BE1021343B1 - Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast. - Google Patents

Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast. Download PDF

Info

Publication number
BE1021343B1
BE1021343B1 BE2012/0660A BE201200660A BE1021343B1 BE 1021343 B1 BE1021343 B1 BE 1021343B1 BE 2012/0660 A BE2012/0660 A BE 2012/0660A BE 201200660 A BE201200660 A BE 201200660A BE 1021343 B1 BE1021343 B1 BE 1021343B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gas
recording medium
reservoir
additional
venturi ejector
Prior art date
Application number
BE2012/0660A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE2012/0660A priority Critical patent/BE1021343B1/nl
Application filed by Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap filed Critical Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap
Priority to JP2015534886A priority patent/JP6224112B2/ja
Priority to CA2886197A priority patent/CA2886197C/en
Priority to RU2015116638A priority patent/RU2605978C2/ru
Priority to US14/430,968 priority patent/US10173165B2/en
Priority to PCT/BE2013/000051 priority patent/WO2014053030A1/en
Priority to CN201380052257.5A priority patent/CN105228723B/zh
Priority to EP13783223.4A priority patent/EP2903719B8/en
Priority to DK13783223.4T priority patent/DK2903719T3/en
Priority to ES13783223.4T priority patent/ES2620031T3/es
Application granted granted Critical
Publication of BE1021343B1 publication Critical patent/BE1021343B1/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1468—Removing hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide
    • B01D53/526—Mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2021—Methanol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B01D2252/2026—Polyethylene glycol, ethers or esters thereof, e.g. Selexol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/202—Alcohols or their derivatives
    • B01D2252/2023—Glycols, diols or their derivatives
    • B01D2252/2028—Polypropylene glycol, ethers or esters thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/204—Amines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/204—Amines
    • B01D2252/20494—Amino acids, their salts or derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/30—Ionic liquids and zwitter-ions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/50—Combinations of absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/112—Metals or metal compounds not provided for in B01D2253/104 or B01D2253/106
    • B01D2253/1124—Metal oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24—Hydrocarbons
    • B01D2256/245—Methane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/80—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/05—Biogas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
    • B01D2259/124—Liquid reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1406—Multiple stage absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Abstract

Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast. 5 Werkwijze voor het onttrekken van een gas aan een gasmengsel door: - het tijdens een zuiveringsstap in contact brengen van een eerste opnamemedium met het gasmengsel om het gas aan het gasmengsel te onttrekken, waarbij een verrijkt eerste 10 opnamemedium wordt gevormd waarin het gas minstens gedeeltelijk is opgenomen; - het tijdens een regeneratiestap in contact brengen van een tweede opnamemedium met het verrijkt eerste opnamemedium om het gas aan het verrijkt vloeibaar eerste 15 opnamemedium te ontrekken; - waarbij voor het contact in de zuiveringsstap en/of in de regeneratiestap gebruik wordt gemaakt van een afzonderlijke venturi-ejector (12,22). 20 Figuur 1. 2012/0660

Description

Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel waarin het gas is opgenomen.
Zulke werkwijze is reeds bekend in de sector van het zuiveren van ruw biogas dat bijvoorbeeld afkomstig is van een anaerobe vergisting van afvalslib, organisch afval, mest, en dergelijke meer. Dit ruw biogas bestaat hoofdzakelijk uit methaan en typisch 30 tot 50% C02-gas.
Om bruikbaar te kunnen zijn als een aardgas vervangende brandstof en om in het aardgasnet geïnjecteerd te mogen worden, wordt dit ruw biogas zo veel als noodzakelijk gezuiverd van het CO2. Het aldus gezuiverd gas wordt ook wel groen gas of biomethaan genoemd omdat het bij verbranding niet bij draagt tot de opwarming van de aarde, dit in tegenstelling tot wat gebeurt bij de verbranding van fossiele brandstoffen.
Men kent reeds een werkwijze waarbij het ruw biogas wordt gezuiverd door het in contact te brengen met een opnamemedium in de vorm van een absorptievloeistof die de eigenschap heeft het C02-gas te kunnen absorberen, waarna het gezuiverde biogas en het vloeibare opnamemedium met het daarin opgenomen C02 op een gescheiden manier kunnen worden afgevoerd.
Bij deze bekende werkwijze is het tevens bekend dat het vloeibaar opnamemedium wordt geregenereerd door het opgenomen CO2 er uit te onttrekken zodat het opnamemedium opnieuw bruikbaar wordt om ruw biogas te kunnen zuiveren.
Het regenereren gebeurt door verhitting en vergt veel energie aangezien de hoeveelheid warmte-energie die nodig is voor het regenereren evenredig is met de hoeveelheid CO2 die moet verwijderd worden.
Deze warmte kan weliswaar deels worden gerecupereerd voor lage temperatuur toepassingen indien deze ter plaatse nodig zijn, maar het warmteverbruik blijft niettemin een nadeel.
Andere bekende technieken zoals uitwassen met water, PSA (Pressure Swing Absorption), TSA (Température Swing Absorption) en het gebruik van selectieve membranen vereisen minder warmte-energie maar vergen dan weer veel compressorvermogen en dus veel energie voor de aandrijving van de compressoren. Deze laatste technieken verwijderen bovendien op een minder efficiënte manier 'C02 uit het ruwe biogas, waardoor de kwaliteit van het geleverde groen biomethaan minder is en er gaat bovendien meer methaan verloren waardoor een nabehandeling nodig is van het onttrokken C02-gas dat nog methaan bevat. Deze nabehandeling is noodzakelijk omdat methaanemissie bij draagt tot opwarming van de aarde.
De uitvinding heeft niet enkel betrekking op het zuiveren van ruw biogas, maar meer in het algemeen op het onttrekken van een bepaald gas uit een gasmengsel.
Een ander typisch voorbeeld hiervan is het drogen van vochtige lucht of van een vochtig gas, waarbij waterdamp uit de lucht dient te worden onttrokken.
Men kent reeds drogers die hierbij worden toegepast die werken volgens het principe van koeldrogen of die gebruik maken van een absorberende massa waar de te drogen lucht of het te drogen gas doorheen gestuurd worden.
Deze bekende' technieken zijn volumineus en veroorzaken drukverlies van het gas. Als dergelijk gas vervolgens gecomprimeerd moet worden dan resulteert dergelijk drukverlies in aanzienlijk hogere compressie-energie.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.
Hiertoe betreft de uitvinding een werkwijze voor het onttrekken van een gas aan een gasmengsel, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: - het voorzien van een vloeibaar eerste opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het gasmengsel zodat dit opnamemedium het te onttrekken gas bij contact minstens gedeeltelijk opneemt; - het tijdens een zuiveringsstap in contact brengen van dit eerste opnamemedium met het gasmengsel door ze samen doorheen een zuiveringstrap te leiden om, door onderling contact, het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk door het eerste opnamemedium uit het gasmengsel te laten opnemen om een gezuiverd gasmengsel met minder te onttrekken gas over te houden en een verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium waarin het te onttrekken gas van het gasmengsel minstens gedeeltelijk is opgenomen; - het voorzien van een gasvormig tweede opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium zodat dit tweede opnamemedium het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk onttrekt aan het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium; - het tijdens een regeneratiestap in contact brengen van dit gasvormig tweede opnamemedium met het tijdens de voornoemde zuiveringsstap gevormde verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium door ze samen doorheen een regeneratietrap te leiden, waarbij, door het onderling contact, het in het verrijkt eerste opnamemedium opgenomen te onttrekken gas minstens gedeeltelijk wordt opgenomen door het tweede opnamemedium en waarbij aan de uitgang van de regeneratietrap een minstens gedeeltelijk geregenereerd vloeibaar eerste opnamemedium wordt gevormd dat herbruikbaar is voor een volgende zuiveringsstap; - waarbij voor de zuiveringsstap en/of voor de regeneratiestap gebruik wordt gemaakt van een afzonderlijke venturi-ejector met een vloeistofingang en een gasingang, respectievelij k, - in het geval van de zuiveringsstap, een zogenaamde eerste venturi-ejector waarbij het eerste opnamemedium onder druk gevoed wordt aan de vloeistofingang van deze venturi-ejector en het te zuiveren gasmengsel wordt aangezogen via de gasingang van deze venturi-ejector voor het contact tussen het eerste opnamemedium en het gasmengsel, en/of, - in het geval van de regeneratiestap, een zogenoemde tweede venturi-ejector waarbij het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium afkomstig van de zuiveringsstap onder druk wordt gevoed aan de vloeistofingang van deze venturi-ejector en het gasvormig tweede opnamemedium wordt aangezogen via de gasingang van deze venturi-ejector voor het contact tussen het verrijkt eerste opnamemedium en het tweede opnamemedium.
De opname, in het geval van de zuiveringstrap, of onttrekking, in het geval van de regeneratiestap, van het te onttrekken gas gebeurt dankzij het intens wrijvingscontact tussen het eerste opnamemedium en het aangezogen gas.
De werkwijze biedt het voordeel dat de opname en/of regeneratie efficiënt verloopt omdat, door de vorming van zeer veel kleine druppels, een groot contactoppervlak gecreëerd wordt tussen het vloeibare eerste opnamemedium en het gas en bovendien de dif fusielengte van het te onttrekken gas in het eerste opnamemedium zeer klein is. Daarenboven wordt, door het grote snelheidsverschil tussen de druppels en het gas, het gas aan het raakvlak tussen vloeistof en gas voortdurend ververst.
Door de werking van de venturi-ejector ontstaat er bij het aanvoeren van het eerste opnamemedium in de venturi-ejector een onderdruk die benut wordt om het gas aan te zuigen zonder dat hiertoe andere middelen zoals een compressor of andere aanvoermiddelen noodzakelijk zijn.
Bovendien wordt door de werking van de venturi-ejector van de zuiveringstrap de druk van het gasmengsel in de eerste venturi-ejector verhoogd, wat er toe bijdraagt dat het te onttrekken gas in het gasmengsel beter door het opnamemedium wordt opgenomen.
De werkwijze is in het bijzonder uiterst geschikt voor het onttrekken van C02 uit ruw biogas waarbij de uitvinding met zich meebrengt dat een groot deel van het C02 uit het ruw biogas wordt verwijderd en men dus een relatief zuiver biomethaan bekomt met een bovendien verhoogde druk ten opzichte van de druk van het aangevoerde ruw biogas, wat eveneens gunstig is aangezien voor de verdere zuivering van het biogas een verhoogde druk nodig is.
Bij voorkeur wordt in dit specifieke geval van biogas een vloeibaar eerste opnamemedium gebruikt op basis van een mengsel van amines of aminegroepen bevattende verbindingen of zouten daarvan. Een eerste opnamemedium welke niet gevoelig is voor oxidatie, bijvoorbeeld een aminozout heeft hierbij de voorkeur.
In dit specifieke geval van biogas kan bijvoorbeeld omgevingslucht of een ander (inert) gas als tweede opnamemedium worden toegepast in de regeneratietrap. Het is bekend dat omgevingslucht slechts ca. 0,04% C02 bevat en dus een grote hoeveelheid C02 kan opnemen.
De werkwijze verloopt bij voorkeur volgens een continu proces waarbij het eerste opnamemedium in een circuit wordt rondgeleid, respectievelijk van een eerste reservoir via een eerste venturi-ejector naar een tweede reservoir voor het zuiveren van het gasmengsel dat door de eerste venturi-ejector wordt aangezogen en dan verder via een tweede venturi-ejector terug naar het eerste reservoir, waarbij het tweede opnamemedium door de tweede venturi-ejector wordt aangezogen.
Een voordeel is dat het te behandelen gasmengsel continu aangevoerd kan worden, waarbij het eerste opnamemedium continu in het circuit wordt rondgestuurd.
Bij voorkeur wordt minstens één bijkomende zuivering toegepast in één of meerdere stappen waarbij het eerste opnamefluïdum afkomstig van het eerste reservoir in de bijkomende zuivering het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk opneemt en vervolgens onder druk wordt gevoed aan de vloeistofingang van de ejector van de eerste venturi-ejector en waarbij het minstens gedeeltelijk gezuiverd gasmengsel afkomstig van het tweede reservoir in de bijkomende zuivering verder wordt gezuiverd en ervan wordt afgetakt via een gasuitgang.
Op deze manier stroomt het gasmengsel in de tegengestelde richting van het opnamemedium, dit in tegenstelling tot de toepassing met slechts één enkele zuiveringsstap, waardoor een hogere graad van zuivering bereikt kan worden.
Deze bijkomende zuivering maakt bij voorkeur gebruik van een bijkomende venturi-ejector gevolgd door een bijkomend reservoir die in het circuit zijn voorzien tussen het eerste reservoir en de eerste venturi-ejector, waarbij het 9 eerste opnamefluïdum vanuit het eerste reservoir doorheen de bijkomende venturi-ejector naar het bijkomend reservoir wordt verpompt, waarbij het gemengd wordt met het minstens gedeeltelijk gezuiverd gas afkomstig van het tweede reservoir waarvan de gasuitgang wordt aangesloten op de gasingang van de bijkomende venturi-ejector en waarbij het verder gezuiverd gas via een gasuitgang van het bijkomend reservoir wordt afgetakt, wat leidt tot een hoge efficiëntie van de bijkomende zuivering. Op dezelfde manier kan met een gunstig effect ook het regenereren in meerdere opeenvolgende stappen gebeuren.
De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel door contact met een vloeibaar eerste opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het gasmengsel zodat dit opnamemedium het te onttrekken gas bij contact minstens gedeeltelijk opneemt waarbij een verrijkt eerste opnamemedium wordt gevormd, waarbij de inrichting een circuit bevat waarin het vloeibaar eerste opnamemedium wordt rondgestuurd vanuit een eerste reservoir over een zuiveringstrap en over een regeneratietrap en terug naar het eerste reservoir, waarbij de zuiveringstrap is voorzien om het gasmengsel in contact te brengen met het eerste opnamemedium, terwijl de regeneratietrap is voorzien om het verrijkt eerste opnamemedium afkomstig van de zuiveringstrap in contact te brengen met een gasvormig tweede opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium zodat bij contact dit tweede opnamemedium het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk onttrekt aan het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium, waarbij de zuiveringstrap en/of de regeneratietrap een afzonderlijke venturi-ejector bevat, respectievelijk, - in het geval van de zuiveringstrap, een zogenaamde eerste venturi-ejector met een vloeistofingang die aansluit op het eerste reservoir voor de aanvoer van het eerste opnamemedium en een gasingang voor de aanvoer van het te zuiveren gasmengsel en een uitgang voor het gezuiverde gas die uitmondt in het tweede reservoir , en/of, - in het geval van de regeneratietrap, een zogenoemde tweede venturi-ejector met een vloeistofingang die aansluit op het tweede reservoir voor de aanvoer van verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium en een gasingang voor de aanvoer van het gasvormig tweede opnamemedium en een gasuitgang die uitmondt in het tweede reservoir.
De inrichting laat toe om met relatief eenvoudige middelen de voordelen van de hierboven beschreven werkwijze volgens de uitvinding te realiseren.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een inrichting en een daarbij toegepaste werkwijze volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch een inrichting volgens de uitvinding weergeeft; en figuur 2 een mogelijke variant toont van een inrichting volgens de uitvinding.
De in figuur 1 weergegeven inrichting 1 betreft een inrichting voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel dat wordt aangevoerd via een aanvoerleiding 2.
De inrichting 1 bevat een circuit 3 waarop de aanvoerleiding 2 aansluit en waarin een vloeibaar eerste opnamemedium vanuit een eerste reservoir 4 via een eerste leiding 5 over een tweede reservoir 6 en via een tweede leiding 7 terug naar het eerste reservoir 4 circuleert in de stromingsrichting van de pijl P.
Dit eerste opnamemedium vertoont de eigenschap dat het te onttrekken gas uit het gasmengsel kan opnemen, bijvoorbeeld door absorptie of door adsorptie, wanneer het in contact wordt gebracht met dit gasmengsel.
Het voornoemde circuit 3 bevat in de stromingsrichting P twee opeenvolgende trappen, respectievelijk een zuiveringstrap 8 waarin het gasmengsel in contact wordt gebracht met het eerste opnamemedium uit het eerste reservoir 4 om er het te onttrekken gas uit op te nemen en een regeneratietrap 9 waarin het vloeibaar eerste opnamemedium uit het tweede reservoir 6 in contact wordt gebracht met een gasvormig tweede opnamemedium dat via een tweede aanvoerleiding 10 wordt aangevoerd en dat de eigenschap vertoont dat het gas dat in de zuiveringstrap 8 door het eerste opnamemedium werd opgenomen opnieuw aan dit eerste opnamemedium kan onttrekken, bijvoorbeeld door desorptie.
De zuiveringstrap 8 bevat een eerste pomp 11 die het eerste opnamemedium vanuit het eerste reservoir 4 via de leiding 5 en een eerste venturi-ejector 12 naar het tweede reservoir 6 pompt.
De eerste venturi-ejector 12 is op bekende wijze voorzien van een ejector 13 met een vloeistof ingang 14 voor het vloeibaar opnamemedium dat door de pomp 10 vanuit het eerste reservoir 4 onder druk wordt aangevoerd en dat door de ejector 13 wordt geïnjecteerd in een mengkamer 15 van de venturi-ejector 12.
De mengkamer 15 is voorzien van een aanzuig-gasingang 16 waar de aanvoerleiding 2 van het te behandelen gasmengsel is op aangesloten.
De venturi-ejector 12 definieert een stromingskanaal dat zich in de mengkamer 15 in de stromingsrichting vernauwt tot in een zogenaamde venturi 17 waar de stromingsdoorsnede van het stromingskanaal minimaal is, waarna het stromingskanaal opnieuw breder wordt om via een uitgang 18 uit te monden in het voornoemde tweede reservoir 6 boven het niveau 19 van het vloeibaar opnamemedium in dit reservoir 6.
Het tweede reservoir 6 is voorzien van een gasuitgang 20 waarlangs het gezuiverde gasmengsel kan afgevoerd worden.
De regeneratietrap 9 bevat een tweede pomp 21 die het vloeibaar eerste opnamemedium uit het tweede reservoir 6, samen met het daarin opgenomen te onttrekken gas, via de tweede leiding 7 en een tweede venturi-ejector 22 terug naar het eerste reservoir 4 leidt.
De tweede venturi-ejector 22 is, op analoge wijze als de eerste venturi-ejector 12, voorzien van een ejector 23 met een vloeistof ingang 24 die aansluit op de leiding 7, een mengkamer 25, een venturi 26 en een uitgang 27 die uitmondt in het eerste reservoir 4.
De mengkamer 25 is voorzien van een aanzuig-gasingang 28 die aansluit op de voornoemde aanvoerleiding 10 van het gasvormig tweede opnamemedium.
In de aanvoerleiding 10 van het tweede opnamemedium is in het weergegeven voorbeeld een smoorklep 29 voorzien die bij voorkeur regelbaar is.
De inrichting 1 laat toe op eenvoudige manier de werkwijze van de uitvinding toe te passen zoals hierna uiteengezet.
Wanneer de pomp 11 wordt aangedreven, wordt het vloeibaar eerste opnamemedium vanuit het reservoir 4 doorheen de ejector 13 van de venturi-ejector 12 gepompt, waardoor dit eerste opnamemedium onder druk wordt geïnjecteerd in de mengkamer 15.
Hierbij wordt op bekende wijze, door het meevoereffeet van de geïnjecteerde vloeistofdruppels, het gasmengsel via de aanvoerleiding 2 aangezogen en intens met het vloeibaar eerste opnamemedium in contact gebracht en gemengd door de wrijving tussen het gasmengsel en het eerste opnamemedium.
Hierdoor wordt tijdens een zuiveringsstap in de zuiveringstrap 8, het te onttrekken gas aan het gasmengsel onttrokken en wordt door het eerste opnamemedium opgenomen dat hierdoor zijn concentratie aan opgenomen te onttrekken gas ziet toenemen.
Er wordt in dit verband gesproken over een vloeibaar rijk of verrijkt eerste opnamemedium dat wordt opgevangen onderaan in het tweede reservoir 6 en dat gekenmerkt wordt door een hogere concentratie ten opzichte van het arm of verarmd eerste opnamemedium in het eerste reservoir 4.
Het overblijvend gas of gasmengsel waaruit minstens een deel van het te onttrekken gas van het gasmengsel is verwijderd, wordt als een gezuiverd of deels gezuiverd gas opgevangen in het tweede reservoir 6 waar het zich op natuurlijke wijze scheidt van het vloeibaar eerste opnamemedium.
Door de werking van de eerste venturi-ejector 12 bezit het gezuiverde of deels gezuiverde gas aan de uitgang 18 van de venturi-ejector 12 een hogere druk dan deze van het aangevoerde te zuiveren gasmengsel, waardoor dit gas bij een verhoogde druk gescheiden kan worden afgevoerd via de gasuitgang 20 zonder tussenkomst van bijkomende middelen om de druk te verhogen.
Gezien de verhoogde druk dient het reservoir 6 te zijn uitgevoerd als een drukvat dat deze verhoogde druk kan weerstaan.
In de aanvoerleiding 2 van het gasmengsel kan optioneel een niet in de figuren weergegeven smoorklep worden opgenomen teneinde de mengverhouding tussen het gasmengsel en het vloeibaar eerste opnamemedium in de eerste venturi-ejector 12 te kunnen regelen en te kunnen optimaliseren.
Door de aandrijving van de pomp 21 wordt in de regeneratietrap 9 het verrijkt eerste opnamemedium vanuit het tweede reservoir 6 naar de tweede ejector 23 gepompt en geïnjecteerd in de mengkamer 25 van de tweede venturi-ejector 22.
Hierdoor wordt het tweede opnamemedium aangezogen en innig in contact gebracht met het verrijkt eerste opnamemedium.
Hierbij wordt door het tweede opnamemedium het te onttrekken gas tijdens een regeneratiestap in de regeneratietrap 9 uit het verrijkt eerste opnamemedium opgenomen en blijft een arm of verarmd eerste opnamemedium over met een verlaagde concentratie aan opgenomen te onttrekken gas dat in het reservoir 4 wordt opgevangen, van waaruit het opnieuw kan gebruikt worden voor een volgende zuiveringsstap in de zuiveringstrap 8.
Het tweede opnamemedium wordt samen met het er in opgenomen te onttrekken gas via een gasuitgang 30 van het eerste reservoir 4 afgeblazen of afgevoerd voor een verdere verwerking of gebruik.
Door de smoring van het aangezogen gasvormig tweede opnamemedium in de smoorklep 29 wordt de partiële druk van het te onttrekken gas in het tweede opnamemedium verlaagd, waardoor de opnamecapaciteit van het te onttrekken gas in het tweede opnamemedium verhoogt en de regeneratie efficiënter verloopt.
Aldus bekomt men een circuit 3 waarin het vloeibaar eerste opnamemedium continu circuleert en waarbij het gasmengsel continu wordt aangezogen en gezuiverd in de zuiveringstrap 8 door opname van het te onttrekken gas in het eerste opnamemedium en waarbij in de regeneratietrap 9 continu een tweede opnamemedium wordt aangezogen om het eerste opnamemedium met het opgenomen te onttrekken gas te regenereren tot herbruikbaar eerste opnamemedium.
De efficiëntie van de werkwijze kan nog verbeterd worden door het vloeibaar eerste opnamemedium te koelen in het geval van een exotherme adsorptie of absorptie van het op te nemen gas door het eerste opnamemedium of te verwarmen in het geval van een endotherme adsorptie of absorptie, alvorens het doorheen de eerste venturi-ejector 12 wordt geleid en dit teneinde de partiële druk van het te onttrekken gas in het eerste opnamemedium te verlagen.
Tevens is een verbetering mogelijk wanneer het eerste vloeibaar opnamemedium wordt opgewarmd in het geval van een endotherme desorptie, respectievelijk wordt afgekoeld in het geval van een exotherme desorptie, alvorens het doorheen de tweede venturi-ejector 22 wordt gepompt.
Wanneer tegelijkertijd een opwarming en een afkoeling wordt toegepast, kan het nuttig zijn hiervoor een warmtepomp te gebruiken waarvan één warmtewisselaar wordt gebruikt voor de opwarming en de andere warmtewisselaar wordt gebruikt voor de koeling en die de warmte ontwikkeld door de exotherme reactie verpompt naar de endotherme reactie.
De hierboven beschreven werkwijze en inrichting 1 kan voordelig gebruikt worden voor het zuiveren van ruw biogas dat typisch een gasmengsel is van methaan en van CO2 waaruit C02 dient verwijderd te worden om methaan over te houden dat bruikbaar is als brandstof ter vervanging van aardgas.
Daartoe wordt bij voorkeur een mengsel van water en amine toegepast als eerste opnamemedium dat in het circuit 3 circuleert en dat in staat is C02 uit het biogas op te nemen.
Hierbij wordt verrijkt amine met een verhoogde C02 concentratie gevormd in het tweede reservoir 6 dat in de regeneratietrap 9 in contact wordt gebracht met een tweede opnamemedium in de vorm van omgevingslucht die via de aanvoerleiding 10 vanuit de omgeving wordt aangezogen en die in staat is het uit het ruwe biogas opgenomen C02 dat in het verrijkt amine van reservoir 6 aanwezig is terug vrij te maken door desorptie.
Het in de omgevingslucht opgenomen C02 wordt vervolgens via de gasuitgang 30 samen met de omgevingslucht in de omgeving afgeblazen.
De efficiëntie van het zuiveren van biogas kan worden verbeterd door het verrijkt eerste opnamemedium in het tweede reservoir 6 of in de leiding 7 te verwarmen voor de regeneratiestap in de regeneratietrap 9 en het verarmd eerste opnamemedium in het eerste reservoir 4 of in de leiding 5 te koelen voor de zuivering in de zuiveringstrap 8 .
Bij het opwarmen dient er zorg voor gedragen te worden dat de temperatuur niet te hoog oploopt om oxidatie van het amine als eerste opnamemedium te voorkomen. Er kan alternatief een opnamemedium zoals aminozout worden gekozen dat ongevoelig of minder gevoelig is voor oxidatie.
De werkwijze kan worden geoptimaliseerd door proefondervindelijke of berekende aanpassing van de drukken en temperaturen, opnamemedia en dergelijke meer.
Afhankelijk van de toepassing of van de vereisten kunnen verschillende chemische vloeistoffen of vloeistofmengsels als eerste opnamemedium worden gebruikt zoals amine, aminozouten, aminozuren en dit in mogelijks verschillende concentraties.
Naast, deze chemische vloeistoffen kunnen ook fysische vloeistoffen of vloeistofmengsels zoals methanol, selexol, NMP en dergelijke als eerste opnamemedium worden gebruikt, evenals hybride vloeistoffen zoals sulfinol, amisol, en dergelijke, of zelfs opkomende nieuwe vloeistoffen zoals ionische vloeistoffen.
Het eerste opnamemedium kan ook een slurrie zijn, met andere woorden een mengsel van vloeistof en van vaste deeltjes, zoals ijzerdeeltjes om zwavel aanwezig als H2S in het biogas door verbinding met het ijzer uit het biogas te onttrekken. De resulterende FeS-deeltjes dienen te worden uitgefilterd.
De werkwijze is niet beperkt tot het zuiveren van biogassen maar kan ook toegepast worden op andere gassen.
Een voorbeeld hiervan is het drogen van vochtige lucht of vochtig gas dat een gasmengsel is van droge lucht en van waterdamp die aan de vochtige lucht kan onttrokken worden door het in een zuiveringstrap 8 in contact te brengen met een vloeibaar droogmiddel zoals propyleen glycol dat dienst doet als eerste vloeibaar opnamemiddel.
Het regenereren kan gebeuren met omgevingslucht als tweede opnamemedium in een regeneratietrap 9. Dit vergt een opwarming en/of smoring van de druk met smoorklep 29 aangezien de partiële druk van water in omgevingslucht niet altijd voldoende laag is.
Deze werkwijze kan toegepast worden bij hogere drukken, bijvoorbeeld met samengeperste lucht met een druk van 10 barg (1 MPa), waarbij deze samengeperste lucht door toepassing van de uitvinding gedroogd kan worden met propyleen glycol waarbij tegelijkertijd de druk van het gedroogde samengeperst gas kan worden verhoogd tot bijvoorbeeld 11 barg (1,1 MPa) dank zij de drukverhoging in de venturi-ejector 12.
Niettegenstaande in het voorbeeld van figuur 1 twee pompen 11 en 21 worden toegepast, is het niet uitgesloten om slechts één enkele pomp toe te passen, waarbij één van beide pompen 11 of 22 kan weggelaten worden.
Zo kan bijvoorbeeld pomp 21 worden weggelaten, waarbij enkel pomp 11 zorgt voor het rondpompen van het eerste opnamemedium 11 in het circuit 3. Deze enige pomp 11 zorgt dan voor een voldoende drukopbouw in het reservoir 6 om van deze hogere druk gebruik te kunnen maken om het eerste opnamemedium vanuit het tweede reservoir 6 via de tweede venturi-ejector 22 naar het eerste reservoir 4 te stuwen.
In het hierboven beschreven voorbeeld van het drogen van lucht zou de druk van 11 barg (1,1 MPa) in het tweede reservoir 6 voldoende moeten zijn om het propyleen glycol verder stroomafwaarts doorheen de regeneratietrap 9 van het circuit 3 te stuwen zonder extra pomp, waarbij in het eerste reservoir 4 dan nog een lichte overdruk of atmosferische druk overblijft.
In plaats van enkel de eerste pomp 11 in het circuit 3 te gebruiken, is het niet ondenkbaar om enkel de tweede pomp 21 in het circuit 3 te voorzien, waarbij in dit geval de regeneratiestap in de regeneratietrap 9 bij een overdruk plaatsvindt terwijl de zuiveringsstap in de zuiveringstrap 8 zich bij een lagere druk voordoet.
In figuur 2 is een variant weergegeven van een inrichting 1 volgens de uitvinding waarbij in het circuit 3 twee zuiveringstrappen 8 en 8' in serie verbonden zijn, gevolgd door twee in serie verbonden regeneratietrappen 9 en 9' , waarbij het eerste opnamemedium in het circuit 3 in vloeibare vorm wordt rondgestuurd in de stromingsrichting P en waarbij het gezuiverde gas volgens de stromingsrichting Q in tegenstroom ten opzichte van de stromingsrichting P van het eerste opnamemedium doorheen de zuiveringstrappen 8 en 8' wordt geleid doordat de gasuitgang 20 van de meest stroomafwaartse zuiveringstrap 8 teruggekoppeld is naar de gasingang 16' van de meer stroomopwaarts gesitueerde zuiveringstrap 8'.
In het bijzonder wordt een bijkomende zuiveringsstap toegepast in de bijkomende zuiveringstrap 8' die gebruik maakt van een bijkomende venturi-ejector 12' gevolgd door een bijkomend reservoir 6' die in het circuit 3 zijn voorzien tussen de regeneratietrap of -trappen 9 en de eerste venturi-ejector 12, waarbij het eerste opnamemedium vanuit het eerste reservoir 4 of het bijkomend eerste reservoir 4' doorheen de bijkomende venturi-ejector 12' naar het bijkomend reservoir 6' wordt gepompt en waarbij het gemengd wordt met het minstens gedeeltelijk gezuiverd gasmengsel afkomstig van het tweede reservoir 6 van de zuiveringstrap 8 waarvan de gasuitgang 20 wordt aangesloten op de gasingang 16' van de bijkomende venturi-ejector 12' en waarbij het verder gezuiverd gasmengsel via de gasuitgang 20' van het bijkomend reservoir 6' wordt afgetakt.
Door deze terugkoppeling in tegenstroom kan een efficiëntere zuivering worden gerealiseerd.
Het is duidelijk dat de bijkomende zuivering met een andere zuiveringstechniek kan gebeuren zoals door gaswassing in een gaswaskolom.
Voor wat betreft de regeneratie wordt in figuur 2 een bijkomende régénérâtietrap 9' toegepast die gebruik maakt van een bijkomende venturi-ejector 22' gevolgd door een bijkomend eerste reservoir 4' die in het circuit 5 zijn voorzien tussen het eerste reservoir 4 en de zuiveringstrap of -trappen 8, waarbij het eerste opnamefluïdum met het daarin deels onttrokken opgenomen te onttrekken gas vanuit het eerste reservoir 4 doorheen de bijkomende venturi-ejector 22' naar het bijkomend reservoir 4' wordt gepompt en waarbij het gemengd wordt met een gasvormig tweede opnamemedium waarvan de aanvoer via een smoorklep 29' aangesloten is op de gasingang 28' van de bijkomende tweede venturi-ejector 22' en waarbij het tweede opnamemedium met daarin opgenomen te onttrekken gas via de gasuitgang 30' van het bijkomend reservoir 4' wordt afgeblazen of afgetakt.
Het is duidelijk dat de bijkomende regeneratie met een andere regeneratietechniek kan gebeuren zoals bijvoorbeeld door vloeistofstrippen in een stripperkolom.
Het is duidelijk dat het eerste opnamemedium in de verschillende reservoirs voorkomt met verschillende concentraties van het opgenomen te onttrekken gas.
Het is duidelijk dat ook meer dan twee zuiveringstrappen 8 en/of meer dan twee regeneratietrappen 9 kunnen worden toegepast, al of niet met of zonder terugkoppeling in tegenstroom.
Het is eveneens duidelijk dat de uitvinding niet enkel betrekking heeft op een gasmengsel van slechts twee gassen, maar dat mengsels met meer dan twee gassen op dezelfde wijze kunnen gezuiverd worden van één of meer samenstellende gassen, hetzij selectief, hetzij gelij ktij dig.
In figuur 3 is nog een andere variant getoond van een inrichting 1 volgens de uitvinding die van de inrichting 1 van figuur 1 verschilt in het kenmerk dat de zuiveringstrap 8 met de eerste venturi-ejector 12, pomp 11 is vervangen door een klassieke zogeheten gaswaskolom 31 die is opgebouwd uit een verticale gesloten kolom 32 waarin het te zuiveren gasmengsel met het eerste opnamemedium vanuit het eerste reservoir 4 via leiding 5 in contact wordt gebracht met de bedoeling het te ontrekken gas uit het gasmengsel te ontrekken, bijvoorbeeld door absorptie.
Hiertoe is de kolom 32 voorzien van een gasingang 33 en een gasuitgang 34, waarbij het gasmengsel afkomstig van de aanvoerleiding 2 door middel van een compressor 35 of dergelijke in verticale richting omhoog doorheen de kolom 32 wordt gestuwd naar de gasuitgang 34.
Het vloeibaar eerste opnamemedium wordt in tegenstroom bovenaan in de kolom 32 verdeeld door middel van een sproeier of vernevelaar 36 en valt als een regen of mist door de zwaartekracht naar beneden waar het op de bodem 37 van de kolom 32 wordt opgevangen en verzameld, waarbij de kolom 32 als het ware dienst doet als tweede reservoir 6 van waaruit het verrijkt eerste opnamemedium door de pomp 21 van de regeneratietrap 9 naar de tweede venturi-ejector 22 wordt gepompt voor regeneratie zoals hierboven beschreven.
De hiervoor reeds behandelde voordelen van een regeneratie door middel van een venturi-ejector 22 blijven natuurlijk behouden evenals het voordeel om, in geval van zuivering van een biogas, de regeneratie te kunnen realiseren met omgevingslucht als tweede opnamemedium.
Het is duidelijk dat de uitdrukking eerste en tweede venturi-ejector enkel wordt gebruikt om een onderscheid te maken tussen de venturi-ejector van de zuiveringstrap en de venturi—ej ector van de regeneratietrap en dat het niet uitgesloten is dat enkel een tweede venturi-ejector aanwezig kan zijn zonder dat er een eerste venturi-ejector aanwezig is zoals blijkt uit het voorbeeld van figuur 3.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een dergelijke inrichting en een daarbij toegepaste werkwijze kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (24)

  1. Conclusies .
    1.- Werkwijze voor het onttrekken van een gas aan een gasmengsel, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvat: - het voorzien van een vloeibaar eerste opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het gasmengsel zodat dit opnamemedium het te onttrekken gas bij contact minstens gedeeltelijk opneemt; - het tijdens een zuiveringsstap in contact brengen van dit eerste opnamemedium met het gasmengsel door ze samen doorheen een zuiveringstrap (8) te leiden om, door het onderling contact, het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk door het eerste opnamemedium uit het gasmengsel te laten opnemen om een gezuiverd gasmengsel met minder te onttrekken gas over te houden en een verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium waarin het te onttrekken gas van het gasmengsel minstens gedeeltelijk is opgenomen; - het voorzien van een gasvormig tweede opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium zodat dit tweede opnamemedium het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk onttrekt aan het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium; - het tijdens een regeneratiestap in contact brengen van dit gasvormig tweede opnamemedium met het tijdens de voornoemde zuiveringsstap gevormde verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium door ze samen doorheen een regeneratietrap (22) te leiden, waarbij, door het onderling contact, het in het verrijkt eerste opnamemedium opgenomen te onttrekken gas minstens gedeeltelijk wordt opgenomen door het tweede opnamemedium en waarbij aan de uitgang (27) van de regeneratietrap (22) een minstens gedeeltelijk geregenereerd vloeibaar eerste opnamemedium wordt gevormd dat herbruikbaar is voor een volgende zuiveringsstap; - waarbij voor de zuiveringsstap en/of voor de regeneratiestap gebruik wordt gemaakt van een afzonderlijke venturi-ejector (12,22) met een vloeistofingang (14,24) en een gasingang (16,28), respectievelijk, - in het geval van de zuiveringsstap, een zogenaamde eerste venturi-ejector (12) waarbij het eerste opnamemedium onder druk gevoed wordt aan de vloeistof ingang (14) van deze venturi-ejector (12) en het te zuiveren gasmengsel wordt aangezogen via de gasingang (2) van deze venturi-ejector (12) voor het contact tussen het eerste opnamemedium en het gasmengsel, en/of, - in het geval van de regeneratiestap, een zogenoemde tweede venturi-ejector (22) waarbij het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium afkomstig van de zuiveringsstap onder druk wordt gevoed aan de vloeistof ingang (24) van deze venturi-ejector (22) en het gasvormig tweede opnamemedium wordt aangezogen via de gasingang (28) van deze venturi-ejector (22) voor het contact tussen het verrijkt eerste opnamemedium en het tweede opnamemedium.
  2. 2.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het vloeibaar eerste opnamemedium na de voornoemde regeneratiestap wordt hergebruikt voor een volgende zuiveringsstap.
  3. 3. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij gebruik maakt van een circuit (3) waarin het vloeibaar eerste opnamemedium wordt rondgeleid vanuit een eerste reservoir (4) doorheen de zuiveringstrap (8) waarin het verrijkt eerste opnamemedium wordt opgevangen van waaruit het vervolgens door middel van een zogenoemde tweede pomp (21) doorheen de regeneratietrap (22) wordt gestuwd die uitmondt in het voornoemde eerste reservoir (4) waarin het geregenereerde eerste opnamemedium wordt opgevangen.
  4. 4. - Werkwijze volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze verloopt volgens een continu proces waarbij het vloeibaar eerste opnamemedium in het circuit (3) wordt rondgeleid vanuit het eerste reservoir (4) via de zuiveringstrap (8) en zo terug naar het eerste reservoir (4) via de regeneratietrap (22), waardoor het te zuiveren gasmengsel continu wordt aangevoerd aan de zuiveringstrap (8) en het gezuiverde gas vanuit deze zuiveringstrap (8) wordt afgevoerd en het gasvormig tweede opnamemedium continu via de gasingang (28) van de regeneratietrap (22) wordt aangezogen.
  5. 5. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het tweede opnamemedium via een al dan niet regelbare stromingsrestrictie (29) door de venturi-ejector (22) wordt aangezogen om de partiële druk van het te onttrekken gas in het tweede opnamemedium te verlagen.
  6. 6. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het eerste vloeibaar opnamemedium wordt opgewarmd bij een endotherme onttrekking van het te onttrekken gas, respectievelijk afgekoeld bij exotherme onttrekking van het te onttrekken gas.
  7. 7. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de druk van het gasmengsel met het te onttrekken gas verschilt van de druk van het gasvormig tweede opnamemedium.
  8. 8. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het te zuiveren gasmengsel een ruw biogas is dat van C02, H2S of een andere verontreiniging moet gezuiverd worden.
  9. 9. - Werkwijze volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat het eerste opnamemedium een vloeistofmengsel is van een meer of minder geconcentreerd amine, aminozout of aminozuur.
  10. 10. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het eerste opnamemedium een vloeibaar mengsel is van een vloeistof en van vaste partikels.
  11. 11. - Werkwijze volgens conclusie 8 of 9 en 10, daardoor gekenmerkt dat de vaste partikels ijzeroxidedeeltjes zijn om H2S te verwijderen uit het te zuiveren gasmengsel door binding van de zwavel aan het ijzer tot FeS dat door filteren kan verwijderd worden.
  12. 12. - Werkwijze volgens één van de conclusies 8 tot 11, daardoor gekenmerkt dat het tweede opnamemedium omgevingslucht is.
  13. 13. - Werkwijze volgens één van de conclusies 1 tot 8, daardoor gekenmerkt dat het te zuiveren gasmengsel een vochtig gas is, bijvoorbeeld lucht of methaan, dat moet gedroogd worden en het eerste opnamemedium een hygroscopische vloeistof is zoals propyleenglycol.
  14. 14. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een bijkomende zuivering wordt toegepast in één of meerdere stappen in één of meer bijkomende zuiveringstrappen (8') waarbij het eerste opnamefluïdum afkomstig van het eerste reservoir (4) in de bijkomende zuivering het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk opneemt en vervolgens onder druk wordt gevoed aan de vloeistofingang (14) van de eerste venturi-ejector (12) en waarbij het minstens gedeeltelijk gezuiverd gasmengsel afkomstig van het tweede reservoir (6) in de bijkomende zuivering verder wordt gezuiverd en ervan wordt afgetakt via een gasuitgang (20').
  15. 15. - Werkwijze volgens conclusie 14, daardoor gekenmerkt dat één of meerdere stappen van de bijkomende zuivering gebruik maakt van een bijkomende venturi-ejector (12') gevolgd door een bijkomend reservoir (6') die in het circuit (3) zijn voorzien tussen het eerste reservoir (4) en de eerste venturi-ejector (12), waarbij het eerste opnamefluïdum vanuit het eerste reservoir (4) doorheen de bijkomende venturi-ejector (12') naar het bijkomend reservoir (6') wordt verpompt, waarbij het gemengd wordt met het minstens gedeeltelijk gezuiverd gasmengsel afkomstig van het tweede reservoir (6) waarvan de gasuitgang (20) wordt aangesloten op de gasingang (16') van de bijkomende venturi-ejector (12') en waarbij het verder gezuiverd gasmengsel via een gasuitgang (20') van het bijkomend reservoir (6') wordt afgetakt.
  16. 16. - Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een bijkomende regeneratie wordt toegepast in één of meerdere stappen waarbij het gedeeltelijk geregenereerde eerste opname-fluïdum afkomstig van het eerste reservoir (4) in de bijkomende regeneratie verder wordt geregenereerd en vervolgens onder druk wordt gevoed aan de zuiveringstrap (8) of aan de bijkomende zuiveringstrap (8') indien deze is voorzien.
  17. 17. - Werkwijze volgens conclusie 16, daardoor gekenmerkt dat één of meerdere stappen van de bijkomende regeneratie gebruik maakt van een bijkomende venturi-ejector (22') gevolgd door een bijkomend reservoir (4') waarbij het eerste opnamefluïdum met het daarin opgenomen te onttrekken gas vanuit het eerste reservoir (4) doorheen de bijkomende venturi-ejector (22') naar het bijkomend reservoir (4') wordt verpompt, waarbij het gemengd wordt met een gasvormig tweede opnamemedium dat aangezogen wordt via de gasingang (28') van de bijkomende venturi-ejector (22') en waarbij het tweede opnamemedium samen met het opgenomen te onttrekken gas via een gasuitgang (30') van het bigkomend reservoir (4') wordt afgetakt.
  18. 18.- Inrichting voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel door contact met een vloeibaar eerste opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het gasmengsel zodat dit opnamemedium het te onttrekken gas bij contact minstens gedeeltelijk opneemt waarbij een verrijkt eerste opnamemedium wordt gevormd, waarbij de inrichting een circuit (3) bevat waarin het vloeibaar eerste opnamemedium wordt rondgestuurd vanuit een eerste reservoir (4) over een zuiveringstrap (8) en over een regeneratietrap (9) en terug naar het eerste reservoir (4), waarbij de zuiveringstrap (8) is voorzien om het gasmengsel in contact te brengen met het eerste opnamemedium, terwijl de regeneratietrap is voorzien om het verrijkt eerste opnamemedium afkomstig van de zuiveringstrap in contact te brengen met een gasvormig tweede opnamemedium met een partiële druk van het te onttrekken gas die lager is dan de partiële druk van het te onttrekken gas in het verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium zodat bij contact dit tweede opnamemedium het te onttrekken gas minstens gedeeltelijk onttrekt aan het verrij kt vloeibaar eerste opnamemedium, ' daardoor gekenmerkt dat de zuiveringstrap (8) en/of de regeneratietrap (9) een afzonderlijke venturi-ejector (12,22) bevat, respectievelijk, - in het geval van de zuiveringstrap (8), een zogenaamde eerste venturi-ejector (12) met een vloeistofingang (14) die aansluit op het eerste reservoir (4) voor de aanvoer van het eerste opnamemedium en een gasingang (2) voor de aanvoer van het te zuiveren gasmengsel en een uitgang (18) voor het gezuiverde gas die uitmondt in het tweede reservoir (6), en/of, - in het geval van de regeneratietrap (9), een zogenoemde tweede venturi-ejector (22) met een vloeistofingang (24) die aansluit op het tweede reservoir (6) voor de aanvoer van verrijkt vloeibaar eerste opnamemedium en een gasingang (28) voor de aanvoer van het gasvormig tweede opnamemedium en een gasuitgang (27) die uitmondt in het eerste reservoir (4) .
  19. 19. - Inrichting volgens conclusie 20, daardoor gekenmerkt dat zij minstens één pomp (11 en/of 21) bevat om het eerste opnamemedium in het circuit (3) rond te sturen.
  20. 20. - Inrichting volgens conclusie 19, daardoor gekenmerkt dat zij minstens twee pompen bevat, respectievelijk een eerste pomp (11) in de zuiveringstrap (8) die via een leiding (5) aansluit op het eerste reservoir (4) en druk levert aan de vloeistofingang (14) van de eerste venturi-ejector (12) en een tweede pomp (21) in de reinigingstrap (9) die via een leiding (7) aansluit op het tweede reservoir (6) en druk levert aan de vloeistof ingang (24) van de tweede venturi-ejector (22).
  21. 21. - Inrichting volgens conclusie 20, daardoor gekenmerkt dat het eerste reservoir (4) en/of de leiding (5) die het eerste reservoir (4) met de eerste pomp (11) verbindt is voorzien van een koeling of van een verwarming al naargelang de opname van het te onttrekken gas in het eerste opnamemedium gebeurt volgens een exotherm of een endotherm proces.
  22. 22. - Inrichting volgens conclusie 20 of 21, daardoor gekenmerkt dat het tweede reservoir (6) en/of de leiding (7) die het tweede reservoir (6) verbindt met de tweede pomp (21) is voorzien van een verwarming of van een koeling al naargelang de opname van het te onttrekken gas door het tweede opnamemedium gebeurt volgens een endotherm of een exotherm proces.
  23. 23. - Inrichting volgens één van de conclusies 18 tot 22, daardoor gekenmerkt dat minstens één bijkomende zuiveringstrap (8') is voorzien met een bijkomende venturi-ejector (12') gevolgd door een bijkomend reservoir (6') die in het circuit (3) zijn voorzien in de leiding (5) tussen het eerste reservoir (4) en de eerste venturi-ejector (12), waarbij de gasuitgang (20) van het tweede reservoir (6) is verbonden met de gasingang (16') van de bijkomende venturi-ejector (12') en waarbij de gasuitgang (20') van het bijkomend reservoir (6') is voorzien voor het aftakken van het gezuiverd gasmengsel.
  24. 24. - Inrichting volgens één van de conclusies 18 tot 23, daardoor gekenmerkt dat minstens één bijkomende regeneratietrap (9') is voorzien met .een bijkomende venturi-ejector (22') gevolgd door een bijkomend reservoir (4') die in het circuit (3) zijn voorzien tussen het eerste reservoir (4) en de eerste venturi-ejector (12), waarbij het eerste opnamefluïdum met het daarin opgenomen te onttrekken gas vanuit het eerste reservoir (4) doorheen de bijkomende venturi-ejector (22') naar het bijkomend reservoir (4') wordt verpompt, waarbij het gemengd wordt met een gasvormig tweede opnamemedium dat aangezogen wordt via de gasingang (28') van de bijkomende venturi-ejector (22' ) en waarbij het tweede opnamemedium samen met het opgenomen gedeeltelijk gegenereerd gas via een gasuitgang (30') van het bijkomend reservoir (4') wordt afgetakt.
BE2012/0660A 2012-10-05 2012-10-05 Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast. BE1021343B1 (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2012/0660A BE1021343B1 (nl) 2012-10-05 2012-10-05 Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast.
CA2886197A CA2886197C (en) 2012-10-05 2013-10-01 Method and device for stripping a gas from a gas mixture using a venturi ejector
RU2015116638A RU2605978C2 (ru) 2012-10-05 2013-10-01 Способ и устройство для извлечения газа из газовой смеси с использованием эжектора вентури
US14/430,968 US10173165B2 (en) 2012-10-05 2013-10-01 Method and device for stripping a gas from a gas mixture using a venturi ejector
JP2015534886A JP6224112B2 (ja) 2012-10-05 2013-10-01 ベンチュリエジェクタを用いてガス混合物からガスを分離するための方法及び装置
PCT/BE2013/000051 WO2014053030A1 (en) 2012-10-05 2013-10-01 Method and device for stripping a gas from a gas mixture using a venturi ejector
CN201380052257.5A CN105228723B (zh) 2012-10-05 2013-10-01 使用文丘里喷射器从气体混合物中除去气体的方法和装置
EP13783223.4A EP2903719B8 (en) 2012-10-05 2013-10-01 Method and device for extracting a gas from a gas mixture using a venturi ejector
DK13783223.4T DK2903719T3 (en) 2012-10-05 2013-10-01 Method and apparatus for extracting a gas from a gas mixture using a venturi ejector
ES13783223.4T ES2620031T3 (es) 2012-10-05 2013-10-01 Método y dispositivo para la extracción de un gas a partir de una mezcla de gas utilizando un eyector venturi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2012/0660A BE1021343B1 (nl) 2012-10-05 2012-10-05 Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1021343B1 true BE1021343B1 (nl) 2015-11-05

Family

ID=47148541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2012/0660A BE1021343B1 (nl) 2012-10-05 2012-10-05 Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10173165B2 (nl)
EP (1) EP2903719B8 (nl)
JP (1) JP6224112B2 (nl)
CN (1) CN105228723B (nl)
BE (1) BE1021343B1 (nl)
CA (1) CA2886197C (nl)
DK (1) DK2903719T3 (nl)
ES (1) ES2620031T3 (nl)
RU (1) RU2605978C2 (nl)
WO (1) WO2014053030A1 (nl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9757683B1 (en) * 2008-10-17 2017-09-12 Alchem Environmental Ip Llc Polyphasic pressurized homogenizer (PPH) and methods for methane purification
US9387431B2 (en) * 2014-09-26 2016-07-12 Carollo Engineers, Inc. Gas scrubber system and method
EP3426378A4 (en) 2016-03-31 2019-11-06 Inventys Thermal Technologies Inc. METHOD AND SYSTEM FOR ADSORPTIVE GAS SEPARATION
CA3057696A1 (en) 2016-03-31 2017-10-05 Inventys Thermal Technologies Inc. Combustion system incorporating temperature swing adsorptive gas separation
AU2017244045B2 (en) 2016-03-31 2023-02-09 Inventys Thermal Technologies Inc. Adsorptive gas separation employing steam for regeneration
CN109477801B (zh) * 2016-07-01 2021-08-20 哈希朗格有限公司 一种微观流体工艺用水分析仪
FI129944B (en) * 2017-05-09 2022-11-15 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Method and apparatus for pressurizing gas
US10974194B2 (en) 2017-07-18 2021-04-13 Saudi Arabian Oil Company System for flare gas recovery using gas sweetening process
US10981104B2 (en) * 2018-04-12 2021-04-20 Saudi Arabian Oil Company System for flare gas recovery using gas sweetening process
CN108671705A (zh) * 2018-06-22 2018-10-19 江苏昌吉利新能源科技有限公司 一种文丘里voc吸收利用装置
FR3085281B1 (fr) * 2018-09-04 2023-01-20 Alfano Calogero Procede et installation d'epuration d'un gaz brut par un solvant liquide
WO2023008584A1 (ja) * 2021-07-26 2023-02-02 晴雄 森重 ピトー管効果を応用した二酸化炭素回収装置及びエアコン
CN113941228B (zh) * 2021-12-22 2022-04-19 天津木华清研科技有限公司 液体喷射器、锂电池生产中的nmp的回收系统及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127571A (en) * 1935-08-21 1938-08-23 Du Pont Absorption of hydrochloric acid in liquids
US3648434A (en) * 1969-02-27 1972-03-14 Maloney Crawford Tank Glycol regeneration using eductor flash separation
US4411846A (en) * 1979-03-02 1983-10-25 Hoechst Aktiengesellschaft Apparatus for absorbing gases
WO1999013962A1 (en) * 1997-09-15 1999-03-25 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. Fluid separation system
EP1582250A2 (de) * 2004-03-09 2005-10-05 Basf Aktiengesellschaft Absorptionsmittel mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zum Entsäuern von Fluidströmen
DE102009009753A1 (de) * 2009-02-20 2010-09-02 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Aminhaltige Waschmittelkombination und Verfahren zur chemisorptiven Reinigung von Bio- oder Klärgas
DE102009034548A1 (de) * 2009-07-23 2011-04-07 Hitachi Power Europe Gmbh Rauchgasreinigung mittels CO2-Strahlwischer
WO2011109359A1 (en) * 2010-03-02 2011-09-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Systems and methods for acid gas removal

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5268071A (en) * 1975-12-03 1977-06-06 Tokyo Gas Co Ltd Method and apparatus for regenerating absorbing liquids
US4366131A (en) * 1979-05-31 1982-12-28 Irwin Fox Highly reactive iron oxide agents and apparatus for hydrogen sulfide scavenging
US4828768A (en) * 1983-06-10 1989-05-09 Chevron Research Company Jet scrubber and method of operation
US6078420A (en) * 1998-06-24 2000-06-20 Optical Engineering, Inc. Hole-coupled laser scanning system
RU2206374C2 (ru) * 2001-06-14 2003-06-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение "Луч" Способ разделения газовой смеси и установка для его осуществления
JP2005049041A (ja) * 2003-07-30 2005-02-24 Dainippon Ink & Chem Inc 可燃性廃ガス燃焼処理方法
JP5165861B2 (ja) * 2006-06-26 2013-03-21 昭和電工株式会社 過弗化物の処理方法及び処理装置
DE102008060310B4 (de) * 2008-12-03 2013-01-31 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Verfahren und Anlage zur Reinigung von Roh- oder Biogas zur Gewinnung von Methan

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127571A (en) * 1935-08-21 1938-08-23 Du Pont Absorption of hydrochloric acid in liquids
US3648434A (en) * 1969-02-27 1972-03-14 Maloney Crawford Tank Glycol regeneration using eductor flash separation
US4411846A (en) * 1979-03-02 1983-10-25 Hoechst Aktiengesellschaft Apparatus for absorbing gases
WO1999013962A1 (en) * 1997-09-15 1999-03-25 Den Norske Stats Oljeselskap A.S. Fluid separation system
EP1582250A2 (de) * 2004-03-09 2005-10-05 Basf Aktiengesellschaft Absorptionsmittel mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zum Entsäuern von Fluidströmen
DE102009009753A1 (de) * 2009-02-20 2010-09-02 Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh Aminhaltige Waschmittelkombination und Verfahren zur chemisorptiven Reinigung von Bio- oder Klärgas
DE102009034548A1 (de) * 2009-07-23 2011-04-07 Hitachi Power Europe Gmbh Rauchgasreinigung mittels CO2-Strahlwischer
WO2011109359A1 (en) * 2010-03-02 2011-09-09 Exxonmobil Research And Engineering Company Systems and methods for acid gas removal

Also Published As

Publication number Publication date
EP2903719B8 (en) 2017-03-29
EP2903719B1 (en) 2017-01-18
CA2886197C (en) 2018-06-12
RU2015116638A (ru) 2016-11-27
CN105228723A (zh) 2016-01-06
RU2605978C2 (ru) 2017-01-10
US20150251129A1 (en) 2015-09-10
JP6224112B2 (ja) 2017-11-01
DK2903719T3 (en) 2017-04-03
WO2014053030A1 (en) 2014-04-10
ES2620031T3 (es) 2017-06-27
CA2886197A1 (en) 2014-04-10
EP2903719A1 (en) 2015-08-12
CN105228723B (zh) 2019-01-08
US10173165B2 (en) 2019-01-08
JP2015535741A (ja) 2015-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1021343B1 (nl) Werkwijze voor het onttrekken van een gas uit een gasmengsel en inrichting daarbij toegepast.
US8899557B2 (en) In-line device for gas-liquid contacting, and gas processing facility employing co-current contactors
CA2908215C (en) Separating carbon dioxide and hydrogen sulfide from a natural gas stream using co-current contacting systems
US9902914B2 (en) Configurations and methods for processing high pressure acid gases with zero emissions
CN106422667B (zh) 从气体中一步脱除酸性组分和水的方法
WO2008108657A1 (en) Improved co2 absorption method
JP2013521120A (ja) 酸性ガスを除去するためのシステムおよび方法
SG195532A1 (en) Removal of acid gases from a gas stream
KR20110085983A (ko) 암모니아 스트라이퍼 오프가스용 재흡수장치
AU2014206161B2 (en) An ammonia stripper for a carbon capture system for reduction of energy consumption
CN102851090A (zh) 沼气干法过滤脱硫系统及其制备方法
CN106047424B (zh) 焦炉煤气硫化氢气体回收方法与装置
CN102933283A (zh) 干燥和压缩富含co2的流的方法和装置
JPS63500995A (ja) Ｈ↓２ｓ含有ガスからｈ↓２ｓを選択的に抽出する方法及び装置
US11535515B2 (en) Sulfur recovery within a gas processing system
KR20130137953A (ko) 송풍장치를 구비한 이산화탄소 포집장치 및 이를 이용한 이산화탄소 포집방법
RU2381823C1 (ru) Способ очистки газа от кислых компонентов и установка для его осуществления
RU2555011C2 (ru) Способ регенерации насыщенного раствора амина
CN1028011C (zh) 用碳酸丙烯酯脱除变换气中二氧化碳的工艺及其装置
JP2010172894A (ja) アミン回収方法及び装置並びにこれを備えた脱炭酸ガス装置
CN220443506U (zh) 一种耦合式二氧化碳捕集系统
KR102489241B1 (ko) 유해물질 제거 장치 및 방법
KR100733323B1 (ko) 보르텍스 튜브를 이용한 ｃｏ２ 흡수제거 방법
CN116764398A (zh) 一种二氧化碳脱水干燥系统和工艺
RU111215U1 (ru) Насосно-эжекторная установка для очистки углеводородсодержащего газа от сероводорода и других кислых компонентов