JP2019135033A

JP2019135033A - 乾燥機

Info

Publication number: JP2019135033A
Application number: JP2018018274A
Authority: JP
Inventors: 孝児安井; Koji Yasui
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2018-02-05
Filing date: 2018-02-05
Publication date: 2019-08-15

Abstract

【課題】内部の汚れを除去することが可能な乾燥機を提供することを課題とする。【解決手段】洗浄液で洗浄されたワークを内部に収容する乾燥機であって、前記ワークを乾燥させるために、前記ワークにエアを吹き付けるエア供給部と、前記内部に水を噴射する噴射部と、を具備する乾燥機。【選択図】図１

Description

本発明は乾燥機に関する。

自動車の部品などのワークが生産ラインにおいて加工されると、切粉および脂分などの汚れが付着する。そこで、例えば洗浄液をワークに噴射することでワークを洗浄する（例えば特許文献１）。

特開平７−１５５７１６号公報

洗浄後のワークを乾燥機で乾燥させる際、ワークに付着した洗浄液がエアで吹き飛ばされ、乾燥器の内壁などに付着することがある。こうした洗浄液が乾燥することで、洗浄液に含まれた脂分などが油汚れとして乾燥機に残留する。この結果、乾燥機に多くの汚れが発生し、乾燥機の清掃の負担が大きくなってしまう。また、ワークへの汚れの再付着の恐れもある。そこで、内部の汚れを除去することが可能な乾燥機を提供することを目的とする。

上記目的は、洗浄液で洗浄されたワークを内部に収容する乾燥機であって、前記ワークを乾燥させるために、前記ワークにエアを吹き付けるエア供給部と、前記内部に水を噴射する噴射部と、を具備する乾燥機によって達成できる。

内部の汚れを除去することが可能な乾燥機を提供できる。

図１（ａ）は洗浄・乾燥設備を例示する模式図である。図１（ｂ）は乾燥室を例示する模式図である。

（実施形態）
以下、図面を参照して本実施形態の乾燥室２０（乾燥機）について説明する。図１（ａ）は洗浄・乾燥設備１００を例示する模式図である。図１（ａ）に示すように、洗浄・乾燥設備１００は洗浄室１０、乾燥室２０、クリーンタンク３０およびダーティタンク４０を備える。

洗浄室１０は洗浄液供給部１２を有し、内部に収容したワーク１１に洗浄液供給部１２から洗浄液を噴射することで、ワーク１１を洗浄する。ワーク１１は例えば自動車の部品などであり、切削加工などで発生する切粉および加工油などが付着している。洗浄液はこうした成分を除去することができる液体であり、例えば水と洗剤とを混合したものである。

クリーンタンク３０は洗浄液を貯留する。ポンプ３４は、配管３２を通じてクリーンタンク３０から洗浄室１０の洗浄液供給部１２へと洗浄液を汲み上げる。洗浄に使用された洗浄液は、配管１４を通じて、洗浄室１０からダーティタンク４０へと排出される。ダーティタンク４０内の排水は、ポンプ４６により汲み上げられ、フィルタ４８で浄化され、配管４４を通じてクリーンタンク３０に供給される。

乾燥室２０は、エア供給部２２および噴射部２４を備え、内部に洗浄後のワーク１１を収容する。洗浄後のワーク１１には洗浄液が付着している。洗浄後のワーク１１は乾燥室２０へと搬送され、冶具２１に固定される。冶具２１は例えば台、固定用の金具などである。乾燥室２０は、エア供給部２２からエア（空気）を吹き付けることで、ワーク１１を乾燥させる。

ワーク１１に付着した洗浄液はエアにより吹き飛ばされ、冶具２１、および乾燥室２０の内壁などに付着する。洗浄液が乾燥すると、洗浄液に濃縮された油汚れなどが冶具２１および乾燥室２０の内壁に残留する。こうした汚れは粘着質であり、例えば切粉などが付着しやすい。この結果、乾燥室２０の清掃の負担増大、およびワーク１１への汚れの再付着などの恐れがある。したがって、乾燥室２０内を洗浄することが重要である。

図１（ｂ）は乾燥室２０を例示する模式図であり、ワーク１１を収容していない状態を図示する。図１（ｂ）に示すように、エア供給部２２は例えば乾燥室２０の壁に配置されたノズルであり、乾燥室２０の内部に向けて空気を噴射する。噴射部２４は例えばノズルであり、配管２６に接続され、乾燥室２０の天井に複数配置されている。配管２６には水が流通し、図１（ａ）に示すようにバルブ２８が設けられている。

バルブ２８が開くことで、水が配管２６を通じて噴射部２４に供給され、図１（ｂ）に矢印で示すように噴射部２４から乾燥室２０内に噴射される。これにより乾燥室２０の内壁および冶具２１が洗浄され、残留する洗浄液が除去される。洗浄後の水は、図１（ａ）に示す配管４２を通じてダーティタンク４０に排出される。バルブ２８が閉じることで空気の乾燥室２０内への噴射は停止する。

以上、本実施形態によれば、乾燥室２０は噴射部２４を備え、噴射部２４から噴射される水により乾燥室２０内が洗浄される。これにより乾燥室２０内の汚れが除去される。乾燥室２０の清掃の負担が軽減され、また乾燥室２０内におけるワーク１１への汚れの再付着が抑制される。

洗浄液に濃縮される油汚れは粘着質である。この汚れを除去するために、噴射部２４からは高圧の水が噴射されることが好ましい。エア供給部２２からのエアにより、ワーク１１表面の洗浄液は吹き飛ばされ、乾燥室２０および冶具２１の複数の箇所に付着する。乾燥室２０および冶具２１の全体を洗浄するため、図１（ｂ）のように複数の噴射部２４を使用することが好ましい。また、汚れが付着しやすい場所が重点的に洗浄されるように、噴射部２４の数および位置を適切に調整することが好ましい。噴射部２４は乾燥室２０の天井、壁および床などに設けられてもよい。

洗浄室１０および乾燥室２０で使用された排水は、ダーティタンク４０に貯留された後、フィルタ４８で浄化され、クリーンタンク３０に供給される。洗浄液はワーク１１への付着および蒸発などで徐々に減少する。フィルタ４８で浄化後の排水を再利用することで、洗浄液の量を維持することができる。洗浄室１０、クリーンタンク３０およびダーティタンク４０は例えば一体の洗浄機を形成してもよい。本実施形態は、乾燥室２０以外に、ワーク１１を内部に収容する乾燥機にも適用可能である。

乾燥室２０の洗浄は乾燥室２０内にワーク１１が収容されていない状態で行う。このため、例えばワーク１１の加工および洗浄が行われない期間中に、乾燥室２０の洗浄を行うことが好ましい。また、例えば所定の数のワーク１１の乾燥後に乾燥室２０の洗浄を行ってもよい。エア供給部２２はノズル以外にファンなどでもよい。またエア供給部２２は、乾燥室２０の天井および壁などに設けられてもよいし、数は１つでもよいし、複数でもよい。

以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

１０洗浄室
１１ワーク
１２洗浄液供給部
１４、２６、３２、４２、４４配管
２０乾燥室
２１冶具
２２エア供給部
２４噴射部
２８バルブ
３４、４６ポンプ
４８フィルタ
１００洗浄・乾燥設備

Claims

洗浄液で洗浄されたワークを内部に収容する乾燥機であって、
前記ワークを乾燥させるために、前記ワークにエアを吹き付けるエア供給部と、
前記内部に水を噴射する噴射部と、を具備する乾燥機。