JP2019219116A - Steam heating device - Google Patents

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和之 宮村
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Abstract

To provide a steam heating device capable of improving heating efficiency while miniaturizing a device constitution.SOLUTION: A steam heating device 100 includes a circulation pipe 101 disposed on a position opposed to flame F generated by a circulation heating machine 110. The circulation pipe 101 is a pipe body for circulating steam as a heated object, and includes a linearly formed main body portion 102. The main body portion 102 is provided with a plurality of heating rod bodies 103. The heating rod bodies 103 are composed of metallic rod bodies. The heating rod bodies 103 are respectively disposed in a manner that two heating rod bodies 103a, 103b are on one circumference of each main body portion 102, and a plurality of two-heating rod bodies 103a, 103b disposed on the same circumference, are arranged along an axial direction of each main body portion 102. Here, each heating rod body 103 is projected toward an outer side from an outer peripheral surface of each main body portion 102, and disposed in a state of being projected toward the inside from an inner peripheral surface.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、蒸気を加熱する蒸気加熱装置に関する。   The present invention relates to a steam heating device for heating steam.

従来から、茶園から摘採された茶の葉を蒸して酸化酵素の働きを止める処理、所謂、殺青処理（「蒸熱処理」ともいう）においては、１００℃前後またはそれ以上の温度の蒸気（水蒸気）が用いられている。例えば、下記特許文献１には、蒸気生成炉で生成された蒸気を２００℃〜４００℃まで加熱して過熱蒸気を生成する加熱装置が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a process of stopping the action of an oxidizing enzyme by steaming tea leaves plucked from a tea plantation, so-called blue killing treatment (also referred to as “steaming heat treatment”), steam (steam) having a temperature of about 100 ° C. or higher is used. Is used. For example, Patent Literature 1 below discloses a heating device that generates superheated steam by heating steam generated in a steam generation furnace to 200 ° C to 400 ° C.

特開２０１０−１７１４０号公報JP 2010-17140 A

しかしながら、上記特許文献１に記載された蒸気加熱装置においては、電熱コイルまたはガスバーナで加熱された流通管内に蒸気を流して過熱蒸気を生成するため、流通管の長さが長くなり装置構成が大型化するとともに加熱効率が低いという問題がある。   However, in the steam heating device described in Patent Literature 1, since the steam flows into the flow tube heated by the electric heating coil or the gas burner to generate superheated steam, the length of the flow tube becomes long, and the device configuration becomes large. And the heating efficiency is low.

本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、装置構成を小型化しつつ加熱効率を向上させることができる蒸気加熱装置を提供することにある。   The present invention has been made to address the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a steam heating device capable of improving the heating efficiency while reducing the size of the device configuration.

上記目的を達成するため、本発明の特徴は、蒸気を加熱する蒸気加熱装置であって、蒸気が流通する管状に形成された流通管と、流通管の外表面に熱を加えて同流通管内の蒸気を加熱する流通管加熱機と、流通管の内表面から内部に向かって突出する棒状に形成された加熱棒体とを備えることにある。   In order to achieve the above object, a feature of the present invention is a steam heating device that heats steam, and has a flow pipe formed in a tubular shape through which steam flows, and heat is applied to an outer surface of the flow pipe so that the inside of the flow pipe is heated. And a heating rod formed in a rod shape protruding inward from the inner surface of the flow pipe.

このように構成した本発明の特徴によれば、蒸気加熱装置は、蒸気が流通する管状に形成された流通管内の内表面から内部に向かって突出する棒状に形成された加熱棒体を備えているため、流通管内における熱交換のための面積を広げて流通管の外表面に加えられた熱を効果的に流通管内の蒸気に伝えて加熱することができる。これにより、本発明に係る蒸気加熱装置は、装置構成を小型化しつつ加熱効率を向上させることができる。   According to the feature of the present invention configured as described above, the steam heating device includes the heating rod body formed in a rod shape protruding inward from the inner surface of the inside of the flow pipe formed in a tubular shape through which the steam flows. Therefore, it is possible to increase the area for heat exchange in the flow pipe and effectively transfer the heat applied to the outer surface of the flow pipe to the steam in the flow pipe for heating. Thus, the steam heating device according to the present invention can improve the heating efficiency while reducing the size of the device configuration.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、加熱棒体は、流通管の外表面から突出して同流通管の外部と内部とを貫通する棒状に形成されていることにある。   Another feature of the present invention is that, in the steam heating device, the heating rod is formed in a rod shape protruding from the outer surface of the flow pipe and penetrating the outside and the inside of the flow pipe.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、加熱棒体が流通管の外表面から突出して同流通管の外部と内部とを貫通する棒状に形成されているため、流通管の外表面に加えられた熱を効率的に回収して流通管内の蒸気を加熱することができる。なお、加熱棒体は、流通管に対して径方向外側の両側に貫通していてもよいし、径方向外側の両側のうちの一方にのみ貫通していてもよい。   According to another feature of the present invention configured as described above, the steam heating device is formed in a rod shape in which the heating rod protrudes from the outer surface of the flow pipe and penetrates the outside and the inside of the flow pipe. Further, the heat applied to the outer surface of the flow pipe can be efficiently recovered, and the steam in the flow pipe can be heated. The heating rod may penetrate both sides on the radially outer side with respect to the flow pipe, or may penetrate only one of the radially outer sides.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、加熱棒体は、流通管の内部における互いに対向する内周面間に架設された状態で配置されていることにある。   Further, another feature of the present invention is that, in the steam heating device, the heating rod is disposed in a state of being bridged between inner peripheral surfaces facing each other inside the flow pipe.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、加熱棒体が流通管の内部における互いに対向する内周面間に架設された状態で配置されているため、流通管の外表面に加えられた熱を加熱棒体の両端側からそれぞれ効率的に回収して流通管内の蒸気を加熱することができる。   According to another feature of the present invention configured as described above, the steam heating device is disposed in a state where the heating rod is erected between the inner peripheral surfaces facing each other inside the flow pipe. The heat applied to the outer surface of the heating rod can be efficiently recovered from both ends of the heating rod body to heat the steam in the flow pipe.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、加熱棒体は、流通管加熱機に対向する側に複数設けられていることにある。   Another feature of the present invention is that in the steam heating device, a plurality of heating rods are provided on a side facing the flow tube heater.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、加熱棒体が流通管加熱機に対向する側に複数設けられているため、流通管の外表面に加えられた熱を効率的に回収して流通管内の蒸気を加熱することができる。   According to another feature of the present invention configured as described above, the steam heating device is provided with a plurality of heating rods on the side facing the flow tube heater, so that the heat applied to the outer surface of the flow tube is Can be efficiently recovered and the steam in the flow pipe can be heated.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、加熱棒体は、流通管の長手方向に沿って螺旋状に並んで形成されていることにある。   Further, another feature of the present invention is that, in the steam heating device, the heating rods are formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the flow pipe.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、加熱棒体が流通管の長手方向に沿って螺旋状に並んで形成されているため、流通管内の蒸気の円滑な流れを確保しながら効率的に加熱することができる。   According to another feature of the present invention configured as described above, in the steam heating device, since the heating rods are formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the flow pipe, the steam in the flow pipe can be smoothly supplied. Heating can be performed efficiently while ensuring flow.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、加熱棒体は、外表面に複数の突起を備えていることにある。   Another feature of the present invention is that in the steam heating device, the heating rod has a plurality of projections on an outer surface.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、加熱棒体の外表面に複数の突起を備えているため、流通管の外表面に加えられた熱を効率的に回収して流通管内の蒸気を加熱することができる。   According to another feature of the present invention configured as described above, the steam heating device includes a plurality of protrusions on the outer surface of the heating rod, so that heat applied to the outer surface of the flow pipe can be efficiently consumed. It is possible to recover and heat the steam in the distribution pipe.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、さらに、流通管内に加熱棒体に対して蒸気の流通方向の下流側に同流通方向に直交する方向に沿って延びて同流通管内の一部を塞ぐ流通阻害体を備えていることにある。   Further, another feature of the present invention is that, in the steam heating device, further, in the flow pipe, the heat rod extends downstream along the flow direction of the steam with respect to the heating rod body along a direction perpendicular to the flow direction, and extends in the flow pipe. In that it has a flow-inhibitor that blocks part of the

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、さらに、流通管内に加熱棒体に対して蒸気の流通方向の下流側に同流通方向に直交する方向に沿って延びて同流通管内の一部を塞ぐ流通阻害体を備えているため、流通阻害体によって蒸気の一部を滞留させて蒸気を加熱棒体で加熱することができ流通管の長さを徒に長くすることなく効率的に蒸気を加熱することができる。   According to another feature of the present invention configured as described above, the steam heating device further extends in the flow pipe at a downstream side in the flow direction of the steam with respect to the heating rod along a direction orthogonal to the flow direction. The flow tube, which blocks a part of the inside of the flow tube, so that a part of the steam can be retained by the flow inhibitor and the steam can be heated by the heating rod, and the length of the flow tube can be lengthened unnecessarily. The steam can be efficiently heated without performing.

また、本発明の他の特徴は、前記蒸気加熱装置において、さらに、流通管に供給する前記蒸気として８０℃以上の水蒸気を生成する蒸気生成装置を備えていることにある。   Another feature of the present invention resides in that the steam heating device further includes a steam generation device that generates steam at 80 ° C. or higher as the steam supplied to the flow pipe.

このように構成した本発明の他の特徴によれば、蒸気加熱装置は、さらに、流通管に供給する蒸気として８０℃以上の水蒸気を生成する蒸気生成装置を備えているため、１００℃以上の過熱水蒸気を効率的に生成することができる。   According to another feature of the present invention configured as described above, the steam heating device further includes a steam generation device that generates steam at 80 ° C. or higher as steam to be supplied to the distribution pipe. Superheated steam can be generated efficiently.

また、本発明は、蒸気加熱装置の発明として実施できるばかりでなく、流体加熱装置としても実施できるものである。   Further, the present invention can be implemented not only as an invention of a steam heating device but also as a fluid heating device.

具体的には、流体加熱装置は、気体または液体からなる流体を加熱する流体加熱装置であって、流体が流通する管状に形成された流通管と、流通管の外表面に熱を加えて同流通管内の流体を加熱する流通管加熱機と、流通管の内表面から内部に向かって突出する棒状に形成された加熱棒体とを備えるようにすればよい。これによれば、流体加熱装置は、上記蒸気加熱装置と同様の作用効果を期待することができる。   Specifically, the fluid heating device is a fluid heating device for heating a fluid composed of a gas or a liquid. What is necessary is just to be provided with the flow pipe heating machine which heats the fluid in a flow pipe, and the heating rod body formed in the shape of a bar which protrudes inward from the inner surface of a flow pipe. According to this, the fluid heating device can expect the same operation and effect as the steam heating device.

本発明の一実施形態に係る蒸気加熱装置の外観構成の概略を示す側面図である。It is a side view showing the outline of the appearance composition of the steam heating device concerning one embodiment of the present invention. 図１に示す蒸気加熱装置の作動を制御する制御システムのブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of a control system that controls the operation of the steam heating device shown in FIG. 1. 図１に示す流通管の外観構成の概略を示す正面図である。It is a front view which shows the outline of the external appearance structure of the distribution pipe shown in FIG. 図１に示す流通管の外観構成の概略を示す背面図である。It is a rear view which shows the outline of the external appearance structure of the distribution pipe shown in FIG. 図１に示す蒸気加熱装置における流通管加熱機に対向する流通管の本体部のみを抽出した部分拡大図である。It is the elements on larger scale which extracted only the main part of the circulation pipe facing the circulation pipe heater in the steam heating device shown in FIG. 図５に示す６−６線から見た本体部の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of the main body taken along line 6-6 shown in FIG. 5. 図５に示す７−７線から見た本体部の断面図である。It is sectional drawing of the main-body part seen from line 7-7 shown in FIG. 図５に示す８−８線から見た本体部の断面図である。It is sectional drawing of the main-body part seen from line 8-8 shown in FIG. 本発明の変形例に係る加熱棒体および流通阻害体の本体部への配置状態を示すための本体部の断面図である。It is sectional drawing of a main-body part in order to show the arrangement | positioning state to the main-body part of the heating rod body and the flow inhibiting body which concern on the modification of this invention. 図９に示す１０−１０線から見た本体部の断面図である。FIG. 10 is a sectional view of the main body taken along line 10-10 shown in FIG. 9. 本発明の他の変形例に係る加熱棒体の本体部への配置状態を示すための斜視図である。It is a perspective view for showing an arrangement state to a main part of a heating rod object concerning other modifications of the present invention. 本発明の他の変形例に係る加熱棒体の本体部への配置状態を示すための本体部の断面図である。It is sectional drawing of a main-body part in order to show the arrangement state to the main-body part of the heating rod body which concerns on another modification of this invention. 本発明の他の変形例に係る加熱棒体の本体部への配置状態を示すための本体部の断面図である。It is sectional drawing of a main-body part in order to show the arrangement state to the main-body part of the heating rod body which concerns on another modification of this invention. 本発明の他の変形例に係る加熱棒体の本体部への配置状態を示すための本体部の断面図である。It is sectional drawing of a main-body part in order to show the arrangement state to the main-body part of the heating rod body which concerns on another modification of this invention.

以下、本発明に係る蒸気加熱装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係る蒸気加熱装置１００の外観構成の概略を示す側面図である。また、図２は、図１に示す蒸気加熱装置１００の作動を制御する制御システムのブロック図である。また、図３は、図１に示す流通管の外観構成の概略を示す正面図である。また、図４は、図１に示す流通管の外観構成の概略を示す背面図である。この蒸気加熱装置１００は、茶園から摘採された茶の葉を蒸して殺青を行う蒸機９１に供給する３００℃〜４００℃の水蒸気である過熱蒸気を生成する機械装置である。   Hereinafter, an embodiment of a steam heating device according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view schematically showing an external configuration of a steam heating device 100 according to the present invention. FIG. 2 is a block diagram of a control system that controls the operation of the steam heating device 100 shown in FIG. FIG. 3 is a front view schematically showing an external configuration of the distribution pipe shown in FIG. FIG. 4 is a rear view schematically showing the external configuration of the distribution pipe shown in FIG. The steam heating device 100 is a mechanical device that generates superheated steam, which is steam at 300 ° C. to 400 ° C., supplied to a steamer 91 that steams tea leaves plucked from a tea plantation to perform blue killing.

（蒸気加熱装置１００の構成）
蒸気加熱装置１００は、流通管１０１を備えている。流通管１０１は、水蒸気を加熱して過熱蒸気を生成するための部品であり、金属材料（例えば、ステンレス材）を環状に形成して構成されている。この流通管１０１は、主として、本体部１０２、連結体１０４、導入部１０５および排出部１０６をそれぞれ備えて構成されている。 (Configuration of steam heating device 100)
The steam heating device 100 includes a flow pipe 101. The flow pipe 101 is a part for heating steam to generate superheated steam, and is formed by forming a metal material (for example, stainless steel) in an annular shape. The distribution pipe 101 mainly includes a main body 102, a connecting body 104, an introduction section 105, and a discharge section 106.

本体部１０２は、流通管１０１内に導入された蒸気を加熱する部分であり、水平方向に直線状に延びる管体で構成されている。本実施形態においては、本体部１０２は、６つ設けられており、これら６つの管体からなる各本体部１０２が連結体１０４で直列的に連結されて構成されている。この場合、６つの本体部１０２は、後述する流通管加熱機１１０に対向する位置に３つの本体部が互いに平行に配置されており、これら３つの本体部１０２の各間の上方に２つ本体部１０２が互いに平行に配置されており、さらに、これら２つの本体部１０２の各間の上方に１つの本体部１０２が配置されている。   The main body 102 is a part that heats the steam introduced into the flow pipe 101, and is configured by a pipe that extends linearly in the horizontal direction. In the present embodiment, six main bodies 102 are provided, and each of the main bodies 102 composed of these six pipes is connected in series by a connecting body 104. In this case, the six main bodies 102 are arranged such that three main bodies are arranged in parallel with each other at a position facing a flow tube heater 110 described later, and two main bodies are provided above each of the three main bodies 102. The parts 102 are arranged in parallel with each other, and one main part 102 is disposed above each of the two main parts 102.

すなわち、６つの本体部１０２は、下方側から上方に向かって３つ、２つ、１つの順で本体部１０２が物理的に接触しない間隔を介して積み上げられた状態で配置されている。これらの各本体部１０２は、互いに同一の外径、内径および長さの円筒状に形成されるとともに、互いに同色に着色されている。本実施形態においては、６つの本体部１０２は、熱効率を考慮して黒色に着色されているが、どのような色または無着色であってもよい。なお、本体部１０２は、直線状のほかに曲線状に曲がって形成されていてもよいものである。そして、これらの各本体部１０２には、加熱棒体１０３がそれぞれ設けられている。   In other words, the six main bodies 102 are arranged in an order of three, two, and one from top to bottom from the lower side in a state where the main bodies 102 are stacked at intervals that do not physically contact each other. Each of these main body portions 102 is formed in a cylindrical shape having the same outer diameter, inner diameter, and length, and is colored in the same color. In the present embodiment, the six main body portions 102 are colored black in consideration of thermal efficiency, but may be any color or no color. The main body 102 may be formed to be curved in addition to a straight line. Each of these main bodies 102 is provided with a heating rod 103.

加熱棒体１０３は、図５〜図８にそれぞれ示すように、流通管加熱機１１０が発生させた熱を本体部１０２内の蒸気に伝搬させるための部品であり、金属製（例えば、ステンレス材）の複数の棒体で構成されている。これらの加熱棒体１０３は、各本体部１０２における１つの円周上に加熱棒体１０３ａ，１０３ｂの２つずつ設けられており、これら同一の円周上に設けられた２つの加熱棒体１０３ａ，１０３ｂが各本体部１０２の軸方向に沿って複数（本実施形態においては、２２個）並んで設けられている。この場合、各本体部１０２の軸方向に互いに隣接する２つずつの加熱棒体１０３ａ，１０３ｂは、互いに対向し合わないように千鳥状に配置されている。また、各加熱棒体１０３は、各本体部１０２の全周のうちの流通管加熱機１１０に面する側の半周部分（図において下側半分）にそれぞれ設けられている。   As shown in FIGS. 5 to 8, the heating rod 103 is a component for transmitting heat generated by the flow tube heater 110 to steam in the main body 102, and is made of metal (for example, stainless steel). ) Is composed of a plurality of rods. The heating rods 103 are provided on the circumference of each main body 102 in two pairs of heating rods 103a and 103b, and the two heating rods 103a provided on the same circumference are provided. , 103b are provided side by side along the axial direction of each main body 102 (22 in this embodiment). In this case, two heating rods 103a and 103b adjacent to each other in the axial direction of each main body 102 are arranged in a staggered manner so as not to face each other. Each heating rod body 103 is provided on a half-periphery portion (lower half in the figure) of the entire circumference of each main body portion 102 facing the flow tube heater 110.

この場合、各加熱棒体１０３は、各本体部１０２の外周面から外側に向かって突出するとともに内周面から内部に向かって突出した状態で設けられている。すなわち、加熱棒体１０３は、本体部１０２を構成するリング体における互いに対向する外周面間を貫通するものではなく、同リング体における片側の外周面からのみ内周面に貫通した状態で設けられている。この場合、同一の円周上に設けられた２つの加熱棒体１０３ａ，１０３ｂは、一方の加熱棒体１０３ａが本体部１０２の内部における互いに対向する内周面間に接触して架設された状態で設けられるとともに、他方の加熱棒体１０３ｂが前記一方の加熱棒体１０３ａに接触しない長さで形成されている。   In this case, each heating rod 103 is provided so as to protrude outward from the outer peripheral surface of each main body 102 and protrude inward from the inner peripheral surface. That is, the heating rod 103 does not penetrate between the opposing outer peripheral surfaces of the ring constituting the main body 102, but is provided so as to penetrate the inner peripheral surface only from one outer peripheral surface of the ring. ing. In this case, the two heating rods 103a and 103b provided on the same circumference are in a state in which one of the heating rods 103a is in contact with the inner peripheral surfaces of the main body 102 and is opposed to each other. And the other heating rod 103b is formed with a length that does not contact the one heating rod 103a.

また、本体部１０２の軸方向に互いに隣接する加熱棒体１０３ａ，１０３ｂは、加熱棒体１０３ａ同士および加熱棒体１０３ｂ同士が前記軸方向から見て互いに交差するように対称位置に設けられている（図５〜図８参照）。なお、この他方の加熱棒体１０３ｂは、前記一方の加熱棒体１０３ａに接触した状態で設けられていてもよいことは当然である。また、加熱棒体１０３は、本体部１０２の内径の少なくとも１／４以上の長さで突出して設けられているとよい。また、これらの加熱棒体１０３ａ，１０３ｂは、本体部１０２に形成された貫通孔に嵌合した状態で溶接により固着されている。なお、図６においては、図７および図８に示す加熱棒体１０３ａ，１０３ｂを二点鎖線でそれぞれ示している。   The heating rods 103a and 103b that are adjacent to each other in the axial direction of the main body 102 are provided at symmetrical positions such that the heating rods 103a and the heating rods 103b intersect each other when viewed from the axial direction. (See FIGS. 5 to 8). The other heating rod 103b may be provided in contact with the one heating rod 103a. Further, the heating rod body 103 is preferably provided so as to protrude with a length of at least 1/4 or more of the inner diameter of the main body 102. Further, these heating rods 103a and 103b are fixed by welding in a state where they are fitted in through holes formed in the main body 102. In FIG. 6, the heating rods 103a and 103b shown in FIGS. 7 and 8 are indicated by two-dot chain lines, respectively.

連結体１０４は、複数の本体部１０２、導入部１０５および排出部１０６をそれぞれ直列的に連結するための部品であり、金属製（例えば、ステンレス材）の管体を略Ｌ字状、略Ｕ字状または直線状に形成して構成されている。この連結体１０４は、本体部１０２、導入部１０５および排出部１０６に対してそれぞれ溶接加工によって接続されている。   The connecting body 104 is a part for connecting the plurality of main bodies 102, the introducing section 105, and the discharging section 106 in series, respectively. It is formed in the shape of a letter or a straight line. The connecting body 104 is connected to the main body 102, the introduction section 105, and the discharge section 106 by welding.

導入部１０５は、本体部１０２内に蒸気を導入するための部品であり、金属製（例えば、ステンレス材）の管体の一方の端部が開口するとともに他方の端部が連結体１０４に接続されて構成されている。この場合、導入部１０５における前記一方の端部には、加熱対象である蒸気を生成する蒸気生成装置９０が開閉弁１０５ａおよび図示しない配管をそれぞれ介して接続されている。   The introduction portion 105 is a component for introducing steam into the main body portion 102. One end of a metal (for example, stainless steel) tube is opened and the other end is connected to the connecting body 104. It is configured. In this case, a steam generator 90 for generating steam to be heated is connected to the one end of the introduction section 105 via an on-off valve 105a and a pipe (not shown).

ここで、蒸気生成装置９０は、水を沸かして水蒸気を生成するボイラー装置であり、８０℃〜１００℃の水蒸気を連続的に生成する。また、開閉弁１０５ａは、蒸気生成装置９０と導入部１０５との間の配管上の流路の開閉を行うことによって蒸気生成装置９０が生成した蒸気の流通管１０１への流入量を調整するための流量調整用の弁である。なお、蒸気生成装置９０と導入部１０５との間の配管上には、流通する蒸気の流量を表示する流量計（図示せず）なども設けられている。   Here, the steam generation device 90 is a boiler device that generates water vapor by boiling water, and continuously generates water vapor at 80C to 100C. The on-off valve 105a opens and closes a flow path on a pipe between the steam generator 90 and the introduction unit 105 to adjust the amount of steam generated by the steam generator 90 into the distribution pipe 101. This is a valve for adjusting the flow rate. A flow meter (not shown) for displaying the flow rate of the flowing steam is provided on the pipe between the steam generation device 90 and the introduction unit 105.

排出部１０６は、本体部１０２で加熱された蒸気を本体部１０２の外に排出するための部品であり、金属製（例えば、ステンレス材）の管体の両端部がそれぞれ開口して構成されている。この場合、排出部１０６における前記両端部における少なくとも一方は、加熱対象である蒸気の供給先が接続されている。本実施形態においては、排出部１０６は、一方（図示上側）の端部が蒸機９１に図示しない配管を介して連結されるとともに他方（図示下側）の端部が蓋体１０６ａによって閉塞されている。ここで、蒸機９１は、摘採した茶の葉を１００℃以上の過熱蒸気を用いて殺青処理を行う機械装置である。   The discharge unit 106 is a component for discharging the steam heated in the main body 102 to the outside of the main body 102, and is configured by opening both ends of a metal (for example, stainless steel) tubular body. I have. In this case, at least one of the two ends of the discharge unit 106 is connected to a supply destination of steam to be heated. In the present embodiment, one end (upper side in the figure) of the discharge unit 106 is connected to the steamer 91 via a pipe (not shown), and the other end (lower side in the figure) is closed by a lid 106a. I have. Here, the steamer 91 is a mechanical device that performs a blue killing process on the plucked tea leaves using superheated steam of 100 ° C. or higher.

また、蒸機９１が繋がれる排出部１０６には、排出部１０６を通過する蒸気の温度を検出して後述する制御装置１２０に出力する温度検出器１０７が設けられている。なお、排出部１０６は、一方（図示上側）の端部が蓋体１０６ａによって閉塞されるとともに他方（図示下側）の端部が蒸機９１に図示しない配管を介して連結されていてもよいし、両端部がそれぞれ蒸機９１に図示しない配管を介して連結されていてもよい。この流通管１０１は、後述する支持台１１１に支持されている。   Further, a temperature detector 107 that detects the temperature of steam passing through the discharge unit 106 and outputs the detected temperature to a control device 120 described later is provided in the discharge unit 106 to which the steamer 91 is connected. In addition, one end (upper side in the figure) of the discharge unit 106 may be closed by the lid 106a, and the other end (lower side in the figure) may be connected to the steamer 91 via a pipe (not shown). And both ends may be connected to the steamer 91 via piping (not shown). The circulation pipe 101 is supported by a support 111 described later.

流通管加熱機１１０は、流通管１０１における本体部１０２および加熱棒体１０３を介して本体部１０２内の蒸気を加熱するための熱源である。本実施形態においては、流通管加熱機１１０は、ＬＰガスを燃焼させるガスバーナによって構成されている。この場合、流通管加熱機１１０は、流通管１０１の下方の位置に流通管１０１の下面に対向して設けられている。   The circulation pipe heater 110 is a heat source for heating steam in the main body 102 via the main body 102 and the heating rod 103 in the circulation pipe 101. In the present embodiment, the flow tube heater 110 is configured by a gas burner that burns LP gas. In this case, the circulation pipe heater 110 is provided at a position below the circulation pipe 101 so as to face the lower surface of the circulation pipe 101.

本実施形態においては、流通管加熱機１１０は、流通管１０１の最下段に位置する３つの本体部１０２に対向しつつ長手方向に沿ってそれぞれ配管が延びるとともにこれらの３つの本体部１０２に対して断続的に火炎Ｆが形成されるように構成されている。これら３つの配管を備えた流通管加熱機１１０は、後述する制御装置１２０によって作動が制御される。なお、図３および図４においては、流通管加熱機１１０が備える３つの配管および火炎Ｆをそれぞれ二点鎖線で示している。この流通管加熱機１１０は、支持台１１１に支持されている。   In the present embodiment, the circulation pipe heater 110 is arranged such that the pipes extend along the longitudinal direction while being opposed to the three main bodies 102 located at the lowermost stage of the circulation pipe 101, and the three main bodies 102 Thus, the flame F is formed intermittently. The operation of the flow tube heater 110 having these three pipes is controlled by a control device 120 described later. 3 and 4, the three pipes and the flame F of the flow pipe heater 110 are indicated by two-dot chain lines. The flow tube heater 110 is supported by a support 111.

支持台１１１は、流通管１０１、流通管加熱機１１０および制御装置１２０を支持するための台状の構造体であり、金属製（例えば、鋼材）の棒状体を枠状に組んで構成されている。この支持台１１１は、この蒸気加熱装置１００を設置する床面上において流通管１０１の真下に流通管加熱機１１０が位置するように流通管１０１および流通管加熱機１１０をそれぞれ支持している。また、支持台１１１は、制御装置１２０を作業者が操作し易い上半身程度の高さ位置に支持している。   The support base 111 is a pedestal-shaped structure for supporting the flow pipe 101, the flow pipe heater 110, and the control device 120, and is formed by assembling a metal (for example, steel) rod-shaped body into a frame shape. I have. The support 111 supports the flow pipe 101 and the flow pipe heater 110 such that the flow pipe heater 110 is located directly below the flow pipe 101 on the floor on which the steam heating device 100 is installed. In addition, the support base 111 supports the control device 120 at a height of about the upper body where the operator can easily operate.

制御装置１２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどからなるマイクロコンピュータによって構成されており、蒸気加熱装置１００の全体の作動を総合的に制御するとともに、作業者によって用意される図示しない蒸気加熱プログラムを実行することにより流通管１０１内に導入された蒸気の過熱処理を行う。具体的には、制御装置１２０は、流通管１０１の排出部１０６から所定温度の蒸気が排出されるように流通管加熱機１１０の作動を制御する。この場合、制御装置１２０は、温度検出器１０７からの出力信号を取得して流通管加熱機１１０の火力を調整することで流通管１０１の排出部１０６から排出される蒸気の温度を制御する。   The control device 120 is configured by a microcomputer including a CPU, a ROM, a RAM, and the like, and comprehensively controls the entire operation of the steam heating device 100 and executes a steam heating program (not shown) prepared by an operator. Thus, the superheat treatment of the steam introduced into the flow pipe 101 is performed. Specifically, control device 120 controls the operation of flow tube heater 110 such that steam at a predetermined temperature is discharged from discharge portion 106 of flow tube 101. In this case, the control device 120 controls the temperature of the steam discharged from the discharge part 106 of the flow pipe 101 by obtaining the output signal from the temperature detector 107 and adjusting the thermal power of the flow pipe heater 110.

この制御装置１２０には、作業者からの指示を受け付けて制御装置１２０に入力するスイッチ群からなる入力装置および制御装置１２０の作動状況を表示する表示ランプおよび液晶表示装置をそれぞれ備えた操作盤１２１を備えている。なお、制御装置１２０は、外部電源から電力を受けて電力を必要とする流通管加熱機１１０などの各部に供給する電源部を備えているが本発明に直接関わらないため、その説明は省略する。また、蒸気加熱装置１００は、流通管加熱機１１０に燃焼ガスであるＬＰガスを供給するガスタンクも備えているが、これについても本発明に直接関わらないため、その説明は省略する。   The control device 120 includes an input device including a switch group for receiving an instruction from an operator and inputting the input to the control device 120, an operation panel 121 having a display lamp for displaying an operation state of the control device 120, and a liquid crystal display device. It has. The control device 120 includes a power supply unit that receives electric power from an external power supply and supplies the electric power to each unit such as the distribution tube heater 110 that requires electric power. . Further, the steam heating device 100 also includes a gas tank for supplying LP gas, which is a combustion gas, to the flow tube heater 110, but this is not directly related to the present invention, and therefore, the description thereof is omitted.

（蒸気加熱装置１００の作動）
次に、上記のように構成した蒸気加熱装置１００の作動について説明する。まず、作業者は、蒸気生成装置９０の電源をＯＮにした後、蒸気生成装置９０を操作して蒸気を生成させる。これにより、蒸気生成装置９０は、８０℃〜１００℃程度の蒸気を生成する。 (Operation of the steam heating device 100)
Next, the operation of the steam heating device 100 configured as described above will be described. First, the operator turns on the power of the steam generator 90, and then operates the steam generator 90 to generate steam. Thereby, the steam generation device 90 generates steam at about 80C to 100C.

次に、作業者は、蒸気加熱装置１００の電源をＯＮにした後、蒸気生成装置９０が生成した蒸気を加熱する。具体的には、作業者は、蒸気加熱装置１００における操作盤１２１を操作して、蒸気加熱装置１００が出力する蒸気の温度（例えば、３００℃〜４００℃）を設定した後、開閉弁１０５ａを開いて流通管１０１内に蒸気生成装置９０が生成した蒸気を導入する。次いで、作業者は、操作盤１２１を操作して流通管加熱機１１０の作動を開始させる。   Next, the operator turns on the power of the steam heating device 100, and then heats the steam generated by the steam generation device 90. Specifically, the operator operates the operation panel 121 of the steam heating device 100 to set the temperature of the steam output from the steam heating device 100 (for example, 300 ° C. to 400 ° C.), and then sets the on-off valve 105a. Open to introduce the steam generated by the steam generator 90 into the flow pipe 101. Next, the operator operates the operation panel 121 to start the operation of the distribution tube heater 110.

これにより、流通管１０１における本体部１０２が加熱される。この場合、本体部１０２には、流通管加熱機１１０の火炎Ｆに対向した位置に複数の加熱棒体１０３が設けられているため、火炎Ｆによる熱が加熱棒体１０３を介して速やかに本体部１０２内に伝熱される。これにより、本体部１０２内においては、本体部１０２の内表面付近を流れる蒸気だけなく、本体部１０２の中心部付近を流れる蒸気も早期かつ効果的に加熱することができる。   Thereby, the main body 102 in the flow pipe 101 is heated. In this case, since a plurality of heating rods 103 are provided in the main body portion 102 at positions facing the flame F of the flow tube heater 110, heat generated by the flame F is quickly passed through the heating rod 103 to the main body. Heat is transferred into the section 102. Thus, in the main body 102, not only the steam flowing near the inner surface of the main body 102 but also the steam flowing near the center of the main body 102 can be heated quickly and effectively.

そして、本体部１０２内で加熱された蒸気は、排出部１０６に導かれて排出される。この場合、排出部１０６には、温度検出器１０７が設けられており排出部１０６を流通する蒸気の温度に対応する電気信号を制御装置１２０に出力する。これにより、制御装置１２０は、排出部１０６を流通する蒸気の温度が前記設定した温度になるように流通管加熱機１１０の火力を調整する。これにより、蒸気加熱装置１００は、作業者が設定した温度の蒸気、すなわち、３００℃〜４００℃の過熱蒸気を出力することができる。また、作業者は、蒸気を加熱処理する過程において、操作盤１２１を操作することによって生成する蒸気の温度の設定を適宜切り替えることができる。   Then, the steam heated in the main body 102 is guided to the discharge unit 106 and discharged. In this case, the discharge unit 106 is provided with a temperature detector 107, and outputs an electric signal corresponding to the temperature of the steam flowing through the discharge unit 106 to the control device 120. Thereby, control device 120 adjusts the heating power of flow tube heater 110 such that the temperature of the steam flowing through discharge unit 106 becomes the set temperature. Thereby, the steam heating device 100 can output steam at a temperature set by the operator, that is, superheated steam at 300 ° C to 400 ° C. In the process of heating the steam, the operator can switch the setting of the temperature of the steam generated by operating the operation panel 121 as appropriate.

蒸気加熱装置１００で生成された過熱蒸気は、蒸機９１に供給される。したがって、作業者は、蒸機９１の電源をＯＮにした後、蒸機９１を操作することによって摘採した茶の葉の殺青処理を行うことができる。この茶の葉の殺青処理については、本発明に直接関わらないため、その説明は省略する。   The superheated steam generated by the steam heating device 100 is supplied to the steamer 91. Therefore, the operator can turn on the power of the steamer 91 and then operate the steamer 91 to perform a blue killing process on the plucked tea leaves. This blue-killing treatment of tea leaves is not directly related to the present invention, and therefore, the description thereof is omitted.

次に、蒸気の加熱処理を終了する場合には、作業者は、流通管加熱機１１０の作動を停止させた後、蒸気生成装置９０および蒸機９１の作動をそれぞれ停止させる。そして、作業者は、流通管加熱機１１０、蒸機９１および蒸気加熱装置１００の電源をＯＦＦにして蒸気の加熱処理を終了することができる。   Next, when terminating the steam heating process, the operator stops the operation of the steam generator 90 and the steamer 91 after stopping the operation of the flow tube heater 110. Then, the operator can turn off the power of the flow tube heater 110, the steamer 91, and the steam heating device 100 to end the steam heating process.

上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、蒸気加熱装置１００は、蒸気が流通する管状に形成された流通管１０１の外部から内部に向かって突出する棒状に形成された加熱棒体１０３を備えているため、流通管１０１内における熱交換のための面積を広げて流通管１０１の外表面に加えられた熱を効果的に流通管１０１内の蒸気に伝えて加熱することができる。これにより、本発明に係る蒸気加熱装置１００は、装置構成を小型化しつつ加熱効率を向上させることができる。   As can be understood from the above description of the operation, according to the above embodiment, the steam heating device 100 has a rod-shaped heating tube projecting from the outside to the inside of the tube 101 formed into a tubular shape through which steam flows. Since the rod 103 is provided, the area for heat exchange in the flow pipe 101 is expanded, and the heat applied to the outer surface of the flow pipe 101 is effectively transmitted to the steam in the flow pipe 101 for heating. Can be. Thereby, the steam heating device 100 according to the present invention can improve the heating efficiency while reducing the size of the device configuration.

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、下記に示す各変形例においては、上記実施形態における蒸気加熱装置１００と同様の構成部分には蒸気加熱装置１００に付した符号に対応する符号を付して、その説明は省略する。   Further, the implementation of the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the purpose of the present invention. In addition, in each of the modified examples described below, the same components as those of the steam heating device 100 in the above embodiment are denoted by the same reference numerals as those assigned to the steam heating device 100, and description thereof is omitted.

例えば、上記実施形態においては、蒸気加熱装置１００は、流通管１０１に加熱棒体１０３を備えて構成した。しかし、蒸気加熱装置１００は、図９および図１０にそれぞれ示すように、流通管１０１に流通阻害体１３０を備えて構成することができる。流通阻害体１３０は、流通管１０１の本体部１０２内で流れる蒸気の流通の障害となって流れ難くするための部品であり、金属製（例えば、ステンレス材）の板状体で構成されている。この流通阻害体１３０は、本体部１０２内における加熱棒体１０３に対して蒸気の流通方向の下流側に配置される。また、流通阻害体１３０は、本体部１０２の軸方向において互いに隣接する流通阻害体１３０同士が互いに反対側の位置に千鳥状に配置されている。これらの流通阻害体１３０は、本体部１０２を軸方向に貫通する支持棒１３１によって互いに連結されている。   For example, in the above embodiment, the steam heating device 100 is configured to include the heating rod 103 in the flow pipe 101. However, as shown in FIGS. 9 and 10, the steam heating device 100 can be configured to include the flow inhibiting member 130 in the flow pipe 101. The flow inhibiting body 130 is a component for obstructing the flow of the steam flowing in the main body 102 of the flow pipe 101 to make it difficult to flow, and is formed of a metal (for example, stainless steel) plate-like body. . The flow inhibiting body 130 is disposed downstream of the heating rod body 103 in the main body 102 in the flowing direction of the steam. Further, in the flow inhibiting members 130, the flow inhibiting members 130 adjacent to each other in the axial direction of the main body 102 are arranged in a zigzag manner at positions opposite to each other. These flow inhibiting members 130 are connected to each other by a support rod 131 that passes through the main body 102 in the axial direction.

なお、図９および図１０にそれぞれ示す変形例においては、加熱棒体１０３は、流通管加熱機１１０に面する側に周方向に３つの加熱棒体１０３が軸方向に直列的に並んでそれぞれ設けられるとともに、流通管加熱機１１０に面する側とは反対側に周方向に１つの加熱棒体１０３が軸方向に直列的に並んでそれぞれ設けられている。また、これらの各加熱棒体１０３は、本体部１０２内において本体部１０２の中心部に達しない長さでそれぞれ形成されている。   In addition, in the modification shown in FIG. 9 and FIG. 10, three heating rods 103 are arranged in the circumferential direction on the side facing the flow tube heater 110 in series in the axial direction. In addition, one heating rod body 103 is provided in the circumferential direction on the side opposite to the side facing the flow tube heater 110 in the circumferential direction, and is arranged in series in the axial direction. Each of these heating rods 103 is formed in the main body 102 with a length that does not reach the center of the main body 102.

このように構成した蒸気加熱装置１００によれば、流通管１０１内に加熱棒体１０３に対して蒸気の流通方向の下流側に同流通方向に直交する方向に沿って延びて同流通管１０１内の一部を塞ぐ流通阻害体１３０を備えている。これにより、この蒸気加熱装置１００によれば、流通阻害体１３０によって蒸気の一部を滞留させて蒸気を加熱棒体１０３で加熱することができるとともに本体部１０２内での滞留時間を長くすることができるため、流通管１０１の長さを徒に長くすることなく効率的に蒸気を加熱することができる。なお、図１０においては、本体部１０２内における蒸気の流れを破線矢印で示している。   According to the steam heating device 100 configured as described above, the heating rod body 103 extends in the flow pipe 101 downstream in the flow direction of the steam along the direction orthogonal to the flow direction, and extends inside the flow pipe 101. Is provided with a flow inhibition body 130 that blocks a part of the flow path. Thus, according to the steam heating device 100, a part of the steam can be retained by the flow inhibiting body 130 and the steam can be heated by the heating rod 103, and the residence time in the main body 102 can be extended. Therefore, the steam can be efficiently heated without unnecessarily increasing the length of the flow pipe 101. In FIG. 10, the flow of steam in the main body 102 is indicated by a broken arrow.

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、各本体部１０２における１つの円周上に加熱棒体１０３ａ，１０３ｂの２つずつ設けられており、これら同一の円周上に設けられた２つの加熱棒体１０３ａ，１０３ｂが各本体部１０２の軸方向に沿って複数並んで設けられている。しかし、加熱棒体１０３は、流通管加熱機１１０が発生させる熱を本体部１０２内の蒸気に伝えて加熱することができるように配置されていればよい。したがって、加熱棒体１０３は、本体部１０２に対して無秩序に設けることができる   In the above embodiment, two heating rods 103a and 103b are provided on one circumference of each main body 102, and the heating rods 103 are provided on the same circumference. A plurality of two heating rods 103a and 103b are provided along the axial direction of each main body 102. However, the heating rod 103 only needs to be arranged so that heat generated by the flow tube heater 110 can be transmitted to the steam in the main body 102 and heated. Therefore, the heating rod 103 can be provided randomly with respect to the main body 102.

この場合、加熱棒体１０３は、図１１に示すように、複数の加熱棒体１０３が本体部１０２の軸方向に沿って螺旋状に並べて配置することができる。これによれば、加熱棒体１０３は、本体部１０２内の蒸気の円滑な流れを確保しながら効率的に加熱することができる。なお、図１１においては、加熱棒体１０３が螺旋状に配置されている状態を示すため、加熱棒体１０３の先端部を結んだ３つの二点鎖線を示している。   In this case, as shown in FIG. 11, the heating rod body 103 can include a plurality of heating rod bodies 103 arranged spirally along the axial direction of the main body 102. According to this, the heating rod 103 can efficiently heat while ensuring a smooth flow of the steam in the main body 102. In FIG. 11, three two-dot chain lines connecting the tips of the heating rods 103 are shown to show a state in which the heating rods 103 are spirally arranged.

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、１つの本体部１０２に対して流通管加熱機１１０に面する側に複数形成されている。しかし、加熱棒体１０３は、１つの本体部１０２に対して少なくとも１つ設けられていればよい。また、加熱棒体１０３は、本体部１０２における流通管加熱機１１０に面する側に代えてまたは加えて流通管加熱機１１０に面する側とは反対側（図６〜図８において上側半分）に形成することもできる（図９および図１０参照）。   Further, in the above embodiment, a plurality of heating rods 103 are formed on one body portion 102 on the side facing the flow tube heater 110. However, at least one heating rod 103 may be provided for one main body 102. Further, the heating rod body 103 is provided on the side opposite to the side facing the flow tube heater 110 instead of or in addition to the side facing the flow tube heater 110 in the main body 102 (upper half in FIGS. 6 to 8). (See FIGS. 9 and 10).

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、本体部１０２内において互いに対向する内周面間に架設した状態で設けられた加熱棒体１０３ａと、本体部１０２内において対向する内周面に届くことなく片持ち梁状の加熱棒体１０３ｂとで構成した。しかし、加熱棒体１０３は、加熱棒体１０３および加熱棒体１０３ｂのうちの一方のみで構成することができる。なお、加熱棒体１０３は、本体部１０２内において互いに対向する内周面間に架設した状態で設けた加熱棒体１０３ａで構成することにより、加熱棒体１０３ｂおよび本体部１０２の剛性をそれぞれ向上させることができる。また、加熱棒体１０３は、本体部１０２内において対向する内周面に達することなく片持ち梁状の加熱棒体１０３ｂで構成することにより、本体部１０２内において蒸気が流通し易くすることができ流量を増加させ易くすることができる。   Further, in the above-described embodiment, the heating rod 103 is provided between the opposed inner peripheral surfaces in the main body 102, and the heating rod 103 a is provided in the main body 102. And a cantilever-shaped heating rod 103b without reaching the heating rod 103b. However, the heating rod 103 can be constituted by only one of the heating rod 103 and the heating rod 103b. In addition, the heating rod 103 is configured by a heating rod 103a provided in a state of being bridged between inner peripheral surfaces facing each other in the main body 102, thereby improving the rigidity of the heating rod 103b and the rigidity of the main body 102, respectively. Can be done. In addition, the heating rod body 103 is constituted by the cantilever-shaped heating rod body 103b without reaching the opposing inner peripheral surface in the main body part 102, so that steam can easily flow in the main body part 102. Thus, the flow rate can be easily increased.

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、丸棒状に形成した。しかし、加熱棒体１０３は、棒状に延びて形成されていればよく、円形以外の形状、例えば、三角形、四角形、五角形または六角形などの多角形状、楕円形状またはオーバル形状に形成することもできる。すなわち、加熱棒体１０３は、断面形状が円形形状の他に板状に形成することもできる。この場合、加熱棒体１０３は、１つの加熱棒体１０３において複数の断面形状を同時に備えて構成してもよいし、複数種類の断面形状からなる複数の加熱棒体１０３で構成することもできる。また、加熱棒体１０３は、軸方向に沿って螺旋状に捻じれて構成することもできる。このように、加熱棒体１０３は、断面形状が円形状以外の形状で形成されることで表面面積が増加するため、蒸気の加熱効率を向上させることができる。   In the above embodiment, the heating rod 103 is formed in a round bar shape. However, the heating rod body 103 may be formed so as to extend in a rod shape, and may be formed in a shape other than a circle, for example, a polygonal shape such as a triangle, a quadrangle, a pentagon, or a hexagon, an oval shape, or an oval shape. . That is, the heating rod body 103 can be formed in a plate shape in addition to a circular cross section. In this case, the heating rod body 103 may be configured to include a plurality of cross-sectional shapes simultaneously in one heating rod body 103, or may be configured to include a plurality of heating rod bodies 103 having a plurality of types of cross-sectional shapes. . Further, the heating rod body 103 may be configured to be spirally twisted along the axial direction. As described above, since the heating rod 103 is formed in a cross-sectional shape other than the circular shape, the surface area increases, and thus the heating efficiency of steam can be improved.

また、加熱棒体１０３は、図１２に示すように、外表面に複数の突起１０３ｃを設けて構成することもできる。この場合、突起１０３ｃは、図１２に示すように、加熱棒体１０３の外表面上に螺旋状（雄ネジ状）またはリング状に突出して形成することができる。また、突起１０３ｃは、加熱棒体１０３の外表面から半球状、錘状または異形状に突出して形成することができる。これによれば、加熱棒体１０３は、外表面における表面積が増加するため、蒸気の加熱効率を向上させることができる。   Further, as shown in FIG. 12, the heating rod body 103 can be configured by providing a plurality of protrusions 103c on the outer surface. In this case, as shown in FIG. 12, the protrusion 103c can be formed so as to protrude in a spiral shape (male screw shape) or a ring shape on the outer surface of the heating rod 103. In addition, the protrusion 103c can be formed to project from the outer surface of the heating rod body 103 in a hemispherical, conical or irregular shape. According to this, since the surface area of the outer surface of the heating rod body 103 increases, the heating efficiency of steam can be improved.

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、ステンレス材からなる鋼材で構成した。しかし、加熱棒体１０３は、伝熱性を有した材料で構成されていればよく、ステンレス材以外の鋼材のほか、アルミニウム材などの非鉄金属、ガラスまたはセラミック材で構成することができる。   In the above-described embodiment, the heating rod 103 is made of a steel material made of stainless steel. However, the heating rod 103 may be made of a material having heat conductivity, and may be made of a steel material other than stainless steel, a non-ferrous metal such as an aluminum material, glass, or a ceramic material.

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、中実の棒体で構成した。しかし、加熱棒体１０３は、中空または筒状に形成することもできる。この場合、中空の加熱棒体１０３は、棒体の両端部がそれぞれ閉塞されつつこれらの両端部間を空洞（空気が存在していてもよいが、真空が好ましい）に形成して構成することができる。また、筒状の加熱棒体１０３は、図１２に示すように、棒体の両端部が開口した加熱棒体１０３ａで形成してもよいし、両端部のうちの一方（図においては本体部１０２の内部側）が閉塞されつつこれらの両端部間が空洞に形成された加熱棒体１０３ｂで構成することもできる。これによれば、加熱棒体１０３は、伝熱効率を向上させることができる。   Further, in the above embodiment, the heating rod 103 is constituted by a solid rod. However, the heating rod body 103 can also be formed in a hollow or cylindrical shape. In this case, the hollow heating rod body 103 is formed by forming both ends of the rod body into a cavity (air may be present, but vacuum is preferable) while closing both ends of the rod body. Can be. As shown in FIG. 12, the cylindrical heating rod 103 may be formed of a heating rod 103a having both ends opened, or one of the two ends (the main body in the figure). It is also possible to configure the heating rod 103b in which both ends thereof are formed in a cavity while the inner side of (102) is closed. According to this, the heating rod 103 can improve the heat transfer efficiency.

また、上記実施形態においては、加熱棒体１０３は、流通管１０１の本体部１０２における外表面から外側に向かって突出するとともに内表面から中心部に向かって突出して形成した。しかし、加熱棒体１０３は、少なくとも流通管１０１の本体部１０２における内表面から中心部に向かって突出して形成されていればよい。すなわち、加熱棒体１０３は、図１３に示すように、流通管１０１の本体部１０２における外表面には突出することなく内表面からのみ突出して形成することもできる。この場合、加熱棒体１０３ａ，１０３ｂは、本体部１０２に形成した貫通孔に嵌合（圧入または挿し込み後に溶接）させて組み付けることができる。これによれば、加熱棒体１０３は、本体部１０２の径方向の大きさが大型化することを防止することができる。   Further, in the above embodiment, the heating rod 103 is formed so as to protrude outward from the outer surface of the main body 102 of the flow pipe 101 and protrude toward the center from the inner surface. However, the heating rod body 103 may be formed so as to protrude at least from the inner surface of the main body 102 of the flow pipe 101 toward the center. That is, as shown in FIG. 13, the heating rod 103 can be formed so as to protrude only from the inner surface without protruding from the outer surface of the main body 102 of the flow pipe 101. In this case, the heating rods 103a and 103b can be assembled by fitting (press-fitting or welding after insertion) into the through-hole formed in the main body 102. According to this, the heating rod body 103 can prevent the radial size of the main body 102 from increasing.

また、上記実施形態においては、流通管１０１は、６つの本体部１０２を備えて構成した。しかし、流通管１０１は、少なくとも１つの本体部１０２を備えて構成されていればよい。   Further, in the above-described embodiment, the distribution pipe 101 is configured to include the six main bodies 102. However, the distribution pipe 101 may be configured to include at least one main body 102.

また、上記実施形態においては、流通管加熱機１１０は、ガスバーナで構成した。しかし、流通管加熱機１１０は、流通管１０１を加熱するように構成されていればよい。したがって、流通管加熱機１１０は、灯油または重油などの化石液体燃料を燃焼させて流通管１０１を加熱するように構成してもよいし、電熱器を用いて流通管１０１を加熱するように構成することもできる。   Further, in the above embodiment, the flow tube heater 110 is constituted by a gas burner. However, the circulation pipe heater 110 only needs to be configured to heat the circulation pipe 101. Therefore, the distribution tube heater 110 may be configured to heat the distribution tube 101 by burning fossil liquid fuel such as kerosene or heavy oil, or may be configured to heat the distribution tube 101 using an electric heater. You can also.

また、上記実施形態においては、蒸気加熱装置１００は、８０℃〜１００℃の蒸気を加熱して３００℃〜４００℃の過熱蒸気を生成した。しかし、蒸気加熱装置１００は、蒸気を加熱するように構成されていればよい。したがって、蒸気加熱装置１００は、８０℃以下の蒸気を導入して１００℃以下、４００℃以下または４００℃以上に加熱するように構成してもよい。すなわち、蒸気加熱装置１００は、製茶工程以外の蒸気を必要とする工程で用いることもできる。   In the above embodiment, the steam heating device 100 heats steam at 80 ° C to 100 ° C to generate superheated steam at 300 ° C to 400 ° C. However, the steam heating device 100 only needs to be configured to heat the steam. Therefore, the steam heating device 100 may be configured to introduce steam at 80 ° C. or lower and heat it to 100 ° C. or lower, 400 ° C. or lower, or 400 ° C. or higher. That is, the steam heating device 100 can be used in a process requiring steam other than the tea making process.

また、上記実施形態においては、蒸気加熱装置１００は、８０℃〜１００℃の水蒸気を加熱するように構成した。しかし、蒸気加熱装置１００は、水蒸気以外の蒸気を加熱するようにしてもよい。さらに、蒸気加熱装置１００は、蒸気以外の気体または液体などの流体を加熱するように構成することもできる。この場合、上記実施形態における「蒸気」を「流体」と読み替えた流体加熱装置として実施することができる。   Further, in the above embodiment, the steam heating device 100 is configured to heat steam at 80 ° C to 100 ° C. However, the steam heating device 100 may heat steam other than steam. Further, the steam heating device 100 may be configured to heat a fluid such as a gas or a liquid other than the steam. In this case, the present invention can be implemented as a fluid heating device in which “steam” in the above embodiment is read as “fluid”.

Ｆ…火炎、
９０…蒸気生成装置、９１…蒸機、
１００…蒸気加熱装置、
１０１…流通管、１０２…本体部、１０３，１０３ａ，１０３ｂ…加熱棒体、１０３ｃ…突起、１０４…連結体、１０５…導入部、１０５ａ…開閉弁、１０６…排出部、１０６ａ…蓋体、１０７…温度検出器、
１１０…流通管加熱機、１１１…支持台、
１２０…制御装置、１２１…操作盤、
１３０…流通阻害体、１３１…支持棒。 F ... Flame,
90: steam generator, 91: steamer,
100 ... steam heating device,
101: Flow pipe, 102: Main body, 103, 103a, 103b: Heating rod, 103c: Projection, 104: Linked body, 105: Introducing section, 105a: Open / close valve, 106: Discharge section, 106a: Lid, 107 ... temperature detector,
110: flow tube heater, 111: support base,
120: control device, 121: operation panel,
130: distribution blocker, 131: support rod.

上記目的を達成するため、本発明の特徴は、蒸気を加熱する蒸気加熱装置であって、蒸気が流通する管状に形成されるとともに管の内表面から中心部分に亘って蒸気を流通させる空間が確保された流通管と、流通管の外表面に熱を加えて同流通管内の蒸気を加熱する流通管加熱機と、流通管の内表面から内部に向かって突出する棒状に形成されて流通管加熱機によって流通管の外表面に加えられた熱を流通管内に伝達する加熱棒体とを備えることにある。
To achieve the above object, the present invention is a steam heating device for heating the steam, the space vapor over the central portion from the inner surface of Rutotomoni tube is formed in a tubular circulating circulating steam a flow tube secured, and flow tube heater for heating the steam in the circulation canal heat to the outer surface of the flow pipe, distribution pipes are formed into a rod that protrudes inwardly from the inner surface of the flow pipe A heating rod for transmitting heat applied to the outer surface of the flow pipe by the heater to the flow pipe .

（蒸気加熱装置１００の構成）
蒸気加熱装置１００は、流通管１０１を備えている。流通管１０１は、水蒸気を加熱して過熱蒸気を生成するための部品であり、金属材料（例えば、ステンレス材）を管状に形成して構成されている。この流通管１０１は、主として、本体部１０２、連結体１０４、導入部１０５および排出部１０６をそれぞれ備えて構成されている。 (Configuration of steam heating device 100)
The steam heating device 100 includes a flow pipe 101. The flow pipe 101 is a component for heating the steam to generate superheated steam, and is formed by forming a metal material (for example, stainless steel) into a tubular shape . The distribution pipe 101 mainly includes a main body 102, a connecting body 104, an introduction section 105, and a discharge section 106.

Claims (8)

蒸気を加熱する蒸気加熱装置であって、
前記蒸気が流通する管状に形成された流通管と、
前記流通管の外表面に熱を加えて同流通管内の前記蒸気を加熱する流通管加熱機と、
前記流通管の内表面から内部に向かって突出する棒状に形成された加熱棒体とを備えることを特徴とする蒸気加熱装置。 A steam heating device for heating steam,
A flow pipe formed into a tubular shape through which the steam flows,
A flow pipe heater that applies heat to the outer surface of the flow pipe to heat the steam in the flow pipe,
And a heating rod formed in a rod shape protruding from the inner surface of the flow pipe toward the inside. 請求項１に記載した蒸気加熱装置において、
前記加熱棒体は、
前記流通管の外表面から突出して同流通管の外部と内部とを貫通する棒状に形成されていることを特徴とする蒸気加熱装置。 The steam heating device according to claim 1,
The heating rod is
A steam heating device which is formed in a rod shape protruding from an outer surface of the flow pipe and penetrating the outside and the inside of the flow pipe. 請求項１または請求項２に記載した記載した蒸気加熱装置において、
前記加熱棒体は、
前記流通管の内部における互いに対向する内周面間に架設された状態で配置されていることを特徴とする蒸気加熱装置。 In the steam heating device according to claim 1 or 2,
The heating rod is
A steam heating device, wherein the steam heating device is disposed so as to extend between inner surfaces facing each other inside the flow pipe. 請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載した蒸気加熱装置において、
前記加熱棒体は、
前記流通管加熱機に対向する側に複数設けられていることを特徴とする蒸気加熱装置。 In the steam heating device according to any one of claims 1 to 3,
The heating rod is
A steam heating device, wherein a plurality of steam heating devices are provided on a side facing the flow tube heater. 請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１つに記載した蒸気加熱装置において、
前記加熱棒体は、
前記流通管の長手方向に沿って螺旋状に並んで形成されていることを特徴とする蒸気加熱装置。 In the steam heating device according to any one of claims 1 to 4,
The heating rod is
A steam heating device, which is formed spirally along the longitudinal direction of the flow pipe. 請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載した蒸気加熱装置において、
前記加熱棒体は、
外表面に複数の突起を備えていることを特徴とする蒸気加熱装置。 The steam heating device according to any one of claims 1 to 5,
The heating rod is
A steam heating device comprising a plurality of projections on an outer surface. 請求項１ないし請求項６のうちのいずれか１つに記載した蒸気加熱装置において、さらに、
前記流通管内に前記加熱棒体に対して前記蒸気の流通方向の下流側に同流通方向に直交する方向に沿って延びて同流通管内の一部を塞ぐ流通阻害体を備えていることを特徴とする蒸気加熱装置。 The steam heating device according to any one of claims 1 to 6, further comprising:
The flow pipe is provided with a flow obstruction that extends along a direction perpendicular to the flow direction on the downstream side of the flow direction of the steam with respect to the heating rod body and closes a part of the flow pipe. And a steam heating device. 請求項１ないし請求項７のうちのいずれか１つに記載した蒸気加熱装置において、さらに、
前記流通管に供給する前記蒸気として８０℃以上の水蒸気を生成する蒸気生成装置を備えていることを特徴とする蒸気加熱装置。 The steam heating device according to any one of claims 1 to 7, further comprising:
A steam heating device, comprising: a steam generation device that generates steam at 80 ° C. or higher as the steam supplied to the flow pipe.
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