JP2019165534A - 配電盤 - Google Patents

Abstract

【課題】相配置変換部を設けた場合でも、他の部材を配置するためのスペースが狭くなるのを抑制することが可能な配電盤を提供する。【解決手段】この配電盤１００は、Ｙ方向に沿って配列された各相の遮断器側端子（２ａ、２ｂ、２ｃ）を含む遮断器２と、各相毎に設けられた複数の母線１０１に接続され、Ｘ方向に沿って配列された各相の断路器側端子（３ａ、３ｂ、３ｃ）を含む母線側断路器３と、を備える。また、配電盤１００は、母線側断路器３を収容し、母線側断路器３と遮断器２とを区画するように設けられる母線室用容器５と、遮断器２の遮断器側端子（２ａ、２ｂ、２ｃ）と、母線側断路器３の断路器側端子（３ａ、３ｂ、３ｃ）との配置方向を変換する相配置変換部６と、を備える。そして、相配置変換部６は、母線室用容器５の底面を兼ねる。【選択図】図１

Description

この発明は、配電盤に関し、特に、遮断器と母線側断路器との間において、相配置変換部を備える配電盤に関する。

従来、遮断器と母線側断路器との間において、相配置変換部を備える配電盤が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１のガス絶縁開閉装置は、受電側断路器と、遮断器と、母線側断路器と、各相毎の複数の母線とを備える。また、母線側断路器または遮断器において故障が発生した場合に、故障が他の区画に波及するのを抑制するために、母線側断路器は密閉された容器内に収容されている。また、遮断器に設けられている各相毎の端子導体は、ガス絶縁開閉装置を正面から見た場合において、左右方向に沿って配列されている。一方、母線側断路器に設けられている各相毎の端子導体は、遮断器の端子導体の配列とは９０度ずれた前後方向に沿って配列されている。ガス絶縁開閉装置は、遮断器と母線側断路器（容器の底面）との間において、互いの端子導体の配置（配列）方向を変換する相導体配置変換機構を備えている。すなわち、相導体配置変換機構は、遮断器の端子導体の配列方向と、母線側断路器の端子導体の配列方向とが互いに異なっている場合に、遮断器および母線側断路器の同相の端子導体同士を電気的に接続する機構を意味する。

特開２００４−６４９５５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されているガス絶縁開閉装置では、装置内において、他の部材とは別個に相導体配置変換機構を設ける必要があるため、相導体配置変換機構の大きさの分、他の部材を配置するためのスペースが狭くなるという問題点がある。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、相配置変換部を設けた場合でも、他の部材を配置するためのスペースが狭くなるのを抑制することが可能な配電盤を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の一の局面による配電盤は、複数相の交流電圧の受電および配電を行う配電盤であって、各相毎の電路を遮断するように設けられるとともに、第１の方向に沿って配列された各相の遮断器側端子を含む遮断器と、各相毎に設けられた複数の母線に接続され、電流が流れていない場合に各相毎の電路の開閉を行うとともに、第１の方向とは異なる第２の方向に沿って配列された各相の断路器側端子を含む母線側断路器と、母線側断路器を収容し、母線側断路器と遮断器とを区画するように設けられる母線室用容器と、遮断器の遮断器側端子と、母線側断路器の断路器側端子との配置方向を変換する相配置変換部と、を備え、相配置変換部は、母線室用容器の構成面を兼ねる。

この発明の一の局面による配電盤では、上記のように、相配置変換部が母線室用容器の構成面を兼ねることによって、相配置変換部が母線室用容器とは別個に配置されている場合に比べて、相配置変換部の大きさの分、配電盤の内部のスペースを省くことができる。その結果、他の部材を配置するためのスペースが狭くなるのを抑制することができる。

上記一の局面による配電盤において、好ましくは、相配置変換部は、母線室用容器の底面を兼ねる。このように構成すれば、相配置変換部が母線室用容器とは別個に配置されている場合に比べて、高さ方向において他の部材を配置するためのスペースが狭くなるのを抑制することができる。

上記一の局面による配電盤において、好ましくは、相配置変換部は、母線室用容器の構成面を構成する樹脂部を含み、相配置変換部に設けられた各相の接続端子は、樹脂部と一体化されている。このように構成すれば、相配置変換部に設けられた各相の接続端子を、複数の樹脂部により別々に覆う場合に比べて、樹脂部の成形工程を簡略化することができる。また、樹脂部の個数を低減することができるので、部品点数を低減することができる。

この場合、好ましくは、相配置変換部は、遮断器の遮断器側端子に接続され、第１の相に対応する第１相用遮断器側接続端子と、遮断器の遮断器側端子および母線側断路器の断路器側端子の各々に接続され、第２の相に対応する第２相用接続端子と、遮断器の遮断器側端子に接続され、第３の相に対応する第３相用遮断器側接続端子と、母線側断路器の断路器側端子に接続され、第１の相に対応する第１相用断路器側接続端子と、母線側断路器の断路器側端子に接続され、第３の相に対応する第３相用断路器側接続端子と、を含み、樹脂部は、第１相用遮断器側接続端子、第２相用接続端子、第３相用遮断器側接続端子、第１相用断路器側接続端子、および、第３相用断路器側接続端子の各々を、一体的に覆うように設けられている。このように構成すれば、第１相用遮断器側接続端子、第２相用接続端子、第３相用遮断器側接続端子、第１相用断路器側接続端子、および、第３相用断路器側接続端子の各々を、共通の樹脂部により覆うことができる。その結果、第１相用遮断器側接続端子、第２相用接続端子、第３相用遮断器側接続端子、第１相用断路器側接続端子、および、第３相用断路器側接続端子を、２つ以上の樹脂部により覆う場合に比べて、樹脂部の成形工程を簡略化することができる。

上記相配置変換部が第１相用遮断器側接続端子、第１相用断路器側接続端子、第３相用遮断器側接続端子、および、第３相用断路器側接続端子を含む配電盤において、好ましくは、相配置変換部は、第１相用遮断器側接続端子および第１相用断路器側接続端子を接続する第１相用接続導体と、第３相用遮断器側接続端子および第３相用断路器側接続端子を接続する第３相用接続導体と、を含み、第１相用接続導体および第３相用接続導体は、第１相用遮断器側接続端子、第２相用接続端子、第３相用遮断器側接続端子、第１相用断路器側接続端子、および、第３相用断路器側接続端子を一体的に覆う樹脂部に埋め込まれるように設けられている。このように構成すれば、相配置変換部の各相の接続端子と、第１相用接続導体および第３相用接続導体とを、互いに異なる樹脂部により別々に覆う場合に比べて、樹脂部の成形工程を簡略化することができるとともに、部品点数を低減することができる。

上記相配置変換部が第１相用断路器側接続端子、第２相用接続端子、および、第３相用断路器側接続端子を含む配電盤において、好ましくは、母線側断路器は、相配置変換部の、第１相用断路器側接続端子、第２相用接続端子、および、第３相用断路器側接続端子の各々に固定されている。このように構成すれば、母線室用容器の構成面を兼ねる相配置変換部が母線側断路器を固定することによって、母線側断路器を固定するための部材を、相配置変換部とは別個に母線室用容器に設ける必要がない。その結果、母線室用容器の構造を簡略化することができる。

上記相配置変換部が樹脂部を含む配電盤において、好ましくは、母線室用容器の構成面を構成する樹脂部は、母線室用容器の構成面以外の部分に対して着脱可能に構成されている。このように構成すれば、母線側断路器のメンテナンスを行う場合に、樹脂部（相配置変換部）を母線室用容器の構成面以外の部分から取り外してメンテナンスを行うことができるので、母線側断路器のメンテナンスを容易にすることができる。また、母線室用容器の構成面以外の部分と、樹脂部（相配置変換部）とが一体的に形成されている場合と異なり、母線室用容器の構成面以外の部分から切り離された状態で樹脂部（相配置変換部）の成形を行うことができる。その結果、樹脂部（相配置変換部）の成形工程を容易化することができる。

この場合、好ましくは、樹脂部は、樹脂部の外周縁に沿って設けられ、母線室用容器の構成面以外の部分と締結させるための締結部材が挿入される複数の挿入孔を有する。このように構成すれば、締結部材により、樹脂部を、母線室用容器の構成面以外の部分に対して容易に取り付けることができる。

本発明によれば、上記のように、相配置変換部を設けた場合でも、他の部材を配置するためのスペースが狭くなるのを抑制することができる。

一実施形態による配電盤の側方側の断面図である。 一実施形態による配電盤の前面側の断面図である。 一実施形態による相配置変換部の前面図である。 一実施形態による相配置変換部の側面図である。 一実施形態による相配置変換部における所定の相の接続端子および接続導体の構成を説明するための図である。 一実施形態による相配置変換部の底面図である。 一実施形態による相配置変換部を上面側から見た平面図である。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

［本実施形態］
図１〜図７を参照して、本実施形態による配電盤１００の構成について説明する。

図１および図２に示すように、配電盤１００は、たとえば、複数相の交流電圧（Ｒ相、Ｓ相、および、Ｔ相）の受電および配電を行うように構成されている。配電盤１００として、たとえば、ガス絶縁配電盤などが考えられる。ガス絶縁配電盤とは、内部の機器（後述する遮断器２等）を高絶縁性能のガスにより密閉（収納）する装置である。配電盤１００は、内部の機器（およびガス）を密閉（収納）するための箱状の筐体１００ａを含む。なお、本明細書においては、配電盤１００の前面側をＸ１方向側、配電盤１００の背面側をＸ２方向側とする。また、配電盤１００をＸ１方向側から見て左側をＹ１方向側、配電盤１００をＸ１方向側から見て右側をＹ２方向側とする。また、配電盤１００の上方側をＺ１方向側、配電盤１００の下方側をＺ２方向側とする。なお、Ｒ相は、特許請求の範囲の「第１の相」の一例である。また、Ｓ相は、特許請求の範囲の「第２の相」の一例である。Ｔ相は、特許請求の範囲の「第３の相」の一例である。なお、図２では、簡略化のために、後述する受電側断路器１および遮断器２の図示を省略している。

図１に示すように、配電盤１００は、図示しない外部ケーブルを介して電力を受電するように構成されている。また、配電盤１００は、隣接する配電盤（図示せず）に対して、母線１０１を介して電力を供給するように構成されている。

配電盤１００には、外部ケーブルに接続されている受電側断路器１が設けられている。受電側断路器１は、電流が流れていない場合に、各相毎の電路の開閉を行うように構成されている。具体的には、受電側断路器１は、後述する遮断器２との接続点を支点にして、Ｄ１方向に回動可能に構成されている。受電側断路器１は、Ｄ１方向に回動されることにより、図示しない部品との接触および非接触（オンオフ）、および、接地が制御され、電路の開閉が行われる。

配電盤１００は、受電側断路器１に接続される遮断器２を備える。遮断器２は、過電流が発生した場合に各相毎の電路を遮断するように設けられている。また、遮断器２は、Ｒ相用の端子２ａと、Ｓ相用の端子２ｂと、Ｔ相用の端子２ｃとを含む。端子２ａ、端子２ｂ、および、端子２ｃは、Ｙ方向に沿って一列に配置（配列）（図２参照）されている。具体的には、Ｙ１方向側から、端子２ａ、端子２ｂ、端子２ｃの順に配置されている。なお、端子２ａ、端子２ｂ、および、端子２ｃは、それぞれ、特許請求の範囲の「遮断器側端子」の一例である。また、Ｙ方向は、特許請求の範囲の「第１の方向」の一例である。

配電盤１００は、各相毎に設けられた複数の母線１０１に接続された母線側断路器３を備える。母線側断路器３は、電流が流れていない場合に各相毎の電路の開閉を行うように構成されている。具体的には、母線側断路器３は、Ｄ２方向（図２参照）に回動可能に構成されている。母線側断路器３がＤ２方向に回動することにより、母線側断路器３と母線１０１との接続および非接続（オンオフ）、および、接地が制御される。

詳細には、母線側断路器３は、Ｒ相用の端子３ａと、Ｓ相用の端子３ｂと、Ｔ相用の端子３ｃとを含む。また、各相用に配置した母線１０１には、Ｒ相用の端子１０１ａ、Ｓ相用の端子１０１ｂ、および、Ｔ相用の端子１０１ｃが接続されている。母線側断路器３は、端子１０１ａ、端子１０１ｂ、および、端子１０１ｃを介して、母線１０１に接続されている。端子１０１ａ（１０１ｂ、１０１ｃ）は、端子３ａ（３ｂ、３ｃ）に挟まれるように設けられている。なお、端子３ａ、端子３ｂ、および、端子３ｃは、それぞれ、特許請求の範囲の「断路器側端子」の一例である。

また、母線側断路器３がＤ２方向に回動することにより、端子３ａと端子１０１ａ、端子３ｂと端子１０１ｂ、および、端子３ｃと端子１０１ｃの各々の接続および非接続（オンオフ）される。なお、母線側断路器３は、配電盤１００に設けられた操作部４を回転させることにより、回動するように構成されている。

また、端子３ａ、端子３ｂ、および、端子３ｃは、Ｙ方向と直交するＸ方向に沿って一列に配置（配列）されている。具体的には、Ｘ１方向側（正面側）から、端子３ａ、端子３ｂ、端子３ｃの順に配置されている。また、端子１０１ａ、端子１０１ｂ、および、端子１０１ｃも、Ｘ方向に沿って一列に配置（配列）されている。具体的には、Ｘ１方向側（正面側）から、端子１０１ａ、端子１０１ｂ、端子１０１ｃの順に配置されている。なお、Ｘ方向は、特許請求の範囲の「第２の方向」の一例である。

また、配電盤１００は、母線側断路器３を収容する母線室用容器５を備える。母線室用容器５は、母線側断路器３と遮断器２とを区画するように設けられている。これにより、母線側断路器３または遮断器２に故障が発生した場合に、故障が他の区画に波及するのを抑制することが可能である。図１では、母線室用容器５の上端部５ａが筐体１００ａの天井面１００ｂに直接取り付けられているように図示されているが、実際には、母線室用容器５の上端部５ａは、筐体１００ａの天井面１００ｂに取り付けるカバー（図示せず）の内面側に取り付けられている。具体的には、上端部５ａと上記カバーとが図示しないネジ等により締結されることによって、母線室用容器５は固定されている。また、母線室用容器５の側面５ｂは、たとえば鉄製である。

配電盤１００は、遮断器２の端子２ａ、端子２ｂ、および、端子２ｃと、母線側断路器３の端子３ａ、端子３ｂ、および、端子３ｃとの配置方向を変換する相配置変換部６を備える。相配置変換部６は、遮断器２の端子２ａ、端子２ｂ、および、端子２ｃと、母線側断路器３の端子３ａ、端子３ｂ、および、端子３ｃとの両方に接続されている。また、遮断器２の端子２ａ、端子２ｂ、および、端子２ｃの配置方向（Ｙ方向）と、母線側断路器３の端子３ａ、端子３ｂ、および、端子３ｃとの配置方向（Ｘ方向）とは、互いに異なっている。

すなわち、相配置変換部６は、互いに異なる方向に配置（配列）されている端子同士を接続（同相の端子同士を電気的に接続）させるための機構を有している。具体的には、相配置変換部６は、配置方向を９０度変換（図６および図７参照）することによって、遮断器２の端子２ａ、端子２ｂ、および、端子２ｃの配置方向（Ｙ方向）を、母線側断路器３の端子３ａ、端子３ｂ、および、端子３ｃとの配置方向（Ｘ方向）に変換している。接続方法については、後に詳細に説明する。

ここで、本実施形態では、相配置変換部６は、母線室用容器５の底面を兼ねる。すなわち、相配置変換部６（母線室用容器５の底面）、側面５ｂ、および、母線室用容器５の上端部５ａが取り付けられるカバー（図示せず）により、母線側断路器３は、母線室用容器５内に密閉されている。なお、底面は、特許請求の範囲の「構成面」の一例である。

（相配置変換部の構造）
図３および図４に示すように、相配置変換部６は、底面を構成するモールド部６０を含む。モールド部６０は、たとえば、エポキシ樹脂により成形されている。モールド部６０は、Ｚ方向から見て、略矩形形状（図６および図７参照）を有している。なお、モールド部６０は、特許請求の範囲の「樹脂部」の一例である。

なお、モールド部６０は、成形用の型に、後述する接続端子（６１〜６５）および接続導体（６６および６７）を配置した状態で、樹脂の注入を行うインサート成形によって成形される。

また、図３に示すように、相配置変換部６は、遮断器２の端子２ａ（図２参照）に接続される接続端子６１を含む。すなわち、接続端子６１は、Ｒ相に対応する。また、相配置変換部６は、遮断器２の端子２ｂ（図２参照）および母線側断路器３の端子３ｂ（図１参照）の各々に接続される接続端子６２を含む。すなわち、接続端子６２は、Ｓ相に対応する。また、相配置変換部６は、遮断器２の端子２ｃ（図２参照）に接続される接続端子６３を含む。すなわち、接続端子６３は、Ｔ相に対応する。なお、接続端子６１は、特許請求の範囲の「第１相用遮断器側接続端子」の一例である。また、接続端子６２は、特許請求の範囲の「第２相用接続端子」の一例である。また、接続端子６３は、特許請求の範囲の「第３相用遮断器側接続端子」の一例である。

また、接続端子６１、接続端子６２、および、接続端子６３は、Ｙ方向に沿って一列に配置（配列）されている。具体的には、Ｙ１方向側（左側）から、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３の順に配置されている。

また、図４に示すように、相配置変換部６は、母線側断路器３の端子３ａ（図１参照）に接続される接続端子６４を含む。すなわち、接続端子６４は、Ｒ相に対応する。また、母線側断路器３の端子３ｃ（図１参照）に接続される接続端子６５を含む。すなわち、接続端子６５は、Ｔ相に対応する。接続端子６４（６２、６５）は、端子３ａ（３ｂ、３ｃ）に挟まれる（図１参照）ように設けられている。なお、接続端子６４および接続端子６５は、それぞれ、特許請求の範囲の「第１相用断路器側接続端子」および「第３相用断路器側接続端子」の一例である。

また、接続端子６２、接続端子６４、および、接続端子６５は、Ｘ方向に沿って一列に配置（配列）されている。具体的には、Ｘ１方向側（正面側）から、接続端子６４、接続端子６２、接続端子６５の順に配置されている。

接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５の各々は、Ｚ方向に延びる棒形状を有している。具体的には、接続端子６１および接続端子６３の各々は、モールド部６０から、Ｚ２方向側に延びるように設けられている。また、接続端子６４および接続端子６５の各々は、モールド部６０から、Ｚ１方向側に延びるように設けられている。また、接続端子６２は、モールド部６０を貫通して延びるように設けられている。

ここで、本実施形態では、モールド部６０は、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５と一体化されている。具体的には、モールド部６０は、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５の各々を、一体的に覆うように設けられている。

詳細には、接続端子６１および接続端子６３の各々は、Ｚ１方向側の端部近傍が、モールド部６０に埋め込まれるように設けられている。また、接続端子６４および接続端子６５の各々は、Ｚ２方向側の端部近傍が、モールド部６０に埋め込まれるように設けられている。また、接続端子６２は、Ｚ方向における中央部近傍が、モールド部６０に埋め込まれるように設けられている。すなわち、接続端子６２は、モールド部６０を貫通するように設けられている。

また、モールド部６０は、Ｚ１方向側の表面６０ａおよびＺ２方向側の表面６０ｂの各々が凹凸形状を有するように形成されている。これにより、各接続端子（６１〜６５）間の沿面距離を大きくすることが可能である。

また、本実施形態では、図１に示すように、母線側断路器３は、相配置変換部６の、接続端子６４、接続端子６２、および、接続端子６５の各々に固定されている。具体的には、端子３ａは、ピン６４ａにより接続端子６４と接続されている。また、端子３ｂは、ピン６２ａにより接続端子６２と接続されている。また、端子３ｃは、ピン６５ａにより接続端子６５と接続されている。なお、接続端子６２、接続端子６４、および、接続端子６５の各々には、貫通孔３ｄ（図３および図４参照）が設けられている。ピン６４ａは、接続端子６４に設けられた貫通孔３ｄに挿入されることにより、端子３ａと接続端子６４とを接続する。また、ピン６２ａは、接続端子６２に設けられた貫通孔３ｄに挿入されることにより、端子３ｂと接続端子６２とを接続する。ピン６５ａは、接続端子６５に設けられた貫通孔３ｄに挿入されることにより、端子３ｃと接続端子６５とを接続する。

また、ピン６２ａ、ピン６４ａ、および、ピン６５ａにより、母線側断路器３の可動部が固定されている。これにより、操作部４を回転させることにより、母線側断路器３がＤ２方向（図２参照）に回動し、母線側断路器３の回動に追従して、接続端子６２、接続端子６４、および、接続端子６５もＤ２方向に回動する。なお、図２では、ピン６２ａ、ピン６４ａ、および、ピン６５ａは、簡略化のため図示を省略している。

図３および図４に示すように、相配置変換部６は、接続端子６１および接続端子６４を接続する接続導体６６を含む。また、相配置変換部６は、接続端子６３および接続端子６５を接続する接続導体６７を含む。なお、接続導体６６および接続導体６７の各々は、たとえば銅製である。また、接続導体６６および接続導体６７の各々は、平板形状を有している。なお、接続導体６６および接続導体６７は、それぞれ、特許請求の範囲の「第１相用接続導体」および「第３相用接続導体」の一例である。

具体的には、図５に示すように、接続端子６１は、溶接により、接続導体６６に接合されている。また、接続端子６４は、ネジ６６ａにより、接続導体６６に締結されている。なお、接続端子６１がネジにより接続導体６６に締結されていてもよいし、接続端子６４が溶接により接続導体６６に接合されていてもよい。

また、接続端子６３は、溶接により、接続導体６７に接合されている。また、接続端子６５は、ネジ６７ａにより、接続導体６７に締結されている。なお、接続端子６５がネジにより接続導体６７に締結されていてもよいし、接続端子６３が溶接により接続導体６７に接合されていてもよい。

また、接続導体６６および接続導体６７は、Ｚ方向から見て、接続端子６２を挟んで、互いに平行になるように配置（図６および図７参照）されている。具体的には、接続導体６６および接続導体６７の各々は、Ｘ方向およびＹ方向に対して、約４５度傾斜するように延びている。

ここで、本実施形態では、図３および図４に示すように、接続導体６６および接続導体６７は、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５を一体的に覆うモールド部６０に埋め込まれるように設けられている。具体的には、接続導体６６および接続導体６７は、全体がモールド部６０に覆われるように設けられている。

また、本実施形態では、モールド部６０は、母線室用容器５の底面以外の部分（図１および図２参照）に対して着脱可能に構成されている。すなわち、モールド部６０と、母線室用容器５の底面以外の部分とは、別部材である。

具体的には、母線室用容器５は、母線室用容器５の側面５ｂのＺ２方向側（底面側）の端部が外側に折れ曲げられることにより形成された平坦面５ｃ（図１および図２参照）を含む。平坦面５ｃは、Ｚ方向から見て環状（フランジ状）に形成されている。そして、モールド部６０の外周縁と、母線室用容器５の平坦面５ｃとが当接して接続されている。

ここで、本実施形態では、図６および図７に示すように、モールド部６０は、モールド部６０の外周縁に沿って設けられ、母線室用容器５の底面以外の部分と締結させるためのネジ部材６０ｃ（図１および図２参照）が挿入される複数の挿入孔６０ｄを有する。具体的には、モールド部６０は、モールド部６０の外周縁と平坦面５ｃとがネジ部材６０ｃにより締結されることにより、母線室用容器５に固定される。また、複数の挿入孔６０ｄは、モールド部６０の外周縁に沿って周状に配置されている。なお、ネジ部材６０ｃは、特許請求の範囲の「締結部材」の一例である。

また、図７に示すように、モールド部６０の表面６０ａには、挿入孔６０ｄの内側に環状の溝部６０ｅが設けられている。溝部６０ｅには、図示しないＯリングが配置される。

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、上記のように、相配置変換部６が、母線室用容器５の底面を兼ねるように、配電盤１００を構成する。これにより、相配置変換部６が母線室用容器５とは別個に配置されている場合に比べて、相配置変換部６の大きさの分、配電盤１００の内部のスペースを省くことができる。その結果、高さ方向（Ｚ方向）において他の部材を配置するためのスペースが狭くなるのを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、モールド部６０が、相配置変換部６に設けられた各相の接続端子（接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５）の各々を、一体的に覆うように、配電盤１００を構成する。これにより、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５の各々を、共通のモールド部６０により覆うことができる。その結果、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５を、２つ以上のモールド部により覆う場合に比べて、モールド部６０の成形工程を簡略化することができる。また、モールド部の個数を低減することができるので、部品点数を低減することができる。

また、本実施形態では、上記のように、接続導体６６および接続導体６７の各々が、接続端子６１、接続端子６２、接続端子６３、接続端子６４、および、接続端子６５を一体的に覆うモールド部６０に埋め込まれるように、配電盤１００を構成する。これにより、相配置変換部６の各相の接続端子（６１〜６５）と、接続導体６６および接続導体６７とを、互いに異なるモールド部により別々に覆う場合に比べて、モールド部６０の成形工程を簡略化することができるとともに、部品点数を低減することができる。

また、本実施形態では、上記のように、母線側断路器３が、相配置変換部６の、接続端子６４、接続端子６２、および、接続端子６５の各々に固定されるように、配電盤１００を構成する。これにより、母線室用容器５の底面を兼ねる相配置変換部６が母線側断路器３を固定することによって、母線側断路器３を固定するための部材を、相配置変換部６とは別個に母線室用容器５に設ける必要がない。その結果、母線室用容器５の構造を簡略化することができる。

また、本実施形態では、上記のように、母線室用容器５の底面を構成するモールド部６０が、母線室用容器５の底面以外の部分に対して着脱可能に構成されるように、配電盤１００を構成する。これにより、母線側断路器３のメンテナンスを行う場合に、モールド部６０（相配置変換部６）を母線室用容器５の底面以外の部分から取り外してメンテナンスを行うことができるので、母線側断路器３のメンテナンスを容易にすることができる。また、母線室用容器５の底面以外の部分と、モールド部６０（相配置変換部６）とが一体的に形成されている場合と異なり、母線室用容器５の底面以外の部分から切り離された状態でモールド部６０（相配置変換部６）の成形を行うことができる。その結果、モールド部６０（相配置変換部６）の成形工程を容易化することができる。

また、本実施形態では、上記のように、モールド部６０が、モールド部６０の外周縁に沿って設けられ、母線室用容器５の底面以外の部分と締結させるためのネジ部材６０ｃが挿入される複数の挿入孔６０ｄを有するように、配電盤１００を構成する。これにより、ネジ部材６０ｃにより、モールド部６０を、母線室用容器５の底面以外の部分に対して容易に取り付けることができる。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、相配置変換部は、母線室用容器の底面を兼ねる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、相配置変換部は、母線室用容器の側面を兼ねていてもよい。

また、上記実施形態では、樹脂部（モールド部６０）は、母線室用容器の構成面（底面）以外の部分に対して着脱可能に構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、樹脂部（モールド部６０）は、母線室用容器の構成面（底面）以外の部分とが、接着されて一体的に形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、樹脂部（モールド部６０）は、母線室用容器の構成面（底面）以外の部分に対して、締結部材（ネジ部材６０ｃ）により固定（締結）されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、樹脂部（モールド部６０）は、母線室用容器の構成面（底面）以外の部分に対して、固定爪等により固定されていてもよい。

また、上記実施形態では、樹脂部（モールド部６０）は、Ｚ方向から見て、略矩形形状を有している例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、樹脂部（モールド部６０）は、Ｚ方向から見て、略円形形状を有していてもよい。

また、上記実施形態では、母線室用容器の側面５ｂが鉄製である例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、母線室用容器の側面５ｂは、底面と同様に樹脂製であってもよい。

また、上記実施形態では、配電盤は、外部ケーブルを介して電力を受電し、隣接する配電盤に対して、母線を介して電力を供給するように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、配電盤は、隣接する配電盤から母線を介して電力を受電し、外部ケーブルから外部機器に電力を供給するように構成されていてもよい。

また、上記実施形態では、第１相用遮断器側接続端子（接続端子６１）、第２相用接続端子（接続端子６２）、および、第３相用遮断器側接続端子（接続端子６３）の列と、第１相用断路器側接続端子（接続端子６４）、第２相用接続端子（接続端子６２）、および、第３相用断路器側接続端子（接続端子６５）の列とが、平面視において（Ｚ方向から見て）直交する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、上記２つの列のなす角が、９０度以外（たとえば６０度）であってもよい。

２ 遮断器
２ａ、２ｂ、２ｃ 端子（遮断器側端子）
３ 母線側断路器
３ａ、３ｂ、３ｃ 端子（断路器側端子）
５ 母線室用容器
６ 相配置変換部
６０ モールド部（樹脂部）
６０ｃ ネジ部材（締結部材）
６０ｄ 挿入孔
６１ 接続端子（第１相用遮断器側接続端子）
６２ 接続端子（第２相用接続端子）
６３ 接続端子（第３相用遮断器側接続端子）
６４ 接続端子（第１相用断路器側接続端子）
６５ 接続端子（第３相用断路器側接続端子）
６６ 接続導体（第１相用接続導体）
６７ 接続導体（第３相用接続導体）
１００ 配電盤
１０１ 母線
Ｒ 相（第１の相）
Ｓ 相（第２の相）
Ｔ 相（第３の相）
Ｘ 方向（第２の方向）
Ｙ 方向（第１の方向）

Claims (8)

1. 複数相の交流電圧の受電および配電を行う配電盤であって、
   各相毎の電路を遮断するように設けられるとともに、第１の方向に沿って配列された各相の遮断器側端子を含む遮断器と、
   各相毎に設けられた複数の母線に接続され、電流が流れていない場合に各相毎の電路の開閉を行うとともに、前記第１の方向とは異なる第２の方向に沿って配列された各相の断路器側端子を含む母線側断路器と、
   前記母線側断路器を収容し、前記母線側断路器と前記遮断器とを区画するように設けられる母線室用容器と、
   前記遮断器の前記遮断器側端子と、前記母線側断路器の前記断路器側端子との配置方向を変換する相配置変換部と、を備え、
   前記相配置変換部は、前記母線室用容器の構成面を兼ねる、配電盤。
2. 前記相配置変換部は、前記母線室用容器の底面を兼ねる、請求項１に記載の配電盤。
3. 前記相配置変換部は、前記母線室用容器の前記構成面を構成する樹脂部を含み、
   前記相配置変換部に設けられた各相の接続端子は、前記樹脂部と一体化されている、請求項１または２に記載の配電盤。
4. 前記相配置変換部は、前記遮断器の前記遮断器側端子に接続され、第１の相に対応する第１相用遮断器側接続端子と、前記遮断器の前記遮断器側端子および前記母線側断路器の前記断路器側端子の各々に接続され、第２の相に対応する第２相用接続端子と、前記遮断器の前記遮断器側端子に接続され、第３の相に対応する第３相用遮断器側接続端子と、前記母線側断路器の前記断路器側端子に接続され、前記第１の相に対応する第１相用断路器側接続端子と、前記母線側断路器の前記断路器側端子に接続され、前記第３の相に対応する第３相用断路器側接続端子と、を含み、
   前記樹脂部は、前記第１相用遮断器側接続端子、前記第２相用接続端子、前記第３相用遮断器側接続端子、前記第１相用断路器側接続端子、および、前記第３相用断路器側接続端子の各々を、一体的に覆うように設けられている、請求項３に記載の配電盤。
5. 前記相配置変換部は、前記第１相用遮断器側接続端子および前記第１相用断路器側接続端子を接続する第１相用接続導体と、前記第３相用遮断器側接続端子および前記第３相用断路器側接続端子を接続する第３相用接続導体と、を含み、
   前記第１相用接続導体および前記第３相用接続導体は、前記第１相用遮断器側接続端子、前記第２相用接続端子、前記第３相用遮断器側接続端子、前記第１相用断路器側接続端子、および、前記第３相用断路器側接続端子を一体的に覆う前記樹脂部に埋め込まれるように設けられている、請求項４に記載の配電盤。
6. 前記母線側断路器は、前記相配置変換部の、前記第１相用断路器側接続端子、前記第２相用接続端子、および、前記第３相用断路器側接続端子の各々に固定されている、請求項４または５に記載の配電盤。
7. 前記母線室用容器の前記構成面を構成する前記樹脂部は、前記母線室用容器の前記構成面以外の部分に対して着脱可能に構成されている、請求項３〜６のいずれか１項に記載の配電盤。
8. 前記樹脂部は、前記樹脂部の外周縁に沿って設けられ、前記母線室用容器の前記構成面以外の部分と締結させるための締結部材が挿入される複数の挿入孔を有する、請求項７に記載の配電盤。

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