JP2019183886A - 止水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】管体（第１、第２配管２１，２２）内に挿入されて当該管体の途中を閉塞するために用いられる止水装置において、耐圧性に優れかつ非膨張時に前記管体へ挿入しやすくしたうえでバルーン３をスムースに膨張可能とする。【解決手段】弾性伸縮可能な筒状のバルーン３に芯棒２を挿入し、バルーン３の一端部分３ａを第１固定具４で芯棒２に固定し、芯棒２の外周面にスライドスリーブ６を摺動変位可能に嵌合し、このスライドスリーブ６にバルーン３の他端部分３ｂを第２固定具５で固定している。第１、第２固定具４，５の外径は、止水対象となる前記管体に対する止水装置１の出し入れ口の内径よりも小さく設定されている。バルーン３の中心軸線方向の中間部分３ｃの非膨張時における外径は、第１、第２固定具４，５の外径と同等以下に設定されている。バルーン３の内部には、その中心軸線方向に沿って延在するとともに円周方向の数ヶ所に多数の補強線材８が埋設されている。【選択図】図６

Description

本発明は、管体内に挿入されて当該管体の途中を閉塞するために用いられる止水装置に関する。

例えば特許文献１には、配管工事用バルーンが記載されている。このバルーンは、管状芯金の外周にゴム材からなるバルーン本体を取り付け、このバルーン本体内に給気管から圧力空気を送入してバルーン本体を膨張させることにより、配管内を２つに隔絶するようになっている。

また、特許文献２には、水路管の流水を止める止水具が記載されている。この止水具は、弾性袋状体の中心に排水管が挿通されており、前記弾性袋状体内に給排弁から空気を充填して膨張させることにより、当該弾性袋状体の外周の円弧状外面を前記水路管の内周面に弾接させて、前記水路管を閉塞するようになっている。

さらに、特許文献３には、ガス工事用の耐熱性パッカーが記載されている。このパッカーは、パッカー本体に挿通される案内部材の内部から供給される冷却水または圧縮空気をパッカー本体内部に充填することにより、ガス管の途中を閉塞するようになっている。

実開昭５４−１７９５２３号公報 特開平７−１７３８６６号公報 特開２００１−１２４２８３号公報

上記特許文献１〜３では、前記バルーン本体、前記弾性袋状体ならびに前記パッカー本体がゴム等の弾性体で形成されているだけであるために、使用環境によっては耐圧性が不足することが懸念される。

また、上記特許文献１〜３では、前記バルーン本体、前記弾性袋状体ならびに前記パッカー本体を膨張させる際、それらの両端がそれらの中心に配置される部材（前記管状芯金、前記排水管ならびに前記案内部材）の軸方向に膨らまないように規制されている関係より、非膨張時の径方向寸法が大きく設定されている。

そのために、非膨張時には前記バルーン本体、前記弾性袋状体ならびに前記パッカー本体をその使用対象となる管体（前記配管、前記水路管ならびに前記ガス管）の内部に挿入可能とするように径方向内向きにコンパクトに折り畳む必要があり、また、その際に膨張しやすくするように折り畳み形態を工夫する必要がある。

このような事情に鑑み、本発明は、管体内に挿入されて当該管体の途中を閉塞するために用いられる止水装置において、耐圧性に優れかつ非膨張時に前記管体へ挿入しやすくしたうえでバルーンをスムースに膨張可能とすることを目的としている。

本発明は、管体内に挿入されて当該管体の途中を閉塞するために用いられる止水装置であって、筒状で中心軸線方向の中間部分が一端部分および他端部分よりも大径とされた弾性伸縮可能なバルーンと、このバルーンの中心軸線方向全域に挿入されかつ内部に前記バルーン内に加圧気体を供給するための給気路を有する芯棒と、前記バルーンの一端部分の外径側に嵌合されることにより当該一端部分を前記芯棒の外周面における中心軸線方向の一端側に圧接させて中心軸線方向に不動に固定するための第１固定具と、前記芯棒の外周面における中心軸線方向の他端側に中心軸線方向に摺動変位可能に嵌合されるスライドスリーブと、このスライドスリーブと前記芯棒との嵌め合い面を気密にするシールリングと、前記バルーンの他端部分の外径側に嵌合されることにより当該他端部分を前記スライドスリーブの外周面に圧接させてその中心軸線方向に不動に固定するための第２固定具と、を備え、前記第１、第２固定具の外径は、止水対象となる管体に対する止水装置の出し入れ口の内径よりも小さく設定されており、前記バルーンの中心軸線方向の中間部分の非膨張時における外径は、前記第１、第２固定具の外径と同等以下に設定されており、前記バルーンの内部には、その中心軸線方向に沿って延在するとともに円周方向の数ヶ所に多数の補強線材が埋設されている、ことを特徴としている。

この構成では、バルーンの膨張前の径方向寸法を過剰に大きくすることなく、止水装置を前記止水対象となる管体内へ比較的容易に挿入することが可能になる。

しかも、上記構成では、前記バルーンを補強線材で補強しているから、当該バルーンの肉厚を薄くしながらも耐圧性を確保することが可能になる。そのため、本発明に係る止水装置は止水対象となる管体（水等の液体を貯留するタンクの排水管等）を一時的に閉塞する際に好適に利用できるようになる。

また、本発明に係る止水装置では、前記バルーン内に加圧気体を供給する過程において、前記スライドスリーブに固定される他端部分が前記第１固定具により前記芯棒に対して固定される一端部分へ向けて摺動変位することになって、前記バルーンの中間部分がスムースに径方向外向きに膨らむことになる。

これにより、前記一端部分および前記他端部分に応力が集中しにくくなる他、前記中間部分の伸張量が軽減されることになるので、前記バルーンの耐久性が向上する。

また、上記止水装置は、前記止水対象となる管体の上向き開口内に前記第２固定具を下にするとともに前記第１固定具を上にした姿勢で吊り下げて挿入されることにより使用されるものであって、前記第１固定具には、前記止水対象となる管体の上向き開口の周縁に上側から引っ掛けられるストッパ部材が取り付けられている、ことが好ましい。

この構成では、本発明に係る止水装置を前記止水対象となる管体に対して簡易に使用できるようになる。

また、上記止水装置において、前記バルーンは、径方向に積層される二層構造とされ、その内径側の層がガス非透過性に優れた材料とされ、外径側の層が耐候性に優れた材料とされている、ことが好ましい。

このように、本発明の前記二層構造のバルーンによれば、前記加圧気体の透過を防止できるようになって、しかも前記管体の内周面に圧接することによって当該内周面を経時的に汚染することを防止できるようになる。

また、上記止水装置において、前記バルーンの中間部分の肉厚は、他領域に比べて薄く設定されている、ことが好ましい。

この構成では、前記バルーン内に供給される加圧気体の圧力を可及的に低くしても前記バルーンの中間部分が膨張しやすくなる。これにより、前記バルーンの膨張時における作動性が良好になる。

さらに、上記止水装置において、前記バルーンの一端部分および他端部分の肉厚は、それぞれ端縁へ向けて漸次厚くされている、ことが好ましい。

この構成では、前記バルーンの膨張時において前記芯棒に対する固定強度が向上することになる。これにより、前記バルーンの膨張時の耐圧性が向上する。

本発明に係る止水装置は、耐圧性に優れかつ非膨張時に止水対象となる管体へ挿入しやすくしたうえでバルーンをスムースに膨張することが可能になる。

本発明に係る止水装置の一実施形態の片半分を断面にした側面図である。 図１の一端側を示す端面図である。 図１の（３）−（３）線断面を矢印方向から見た図である。 図１のバルーンの内部構造の一部を示す斜視図である。 本発明に係る止水装置の使用対象を示す断面図である。 図５において第１配管に止水装置を挿入した状態を示す断面図である。 図６の止水装置のストッパ部材の平面図である。 図６において止水装置のバルーンを膨張させた状態を示す断面図である。 図８の（９）−（９）線断面を矢印方向から見た図である。 図５において第２配管に止水装置を挿入した状態を示す断面図である。 図１０において止水装置のバルーンを膨張させた状態を示す断面図である。 本発明に係る止水装置の他の実施形態で、図８に対応する図である。 本発明に係る止水装置の他の実施形態で、図８に対応する図である。 本発明に係る止水装置の他の実施形態で、図８に対応する図である。

以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。

図１から図１１に本発明の一実施形態を示している。図中、１は止水装置の全体を示している。

止水装置１は、芯棒２、バルーン３、第１固定具４、第２固定具５、スライドスリーブ６等を備えている。

芯棒２は、中実の丸棒部材とされている。この芯棒２の内部には、バルーン３内に加圧気体（例えば空気）を供給するための給気路２ａが設けられている。この給気路２ａは、芯棒２の軸方向一端側から軸方向中間部分の所定位置で径方向外向きに開放するように設けられている。

この芯棒２の軸方向他端側は他の領域よりも小径に形成されている。この小径部に符号２ｂを付している。また、芯棒２の軸方向一端側の所定位置には、径方向外向きに突出するとともに円周方向に連続する輪状凸部２ｃが設けられている。この輪状凸部２ｃは、下記するバルーン３の一端部分３ａを第１固定具４で固定する際に当該固定強度を高めるために設けられている。

このような芯棒２は、例えば適宜の金属材あるいは所定の強度を有する合成樹脂等で形成されている。

バルーン３は、弾性伸縮可能な弾性材料で形成されていて、膨張前の形状が円筒状とされかつその中心軸線方向の中間部分３ｃが一端部分３ａおよび他端部分３ｂよりも大径とされている。

このバルーン３は、例えば単一の弾性材料で形成されている。この弾性材料としては、例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）等、あるいはエチレン・プロピレンコゴム（ＥＰＤＭ）、シリコンゴム（ＳＩ）等が挙げられる。

このバルーン３の内部には、多数の補強線材８が中心軸線方向に沿って延在するとともに円周方向の数ヶ所に配置されるように埋設されている。

この補強線材８としては、適宜の金属材料あるいは化学繊維（ポリアミド系、ポリエステル系）等が挙げられる。この補強線材８は、バルーン３の成形時に金型内にインサートして成形する形態とすることが好ましい。この成形時には、多数の補強線材８の相対的な位置決めとばらけ防止とを図るために、図示していないが、当該多数の補強線材８を円周方向に沿う横線でもって束ねるようにすることが好ましい。

第１固定具４は、バルーン３の一端部分３ａの外径側に嵌合されることにより当該一端部分３ａを芯棒２の外周面における中心軸線方向の一端側に圧接させて中心軸線方向に不動に固定する。

第２固定具５は、バルーン３の他端部分３ｂの外径側に嵌合されることにより当該他端部分３ｂをスライドスリーブ６の外周面に圧接させてその中心軸線方向に不動に固定する。

スライドスリーブ６は、芯棒２の外周面における中心軸線方向の他端側の小径部２ｂに摺動変位可能となるように嵌合（例えばすきま嵌め）されている。このスライドスリーブ６の外径側には、前記したように第２固定具５を用いることによりバルーン３の他端側が嵌合されて固定されるようになっている。

なお、スライドスリーブ６の肉厚は、芯棒２における小径部２ｂとその他の部分との外径寸法の差と同一あるいは略同一に設定されている。これにより、芯棒２の小径部２ｂにスライドスリーブ６を嵌合した状態においてスライドスリーブ６の外周面が芯棒２において小径部２ｂ以外の部分の外周面に面一あるいは略面一になる。

また、スライドスリーブ６の軸方向一端側（内端側）には、径方向外向きに張り出す輪状凸部６ａが設けられている。

この輪状凸部６ａは、バルーン３を膨張させる際にスライドスリーブ６の最大スライド位置を規制するためと、バルーン３の位置決めおよび抜け止めのために設けられている。つまり、スライドスリーブ６がスライドさせられる過程において、輪状凸部６ａが芯棒２において小径部２ｂとその他の領域との間の段壁面に当接すると、当該スライドスリーブ６のスライドが強制的に停止されることになる。また、輪状凸部６ａと第２固定具５とでバルーン３の他端部分３ａの位置決めと抜け止めとを行うことによって固定強度を高めることができるようになる。

さらに、スライドスリーブ６の内周面において軸方向一端側（内端側）には、周溝６ｂが形成されている。この周溝６ｂ内には、Ｏリング等のシールリング７が径方向内向きにはみ出すような状態で装着されている。このシールリング７は、スライドスリーブ６と芯棒２との嵌め合い面を気密にする。

このスライドスリーブ６を例えば摩擦抵抗を軽減する材料で形成するか、あるいはスライドスリーブ６を適宜の金属材料あるいは所定の強度を有する合成樹脂で形成し、その内周面に摩擦抵抗を軽減する材料をコーティングすることが好ましい。

そのようにすれば、バルーン３を膨張させる際、バルーン３が膨張するに従い当該バルーン３の他端部分３ｂがスライドスリーブ６と共に芯棒２に対して一端部分３ａへ向けてスムースに摺動変位するようになるので、バルーン３を容易に膨張させることが可能になる。

ところで、第１、第２固定具４，５は、二分割構造とされていて、その片方半円部材には連結ボルト４ａ，５ａの挿通孔４ｂ，５ｂが設けられており、他方半円部材には連結ボルト４ａ，５ａが螺合されるねじ孔４ｃ，５ｃが設けられている。

つまり、第１、第２固定具４，５は、バルーン３の一端部分３ａと他端部分３ｂとに径方向外側から径方向内向きに締め付けられることによってバルーン３の一端部分３ａを芯棒２に、また、バルーン３の他端部分３ｂをスライドスリーブ６にそれぞれ固定するために用いられる。

また、第１、第２固定具４，５の外径は、止水対象となる管体（例えば図５の第１配管２１、第２配管２２）の上向き開口（タンク２０に対する接続端部）の内径よりも小さく設定されていて、バルーン３において中心軸線方向の中間部分３ｃの非膨張時における外径は、第１、第２固定具４，５の外径と同等以下に設定されている。なお、前記第１配管２１、第２配管２２）の上向き開口は、止水装置１の出し入れ口に相当する。

さらに、バルーン３において中心軸線方向の中間部分３ｃの膨張時における外径は、止水対象となる管体（例えば図５の第１配管２１、第２配管２２）の内径よりも大きくなるように設定されている。

次に、上記構成の止水装置１の使用形態について説明する。

止水装置１の使用対象としては、例えば図５に示すような適宜のプラントのタンク２０が挙げられる。

このタンク２０の底部には、２つの管体（第１配管２１、第２配管２２）が接続されている。第１、第２配管２１，２２の先端側には、図示していないが、タンク２０内の液体が供給される適宜の機器が接続されている。第１配管２１の途中には、その内部通路の開度を制御するためのバルブ２３が設けられている。

ここで、タンク２０内の液体を抜かずに第１配管２１のバルブ２３を交換または補修する際、あるいはタンク２０内の液体を抜かずに第２配管２２を交換または補修する際に、止水装置１を用いる。

具体的に、例えば図１または図１０に示すように、第１、第２配管２１，２２の上向き開口（タンク２０に対する接続端部）から止水装置１を挿入する。

このとき、止水装置１の芯棒２の軸方向一端側にワイヤ１０および取付具１１を介してストッパ部材９を取り付ける。

このストッパ部材９は、図７に示すように、帯板状に形成されており、この全長寸法が第１、第２配管２１，２２の上向き開口の内径寸法よりも大きく設定されている。このストッパ部材９を第１、第２配管２１，２２の上向き開口に引っ掛けた状態で位置ずれを防止するために、ストッパ部材９の片面において長手方向両端には突片９ａ，９ｂが設けられている。なお、このストッパ部材９は、予め止水装置１の芯棒２に取り付けておくことも可能である。

つまり、この止水装置１を挿入する際には第２固定具５を下にするとともに第１固定具４を上にした姿勢で挿入し、ストッパ部材９を第１、第２配管２１，２２の上向き開口に引っ掛けるようにすれば、止水装置１を吊り下げた状態に保持できるようになる。

ところで、第１配管２１の上向き開口は内径寸法が均一な直管形状になっているが、第２配管２２の上向き開口は内径寸法が端縁から離れるに従い漸次拡径するようなテーパ形状になっている。

このような第２配管２２に挿入する止水装置１については、その外径寸法を第２配管２２の上向き開口の端縁の内径寸法よりも僅かに小さく設定することが好ましい。さらに、例えば第１、第２配管２１，２２に止水装置１を挿入する過程でタンク内の水圧によってバルーン３が縮径して芯棒２の外周面に密着することがあるが、その際に当該縮径した部分の外径寸法が第１、第２配管２１，２２の上向き開口の内径寸法よりも僅かに小さくなるように設定することが好ましい。

そして、前記のように第１、第２配管２１，２２の上向き開口に止水装置１を挿入した後、止水装置１のバルーン３に給気路２ａから加圧気体（空気）を供給することにより、図８、図９ならびに図１１に示すように、バルーン３を膨張させて当該バルーン３の外周面を第１、第２配管２１，２２の内周面に圧接させるようにする。

これにより、第１、第２配管２１，２２の上向き開口が閉塞されることになり、タンク２０内の液体が外に漏れ出ることが防止される。そのため、バルブ２３の交換または補修等を含む保守点検作業や、第２配管２２の交換または補修等を含む保守点検作業を容易に行えるようになる。

以上説明したように本発明を適用した実施形態によれば、バルーン３の膨張前の径方向寸法を過剰に大きくすることなく、止水装置１を止水対象となる管体（第１配管２１、第２配管２２）内へ比較的容易に挿入することが可能になる。

また、バルーン３を補強線材８で補強しているから、当該バルーン３の肉厚を薄くしながらも耐圧性を確保することが可能になる。そのため、本発明に係る止水装置１は止水対象となる管体（第１配管２１、第２配管２２）を一時的に閉塞する際に好適に利用できるようになる。

また、本発明に係る止水装置１では、バルーン３内に加圧気体を供給する過程において、スライドスリーブ６に固定されるバルーン３の他端部分３ｂが第１固定具４により芯棒２に対して固定されるバルーン３の一端部分３ａへ向けて摺動変位することになって、バルーン３の中間部分３ｃがスムースに径方向外向きに膨らむことになる。

これにより、バルーン３の一端部分３ａおよび他端部分３ｂに応力が集中しにくくなる他、バルーン３の中間部分３ｃの伸張量が軽減されることになるので、バルーン３の耐久性が向上する。

なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。

（１）上記実施形態では、バルーン３の肉厚をその中心軸線方向全域にわたって均一に設定した例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。

例えば図示していないが、バルーン３の中間部分３ｃの肉厚を他領域に比べて薄く設定することが可能である。

この場合、バルーン３内に供給される加圧気体の圧力を可及的に低くしてもバルーン３の中間部分３ｃが膨張しやすくなる。これにより、バルーン３の膨張時における作動性が良好になる。

また、例えば図示していないが、バルーン３の一端部分３ａおよび他端部分３ｂの肉厚をそれぞれ端縁へ向けて漸次厚くすることが可能である。

この場合、バルーン３の膨張時において芯棒２に対する固定強度が向上することになる。これにより、バルーン３の膨張時の耐圧性が向上する。

（２）上記実施形態では、バルーン３を一層構造とした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、例えばバルーン３を二層構造とすることが可能である。

具体的に、バルーン３を二層構造とする場合には、その内径側の層をガス非透過性に優れた材料（例えば前記ＣＲ、ＳＢＲ、ＮＢＲ等の汎用ゴム類）とし、外径側の層を耐候性に優れた材料（例えば前記ＥＰＤＭ、ＳＩ等）とすることが好ましい。

このようにバルーン３を二層構造にすれば、バルーン３の前記内径側の層が当該バルーン３内に供給する加圧気体が外側に透過することを防止し、また、バルーン３の前記外径側の層が第１、第２配管２１，２２の内周面に圧接することによって当該内周面を経時的に汚染することを防止する。これにより、バルーン３の使用環境が制限されずに済む等、使い勝手が向上する。

（３）上記実施形態において、バルーン３の内部において補強線材８を径方向に２つあるいはそれ以上離隔して埋設することが可能である。

この場合には、バルーン３の一端部分３ａおよび他端部分３ｂの剛性がさらに向上することになり、バルーン３の耐圧性のさらなる向上に貢献できる。

（４）上記実施形態では、バルーン３を膨張前の形状を円筒状とした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、例えば図示していないが、バルーン３の膨張前の形状は角筒状あるいは楕円筒状等とすることが可能である。

（５）上記実施形態では、止水装置１の芯棒２の軸方向一端側にワイヤ１０および取付具１１を介してストッパ部材９を取り付けるようにして第１固定具４を上にするとともに第２固定具５を下にした姿勢で第１、第２配管２１，２２内に挿入する形態とする例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。

例えば図示していないが、止水装置１の芯棒２の軸方向他端側にワイヤ１０および取付具１１を介してストッパ部材９を取り付けるようにして第２固定具５を上にするとともに第１固定具４を下にした姿勢で第１、第２配管２１，２２内に挿入する形態とすることも可能である。

（６）上記実施形態では、芯棒２を中実にした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、例えば図１２に示すように、芯棒２の中心に中空部分を形成することも可能である。

（７）上記実施形態では、芯棒２の外形を円形にした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、例えば図示していないが芯棒２の外形を多角形あるいは楕円形等とすることも可能である。

（８）上記実施形態では、芯棒２の軸方向一端側から軸方向中間部分までの領域の外径を一定にした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。

例えば図１３に示すように、芯棒２の軸方向中間部分の外径寸法を軸方向一端側および軸方向他端側の外形寸法よりも小さく設定することが可能である。

（９）上記実施形態では、芯棒２をワンピース構造にした例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではない。

また、例えば図１４に示すように、芯棒２を任意数（例えば３つ）の部材（第１短尺丸棒部材２Ａ，第２短尺丸棒部材２Ｂ，連結シャフト２Ｃ、固定ナット２Ｄ）を組み合わせた構成することが可能である。

なお、第１短尺丸棒部材２Ａの軸方向途中には、第１固定具４によるバルーン３の固定強度を高めるために輪状凸部２ｃが設けられている。第２短尺丸棒部材２Ｂの内端には、バルーン３の膨張時においてスライドスリーブ６のスライドストロークを規制するため、
ならびに第２固定具５によるバルーン３の固定強度を高めるために輪状凸部２Ｅが設けられている。第２短尺丸棒部材２Ｂの外径寸法は第１短尺丸棒部材２Ａの外径寸法よりも適宜小さく設定されている。

本発明は、管体内に挿入されて当該管体の途中を閉塞するために用いられる止水装置に好適に利用することが可能である。

１ 止水装置
２ 芯棒
２ａ 給気路
３ バルーン
３ａ 一端部分
３ｂ 他端部分
３ｃ 中間部分
４ 第１固定具
５ 第２固定具
６ スライドスリーブ
７ シールリング
８ 補強線材
９ ストッパ部材
１０ ワイヤ
１１ 取付具
２０ タンク
２１ 第１配管
２２ 第２配管
２３ バルブ

Claims (5)

1. 管体内に挿入されて当該管体の途中を閉塞するために用いられる止水装置であって、
   筒状で中心軸線方向の中間部分が一端部分および他端部分よりも大径とされた弾性伸縮可能なバルーンと、
   このバルーンの中心軸線方向全域に挿入されかつ内部に前記バルーン内に加圧気体を供給するための給気路を有する芯棒と、
   前記バルーンの一端部分の外径側に嵌合されることにより当該一端部分を前記芯棒の外周面における中心軸線方向の一端側に圧接させて中心軸線方向に不動に固定するための第１固定具と、
   前記芯棒の外周面における中心軸線方向の他端側に中心軸線方向に摺動変位可能に嵌合されるスライドスリーブと、
   このスライドスリーブと前記芯棒との嵌め合い面を気密にするシールリングと、
   前記バルーンの他端部分の外径側に嵌合されることにより当該他端部分を前記スライドスリーブの外周面に圧接させてその中心軸線方向に不動に固定するための第２固定具と、を備え、
   前記第１、第２固定具の外径は、止水対象となる管体に対する止水装置の出し入れ口の内径よりも小さく設定されており、
   前記バルーンの中心軸線方向の中間部分の非膨張時における外径は、前記第１、第２固定具の外径と同等以下に設定されており、
   前記バルーンの内部には、その中心軸線方向に沿って延在するとともに円周方向の数ヶ所に多数の補強線材が埋設されている、ことを特徴とする止水装置。
2. 請求項１に記載の止水装置は、前記止水対象となる管体の上向き開口内に前記第２固定具を下にするとともに前記第１固定具を上にした姿勢で吊り下げて挿入されることにより使用されるものであって、
   前記第１固定具には、前記止水対象となる管体の上向き開口の周縁に上側から引っ掛けられるストッパ部材が取り付けられている、ことを特徴とする止水装置。
3. 請求項１または２に記載の止水装置において、
   前記バルーンは、径方向に積層される二層構造とされ、その内径側の層がガス非透過性に優れた材料とされ、外径側の層が耐候性に優れた材料とされている、ことを特徴とする止水装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の止水装置において、
   前記バルーンの中間部分の肉厚は、他領域に比べて薄く設定されている、ことを特徴とする止水装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の止水装置において、
   前記バルーンの一端部分および他端部分の肉厚は、それぞれ端縁へ向けて漸次厚くされている、ことを特徴とする止水装置。

Images