JP2019152559A - 圧潰治具及びこれを用いた鉱石サンプルの圧潰方法 - Google Patents
圧潰治具及びこれを用いた鉱石サンプルの圧潰方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019152559A JP2019152559A JP2018038556A JP2018038556A JP2019152559A JP 2019152559 A JP2019152559 A JP 2019152559A JP 2018038556 A JP2018038556 A JP 2018038556A JP 2018038556 A JP2018038556 A JP 2018038556A JP 2019152559 A JP2019152559 A JP 2019152559A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- jig
- ore sample
- shaped base
- crushing jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
先ず圧潰治具10として、図3に示すように、外径140mm、肉厚6mmの鉄鋼製の円板状基部11の周縁部に一般構造用炭素鋼管SS400を切断して得た高さ24mm、肉厚6mmの円筒部12を溶接し、その内側に、幅15mm、肉厚6mmの水平方向に平たい角状部材からなる平面視十文字形状の鉄鋼製の把持部13を嵌合させたものを用意した。なお、把持部13の円筒部12側の末端部は下向きに90度屈曲させて支持部14を形成することで該把持部13を円板状基部11の上面から16mm離間させた。
比較のため、図2に示すように、平面視十文字形状からなる上記支持部14がない以外は上記実施例と同様の圧潰治具を用いて上記実施例と同様に鉱石サンプルを数μmオーダーのサイズに圧潰した。その結果、1時間当たり1試料を圧潰するのがやっとであった。
S2 スラリー化工程
S3 浮遊選鉱工程
10 圧潰治具
11 円板状基部
12 円筒部
13 把持部
14 支持部
Claims (6)
- 底面が平坦な円板状基部と、該円板状基部の周縁部から立設する円筒部とからなる金属製の圧潰治具であって、前記円筒部の内側に平面視十文字形状の金属製の把持部が該円板状基部の上面から離間して設けられていることを特徴とする圧潰治具。
- 前記把持部が前記円板状基部の上面から少なくとも15mm隔離していることを特徴とする、請求項1に記載の圧潰治具。
- 前記把持部はその中心部から前記円筒部に向って放射状に延在する4本の棒状部材からなり、各棒状部材は水平方向に平たい角柱部材から形成されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の圧潰治具。
- 前記4本の棒状部材は各々前記円筒部側末端部に前記円板状基部から立設する支持部を有していることを特徴とする、請求項3に記載の圧潰治具。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の圧潰治具を用いて粒度が数十〜数百ミクロンオーダーのサイズを有する鉱石サンプルを粒度が数ミクロンオーダーのサイズまで圧潰する方法であって、前記鉱石サンプルを定盤上における前記圧潰治具の前記底面より狭い範囲内に載置した後、該鉱石サンプルの上に該圧潰治具を載せ、前記把持部を把持して該圧潰治具全体を該定盤の上面に沿って円運動させることによって該鉱石サンプルを擦り潰すことを特徴とする鉱石サンプルの圧潰方法。
- 前記鉱石サンプルとして精鉱又は尾鉱の100gを縮分して0.5gのICP分析用代表サンプルを得ることを特徴とする、請求項5に記載の圧潰方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018038556A JP7098960B2 (ja) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 圧潰治具及びこれを用いた鉱石サンプルの圧潰方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018038556A JP7098960B2 (ja) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 圧潰治具及びこれを用いた鉱石サンプルの圧潰方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019152559A true JP2019152559A (ja) | 2019-09-12 |
JP7098960B2 JP7098960B2 (ja) | 2022-07-12 |
Family
ID=67948888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018038556A Active JP7098960B2 (ja) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 圧潰治具及びこれを用いた鉱石サンプルの圧潰方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7098960B2 (ja) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312689A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-04 | Kobe Steel Ltd | Apparatus for preparing analysis specimen of mineral |
JPH1087356A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-04-07 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 石炭灰球状化方法及びこれを利用する石炭灰球状化装置 |
JP2001107111A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Ryoji Okayama | 金属粉体の製造方法とその製造装置および金属粉体による造形方法 |
JP2001242050A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-09-07 | Mitsubishi Electric Corp | 平板状試料の表面不純物分析の前処理装置およびこれを用いた平板状試料の表面不純物分析の前処理方法 |
JP3082969U (ja) * | 2001-06-26 | 2002-01-11 | 岩谷産業株式会社 | 上臼回転式石臼 |
EP1927841A2 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Tae-Suk Kim | Chip collecting device for milling machine for slag analysis sample processing |
JP2011218241A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | National Institute For Agro-Environmental Science | 微粉砕機 |
JP2015206677A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 凸版印刷株式会社 | 赤外分光測定用試料作製治具、およびそれを用いた分析方法 |
JP2016120482A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-07-07 | ファイバーライト・セントリフュージ・エルエルシー | 遠心分離器用のサンプル容器及びそのための蓋 |
JP2016529514A (ja) * | 2013-08-29 | 2016-09-23 | エクザクト サイエンシーズ コーポレイションExact Sciences Corporation | 人間工学的な便検体容器及び封入ホルダシステム、方法並びにキット |
-
2018
- 2018-03-05 JP JP2018038556A patent/JP7098960B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312689A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-04 | Kobe Steel Ltd | Apparatus for preparing analysis specimen of mineral |
JPH1087356A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-04-07 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 石炭灰球状化方法及びこれを利用する石炭灰球状化装置 |
JP2001107111A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Ryoji Okayama | 金属粉体の製造方法とその製造装置および金属粉体による造形方法 |
JP2001242050A (ja) * | 2000-03-01 | 2001-09-07 | Mitsubishi Electric Corp | 平板状試料の表面不純物分析の前処理装置およびこれを用いた平板状試料の表面不純物分析の前処理方法 |
JP3082969U (ja) * | 2001-06-26 | 2002-01-11 | 岩谷産業株式会社 | 上臼回転式石臼 |
EP1927841A2 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Tae-Suk Kim | Chip collecting device for milling machine for slag analysis sample processing |
JP2011218241A (ja) * | 2010-04-02 | 2011-11-04 | National Institute For Agro-Environmental Science | 微粉砕機 |
JP2016529514A (ja) * | 2013-08-29 | 2016-09-23 | エクザクト サイエンシーズ コーポレイションExact Sciences Corporation | 人間工学的な便検体容器及び封入ホルダシステム、方法並びにキット |
JP2015206677A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 凸版印刷株式会社 | 赤外分光測定用試料作製治具、およびそれを用いた分析方法 |
JP2016120482A (ja) * | 2014-12-03 | 2016-07-07 | ファイバーライト・セントリフュージ・エルエルシー | 遠心分離器用のサンプル容器及びそのための蓋 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7098960B2 (ja) | 2022-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10618058B2 (en) | Beneficiation of rare earth elements bearing ancylite | |
Wang et al. | Flotation separation of scheelite from calcite using carboxyl methyl cellulose as depressant | |
Yin et al. | Effects of particle size and particle interactions on scheelite flotation | |
Mu et al. | The galvanic interaction between chalcopyrite and pyrite in the presence of lignosulfonate-based biopolymers and its effects on flotation performance | |
Sandmann | Use of mineral liberation analysis (MLA) in the characterization of lithium-bearing micas | |
Peng et al. | Effect of iron contamination from grinding media on the flotation of sulphide minerals of different particle size | |
Hope et al. | Bench-scale flotation of chrysocolla with n-octanohydroxamate | |
CN108080142B (zh) | 一种竖炉焙烧矿质量分级选矿工艺 | |
Kursun et al. | Determination of surface chemistry and flotation properties of rare earth mineral allanite | |
JP7098960B2 (ja) | 圧潰治具及びこれを用いた鉱石サンプルの圧潰方法 | |
Newcombe et al. | The role of a flash flotation circuit in an industrial refractory gold concentrator | |
KR20170035898A (ko) | 망간 광석 가공 공정 | |
Xian-Ping et al. | Flotation separation of wolframite from quartz using N-oleoyl sarcosine acid as collector | |
Yu et al. | Effect of spodumene leaching with sodium hydroxide on its flotation | |
RU2577777C1 (ru) | Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий | |
CN106733220A (zh) | 一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺 | |
Camalan et al. | Assessment of grinding additives for promoting chromite liberation | |
US3859208A (en) | Flotation of lithium aluminosilicate ores | |
Barnov et al. | Effect of a crushing technique on lead–zinc ore processing performance | |
US4543178A (en) | Dual intensity magnetic separation process for beneficiation of platinum ore | |
SU1546154A1 (ru) | Способ обогащени полевых шпатов | |
Bada et al. | Effect of reverse flotation on magnetic separation concentrates | |
Ren et al. | Investigation of quartz flotation from decarburized vanadium bearing coal | |
Li et al. | Flotation recovery of vanadium from low-grade stone coal | |
Pillay et al. | The effect of gangue mineralogy on the density separation of low grade nickel ore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211214 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220201 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220401 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220414 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220531 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220613 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7098960 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |