JP2019186020A - 内外装ルーバー - Google Patents

Abstract

【課題】損傷した際の施工を容易に行うことが可能な、内外装ルーバーを提供する。【解決手段】内外装ルーバー１が、断面が方形である筒状の器具本体１０と、器具本体１０が有する四つの側面１０ａ〜１０ｄのうち、第一側面１０ｂの全体を覆う第一側面カバー部材１６ａと、第二側面１０ｃの全体を覆う第二側面カバー部材１６ｂと、第三側面１０ｄの全体を覆う第三側面カバー部材１６ｃを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、内装や外装に用いる内外装ルーバーに関する。

内装や外装に用いる内外装ルーバーとしては、例えば、特許文献１に記載されているものがある。

特開平１１−１３４９２２号公報

特許文献１に記載の技術では、経年劣化等によって損傷した際に、再塗装、または交換を行う必要がある。しかしながら、再塗装は、現場では焼付け塗装等の耐久性に優れた施工を行うことが困難であった。また、交換は、既存品を外す必要があるため、短時間で作業を行うことが困難であった。
本発明は、上記のような点に着目したもので、損傷した際の施工を容易に行うことが可能な、内外装ルーバーを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、断面が方形である筒状の器具本体と、器具本体が有する四つの側面のうち少なくとも一つの側面に取り付けられたカバー部材と、を備える内外装ルーバーである。また、カバー部材は、カバー部材が取り付けられた側面の全体を覆う。

本発明の一態様によれば、再塗装や既存品の交換を必要とせず、短時間で作業を行うことが可能となるため、損傷した際の施工を容易に行うことが可能な、内外装ルーバーを提供することが可能となる。

本発明の第一実施形態の内外装ルーバーの構成を表す断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 器具本体の構成を表す図である。 下地部の構成を表す図である。 第一側面カバー部材の構成を表す図である。 第二側面カバー部材と第三側面カバー部材の構成を表す図である。 取り付け手順を表す図である。 取り付け手順を表す図である。 取り付け手順を表す図である。 本発明の第一実施形態の変形例を表す図である。 本発明の第一実施形態の変形例を表す図である。 本発明の第二実施形態の照明装置の構成を表す断面図である。

図面を参照して、本発明の第一実施形態を以下において説明する。以下の説明で参照する図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係や、各層の厚さの比率等は、現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚さや寸法は、以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

さらに、以下に示す第一実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質や、それらの形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。また、以下の説明における「左右」や「上下」の方向は、単に説明の便宜上の定義であって、本発明の技術的思想を限定するものではない。よって、例えば、紙面を９０度回転すれば「左右」と「上下」とは交換して読まれ、紙面を１８０度回転すれば「左」が「右」になり、「右」が「左」になることは勿論である。

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（内外装ルーバー）
図１から図６を参照して、内外装ルーバー１の構成について説明する。
図１及び図２中に表すように、内外装ルーバー１は、例えば、パネル取り付け金具６を用いてアルミストリンガー８に取り付けられている。パネル取り付け金具６は、ボルト６ａとナット６ｂを備えている。なお、図１中では、説明のために、ストリンガーブラケット８０と、固定金具８２の図示を省略している。また、図２中では、説明のために、内外装ルーバー１の図示を省略している。
内外装ルーバー１は、器具本体１０と、下地部１２と、第一側面カバー部材１６ａと、第二側面カバー部材１６ｂと、第三側面カバー部材１６ｃを備えている。

（器具本体）
器具本体１０は、図３中に表すように、断面が方形（長方形）である筒状の部材である。すなわち、器具本体１０は、四つの側面１０ａ〜１０ｄと、それら四つの側面１０ａ〜１０ｄに囲まれた内部空間Ｓとを有する角状の筒で形成されている。
また、器具本体１０は、アルミ等の金属材料を用い、例えば、押し出し成形によって形成されている。
また、器具本体１０は、第一開口部１８と、一対の第一フランジ部２０と、棚板部２２と、第一ねじ受け部２４ａと、第二ねじ受け部２４ｂを有する。
器具本体１０が有する内部空間Ｓは、棚板部２２により、第一空間Ｓａと、第二空間Ｓｂとに分割されている。

第一開口部１８は、器具本体１０の四つの側面１０ａ〜１０ｄのうち、一つの側面である側面１０ａの幅方向中央部に開口する開口部である。また、第一開口部１８は、器具本体１０の長手方向に沿って連続する長尺の開口部である。
なお、以降の説明では、側面１０ａの厚さ方向から見て器具本体１０の長手方向と直交する方向を、「器具本体１０の幅方向」または「幅方向」と記載する場合がある。
また、器具本体１０の長手方向から見て、第一開口部１８の幅方向中心は、側面１０ａの幅方向中心と同じ位置である。

なお、図３中に表すように、側面１０ｂは、第一開口部１８が開口する側面１０ａと反対側の側面である。以降の説明では、側面１０ｂを、「第一側面１０ｂ」と記載する場合がある。
したがって、図３中に表すように、四つの側面１０ａ〜１０ｄのうち、側面１０ｃは、第一側面１０ｂと隣り合う二つの側面のうち一方である。また、四つの側面１０ａ〜１０ｄのうち、側面１０ｄは、第一側面１０ｂと隣り合う二つの側面のうち他方である。
なお、以降の説明では、側面１０ｃを、「第二側面１０ｃ」と記載する場合がある。同様に、以降の説明では、側面１０ｄを、「第三側面１０ｄ」と記載する場合がある。

一対の第一フランジ部２０は、側面１０ａのうち、第一開口部１８の器具本体１０の長手方向に沿った二つの縁のそれぞれと連続している。これに加え、一対の第一フランジ部２０は、第一空間Ｓａの内側へ向けて突出している。
第一実施形態では、側面１０ａと一対の第一フランジ部２０とのなす角度が、それぞれ、器具本体１０の長手方向から見て直角である場合について説明する。
また、一対の第一フランジ部２０は、それぞれ、器具本体１０の長手方向に沿って連続している。

棚板部２２は、第二側面１０ｃと第三側面１０ｄとを連続する板状の部材であり、器具本体１０の長手方向から見て、第二側面１０ｃ及び第三側面１０ｄと垂直に配置されている。
また、棚板部２２は、第一側面１０ｂと平行に配置されている。
第一ねじ受け部２４ａは、棚板部２２の第一側面１０ｂと対向する面のうち、器具本体１０の長手方向に沿った端部に形成されている。
また、第一ねじ受け部２４ａは、ねじ等の部材（図示せず）が嵌合する形状（例えば、雌ねじを有する形状）に形成されている。第一ねじ受け部２４ａに嵌合する部材は、例えば、器具本体１０の長手方向に沿った端部に開口する開口部を閉塞する部材（蓋部材）を、器具本体１０へ取り付けるために用いる。

第二ねじ受け部２４ｂは、第一側面１０ｂの棚板部２２と対向する面のうち、器具本体１０の長手方向に沿った端部に形成されている。
また、第二ねじ受け部２４ｂは、第一ねじ受け部２４ａと同様、ねじ等の部材が嵌合する形状に形成されている。第二ねじ受け部２４ｂに嵌合する部材は、第一ねじ受け部２４ａに嵌合する部材と同様の部材である。
したがって、第一ねじ受け部２４ａ及び第二ねじ受け部２４ｂは、第二空間Ｓｂに配置されている。

（下地部）
下地部１２は、第一側面１０ｂの棚板部２２と対向する面と反対側の面に取り付けられており、図４中に表すように、断面が方形（長方形）である筒状の部材である。すなわち、下地部１２は、四つの側面１２ａ〜１２ｄと、それら四つの側面１２ａ〜１２ｄに囲まれた第三空間Ｓｃとを有する角状の筒で形成されている。
また、下地部１２は、第二開口部２６と、一対の第二フランジ部２８を有する。
第二開口部２６は、下地部１２の四つの側面１２ａ〜１２ｄのうち、一つの側面である側面１２ａの幅方向中央部に開口する開口部である。また、第一開口部１８は、下地部１２の長手方向に沿って連続する長尺の開口部である。

なお、以降の説明では、側面１２ａの厚さ方向から見て下地部１２の長手方向と直交する方向を、「下地部１２の幅方向」または「幅方向」と記載する場合がある。
また、下地部１２の長手方向から見て、第二開口部２６の幅方向中心は、側面１２ａの幅方向中心と同じ位置である。
なお、図４中に表すように、側面１２ｂは、側面１２ａと反対側の側面である。
また、側面１２ｂは、ねじ等の第一取付部材３０を用いて、第一側面１０ｂに取り付けられている。なお、第一実施形態では、第一取付部材３０が、ねじである場合について説明する。

したがって、図４中に表すように、四つの側面１２ａ〜１２ｄのうち、側面１２ｃは、側面１２ｂと隣り合う二つの側面のうち一方である。また、四つの側面１２ａ〜１２ｄのうち、側面１２ｄは、側面１２ｂと隣り合う二つの側面のうち他方である。
一対の第二フランジ部２８は、側面１２ａのうち、第二開口部２６の下地部１２の長手方向に沿った二つの縁のそれぞれと連続している。これに加え、一対の第二フランジ部２８は、第三空間Ｓｃの内側へ向けて突出している。
第一実施形態では、側面１２ａと一対の第二フランジ部２８とのなす角度が、それぞれ、下地部１２の長手方向から見て直角である場合について説明する。
また、一対の第二フランジ部２８は、それぞれ、下地部１２の長手方向に沿って連続している。

（第一側面カバー部材）
第一側面カバー部材１６ａは、器具本体１０と同様、アルミ等の金属材料を用いて形成されている。また、第一側面カバー部材１６ａは、切断加工のみによって形成されている。
また、第一側面カバー部材１６ａは、第一側面１０ｂの側から器具本体１０に取り付けられて、第一側面１０ｂの全体を覆う。
また、第一側面カバー部材１６ａは、図５中に表すように、断面がコの字形である筒状の部材である。すなわち、第一側面カバー部材１６ａは、三つの側面３２ａ〜３２ｃと、それら三つの側面３２ａ〜３２ｃに囲まれた第四空間Ｓｄとを有する角状の筒で形成されている。

また、第一側面カバー部材１６ａは、図５中に表すように、第一抜け止め部３４ａと、第二抜け止め部３４ｂを有している。
第一抜け止め部３４ａは、側面３２ａの第一側面１０ｂと対向する面から突出して形成されており、第一側面カバー部材１６ａを器具本体１０に取り付けた状態で、第三空間Ｓｃ内へ収容される。
また、第一抜け止め部３４ａの先端側は、第一側面カバー部材１６ａを器具本体１０に取り付けた状態で、一対の第二フランジ部２８のうち、一方の第二フランジ部２８と接触している。

第二抜け止め部３４ｂは、側面３２ａの第一側面１０ｂと対向する面から突出して形成されており、第一側面カバー部材１６ａを器具本体１０に取り付けた状態で、第三空間Ｓｃ内へ収容される。
また、第二抜け止め部３４ｂの先端側は、第一側面カバー部材１６ａを器具本体１０に取り付けた状態で、一対の第二フランジ部２８のうち、他方の第二フランジ部２８と接触している。

（第二側面カバー部材）
第二側面カバー部材１６ｂは、第一側面カバー部材１６ａと同様、アルミ等の金属材料を用いて形成されている。また、第二側面カバー部材１６ｂは、切断加工のみによって形成されている。
また、第二側面カバー部材１６ｂは、第二側面１０ｃの側から器具本体１０に取り付けられて、第二側面１０ｃの全体を覆う。
また、第二側面カバー部材１６ｂは、図６（ａ）中に表すように、二箇所の第二接触部３６ａ，３６ｂと、一箇所の第二外板部３８を備えている。

二箇所の第二接触部３６ａ，３６ｂは、第二外板部３８を挟む位置に配置されており、第二側面１０ｃと接触した状態で、ねじ等の第二取付部材４０を用いて、それぞれ、第二側面１０ｃに取り付けられている。なお、第一実施形態では、第一取付部材３０と同様、第二取付部材４０が、ねじである場合について説明する。
二箇所の第二接触部３６ａ，３６ｂのうち一方である第二接触部３６ａは、第一側面カバー部材１６ａ及び第二側面カバー部材１６ｂを器具本体１０に取り付けた状態で、第一側面カバー部材１６ａの内部に収容される。

第二外板部３８は、第二側面１０ｃと離間しており、第一側面カバー部材１６ａ及び第二側面カバー部材１６ｂを器具本体１０に取り付けた状態で、第一側面カバー部材１６ａの側面３２ｂと共に平面を形成している。
また、第二外板部３８と側面３２ｂとが隣り合う位置は、第二側面１０ｃの厚さ方向から見て、第二側面１０ｃと重なる位置に形成されている。すなわち、第一側面カバー部材１６ａと第二側面カバー部材１６ｂとが隣り合う位置は、第二側面１０ｃに形成されている。

（第三側面カバー部材）
第三側面カバー部材１６ｃは、第一側面カバー部材１６ａと同様、アルミ等の金属材料を用いて形成されている。また、第三側面カバー部材１６ｃは、切断加工のみによって形成されている。
また、第三側面カバー部材１６ｃは、第三側面１０ｄの側から器具本体１０に取り付けられて、第三側面１０ｄの全体を覆う。
また、第三側面カバー部材１６ｃは、図６（ｂ）中に表すように、二箇所の第三接触部４２ａ，４２ｂと、一箇所の第三外板部４４を備えている。

二箇所の第三接触部４２ａ，４２ｂは、第三外板部４４を挟む位置に配置されており、第三側面１０ｄと接触した状態で、ねじ等の第三取付部材４６を用いて、それぞれ、第三側面１０ｄに取り付けられている。なお、第一実施形態では、第一取付部材３０と同様、第三取付部材４６が、ねじである場合について説明する。
二箇所の第三接触部４２ａ，４２ｂのうち一方である第三接触部４２ａは、第一側面カバー部材１６ａ及び第三側面カバー部材１６ｃを器具本体１０に取り付けた状態で、第一側面カバー部材１６ａの内部に収容される。

第三外板部４４は、第三側面１０ｄと離間しており、第一側面カバー部材１６ａ及び第三側面カバー部材１６ｃを器具本体１０に取り付けた状態で、第一側面カバー部材１６ａの側面３２ｃと共に平面を形成している。
また、第三外板部４４と側面３２ｃとが隣り合う位置は、第三側面１０ｄの厚さ方向から見て、第三側面１０ｄと重なる位置に形成されている。すなわち、第一側面カバー部材１６ａと第三側面カバー部材１６ｃとが隣り合う位置は、第三側面１０ｄに形成されている。

以上説明したように、第一実施形態の内外装ルーバー１が備えるカバー部材は、第一側面１０ｂの全体を覆う第一側面カバー部材１６ａを含む。これに加え、第一実施形態の内外装ルーバー１が備えるカバー部材は、第二側面１０ｃの全体を覆う第二側面カバー部材１６ｂと、第三側面１０ｄの全体を覆う第三側面カバー部材１６ｃを含む。

（取り付け手順）
以下、図１から図６を参照しつつ、図７から図９を用いて、内外装ルーバー１をアルミストリンガー８に取り付ける取り付け手順を説明する。
まず、図７中に表すように、ボルト６ａとナット６ｂでアルミストリンガー８を挟んだ状態で、第一空間Ｓａに配置したナット６ｂにボルト６ａを嵌合させて、アルミストリンガー８に器具本体１０を取り付ける。
次に、図８中に表すように、二つの第二取付部材４０を用いて、第二接触部３６ａ，３６ｂを第二側面１０ｃに取り付け、第二側面カバー部材１６ｂによって第二側面１０ｃの全体を覆う。これに加え、二つの第三取付部材４６を用いて、第三接触部４２ａ，４２ｂを第三側面１０ｄに取り付け、第三側面カバー部材１６ｃによって第三側面１０ｄの全体を覆う。

その後、図９中に表すように、下地部１２を、第一側面１０ｂの棚板部２２と対向する面と反対側の面に配置する。
さらに、図１中に表すように、第三空間Ｓｃ内で、第一抜け止め部３４ａの先端側を一方の第二フランジ部２８と接触させるとともに、第二抜け止め部３４ｂの先端側を他方の第二フランジ部２８と接触させる。これにより、第一側面カバー部材１６ａを、第一側面１０ｂの側から器具本体１０に取り付け、第一側面カバー部材１６ａによって第一側面１０ｂの全体を覆う。
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（第一実施形態の効果）
第一実施形態の内外装ルーバー１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）内外装ルーバー１が、断面が方形の筒状の器具本体１０と、器具本体１０が有する側面１０ｂ〜１０ｄの全体を覆うカバー部材（第一側面カバー部材１６ａ、第二側面カバー部材１６ｂ、第三側面カバー部材１６ｃ）を備える。
その結果、再塗装や既存品の交換を必要とせず、短時間で作業を行うことが可能となるため、損傷した際の施工を容易に行うことが可能な、内外装ルーバー１を提供することが可能となる。

（２）内外装ルーバー１が備えるカバー部材が、第一側面１０ｂの全体を覆う第一側面カバー部材１６ａを含む。
その結果、第一側面カバー部材１６ａにより、内外装ルーバー１の外部に露出している第一側面１０ｂの全体を覆うことが可能となるため、内外装ルーバー１の耐候性を向上させることが可能となる。

（３）内外装ルーバー１が備えるカバー部材が、第二側面１０ｃの全体を覆う第二側面カバー部材１６ｂと、第三側面１０ｄの全体を覆う第三側面カバー部材１６ｃを含む。
このため、第一側面カバー部材１６ａに加え、第二側面カバー部材１６ｂ及び第三側面カバー部材１６ｃにより、内外装ルーバー１の外部に露出している第二側面１０ｃ及び第三側面１０ｄの全体を覆うことが可能となる。
その結果、第一側面カバー部材１６ａのみにより第一側面１０ｂの全体を覆う構成と比較して、内外装ルーバー１の耐候性をさらに向上させることが可能となる。

（４）第一側面カバー部材１６ａと第二側面カバー部材１６ｂとが隣り合う位置が、第二側面１０ｃに形成されている。これに加え、第一側面カバー部材１６ａと第三側面カバー部材１６ｃとが隣り合う位置が、第三側面１０ｄに形成されている。
その結果、第一側面カバー部材１６ａと第二側面カバー部材１６ｂとのつなぎ目と、第一側面カバー部材１６ａと第三側面カバー部材１６ｃとのつなぎ目を視認させないことが可能となる。

（５）第一側面カバー部材１６ａ、第二側面カバー部材１６ｂ及び第三側面カバー部材１６ｃを、切断加工のみによって形成している。
その結果、特別な加工器具を必要とせずに、カバー部材を製造することが可能となる。

（６）第一側面カバー部材１６ａを、第一抜け止め部３４ａの先端側を一方の第二フランジ部２８と接触させるとともに、第二抜け止め部３４ｂの先端側を他方の第二フランジ部２８と接触させることで、器具本体１０に取り付ける。また、第二側面カバー部材１６ｂを、第二取付部材４０を用いて器具本体１０に取り付け、第三側面カバー部材１６ｃを、第三取付部材４６を用いて器具本体１０に取り付ける。
その結果、ねじ止めと勘合のみで、カバー部材を器具本体１０に取り付けることが可能であるため、特別な工具を必要とせずに、カバー部材を器具本体１０に取り付けることが可能となる。

（変形例）
（１）内外装ルーバー１の構成は、図１中に表す構成に限定するものではなく、内外装ルーバー１の構成を、例えば、図１０中に表すように、第一実施形態の構成と比較して、器具本体１０の構成を、側面１０ａと第一側面１０ｂとの距離が長い構成としてもよい。また、例えば、図１１中に表すように、第一実施形態の構成と比較して、器具本体１０の構成を、第二側面１０ｃと第三側面１０ｄとの距離が長い構成としてもよい。

（第二実施形態）
以下、本発明の第二実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（構成）
図１から図１１を参照しつつ、図１２を用いて、第二実施形態の構成を説明する。なお、以降の説明では、上述した第一実施形態と同様の構成について、説明を省略する場合がある。
第二実施形態では、図１２中に表すように、内外装ルーバー１と、発光ユニット４を備える照明装置２を説明する。なお、第二実施形態では、一例として、照明装置２の構成を、発光ユニット４から出射した光により、建築物等の壁面を照らす構成とした場合について説明する。
内外装ルーバー１は、器具本体１０と、下地部１２と、アタッチメント１４（光源支持部材）と、第一側面カバー部材１６ａと、第二側面カバー部材１６ｂと、第三側面カバー部材１６ｃを備えている。

（下地部）
下地部１２の側面１２ｂは、ねじ等の第一取付部材３０を用いて、アタッチメント１４とともに、第一側面１０ｂに取り付けられている。
（アタッチメント）
アタッチメント１４は、樹脂材料（例えば、ポリカーボネートやポリプロピレン等）を用いて、形成されている。
また、アタッチメント１４は、器具本体１０と長手方向を揃えた長尺状に形成されている。

また、アタッチメント１４は、発光ユニット４を支持した状態で、第三空間Ｓｃ内に収容されるとともに、第一取付部材３０を用いて、下地部１２の側面１２ｂに取り付けられている。
以上説明したように、アタッチメント１４は、発光ユニット４を支持するとともに、第三空間Ｓｃ内に収容した状態で、発光ユニット４を器具本体１０に取り付けるための部材である。
また、アタッチメント１４は、第三空間Ｓｃ内に収容した状態で、第一取付部材３０を用いて、下地部１２と共に第一側面１０ｂへ取り付ける。そして、アタッチメント１４により、発光ユニット４を支持する。

（第一側面カバー部材）
第一側面カバー部材１６ａの三つの側面３２ａ〜３２ｃのうち、第一側面１０ａと平行な面である側面３２ａには、開口部（図示せず）が形成されている。開口部は、発光ユニット４の一部と重なる位置に形成されている。
また、第一側面カバー部材１６ａは、第一側面１０ｂに配置され、且つ光を出射可能な発光素子を含む発光ユニット４の一部を覆う。

（発光ユニット）
発光ユニット４は、アタッチメント１４に支持された状態で第三空間Ｓｃへ収容されて、器具本体１０に取り付けられている。
第一実施形態では、照明装置２の構成が、発光ユニット４を一つのみ備える構成である場合について説明する。
また、発光ユニット４は、少なくとも主出射方向へ光を出射可能な発光素子を備えている。なお、主出射方向は、例えば、発光ユニット４から壁面等へ最短距離で光を出射する方向である。

第一実施形態では、発光素子を、ＬＥＤ（発光ダイオード：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）からなる発光素子（ＬＥＤ素子）で形成した場合について説明する。
また、発光ユニット４は、発光素子から出射する光の出射方向が、側面１０ａ及び第二側面１０ｃの厚さ方向と平行となるように、アタッチメント１４に支持された状態で第三空間Ｓｃへ収容されて、器具本体１０に取り付けられている。
したがって、光を出射可能な発光素子を含む発光ユニット４は、発光素子から出射する光を器具本体１０の外部へ出射可能に、第三空間Ｓｃへ収容されている。

（第二実施形態の効果）
第二実施形態の照明装置２であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）第一側面カバー部材１６ａと第二側面カバー部材１６ｂとが隣り合う位置が、第二側面１０ｃに形成されている。これに加え、第一側面カバー部材１６ａと第三側面カバー部材１６ｃとが隣り合う位置が、第三側面１０ｄに形成されている。
その結果、発光ユニット４から出射する光を視認する方向から見て、第一側面カバー部材１６ａと第二側面カバー部材１６ｂとのつなぎ目と、第一側面カバー部材１６ａと第三側面カバー部材１６ｃとのつなぎ目を視認させないことが可能となる。

（２）第一側面カバー部材１６ａが、第一側面１０ｂに配置され、且つ光を出射可能な発光素子を含む発光ユニット４の一部を覆う。
その結果、第一側面カバー部材１６ａにより、発光ユニット４が器具本体１０から外れることを抑制することが可能となる。さらに、第一側面カバー部材１６ａが発光ユニット４を覆う状態（形状・面積）を調整することにより、発光ユニット４から出射する光の状態（出射方向・出射範囲）を調整することが可能となる。

（３）照明装置２が、内外装ルーバー１と、器具本体１０の外部へ光を出射可能な発光素子を含む発光ユニット４を備える。
その結果、部品点数の増加を抑制することが可能な、照明装置２を提供することが可能となる。
（４）発光素子が、ＬＥＤ素子である。
その結果、耐久性及び経済性に優れた照明装置２を提供することが可能となる。

（変形例）
（１）第二実施形態では、内外装ルーバー１と発光ユニット４によって照明装置２を構成したが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、内外装ルーバー１にカメラを収納した撮影装置を構成してもよい。また、例えば、内外装ルーバー１に赤外線センサ等を収納した検出装置や、内外装ルーバー１にスピーカを収納した出力装置や、内外装ルーバー１にマイクを収納した録音装置を構成してもよい。
また、例えば、第一側面カバー部材１６ａの側面３２ａに形成した開口部を、ハンガー等を掛けるための支持部として用いてもよい。

１…内外装ルーバー、２…照明装置、４…発光ユニット、６…パネル取り付け金具、６ａ…ボルト、６ｂ…ナット、８…アルミストリンガー、１０…器具本体、１０ａ…側面、１０ｂ…第一側面、１０ｃ…第二側面、１０ｄ…第三側面、１２…下地部、１４…アタッチメント、１６ａ…第一側面カバー部材、１６ｂ…第二側面カバー部材、１６ｃ…第三側面カバー部材、１８…第一開口部、２０…第一フランジ部、２２…棚板部、２４ａ…第一ねじ受け部、２４ｂ…第二ねじ受け部、２６…第二開口部、２８…第二フランジ部、３０…第一取付部材、３２ａ〜３２ｃ…第一側面カバー部材の側面、３４ａ…第一抜け止め部、３４ｂ…第二抜け止め部、３６ａ，３６ｂ…第二接触部、３８…第二外板部、４０…第二取付部材、４２ａ，４２ｂ…第三接触部、４４…第三外板部、４６…第三取付部材、８０…ストリンガーブラケット、８２…固定金具、Ｓ…内部空間、Ｓａ…第一空間、Ｓｂ…第二空間、Ｓｃ…第三空間、Ｓｄ…第四空間

Claims (4)

1. 断面が方形である筒状の器具本体と、
   前記器具本体が有する四つの側面のうち少なくとも一つの側面の全体を覆うカバー部材と、を備えることを特徴とする内外装ルーバー。
2. 前記カバー部材は、前記器具本体の一つの側面である第一側面の全体を覆う第一側面カバー部材を含むことを特徴とする請求項１に記載した内外装ルーバー。
3. 前記カバー部材は、前記第一側面と隣り合う二つの側面のうち一方である第二側面の全体を覆う第二側面カバー部材と、前記第一側面と隣り合う二つの側面のうち他方である第三側面の全体を覆う第三側面カバー部材と、を含むことを特徴とする請求項２に記載した内外装ルーバー。
4. 前記第一側面カバー部材と前記第二側面カバー部材とが隣り合う位置は、前記第二側面に形成され、
   前記第一側面カバー部材と前記第三側面カバー部材とが隣り合う位置は、前記第三側面に形成されることを特徴とする請求項３に記載した内外装ルーバー。

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