JP2019150080A - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】保持体が繰り出されていない初期位置にある際に、繰り出し方向とは反対の向きに誤って内筒を回転させたとしても、雌ねじ部のねじ山が潰されることがない、使い勝手がよい棒状化粧料容器を提供する。【解決手段】外筒１と内筒２と保持体３とを備え、上記外筒１の内周面にリブ１５が形成され、上記外筒１のリブ１５に対応する配置で上記保持体３の保持部１３外周面に凹部１４が形成されており、上記保持部１３の底部が上記外筒１の段部８で止着した状態において、上記外筒１のリブ１５が上記保持部１３の凹部１４に係合する棒状化粧料容器である。【選択図】図１

Description

本発明は、使い勝手のよい棒状化粧料容器に関するものである。

従来、リップカラーやアイカラー等の棒状化粧料を収容する容器として、例えば、図８および図９に示すような、外筒３０、内筒３１、保持体３２の３部材を主として構成されるものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。このものは、外筒３０の内周面に突設した環状凸部３３に、内筒３１の外周面に穿設した環状溝３４が係合されており、上記外筒３０内に挿入された保持体３２が、外筒３０の隔壁３６に貫設した貫通孔３７を貫通し、保持体３２の雄ねじ部３５は上記内筒３１の内周面に形成された雌ねじ部３８に螺合されている。そして、外筒３０に対し内筒３１を相対的に回転させると、保持体３２に保持させた棒状化粧料３９を円滑に繰り出すことができ、少ない部材で簡単に組み立て可能であるため、多用されている。なお、図８において、符号４０は、外筒３０および内筒３１に外装された袴筒であり、符号４１は、袴筒４０の上端の外周面に着脱可能に装着されるキャップである。

実公昭６２−２１２２８号公報

しかしながら、上記図８および図９に示す棒状化粧料容器は、少ない部材で簡単に組み立てることができ、使い勝手がよいという利点があるものの、図８に示すような、保持体３２が繰り出されていない初期位置において、繰り出し方向とは反対の向きに内筒３１を誤って回転させると、内筒３１の内周面に形成された雌ねじ部３８が保持体３２の化粧料保持側の雄ねじ部３５を乗り越えて回転してしまい、雌ねじ部３８と雄ねじ部３５の一方または両方のねじ山が潰れてしまうため、繰り出す方向に内筒３１を回転させたとしても、内筒３１が空回りして棒状化粧料３９を繰り出すことができない、という問題が生じている。特に、棒状化粧料容器を構成する各部材が合成樹脂成形品のような比較的撓みやすいものである場合に、この問題が生じやすい。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、棒状化粧料を保持する保持体が繰り出されていない初期位置において、誤って保持体を繰り出し方向と反対の向きに内筒を回転させようとしても、容易に回転させることができず、しかも、少ない部材で簡単に組み立てることができ、使い勝手がよい棒状化粧料容器の提供を、その目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、
内筒と、
上記内筒の一端の外周面に相対的に回転自在に取り付けられる外筒と、
上記内筒に相対的に回転自在に配設され、上記内筒の回転に伴って上記外筒内を進退自在の保持体と、を備え、
上記内筒は、内周面に雌ねじ部が形成され、
上記保持体は、一端の外周面に上記内筒の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成され、他端に、棒状化粧料を保持する有底筒状の保持部が形成され、
上記外筒に、上記保持部の底部を止着する段部が形成された棒状化粧料容器であって、
上記外筒の内周面にリブが形成され、
上記外筒のリブに対応する配置で上記保持部の外周面に凹部が形成されており、
上記保持部の底部が上記外筒の段部で止着した状態において、上記外筒のリブが上記保持部の凹部に係合する棒状化粧料容器を第１の要旨とする。

また、本発明は、そのなかでも、特に、上記保持部の外周面に形成された凹部が、雄ねじ部側に向かって裾広がりとなる開口形状である棒状化粧料容器を第２の要旨とする。さらに、本発明は、それらのなかでも特に、上記内筒、外筒および保持体のいずれもが合成樹脂成形品である棒状化粧料容器を第３の要旨とする。

すなわち、本発明の棒状化粧料容器は、上記外筒の内周面にリブを設けるとともに、上記外筒のリブに対応する配置で上記保持部の外周面に凹部を設けることにより、上記保持部の底部が上記外筒の段部で止着した状態において、上記保持部の凹部を上記外筒のリブに係合させるようにしたものである。

この棒状化粧料容器によれば、保持体の底部が外筒の段部で止着し、繰り出されていない初期位置において、誤って内筒を繰り出し方向とは反対の向きに回転させたとしても、外筒のリブが保持部の凹部に係合しているため、回転させようとすると、外筒のリブと保持部の凹部との係合により抵抗を受ける。したがって、そのまま誤った向きに回し続けるには、この係合による抵抗よりも大きな力が必要であるため、ユーザーが誤った向きに回すことを防止できる。これにより、内筒の内周面に形成された雌ねじ部および保持部の化粧料保持側の雄ねじ部が無理に押し潰されることが防止され、常に、繰り出し方向の向きに内筒を回転させ、棒状化粧料を円滑に繰り出すことができる。

また、本発明の棒状化粧料容器は、基本的に、内筒と、その一端に相対的に回転自在に取り付けられる外筒と、上記内筒に相対的に回転自在に配設され上記内筒の回転に伴って上記外筒内を進退する保持体という、３部材で構成されているため、組み立てが簡易であり、製品コストの低減が図られている。

本発明の棒状化粧料容器のなかでも、特に、上記保持部の外周面に形成された凹部が、雄ねじ部側に向かって裾広がりとなる開口形状であるものは、上記外筒のリブと保持部の凹部との係合が、よりスムーズかつ確実になされるため、好適である。

また、本発明の棒状化粧料容器のなかでも、特に、上記内筒、外筒および保持体のいずれもが合成樹脂成形品であるものは、従来、初期位置において、内筒を繰り出し方向と反対の向きに回転させることにより、ねじ山が潰れるというトラブルが生じやすいものであったことから、本発明の効果が顕著である。しかも、棒状化粧料容器全体の軽量化が図られており、携帯に便利である。そして、棒状化粧料を使い切った後には、リサイクル樹脂として容易に廃棄できるため、利便性にも優れている。

本発明の実施の形態の説明図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）は保持体が最も繰り出された状態を示す（ａ）のＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は保持体が繰り出されていない初期位置の状態を示す（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。 上記実施の形態に用いられる外筒と保持体を説明する部分的な分解斜視図である。 上記実施の形態に用いられる外筒の説明図であり、（ａ）は上記外筒の、図１（ａ）のＡ−Ａ’方向の断面図であり、（ｂ）は上記外筒の、図１（ａ）のＢ−Ｂ’方向の断面図である。 上記実施の形態に用いられる外筒の、部分的な説明図である。 上記実施の形態に用いられる内筒の、図１（ａ）におけるＡ−Ａ’方向の断面図である。 上記実施の形態に用いられる保持体の説明図であり、（ａ）は上記保持体の、図１（ａ）におけるＢ−Ｂ’方向の断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ’断面図である。 上記保持体における凹部の変形例を示す部分拡大図である。 従来の棒状化粧料容器の一例を示す説明図である。 従来の棒状化粧料容器の一例を示す説明図である。

つぎに、本発明を実施させるための形態について説明する。ただし、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。

図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態の棒状化粧料容器を上から見た平面図であり、図１（ｂ）は、そのＡ−Ａ’断面図を示し、図１（ｃ）は、そのＢ−Ｂ’断面図である。ただし、図１（ｂ）においては、保持体３が最も上に繰り出された状態を示し、図１（ｃ）においては、保持体３が繰り出されていない初期位置の状態を示している。これらの図からわかるように、この棒状化粧料容器は、袴筒１２とキャップ２１で構成された容器本体の内側に、棒状化粧料を繰り出すための、外筒１と、内筒２と、保持体３とを備えたものである。

より詳しく説明すると、上記外筒１、内筒２および保持体３は、いずれも合成樹脂製の一体成形品からなっている。上記外筒１、内筒２および保持体３を構成する合成樹脂の材料としては、各種の熱可塑性樹脂が用いられる。このような熱可塑性樹脂としては、例えば、ナイロン等のポリアミド樹脂（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、各種のエラストマー等があげられる。なかでも、ＰＰが耐薬品性の点で、好適である。

上記外筒１は、略円筒状で、図８、図９に示すものと同様、その内側に、保持体３の保持部１３底部を受けるための段部８と、保持体３の雄ねじ部７を挿通させるための貫通孔９とが設けられている。そして、上記段部８より上側の、外筒１の内周面に、互いに対向する配置で２つのリブ１５が設けられている。なお、図２においては、後述する保持部１３の凹部１４とリブ１５との関係が理解し易いように、外筒１を縦に割った状態を部分的に示している。

図３（ａ）および図４に示すように、上記外筒１は円筒状に形成されており、その内周面に形成されたリブ１５は、段部８から上部開口６側に向かって伸びており、この例において、リブ１５の厚みは０．６ｍｍに設定され、長さ３．７ｍｍに設定され、幅１．６ｍｍに設定されている。また、外筒１には、図３（ｂ）に示すように、その内周面に保持部１３の底部を止着する段部８が形成されており、下部開口２０近傍には、内筒２の外周面に穿設された環状凸部５と係合するための、係合孔４および係合凹部１７が形成されている。

上記外筒１におけるリブ１５の厚みは、対応する凹部１４と確実に係合することができるとの観点から０．３〜２ｍｍが好ましく、より好ましくは０．３〜０．８ｍｍである。また、リブ１５の長さは、外筒１の段部８から上部開口６（開口の高さが周方向に異なっている場合には、最も低い箇所）までの長さ（図３（ａ）においてｈで示す）の１／３以下であることが好ましく、より好ましくは１／４以下である。具体的には、２〜１０ｍｍが好ましく、より好ましくは３〜５ｍｍである。リブ１５の長さが長すぎると収容した棒状化粧料に接触し、棒状化粧料が破損する。これを避けるためには、予め棒状化粧料にリブ１５に対応する凹部を設ける等の工夫が必要となる。しかし、一般に、棒状化粧料はデリケートであるため、凹部等を設けるとその部分を起点に容易に破損する可能性があるため、棒状化粧料に凹部等を設けることは好ましくはない。リブ１５の幅は、破壊強度と表側へ与える影響の大きさの兼ね合いから、１〜５ｍｍであることが好ましく、より好ましくは１〜２．５ｍｍである。ただし、外筒１の壁肉厚が厚ければ表側へ与える影響を小さくできるため、リブ１５の幅をさらに広げ破壊強度を高めてもよい。

上記外筒１に設けられたリブ１５の形状は、後述する保持部１３の凹部１４と係合することができればどのようなものであってもよく、上記の例のような先端部分が平面視円弧状に形成されていなくてもよい。ただし、このように先端部分が平面視円弧状に形成されている場合には、これらが係合する都度に余計な摩擦を生じさせずにすみ、各部材の耐久性が高まるため、好適である。

一方、上記内筒２は、図１に示すように、その上部が、上記外筒１の下部に入り込み、その下部が、袴筒１２の内側に一体的に固定されるようになっている。なお、符号１８および１９は、いずれも袴筒１２の内周面に当接し、内筒２に袴筒１２を取り付けるための環状凸部である。そして、図５に示すとおり、上記内筒２の上端部分の内周面には、雌ねじ部１０が形成されており、保持体３の外周面に形成された雄ねじ部７と螺合するようになっている。また、上記内筒２の外周面に穿設した環状凸部５が外筒１の下方に穿設された係合孔４および係合凹部１７と係合することにより、外筒１に対し回転自在に取り付けられている（図１（ａ），（ｂ）参照）。

そして、上記内筒２の内側に設けられる保持体３は、その一端（図では上側）に、棒状化粧料１１を保持する有底筒状の保持部１３が形成されており、その反対側に、上記内筒２の雌ねじ部１０と螺合する雄ねじ部７が設けられている。上記保持部１３の外周面には、その対向する位置に２箇所の凹部１４が形成されており、上記保持部１３の底部が上記外筒１の段部８で止着した状態において、上記外筒１のリブ１５と係合するようになっている。

図６（ａ）は、図１（ｃ）に示された棒状化粧料容器における、保持体３の縦断面図である。なお、図６（ａ）では、雄ねじ部７のねじ山が示されていないが、これは、図２で示されるとおり、雄ねじが全周にわたって形成されていないことに基づいている。そして、保持体３の保持部１３に設けられた凹部１４は、外筒１に設けられたリブ１５の形状に対応するように、リブ１５よりやや大きい形状（この例では、長さ４ｍｍ、幅１．８ｍｍ）に設定されている。

上記保持部１３に設けられた凹部１４の深さは、対応するリブ１５（図２参照）と確実に係合することができるとの観点から、リブ１５の厚みとほぼ同じであることが好ましく、具体的には、リブ１５の厚みより０．１〜０．２ｍｍ大きいことが好ましい。また、通常、保持部１３の側壁１６の厚みは薄いため、凹部１４の深さを好ましい範囲に設定すると側壁１６を貫通するおそれがある。このため、この例では、図６（ａ）のＣ−Ｃ’断面図である図６（ｂ）に示すように、凹部１４を設ける部分の側壁１６’を保持部１３の内周面側に突出させて、他の部分に比べて肉厚にしている。しかし、側壁１６の厚みと凹部１４の深さによっては、側壁１６’を他の部分に比べて肉厚にしなくてもよい。そして、凹部１４の長さおよび幅は、いずれもリブ１５の形状に対応するものであることが好ましく、具体的には、凹部１４の長さはリブ１５の長さより０．１〜０．５ｍｍ長いことが好ましい。また、凹部１４の幅はリブ１５の幅より０．１〜０．５ｍｍ長いことが好ましい。

したがって、上記構成によれば、外筒１に対し内筒２を相対的に回転させる（具体的には袴筒１２を回転させる）ことにより、保持体３に保持される棒状化粧料１１が繰り出されるようになっている。また、棒状化粧料１１が繰り出された後に、上記とは逆方向に内筒２を回動させることにより、保持体３に保持される棒状化粧料１１が繰り下げられ、初期位置に戻すことができる。

そして、上記保持体３が繰り出されていない初期位置にある際に、繰り出し方向とは逆の向きに内筒２を回転させようとすると、外筒１のリブ１５と保持部１３の凹部１４との係合により抵抗を受ける。したがって、そのまま内筒２を誤った向きに回し続けるには、まずこの係合による抵抗よりも大きな力が必要であるため、ユーザーが誤った向きに回すことを防止できる。その結果、内筒２の内周面に形成された雌ねじ部１０と保持部１３の雄ねじ部７の最も上方（化粧料保持側）にあるねじ山が無理に潰されることが防止され、常に、繰り出し方向の向きに内筒２を回転させると棒状化粧料を円滑に繰り出すことができる。また、操出機構を、外筒１、内筒２および保持体３という、少ない部材で構成しているため、組み立てが簡易であり、製品コストの低減が図られている。そして、上記外筒１、内筒２および保持体３のいずれもが合成樹脂成形品であるため、従来、初期位置において内筒２を繰り出し方向とは反対に回転させることにより、ねじ山が潰れるというトラブルが生じやすいものであるにも関わらず、これを確実に防止することができる。また、棒状化粧料容器全体として軽量化されているため、携帯に便利であり、しかも棒状化粧料１１を使い切った後には、リサイクル樹脂として容易に廃棄でき、利便性にも優れている。

なお、上記実施の形態では、外筒１、内筒２および保持体３が合成樹脂によって形成されているが、外筒１、内筒２および保持体３は、合成樹脂からなるものに限られない。例えば、外筒１、内筒２および保持体３がいずれも金属からなるものであってもよいし、金属と合成樹脂とを組み合わせてなるものであってもよい。しかし、外筒１、内筒２および保持体３のいずれもが合成樹脂成形品であると、従来、初期位置において内筒２を繰り出し方向とは反対に回転させることにより、ねじ山が潰れるというトラブルが生じやすいものにも関わらず効果的にトラブルを防止でき、棒状化粧料容器全体の軽量化と、リサイクル樹脂として容易に廃棄できるという利便性とを兼ね備えたものとなる。

また、上記保持部１３に設けられた凹部１４の形状は、リブ１５と係合することができればどのようなものであってもよく、リブ１５と同じ形状あるいは相似形状である必要はない。例えば、図７に示すように、凹部１４の形状は、雄ねじ部７側に向かって裾広がりになっていてもよい。凹部１４が、このように雄ねじ部７側に向かって裾広がりとなる開口形状であると、裾広がりになった部分がリブ１５と係合する際のいわばガイドとなり、よりスムーズにリブ１５と係合することができるため、好適である。なかでも、広がりの程度が、広がる両辺の延長線が交わる角度θとして３０〜９０°であることが、ガイド効果と確実な係合とのバランスに優れるため好ましい。また、上記凹部１４の裾広がり部分が、保持体３の縦方向の中心線（図７において、仮想線αで示す）に対し左右対称に開いているものが、ガイド効果と確実な係合とのバランスに優れるため好ましい。

さらに、上記実施の形態では、棒状化粧料容器が、袴筒１２およびキャップ２１を備えているが、外筒１および内筒２の形状によっては、備えなくても差し支えない。しかし、袴筒１２を備えると、内筒２の回転操作がしやすくなる点で好ましい。また、キャップ２１を備えると、棒状化粧料１１を確実に保護できる点で好ましい。

また、本発明においては、上記棒状化粧料１１として、口紅、リップクリーム、スティックアイカラー等の化粧料があげられるが、この他にも薬用リップクリーム等の薬剤も含まれる。

本発明は、使い勝手のよい棒状化粧料容器として、好適に用いられる。

１ 外筒
２ 内筒
３ 保持体
８ 段部
１３ 保持部
１４ 凹部
１５ リブ

Claims (3)

1. 内筒と、
   上記内筒の一端の外周面に相対的に回転自在に取り付けられる外筒と、
   上記内筒に相対的に回転自在に配設され、上記内筒の回転に伴って上記外筒内を進退自在の保持体と、を備え、
   上記内筒は、内周面に雌ねじ部が形成され、
   上記保持体は、一端の外周面に上記内筒の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成され、他端に、棒状化粧料を保持する有底筒状の保持部が形成され、
   上記外筒に、上記保持部の底部を止着する段部が形成された棒状化粧料容器であって、
   上記外筒の内周面にリブが形成され、
   上記外筒のリブに対応する配置で上記保持部の外周面に凹部が形成されており、
   上記保持部の底部が上記外筒の段部で止着した状態において、上記外筒のリブが上記保持部の凹部に係合することを特徴とする棒状化粧料容器。
2. 上記保持部の外周面に形成された凹部が、雄ねじ部側に向かって裾広がりとなる開口形状である請求項１記載の棒状化粧料容器。
3. 上記内筒、外筒および保持体のいずれもが合成樹脂成形品である請求項１または２記載の棒状化粧料容器。

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