JP2019200169A - Hose behavior check method in caulking - Google Patents

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Abstract

To provide a method for actually checking behavior of a hose inside a caulking when a mouthpiece into which the hose is inserted is caulked.SOLUTION: A behavior marker (for example, a copper wire 5) which follows behavior of a hose 1 is disposed inside a portion that is inserted into a mouthpiece 2 of the hose 1. The behavior marker inserts the internally disposed hose 1 into the mouthpiece 2. Before and after caulking the mouthpiece 2 into which the hose 1 is inserted, a behavior marker arranged inside the hose 1 is photographed by an internal image photographing device (for example, an X-ray CT device) together with the mouthpiece 2 and the hose 1.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ホースが差し込まれた口金具をカシメたときの、カシメ内部のホースの挙動を確認する方法に関する。   The present invention relates to a method for confirming the behavior of a hose inside a caulking when the fitting with the hose inserted therein is caulked.

本件の出願人は、過去に、特許文献1に記載の、口金具とホースの締結構造に関する発明を出願している。この従来技術は、次のような構成である。ニップルの先端側外周に矩形溝が形成され、この矩形溝にゴム製帯状リングが装着される。また、ニップルの後端側外周に溝部が形成され、この溝部に接着剤が塗布される。この構成により、冷熱インパルス試験に耐え得る口金具とホースとの締結が可能となる。   In the past, the applicant of the present application has applied for an invention related to a fastening structure of a fitting and a hose described in Patent Document 1. This prior art has the following configuration. A rectangular groove is formed on the outer periphery of the tip side of the nipple, and a rubber band ring is attached to the rectangular groove. Further, a groove is formed on the outer periphery of the rear end side of the nipple, and an adhesive is applied to the groove. With this configuration, it is possible to fasten the fitting and the hose that can withstand the cold impulse test.

上記のような、ホースが差し込まれた口金具をカシメることで、口金具とホースとを締結させるという締結方法では、流体のシール性は、カシメ後の、ホースの内面と、口金具を構成するニップルの外面との間の面圧に影響を受ける。面圧が大きいとシール性は高く、面圧が小さいとシール性は低い。この面圧を把握する方法として、例えば、次のような方法がある。ニップルの外周面に感圧紙を巻き、感圧紙を巻いた状態で、ホースを口金具に差し込む。その後、口金具をカシメる。口金具をカシメ終わったら分解し、ニップルの外周面の着色の程度、着色分布などを目視などで確認する。   In the fastening method of fastening the mouth fitting and the hose by caulking the fitting with the hose inserted as described above, the fluid sealing property is the inner surface of the hose after the crimping and the mouth fitting. It is affected by the surface pressure between the outer surface of the nipple. When the surface pressure is large, the sealing performance is high, and when the surface pressure is small, the sealing performance is low. As a method for grasping the surface pressure, for example, there are the following methods. Wrap pressure-sensitive paper around the outer surface of the nipple, and with the pressure-sensitive paper wrapped, insert the hose into the fitting. Then, crimp the fitting. When the fitting is finished, disassemble it and visually check the degree of coloration and color distribution on the outer peripheral surface of the nipple.

特開2008−286365号公報JP 2008-286365 A

しかしながら、感圧紙を用いた上記方法によって把握された面圧の大小と、流体のシール性との間には、残念ながら、あまり相関がなかった。カシメ内部のホース(ゴム)は、ホース締結時に(口金具カシメ時に)動くので、カシメ時の最大面圧は、カシメ後、そのまま維持されない。一方、感圧紙で検出されるのは、カシメ時の最大面圧である。   However, unfortunately, there was not much correlation between the magnitude of the surface pressure grasped by the above method using pressure sensitive paper and the fluid sealing performance. Since the hose (rubber) inside the caulking moves when the hose is fastened (when the fitting is caulked), the maximum surface pressure during caulking is not maintained as it is after caulking. On the other hand, what is detected by the pressure sensitive paper is the maximum surface pressure during caulking.

よって、ホース締結時に、カシメ内部のホースがどのように動くのかを見極めることが、流体のシール性などを把握するのに大切である。カシメ内部のホースがどのように動くのかを見極めることができれば、その結果を、CAE(computer aided engineering)に反映し、実際のホース挙動が反映されたCAEによる応力解析で、ホース締結時のホースの挙動を再現することで、ホースの内面と、ニップルの外面との間のカシメ後の面圧、ひいては流体のシール性を、従来よりも正確に把握することができるようになる。   Therefore, it is important to know how the hose inside the caulking moves when the hose is tightened in order to grasp the fluid sealing performance. If it is possible to determine how the hose inside the caulking moves, the result is reflected in CAE (computer aided engineering), and stress analysis by CAE that reflects the actual hose behavior is used. By reproducing the behavior, it becomes possible to grasp the surface pressure after crimping between the inner surface of the hose and the outer surface of the nipple, and thus the fluid sealing performance more accurately than before.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ホースが差し込まれた口金具をカシメたときの、カシメ内部のホースの挙動を、実際に確認することができる方法を提供することである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a method for actually confirming the behavior of the hose inside the caulking when the fitting with the hose inserted therein is caulked. It is to be.

本発明は、ホースが差し込まれた口金具をカシメたときの、カシメ内部のホースの挙動を確認する方法であって、前記挙動に追従する挙動マーカーを、ホースの、前記口金具に差し込まれる部分の内部に配置するマーカー配置工程と、前記挙動マーカーが前記内部に配置されたホースを、前記口金具に差し込むホース差し込み工程と、ホースが差し込まれた前記口金具をカシメる前、およびカシメた後に、前記内部に配置された前記挙動マーカーを、前記口金具、およびホースとともに、内部画像撮影装置で撮影する撮影工程と、を備えることを特徴とする。   The present invention is a method for confirming the behavior of a hose inside a caulking when the metal fitting into which the hose is inserted is caulked, and a behavior marker that follows the behavior is inserted into the metal fitting of the hose. A marker placing step for placing the hose in which the behavior marker is placed inside, a hose insertion step for inserting the hose in which the behavior marker is placed inside, and before and after crimping the mouth fitting in which the hose is inserted And a photographing step of photographing the behavior marker disposed inside together with the fitting and the hose by an internal image photographing device.

本発明によれば、ホースの内部に配置された挙動マーカーを、口金具、およびホースとともに、内部画像撮影装置で撮影することで、カシメ内部のホースの挙動を実際に確認することができる。   According to the present invention, it is possible to actually confirm the behavior of the hose inside the caulking by photographing the behavior marker arranged inside the hose together with the fitting and the hose with the internal image photographing device.

口金具に差し込まれる部分の内部に、挙動マーカー(銅線)が配置されたホースが、口金具に差し込まれた状態を示す一部側断面図である。It is a partial sectional side view which shows the state by which the hose by which the behavior marker (copper wire) was arrange | positioned inside the part inserted in a metal fitting was inserted in the metal fitting. 図1に示す、ホースが差し込まれた口金具が、カシメられた後の状態を示す一部側断面図である。It is a partial sectional side view which shows the state after the fitting which the hose was inserted shown in FIG. 1 was crimped. 内部に挙動マーカー(銅線)が配置されたホースの外観写真である。It is the external appearance photograph of the hose by which the behavior marker (copper wire) is arrange | positioned inside. 口金具に差し込まれる部分の内部に、挙動マーカー(銅線)が配置されたホースを、口金具に差し込んだ状態で、X線CT装置を用いて撮影した画像である。It is the image image | photographed using the X-ray CT apparatus in the state which inserted the hose by which the behavior marker (copper wire) is arrange | positioned inside the part inserted in a metal fitting. 図4に示す、ホースが差し込まれた口金具をカシメた後に、X線CT装置を用いて撮影した画像である。It is the image image | photographed using the X-ray CT apparatus, after crimping the metal fitting shown in FIG. 4 in which the hose was inserted.

以下、本発明を実施するための形態について説明する。図1は、口金具2に差し込まれる部分の内部に、挙動マーカーとしての複数の銅線5が配置されたホース1が、口金具2に差し込まれた、カシメられる前の状態を示す一部側断面図である。また、図2は、図1に示す、ホース1が差し込まれた口金具2が、カシメられた後の状態を示す一部側断面図である。   Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described. FIG. 1 is a partial side view showing a state before a caulking, in which a hose 1 in which a plurality of copper wires 5 as behavior markers are arranged inside a portion to be inserted into the fitting 2 is inserted into the fitting 2. It is sectional drawing. Moreover, FIG. 2 is a partial side sectional view showing a state after the fitting 2 into which the hose 1 is inserted shown in FIG.

(口金具、およびホースについて)
口金具2は、ホースが差し込まれるニップル4と、ニップル4の外側に配置されるソケット3とから構成される。この口金具2は、ニップル4の軸方向の外周面に形成された溝4aに、ソケット3の有底底部3aを位置合わせし、外周側からソケット3をカシメて固定される。口金具2(ニップル4およびソケット3)の材質は、例えば、アルミニウム合金、ステンレスなどである。
(About fittings and hoses)
The metal fitting 2 is composed of a nipple 4 into which a hose is inserted, and a socket 3 disposed outside the nipple 4. The base metal 2 is fixed by caulking the socket 3 from the outer peripheral side by aligning the bottomed bottom portion 3a of the socket 3 with the groove 4a formed on the outer peripheral surface of the nipple 4 in the axial direction. The material of the fitting 2 (nipple 4 and socket 3) is, for example, aluminum alloy, stainless steel or the like.

ホース1は、図1、2に示すように、例えば、ゴム層単層のホースである。なお、ホース1は、ゴム層単層のものに限られず、複数層のゴム層からなるもの、樹脂層とゴム層とを組み合わせたもの、または、ゴム層と補強層(繊維層)とゴム層とを組み合わせたものなどであってもよい。   As shown in FIGS. 1 and 2, the hose 1 is a rubber layer single-layer hose, for example. The hose 1 is not limited to a single rubber layer, but includes a plurality of rubber layers, a combination of a resin layer and a rubber layer, or a rubber layer, a reinforcing layer (fiber layer), and a rubber layer. Or a combination of these.

ホース1と口金具2とのカシメは、次のようにして行われる。口金具2を構成するニップル4とソケット3との間に、ホース1を差し込み、その後、外周側からソケット3をカシメる。   The hose 1 and the fitting 2 are caulked as follows. The hose 1 is inserted between the nipple 4 constituting the fitting 2 and the socket 3, and then the socket 3 is crimped from the outer peripheral side.

(カシメ内部のホース挙動確認方法)
カシメ内部のホース挙動確認方法の一実施形態について、以下、工程順に説明する。なお、以下に記載の各工程の説明では、各工程における変形例の説明を適宜、付加している。
(How to check hose behavior inside caulking)
One embodiment of the hose behavior confirmation method inside the caulking will be described below in the order of steps. In addition, in the description of each process described below, a description of modified examples in each process is appropriately added.

<マーカー配置工程>
ホース1が差し込まれた口金具2をカシメたときの、カシメ内部のホース1の挙動に追従する挙動マーカーとしての複数の銅線5を、ホース1の、口金具2に差し込まれる部分の内部に配置する。なお、図1に示したように、ホース1の軸方向において、ホース1の、口金具2に差し込まれる部分を超える領域まで、銅線5を配置してもよい。
<Marker placement process>
A plurality of copper wires 5 as behavior markers that follow the behavior of the hose 1 inside the caulking when the mouth fitting 2 into which the hose 1 is inserted are caulked inside the portion of the hose 1 that is inserted into the fitting 2 Deploy. In addition, as shown in FIG. 1, you may arrange | position the copper wire 5 to the area | region beyond the part inserted in the fitting 2 of the hose 1 in the axial direction of the hose 1.

ここでは、まず、ホース1の、口金具2に差し込まれる部分の外面から、ホース1の内方に向かって、図示を省略する針状の筒体をホース1に刺し込む。針状の筒体は、銅線5を挿入可能な径の孔を有し、その先端は、例えば、斜めにカットされるなどして鋭利なものとされていることが好ましい。針状の筒体は、例えば、注射針のようなものである。また、針状の筒体は、ホース1の内面を突き通る深さまで、ホース1に刺し込まれる。   Here, first, a needle-like cylindrical body (not shown) is inserted into the hose 1 from the outer surface of the portion of the hose 1 to be inserted into the fitting 2 toward the inside of the hose 1. It is preferable that the needle-shaped cylinder has a hole having a diameter into which the copper wire 5 can be inserted, and the tip thereof is sharpened by, for example, being cut obliquely. The needle-like cylinder is like an injection needle, for example. Further, the needle-shaped cylinder is inserted into the hose 1 to a depth that penetrates the inner surface of the hose 1.

次に、ホース1に刺し込まれた前記筒体に銅線5を挿入する。銅線5は、ホース1の内面から突出するまで、ホース1の外面から内面へ向かう方向(ホース1の径内方向)に、前記筒体に挿入される。銅線5の挿入が完了したら、ホース1から前記筒体を抜き取る。前記筒体が抜き取られると、前記筒体の体積分、ホース1が収縮して、ホース1は銅線5に密着する。最後に、銅線5の、ホース1の内外面からはみ出た部分を切断する。   Next, the copper wire 5 is inserted into the cylindrical body inserted into the hose 1. The copper wire 5 is inserted into the cylindrical body in a direction from the outer surface of the hose 1 to the inner surface (inward radial direction of the hose 1) until it protrudes from the inner surface of the hose 1. When the insertion of the copper wire 5 is completed, the cylinder is extracted from the hose 1. When the cylindrical body is extracted, the volume of the cylindrical body, the hose 1 contracts, and the hose 1 adheres to the copper wire 5. Finally, the portion of the copper wire 5 that protrudes from the inner and outer surfaces of the hose 1 is cut.

上記操作を複数回繰り返すことで、ホース1の軸方向に沿って、所定の間隔で、複数の銅線5をホース1の内部に配置する。なお、複数の前記筒体を、先行して、ホース1に刺し込んでおき、その後、複数の銅線5を、各前記筒体に挿入するようにしてもよい。図3に示す写真は、挙動マーカーとしての銅線5が、内部に配置されたホース1の外観写真である(針状の筒体は、ホース1から抜き取られた状態)。   By repeating the above operation a plurality of times, a plurality of copper wires 5 are arranged inside the hose 1 at predetermined intervals along the axial direction of the hose 1. Note that a plurality of the cylinders may be inserted into the hose 1 in advance, and then a plurality of copper wires 5 may be inserted into the cylinders. The photograph shown in FIG. 3 is an appearance photograph of the hose 1 in which the copper wire 5 as the behavior marker is disposed inside (the needle-shaped cylinder is pulled out from the hose 1).

ホース1の挙動に追従して動く(変形する)挙動マーカーは、銅線5に限定されることはない。例えば、銅線5に代えて、ステンレス線などの金属線を挙動マーカーとして用いてもよい。   The behavior marker that moves (deforms) following the behavior of the hose 1 is not limited to the copper wire 5. For example, instead of the copper wire 5, a metal wire such as a stainless steel wire may be used as the behavior marker.

また、ペースト状の金属粉(金属ペースト)を含浸させた繊維糸を挙動マーカーとして用いてもよい。この場合、当該繊維糸で、ホース1を縫うようにして、ホース1の軸方向に沿って、複数の挙動マーカー(金属ペーストを含浸させた繊維糸)をホース1の内部に配置する。あるいは、前記針状の筒体を利用して、すなわち、針状の筒体をホース1に刺し込み、ホース1に刺し込まれた当該筒体に、金属ペーストを含浸させた繊維糸を挿入し、その後、ホース1から当該筒体を抜き取ることで、複数の挙動マーカー(金属ペーストを含浸させた繊維糸)をホース1の内部に配置する。なお、銅線5の場合と同じく、金属ペーストを含浸させた繊維糸の、ホース1の内外面からはみ出た部分は切断する。   Further, a fiber yarn impregnated with paste-like metal powder (metal paste) may be used as a behavior marker. In this case, a plurality of behavior markers (fiber threads impregnated with metal paste) are arranged inside the hose 1 along the axial direction of the hose 1 so that the hose 1 is sewn with the fiber thread. Alternatively, using the needle-shaped cylinder, that is, the needle-shaped cylinder is inserted into the hose 1, and the fiber thread impregnated with the metal paste is inserted into the cylinder inserted into the hose 1. Then, the behavior body (fiber yarn impregnated with metal paste) is arranged inside the hose 1 by removing the cylinder from the hose 1. As in the case of the copper wire 5, the portion of the fiber yarn impregnated with the metal paste that protrudes from the inner and outer surfaces of the hose 1 is cut.

さらには、ホース1の軸方向に沿って、所定の間隔で、複数の小さい穴をホース1にあけ、この穴に金属ペーストを流し込むことで、穴に流し込まれた金属ペーストを挙動マーカーとしてもよい。なお、挙動マーカーとして金属ペーストを用いて、ゴム層ではなく、補強層(繊維層)の動きを見たい場合は、例えば、注射器などを用いて、補強層(繊維層)に金属ペーストを流し込むことで、補強層(繊維層)に流し込まれた金属ペーストを挙動マーカーとすることができる。さらには、ホース1内部の動きをピンポイントで見たい場合は、見たいポイントに、例えば、注射器などで金属ペーストを流し込む。   Furthermore, a plurality of small holes may be formed in the hose 1 at predetermined intervals along the axial direction of the hose 1, and the metal paste poured into the holes may be used as the behavior marker. . If you want to see the movement of the reinforcing layer (fiber layer) instead of the rubber layer using a metal paste as a behavior marker, for example, use a syringe to pour the metal paste into the reinforcing layer (fiber layer). Thus, the metal paste poured into the reinforcing layer (fiber layer) can be used as a behavior marker. Furthermore, when the movement inside the hose 1 is desired to be seen at a pin point, a metal paste is poured into the desired point by, for example, a syringe.

さらには、前記の銅線5などの金属線や、金属ペーストを含浸させた繊維糸について、ホース1の軸方向に沿って、所定の間隔で、ホース1の内部に複数配置する例を説明したが、前記の銅線5などの金属線や、金属ペーストを含浸させた繊維糸を、ホース1内部の動きを見たいポイントのみに、すなわち1か所のみに配置してもよい。   Furthermore, an example in which a plurality of metal wires such as the copper wire 5 and fiber yarn impregnated with a metal paste are arranged in the hose 1 at predetermined intervals along the axial direction of the hose 1 has been described. However, the metal wire such as the copper wire 5 or the fiber yarn impregnated with the metal paste may be disposed only at a point where the movement inside the hose 1 is desired, that is, at only one point.

また、ホース1の周方向においては、前記の銅線5などの金属線や、金属ペーストを含浸させた繊維糸などを、例えば、120°毎に配置してもよい。すなわち、挙動マーカーを、ホース1の周方向において、所定の間隔をあけて、ホース1の軸方向に沿って、複数列、配置してもよい。なお、1列だけ挙動マーカーを配置してもよい。   Further, in the circumferential direction of the hose 1, a metal wire such as the copper wire 5 or a fiber yarn impregnated with a metal paste may be disposed every 120 °, for example. That is, the behavior markers may be arranged in a plurality of rows along the axial direction of the hose 1 at a predetermined interval in the circumferential direction of the hose 1. In addition, you may arrange | position a behavior marker only in 1 row.

なお、挙動マーカーは、ホースを構成するゴム層、樹脂層、繊維層などの中において、X線CT装置などの内部画像撮影装置で撮影(識別)できる材質のものであればよく、金属線、金属ペーストなどの金属に、その材質が限定されるものではない。   The behavior marker may be any material that can be photographed (identified) by an internal image photographing device such as an X-ray CT device in a rubber layer, a resin layer, a fiber layer, etc. constituting the hose. The material of the metal such as a metal paste is not limited.

<ホース差し込み工程>
口金具2に差し込まれる部分の内部に、複数の銅線5が配置されたホース1を、口金具2を構成するニップル4とソケット3との間に差し込む。なお、図1は、ホース1を、口金具2を構成するニップル4とソケット3との間に差し込んだ状態を示す図である。
<Hose insertion process>
A hose 1 in which a plurality of copper wires 5 are arranged inside a portion to be inserted into the fitting 2 is inserted between the nipple 4 and the socket 3 constituting the fitting 2. FIG. 1 is a view showing a state in which the hose 1 is inserted between the nipple 4 and the socket 3 constituting the fitting 2.

<撮影工程>
次に、まず、ホース1が差し込まれた口金具2を構成するソケット3をカシメる前、すなわち、図1に示す状態での、ホース1内部に配置された複数の銅線5を、口金具2(ニップル4およびソケット3)、およびホース1とともに、X線CT装置などの内部画像撮影装置で撮影する。なお、内部画像撮影装置としては、X線CT装置以外に、MRI(magnetic resonance imaging)装置などがある。図4に示す写真は、口金具2(ソケット3)をカシメる前に、X線CT装置を用いて撮影した画像である。
<Photographing process>
Next, first, a plurality of copper wires 5 arranged inside the hose 1 in a state shown in FIG. 2 (nipple 4 and socket 3) and hose 1 are photographed by an internal image photographing apparatus such as an X-ray CT apparatus. In addition to the X-ray CT apparatus, the internal image imaging apparatus includes an MRI (magnetic resonance imaging) apparatus. The photograph shown in FIG. 4 is an image taken using an X-ray CT apparatus before crimping the fitting 2 (socket 3).

次に、口金具2(ソケット3)をカシメた後、ホース1内部に配置された複数の銅線5を、口金具2(ニップル4およびソケット3)、およびホース1とともに、X線CT装置などの内部画像撮影装置で再度、撮影する。図5に示す写真は、口金具2(ソケット3)をカシメた後に、X線CT装置を用いて撮影した画像である。図4の写真と、図5の写真とを比べるとわかるように、カシメによるホース1(ゴム層)の動きを、撮影された複数の銅線5により、はっきりと確認することができる。   Next, after crimping the fitting 2 (socket 3), the plurality of copper wires 5 arranged inside the hose 1 together with the fitting 2 (nipple 4 and socket 3) and the hose 1 are X-ray CT apparatuses, etc. Shoot again with the internal image capturing device. The photograph shown in FIG. 5 is an image taken using an X-ray CT apparatus after crimping the fitting 2 (socket 3). As can be seen from a comparison between the photograph of FIG. 4 and the photograph of FIG. 5, the movement of the hose 1 (rubber layer) due to caulking can be clearly confirmed by the plurality of photographed copper wires 5.

<解析工程>
カシメ前に内部画像撮影装置で撮影した画像、および、カシメ後に内部画像撮影装置で撮影した画像から、カシメ内部のホース1の動きを読み取り、ホース1のその動きが、CAEでも再現されるように、CAEの解析条件を修正する。これにより、CAEによるホース挙動の解析精度を高めることができる。その後、修正した解析条件で、CAEによるホース挙動解析を行う。
<Analysis process>
The movement of the hose 1 inside the caulking is read from the image taken with the internal image photographing device before the caulking and the image taken with the internal image photographing device after the caulking, and the movement of the hose 1 is reproduced by CAE. The CAE analysis conditions are corrected. Thereby, the analysis precision of the hose behavior by CAE can be raised. Thereafter, hose behavior analysis by CAE is performed under the modified analysis conditions.

なお、内部画像撮影装置で撮影した画像から読み取ったカシメ内部のホース1の動きを、CAEに反映することなく、すなわち、CAEによるホース挙動解析を行わず、直接、ホース1と口金具2とのカシメ形状の最適化の検討に用いてもよい。なお、内部画像撮影装置で撮影した画像から読み取ったカシメ内部のホース1の動きは、ホース1と口金具2とのカシメ時の不具合を、未然に防止する検討にも応用することができる。   In addition, the movement of the hose 1 inside the caulking read from the image photographed by the internal image photographing device is not reflected in the CAE, that is, the hose behavior analysis by the CAE is not performed, and the hose 1 and the fitting 2 are directly connected. You may use for the examination of the caulking shape optimization. It should be noted that the movement of the hose 1 inside the caulking read from the image photographed by the internal image photographing device can also be applied to a study for preventing in advance the problem of caulking between the hose 1 and the fitting 2.

(作用・効果)
本発明によると、ホース1の挙動に追従する挙動マーカー(例えば、銅線5)を、ホース1の、口金具2に差し込まれる部分の内部に配置し、ホース1の内部に配置されたこの挙動マーカーを、口金具2、およびホース1とともに、内部画像撮影装置で撮影することで、カシメ内部のホース1の挙動を実際に確認することができる。
(Action / Effect)
According to the present invention, a behavior marker (for example, a copper wire 5) that follows the behavior of the hose 1 is arranged inside the portion of the hose 1 that is inserted into the fitting 2, and this behavior is arranged inside the hose 1. The behavior of the hose 1 inside the caulking can be actually confirmed by photographing the marker together with the fitting 2 and the hose 1 with the internal image photographing device.

ここで、上記挙動マーカーとして、金属線を用いることが好ましく、さらには、銅線を用いることが好ましい。ペースト状の金属粉(金属ペースト)を含浸させた繊維糸を挙動マーカーとして用いたり、金属ペースト自体を挙動マーカーとして用いたりすることもできるが、金属線は、金属ペーストに比べて緻密であるため、内部画像撮影装置により、より鮮明に撮影することができる。よって、挙動マーカーとして、金属線を用いることが好ましい。また、銅線は、各種の金属線の中において、変形し易い金属線であるので、挙動マーカーとして銅線を用いることで、ホース1の動きを挙動マーカーで阻害することを防止することができる。なお、挙動マーカーとしてステンレス線を用いたら、ホース1の動きが阻害されるということではなく、ステンレス線の線径を小さくすることで、ステンレス線を用いても、ホース1の動きを阻害することはない。   Here, it is preferable to use a metal wire as the behavior marker, and it is more preferable to use a copper wire. Although fiber yarn impregnated with paste-like metal powder (metal paste) can be used as a behavior marker or the metal paste itself can be used as a behavior marker, the metal wire is denser than the metal paste. The internal image capturing device can capture a clearer image. Therefore, it is preferable to use a metal wire as the behavior marker. Moreover, since a copper wire is a metal wire which is easy to deform | transform among various metal wires, it can prevent that the movement marker hinders the movement of the hose 1 by using a copper wire as a behavior marker. . If the stainless steel wire is used as the behavior marker, the movement of the hose 1 is not inhibited, but the movement of the hose 1 is inhibited even if the stainless wire is used by reducing the diameter of the stainless steel wire. There is no.

また、マーカー配置工程においては、前記のように、針状の筒体を用いることが好ましい。挙動マーカーとして、金属線を用いる場合、ホース1の動きを挙動マーカーで阻害しないようにするには、線径の小さい金属線を用いることが好ましいが、線径の小さい金属線は折れ曲がりやすいので、線径の小さい金属線を、外面から内面までホース1に、直接、突き刺すのは難しい。すなわち、マーカー配置工程において、針状の筒体を利用することで、このトレードオフの問題を解決することができる。   Moreover, in the marker arrangement step, it is preferable to use a needle-like cylinder as described above. When using a metal wire as the behavior marker, it is preferable to use a metal wire with a small wire diameter in order not to hinder the movement of the hose 1 with the behavior marker, but a metal wire with a small wire diameter is likely to be bent, It is difficult to pierce a metal wire having a small wire diameter directly into the hose 1 from the outer surface to the inner surface. That is, in the marker arrangement step, this trade-off problem can be solved by using a needle-like cylinder.

また、撮影工程においては、内部画像撮影装置として、X線CT装置を用いることが好ましい。X線CT装置は、MRI装置よりも安価であるからである。   In the imaging process, it is preferable to use an X-ray CT apparatus as the internal image imaging apparatus. This is because the X-ray CT apparatus is less expensive than the MRI apparatus.

1:ホース
2:口金具
3:ソケット
4:ニップル
5:銅線(挙動マーカー)
1: Hose 2: Mouth fitting 3: Socket 4: Nipple 5: Copper wire (behavior marker)

Claims (5)

ホースが差し込まれた口金具をカシメたときの、カシメ内部のホースの挙動を確認する方法であって、
前記挙動に追従する挙動マーカーを、ホースの、前記口金具に差し込まれる部分の内部に配置するマーカー配置工程と、
前記挙動マーカーが前記内部に配置されたホースを、前記口金具に差し込むホース差し込み工程と、
ホースが差し込まれた前記口金具をカシメる前、およびカシメた後に、前記内部に配置された前記挙動マーカーを、前記口金具、およびホースとともに、内部画像撮影装置で撮影する撮影工程と、
を備えることを特徴とする、カシメ内部のホース挙動確認方法。
A method for confirming the behavior of the hose inside the caulking when the fitting with the hose is caulked,
A marker placement step of placing a behavior marker that follows the behavior inside a portion of the hose that is inserted into the fitting.
A hose insertion step of inserting the hose in which the behavior marker is disposed inside the fitting,
Before and after caulking the fitting with the hose inserted, the behavior marker placed inside, together with the fitting and the hose, a photographing step of photographing with an internal image photographing device;
A method for confirming hose behavior inside caulking, comprising:
請求項1に記載のカシメ内部のホース挙動確認方法において、
前記挙動マーカーとして金属線を用い、
前記マーカー配置工程において、
ホースの、前記口金具に差し込まれる部分の外面から、ホースの内方に向かって、針状の筒体を刺し込み、
刺し込まれた前記筒体に前記金属線を挿入した後、ホースから前記筒体を抜き取り、
その後、前記金属線の、ホースからはみ出た部分を切断する、
ことを特徴とする、カシメ内部のホース挙動確認方法。
In the caulking internal hose behavior confirmation method according to claim 1,
Using a metal wire as the behavior marker,
In the marker placement step,
From the outer surface of the portion of the hose that is inserted into the fitting, into the inside of the hose, a needle-like cylinder is inserted,
After inserting the metal wire into the inserted cylinder, the cylinder is removed from the hose,
Then, cut off the portion of the metal wire that protrudes from the hose,
A method for checking hose behavior inside caulking.
請求項2に記載のカシメ内部のホース挙動確認方法において、
前記金属線として銅線を用いることを特徴とする、カシメ内部のホース挙動確認方法。
In the caulking internal hose behavior confirmation method according to claim 2,
A copper wire is used as the metal wire, and the hose behavior confirmation method inside the caulking is characterized.
請求項1〜3のいずれかに記載のカシメ内部のホース挙動確認方法において、
前記内部画像撮影装置としてX線CT装置を用いることを特徴とする、カシメ内部のホース挙動確認方法。
In the caulking internal hose behavior confirmation method according to any one of claims 1 to 3,
An x-ray CT apparatus is used as the internal image capturing apparatus.
請求項1〜4のいずれかに記載のカシメ内部のホース挙動確認方法において、
カシメ前に前記内部画像撮影装置で撮影した画像、および、カシメ後に前記内部画像撮影装置で撮影した画像から、カシメ内部のホースの動きを読み取り、当該動きがCAEで再現されるように、CAEの解析条件を修正し、修正した解析条件で、CAEによるホース挙動解析を行う解析工程を、さらに備えることを特徴とする、カシメ内部のホース挙動確認方法。
In the caulking internal hose behavior confirmation method according to any one of claims 1 to 4,
The movement of the hose inside the caulking is read from the image photographed by the internal image photographing device before the caulking and the image photographed by the internal image photographing device after the caulking, so that the movement is reproduced by the CAE. A method for confirming hose behavior inside caulking, further comprising an analysis step of correcting the analysis conditions and performing hose behavior analysis by CAE under the modified analysis conditions.
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