del segundo puerto de válvula y el tercer puerto de válvula, conectando el primer puerto de válvula al tubo de escape y el cuarto puerto de válvula con el primer tubo de succión; un intercambiador de calor interior y un intercambiador de calor exterior, teniendo el intercambiador de calor interior un primer extremo conectado al segundo puerto de válvula, y el intercambiador de calor exterior un primer extremo conectado al tercer puerto de válvula; y un evaporador flash proporcionado con una primera interfaz, una segunda interfaz y una tercera interfaz, estando un primer elemento de estrangulación conectado en serie entre la primera interfaz y un segundo extremo del intercambiador de calor interior, estando un segundo elemento de estrangulación conectado en serie entre la segunda interfaz y un segundo extremo del intercambiador de calor exterior, y la tercera interfaz conectada al segundo tubo de succión.
En el dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calefacción de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, al proporcionar el compresor de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación, la pérdida de la presión de succión del segundo cilindro puede ser reducida, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro puede ser garantizada, de modo que el compresor tenga una mejor eficiencia energética.
Además, el compresor también incluye un depósito, el depósito está proporcionado con una entrada y una salida, la entrada está conectada al cuarto puerto de válvula, y la salida está conectada al primer tubo de succión.
Preferentemente, el conjunto de inversión es una válvula de cuatro vías.
Opcionalmente, el primer elemento de estrangulación es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica, y el segundo elemento de estrangulación es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica.
El dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento de acuerdo con la presente divulgación incluye: un compresor de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación; un intercambiador de calor interior y un intercambiador de calor exterior, teniendo el intercambiador de calor interior un primer extremo conectado al primer tubo de succión y el intercambiador de calor exterior un primer extremo conectado al tubo de escape; y un evaporador flash proporcionado con una primera interfaz, una segunda interfaz y una tercera interfaz, estando el primer elemento de estrangulación conectado en serie entre la primera interfaz y un segundo extremo del intercambiador de calor interior, estando el segundo elemento de estrangulación conectado en serie entre la segunda interfaz y un segundo extremo del intercambiador de calor exterior, y la tercera interfaz conectada al segundo tubo de succión. En el dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, al proporcionar el compresor de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación, la pérdida de la presión de succión del segundo cilindro puede ser reducida, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro puede ser asegurada, de tal manera que el compresor tenga una mejor eficiencia energética.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista esquemática de un compresor de acuerdo con algunas realizaciones de la presente divulgación;
La Fig. 2 es una vista esquemática de un compresor de acuerdo con algunas otras realizaciones de la presente divulgación;
La Fig. 3 es un gráfico que muestra la relación entre las proporciones del área de flujo de los pasajes de succión de un primer cilindro y un segundo cilindro y una eficiencia indicada de compresión de gas del segundo cilindro;
La Fig. 4 es un gráfico que muestra la relación entre las proporciones del área de flujo de los pasajes de escape de un primer cilindro y un segundo cilindro y una eficiencia indicada de compresión de gas del segundo cilindro;
La Fig. 5 es una vista esquemática de un dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calentamiento de acuerdo con una realización de la presente divulgación;
La Fig. 6 es un diagrama de presión-entalpía de un círculo del sistema de un dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calentamiento; y
La Fig. 7 es una vista esquemática de un dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento de acuerdo con una realización de la presente divulgación.
Números de referencia:
dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calefacción 1000, dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento 2000,
compresor 100, carcasa 1, tubo de escape 10, primer tubo de succión 11, segundo tubo de succión 12, primer cilindro 2, primer pasaje de escape 20, primer pasaje de succión 21,
segundo cilindro 3, segundo pasaje de escape 30, segundo pasaje de succión 31,
motor eléctrico 4, cigüeñal 5, primer pistón 6, segundo pistón 7, tamiz de filtro 9,
depósito 8, entrada m, salida n,
conjunto de inversión 200, primer puerto de válvula a, segundo puerto de válvula b, tercer puerto de válvula c, cuarto puerto de válvula d,
intercambiador de calor interior 300, intercambiador de calor exterior 400,
evaporador flash 500, primera interfaz e, segunda interfaz f, tercera interfaz g,
primer elemento de estrangulación 600, séptimo elemento de estrangulación 700.
Descripción detallada
Las realizaciones de la presente divulgación serán descritas en detalle a continuación, y son mostrados ejemplos de las realizaciones en los dibujos adjuntos. Las realizaciones descritas en la presente memoria con referencia a los dibujos son explicativas, ilustrativas y son usadas para comprender en general la presente divulgación. Las realizaciones no deben interpretarse de manera tal que limiten la presente divulgación.
En la especificación, debe entenderse que los términos tal como "central", "longitudinal", "lateral", "longitud", "anchura", "espesor", "superior", "inferior", "delantero", "trasero", "izquierdo", "derecho", "vertical", "horizontal"," "arriba", "abajo", "interior", "exterior", "en el sentido de las agujas del reloj", "en el sentido contrario a las agujas del reloj", "axial", "radial" y "circunferencial" deben ser interpretados como referidas a la orientación según lo descrito en ese momento o según lo mostrado en los dibujos siendo analizados. Estos términos relativos son usados para facilitar la descripción y no requieren que la presente divulgación sea construida u operada en una orientación particular.
Además, términos tal como "primero" y "segundo" son usados en la presente memoria a efectos de descripción y no tienen por objeto indicar o implicar una importancia o significación relativa. De este modo, la característica definida con "primera" y "segunda" puede comprender una o más de estas características. En la descripción de la presente divulgación, la expresión "una pluralidad de' significa dos o más de dos, a menos que se especifique lo contrario.
En la presente divulgación, a menos que se especifique o limite de otro modo, los términos "montado", "conectado", "acoplado", "fijo" y similares son usados en sentido amplio, y pueden ser, por ejemplo, conexiones fijas, conexiones desmontables o conexiones integrales; también pueden ser conexiones mecánicas o eléctricas; también pueden ser conexiones directas o indirectas a través de estructuras intermedias; también pueden ser comunicaciones internas de dos elementos. Los términos anteriores pueden ser comprendidos por los expertos en la técnica de acuerdo con situaciones específicas.
A continuación será descrito detalladamente un compresor 100 de acuerdo con la presente divulgación con referencia a las Figs. 1 a 4, y un refrigerante usado en el interior del compresor 100 puede ser cualquiera de los siguientes: HCFC, HFC, HC, HfO o una mezcla de uno o más refrigerantes.
Como es ilustrado en las Figs. 1 y 2, el compresor 100 de acuerdo con la presente divulgación incluye una carcasa 1, un primer cilindro 2 y un segundo cilindro 3. La carcasa 1 está proporcionada con un tubo de escape 10, un primer tubo de succión 11 y un segundo tubo de succión 12. El primer cilindro 2 está dispuesto en la carcasa 1. El primer cilindro 2 define un primer pasaje de escape 20 y un primer pasaje de succión 21 comunicado con el primer tubo de succión 11, un volumen de succión del primer cilindro 2 es denotado por V1, y un área de flujo mínimo del primer pasaje de succión 21 es denotado por S1. Es decir, el primer cilindro 2 define el primer pasaje de escape 20 y el primer pasaje de succión 21, el primer pasaje de succión 21 se comunica con el primer tubo de succión 11, y el primer pasaje de escape 20 se comunica con el tubo de escape 10.
El segundo cilindro 3 está dispuesto en la carcasa 1, el segundo cilindro 3 define un segundo pasaje de escape 30 y un segundo pasaje de succión 31 comunicado con el segundo tubo de succión 12. Es decir, el segundo cilindro 3 define el segundo pasaje de escape 30 y el segundo pasaje de succión 31, el segundo pasaje de succión 31 se comunica con el segundo tubo de succión 12, y el segundo pasaje de escape 30 se comunica con el tubo de escape 10. El volumen de succión del segundo cilindro 3 es denotado por V2, y el área de flujo mínimo del segundo pasaje de succión 31 es denotado por S2.
Se puede entender que el compresor 100 incluye además un motor eléctrico 4, un cigüeñal 5, un primer pistón 6 y un segundo pistón 7 u otros elementos. El motor eléctrico 4 está dispuesto en la carcasa 1, y un rotor del motor eléctrico 4 está asegurado al cigüeñal 5 para accionar y hacer girar el cigüeñal 5. El primer pistón 6 y el segundo pistón 7 están ajustados sobre el cigüeñal 5 por separado para ser accionados a girar por el cigüeñal 5. El primer pistón 6 está dispuesto de forma excéntrica y giratoria en una cámara cilíndrica del primer cilindro 2, y el segundo pistón 7 está dispuesto de forma excéntrica y giratoria en una cámara cilíndrica del segundo cilindro 3. Cada uno del primer pasaje de escape 20 y el segundo pasaje de escape 30 es proporcionado con una válvula de escape. El principio de compresión del compresor 100 para el refrigerante pertenece a la técnica anterior, y no será descrito en detalle en la presente memoria.
Una presión de succión del segundo cilindro 3 es mayor que la del primer cilindro 2, y la densidad de succión del segundo cilindro 3 es también mayor que la del primer cilindro 2. Como es ilustrado en la Fig. 2, el primer cilindro 2 y el segundo cilindro 3 satisfacen la siguiente relación: 1,V1<S2/2*V2/S1.
En el compresor 100 de acuerdo con realizaciones de la presente divulgación, al satisfacer 1,2*V2/V1<S2/S1, la pérdida de la presión de succión del segundo cilindro 3 puede ser reducida, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro 3 puede ser asegurada, de manera tal que el compresor 100 tenga una mejor eficiencia energética, sea fácil de fabricar y sea seguro y fiable.
Aunque el primer cilindro 2 y el segundo cilindro 3 tienen la misma presión de escape, los tiempos de apertura de las válvulas de escape del primer cilindro 2 y del segundo cilindro 3 son diferentes debido a las diferentes presiones de succión. Por lo tanto, como es ilustrado en la Fig. 4, en algunas realizaciones de la presente divulgación, el primer cilindro 2 y el segundo cilindro 3 además satisfacen la siguiente relación: 1,4*V2/V1<A2/A1, en la que A1 se refiere a un área de flujo mínimo del primer pasaje de escape 20, y A2 se refiere a un área de flujo mínimo del segundo pasaje de escape 30. De este modo, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro 3 puede ser asegurada de forma adicional, de manera tal que el compresor 100 tenga una mejor eficiencia energética.
Si el área de flujo mínimo A2 del segundo pasaje de escape 30 del segundo cilindro 3 es relativamente demasiado grande, esto resultará en un mayor volumen de espacio libre del segundo cilindro 3, y también reducirá la eficiencia indicada de la compresión del segundo cilindro 3. Por lo tanto, en otras realizaciones de la presente divulgación, el primer cilindro 2 y el segundo cilindro 3 también satisfacen la siguiente relación: A2/A1<4*V2/V1. De este modo, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro 3 puede ser garantizada en forma adicional, de manera tal que el compresor 100 tenga una mejor eficiencia energética.
Si el área de flujo mínimo S2 del segundo pasaje de escape 31 del segundo cilindro 3 es relativamente demasiado grande, esto resultará en un retraso en el cierre de la succión del segundo pasaje de succión 31, y reducirá la eficiencia indicada de la compresión del segundo cilindro 3. Por lo tanto, de acuerdo con algunas realizaciones de la presente divulgación, el primer cilindro 2 y el segundo cilindro 3 también satisfacen la siguiente relación: S2/S1<5*V2/V1. De este modo, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro 3 puede ser garantizada de forma adicional, de manera tal que el compresor 100 tenga una mejor eficiencia energética.
Como es ilustrado en la Fig. 2, en algunas realizaciones de la presente divulgación, el segundo pasaje de succión 31 es proporcionado internamente con un tamiz de filtro 9. De este modo, se puede impedir que las impurezas entren directamente en el segundo cilindro 3, a fin de mejorar la fiabilidad del compresor 100. Específicamente, el tamiz de filtro 9 puede estar fijado al segundo tubo de succión 12 o a una pared periférica interior del segundo pasaje de succión 31.
A continuación, será elaborado un dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calefacción 1000, de acuerdo con la presente divulgación, con referencia a las Figs. 1 a 6, y el dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calefacción 1000 tiene un modo de enfriamiento y un modo de calefacción.
Como es ilustrado en la Fig. 5, el dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calefacción 1000 de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación incluye el compresor 100 de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación, un conjunto inversor 200, un intercambiador de calor interior 300, un intercambiador de calor exterior 400 y un evaporador flash 500. El conjunto inversor 200 incluye un primer puerto de válvula de puerto a, un segundo puerto de válvula de puerto b, un tercer puerto de válvula de puerto c y un cuarto puerto de válvula de puerto d. El primer puerto de válvula de puerto a está comunicado con uno del segundo puerto de válvula de puerto b y el tercer puerto de válvula c, el cuarto puerto de válvula d está comunicado con el otro del segundo puerto de válvula de puerto b y el tercer puerto de válvula c, el primer puerto de válvula de puerto a está conectado al tubo de escape 10, y el cuarto puerto de válvula de puerto d está conectado al primer tubo de succión 11. El intercambiador de calor interior 300 tiene un primer extremo conectado al segundo puerto de válvula b, y el intercambiador de calor exterior 400 tiene un primer extremo conectado al tercer puerto de válvula c. Cuando el dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento 1000 está enfriando, el primer puerto de válvula a está comunicado con el tercer puerto de válvula c y el segundo puerto de válvula b está comunicado con el cuarto puerto de válvula d.
Preferentemente, el montaje inverso 200 es una válvula de cuatro vías. Ciertamente, puede ser entendido que el montaje de inversión 200 también puede estar formado como otras estructuras, a condición de que el primer puerto de válvula a a través del cuarto puerto de válvula d estén incluidos y se pueda realizar la inversión.
El evaporador flash 500 está proporcionado con una primera interfaz e, una segunda interfaz f y una tercera interfaz g, y el evaporador flash 500 tiene un efecto de separación gas-líquido. La primera interfaz e y un segundo extremo del intercambiador de calor interior 300 están proporcionados con un primer elemento de estrangulación 600 conectado en serie entre sí, la segunda interfaz f y un segundo extremo del intercambiador de calor exterior 400 están proporcionados con un segundo elemento de estrangulación 700 conectado en serie entre sí, y la tercera interfaz g está conectada al segundo tubo de succión 12. Tanto el primer elemento estrangulador 600 como el segundo elemento estrangulador 700 tienen efectos de estrangulación y reducción de la presión. Opcionalmente, el primer elemento estrangulador 600 es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica, y el segundo elemento estrangulador 700 es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica.
Cuando el dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento 1000 está enfriando, el refrigerante descargado del primer cilindro 2 y del segundo cilindro 3 fluye al intercambiador de calor exterior 400 a través del tubo de escape 10 del compresor 100 y del conjunto inversor 200 para la condensación y la disipación de calor. El refrigerante descargado del intercambiador de calor exterior 400 es estrangulado y reducido en presión por el segundo elemento estrangulador 700 y descargado en el evaporador flash 500 a través de la segunda interfaz f para la separación gas-líquido. El refrigerante líquido separado fluye al primer elemento estrangulador 600 a través de la primera interfaz e para estrangular y reducir la presión. El refrigerante descargado del primer elemento estrangulador 600 es descargado en el intercambiador de calor interior 300 para la evaporación y la absorción de calor. El refrigerante descargado del intercambiador de calor interior 300 fluye al primer cilindro 2 a través del conjunto de inversión 200 y el primer tubo de succión 11 para la compresión. El refrigerante gaseoso separado es descargado al segundo cilindro 3 a través de la tercera interfaz g y el segundo tubo de succión 12 para la compresión. Por consiguiente, la presión de succión del primer tubo de succión 11 es inferior a la presión de succión del segundo tubo de succión 12. Al enfriar, el intercambiador de calor exterior 400 es un condensador, y el intercambiador de calor interior 300 es un evaporador.
Cuando el dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento 1000 está calentando, el refrigerante descargado del primer cilindro 2 y del segundo cilindro 3 fluye al intercambiador de calor interior 300 a través del tubo de escape 10 del compresor 100 y del conjunto inversor 200 para la condensación y la disipación de calor. El refrigerante descargado del intercambiador de calor interior 300 es estrangulado y reducido en presión por el primer elemento estrangulador 600 y descargado en el evaporador flash 500 a través de la primera interfaz e para la separación gas-líquido. El refrigerante líquido separado fluye al segundo elemento estrangulador 700 a través de la segunda interfaz f para estrangular y reducir la presión. El refrigerante descargado del segundo elemento estrangulador 700 es descargado al intercambiador de calor exterior 400 para la evaporación y la absorción de calor. El refrigerante descargado del intercambiador de calor exterior 400 fluye al primer cilindro 2 a través del conjunto de inversión 200 y el primer tubo de succión 11 para la compresión. El refrigerante gaseoso separado es descargado al segundo cilindro 3 a través de la tercera interfaz g y el segundo tubo de succión 12 para la compresión. Por consiguiente, la presión de succión del primer tubo de succión 11 es inferior a la presión de succión del segundo tubo de succión 12. En el caso de la calefacción, el intercambiador de calor interior 300 es un condensador, y el intercambiador de calor exterior 400 es un evaporador.
Con referencia a la Fig. 6, el primer cilindro 2 comprime isoentrópicamente el medio de trabajo gaseoso desde un punto de estado de succión 1 a un punto de estado de escape 2. El segundo cilindro 3 comprime isoentrópicamente un punto de estado de vapor saturado 3 a un punto de estado de escape 3'. Los gases de alta temperatura del punto 2 y del punto 3' son mezclados dentro de la carcasa 1 y luego entran en el condensador, y son condensados hasta un punto de estado 5 después del intercambio de calor a través del condensador. El refrigerante del punto de estado 5 es sometido a superenfriamiento en cierta medida hasta el punto de estado 6. El refrigerante del punto de estado 6 es estrangulado a un punto de estado 7 mixto gas-líquido por el elemento estrangulador. El refrigerante del punto de estado 7 mixto gas-líquido pasa a través del evaporador flash 500 para la separación gas-líquido, y el punto de estado de vapor saturado separado 3 entra en el segundo cilindro 3. El punto 8 de estado líquido saturado, separado por el evaporador flash 500, es estrangulado hasta el punto de estado 9 de presión de evaporación por el elemento estrangulador. Un punto de estado 9 de dos fases forma un punto de estado 1 de gas sobrecalentado de baja temperatura y baja presión después de pasar por el evaporador, y luego entra en el primer cilindro 2.
En el dispositivo de refrigeración de tipo de enfriamiento y calefacción 1000 de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, al proporcionar el compresor 100 de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación, la pérdida de la presión de succión del segundo cilindro 3 puede ser reducida, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro 3 puede ser asegurada, de manera tal que el compresor 100 tenga una mejor eficiencia energética.
En algunas realizaciones de la presente divulgación, como es ilustrado en las Figs. 1, 2 y 5, el compresor 100 incluye además un depósito 8. El depósito 8 define una entrada m y una salida n, la entrada m está conectada al cuarto puerto de válvula d, y la salida n está conectada al primer tubo de succión 11. El depósito 8 puede tener una función de separación gas-líquido, y el refrigerante descargado desde la cuarta entrada de válvula d es descargado en el depósito 8 para la separación gas-líquido. El refrigerante gaseoso separado es aspirado a través del primer tubo de succión 11 hacia el primer cilindro 2 para su compresión, de manera tal que se pueda evitar la aparición de un fenómeno de impacto de líquido en el primer cilindro 2, y también se pueda evitar que las impurezas entren en el primer cilindro 2, mejorando así la fiabilidad del compresor 100.
A continuación, es elaborado un dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento 2000, de acuerdo con la presente divulgación, con referencia a las Figs. 1-4 y 7.
Como es ilustrado en la Fig. 7, el dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento 2000 de acuerdo con las características de la presente divulgación incluye el compresor 100 de acuerdo con las características descritas con anterioridad, el intercambiador de calor interior 300, el intercambiador de calor exterior 400 y el evaporador flash 500. El intercambiador de calor interior 300 tiene un primer extremo conectado al primer tubo de succión 11, y el intercambiador de calor exterior 400 tiene un primer extremo conectado al tubo de escape 10.
El evaporador flash 500 está proporcionado con una primera interfaz e, una segunda interfaz f y una tercera interfaz g, y el evaporador flash 500 tiene un efecto de separación gas-líquido. La primera interfaz e y un segundo extremo del intercambiador de calor interior 300 están proporcionados con un primer elemento de estrangulación 600 conectado en serie entre sí, la segunda interfaz f y un segundo extremo del intercambiador de calor exterior 400 están proporcionados con un segundo elemento de estrangulación 700 conectado en serie entre sí, y la tercera interfaz g está conectada al segundo tubo de succión 12. Tanto el primer elemento estrangulador 600 como el segundo elemento estrangulador 700 tienen efectos de estrangulación y reducción de la presión. Opcionalmente, el primer elemento estrangulador 600 es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica, y el segundo elemento estrangulador 700 es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica.
Cuando el dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento 2000 está enfriando, el refrigerante descargado del primer cilindro 2 y del segundo cilindro 3 fluye al intercambiador de calor exterior 400 a través del tubo de escape 10 del compresor 100 para la condensación y la disipación de calor. El refrigerante descargado del intercambiador de calor exterior 400 es estrangulado y reducido en presión por el segundo elemento estrangulador 700 y descargado en el evaporador flash 500 a través de la segunda interfaz f para la separación gas-líquido. El refrigerante líquido separado fluye al primer elemento estrangulador 600 a través de la primera interfaz e para estrangular y reducir la presión. El refrigerante descargado del primer elemento estrangulador 600 es descargado en el intercambiador de calor interior 300 para la evaporación y la absorción de calor. El refrigerante descargado del intercambiador de calor interior 300 fluye al primer cilindro 2 a través del primer tubo de succión 11 para la compresión. El refrigerante gaseoso separado es descargado al segundo cilindro 3 a través del segundo tubo de succión 12 para la compresión. Por consiguiente, la presión de succión del primer tubo de succión 11 es inferior a la presión de succión del segundo tubo de succión 12.
En el dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento 2000 de acuerdo con las realizaciones de la presente divulgación, al proporcionar el compresor 100 de acuerdo con las realizaciones descritas con anterioridad de la presente divulgación, la pérdida de la presión de succión del segundo cilindro 3 puede ser reducida, la alta eficiencia indicada de la compresión de gas para el segundo cilindro 3 puede ser asegurada, de manera tal que el compresor 100 tenga una mejor eficiencia energética.
En la presente divulgación, a menos que se especifique o limite de otro modo, una estructura en la que un primera característica está "sobre" o "debajo" de un segunda característica puede incluir una realización en la que la primera característica esté en contacto directo con la segunda característica, y también puede incluir una realización en la que la primera característica y la segunda característica no estén en contacto directo entre sí, sino que estén en contacto mediante una característica adicional formada entre sí. Además, una primera característica "sobre", "por encima" o "encima de" una segunda característica puede incluir una realización en la que la primera característica esté derecha u oblicuamente "sobre", "por encima" o "encima de" de la segunda característica, o simplemente significa que la primera característica está a una altura superior a la de la segunda característica. Si bien una primera característica "abajo", "debajo de" o "en la parte inferior" de una segunda característica puede incluir una realización en la que la primera característica esté derecha u oblicuamente "abajo", "debajo de" o "en la parte inferior" de la segunda característica, o simplemente significa que la primera característica está a una altura inferior a la de la segunda característica.
Aunque han sido mostradas y descritas las realizaciones de la presente divulgación, los expertos en la técnica apreciarán que las realizaciones anteriores son ejemplares y no deben ser interpretadas como una limitación de la presente divulgación, y que se pueden realizar cambios, variaciones, alternativas y modificaciones a las realizaciones dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un compresor (100), que comprende:
una carcasa (1) proporcionada con un tubo de escape (10), un primer tubo de succión (11) y un segundo tubo de succión (12);
un primer cilindro (2) dispuesto en la carcasa (1), definiendo el primer cilindro (2) un primer pasaje de escape (20) y un primer pasaje de succión (21) comunicado con el primer tubo de succión (11), siendo un volumen de succión del primer cilindro (2) denotado por V1, y un área de flujo mínimo del primer pasaje de succión (21) denotado por S1; y
un segundo cilindro (3) dispuesto en la carcasa (1), definiendo el segundo cilindro (3) un segundo pasaje de escape (30) y un segundo pasaje de succión (31) comunicado con el segundo tubo de succión (12), caracterizado por un volumen de succión del segundo cilindro (3) siendo denotado por V2, y un área de flujo mínimo del segundo pasaje de succión (31) siendo denotada por S2; una presión de succión del segundo cilindro (3) siendo superior a una presión de succión del primer cilindro (2), y el primer cilindro (2) y el segundo cilindro (3) satisfaciendo: 1,2*V2/V1<S2/S1.
2. El compresor (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el primer cilindro (2) y el segundo cilindro (3) además satisfacen: 1,4*V2/V1<A2/A1, en el cual A1 se refiere a un área de flujo mínimo del primer pasaje de escape (20), y A2 se refiere a un área de flujo mínimo del segundo pasaje de escape (30).
3. El compresor (100) de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el primer cilindro (2) y el segundo cilindro (3) además satisfacen: a 2/A1<4*V2/V1.
4. El compresor (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el primer cilindro (2) y el segundo cilindro (3) además satisfacen: S2/S1<5*V2/V1.
5. El compresor (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el segundo pasaje de succión (31) es proporcionado internamente con un tamiz de filtro (9).
6. Un dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento (1000), que comprende:
un compresor (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5;
un conjunto de inversión (200) que comprende un primer puerto de válvula (a), un segundo puerto de válvula (b) , un tercer puerto de válvula (c) y un cuarto puerto de válvula (d), estando el primer puerto de válvula (a) comunicado con uno del segundo puerto de válvula (b) y el tercer puerto de válvula (c), estando el cuarto puerto de válvula (d) comunicado con el otro del segundo puerto de válvula (b) y el tercer puerto de válvula (c) , estando el primer puerto de válvula (a) conectado al tubo de escape (10), y estando el cuarto puerto de válvula (d) conectado al primer tubo de succión (11);
un intercambiador de calor interior (300) y un intercambiador de calor exterior (400), teniendo el intercambiador de calor interior (300) un primer extremo conectado al segundo puerto de válvula (b), y teniendo el intercambiador de calor exterior (400) que tiene un primer extremo conectado al tercer puerto de válvula (c); y
un evaporador flash (500) proporcionado con una primera interfaz (e), una segunda interfaz (f) y una tercera interfaz (g), estando un primer elemento estrangulador (600) conectado en serie entre la primera interfaz (e) y un segundo extremo del intercambiador de calor interior (300), estando un segundo elemento estrangulador conectado en serie entre la segunda interfaz (f) y un segundo extremo del intercambiador de calor exterior (400), y estando la tercera interfaz (g) conectada al segundo tubo de succión (12).
7. El dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento (1000) de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el compresor (100) comprende además un depósito (8), el depósito (8) está proporcionado con una entrada (m) y una salida (n), la entrada (m) está conectado al cuarto puerto de válvula (d), y la salida (n) está conectado al primer tubo de succión (11).
8. El dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento (1000) de acuerdo con la reivindicación 6 o 7, en el que el conjunto de inversión (200) es una válvula de cuatro vías.
9. El dispositivo de refrigeración de tipo enfriamiento y calentamiento (1000) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que el primer elemento de estrangulación (600) es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica, y el segundo elemento de estrangulación es un capilar, una válvula de expansión electrónica o una válvula de expansión térmica.
10. Un dispositivo de refrigeración de tipo sólo enfriamiento (2000), que comprende:
un compresor (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5;
un intercambiador de calor interior (300) y un intercambiador de calor exterior (400), teniendo el intercambiador de calor interior (300) un primer extremo conectado al primer tubo de succión (11), y teniendo el intercambiador de calor exterior (400) un primer extremo conectado al tubo de escape (10); y
un evaporador flash (500) proporcionado con una primera interfaz (e), una segunda interfaz (f) y una tercera interfaz (g), estando un primer elemento estrangulador (600) conectado en serie entre la primera interfaz (e) y un segundo extremo del intercambiador de calor interior (300), estando un segundo elemento estrangulador conectado en serie entre la segunda interfaz (f) y un segundo extremo del intercambiador de calor exterior (400), y estando la tercera interfaz (g) conectada al segundo tubo de succión (12).
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