JP2019166645A - Binding device and image processing device - Google Patents

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匡史 松本
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拓也 牧田
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Abstract

To provide a binding device that increases an effect of removing paper dust adhered to a pressurizing unit compared to when chattering is performed on the pressurizing unit and then paper dust adhered to the pressurizing part is removed.SOLUTION: There is provided a binding device comprising a pair of pressurizing units that pressurize and bind a recording material bundle from one or the other one of the thickness direction, and a cleaning unit that, when at least one of the pressurizing units moves along a binding route defined in advance, moves slidingly relative to the pressurizing unit and cleans the pressurizing unit.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、綴じ装置および画像処理装置に関する。   The present invention relates to a binding device and an image processing device.

特許文献1では、複数のシートを積載するシート積載部と、複数の歯が並んだ第1の歯型部及び前記第1の歯型部に対向して設けられ、複数の歯が並んだ第2の歯型部を有し、前記第1の歯型部及び前記第2の歯型部の少なくとも一方をシートの厚さ方向に移動させ、前記シート積載部に積載された複数のシートを前記第1の歯型部及び前記第2の歯型部の間に噛み込んで綴じ処理する綴じ部と、前記綴じ部の綴じ動作を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記第1の歯型部及び前記第2の歯型部の間にシートが無い状態で前記第1の歯型部及び前記第2の歯型部の少なくとも一方を移動させ、前記第1の歯型部及び前記第2の歯型部を噛み合わせる空打ち動作を所定のタイミングで行うよう前記綴じ部を制御することを特徴とするシート処理装置が開示されている。   In Patent Document 1, a sheet stacking section that stacks a plurality of sheets, a first tooth mold section in which a plurality of teeth are arranged, and a first tooth mold section that is provided to face the first tooth mold section and in which a plurality of teeth are arranged. A plurality of sheets stacked on the sheet stacking section, wherein at least one of the first tooth mold section and the second tooth mold section is moved in a sheet thickness direction. A binding unit that engages between the first tooth mold unit and the second tooth mold unit and performs a binding process; and a control unit that controls a binding operation of the binding unit. Moving at least one of the first tooth mold part and the second tooth mold part without a sheet between the first tooth mold part and the second tooth mold part; And controlling the binding portion so as to perform a blanking operation for engaging the second tooth mold portion at a predetermined timing. Sheet processing apparatus is disclosed that.

特開2014−91249号公報JP 2014-91249 A

紙粉が押圧部に付着することを回避するために、例えば、空打ち動作などにより歯型を有する押圧部の歯を噛み合わせて押圧部に付着した紙粉を取り除く技術が存在しているが、歯を噛み合わせると紙粉が押圧部に留まってしまう可能性がある。紙粉が押圧部に留まると、紙粉同士が固まってしまい、押圧部による綴じ機能が低下するおそれがある。
本発明の目的は、押圧部を空打ちさせて押圧部に付着した紙粉を取り除く場合に比べて、紙粉の取り除き効果を高めることにある。
In order to avoid the paper dust from adhering to the pressing part, for example, there is a technique for removing the paper dust adhering to the pressing part by meshing the teeth of the pressing part having a tooth shape by an idle driving operation or the like. When the teeth are engaged, paper dust may remain in the pressing portion. If the paper dust stays in the pressing portion, the paper dust is hardened, and the binding function by the pressing portion may be reduced.
An object of the present invention is to enhance the effect of removing paper dust as compared with the case of removing the paper dust adhered to the pressing portion by blanking the pressing portion.

請求項1に記載の発明は、厚み方向の一方および他方から記録材束を押圧して綴じる一組の押圧部と、前記一組の押圧部のうち少なくとも一つの押圧部が予め定められた綴じ径路に沿って移動する際に、当該押圧部と相対的にスライド移動して当該押圧部を清掃する清掃部とを有する綴じ装置である。
請求項2に記載の発明は、前記押圧部の前記綴じ径路に沿う移動は、記録材束を押圧する方向の押圧方向移動および記録材束を押圧する押圧領域に対して記録材または記録材束が出入する方向の出入方向移動の成分を有し、前記スライド移動では、前記押圧部の前記出入方向移動の成分の方が前記押圧方向移動の成分より多いことを特徴とする請求項1記載の綴じ装置である。
請求項3に記載の発明は、前記清掃部は、前記押圧部に対して清掃を開始する前には当該押圧部と接触せず、当該押圧部との間の相対的なスライド移動によって接触することを特徴とする請求項2記載の綴じ装置である。
請求項4に記載の発明は、前記清掃部は、前記押圧部が記録材束に対して押圧を行なう前には、当該押圧部に対して前記出入方向の入る方向の上流側から下流側に相対的にスライド移動し、前記押圧部が記録材束に対して押圧を行なった後には、当該押圧部に対して前記下流側から前記上流側に相対的にスライド移動することを特徴とする請求項3記載の綴じ装置である。
請求項5に記載の発明は、前記清掃部を取り付ける取付部材を更に備え、前記取付部材は、前記押圧部の移動に連動して移動するとともに、前記清掃部を当該押圧部との間で相対的にスライド移動させることを特徴とする請求項1記載の綴じ装置である。
請求項6に記載の発明は、前記取付部材は、前記押圧部と異なる支点に配置され、当該取付部材と当該押圧部の移動軌跡が異なることを特徴とする請求項5記載の綴じ装置である。
請求項7に記載の発明は、前記取付部材の取付部材支点と前記押圧部の記録材束を押圧する際の押圧作用点との距離は一定であり、前記押圧部の押圧部支点と前記押圧作用点との距離は、当該押圧部の前記綴じ径路に沿う移動に伴って変化することを特徴とする請求項6記載の綴じ装置である。
請求項8に記載の発明は、前記取付部材は、前記取付部材支点を回転中心として回転することを特徴とする請求項7記載の綴じ装置である。
請求項9に記載の発明は、前記押圧部支点は、記録材または記録材束が出入する方向である出入方向に移動成分を有して移動し、前記取付部材支点は、前記押圧部支点が当該押圧部支点の支点移動範囲における前記出入方向の最も下流側に位置する際に当該押圧部支点よりも当該出入方向の上流側に位置することを特徴とする請求項8記載の綴じ装置である。
請求項10に記載の発明は、前記押圧部の前記綴じ径路に沿って移動する移動距離は、前記押圧部支点の前記支点移動範囲における移動距離よりも長いことを特徴とする請求項9記載の綴じ装置である。
請求項11に記載の発明は、前記取付部材は、前記押圧部による記録材束の押圧の前に記録材束を押さえる用紙押さえ部材であることを特徴とする請求項6記載の綴じ装置である。
請求項12に記載の発明は、前記押圧部は、記録材束を綴じるための歯型を有することを特徴とする請求項1記載の綴じ装置である。
請求項13に記載の発明は、前記押圧部の前記歯型は、記録材または記録材束が出入する方向である出入方向に対し平行に延びている歯を有することを特徴とする請求項12記載の綴じ装置である。
請求項14に記載の発明は、前記清掃部は、前記歯型の前記歯の形状に合わせて、当該歯型に食い込むように形成されていることを特徴とする請求項13記載の綴じ装置である。
請求項15に記載の発明は、前記清掃部は、板金であることを特徴とする請求項14記載の綴じ装置である。
請求項16に記載の発明は、前記清掃部は、前記歯型に接触する際に、先端を撓ませて清掃することを特徴とする請求項14記載の綴じ装置である。
請求項17に記載の発明は、前記清掃部は、ブラシであることを特徴とする請求項16記載の綴じ装置である。
請求項18に記載の発明は、移動機構によって記録材束の押圧領域に移動させ、厚み方向の一方および他方から記録材束を押圧して綴じる一組の押圧部と、前記一組の押圧部のうち少なくとも一つの押圧部に連結機構によって連動可能に連結され、当該押圧部とは異なる移動によって当該押圧部を清掃する清掃部と、を有する綴じ装置である。
請求項19に記載の発明は、前記一組の押圧部を支持する筐体を有し、前記移動機構は移動取付部によって前記筐体に可動に取り付けられ、前記連結機構は当該移動取付部と位置が異なる連結取付部によって当該筐体に可動に取り付けられていることを特徴とする請求項18記載の綴じ装置である。
請求項20に記載の発明は、退避位置から綴じ位置まで移動可能に構成され、当該綴じ位置にて記録材束を押圧して綴じる一組の押圧部と、前記一組の押圧部のうち少なくとも一つの押圧部を清掃するために設けられ、当該押圧部が綴じ位置方向に移動することに伴い、当該押圧部とともに当該綴じ位置方向に移動し、当該押圧部が退避位置方向に移動することに伴い、当該押圧部とともに当該退避位置方向に移動する清掃部とを有する綴じ装置である。
請求項21に記載の発明は、前記清掃部は、取付機構によって前記押圧部に移動可能に取り付けられ、当該押圧部の移動に伴い、当該押圧部とともに移動することを特徴とする請求項20記載の綴じ装置である。
請求項22に記載の発明は、前記清掃部は、前記取付機構によって当該清掃部が取り付けられた前記押圧部の移動に連動されてスライド移動することで当該押圧部を清掃することを特徴とする請求項21記載の綴じ装置である。
請求項23に記載の発明は、画像が形成された記録材を搬送する搬送部と、当該搬送部により搬送された記録材を束とした記録材束を収容する収容部と、当該収容部に収容された記録材束を綴じる綴じ装置とを備え、当該綴じ装置が、請求項1乃至22の何れかに記載の綴じ装置により構成された画像処理装置である。
According to the first aspect of the present invention, a set of pressing portions that press and bind the recording material bundle from one and the other in the thickness direction, and at least one pressing portion of the set of pressing portions is a predetermined binding. A binding device having a cleaning unit that slides relative to the pressing unit and cleans the pressing unit when moving along the path.
According to a second aspect of the present invention, the movement of the pressing portion along the binding path is a recording material or recording material bundle with respect to a pressing direction movement in a direction of pressing the recording material bundle and a pressing area for pressing the recording material bundle. 2. The component according to claim 1, wherein a component of movement in the direction of entry / exit in a direction of entering / exiting is provided, and the component of movement in the direction of entry / exit of the pressing portion is greater than a component of movement in the direction of press in the sliding movement. It is a binding device.
According to a third aspect of the present invention, the cleaning unit does not come into contact with the pressing unit before starting to clean the pressing unit, but comes into contact with the pressing unit by relative sliding movement. The binding device according to claim 2, wherein:
According to a fourth aspect of the present invention, before the pressing portion presses the recording material bundle, the cleaning portion moves from the upstream side to the downstream side in the direction in which the entering / exiting direction enters the pressing portion. The sliding movement is relatively performed, and after the pressing portion presses the recording material bundle, the sliding movement relative to the pressing portion is relatively performed from the downstream side to the upstream side. Item 4. The binding device according to Item 3.
The invention according to claim 5 further includes an attachment member for attaching the cleaning portion, and the attachment member moves in conjunction with the movement of the pressing portion, and the cleaning portion is relative to the pressing portion. The binding device according to claim 1, wherein the binding device is slid.
The invention according to claim 6 is the binding device according to claim 5, wherein the attachment member is disposed at a fulcrum different from the pressing portion, and movement trajectories of the attachment member and the pressing portion are different. .
According to a seventh aspect of the present invention, the distance between the mounting member fulcrum of the mounting member and the pressing action point when pressing the recording material bundle of the pressing portion is constant, and the pressing portion fulcrum of the pressing portion and the pressing portion The binding device according to claim 6, wherein the distance from the action point changes as the pressing portion moves along the binding path.
The invention according to claim 8 is the binding device according to claim 7, wherein the attachment member rotates around the attachment member fulcrum.
According to a ninth aspect of the present invention, the pressing portion fulcrum moves with a moving component in a loading / unloading direction, which is a direction in which a recording material or a recording material bundle enters / exits, and the mounting member fulcrum has the pressing portion fulcrum The binding device according to claim 8, wherein the binding device is located upstream of the pressing portion fulcrum in the entrance / exit direction when located on the most downstream side in the entrance / exit direction in the fulcrum movement range of the pressing portion fulcrum. .
The invention according to claim 10 is characterized in that a moving distance of the pressing portion moving along the binding path is longer than a moving distance of the pressing portion fulcrum in the fulcrum moving range. It is a binding device.
The invention according to claim 11 is the binding device according to claim 6, wherein the attachment member is a paper pressing member that presses the recording material bundle before the pressing of the recording material bundle by the pressing portion. .
The invention according to claim 12 is the binding device according to claim 1, wherein the pressing portion has a tooth shape for binding the recording material bundle.
According to a thirteenth aspect of the present invention, the tooth pattern of the pressing portion has teeth extending in parallel to the direction of entering and exiting, which is the direction in which the recording material or recording material bundle enters and exits. It is a binding apparatus of description.
The invention according to claim 14 is the binding device according to claim 13, wherein the cleaning portion is formed so as to bite into the tooth shape in accordance with the shape of the tooth of the tooth shape. is there.
The invention according to claim 15 is the binding device according to claim 14, wherein the cleaning portion is a sheet metal.
The invention according to claim 16 is the binding device according to claim 14, wherein the cleaning portion bends and cleans the tip when contacting the tooth mold.
The invention according to claim 17 is the binding device according to claim 16, wherein the cleaning part is a brush.
According to an eighteenth aspect of the present invention, there is provided a pair of pressing portions that are moved to a pressing region of the recording material bundle by a moving mechanism and press the binding of the recording material bundle from one and the other in the thickness direction, and the pair of pressing portions. And a cleaning unit that is coupled to at least one pressing unit by a coupling mechanism so as to be interlocked and that cleans the pressing unit by movement different from the pressing unit.
The invention according to claim 19 has a housing that supports the set of pressing portions, the moving mechanism is movably attached to the housing by a moving mounting portion, and the connecting mechanism is connected to the moving mounting portion. The binding device according to claim 18, wherein the binding device is movably attached to the casing by connection attachment portions having different positions.
The invention according to claim 20 is configured to be movable from the retracted position to the binding position, and presses and binds the recording material bundle at the binding position, and at least of the set of pressing parts. It is provided for cleaning one pressing part, and when the pressing part moves in the binding position direction, the pressing part moves in the binding position direction together with the pressing part, and the pressing part moves in the retracted position direction. Accordingly, the binding device has a cleaning unit that moves in the retracted position direction together with the pressing unit.
The invention according to claim 21 is characterized in that the cleaning part is movably attached to the pressing part by an attachment mechanism, and moves together with the pressing part as the pressing part moves. This is a binding device.
The invention according to claim 22 is characterized in that the cleaning part cleans the pressing part by sliding in conjunction with the movement of the pressing part to which the cleaning part is attached by the attachment mechanism. A binding device according to claim 21.
According to a twenty-third aspect of the present invention, there is provided a transport unit that transports a recording material on which an image is formed, a storage unit that stores a recording material bundle including the recording material transported by the transport unit, and a storage unit A binding device that binds the stored recording material bundle, and the binding device is an image processing device configured by the binding device according to any one of claims 1 to 22.

請求項1の発明によれば、押圧部を空打ちさせて押圧部に付着した紙粉を取り除く場合に比べて、清掃部の押圧部に付着した紙粉の取り除き効果を高めることができる。
請求項2の発明によれば、押圧部に対する清掃部のスライド移動距離を長くすることで清掃効果を高めることができる。
請求項3の発明によれば、清掃部の変形を抑制することができる。
請求項4の発明によれば、清掃回数を増やして紙粉の取り除き効果を高めることができる。
請求項5の発明によれば、綴じ動作に連動させて清掃できる。
請求項6の発明によれば、取付部材と押圧部とのそれぞれの移動を妨げない。
請求項7の発明によれば、押圧部に対する取付部材の動きを簡略化することができる。
請求項8の発明によれば、押圧部に対する取付部材の動きを簡略化することができる。
請求項9の発明によれば、押圧部の移動を確保できる範囲で綴じ装置を小型化できる。
請求項10の発明によれば、綴じ装置を小型化した場合でも高い押圧力を実現することができる。
請求項11の発明によれば、押さえた後に綴じ処理を行なうことで綴じ処理の安定性を高めることができる。
請求項12の発明によれば、針無しであっても高い押圧力を実現することができる。
請求項13の発明によれば、用紙束への綴じ効果を高めることができる。
請求項14の発明によれば、押圧部に付着した大量な紙粉を取り除くことができる。
請求項15の発明によれば、簡易な構成で押圧部に付着した大量な紙粉を取り除くことができる。
請求項16の発明によれば、押圧部に付着した紙粉を取り除くことができる。
請求項17の発明によれば、押圧部に傷をつけることがなく押圧部に付着した紙粉を取り除くことができる。
請求項18の発明によれば、一つの移動機構によって押圧部および清掃部の動作を実現することができる。
請求項19の発明によれば、取付部材が押圧部と異なる移動を実現することができる。
請求項20の発明によれば、綴じ動作が行われた後、速やかに押圧部に付着した紙粉を清掃することができる。
請求項21の発明によれば、清掃部が押圧部の移動と連動することによって綴じ装置の動作を簡略化することができる。
請求項22の発明によれば、清掃部が簡略化した動作によって押圧部に付着した紙粉を取り除くことができる。
請求項23の発明によれば、押圧部を空打ちさせて押圧部に付着した紙粉を取り除く場合に比べて、清掃部の押圧部に付着した紙粉の取り除き効果を高めることができる。
According to the first aspect of the present invention, the effect of removing the paper dust attached to the pressing portion of the cleaning portion can be enhanced as compared with the case where the pressing portion is blanked to remove the paper dust attached to the pressing portion.
According to invention of Claim 2, the cleaning effect can be heightened by lengthening the sliding movement distance of the cleaning part with respect to a press part.
According to invention of Claim 3, a deformation | transformation of the cleaning part can be suppressed.
According to invention of Claim 4, the frequency | count of cleaning can be increased and the removal effect of paper dust can be heightened.
According to the invention of claim 5, cleaning can be performed in conjunction with the binding operation.
According to invention of Claim 6, each movement of an attachment member and a press part is not prevented.
According to the invention of claim 7, the movement of the attachment member relative to the pressing portion can be simplified.
According to the invention of claim 8, the movement of the mounting member relative to the pressing portion can be simplified.
According to invention of Claim 9, a binding device can be reduced in size in the range which can ensure the movement of a press part.
According to the invention of claim 10, even when the binding device is downsized, a high pressing force can be realized.
According to the invention of claim 11, the stability of the binding process can be enhanced by performing the binding process after pressing.
According to the invention of claim 12, a high pressing force can be realized even without a needle.
According to the invention of claim 13, the binding effect on the sheet bundle can be enhanced.
According to the fourteenth aspect of the present invention, a large amount of paper dust adhering to the pressing portion can be removed.
According to the invention of claim 15, it is possible to remove a large amount of paper dust adhering to the pressing portion with a simple configuration.
According to the invention of claim 16, paper dust attached to the pressing portion can be removed.
According to the invention of claim 17, it is possible to remove the paper dust adhering to the pressing portion without damaging the pressing portion.
According to invention of Claim 18, operation | movement of a press part and a cleaning part is realizable by one moving mechanism.
According to the invention of claim 19, the attachment member can realize movement different from the pressing portion.
According to the invention of claim 20, after the binding operation is performed, the paper dust adhering to the pressing portion can be quickly cleaned.
According to the twenty-first aspect of the present invention, the operation of the binding device can be simplified by the cleaning unit interlocking with the movement of the pressing unit.
According to the invention of claim 22, the paper dust attached to the pressing portion can be removed by the operation of the cleaning portion simplified.
According to the invention of claim 23, the effect of removing the paper dust adhering to the pressing portion of the cleaning portion can be enhanced as compared with the case of removing the paper dust adhering to the pressing portion by blanking the pressing portion.

本実施の形態が適用される記録材処理システムの構成を示した図である。It is the figure which showed the structure of the recording material processing system to which this Embodiment is applied. 本実施の形態が適用される後処理装置の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the post-processing apparatus to which this Embodiment is applied. 本実施の形態が適用される綴じ処理装置を上方から眺めた場合を示す図である。It is a figure which shows the case where the binding processing apparatus with which this Embodiment is applied is seen from upper direction. 本実施の形態が適用される綴じユニットの斜視図である。It is a perspective view of the binding unit to which this embodiment is applied. 本実施の形態が適用される綴じユニットの押圧部の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the press part of the binding unit to which this Embodiment is applied. 本実施の形態が適用される綴じユニットの記録材束に接触する箇所を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the location which contacts the recording material bundle of the binding unit to which this Embodiment is applied. 本実施の形態が適用される綴じユニットの押圧構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the press structure of the binding unit to which this Embodiment is applied. 本実施の形態が適用される綴じユニットの筐体を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the housing | casing of the binding unit to which this Embodiment is applied. 本実施の形態が適用される綴じユニットの記録材束の厚み方向の一方にある押圧部、取付部材および清掃部の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the press part in one side of the thickness direction of the recording material bundle of the binding unit to which this Embodiment is applied, an attachment member, and the cleaning part. 本実施の形態が適用される綴じユニットの記録材束の厚み方向の他方にある押圧部、取付部材および清掃部の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of the press part in the other of the thickness direction of the recording material bundle of the binding unit to which this Embodiment is applied, an attachment member, and the cleaning part. 本実施の形態が適用される綴じユニットが記録材束と接触する前の初期状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the initial state before the binding unit to which this Embodiment is applied contacts a recording material bundle. 本実施の形態が適用される綴じユニットの清掃部が押圧部を清掃する状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the state in which the cleaning part of the binding unit to which this Embodiment is applied cleans a press part. 本実施の形態が適用される綴じユニットの取付部材が記録材束と接触する直前の押圧部、清掃部および取付部材の状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the state of the press part, the cleaning part, and attachment member immediately before the attachment member of the binding unit to which this Embodiment is applied contacts a recording material bundle. 本実施の形態が適用される綴じユニットの取付部材が記録材束と接触するときの押圧部、清掃部および取付部材の状態を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the state of a press part, a cleaning part, and an attachment member when the attachment member of the binding unit to which this Embodiment is applied contacts a recording material bundle.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
<記録材処理システム200>
図1は、本実施の形態が適用される記録材処理システム200の構成を示した図である。
画像処理装置の一つとして機能する記録材処理システム200には、画像形成部にて用紙などの記録材(シート)に対して電子写真方式等を用いて画像を形成する画像形成装置1、画像形成装置1により画像が形成された複数枚の用紙に対して綴じ処理を施す綴じ装置としての後処理装置2が設けられている。なお、画像形成装置1または後処理装置2を単体として画像処理装置として把握することができるとともに、画像形成装置1と後処理装置2とを含めて画像処理装置として把握することもできる。また、前述のように後処理装置2を単体の綴じ装置として把握することができるとともに、画像形成装置1と後処理装置2とを含めて綴じ装置として把握することもできる。さらに、後処理装置2から綴じを行う機能部分だけを取り出して綴じ装置として把握してもよい。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<Recording Material Processing System 200>
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a recording material processing system 200 to which this exemplary embodiment is applied.
The recording material processing system 200 that functions as one of the image processing apparatuses includes an image forming apparatus 1 that forms an image on a recording material (sheet) such as paper in an image forming unit using an electrophotographic method, and the like. A post-processing device 2 is provided as a binding device that performs binding processing on a plurality of sheets on which images are formed by the forming device 1. In addition, the image forming apparatus 1 or the post-processing apparatus 2 can be grasped as an image processing apparatus as a single unit, and the image forming apparatus 1 and the post-processing apparatus 2 can be grasped as an image processing apparatus. Further, as described above, the post-processing apparatus 2 can be grasped as a single binding apparatus, and the image forming apparatus 1 and the post-processing apparatus 2 can be grasped as a binding apparatus. Furthermore, only the functional part that performs binding from the post-processing device 2 may be taken out and grasped as a binding device.

<画像形成装置1>
画像形成装置1は、各色画像データに基づいて画像形成を行う4つの画像形成ユニット100Y,100M,100C,100K(「画像形成ユニット100」とも総称する)を備える。また、画像形成装置1には、各画像形成ユニット100に設けられた感光体ドラム107を露光し、感光体ドラム107の表面に静電潜像を形成するレーザ露光装置101が設けられている。
<Image forming apparatus 1>
The image forming apparatus 1 includes four image forming units 100Y, 100M, 100C, and 100K (also collectively referred to as “image forming unit 100”) that perform image formation based on each color image data. Further, the image forming apparatus 1 is provided with a laser exposure device 101 that exposes the photosensitive drums 107 provided in the respective image forming units 100 and forms an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 107.

また、画像形成装置1には、各画像形成ユニット100にて形成された各色のトナー像が多重転写される中間転写ベルト102、各画像形成ユニット100にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト102に順次転写(一次転写)する一次転写ロール103が設けられている。更に、中間転写ベルト102上に転写された各色トナー像を用紙に一括転写(二次転写)する二次転写ロール104、二次転写された各色トナー像を用紙上に定着させる定着装置105、画像形成装置1の動作を制御する本体制御部106が設けられている。   In addition, the image forming apparatus 1 includes an intermediate transfer belt 102 onto which the toner images of the respective colors formed by the image forming units 100 are transferred, and the color toner images formed by the image forming units 100 to the intermediate transfer belt. A primary transfer roll 103 that sequentially transfers (primary transfer) to 102 is provided. Further, a secondary transfer roll 104 that batch-transfers (secondary transfer) each color toner image transferred onto the intermediate transfer belt 102 to a sheet, a fixing device 105 that fixes each secondary-transferred color toner image on the sheet, and an image. A main body control unit 106 that controls the operation of the forming apparatus 1 is provided.

各画像形成ユニット100では、感光体ドラム107の帯電、感光体ドラム107への静電潜像の形成が行われる。そして、静電潜像の現像が行われて、感光体ドラム107の表面には、各色のトナー像が形成される。
感光体ドラム107の表面に形成された各色トナー像は、一次転写ロール103により中間転写ベルト102上に順次転写される。そして、各色トナー像は、中間転写ベルト102の移動に伴って二次転写ロール104が設置された位置へ搬送される。
In each image forming unit 100, charging of the photosensitive drum 107 and formation of an electrostatic latent image on the photosensitive drum 107 are performed. Then, the electrostatic latent image is developed, and a toner image of each color is formed on the surface of the photosensitive drum 107.
Each color toner image formed on the surface of the photosensitive drum 107 is sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 102 by the primary transfer roll 103. Each color toner image is conveyed to a position where the secondary transfer roll 104 is installed as the intermediate transfer belt 102 moves.

画像形成装置1の用紙収容部110A〜110Dには、異なるサイズや異なる種類の用紙が収容されている。そして、例えば、ピックアップロール111により用紙収容部110Aから用紙が取り出され、搬送ロール112によってレジストロール113まで搬送される。
そして、中間転写ベルト102上の各色トナー像が二次転写ロール104に搬送されるタイミングに合わせて、二次転写ロール104と中間転写ベルト102とが対向する対向部(二次転写部)に対してレジストロール113から用紙が供給される。
そして、中間転写ベルト102上の各色トナー像が、二次転写ロール104により形成された転写電界の作用によって、用紙上に一括して静電転写(二次転写)される。
The paper storage units 110 </ b> A to 110 </ b> D of the image forming apparatus 1 store different sizes and different types of paper. Then, for example, the paper is taken out from the paper storage unit 110 </ b> A by the pickup roll 111 and conveyed to the registration roll 113 by the conveyance roll 112.
Then, in accordance with the timing at which each color toner image on the intermediate transfer belt 102 is conveyed to the secondary transfer roll 104, the opposite transfer portion (secondary transfer portion) where the secondary transfer roll 104 and the intermediate transfer belt 102 face each other. Thus, the sheet is supplied from the registration roll 113.
Each color toner image on the intermediate transfer belt 102 is collectively electrostatically transferred (secondary transfer) onto the sheet by the action of the transfer electric field formed by the secondary transfer roll 104.

その後、各色トナー像が転写された用紙は、中間転写ベルト102から剥離されて定着装置105へ搬送される。定着装置105では、熱および圧力による定着処理により、各色トナー像が用紙上に定着され、用紙上に画像が形成される。
そして、画像が形成された用紙は、搬送ロール114によって画像形成装置1の用紙排出部Tから排出され、画像形成装置1に接続された後処理装置2へ供給される。
後処理装置2は、画像形成装置1の用紙排出部Tの下流側に配置され、画像が形成された用紙に対して穴あけや綴じ等の後処理を行う。
Thereafter, the sheet on which the toner image of each color is transferred is peeled off from the intermediate transfer belt 102 and conveyed to the fixing device 105. In the fixing device 105, each color toner image is fixed on the sheet by a fixing process using heat and pressure, and an image is formed on the sheet.
The sheet on which the image is formed is discharged from the sheet discharge unit T of the image forming apparatus 1 by the transport roll 114 and is supplied to the post-processing apparatus 2 connected to the image forming apparatus 1.
The post-processing device 2 is disposed on the downstream side of the paper discharge unit T of the image forming apparatus 1 and performs post-processing such as punching and binding on the paper on which the image is formed.

<後処理装置2>
図2は、後処理装置2の構成を説明するための図である。
図2に示すように、画像処理装置の一つとして機能する後処理装置2は、画像形成装置1の用紙排出部Tに接続されたトランスポートユニット21、トランスポートユニット21により搬送されてきた用紙に対して予め定められた処理を施すフィニッシャユニット22を備える。トランスポートユニット21や、フィニッシャユニット22の各種搬送経路は、画像が形成された記録材を搬送する搬送部の一つとして機能する。また、画像形成装置1の画像形成前後の搬送路も搬送部の一つとして機能する。
<Post-processing device 2>
FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration of the post-processing device 2.
As shown in FIG. 2, the post-processing device 2 that functions as one of the image processing devices includes a transport unit 21 connected to a paper discharge unit T of the image forming device 1, and a sheet conveyed by the transport unit 21. Is provided with a finisher unit 22 that performs predetermined processing. Various transport paths of the transport unit 21 and the finisher unit 22 function as one of transport units that transport the recording material on which an image is formed. Further, the conveyance path before and after the image formation of the image forming apparatus 1 also functions as one of the conveyance units.

また、後処理装置2は、後処理装置2の各機構部を制御する用紙処理制御部23(図1参照)を備える。用紙処理制御部23は、不図示の信号ラインで本体制御部106(図1参照)に接続され、相互に制御信号等の送受信を行う。また、後処理装置2は、後処理装置2による処理が終了した用紙(用紙束)が積載されるスタッカー部80を備える。   Further, the post-processing device 2 includes a paper processing control unit 23 (see FIG. 1) that controls each mechanism unit of the post-processing device 2. The paper processing control unit 23 is connected to the main body control unit 106 (see FIG. 1) via a signal line (not shown), and transmits and receives control signals and the like. Further, the post-processing device 2 includes a stacker unit 80 on which sheets (sheet bundles) that have been processed by the post-processing device 2 are stacked.

図2に示すように、後処理装置2のトランスポートユニット21には、2穴や4穴等の穴あけ(パンチ)を施すパンチ機能部30が設けられている。更に、トランスポートユニット21には、画像形成装置1にて画像形成された後の用紙をフィニッシャユニット22に向けて搬送する複数の搬送ロール211が設けられている。   As shown in FIG. 2, the transport unit 21 of the post-processing apparatus 2 is provided with a punch function unit 30 that punches (punches) 2 holes or 4 holes. Further, the transport unit 21 is provided with a plurality of transport rolls 211 that transport the paper after the image is formed by the image forming apparatus 1 toward the finisher unit 22.

フィニッシャユニット22には、記録材束の一例としての用紙束に対する綴じ処理を行う綴じ処理装置300が設けられている。本実施形態の綴じ処理装置300は、ステープル(針)を用いずに用紙を構成する繊維同士を絡ませ、用紙束に対する綴じ処理を行う。なお、綴じ処理装置300を綴じ装置の一つとして把握することもできる。   The finisher unit 22 is provided with a binding processing device 300 that performs a binding process on a sheet bundle as an example of a recording material bundle. The binding processing apparatus 300 according to the present embodiment performs binding processing on a bundle of sheets by interlacing fibers constituting the sheet without using staples (needles). Note that the binding processing device 300 can be grasped as one of the binding devices.

綴じ処理装置300には、用紙を下方から支持するとともに用紙を必要枚数だけ集積させて用紙束を生成する用紙集積部70が設けられている。用紙集積部70は、搬送部により搬送された記録材を束とした記録材束を収容する収容部の一つとして機能する。また、綴じ処理装置300には、用紙束に対して綴じ処理を行う綴じユニット500が設けられている。なお、用紙集積部70には、用紙が一枚ずつ収容されて用紙束を収容する態様の他、用紙束として一括して収容される態様がある。   The binding processing apparatus 300 is provided with a paper stacking unit 70 that supports paper from below and stacks a required number of sheets to generate a paper bundle. The sheet stacking unit 70 functions as one of storage units that store recording material bundles in which the recording materials conveyed by the conveyance unit are bundled. The binding processing apparatus 300 is provided with a binding unit 500 that performs a binding process on a sheet bundle. Note that the paper stacking unit 70 has a mode in which sheets are stored as a sheet bundle in addition to a mode in which sheets are stored one by one to store a sheet bundle.

また、綴じ処理装置300には、搬出ロール71および移動ロール72が設けられている。搬出ロール71は、図中時計回り方向に回転し、用紙集積部70上の用紙束をスタッカー部80へ送る。移動ロール72は、回転軸72aを中心に移動可能に設けられ、用紙を用紙集積部70に集積させる際には搬出ロール71から退避した箇所に位置する。また、生成された用紙束をスタッカー部80へ送る際には、用紙集積部70上の用紙束に押し当てられる。   Further, the binding processing device 300 is provided with an unloading roll 71 and a moving roll 72. The carry-out roll 71 rotates in the clockwise direction in the drawing and sends the sheet bundle on the sheet stacking unit 70 to the stacker unit 80. The moving roll 72 is provided so as to be movable around the rotation shaft 72 a, and is located at a position retracted from the carry-out roll 71 when the sheets are stacked on the sheet stacking unit 70. Further, when the generated sheet bundle is sent to the stacker unit 80, it is pressed against the sheet bundle on the sheet stacking unit 70.

後処理装置2は、用紙処理制御部23が本体制御部106からの用紙に対する処理を実行する旨の指示信号を受信した後に、用紙に対する処理を実行する。そして、後処理装置2は、まずトランスポートユニット21に対し、画像形成装置1により画像形成が行われた用紙が供給される。トランスポートユニット21では、用紙処理制御部23からの指示信号に応じてパンチ機能部30による穴あけが行われた後、搬送ロール211によって、フィニッシャユニット22に向けて用紙が搬送される。一方、用紙処理制御部23からの穴あけ指示が無い場合、用紙は、パンチ機能部30による穴あけ処理は行われずにフィニッシャユニット22へ送られる。
フィニッシャユニット22に送られた用紙は、綴じ処理装置300に設けられた用紙集積部70へ搬送される。そして、用紙は、用紙集積部70に付与された傾斜角も利用して用紙集積部70の上をスライド移動し、用紙集積部70の端部に設けられた用紙規制部74に突き当たって停止する。用紙規制部74に用紙が突き当たることで、用紙の後端部が揃えられた状態の用紙束が用紙集積部70上に生成される。なお、本実施形態では、用紙を用紙規制部74に向けて移動させる回転パドル73が設けられている。
The post-processing device 2 executes the process for the sheet after the sheet processing control unit 23 receives an instruction signal to execute the process for the sheet from the main body control unit 106. Then, the post-processing device 2 first supplies the transport unit 21 with the paper on which image formation has been performed by the image forming device 1. In the transport unit 21, punching is performed by the punch function unit 30 in response to an instruction signal from the sheet processing control unit 23, and then the sheet is transported toward the finisher unit 22 by the transport roll 211. On the other hand, when there is no punching instruction from the paper processing control unit 23, the paper is sent to the finisher unit 22 without being punched by the punch function unit 30.
The sheet sent to the finisher unit 22 is conveyed to the sheet stacking unit 70 provided in the binding processing apparatus 300. Then, the sheet slides on the sheet stacking unit 70 using the inclination angle given to the sheet stacking unit 70, hits the sheet regulating unit 74 provided at the end of the sheet stacking unit 70, and stops. . When the sheet hits the sheet regulating unit 74, a sheet bundle in which the rear end portions of the sheets are aligned is generated on the sheet stacking unit 70. In the present embodiment, a rotating paddle 73 that moves the paper toward the paper restricting portion 74 is provided.

図3は、綴じ処理装置300を上方から眺めた場合の図である。
用紙集積部70の幅方向における両端部には、第1移動部材81が設けられている。
第1移動部材81は、用紙束を構成する用紙の側辺を押し当て、用紙束を構成する用紙の端部の位置を揃える。また、第1移動部材81は、用紙束の幅方向に移動し、用紙束の幅方向へ用紙束を移動させる。用紙が用紙集積部70に集積される際、用紙の側辺に第1移動部材81が押し当てられ、用紙の側辺の位置が揃えられる。また、用紙束の綴じ位置が変更される場合には、第1移動部材81によって用紙束が押圧され、用紙束の幅方向に用紙束が移動する。
FIG. 3 is a view of the binding processing device 300 as viewed from above.
First moving members 81 are provided at both ends of the paper stacking unit 70 in the width direction.
The first moving member 81 presses the side edges of the sheets constituting the sheet bundle and aligns the positions of the end portions of the sheets constituting the sheet bundle. The first moving member 81 moves in the width direction of the sheet bundle and moves the sheet bundle in the width direction of the sheet bundle. When the sheets are stacked on the sheet stacking unit 70, the first moving member 81 is pressed against the side of the sheet, and the position of the side of the sheet is aligned. When the binding position of the sheet bundle is changed, the sheet bundle is pressed by the first moving member 81 and the sheet bundle moves in the width direction of the sheet bundle.

また、綴じ処理装置300には、図の上下方向に移動し用紙束の幅方向と直交する方向に用紙束を移動させる第2移動部材82と、第1移動部材81および第2移動部材82を移動させる移動用モータM1とが設けられている。   Further, the binding processing apparatus 300 includes a second moving member 82 that moves in the vertical direction of the drawing and moves the sheet bundle in a direction orthogonal to the width direction of the sheet bundle, and the first moving member 81 and the second moving member 82. A moving motor M1 for movement is provided.

図3の矢印4Aで示すように、綴じユニット500は、用紙の幅方向に移動可能に設けられている。そして、綴じユニット500は、例えば、用紙束の幅方向において異なる箇所に位置する2点((A)位置と(B)位置)にて、綴じ処理(2点綴じ処理)を行う。
また、綴じユニット500は、図3の(C)位置へ移動し、用紙束の角部にて綴じ処理(1点綴じ)を行う。(A)位置と(B)位置との間では、綴じユニット500は直線的に移動するが、(A)位置と(C)位置との間では、綴じユニット500は、例えば45°の回転を伴いながら移動する。
As indicated by an arrow 4A in FIG. 3, the binding unit 500 is provided to be movable in the width direction of the paper. The binding unit 500 performs a binding process (two-point binding process) at, for example, two points ((A) position and (B) position) located at different locations in the width direction of the sheet bundle.
Further, the binding unit 500 moves to the position (C) in FIG. 3 and performs a binding process (one-point binding) at the corner of the sheet bundle. The binding unit 500 moves linearly between the position (A) and the position (B), but the binding unit 500 rotates, for example, 45 ° between the position (A) and the position (C). Move with it.

用紙規制部74は、底板70Aに対向配置される対向部70Cを有している。この対向部70Cは、用紙束のうちの最も上に重ねられた用紙に接触して、用紙束の厚み方向における用紙の移動を規制する。また、本実施形態では、用紙規制部74および第2移動部材82が設けられていない箇所にて、綴じユニット500による綴じ処理が行われる。具体的には、図3に示すように、図の左側に位置する用紙規制部74と第2移動部材82との間、および、図の右側に位置する用紙規制部74と第2移動部材82との間にて、綴じユニット500による綴じ処理が行われる。また、図の右側の用紙規制部74に隣接する箇所(用紙束の角部)にて綴じ処理が行われる。   The sheet restricting portion 74 has a facing portion 70C that is disposed facing the bottom plate 70A. The facing portion 70C comes into contact with the uppermost sheet in the sheet bundle and regulates the movement of the sheet in the thickness direction of the sheet bundle. Further, in the present embodiment, the binding process by the binding unit 500 is performed at a location where the paper regulation unit 74 and the second moving member 82 are not provided. Specifically, as shown in FIG. 3, between the paper restricting portion 74 and the second moving member 82 located on the left side of the drawing and between the paper restricting portion 74 and the second moving member 82 located on the right side of the drawing. , The binding process by the binding unit 500 is performed. Further, the binding process is performed at a location (corner portion of the sheet bundle) adjacent to the sheet regulation unit 74 on the right side of the drawing.

なお、図3に示すように、底板70Aには、3つの切り欠き70Dが設けられている。これにより、用紙集積部70と綴じユニット500との干渉が避けられる。また、綴じユニット500が移動する際、第2移動部材82は、図3の符号4Bに示す位置へ移動する。これにより、綴じユニット500と第2移動部材82との干渉が避けられる。   As shown in FIG. 3, the bottom plate 70A is provided with three notches 70D. Thereby, interference between the paper stacking unit 70 and the binding unit 500 can be avoided. Further, when the binding unit 500 moves, the second moving member 82 moves to a position indicated by reference numeral 4B in FIG. Thereby, interference with the binding unit 500 and the 2nd moving member 82 is avoided.

<綴じユニット500の構造>
次に、本実施の形態が適用される綴じユニット500について説明する。
本実施の形態が適用される綴じユニット500は、針を用いずに記録材束(用紙束)を綴じる綴じ装置として機能しており、例えば2枚〜10枚の用紙束について、上歯と下歯とを用いて押圧することで用紙束を綴じる。このとき、特に多数枚からなる用紙束を良好に綴じるためには、非常に大きな押圧力がかけられる。この押圧力によって、用紙束を綴じる際に、紙粉が押圧部に付着する。また、紙粉の付着によって、押圧部の噛み合わせに影響を及ぼし、予め定められた押圧力を得られなくなることがある。更に紙粉が押圧部に留まると、紙粉同士が固まってしまい、押圧部による綴じ機能が低下するおそれがある。
本実施の形態が適用される綴じユニット500では、後述するような構成により、紙粉を効果的に取り除いている。
<Structure of the binding unit 500>
Next, the binding unit 500 to which this embodiment is applied will be described.
The binding unit 500 to which this exemplary embodiment is applied functions as a binding device that binds recording material bundles (paper bundles) without using a needle. For example, upper and lower teeth for two to ten paper bundles. A bundle of sheets is bound by pressing with teeth. At this time, in order to satisfactorily bind a bundle of sheets composed of a large number of sheets, a very large pressing force is applied. With this pressing force, paper dust adheres to the pressing portion when binding the sheet bundle. In addition, the adhesion of the paper powder may affect the meshing of the pressing part, and a predetermined pressing force may not be obtained. Further, when the paper dust stays in the pressing portion, the paper dust is hardened, and the binding function by the pressing portion may be lowered.
In the binding unit 500 to which the present embodiment is applied, paper dust is effectively removed by the configuration described later.

まず、綴じユニット500の構造について、図4〜図10を用いて説明する。図4は本実施の形態が適用される綴じユニット500の斜視図である。図5は綴じユニット500の綴じ部50を説明するための図、図6は綴じユニット500の綴じ補助部700を説明するための図である。また、図7は綴じユニット500の綴じ部50における押し出しリンク60を説明するための図、図8は綴じユニット500の筐体90を説明するための図である。更に、図9は、綴じユニット500の上方当接部710およびその周囲の構成を説明するための図、図10は、綴じユニット500の下方当接部720およびその周囲の構成を説明するための図である。   First, the structure of the binding unit 500 will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view of a binding unit 500 to which the present embodiment is applied. FIG. 5 is a diagram for explaining the binding unit 50 of the binding unit 500, and FIG. 6 is a diagram for explaining the binding auxiliary unit 700 of the binding unit 500. 7 is a diagram for explaining the push-out link 60 in the binding unit 50 of the binding unit 500, and FIG. 8 is a diagram for explaining the housing 90 of the binding unit 500. Further, FIG. 9 is a diagram for explaining the configuration of the upper contact portion 710 of the binding unit 500 and its surroundings, and FIG. 10 is a diagram for explaining the configuration of the lower contact portion 720 of the binding unit 500 and its surroundings. FIG.

本実施の形態が適用される綴じユニット500は、図4に示すように、針無しで用紙束を綴じる綴じ部50と、綴じ部50の綴じ動作を行う前に用紙集積部70(図2参照)に置かれた用紙束を押え、かつ綴じ部50の綴じ動作を行う前後に綴じ部50に付着されている紙粉を清掃する綴じ補助部700と、綴じ部50および綴じ補助部700の動作を駆動する駆動部800と、綴じ部50、綴じ補助部700および駆動部800を支持する筐体90とを備えている。
なお、以下の説明において、図3に示した用紙束の幅方向を単に「幅方向」とし、用紙束の厚み方向を「上下方向」として説明する。また、搬送される用紙束の搬送方向を「出入方向」とし、綴じ部50が用紙束の厚み方向の一方および他方から用紙束を押圧する方向を単に「押圧方向」として説明する。ここで、「押圧方向」は、「上下方向」に押圧するときの方向である。
As shown in FIG. 4, the binding unit 500 to which the present embodiment is applied includes a binding unit 50 that binds a sheet bundle without a needle, and a sheet stacking unit 70 (see FIG. 2) before performing the binding operation of the binding unit 50. ) And the binding assisting unit 700 for cleaning paper dust attached to the binding unit 50 before and after performing the binding operation of the binding unit 50, and the operations of the binding unit 50 and the binding assisting unit 700. And a housing 90 that supports the binding unit 50, the binding auxiliary unit 700, and the drive unit 800.
In the following description, the width direction of the sheet bundle shown in FIG. 3 is simply referred to as “width direction”, and the thickness direction of the sheet bundle is described as “vertical direction”. Further, the conveyance direction of the sheet bundle to be conveyed will be referred to as “in / out direction”, and the direction in which the binding unit 50 presses the sheet bundle from one and the other in the thickness direction of the sheet bundle will be simply referred to as “pressing direction”. Here, the “pressing direction” is a direction when pressing in the “vertical direction”.

まず、綴じ部50について、図4、図5および図7を用いて説明する。
綴じ部50は、上歯61を一端に有し、厚み方向において用紙束を押圧して変形させるためのアッパーアーム51と、上歯61に対峙する下歯62を一端に有し、厚み方向において用紙束を押圧して変形させるためのロウアーアーム52とを有している。また、綴じ部50は、アッパーアーム51およびロウアーアーム52を連結するシャフトアーム53を有している。更に、綴じ部50は、ロウアーアーム52を上下方向に移動させる押し出しリンク60を有している。ここで、上歯61および/またはアッパーアーム51は、上方側(一方側)にある押圧部および/または歯型として機能し、下歯62および/またはロウアーアーム52は、下方側(他方側)にある押圧部および/または歯型として機能する。また、シャフトアーム53は、移動機構を構成する一部および移動取付部として機能する。
なお、以下の説明において、上歯61および下歯62が用紙束を押圧する領域を「押圧領域」とし、上歯61および下歯62が噛み合い、用紙束を押圧して綴じる際の作用点を「押圧作用点」として説明する。
First, the binding unit 50 will be described with reference to FIGS. 4, 5, and 7.
The binding unit 50 has an upper tooth 61 at one end, and has an upper arm 51 for pressing and deforming the sheet bundle in the thickness direction and a lower tooth 62 facing the upper tooth 61 at one end, and in the thickness direction. And a lower arm 52 for pressing and deforming the sheet bundle. In addition, the binding unit 50 includes a shaft arm 53 that connects the upper arm 51 and the lower arm 52. Further, the binding unit 50 includes an extrusion link 60 that moves the lower arm 52 in the vertical direction. Here, the upper teeth 61 and / or the upper arm 51 function as a pressing portion and / or a tooth pattern on the upper side (one side), and the lower teeth 62 and / or the lower arm 52 are on the lower side (the other side). It functions as a pressing part and / or a tooth type. Further, the shaft arm 53 functions as a part constituting the moving mechanism and a moving attachment portion.
In the following description, an area where the upper teeth 61 and the lower teeth 62 press the sheet bundle is referred to as a “pressing area”, and the action point when the upper teeth 61 and the lower teeth 62 engage and press the sheet bundle to bind them. This will be described as “pressing action point”.

アッパーアーム51は、上歯61を有する一端部511と、この一端部511から一体的に屈曲してC字状に延びる他端部512とを有する。また、アッパーアーム51は、屈曲する一端部511と他端部512との間の屈曲点の近傍にてアッパーアーム51を支持する支持部513を有している。
他端部512には、アッパーアーム51に向けて押し出しリンク60によりロウアーアーム52を押し出すための起点となるリンク連結穴515を有している。リンク連結穴515には、シャフトレバーロウアー64(後述)が挿入される。このリンク連結穴515およびシャフトレバーロウアー64は、押し出しリンク60の動きの起点部となる。また、支持部513には、アッパーアーム51の回転中心となる回転中心穴516(図9参照)が設けられている。
The upper arm 51 has one end portion 511 having upper teeth 61 and the other end portion 512 bent integrally from the one end portion 511 and extending in a C shape. Further, the upper arm 51 has a support portion 513 that supports the upper arm 51 in the vicinity of the bending point between the one end portion 511 and the other end portion 512 that are bent.
The other end portion 512 has a link connection hole 515 serving as a starting point for pushing out the lower arm 52 by the push-out link 60 toward the upper arm 51. A shaft lever lower 64 (described later) is inserted into the link connecting hole 515. The link connecting hole 515 and the shaft lever lower 64 serve as a starting point for the movement of the push-out link 60. In addition, the support portion 513 is provided with a rotation center hole 516 (see FIG. 9) serving as the rotation center of the upper arm 51.

ロウアーアーム52は、アーム構造を有し、下歯62を有する一端部521と、この一端部521からほぼ一方向に延びる他端部522とを有している。
下歯62を有する一端部521側には、ロウアーアーム52をアッパーアーム51に向けて押し出すための押し出しリンク60の作用点に対峙する凹部523が設けられている。押し出しリンク60の作用点には、後述するシャフトレバーアッパー63が設けられている。そして、この凹部523の断面は、このシャフトレバーアッパー63よりも径が同等か大きい湾曲形状を形成しており、ロウアーアーム52の一端部521にて、下歯62を有する箇所の略鉛直下方に設けられている。この凹部523およびシャフトレバーアッパー63は、押し出しリンク60の動きの作用点である。
The lower arm 52 has an arm structure and has one end 521 having lower teeth 62 and the other end 522 extending from the one end 521 in substantially one direction.
On the side of the one end 521 having the lower teeth 62, a recess 523 is provided to oppose the action point of the push link 60 for pushing the lower arm 52 toward the upper arm 51. A shaft lever upper 63 which will be described later is provided at the action point of the push-out link 60. The cross section of the recess 523 forms a curved shape having a diameter equal to or larger than that of the shaft lever upper 63. The lower arm 52 has a lower end 62 substantially vertically below the one end 521. Is provided. The recess 523 and the shaft lever upper 63 are action points of movement of the push-out link 60.

ロウアーアーム52の他端部522には、ロウアーアーム52の回転中心となる回転中心穴526が設けられており、アッパーアーム51の回転中心である回転中心穴516(図9参照)と同軸にてシャフトアーム53によりロウアーアーム52を回転可能に保持している。そして、シャフトアーム53は、この両端部に径小部531を有しており、この径小部531が筐体90(左側ガイド91および右側ガイド92)に設けられた長穴状の切り欠き(アームガイド953)に係合している。
これによって、シャフトアーム53は、後述する出入方向移動の成分を有して移動可能に構成され、アッパーアーム51とロウアーアーム52とを出入方向(用紙束が出入する方向)に移動可能に保持している。また、このシャフトアーム53は、押圧部支点として機能する。
The other end 522 of the lower arm 52 is provided with a rotation center hole 526 serving as the rotation center of the lower arm 52, and coaxially with the rotation center hole 516 (see FIG. 9) serving as the rotation center of the upper arm 51. The lower arm 52 is rotatably held by the shaft arm 53. The shaft arm 53 has small-diameter portions 531 at both ends, and the small-diameter portions 531 are long hole-shaped notches provided in the casing 90 (the left guide 91 and the right guide 92). The arm guide 953) is engaged.
Thus, the shaft arm 53 is configured to be movable with a component of movement in the loading / unloading direction, which will be described later, and holds the upper arm 51 and the lower arm 52 so as to be movable in the loading / unloading direction (the direction in which the sheet bundle enters and leaves). ing. The shaft arm 53 functions as a pressing portion fulcrum.

なお、以下の説明において、アッパーアーム51および上歯61と、ロウアーアーム52および下歯62とが、シャフトアーム53の移動によって綴じ径路に沿う移動する軌跡を単に「移動軌跡」とする。また、アッパーアーム51および上歯61と、ロウアーアーム52および下歯62とが綴じ径路に沿う移動の中、用紙束を押圧する方向の押圧方向の移動を「押圧方向移動」とし、用紙束を押圧する押圧領域に対して出入方向にての移動を「出入方向移動」として説明する。   In the following description, a trajectory in which the upper arm 51 and the upper teeth 61 and the lower arm 52 and the lower teeth 62 move along the binding path by the movement of the shaft arm 53 is simply referred to as a “movement trajectory”. The movement of the upper arm 51 and the upper teeth 61 and the lower arm 52 and the lower teeth 62 along the binding path is referred to as a “pressing direction movement” as a movement in the pressing direction in which the sheet bundle is pressed. The movement in the entrance / exit direction with respect to the pressing area to be pressed will be described as “movement in / out direction”.

次に、アッパーアーム51に設けられるリンク連結穴515(図5参照)を起点として動作する押し出しリンク60について、図4、図5および図7を用いて説明する。   Next, the push-out link 60 that operates with the link connecting hole 515 (see FIG. 5) provided in the upper arm 51 as a starting point will be described with reference to FIGS. 4, 5, and 7.

綴じ部50における押し出しリンク60は、レバー56とリンク57との伸縮動作によって、ロウアーアーム52を上下方向に移動させている。レバー56とリンク57との連結箇所(ジョイント)にはスピンドル58が設けられている。   The push-out link 60 in the binding unit 50 moves the lower arm 52 in the vertical direction by the expansion and contraction operation of the lever 56 and the link 57. A spindle 58 is provided at a joint (joint) between the lever 56 and the link 57.

レバー56は、スピンドル58と連結する連結部561と、連結部561から延びる本体部562とを有している。本体部562の一端には、後述するカム54と接触する接触面563が設けられ、本体部562の他端には、ロウアーアーム52を押し上げる押し上げ部564が設けられている。押し上げ部564には、ロウアーアーム52に接触するシャフトレバーアッパー63が取り付けられている。シャフトレバーアッパー63は円筒形状を有しており、この両端部には、径が小さい径小部631が形成され、ガイド部材(後述する左側ガイド91および右側ガイド92)に設けられた切り欠き(後述する押し上げガイド963)に係合している。円筒形状であるシャフトレバーアッパー63は、ロウアーアーム52の湾曲形状である凹部523(図5参照)に接触している、円筒形状と湾曲形状とで接触することで、接触箇所に自由度を持たせている。   The lever 56 includes a connecting portion 561 that is connected to the spindle 58 and a main body portion 562 that extends from the connecting portion 561. A contact surface 563 that comes into contact with a cam 54 described later is provided at one end of the main body 562, and a push-up portion 564 that pushes up the lower arm 52 is provided at the other end of the main body 562. A shaft lever upper 63 that contacts the lower arm 52 is attached to the push-up portion 564. The shaft lever upper 63 has a cylindrical shape, and a small-diameter portion 631 having a small diameter is formed at both ends, and a notch (not shown) provided in a guide member (a left guide 91 and a right guide 92 described later). It is engaged with a push-up guide 963) which will be described later. The shaft lever upper 63 having a cylindrical shape is in contact with the concave portion 523 (see FIG. 5) which is a curved shape of the lower arm 52, and has contact with the cylindrical shape and the curved shape. It is

リンク57は、スピンドル58と連結する連結部571を一端に有し、シャフトレバーロウアー64によって、アッパーアーム51のリンク連結穴515と連結する起点連結部572を他端に有している。この起点連結部572は、押し出し部である押し出しリンク60の起点として機能し、シャフトレバーアッパー63は、押し出しリンク60の作用点として機能する。押し出し部である押し出しリンク60は、押し出しの起点となる起点部から作用点までの距離を変化させてロウアーアーム52の一端部521をアッパーアーム51の一端部511に向けて押し出している。   The link 57 has a connecting portion 571 connected to the spindle 58 at one end, and a starting point connecting portion 572 connected to the link connecting hole 515 of the upper arm 51 by the shaft lever lower 64 at the other end. The starting point connecting portion 572 functions as a starting point of the pushing link 60 that is a pushing portion, and the shaft lever upper 63 functions as an operating point of the pushing link 60. The push-out link 60 that is a push-out portion pushes the one end 521 of the lower arm 52 toward the one end 511 of the upper arm 51 by changing the distance from the starting point that is the starting point of the push to the action point.

スピンドル58は円筒形状を有しており、この両端部に設けられ平面部を有する板状部581は、ガイド部材(左側ガイド91および右側ガイド92)に設けられた切り欠き(スピンドルガイド958)に係合している。   The spindle 58 has a cylindrical shape, and plate-like portions 581 having flat portions provided at both ends thereof are formed in notches (spindle guide 958) provided in guide members (left guide 91 and right guide 92). Is engaged.

アッパーアーム51および押し出しリンク60を連結するシャフトレバーロウアー64は、円筒形状であり、この円筒の両端部に径小部641が設けられ、ガイド部材(左側ガイド91および右側ガイド92)に設けられた切り欠き(ロウアーガイド964)に係合している。   The shaft lever lower 64 that connects the upper arm 51 and the push-out link 60 has a cylindrical shape, and small diameter portions 641 are provided at both ends of the cylinder, and are provided in the guide members (the left guide 91 and the right guide 92). It engages with a notch (lower guide 964).

次に、綴じ補助部700について、図4および図6を用いて説明する。
綴じ補助部700は、用紙束の厚み方向の上方から用紙束を押える上方当接部710と、用紙束の厚み方向の下方から用紙束を支持する下方当接部720とを備えている。上方当接部710には、上歯61を清掃する上歯清掃部810が設けられ、下方当接部720には、下歯62を清掃する下歯清掃部820が備えられている。上歯清掃部810は、清掃先端の向きが上方成分を有するように上方当接部710に取り付けられ、下歯清掃部820は、清掃先端の向きが下方成分を有するように下方当接部720に取り付けられている。
Next, the binding assisting unit 700 will be described with reference to FIGS. 4 and 6.
The binding auxiliary unit 700 includes an upper contact portion 710 that presses the sheet bundle from above in the thickness direction of the sheet bundle, and a lower contact portion 720 that supports the sheet bundle from below in the thickness direction of the sheet bundle. The upper contact portion 710 is provided with an upper tooth cleaning portion 810 that cleans the upper teeth 61, and the lower contact portion 720 is provided with a lower tooth cleaning portion 820 that cleans the lower teeth 62. The upper tooth cleaning unit 810 is attached to the upper contact portion 710 so that the direction of the cleaning tip has an upper component, and the lower tooth cleaning unit 820 is the lower contact portion 720 so that the direction of the cleaning tip has a lower component. Is attached.

上方当接部710は、アッパーアーム51に固定されている上方連結部750により、アッパーアーム51の動きに対して連動可能であるとともに、アッパーアーム51に対してスライド可能に連結されている。すなわち、この上方連結部750は、上方当接部710とアッパーアーム51との連結機構として機能している。また、上方当接部710は、その他端が、回転中心軸717によってガイド部材(左側ガイド91および右側ガイド92)に設けられた穴(ガイド971)に対して回転可能に設けられている。この回転中心軸717は、上方当接部710の取付部材支点(回転支点)である。   The upper contact portion 710 can be interlocked with the movement of the upper arm 51 and is slidably connected to the upper arm 51 by an upper connecting portion 750 fixed to the upper arm 51. That is, the upper connection portion 750 functions as a connection mechanism between the upper contact portion 710 and the upper arm 51. Further, the other end of the upper contact portion 710 is provided to be rotatable with respect to a hole (guide 971) provided in the guide member (the left guide 91 and the right guide 92) by the rotation center shaft 717. The rotation center shaft 717 is an attachment member fulcrum (rotation fulcrum) of the upper contact portion 710.

また、下方当接部720は、ロウアーアーム52に固定されている下方連結部770により、ロウアーアーム52の動きに対して連動可能であるとともに、ロウアーアーム52に対してスライド可能に連結されている。すなわち、この下方連結部770は、下方当接部720とロウアーアーム52との連結機構として機能している。また、下方当接部720は、その他端が、回転中心軸727によってガイド部材(左側ガイド91および右側ガイド92)に設けられた穴(ガイド972)に対して回転可能に設けられている。この回転中心軸727は、下方当接部720の取付部材支点(回転支点)である。   Further, the lower contact portion 720 can be interlocked with the movement of the lower arm 52 and slidably connected to the lower arm 52 by a lower connecting portion 770 fixed to the lower arm 52. . That is, the lower connection portion 770 functions as a connection mechanism between the lower contact portion 720 and the lower arm 52. The other end of the lower contact portion 720 is provided to be rotatable with respect to a hole (guide 972) provided in the guide member (the left guide 91 and the right guide 92) by the rotation center shaft 727. The rotation center shaft 727 is an attachment member fulcrum (rotation fulcrum) of the lower contact portion 720.

次に、図4および図8を用いて、筐体90について説明する。
筐体90は、綴じユニット500の各構造物の動きをガイドする左側ガイド91および右側ガイド92と、左側ガイド91および右側ガイド92のそれぞれの外側に配置され、これらを固定する左側筐体93および右側筐体94を有している。
Next, the housing 90 will be described with reference to FIGS. 4 and 8.
The housing 90 is disposed on the outer side of each of the left guide 91 and the right guide 92 that guide the movement of each structure of the binding unit 500, and the left guide 91 and the right guide 92. A right housing 94 is provided.

左側ガイド91および右側ガイド92は、スピンドル58の板状部581(図7参照)の動きをガイドするスピンドルガイド958と、シャフトレバーアッパー63の径小部631の動きをガイドする押し上げガイド963を有している。また、シャフトレバーロウアー64の径小部641の動きをガイドするロウアーガイド964と、シャフトアーム53の径小部531の動きをガイドするアームガイド953とを有している。また、上方当接部710の回転中心軸717を回転可能に支持するガイド971と、下方当接部720の回転中心軸727を回転可能に支持するガイド972とを有している。更に、後述するカム54の回転軸を回転可能に支持するカム回転軸穴959,969を有している。   The left guide 91 and the right guide 92 have a spindle guide 958 for guiding the movement of the plate-like portion 581 (see FIG. 7) of the spindle 58 and a push-up guide 963 for guiding the movement of the small diameter portion 631 of the shaft lever upper 63. is doing. Further, a lower guide 964 for guiding the movement of the small diameter portion 641 of the shaft lever lower 64 and an arm guide 953 for guiding the movement of the small diameter portion 531 of the shaft arm 53 are provided. Further, a guide 971 that rotatably supports the rotation center shaft 717 of the upper contact portion 710 and a guide 972 that rotatably supports the rotation center shaft 727 of the lower contact portion 720 are provided. Further, cam rotation shaft holes 959 and 969 that rotatably support a rotation shaft of the cam 54 described later are provided.

スピンドルガイド958、押し上げガイド963、ロウアーガイド964、およびアームガイド953は、長穴の形状を有し、この長穴の形状に沿った方向への部材の移動を許容する。それぞれの長穴は、出入方向成分および/または押圧方向(上下方向)成分を有しているが、押し上げガイド963とロウアーガイド964とは特に上下方向成分の部材の移動を許容し、スピンドルガイド958とアームガイド953とは特に出入方向成分の部材の移動を許容している。   The spindle guide 958, the push-up guide 963, the lower guide 964, and the arm guide 953 have a shape of a long hole, and allow a member to move in a direction along the shape of the long hole. Each elongated hole has an entry / exit direction component and / or a pressing direction (vertical direction) component. However, the push-up guide 963 and the lower guide 964 particularly allow the movement of the component of the vertical direction component, and the spindle guide 958. In particular, the arm guide 953 allows the movement of the component in the direction of entry / exit.

ガイド971およびガイド972は、円形の穴であり、ガイド971は上方当接部710の回転中心軸717を回転可能に支持し、ガイド972は下方当接部720の回転中心軸727を回転可能に支持している。また、本実施の形態では、ガイド971およびガイド972はアームガイド953の近傍に形成されている。具体的には、ガイド971は、アームガイド953の上方、かつ出入方向にてアームガイド953の両端の間に形成され、ガイド972は、アームガイド953の下方、かつ出入方向にてアームガイド953の最も上流側の端よりも上流側に形成されている。よって、アームガイド953に係合している回転中心軸717および回転中心軸727(回転支点)は、シャフトアーム53(押圧支点)がアームガイド953の出入方向の最も下流側に位置する際にシャフトアーム53よりも出入方向の上流側に位置する。   The guide 971 and the guide 972 are circular holes, the guide 971 rotatably supports the rotation center shaft 717 of the upper contact portion 710, and the guide 972 can rotate the rotation center shaft 727 of the lower contact portion 720. I support it. In the present embodiment, the guide 971 and the guide 972 are formed in the vicinity of the arm guide 953. Specifically, the guide 971 is formed between both ends of the arm guide 953 above the arm guide 953 and in the entrance / exit direction, and the guide 972 is below the arm guide 953 and at the entrance / exit direction of the arm guide 953. It is formed on the upstream side of the most upstream end. Therefore, the rotation center shaft 717 and the rotation center shaft 727 (rotation fulcrum) engaged with the arm guide 953 are shafts when the shaft arm 53 (pressing fulcrum) is located on the most downstream side of the arm guide 953 in and out. It is located upstream of the arm 53 in the entrance / exit direction.

このように、円形の穴であるガイド971およびガイド972によって回転運動を行なう上方当接部710および下方当接部720は、長穴の形状を有するアームガイド953によって移動するアッパーアーム51およびロウアーアーム52とは移動軌跡が異なる。この結果、後述する清掃部を取り付ける取付部材である上方当接部710および下方当接部720は、上歯61および下歯62を有する押圧部の移動軌跡とは異なることとなる。この移動軌跡の異なりを利用して、上歯61および下歯62の清掃を可能としている。   Thus, the upper abutment portion 710 and the lower abutment portion 720 that rotate by the guides 971 and 972 that are circular holes are the upper arm 51 and the lower arm that are moved by the arm guide 953 having the shape of a long hole. 52 has a different movement trajectory. As a result, the upper abutment portion 710 and the lower abutment portion 720, which are attachment members to which a cleaning portion described later, is attached, are different from the movement locus of the pressing portion having the upper teeth 61 and the lower teeth 62. The upper teeth 61 and the lower teeth 62 can be cleaned using the difference in the movement trajectory.

駆動部800は、移動機構の一部の構成として機能し、図4に示すように、駆動源となるモータ83と、駆動を伝達するギア類84とを有している。また、綴じユニット500は、一律ではない運動を生み出すためのカム54と、モータ83からギア類84を介して得た駆動力をカム54に伝達する回転軸59とを有している。本実施の形態では、カム54に、シャフトアーム53と、押し出しリンク60(レバー56の接触面563)と接触し、これらがカム54の形状に合わせて予め定められた運動を行なっている。   The drive unit 800 functions as a part of the configuration of the moving mechanism, and includes a motor 83 serving as a drive source and gears 84 that transmit the drive, as shown in FIG. The binding unit 500 includes a cam 54 for generating a non-uniform motion, and a rotating shaft 59 that transmits a driving force obtained from the motor 83 via the gears 84 to the cam 54. In the present embodiment, the cam 54 contacts the shaft arm 53 and the push-out link 60 (the contact surface 563 of the lever 56), and these perform a predetermined motion according to the shape of the cam 54.

カム54は、図4に示すように、幅方向(カム54の厚み方向)にて外径形状の異なる2つの偏心カムが同一軸で形成されている。この2つの偏心カムは、偏心量が共通するカム谷部と、偏心量が異なるカム山部とを有している。   As shown in FIG. 4, the cam 54 has two eccentric cams having different outer diameter shapes in the width direction (thickness direction of the cam 54) formed on the same axis. The two eccentric cams have a cam valley portion having a common eccentric amount and a cam crest portion having a different eccentric amount.

<綴じ補助部700の更に詳細な説明>
続いて、図4〜図6、図9および図10を参照して綴じ補助部700の構成について更に詳細に説明する。
綴じ補助部700を構成する上方当接部710は、用紙押さえ部材として機能するとともに、上歯清掃部810を取り付ける取付部材、取付機構および連結機構として機能する。この上方当接部710は、アーム構造を有し、上歯清掃部810を支持する一端部711と、この一端部711からほぼ一方向に延びる他端部712と、一端部711および他端部712を連結する中央部713とを有している。また、上方当接部710には、図6に示すように、幅方向の中央部に、綴じ部50の上下方向の動きを許容する切り欠き714が設けられている。
<Further detailed description of the binding assistant 700>
Next, the configuration of the binding assisting unit 700 will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 6, 9 and 10.
The upper contact portion 710 constituting the binding assisting portion 700 functions as a sheet pressing member, and also functions as an attachment member, an attachment mechanism, and a connection mechanism for attaching the upper tooth cleaning portion 810. The upper abutting portion 710 has an arm structure, and supports one end portion 711 that supports the upper tooth cleaning portion 810, the other end portion 712 extending from the one end portion 711 in one direction, the one end portion 711, and the other end portion. And a central portion 713 for connecting 712. Further, as shown in FIG. 6, the upper contact portion 710 is provided with a notch 714 that allows the binding portion 50 to move in the vertical direction at the center in the width direction.

図6に示すように、上方当接部710の一端部711は、用紙束を上方から押付けることができるように、幅方向および出入方向に延びる平面が形成されている。そして、一端部711の出入方向の下流側に上歯清掃部810が設けられ、一端部711の出入方向の上流側に、上歯61の上下方向への移動を許容する切り欠き715が設けられている。   As shown in FIG. 6, the one end portion 711 of the upper contact portion 710 is formed with a plane extending in the width direction and the exit / entry direction so that the sheet bundle can be pressed from above. An upper tooth cleaning unit 810 is provided on the downstream side of the one end portion 711 in the exit / entry direction, and a notch 715 is provided on the upstream side in the exit / entry direction of the one end portion 711 to allow the upper teeth 61 to move in the vertical direction. ing.

上方当接部710の他端部712には、上方当接部710の回転中心(回転支点)となる回転中心軸717が設けられている。この回転中心軸717は、連結取付部および取付部材支点として機能する。   The other end 712 of the upper contact portion 710 is provided with a rotation center shaft 717 serving as a rotation center (rotation fulcrum) of the upper contact portion 710. The rotation center shaft 717 functions as a connection mounting portion and a mounting member fulcrum.

ここで、上方当接部710は、一端部711から他端部712に向けて一直線状に形成されているのではなく、中央部713が複数の屈曲点を備え、略M字状に形成されている。そして、この中央部713の出入方向の上流側部分(一端部711に近い部分)に連動溝730が形成されている。上方連結部750は、アッパーアーム51の一端部511に固定されているが、この上方連結部750に設けられ円筒形状を有する径小部751が、この連動溝730に挿入されている。これによって、上方当接部710は、アッパーアーム51の移動に対して連動可能となるように、アッパーアーム51に連結されている。   Here, the upper contact portion 710 is not formed in a straight line from the one end portion 711 toward the other end portion 712, but the central portion 713 has a plurality of bending points and is formed in a substantially M shape. ing. An interlocking groove 730 is formed in the upstream portion (portion close to the one end portion 711) of the central portion 713 in the exit / entry direction. The upper connecting portion 750 is fixed to one end 511 of the upper arm 51, and a small diameter portion 751 having a cylindrical shape provided in the upper connecting portion 750 is inserted into the interlocking groove 730. Thus, the upper contact portion 710 is connected to the upper arm 51 so as to be interlocked with the movement of the upper arm 51.

連動溝730は、上方連結部750の径小部751を挿入するための溝である取付溝731と、この取付溝731から一端部711側に延び、この一端部711の出入方向に延びる平面とほぼ平行に形成されている溝である平行溝732と、この平行溝732から一端部711側にて屈曲して延び、一端部711の平面に対してほぼ直交方向に形成されている溝である直交溝733とを有している。上方連結部750の径小部751は、連動溝730の取付溝731と、平行溝732と、直交溝733とに沿って移動する。   The interlocking groove 730 includes a mounting groove 731 that is a groove for inserting the small diameter portion 751 of the upper connecting portion 750, and a plane that extends from the mounting groove 731 toward the one end 711 and extends in the exit / entry direction of the one end 711. A parallel groove 732 which is a groove formed substantially in parallel, and a groove which is bent and extends from the parallel groove 732 on the one end 711 side and which is formed in a direction substantially orthogonal to the plane of the one end 711. And an orthogonal groove 733. The small diameter portion 751 of the upper connecting portion 750 moves along the mounting groove 731 of the interlocking groove 730, the parallel groove 732, and the orthogonal groove 733.

下方当接部720は、用紙押さえ部材として機能するとともに、下歯清掃部820を取り付ける取付部材、取付機構および連結機構として機能する。下方当接部720は、アーム構造を有し、下歯清掃部820を支持する一端部721と、この一端部721から一方向に延びる他端部722と、一端部721および他端部722を連結する中央部723とを有している。また、下方当接部720には、図6に示すように、幅方向の中央部に、綴じ部50の上下方向の動きを許容する切り欠き724が設けられている。   The lower contact portion 720 functions as a sheet pressing member and also functions as an attachment member, an attachment mechanism, and a connection mechanism for attaching the lower tooth cleaning portion 820. The lower contact portion 720 has an arm structure, and includes an end portion 721 that supports the lower tooth cleaning portion 820, an other end portion 722 that extends in one direction from the one end portion 721, and one end portion 721 and the other end portion 722. And a central portion 723 to be connected. Further, as shown in FIG. 6, the lower contact portion 720 is provided with a notch 724 that allows the binding portion 50 to move in the vertical direction at the center in the width direction.

図6に示すように、下方当接部720の一端部721は、用紙束を下方から押付けることができるように、幅方向および出入方向に延びる平面が形成されている。そして、一端部721の出入方向の下流側に下歯清掃部820が設けられ、一端部721の出入方向の上流側に、下歯62の上下方向への移動を許容する切り欠き725が設けられている。   As shown in FIG. 6, the one end 721 of the lower contact portion 720 is formed with a plane extending in the width direction and the entrance / exit direction so that the sheet bundle can be pressed from below. A lower tooth cleaning unit 820 is provided on the downstream side of the one-end portion 721 in the exit / entry direction, and a notch 725 that allows the lower teeth 62 to move in the vertical direction is provided on the upstream side of the one-end portion 721 in the exit / entry direction. ing.

下方当接部720の他端部722には、下方当接部720の回転中心(回転支点)となる回転中心軸727が設けられている。この回転中心軸727は、連結取付部および取付部材支点として機能する。   A rotation center shaft 727 serving as a rotation center (rotation fulcrum) of the lower contact portion 720 is provided at the other end portion 722 of the lower contact portion 720. The rotation center shaft 727 functions as a connection mounting portion and a mounting member fulcrum.

下方当接部720の中央部723には、出入方向の上流側部分(一端部721に近い部分)に連動溝740が形成されている。下方連結部770は、ロウアーアーム52の一端部521に固定されているが、この下方連結部770に設けられ円筒形状を有する径小部771が、この連動溝740に挿入されている。これによって、下方当接部720は、ロウアーアーム52の移動に対して連動可能となるように、ロウアーアーム52に連結されている。   An interlocking groove 740 is formed in the central portion 723 of the lower abutting portion 720 in the upstream portion (portion close to the one end portion 721) in the entrance / exit direction. The lower connecting portion 770 is fixed to one end 521 of the lower arm 52, and a small diameter portion 771 having a cylindrical shape provided in the lower connecting portion 770 is inserted into the interlocking groove 740. As a result, the lower contact portion 720 is connected to the lower arm 52 so as to be interlocked with the movement of the lower arm 52.

連動溝740は、下方連結部770の径小部771を挿入するための溝である取付溝741と、この取付溝741から一端部721側に延び、この一端部721の出入方向に延びる平面とほぼ平行に形成されている溝である平行溝742と、この平行溝742から一端部721側にて屈曲して延び、一端部721の平面に対してほぼ直交方向に形成されている溝である直交溝743とを有している。下方連結部770の径小部771は、連動溝740の取付溝741と、平行溝742と、直交溝743とに沿って移動する。   The interlocking groove 740 includes a mounting groove 741 that is a groove for inserting the small-diameter portion 771 of the lower connecting portion 770, a plane that extends from the mounting groove 741 toward the one end 721, and extends in the direction in which the one end 721 enters and exits. A parallel groove 742 which is a groove formed substantially in parallel, and a groove which is bent and extends from the parallel groove 742 on the one end 721 side and which is formed in a direction substantially orthogonal to the plane of the one end 721. And an orthogonal groove 743. The small diameter portion 771 of the lower connecting portion 770 moves along the attachment groove 741, the parallel groove 742, and the orthogonal groove 743 of the interlocking groove 740.

<上歯清掃部810および下歯清掃部820の構成>
上歯清掃部810は、上歯61を清掃するための先端811と、上方当接部710の一端部711に取り付けるための取付端812とを有している。本実施の形態では、上歯清掃部810はブラシ構造によって形成され、上歯清掃部810の先端811は上方を向き、下方に向いて出入方向に対し平行に延びている歯を有する歯型が形成される上歯61の歯を清掃する。清掃に際し、ブラシ構造である上歯清掃部810の先端811が上歯61との接触によって撓み、上歯61に付着した紙粉を取り除く。
上歯清掃部810は、用紙束が搬送される前であって、アッパーアーム51とロウアーアーム52とが開いている状態では上歯61よりも出入方向の上流側に位置している。そして、アッパーアーム51とロウアーアーム52とが綴じ動作を行なう途中で上歯61と接触する。その後、上方当接部710と下方当接部720によって用紙束を押さえる際には、上歯61よりも出入方向の下流側に位置している。
<Configuration of Upper Teeth Cleaning Unit 810 and Lower Teeth Cleaning Unit 820>
The upper tooth cleaning part 810 has a tip 811 for cleaning the upper teeth 61 and an attachment end 812 for attachment to one end 711 of the upper contact part 710. In the present embodiment, the upper tooth cleaning unit 810 is formed by a brush structure, and the tip 811 of the upper tooth cleaning unit 810 faces upward and has a tooth pattern having teeth extending downward and parallel to the entrance / exit direction. The upper teeth 61 to be formed are cleaned. At the time of cleaning, the tip 811 of the upper tooth cleaning unit 810 having a brush structure is bent by contact with the upper teeth 61, and paper dust attached to the upper teeth 61 is removed.
The upper tooth cleaning unit 810 is located upstream of the upper teeth 61 in the direction of entering and exiting before the sheet bundle is conveyed and the upper arm 51 and the lower arm 52 are open. Then, the upper arm 51 and the lower arm 52 come into contact with the upper teeth 61 during the binding operation. Thereafter, when the sheet bundle is pressed by the upper contact portion 710 and the lower contact portion 720, the upper contact portion 61 is positioned downstream of the upper teeth 61.

下歯清掃部820は、下歯62を清掃するための先端821と、下方当接部720の一端部721に取り付けるための取付端822とを有している。本実施の形態では、下歯清掃部820はブラシ構造によって形成され、下歯清掃部820の先端821は下方を向き、上方に向いて出入方向に対し平行に延びている歯を有する歯型が形成される下歯62の歯を清掃する。清掃に際し、ブラシ構造である下歯清掃部820の先端821が下歯62との接触によって撓み、下歯62に付着した紙粉を取り除く。
下歯清掃部820は、用紙束が搬送される前であって、アッパーアーム51とロウアーアーム52とが開いている状態では下歯62よりも出入方向の上流側に位置している。そして、アッパーアーム51とロウアーアーム52とが綴じ動作を行なう途中で下歯62と接触する。その後、上方当接部710と下方当接部720によって用紙束を押さえる際には、下歯62よりも出入方向の下流側に位置している。
The lower tooth cleaning part 820 has a tip 821 for cleaning the lower teeth 62 and an attachment end 822 for attachment to one end 721 of the lower contact part 720. In the present embodiment, the lower tooth cleaning unit 820 is formed by a brush structure, and the tip 821 of the lower tooth cleaning unit 820 faces downward and has a tooth pattern having teeth extending upward and parallel to the entrance / exit direction. The lower teeth 62 to be formed are cleaned. At the time of cleaning, the tip 821 of the lower tooth cleaning unit 820 having a brush structure is bent by the contact with the lower teeth 62, and paper dust attached to the lower teeth 62 is removed.
The lower tooth cleaning unit 820 is located upstream of the lower teeth 62 in the exit / entry direction when the upper arm 51 and the lower arm 52 are open before the sheet bundle is conveyed. Then, the upper arm 51 and the lower arm 52 come into contact with the lower teeth 62 during the binding operation. Thereafter, when the sheet bundle is pressed by the upper contact portion 710 and the lower contact portion 720, the upper contact portion 710 is positioned downstream of the lower teeth 62 in the exit / entry direction.

なお、本実施の形態では、上歯清掃部810および下歯清掃部820は、ブラシ構造によって形成したが、ブラシ構造に変えて、例えば、歯型に合わせて曲げが形成された板金構造によって形成することもできる。この板金構造によれば、清掃に際し、上歯清掃部810の先端811が上歯61の歯の形状に合わせて上歯61に食い込むことによって、上歯清掃部810が上歯61に付着した紙粉を取り除き、また、下歯清掃部820の先端821が下歯62の歯の形状に合わせて下歯62に食い込むことによって、下歯清掃部820が下歯62に付着した紙粉を取り除く。   In the present embodiment, the upper tooth cleaning unit 810 and the lower tooth cleaning unit 820 are formed by a brush structure. However, instead of the brush structure, for example, a sheet metal structure in which a bend is formed according to a tooth shape is formed. You can also According to this sheet metal structure, when cleaning, the tip 811 of the upper tooth cleaning unit 810 bites into the upper teeth 61 according to the shape of the teeth of the upper teeth 61, whereby the upper tooth cleaning unit 810 adheres to the upper teeth 61. The powder is removed, and the tip 821 of the lower tooth cleaning unit 820 bites into the lower teeth 62 in accordance with the shape of the teeth of the lower teeth 62, whereby the lower tooth cleaning unit 820 removes the paper dust attached to the lower teeth 62.

<綴じユニット500の動作>
続いて、本実施の形態が適用される綴じユニット500の動作について説明する。
綴じユニット500の動作は、用紙処理制御部23の制御のもと、モータ83の駆動をギア類84を介して受けたカム54の動きによってなされる。本実施の形態では、カム54による単一カムの回転によって、綴じユニット500の動き、すなわち、綴じ部50および綴じ補助部700の動きが可能となっている。
<Operation of the binding unit 500>
Next, the operation of the binding unit 500 to which this exemplary embodiment is applied will be described.
The operation of the binding unit 500 is performed by the movement of the cam 54 that receives the drive of the motor 83 via the gears 84 under the control of the paper processing control unit 23. In the present embodiment, the rotation of the single cam by the cam 54 enables the binding unit 500 to move, that is, the binding portion 50 and the binding assisting portion 700 can move.

具体的には、カム54の回転によって、カム54はシャフトアーム53および押し出しリンク60と接触する。この過程において、カム54がまずシャフトアーム53と接触し、シャフトアーム53が、カム54の形状の変化に従ってアームガイド953(図8参照)の出入方向の下流側から上流側に向けて移動する。この移動によってアッパーアーム51およびロウアーアーム52は退避位置から突出位置(綴じ位置)に移動し、すなわち出入方向の下流側から上流側に向けての移動を行う。その後、カム54はシャフトアーム53との接触を解消し、押し出しリンク60と接触し始める。この押し出しリンク60との接触によって、押し出しリンク60は圧縮された状態から伸び上がり、ロウアーアーム52に取り付けられている下歯62がアッパーアーム51に取り付けられている上歯61に向けて押し出される。一方、上歯61が取り付けられているアッパーアーム51の一端部511は、アッパーアーム51の他端部512がシャフトレバーロウアー64の動きによって下方に移動することで、ロウアーアーム52に向けて押し出される。このようにして、アッパーアーム51およびロウアーアーム52は上下方向の移動を行う。   Specifically, the cam 54 comes into contact with the shaft arm 53 and the pushing link 60 by the rotation of the cam 54. In this process, the cam 54 first comes into contact with the shaft arm 53, and the shaft arm 53 moves from the downstream side to the upstream side of the arm guide 953 (see FIG. 8) in accordance with the shape change of the cam 54. By this movement, the upper arm 51 and the lower arm 52 move from the retracted position to the protruding position (binding position), that is, move from the downstream side to the upstream side in the loading / unloading direction. Thereafter, the cam 54 is released from contact with the shaft arm 53 and starts to contact the push-out link 60. By the contact with the push-out link 60, the push-out link 60 extends from the compressed state, and the lower teeth 62 attached to the lower arm 52 are pushed out toward the upper teeth 61 attached to the upper arm 51. On the other hand, the one end portion 511 of the upper arm 51 to which the upper teeth 61 are attached is pushed toward the lower arm 52 as the other end portion 512 of the upper arm 51 moves downward by the movement of the shaft lever lower 64. . In this manner, the upper arm 51 and the lower arm 52 move in the vertical direction.

<綴じ補助部700の動作>
続いて、綴じ補助部700の動作を図11−1〜11−4を用いて詳細に説明する。図11−1は、綴じ補助部700が用紙束と接触する前の初期状態を説明するための図であり、図11−2は、綴じ補助部700の上歯清掃部810及び下歯清掃部820が上歯61および下歯62を清掃する状態を説明するための図である。また、図11−3は、綴じ補助部700の上方当接部710および下方当接部720が用紙束と接触する直前の綴じ補助部700の各構成部品の状態を説明するための図であり、図11−4は、綴じ補助部700の上方当接部710および下方当接部720が用紙束と接触するときの綴じ補助部700の各構成部品を説明するための図である。
<Operation of Binding Assistant 700>
Next, the operation of the binding assisting unit 700 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 11A is a diagram for explaining an initial state before the binding assisting unit 700 comes into contact with the sheet bundle, and FIG. 11-2 is an upper tooth cleaning unit 810 and a lower tooth cleaning unit of the binding assisting unit 700. FIG. 820 is a view for explaining a state where 820 cleans upper teeth 61 and lower teeth 62. FIG. 11C is a diagram for explaining a state of each component of the binding assisting portion 700 immediately before the upper contact portion 710 and the lower contact portion 720 of the binding assisting portion 700 are in contact with the sheet bundle. 11-4 is a diagram for explaining each component of the binding assisting portion 700 when the upper contact portion 710 and the lower contact portion 720 of the binding assisting portion 700 are in contact with the sheet bundle.

綴じ補助部700は、上述したアッパーアーム51およびロウアーアーム52の移動に連動する。カム54の回転が開始する前の、綴じ補助部700の初期状態では、図11−1に示すように、カム54の山部(長径部)は、シャフトアーム53とは接触しているが、押し出しリンク60とは接触していない状態にある。この初期状態において、シャフトアーム53がカム54に押し付けられ、シャフトアーム53はアームガイド953の出入方向の最も下流側に位置する。よって、シャフトアーム53に支持されているアッパーアーム51およびロウアーアーム52も、出入方向の最も下流側の退避位置にある。   The binding assisting unit 700 is interlocked with the movement of the upper arm 51 and the lower arm 52 described above. In the initial state of the binding assisting portion 700 before the rotation of the cam 54, as shown in FIG. 11A, the peak portion (long diameter portion) of the cam 54 is in contact with the shaft arm 53. The push link 60 is not in contact. In this initial state, the shaft arm 53 is pressed against the cam 54, and the shaft arm 53 is positioned on the most downstream side in the direction in which the arm guide 953 enters and exits. Therefore, the upper arm 51 and the lower arm 52 supported by the shaft arm 53 are also in the most retracted position in the entry / exit direction.

また、カム54の山部(長径部)と押し出しリンク60とが接触していないことによって、押し出しリンク60が最も圧縮された状態にある。このとき、ロウアーアーム52は押し出しリンク60と接触していない状態にあるため、ロウアーアーム52は自らの可動範囲の最も下方に位置する。一方で、このとき、シャフトレバーロウアー64(アッパーアーム51の他端部512)がロウアーガイド964の上下方向の最も上方側に位置しており、アッパーアーム51の一端部511も自らの可動範囲の最も上方側に位置している。このようにして、アッパーアーム51とロウアーアーム52との開口が最大となっている。   Further, since the peak portion (long-diameter portion) of the cam 54 is not in contact with the push-out link 60, the push-out link 60 is in the most compressed state. At this time, since the lower arm 52 is not in contact with the push-out link 60, the lower arm 52 is located at the lowest position of its own movable range. On the other hand, at this time, the shaft lever lower 64 (the other end portion 512 of the upper arm 51) is positioned on the uppermost side in the vertical direction of the lower guide 964, and the one end portion 511 of the upper arm 51 also has its own movable range. It is located on the uppermost side. In this way, the opening of the upper arm 51 and the lower arm 52 is maximized.

更に、このとき、アッパーアーム51と連結している上方当接部710は、アッパーアーム51とともに、自らの可動範囲の最も上方側に位置する。また、上方当接部710の回転中心軸717は出入方向および上下方向にて移動しないため、シャフトアーム53がアームガイド953の出入方向の最も下流側の端に位置した状態にて、上方連結部750の径小部751も上方当接部710の平行溝732の最も下流側に位置する。そして、上方当接部710の一端部711は、上歯61(一端部511)に対して出入方向の最も上流側に位置する。この場合において、一端部711に取り付けられている上歯清掃部810は、アッパーアーム51の一端部511に取り付けられている上歯61によりも出入方向の上流側に位置している。なお、このときは清掃を開始する前であり、上歯清掃部810は、上歯61と接触しない。   Further, at this time, the upper contact portion 710 connected to the upper arm 51 is located at the uppermost side of its movable range together with the upper arm 51. Further, since the rotation center shaft 717 of the upper contact portion 710 does not move in the loading / unloading direction and the vertical direction, the upper connecting portion is positioned with the shaft arm 53 positioned at the most downstream end in the loading / unloading direction of the arm guide 953. The small diameter portion 751 of 750 is also located on the most downstream side of the parallel groove 732 of the upper contact portion 710. And the one end 711 of the upper contact part 710 is located in the most upstream side of the exit / entry direction with respect to the upper tooth 61 (one end 511). In this case, the upper tooth cleaning unit 810 attached to the one end 711 is located upstream of the upper teeth 61 attached to the one end 511 of the upper arm 51. At this time, before the cleaning is started, the upper tooth cleaning unit 810 does not contact the upper teeth 61.

同様に、このとき、ロウアーアーム52と連結している下方当接部720は、ロウアーアーム52とともに、自らの可動範囲の最も下方側に位置する。また、下方当接部720の回転中心軸727は出入方向および上下方向にて移動しないため、シャフトアーム53がアームガイド953の出入方向の最も下流側の端に位置した状態にて、下方連結部770の径小部771も下方当接部720の平行溝742の最も下流側に位置する。そして、下方当接部720の一端部721は、下歯61(一端部521)に対して出入方向の最も上流側に位置する。この場合において、一端部721に取り付けられている下歯清掃部820は、ロウアーアーム52の一端部521に取り付けられている下歯62によりも出入方向の上流側に位置している。なお、このときは清掃を開始する前であり、下歯清掃部820は、下歯62と接触しない。   Similarly, at this time, the lower contact portion 720 connected to the lower arm 52 is located at the lowest side of its movable range together with the lower arm 52. Further, since the rotation center shaft 727 of the lower abutting portion 720 does not move in the loading / unloading direction and the vertical direction, the lower connecting portion is positioned with the shaft arm 53 positioned at the most downstream end in the loading / unloading direction of the arm guide 953. The small diameter portion 771 of 770 is also located on the most downstream side of the parallel groove 742 of the lower contact portion 720. And the one end 721 of the downward contact part 720 is located in the most upstream side of the entrance / exit direction with respect to the lower tooth 61 (one end 521). In this case, the lower tooth cleaning unit 820 attached to the one end 721 is located upstream of the lower teeth 62 attached to the one end 521 of the lower arm 52. In addition, this time is before starting cleaning, and the lower tooth cleaning part 820 does not contact the lower teeth 62.

その後、カム54の回転によって、図11−2に示すように、カム54とシャフトアーム53との接触位置が変わり、シャフトアーム53はアームガイド953に沿ってアームガイド953の出入方向の上流側に向けて移動する。そして、アッパーアーム51およびロウアーアーム52は、綴じ径路に沿って移動する。具体的には、アッパーアーム51およびロウアーアーム52は、出入方向の最も下流側の退避状態から上流側に向けて移動するとともに、向かい合う両者の距離が次第に短くなる。そのとき、カム54は押し出しリンク60と接触せず、ロウアーアーム52は押し出しリンク60とも接触していない。   Thereafter, the rotation of the cam 54 changes the contact position between the cam 54 and the shaft arm 53 as shown in FIG. 11B, and the shaft arm 53 moves along the arm guide 953 to the upstream side of the arm guide 953 in and out direction. Move towards. Then, the upper arm 51 and the lower arm 52 move along the binding path. Specifically, the upper arm 51 and the lower arm 52 move toward the upstream side from the most retracted state in the entry / exit direction, and the distance between both faces gradually decreases. At that time, the cam 54 is not in contact with the push-out link 60, and the lower arm 52 is not in contact with the push-out link 60.

また、このとき、上方当接部710の回転中心軸717は出入方向および上下方向にて移動しないため、アッパーアーム51が出入方向の上流側に向け移動すると、上方連結部750の径小部751は、上方当接部710の平行溝732に沿って平行溝732の上流側に向けて移動し、上方当接部710の一端部711は、アッパーアーム51の一端部511と相対的にスライド移動する。このとき、上歯清掃部810は、上方当接部710の一端部711に取り付けられていることから、アッパーアーム51の一端部511に取り付けられている上歯61に対して出入方向の入る方向の上流側から下流側に相対的にスライド移動し、上歯61と接触して、更にスライド移動する。この上歯清掃部810と上歯61とが接触して更にスライド移動する過程において、上歯清掃部810の先端811が上歯61に当接し、この先端811が撓んで上歯61を清掃する。   At this time, since the rotation center shaft 717 of the upper contact portion 710 does not move in the loading / unloading direction and the vertical direction, when the upper arm 51 moves toward the upstream side in the loading / unloading direction, the small diameter portion 751 of the upper connecting portion 750 is obtained. Moves along the parallel groove 732 of the upper contact portion 710 toward the upstream side of the parallel groove 732, and the one end portion 711 of the upper contact portion 710 slides relative to the one end portion 511 of the upper arm 51. To do. At this time, since the upper tooth cleaning part 810 is attached to the one end 711 of the upper contact part 710, the direction in which the upper and lower teeth 61 attached to the one end 511 of the upper arm 51 enter in the exit / entry direction. Slides relatively from the upstream side to the downstream side, contacts the upper teeth 61, and further slides. In the process in which the upper tooth cleaning unit 810 and the upper tooth 61 are further in contact with each other and further slide, the tip 811 of the upper tooth cleaning unit 810 comes into contact with the upper tooth 61 and the tip 811 is bent to clean the upper tooth 61. .

同様に、下方当接部720の回転中心軸727は出入方向および上下方向にて移動しないため、ロウアーアーム52が出入方向の上流側に向け移動すると、下方連結部770の径小部771は、下方当接部720の平行溝742に沿って平行溝742の上流側に向けて移動し、下方当接部720の一端部721は、ロウアーアーム52の一端部521と相対的にスライド移動する。このとき、下歯清掃部820は、下方当接部720の一端部721に取り付けられていることから、ロウアーアーム52の一端部521に取り付けられている下歯62に対して相対的にスライド移動し、下歯62と接触して、更にスライド移動する。この下歯清掃部820と下歯62と接触して更にスライド移動する過程において、下歯清掃部820の先端821が下歯62に当接し、先端821が撓んで下歯62を清掃する。   Similarly, since the rotation center shaft 727 of the lower contact portion 720 does not move in the loading / unloading direction and the vertical direction, when the lower arm 52 moves toward the upstream side in the loading / unloading direction, the small diameter portion 771 of the lower connection portion 770 becomes The lower contact portion 720 moves along the parallel groove 742 toward the upstream side of the parallel groove 742, and the one end portion 721 of the lower contact portion 720 slides relative to the one end portion 521 of the lower arm 52. At this time, since the lower tooth cleaning unit 820 is attached to the one end 721 of the lower contact portion 720, the lower tooth cleaning unit 820 slides relative to the lower tooth 62 attached to the one end 521 of the lower arm 52. Then, it comes into contact with the lower teeth 62 and slides further. In the process of further sliding movement in contact with the lower tooth cleaning unit 820 and the lower tooth 62, the tip 821 of the lower tooth cleaning unit 820 contacts the lower tooth 62, and the tip 821 is bent to clean the lower tooth 62.

その後、カム54の回転によって、図11−3に示すように、カム54とシャフトアーム53との接触位置が更に変わり、シャフトアーム53はアームガイド953に沿ってアームガイド953の出入方向の更に上流側に移動する。アッパーアーム51およびロウアーアーム52も、図11−2に示す位置から更に上流側に向けて移動し、向かい合う両者の距離が更に短くなる。   Thereafter, the rotation of the cam 54 further changes the contact position between the cam 54 and the shaft arm 53, as shown in FIG. Move to the side. The upper arm 51 and the lower arm 52 also move toward the upstream side from the position shown in FIG. 11B, and the distance between both faces becomes further shorter.

また、アッパーアーム51が出入方向の上流側に向けて移動すると、アッパーアーム51と一体である上方連結部750の径小部751は、上方当接部710の平行溝732に沿って平行溝732の更に出入方向の上流側に向けて移動する。このため、上方当接部710の一端部711は、アッパーアーム51の一端部511と相対的にスライド移動し続ける。よって、この一端部711に取り付けられている上歯清掃部810は、アッパーアーム51の一端部511に取り付けられている上歯61に対して相対的にスライド移動し続け、上歯61に対して接触状態から離間状態に移行し、上歯61と下歯62との綴じ処理前における上歯61の清掃が終了する。   Further, when the upper arm 51 moves toward the upstream side in the entrance / exit direction, the small diameter portion 751 of the upper connecting portion 750 that is integral with the upper arm 51 is parallel to the parallel groove 732 along the parallel groove 732 of the upper contact portion 710. It moves toward the upstream side of the entrance / exit direction. For this reason, the one end 711 of the upper contact portion 710 continues to slide relative to the one end 511 of the upper arm 51. Therefore, the upper tooth cleaning unit 810 attached to the one end 711 continues to slide relative to the upper tooth 61 attached to the one end 511 of the upper arm 51, and moves relative to the upper tooth 61. The state transitions from the contact state to the separated state, and the cleaning of the upper teeth 61 before the binding processing of the upper teeth 61 and the lower teeth 62 is completed.

同様に、ロウアーアーム52が出入方向の上流側に向けて移動すると、ロウアーアーム52と一体である下方連結部770の径小部771は、下方当接部720の平行溝742に沿って平行溝742の更に出入方向の上流側に向けて移動する。このため、下方当接部720の一端部721は、ロウアーアーム52の一端部521と相対的にスライド移動し続ける。よって、この一端部721に取り付けられている下歯清掃部820は、ロウアーアーム52の一端部521に取り付けられている下歯62に対して相対的にスライド移動し続け、下歯62に対して接触状態から離間状態に移行し、上歯61と下歯62との綴じ処理前における下歯62の清掃が終了する。   Similarly, when the lower arm 52 moves toward the upstream side in the entry / exit direction, the small-diameter portion 771 of the lower connecting portion 770 that is integral with the lower arm 52 becomes parallel to the parallel groove 742 of the lower contact portion 720. It further moves toward the upstream side of the entrance / exit direction of 742. For this reason, the one end 721 of the lower contact portion 720 continues to slide relative to the one end 521 of the lower arm 52. Therefore, the lower tooth cleaning unit 820 attached to the one end 721 continues to slide relative to the lower teeth 62 attached to the one end 521 of the lower arm 52, and moves relative to the lower teeth 62. The state transitions from the contact state to the separated state, and the cleaning of the lower teeth 62 before the binding processing of the upper teeth 61 and the lower teeth 62 is completed.

その後、カム54の更なる回転によって、図11−4に示すように、カム54の山部(長径部)は、シャフトアーム53と接触しない状態となり、シャフトアーム53は、アームガイド953の出入方向の最も上流側に位置し、アッパーアーム51およびロウアーアーム52は出入方向の上流側に最も突出する状態となる。一方で、カム54の山部(長径部)は、押し出しリンク60と接触する状態となり、カム54と押し出しリンク60との接触によって、押し出しリンク60は圧縮状態から伸張状態に移行し、伸張の途中にてロウアーアーム52と連結(接触)し、その後、伸張動作を続けることで、このロウアーアーム52を上方に向けて押し出す。押し出しリンク60がロウアーアーム52と連結(接触)した後の伸張の途中にて、下方当接部720は、ロウアーアーム52と連動して上方向(用紙束の下方の面)に向けて移動する。   Thereafter, by further rotation of the cam 54, as shown in FIG. 11-4, the peak portion (longer diameter portion) of the cam 54 is not in contact with the shaft arm 53, and the shaft arm 53 moves in and out of the arm guide 953. The upper arm 51 and the lower arm 52 are most projected to the upstream side in the entrance / exit direction. On the other hand, the peak portion (long-diameter portion) of the cam 54 comes into contact with the push-out link 60, and the push-out link 60 shifts from the compressed state to the stretched state due to the contact between the cam 54 and the push-out link 60. The lower arm 52 is connected (contacted) to the lower arm 52, and then the lower arm 52 is pushed upward by continuing the extension operation. In the middle of extension after the push-out link 60 is connected (contacted) with the lower arm 52, the lower contact portion 720 moves in the upward direction (the lower surface of the sheet bundle) in conjunction with the lower arm 52. .

この押し出しリンク60が伸張することで、このタイミングにて、シャフトレバーロウアー64(アッパーアーム51の他端部512)がロウアーガイド964の上下方向の下方に向けて移動し、アッパーアーム51の一端部511も下方に向けて移動する。このアッパーアーム51の一端部511の下方向の移動過程にて、上方当接部710は、アッパーアーム51と連動して下方向(用紙束の上方の面)に向けて移動する。
そして、カム54の更なる回転によって、上方当接部710の一端部711および下方当接部720の一端部721は、アッパーアーム51の一端部511に取り付けられている上歯61およびロウアーアーム52の一端部521に取り付けられている下歯62よりも先に、用紙束に接触して、用紙束を押える状態になっている。
When the push-out link 60 extends, at this timing, the shaft lever lower 64 (the other end portion 512 of the upper arm 51) moves downward in the vertical direction of the lower guide 964, and one end portion of the upper arm 51 is moved. 511 also moves downward. In the downward movement process of the one end portion 511 of the upper arm 51, the upper contact portion 710 moves in the downward direction (the upper surface of the sheet bundle) in conjunction with the upper arm 51.
Then, by further rotation of the cam 54, the one end portion 711 of the upper contact portion 710 and the one end portion 721 of the lower contact portion 720 are connected to the upper tooth 61 and the lower arm 52 attached to the one end portion 511 of the upper arm 51. Prior to the lower teeth 62 attached to the one end 521 of the sheet, the sheet is brought into contact with the sheet bundle and pressed.

その後、カム54の回転が続くと、押し出しリンク60の伸張の途中状態から最も伸張した状態まで、上歯61および下歯62(アッパーアーム51およびロウアーアーム52)が、更に開口を閉じる方向に、すなわち、上歯61が下方へ、下歯62が上方へ、移動する。
この上歯61(アッパーアーム51)の下方への移動に際し、上方連結部750の径小部751は、上方当接部710の直交溝733に沿って移動する。これによって、上方当接部710が用紙束に当接した状態で、上歯61が、更に用紙束に向かって移動することとなる。そして、上歯61が更に下方に向けて移動し、上方当接部710の一端部711に形成されている切り欠き715(図6参照)を通過して、用紙束の綴じ動作を開始する。
Thereafter, when the rotation of the cam 54 continues, the upper teeth 61 and the lower teeth 62 (the upper arm 51 and the lower arm 52) further close the opening from the middle of the extension of the push-out link 60 to the most extended state. That is, the upper teeth 61 move downward and the lower teeth 62 move upward.
When the upper teeth 61 (upper arm 51) move downward, the small diameter portion 751 of the upper connecting portion 750 moves along the orthogonal groove 733 of the upper contact portion 710. As a result, the upper teeth 61 further move toward the sheet bundle while the upper contact portion 710 is in contact with the sheet bundle. Then, the upper teeth 61 move further downward, pass through the notch 715 (see FIG. 6) formed in the one end 711 of the upper contact portion 710, and start the binding operation of the sheet bundle.

同様に、下歯62(ロウアーアーム52)の上方への移動に際し、下方連結部770の径小部771は、下方当接部720の直交溝743に沿って移動する。これによって、下方当接部720が用紙束に当接した状態で、下歯62が、更に用紙束に向かって移動することとなる。そして、下歯62が更に上方に向けて移動し、下方当接部720の一端部721に形成されている切り欠き725(図6参照)を通過して、用紙束の綴じ動作を開始する。
その後、カム54の更なる回転によって、上歯61と下歯62が噛み合い、用紙束を押圧して綴じる。
Similarly, when the lower teeth 62 (lower arm 52) move upward, the small diameter portion 771 of the lower connecting portion 770 moves along the orthogonal groove 743 of the lower contact portion 720. As a result, the lower teeth 62 further move toward the sheet bundle while the lower contact portion 720 is in contact with the sheet bundle. Then, the lower teeth 62 further move upward, pass through a notch 725 (see FIG. 6) formed in one end 721 of the lower contact portion 720, and start the binding operation of the sheet bundle.
Thereafter, the upper teeth 61 and the lower teeth 62 are engaged with each other by further rotation of the cam 54, and the sheet bundle is pressed and bound.

このようにして用紙束に対する綴じ動作を終えた後、カム54が更に回転すると、カム54と押し出しリンク60との接触位置が変わり、押し出しリンク60が伸張状態から圧縮状態へと移行し始める。そして、上歯61と下歯62との押圧が解除されて、図11−3の状態に戻る。その後、カム54が回転を続けると、アッパーアーム51とロウアーアーム52とが出入方向の下流側へ移動し、図11−2に示す状態となって、アッパーアーム51とロウアーアーム52との開口が広がる。このとき、上歯61と下歯62とが出入方向の下流側へ退避する動作を行なう際に、上歯61と上歯清掃部810とが接触し、上歯清掃部810が上歯61に対して更に出入方向の下流側から上流側にスライド移動する過程において、上歯清掃部810の先端811が上歯61に当接し、撓んで上歯61を清掃する。同様に、下歯62と下歯清掃部820とが接触し、下歯清掃部820が下歯62に対して更に出入方向の下流側から上流側にスライド移動する過程において、下歯清掃部820の先端821が下歯62に接触し、撓んで下歯62を清掃する。その後、アッパーアーム51とロウアーアーム52が出入方向の下流側へ移動し、図11−1に示す初期状態に戻って、次の綴じ動作の開始まで待機する。   After the binding operation for the sheet bundle is finished in this way, when the cam 54 further rotates, the contact position between the cam 54 and the push-out link 60 changes, and the push-out link 60 starts to shift from the expanded state to the compressed state. And the press with the upper tooth 61 and the lower tooth 62 is cancelled | released, and it returns to the state of FIGS. 11-3. Thereafter, when the cam 54 continues to rotate, the upper arm 51 and the lower arm 52 move to the downstream side in the entrance / exit direction, and the state shown in FIG. spread. At this time, when the upper teeth 61 and the lower teeth 62 are retracted to the downstream side in the entrance / exit direction, the upper teeth 61 and the upper teeth cleaning unit 810 come into contact with each other, and the upper teeth cleaning unit 810 contacts the upper teeth 61. On the other hand, in the process of sliding from the downstream side to the upstream side in the entrance / exit direction, the tip 811 of the upper tooth cleaning unit 810 comes into contact with the upper tooth 61 and bends to clean the upper tooth 61. Similarly, when the lower teeth 62 and the lower teeth cleaning unit 820 are in contact with each other and the lower teeth cleaning unit 820 slides further from the downstream side in the direction of entry and exit with respect to the lower teeth 62, the lower tooth cleaning unit 820 is moved. The tip 821 contacts the lower teeth 62 and bends to clean the lower teeth 62. Thereafter, the upper arm 51 and the lower arm 52 move to the downstream side in the loading / unloading direction, return to the initial state shown in FIG. 11A, and wait until the start of the next binding operation.

このように、本実施の形態では、アッパーアーム51に対してスライド可能に連結されている上方当接部710に上歯清掃部810を設け、また、ロウアーアーム52に対してスライド可能に連結されている下方当接部720に下歯清掃部820を設けた。アッパーアーム51およびロウアーアーム52に設けられている上歯61および下歯62が予め定められた綴じ径路に沿って移動する際(アッパーアーム51とロウアーアーム52との開口が閉じる際およびこの開口が広がる際)に、上方当接部710に取り付けられている上歯清掃部810はアッパーアーム51に設けられている上歯61と接触して相対的にスライド移動し、および下方当接部720に取り付けられている下歯清掃部820はロウアーアーム52に設けられている下歯62と接触して相対的にスライド移動する。この上歯清掃部810と上歯61とが相対的にスライド移動し、および下歯清掃部820と下歯62とが相対的にスライド移動することによって、上歯清掃部810および下歯清掃部820は綴じ動作を行う前および綴じ動作を行った後に、上歯61および下歯62を掃除する。これによって、上歯61および下歯62に付着した紙粉を効果的に取り除くことができる。   As described above, in the present embodiment, the upper tooth cleaning portion 810 is provided in the upper contact portion 710 that is slidably connected to the upper arm 51, and is slidably connected to the lower arm 52. The lower abutment portion 720 is provided with a lower tooth cleaning portion 820. When the upper teeth 61 and the lower teeth 62 provided on the upper arm 51 and the lower arm 52 move along a predetermined binding path (when the opening between the upper arm 51 and the lower arm 52 is closed and when this opening is When spreading, the upper tooth cleaning part 810 attached to the upper contact part 710 comes into contact with the upper teeth 61 provided on the upper arm 51 and slides relatively, and the lower contact part 720 The attached lower tooth cleaning unit 820 contacts the lower teeth 62 provided on the lower arm 52 and relatively slides. The upper tooth cleaning unit 810 and the upper tooth 61 slide relative to each other, and the lower tooth cleaning unit 820 and the lower tooth 62 slide relative to each other, whereby the upper tooth cleaning unit 810 and the lower tooth cleaning unit. 820 cleans the upper teeth 61 and the lower teeth 62 before performing the binding operation and after performing the binding operation. Thereby, the paper dust adhering to the upper teeth 61 and the lower teeth 62 can be effectively removed.

1…画像形成装置、2…後処理装置、21…トランスポートユニット、22…フィニッシャユニット、50…綴じ部、51…アッパーアーム、53…シャフトアーム、54…カム、56…レバー、57…リンク、70…用紙集積部、80…スタッカー部、90…筐体、100…画像形成ユニット、500…綴じユニット、511…一端部、512…他端部、513…支持部、515…リンク連結穴、516…回転中心穴、52…ロウアーアーム、521…一端部、522…他端部、300…綴じ処理装置、700…綴じ補助部、710…上方当接部、717…回転中心軸、720…下方当接部、727…回転中心軸、800…駆動部、810…上歯清掃部、811…先端、820…下歯清掃部、821…先端、953…アームガイド DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 2 ... Post-processing apparatus, 21 ... Transport unit, 22 ... Finisher unit, 50 ... Binding part, 51 ... Upper arm, 53 ... Shaft arm, 54 ... Cam, 56 ... Lever, 57 ... Link, DESCRIPTION OF SYMBOLS 70 ... Paper stacking part, 80 ... Stacker part, 90 ... Case, 100 ... Image forming unit, 500 ... Binding unit, 511 ... One end part, 512 ... Other end part, 513 ... Support part, 515 ... Link connection hole, 516 Rotating center hole 52, lower arm 521, one end portion 522, the other end portion, 300, binding processing device, 700, binding assisting portion, 710, upper contact portion, 717, rotating center axis, 720, lower contact Contact part, 727 ... rotation center axis, 800 ... drive part, 810 ... upper tooth cleaning part, 811 ... tip, 820 ... lower tooth cleaning part, 821 ... tip, 953 ... arm guide

Claims (23)

厚み方向の一方および他方から記録材束を押圧して綴じる一組の押圧部と、
前記一組の押圧部のうち少なくとも一つの押圧部が予め定められた綴じ径路に沿って移動する際に、当該押圧部と相対的にスライド移動して当該押圧部を清掃する清掃部と
を有する綴じ装置。
A set of pressing portions for pressing and binding the recording material bundle from one and the other in the thickness direction;
A cleaning unit that slides relative to the pressing unit and cleans the pressing unit when at least one pressing unit of the set of pressing units moves along a predetermined binding path; Binding device.
前記押圧部の前記綴じ径路に沿う移動は、記録材束を押圧する方向の押圧方向移動および記録材束を押圧する押圧領域に対して記録材または記録材束が出入する方向の出入方向移動の成分を有し、
前記スライド移動では、前記押圧部の前記出入方向移動の成分の方が前記押圧方向移動の成分より多いことを特徴とする請求項1記載の綴じ装置。
The movement of the pressing portion along the binding path includes a movement in a pressing direction in a direction in which the recording material bundle is pressed and a movement in a moving direction in a direction in which the recording material or the recording material bundle moves in and out of a pressing area in which the recording material bundle is pressed. Having ingredients,
The binding device according to claim 1, wherein in the sliding movement, the component of the movement in the access direction of the pressing portion is greater than the component of the movement in the pressing direction.
前記清掃部は、前記押圧部に対して清掃を開始する前には当該押圧部と接触せず、当該押圧部との間の相対的なスライド移動によって接触することを特徴とする請求項2記載の綴じ装置。   The said cleaning part does not contact the said press part before cleaning starts with respect to the said press part, but contacts by the relative sliding movement between the said press parts. Binding device. 前記清掃部は、前記押圧部が記録材束に対して押圧を行なう前には、当該押圧部に対して前記出入方向の入る方向の上流側から下流側に相対的にスライド移動し、
前記押圧部が記録材束に対して押圧を行なった後には、当該押圧部に対して前記下流側から前記上流側に相対的にスライド移動することを特徴とする請求項3記載の綴じ装置。
Before the pressing portion presses against the recording material bundle, the cleaning portion slides relative to the pressing portion from the upstream side to the downstream side in the entering / exiting direction.
4. The binding device according to claim 3, wherein after the pressing unit presses the recording material bundle, the binding unit slides relative to the pressing unit from the downstream side to the upstream side.
前記清掃部を取り付ける取付部材を更に備え、
前記取付部材は、前記押圧部の移動に連動して移動するとともに、前記清掃部を当該押圧部との間で相対的にスライド移動させる
ことを特徴とする請求項1記載の綴じ装置。
It further comprises an attachment member for attaching the cleaning part,
The binding device according to claim 1, wherein the attachment member moves in conjunction with the movement of the pressing portion and slides the cleaning portion relative to the pressing portion.
前記取付部材は、前記押圧部と異なる支点に配置され、当該取付部材と当該押圧部の移動軌跡が異なることを特徴とする請求項5記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 5, wherein the attachment member is disposed at a fulcrum different from the pressing portion, and movement paths of the attachment member and the pressing portion are different. 前記取付部材の取付部材支点と前記押圧部の記録材束を押圧する際の押圧作用点との距離は一定であり、
前記押圧部の押圧部支点と前記押圧作用点との距離は、当該押圧部の前記綴じ径路に沿う移動に伴って変化する
ことを特徴とする請求項6記載の綴じ装置。
The distance between the mounting member fulcrum of the mounting member and the pressing action point when pressing the recording material bundle of the pressing portion is constant,
The binding device according to claim 6, wherein a distance between the pressing portion fulcrum of the pressing portion and the pressing action point changes as the pressing portion moves along the binding path.
前記取付部材は、前記取付部材支点を回転中心として回転することを特徴とする請求項7記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 7, wherein the attachment member rotates around the attachment member fulcrum. 前記押圧部支点は、記録材または記録材束が出入する方向である出入方向に移動成分を有して移動し、
前記取付部材支点は、前記押圧部支点が当該押圧部支点の支点移動範囲における前記出入方向の最も下流側に位置する際に当該押圧部支点よりも当該出入方向の上流側に位置する
ことを特徴とする請求項8記載の綴じ装置。
The pressing portion fulcrum moves with a moving component in the direction of entry and exit, which is the direction in which the recording material or recording material bundle enters and exits,
The mounting member fulcrum is located upstream of the pressing portion fulcrum with respect to the pressing portion fulcrum when the pressing portion fulcrum is positioned on the most downstream side with respect to the fulcrum movement range of the pressing portion fulcrum. The binding device according to claim 8.
前記押圧部の前記綴じ径路に沿って移動する移動距離は、前記押圧部支点の前記支点移動範囲における移動距離よりも長いことを特徴とする請求項9記載の綴じ装置。   The binding apparatus according to claim 9, wherein a movement distance of the pressing portion that moves along the binding path is longer than a movement distance of the pressing portion fulcrum in the fulcrum movement range. 前記取付部材は、前記押圧部による記録材束の押圧の前に記録材束を押さえる用紙押さえ部材であることを特徴とする請求項6記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 6, wherein the attachment member is a sheet pressing member that presses the recording material bundle before the pressing portion presses the recording material bundle. 前記押圧部は、記録材束を綴じるための歯型を有することを特徴とする請求項1記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 1, wherein the pressing portion has a tooth mold for binding the recording material bundle. 前記押圧部の前記歯型は、記録材または記録材束が出入する方向である出入方向に対し平行に延びている歯を有することを特徴とする請求項12記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 12, wherein the tooth mold of the pressing portion has teeth extending in parallel with a loading / unloading direction which is a direction in which a recording material or a recording material bundle is put in and out. 前記清掃部は、前記歯型の前記歯の形状に合わせて、当該歯型に食い込むように形成されていることを特徴とする請求項13記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 13, wherein the cleaning unit is formed to bite into the tooth mold in accordance with the shape of the teeth of the tooth mold. 前記清掃部は、板金であることを特徴とする請求項14記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 14, wherein the cleaning unit is a sheet metal. 前記清掃部は、前記歯型に接触する際に、先端を撓ませて清掃することを特徴とする請求項14記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 14, wherein the cleaning unit deflects and cleans the tip when contacting the tooth mold. 前記清掃部は、ブラシであることを特徴とする請求項16記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 16, wherein the cleaning unit is a brush. 移動機構によって記録材束の押圧領域に移動させ、厚み方向の一方および他方から記録材束を押圧して綴じる一組の押圧部と、
前記一組の押圧部のうち少なくとも一つの押圧部に連結機構によって連動可能に連結され、当該押圧部とは異なる移動によって当該押圧部を清掃する清掃部と、
を有する綴じ装置。
A set of pressing portions that are moved to a pressing region of the recording material bundle by a moving mechanism, and press and bind the recording material bundle from one and the other in the thickness direction;
A cleaning unit that is coupled to at least one pressing unit among the set of pressing units by a coupling mechanism, and that cleans the pressing unit by movement different from the pressing unit;
A binding device.
前記一組の押圧部を支持する筐体を有し、
前記移動機構は移動取付部によって前記筐体に可動に取り付けられ、前記連結機構は当該移動取付部と位置が異なる連結取付部によって当該筐体に可動に取り付けられていることを特徴とする請求項18記載の綴じ装置。
A housing that supports the set of pressing portions;
The moving mechanism is movably attached to the housing by a moving attachment portion, and the connecting mechanism is movably attached to the housing by a connecting attachment portion having a position different from that of the moving attachment portion. The binding device according to 18.
退避位置から綴じ位置まで移動可能に構成され、当該綴じ位置にて記録材束を押圧して綴じる一組の押圧部と、
前記一組の押圧部のうち少なくとも一つの押圧部を清掃するために設けられ、当該押圧部が綴じ位置方向に移動することに伴い、当該押圧部とともに当該綴じ位置方向に移動し、当該押圧部が退避位置方向に移動することに伴い、当該押圧部とともに当該退避位置方向に移動する清掃部と
を有する綴じ装置。
A set of pressing parts configured to move from the retracted position to the binding position and press the binding of the recording material bundle at the binding position;
Provided to clean at least one pressing portion of the set of pressing portions, and the pressing portion moves in the binding position direction together with the pressing portion as the pressing portion moves in the binding position direction. A binding device having a cleaning unit that moves in the direction of the retracted position together with the pressing unit in accordance with the movement of the in the direction of the retracted position.
前記清掃部は、取付機構によって前記押圧部に移動可能に取り付けられ、当該押圧部の移動に伴い、当該押圧部とともに移動することを特徴とする請求項20記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 20, wherein the cleaning unit is movably attached to the pressing unit by an attachment mechanism, and moves together with the pressing unit as the pressing unit moves. 前記清掃部は、前記取付機構によって当該清掃部が取り付けられた前記押圧部の移動に連動されてスライド移動することで当該押圧部を清掃することを特徴とする請求項21記載の綴じ装置。   The binding device according to claim 21, wherein the cleaning unit cleans the pressing unit by sliding in conjunction with movement of the pressing unit to which the cleaning unit is mounted by the mounting mechanism. 画像が形成された記録材を搬送する搬送部と、当該搬送部により搬送された記録材を束とした記録材束を収容する収容部と、当該収容部に収容された記録材束を綴じる綴じ装置とを備え、当該綴じ装置が、請求項1乃至22の何れかに記載の綴じ装置により構成された画像処理装置。   A transport unit that transports a recording material on which an image is formed, a storage unit that stores a recording material bundle including the recording materials transported by the transport unit, and a binding that binds the recording material bundle stored in the storage unit An image processing apparatus comprising the binding device, wherein the binding device includes the binding device according to any one of claims 1 to 22.
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