JP2019140939A - リールシート及び釣竿 - Google Patents

Abstract

【課題】重量増加を抑制しつつ良好な握り心地を確保する。【解決手段】竿本体１に装着される筒状のリールシート本体を備えたリールシートであって、リールシート本体は複数に分割された本体構成部材７，８０，９０から構成されていて、該リールシート本体の表面には本体構成部材７，８０，９０同士の接合ライン４２，４３が形成されており、リールシート本体は接合ライン４２，４３とつながった内部空間３０，３１を有する中空状のパーミンググリップ部１８を備え、該パーミンググリップ部１８の後面１８ｃに、内部空間３０，３１と外部とを連通する貫通孔２２が形成されている。【選択図】図７

Description

本発明は、釣竿にリールを取り付けるためのリールシートと、該リールシートを備えた釣竿に関する。

釣竿にリールを取り付けるためのリールシートには、竿本体に装着される筒状のリールシート本体を備えたものがある。釣りにおいてリールシート本体を把持することも多いことから、リールシート本体の表面に起伏を設けて、手が滑りにくいようにしたり楽に把持することができるようにしたりすることもある。例えば下記特許文献１のようにリールシート本体の側面を側方に膨出させたり、リールシート本体の下面後部を下方に膨出させてトリガーを形成したりすることがある。しかしながらこのような膨出部をリールシート本体に設けると肉厚が増加することからリールシート本体の重量が増加し、その結果、釣竿全体の重量増加につながるという問題がある。

特開２００９−３３９９９号公報

それゆえに本発明は、重量増加を抑制しつつ良好な握り心地を確保することを課題としている。

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係るリールシートは、竿本体に装着される筒状のリールシート本体を備えたリールシートであって、リールシート本体は複数に分割された本体構成部材から構成されていて、該リールシート本体の表面には本体構成部材同士の接合ラインが形成されており、リールシート本体は接合ラインとつながった内部空間を有する中空状の膨出部を備え、該膨出部には、接合ラインとは異なる位置に、内部空間と外部とを連通する貫通孔が形成されていることを特徴とする。尚、竿先側を前側とし、竿尻側を後側とする。

該構成のリールシートのリールシート本体は一つの部材から一体的に形成されたものではなく、複数に分割された分割構成となっている。リールシート本体は、複数の本体構成部材から構成されていて、それらの本体構成部材が互いに接合されて一つのリールシート本体が構成されている。このようにリールシート本体を複数に分割した構成とすることで、膨出部を厚肉とすることなく薄肉とすることができて中空状の膨出部を容易に形成できる。特に、リールシート本体を樹脂成形品とする場合、即ち、射出成形により形成する場合には効果的であって、金型の抜きの制約が少なくなって膨出部の形状の自由度が高くなり、大きな膨出部や複雑な形状の膨出部を容易に形成できる。一方、リールシート本体の表面には本体構成部材同士を接合したことによる接合ラインが形成される。該接合ラインと中空状の膨出部の内部空間とはつながっているため釣行時に接合ラインから膨出部の内部空間に水が浸入する可能性がある。膨出部の内部空間に水が浸入した場合であっても、膨出部に貫通孔が形成されているため、その貫通孔から水をスムーズに外部に排出できる。

特に、貫通孔は、膨出部の後面に形成されていることが好ましい。釣りの最中に釣竿を立てておくことがある。そのように釣竿を立てた場合に、膨出部の後面は下を向くことになり、そこに形成されている貫通孔から水をスムーズに排出できる。例えば、船釣りにおいて次のポイントまで移動する間や帰港時に釣竿を立てておくことで、その間の移動時間を利用して膨出部の内部空間に溜まった水を排出しておくことができる。

更に、リールシートをその中心線が上下方向となるように縦向きとしたときに膨出部の後面において最も下側となる位置又はその近傍に、貫通孔が形成されていることが好ましく、釣竿を立てた状態において内部空間の水が貫通孔から外部により一層スムーズ且つ確実に排出される。

また、リールシート本体は、本体構成部材として固定部材と交換部材とを備えており、固定部材は竿本体に対して着脱不能に構成され、交換部材は竿本体に対して着脱自在に構成され、該交換部材に、貫通孔を有する中空状の膨出部が形成されていることが好ましい。該構成の場合には、釣り人自らがリールシート本体の交換部材を竿本体から取り外したり竿本体に取り付けたりすることができる。従って、他の仕様の交換部材を用意することで、釣り人自身が他の仕様の交換部材に簡単に交換することもできる。例えば、膨出部の形状が異なる他の交換部材に交換することもできる。そして、交換部材を取り外すことで、内部空間の水をより一層容易に排出することができ、取り外した交換部材を乾燥させた状態で保管できる。

また、本発明に係る釣竿は、上記リールシートを備えたものである。

以上のように、リールシート本体を複数に分割された構成とすることで薄肉の中空状の膨出部を容易に形成できて重量増加を抑制でき、膨出部によって良好な握り心地を確保できる。また、膨出部に貫通孔を形成することで膨出部の内部空間に浸入した水を外部に容易に排出できる。

本発明の一実施形態におけるリールシートの斜視図。 同リールシートの正面図。 同リールシートの背面図。 同リールシートの平面図。 同リールシートの底面図。 同リールシートを軸線方向の竿尻側から見た図。 同リールシートを軸線方向に切断した縦断面図。 同リールシートから交換部材を取り外した状態の正面図。 同リールシートの交換部材の背面図。 同リールシートの交換部材の平面図。 同リールシートの交換部材を軸線方向の竿尻側から見た図。 同リールシートの交換部材を軸線方向に沿って切断した縦断面図。 同交換部材を分解した状態を示す正面図。 同交換部材を分解した状態を示す縦断面図。 （ａ）は図１３のＡ−Ａ端面図、（ｂ）は図１３のＢ−Ｂ端面図、（ｃ）は図１３のＣ−Ｃ端面図、（ｄ）は図１３のＤ−Ｄ端面図。 図１１のＥ−Ｅ断面図。 同リールシートを備えた釣竿に両軸リールを取り付けた状態を示す正面図。 同釣竿に両軸リールを取り付けた状態を示す背面図。 同釣竿に両軸リールを取り付けた状態を示す平面図。 同釣竿に大型の両軸リールを取り付けた状態を示す背面図。 同リールシートを把持した状態を示す底面図。

以下、本発明の一実施形態に係るリールシートとそれを備えた釣竿について図１〜図２１を参酌しつつ説明する。尚、リールシートの軸線方向を前後方向とし、前側を竿先側、後側を竿尻側とする。図１及び図２に前側を矢印Ｘ１で示し、後側を矢印Ｘ２で示している。また、後述するリール脚載置部１１を上側とし、それとは反対側を下側とする。図１及び図２に上側を矢印Ｙ１で示し、下側を矢印Ｙ２で示している。本実施形態におけるリールシートは、釣竿に両軸リール１００を取り付けるためのものである。両軸リール１００は、一般的に使用状態において釣竿の上側に位置する。両軸リール１００は種々の形状であってよいが、その一例を図１７〜図２０に示している。両軸リール１００は、リール本体と、リール脚１０１とを備えている。リール本体は、左右一対の側壁部１０２，１０３と、該左右の側壁部１０２，１０３間に位置し、左右の側壁部１０２，１０３に回転可能に支持されるスプール１０４と、該スプール１０４を回転させるためのハンドル１０５と、スプール１０４の回転とハンドル１０５の回転とを連結、解除するためのクラッチ１０６とを備えている。

左右一対の側壁部１０２，１０３は、互いに略同一形状であって、本実施形態では正面視の形状が円形であって、略円板状の形状となっているが、正面視の形状が前後方向に長い楕円形等であってもよい。左右一対の側壁部１０２，１０３は、平面視において左右平行に並んでいて、前後所定箇所において互いに連結されている。また、図１９のような平面視において、左右の側壁部１０２，１０３は、竿本体１を中心として左右均等に配置される。平面視において、左側の側壁部１０３は、竿本体１よりも左側に突出、あるいは、はみ出すように位置し、右側の側壁部１０２は、竿本体１よりも右側に突出、あるいは、はみ出すように位置している。何れにしても、釣竿に両軸リール１００を取り付けた状態では、左右の側壁部１０２，１０３は、それぞれ竿本体１に対して側方に向けて左右均等にはみ出した状態となる。スプール１０４は、左右方向の軸線回りに回転して釣り糸を巻き取る。

ハンドル１０５は、左右の側壁部１０２，１０３の何れかに回転可能に設けられ、本実施形態では右側の側壁部１０２に設けられていて右ハンドル仕様となっているが、左側の側壁部１０３に設けられた左ハンドル仕様であってもよい。ハンドル１０５は、スプール１０４と同様に、左右方向の軸線回りに回転する。ハンドル１０５とスプール１０４は同軸上にあってもよく、即ち、ハンドル１０５の回転中心線とスプール１０４の回転中心線が一直線状に位置していてもよいが、ハンドル１０５の回転中心線とスプール１０４の回転中心線が同一線上にはなくて平行関係にあってもよい。リール脚１０１は、両軸リール１００をリールシートに取り付けるためのものである。リール脚１０１は、リール本体の下端部に設けられていて、前後方向に延びている。

リールシートは、竿本体１（ブランク）に外装着される筒状の構成であって、リールシート本体と、フード用ナット２と、可動フード３と、延長スリーブ４と、保持用ナット５を備えている。リールシートの中心線は竿挿通孔１０の中心線１０ａであって竿本体１の中心線と一致する。リールシートの軸線方向はリールシートの中心線の方向であり、竿本体１の軸線方向は竿本体１の中心線の方向である。リールシートの軸線方向と竿本体１の軸線方向は一致する。

リールシート本体は、全体として筒状であって、その内側を竿本体１が挿通する。従って、リールシート本体は、竿本体１が挿通する竿挿通孔１０を有している。リールシート本体は、竿本体１の所定位置に取り付けられる。リールシート本体は竿本体１の外周面に直接接着固定されたり、竿本体１の外周面との間に筒状のスペーサ（図示省略）を介して接着固定されたりする。リールシート本体は、種々の合成樹脂から射出成形により形成してよい。材質としては、特に繊維強化樹脂が好ましく、長さが１ｍｍ以下の短繊維を強化繊維とした繊維強化樹脂が好ましい。また、その繊維としてはカーボン繊維が好ましい。

リールシート本体は、リール脚載置部１１と、固定フード部１２と、フード用雄ネジ部１３と、保持用雄ネジ部１４，１５と、側方張り出し部１６と、サポート壁部１７と、パーミンググリップ部１８とを備えている。リール脚載置部１１は、両軸リール１００のリール脚１０１を載置するための部分であって、リールシート本体の上面に形成されている。該リール脚載置部１１の後側に固定フード部１２が位置している。固定フード部１２は、リール脚１０１の後端部を保持するための部分であって前側に開口しており、固定フード部１２にはリール脚１０１の後端部が前側から挿入される。

リールシート本体の前部外周面にフード用雄ネジ部１３が形成されている。該フード用雄ネジ部１３にはフード用ナット２が螺合する。該フード用ナット２の後側に可動フード３が位置し、可動フード３はリールシート本体に対して前後方向に移動可能であるが回転不能である。可動フード３は筒状であって、その全周のうちの上部に部分的に径方向外側に膨出したフード部が形成されている。可動フード３のフード部は、リール脚１０１の前端部を保持する部分であって後側に開口しており、そのフード部にリール脚１０１の前端部が相対的に後側から挿入される。フード用ナット２の後端部は可動フード３の前端部に相対回転可能に係止されていて、フード用ナット２が回転しながら前後に移動すると、それに合わせて可動フード３は前後に移動するものの回転はしない。フード用ナット２を後側に移動させることで可動フード３を固定フード部１２に接近させることができて可動フード３と固定フード部１２でリール脚１０１を前後に狭持して固定する。逆に、フード用ナット２を前側に移動させると、可動フード３は固定フード部１２から前側に離れていき、両軸リール１００を釣竿から取り外すことができる。

リールシート本体の後部は固定フード部１２よりも後側に長く筒状に延びている。リールシート本体は、固定フード部１２よりも後側に延びる延長筒部１９を備えている。該延長筒部１９は、パーミンググリップ部１８よりも後側に延びている。延長筒部１９の外周面には第一及び第二の保持用雄ネジ部１４，１５が形成されている。第一の保持用雄ネジ部１４は延長筒部１９の前端部近傍に形成されており、第二の保持用雄ネジ部１５は第一の保持用雄ネジ部１４から後側に所定長さ離間して形成されていて延長筒部１９の後端部近傍に形成されている。第一及び第二の保持用雄ネジ部１４，１５の何れを使用する構成であってもよいが、本実施形態では第二の保持用雄ネジ部１５を使用する構成とされていて第一の保持用雄ネジ部１４は不使用の構成である。第二の保持用雄ネジ部１５は延長筒部１９の後端まで形成されている。

第二の保持用雄ネジ部１５に保持用ナット５が螺合し、該保持用ナット５の前側に延長スリーブ４が位置している。該延長スリーブ４はリールシート本体の延長筒部１９の外側に隙間をあけつつ同軸上に位置している。延長スリーブ４はリールシート本体の延長筒部１９に対して前後方向に移動可能であるが回転不能である。延長スリーブ４の後端部と保持用ナット５の前端部は互いに相対回転可能に係止されていて、保持用ナット５が回転しながら前後に移動すると、それに合わせて延長スリーブ４は前後に移動するものの回転はしない。延長スリーブ４の前端開口部には開口リング６が装着されている。従って、延長スリーブ４の前端面は開口リング６により構成されている。保持用ナット５を締め付け方向に回転させて延長スリーブ４を前側に移動させると、延長スリーブ４の前端部に位置する開口リング６で後述の交換部材８を前側に押圧して交換部材８を取付状態に保持することができる。保持用ナット５を緩め方向に回転させて延長スリーブ４を後側に移動させると、交換部材８を取り外すことができる。このように保持用ナット５の前側に延長スリーブ４を備えることにより、保持用ナット５を固定フード部１２やパーミンググリップ部１８から後側に離して位置させることができる。従って、釣りを行う際に、両軸リール１００を把持する手が保持用ナット５に触れにくくなり、保持用ナット５が緩みにくくなるという利点がある。

＜側方張り出し部１６＞
リールシート本体は、左右非対称の形状となっている。リールシート本体は、左右両側面のうち何れか一方の側面のみに左右方向の外方に向けて張り出した側方張り出し部１６を備えている。本実施形態におけるリールシートは、右側にハンドル１０５を備えた両軸リール１００を取り付けるためのもの、即ち、右ハンドル仕様のものである。そのため、側方張り出し部１６は、リールシート本体の左右両側面のうち左側の側面のみに形成されており、左側の側面は右側の側面よりも外側に膨出するように張り出している。側方張り出し部１６は前部よりも後部の方が張り出し量が大きく、側方張り出し部１６のうち最も張り出し量が大きい箇所である張り出し最大部１６ａは側方張り出し部１６の後部に位置している。張り出し最大部１６ａは固定フード部１２の前後方向の位置に対応してその左側又はその近傍に位置している。図４のような平面視において、あるいは、図５のような底面視において、リールシート本体の左側の側面は側方張り出し部１６の存在によって前後方向に沿って外側凸に湾曲している。一方、リールシート本体の右側の側面は、リールシート本体の左側面の湾曲形状に対応して、前後方向に沿って内側凸に湾曲しており、リールシート本体の左側の側面の凸型の湾曲形状とリールシート本体の右側の側面の凹型の湾曲形状は互いに対応している。

側方張り出し部１６は、パーミング時に、手の平がリールシート本体に当接する部分を増加させる機能を有する。パーミング時には、両軸リール１００とリールシートを左手の全体で包み込むように把持する。具体的には、左手の親指を両軸リール１００の左側の側壁部の上面に載せ、左手の他の四本の指はリールシートの下面に位置させる。このような把持の仕方を一般的にパーミングと称する。パーミング時に側方張り出し部１６は、特に手の平のうち人差し指から小指までの四本の指の付け根の関節部分（ＭＰ関節）、ないしは、触球部に当接してそれを支持する。側方張り出し部１６の前端部は、最も後側まで移動した状態の可動フード３の後端部の近傍に位置する。側方張り出し部１６の後端部は、延長スリーブ４の前端部の近傍あるいは前後方向中間部の近傍に位置する。

側方張り出し部１６は、その下端から上端に向けて徐々に側方への張り出し量が大きくなる形状となっている。側方張り出し部１６の外面は、リールシート本体の下面から滑らかに連続しており、上方に向けて徐々に外方に傾斜しつつ延びている。リール脚載置部１１及び固定フード部１２の側方であって左側には上側に開口した肉抜き凹部２０が形成されている。該肉抜き凹部２０は側方張り出し部１６の形状に対応した形状となっていて、肉抜き凹部２０は前後方向に沿って長く延びていて側方張り出し部１６の前後方向の略全長に形成されている。この肉抜き凹部２０が形成されることにより側方張り出し部１６は薄肉であって板状となっている。側方張り出し部１６の上端部は、その前側の大部分においてリール脚載置部１１よりも下側に位置しており、その後部においてはリール脚載置部１１よりも高くなっている。側方張り出し部１６の上端部は、前端部から後側に向けて一旦徐々に下降した後、そこから後側に向けて徐々に上昇して後述のサポート壁部１７の最上部１７ａにおいて最も高くなり、そのサポート壁部１７の最上部１７ａから後側に向けて急激に降下している。

＜サポート壁部１７＞
側方張り出し部１６の後部には、サポート壁部１７が上方に向けて突設されている。サポート壁部１７は、パーミング時に手の平に当接してその手の平を内側から支えるためのものである。サポート壁部１７は、固定フード部１２の側方やや後方に離間して位置していて上方に向けて起立している。サポート壁部１７は側方張り出し部１６の後部を構成している。サポート壁部１７は薄肉状であって板状であり、板状の側方張り出し部１６と同じ厚さで連続して形成されている。

サポート壁部１７の形状は任意であるが、本実施形態では最上部１７ａを頂部とする正面視三角形状に形成されている。サポート壁部１７は、固定フード部１２の頂部よりも上方に突出しており、従って、サポート壁部１７の最上部１７ａは固定フード部１２よりも上方に位置している。サポート壁部１７の最上部１７ａは、固定フード部１２よりも後側に位置している。また、サポート壁部１７の最上部１７ａは、張り出し最大部１６ａよりも後側に位置している。

サポート壁部１７の外面の下部からパーミンググリップ部１８の外面にかけての所定領域にグリップ模様部２１が形成されている。グリップ模様部２１の領域やその形状、個数等は任意であって種々の模様とすることもできるが、本実施形態では、多数の円形の凹部が規則的に配列された模様となっている。このようにグリップ模様部２１を形成することで手の平が当接したときに滑りにくくなって密着力が向上する。

＜パーミンググリップ部１８＞
リールシート本体の下部の後側寄りの位置にパーミンググリップ部１８が形成されている。該パーミンググリップ部１８は、リールシート本体の下面の後部に下側に向けて大きく膨出している膨出部である。パーミンググリップ部１８は中空状に形成されている。従って、パーミンググリップ部１８の内側には内部空間３０，３１が形成されている。内部空間３０，３１は外壁によってパーミンググリップ部１８の外部と区画されている。パーミンググリップ部１８の外壁は薄肉の板状に形成されている。パーミンググリップ部１８の外壁には内部空間３０，３１と外部とを連通する水抜き用の貫通孔２２が形成されており、内部空間３０，３１に水が溜まった場合にはその水を貫通孔２２から外部に排出することができる。該貫通孔２２の位置、大きさ、個数等は任意であるが、本実施形態ではパーミンググリップ部１８の後面の上端部に横長の貫通孔２２が左右一対形成されている。

パーミンググリップ部１８は、パーミング時に人差し指から小指の手の平側の面である裏面に当接してそれを支持する。パーミンググリップ部１８には人差し指から小指までの四本の指が当接してもよいし、その四本のうちの複数の指が当接してもよい。パーミンググリップ部１８は、リールシート本体の下面のうち固定フード部１２の下側に対応した位置から後側にかけて形成されていて、延長筒部１９の前部の下側位置まで延びている。パーミンググリップ部１８は、その径方向内側の端部である基端部から径方向外側の端部である先端部１８ａにかけて徐々に尖っていく形状であって、前後方向の寸法及び左右方向の寸法は、何れも基端部から先端部１８ａにかけて徐々に小さくなっている。即ち、パーミンググリップ部１８は全体として下向きの山形状ないし円錐形状となっている。

図１６のようにパーミンググリップ部１８の前面１８ｂは前側が凸となるように左右方向に沿って湾曲した湾曲面となっており、パーミンググリップ部１８の前面１８ｂは左右両側面と滑らかに連続している。パーミンググリップ部１８の前面１８ｂはパーミンググリップ部１８の基端部から先端部１８ａにかけて徐々に後側に傾斜しつつ下降している。パーミンググリップ部１８の前面１８ａの基端部の位置は固定フード部１２の下側に対応した位置となっている。パーミンググリップ部１８の先端部１８ａはサポート壁部１７の最上部１７ａよりも後側に位置している。パーミンググリップ部１８の後面１８ｃは、後側が凸となるように左右方向に沿って湾曲した湾曲面となっており、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃは、後述の接合ライン５０，５１の箇所を除いて、左右両側面と滑らかに連続している。

パーミンググリップ部１８の後面１８ｃは左右方向に沿って後側凸に湾曲しているがその湾曲形状のピーク部分１８ｅは、竿挿通孔１０の中心線１０ａよりも右側に位置している。従って、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃは右側に偏心した状態で左右方向に沿って湾曲している。パーミンググリップ部１８の後面１８ｃはパーミンググリップ部１８の先端部１８ａから基端部まで後側に傾斜しつつ上昇している。パーミンググリップ部１８の前面１８ｂの水平方向に対しする傾斜角度は相対的に小さく、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃの水平方向に対する傾斜角度は相対的に大きい。

パーミンググリップ部１８の後面１８ｃの基端部がリールシート本体の後端部となっている。パーミンググリップ部１８の後部は延長スリーブ４の前部の下側に位置していて、パーミンググリップ部１８の後部と延長スリーブ４との間には隙間が形成されている。パーミンググリップ部１８の後部上面１８ｄは竿挿通孔１０の中心線１０ａを中心とした円弧状の凹面となっている。

＜リールシート本体の下面＞
リールシート本体の下面の高さは、リールシート本体の前端部から途中の位置まで後側に向けて徐々に緩やかに上昇していて、その後、後側に向けて後側凸に湾曲しつつ下降してパーミンググリップ部１８の先端部１８ａにおいて最も低くなっている。リールシート本体の交換部材８を竿挿通孔１０の中心線１０ａと直交する方向に切断したときの断面形状を図１５（ａ）〜（ｄ）に示している。図１５（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ図１３のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線に対応した断面図（端面図）である。このような横断面視において、リールシート本体の下面の周方向の最も下側に位置する点である最下点を図１５（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ符号Ｐ１〜Ｐ４で示している。このように横断面視におけるリールシート本体の下面の周方向の最下点Ｐ１〜Ｐ４は竿挿通孔１０の中心線１０ａよりも左側にオフセットしている。最下点Ｐ１〜Ｐ４の竿挿通孔１０の中心線１０ａからのオフセット量Ｆ１〜Ｆ４は一定ではなく変化しており、本実施形態では、Ｆ１＜Ｆ２＜Ｆ３であって、Ｆ３＞Ｆ４であり、この四つの断面図の中では図１５（ｃ）のオフセット量Ｆ３が最も大きい。このような各横断面図におけるリールシート本体の下面の周方向の最下点を前後に連続的に繋ぐと一つの線となる。この線を下面ピークライン２３と称することとする。下面ピークライン２３を図５に示している。尚、図５には、リールシート本体の下面のうちパーミンググリップ部１８の先端部１８ａよりも前側の領域について下面ピークライン２３を描いている。

下面ピークライン２３の全長のうちパーミンググリップ部１８の先端部１８ａよりも前側の領域のうち前半部分は、竿挿通孔１０の中心線１０ａに対して左側にオフセットしている。この下面ピークライン２３のオフセット部分２３ａは、左側に突出するように湾曲した形状となっている。下面ピークライン２３の後半部分はオフセットしておらず竿挿通孔１０の中心線１０ａと略一致している。下面ピークライン２３のオフセット部分２３ａのうちオフセット量が最大となるオフセット最大部を図５に符号ＰＦで示している。該オフセット最大部ＰＦは、固定フード部１２よりも前側に位置していて、両軸リール１００を取り付けた状態では両軸リール１００の直下に位置する。オフセット最大部ＰＦは上述の張り出し最大部１６ａよりも前側に位置している。

尚、リールシート本体を合成樹脂からなる射出成形品とする場合であって、左右両側に金型を配置する場合においては、左右の金型同士が接合することによって形成される金型のパーティングラインが下面ピークライン２３となる。本実施形態ではリールシート本体を構成する本体構成部材の一つであるグリップ本体８０における下面ピークライン２３が上述のように左側に部分的に湾曲し、蛇行している。後述のグリップ本体８０を射出成形品として金型を左右に分割する構成では、グリップ本体８０の下面におけるパーティングラインが下面ピークライン２３となる。

＜リールシート本体の部材構成＞
次に、本実施形態におけるリールシート本体の部材構成について説明する。リールシート本体は、複数の本体構成部材から構成されている。本体構成部材の個数は任意であるが、本実施形態では、大きく二つに分割されていて、更にその一つが二つに分割された構成となっている。詳細には、リールシート本体は、互いに別体に形成された固定部材７と交換部材８とから構成される。固定部材７と交換部材８は本体構成部材である。固定部材７は、竿本体１に接着固定されている。固定部材７は、リールシート本体の主要部を構成していて、全体として筒状であって、その内側に竿挿通孔１０を備えており、リール脚載置部１１、固定フード部１２、フード用雄ネジ部１３、及び延長筒部１９を有している。

交換部材８は、固定部材７に対して着脱自在である。交換部材８は、リールシート本体の前後方向中央部近傍であって下側部分を構成していて、固定部材７に対して下側に向けて分離可能であり、下側から上側に向けて固定部材７に取り付けられる。交換部材８は、側方張り出し部１６とサポート壁部１７とパーミンググリップ部１８を有している。交換部材８は、固定部材７の前後方向中央部近傍の下側略半分の部分を下側且つ外側から覆う。固定部材７に下側から交換部材８が取り付けられて、固定部材７の下側部分の外面の径方向外側に交換部材８が重なり合う。固定部材７の重ね合わせ部には左右一対の係止凸部７０が形成されており、交換部材８の重ね合わせ部には、固定部材７の係止凸部７０と凹凸係合する係止凹部８１が左右一対形成されている。固定部材７は左右対称形状であり、交換部材８は左右非対称形状である。従って、固定部材７に交換部材８を装着することにより、リールシート本体は左右非対称の形状となる。固定部材７から交換部材８を取り外すことにより、側方張り出し部１６とサポート壁部１７とパーミンググリップ部１８は、固定部材７から一括して外れることになる。

交換部材８の後部には、前後方向に対して直交する面である被押圧面８２と、該被押圧面８２の径方向内側の端部から後方に突出する突片部８３とが形成されている。図１１のように交換部材８を後方から見たとき、交換部材８の後部は上方に開口したＵ字状ないしＣ字状となっており、被押圧面８２もＵ字状ないしＣ字状となっている。そして、その被押圧面８２の周方向の全長のうち所定長さ領域に突片部８３が形成されている。該突片部８３は、後方から見たとき、被押圧面８２に対応してＵ字状ないしＣ字状であって、下側の半周分を越えて上方に所定長さ延びた形状となっている。但し、突片部８３は被押圧面８２の周方向の全長に亘って形成されてはおらず、被押圧面８２の周方向の両端部８２ａには形成されていない。従って、被押圧面８２の周方向の両端部８２ａは突片部８３の周方向の両端部８３ａよりも上側に延びている。突片部８３は薄肉に形成されていて被押圧面８２から後側に所定長さ延設されている。被押圧面８２は延長スリーブ４の前端面を構成している開口リング６によって前側に押圧され、この押圧力によって交換部材８は固定部材７と延長スリーブ４とによって前後に狭持されて取付状態が維持される。また、突片部８３の外側に、延長スリーブ４の前端開口部を構成している開口リング６が被さり、交換部材８の下側への抜け落ちを延長スリーブ４の開口縁部が防止する。

＜交換部材８の部材構成＞
交換部材８は、各々別々に形成された二つの部材から構成されている。交換部材８は、互いに別体であるグリップ本体８０と蓋９０とから構成されている。グリップ本体８０と蓋９０は本体構成部材である。グリップ本体８０は交換部材８の大部分を占めており、パーミンググリップ部１８の外壁の後部を除いて交換部材８の他の部分の全体を構成している。パーミンググリップ部１８の前面１８ｂと左右両側面のうちの前側部分はグリップ本体８０によって構成されている。蓋９０は、パーミンググリップ部１８の外壁の後部を構成している。パーミンググリップ部１８の後面１８ｃと左右両側面のうちの後側部分と後部上面１８ｄは蓋９０によって構成されている。交換部材８の被押圧面８２は三つの領域に区画されていて、周方向の中央領域８２ｂは蓋９０に形成され、周方向の両端部近傍領域８２ｃはグリップ本体８０に形成されている。突片部８３はグリップ本体８０に形成されている。

グリップ本体８０の内面であってパーミンググリップ部１８の前後方向中央部近傍の位置には、上側に向けて区画壁８４が突設されている。該区画壁８４の上端部に突片部８３が後側に向けて延設されている。蓋９０は、区画壁８４の後面にネジ止めされている。蓋９０をグリップ本体８０に取り付けるための図示しないネジは、前側から区画壁８４を挿通して蓋９０のネジボス９４にねじ込まれている。図示しないネジは、蓋９０を区画壁８４の後面に引き寄せるようにして蓋９０を区画壁８４に締結している。

区画壁８４によって内部空間３０，３１は前後二つの部屋に仕切られる。前側の部屋３０は、交換部材８の単体の状態ではグリップ本体８０のみで区画されていて上方に開口している。交換部材８が固定部材７に取り付けられた状態においては、前側の部屋３０は、固定部材７によって上方開口部が閉塞されて交換部材８と固定部材７によって区画される。尚、固定部材７の下部に貫通した孔を形成してもよく、その場合にはその孔から露出する竿本体１によって上方開口部が閉塞されることになり、竿本体１とグリップ本体８０によって前側の部屋３０が区画されることになる。

後側の部屋３１は、グリップ本体８０と蓋９０によって区画されている。このように区画壁８４によって内部空間３０，３１が前後二つの部屋に仕切られていることから、区画壁８４には前後の部屋を連通するための連通孔８５が形成されている。該連通孔８５の形状、大きさ、位置等は種々であってよいが、本実施形態では区画壁８４の下端部近傍に一つ形成されていて横長の形状とされている。尚、区画壁８４を設けずに突片部８３のみを形成するようにしてもよく、内部空間３０，３１が一つの部屋から構成されていてもよい。

パーミンググリップ部１８はグリップ本体８０と蓋９０によって前後二分割の構成とされていて、グリップ本体８０と蓋９０が前後に接合されることで、パーミンググリップ部１８の内部空間３０，３１である後側の部屋３１が画成される。図１６のようにグリップ本体８０の後側の開口縁部８０ａ，８０ｂの内側に蓋９０の前側の開口縁部９０ａが重なり合うようにしてグリップ本体８０と蓋９０とが接合される。グリップ本体８０がパーミンググリップ部１８の外壁のうちの前側部分を構成し、蓋９０がパーミンググリップ部１８の外壁のうちの後側部分を構成している。

蓋９０は、上下方向に延びる縦壁部９１と、該縦壁部９１の上端部から前側に向けて延設された横壁部９２とを備えている。縦壁部９１は平面であってもよいが、本実施形態では後側凸となるように左右方向に沿って湾曲した湾曲面となっている。但し、上述のようにパーミンググリップ部１８の後面１８ｃは右側に偏心した状態で左右方向に沿って湾曲しており、縦壁部９１は右側に偏心した状態で左右方向に沿って湾曲している。縦壁部９１の上端部の内面に前側に向けてネジボス９４が突設されている。

横壁部９２は、パーミンググリップ部１８の基端部近傍に位置する。横壁部９２の少なくとも前側の部分はグリップ本体８０の内側に後側から入り込む。後側の部屋３１は横壁部９２の下側に形成され、従って、横壁部９２は後側の部屋３１の天井部となっている。本実施形態では横壁部９２の前端部は区画壁８４まで達して、区画壁８４と共に後側の部屋３１を画成する。横壁部９２は、延長スリーブ４の径方向外側であって下側に位置し、延長スリーブ４に対して隙間をあけて対峙する。横壁部９２の上面は、パーミンググリップ部１８の後部上面１８ｄを構成していて、左右方向に沿って下側凸に湾曲した湾曲面となっている。横壁部９２の前端部には上側に向けてフランジ部９３が突設されており、該フランジ部９３の後面が被押圧面８２の周方向の中央領域８２ｂを構成している。ネジボス９４は横壁部９２の下面と一体化している。

蓋９０に上述の水抜き用の貫通孔２２が形成されている。貫通孔２２は縦壁部９１の上端部に左右一対形成されている。左右の貫通孔２２のうち後側から見て右側に位置する貫通孔２２は、リールシートないし釣竿をその中心線が上下方向となるように縦向きとしたときに蓋９０において最も下側となる位置に形成されている。

このようにリールシート本体が互いに別体構成の固定部材７と交換部材８とから構成されることにより、固定部材７に交換部材８が取り付けられた状態、即ち、通常使用状態では、リールシート本体の表面には固定部材７と交換部材８との接合による接合ライン４０，４１，４２，４３が形成される。接合ライン４０，４１，４２，４３は、前後方向に沿って延びる左右一対の接合ライン４０，４１と、該左右一対の接合ライン４０，４１の前端部同士及び後端部同士をそれぞれ下面回りで連結する周方向に沿って延びる前後一対の接合ライン４２，４３とから構成される。

更に、交換部材８がグリップ本体８０と蓋９０とから構成されることにより、パーミンググリップ部１８の表面にはグリップ本体８０と蓋９０との接合による接合ライン５０，５１が形成される。接合ライン５０，５１は、パーミンググリップ部１８の基端部から先端部１８ａに向けて延びていて左右一対形成されている。左右一対の接合ライン５０，５１は、パーミンググリップ部１８の先端部１８ａにおいて互いに連結されていて、後側から見ると全体としてＶ字状となっている。グリップ本体８０の後方開口部に面した上下方向に延びる左右の開口縁部８０ａ，８０ｂは、左側の開口縁部８０ａに比して右側の開口縁部８０ｂの方が後側に延びている。従って、左側の接合ライン５０に比して右側の接合ライン５１の方が後側に位置する。そのため、パーミンググリップ部１８を左手で把持した際に、左手の指先、特に薬指や小指の指先が右側の接合ライン５１に接触しにくくなる。このようにリールシート本体の表面には複数の接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１が形成されており、パーミンググリップ部１８の内部空間３０，３１はそれらの接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１とつながっている。接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１は接着によって密封されているのではなく、接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１には隙間が存在している。内部空間３０，３１は、接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１を介して外部と連通している。

＜両軸リール１００の取付状態＞
図１７〜図１９に、竿本体１に装着したリールシートに両軸リール１００を取り付けた状態を示している。両軸リール１００が釣竿の上側に位置する状態を通常の状態とする。両軸リール１００のハンドル１０５は右側に位置し、側方張り出し部１６とサポート壁部１７はハンドル１０５とは反対側である左側に位置する。図１９のように、側方張り出し部１６は、平面視において、両軸リール１００の左側の側壁部１０３よりも外側には突出せず、内側、即ち、竿本体１の中心線側に位置する。図１７のように、側方張り出し部１６の上端部は、両軸リール１００の左側の側壁部１０３の下側に所定の隙間を空けつつ対峙する。サポート壁部１７は、両軸リール１００の左側の側壁部１０３の直後に位置する。図１９のように、サポート壁部１７は、平面視において、両軸リール１００の左側の側壁部１０３よりも外方には突出せず、それよりも内側に位置するようにしてよい。

＜パーミング時＞
図１８及び図１９にパーミング時における左手を二点鎖線で示している。パーミング時には、左手で両軸リール１００とリールシートを包み込むようにして把持する。具体的には、左手の親指の腹の部分を両軸リール１００の左側の側壁部１０３の上面に当てる。人差し指から小指までの四本の指は、リールシート本体の下面のうち前端部からパーミンググリップ部１８の先端部１８ａまでの領域に位置させる。パーミング時に、人差し指から小指までの四本の指でパーミンググリップ部１８を把持することができ、サポート壁部１７に手の平の母指球を当接させることができる。また、パーミング時にリールシートを斜め方向に把持することができる。更に、側方張り出し部１６の外面に人差し指から小指の付け根に位置する触球部を当接させることができる。このようにリールシート本体の左側部に側方張り出し部１６及びサポート壁部１７が形成されているので、パーミング時の密着感、フィット感が向上し、また、良好なフィット感が得られる。従って、釣り人の手の負担が軽減され、長時間楽に釣りを行うことができる。

＜交換部材８の取付、取り外し＞
図８のように保持用ナット５を緩めて後側に後退させた状態で交換部材８を固定部材７に対して着脱できる。交換部材８の取付、取り外し作業は、釣竿にリールシートが取り付けられた状態のままで行うことができる。竿本体１に固定部材７が取り付けられた状態で、交換部材８を取り付けたり、取り外したりすることができる。従って、他の種類の交換部材８を準備しておけば、釣竿にリールシートが取り付けられている状態のまま交換部材８のみを交換することができる。例えば、左側にサポート壁部１７が形成された交換部材８から、右側にサポート壁部１７が形成された交換部材８に交換することもできる。従って、交換部材８のみを交換することで、右側のハンドル１０５を備えた両軸リール１００から左側にハンドル１０５を備えた両軸リール１００に付け替えることができる。また、サポート壁部１７の形状や大きさ、側方張り出し部１６の張り出し量、パーミンググリップ部１８の位置や大きさやその有無等、種々の仕様の交換部材８に容易に取り替えて楽しむことができる。また、交換部材８の材質や色、デザイン等が異なる他の交換部材８に容易に交換することもできる。そのため、釣り人の好みや両軸リール１００の種類、対象魚や状況等に応じて、釣り人が自由にリールシートをカスタマイズして楽しむことができる。

このような交換部材８の交換は、釣竿にリールシートが取り付けられた状態のままで行うことができるため、釣り人自らが容易に交換することができる。例えば、釣りの現場においても交換部材８を容易に交換でき、また、両軸リール１００を釣竿に取り付けた状態のままでも交換部材８を交換することができる。特に、保持用ナット５の締め付け操作と緩め操作によって交換することができるので、交換作業は極めて簡単であって素早く交換することができる。尚、交換部材８を取り外しても、リールシートにはリール脚載置部１１や固定フード部１２、可動フード３、フード用ナット２がそのまま残っているため、交換部材８を取り外したリールシートに両軸リール１００を装着して釣りを行うことも可能である。

以上のように、本実施形態におけるリールシートは、リールシート本体が固定部材７と交換部材８から構成されているので、交換部材８に中空状のパーミンググリップ部１８を容易に形成でき、リールシート本体を軽量化できる。更に、交換部材８がグリップ本体８０と蓋９０という二つの部材から構成されているので、パーミンググリップ部１８の形状の自由度が大きく、グリップ感に優れたパーミンググリップ部１８を形成できる。しかも、パーミンググリップ部１８の外壁のうちの後部がグリップ本体８０とは別体の蓋９０として構成されているので、パーミンググリップ部１８の外壁の全体を一つの部材から構成する場合に比して中空状のパーミンググリップ部１８を容易に形成することができる。従って、パーミンググリップ部１８の形状に関する制約が少なくなり、握り心地の良いパーミンググリップ部１８を形成できる。特に、リールシート本体を合成樹脂から射出成形により形成する場合には、金型の抜きの制約が少なくなるため、パーミンググリップ部１８を任意の形状に容易に形成できる。

また、パーミンググリップ部１８の前面１８ｂが左右方向に沿って前側凸に湾曲しているので、パーミンググリップ部１８を把持した際の手の当たり具合が柔らかく、しかも高い密着性が得られる。また、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃも左右方向に沿って後側凸に湾曲しているため、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃに手が当たっても痛くなく、良好な手触りが得られる。そして、パーミンググリップ部１８を前後二分割としてその後面１８ｃをグリップ本体８０とは別体の蓋９０から構成しているので、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃを容易に後側に膨出した膨出形状とすることができる。また、蓋９０の開口縁部９０ａがグリップ本体８０の開口縁部８０ａ，８０ｂの内側に重ね合わせられているので、パーミンググリップ部１８を把持した際に、把持する手の指先が蓋９０の開口縁部９０ａに当たりくく、手触りが良い。

一方、リールシート本体の表面には、接着によって密封されていない接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１が存在しているため、その接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１から内部に水が浸入する可能性があり、パーミンググリップ部１８の内部空間３０，３１に水が溜まる可能性がある。特に、交換部材８が固定部材７に対して着脱自在な構成となっているため、固定部材７と交換部材８との間の接合ライン４０，４１，４２，４３から水が浸入する可能性がある。内部空間３０，３１に溜まった水はそれらの４０，４１，４２，４３，５０，５１から外部に滲み出していくことになり、特に下側に位置するパーミンググリップ部１８における接合ライン５０，５１から水が外部に滲み出していくことになる。その一方で、接合ライン４０，４１，４２，４３，５０，５１とは別に貫通孔２２が形成されているので、その貫通孔２２から水を外部に素早く排出することができる。また、貫通孔２２はパーミンググリップ部１８の後面１８ｃに位置しているので、釣竿を立てておくことで容易に水を外部に排出できる。例えば、船釣りにおいて次のポイントまで移動する間や帰港時に釣竿を立てておくと、その間の移動時間を利用してパーミンググリップ部１８の内部空間３０，３１に溜まった水を排出することができる。しかも、貫通孔２２は、釣竿を立てた際にパーミンググリップ部１８の後面１８ｃにおいて最も下側となる部分に位置しているので、より一層確実に水を排出することができる。尚、交換部材８が着脱自在であるため、その交換部材８を固定部材７から取り外すことによって、内部空間３０，３１の水を完全に排出することができ、交換部材８を洗ったり、乾燥したりすることもでき、清潔な状態で保管することができる。

リールシートには種々の大きさの両軸リール１００を取り付けることができる。図２０に、図１８に示したものに比して大型の両軸リール１００をリールシートに取り付けた状態を示している。このように大型の両軸リール１００を取り付けると、パーミング時に親指と他の四本の指との間の上下の間隔が広がるため、図１８の状態に比してリールシート本体の下面に対する四本の指の掛かり具合や接触面積が小さくなる。しかしながら、リールシート本体の下面ピークライン２３が固定フード部１２よりも前側において左側にオフセットされているので、下面ピークライン２３のオフセット部分２３ａが四本の指に近くなっている。そのため、下面ピークライン２３のオフセット部分２３ａに指が引っ掛かりやすく、指とリールシート本体の下面との接触面積が広がって密着度が高くなる。このときの状態を図２１に概略的に示しており、四本の指を二点鎖線で示している。このように下面ピークライン２３の前部が竿挿通孔１０の中心線１０ａよりも左側にオフセットしているので、大型の両軸リール１００をリールシートに取り付けた場合であっても四本の指をリールシート本体の下面にしっかりと当接させて把持することができる。尚、手の小さい釣り人が把持する場合も同様であって、しっかりと把持することができる。

更に、下面ピークライン２３のオフセット最大部ＰＦが前側に位置し、側方張り出し部１６の張り出し最大部１６ａがオフセット最大部ＰＦよりも後側に位置しているので、パーミング時に、四本の指をやや前側に位置させて親指をやや後側に位置させた状態で両軸リール１００とリールシートを斜め方向に把持しやすい。そして、両軸リール１００とリールシートを斜め方向に把持した際に、人差し指や中指等の指が下面ピークライン２３のオフセット最大部ＰＦ近傍に掛かりやすくなると共に、手の平の母指球が側方張り出し部１６の張り出し最大部１６ａ近傍に当接しやすくなる。そのため、大型の両軸リール１００を取り付けた場合や釣り人の手が小さい場合であっても、パーミング時に手の平との密着度合いが高まり、楽に把持することができる。

尚、膨出部として下面にパーミンググリップ部１８が形成されている構成について説明したが、膨出部はトリガーであってもよい。また、下面ではなく側面に膨出部が形成された構成であってもよい。また、両軸リール１００用のリールシートについて説明したが、スピニングリール用のリールシートであってもよい。

また、固定部材７に対して交換部材８が着脱自在な構成であったが、交換部材８が接着により固定部材７に着脱不能に固定された構成であってもよい。また固定部材７と交換部材８とが一体的に形成されて一つの部材として構成されていてもよく、例えばパーミンググリップ部１８における蓋９０のみが別体となった構成であってもよい。パーミンググリップ部１８の後面１８ｃが後側に膨出せずに平坦面となっていてもよい。

蓋９０がグリップ本体８０に着脱自在であってもよい。蓋９０をグリップ本体８０から取り外して他の形態の蓋９０に交換可能に構成してもよく、蓋９０を釣り人の好みに応じて適宜交換することによってリールシートをカスタマイズしてもよい。例えば、図２に二点鎖線で示しているような別の蓋９０に交換することにより、パーミンググリップ部１８の下方への膨出量を大きくすることができ、基端部から先端部１８ａまでの長さを長くすることができる。また、蓋９０を交換することで、パーミンググリップ部１８の後面１８ｃの形状、特に後面１８ｃの後側への膨らみ具合を好みのものに変更することもできる。尚、蓋９０を交換可能な構成とする場合には、蓋９０を例えば後側からグリップ本体８０にネジ止めすることができる。その場合、グリップ本体８０にネジボスを設ける。グリップ本体８０にネジボスを設ける場合、例えば区画壁８４に後側に向けてネジボスを突設することができる。尚、蓋がパーミンググリップ部１８の後部ではなく前部に設けられた構成であってもよく、その場合、蓋はパーミンググリップ部１８の前面１８ｂを構成することになる。パーミンググリップ部１８の前部に蓋が設けられた構成であってその蓋を交換可能としてもよい。また、蓋がパーミンググリップ部１８の側面に設けられた構成であってもよく、パーミンググリップ部１８の外壁の一部の領域を蓋によって構成していてよい。

１ 竿本体
２ フード用ナット
３ 可動フード
４ 延長スリーブ
５ 保持用ナット
６ 開口リング
７ 固定部材（本体構成部材）
８ 交換部材（本体構成部材）
１０ 竿挿通孔
１０ａ 中心線
１１ リール脚載置部
１２ 固定フード部
１３ フード用雄ネジ部
１４ 第一の保持用雄ネジ部
１５ 第二の保持用雄ネジ部
１６ 側方張り出し部
１６ａ 張り出し最大部
１７ サポート壁部
１７ａ 最上部
１８ パーミンググリップ部（膨出部）
１８ａ 先端部
１８ｂ 前面
１８ｃ 後面
１８ｄ 後部上面
１８ｅ ピーク部分
１９ 延長筒部
２０ 肉抜き凹部
２１ グリップ模様部
２２ 貫通孔
２３ 下面ピークライン
２３ａ オフセット部分
ＰＦ オフセット最大部
３０ 前側の部屋（内部空間）
３１ 後側の部屋（内部空間）
４０ 接合ライン
４１ 接合ライン
４２ 接合ライン
４３ 接合ライン
５０ 左側の接合ライン
５１ 右側の接合ライン
７０ 係止凸部
８０ グリップ本体（本体構成部材）
８０ａ 左側の開口縁部
８０ｂ 右側の開口縁部
８１ 係止凹部
８２ 被押圧面
８２ａ 両端部
８２ｂ 中央領域
８２ｃ 両端部近傍領域
８３ 突片部
８３ａ 両端部
８４ 区画壁
８５ 連通孔
９０ 蓋（本体構成部材）
９０ａ 開口縁部
９１ 縦壁部
９２ 横壁部
９３ フランジ部
９４ ネジボス
１００ 両軸リール
１０１ リール脚
１０２ 右側の側壁部
１０３ 左側の側壁部
１０４ スプール
１０５ ハンドル
１０６ クラッチ

Claims (5)

1. 竿本体に装着される筒状のリールシート本体を備えたリールシートであって、
   リールシート本体は複数に分割された本体構成部材から構成されていて、該リールシート本体の表面には本体構成部材同士の接合ラインが形成されており、
   リールシート本体は接合ラインとつながった内部空間を有する中空状の膨出部を備え、該膨出部には、接合ラインとは異なる位置に、内部空間と外部とを連通する貫通孔が形成されていることを特徴とするリールシート。
2. 貫通孔は、膨出部の後面に形成されている請求項１記載のリールシート。
3. リールシートをその中心線が上下方向となるように縦向きとしたときに膨出部の後面において最も下側となる位置又はその近傍に、貫通孔が形成されている請求項２記載のリールシート。
4. リールシート本体は、本体構成部材として固定部材と交換部材とを備えており、固定部材は竿本体に対して着脱不能に構成され、交換部材は竿本体に対して着脱自在に構成され、該交換部材に、貫通孔を有する中空状の膨出部が形成されている請求項１乃至３の何れかに記載のリールシート。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載のリールシートを備えた釣竿。

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