JP2019220437A - バッテリモジュール - Google Patents

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Abstract

【課題】セル積層体の上面にセンサ装置が配置されるものでありながら、センサ装置のがたつきを抑制できるバッテリモジュールを提供する。【解決手段】バッテリモジュール1は、複数のセル21を積層することで構成されるセル積層体2と、各セル21の電圧を検出するセンサ装置7と、を備える。センサ装置7は、セル積層体2の上面に配置され、隣接するセル21間には、絶縁プレート22が設けられている。センサ装置7は、積層方向に離間した少なくとも2つの絶縁プレート22に上下方向に固定されている。【選択図】図7

Description

本発明は、電動車両などに搭載されるバッテリモジュールに関する。
従来より電動車両などにはバッテリモジュールが搭載されている。例えば、特許文献1には、複数のセルを積層することで構成されるセル積層体と、各セルの電圧を検出するセンサ装置と、を備えるバッテリモジュールが開示されている。
特開2016−072181号公報
近年、この種のバッテリモジュールでは、バッテリの高容量化が進み、温度変化や経年劣化によるセルの膨張に起因する寸法拡大が無視できなくなっている。そのため、セル積層体の上面にセンサ装置を2点以上で強固に固定することが困難であり、車両走行時の振動でセンサ装置ががたつく虞があった。
本発明は、セル積層体の上面にセンサ装置が配置されるものでありながら、センサ装置のがたつきを抑制できるバッテリモジュールを提供する。
本発明は、
複数のセルを積層することで構成されるセル積層体と、各セルの電圧を検出するセンサ装置と、を備えるバッテリモジュールであって、
前記センサ装置は、前記セル積層体の上面に配置され、
隣接するセル間には、絶縁プレートが設けられ、
前記センサ装置は、積層方向に離間した少なくとも2つの前記絶縁プレートに上下方向に固定されている。
本発明によれば、センサ装置は、積層方向に離間した少なくとも2つの絶縁プレートに上下方向に固定されているので、セル積層体の上面にセンサ装置が配置されるバッテリモジュールでありながら、センサ装置のがたつきを抑制できる。
本発明の一実施形態に係るバッテリモジュールを斜め上方から見た斜視図である。 図1のバッテリモジュールの分解斜視図である。 図1のバッテリモジュールの平面図である。 図1のバッテリモジュールのセンサ装置を斜め下方から見た斜視図である。 図4のA−A断面図である。 図1のバッテリモジュールの要部を斜め上方から見た拡大斜視図である。 図6のB−B断面図である。
以下、本発明のバッテリモジュールの各実施形態を、添付図面に基づいて説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
[バッテリモジュール]
図1〜図3に示すように、本実施形態に係るバッテリモジュール1は、前後方向に複数のセル21を積層して構成され、前面、後面、左面、右面、上面、及び下面を有するセル積層体2と、セル積層体2の前面及び後面に配置される一対のエンドプレート3と、セル積層体2の左面及び右面に配置され、一対のエンドプレート3を連結する一対のサイドフレーム4と、セル積層体2の下面に配置されるロアプレート5と、セル積層体2の上面に配置され、各セル21の電圧を検出するセンサ装置7と、セル積層体2の上面のうち、センサ装置7が搭載されない領域を覆うトップカバー6と、を備える。
なお、本明細書等では説明を簡単且つ明確にするためにセル21の積層方向を前後方向と定義し、セル21の積層方向に直交する方向を左右方向(幅方向)及び上下方向(高さ方向)と定義したものであり、バッテリモジュール1が搭載される製品の前後方向等とは無関係である。即ち、バッテリモジュール1が車両に搭載される場合、セル21の積層方向は、車両の前後方向に一致してもよく、車両の上下方向、左右方向であってもよく、これらの方向から傾斜した方向であってもよい。図面には、バッテリモジュール1の前方をFr、後方をRr、左側をL、右側をR、上方をU、下方をD、として示す。
(セル積層体)
図2に示すように、セル積層体2は、複数のセル21と複数の絶縁プレート22を前後方向に交互に積層して構成される。セル積層体2の上面には、セル21の端子211に電気的に接続される複数のバスバー23が配置される。複数のバスバー23は、複数のセル21が電気的に直列に接続されるように隣接するセル21の端子211同士を接続している。具体的に説明すると、複数のセル21は、プラス側の端子211とマイナス側の端子211とが順次左右反転するように積層されており、複数のバスバー23は、セル積層方向の上手側に隣接するセル21のプラス側(又はマイナス側)の端子211と、セル積層方向の下手側に隣接するセル21のマイナス側(又はプラス側)の端子211とを順次接続することで、複数のセル21を電気的に直列に接続している。
セル積層体2の上面には、複数のバスバー23を保持するバスバープレート24が設けられている。バスバープレート24は、複数のバスバー保持部241を備え、各バスバー保持部241に複数のバスバー23を保持させた後、バスバープレート24をセル積層体2の上面に載置すると、複数のバスバー23が対応する端子211と接続可能な所定の位置に位置決めされる。なお、本実施形態のバスバープレート24は、バスバー23を端子211に接続した後に取り外される治具ではなく、バスバー23を端子211に接続した後も取付状態を維持するバッテリモジュール1の構成要素である。
セル21は、温度変化や経年劣化によって膨張することが知られている。セル21は、前後方向の長さよりも上下方向の長さが長く、上下方向の長さよりも左右方向の長さが長い直方体形状を有する。そのため、セル21は前面及び後面の面積が、左面、右面、上面及び下面の面積よりもはるかに大きく、セル21の前面及び後面で、その左右方向中央部及び上下方向中央部が膨張しやすい。セル21が前後方向に膨張すると、セル21の端子211同士を連結するバスバー23に応力が作用する。本実施形態のバスバー23は、セル21の膨張に伴って作用する応力を緩和するために、前後方向の中間部に上方に突出する屈曲部231を有する。
(エンドプレート)
図1〜図3に示すように、一対のエンドプレート3は、セル積層体2の前面及び後面に配置され、セル21の膨張に起因するセル積層体2のセル積層方向の荷重を受け止める。本実施形態のエンドプレート3は、アルミ押出材を用いて形成されており、セル積層体2と対向しない外側の面の左右両端部には、サイドフレーム4とボルトB1を介して締結される複数の締結部31が設けられる。また、一対のエンドプレート3の上面には、バッテリモジュール1と外部の電気機器との間で電力を授受するための外部接続用端子台32が設けられ、さらに、いずれか一方のエンドプレート3の上面には、ボルトB2を介してセンサ装置7が固定されるセンサ固定部33が設けられている。
(サイドフレーム)
図1〜図3に示すように、サイドフレーム4は、金属板材をプレス加工して形成されており、セル積層体2の左面又は右面に沿うサイドフレーム本体41と、サイドフレーム本体41の前端から前側のエンドプレート3の前面に沿って互いに近づく方向に延びる前フランジ部42と、サイドフレーム本体41の後端から後側のエンドプレート3の後面に沿って互いに近づく方向に延びる後フランジ部43と、サイドフレーム本体41の上端からセル積層体2の上面に沿って互いに近づく方向に延びる上フランジ部44と、サイドフレーム本体41の下端からセル積層体2(ロアプレート5)の下面に沿って互いに近づく方向に延びる下フランジ部45と、を備える。
前フランジ部42及び後フランジ部43は、前側のエンドプレート3又は後側のエンドプレート3にボルトB1を介して締結される。これにより、一対のエンドプレート3は、一対のサイドフレーム4を介して連結される。一対のサイドフレーム4は、セル積層体2のセル積層方向の荷重が増加した場合、エンドプレート3同士の前後方向の相対変位を許容する。例えば、サイドフレーム本体41の前後方向の変形、サイドフレーム本体41と前フランジ部42又は後フランジ部43との角度変化等によってエンドプレート3同士の前後方向の相対変位が許容される。
上フランジ部44及び下フランジ部45は、セル積層体2の左端部及び右端部においてセル積層体2及びロアプレート5を上下方向から挟持している。これにより、セル積層体2、サイドフレーム4及びロアプレート5の上下方向の相対位置変動が抑制されるとともに、セル積層体2を構成する複数のセル21を整列させることができる。
本実施形態の上フランジ部44は、前後方向に並ぶ複数の弾性片44aにより構成されており、弾性片44aの個数及び位置は、前後方向に積層されるセル21の個数及び位置に対応している。これにより、上フランジ部44は、適度な弾性を有しつつ、複数のセル21を個別に弾性保持できる。なお、下フランジ部45は、被留部(図示せず)を介してロアプレート5に固定又は係合されている。
(ロアプレート)
図1及び図2に示すように、ロアプレート5は、アルミ押出材を用いて形成されており、セル積層体2及びエンドプレート3の下面に沿って延びるロアプレート本体51と、バッテリモジュール1を支持するモジュール支持構造体(図示せず)に固定される複数の固定部52と、サイドフレーム4の下フランジ部45が留められる留部(図示せず)と、を備える。
(センサ装置)
図4及び図5に示すように、センサ装置7は、基板71と、該基板71に搭載される電子部品72と、該基板71及び該電子部品72を収容するケース73と、該ケース73の側面に配置される電圧検出用コネクタ74及び検出信号出力用コネクタ75と、を備える。なお、本実施形態のセンサ装置7は、2つのバッテリモジュール1の電圧検出を可能とするために、2つの電圧検出用コネクタ74を備えるが、電圧検出用コネクタ74の個数は、1つでもよいし、3つ以上であってもよい。
本実施形態の基板71は、前後方向に長い平面視長方形のプリント基板であり、上面に配線がプリントされ、下面に電子部品72、電圧検出用コネクタ74及び検出信号出力用コネクタ75が実装される。
ケース73は、基板71の下面側を覆うケース本体731と、基板71の上面側を覆う蓋ケース732と、を備える。ケース本体731は、複数の第1固定部7311と1つの第2固定部7312とを備え、これらの固定部7311、7312を介してセル積層体2の上面に固定される。なお、セル積層体2の上面に対する第1固定部7311及び第2固定部7312の具体的な固定構造は後述する。
電圧検出用コネクタ74は、複数の電圧検出線9を介して各バスバー23に接続される。複数の電圧検出線9の一端側は、ケーブル側コネクタを介してセンサ装置7の電圧検出用コネクタ74に接続される。また、複数の電圧検出線9の他端側は、セル積層体2の上面とセンサ装置7の下面との間に確保される空間を介して各バスバー23に接続される。
検出信号出力用コネクタ75には、検出信号出力線(図示せず)の一端側が接続される。検出信号出力線の他端側は、車両の充放電制御部(図示せず)に接続され、センサ装置7から出力される各セル21の電圧検出信号が検出信号出力線を介して車両の充放電制御部に入力される。
(センサ装置の固定構造)
つぎに、セル積層体2に対するセンサ装置7の具体的な固定構造について説明する。
図1〜図4に示すように、前述した第1固定部7311は、ケース本体731の左側部及び右側部に、それぞれ前後方向に所定の間隔をあけて複数突設されており、前後方向に離間した複数の絶縁プレート22に対し、上下方向に移動不能で、且つ前後方向に移動可能に固定されている。具体的に説明すると、絶縁プレート22は、図6及び図7に示すように、上方に突出する円筒形状の突設部221を有し、第1固定部7311は、突設部221を下方から挿通する状態で収容する孔7311aを有する。この孔7311aは、前後方向に長い長孔であり、セル21の膨張に伴う絶縁プレート22とセンサ装置7との前後方向の相対移動を許容することができる。
図6及び図7に示すように、ケース本体731の第1固定部7311は、絶縁プレート22の突設部221に上方から挿通された後、該突設部221に上方から圧入することで装着されるプッシュナット76によって上下方向に固定される。プッシュナット76は、中央部に形成される孔761の周縁部に上方に傾斜した複数の爪部762を有し、突設部221に上方から圧入すると、複数の爪部762が突設部221の外周部に食い込むことで上方への抜けが規制される。これにより、ケース本体731の第1固定部7311は、プッシュナット76を介して絶縁プレート22の突設部221に上下方向に固定されるとともに、長孔からなる孔7311aによって絶縁プレート22の突設部221に対する前後方向の移動が許容される。
本実施形態のバッテリモジュール1では、絶縁プレート22の突設部221及びプッシュナット76がバスバープレート24の固定部及び固定具に兼用されている。具体的に説明すると、バスバープレート24は、絶縁プレート22の突設部221に挿通される複数の孔242を有するとともに、絶縁プレート22の突設部221に挿通されるケース本体731の第1固定部7311とセル21の上面との間に挟まれ、さらに、第1固定部7311及びプッシュナット76を介して絶縁プレート22の突設部221に上下方向に固定される。
前述した第2固定部7312は、ケース本体731の前後方向一端部(本実施形態では、前端部)に突設されており、前後いずれか一方のエンドプレート3に設けられるセンサ固定部33に対し、ボルトB2を介して前後方向及び上下方向に移動不能に固定される。これにより、センサ装置7は、複数の第1固定部7311及び1つの第2固定部7312によって上下方向に固定されるので、車両走行時の振動で上下方向にがたつくことが抑制される。また、センサ装置7は、1つの第2固定部7312によって前後方向に固定されるので、車両走行時の振動で前後方向にがたつくことが抑制されるだけでなく、セル21の膨張によってセンサ装置7に応力が発生することを防止できる。
なお、前述した実施形態は、適宜、変形、改良、等が可能である。例えば、前述した実施形態のセンサ装置7は、基板71を収容するケース73に第1固定部7311及び第2固定部7312を設け、これらの固定部7311、7312をセル積層体2に固定しているが、ケースを備えず、基板自体を露出状態でセル積層体に固定するバッテリモジュールでは、前記実施形態の第1固定部及び第2固定部に相当する孔を基板自体に設け、これらの孔を前記実施形態の第1固定部及び第2固定部と同様の固定構造でセル積層体2に固定することができる。
[総括]
本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。
(1) 複数のセル(セル21)を積層することで構成されるセル積層体(セル積層体2)と、各セルの電圧を検出するセンサ装置(センサ装置7)と、を備えるバッテリモジュール(バッテリモジュール1)であって、
前記センサ装置は、前記セル積層体の上面に配置され、
隣接するセル間には、絶縁プレート(絶縁プレート22)が設けられ、
前記センサ装置は、積層方向に離間した少なくとも2つの前記絶縁プレートに上下方向に固定されている、バッテリモジュール。
(1)によれば、センサ装置は、積層方向に離間した少なくとも2つの絶縁プレートに上下方向に固定されているので、セル積層体の上面にセンサ装置が配置されるバッテリモジュールでありながら、センサ装置のがたつきを抑制できる。
(2) (1)に記載のバッテリモジュールであって、
前記センサ装置は、基板(基板71)と、該基板に搭載される電子部品(電子部品72)と、該基板及び該電子部品を収容するケース(ケース73)と、を備え、
前記ケースは、前記絶縁プレートに固定される固定部(第1固定部7311)を有する、バッテリモジュール。
(2)によれば、基板及び電子部品がケースに収容されることでケースにより基板等を保護しつつ、ケースに設けられた固定部により絶縁プレートに固定できる。
(3) (1)に記載のバッテリモジュールであって、
前記センサ装置は、基板(基板71)と、該基板に搭載される電子部品(電子部品72)と、を備え、
前記基板は、前記絶縁プレートに固定される固定部を有する、バッテリモジュール。
(3)によれば、センサ装置の部品点数を削減しつつ、基板に設けられた固定部により絶縁プレートに固定できる。
(4) (1)〜(3)のいずれか1項に記載のバッテリモジュールであって、
前記絶縁プレートは、上方に突出する突設部(突設部221)を有し、
前記センサ装置は、前記突設部を収容する孔(孔7311a)からなる固定部(第1固定部7311)を有する、バッテリモジュール。
(4)によれば、センサ装置は、固定部が絶縁プレートの突設部と係合することで、上下方向に加えて積層方向の移動が制限される。
(5) (4)に記載のバッテリモジュールであって、
前記孔は、積層方向に長い長穴である、バッテリモジュール。
(5)によれば、セルの膨張に伴う絶縁プレートとセンサ装置とのセル積層方向の相対移動を許容できる。
(6) (5)に記載のバッテリモジュールであって、
積層方向において前記セル積層体の両端部には、一対のエンドプレート(エンドプレート3)が設けられ、
前記センサ装置は、前記一対のエンドプレートの一方のエンドプレートに前記積層方向に移動不能に固定されている、バッテリモジュール。
(6)によれば、センサ装置は、一方のエンドプレートに対し積層方向に位置決めされつつ、セル積層体に対する積層方向への相対移動が許容される。
(7) (5)又は(6)に記載のバッテリモジュールであって、
前記センサ装置は、前記固定部に前記絶縁プレートに設けられた前記突設部が挿通した状態でプッシュナット(プッシュナット76)により固定されている、バッテリモジュール。
(7)によれば、センサ装置は、プッシュナットにより上下方向のがたつきが抑制されつつ、積層方向の移動が許容される。
1 バッテリモジュール
2 セル積層体
21 セル
22 絶縁プレート
221 突設部
3 エンドプレート
7 センサ装置
71 基板
72 電子部品
73 ケース
7311 第1固定部
7311a 孔
76 プッシュナット

Claims (7)

  1. 複数のセルを積層することで構成されるセル積層体と、各セルの電圧を検出するセンサ装置と、を備えるバッテリモジュールであって、
    前記センサ装置は、前記セル積層体の上面に配置され、
    隣接するセル間には、絶縁プレートが設けられ、
    前記センサ装置は、積層方向に離間した少なくとも2つの前記絶縁プレートに上下方向に固定されている、バッテリモジュール。
  2. 請求項1に記載のバッテリモジュールであって、
    前記センサ装置は、基板と、該基板に搭載される電子部品と、該基板及び該電子部品を収容するケースと、を備え、
    前記ケースは、前記絶縁プレートに固定される固定部を有する、バッテリモジュール。
  3. 請求項1に記載のバッテリモジュールであって、
    前記センサ装置は、基板と、該基板に搭載される電子部品と、を備え、
    前記基板は、前記絶縁プレートに固定される固定部を有する、バッテリモジュール。
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載のバッテリモジュールであって、
    前記絶縁プレートは、上方に突出する突設部を有し、
    前記センサ装置は、前記突設部を収容する孔からなる固定部を有する、バッテリモジュール。
  5. 請求項4に記載のバッテリモジュールであって、
    前記孔は、積層方向に長い長穴である、バッテリモジュール。
  6. 請求項5に記載のバッテリモジュールであって、
    積層方向において前記セル積層体の両端部には、一対のエンドプレートが設けられ、
    前記センサ装置は、前記一対のエンドプレートの一方のエンドプレートに前記積層方向に移動不能に固定されている、バッテリモジュール。
  7. 請求項5又は6に記載のバッテリモジュールであって、
    前記センサ装置は、前記固定部に前記絶縁プレートに設けられた前記突設部が挿通した状態でプッシュナットにより固定されている、バッテリモジュール。
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