JP2019514715A - ラチェットレンチ - Google Patents

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Abstract

本発明に係るラチェットレンチは、本体と、駆動部材と、制動部材と、切替部材と、付勢ユニットと、を備える。前記本体には、第1収容空間と、第2収容空間と、前記第1収容空間および前記第2収容空間と連通する第3収容空間とが設けられており、前記第2収容空間は、一端が大径段であり、他端が小径段であり、前記駆動部材は、前記第1収容空間内に回転可能に設けられている。前記制動部材は、前記第3収容空間内に設けられており、前記駆動部材の回転方向を規制することが可能である。前記切替部材は、前記第2収容空間に回転可能に設けられており、回転部材と、前記回転部材から伸びる突出と、を備える。前記回転部材は前記大径段に収容される。前記突出は前記小径段に収容される。本発明に係るラチェットレンチによれば、トグルをスムーズに回転することが可能であり、前記トグルが前記本体から離脱することを有効に防止することが可能であり、寿命および作業効率を増加することが可能である。【選択図】図5

Description

本発明は、手工具に関し、特に、ラチェットレンチに関するものである。
従来のラチェットレンチは、例えば特許文献1の中華民国実用新案M520964号が開示されている。これは、レンチの本体に、駆動ラチェットと、止め金と、トグルとが組付けられている。前記トグルは、前記本体に回転可能に設けられている。前記トグルと前記止め金との間にバネが設けられている。前記バネにより、前記止め金が前記駆動ラチェットへ付勢されて、前記駆動ラチェットの回転方向を規制する。
しかし、従来のラチェットレンチのトグルを切替えるときに、上下にフリップする力が生じるため、トグルをスムーズに切替えることができず、更に、トグルが前記レンチの本体から離脱して、バネ、トグル及び止め金が散ることがある。その場合、これらを組付ける時間が掛かるため、作業効率が降下する。
中華民国実用新案M520964号公報
本発明の主な目的は、トグルの回転がスムーズとなり、トグルが本体から離脱することを有効に防止することが可能であり、寿命および作業効率を増加することが可能なラチェットレンチを提供することにある。
本発明のラチェットレンチは、第1収容空間と、第1収容空間に平行する第2収容空間と、第1収容空間および第2収容空間と連通する第3収容空間とが設けられており、第2収容空間は、一端が大径段であり、他端が小径段である本体と、第1収容空間内に回転可能に設けられており、外周面に沿って第1係止部が設けられている駆動部材と、第3収容空間内に設けられており、第1係止部と係止する第2係止部が設けられており、第2係止部により、駆動部材の回転方向が規制される制動部材と、第2収容空間に回転可能に設けられており、回転部材と、回転部材から伸びる突出と、を備え、回転部材は大径段に収容され、突出は小径段に収容され、回転部材の突出から遠く離れた一端には、径方向に沿い切替えられ可能なトグルが設けられており、回転部材には、径方向に沿う収容穴が設けられている切替部材と、一端が回転部材の収容穴に収容され、他端が制動部材に規制されるように互いに押付け、制動部材を第1係止部へ付勢する付勢ユニットと、を備え、切替部材を調整することによって、制動部材と第1係止部との係止の位置を切り替えることにより、駆動部材の回転方向を調整することが可能であることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、付勢ユニットは、弾性部材と、押付ブロックと、を備え、弾性部材は、押付ブロックを嵌め、収容穴に収容されることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、押付ブロックはE字形を呈するブロックであり、押付ブロックは、ブッシュと、ブッシュの両側から伸びる止めアームと、を備え、弾性部材はブッシュを嵌め、二つの止めアームは、収容穴にスライド可能に収容されていることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、収容穴は、拡径部と、それぞれ拡径部の両端に位置する二つの延在段と、を備え、二つの止めアームは、それぞれ二つの延在段内に位置し、弾性部材とブッシュとは、拡径部内に位置することを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、制動部材の第1係止部から遠く離れた一端に窪みが設けられており、押付ブロックの切替部材から遠く離れた一端は、窪みの壁面に押し付けることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、回転部材の径方向には、制動部材に向く方向に切り欠部が設けられており、回転部材の切り欠部の上に凸縁が形成されており、切り欠部は、凸部と、凸部の両側に位置する円弧面段と、を備え、収容穴は凸部に設けられていることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、回転部材の軸方向から見れば、凸縁の径方向寸法は凸部の径方向の寸法より大きいことを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、大径段と小径段との間に第1階段部が形成され、回転部材と突出との間に第2階段部が形成され、第1階段部は第2階段部に押し付けることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチは、回転部材の径方向には、制動部材に向く方向に切り欠部が設けられており、回転部材の切り欠部の上に凸縁が形成されており、切り欠部は、凸部と、凸部の両側に位置する円弧面段と、を備え、収容穴は凸部に設けられており、回転部材の軸方向から見れば、凸縁の径方向の寸法は、凸部の径方向の寸法より大きく、大径段と小径段との間に第1階段部が形成され、回転部材と突出との間に第2階段部が形成され、第1階段部は第2階段部に押し付け、制動部材の第1係止部から遠く離れた一端に窪みが設けられており、押付ブロックの切替部材から遠く離れた一端は、窪みの穴壁に押し付けることを特徴とする。
本発明のラチェットレンチには、次のような効果がある。
(1)回転部材が回転するときに、回転部材は突出を中心としてスムーズに回転することが可能である。大径段と小径段との間に第1階段部が形成され、回転部材と突出との間に第2階段部が形成され、第1階段部が第2階段部に押し付ける。これにより、大径段に回転部材を安定的に位置決めることが可能であり、ラチェットレンチの寿命および作業効率を増加することが可能である。
(2)切替部材が回転するときには、凸縁が上支持部を形成し、突出が下支持部を形成する。これにより、切替部材の上下端をそれぞれ支持することが可能であり、切替部材を切替えるときに発生する上下に回転する力を抵抗することが可能であり、切替部材の回転がもっとスムーズとなり、切替部材が第2収容空間から離脱することを防止することが可能である。
本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチを示す斜視図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチの一部を示す斜視図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチを示す分解斜視図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチの一部を示す拡大図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチの組付けを示す図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチの組付けを示す図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチの操作を示す図である。 本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチの操作を示す図である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1から図6を参照する。本発明の一実施の形態に係るラチェットレンチは、本体1と、駆動部材2と、制動部材3と、切替部材4と、付勢ユニット5と、を備える。
本体1には、第1収容空間11と、第1収容空間11に平行する第2収容空間12と、第1収容空間11及び第2収容空間12と連通する第3収容空間13とが設けられている。第2収容空間12は、一端が大径段121であり、他端が小径段122である。
駆動部材2は、第1収容空間11内に回転可能に設けられており、外周面に沿って第1係止部21が設けられている。本実施の形態では、第1係止部21が、例えば複数の外歯を有し、駆動部材2の内周面が作動部を備える。本実施の形態では、前記作動部が、例えば多角形の断面形状を有する貫通孔である。もちろん、前記作動部は、多辺形の断面形状を有する凸部でもよい。これにより、前記作動部は、例えばナットまたはスリーブなどの部品に組付けることが可能である。
制動部材3は、第3収容空間13内に設けられており、第1係止部21と係止する第2係止部31を有する。第2係止部31により、駆動部材2の回転方向が規制される。本実施の形態では、第2係止部31が、第1係止部21に対応する形状を有し、例えば複数の外歯を有する。
切替部材4は、第2収容空間12に回転可能に設けられており、回転部材41と、回転部材41から伸びる突出42と、を備える。回転部材41は大径段121に収容される。突出42は小径段122に収容される。回転部材41の突出42から遠く離れた一端の径方向には、切替え可能なトグル43が設けられている。
回転部材41の径方向に収容穴44が設けられている。回転部材41が回転するときには、回転部材41が突出42を中心としてスムーズに回転することが可能である。大径段121と小径段122との間に第1階段部61が形成され、回転部材41と突出42との間に第2階段部62が形成され、第1階段部61が第2階段部62に押し付けることにより、回転部材41が大径段121に安定的に位置決めされることが好ましい。
付勢ユニット5は、一端が回転部材41の収容穴44に収容され、他端が、制動部材3に押し付けて互いに規制され、制動部材3を第1係止部21へ付勢する。
また、切替部材4を調整することによって、制動部材3と第1係止部21との係止の位置を切替えることにより、駆動部材2の回転方向を調整することが可能である。
本実施の形態では、図7に示すように、切替部材4が第1位置に切り替えられると、制動部材3が、付勢ユニット5に押し付けられて、図7の矢印の方向に示すように、例えば第1方向に沿って駆動部材2と互いに制動する。これにより、駆動部材2は第1方向に沿って回転することができない。
図8に示すように、切替部材4が第2位置に切り替えられると、制動部材3が、付勢ユニット5に押し付けられて、図8の矢印の方向に示すように、例えば第2方向に沿って駆動部材2と互いに制動する。これにより、駆動部材2は第2方向に沿って回転することができない。
具体的には、本実施の形態では、付勢ユニット5は、弾性部材51と、押付ブロック52と、を備える。弾性部材51は、押付ブロック52を嵌め、収容穴44に収容される。また、押付ブロック52は、E字形を呈するブロックである。押付ブロック52はブッシュ521を備える。ブッシュ521の両側から止めアーム522が伸びる。弾性部材51はブッシュ521を嵌める。二つの止めアーム522は、収容穴44にスライド可能に収容されている。これにより、押付ブロック52はスライドすることが可能である。
収容穴44は、拡径部441と、それぞれ拡径部441の両端に位置する延在段442と、を備える。二つの止めアーム522は、それぞれ二つの延在段442内に位置する。弾性部材51とブッシュ521とは、拡径部441内に位置することにより、弾性部材51が切替部材4から離脱することを防止することが可能である。
制動部材3の第1係止部21から遠く離れた一端に窪み32が設けられている。押付ブロック52の切替部材4から遠く離れた一端は、窪み32の穴壁に押し付けることにより、押付ブロック52が制動部材3から離脱することを有効に防止することが可能である。
特に、回転部材41の径方向には、制動部材3に向く方向に切り欠部45が設けられている。回転部材41の切り欠部45の上に凸縁46が形成されている。切り欠部45は、凸部451と、凸部451の両側に位置する円弧面段452と、を備える。回転部材41の軸方向から見れば、凸縁46の径方向の寸法は凸部451の径方向の寸法より大きい。
収容穴44は凸部451に設けられている。切替部材4が回転するときには、凸縁46が上支持部を形成し、突出42が下支持部を形成する。これにより、切替部材4の上下端をそれぞれ支持することが可能であり、切替部材4を切替えるときに発生する上下に回転する力を抵抗することが可能であり、切替部材4の回転がもっとスムーズとなり、切替部材4が第2収容空間12から離脱することを防止することが可能である。
以上のように、本発明の特定の例を参照して説明したが、それらの例は説明のためだけのものであり、本発明を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本発明の要旨および特許請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
1 本体
2 駆動部材
3 制動部材
4 切替部材
5 付勢ユニット
11 第1収容空間
12 第2収容空間
13 第3収容空間
21 第1係止部
31 第2係止部
32 窪み
41 回転部材
42 突出
43 トグル
44 収容穴
45 切り欠部
46 凸縁
51 弾性部材
52 押付ブロック
61 第1階段部
62 第2階段部
121 大径段
122 小径段
441 拡径部
442 延在段
451 凸部
452 円弧面段
521 ブッシュ
522 止めアーム

Claims (9)

  1. 第1収容空間と、前記第1収容空間に平行する第2収容空間と、前記第1収容空間および前記第2収容空間と連通する第3収容空間とが設けられており、前記第2収容空間は、一端が大径段であり、他端が小径段である本体と、
    前記第1収容空間内に回転可能に設けられており、外周面に沿って第1係止部が設けられている駆動部材と、
    前記第3収容空間内に設けられており、前記第1係止部と係止する第2係止部が設けられており、前記第2係止部により、前記駆動部材の回転方向が規制される制動部材と、
    前記第2収容空間に回転可能に設けられており、回転部材と、前記回転部材から伸びる突出と、を備え、前記回転部材は前記大径段に収容され、前記突出は前記小径段に収容され、前記回転部材の前記突出から遠く離れた一端には、径方向に沿い切替えられ可能なトグルが設けられており、前記回転部材には、径方向に沿う収容穴が設けられている切替部材と、
    一端が前記回転部材の収容穴に収容され、他端が前記制動部材に規制されるように互いに押付け、前記制動部材を前記第1係止部へ付勢する付勢ユニットと、を備え、
    前記切替部材を調整して前記制動部材と前記第1係止部との係止の位置を切り替えることにより、前記駆動部材の回転方向を調整可能であることを特徴とする、
    ラチェットレンチ。
  2. 前記付勢ユニットは、弾性部材と、押付ブロックと、を備え、前記弾性部材は、前記押付ブロックを嵌め、前記収容穴に収容されることを特徴とする、請求項1に記載のラチェットレンチ。
  3. 前記押付ブロックはE字形を呈するブロックであり、前記押付ブロックは、ブッシュと、前記ブッシュの両側から伸びる止めアームと、を備え、前記弾性部材は前記ブッシュを嵌め、前記二つの止めアームは、前記収容穴にスライド可能に収容されていることを特徴とする、請求項2に記載のラチェットレンチ。
  4. 前記収容穴は、拡径部と、それぞれ前記拡径部の両端に位置する二つの延在段と、を備え、前記二つの止めアームは、それぞれ前記二つの延在段内に位置し、前記弾性部材と前記ブッシュとは、前記拡径部内に位置することを特徴とする、請求項3に記載のラチェットレンチ。
  5. 前記制動部材の前記第1係止部から遠く離れた一端に窪みが設けられており、前記押付ブロックの前記切替部材から遠く離れた一端は、前記窪みの壁面に押し付けることを特徴とする、請求項3に記載のラチェットレンチ。
  6. 前記回転部材の径方向には、前記制動部材に向く方向に切り欠部が設けられており、前記回転部材の前記切り欠部の上に凸縁が形成されており、前記切り欠部は、凸部と、前記凸部の両側に位置する円弧面段と、を備え、前記収容穴は前記凸部に設けられていることを特徴とする、請求項1に記載のラチェットレンチ。
  7. 前記回転部材の軸方向から見れば、前記凸縁の径方向寸法は前記凸部の径方向の寸法より大きいことを特徴とする、請求項6に記載のラチェットレンチ。
  8. 前記大径段と前記小径段との間に第1階段部が形成され、前記回転部材と前記突出との間に第2階段部が形成され、前記第1階段部は前記第2階段部に押し付けることを特徴とする、請求項1に記載のラチェットレンチ。
  9. 前記回転部材の径方向には、前記制動部材に向く方向に切り欠部が設けられており、前記回転部材の前記切り欠部の上に凸縁が形成されており、前記切り欠部は、凸部と、前記凸部の両側に位置する円弧面段と、を備え、前記収容穴は前記凸部に設けられており、前記回転部材の軸方向から見れば、前記凸縁の径方向の寸法は、前記凸部の径方向の寸法より大きく、前記大径段と前記小径段との間に第1階段部が形成され、前記回転部材と前記突出との間に第2階段部が形成され、前記第1階段部は前記第2階段部に押し付け、前記制動部材の前記第1係止部から遠く離れた一端に窪みが設けられており、前記押付ブロックの前記切替部材から遠く離れた一端は、前記窪みの穴壁に押し付けることを特徴とする、請求項4に記載のラチェットレンチ。
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