JP2019160433A - 電源タップ - Google Patents

Abstract

【課題】隣接するプラグ挿入口の角度を可変として、電源プラグの形状に左右されずにプラグ挿入口に差し込むことを可能にする電源タップを提供する。【解決手段】電源タップ１は、基本的形状が六角柱であり、電源コード２が接続されるベースユニット１０と、Ｙ軸方向に複数連結された第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０を備える。これらの刃受ユニットは、第一刃受金具２４、第二刃受金具４４、及び第三刃受金具６４を有している。これらの刃受金具は、活線側軸受部８１，８２及び接地側軸受部８３，８４により回転軸Ｒを中心として回転自在である。第二刃受ユニット４０と第三刃受ユニット６０は、回転抑止突起３６ｂ、５２ｂ、５６ｂ、７２ｂによってそれぞれ最大で２４０°回転可能である。【選択図】図２

Description

本発明は、電源タップに関する。

従来より、複数の電源プラグを差し込むことが可能なように、複数のプラグ挿入口を有する電源タップが知られている。また、このような電源タップにおいては、電源コードが延びる方向（電源タップの長手方向）に複数のプラグ挿入口を配置した電源タップも周知である。

この種の複数のプラグ挿入口を有する電源タップにおいては、例えばＡＣアダプタ等の大きさが大きい電源プラグ等のように、形状によっては隣接するプラグ挿入口に他の電源プラグを差し込めない状態となる。

そこで、例えば、特許文献１に開示された電源タップのように、円柱状に形成された電源タップであって、長手方向に複数配置されたプラグ挿入口を長手方向の軸を中心に回転可能とした構成が提案されている。

また、特許文献２に記載された電源タップのように、電源タップの長手方向に複数のユニットを連結させ、それらのユニットを隣接するユニットに対して３６０°回転可能とした電源タップも提案されている。

特開２００１−０２３７４０号公報 特開２０１４−０７２１５９号公報

このように、電源プラグの形状によらず、隣接するプラグ挿入口に電源プラグを差し込むことを可能にしたいという課題は存在しており、それは、特許文献１及び２を見ても明らかである。

一方で、特許文献１及び２に記載の電源タップは、長手方向に複数のユニットを連結し、それぞれのユニットを隣接するユニットに対して回転可能にしたものであるが、各ユニット及びその内部の刃受金具等の構成を見ても、単なるアイデアレベルに止まっており、およそ実用性がないことは明らかである。

本発明は、上記不都合を解消するために、隣接するプラグ挿入口の角度を可変として、電源プラグの形状に左右されずにプラグ挿入口に差し込むことを可能にする電源タップを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の電源タップは、電源プラグの栓刃を接続可能な一対のプラグ挿入口がＸ方向に配列された刃受ユニットが、基端側から前方に向けてＹ方向に複数配列され、隣接する前記刃受ユニットがＹ方向に延びる回転軸を中心に所定角度回転可能に設けられ、基端部に位置する前記刃受ユニットに活線側及び接地側の一対の電源コードが接続された電源タップであって、前記刃受ユニットは、活線側電源コードに接続される活線側刃受金具と、接地側電源コードに接続される接地側刃受金具とを備え、隣接する前記活線側刃受金具は、前記回転軸を中心として回転可能な活線側軸受部により接続され、隣接する前記接地側刃受金具は、前記回転軸を中心として回転可能な接地側軸受部により接続され、隣接する前記刃受ユニットは、３６０°未満の最大回転角度を超えて互いに回転しないように回転抑止機構が設けられていることを特徴とする。

本発明の電源タップによれば、各刃受ユニットは、活線側刃受金具と接地側刃受金具とを備えており、隣接する刃受ユニットは、隣接する活線側刃受金具同士、及び隣接する接地側刃受金具同士が回転軸を中心に回転可能に接続された構成となっている。また、各刃受ユニットは、回転抑止機構により、３６０°未満の最大回転角度を超えて互いに回転しない構成となっている。当該構成により、隣接する活線側刃受金具同士、及び隣接する接地側刃受金具同士が確実に電気的に接続される。また、前記回転抑止機構により、各活線側刃受金具と隣接する刃受ユニットの接地側刃受金具との接触を防止することができる。

また、本発明の電源タップにおいて、前記活線側軸受部は、隣接する前記活線側刃受金具の一方から延びる活線側軸部が、他方に設けられた活線側軸受穴に挿入されて抜け止めされて連結され、前記接地側軸受部は、隣接する前記接地側刃受金具の一方から延びる接地側軸部が、他方に設けられた接地側軸受穴に挿入されて抜け止めされて連結されていることが好ましい。

隣接する活線側刃受金具同士を回転可能に接続する場合、リベット等を用いて接続することができるが、隣接する活線側刃受金具の一方から延びる活線側軸部を、他方に設けられた活線側軸受穴に挿入し、抜け止めして連結することにより、少ない部品点数で活線側刃受金具同士を接続することができる。また、同様に接地側刃受金具同士を安定した接圧で接続することができる。

また、本発明の電源タップにおいて、前記活線側軸受部は、前記活線側軸部が前記活線側軸受穴を貫通して突出しており、前記活線側軸受部に、隣接する前記活線側刃受金具を挟持し、突出した前記活線側軸部を係止する活線側係止部が設けられた活線側挟持部材が装着され、前記接地側軸受部は、前記接地側軸部が前記接地側軸受穴を貫通して突出しており、前記接地側軸受部に、隣接する前記接地側刃受金具を弾性により挟持し、突出した前記接地側軸部を係止する接地側係止部が設けられた接地側挟持部材が装着されていることが好ましい。

当該構成によれば、活線側軸受部が活線側挟持部材によって挟持されているため、隣接する活線側刃受金具同士が確実に接続される。また、接地側軸受部も同様に、接地側挟持部材によって確実に接続される。これにより、隣接する金具同士の接触不安定による接触不良、発熱等の電気的な問題を抑制することができる。また、挟持部材は弾性を有するため、隣接する金具同士の動きによって発生する傾きや金具の変形、或いは摩耗等が生じた場合でも、隣接する金具の接触圧力を一定に保つことができる。

また、本発明の電源タップにおいて、前記活線側刃受金具及び前記接地側刃受金具は、Ｙ方向に一方のみ軸受部が形成された片軸刃受金具と、Ｙ方向の基端側及び前方に軸受部が形成された両軸刃受金具とから構成され、前記片軸刃受金具及び前記両軸刃受金具を組み合わせて構成されることが好ましい。

当該構成によれば、刃受ユニットの基端部と前方端部は、それぞれ軸受部は不要であるため、片軸刃受金具を用いることができる。この片軸刃受金具は、両軸刃受金具よりもＹ方向に短くすることができるため、電源タップのＹ方向の長さを短くすることができる。また、活線側刃受金具と接地側刃受金具を共通の刃受金具の組み合わせで構成することができる。

また、当該構成において、前記活線側刃受金具は、基端部に前記片軸刃受金具が配置され、前方に１又は複数の前記両軸刃受金具が連結され、前記接地側刃受金具は、前方端部に前記片軸刃受金具が配置され、基端側に向けて１又は複数の前記両軸刃受金具が連結されていることが好ましい。

当該構成によれば、活線側刃受金具と接地側刃受金具を同一の構成でＹ方向の前後（前方側と基端側）を逆転させた構成とすることができる。このため、電源タップの製造時において、刃受金具の部品の種類を少なくすることができる。

また、本発明の電源タップにおいて、前記刃受ユニットはそれぞれ合成樹脂製の筐体を備えており、前記回転抑止機構は、前記筐体に設けられていることが好ましい。このように、合成樹脂製の筐体に回転抑止機構を設ける場合は、成形により任意の形状で回転抑止機構とすることができるので、筐体の形状や大きさに応じて適宜回転抑止機構を形成することができる。

また、本発明の電源タップにおいて、前記筐体には、隣接する前記刃受ユニットが前記最大回転角度となった際に、隣接する前記刃受ユニットの前記活線側刃受金具と前記接地側刃受金具が短絡しないように両者の間に介在する短絡防止部が設けられていることが好ましい。当該構成によれば、隣接する刃受ユニットが強い力で互いに回転させられた場合であっても、活線側刃受金具と接地側刃受金具との短絡を防止することができる。

本発明によれば、隣接するプラグ挿入口の角度を可変として、電源プラグの形状に左右されずにプラグ挿入口に差し込むことを可能にする電源タップを提供することができる。

（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施形態の一例である電源タップの外観を示す説明図。 図１の電源タップの内部構造を示す説明図。 本実施形態の電源タップの刃受金具の構造を示す説明図。 本実施形態の電源タップの軸受部の構成を示す説明図。 本実施形態の電源タップの筐体を構成するボディの形状を示す説明図。 本実施形態の電源タップの筐体を構成するキャップの形状を示す説明図。

次に、図１乃至図６を参照して、本発明の実施形態である電源タップ１について説明する。本実施形態の電源タップ１は、図１（Ａ）に示すように、電源コード２から電源が供給される電源タップ１であって、基本的形状が六角柱であり、基端側に設けられ電源コード２が接続されるベースユニット１０と、このベースユニット１０から前方に複数配列された（本実施形態では３個）第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０を備えている。

第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０には、電源プラグ３の栓刃４を差込可能な一対のプラグ挿入口２１，４１，６１が設けられている。ここで、一対のプラグ挿入口２１，４１，６１が配列されている方向をＸ方向、ベースユニット１０から第三刃受ユニット６０まで、各刃受ユニットが配列されている方向をＹ方向とする。また、電源タップ１の六角柱の軸方向の中心を通る線を回転軸Ｒとする。

本実施形態の電源タップ１は、第二刃受ユニット４０及び第三刃受ユニット６０が、ベースユニット１０及び第一刃受ユニット２０に対して、図１（Ａ）の状態から回転軸Ｒを中心としてそれぞれ２４０°まで自由に回転可能に形成されている。図１（Ｂ）においては、第二刃受ユニット４０を反時計方向に６０°回転させた状態を示しており、図１（Ｃ）では、第三刃受ユニット６０を反時計方向に１２０°回転させた状態を示している。

また、第二刃受ユニット４０及び第三刃受ユニット６０は、時計方向にも１２０°回転させることができるため、合計で２４０°回転させることができる。本実施形態においては、この２４０°が最大回転角度となる。なお、以下の説明において、電源コード２を活線側電源コード２ａと接地側電源コード２ｂに分けて説明するが、これらの配置は任意であり、図面における配置に限定されない。

次に、図２〜図４を参照して、本実施形態の電源タップ１の内部構造を含めた構造について説明する。本実施形態の電源タップ１において、ベースユニット１０、第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０は、それぞれ合成樹脂製の筐体であるキャップとボディを備えている。ベースユニット１０は、ベースボディ１２及びベースキャップ１３、第一刃受ユニット２０は、第一ボディ２２及び第一キャップ２３、第二刃受ユニット４０は、第二ボディ４２及び第二キャップ４３、第三刃受ユニット６０は、第三ボディ６２及び第三キャップ６３を備えている。

また、第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０は、それぞれ電源プラグ３の栓刃４を接続可能な刃受金具を備えている。これらの刃受金具は、第一刃受ユニット２０内の第一刃受金具２４、第二刃受ユニット４０内の第二刃受金具４４、及び第三刃受ユニット６０内の第三刃受金具６４となっている。図２においては、後述する挟持部材８５を各刃受金具から分離した状態を示している。

第一刃受金具２４は、図２及び図３に示すように、活線側電源コード２ａに接続される第一活線側刃受金具２５と、接地側電源コード２ｂに接続される第一接地側刃受金具２６とを備えている。同様に、第二刃受金具４４は、第二活線側刃受金具４５及び第二接地側刃受金具４６を備えており、第三刃受金具６４は、第三活線側刃受金具６５及び第三接地側刃受金具６６を備えている。

図４に示すように、本実施形態において、各刃受金具は、金具の種類としては片軸刃受金具Ｓと両軸刃受金具Ｄの２種類の金具を組み合わせて用いている。図２及び図３に示すように、第一刃受金具２４の第一活線側刃受金具２５は片軸刃受金具Ｓを用いており、第一接地側刃受金具２６は両軸刃受金具Ｄを用いている。第二刃受金具４４は、第二活線側刃受金具４５及び第二接地側刃受金具４６共に両軸刃受金具Ｄを用いている。前方端部に設けられた第三刃受金具６４の第三活線側刃受金具６５は両軸刃受金具Ｄを用いており、第三接地側刃受金具６６は片軸刃受金具Ｓを用いている。

片軸刃受金具Ｓは、図４に示すように、電源プラグ３の栓刃４と接触する刃受部Ｓ１と、刃受部Ｓ１からＹ方向の一方に延びる接続端子部Ｓ２と、刃受部Ｓ１からＹ方向の他方に配置されてＸ方向に折り曲げられた軸受板Ｓ３とを備えている。また、軸受板Ｓ３には、回転軸Ｒを中心とする円形の軸受穴Ｓ４が形成されている。また、軸受板Ｓ３には、電源コード２の端子を接続可能な端子接続部Ｓ５が設けられている。さらに、軸受板Ｓ３には、後述する挟持部材８５を係合してその位置決めを行う係合溝Ｓ６が設けられている。

両軸刃受金具Ｄは、電源プラグ３の栓刃４と接触する刃受部Ｄ１と、刃受部Ｄ１からＹ方向の一方に延びると共に斜めに屈曲され、さらにＸ方向に折り曲げられた迂回軸受板Ｄ２と、刃受部Ｄ１からＹ方向の他方に配置されてＸ方向に折り曲げられた軸受板Ｄ３とを備えている。また、この軸受板Ｄ３にも、軸受穴Ｄ４、端子接続部Ｄ５、及び係合溝Ｄ６が設けられている。なお、片軸刃受金具Ｓの軸受板Ｓ３と、両軸刃受金具Ｄの軸受板Ｄ３は、同一の形状に形成されている。

迂回軸受板Ｄ２は、隣接する刃受金具の軸受穴Ｓ４に挿入可能で、軸受穴Ｓ４に挿入された際に軸受板を貫通して突出する円筒状の軸部Ｄ７が形成されている。この軸部Ｄ７は、迂回軸受板Ｄ２の板状の部分をプレス加工することにより形成されている。

また、軸部Ｄ７は、図３に示すように、活線側軸受部８１の場合には活線側軸部Ｄ７ａ、接地側軸受部８３の場合には接地側軸部Ｄ７ｂとなる。同様に、軸受穴Ｓ４も、活線側軸受部８１の場合には活線側軸受穴Ｓ４ａ、接地側軸受部８３の場合には接地側軸受穴Ｓ４ｂとなる。

図２及び図３に示すように、第一活線側刃受金具２５と第二活線側刃受金具４５は、回転軸Ｒを中心として所定角度回転可能な活線側軸受部８１により接続され、第二活線側刃受金具４５と第三活線側刃受金具６５は活線側軸受部８２により接続されている。同様に、第一接地側刃受金具２６と第二接地側刃受金具４６は接地側軸受部８３により接続され、第二接地側刃受金具４６と第三接地側刃受金具６６は接地側軸受部８４により接続されている。

本実施形態の電源タップ１においては、第二活線側刃受金具４５、第三活線側刃受金具６５、第一接地側刃受金具２６、及び第二接地側刃受金具４６が両軸刃受金具Ｄであり、一方の側の軸受板が迂回軸受板Ｄ２となっており、隣接する軸受部を迂回して接続されている。このため、第二刃受金具４４及び第三刃受金具６４がそれぞれ回転した場合であっても、隣接する軸受部に接触して短絡することがない。

次に、活線側軸受部の詳細について図４を参照して説明する。活線側軸受部８１，８２及び接地側軸受部８３，８４は、いずれも同じ構造であるため、以下、第一活線側刃受金具２５と第二活線側刃受金具４５における活線側軸受部８１を例にして説明する。活線側軸受部８１は、図４（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、第一活線側刃受金具２５の軸受板Ｓ３と第二活線側刃受金具４５の迂回軸受板Ｄ２との接続となる。

この活線側軸受部８１は、図４（Ａ）に示す状態から、迂回軸受板Ｄ２に設けられた軸部Ｄ７を、軸受板Ｓ３に設けられた軸受穴Ｓ４に挿入して、図４（Ｂ）に示すように迂回軸受板Ｄ２と軸受板Ｓ３とを接触させる。この状態から、図４（Ｃ）に示すように、弾性を有するクリップ形状の挟持部材８５を活線側軸受部８１に装着して迂回軸受板Ｄ２と軸受板Ｓ３とを押し付けながら保持する。

この挟持部材８５には軸部Ｄ７を抜け止めするための係止穴８６（係止部）が設けられているため、挟持部材８５は迂回軸受板Ｄ２と軸受板Ｓ３から外れることはない。また、軸受板Ｓ３には係合溝Ｓ６が設けられており、挟持部材８５が装着された際にこの係合溝Ｓ６に係合されるため、挟持部材８５が軸受板Ｓ３に位置決めされる。

この挟持部材８５は、図２に示すように、活線側軸受部８１に装着される場合は活線側挟持部材８５ａとなり、接地側軸受部８３に装着される場合は接地側挟持部材８５ｂとして用いられる。また、係止穴８６は、挟持部材８５が活線側軸受部８１に装着される場合は活線側係止穴８６ａ（活線側係止部）となり、接地側軸受部８３に装着される場合は接地側係止穴８６ｂ（接地側係止部）となる。

この活線側軸受部８１は上記構成となっているため、図４（Ｄ）に示すように、第一活線側刃受金具２５と第二活線側刃受金具４５は、回転軸Ｒを中心に回転自在となっている。本実施形態においては、後述する回転抑止機構により、最大で片側１２０°、両側で２４０°の回転が可能となっている。なお、この回転角度は、各金具や筐体の構成により回転可能な角度が異なるため、３６０°未満の任意の角度とすることができる。

活線側軸受部８２、接地側軸受部８３及び接地側軸受部８４についても、上記活線側軸受部８１と同様の構成となっているため、各軸受部では、接続された隣接する刃受金具が、回転軸Ｒを中心として回転自在に保持される。

また、図２に示すように、第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０には、その内部に第一刃受カバー２７、第二刃受カバー４７、及び第三刃受けカバー６７が内蔵されている。これらの刃受カバーは、第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０、及び第三刃受ユニット６０を、取付ネジ５によってそれぞれの第一キャップ２３〜第三キャップ６３に固定する部材である。また、取付ネジ５は、ネジキャップ６によって頭部が塞がれる。

次に、図５及び図６を参照して、本実施形態の電源タップ１の筐体について説明する。図５（Ａ）は、ボディ側の部材であり、図において左側からベースボディ１２、第一ボディ２２、第二ボディ４２、及び第三ボディ６２となっている。図５（Ｂ）はベースボディ１２の裏面の構造を表している。ベースボディ１２は、図５（Ａ）に示すとおり、第一ボディ２２に連結される。

図５（Ｂ）に示すように、ベースボディ１２には、後述する第一ボディ２２の第一スリーブ２９ａが挿入固定される半円形のベース開口１４ａが形成されている。また、その中央部には、後述する第一嵌合穴３４ａに嵌合する嵌合突起１５ａが設けられている。

次に、図５（Ｃ）を参照して、第一ボディ２２の構成について説明する。第一ボディ２２は、六角形の筒状部材を半分に分割した形状の第一ボディ本体２８ａと、円筒を半分に分割した形状の第一スリーブ２９ａとを有しており、第一ボディ本体２８ａの図５（Ｃ）における下方には、第二ボディ４２の第二スリーブ４９ａが装着される第一開口３０ａが設けられている。また、第一開口３０ａの近傍には、第一開口３０ａと並行して円弧状に形成された第一リブ３１ａが設けられている。

第一ボディ本体２８ａには、電源プラグ３の栓刃４が挿通される第一プラグ挿入口２１が形成されている。この第一プラグ挿入口２１には、第一刃受カバー２７の一部が挿入される。第一スリーブ２９ａには、上端部に第一回転抑止突起３２ａ(回転抑止機構）が設けられ、高さ方向の中間部に第一ガイド突起３３ａが設けられている。また、第一スリーブ２９ａには、その中央部近傍に第一嵌合穴３４ａが設けられ、その上方に第一ガイド突起３５ａが設けられている。

第一ボディ本体２８ａの内部には第一開口３０ａ及び第一リブ３１ａの近傍に、後述する第二回転抑止突起５２ａと共に回転抑止機構を構成する第一制止突起３６ａが設けられている。第一制止突起３６ａは、第一刃受ユニット２０に対して第二刃受ユニット４０を回転させた際に、両ユニットが互いに所定角度（本実施形態では２４０°）を超えて回転しないようにする部材である。また、図６に示すように、第一キャップ２３にも第一制止突起３６ｂが設けられている。

また、第一ボディ本体２８ａの内部には、第一スリーブ２９ａの裏面に第一短絡防止部３８ａが設けられている。この第一短絡防止部３８ａは、断面が略三角形状の突起であり、図４（Ｄ）に示す状態において、迂回軸受板Ｄ２が当接し、隣接する刃受金具同士が接触して短絡するのを防止する部材である。

次に、図６を参照して、ベースキャップ１３、第一キャップ２３、第二キャップ４３、及び第三キャップ６３について説明する。図６（Ｂ）はベースキャップ１３の裏面の構造を表している。ベースキャップ１３は、図６（Ａ）に示すとおり、第一キャップ２３に連結される。

図６（Ｂ）に示すように、ベースキャップ１３には、後述する第一キャップ２３の第一スリーブ２９ｂが挿入固定される半円形のベース開口１４ｂが形成されている。また、その中央部には、後述する第一嵌合穴３４ｂに嵌合する嵌合突起１５ｂが設けられている。また、ベースキャップ１３の中央近傍には、取付ネジ５が挿通され、ネジキャップ６が装着されるベースネジ穴１６が設けられている。

次に、図６（Ｃ）を参照して、第一キャップ２３の構成について説明する。第一キャップ２３は、六角形の筒状部材を半分に分割した形状の第一キャップ本体２８ｂと、円筒を半分に分割した形状の第一スリーブ２９ｂとを有しており、第一キャップ本体２８ｂの図５（Ｃ）における下方には、第二キャップ４３の第二スリーブ４９ｂが装着される第一開口３０ｂが設けられている。また、第一開口３０ｂの近傍には、第一開口３０ｂと並行して円弧状に形成された第一リブ３１ｂが設けられている。

第一キャップ本体２８ｂには、取付ネジ５が挿通され、ネジキャップ６が装着される第一ネジ穴３７が設けられている。その他は、基本的に第一ボディ２２と同様の構成を有しており、第一スリーブ２９ｂ、第一回転抑止突起３２ｂ、第一ガイド突起３３ｂ、第一嵌合穴３４ｂ、第一ガイド突起３５ｂ、及び第一短絡防止部３８ｂが設けられている。

次に、第二ボディ４２、第二キャップ４３、第三ボディ６２、及び第三キャップ６３について説明する。第二ボディ４２及び第二キャップ４３は、第一ボディ２２及び第一キャップ２３と同一の部材を用いている。

具体的には、第二ボディ４２は、第二ボディ本体４８ａと、第二スリーブ４９ａと、第二開口５０ａと、第二リブ５１ａと、第二回転抑止突起５２ａと、第二制止突起５６ａと、第二短絡防止部５８ａを有している。また、第二キャップ４３は、第二キャップ本体４８ｂと、第二スリーブ４９ｂと、第二開口５０ｂと、第二リブ５１ｂと、第二回転抑止突起５２ｂと、第二制止突起５６ｂと、第二短絡防止部５８ｂを有している。

同様に、第三ボディ６２は、第三ボディ本体６８ａと、第三スリーブ６９ａと、第三開口７０ａと、第三回転抑止突起７２ａと、第三短絡防止部７８ａを有している。また、第三キャップ６３は、第三キャップ本体６８ｂと、第三スリーブ６９ｂと、第三開口７０ｂと、第三回転抑止突起７２ｂと、第三短絡防止部７８ｂを有している。なお、第三ボディ６２及び第三キャップ６３は、それぞれリブ及び制止突起は設けられていない。

また、第三ボディ６２及び第三キャップ６３は、第三開口７０ａ及び７０ｂの形状が第一開口３０ａ及び３０ｂと異なっている。第三開口７０ａ及び７０ｂは、開口の形状が六角形であり、六角形の蓋部材７８が装着される。

ここで、図２に戻って、本実施形態の電源タップ１について説明すると、ベースユニット１０は、ベースボディ１２とベースキャップ１３が、電源コード２を内蔵した状態でベースネジ穴１６から挿入される取付ネジ５により結合され、ベースネジ穴１６にはネジキャップ６が装着される。

また、同様に、第一刃受ユニット２０は、第一ボディ２２と第一キャップ２３が、第一刃受金具２４及び第一刃受カバー２７を内蔵した状態で第一ネジ穴３７から挿入される取付ネジ５により結合され、第一ネジ穴３７にはネジキャップ６が装着される。第二刃受ユニット４０及び第三刃受ユニット６０も同様である。

ここで、ベースユニット１０と第一刃受ユニット２０は、ベースユニット１０のベース開口１４ａ及び１４ｂによって形成される開口に、第一刃受ユニット２０の第一スリーブ２９ａ及び２９ｂが挿入されている。また、第一刃受ユニット２０の第一スリーブ２９ａに設けられた第一嵌合穴３４ａに嵌合突起１５ａが嵌合し、第一スリーブ２９ｂに設けられた第一嵌合穴３４ｂに嵌合突起１５ｂが嵌合している。このため、ベースユニット１０と第一刃受ユニット２０は、互いに回転しないように固定されている。

第一刃受ユニット２０と第二刃受ユニット４０は、第一開口３０ａ及び第一開口３０ｂにより形成される開口に、第二刃受ユニット４０の第二スリーブ４９ａ及び４９ｂにより形成される円筒状のスリーブが回転自在に装着されている。このとき、第一開口３０ａの近傍に設けられている第一リブ３１ａの前後に第一ガイド突起３３ａ及び３３ｂが摺動自在に当接しているため、第一刃受ユニット２０に対して第二刃受ユニット４０が回転自在となる。

一方で、第二スリーブ４９ａ及び４９ｂには、第二回転抑止突起５２ａ及び５２ｂが設けられており、第一刃受ユニット２０には第一制止突起３６ａ及び３６ｂが設けられているため、第二刃受ユニット４０は、第一刃受ユニット２０に対して最大で２４０°の角度まで回転し、それを超える回転は行われない。第二刃受ユニット４０に対する第三刃受ユニット６０についても、上記と同様に最大で２４０°の角度まで回転し、それを超える回転は行われない。

また、隣接する刃受ユニットを最大角度で回転させた際には、第一短絡防止部３８ａ，３８ｂ、第２短絡防止部５８ａ，５８ｂ、及び第三短絡防止部７８ａ，７８ｂによって、隣接する刃受金具同士の接触が阻止されるので、各刃受金具同士の短絡が防止される。

なお、上記実施形態においては、電源タップ１として、第一刃受ユニット２０、第二刃受ユニット４０及び第三刃受ユニット６０の３個の刃受ユニットを有する例について説明したが、これに限らず、刃受ユニットは１個でもよく、４個以上設けてもよい。

また、電源タップ１の形状は、上記実施形態のように六角柱である必要はなく、他の多角柱としてもよく、楕円を含む円柱であってもよい。また、上記実施形態では、ベースユニット１０を備えた例を示しているが、ベースユニット１０を省略して第一刃受ユニット２０に直接電源コード２を接続してもよい。

また、活線側軸受部８１，８２及び接地側軸受部８３，８４においては、軸部Ｄ７を迂回軸受板Ｄ２に設け、軸受穴Ｓ４を軸受板Ｓ３に設けたが、これに限らず、軸部Ｄ７を軸受板Ｓ３に設け、軸受穴Ｓ４を回軸受板Ｄ２に設けてもよい。

１…電源タップ、２…電源コード、２ａ…活線側電源コード、２ｂ…接地側電源コード、３…電源プラグ、４…栓刃、１０…ベースユニット、２０…第一刃受ユニット、２１…第一プラグ挿入口、２２…第一ボディ、２３…第一キャップ、２４…第一刃受金具、２５…第一活線側刃受金具、２６…第一接地側刃受金具、３２ａ，３２ｂ…第一回転抑止突起、３６ａ，３６ｂ…第一制止突起、３８ａ，３８ｂ…第一短絡防止部、４０…第二刃受ユニット、４１…第二プラグ挿入口、４２…第二ボディ、４３…第二キャップ、４４…第二刃受金具、４５…第二活線側刃受金具、４６…第二接地側刃受金具、５２ｂ…第二回転抑止突起、５６ｂ…第二制止突起、５８ａ，５８ｂ…第二短絡防止部、６０…第三刃受ユニット、６１…第三プラグ挿入口、６２…第三ボディ、６３…第三キャップ、６４…第三刃受金具、６５…第三活線側刃受金具、６６…第三接地側刃受金具、７８ａ，７８ｂ…第三短絡防止部、８１，８２…活線側軸受部、Ｄ７ａ…活線側軸部、８３，８４…接地側軸受部、Ｄ７ｂ…接地側軸部、８５…挟持部材、８５ａ…活線側挟持部材、８５ｂ…接地側挟持部材、８６…係止穴、８６ａ…活線側係止穴、８６ｂ…接地側係止穴。

Claims (7)

1. 電源プラグの栓刃を接続可能な一対のプラグ挿入口がＸ方向に配列された刃受ユニットが、基端側から前方に向けてＹ方向に複数配列され、隣接する前記刃受ユニットがＹ方向に延びる回転軸を中心に所定角度回転可能に設けられ、基端部に位置する前記刃受ユニットに活線側及び接地側の一対の電源コードが接続された電源タップであって、
   前記刃受ユニットは、活線側電源コードに接続される活線側刃受金具と、接地側電源コードに接続される接地側刃受金具とを備え、
   隣接する前記活線側刃受金具は、前記回転軸を中心として回転可能な活線側軸受部により接続され、
   隣接する前記接地側刃受金具は、前記回転軸を中心として回転可能な接地側軸受部により接続され、
   隣接する前記刃受ユニットは、３６０°未満の最大回転角度を超えて互いに回転しないように回転抑止機構が設けられていることを特徴とする電源タップ。
2. 請求項１に記載の電源タップであって、
   前記活線側軸受部は、隣接する前記活線側刃受金具の一方から延びる活線側軸部が、他方に設けられた活線側軸受穴に挿入されて抜け止めされて連結され、
   前記接地側軸受部は、隣接する前記接地側刃受金具の一方から延びる接地側軸部が、他方に設けられた接地側軸受穴に挿入されて抜け止めされて連結されていることを特徴とする電源タップ。
3. 請求項２に記載の電源タップであって、
   前記活線側軸受部は、前記活線側軸部が前記活線側軸受穴を貫通して突出しており、
   前記活線側軸受部に、隣接する前記活線側刃受金具を挟持し、突出した前記活線側軸部を係止する活線側係止部が設けられた活線側挟持部材が装着され、
   前記接地側軸受部は、前記接地側軸部が前記接地側軸受穴を貫通して突出しており、
   前記接地側軸受部に、隣接する前記接地側刃受金具を弾性により挟持し、突出した前記接地側軸部を係止する接地側係止部が設けられた接地側挟持部材が装着されていることを特徴とする電源タップ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の電源タップであって、
   前記活線側刃受金具及び前記接地側刃受金具は、Ｙ方向に一方のみ軸受部が形成された片軸刃受金具と、Ｙ方向の基端側及び前方に軸受部が形成された両軸刃受金具とから構成され、前記片軸刃受金具及び前記両軸刃受金具を組み合わせて構成されることを特徴とする電源タップ。
5. 請求項４に記載の電源タップであって、
   前記活線側刃受金具は、基端部に前記片軸刃受金具が配置され、前方に１又は複数の前記両軸刃受金具が連結され、
   前記接地側刃受金具は、前方端部に前記片軸刃受金具が配置され、基端側に向けて１又は複数の前記両軸刃受金具が連結されていることを特徴とする電源タップ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の電源タップであって、
   前記刃受ユニットはそれぞれ合成樹脂製の筐体を備えており、
   前記回転抑止機構は、前記筐体に設けられていることを特徴とする電源タップ。
7. 請求項６に記載の電源タップであって、
   前記筐体には、隣接する前記刃受ユニットが前記最大回転角度となった際に、隣接する前記刃受ユニットの前記活線側刃受金具と前記接地側刃受金具が短絡しないように両者の間に介在する短絡防止部が設けられていることを特徴とする電源タップ。
   

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