JP2019522158A

JP2019522158A - 差圧調整遮断弁

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Publication number: JP2019522158A
Application number: JP2019500883A
Authority: JP
Inventors: ハイエルキーマ，ジェリー・ディーン
Original assignee: ジーイー・アビエイション・システムズ・エルエルシー
Priority date: 2016-07-13
Filing date: 2017-07-07
Publication date: 2019-08-08
Also published as: WO2018013408A1; CA3029904A1; EP3485338B1; CN109416549B; CN109416549A; EP3485338A1; US10241523B2; US20180017977A1

Abstract

内面に形成されたチャネルを含むフローボディと、チャネル内に配置されかつフローボディ内に回転可能に取り付けられたバタフライプレートとを含む弁組立体システムが提供される。システムはまた、弁組立体システムの入力側と出力側において差圧を受ける一対の両側ピストンをも含む。差圧に基づいて両側ピストンの少なくとも１つを付勢するようにばねが制御され、かつバタフライプレートを回転させて差圧および弁組立体システムを所定の出力圧力に対して調整する。【選択図】図１

Description

本発明は、概して弁組立体システムに関する。特に、本発明は差圧によって調整される遮断弁組立体に関する。

弁は、パイプまたはドックを通る流体または空気の通過を制御しなければならない用途で一般的に使用されている。例えば、航空産業では、ジェットエンジンに使用されるシステム内の空気分配および直接気流を制御するために、通常、弁が使用される。

例えば、ジェットエンジンシステムでは、弁組立体システムは、防氷用途のための抽気の流れを制御するための空気作動弁を含むことができる。これらの空気作動弁は通常、出力圧力を監視し、サーボ制御を使用して制御フィードバックを提供し、それによって差圧（ＤＰ）制御を提供する。現行のシステムでは、差圧は基準調整器によって低減される。

しかし、弁設計はますます複雑になっている。これらのより複雑な設計には、より大きく、より重く、信頼性が低いことが多い追加の構成要素が含まれることが多い。特にシステム内圧を制御するためのフィードバック制御ループなどの用途で使用される場合、追加の構成要素（例えば、サーボコントローラおよび基準調整器）は、システムに望ましくない重量を加える可能性がある。さらに、これらの複雑な構成要素は空気作動弁の一般的な故障の原因となり、したがって、システム全体の信頼性を低下させる。重量、サイズ、および信頼性は航空産業ではよく知られている問題である。

欧州特許出願公開第２８１３６８８（Ａ２）号明細書

前述の欠点を考慮すると、空気作動弁の信頼性を高める必要がある。本発明の実施形態は、追加の構成要素およびフィードバックループ制御を使用することなく差圧制御に基づいて動作する弁組立体システムを提供する。すなわち、本発明の弁組立体システムは、その弁の上流圧力側と下流圧力側との差圧のみに基づいて動作する。

例示的な一実施形態では、弁組立体システムが提供される。弁組立体システムは、内面に形成されたチャネルを含むフローボディと、チャネル内に配置されかつフローボディ内に回転可能に取り付けられたバタフライプレートとを含む。一対の両側ピストンが、弁組立体システムの入力側と出力側において差圧を受ける。このシステムはまた、差圧に基づいて両側ピストンの少なくとも１つを付勢するように制御され、かつバタフライプレートを回転させて差圧および弁組立体システムを所定の出力圧力に対して調整するように制御されるばねを含む。

別の例示的な実施形態では、弁組立体システムは単一の両側ピストンを含む。バタフライプレートの回転は、両側ピストンにおいて受ける差圧とばねの力との間の力の均衡に基づいており、それによって差圧を調整する。

上記は様々な実施形態の態様および特徴のいくつかを概略的に概説したものであり、本開示の様々な潜在的な用途の単なる例示であると解釈されるべきである。開示された情報を異なる方法で適用することによって、または開示された実施形態の様々な態様を組み合わせることによって、他の有益な結果を得ることができる。したがって、特許請求の範囲によって規定される範囲に加えて、添付の図面と併せて例示的な実施形態の詳細な説明を参照することによって、他の態様およびより包括的な理解を得ることができる。

本発明の１つまたは複数の実施形態内で実施することができる、調整モードで動作する一対の両側ピストンを有する弁組立体システムの一例を示す図である。１つまたは複数の実施形態内で実施することができるコマンド開機能において動作する図１の弁組立体システムを示す図である。本発明の１つまたは複数の実施形態内で実施することができるコマンド閉機能において動作する図１の弁組立体システムを示す図である。本発明の１つまたは複数の代替的な実施形態内で実施することができる、単一の両側ピストンを有し（コマンド開機能を用いない）、調整モードにおいて動作する弁組立体システムを示す図である。本発明の１つまたは複数の実施形態内で実施することができるコマンド閉機能において動作する図４の弁組立体システムを示す図である。本発明の１つまたは複数の実施形態内で実施することができる、単一の両側ピストンを有し（コマンド閉機能を用いない）、調整モードにおいて動作する弁組立体システムを示す図である。本発明の１つまたは複数の実施形態内で実施することができるコマンド開機能において動作する図６の弁組立体システムを示す図である。本発明の代替的な実施形態内で実施することができるコマンド開またはコマンド閉機能を用いずに調整モードにおいて動作する弁組立体システムを示す図である。

図面は、好ましい実施形態を説明するためのものにすぎず、本開示を限定するものとして解釈されるべきではない。以下の図面の説明を可能にすると、本開示の新規な態様が当業者に明らかになるはずである。この詳細な説明では、図面の特徴を示すために数字および文字の表記を使用する。図面および説明における同様のまたは類似の表記は、本発明の実施形態の同様のまたは類似の部分を指すために使用されている。

必要に応じて、詳細な実施形態を本明細書に開示する。開示された実施形態は、様々な代替形態の単なる例示であることを理解されたい。本明細書で使用される場合、「例示的」という語は、例示、標本、モデル、またはパターンとして役立つ実施形態を参照するために広範に使用される。図は、必ずしも一定の縮尺ではなく、特定の構成要素の詳細を示すために、いくつかの特徴が誇張されているか、または最小化されていることがある。他の例では、当業者に知られている周知の構成要素、システム、材料または方法は、本開示を不明瞭にすることを避けるため、詳細には記載されていない。そのため、本明細書で開示される特定の構造的および機能的詳細は、限定として解釈されるのではなく、単に特許請求の範囲の基礎として、および当業者に教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。

本発明の実施形態は、例えば防氷用途のために、差圧を制御し、ジェットエンジンシステム内の抽気の流れを制御するための所定の出力（設定点）圧力を提供するために使用することができる弁組立体システムを提供する。本発明の弁組立体システムは、必要に応じて他のシステムおよびアプリケーション内に実装することができる。本発明はまた、航空機客室圧力制御のような他の航空機アプリケーション内で実施することもできる。

本発明の様々な実施形態による弁組立体システムに関する詳細について、これより図１〜図８を参照しながら説明する。

図１は、フローボディ１１０、チャネル１２０、シャフト１２５、バタフライプレート１３０、ばね１４０、ならびに一対の両側ピストン１５０ａおよび１５０ｂを含む弁組立体システム１００を示す。フローボディ１１０は、その内面１１２内に形成されたチャネル１２０を含む。フローボディ１１０は、金属材料、例えばチタンから形成することができる。しかし、本発明はこれに限定されず、任意の適切な材料を使用することができる。例えば、温度要件に応じてステンレス鋼およびインコネルを使用することができる。さらに、１つのチャネル１２０が示されているが、本発明はそのように限定されず、必要に応じて複数のチャネル１２０から成るセットを含んでもよい。

バタフライプレート１３０はチャネル１２０内に配置され、シャフト１２５に接続された回転手段を介してチャネル１２０に回転可能に取り付けられている。バタフライプレート１３０は、シャフト１２５と連動するばね１４０の作動に基づいて回転する。バタフライプレート１３０は、温度要件に応じて様々なステンレス鋼およびインコネル、または、または他の任意の適切な種類の材料から形成することができる。ばね１４０は、バタフライプレート１３０を回転させるように作動させることができる任意のタイプの機構とすることができる。ばね１４０は、一対の両側ピストン１５０ａおよび１５０ｂにおいて受ける差圧に基づいて作動する。本発明の実施形態によれば、ばね１４０は、３つの異なるばね定数を含む３段ばねである。ばね１４０は、バタフライプレート１３０の両端の調整の範囲を広げるように作用する。

両側ピストン１５０ａおよび１５０ｂは、差圧を使用して、加えられた差圧の量に基づいてシャフト１２５を介してバタフライプレート１３０を選択的に開閉するためにばね１４０に抗して作用する。両側ピストン１５０ａおよび１５０ｂは、スプール弁駆動であり得る。したがって、スプール弁１６０ａおよび１６０ｂまたは同様の弁が、弁組立体システム１００のコマンド開および閉機能を制御するために動力を受け取ることができる。スプール弁１６０ａおよび１６０ｂは、その入力および出力においてそれぞれのピストン１５０ａおよび１５０ｂと接続されている。

弁組立体システム１００の様々な動作（すなわち、調整、コマンド開および閉機能）に関する詳細を、これより図１〜図３を参照して説明する。

図１にさらに示されるように、また例として、弁組立体システム１００は調整モードで動作している。ピストン１５０ａおよび１５０ｂは、スプール弁１６０ａおよび１６０ｂを介して入力圧力を受け取り、その入力圧力を所定の出力圧力に対して調整する。出力圧力は、約７５ポンド毎平方インチ（ｐｓｉｇ）であり得る。入力圧力は約２５０ｐｓｉｇであり得る。これにより、バタフライにわたる１７５ｐｓｉｇの差圧が生じる。入力圧力は、飛行の経過にわたってゼロ付近から３５０ｐｓｉｇまたはそれ以上まで変化し得る。

図１では、弁組立体１００の入力側１０２および出力側１０４における圧力は、ピストン１５０ａおよび１５０ｂのそれぞれの側に直接伝達され、ばね１４０と釣り合う。ばね１４０は、弁組立体システムを開位置または閉位置に付勢する。差圧弁について、ばねはユニットを付勢して開かなければならない。弁が作動するために差圧を必要とするため、バタフライが全開状態を達成することができないように、ストッパを設置しなければならない。ピストン１５０ａおよび１５０ｂでスプール弁１６０ａおよび１６０ｂ内の大気空気流１７０にさらされることによって、さらに、出力圧力を入力圧力に対して調整することが助けられる。

図２において、入力側１０２における入力圧力が出力側１０４における出力圧力よりも高く、ピストン１５０ａおよび１５０ｂにわたる差圧が減少し、それによってばね１４０が解放されてバタフライプレート１３０が開位置へと回転して、出力圧力を所定の出力圧力へと調整する。

図３では、入力側１０２における入力圧力は、出力側１０４における出力圧力よりも大きい。したがって、差圧が増大し、ばね１４０が付勢されてバタフライプレート１３０を閉位置へと回転させる。空気流１７０がピストン１５０ａおよび１５０ｂの出力側に加えられて、差圧を調整し、それによって出力圧力を調整するのをさらに助ける。

本発明は、一対の両側ピストンを含むことに限定されず、単一の両側ピストンおよびその入力側または出力側を使用して実施されてもよい。

図４および図５に示されるように、弁組立体システム２００が提供される。システム２００は、図１〜図３に示すシステム１００と同様の構成要素を含む。しかしながら、システム２００は、一対のピストンの代わりに、出力側２０４に単一の両側ピストン２５０のみを含む。そのため、コマンド開機能は含まれていない。したがって、各構成要素の詳細な説明は省略する。

図４において、入力側２０２における入力圧力および出力側２０４における出力圧力は、ばね２４０の作動によって調整される。この作動は、ピストン２５０の入力側において受けられている入力圧力と、スプール弁２６０を介してピストンの出口側において受けられている出力圧力とに基づいている。したがって、ばね２４０の作動に基づいて、バタフライプレート２３０が、差圧を調整し、それによって出力圧力を調整するために、回転して部分的に開く。

図５では、弁組立体システム２００は、コマンド閉機能において動作させられる。この実施形態では、入力圧力は出力圧力よりも高く、ばね２４０の力はピストン２５０で超えられて、バタフライプレート２３０を全閉位置まで回転させる。閉鎖をさらに助けるために、空気流１７０がピストン２５０の裏側で大気に放出される。図４および図５では、弁は、ばね２４０によって付勢されて開いているため、通常は開いている。コマンド開機能の追加は、最大流量をもたらし、または弁にわたる圧力降下を最小にする。

図６および図７は、本発明の別の実施形態による弁組立体システム３００を示す。この実施形態では、コマンド閉機能は削除されている。弁組立体システム３００は、図４および図５に示す弁組立体システム２００と同様である。しかしながら、システム３００は、入力側３０２に単一の両側ピストン３５０のみを含む。

図６では、出力圧力は、ばね３４０を部分的に開いた位置において付勢し、ピストン３５０の入力側でスプール弁３６０に最小量の空気流１７０を加えることによって調整される。図６に示すように、システム３００は調整モードにある。スプール弁３６０は動力供給されていない。上流圧力または下流拘束に変化が生じると、ピストン３５０内の圧力は、バタフライプレート３３０の両側の圧力に等しくなる。その時点で、空気流１７０は最小量になる。流速は、パイプのサイズならびにスプール弁３６０内の圧力の拘束および変化率に依存する。

図７では、弁組立体システム３００は、コマンド開機能において動作する。この実施形態では、入力圧力は出力圧力より大きく、ばね３４０は解放され、バタフライプレート３３０は開いている。空気流１７０は、開放を助けるためにピストン３５０の入力側で大気に放出される。図６および図７に示すように、コマンド閉機能を含まないコマンド開機能では、スプール弁３６０はシステム３００内のインライン圧力を調整するように意図されている。コマンド閉機能は流れを遮断する。いくつかの実施形態によれば、システム３００が流れを遮断することを必要としない場合、コマンド閉機能は不要である。

図８は、本発明の代替的な実施形態による弁組立体システム４００を示す。図８では、システム４００は単一の両側ピストン４５０を含み、ピストン４５０にわたる差圧を制御するための動力を受けるためのスプール弁を除外している。バタフライプレート４３０の回転は、ピストン４５０における差圧とばね４４０の力との間の力の均衡に基づいて決定される。図示のように、調整モードにあるとき、ピストン４５０内の差圧は、バタフライプレート４３０にわたる差圧に等しい。

本発明の実施形態は、追加の構成要素およびフィードバックループ制御を使用せずに出力圧力を調整するという利点を提供する。本発明の実施形態は、軽量化および小型化という利点をさらに提供し、それによって、弁作動システムによって見られる圧力を制限するために典型的なシステムにおいて使用される基準調整器の除去によってさらに軽量化される。本発明の実施形態の弁は、利用可能な全差圧を使用するため、構成要素（例えば、ピストンおよび関連するハードウェア）のサイズをさらに小さくすることができ、さらに軽量化することができる。また、一般的な故障箇所である構成要素を取り除くことによって信頼性が向上する。

本明細書においては、本発明を最良の態様を含めて開示するとともに、あらゆる装置またはシステムの製作および使用ならびにあらゆる関連の方法の実行を含む本発明の実施を当業者にとって可能にするために、いくつかの実施例を使用している。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者が想到する他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、特許請求の範囲の文言との差がない構造要素を有する場合、または特許請求の範囲の文言との実質的な差がない等価の構造要素を含む場合、特許請求の範囲内にあることが意図される。
［実施態様１］
弁組立体システム（１００）であって、
内面（１１２）に形成されたチャネル（１２０）を含むフローボディ（１１０）と、
前記チャネル（１２０）内に配置されかつ前記フローボディ（１１０）内に回転可能に取り付けられたバタフライプレート（１３０）と、
前記弁組立体システム（１００）の入力側（１０２）と出力側（１０４）において差圧を受けるように構成されている一対の両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）と、
前記差圧に応答して前記両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の少なくとも１つを付勢するように制御されるばね（１４０）と
を備え、
前記ばね（１４０）は、前記バタフライプレート（１３０）を回転させて前記差圧および前記弁組立体システム（１００）を所定の出力圧力に対して調整するように構成されている、弁組立体システム（１００）。
［実施態様２］
前記バタフライプレート（１３０）に接続され、前記一対の両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の間に接続されたシャフト（１２５）をさらに備え、前記ばね（１４０）は前記シャフト（１２５）に取り付けられている、実施態様１に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様３］
各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の入力側（１０２）および出力側（１０４）に接続され、入力圧力を受け、各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）において受ける前記差圧を調整するように構成された弁（１６０）をさらに備える、実施態様１に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様４］
入力圧力および出力圧力が各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）のそれぞれの側に直接伝達され、前記ばね（１４０）と釣り合う、実施態様１に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様５］
前記弁（１６０）がスプール型弁を含む、実施態様３に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様６］
前記入力圧力が前記出力圧力よりも小さいとき、各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）にわたる前記差圧が減少し、前記ばね（１４０）が解放され、前記バタフライプレート（１３０）が開位置に回転して前記出力圧力を調整する、実施態様４に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様７］
前記入力圧力が前記出力圧力よりも大きいとき、各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）にわたる前記差圧が増大し、前記ばね（１４０）が付勢されて、前記バタフライプレート（１３０）が閉位置に回転させられる、実施態様４に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様８］
前記差圧を調整するために、大気空気流（１７０）が各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の入力側（１０２）に入力される、実施態様６に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様９］
前記差圧を調整するために、大気空気流（１７０）が各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の出力側（１０４）に入力される、実施態様７に記載の弁組立体システム（１００）。
［実施態様１０］
弁組立体システム（２００、３００）であって、
内面（１１２）に形成されたチャネル（１２０）を含むフローボディ（１１０）と、
前記チャネル（１２０）内に配置されかつ前記フローボディ（１１０）内に回転可能に取り付けられたバタフライプレート（２３０、３３０）と、
前記弁組立体システム（２００、３００）の入力側（２０２、３０２）または出力側（２０４）にあり、前記前記弁組立体システム（２００、３００）の入力側（２０２、３０２）または前記出力側（２０４）において差圧を受けるように構成されている単一の両側ピストン（２５０、３５０）と、
前記差圧に基づいて前記両側ピストン（２５０、３５０）に対して付勢されるように制御されるばね（２４０、３４０）と
を備え、
前記ばね（２４０、３４０）は、前記バタフライプレート（２３０、３３０）を回転させて前記差圧および前記弁組立体システム（２００、３００）を所定の出力圧力に対して調整するように構成されている、弁組立体システム（２００、３００）。
［実施態様１１］
前記両側ピストン（２５０）が前記弁組立体システム（２００）の前記出力側（２０４）にあるとき、前記入力圧力および前記出力圧力は、前記入力圧力および前記出力圧力に基づいて前記ばね（２４０）の作動によって調整され、前記バタフライプレート（２３０）は前記差圧を調整するために部分的に開いている、実施態様１０に記載の弁組立体システム（２００）。
［実施態様１２］
前記入力圧力が前記出力圧力よりも大きいとき、前記ばね（２４０）が前記両側ピストン（２５０）において付勢されて、前記バタフライプレート（２３０）を全閉位置に回転させる、実施態様１１に記載の弁組立体システム（２００）。
［実施態様１３］
前記差圧を調整するために、前記両側ピストン（２５０）の前記出力側（２０４）において大気空気流（１７０）が放出される、実施態様１２に記載の弁組立体システム（２００）。
［実施態様１４］
前記両側ピストン（３５０）が前記弁組立体システム（３００）の前記入力側（３０２）に配置されているとき、前記出力圧力は、前記バタフライプレート（３３０）を部分的に開いた位置に回転させるように前記ばね（３４０）を付勢、前記両側ピストン（３５０）の前記入力側（３０２）に対する大気空気流（１７０）を受けることによって調整される、実施態様１０に記載の弁組立体システム（３００）。
［実施態様１５］
前記入力圧力が前記出力圧力よりも大きいとき、前記ばね（３４０）が開放され、前記バタフライプレート（３３０）が全開されて、前記差圧が調整される、実施態様１４に記載の弁組立体システム（３００）。
［実施態様１６］
前記差圧を調整するために、前記両側ピストン（３５０）の前記入力側（３０２）において大気空気流（１７０）が受けられる、実施態様１５に記載の弁組立体システム（３００）。
［実施態様１７］
弁組立体システム（４００）であって、
内面（１１２）に形成されたチャネル（１２０）を含むフローボディ（１１０）と、
前記チャネル（１２０）内に配置されかつ前記フローボディ（１１０）内に回転可能に取り付けられたバタフライプレート（４３０）と、
前記弁組立体システム（４００）の入力側（４０２）または出力側（４０４）において差圧を受けるように構成されている単一の両側ピストン（４５０）と、
前記バタフライプレート（４３０）の回転を制御するために、前記両側ピストン（４５０）に対して付勢されるように構成されるばね（４４０）と
を備え、
前記バタフライプレート（４３０）の回転は、前記両側ピストン（４５０）において受ける前記差圧と、前記ばね（４３０）の力との間の力の均衡に基づき、以ておよび前記差圧が調整される、弁組立体システム（４００）。
［実施態様１８］
調整モードにあるとき、前記両側ピストン（４５０）内の前記差圧は、前記バタフライプレート（４３０）にわたる前記差圧に等しい、実施態様１７に記載の弁組立体システム（４００）。

１００弁組立体システム、弁組立体
１０２入力側
１０４出力側
１１０フローボディ
１１２内面
１２０チャネル
１２５シャフト
１３０バタフライプレート
１４０ばね
１５０ａ両側ピストン
１５０ｂ両側ピストン
１６０ａスプール弁
１６０ｂスプール弁
１７０空気流
２００弁組立体システム
２０２入力側
２０４出力側
２３０バタフライプレート
２４０ばね
２５０両側ピストン
２６０スプール弁
３００弁組立体システム
３０２入力側
３３０バタフライプレート
３４０ばね
３５０両側ピストン
３６０スプール弁
４００弁組立体システム
４３０バタフライプレート
４４０ばね
４５０両側ピストン

Claims

弁組立体システム（１００）であって、
内面（１１２）に形成されたチャネル（１２０）を含むフローボディ（１１０）と、
前記チャネル（１２０）内に配置されかつ前記フローボディ（１１０）内に回転可能に取り付けられたバタフライプレート（１３０）と、
一対の両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）であって、各ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）は、各ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）のそれぞれの端部において、前記弁組立体システム（１００）の入力側（１０２）と出力側（１０４）から差圧を受けるように構成されている、一対の両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）と、
前記差圧に応答して前記両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の少なくとも１つを付勢するように制御されるばね（１４０）であって、前記ばね（１４０）は、前記バタフライプレート（１３０）を回転させて前記差圧および前記弁組立体システム（１００）を所定の出力圧力に対して調整するように構成されている、ばね（１４０）と、
前記バタフライプレート（１３０）に、かつ前記一対の両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の間に接続されているシャフト（１２５）であって、前記ばね（１４０）は前記シャフト（１２５）に取り付けられている、シャフト（１２５）と
を備える、弁組立体システム（１００）。
各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の入力側（１０２）および出力側（１０４）に接続され、入力圧力を受け、各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）において受ける前記差圧を調整するように構成された弁（１６０）をさらに備える、請求項１に記載の弁組立体システム（１００）。
入力圧力および出力圧力が各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）のそれぞれの側に直接伝達され、前記ばね（１４０）と釣り合う、請求項１に記載の弁組立体システム（１００）。
前記弁（１６０）がスプール型弁を含む、請求項２に記載の弁組立体システム（１００）。
前記入力圧力が前記出力圧力よりも小さいとき、各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）にわたる前記差圧が減少し、前記ばね（１４０）が解放され、前記バタフライプレート（１３０）が開位置に回転して前記出力圧力を調整する、請求項３に記載の弁組立体システム（１００）。
前記入力圧力が前記出力圧力よりも大きいとき、各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）にわたる前記差圧が増大し、前記ばね（１４０）が付勢されて、前記バタフライプレート（１３０）が閉位置に回転させられる、請求項３に記載の弁組立体システム（１００）。
前記差圧を調整するために、大気空気流（１７０）が各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の入力側（１０２）に入力される、請求項５に記載の弁組立体システム（１００）。
前記差圧を調整するために、大気空気流（１７０）が各両側ピストン（１５０ａ、１５０ｂ）の出力側（１０４）に入力される、請求項６に記載の弁組立体システム（１００）。
弁組立体システム（２００、３００）であって、
内面（１１２）に形成されたチャネル（１２０）を含むフローボディ（１１０）と、
前記チャネル（１２０）内に配置されかつ前記フローボディ（１１０）内に回転可能に取り付けられたバタフライプレート（２３０、３３０）と、
前記弁組立体システム（２００、３００）の入力側（２０２、３０２）または出力側（２０４）に配置されている単一の両側ピストン（２５０、３５０）であって、前記単一の両側ピストン（２５０、３５０）のそれぞれの端部において、前記弁組立体システム（２００、３００）の前記入力側（２０２、３０２）または前記出力側（２０４）から差圧を受けるように構成されている、単一の両側ピストン（２５０、３５０）と、
前記差圧に基づいて前記両側ピストン（２５０、３５０）に対して付勢されるように制御されるばね（２４０、３４０）であって、前記ばね（２４０、３４０）は、前記バタフライプレート（２３０、３３０）を回転させて前記差圧および前記弁組立体システム（２００、３００）を所定の出力圧力に対して調整するように構成されている、ばね（２４０、３４０）と、
前記バタフライプレート（２３０、３３０）に、かつ前記単一の両側ピストン（２５０、３５０）のいずれかの側に接続されているシャフト（１２５）であって、前記ばね（２４０、３４０）は前記シャフト（１２５）に取り付けられている、シャフト（１２５）と
を備える、弁組立体システム（２００、３００）。
前記両側ピストン（２５０）が前記弁組立体システム（２００）の前記出力側（２０４）にあるとき、前記入力圧力および前記出力圧力は、前記入力圧力および前記出力圧力に基づいて前記ばね（２４０）の作動によって調整され、前記バタフライプレート（２３０）は前記差圧を調整するために部分的に開いている、請求項９に記載の弁組立体システム（２００）。