JP2019511360A - 再生のために蒸気を使用する吸着ガス分離 - Google Patents

Abstract

多成分流体混合物から少なくとも第１の成分を分離するための又は具体的には燃料燃焼器により生成される燃焼後ガスストリームから少なくとも第１の成分を分離するための吸着ガス分離プロセス及びシステムが提供される。吸着ガス分離プロセス及びシステムは、少なくとも１つの再生ステップ中に蒸気ストリームを準大気圧で使用する。
【選択図】図５

Description

本技術は、一般に、多成分流体混合物の吸着ガス分離のためのプロセス及びそのためのシステムに関する。特に、本技術は、燃料燃焼器及び該燃料燃焼器を組み込むシステムにより生成される燃焼後ガスストリームからの第１の成分の吸着ガス分離のためのプロセスに関する。

従来の吸着ガス分離プロセスでは、吸着ガス分離器内での吸着材料の再生のために費やされるエネルギーが一般に動作コストの大部分に相当し、また、そのようなコストは、技術の幅広い適応及び実施に対する障壁を与える。従来の温度スイング吸着ガス分離プロセスによれば、純度が高い生成物ストリームを回収するために凝縮可能なガスストリーム、例えば蒸気ストリームを再生ストリームとして使用することが望ましい場合がある。

しかしながら、従来のシステムにおいて吸着材料に吸着される１つ以上の成分の脱着のために蒸気ストリームを使用すると、例えば、吸着ガス分離器内の蒸気ストリームの凝縮を含む課題を与える場合があり、その結果、凝縮蒸気が吸着材料に吸着する場合があり、また、幾つかの用途では、さもなければ他のプロセスのために使用され得るエクセルギーが高い蒸気ストリームを使用することが望ましくない場合がある。蒸気の凝縮、エクセルギーが高い蒸気の消費量、及び、動作コストを減らす吸着ガス分離プロセス及びシステムが望まれる。

本開示に係る様々な実施形態では、多成分流体混合物から少なくとも第１の成分を分離するための吸着ガス分離プロセスが提供される。１つのそのような実施形態においては、
少なくとも第１の成分を含む多成分流体混合物を第１の圧力閾値以上の圧力で供給ストリームとして少なくとも１つの接触器内の少なくとも１つの吸着材料を備える吸着ガス分離器に流入させ、少なくとも１つの接触器の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に少なくとも第１の成分を吸着させて供給ストリームに対して第１の成分が使い果たされる第１の生成物ストリームを形成するとともに、少なくとも１つの接触器の少なくとも一部及び吸着ガス分離器から前記第１の生成物ストリームを回収するステップと、
第１の再生ストリームの少なくとも一部を吸着ガス分離器及び少なくとも１つの接触器の少なくとも一部に流入させ、少なくとも１つの接触器の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させて、供給ストリームと比べて第１の成分及び第２の成分のうちの少なくとも一方が豊富な第２の生成物ストリームを形成するとともに、少なくとも１つの接触器の少なくとも一部及び吸着ガス分離器から第２の生成物ストリームを回収し、第２の生成物ストリームを少なくとも第１の凝縮器に流入させ、少なくとも第２の生成物ストリーム中の第２の成分の少なくとも一部を凝縮させて精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部及び第１の凝縮物ストリームの少なくとも一部を形成するとともに、吸着ガス分離器の少なくとも一部内及び少なくとも１つの接触器の少なくとも一部内の圧力を第２の圧力閾値以下の圧力まで低下させるなどし、精製された第２の生成物ストリーム及び第１の凝縮物ストリームを凝縮熱交換器から回収するステップと、
調整ストリームを吸着ガス分離器及び少なくとも１つの接触器の少なくとも一部に流入させ、少なくとも１つの接触器の少なくとも一部の圧力を第２の圧力よりも高い圧力まで増大させて第３の生成物ストリームを形成するとともに、第３の生成物ストリームを少なくとも１つの接触器の少なくとも一部及び吸着ガス分離器から回収するステップと、
を含むプロセスが提供される。

本開示の更なる実施形態では、多成分流体混合物から少なくとも第１の成分を分離するための吸着ガス分離器が提供される。１つのそのような実施形態において、吸着ガス分離器は、第１の領域、第２の領域、第３の領域、第４の領域、第５の領域、第６の領域、及び、第７の領域と、少なくとも１つの吸着材料を備える少なくとも１つの接触器であって、第１の領域、第２の領域、第３の領域、第４の領域、第５の領域、第６の領域、及び、第７の領域を通じて循環するように動作可能である少なくとも１つの接触器とを備え、第１の領域は、多成分流体混合物を供給ストリームとして受けるように流体接続され、第２の領域と第６の領域とが流体接続され、第３の領域と第４の領域とが流体接続され、第５の領域及び第７の領域が周囲環境に流体接続される。

本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離プロセスを示すフローチャートである。 本開示の他の実施形態に係る吸着ガス分離プロセスを示すフローチャートである。 本開示の更なる実施形態に係る吸着ガス分離プロセスを示すフローチャートであり、プロセスステップは、図２ａにおける吸着ガス分離プロセスのステップに代わるシーケンスを成す。 本開示の他の実施形態に係る吸着ガス分離プロセスを示すフローチャートである。 本開示の更なる実施形態に係る吸着ガス分離プロセスを示すフローチャートであり、プロセスステップは、図３ａにおける吸着ガス分離プロセスのステップに代わるシーケンスを成す。 １つの態様では図１における典型的な吸着ガス分離プロセスと共に使用されてもよい、本開示の更なる実施形態に係る吸着ガス分離アセンブリの概略図である。 １つの態様では図２ａ又は図２ｂにおける典型的な吸着ガス分離プロセスと共に使用されてもよい、本開示の更なる他の実施形態に係る吸着ガス分離アセンブリの概略図である。 １つの態様では図３ａ又は図３ｂにおける典型的な吸着ガス分離プロセスと共に使用されてもよい、本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離アセンブリの概略図である。 図４における実施形態に示される典型的な吸着ガス分離アセンブリ、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための供給ストリームとして燃焼後ガスストリームを生成するための典型的な燃焼燃焼器、及び、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための再生ストリームとして使用されてもよい蒸気ストリームを形成するための典型的な蒸気サブシステムを備える、本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離システムの概略図である。 図５における実施形態に示される典型的な実施形態の吸着ガス分離アセンブリ、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための供給ストリームとして燃焼後ガスストリームを生成するための典型的な燃焼燃焼器、及び、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための少なくとも１つの再生ストリームとして使用されてもよい蒸気ストリームを形成するための典型的な蒸気サブシステムを備える、本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離システムの概略図である。 図５における実施形態に示される典型的な吸着ガス分離アセンブリ、典型的な実施形態の吸着ガス分離アセンブリのための供給ストリームとして燃焼後ガスストリームを生成するための典型的な燃焼燃焼器、及び、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための再生ストリームとして使用されてもよい複数の蒸気ストリームを形成するための典型的な蒸気サブシステムを備える、本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離システムの概略図である。 図６における実施形態に示される典型的な吸着ガス分離アセンブリ、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための供給ストリームとして燃焼後ガスストリームを生成するための典型的な燃焼燃焼器、及び、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための少なくとも１つの再生ストリームとして使用されてもよい蒸気ストリームを形成するための典型的な蒸気サブシステムを備える、本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離システムの概略図である。 図６における実施形態に示される典型的な吸着ガス分離アセンブリ、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための供給ストリームとして燃焼後ガスストリームを生成するための典型的な燃焼燃焼器、及び、典型的な吸着ガス分離アセンブリのための少なくとも１つの再生ストリームとして使用されてもよい複数の蒸気ストリームを形成するための典型的な蒸気サブシステムを備える、本開示の一実施形態に係る吸着ガス分離システムの概略図である。 図７、図８、及び、図１０における典型的な実施形態の吸着ガス分離システムと共に使用されてもよい第１の蒸気タービンを伴って構成される典型的な蒸気サブシステムの概略図である。 一態様においては図７、図８、及び、図１０における実施形態に示されるような典型的な吸着ガス分離システムと共に使用されてもよい、本開示の一実施形態に係る第１の蒸気タービン、第２の蒸気タービン、及び、第３の蒸気タービンを伴って構成される典型的な蒸気サブシステムの概略図である。 一態様においては図９及び図１１における実施形態に示されるような典型的な吸着ガス分離システムと共に使用されてもよい、本開示の一実施形態に係る複数の蒸気ストリームを形成する第１の蒸気タービンを伴って構成される典型的な蒸気サブシステムの概略図である。 同様の参照数字は、図面の幾つかの図の全体にわたって対応する部分を示す。

プロセス実施形態では、吸着ガス分離システム内で、多成分流体混合物又はストリーム、例えば燃料燃焼器により生成される燃料ガスストリーム又は燃焼後ガスストリームから、少なくとも第１の成分、例えば二酸化炭素、硫黄酸化物、又は、窒素酸化物を分離するための吸着ガス分離プロセスが提供される。吸着ガス分離プロセスは、例えば、燃料燃焼器の燃焼後ガスストリームから二酸化炭素を分離するのに特に適し得る。

図１、図２ａ、図２ｂ、図３ａ、図３ｂは、少なくとも１つの減圧装置、例えば凝縮熱交換器、排出装置、及び／又は、真空ポンプに流体接続される少なくとも１つの吸着ガス分離器を備える典型的な吸着ガス分離アセンブリと共に使用されてもよい本開示の実施形態に係る典型的な吸着ガス分離プロセスを示すフローチャートである。吸着ガス分離アセンブリは、筐体内に収容される少なくとも１つの接触器を備える少なくとも１つの吸着ガス分離器を伴って構成されてもよく、この場合、筐体は、該筐体内で１つ以上の領域（例えば、吸着領域、減圧流領域、再生前領域、第１の再生領域、第２の再生領域、第３の再生領域、環流領域、加圧領域、第４の再生領域、及び、調整領域）を画定してほぼ流体分離することに関与してもよい。１つ以上の領域は、接触器に対して移動するように構成されてもよく（例えば、この場合、随意的な領域が固定接触器を通過して移動周回してもよい）、或いは、接触器に対して動かないように構成されてもよい（例えば、この場合、随意的な領域が固定されたままであってもよく、一方、接触器は随意的な領域を通過して移動周回してもよい）。吸着ガス分離器アセンブリは、複数の固定又は移動吸着ガス分離器を有するように構成されてもよく、この場合、各吸着ガス分離器は、筐体内に収容される少なくとも１つの接触器を備え、また、各吸着ガス分離器が１つの領域を表わしてもよい。随意的に、接触器は、随意的に軸方向で反対側にある第１の端部と第２の端部との間で接触器の長手方向軸に沿って方向付けられる複数の略平行な流体流通路を画定する複数の略平行な壁、接触器の壁中及び／又は壁上の少なくとも１つの吸着材料、及び、随意的に、少なくとも１つの吸着材料と随意的に直接に接触する随意的に複数の軸方向にほぼ連続する熱伝導性のフィラメントを備える。適した吸着材料としては、例えば、乾燥剤、活性炭、黒鉛、炭素分子篩、活性アルミナ、分子篩、アルミノリン酸塩、シリカアルミノリン酸塩、ゼオライト吸着剤、イオン交換ゼオライト、親水性ゼオライト、疎水性ゼオライト、改質ゼオライト、天然ゼオライト、フォージャサイト、クリノプチロライト、モルデナイト、金属交換シリカアルミノリン酸塩、単極樹脂、双極樹脂、芳香族架橋ポリスチレンマトリックス、臭素化芳香族マトリックス、メタクリル酸エステル共重合体、炭素繊維、カーボンナノチューブ、ナノ材料、金属塩吸着剤、過塩素酸塩、シュウ酸塩、アルカリ土類金属粒子、ＥＴＳ、ＣＴＳ、金属酸化物、担持アルカリ炭酸塩、アルカリ促進ハイドロタルサイト、化学吸着剤、アミン、有機金属反応物質、及び、有機金属骨格吸着材料、並びに、これらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。

図１を参照すると、本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離プロセス２は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、吸着ステップ１０、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、及び、調整ステップ２４を含む。吸着ステップ１０、第１の再生ステップ１８ａ、及び、調整ステップ２４は、少なくとも１つの吸着ガス分離器内で周期的に繰り返されてもよい。随意的に、吸着ガス分離プロセス２における全てのステップは、吸着ガス分離アセンブリ内でほぼ同時に行なわれてもよい。吸着ガス分離プロセス２は、吸着ガス分離プロセス中の凝縮の形成を減少させる、準大気圧で動作しつつエネルギー消費量を減少させる、及び／又は、動作コストを減少させることが望ましい吸着ガス分離用途に適することができる。

吸着ステップ１０は、供給ストリーム（例えば、多成分流体混合物又は燃焼後ガスストリーム）を接触器の第２の端部へとほぼ向かう方向に流れるように吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、吸着ガス分離器の随意的な吸着領域、及び、接触器の少なくとも一部の第１の端部に流入させ、供給ストリームの第１の成分（例えば、二酸化炭素、硫黄酸化物、又は、窒素酸化物）の少なくとも一部を随意的な吸着領域内の接触器の少なくとも一部にある少なくとも１つの吸着材料に吸着させて、供給ストリームに対して第１の成分が少なくとも定期的に使い果たされる第１の生成物ストリームを形成するとともに、第１の生成物ストリームを随意的に接触器の第２の端部、随意的な吸着領域、吸着ガス分離器、及び、吸着ガス分離アセンブリから回収することを含む。随意的に、第１の生成物ストリームの少なくとも一部（例えば、接触器の第１の端部からの第１の成分の破過付近）は、接触器及び吸着領域から回収されてもよく、また、第１の生成物ストリームの少なくとも一部を供給ストリームの一部として吸着領域及び接触器へ流入させることによって定期的に循環されてもよい。供給ストリームは、例えば吸着ガス分離アセンブリがほぼ海水位の高さにあるときなどにおいて（大気圧は、特定の吸着ガス分離アセンブリにおける高度、位置、及び、周囲条件などの因子に応じて変化すると理解され得る）、温度閾値（例えば、約５０℃、又は、特に約４０℃、又は、とりわけ約３０℃）以下の温度にあるとともに、第１の圧力閾値以上の圧力、例えば、ほぼ大気圧、又は、ほぼ１００キロパスカル絶対圧（本明細書中では「ｋＰａ_ａｂｓ」と称される）にあってもよい。吸着ステップ１０は、少なくとも１つの条件が達成されたとき、例えば、所定の時間に、所定の事象で、接触器の第２の端部付近の位置で、第２の端部で、又は、第２の端部後で第１の生成物ストリーム中に所定量の第１の成分が検出されるとき、或いは、接触器の第２の端部付近の位置で又は第２の端部で測定される所定の温度が達成されるときに終了されてもよい。

第１の再生ステップ１８ａは、蒸気の形態を成す第２の成分、例えば水（本明細書中では「Ｈ_２Ｏ」と称される）を含む第１の再生ストリームの一部を接触器の第１の端部へと随意的にほぼ向かう方向に流れるように吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、第１の再生領域、及び、随意的に接触器の第２の端部に流入させて、随意的に、第１の再生ストリームの第２の成分の少なくとも一部を接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着させるとともに、第１の再生領域における接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させて、供給ストリームと比べて第１の成分及び／又は第２の成分のうちの少なくとも一方が少なくとも定期的に豊富な第２の生成物ストリームを形成し、第２の生成物ストリームを接触器、第１の再生領域、及び、吸着ガス分離器から回収することを含む。

第１の再生ステップ１８ａ中、吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、第１の再生領域、及び、接触器の少なくとも一部に流入される第１の再生ストリームの少なくとも一部の量又は体積は、凝縮ステップ１８ｂ中に第２の生成物ストリーム中の第２の成分の凝縮が凝縮器内又は凝縮熱交換器内の圧力又は真空をほぼ第２の圧力閾値（例えば、約７０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、特に約５０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、とりわけ３０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、何よりも特に約２０ｋＰａ_ａｂｓなど）以下の圧力まで低下させることができるような適した量又は体積で第２の生成物ストリームを形成するのに適した量又は体積であってもよい。吸着ガス分離アセンブリ及び吸着ガス分離器に流入される第１の再生ストリームの少なくとも一部の圧力は、ほぼ第１の圧力閾値以下、又は、特にほぼ第２の圧力閾値以下の圧力にあってもよい。再生ステップ１８ａ中の吸着ガス分離器内及び接触器の少なくとも一部内の圧力の低下及び／又は低下の維持は、好適には、真空脱着を可能にする、第１の再生ストリーム又は接触器の少なくとも一部内の第２の成分の凝縮を減少させ、エクセルギーが高い第１の再生ストリームの要望を減らす或いはエクセルギーが低い第１の再生ストリーム（例えば、ほぼ第１の圧力閾値以下の圧力の蒸気ストリーム）の使用を可能にする、及び、接触器の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された少なくとも１つの成分を脱着させるのに望ましい第１の再生ストリームの量又は体積を減少させることができる。随意的に、第１の再生ステップ１８ａ中、第１の再生ストリームの少なくとも一部は、第１の再生ストリームの少なくとも一部を吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、又は、接触器に流入させる前に弁（例えば、絞り弁）に流入されてもよい。

凝縮ステップ１８ｂは、第２の生成物ストリームを少なくとも１つの減圧装置及び／又は第１の凝縮器段の凝縮器（例えば、凝縮熱交換器）に流入させて、第２の生成物ストリーム中の第１の成分の少なくとも一部を凝縮させ、精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部及び第１の凝縮物ストリームの少なくとも一部を形成する一方で、少なくとも１つの凝縮器内又は凝縮熱交換器内及び流体接続装置（例えば、吸着ガス分離器、第１の再生領域、接触器の少なくとも一部、及び、吸着ガス分離器の上流側の装置）内の圧力又は真空を第２の圧力閾値以下の圧力まで低下させるとともに、精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部及び第１の凝縮物ストリームの少なくとも一部を少なくとも１つの凝縮器又は凝縮熱交換器、第１の凝縮器段、及び、吸着ガス分離アセンブリから回収することを含む。精製された第２の生成物ストリームは、供給ストリームと比べて第１の成分が豊富である。凝縮ステップ１８ｂ中、随意的に、精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部は、少なくとも１つのポンプ（例えば、排出装置、真空ポンプ、又は、その入口において準大気圧で動作する圧縮機）及び／又は第１の凝縮器段の弁（例えば、逆止弁）に流入され、少なくとも１つの凝縮器内又は凝縮熱交換器内及び流体接続装置（例えば、吸着ガス分離器、第１の再生領域、接触器の少なくとも一部、及び、吸着ガス分離器の上流側の装置）内の圧力又は真空を第２の圧力閾値以下の圧力まで減少させ及び／又は減少させるのを維持するのに関与してもよい。随意的に、第１の凝縮器段から回収される精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部は、少なくとも第２の凝縮器段に流入されてもよく、この場合、第２の凝縮器段は、精製された第２の成分ストリームからの第２の成分を更に凝縮して分離する、及び／又は、流体接続された吸着ガス分離器内、第１の再生領域内、及び、接触器の少なくとも一部内の圧力又は真空の減少を更にもたらす及び／又は減少を維持するために、凝縮器又は凝縮熱交換器、ポンプ、又は、弁のうちの少なくとも１つを備える。凝縮ステップ１８ｂは、随意的に、少なくとも第１の凝縮器段から回収される精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部を圧縮機、例えば随意的な段間冷却又は中間冷却器を伴う多段圧縮機に流入させ、精製された第２の生成物ストリームの圧力を高めて圧縮された第２の生成物ストリームを形成するとともに、圧縮された第２の生成物ストリームを圧縮機から回収して、圧縮された第２の生成物ストリームを圧縮された第２の生成物ストリームの最終用途又はエンドユーザへと方向付ける又は流入させることを含む。随意的に、圧縮された第２の生成物ストリームの少なくとも一部は、圧縮機から回収されて少なくとも１つの排出装置の高圧ポートへ動力流体ストリームとして流入され、それにより、排出装置内及び流体接続装置内、例えば凝縮器内の圧力を減少させて、熱交換器及び／又は接触器の少なくとも一部を凝縮してもよい。

調整ステップ２４は、調整ストリーム（例えば、気流）を第１の温度閾値（例えば、約５０℃、又は、特に約４０℃、又は、とりわけ約３０℃）以下の温度で及び第１の圧力閾値（例えば、ほぼ準大気圧又はほぼ海水位の高さで１００ｋＰａ_ａｂｓ）以上の圧力で随意的に接触器の第１の端部へとほぼ向かう方向に流れるように吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、随意的な調整領域、及び、随意的に接触器の第２の端部に流入させて、吸着ガス分離器、随意的な調整領域、及び、接触器の少なくとも一部の圧力を高め、接触器内の少なくとも１つの吸着材料の温度を第１の温度閾値以下の温度まで下げるとともに、第３の生成物ストリームを形成して、第３の生成物ストリームを接触器、随意的な調整領域、吸着ガス分離器、及び、吸着ガス分離アセンブリから回収することを含む。

図２ａを参照すると、本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離プロセス４は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第３の再生ステップ２０、及び、調整ステップ２４を含む。吸着ステップ１０、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、及び、調整ステップ２４は、図１における吸着ガス分離プロセス２で使用され先に詳しく説明される。吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、随意的な第３の再生ステップ２０、及び、調整ステップ２４は、少なくとも１つの吸着ガス分離器内で周期的に繰り返されてもよい。随意的に、吸着ガス分離プロセス４における全てのステップは、吸着ガス分離アセンブリ内でほぼ同時に行なわれてもよい。吸着ガス分離プロセス４は、純度が高い生成物ストリームを回収する、吸着ガス分離プロセス中の凝縮の形成を減少させる、準大気圧で動作しつつエネルギー消費量を減少させる、及び／又は、動作コストを減少させることが望ましい吸着ガス分離用途に適することができる。

随意的な減圧ステップ１２ａは、随意的な減圧領域と少なくとも１つの随意的な加圧領域とを流体接続し、均圧ストリームを形成して、均圧ストリームを随意的な減圧領域から回収するとともに、随意的な減圧領域内の圧力を第１の圧力閾値未満の圧力まで減少させることを含む。吸着ステップ１０の終了前又は随意的な減圧ステップ１２ａの開始前に、吸着ガス分離器及び随意的な減圧領域の少なくとも一部は、随意的な減圧領域内へのガスの漏れを減少させるためにほぼシールされてもよい。随意的な減圧ステップ１２ａの開始時に、随意的な減圧領域の圧力は随意的な加圧領域の圧力より高くてもよい。随意的な減圧領域が随意的な加圧流体に流体接続されると、随意的な減圧領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部が脱着され、それにより、供給ストリームと比べて第１の成分が豊富となり得る均圧ストリームが形成されてもよい。随意的な減圧領域及び第１の接触器の第１の端部は、随意的な加圧領域及び第２の接触器の第１の端部に流体接続されてもよいが、そうである必要はない。

随意的な再生前ステップ１２ｂは、少なくとも１つの随意的な加圧領域と随意的な減圧領域とを流体接続して、均圧ストリームの少なくとも一部を少なくとも１つの随意的な加圧領域に流入させ、少なくとも１つの随意的な加圧領域の圧力を第２の圧力閾値よりも大きい圧力まで高めることを含む。均圧ストリームの少なくとも一部が少なくとも１つの随意的な加圧領域に流入されると、均圧ストリーム内の第１の成分の少なくとも一部が接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着することができる。随意的な減圧領域及び第１の接触器の第１の端部は、随意的な加圧領域及び第２の接触器の第１の端部に流体接続されてもよいが、そうである必要はない。

随意的に、随意的な減圧ステップ１２ａ中、随意的な減圧領域が複数の随意的な加圧領域に流体接続されてもよく、この場合、それぞれの随意的な加圧領域は、随意的な加圧ステップ１２ｂを同時に又は順次に行なっていてもよく、及び／又は、複数の随意的な加圧領域が異なる圧力まで加圧されてもよい。例えば、随意的な減圧領域は、第１の随意的な加圧領域に、その後、第２の随意的な加圧領域に順次に流体接続されてもよく、随意的な減圧領域は、第１の随意的な加圧領域及び第２の随意的な加圧領域に同時に流体接続されてもよく、及び／又は、随意的な減圧領域は、第１の随意的な加圧領域の圧力を第１の圧力まで高めた後に第２の随意的な加圧領域の圧力を第２の圧力まで高めるように流体接続されてもよく、この場合、第１の圧力は第２の圧力よりも大きい。随意的に、複数の随意的な減圧領域における複数の随意的な減圧ステップ１２ａ及び／又は複数の随意的な加圧領域における複数の随意的な加圧ステップ１２ｂは、同時に又は順次に使用されてもよい。

随意的な再生前ステップ１４ａは、再生前ストリームを接触器の第１の端部へと随意的にほぼ向かう方向に流れるように第３の圧力閾値（例えば、第１の圧力閾値未満で且つ第２の圧力閾値以上）以上の圧力で吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、随意的な再生前領域、及び、随意的に接触器の第２の端部に流入させて、随意的な再生前領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の一部を脱着させ、供給ストリームと比べて第１の成分が豊富な環流ストリームを形成するとともに、環流ストリームを随意的な再生前領域から及び随意的に吸着ガス分離器から回収することを含む。再生前ストリームは、接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された少なくとも第１の成分の一部を脱着させるのに適した温度の流体ストリーム（例えば蒸気ストリーム）であってもよい。随意的に、再生前ストリームは、第１及び／又は第２の再生ストリームの少なくとも一部であってもよく、及び、随意的に第１及び／又は第２の再生ストリームよりも高い圧力にあってもよい。

随意的な環流ステップ１４ｂは、環流ストリームを随意的に接触器の第２の端部へとほぼ向かう方向に流れるように随意的に吸着ガス分離器、随意的な環流領域、及び、随意的に、随意的な環流領域内の接触器の第１の端部に流入させて、環流ストリーム中の第１の成分の少なくとも一部を随意的な環流領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着させ、第４の生成物ストリームを形成するとともに、第４の生成物ストリームを随意的に接続の第２の端部、随意的な環流領域、及び、吸着ガス分離器から回収することを含む。随意的に、第４の生成物ストリームは、第４の生成物ストリームを吸着ガス分離アセンブリから回収する前に第４の生成物ストリームから第１及び第２の成分を分離して回収するために凝縮器又は凝縮熱交換器（例えば、凝縮ステップ１８ｂのために使用される少なくとも１つの凝縮器又は凝縮熱交換器を備えて第２の生成物ストリームを凝縮する第１の凝縮器段）に流入されてもよい。環流ステップ１４ｂの開始前又は開始付近で、随意的な環流領域は、第３の圧力閾値以下で且つ第２の圧力閾値以上の圧力にあってもよい。環流ステップ１４ｂの終了中又は終了付近で、随意的な環流領域の圧力は、例えば第２の圧力閾値よりも高い圧力及び第３の圧力閾値以上の圧力まで高まってもよい。

随意的に、再生前ステップ１４ａ及び環流ステップ１４ｂの最中に、随意的な再生前領域が随意的な環流領域に流体接続されてもよい。随意的な再生前ステップ１４ａ及び随意的な環流ステップ１４ｂは、好適には、吸着ガス分離器から回収される第２の生成物ストリームの純度を高めることに関与してもよい。

随意的な第２の再生ステップ１６は、第２の再生ストリームを接触器の第１の端部へとほぼ向かう方向に流れるように吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、随意的な第２の再生領域、及び、随意的に接触器の第２の端部に流入させて、第２の再生ストリームの第２の成分の少なくとも一部を接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着させ、随意的な第２の再生領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させるとともに、供給ストリームと比べて第１の成分及び／又は第２の成分のうちの少なくとも一方が少なくとも定期的に豊富な第５の生成物ストリームを形成し、第５の生成物ストリームを接触器、随意的な第２の再生領域、吸着ガス分離器、及び、吸着ガス分離アセンブリから回収することを含む。第５の生成物ストリームの第１の部分は、供給ストリームと比べて第１の成分が豊富であってもよく、随意的な第２の再生領域、随意的に吸着ガス分離器から回収されて以下のうちの少なくとも１つに流入されてもよい。すなわち、随意的に圧縮機を介して第５の生成物ストリームの最終用途又はエンドユーザに流入され、随意的なヒータ又は熱交換器を介して第３の再生ストリームとして随意的な第３の再生領域に流入され、及び／又は、凝縮器又は凝縮熱交換器（例えば、凝縮ステップ１８ｂ中に第２の生成物ストリームを凝縮するために使用される凝縮熱交換器）に流入されてもよい。第５の生成物ストリームの第２の部分は、供給ストリームと比べて第２の成分が豊富であってもよく、随意的に、随意的な第２の再生領域、吸着ガス分離器から回収されて、凝縮器又は凝縮熱交換器（例えば、凝縮ステップ１８ｂ中に第２の生成物ストリームを凝縮するために使用される凝縮熱交換器）に流入されてもよい。第２の再生ストリームは、第２の成分（蒸気の形態を成す例えばＨ_２Ｏ）を含む凝縮可能なガスストリームであってもよい。随意的に、第２の再生ストリームは、第１の再生ストリームの圧力以上の圧力、第２の圧力閾値以上の圧力、及び／又は、第３の圧力閾値以上の圧力の第１の再生ストリームの一部であってもよい。随意的な第２の再生ステップ１６中、随意的な第２の再生領域は、第１の圧力閾値未満、第２の圧力閾値以上、及び／又は、第３の圧力閾値以上の圧力にあってもよい。

随意的な第３の再生ステップ２０は、第３の再生ストリームを接触器の第２の端部へとほぼ向かう方向に流れるように吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、随意的な第３の再生領域、及び、随意的に接触器の第１の端部に流入させて、随意的な第３の再生領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第２の成分の少なくとも一部を脱着させ、供給ストリームと比べて第１又は第２の成分のうちの少なくとも一方が豊富な第６の生成物ストリームを形成し、第６の生成物ストリームを随意的に接触器の第２の端部、随意的な第３の再生領域、及び、吸着ガス分離器から回収することを含む。第３の再生ストリームは、第１の成分が豊富な流体ストリーム（例えば、第２の生成物ストリームの少なくとも一部、精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部、第５の生成物ストリームの少なくとも一部）であってもよく、また、随意的な第３の再生領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料から第２の成分を脱着させるのに適した温度まで第３の再生ストリームの温度を上昇させるためにヒータ又は熱交換器に流入されてもよい。随意的な第３の再生領域から回収される第６の生成物ストリームの第１の部分は、供給ストリームと比べて第２の成分が豊富であってもよい。随意的な第３の再生領域から回収される第６の生成物ストリームの第２の部分は、供給ストリームと比べて第１の成分が豊富であってもよい。吸着ガス分離器から回収される第６の生成物ストリームは、第６の生成物ストリームを吸着ガス分離アセンブリから回収する前に第６の生成物ストリームの第２の成分の少なくとも一部を回収するために凝縮器又は凝縮熱交換器（例えば、凝縮ステップ１８ｂ中に第２の生成物ストリームを凝縮するために使用される凝縮熱交換器）に流入されてもよい。随意的に、第６の生成物ストリームは、第２の生成物ストリーム及び／又は精製された第２の生成物ストリームの一部を形成するために第２の生成物ストリームと混合されてもよい。随意的な第３の再生ステップ１８中、随意的な第３の再生領域は、随意的な第２の再生ステップ１６中に随意的な第２の再生領域の圧力以下の圧力にあってもよいが、そうである必要はない。

図２ｂは、図２ａにおける吸着ガス分離プロセス４とほぼ同一のステップを含む本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離プロセス５を示すが、吸着ガス分離プロセス５におけるステップの順序は、図２ａにおける吸着ガス分離プロセス４とは異なる。吸着ガス分離プロセス５は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第３の再生ステップ２０、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、及び、調整ステップ２４を含む。吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、随意的な第３の再生ステップ２０、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、及び、調整ステップ２４は、少なくとも１つの吸着ガス分離器内で周期的に繰り返されてもよい。随意的に、吸着ガス分離プロセス５における全てのステップは、吸着ガス分離アセンブリ内でほぼ同時に行なわれてもよい。吸着ガス分離プロセス５は、純度が高い生成物ストリームを回収する、吸着ガス分離プロセス中の凝縮の形成を減少させる、準大気圧で動作しつつエネルギー消費量を減少させる、及び／又は、動作コストを減少させることが望ましい吸着ガス分離用途に適することができる。

図３ａを参照すると、本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離プロセス６は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４を含む。吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、及び、調整ステップ２４は、図１における吸着ガス分離プロセス２及び／又は図２ａにおける吸着ガス分離プロセス４で使用されてもよく、先に詳しく説明される。図３ａにおける吸着ガス分離プロセス６は、この吸着ガス分離プロセス６が第４の再生ステップを吸着ガス分離プロセス４で使用されてもよい随意的な第３の再生ステップに代わるステップとして随意的に使用できるため、図２ａにおける吸着ガス分離プロセス４とは異なる。更に、吸着ガス分離プロセス６は、吸着ガス分離プロセス中に減圧又は真空の実質的な部分をもたらすための真空ポンプを使用してもよい。吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４は、少なくとも１つの吸着ガス分離器内で周期的に繰り返されてもよい。随意的に、吸着ガス分離プロセス６における全てのステップは、吸着ガス分離アセンブリ内でほぼ同時に行なわれてもよい。吸着ガス分離プロセス６は、純度が高い生成物ストリームを回収する、吸着ガス分離プロセス中の凝縮の形成を減少させる、準大気圧で動作しつつエネルギー消費量を減少させる、及び／又は、動作コストを減少させることが望ましい吸着ガス分離用途に適することができる。

随意的に、吸着ガス分離プロセス６の実施形態の凝縮ステップ１８ｂ中、第２の生成物ストリーム又は精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部は、凝縮器又は凝縮熱交換器内、吸着ガス分離器内、及び、第１の再生領域内でほぼ第２の圧力閾値以下の圧力への減圧又は真空をもたらすために少なくとも１つの真空ポンプを備える少なくとも第１の凝縮段に流入されてもよい。精製された第２の生成物ストリームは、精製された第２の生成物ストリームの圧力を高めて圧縮された第２の生成物ストリームを形成するために真空ポンプ及び第１の凝縮器段から回収されて圧縮機に流入されてもよい。少なくとも１つの真空ポンプは、例えば、液封式又は水封式真空ポンプであってもよいが、そうである必要はない。

随意的な第４の再生ステップ２２は、第４の再生ストリームを接触器の第２の端部へとほぼ向かう方向に流れるように吸着ガス分離アセンブリ、吸着ガス分離器、随意的な第４の再生領域、及び、随意的に接触器の第１の端部に流入させ、随意的な第４の再生領域内の接触器内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させて、第７の生成物ストリームを形成し、第７の生成物ストリームを随意的に接触器の第２の端部、随意的な第４の再生領域、吸着ガス分離器、及び、吸着ガス分離アセンブリから回収することを含む。第４の再生ストリームは、例えば、例えば随意的な第４の再生領域内の第２の成分の凝縮温度以上の温度の気流、不活性ガスストリーム、燃焼後ガスストリーム、燃料ガスストリーム、又は、第１の生成物ストリームであってもよく、また、随意的な第４の再生領域へ流入する前に第４の再生ストリームの温度を高めるためにヒータ又は熱交換器に流入されてもよい。随意的な第４の再生領域から回収される第７の生成物ストリームの少なくとも一部は以下のうちの１つに定期的に流入されてもよい。すなわち、第７の生成物ストリームの温度を下げるために随意的な熱交換器を介して吸着ステップを行なう吸着領域へ流入されてもよく、又は、燃料燃焼器のための酸化剤ストリームの一部として随意的な燃料燃焼器に流入されてもよい。

図３ｂは、図３ａにおける吸着ガス分離プロセス６とほぼ同一のステップを含む本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離プロセス７を示すが、吸着ガス分離プロセス７におけるステップの順序は、図３ａにおける吸着ガス分離プロセス６とは異なる。吸着ガス分離プロセス７は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４を含む。吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な第２の再生ステップ１６、第１の再生ステップ１８ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４は、少なくとも１つの吸着ガス分離器内で周期的に繰り返されてもよい。随意的に、吸着ガス分離プロセス７における全てのステップは、吸着ガス分離アセンブリ内で同時に行なわれてもよい。吸着ガス分離プロセス７は、純度が高い生成物ストリームを回収する、吸着ガス分離プロセス中の凝縮の形成を減少させる、エネルギー消費量及び／又は動作コストの減少をもたらすことが望ましい吸着ガス分離用途に適することができる。

或いは、吸着ガス分離プロセスは、吸着ステップ１０、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、調整ステップ２４、随意的に任意の順序の任意のステップ（例えば、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な第２の再生ステップ１６、随意的な第３の再生ステップ２０、温度、随意的な第４の再生ステップ２２）を含み、及び、随意的に、複数の減圧／加圧ステップを伴う。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第３の再生ステップ２０、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な再生前ステップ１４ａ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第３の再生ステップ２０、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第３の再生ステップ２０、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第３の再生ステップ２０、随意的な加圧ステップ１２ｂ、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な再生前ステップ１４ａ、随意的な環流ステップ１４ｂ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な再生前ステップ１４ａ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な環流ステップ１４ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４を含む。例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を分離するために使用されてもよく、順次に周期的に繰り返されてもよい吸着ステップ１０、随意的な減圧ステップ１２ａ、第１の再生ステップ１８ａ、凝縮ステップ１８ｂ、随意的な加圧ステップ１２ｂ、随意的な第４の再生ステップ２２、及び、調整ステップ２４を含む。

図４は、多成分流体混合物又は多成分流体ストリームから、少なくとも第１の成分、例えば二酸化炭素、硫黄酸化物、又は、窒素酸化物を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離アセンブリ３０を示す概略図である。吸着ガス分離アセンブリ３０は、随意的な熱交換器、例えば直接接触冷却器（本明細書中では「ＤＣＣ」と称される）又は随意的なＤＣＣ６１、典型的な吸着ガス分離器３１、第１の凝縮器段７０、及び、随意的な圧縮機７８を備える。吸着ガス分離器３１は、吸着領域４２、第１の再生領域４４、及び、調整領域４６を通過して周回する又は移動する接触器（図４に示されない）を収容するための筐体（図４に示されない）を備える。接触器（図４に示されない）は、例えば長手方向軸３９と略平行であって略平行な流体通路（図４に示されない）を画定することに関与し得る随意的に略平行な壁（図４に示されない）中及び／又は壁上に少なくとも１つの吸着材料（図４に示されない）を備える。吸着ガス分離器３１、吸着領域４２、第１の再生領域４４、調整領域４６、及び、接触器（図４に示されない）は、長手方向軸３９に沿って軸方向で反対側にある第１の端部４０及び第２の端部４１を有してもよい。吸着領域４２、第１の再生領域４４、調整領域４６は、領域間のガスの周囲環境から吸着ガス分離器３１への漏れを減らすためにほぼシールされてもよい。第１の凝縮器段７０は、凝縮器又は特に凝縮熱交換器７１、及び、随意的な排出装置７６を備える。吸着ガス分離アセンブリ３０は、随意的に、少なくとも１つの付加的な凝縮器段、例えば、第１の凝縮器段７０に加えて第２の凝縮器段を備えてもよく、この場合、各凝縮器段は、真空ポンプ、凝縮器、凝縮熱交換器、排出装置、及び、逆止弁（全て図４に示されない）のうちの少なくとも１つを備えてもよい。随意的な圧縮機７８は、例えば、随意的な冷却後を伴う単段圧縮機又は随意的な段間冷却又は中間冷却器を伴う多段圧縮機であってもよい。

供給ストリーム源、例えば、多成分流体混合物源又は多成分流体ストリーム源（全て図４に示されない）は、多成分流体ストリームを供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３０、随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給ストリーム６０は、供給ストリーム６２として随意的なＤＣＣ６１から回収されてもよい。随意的なＤＣＣ６１は、供給ストリーム６２を、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３１に、吸着領域４２に、及び、吸着領域４２内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。供給ストリーム６２は、吸着ガス分離アセンブリがほぼ海水位の高さにあるときに第１の圧力閾値以上の圧力、例えばほぼ大気圧、又は、１００ｋＰａ_ａｂｓの圧力にあってもよい。供給ストリーム６２は、第１の温度閾値（例えば、約５０℃、又は、特に約４０℃、又は、とりわけ約３０℃）以下の温度にあってもよい。供給ストリーム６０が少なくとも１つの吸着材料に接触すると、供給ストリーム６０中の第１の成分の少なくとも一部は、吸着領域４２内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料に吸着することができ、一方、吸着されない成分は第１の生成物ストリーム６３を形成し得る。周囲環境（図４に示されない）は、第１の生成物ストリーム６３を吸着領域４２から随意的に吸着ガス分離器３１の第２の端部４１及び吸着ガス分離アセンブリ３０を介して回収するように流体接続されてもよい。

アセンブリの実施形態において、第１の再生ストリーム源、例えば蒸気源（全て図４に示されない）は、少なくとも凝縮可能な又は第２の成分（例えば、蒸気の形態を成すＨ_２Ｏ）を含む第１の再生ストリーム６５を、吸着ガス分離アセンブリ３０へ、意的に吸着ガス分離器３１の第２の端部４１を介して、第１の再生領域４４及び第１の再生領域４４内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第１の再生ストリーム６５は、第１の再生領域４４内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができる。第１の再生領域４４は、随意的に吸着ガス分離器３１の第１の端部４０を介して、第２の生成物ストリーム６６を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

冷却剤源（図４に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離アセンブリ３０、第１の凝縮器段７０、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図４に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤ストリーム７２は、凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）から熱を伝えて吸収し、それにより、冷却剤ストリーム７３を形成してもよい。冷却剤源（図４に示されない）は、第１の凝縮器段７０及び吸着ガス分離アセンブリ３０を介して冷却剤ストリーム７３を凝縮熱交換器７１の低温回路（図４に示されない）から回収して、凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）から熱を伝えて除去するように流体接続されてもよい。熱が凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）から離れるように伝えられると、第２の生成物ストリーム６６中の第２の成分の少なくとも一部が凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）内で凝縮でき、それにより、凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）内及び流体接続構成要素内、例えば、第１の再生領域４４内、第１の再生領域４４内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部内、及び、吸着ガス分離器３１の少なくとも一部内の圧力又は真空が第２の圧力閾値（例えば、例えば、約７０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、特に約５０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、とりわけ３０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、何よりも特に約２０ｋＰａ_ａｂｓ）以下の圧力まで低下する。凝縮物貯留部（図４に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）、第１の凝縮器段７０、及び、吸着ガス分離アセンブリ３０から回収するように流体接続されてもよい。凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）は、随意的な排出装置７６の低圧ポート（図４に示されない）を介して精製された第２の生成物ストリーム７５を随意的な排出装置７６に流入させるように流体接続されてもよい。随意的な圧縮機７８は、随意的な排出装置７６の高圧ポート（図４に示されない）を介して圧縮された第２の生成物ストリーム７９の少なくとも一部を動力流体ストリーム８０として随意的な排出装置７６へ流入させるように流体接続されてもよい。動力流体ストリーム８０は、随意的な排出装置７６内及び流体接続構成要素内、例えば、凝縮熱交換器７１の高温回路（図４に示されない）内、第１の再生領域４４内、第１の再生領域４４内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部内、及び、吸着ガス分離器３１の少なくとも一部内の圧力の減少をもたらすことに関与することができ及び／又は圧力の減少を維持することに関与することができる。動力流体ストリーム８０は、随意的な排出装置７６内の精製された第２の生成物ストリーム７５と混合して、混合された第２の生成物ストリーム７６を形成してもよい。第１の凝縮器段７０の随意的な排出装置７６は、混合された第２の生成物ストリーム７６を随意的な圧縮機７８に流入させて圧縮された第２の生成物ストリーム７９を形成するように流体接続されてもよい。吸着ガス分離アセンブリ３０の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図４に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

調整ストリーム源、例えば周囲環境（図４に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを、吸着ガス分離アセンブリ３０へ、随意的に吸着ガス分離器３１の第２の端部４１を介して、調整領域４６及び調整領域４６内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整ストリーム６７は、第１の圧力閾値以上の圧力、例えば、ほぼ大気圧にあってもよく、また、第１の温度閾値以下の温度にあってもよい。調整ストリーム６７は、調整領域４６内の圧力を第１の圧力閾値以上の圧力まで高めて、調整領域４６内の接触器（図４に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料（図４に示されない）の温度を第１の温度閾値以下の温度まで下げ、及び／又は、調整領域４６内の少なくとも１つの吸着材料（図４に示されない）に吸着される少なくとも１つの成分を脱着させることができる。脱着された成分の少なくとも一部及び／又は調整領域４６内の調整ストリーム６７の少なくとも一部が第３の生成物ストリーム６８を形成してもよい。吸着ガス分離器３１の調整領域４６及び／又は吸着ガス分離アセンブリ３０は、第３の生成物ストリーム６８を第３の生成物ストリーム６８の最終用途（図４に示されない）へ流入させるように流体接続されてもよい。

図５は、多成分流体混合物又は多成分流体ストリームから、少なくとも第１の成分、例えば二酸化炭素、硫黄酸化物、窒素酸化物を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離アセンブリ３３を示す概略図である。吸着ガス分離アセンブリ３３は、随意的な熱交換器、例えば直接接触冷却器又は随意的なＤＣＣ６１、典型的な吸着ガス分離器３４、第１の凝縮器段７０、及び、随意的な圧縮機７８を備える。吸着ガス分離器３４は、吸着領域４２、随意的な減圧領域４８、随意的な再生前領域５２、随意的な第２の再生領域５６、第１の再生領域４４、随意的な第３の再生領域５８、随意的な環流領域５４、随意的な加圧領域５０、及び、調整領域４６を通過して周回する又は移動する接触器（図５に示されない）を収容するための筐体（図５に示されない）を備える。接触器（図５に示されない）は、例えば長手方向軸３９と略平行であって略平行な流体通路（図５に示されない）を画定することに関与し得る随意的に略平行な壁（図５に示されない）中及び／又は壁上に少なくとも１つの吸着材料（図５に示されない）を備える。吸着ガス分離器３４、吸着領域４２、随意的な減圧領域４８、随意的な再生前領域５２、随意的な第２の再生領域５６、第１の再生領域４４、随意的な第３の再生領域５８、随意的な環流領域５４、随意的な加圧領域５０、調整領域４６、及び、接触器（図５に示されない）は、長手方向軸３９に沿って軸方向で反対側にある第１の端部４０及び第２の端部４１を有してもよく、また、領域間のガスの周囲環境から吸着ガス分離器３４への漏れを減らすためにほぼシールされてもよい。第１の凝縮器段７０は、凝縮器又は特に凝縮熱交換器７１、及び、随意的な排出装置７６を備える。吸着ガス分離アセンブリ３３は、随意的に、少なくとも１つの付加的な凝縮器段、例えば、第１の凝縮器段７０に加えて第２の凝縮器段を備えてもよく、この場合、各凝縮器段は、真空ポンプ、凝縮器、凝縮熱交換器、排出装置、及び、逆止弁（全て図５に示されない）のうちの少なくとも１つを備えてもよい。随意的な圧縮機７８は、例えば、随意的な冷却後を伴う単段圧縮機又は随意的な段間冷却又は中間冷却器を伴う多段圧縮機であってもよい。

供給ストリーム源、例えば、多成分流体混合物源又は多成分流体ストリーム源（全て図５に示されない）は、多成分流体ストリームを供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３３、随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給ストリーム６０は、供給ストリーム６２として随意的なＤＣＣ６１から回収されてもよい。随意的なＤＣＣ６１は、供給ストリーム６２を随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３４に、吸着領域４２及び吸着領域４２内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。供給ストリーム６２は、吸着ガス分離アセンブリがほぼ海水位の高さにあるときに第１の圧力閾値以上の圧力、例えばほぼ大気圧、又は、約１００ｋＰａ_ａｂｓの圧力にあってもよい。供給ストリーム６２中の第１の成分の少なくとも一部は、吸着領域４２内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料（図５に示されない）に吸着することができ、一方、吸着しない成分は第１の生成物ストリーム６３を形成できる。供給ストリーム６２は、第１の温度閾値（例えば、約５０℃、又は、特に約４０℃、又は、とりわけ約３０℃）以下の温度にあってもよい。周囲環境（図５に示されない）は、随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して吸着領域４２から及び吸着ガス分離アセンブリ３３から第１の生成物ストリーム６３を回収するように流体接続されてもよい。

随意的な減圧領域４８は、随意的に第１の端部４０を介して、均圧ストリーム８２を随意的な加圧領域５０へと随意的に第１の端部４０を介して流入させるように流体接続されてもよい。随意的に、減圧領域４８は、随意的に第１の端部４０を介して均圧ストリーム８２を複数の随意的な加圧領域（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。均圧ストリーム８２が減圧領域４８から回収されると、減圧領域４８内の圧力が低下する。均圧ストリーム８２が加圧領域５０に流入されると、加圧領域５０内の圧力が高まる。

再生前ストリーム源、例えば蒸気源（いずれも図５に示されない）は、再生前ストリーム８４、例えば蒸気ストリームを吸着ガス分離アセンブリ３３へ、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４へ、随意的な再生前領域５２及び随意的な再生前領域５２内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部へ流入させるように流体接続されてもよい。再生前ストリーム８４は、随意的に、第３の圧力閾値（例えば、第１の圧力閾値未満で且つ第２の圧力閾値以上）以上の圧力にあってもよい。再生前ストリーム８４は、随意的な再生前領域５２内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、再生前ストリーム８４の少なくとも一部と共に環流ストリーム８５を形成することができる。随意的な再生前領域５２は、随意的に第１の端部４０を介して環流ストリーム８５を随意的な環流領域５４及び随意的な環流領域５４内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。環流ストリーム８５が少なくとも吸着材料に接触すると、再生前ストリーム８４中の第１の成分の少なくとも一部が随意的な環流領域５４内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料に吸着することができ、一方、再生前ストリーム８４中の吸着されない成分は第４の生成物ストリーム８６を形成する。随意的な環流領域５４は、凝縮可能な成分、例えば水を凝縮して第４の生成物ストリーム８６から回収するために、随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して、第４の生成物ストリーム８６を第４の生成物ストリーム８６の最終用途（図５に示されない）に、或いは、随意的に凝縮器、例えば凝縮熱交換器７１に流入させるように流体接続されてもよい。

アセンブリの実施形態において、第２の再生ストリーム源、例えば蒸気源（いずれも図５に示されない）は、少なくとも凝縮可能な成分又は第２の成分、例えば水を含む第２の再生ストリーム８８を吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、随意的な第２の再生領域５６に、及び、随意的な第２の再生領域５６内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第２の再生ストリーム８８は、随意的な第２の再生領域５６内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、第２の再生ストリーム８８の少なくとも一部と共に第５の生成物ストリーム８９を形成することができる。第５の生成物ストリーム８９の第１の部分は、供給ストリーム６２と比べて第１の成分が豊富となり得る。随意的な第２の再生領域５６は、随意的に吸着ガス分離器３４の第１の端部４０を介して、第５の生成物ストリーム８９の少なくとも一部、例えば供給ストリーム６２と比べて第１の成分が豊富な第１の部分を随意的な圧縮機７８の中間冷却器９０に流入させるように流体接続されてもよく、それにより、第５の生成物ストリーム８９の温度が少なくとも１つの吸着材料の再生に適した温度まで高められ、第３の再生ストリーム９１が形成されてもよい。随意的な圧縮機７８の中間冷却器９０は、第３の再生ストリーム９１を随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３４に、随意的な第３の再生領域５８に、及び、随意的な第３の再生領域５８内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第３の再生ストリーム９１は、少なくとも１つの成分、例えば、随意的な第３の再生領域５８内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第２の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、第３の再生ストリーム９１の少なくとも一部と共に第６の生成物ストリーム９２を形成することができる。随意的な第３の再生領域５８は、随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して、第６の生成物ストリーム９２を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。随意的に、随意的な第２の再生領域５６は、随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して、第５の生成物ストリーム８９の少なくとも一部、例えば供給ストリーム６２と比べて第２の成分が豊富な第２の部分を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

アセンブリの実施形態において、第１の再生ストリーム源、例えば蒸気源（いずれも図５に示されない）は、少なくとも凝縮可能な成分又は第２の成分、例えば水を含む第１の再生ストリーム６５を吸着ガス分離アセンブリ３３、吸着ガス分離器３４、第１の再生領域４４、及び、第１の再生領域４４内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第１の再生ストリーム６５は、第１の再生領域４４内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、第１の再生ストリーム６５の少なくとも一部と共に第２の生成物ストリーム６６を形成することができる。第１の再生領域４４は、随意的に吸着ガス分離器３４の第１の端部４０を介して、第２の生成物ストリーム６６を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図５に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離アセンブリ３３、第１の凝縮器段７０、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤ストリーム７２は、凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）から熱を伝えて吸収し、それにより、冷却剤ストリーム７３を形成してもよい。冷却剤源（図５に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の低温回路（図５に示されない）及び吸着ガス分離アセンブリ３３から回収するように流体接続されてもよい。熱が凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）から離れるように伝えられると、第２の生成物ストリーム６６中の第２の成分の少なくとも一部が凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）内で凝縮でき、それにより、凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）内及び流体接続構成要素内、例えば、第１の再生領域４４内、第１の再生領域４４内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部内、及び、吸着ガス分離器３４の少なくとも一部内の圧力又は真空が第２の圧力閾値（例えば、例えば、約７０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、特に約５０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、とりわけ３０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、何よりも特に約２０ｋＰａ_ａｂｓ）以下の圧力まで低下する。凝縮物貯留部（図５に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）、第１の凝縮器段７０、及び、吸着ガス分離アセンブリ３３から回収するように流体接続されてもよい。凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）は、精製された第２の生成物ストリーム７５を随意的な排出装置７６の低圧ポート（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９の少なくとも一部を動力流体ストリーム８０として随意的な排出装置７６の高圧ポート（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。動力流体ストリーム８０は、随意的な排出装置７６内及び流体接続構成要素内、例えば、凝縮熱交換器７１の高温回路（図５に示されない）内、第１の再生領域４４内、第１の再生領域４４内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部内の圧力の減少をもたらすことに関与することができ及び／又は圧力の減少を維持することに関与することができる。動力流体ストリーム８０は、随意的な排出装置７６内の精製された第２の生成物ストリーム７５と混合して、精製された第２の生成物ストリーム７７を形成してもよい。第１の凝縮器段７０の随意的な排出装置７６は、精製された第２の生成物ストリーム７７を随意的な圧縮機７８に流入させて圧縮された第２の生成物ストリーム７９を形成するように流体接続されてもよい。吸着ガス分離アセンブリ３３の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図５に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

調整ストリーム源、例えば周囲環境（全て図５に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを外気圧で吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整ストリーム６７は、第１の圧力閾値以上の圧力、例えば、ほぼ大気圧にあってもよく、また、第１の温度閾値以下の温度にあってもよい。調整ストリーム６７は、調整領域４６内の圧力を第１の圧力閾値以上の圧力まで高めて、調整領域４６内の接触器（図５に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料（図５に示されない）の温度を第１の温度閾値以下の温度まで下げ、及び／又は、調整領域４６内の残留成分をパージしてもよい。パージされた成分及び／又は調整領域４６内の調整ストリーム６７の少なくとも一部が第３の生成物ストリーム６８を形成してもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３４の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を第３の生成物ストリーム６８の最終用途（図５に示されない）へ流入させるように流体接続されてもよい。

図６は、多成分流体混合物又は多成分流体ストリームから、少なくとも第１の成分、例えば二酸化炭素、硫黄酸化物、窒素酸化物を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離アセンブリ３６を示す概略図である。吸着ガス分離アセンブリ３６は、随意的な熱交換器、例えば直接接触冷却器又は随意的なＤＣＣ６１、典型的な吸着ガス分離器３７、第１の凝縮器段９７、及び、随意的な圧縮機７８を備える。吸着ガス分離器３７は、吸着領域４２、随意的な減圧領域４８、随意的な再生前領域５２、随意的な第２の再生領域５６、第１の再生領域４４、随意的な環流領域５４、随意的な加圧領域５０、随意的な第４の再生領域９４、及び、調整領域４６を通過して周回する又は移動する接触器（図６に示されない）を収容するための筐体（図６に示されない）を備える。接触器（図６に示されない）は、例えば長手方向軸３９と略平行であって略平行な流体通路（図６に示されない）を画定することに関与し得る随意的に略平行な壁（図６に示されない）中及び／又は壁上に少なくとも１つの吸着材料（図６に示されない）を備える。吸着ガス分離器３７、吸着領域４２、随意的な減圧領域４８、随意的な再生前領域５２、随意的な第２の再生領域５６、第１の再生領域４４、随意的な環流領域５４、随意的な加圧領域５０、随意的な第４の再生領域９４、調整領域４６、及び、接触器（図６に示されない）は、長手方向軸３９に沿って軸方向で反対側にある第１の端部４０及び第２の端部４１を有してもよく、また、領域間のガスの周囲環境から吸着ガス分離器３７への漏れを減らすためにほぼシールされてもよい。第１の凝縮器段９７は、真空ポンプ９８、例えば液封式真空ポンプ、及び、随意的に凝縮器又は特に凝縮熱交換器７１を備える。吸着ガス分離アセンブリ３６は、随意的に、少なくとも１つの付加的な凝縮器段、例えば、第１の凝縮器段９７に加えて第２の凝縮器段を備えてもよく、この場合、各凝縮器段は、真空ポンプ、凝縮器、凝縮熱交換器、排出装置、及び、逆止弁（全て図６に示されない）のうちの少なくとも１つを備えてもよい。随意的な圧縮機７８は、例えば、随意的な冷却後を伴う単段圧縮機又は随意的な段間冷却又は中間冷却器を伴う多段圧縮機であってもよい。

供給ストリーム源、例えば、多成分流体混合物源又は多成分流体ストリーム源（全て図６に示されない）は、多成分流体ストリームを供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３６、随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給ストリーム６０は、供給ストリーム６２として随意的なＤＣＣ６１から回収されてもよい。随意的なＤＣＣ６１は、供給ストリーム６２を随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、吸着領域４２及び吸着領域４２内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。供給ストリーム６２は、吸着ガス分離アセンブリがほぼ海水位の高さにあるときに第１の圧力閾値以上の圧力、例えばほぼ大気圧、又は、約１００ｋＰａ_ａｂｓの圧力にあってもよい。供給ストリーム６２中の第１の成分の少なくとも一部は、吸着領域４２内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料（図６に示されない）に吸着することができ、一方、吸着しない成分は第１の生成物ストリーム６３を形成できる。供給ストリーム６２は、第１の温度閾値（例えば、約５０℃、又は、特に約４０℃、又は、とりわけ約３０℃）以下の温度にあってもよい。周囲環境（図６に示されない）は、随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して吸着領域４２から及び吸着ガス分離アセンブリ３６から第１の生成物ストリーム６３を回収するように流体接続されてもよい。

随意的な減圧領域４８は、随意的に第１の端部４０を介して、均圧ストリーム８２を随意的な加圧領域５０へと随意的に第１の端部４０を介して流入させるように流体接続されてもよい。随意的に、減圧領域４８は、随意的に第１の端部４０を介して均圧ストリーム８２を複数の随意的な加圧領域（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。均圧ストリーム８２が減圧領域４８から回収されると、減圧領域４８内の圧力が低下する。均圧ストリーム８２が加圧領域５０に流入されると、加圧領域５０内の圧力が高まる。

再生前ストリーム源、例えば蒸気源（いずれも図６に示されない）は、再生前ストリーム８４、例えば蒸気ストリームを吸着ガス分離アセンブリ３６へ、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７へ、随意的な再生前領域５２及び随意的な再生前領域５２内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部へ流入させるように流体接続されてもよい。再生前ストリーム８４は、随意的に、第３の圧力閾値（例えば、第１の圧力閾値未満で且つ第２の圧力閾値以上）以上の圧力にあってもよい。再生前ストリーム８４は、随意的な再生前領域５２内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、再生前ストリーム８４の少なくとも一部と共に環流ストリーム８５を形成することができる。随意的な再生前領域５２は、随意的に第１の端部４０を介して環流ストリーム８５を随意的な環流領域５４及び随意的な環流領域５４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。環流ストリーム８５が少なくとも吸着材料に接触すると、再生前ストリーム８４中の第１の成分の少なくとも一部が随意的な環流領域５４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料に吸着することができ、一方、再生前ストリーム８４中の吸着されない成分は第４の生成物ストリーム８６を形成する。随意的な環流領域５４は、凝縮可能な成分、例えば水を凝縮して第４の生成物ストリーム８６から回収するために、随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して、第４の生成物ストリーム８６を第４の生成物ストリーム８６の最終用途（図６に示されない）に、或いは、随意的に凝縮器、例えば凝縮熱交換器７１に流入させるように流体接続されてもよい。

アセンブリの実施形態において、第２の再生ストリーム源、例えば蒸気源（いずれも図６に示されない）は、少なくとも凝縮可能な成分又は第２の成分、例えば水を含む第２の再生ストリーム８８を吸着ガス分離アセンブリ３６に、吸着ガス分離器３７に、随意的な第２の再生領域５６に、及び、随意的な第２の再生領域５６内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第２の再生ストリーム８８は、随意的な第２の再生領域５６内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、第２の再生ストリーム８８の少なくとも一部と共に第５の生成物ストリーム８９を形成することができる。第５の生成物ストリーム８９の第１の部分は、供給ストリーム６２と比べて第１の成分が豊富となり得る。随意的な第２の再生領域５６は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第５の生成物ストリーム８９の少なくとも一部、例えば供給ストリーム６２と比べて第１の成分が豊富な第１の部分を真空ポンプ９８に、随意的に圧縮機７８に、及び／又は、第１の凝縮器段９７の凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。随意的に、第２の再生領域５６は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第５の生成物ストリーム８９の少なくとも一部、例えば供給ストリーム６２と比べて第２の成分が豊富な第２の部分を第１の凝縮器段９７及び凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

アセンブリの実施形態において、第１の再生ストリーム源、例えば蒸気源（いずれも図６に示されない）は、少なくとも凝縮可能な成分又は第２の成分、例えば水を含む第１の再生ストリーム６５を吸着ガス分離アセンブリ３６、吸着ガス分離器３７、第１の再生領域４４、及び、第１の再生領域４４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第１の再生ストリーム６５は、第１の再生領域４４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、第１の再生ストリーム６５の少なくとも一部と共に第２の生成物ストリーム６６を形成することができる。第１の再生領域４４は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第２の生成物ストリーム６６を第１の凝縮器段９７の凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図６に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離アセンブリ３６、第１の凝縮器段９７、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤ストリーム７２は、凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）から熱を伝えて吸収し、それにより、冷却剤ストリーム７３を形成してもよい。冷却剤源（図６に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を凝縮熱交換器７１の低温回路（図６に示されない）、第１の凝縮器段９７、及び、吸着ガス分離アセンブリ３６から回収するように流体接続されてもよい。熱が凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）から離れるように伝えられると、第２の生成物ストリーム６６中の第２の成分の少なくとも一部が凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）内で凝縮できる。凝縮物貯留部（図６に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）、第１の凝縮器段９７、及び、吸着ガス分離アセンブリ３６から回収するように流体接続されてもよい。真空ポンプ９８は、凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）から精製された第２の生成物ストリーム７５を回収するように流体接続されてもよい。凝縮熱交換器７１の高温回路（図６に示されない）内に減圧又は真空をもたらし得る真空ポンプ９８、及び、流体接続構成要素、例えば、第１の再生領域４４、第１の再生領域４４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部、及び、吸着ガス分離器３７の少なくとも一部は、第２の圧力閾値（例えば、例えば、約７０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、特に約５０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、とりわけ３０ｋＰａ_ａｂｓ、又は、何よりも特に約２０ｋＰａ_ａｂｓ）以下の圧力にあってもよい。真空ポンプ９８は、精製された第２の生成物ストリーム９９を随意的な圧縮機７８に流入させて圧縮された第２の生成物ストリーム７９を形成するように流体接続されてもよい。随意的な圧縮機７８及び吸着ガス分離アセンブリ３６は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を圧縮された第２の生成物ストリーム７９のための最終用途（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

アセンブリの実施形態において、第４の再生ストリーム源は、例えば、熱交換器、ガスストリームを加熱するためのヒータ、燃料燃焼器（全て図６に示されない）を介して、第４の再生ストリーム９５、例えば気流（図６に示されない）、不活性ガスストリーム（図６に示されない）、燃焼後ガスストリーム（図６に示されない）、又は、第１の生成物ストリーム６３を、第４の再生領域９４内の第２の成分の凝縮温度以上の温度で、吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第４の再生ストリーム９５は、第４の再生領域９４内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第２の成分の少なくとも一部を脱着させることができ、それにより、第４の再生ストリーム９５の少なくとも一部と共に第７の生成物ストリーム９６を形成することができる。第４の再生領域９４は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第７の生成物ストリーム９６を第７の生成物ストリーム９６の最終用途（図６に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

調整ストリーム源、例えば周囲環境（全て図６に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを外気圧で吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整ストリーム６７は、第１の圧力閾値以上の圧力、例えば、ほぼ大気圧にあってもよく、また、第１の温度閾値以下の温度にあってもよい。調整ストリーム６７は、調整領域４６内の圧力を第１の圧力閾値以上の圧力まで高めて、調整領域４６内の接触器（図６に示されない）の少なくとも一部の少なくとも１つの吸着材料（図６に示されない）の温度を第１の温度閾値以下の温度まで下げ、及び／又は、調整領域４６内の残留成分をパージしてもよい。パージされた成分及び／又は調整領域４６内の調整ストリーム６７の少なくとも一部が第３の生成物ストリーム６８を形成してもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を第３の生成物ストリーム最終用途（図６に示されない）へ流入させるように流体接続されてもよい。

図４、図５、及び、図６を参照すると、別の実施形態において、吸着ガス分離アセンブリ３０、吸着ガス分離アセンブリ３３、及び、吸着ガス分離アセンブリ３６は、少なくとも１つの接触器を更に備える複数の吸着ガス分離器を備えてもよく、この場合、複数の吸着ガス分離器は、複数の固定領域を通過して移動する又は周回するように構成され、又は、少なくとも１つの吸着ガス分離器は少なくとも１つの接触器を更に備え、その場合、少なくとも１つの吸着ガス分離器及び少なくとも１つの接触器は、固定領域及び複数の領域が少なくとも１つの接触器を通過して移動する又は周回するように構成される。

他のプロセス実施形態では、吸着ガス分離システム内で、多成分流体混合物又はストリーム、例えば燃料燃焼器により生成される燃料ガスストリーム又は燃焼後ガスストリームから、少なくとも第１の成分、例えば二酸化炭素、硫黄酸化物、窒素酸化物を分離するための統合された吸着ガス分離プロセスが提供される。統合された吸着ガス分離プロセスは、特に、例えば、複合サイクルパワープラント内の燃料燃焼器の燃焼後ガスストリームから二酸化炭素を分離するのに特に適し得る。

１つの実施形態において、統合された吸着ガス分離プロセスは、燃焼プロセス、蒸気プロセス、及び、多成分流体混合物又はストリーム（例えば、燃料燃焼器により生成される燃料ガスストリーム又は燃焼後ガスストリーム）から少なくとも第１の成分（例えば、二酸化炭素、硫黄酸化物、又は、窒素酸化物）を分離するための本明細書中に記載される吸着ガス分離プロセスの実施形態を含む。燃料燃焼器は、これに限定されないが、ガス燃料燃焼器、液体燃料燃焼器、及び／又は、固体燃料燃焼器などの任意の適したタイプの燃料燃焼装置を備えてもよい。特定の実施形態において、燃料燃焼器は、例えば、ガスタービン燃焼器、複合サイクルガスタービン燃焼器、液体燃料（油／灯油／ディーゼル／ガソリン及び他の液体燃料を燃料とするなど）燃焼器、石炭燃料燃焼器（固体、微粉、ガス化、又は、他の形態の石炭燃料燃焼器、例えば石炭燃料の発電プラントを含む）、バイオマス固体及び／又は液体燃料燃焼器、蒸気発生器／ボイラ燃焼器、及び、プロセスヒータ燃焼器（プロセス流体及び／又はガスを加熱するために精製及び／又は工業プロセスで使用されてもよいものなど）のうちの少なくとも１つを備えてもよい。１つの実施形態において、蒸気プロセスは、蒸気発生器内で少なくとも１つの高圧蒸気ストリームを生成するために使用されてもよく、蒸気発生器は、例えば、熱交換器、ボイラ、熱回収蒸気発生器（本明細書中では「ＨＲＳＧ」と称される）のうちの少なくとも１つを備えてもよい。蒸気プロセスは、高圧蒸気ストリームを吸着ガス分離プロセスの実施形態のための少なくとも１つの再生ストリームとして流入されて使用され得る少なくとも１つの蒸気ストリームへと膨張させることを含んでもよい。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、燃料ストリーム及び酸化剤ストリームは、少なくとも第１の成分を含む少なくとも燃料ガスストリーム又は燃焼後ガスストリームを生成するために燃料燃焼器内で燃焼され、この場合、燃焼後ガスストリームの少なくとも一部は、燃料燃焼器から回収されて、吸着ガス分離プロセスの実施形態及び吸着ガス分離アセンブリの実施形態のための供給ストリーム又は随意的に第４の再生ストリームとして使用されてもよい。燃焼後ガスストリームの少なくとも一部は、本明細書中に記載される蒸気プロセスのための熱源又は熱の供給源として使用されてもよい。燃焼プロセスは、燃料ストリームを燃料燃焼器に流入させ、酸化剤ストリームを一体化された吸着ガス分離システム及び燃料燃焼器に流入させて、燃料ストリームと酸化剤ストリームとを混合して混合酸化剤・燃料ストリームを形成するとともに、混合酸化剤・燃料ストリームを燃焼させて、少なくとも第１の成分を含む燃焼後ガス混合物又は燃焼後ガスストリームを生成し、燃焼後ガスストリームを燃料燃焼器から回収することを含む。随意的に、燃焼後ガスストリームは、燃焼後ガスストリームを供給ストリーム及び／又は第４の再生ストリームとして吸着ガス分離プロセスの実施形態及び吸着ガス分離アセンブリの実施形態に流入させる前に粒子及び／又は硫黄酸化物のレベルを減少させるために燃料燃焼器から回収されて少なくとも１つの燃焼後排出低減装置（例えば、粒子収集器、燃料ガス脱硫器）に流入されてもよい。また、随意的に、燃焼後ガスストリームは、燃焼後ガスストリームを供給ストリーム及び／又は第４の再生ストリームとして吸着ガス分離プロセスの実施形態及び吸着ガス分離アセンブリの実施形態に流入させる前に燃焼後ガスストリームの温度を（例えば、第１の温度閾値以下の）温度まで下げるために燃料燃焼器又は少なくとも１つの燃焼後排出低減装置から回収されて少なくとも１つの熱交換装置（例えば、直接接触冷却器、ガス−ガス熱交換器、ガス−液体熱交換器）に流入されてもよい。随意的に、吸着ガス分離プロセスの調整ステップ中に形成されて回収される第３の生成物ストリーム及び／又は第４の再生ステップ中に形成されて回収される第７の生成物ストリームは、燃料ストリームを用いた燃焼のために、燃料燃焼器に流入される酸化剤ストリームの少なくとも一部を形成するように流入されてもよく、それにより、燃焼後ガスストリーム中の第１の成分の濃度を有利に高めることができる。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、蒸気プロセスは、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための再生ストリーム及び／又は再生前ストリームのうちの少なくとも一方として使用するための少なくとも１つの蒸気ストリームを形成してもよい。典型的な蒸気プロセスは、燃料燃焼器から回収される燃焼後ガスストリームの少なくとも一部を蒸気サブシステム及び少なくとも１つの蒸気発生器（例えば、熱交換器、ボイラ、熱回収蒸気発生器）に流入させ、少なくとも水及び／又は凝縮物ストリームを含む供給水ストリームを随意的に一体型の吸着ガス分離システム、蒸気サブシステム、及び、少なくとも１つの蒸気発生器に流入させて、燃焼後ガスストリームの少なくとも一部からの熱を蒸気発生器及び供給水ストリームに伝えるとともに、供給水ストリームを高圧蒸気ストリームへ変換して、燃焼後ガスストリームの少なくとも一部を少なくとも１つの蒸気発生器から回収し、高圧蒸気ストリームを少なくとも１つの蒸気発生器から回収することを含む。供給水ストリーム、水ストリーム、凝縮物ストリーム、及び、高圧蒸気ストリームは、少なくとも第２の成分、例えば水を含んでもよい。高圧蒸気ストリームは、例えば、約１０００ｋＰａ_ａｂｓ以上、又は特に約２０００ｋＰａ_ａｂｓ以上、又はとりわけ約３０００ｋＰａ_ａｂｓ以上の圧力にあってもよい。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、蒸気プロセスは、少なくとも１つの蒸気発生器から回収される少なくとも１つの高圧蒸気ストリームを供給ストリームとして少なくとも第１の蒸気タービン（例えば、高圧蒸気タービン）に流入させて、第１の蒸気タービン内の少なくとも１つの高圧蒸気ストリームを膨張させ、少なくとも１つの中圧蒸気ストリーム、少なくとも１つの低圧蒸気ストリーム、少なくとも１つの極低圧蒸気ストリーム、及び／又は、少なくとも１つの超低圧蒸気ストリームのうちの少なくとも１つを形成するとともに、少なくとも１つの中圧蒸気ストリーム、少なくとも１つの低圧蒸気ストリーム、少なくとも１つの極低圧蒸気ストリーム、及び／又は、少なくとも１つの超低圧蒸気ストリームのうちの少なくとも１つを第１の蒸気タービンから回収することを含む。第１の蒸気タービンは、単段蒸気タービン又は多段蒸気タービンを備えてもよく、多段蒸気タービンは、例えば、高圧段、随意的な中圧段、低圧段、随意的な極低圧段、及び、随意的な超低圧段を更に備える。低圧蒸気ストリームは、例えば、６００ｋＰａ_ａｂｓ以下、又は特に４００ｋＰａ_ａｂｓ以下、又はとりわけ２００ｋＰａ_ａｂｓ以下の圧力にあってもよい。極低圧蒸気ストリームは、例えば、３００ｋＰａ_ａｂｓ以下、又は特に２００ｋＰａ_ａｂｓ以下、又はとりわけ１００ｋＰａ_ａｂｓ以下、又は何よりも特に７０ｋＰａ_ａｂｓ以下の圧力にあってもよい。超低圧蒸気ストリームは、例えば、１１０ｋＰａ_ａｂｓ以下、又は特に７０ｋＰａ_ａｂｓ以下、又はとりわけ５０ｋＰａ_ａｂｓ以下、又は何よりも特に３０ｋＰａ_ａｂｓ以下の圧力にあってもよい。随意的に、蒸気プロセスは、高圧蒸気ストリームを第１の蒸気タービン内で膨張させて、第１の蒸気タービンに機械的に結合される少なくとも１つの機械的な機器（例えば、電力を生成するための発電機）に動力を与えることを更に含む。

蒸気タービンの供給ストリームは、蒸気タービンの段（例えば、高圧段、中圧段、低圧段、極低圧段、及び、超低圧段）内に流入されて複数の圧力まで膨張されてもよい。複数の蒸気ストリームは、複数の圧力を有する蒸気タービンの段から回収されてもよい。例えば、供給ストリームが蒸気タービン内に流入されて膨張されてもよく、この場合、第１の蒸気ストリームは、第１の圧力で蒸気タービンの超低圧段から回収されてもよく、また、第２の蒸気ストリームは、第２の圧力で蒸気タービンの超低圧段から回収されてもよく、第１の圧力は第２の圧力以上である。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、少なくとも１つの蒸気ストリームは、多段蒸気タービンの段間において及び／又は蒸気タービンの段内において第１の圧力閾値未満の圧力で回収されるとともに、吸着ガス分離プロセスの実施形態のためのものであって随意的に１つ以上の蒸気タービン、例えば第２の蒸気タービンのための供給ストリームとして使用される再生前ストリーム、第１の再生ストリーム、及び／又は、第２の再生ストリームのうちの少なくとも１つとして流入されてもよい。複数の蒸気ストリームは、第１の圧力閾値未満の複数の圧力を有する蒸気タービンの段内で回収されるとともに、吸着ガス分離プロセスの実施形態のためのものであって随意的に１つ以上の蒸気タービン、例えば第２の蒸気タービンのための供給ストリームとして使用される再生前ストリーム、第１の再生ストリーム、及び／又は、第２の再生ストリームのうちの少なくとも１つとして流入されてもよい。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、蒸気プロセスは、随意的に、供給ストリームとして第１の蒸気タービンから回収される少なくとも１つの低圧蒸気ストリームの少なくとも一部を第２の蒸気タービン（例えば、低圧蒸気タービン）に流入させ、第２の蒸気タービン内の供給ストリーム又は低圧蒸気ストリームを膨張させて少なくとも１つの極低圧蒸気ストリームを形成するとともに、少なくとも１つの極低圧蒸気ストリームを第２の蒸気タービンから回収することを含む。随意的に、蒸気プロセスは、供給ストリーム又は少なくとも１つの低圧蒸気ストリームを第２の蒸気タービン内で膨張させ、第２の蒸気タービンに機械的に結合される少なくとも１つの機械的な機器（例えば、電力を生成するための発電機）に動力を与えることを更に含み、それにより、さもなければ排出され得る供給ストリーム又は低圧蒸気ストリームにおけるエネルギーを有利に利用することができ、その結果、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための少なくとも１つの再生前ストリーム及び／又は再生ストリームを形成しつつ、吸着ガス分離プロセスの動作コストを相殺できる。随意的に、蒸気プロセスは、供給ストリーム又は少なくとも１つの低圧蒸気ストリームを第２の蒸気タービン内で膨張させて、複数の極低圧蒸気ストリームを形成するとともに、複数の極低圧蒸気ストリームを第２の蒸気タービンから回収することを更に含む。随意的に、第２の蒸気タービンから回収される複数の極低圧蒸気ストリームは、異なる圧力にあってもよい。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、少なくとも１つの蒸気ストリーム（例えば、極低圧蒸気ストリーム）の少なくとも一部は、第２の蒸気タービン（例えば、低圧蒸気タービン）から回収されるとともに、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための少なくとも１つの再生前ストリーム及び／又は再生ストリーム（例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための再生前ストリーム、第１の再生ストリーム、及び／又は、第２の再生ストリームのうちの少なくとも１つ）として使用されて流入されてもよい。随意的に、複数の極低圧蒸気ストリーム及び／又は超低圧蒸気ストリームのうちの少なくとも一方は、随意的に第２の蒸気タービンとは異なる圧力で回収されるとともに、吸着ガス分離プロセスの実施形態ためのものであって随意的に１つ以上の蒸気タービン、例えば第３の蒸気タービンのための供給ストリームとして使用されて流入される少なくとも１つの再生前ストリーム及び／又は再生ストリームとして使用されて流入されてもよい。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、随意的に、蒸気プロセスは、供給ストリームとして第２の蒸気タービンから回収される少なくとも１つの極低圧蒸気ストリームの少なくとも一部を第３の蒸気タービン（例えば、極低圧蒸気タービン）に流入させ、第３の蒸気タービン内の供給ストリーム又は極低圧蒸気ストリームを膨張させて少なくとも１つの超低圧蒸気ストリームを形成するとともに、少なくとも１つの超低圧蒸気ストリームを第３の蒸気タービンから回収することを含む。随意的に、蒸気プロセスは、供給ストリーム又は少なくとも１つの極低圧蒸気ストリームを第３の蒸気タービン内で膨張させ、第３の蒸気タービンに機械的に結合される少なくとも１つの機械的な機器（例えば、電力を生成するための発電機）に動力を与えることを更に含み、それにより、さもなければ排出され得る極低圧蒸気ストリームにおけるエネルギーを有利に利用することができ、その結果、吸着ガス分離プロセスの動作コストを相殺できる。随意的に、少なくとも１つの極低圧蒸気ストリームは、複数の超低圧蒸気ストリームを形成するために第３の蒸気タービン内で膨張されてもよく、また、複数の超低圧蒸気ストリームが第３の蒸気タービンから回収され、この場合、第３の蒸気タービンによって膨張されて第３の蒸気タービンから回収される複数の蒸気ストリームは、異なる圧力にある。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、少なくとも１つの蒸気ストリーム（例えば、超低圧蒸気ストリーム）の少なくとも一部は、第３の蒸気タービン（例えば、超低圧蒸気タービン）から回収されるとともに、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための少なくとも１つの再生前ストリーム及び／又は再生ストリーム（例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための再生前ストリーム、第１の再生ストリーム、及び／又は、第２の再生ストリームのうちの少なくとも１つ）として使用されて流入されてもよい。

蒸気対再生ストリーム比率という用語は、少なくとも１つの再生ストリームが発生し得る少なくとも１つの第１の蒸気タービン内での膨張のために流入されて使用される全ての蒸気ストリームの総量又は総質量に対する、吸着ガス分離プロセスのための少なくとも１つの再生ストリーム（例えば、再生前ストリーム、第１の再生ストリーム、及び／又は、第２の再生ストリーム）として流入されて使用される全ての蒸気ストリームの総量又は総質量を指し、百分率として表わすことができる。蒸気対再生ストリーム比率は、方程式（１）に示されるように計算され得る。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、統合された吸着ガス分離プロセスのための蒸気対再生ストリーム比率は、約６０％以下、又は、特に約５０％以下、又は、とりわけ約４０％以下、又は、何よりも特に約３０％以下である。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、随意的に、蒸気プロセスは、低圧蒸気ストリームの少なくとも一部、極低圧蒸気ストリームの少なくとも一部、又は、超低圧蒸気ストリームの少なくとも一部のうちの少なくとも１つを、第１の蒸気タービン、第２の蒸気タービン、及び／又は、第３の蒸気タービンのうちの少なくとも１つから回収し、低圧蒸気ストリームの少なくとも一部、極低圧蒸気ストリームの少なくとも一部、又は、超低圧蒸気ストリームの少なくとも一部のうちの少なくとも１つを少なくとも１つの凝縮器又は凝縮熱交換器に流入させるとともに、少なくとも１つの凝縮物ストリームを回収して、凝縮物ストリームを供給水ストリームの少なくとも一部として少なくとも１つの蒸気発生器へと再循環させることを含む。

統合された吸着ガス分離プロセスの実施形態において、随意的に、蒸気プロセスは、低圧蒸気ストリーム、極低圧蒸気ストリーム、又は、超低圧蒸気ストリームのうちの少なくとも１つの少なくとも一部を、第１の蒸気タービン、第２の蒸気タービン、又は、第３の蒸気タービンのうちの少なくとも１つから回収し、低圧蒸気ストリーム、極低圧蒸気ストリーム、又は、超低圧蒸気ストリームのうちの少なくとも１つの少なくとも一部を、随意的に水蒸気及び／又は凝縮物ストリームと共に、再圧縮機に流入させるとともに、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための少なくとも１つの再生前ストリーム及び／又は再生ストリーム（例えば、吸着ガス分離プロセスの実施形態のための再生前ストリーム、第１の再生ストリーム、及び／又は、第２の再生ストリームのうちの少なくとも１つ）として使用されて流入されてもよい蒸気ストリームを形成することを含む。

図７は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離システム１００の概略図である。吸着ガス分離システム１００は、燃料燃焼器１１４、蒸気サブシステム１２０、及び、図４に示される吸着ガス分離アセンブリ３０の実施形態を備える。燃料燃焼器１１４は、例えば、ガスタービン燃焼器、複合サイクルガスタービン燃焼器、液体燃料（油／灯油／ディーゼル／ガソリン及び他の液体燃料を燃料とするなど）燃焼器、石炭燃料燃焼器（固体、微粉、ガス化、又は、他の形態の石炭燃料燃焼器、例えば石炭燃料の発電プラントを含む）、バイオマス固体及び／又は液体燃料燃焼器、蒸気発生器／ボイラ燃焼器、及び、プロセスヒータ燃焼器（プロセス流体及び／又はガスを加熱するために精製及び／又は工業プロセスで使用されてもよいものなど）のうちの少なくとも１つであってもよい。蒸気サブシステム１２０は、蒸気発生器１２２（例えば、熱交換器、ボイラ、又は、熱回収蒸気発生器）及び蒸気タービンアセンブリ１３０を更に備えてもよい。

燃料源（図７に示されない）は、燃料ストリーム１１０を吸着ガス分離システム１００及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよい。酸化剤源（図７に示されない）は、酸化剤ストリーム１１２を吸着ガス分離システム１００及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、酸化剤ストリーム１１２及び燃料ストリーム１１０は、燃焼後ガスストリーム１１６を生成するために混合されて燃焼されてもよい。燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６を蒸気サブシステム１２０及び蒸気発生器１２２の高温回路（図７に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。燃焼後ガスストリーム１１６は、蒸気発生器１２２の低温回路（図７に示されない）に熱を伝えてもよい。蒸気発生器１２２の高温回路（図７に示されない）及び蒸気サブシステム１２０は、燃焼後ガスストリーム１１６を供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３０及び随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよい。

供給水源（図７に示されない）は、供給水ストリーム１２４、例えば水及び／又は凝縮物ストリームを吸着ガス分離システム１００、蒸気サブシステム１２０、及び、蒸気発生器１２２の低温回路（図７に示されない）に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給水ストリーム１２４は高圧蒸気ストリーム、すなわち、ＨＰ蒸気ストリーム１２６へ変換されてもよい。蒸気発生器１２２の低温回路（図７に示されない）は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を蒸気タービンアセンブリ１３０に流入させるように流体接続されてもよい。

図１２ａ及び図１２ｂを参照すると、１つの実施形態において、典型的な蒸気タービンアセンブリ１３０は、少なくとも極低圧蒸気ストリーム、すなわち、ＶＬＰ蒸気ストリーム６５を形成するために、図１２ａに示されるような単一の蒸気タービン又は図１２ｂに示されるような複数の蒸気タービンを伴って構成構成されてもよい。蒸気タービンは、単段蒸気タービン又は多段蒸気タービンであってもよい。随意的に、多段蒸気タービンは、少なくとも１つの蒸気ストリームを段間で回収するように流体接続されてもよい。例えば、高圧段、中圧段、低圧段、及び、極低圧段を備える多段蒸気タービンは、中圧段と低圧段との間で少なくとも１つの蒸気ストリームを回収する、及び／又は、低圧段と極低圧段との間で少なくとも１つの蒸気ストリームを回収するように流体接続されてもよい。随意的に、蒸気タービンは、複数の蒸気ストリームを単段の蒸気タービンから回収するように流体接続されてもよく、この場合、複数のストリームは異なる圧力を有して回収されてもよい。

図１２ａにおいて、１つの実施形態に係る典型的な蒸気タービンアセンブリ１３０は、第１の蒸気タービン１４０、例えば、多段蒸気タービンを備えてもよく、多段蒸気タービンは、高圧段、中圧段、低圧段、及び、極低圧段を更に備える。蒸気発生器１２２は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を供給ストリームとして蒸気タービンアセンブリ１３０及び第１の蒸気タービン１４０に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、ＨＰ蒸気ストリーム１２６は、少なくともＶＬＰ蒸気ストリーム１３８、及び随意的に超低圧蒸気ストリーム、すなわち、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６を形成するように膨張されてもよい。第１の蒸気タービン１４０及び蒸気タービンアセンブリ１３０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３８を少なくとも１つの再生ストリーム、例えば、第１の再生ストリーム、随意的に再生前ストリーム、及び、随意的に第２の再生ストリームとして吸着ガス分離アセンブリ及び吸着ガス分離器に流入させるように流体接続されてもよい。蒸気タービンアセンブリ１３０の第１の蒸気タービン１４０は、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６を例えば凝縮器（図１２ａに示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

図１２ｂにおいて、更なる実施形態に係る典型的な蒸気タービンアセンブリ１３０は、第１の蒸気タービン１４２、第２の蒸気タービン１４４（例えば、極低圧蒸気タービン）、及び、随意的に第３の蒸気タービン１４６（例えば、超低圧蒸気タービン）を備えてもよい。第１の蒸気タービン１４２は多段蒸気タービンであってもよく、多段蒸気タービンは、高圧段、中圧段、低圧段を更に備える。蒸気発生器１２２は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を供給ストリームとして蒸気タービンアセンブリ１３０及び第１の蒸気タービン１４２に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、ＨＰ蒸気ストリーム１２６は、少なくとも低圧蒸気ストリーム、すなわち、ＬＰ蒸気ストリーム１５０、及び、随意的に極低圧蒸気ストリーム、すなわち、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を形成するように膨張されてもよい。第１の蒸気タービン１４２は、ＬＰ蒸気ストリーム１５０を供給ストリームとして第２の蒸気タービン１４４に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、ＬＰ蒸気ストリーム１５０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３８及び随意的にＶＬＰ蒸気ストリーム１５２を形成するように膨張されてもよい。第１の蒸気タービン１４２及び蒸気タービンアセンブリ１３０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を例えば凝縮器（図１２ｂに示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。第２の蒸気タービン１４４及び蒸気タービンアセンブリ１３０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３８を少なくとも１つの再生ストリーム、例えば、第１の再生ストリーム、随意的に再生前ストリーム、及び、随意的に第２の再生ストリームとして吸着ガス分離アセンブリ及び吸着ガス分離器に流入させるように流体接続されてもよい。随意的に、第２の蒸気タービン１４４は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５２を供給ストリームとして第３の蒸気タービン１４６に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５２は、超低圧蒸気ストリーム、すなわち、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６を形成するように膨張されてもよい。第３の蒸気タービン１４６及び蒸気タービンアセンブリ１３０は、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６を例えば凝縮器（図１２ｂに示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。随意的に、第１の蒸気タービン１４２、第２の蒸気タービン１４４、及び、第３の蒸気タービン１４６が任意の段を備えてもよい。

図７を参照すると、システムの実施形態において、蒸気サブシステム１２０の蒸気タービンアセンブリ１３０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３８を第１の再生ストリーム６５として、吸着ガス分離アセンブリ３０に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３１に、及び、第１の再生領域４４に流入させるように流体接続されてもよい。蒸気サブシステム１２０の蒸気タービンアセンブリ１３０及び吸着ガス分離システム１００は、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６及び随意的にＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を例えば凝縮器（図７に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、調整ストリーム源、例えば周囲環境（図７に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを、吸着ガス分離システム１００に、吸着ガス分離アセンブリ３０に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３１に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図７に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３１の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム、例えば酸化剤ストリーム１１２の少なくとも一部として燃料燃焼器１１４へ流入させるように流体接続されてもよい。

冷却剤源（図７に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離システム１００、吸着ガス分離アセンブリ３０、第１の凝縮器段７０、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図７に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図７に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を凝縮熱交換器７１の低温回路（図７に示されない）、第１の凝縮器段７０、吸着ガス分離アセンブリ３０、及び、吸着ガス分離システム１００から回収するように流体接続されてもよい。凝縮物貯留部（図７に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図７に示されない）、第１の凝縮器段７０、吸着ガス分離アセンブリ３０、及び、吸着ガス分離システム１００から回収するように流体接続されてもよい。

周囲環境（図７に示されない）は、第１の生成物ストリーム６３を随意的に吸着ガス分離器３１の第２の端部４１を介して吸着領域４２から、吸着ガス分離アセンブリ３０から、及び、随意的な燃料ガススタック（図７に示されない）を介して吸着ガス分離システム１００から回収するように流体接続されてもよい。

吸着ガス分離アセンブリ３０及び吸着ガス分離システム１００の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を例えば圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図７に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

図８は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離システム１０２の概略図である。吸着ガス分離システム１０２は、燃料燃焼器１１４、蒸気サブシステム１２０、及び、図５に示される吸着ガス分離アセンブリ３３の実施形態を備える。燃料燃焼器１１４は、例えば、ガスタービン燃焼器、複合サイクルガスタービン燃焼器、液体燃料（油／灯油／ディーゼル／ガソリン及び他の液体燃料を燃料とするなど）燃焼器、石炭燃料燃焼器（固体、微粉、ガス化、又は、他の形態の石炭燃料燃焼器、例えば石炭燃料の発電プラントを含む）、バイオマス固体及び／又は液体燃料燃焼器、蒸気発生器／ボイラ燃焼器、及び、プロセスヒータ燃焼器（プロセス流体及び／又はガスを加熱するために精製及び／又は工業プロセスで使用されてもよいものなど）のうちの少なくとも１つであってもよい。蒸気サブシステム１２０は、蒸気発生器１２２（例えば、熱交換器、ボイラ、又は、熱回収蒸気発生器）及び蒸気タービンアセンブリ１３０を更に備えてもよい。

燃料源（図８に示されない）は、燃料ストリーム１１０を吸着ガス分離システム１０２及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよい。酸化剤源（図８に示されない）は、酸化剤ストリーム１１２を吸着ガス分離システム１００及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、酸化剤ストリーム１１２及び燃料ストリーム１１０は、燃焼後ガスストリーム１１６を生成するために混合されて燃焼されてもよい。燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６を蒸気サブシステム１２０及び蒸気発生器１２２の高温回路（図８に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。燃焼後ガスストリーム１１６は、蒸気発生器１２２の低温回路（図８に示されない）に熱を伝えてもよい。蒸気発生器１２２の高温回路（図８に示されない）及び蒸気サブシステム１２０は、燃焼後ガスストリーム１１６を供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３３及び随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよい。

供給水源（図８に示されない）は、供給水ストリーム１２４、例えば水及び／又は凝縮物ストリームを吸着ガス分離システム１０２、蒸気サブシステム１２０、及び、蒸気発生器１２２の低温回路（図８に示されない）に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給水ストリーム１２４は高圧蒸気ストリーム、すなわち、ＨＰ蒸気ストリーム１２６へ変換されてもよい。蒸気発生器１２２の低温回路（図８に示されない）は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を蒸気タービンアセンブリ１３０に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、蒸気サブシステム１２０の蒸気タービンアセンブリ１３０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３８を第１の再生ストリーム６５、再生前ストリーム８４、及び、第２の再生ストリーム８８のうちの少なくとも１つとして吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、及び、第１の再生領域４４、随意的に再生前領域５２、及び随意的に第２の再生領域５６に流入させるように流体接続されてもよい。蒸気サブシステム１２０の蒸気タービンアセンブリ１３０及び吸着ガス分離システム１０２は、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６及び随意的にＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を例えば凝縮器（図８に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、調整ストリーム源、例えば周囲環境（図８に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを、吸着ガス分離システム１０２に、吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図８に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３４の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム、例えば酸化剤ストリーム１１２の少なくとも一部として燃料燃焼器１１４へ流入させるように流体接続されてもよい。

冷却剤源（図８に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離システム１０２、吸着ガス分離アセンブリ３３、第１の凝縮器段７０、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図８に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図８に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を凝縮熱交換器７１の低温回路（図８に示されない）、第１の凝縮器段７０、吸着ガス分離アセンブリ３３、及び、吸着ガス分離システム１０２から回収するように流体接続されてもよい。凝縮物貯留部（図８に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図８に示されない）、第１の凝縮器段７０、吸着ガス分離アセンブリ３３、及び、吸着ガス分離システム１０２から回収するように流体接続されてもよい。

周囲環境（図８に示されない）は、第１の生成物ストリーム６３を随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して吸着領域４２から、吸着ガス分離アセンブリ３３から、及び、随意的な燃料ガススタック（図８に示されない）を介して吸着ガス分離システム１０２から回収するように流体接続されてもよい。

吸着ガス分離アセンブリ３３及び吸着ガス分離システム１０２の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を例えば圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図８に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

随意的な環流領域５４は、随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して、第４の生成物ストリーム８６を第４の生成物ストリーム８６の最終用途（図８に示されない）に、又は、随意的には凝縮器、例えば凝縮熱交換器７１に流入させて、凝縮物成分、例えば水を凝縮して第４の生成物ストリーム８６から回収するように流体接続されてもよい。

図９は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離システム１０４の概略図である。吸着ガス分離システム１０４は、燃料燃焼器１１４、蒸気サブシステム１２１、及び、図５に示される吸着ガス分離アセンブリ３３の実施形態を備える。燃料燃焼器１１４は、例えば、ガスタービン燃焼器、複合サイクルガスタービン燃焼器、液体燃料（油／灯油／ディーゼル／ガソリン及び他の液体燃料を燃料とするなど）燃焼器、石炭燃料燃焼器（固体、微粉、ガス化、又は、他の形態の石炭燃料燃焼器、例えば石炭燃料の発電プラントを含む）、バイオマス固体及び／又は液体燃料燃焼器、蒸気発生器／ボイラ燃焼器、及び、プロセスヒータ燃焼器（プロセス流体及び／又はガスを加熱するために精製及び／又は工業プロセスで使用されてもよいものなど）のうちの少なくとも１つであってもよい。蒸気サブシステム１２１は、蒸気発生器１２２（例えば、熱交換器、ボイラ、又は、熱回収蒸気発生器）及び蒸気タービンアセンブリ１３２を更に備えてもよい。

燃料源（図９に示されない）は、燃料ストリーム１１０を吸着ガス分離システム１０４及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよい。酸化剤源（図９に示されない）は、酸化剤ストリーム１１２を吸着ガス分離システム１０４及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、酸化剤ストリーム１１２及び燃料ストリーム１１０は、燃焼後ガスストリーム１１６を生成するために混合されて燃焼されてもよい。燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６を蒸気サブシステム１２１及び蒸気発生器１２２の高温回路（図９に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。燃焼後ガスストリーム１１６は、蒸気発生器１２２の低温回路（図９に示されない）に熱を伝えてもよい。蒸気発生器１２２の高温回路（図９に示されない）及び蒸気サブシステム１２１は、燃焼後ガスストリーム１１６を供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３３及び随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよい。

供給水源（図９に示されない）は、供給水ストリーム１２４、例えば水及び／又は凝縮物ストリームを吸着ガス分離システム１０４、蒸気サブシステム１２１、及び、蒸気発生器１２２の低温回路（図９に示されない）に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給水ストリーム１２４は高圧蒸気ストリーム、すなわち、ＨＰ蒸気ストリーム１２６へ変換されてもよい。蒸気発生器１２２の低温回路（図９に示されない）は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を蒸気タービンアセンブリ１３２に流入させるように流体接続されてもよい。

図１２ｃを参照すると、システムの実施形態において、典型的な蒸気タービンアセンブリ１３２は、第１の蒸気タービン１４８、例えば多段蒸気タービンを備えてもよく、多段蒸気タービンは、高圧段、中圧段、低圧段を更に備える。蒸気発生器１２２は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を供給ストリームとして蒸気タービンアセンブリ１３２及び第１の蒸気タービン１４８に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、ＨＰ蒸気ストリーム１２６は、複数の極低圧蒸気ストリーム、例えばＶＬＰ蒸気ストリーム１５４、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８、及び随意的にＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を形成するように膨張されてもよい。第１の蒸気タービン１４８は、複数の実施形態ストリームを単段、例えば低圧段から回収するように流体接続されてもよく、この場合、少なくとも第１の蒸気ストリームが第１の圧力にあってもよく、第２の蒸気ストリームが第２の圧力にあってもよく、また、第１の圧力は第２の圧力よりも小さい又は大きい。例えば、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８は、随意的に第１の蒸気タービン１４８の低圧段から回収されてもよく、この場合、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４は第１の圧力にあり、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６は第２の圧力にあり、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８は第３の圧力にあり、その場合、第１の圧力は第２の圧力よりも大きく、第２の圧力は第３の圧力よりも大きい。ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４は随意的に再生前ストリーム８４として使用されてもよく、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６は随意的に第２の再生ストリーム８８として使用されてもよく、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８は随意的に第１の再生ストリーム６５として使用されてもよい。随意的に、多段蒸気タービンは、少なくとも１つの蒸気ストリームを段間で回収するように流体接続されてもよい。例えば、高圧段、中圧段、低圧段、及び、極低圧段を備える多段蒸気タービンは、少なくとも１つの蒸気ストリームを中圧段と低圧段との間で及び／又は低圧段と極低圧段との間で回収するように流体接続されてもよい。随意的に、蒸気タービンは、複数の蒸気ストリームを蒸気タービンの段から回収するように流体接続されてもよく、この場合、複数の蒸気ストリームはそれぞれほぼ等しい圧力を有してもよい。

システムの実施形態において、蒸気サブシステム１２１の蒸気タービンアセンブリ１３２は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４を再生前ストリーム８４として吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、及び、再生前領域５２に流入させ、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６を第２の再生ストリーム８８として吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、及び、第２の再生領域５６に流入させ、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８を第１の再生ストリーム６５として吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、及び、第１の再生領域４４に流入させ、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を例えば凝縮器（図９に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、調整ストリーム源、例えば周囲環境（図９に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを、吸着ガス分離システム１０４に、吸着ガス分離アセンブリ３３に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３４に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図９に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３４の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム、例えば酸化剤ストリーム１１２の少なくとも一部として燃料燃焼器１１４へ流入させるように流体接続されてもよい。

冷却剤源（図９に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離システム１０４、吸着ガス分離アセンブリ３３、第１の凝縮器段７０、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図９に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図９に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の低温回路（図９に示されない）、吸着ガス分離アセンブリ３３、及び、吸着ガス分離システム１０４から回収するように流体接続されてもよい。凝縮物貯留部（図９に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を第１の凝縮器段７０の凝縮熱交換器７１の高温回路（図９に示されない）、吸着ガス分離アセンブリ３３、及び、吸着ガス分離システム１０４から回収するように流体接続されてもよい。

周囲環境（図９に示されない）は、第１の生成物ストリーム６３を吸着領域４２、随意的に第２の端部４１を介して吸着領域４２内の接触器（図９には示されない）の少なくとも一部から、吸着ガス分離器３４から、吸着ガス分離アセンブリ３３から、及び、随意的な燃料ガススタック（図９に示されない）を介して吸着ガス分離システム１０４から回収するように流体接続されてもよい。

吸着ガス分離アセンブリ３３及び吸着ガス分離システム１０４の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を例えば圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図９に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

随意的な環流領域５４は、随意的に吸着ガス分離器３４の第２の端部４１を介して、第４の生成物ストリーム８６を第４の生成物ストリーム８６の最終用途（図９に示されない）に、又は、随意的には凝縮器、例えば凝縮熱交換器７１に流入させて、凝縮物成分、例えば水を凝縮して第４の生成物ストリーム８６から回収するように流体接続されてもよい。

図１０は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離システム１０６の概略図である。吸着ガス分離システム１０６は、燃料燃焼器１１４、蒸気サブシステム１２０、及び、図６に示される吸着ガス分離アセンブリ３６の実施形態を備える。燃料燃焼器１１４は、例えば、ガスタービン燃焼器、複合サイクルガスタービン燃焼器、液体燃料（油／灯油／ディーゼル／ガソリン及び他の液体燃料を燃料とするなど）燃焼器、石炭燃料燃焼器（固体、微粉、ガス化、又は、他の形態の石炭燃料燃焼器、例えば石炭燃料の発電プラントを含む）、バイオマス固体及び／又は液体燃料燃焼器、蒸気発生器／ボイラ燃焼器、及び、プロセスヒータ燃焼器（プロセス流体及び／又はガスを加熱するために精製及び／又は工業プロセスで使用されてもよいものなど）のうちの少なくとも１つであってもよい。蒸気サブシステム１２０は、蒸気発生器１２２（例えば、熱交換器、ボイラ、又は、熱回収蒸気発生器）及び蒸気タービンアセンブリ１３０を更に備えてもよい。

燃料源（図１０に示されない）は、燃料ストリーム１１０を吸着ガス分離システム１０６及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよい。酸化剤源（図１０に示されない）は、酸化剤ストリーム１１２を吸着ガス分離システム１０６及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、酸化剤ストリーム１１２及び燃料ストリーム１１０は、燃焼後ガスストリーム１１６を生成するために混合されて燃焼されてもよい。燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６を蒸気サブシステム１２０及び蒸気発生器１２２の高温回路（図１０に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。燃焼後ガスストリーム１１６は、蒸気発生器１２２の低温回路（図１０に示されない）に熱を伝えてもよい。蒸気発生器１２２の高温回路（図１０に示されない）及び蒸気サブシステム１２０は、燃焼後ガスストリーム１１６を供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３６及び随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよい。

供給水源（図１０に示されない）は、供給水ストリーム１２４、例えば水及び／又は凝縮物ストリームを吸着ガス分離システム１０６、蒸気サブシステム１２０、及び、蒸気発生器１２２の低温回路（図１０に示されない）に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給水ストリーム１２４は高圧蒸気ストリーム、すなわち、ＨＰ蒸気ストリーム１２６へ変換されてもよい。蒸気発生器１２２の低温回路（図１０に示されない）は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を蒸気タービンアセンブリ１３０に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、蒸気タービンアセンブリ１３０及び蒸気サブシステム１２０は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３８を第１の再生ストリーム６５、再生前ストリーム８４、及び、第２の再生ストリーム８８のうちの少なくとも１つとして吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、及び、第１の再生領域４４、随意的に再生前領域５２、及び随意的に第２の再生領域５６に流入させるように流体接続されてもよい。蒸気サブシステム１２０の蒸気タービンアセンブリ１３０及び吸着ガス分離システム１０２は、ＵＬＰ蒸気ストリーム１３６及び随意的にＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を例えば凝縮器（図１０に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、調整ストリーム源、例えば周囲環境（図１０に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを、吸着ガス分離システム１０６に、吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図１０に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム、例えば酸化剤ストリーム１１２の少なくとも一部として燃料燃焼器１１４へ流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、第４の再生ストリーム源、例えば燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６の少なくとも一部を第４の再生ストリーム９５として吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図１０に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第４の再生ストリーム９５は、第４の再生領域９４内の第２の成分の凝縮温度以上の温度にあってもよい。随意的に、蒸気サブシステム１２０の蒸気発生器１２２の高温回路（図１０に示されない）は、燃焼後ガスストリーム１１６の一部又は供給ストリーム６０の一部を第４の再生ストリーム９５として吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図１０に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。或いは、第４の再生ストリーム源、例えば熱交換器又はガスストリームを加熱するためのヒータ（全て図１０に示されない）は、第４の再生ストリーム９５、例えば気流（図１０に示されない）を、例えば第４の再生ストリーム９５中の第２の成分の凝縮温度以上の温度で吸着ガス分離システム１０６に、吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図１０に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第４の再生領域９４、吸着ガス分離器３７は、随意的に第２の端部４１を介して、第７の生成物ストリーム９６を燃料燃焼器１１４に酸化剤ストリーム、例えば燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム１１２及び第３の生成物ストリーム６８の少なくとも一部として流入させるように流体接続されてもよい。

冷却剤源（図１０に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離システム１０６、吸着ガス分離アセンブリ３６、第１の凝縮器段９７、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図１０に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図１０に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を凝縮熱交換器７１の低温回路（図１０に示されない）、第１の凝縮器段９７、吸着ガス分離アセンブリ３６、及び、吸着ガス分離システム１０６から回収するように流体接続されてもよい。凝縮物貯留部（図１０に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図１０に示されない）、第１の凝縮器段９７、吸着ガス分離アセンブリ３６、及び、吸着ガス分離システム１０６から回収するように流体接続されてもよい。

周囲環境（図１０に示されない）は、第１の生成物ストリーム６３を随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して吸着領域４２から、吸着ガス分離アセンブリ３６から、及び、随意的な燃料ガススタック（図１０に示されない）を介して吸着ガス分離システム１０６から回収するように流体接続されてもよい。

吸着ガス分離アセンブリ３６及び吸着ガス分離システム１０６の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を例えば圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図１０に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

随意的な環流領域５４は、随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して、第４の生成物ストリーム８６を第４の生成物ストリーム８６の最終用途（図１０に示されない）に、又は、随意的には凝縮器、例えば凝縮熱交換器７１に流入させて、凝縮物成分、例えば水を凝縮して第４の生成物ストリーム８６から回収するように流体接続されてもよい。

図１１は、多成分流体混合物又はストリームから少なくとも第１の成分を吸着ガス分離するための本開示の一実施形態に係る典型的な吸着ガス分離システム１０８の概略図である。吸着ガス分離システム１０８は、燃料燃焼器１１４、蒸気サブシステム１２１、及び、図６に示される吸着ガス分離アセンブリ３６の実施形態を備える。燃料燃焼器１１４は、例えば、ガスタービン燃焼器、複合サイクルガスタービン燃焼器、液体燃料（油／灯油／ディーゼル／ガソリン及び他の液体燃料を燃料とするなど）燃焼器、石炭燃料燃焼器（固体、微粉、ガス化、又は、他の形態の石炭燃料燃焼器、例えば石炭燃料の発電プラントを含む）、バイオマス固体及び／又は液体燃料燃焼器、蒸気発生器／ボイラ燃焼器、及び、プロセスヒータ燃焼器（プロセス流体及び／又はガスを加熱するために精製及び／又は工業プロセスで使用されてもよいものなど）のうちの少なくとも１つであってもよい。蒸気サブシステム１２１は、蒸気発生器１２２（例えば、熱交換器、ボイラ、又は、熱回収蒸気発生器）及び蒸気タービンアセンブリ１３２を更に備えてもよい。

燃料源（図１１に示されない）は、燃料ストリーム１１０を吸着ガス分離システム１０８及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよい。酸化剤源（図１１に示されない）は、酸化剤ストリーム１１２を吸着ガス分離システム１０８及び燃料燃焼器１１４に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、酸化剤ストリーム１１２及び燃料ストリーム１１０は、燃焼後ガスストリーム１１６を生成するために混合されて燃焼されてもよい。燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６を蒸気サブシステム１２１及び蒸気発生器１２２の高温回路（図１１に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。燃焼後ガスストリーム１１６は、蒸気発生器１２２の低温回路（図１１に示されない）に熱を伝えてもよい。蒸気発生器１２２の高温回路（図１１に示されない）及び蒸気サブシステム１２１は、燃焼後ガスストリーム１１６を供給ストリーム６０として吸着ガス分離アセンブリ３６及び随意的なＤＣＣ６１に流入させるように流体接続されてもよい。

供給水源（図１１に示されない）は、供給水ストリーム１２４、例えば水及び／又は凝縮物ストリームを吸着ガス分離システム１０８、蒸気サブシステム１２１、及び、蒸気発生器１２２の低温回路（図１１に示されない）に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、供給水ストリーム１２４は高圧蒸気ストリーム、すなわち、ＨＰ蒸気ストリーム１２６へ変換されてもよい。蒸気発生器１２２の低温回路（図１１に示されない）は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を蒸気タービンアセンブリ１３２に流入させるように流体接続されてもよい。

図１２ｃを参照すると、システムの実施形態において、典型的な蒸気タービンアセンブリ１３２は、第１の蒸気タービン１４８、例えば多段蒸気タービンを備えてもよく、多段蒸気タービンは、高圧段、中圧段、低圧段を更に備える。蒸気発生器１２２は、ＨＰ蒸気ストリーム１２６を供給ストリームとして蒸気タービンアセンブリ１３２及び第１の蒸気タービン１４８に流入させるように流体接続されてもよく、この場合、ＨＰ蒸気ストリーム１２６は、複数の極低圧蒸気ストリーム、例えばＶＬＰ蒸気ストリーム１５４、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８、及び随意的にＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を形成するように膨張されてもよい。第１の蒸気タービン１４８は、複数の実施形態ストリームを単段、例えば低圧段から回収するように流体接続されてもよく、この場合、少なくとも第１の蒸気ストリームが第１の圧力にあってもよく、第２の蒸気ストリームが第２の圧力にあってもよく、また、第１の圧力は第２の圧力よりも小さい又は大きい。例えば、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８は、随意的に第１の蒸気タービン１４８の低圧段から回収されてもよく、この場合、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４は第１の圧力にあり、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６は第２の圧力にあり、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８は第３の圧力にあり、その場合、第１の圧力は第２の圧力よりも大きく、第２の圧力は第３の圧力よりも大きい。ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４は随意的に再生前ストリーム８４として使用されてもよく、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６は随意的に第２の再生ストリーム８８として使用されてもよく、及び、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８は随意的に第１の再生ストリーム６５として使用されてもよい。

システムの実施形態において、蒸気タービンアセンブリ１３２及び蒸気サブシステム１２１は、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５４を再生前ストリーム８４として吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、及び、再生前領域５２に流入させ、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５６を第２の再生ストリーム８８として吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、及び、第２の再生領域５６に流入させ、ＶＬＰ蒸気ストリーム１５８を第１の再生ストリーム６５として吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、及び、第１の再生領域４４に流入させ、ＶＬＰ蒸気ストリーム１３４を例えば凝縮器（図１１に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、調整ストリーム源、例えば周囲環境（図１１に示されない）は、調整ストリーム６７、例えば外気ストリームを、吸着ガス分離システム１０８に、吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第２の端部４１を介して吸着ガス分離器３７に、調整領域４６に、及び、調整領域４６内の接触器（図１１に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。調整領域４６は、随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して、第３の生成物ストリーム６８を燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム、例えば酸化剤ストリーム１１２の少なくとも一部として燃料燃焼器１１４へ流入させるように流体接続されてもよい。

システムの実施形態において、第４の再生ストリーム源、例えば燃料燃焼器１１４は、燃焼後ガスストリーム１１６の少なくとも一部を第４の再生ストリーム９５として随意的に吸着ガス分離器３７の第１の端部４０を介して吸着ガス分離アセンブリ３６に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図１１に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第４の再生ストリーム９５は、第４の再生領域９４内の第２の成分の凝縮温度以上の温度にあってもよい。随意的に、蒸気発生器１２２の高温回路（図１１に示されない）及び蒸気サブシステム１２０は、燃焼後ガスストリーム１１６の一部又は供給ストリーム６０の一部を第４の再生ストリーム９５として吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図１１に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。或いは、第４の再生ストリーム源、例えば熱交換器又はガスストリームを加熱するためのヒータ（全て図１１に示されない）は、第４の再生ストリーム９５、例えば気流（図１１に示されない）を、第４の再生ストリーム９５中の第２の成分の凝縮温度以上の温度で吸着ガス分離システム１０６に、吸着ガス分離アセンブリ３６に、随意的に第１の端部４０を介して吸着ガス分離器３７に、第４の再生領域９４に、及び、第４の再生領域９４内の接触器（図１１に示されない）の少なくとも一部に流入させるように流体接続されてもよい。第４の再生領域９４は、随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して、第７の生成物ストリーム９６を燃料燃焼器１１４に酸化剤ストリーム、例えば燃料燃焼器１１４に流入される酸化剤ストリーム１１２及び第３の生成物ストリーム６８の少なくとも一部として流入させるように流体接続されてもよい。

冷却剤源（図１１に示されない）は、冷却剤ストリーム７２を吸着ガス分離システム１０８、吸着ガス分離アセンブリ３６、第１の凝縮器段９７、及び、凝縮熱交換器７１の低温回路（図１１に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。冷却剤源（図１１に示されない）は、冷却剤ストリーム７３を凝縮熱交換器７１の低温回路（図１１に示されない）、第１の凝縮器段９７、吸着ガス分離アセンブリ３６、及び、吸着ガス分離システム１０８から回収するように流体接続されてもよい。凝縮物貯留部（図１１に示されない）が、凝縮物ストリーム７４を凝縮熱交換器７１の高温回路（図１１に示されない）、第１の凝縮器段９７、吸着ガス分離アセンブリ３６、及び、吸着ガス分離システム１０８から回収するように流体接続されてもよい。

１つの実施形態において、周囲環境（図１１に示されない）は、第１の生成物ストリーム６３を随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して吸着領域４２から、吸着ガス分離アセンブリ３６から、及び、随意的な燃料ガススタック（図１１に示されない）を介して吸着ガス分離システム１０８から回収するように流体接続されてもよい。

吸着ガス分離アセンブリ３６及び吸着ガス分離システム１０８の随意的な圧縮機７８は、圧縮された第２の生成物ストリーム７９を例えば圧縮された第２の生成物ストリーム７９の最終用途（図１１に示されない）に流入させるように流体接続されてもよい。

随意的な環流領域５４は、随意的に吸着ガス分離器３７の第２の端部４１を介して、第４の生成物ストリーム８６を第４の生成物ストリーム８６の最終用途（図１１に示されない）に、又は、随意的には凝縮器、例えば凝縮熱交換器７１に流入させて、凝縮物成分、例えば水を凝縮して第４の生成物ストリーム８６から回収するように流体接続されてもよい。

本明細書中に記載される典型的な実施形態は、包括的であるように意図されておらず、或いは、本発明の範囲を開示された正にその形態に限定しようとするものではない。これらの実施形態は、当業者が本発明の教示内容を理解できるようにするべく本発明の原理及び本発明の用途及び実用的な使用を説明するために選択されて記載される。

前述の開示に照らして当業者に明らかなように、本発明の範囲から逸脱することなくこの発明の実施において多くの変更及び改良が想定し得る。したがって、本発明の範囲は、以下の特許請求の範囲により規定される内容にしたがって解釈されるべきである。

Claims (59)

1. 多成分流体混合物から少なくとも第１の成分を分離するための吸着ガス分離プロセスにおいて、前記プロセスは、
   ａ．少なくとも前記第１の成分を含む前記多成分流体混合物を第１の圧力閾値以上の圧力で供給ストリームとして少なくとも１つの接触器内の少なくとも１つの吸着材料を備える吸着ガス分離器に流入させ、前記少なくとも１つの接触器の第１の部分内の前記少なくとも１つの吸着材料に前記第１の成分の少なくとも一部を吸着させて前記供給ストリームに対して前記第１の成分が使い果たされる第１の生成物ストリームを形成するとともに、前記少なくとも１つの接触器から前記第１の生成物ストリームを回収するステップと、
   ｂ．第２の成分を含む第１の再生ストリームを前記吸着ガス分離器及び前記少なくとも１つの接触器に流入させ、前記少なくとも１つの吸着材料に吸着された前記第１の成分の少なくとも一部を脱着させて前記供給ストリームと比べて前記第１の成分及び前記第２の成分のうちの少なくとも一方が豊富な第２の生成物ストリームを形成するとともに、前記少なくとも１つの接触器及び前記吸着ガス分離器から前記第２の生成物ストリームを回収し、前記第２の生成物ストリームの少なくとも一部を少なくとも第１の凝縮器に流入させ、前記第２の生成物ストリーム中の前記第２の成分の少なくとも一部を凝縮させて精製された第２の生成物ストリーム及び第１の凝縮物ストリームを形成するとともに、前記第１の凝縮器を前記吸着分離器に流体接続して、前記少なくとも１つの接触器の少なくとも一部内の圧力を第２の圧力閾値以下の圧力まで低下させ、前記精製された第２の生成物ストリーム及び前記第１の凝縮物ストリームを前記凝縮器から回収するステップと、
   ｃ．調整ストリームを前記少なくとも１つの接触器の少なくとも一部に流入させ、前記少なくとも１つの接触器の少なくとも一部の圧力を前記第２の圧力よりも高い圧力まで増大させて第３の生成物ストリームを形成するとともに、前記第３の生成物ストリームを前記少なくとも１つの接触器から回収するステップと、
   を含む吸着ガス分離プロセス。
2. 前記ステップ（ａ）の後であって前記ステップ（ｃ）の前に、前記少なくとも１つの接触器の第１の部分と少なくとも１つの接触器の第２の部分とを流体接続して、前記接触器の前記第１の部分の圧力を前記第１の圧力閾値よりも低い圧力まで低下させるとともに、少なくとも１つの接触器の前記第２の部分の圧力を前記第２の圧力閾値よりも高い圧力まで増大させるステップを更に含む請求項１に記載のプロセス。
3. 前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分と少なくとも１つの接触器の複数の第２の部分とを流体接続して、前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分の圧力を前記第１の圧力閾値よりも低い圧力まで低下させるとともに、少なくとも１つの接触器の前記複数の第２の部分の圧力を前記第２の圧力閾値よりも高い圧力まで増大させるステップを更に含む請求項２に記載のプロセス。
4. 前記ステップ（ｂ）の前に、少なくとも再生前ストリームを前記吸着ガス分離器及び少なくとも１つの接触器の第１の部分に流入させ、前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分内の少なくとも１つの吸着材料に吸着された第１の成分の一部を脱着させて前記供給ストリームと比べて前記第１の成分が豊富な環流ストリームを形成するとともに、前記環流ストリームを前記少なくとも１つの接触器から回収し、前記環流ストリームを少なくとも１つの接触器の第２の部分に流入させ、少なくとも１つの接触器の前記第２の部分内の前記少なくとも１つの吸着材料に吸着された少なくとも１つの成分の少なくとも一部を吸着させて第４の生成物ストリームを形成するとともに、前記第４の生成物ストリームを少なくとも１つの接触器の前記第２の部分から回収するステップを更に含む請求項１に記載のプロセス。
5. 前記再生前ストリームを第３の圧力閾値以上の圧力で前記吸着ガス分離器及び少なくとも１つの接触器の前記第１の部分に流入させるステップを更に含む請求項４に記載のプロセス。
6. 少なくとも１つの接触器の前記第２の部分内の圧力が、前記環流ストリームが流入する直前に第３の圧力閾値よりも低い請求項４に記載のプロセス。
7. 前記第３の圧力閾値が前記第２の圧力閾値以上である請求項５又は６に記載のプロセス。
8. 前記再生前ストリームは、前記供給ストリームと比べて前記第２の成分が豊富である請求項４に記載のプロセス。
9. 前記再生前ストリームが前記第１の再生ストリームの少なくとも一部を含む請求項４に記載のプロセス。
10. 前記ステップ（ｂ）の前に、第２の再生ストリームを前記吸着ガス分離器及び少なくとも１つの接触器の前記第１の部分に流入させて、前記第１の再生ストリームの前記第２の成分の少なくとも一部を前記少なくとも１つの吸着材料に吸着させるとともに、前記少なくとも１つの吸着材料に吸着された前記第１の成分の少なくとも一部を脱着させて、前記供給ストリームと比べて前記第１の成分及び前記第２の成分のうちの少なくとも一方が豊富な第５の生成物ストリームを形成し、前記第５の生成物ストリームを前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分から回収するステップを更に含む請求項１及び４のいずれか一項に記載のプロセス。
11. 前記第２の再生ストリームが蒸気ストリームを含む請求項１０に記載のプロセス。
12. 前記第２の再生ストリームが前記第１の再生ストリームの少なくとも一部を含む請求項１０に記載のプロセス。
13. 前記ステップ（ｂ）の後に、第３の再生ストリームを前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分に流入させ、前記少なくとも１つの吸着材料に吸着された前記第２の成分の少なくとも一部を脱着させて第６の生成物ストリームを形成するとともに、前記第６の生成物ストリームを前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分から回収するステップを更に含む請求項１に記載のプロセス。
14. 前記第６の生成物ストリームを前記第１の凝縮器に流入させ、前記第６の生成物ストリーム中の前記第２の成分の少なくとも一部を凝縮させて、前記精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部を形成するステップを更に含む請求項１３に記載のプロセス。
15. 前記第３の再生ストリームは、前記供給ストリームと比べて前記第１の成分が豊富な流体ストリーム、前記第２の生成物ストリームの少なくとも一部、及び、前記精製された第２の生成物ストリームの少なくとも一部のうちの少なくとも１つを含む請求項１３に記載のプロセス。
16. 前記第３の再生ストリームを加熱器及び熱交換器のうちの少なくとも一方に流入させて、前記第３の再生ストリームの温度を前記少なくとも１つの吸着材料の再生に適した温度まで上昇させるステップを更に含む請求項１３及び１５のいずれか一項に記載のプロセス。
17. 前記ステップ（ｃ）の前に、第４の再生ストリームを前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分に流入させ、前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分内の前記少なくとも１つの吸着材料に吸着された前記第２の成分の少なくとも一部を脱着させて第７の生成物ストリームを形成するとともに、前記第７の生成物ストリームを前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分から回収するステップを更に含む請求項１に記載のプロセス。
18. 前記第４の再生ストリームは、気流、不活性ガスストリーム、及び、燃焼後ガスストリームのうちの少なくとも１つを含む請求項１７に記載のプロセス。
19. 前記第４の再生ストリームを加熱器及び熱交換器のうちの少なくとも一方に流入させて、前記第４の再生ストリームの温度を、前記少なくとも１つの接触器の前記第１の部分内の前記少なくとも１つの吸着材料の再生に適した温度まで上昇させるステップを更に含む請求項１７及び１８のいずれか一項に記載のプロセス。
20. 前記ステップ（ａ）又は（ｂ）の前に、前記第１の成分を含む前記多成分流体混合物を蒸気発生器に流入させ、水ストリームを前記蒸気発生器に流入させて、前記多成分流体混合物からの熱を前記蒸気発生器に伝えて前記水ストリームを高圧蒸気ストリームに変換するとともに、多成分流体混合物の前記少なくとも一部及び前記高圧蒸気ストリームを前記蒸気発生器から回収し、前記高圧蒸気ストリームを第１の蒸気タービンに流入させて前記第１の蒸気タービン内の前記高圧蒸気ストリームを膨張させることにより少なくとも１つの低圧蒸気ストリームを形成し、前記少なくとも１つの低圧蒸気ストリームを前記第１の蒸気タービンから回収するステップを更に含む請求項１に記載のプロセス。
21. 前記少なくとも１つの低圧蒸気ストリームを前記第１の再生ストリーム又は再生前ストリームの少なくとも一部として使用するステップを更に含む請求項２０に記載のプロセス。
22. 前記少なくとも１つの低圧蒸気ストリームを前記第１の蒸気タービンからの複数の低圧蒸気ストリームとして前記第１の蒸気タービンから回収するとともに、前記複数の低圧蒸気ストリームを、前記第１の再生ストリーム、再生前ストリーム、及び、第２の蒸気タービンのための供給ストリームのうちの１つ以上として使用するステップを更に含む請求項２０に記載のプロセス。
23. 前記第１の蒸気タービンに流入される前記高圧蒸気ストリームが第１の質量を成し、前記第１の再生ストリーム及び前記再生前ストリームとし使用される前記低圧蒸気ストリームが第２の質量を成し、前記第１の質量に対する前記第２の質量の比率が約６０％以下である請求項２１及び２２のいずれか一項に記載のプロセス。
24. 前記第１の蒸気タービンに流入される前記高圧蒸気ストリームが第１の質量を成し、前記第１の再生ストリーム及び前記再生前ストリームとし使用される前記低圧蒸気ストリームが第２の質量を成し、前記第１の質量に対する前記第２の質量の比率が約５０％以下である請求項２１及び２２のいずれか一項に記載のプロセス。
25. 前記複数の低圧蒸気ストリームを少なくとも１つの接触器の複数の部分に流入させるステップを更に含む請求項２２に記載のプロセス。
26. 前記複数の低圧蒸気ストリームの少なくとも１つの圧力は、前記複数の低圧蒸気ストリームの少なくとも１つの他の圧力とは異なる請求項２２及び２５のいずれか一項に記載のプロセス。
27. 少なくとも１つの蒸気タービン内の前記高圧蒸気ストリームを膨張させて、少なくとも極低圧蒸気ストリームを形成するとともに、前記極低圧蒸気ストリームを前記少なくとも１つの蒸気タービンから回収するステップを更に含む請求項２０に記載のプロセス。
28. 少なくとも１つの蒸気タービン内の前記高圧蒸気ストリームを膨張させて少なくとも第１の超低圧蒸気ストリームを形成するとともに、前記第１の超低圧蒸気ストリームを前記少なくとも１つの蒸気タービンから回収するステップを更に含む請求項２０に記載のプロセス。
29. 前記第１の超低圧蒸気ストリームを蒸気圧縮機に流入させて極低圧蒸気ストリームを形成するとともに、前記極低圧蒸気ストリームを前記蒸気圧縮機から回収するステップを更に含む請求項２８に記載のプロセス。
30. 前記低圧蒸気ストリームを供給ストリームとして第２の蒸気タービンに流入させ、前記第２の蒸気タービン内の前記低圧蒸気ストリームを膨張させて少なくとも極低圧蒸気ストリームを形成するとともに、前記極低圧蒸気ストリームを前記第２の蒸気タービンから回収するステップを更に含む請求項２０及び２２のいずれか一項に記載のプロセス。
31. 前記極低圧蒸気ストリームの少なくとも一部を前記第１の再生ストリーム及び再生前ストリームのうちの少なくとも一方として使用するステップを更に含む請求項２５，２６及び２９のいずれか一項に記載のプロセス。
32. 第１の蒸気タービンに流入される前記高圧蒸気ストリームが第１の質量を成し、前記第１の再生ストリーム及び前記再生前ストリームのうちの少なくとも一方とし使用される前記極低圧蒸気ストリームが第２の質量を成し、前記第１の質量に対する前記第２の質量の比率が約６０％以下である請求項３１に記載のプロセス。
33. 第１の蒸気タービンに流入される前記高圧蒸気ストリームが第１の質量を成し、前記第１の再生ストリーム及び前記再生前ストリームのうちの少なくとも一方とし使用される前記極低圧蒸気ストリームが第２の質量を成し、前記第１の質量に対する前記第２の質量の比率が約５０％以下である請求項３１に記載のプロセス。
34. 前記極低圧蒸気ストリームの少なくとも一部を第３の蒸気タービンに流入させ、前記極低圧蒸気ストリームを膨張させて第２の超低圧蒸気ストリームを形成するとともに、前記第２の超低圧蒸気ストリームを前記第３の蒸気タービンから回収するステップを更に含む請求項２７及び３０のいずれか一項に記載のプロセス。
35. 前記多成分流体混合物が燃料燃焼器により生成される燃焼後ガスストリームを含む請求項１及び２０のいずれか一項に記載のプロセス。
36. 前記第３の生成物ストリーム及び前記第２の生成物ストリームのうちの少なくとも一方を前記燃料燃焼器のための酸化剤ストリームの少なくとも一部として前記燃料燃焼器に流入させるステップを更に含む請求項３５に記載のプロセス。
37. 前記ステップ（ｂ）において、前記圧力の低下は、前記第１の凝縮器及び／又はポンプのうちの少なくとも一方によってもたらされる請求項１に記載のプロセス。
38. 前記ステップ（ｂ）において、前記精製された第２の生成物ストリームをポンプ及び弁のうちの少なくとも一方に流入させて、前記少なくとも１つの接触器の少なくとも一部内の圧力を第２の圧力閾値以下の圧力に維持するとともに、前記精製された第２の生成物ストリームを前記ポンプ及び前記弁のうちの少なくとも一方から回収するステップを更に含む請求項１に記載のプロセス。
39. 前記ポンプは、排出装置、真空ポンプ、及び、圧縮機のうちの少なくとも１つを備える請求項３７及び３８のいずれか一項に記載のプロセス。
40. 前記精製された第２の生成物ストリームを第２の凝縮器に流入させて、前記精製された第２の生成物ストリームからの前記第２の成分を凝縮させるとともに、前記精製された第２の生成物ストリームを前記第２の凝縮器から回収するステップを更に含む請求項１及び３８のいずれか一項に記載のプロセス。
41. 前記第１の凝縮器及び前記第２の凝縮器が凝縮熱交換器を備える請求項１，１４，３８及び４０のいずれか一項に記載のプロセス。
42. 前記ステップ（ｃ）において、周囲環境から気流を回収して、前記気流を調整ストリームとして使用するステップを更に含む請求項１記載のプロセス。
43. 前記第１の圧力閾値が周囲圧力又は７０キロパスカル絶対圧のうちの少なくとも一方を含む請求項１，２及び３のいずれか一項に記載のプロセス。
44. 前記第２の圧力閾値は、５０キロパスカル絶対圧、４０キロパスカル絶対圧、３０キロパスカル絶対圧、及び、２０キロパスカル絶対圧のうちの少なくとも１つを含む請求項１，２，３，７及び３８のいずれか一項に記載のプロセス。
45. 前記高圧蒸気ストリームが６００キロパスカル絶対圧以上の圧力にある請求項２０，２３，２４，２７，２８，３２及び３３のいずれか一項に記載のプロセス。
46. 前記低圧蒸気ストリームが５００キロパスカル絶対圧以下の圧力にある請求項１，２０，２１，２２，２３，２４，２５，２６及び３０のいずれか一項に記載のプロセス。
47. 前記極低圧蒸気ストリームが１１０キロパスカル絶対圧以下の圧力にある請求項２７，２９，３０，３１，３２，３３及び３４のいずれか一項に記載のプロセス。
48. 前記超低圧蒸気ストリームが４０キロパスカル絶対圧以下の圧力にある請求項２８，２９及び３４のいずれか一項に記載のプロセス。
49. 前記第１の成分は、二酸化炭素、硫黄酸化物、及び、窒素酸化物のうちの少なくとも１つを含む請求項１，４，１２，１５及び２０のいずれか一項に記載のプロセス。
50. 前記第２の成分が水を含む請求項１，７，１２，１３，１４，１７及び２０のいずれか一項に記載のプロセス。
51. 前記精製された第２の生成物ストリームを水封式真空ポンプに流入させて、前記第２の成分の少なくとも一部を前記精製された第２の生成物ストリームから分離するステップを更に含む請求項１，３８及び４０のいずれか一項に記載のプロセス。
52. 前記第１の蒸気タービンが発電機を回転させて電力を生成する請求項２０に記載のプロセス。
53. 前記第２の蒸気タービンが発電機を回転させて電力を生成する請求項２２及び３０のいずれか一項に記載のプロセス。
54. 前記第３の蒸気タービンが発電機を回転させて電力を生成する請求項３４に記載のプロセス。
55. 多成分流体混合物から少なくとも第１の成分を分離するための吸着ガス分離器において、前記吸着ガス分離器は、
    （ａ）第１の領域、第２の領域、第３の領域、第４の領域、第５の領域、第６の領域、及び、第７の領域と、
    （ｂ）少なくとも１つの吸着材料を備える少なくとも１つの接触器であって、前記第１の領域、第２の領域、第３の領域、第４の領域、第５の領域、第６の領域、及び、第７の領域を通じて循環するように動作可能である少なくとも１つの接触器と、
    を備え、
    前記第１の領域は、前記多成分流体混合物を供給ストリームとして受けるように流体接続され、前記第２の領域と前記第６の領域とが流体接続され、前記第３の領域と前記第４の領域とが流体接続され、前記第５の領域及び前記第７の領域が周囲環境に流体接続される、
    吸着ガス分離器。
56. 前記少なくとも１つの接触器が移動可能である請求項５５に記載の吸着ガス分離器。
57. 前記少なくとも１つの接触器が固定される請求項５５に記載の吸着ガス分離器。
58. 前記吸着ガス分離器が少なくとも１つの筐体を更に備え、前記少なくとも１つの筐体が固定される請求項５５，５６及び５７のいずれか一項に記載の吸着ガス分離器。
59. 前記吸着ガス分離器が少なくとも１つの筐体を更に備え、前記少なくとも１つの筐体が移動可能である請求項５５及び５７のいずれか一項に記載の吸着ガス分離器。

Images