JP2019205368A - カッターコードおよび作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】カッターコードが回転する際の騒音を抑制することが可能な技術を提供する。【解決手段】本明細書はカッターコードを開示する。前記カッターコードは、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有していてもよい。前記カッターコードの外周面に、溝が形成されていてもよい。前記溝の長手方向は、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差していてもよい。【選択図】図６

Description

本明細書で開示する技術は、カッターコードおよび作業機に関する。

特許文献１には、カッターコードが開示されている。前記カッターコードは、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有している。

米国特許第５７６１８１６号明細書

カッターコードが扁平な断面形状を有している場合、カッターコードが回転する際の空気抵抗を低減することができ、カッターコードを回転させるために消費するエネルギーを低減することができる。また、カッターコードが扁平な断面形状を有している場合、カッターコードが回転する際の風切り音が小さくなるので、騒音を抑制することができる。

しかしながら、カッターコードが扁平な断面形状を有する場合、カッターコードが回転する際に、カッターコードの上下面の空気の流れに起因して、カッターコードに上下方向の揚力が作用する。このため、フラッタによりカッターコードが上下方向に振動して、騒音を生じるおそれがある。

本明細書では、カッターコードが回転する際の騒音を抑制することが可能な技術を提供する。

本明細書はカッターコードを開示する。前記カッターコードは、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有していてもよい。前記カッターコードの外周面に、溝が形成されていてもよい。前記溝の長手方向は、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差していてもよい。

本明細書は、作業機も開示する。前記作業機は、カッターコードと、前記カッターコードを回転させる原動機を備えていてもよい。前記カッターコードは、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有していてもよい。前記カッターコードの外周面に、溝が形成されていてもよい。前記溝の長手方向は、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差していてもよい。

上記のカッターコードや、上記の作業機によれば、カッターコードが扁平な断面形状を有しているので、カッターコードが回転する際の空気抵抗を低減することができ、カッターコードを回転させるために消費するエネルギーを低減することができる。また、カッターコードが扁平な断面形状を有していると、カッターコードが回転する際の風切り音が小さくなるので、騒音を抑制することができる。

カッターコードが扁平な断面形状を有する場合、カッターコードが回転する際に、カッターコードの上下面の空気の流れに起因して、カッターコードに上下方向の揚力が作用する。このため、フラッタによりカッターコードが上下方向に振動して、騒音を生じるおそれがある。上記の構成では、カッターコードの表面に溝が形成されているので、カッターコードが回転する際に、カッターコードの上下面の空気の流れが剥離するので、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

また、上記の構成では、溝の長手方向が、カッターコードの中心線に直交する面に対して交差しているので、カッターコードの中心線が伸びる方向に関して、広範囲にわたって、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

実施例の刈払機１０の全体を示す図である。 実施例の刈払機１０の操作棹１２の前端１２ａを斜め上方から見た図である。 実施例の刈払機１０の操作棹１２の前端１２ａを斜め下方から見た図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。 実施例の刈払機１０の操作棹１２の前端１２ａのモータハウジング３０の内部を示す図である。 実施例のカッターコード６０を斜め上方から見た図である。 実施例のカッターコード６０の断面図である。 変形例のカッターコード６０を斜め上方から見た図である。 別の変形例のカッターコード６０を斜め上方から見た図である。 さらに別の変形例のカッターコード６０を斜め上方から見た図である。 さらに別の変形例のカッターコード６０を斜め上方から見た図である。 さらに別の変形例のカッターコード６０の断面図である。 さらに別の変形例のカッターコード６０の断面図である。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコードは、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有していてもよい。前記カッターコードの外周面に、溝が形成されていてもよい。前記溝の長手方向は、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差していてもよい。

１つまたはそれ以上の実施形態において、作業機は、カッターコードと、前記カッターコードを回転させる原動機を備えていてもよい。前記カッターコードは、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有していてもよい。前記カッターコードの外周面に、溝が形成されていてもよい。前記溝の長手方向は、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差していてもよい。

上記のカッターコードや、上記の作業機によれば、カッターコードが扁平な断面形状を有しているので、カッターコードが回転する際の空気抵抗を低減することができ、カッターコードを回転させるために消費するエネルギーを低減することができる。また、カッターコードが扁平な断面形状を有していると、カッターコードが回転する際の風切り音が小さくなるので、騒音を抑制することができる。

カッターコードが扁平な断面形状を有する場合、カッターコードが回転する際に、カッターコードの上下面の空気の流れに起因して、カッターコードに上下方向の揚力が作用する。このため、フラッタによりカッターコードが上下方向に振動して、騒音を生じるおそれがある。上記の構成では、カッターコードの表面に溝が形成されているので、カッターコードが回転する際に、カッターコードの上下面の空気の流れが剥離するので、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

また、上記の構成では、溝の長手方向が、カッターコードの中心線に直交する面に対して交差しているので、カッターコードの中心線が伸びる方向に関して、広範囲にわたって、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記カッターコードの前記中心線に直交する面で見た時に、前記溝の寸法は、前記カッターコードの前記前後方向の寸法および前記上下方向の寸法の２５％以下であってもよい。

カッターコードの寸法に対する溝の寸法が大きくなると、それだけカッターコードの強度が低下し、カッターコードの寿命が短くなる。上記の構成によれば、カッターコードの強度をそれほど低下させることなく、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記カッターコードの前記中心線が伸びる方向に関して、５０％以上の領域に、前記溝が形成されていてもよい。

上記の構成によれば、カッターコードの中心線が伸びる方向に関して、広範囲にわたって、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記カッターコードの任意の位置において、前記カッターコードの前記中心線に直交する面で見た時に、前記溝が形成されていてもよい。

上記の構成によれば、カッターコードの中心線が伸びる方向に関して、全範囲にわたって、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記カッターコードの前記中心線に直交する面で見た時に、前記溝の少なくとも一部の前記カッターコードの前記中心線からの上下方向の距離が、前記カッターコードの前記中心線から前記カッターコードの上下方向の端部までの距離の４０％から９０％の範囲内にあってもよい。

上記の構成によれば、カッターコードの上下面の空気の流れをより剥離しやすくすることができ、カッターコードに上下方向の揚力が作用することを効果的に抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコードの上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、前記原動機はモータであってもよい。

一般的に、エンジンを原動機とする作業機では、エンジンからの騒音が大きいので、カッターコードからの騒音は作業機の静粛性にそれほど影響しない。しかしながら、モータを原動機とする作業機では、モータからの騒音はそれほど大きくないので、カッターコードからの騒音が作業機の静粛性に大きな影響を及ぼす。上記の構成によれば、カッターコードからの騒音を効果的に抑制することができるので、作業機の静粛性をより高めることができる。

（実施例）
実施例の刈払機１０について図面を参照しながら説明する。刈払機１０は、園芸用の動力工具であり、草木を刈り払うために用いられる。図１に示すように、刈払機１０は、操作棹１２を備えている。操作棹１２の後端１２ｂには、ハンドル１４及びグリップ１６が設けられている。通常、ユーザは、ハンドル１４とグリップ１６をそれぞれ把持して、刈払機１０を使用する。グリップ１６には、起動スイッチであるトリガスイッチ１８が設けられている。また、グリップ１６の下方には、バッテリパック２２を着脱可能に受け入れるバッテリ取付部２０が設けられている。本実施例の刈払機１０は、再充電可能なバッテリパック２２を電源とするコードレスタイプのものである。

図１、図２、図３に示すように、操作棹１２の前端１２ａには、モータハウジング３０が設けられている。モータハウジング３０は、関節機構３２を介して操作棹１２に接続されており、操作棹１２に対して揺動可能となっている。関節機構３２には、ロックオフボタン３４が設けられている。ロックオフボタン３４を押すと関節機構３２は揺動可能となり、ロックオフボタン３４を戻すと関節機構３２は固定される。

モータハウジング３０の下部には、コードホルダ５０が設けられている。コードホルダ５０は、回転可能に支持されており、モータハウジング３０内のモータ４０（図５参照）によって回転駆動される。コードホルダ５０は、紐状のカッターコード６０を保持している。カッターコード６０の先端は、コードホルダ５０から引き出されており、コードホルダ５０と共に回転する。本実施例の刈払機１０は、刈刃として紐状のカッターコード６０を使用し、高速で周回するカッターコード６０によって草木を切断する。

コードホルダ５０には、コード送出ボタン５２が設けられている。コード送出ボタン５２は、下方に向けて突出している。コード送出ボタン５２が押されると、コードホルダ５０からカッターコード６０が送り出される。

操作棹１２の前端１２ａには、上部カバー６４が設けられている。本実施例の上部カバー６４は、モータハウジング３０に取り付けられている。ただし、上部カバー６４は、操作棹１２へ直接取り付けられるものであってもよい。上部カバー６４は、カッターコード６０が周回する範囲を、上方及び側方から覆う。上部カバー６４は、平面視したときに概して扇形状を有しており、カッターコード６０が周回する範囲の一部（ユーザ側の部分）にのみ設けられている。上部カバー６４は、カッターコード６０とユーザとの間に位置し、草木や石といった物体がユーザに向けて飛散することを防止する。

操作棹１２の前端１２ａには、下部カバー７０が設けられている。下部カバー７０は、円板状のカバー本体７２と、カバー本体７２の外周縁７２ａに設けられた二つの支持部７４ａ、７４ｂを有している。下部カバー７０は、金属材料で形成されており、金属板を曲げ加工して製作されている。下部カバー７０の二つの支持部７４ａ、７４ｂは、上部カバー６４に固定されている。下部カバー７０のカバー本体７２は、コードホルダ５０から伸びるカッターコード６０の下方に位置し、カッターコード６０が周回する範囲を下方から覆う。カバー本体７２の直径は、コードホルダ５０から伸びるカッターコード６０が周回する範囲の直径よりも小さい。それにより、カバー本体７２は、カッターコード６０の根元部分のみを覆い、カッターコード６０の先端部分は下方から見て露出している。なお、本実施例では下部カバー７０を上部カバー６４に固定しているが、下部カバー７０は例えばベアリングを介してコードホルダ５０に取り付ける構造とすることもできる。

カバー本体７２には、開口部７６が形成されている。開口部７６は、カバー本体７２の中心に形成されており、コードホルダ５０及びコード送出ボタン５２を下方に露出させている。コード送出ボタン５２は、開口部７６を通ってカバー本体７２よりも下方に突出している。それにより、下部カバー７０を取り付けたままでも、コード送出ボタン５２を地面に押し当てて、コードホルダ５０からカッターコード６０を送り出すことができる。

図２、図３に示すように、下部カバー７０には、トリムカッター８０が一体に設けられている。トリムカッター８０は、下部カバー７０の支持部７４ａのエッジに形成されている。トリムカッター８０は、コードホルダ５０から余分に送り出されたカッターコード６０の先端を切断し、コードホルダ５０から伸びるカッターコード６０を適切な長さにトリムする。

トリムカッター８０の近傍には、反射壁６６が形成されている。反射壁６６は、トリムカッター８０の外側（反コードホルダ５０側）に位置しており、トリムカッター８０によって切断されたカッターコード６０の切断片を、反ユーザ側に向けて反射する。本実施例の刈払機１０では、反射壁６６が上部カバー６４の内側に配置されている。この構成によると、カッターコード６０の切断片を、反射壁６６だけでなく、上部カバー６４の内面６４ａによっても反射することができる。それにより、カッターコード６０の切断片がユーザに向けて飛散することを、より確実に防止することができる。また、反射壁６６が外部の物体に接触して破損するようなことも防止される。

次に、図４、図５を参照して、モータハウジング３０の内部構造について説明する。モータハウジング３０は、刈払機１０の原動機であるモータ４０を収容している。モータ４０は、バッテリパック２２（図１参照）へ電気的に接続されており、バッテリパック２２から供給される電力によって動作する。加えて、モータハウジング３０には、モータ４０に固定されたピニオンギア４２と、ピニオンギア４２に係合している従動ギア４４と、従動ギア４４が固定されたスピンドル４６が収容されている。スピンドル４６は、モータハウジング３０に対して回転可能に支持されている。従動ギア４４の下端には、コードホルダ５０が固定されている。以上の構成により、コードホルダ５０は、モータ４０と機械的に接続されており、モータ４０によって回転駆動される。

図５を参照して、関節機構３２の内部構造について説明する。関節機構３２のロックオフボタン３４は、フランジ部３６を有している。フランジ部３６は、概して六角形の外形形状を有しており、ロックオフボタン３４は、操作棹１２に対して回転不能に支持されている。ロックオフボタン３４のフランジ部３６には、周方向に配列された複数のリブ３８が形成されている。当該リブ３８に対応して、モータハウジング３０の内面にも複数のリブが形成されている（図示省略）。通常、ロックオフボタン３４は、モータハウジング３０に向けて付勢されており、ロックオフボタン３４のリブ３８がモータハウジング３０のリブに係合している。この場合、モータハウジング３０は、操作棹１２に対して揺動することが禁止される。一方、ロックオフボタン３４が押されると、上述したリブ３８の係合が解除され、モータハウジング３０は、操作棹１２に対して揺動することが許容される。ロックオフボタン３４は、関節機構３２の回転軸上に配置されているので、ユーザはロックオフボタン３４が押しながらモータハウジング３０の角度を調整しやすい。

関節機構３２にはさらに、ラバーピン３９が設けられている。ラバーピン３９は、ゴム材料で形成されたピン部材である。ラバーピン３９は、モータハウジング３０に固定されているとともに、相対的に揺動する操作棹１２の前端１２ａに接触している。ユーザが操作棹１２に対してモータハウジング３０を揺動させると、ラバーピン３９が操作棹１２の前端１２ａに対して摺動し、適度な摩擦力を発生させる。その結果、ユーザは適度な手応えを受けることになり、モータハウジング３０の角度を調整しやすい。

図４を参照して、コードホルダ５０の内部構造について説明する。コードホルダ５０は、スプール５４を収容している。スプール５４には、カッターコード６０が巻かれている。スプール５４には、前述したコード送出ボタン５２が固定されている。コード送出ボタン５２及びスプール５４は、スプリング５８によって下方に付勢されており、通常はコードホルダ５０に対して回転不能となっている。コードホルダ５０が回転する状態で、コード送出ボタン５２が押されると、コードホルダ５０からスプール５４が離間し、コードホルダ５０に対してスプール５４が回転可能となる。このとき、コードホルダ５０から伸びるカッターコード６０に作用する遠心力により、スプール５４に巻かれたカッターコード６０が送出される。

図６，図７を参照して、カッターコード６０の構造について説明する。なお、以下の説明では、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰにおいて、カッターコード６０が回転する方向、すなわちカッターコード６０が回転する際にカッターコード６０が移動する方向を前方向といい、前方向の反対方向を後方向といい、カッターコード６０の前後方向に直交する方向を上下方向という。カッターコード６０は、例えばＰＡ６等のナイロン樹脂からなり、例えば押出成形や射出成形によって製造される。

図７に示すように、カッターコード６０は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、前後方向の寸法Ｗ１が上下方向の寸法Ｈ１よりも大きい扁平な断面形状を有している。具体的には、カッターコード６０は、前後方向の寸法Ｗ１の、上下方向の寸法Ｈ１に対する比率が、例えば１．２以上であり、好ましくは１．５以上である。例えば、カッターコード６０の前後方向の寸法Ｗ１は４ｍｍであり、上下方向の寸法Ｈ１は３ｍｍである。カッターコード６０がこのような扁平な断面形状を有していると、カッターコード６０が回転する際の空気抵抗を低減することができ、カッターコード６０を回転させるために消費するエネルギーを低減することができる。また、カッターコード６０がこのような扁平な断面形状を有していると、カッターコード６０が回転する際の風切り音が小さくなり、騒音を抑制することができる。なお、図７に示す例では、カッターコード６０は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、前後方向に長径を有し、上下方向に短径を有する楕円形の断面形状を有しているが、これとは異なる断面形状、例えば、角丸長方形の断面形状であってもよいし、長円形の断面形状であってもよいし、その他のオーバル形または多角形の断面形状であってもよい。いずれの場合も、前後方向の寸法Ｗ１が上下方向の寸法Ｈ１よりも小さい断面形状であれば、扁平な断面形状ということができる。

カッターコード６０の外周面には、溝６０ａが形成されている。図７に示す例では、溝６０ａは、カッターコード６０の上前面、下前面、上後面、下後面にそれぞれ形成されている。溝６０ａの幅Ｗ２は、カッターコード６０の前後方向の寸法Ｗ１や上下方向の寸法Ｈ１に比べて十分に小さく、例えばカッターコード６０の前後方向の寸法Ｗ１の２５％以下であり、例えばカッターコード６０の上下方向の寸法Ｈ１の２５％以下であり、例えば０．１ｍｍ〜１ｍｍ程度である。溝６０ａの深さＨ２は、カッターコード６０の前後方向の寸法Ｗ１や上下方向の寸法Ｈ１に比べて十分に小さく、例えばカッターコード６０の前後方向の寸法Ｗ１の２５％以下であり、例えばカッターコード６０の上下方向の寸法Ｈ１の２５％以下であり、例えば０．１ｍｍ〜１ｍｍ程度である。溝６０ａは、カッターコード６０の前面側において、溝６０ａの少なくとも一部のカッターコード６０の中心線ＣＬからの上下方向の距離が、下限距離ｈ１よりも大きく、上限距離ｈ２よりも小さくなる位置に配置されている。下限距離ｈ１は、例えば、カッターコード６０の中心線ＣＬからカッターコードの上下方向の端部までの距離（すなわちＨ１／２）の４０％である。上限距離ｈ２は、例えば、カッターコード６０の中心線ＣＬからカッターコードの上下方向の端部までの距離（すなわちＨ１／２）の９０％である。

図６に示すように、溝６０ａは、カッターコード６０の中心線ＣＬに対して略平行に、すなわちカッターコード６０の長手方向に沿って、切れ目なく連続的に形成されている。言い換えると、溝６０ａの長手方向は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰに対して、略直交している。

カッターコード６０が扁平な断面形状を有する場合、カッターコード６０を回転させたときに、カッターコード６０の上下面の空気の流れに起因して、カッターコード６０に揚力が作用する。この揚力に起因するフラッタによって、カッターコード６０が上下方向に振動すると、騒音が生じるおそれがある。本実施例では、カッターコード６０の表面に溝６０ａが形成されていることで、カッターコード６０を回転させた時に、カッターコード６０の上下面の空気の流れが剥離するので、カッターコード６０に揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

カッターコード６０の外周面に溝６０ａを形成することによるフラッタの抑制効果は、溝６０ａがカッターコード６０の前面側に形成されている場合に、特に大きなものとなる。また、カッターコード６０の外周面に溝６０ａを形成することによるフラッタの抑制効果は、溝６０ａの少なくとも一部のカッターコード６０の中心線ＣＬからの上下方向の距離が、カッターコード６０の中心線ＣＬからカッターコード６０の上下方向の端部までの距離（すなわちＨ１／２）の４０％から９０％の範囲内にある場合に、特に顕著である。

溝６０ａは、種々の形態で形成することができる。例えば、図６に示すように、溝６０ａがカッターコード６０の中心線ＣＬに対して略平行に、切れ目なく連続的に形成されていてもよい。あるいは、図８に示すように、溝６０ａがカッターコード６０の中心線ＣＬに対して略平行に、断続的かつ周期的に形成されていてもよい。図８に示す例の場合、カッターコード６０の任意の位置において、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、少なくとも１つ以上の溝６０ａが配置される。あるいは、図９に示すように、溝６０ａがカッターコード６０の中心線ＣＬに対して略平行に、断続的かつ周期的に形成されており、カッターコード６０の中心線ＣＬが伸びる方向に関して、カッターコード６０が、溝６０ａが形成されている範囲と、溝６０ａが形成されていない範囲を備えていてもよい。図９に示す例の場合、カッターコード６０の中心線ＣＬが伸びる方向に関して、例えば５０％以上の領域、好ましくは８０％以上の領域にわたって、溝６０ａが形成されていてもよい。図９に示す例でも、溝６０ａが形成されている範囲のカッターコード６０においては、カッターコード６０に揚力が作用することを抑制することができるので、溝６０ａを形成しない場合に比べて、カッターコード６０全体に作用する揚力を抑制することができ、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制することができる。

あるいは、図１０、図１１に示すように、カッターコード６０の中心線ＣＬの周囲に巻回された螺旋形状となるように、溝６０ａが形成されていてもよい。この場合、溝６０ａの長手方向は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰに対して、傾斜している。この場合も、図１０に示すように、溝６０ａが切れ目なく連続的に形成されていてもよいし、図１１に示すように、溝６０ａが断続的かつ周期的に形成されていてもよい。カッターコード６０の中心線ＣＬに対する溝６０ａの回転角度は、例えば、中心線ＣＬ１ｍｍあたり３６°以下であってもよい。

あるいは、図１２、図１３に示すように、溝６０ａは、カッターコード６０の前面のみに形成されていてもよい。カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、溝６０ａは、図１２に示すように、２つ形成されていてもよいし、図１３に示すように、１つのみ形成されていてもよい。

以上のように、１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコード６０は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、カッターコード６０が回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法Ｗ１が上下方向の寸法Ｈ１よりも大きい扁平な断面形状を有している。カッターコード６０の外周面には、溝６０ａが形成されている。溝６０ａの長手方向は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰに対して交差している。

１つまたはそれ以上の実施形態において、刈払機１０（作業機の例）は、カッターコード６０と、カッターコード６０を回転させるモータ４０（原動機の例）を備えている。カッターコード６０は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、カッターコード６０が回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法Ｗ１が上下方向の寸法Ｈ１よりも大きい扁平な断面形状を有している。カッターコード６０の外周面には、溝６０ａが形成されている。溝６０ａの長手方向は、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰに対して交差している。

上記のカッターコード６０や、上記の刈払機１０によれば、カッターコード６０が扁平な断面形状を有しているので、カッターコード６０が回転する際の空気抵抗を低減することができ、カッターコード６０を回転させるために消費するエネルギーを低減することができる。また、カッターコード６０が扁平な断面形状を有していると、カッターコード６０が回転する際の風切り音が小さくなるので、騒音を抑制することができる。

カッターコード６０が扁平な断面形状を有する場合、カッターコード６０が回転する際に、カッターコード６０の上下面の空気の流れに起因して、カッターコード６０に上下方向の揚力が作用する。このため、フラッタによりカッターコード６０が上下方向に振動して、騒音を生じるおそれがある。上記の構成では、カッターコード６０の表面に溝６０ａが形成されているので、カッターコード６０が回転する際に、カッターコード６０の上下面の空気の流れが剥離するので、カッターコード６０に上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

また、上記の構成では、溝６０ａの長手方向が、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰに対して交差しているので、カッターコード６０の中心線ＣＬが伸びる方向に関して、広範囲にわたって、カッターコード６０に上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、溝６０ａの寸法Ｗ２，Ｈ２は、カッターコード６０の前後方向の寸法Ｗ１および上下方向の寸法Ｈ１の２５％以下である。

カッターコード６０の寸法Ｗ１，Ｈ１に対する溝６０ａの寸法Ｗ２，Ｈ２が大きくなると、それだけカッターコード６０の強度が低下し、カッターコード６０の寿命が短くなる。上記の構成によれば、カッターコード６０の強度をそれほど低下させることなく、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコード６０の中心線ＣＬが伸びる方向に関して、５０％以上の領域に、溝６０ａが形成されている。

上記の構成によれば、カッターコード６０の中心線ＣＬが伸びる方向に関して、広範囲にわたって、カッターコード６０に上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコード６０の任意の位置において、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、溝６０ａが形成されている。

上記の構成によれば、カッターコード６０の中心線ＣＬが伸びる方向に関して、全範囲にわたって、カッターコード６０に上下方向の揚力が作用することを抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコード６０の中心線ＣＬに直交する面ＯＰで見た時に、溝６０ａの少なくとも一部のカッターコード６０の中心線ＣＬからの上下方向の距離が、カッターコード６０の中心線ＣＬからカッターコードの上下方向の端部までの距離の４０％から９０％の範囲内にある。

上記の構成によれば、カッターコード６０の上下面の空気の流れをより剥離しやすくすることができ、カッターコード６０に上下方向の揚力が作用することを効果的に抑制することができる。これによって、フラッタによるカッターコード６０の上下方向の振動を抑制し、騒音を効果的に抑制することができる。

１つまたはそれ以上の実施形態において、カッターコード６０を回転させる原動機はモータ４０である。

一般的に、エンジンを原動機とする刈払機１０では、エンジンからの騒音が大きいので、カッターコード６０からの騒音は刈払機１０の静粛性にそれほど影響しない。しかしながら、モータ４０を原動機とする刈払機１０では、モータ４０からの騒音はそれほど大きくないので、カッターコード６０からの騒音が刈払機１０の静粛性に大きな影響を及ぼす。上記の構成によれば、カッターコード６０からの騒音を効果的に抑制することができるので、刈払機１０の静粛性をより高めることができる。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０ ：刈払機
１２ ：操作棹
１２ａ ：前端
１２ｂ ：後端
１４ ：ハンドル
１６ ：グリップ
１８ ：トリガスイッチ
２０ ：バッテリ取付部
２２ ：バッテリパック
３０ ：モータハウジング
３２ ：関節機構
３４ ：ロックオフボタン
３６ ：フランジ部
３８ ：リブ
３９ ：ラバーピン
４０ ：モータ
４２ ：ピニオンギア
４４ ：従動ギア
４６ ：スピンドル
５０ ：コードホルダ
５２ ：コード送出ボタン
５４ ：スプール
５８ ：スプリング
６０ ：カッターコード
６０ａ ：溝
６４ ：上部カバー
６４ａ ：内面
６６ ：反射壁
７０ ：下部カバー
７２ ：カバー本体
７２ａ ：外周縁
７４ａ ：支持部
７４ｂ ：支持部
７６ ：開口部
８０ ：トリムカッター

Claims (7)

1. カッターコードであって、
   前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有しており、
   前記カッターコードの外周面に、溝が形成されており、
   前記溝の長手方向が、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差している、カッターコード。
2. 前記カッターコードの前記中心線に直交する面で見た時に、前記溝の寸法が、前記カッターコードの前記前後方向の寸法および前記上下方向の寸法の２５％以下である、請求項１のカッターコード。
3. 前記カッターコードの前記中心線が伸びる方向に関して、５０％以上の領域に、前記溝が形成されている、請求項１または２のカッターコード。
4. 前記カッターコードの任意の位置において、前記カッターコードの前記中心線に直交する面で見た時に、前記溝が形成されている、請求項３のカッターコード。
5. 前記カッターコードの前記中心線に直交する面で見た時に、前記溝の少なくとも一部の前記カッターコードの前記中心線からの上下方向の距離が、前記カッターコードの前記中心線から前記カッターコードの上下方向の端部までの距離の４０％から９０％の範囲内にある、請求項１から４の何れか一項のカッターコード。
6. カッターコードと、
   前記カッターコードを回転させる原動機を備える作業機であって、
   前記カッターコードが、前記カッターコードの中心線に直交する面で見た時に、前記カッターコードが回転する方向を前方向とした場合に、前後方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きい扁平な断面形状を有しており、
   前記カッターコードの外周面に、溝が形成されており、
   前記溝の長手方向が、前記カッターコードの前記中心線に直交する面に対して交差している、作業機。
7. 前記原動機がモータである、請求項６の作業機。

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