CN107662172B - 棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种棘轮扳手，其包括一本体、一驱动件、一制动件、一切换件及一弹抵组件。该本体设有一第一容室、一第二容室及一连通该第一容室及该第二容室的一第三容室，该第二容室的两端一者为一大径段、另一者为一小径段。该驱动件可转动地设于该第一容室内。该制动件设于该第三容室内且可限制该驱动件的转动方向。该切换件可转动地设于该第二容室，包括一转动件及一延伸于该转动件的凸块，该转动件容设于该大径段，该凸块容设于该小径段。

Description

棘轮扳手

技术领域

本发明与手工具有关，特别是有关于一种棘轮扳手。

背景技术

现有棘轮扳手如中国台湾专利号M520964所述，主要是在一扳手本体装设有一驱动棘轮、一棘齿块及一拨钮，该拨钮可转动地设于该本体，该拨钮与该棘齿块之间设有一弹簧，以将该棘齿块常态地朝该驱动棘轮抵顶以限制该驱动棘轮的转动方向。

然而，由于现有棘轮扳手的拨钮于拨动时会产生上下翻转的应力，会使得拨动时产生不顺畅感，另外严重者会使拨钮跳脱该扳手本体，而导致弹簧、拨钮、以及棘齿块散落而需重新组装，影响工作进度，存在亟待改善的缺弊。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的棘轮扳手，以解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种棘轮扳手，可使该拨钮可顺畅地转动并且可有效防止拨钮跳脱本体，以提高使用寿命及工作效率。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供一种棘轮扳手，其包括一本体、一驱动件、一制动件、一切换件及一弹抵组件。该本体设有一第一容室、一平行该第一容室的第二容室及一连通该第一容室及该第二容室的一第三容室，该第二容室的两端一者为一大径段、另一者为一小径段。该驱动件可转动地设于该第一容室内且沿外周面设有一第一卡掣部。该制动件设于该第三容室内且设有一与该第一卡掣部相卡掣的第二卡掣部，该第二卡掣部可限制该驱动件的转动方向。该切换件可转动地设于该第二容室，包括一转动件及一延伸于该转动件的凸块，该转动件容设于该大径段，该凸块容设于该小径段，该转动件远离该凸块的一端径向设有一供拨弄的拨动件，该转动件径向设有一容孔。该弹抵组件包括一弹性件及一抵块，该抵块包括一第一端及一第二端，该第一端包括二挡臂，该二挡臂延伸于该第二端，该弹性件位于该二挡臂之间并与该二挡臂分别形成一间隙，该第一端及该弹性件容置于该容孔，该弹性件弹抵于该抵块的第二端与该切换件之间，以使该抵块的第二端将该制动件常态地朝该第一卡掣部抵顶。其中，通过调整该切换件切换该制动件与该第一卡掣部相卡掣的位置，以调整该驱动件的转动方向。

所述容孔为矩形孔，所述弹性件的径向尺寸为该容孔的宽度。

所述制动件远离所述第一卡掣部的一端另设有一凹孔，所述抵块的第二端抵顶于所述凹孔的孔壁。

所述转动件径向朝所述制动件的方向设有一缺口部，该转动件在所述缺口部的相对上方形成一凸缘，该缺口部包括一凸部及位于该凸部两侧的弧面段，所述容孔设于该凸部。

以所述转动件的轴向观之，所述凸缘的径向尺寸大于所述凸部的径向尺寸。

所述抵块为U字型。

所述大径段与所述小径段之间形成一第一阶部，所述转动件与所述凸块之间形成一第二阶部，所述第一阶部与所述第二阶部相抵顶。

所述容孔为矩形孔，所述弹性件的径向尺寸为该容孔的宽度；所述制动件远离所述第一卡掣部的一端另设有一凹孔，所述抵块的第二端抵顶于所述凹孔的孔壁；所述转动件径向朝该制动件的方向设有一缺口部，该转动件在所述缺口部的相对上方形成一凸缘，该缺口部包括一凸部及位于该凸部两侧的弧面段，该容孔设于该凸部；其中以该转动件的轴向观之，所述凸缘的径向尺寸大于该凸部的径向尺寸；该抵块为U字型。

本发明的有益效果是：本发明的棘轮扳手，该抵块为U字型，在制程上可使该抵块的厚度更一致，由于该弹性件位于该二挡臂之间并与该二挡臂分别形成一间隙，因此该弹性件于弹性伸缩时不会接触到该二挡臂，可使该弹性件较顺利地进行伸缩，避免该弹性件伸缩时发生挫曲而导致该弹性件的弹力疲乏。且由于该弹性件不会接触到该二挡臂，该弹性件可略为加大外径，以提供更稳定的弹力以弹抵该抵块，使该第一卡掣部与该第二卡掣部的啮合效果更好，避免该切换件反转而损坏。并且，该大径段与该小径段之间形成一第一阶部，该转动件与该凸块之间形成一第二阶部，该第一阶部与该第二阶部相抵顶，以将该转动件稳定地定位于该大径段。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体图。

图2为本发明一较佳实施例的局部立体图。

图3为本发明一较佳实施例的分解图。

图4为本发明一较佳实施例的局部放大图。

图5及图6为本发明一较佳实施例的装配示意图。

图7及图8为本发明一较佳实施例的操作示意图。

附图标号：1：本体；2：驱动件；3：制动件；4：切换件；5：弹抵组件；11：第一容室；12：第二容室；13：第三容室；121：大径段；122：小径段；21：第一卡掣部；31：第二卡掣部；32：凹孔；41：转动件；42：凸块；43：拨动件；44：容孔；45：缺口部；46：凸缘；451：凸部；452：弧面段；51：弹性件；52：抵块；522：挡臂；523：第一端；524：第二端；525：间隙；61：第一阶部；62：第二阶部。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至6，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的棘轮扳手包括一本体1、一驱动件2、一制动件3、一切换件4及一弹抵组件5。

该本体1设有一第一容室11、一平行该第一容室11的第二容室12及一连通该第一容室11及该第二容室12的一第三容室13，该第二容室12的两端一者为一大径段121、另一者为一小径段122。

该驱动件2可转动地设于该第一容室11内且沿外周面设有一第一卡掣部21。在本实施例中，该第一卡掣部21例如可具有复数外齿，该驱动件2的内周面并包含有供驱动锁固件的作动部，在本实施例中，该作动部例如可为一具有多角形的贯穿孔，在其他可能实施例中，该作动部也可为一具有多边形的凸部，该作动部可供例如与一螺帽或套筒等零件组配。

该制动件3设于该第三容室13内且设有一与该第一卡掣部21相卡掣的第二卡掣部31，该第二卡掣部31可限制该驱动件2的转动方向。在本实施例中，该第二卡掣部31对应于该第一卡掣部21的形状且例如可设有复数外齿。

该切换件4可转动地设于该第二容室12，包括一转动件41及一延伸于该转动件41的凸块42，该转动件41容设于该大径段121，该凸块42容设于该小径段122，该转动件41远离该凸块42的一端径向设有一供拨弄的拨动件43，该转动件41径向设有一容孔44，当该转动件41旋转时，该转动件41可以该凸块42为轴心而顺畅地转动。较佳地，该大径段121与该小径段122之间形成一第一阶部61，该转动件41与该凸块42之间形成一第二阶部62，该第一阶部61与该第二阶部62相抵顶，以将该转动件41稳定地定位于该大径段121。

该弹抵组件5包括一弹性件51及一抵块52，该抵块52包括一第一端523及一第二端524，该第一端523包括二挡臂522，该二挡臂522延伸于该第二端524，该弹性件51位于该二挡臂522之间并与该二挡臂522分别形成一间隙525，该第一端523及该弹性件51容置于该容孔44，在本实施例中该容孔44为矩形孔，该弹性件51的径向尺寸概为该容孔44的宽度，该弹性件51弹抵于该抵块52的第二端524与该切换件4之间，以使该抵块52的第二端524将该制动件3常态地朝该第一卡掣部21抵顶。

其中，通过调整该切换件4切换该制动件3与该第一卡掣部21相卡掣的位置，以调整该驱动件2的转动方向。详细的说，如图7至8所示，在本实施例中当该切换件4切换至一第一位置时(如图7所示)，该制动件3受该抵块52的抵顶并与该驱动件2例如沿一第一方向互相制动，使该驱动件2仅可沿该第一方向转动(如箭头方向所示)；当该切换件4切换至一第二位置时(如图8所示)，该制动件3受该抵块52的抵顶并与该驱动件2例如沿一第二方向互相制动，使该驱动件2仅可沿该第二方向转动(如箭头方向所示)。

值得一提的是，在本实施例中该抵块52为U字型，在制程上可使该抵块52的厚度更一致，由于该弹性件51位于该二挡臂522之间并与该二挡臂522分别形成一间隙525，因此该弹性件51在弹性伸缩时不会接触到该二挡臂522，可使该弹性件51较顺利地进行伸缩，避免该弹性件51伸缩时发生挫曲而导致该弹性件51的弹力疲乏。且由于该弹性件51不会接触到该二挡臂522，该弹性件51可略为加大外径，以提供更稳定的弹力以弹抵该抵块52，使该第一卡掣部21与该第二卡掣部31的啮合效果更好，避免该切换件4反转而损坏。

较佳地，该制动件3远离该第一卡掣部21的一端另设有一凹孔32，该抵块52的第二端524抵顶于该凹孔32的孔壁，以有效防止该抵块52脱离该制动件3。

值得一提的是，该转动件41径向朝该制动件3的方向设有一缺口部45，该转动件41在该缺口部45的相对上方形成一凸缘46，该缺口部45包括一凸部451及位于该凸部451两侧的弧面段452，其中以该转动件41的轴向观之，该凸缘46的径向尺寸大于该凸部451的径向尺寸，该容孔44设于该凸部451，当该切换件4转动时，该凸缘46形成一上支撑部，该凸块42形成一下支撑部，可分别支撑住该切换件4的上下两端，以抵抗拨动该切换件4时所产生的上下旋转的力道，可使该切换件4转动更顺畅，以及防止该切换件4跳脱该第二容室12。

综上，本发明的棘轮扳手，该抵块为U字型，在制程上可使该抵块的厚度更一致，由于该弹性件位于该二挡臂之间并与该二挡臂分别形成一间隙，因此该弹性件于弹性伸缩时不会接触到该二挡臂，可使该弹性件较顺利地进行伸缩，避免该弹性件伸缩时发生挫曲而导致该弹性件的弹力疲乏。且由于该弹性件不会接触到该二挡臂，该弹性件可略为加大外径，以提供更稳定的弹力以弹抵该抵块，使该第一卡掣部与该第二卡掣部的啮合效果更好，避免该切换件反转而损坏。

并且，该大径段与该小径段之间形成一第一阶部，该转动件与该凸块之间形成一第二阶部，该第一阶部与该第二阶部相抵顶，以将该转动件稳定地定位于该大径段。

Claims (8)

1.一种棘轮扳手，其特征在于，它包括：

一本体，设有一第一容室、一平行该第一容室的第二容室及一连通该第一容室及该第二容室的一第三容室，该第二容室的两端一者为一大径段、另一者为一小径段；

一驱动件，可转动地设于该第一容室内且沿外周面设有一第一卡掣部；

一制动件，设于该第三容室内且设有一与该第一卡掣部相卡掣的第二卡掣部，该第二卡掣部可限制该驱动件的转动方向；

一切换件，可转动地设于该第二容室，包括一转动件及一沿轴向延伸于该转动件的凸块，该凸块的径向尺寸小于该转动件，该转动件容设于该大径段，该凸块容设于该小径段，该转动件远离该凸块的一端径向设有一供拨弄的拨动件，该转动件径向设有一容孔；

一弹抵组件，包括一弹性件及一抵块，该抵块包括一第一端及一第二端，该第一端包括二挡臂，该二挡臂延伸于该第二端，该弹性件位于该二挡臂之间并与该二挡臂分别形成一间隙，该第一端及该弹性件容置于该容孔，该弹性件弹抵于该抵块的第二端与该切换件之间，以使该抵块的第二端将该制动件常态地朝该第一卡掣部抵顶；

其中，通过调整该切换件切换该制动件与该第一卡掣部相卡掣的位置，以调整该驱动件的转动方向。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述容孔为矩形孔，所述弹性件的径向尺寸为该容孔的宽度。

3.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述制动件远离所述第一卡掣部的一端另设有一凹孔，所述抵块的第二端抵顶于所述凹孔的孔壁。

4.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述转动件径向朝所述制动件的方向设有一缺口部，该转动件在所述缺口部的相对上方形成一凸缘，该缺口部包括一凸部及位于该凸部两侧的弧面段，所述容孔设于该凸部。

5.如权利要求4所述的棘轮扳手，其特征在于，以所述转动件的轴向观之，所述凸缘的径向尺寸大于所述凸部的径向尺寸。

6.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述抵块为U字型。

7.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，所述大径段与所述小径段之间形成一第一阶部，所述转动件与所述凸块之间形成一第二阶部，所述第一阶部与所述第二阶部相抵顶。

8.如权利要求7所述的棘轮扳手，其特征在于，所述容孔为矩形孔，所述弹性件的径向尺寸为该容孔的宽度；所述制动件远离所述第一卡掣部的一端另设有一凹孔，所述抵块的第二端抵顶于所述凹孔的孔壁；所述转动件径向朝该制动件的方向设有一缺口部，该转动件在所述缺口部的相对上方形成一凸缘，该缺口部包括一凸部及位于该凸部两侧的弧面段，该容孔设于该凸部；其中以该转动件的轴向观之，所述凸缘的径向尺寸大于该凸部的径向尺寸；该抵块为U字型。