JP2019220338A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】グリル庫周辺の本体外郭であって温度が高い箇所を効率よく冷却できる誘導加熱調理器を提供する。【解決手段】本体１の上面に設けられ被加熱物を載置するトッププレート２と、トッププレート２の下方に設けた加熱コイル３と、加熱室５０にヒータを設けたグリル庫５と、加熱コイル３に高周波電力を供給する電子部品を実装した基板７と、冷却風を送風するファン装置９と、基板７とファン装置９とを収納し、ファン装置９から送風される冷却風の風路を複数の風路に分ける基板ケース８とを備え、ファン装置９は本体１の後方に配置され、複数の風路の１つは、基板ケース８の底面下方に設けた底面風路８ｇであり、ファン装置９から送風される冷却風は底面風路８ｇに送風され、底面風路８ｇを通過した冷却風の一部は、グリル庫５の外郭底面５ｂの開口部５ｄ側に送風されるものである。【選択図】図１０

Description

本発明は、誘導加熱調理器に関する。

誘導加熱調理器には、トッププレートに載置した鍋を誘導加熱するともに、電熱ヒータなどの熱源を備えた調理庫（グリル庫）により魚焼きなどの調理を行う機能を備えている。

下記に示す特許文献１では、基板ケースの下方にリブ等で仕切られた風路を備え、冷却ファンにより吸引した外気温に近い温度の比較的低い空気を直接調理庫側へ導風する構成とすることで、調理庫周辺部の温度上昇を低減する加熱調理器が開示されている。

特開２００９−５９５６４号公報

特許文献１に記載の加熱調理器は、外気温に近い温度の比較的低い空気を直接調理庫側へ導風する構成が具体的に記載され、導いた外気温に近い温度の比較的低い空気によって調理庫周辺部の温度上昇を低減する記載がある。しかし、ファンを前に備えるため、調理庫の前方底面側を冷却でき難い課題がある。

本発明は、グリル庫周辺の本体外郭であって温度が高い箇所を効率よく冷却することを特徴とする。

本体の上面に設けられ被加熱物を載置するトッププレートと、前記トッププレートの下方に設けた加熱コイルと、加熱室にヒータを設けたグリル庫と、前記加熱コイルに高周波電力を供給する電子部品を実装した基板と、冷却風を送風するファン装置と、前記基板と前記ファン装置とを収納し、前記ファン装置から送風される冷却風の風路を複数の風路に分ける基板ケースとを備え、前記ファン装置は前記本体の後方に配置され、前記複数の風路の１つは、前記基板ケースの底面下方に設けた底面風路であり、前記ファン装置から送風される冷却風は前記底面風路に送風され、前記底面風路を通過した冷却風の一部は、前記グリル庫の外郭底面の開口部側に送風されるものである。

本発明によれば、グリル庫周辺の本体外郭であって温度が高い箇所を効率よく冷却することができる。

本発明の一実施例を示す誘導加熱調理器の斜視図 図１に示す誘導加熱調理器の分解斜視図 図１に示すＡ−Ａ線で切断した側面断面図 図２の基板ケースとケース蓋内に収納した部品の分解斜視図 図１に示すＣ−Ｃ線で切断した正面断面図 図４に示す基板ケースの斜視図 図４に示す基板ケースの斜視背面図 図４に示す基板ケースの斜視図 図１の基板ケースの上面断面図 図１の基板ケースとグリル庫の上面断面図

以下、図面等を用いて、本発明の実施例について説明する。以下の説明は本発明の内容の具体例を示すものであり、本発明がこれらの説明に限定されるものではない。本明細書に開示される技術的思想の範囲内において当業者による様々な変更および修正が可能であり、下記の実施例の構成を適宜組み合わせることも当初から予定している。また、本発明を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

図１および図２を用いて、本発明の一実施例を示す誘導加熱調理器の構造を説明する。図１は、本発明の一実施例を示す誘導加熱調理器の斜視図である。図２は、図１に示す誘導加熱調理器の分解斜視図である。なお、誘導加熱調理器Ｚに相対したユーザの視線を基準として、図１等に示すように前後・上下・左右を定義する。

まず、一例として、誘導加熱調理器Ｚが電気ヒータで被調理物を加熱するグリル庫５を備えたビルトインタイプの誘導加熱調理器である場合について説明する。誘導加熱調理器Ｚは、金属製である被調理鍋（図示せず）の鍋底に渦電流を発生させて、この渦電流によるジュール熱が被調理鍋そのものを発熱する装置である。

誘導加熱調理器Ｚは、主に、本体１と、トッププレート２と、グリル庫５とを備えている。

本体１は、誘導加熱調理器Ｚが設置される空間（所定の左右幅・前後幅・高さ）に対応した外郭を有する筐体であり、上方が開放された箱状（凹状）を呈している。この本体１に、左側のグリル庫５、右側の基板ケース８を設け、本体１の正面右側には、主にグリル庫５内の加熱具合を調整するための操作パネルＰ２を設けている。また、これらの上方に加熱コイル３や表示部Ｐ１等が設置され、さらに上から蓋をするようにトッププレート２を設置している。

加熱コイル３（３ａ、３ｂ、３ｃ）は、トッププレート２の下方に設置され、その中心付近に鍋底の温度を検出する温度センサ３４を設置している。また、加熱コイル３は、ファン装置９から離れた下流側に配置しており、ファン装置９から吹き出る冷却風が基板ケース８内の基板７（基板７ａ、７ｂ、７ｃ）を冷却した後、吐出部ＤとダクトＤ１を介して加熱コイル３を冷却するようになっている。この吐出部ＤとダクトＤ１は加熱コイル３の下面に臨んでいる。つまり、ファン装置９から吹き出された空気が三つの加熱コイル３に向けて分流するように、ダクトＤ１がケース蓋６（吐出部Ｄはケース蓋６に設けられている）に接続されている。これによって、左右と中央奥に設けられた加熱コイル３に対し、ファン装置９から送風された空気を下側から直接的に吹き付けることができる。

また、加熱コイル３は、リッツ線を巻いたコイルをコイルベース３１に載置し、基板７のインバータ回路（図示せず）の駆動によって例えば２０ｋＨｚ〜４０ｋＨｚ程度の高周波電流を印加することで磁束を発生している。

なお、本実施例では、平面視において右・左・中央奥に一つずつ加熱コイル３を設けるようにした。コイルベース３１は、３つの支持部３２（例えば、バネ）で支持され、この支持部３２によって上向きの付勢力が与えられている。これによって、加熱コイル３はトッププレート２の下面に押し付けられ、被調理鍋と加熱コイル３との距離が一定に保たれる。

トッププレート２は、被調理鍋が載置される板状ガラス（図示せず）と、板状ガラスの四辺を保持する枠部（図示せず）で構成され、本体１の上から覆うように設置している。トッププレート２は、三つの加熱コイル３ａ、３ｂ、３ｃの設置位置に対応した三口の鍋載置部２１と、被調理鍋の火加減を調整するための操作部Ｐ０と、排気開口部Ｈ２とを有している。なお、排気開口部Ｈ２には、ファン装置９から吹き出る空気を排出するための複数の孔を設けた排気カバー２５をトッププレート２の後方（右側・左側）に載置している。

排気開口部Ｈ２は、金属板に複数の小径孔を設けた排気カバー２５で覆われており調理物などが入らないようになっている。

次に、図３、図４および図５を用いて、本発明の第一の風路と第二の風路について説明する。図３は、図１に示すＡ−Ａ線で切断した側面断面図であり、図４は、図２の基板ケースとケース蓋内に収納した部品の分解斜視図である。図５は、図１に示すＣ−Ｃ線で切断した正面断面図である。

まず、図３および図４を用いて、基板ケース８によって構成される二つの風路について説明する。本体１の正面右側に基板ケース８を設け、基板ケース８は基板７を土台として固定し、基板７を介して冷却風をダクトＤ１へ誘導するための蓋を設けるために上下に二分割され、上方をケース蓋６としている。

基板ケース８には、基板ケース８内部の前方側に、基板ケース８の内壁面から内側に向けて突出するリブからなる基板台７３を複数段設け、複数の基板７を重ねて固定している。基板ケース８内部の後方側に、吸気開口部Ｈ１から吸い込んだ外気を吸引するファン装置９を設ける。そして、ファン装置９の吐出口９５から吹き出される冷却風は、後述する基板ケース８の構造により構成された二つの風路に流れる。

二つの風路とは、一方は基板７を冷却した後に加熱コイル３を冷却して排気開口部Ｈ２にたどり着く第一の風路と、他方は図５に示すグリル庫５の外郭底面５ｂを冷却して排気開口部Ｈ２にたどり着く第二の風路である。

第一の風路は、基板ケース８内の基板７ａと基板７ｂ、基板７ｂと７ｃを連通する開口が前側に形成され、その開口を介して基板７ａと基板７ｂに供給された空気が混合し基板７ｃ側へ流れ、加熱コイル３ａ下方の吐出部Ｄと加熱コイル３ｂ、３ｃの下方に伸びるダクトＤ１までの風路を構成している。

前記第二の風路は、基板ケース８の底面８ｆには本体１の底面１ａに向かって設けられたリブ８ｄと底面８ｆと底面１ａで囲まれた底面風路８ｇが設けられている。底面風路８ｇは、基板７に向かって吹き出す風路とは別に、ファン装置９の吐出口９５から吹き出る冷却風を、第二風路開口部１０１（図７参照）を通過させることで基板ケースの底面の下方に送風し、基板７を介さず基板ケース８の底面８ｆ側を通し、グリル庫５の外郭底面５ｂに最短距離で導いている。つまり、ファン装置９から吹き出る温度の低い冷却風を効率よくグリル庫５の外郭底面５ｂに流すことができる。

つまり、ファン装置９は吸気開口部Ｈ１から排気開口部Ｈ２までの二つの風路において、上流側に配置されている。

基板７に配置する部品は、発熱の大きい高発熱素子７２を基板７ａ、７ｂに配置して、熱を広い面積に拡散して冷却する為のヒートシンク７９を設けている。ヒートシンク７９は、発熱性の高い電子部品である高発熱素子７２から吸熱し、ファン装置９を介して流入する空気に対して放熱する放熱器である。ヒートシンク７９は、ファン装置９に近い上流側に設置され、吐出口９５より流入した空気によって、発熱量が大きい高発熱素子７２を最初に冷却するように配置している。このように、吐出口９５の近傍にヒートシンク７９を配置することで、高発熱素子７２を効率良く冷却している。

次に主に図５を用いてグリル庫５について説明する。本体１の正面左側のグリル庫５には、前後にスライドして被調理物（図示せず）を設置するためのドア部５ａ（図１参照）が正面に設けられ、加熱室５０には被加熱物を加熱するためにシーズヒータからなる上ヒータ５１と下ヒータ５２が設けられている。また、調理時のグリル庫５内の熱は、グリル庫５の後方に設けられた排気ダクト５ｃ（図２参照）を通過して排気開口部Ｈ２から外部に排気される。

グリル庫５の構成は、従来は、受け皿の上に下ヒータ５２、下ヒータ５２の上に網を設け、この網に調理物である魚を載置し、加熱時には受け皿に水を入れてヒータの輻射熱で直接加熱していた。近年は、下ヒータ５２の上に受け皿を配置し、この受け皿に魚を載置する構成とし、魚の上面は上ヒータ５１の輻射熱で直接加熱し、魚の下面は下ヒータ５２によって加熱された受け皿によって加熱する構成に変りつつある。

加熱時は、下ヒータ５２は受け皿で閉塞された小空間に略閉ざされ、この小空間の温度が高くなり、またグリル庫５の外郭底面５ｂは下ヒータ５２の輻射熱で直接加熱される。また、下ヒータ５２を支えている支え５２ａが外郭底面５ｂに固定していることで、支え５２ａからの熱伝導などによって外郭底面５ｂの温度が高くなる課題がある。

そのため、グリル庫５の外郭底面５ｂが温度上昇することにより、外郭底面５ｂに繋がる開口部５ｄ（図１０参照）の温度が高くなる。そして、開口部５ｄに接触しているドア部５ａの温度も高くなる傾向がある。また、外郭底面５ｂの温度上昇によって、本体１の底面１ａ（図５参照）の温度も押し上げることになる。よって、前述した第二の風路を設けてグリル庫５の外郭底面５ｂを冷却することで、これらの温度上昇を防止することができる。

ドア部５ａは、本体１の前面に位置し、調理時に手が触れ易い位置にある。そのため火傷を負わない程度の温度に抑える必要が有る。また、底面１ａの温度上昇により、ビルトインタイプの誘導加熱調理器では設置したキッチン内部の温度上昇を招く可能性がある。そして、据置タイプでは設置台の清掃時に底面１ａに触れてしまい、火傷してしまう可能性がある。これらの理由から、やはりグリル庫５の外郭底面５ｂの温度上昇を抑える必要が有る。つまり、冷却のポイントは、熱伝導で温度上昇の大きい個所を冷却することで最大温度を下げ、また火傷を防止するために手が触る箇所の温度を火傷しない温度まで下げるものである。

次に、図６から図１０を用いて第二の風路について説明する。

図６は、基板ケース８の斜視図である。基板ケース８の後方にはファン装置９が配置される円筒空洞部がある。そして、基板ケース８の中央部から前方にかけて第二の風路を構成する凸部１００を有する。

図７は、基板ケース８の斜視背面図である。基板ケース８には第二風路開口部１０１が設けられており、ファン装置９から吐出された冷却風は第二風路開口部１０１を通過して凸部１００の底面側に流入する。この凸部１００によって構成される風路を、底面風路８ｇとする。また、第二風路である底面風路８ｇは、外郭底面５ｂのうち支え５２ａが固定されている箇所に冷却風を導く底面風路Ａ２００と、外郭底面５ｂのうちドア部５ａ側（開口部５ｄ側）に冷却風を導く底面風路Ｂ２０１とに分けられる。また、底面風路Ａ２００と底面風路Ｂ２０１とに風路を分けるための風路分割部２０２を備えている。このような風路を形成することにより、温度上昇の高くなる下ヒータ５２を支えている支え５２ａが固定されている外郭底面５ｂの一部、また手の振れ易いドア部５ａの温度を下げるためにグリル庫５の開口部５ｄ側の外郭底面５ｂの一部に、温度の低い冷却風を送風して冷却することができる。

図８は、基板ケース８の斜視図である。図７の底面風路Ａ２００を通過した冷却風は図８の底面風路Ａの開口部３００を通過し、図７の底面風路Ｂ２０１を通過した冷却風は図８の底面風路Ｂの開口部３０１を通過し、それぞれを通過した冷却風は前述の通り外郭底面５ｂを冷却する。

本実施例においては、底面風路Ａの開口部３００および底面風路Ｂの開口部３０１の高さは低くなるように構成されている。これにより、外郭底面５ｂに流入する冷却風の流速を早くして、効率よく冷却することができる。また、前述の２つの開口部において左右方向にかけて側壁を設けている。これにより、外郭底面５ｂのうち支え５２ａが固定されている外郭底面５ｂの一部とグリル庫５の開口部５ｄ側の外郭底面５ｂの一部に冷却風が流れるようになり、外郭底面５ｂのうち温度が高くなりやすい部分の温度を優先的に下げることができる。

図９は、基板ケース８の上面断面図である。前述の通り、ファン装置９の吐出口９５から吹き出る冷却風は、図７で示した第二風路開口部１０１を通過して底面風路８ｇに流入する。そして、基板ケース８の壁面によって構成された底面風路Ａ２００と底面風路Ｂ２０１とに分かれて冷却風が流れる。

図１０は、基板ケースとグリル庫の上面断面図である。グリル庫５の前方側に位置し、底面風路Ａの開口部３００および底面風路Ｂの開口部３０１を通過した冷却風は、グリル庫５の外郭底面５ｂ前方から後方に流れ、本体１の後方に設けられた排気開口部Ｈ２より排気される。

そのため、グリル庫５の開口部５ｄ側に送風された冷却風、つまり底面風路Ｂの開口部３０１を通過した冷却風は、先ず温度の低い冷却風で開口部５ｄ側の外郭底面５ｂを冷却した後、下ヒータ５２を支えている支え５２ａを固定している固定部を冷却し、その後、グリル庫５の外郭底面５ｂを前方から後方へ流れながら、外郭底面５ｂ全体を冷却して排気される。

また、下ヒータ５２を支えている支え５２ａが接続されている箇所に送風された冷却風、つまり底面風路Ａの開口部３００を通過した冷却風は、先ず温度の低い冷却風で下ヒータ５２を支えている支え５２ａの固定部を冷却した後に、外郭底面５ｂを後方へ流れながら、外郭底面５ｂを冷却して排気される。

以上に示す基板ケース８の構造としたことで、下ヒータ５２を支えている支え５２ａが接続されているグリル庫５の外郭底面５ｂの一部と、開口部５ｄ側の外郭底面５ｂを優先的に冷却する。そして、下ヒータ５２を支えている支え５２ａが接続されているグリル庫５の外郭底面５ｂと開口部５ｄ側の外郭底面５ｂを冷却した冷却風は、外郭底面５ｂ全体を冷却する。これにより、効率の良い冷却が可能となり、熱伝導で温度上昇の大きい個所を優先的に冷却することで最大温度を下げることができる。また、火傷を防止するために手が触る箇所の温度を優先的に下げることができる。

本実施例では、基板ケース底面風路８ｇからグリル庫５底面へ向かう風路の２分割は、下ヒータ５２を支えている支え５２ａ部への風量を７割、開口部５ｄへの風量を３割とし、底面風路８ｇを７：３の割合で分割させた。しかし、支え５２ａの温度と開口部５ｄの温度によっては、これらに流す風量の比率を変えても良い。つまり、面風路Ａの開口部３００および底面風路Ｂの開口部３０１の大きさは、支え５２ａの温度と開口部５ｄの温度によって決めることができる。

以上説明したように、本実施例によれば、グリル庫５の外郭底面５ｂの高温となる箇所と前方側の二カ所を冷却する事で外郭底面５ｂの全体を効率よく冷却することができる。

１・・・本体
２・・・トッププレート
３・・・加熱コイル
５・・・グリル庫
５ａ・・・ドア部
５ｂ・・・外郭底面
５ｃ・・・排気ダクト
５ｄ・・・開口部
７・・・基板
８・・・基板ケース
８ｇ・・・底面風路
９・・・ファン装置
Ｄ・・・吐出部
Ｄ１・・・ダクト
Ｈ１・・・吸気開口部
Ｈ２・・・排気開口部
５０・・・加熱室
５２・・・下ヒータ
５２ａ・・・支え
１００・・・凸部
１０１・・・第二風路開口部
２００・・・底面風路Ａ
２０１・・・底面風路Ａ
２０２・・・風路分割部
３００・・・底面風路Ａの開口部
３０１・・・底面風路Ｂの開口部

Claims (6)

1. 本体の上面に設けられ被加熱物を載置するトッププレートと、
   前記トッププレートの下方に設けた加熱コイルと、
   加熱室にヒータを設けたグリル庫と、
   前記加熱コイルに高周波電力を供給する電子部品を実装した基板と、
   冷却風を送風するファン装置と、
   前記基板と前記ファン装置とを収納し、前記ファン装置から送風される冷却風の風路を複数の風路に分ける基板ケースとを備え、
   前記ファン装置は前記本体の後方に配置され、
   前記複数の風路の１つは、前記基板ケースの底面下方に設けた底面風路であり、前記ファン装置から送風される冷却風は前記底面風路に送風され、
   前記底面風路を通過した冷却風の一部は、前記グリル庫の外郭底面の開口部側に送風されることを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 請求項１に記載の誘導加熱調理器であって、
   前記基板ケースは凸部と、前記底面風路の下流側において前記底面風路を複数に分けるための分割部と、を有し、
   前記凸部と前記本体によって前記底面風路が構成され、
   前記分割部によって、前記底面風路を通過した冷却風の一部は、前記グリル庫の外郭底面の開口部側に送風されることを特徴とする誘導加熱調理器。
3. 請求項１または２に記載の誘導加熱調理器であって、
   前記ヒータの支えを備え、
   前記底面風路を通過した冷却風は、前記グリル庫の外郭底面であって前記ヒータの支えが接続されている部分に送風されることを特徴とする誘導加熱調理器。
4. 請求項３に記載の誘導加熱調理器であって、
   前記分割部によって、前記底面風路を通過した冷却風は、前記グリル庫の外郭底面であって前記ヒータの支えが接続されている部分に送風されることを特徴とする誘導加熱調理器。
5. 請求項１乃至４に記載の誘導加熱調理器であって、
   前記底面風路から前記グリル庫の外郭底面へ冷却風が流れだす部分の開口部の高さは、前記底面風路の高さよりも小さくなっていることを特徴とする誘導加熱調理器。
6. 請求項１乃至５に記載の誘導加熱調理器であって、
   前記複数の風路は、前記底面風路と、前記基板を冷却するための風路であることを特徴とする誘導加熱調理器。

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