JP2019512650A5 - 器具、圧力容器、及び、圧力容器を形成するための方法 - Google Patents

器具、圧力容器、及び、圧力容器を形成するための方法 Download PDF

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  1. 圧力容器のボスとシェルとの間に配置されるように構成され、前記ボスはボスを貫通する穿孔を含み、前記穿孔は長手方向軸を有する、器具であって、
    環状体であって、前記ボスに接触且つ当接するように構成された内側表面と、前記シェルに当接するように構成された外側表面と、を含み、前記環状体は前記長手方向軸に関して対向する、第1端部と第2端部とを有する、環状体と、
    前記内側表面に設けられ、少なくとも前記第1端部から前記第2端部まで延在する気体透過性の要素と、
    を備える器具。
  2. 前記気体透過性の要素は、複数の導管を含む、請求項1に記載の器具。
  3. 前記複数の導管の少なくとも1つは、前記長手方向軸と実質的に沿っている、請求項2に記載の器具。
  4. 前記複数の導管の少なくともいくつかは、前記内側表面にて、実質的に均等に、周方向に離間する、請求項2又は請求項3に記載の器具。
  5. 前記複数の導管の少なくとも1つは、実質的に長方形の断面形状を有する、請求項2から請求項4のうちのいずれか1項に記載の器具。
  6. 前記環状体は、首部と、前記首部から放射状に延在するフランジと、を備える、請求項1から請求項5のうちのいずれか1項に記載の器具。
  7. 圧力容器であって、
    シェルと、
    ボスであって、前記ボスを貫通する穿孔を含み、前記穿孔は長手方向軸を有する、ボスと、
    前記ボスと前記シェルとの間に配置される器具であって、
    前記器具は、
    前記ボスに接触且つ当接するように構成された内側表面と、前記シェルに当接するように構成された外側表面と、を含む環状体であって、前記環状体は、前記長手方向軸に関して対向する第1端部と第2端部とを有する、環状体と、
    前記内側表面に設けられ、少なくとも前記第1端部から前記第2端部まで延在する、気体透過性の要素と、を備える器具と、
    を備える圧力容器。
  8. 前記圧力容器は、前記シェル内に設けられたライナを含み、前記ライナと前記シェルとの間においてインタフェースを形成し、
    前記気体透過性の要素は、前記第1端部において、前記インタフェースと流体連通した状態にあり、前記第2端部において、前記容器の外部と流体連通した状態にある、請求項7に記載の圧力容器。
  9. 前記気体透過性の要素は、複数の導管を含む、請求項7又は請求項8に記載の圧力容器。
  10. 前記複数の導管の少なくとも1つは、実質的に前記長手方向軸に沿っている、請求項9に記載の圧力容器。
  11. 前記複数の導管の少なくともいくつかは、前記内側表面にて、実質的に均等に、周方向に離隔する、請求項9又は請求項10に記載の圧力容器。
  12. 前記環状体は、首部と、前記首部から放射状に延在するフランジと、を備える、請求項7から請求項11のうちのいずれか1項に記載の圧力容器。
  13. 圧力容器を形成するための方法であって、該方法は、
    ボスであって、長手方向軸を有する穿孔を有する首部を有すると共に、前記穿孔から放射状に外側へ延在するフランジを有するボスを、マンドレルに取付けることと、
    前記長手方向軸に関して対向する第1端部と第2端部とを含む環状の継手を、前記ボスの前記首部に配置すると共に前記ボスに接触させることと、
    前記圧力容器のライナを、前記フランジの少なくとも一部に形成することと、
    前記ライナと、前記フランジと、前記継手と、を包囲する、外側シェルを形成することと、を含み、
    気体透過性の要素は、少なくとも前記第1端部から前記第2端部まで延在する、圧力容器を形成するための方法。
  14. 前記ライナを形成する前に、前記ボスの前記首部に前記環状の継手を配置する、請求項13に記載の方法。
  15. 前記ライナを形成した後に、前記ボスの前記首部に前記環状の継手を配置する、請求項13又は請求項14に記載の方法。
  16. 前記ライナを形成することは、非金属材料を、前記マンドレルの周囲と、前記フランジの前記少なくとも一部とに設けることを含む、請求項13から請求項15のうちのいずれか1項に記載の方法。
  17. 前記ボスの前記首部に前記環状の継手を配置する前に、前記気体透過性の要素を前記ライナに配置することをさらに含む、請求項13から請求項16のうちのいずれか1項に記載の方法。
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