JP2019113256A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

【課題】蒸気混じりの空気から熱回収する際の熱交換効率を高める【解決手段】熱交換器１００は、蒸気混じりの空気が流入する流入部３１が設けられ、蒸気が凝縮することにより発生した水と少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気とを分離して貯留する容器１と、分離された水と熱交換する第１熱交換部４Ａと、分離された空気と熱交換する第２熱交換部４Ｂと、容器１内に水を噴射する噴射部５とを備えている。噴射部５は、流入部３１から容器１に流入する蒸気混じりの空気に水を噴射することによって、空気中に含まれる蒸気を凝縮させる。【選択図】図１

Description

ここに開示された技術は、熱交換器に関する。

従来より、蒸気を回収して熱交換を行う熱交換器が知られている。例えば、特許文献１には、蒸気が流入する容器と、容器内に設けられた熱交換部とを備えている。

特開２０１０−１１７１０６号公報

ところで、このような熱交換器においては、容器内に蒸気と共に空気が流入する場合がある。その場合、空気と蒸気の両方から熱が回収される。その際、当然ながら、高い熱交換効率が求められる。

ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、蒸気混じりの空気から熱回収する際の熱交換効率を高めることにある。

ここに開示された熱交換器は、蒸気混じりの空気が流入する流入部が設けられ、蒸気が凝縮することにより発生した水と少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気とを分離して貯留する容器と、分離された水と熱交換する第１熱交換部と、分離された空気と熱交換する第２熱交換部と、前記容器内に水を噴射する噴射部とを備え、前記噴射部は、前記流入部から前記容器に流入する蒸気混じりの空気に水を噴射することによって、空気中に含まれる蒸気を凝縮させる。

ここに開示された熱交換器によれば、蒸気混じりの空気から熱回収する際の熱交換効率を高めることができる。

図１は、実施形態１に係る熱交換器の模式的な縦断面図である。 図２は、実施形態２に係る熱交換器の構成を示す模式図である。

以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

《実施形態１》
図１は、実施形態１に係る熱交換器１００の模式的な縦断面図である。

熱交換器１００は、蒸気混じりの空気が流入する流入部３１が設けられた容器１と、水及び空気と熱交換する熱交換部４と、容器１内に水を噴射する噴射部５とを備えている。熱交換器１００は、容器１内に流入した蒸気混じりの空気を空気と凝縮水（ドレン）とに分離すると共に、空気及び水から熱を回収する。

容器１は、流入部３１が設けられた導入管３を有している。容器１は、所定のＸ軸方向に延びる略円筒状に形成されている。容器１の下部空間２１は、蒸気が凝縮することにより発生した水を貯留している。容器１の上部空間２２は、少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気を貯留している。以下、下部空間２１を水貯留部２１と称し、上部空間２２を空気貯留部２２とも称する。

導入管３は、容器１の天井２３を貫通して、Ｘ軸方向に延びる略円筒状に形成されている。導入管３のうち容器１の外側に露出した部分に、流入部３１が設けられている。流入部３１には、蒸気混じりの空気が流通する流入管３２が接続されている。導入管３の下流端には、導入管３の内部空間と容器１の内部空間とを連通させる開口３３が設けられている。開口３３は、空気貯留部２２に配置されている。すなわち、開口３３は、空気貯留部２２と導入管３の内部空間とを連通させる。

容器１の底２４には、水貯留部２１に溜まった水を排出する水排出管１５が接続されている。詳しくは、水排出管１５は、後述する供給管５１から分岐している。水排出管１５は、底２４から上方へ延び、所定の高さ位置において側方に屈曲している。水排出管１５のうち側方へ延びる部分が、最も高い位置となっている。水貯留部２１において、水排出管１５の最も高い位置を超える量のドレンは、水排出管１５を介して排出される。つまり、水貯留部２１と空気貯留部２２との境界は、水排出管１５の最も高い位置によって決まる。

容器１の上部には、空気貯留部２２に溜まった空気が流出する流出部１６が設けられている。流出部１６には、空気が流通する流出管１７が接続されている。

熱交換部４は、内部に水が流通しており、蒸気と熱交換する伝熱管で形成されている。熱交換部４は、Ｘ軸を軸心として周回するコイル状に形成されている。熱交換部４の比較的下部は、水貯留部２１に漬かっており、第１熱交換部４Ａと称する。一方、熱交換部４の比較的上部は、空気貯留部２２に位置しており、第２熱交換部４Ｂと称する。この例では、第１熱交換部４Ａと第２熱交換部４Ｂとは、１本の伝熱管で形成され、連続的に構成されている。熱交換部４の下端部に、水供給管４１が接続され、熱交換部４の上端部に、水排出管４２が接続されている。水供給管４１から供給された水は、熱交換部４の内部を流通し、水排出管４２から排出される。第１熱交換部４Ａは、水貯留部２１の水と熱交換し、第２熱交換部４Ｂは、空気貯留部２２の空気と熱交換する。水供給管４１から供給される水の温度は比較的低い一方、水排出管４２から排出される水の温度は比較的高くなる。

噴射部５は、ノズルによって形成されている。噴射部５には、供給管５１の下流端が接続されている。供給管５１の上流端は、容器１の底２４に接続されている。供給管５１には、電動ポンプ５２が設けられている。電動ポンプ５２は、供給管５１のうち水排出管１５の分岐部よりも下流側の部分に設けられている。噴射部５には、供給管５１を介して容器１の水貯留部２１の水が供給されている。噴射部５は、導入管３内に設けられている。より詳しくは、噴射部５は、流入部３１の近傍に配置されている。噴射部５は、導入管３の軸、即ちＸ軸に沿って、導入管３の下流側に向かって水を噴射する。噴射部５は、流入部３１から蒸気混じりの空気を吸引する吸引力を、水を噴射することによって発生させる。それに加えて、噴射部５は、流入部３１から流入する蒸気混じりの空気に水を噴射することによって、空気中に含まれる蒸気を凝縮させる。

続いて、このように構成された熱交換器１００の動作について説明する。

水供給管４１から熱交換部４に供給された水は、第１熱交換部４Ａ、第２熱交換部４Ｂの順に流通し、水排出管４２から排出される。

一方で、流入管３２を流通する蒸気混じりの空気が流入部３１から導入管３内に流入する。このとき、噴射部５は、水貯留部２１から供給された水を導入管３の軸に沿って導入管３の下流側に向かって噴射している。噴射部５からの水の噴射により吸引力が生じ、流入部３１からの蒸気混じりの空気の流入が促進される。導入管３に流入した蒸気混じりの空気は、噴射部５から噴射された水の流れに乗って、導入管３内を下流側に流通していく。このとき、蒸気混じりの空気には、噴射部５からの水が吹きかけられるので、空気中に含まれる蒸気が凝縮する。凝縮により発生した水は、導入管３から下方へ滴下し、容器１の水貯留部２１へ溜まっていく。一方、少なくとも一部の蒸気が除去された空気は、導入管３の開口３３から容器１の内部空間に流入する。開口３３は空気貯留部２２に位置しているので、空気は、水貯留部２１の水中に進入することなく、開口３３から空気貯留部２２へ流入する。こうして、容器１へ流入する蒸気混じりの空気は、水と空気とに分離され、水は水貯留部２１へ、空気は空気貯留部２２へ貯留される。

水貯留部２１に貯留された水は、第１熱交換部４Ａと熱交換を行う。第１熱交換部４Ａを流通する水によって水貯留部２１の水の熱が回収される。また、空気貯留部２２に貯留された空気は、第２熱交換部４Ｂと熱交換を行う。第２熱交換部４Ｂを流通する水によって空気貯留部２２の空気の熱が回収される。このように、熱交換部４を流通する水は、水貯留部２１の水、空気貯留部２２の空気から順番に熱を回収し、最終的に温水となって水排出管４２から排出される。

尚、空気貯留部２２の空気が蒸気又は水滴を含んでいる場合には、その空気が第２熱交換部４Ｂと接触することによって、蒸気が凝縮し、又は、水滴が第２熱交換部４Ｂに付着し、空気が除湿される。

水貯留部２１に貯留される水が増加していくと、やがて水貯留部２１の水位が水貯留部２１の上限を超え得る。上限を超えた分の水は、水排出管１５を介して排出される。尚、水貯留部２１に貯留された水の一部は、供給管５１を介して噴射部５に供給される。噴射部５から噴射された水は、導入管３を通って再び水貯留部２１に溜められる。

空気貯留部２２に貯留された空気の一部は、導入管３から空気貯留部２２に新たに流入してくる空気に押し出されるようにして、流出部１６から流出する。

このように、流入部３１から容器１へ流入する蒸気混じりの空気は、噴射部５からの水が吹きかけられることによって、空気中の蒸気が凝縮する。これにより、空気と水とが分離される。水と熱交換部４との熱伝達率は、蒸気と熱交換部４との熱伝達率に比べて大きい。そのため、蒸気を凝縮させた上で熱交換部４と熱交換させることによって、蒸気からの熱回収量を増大させることができる。

以上のように、熱交換器１００は、蒸気混じりの空気が流入する流入部３１が設けられ、蒸気が凝縮することにより発生した水と少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気とを分離して貯留する容器１と、分離された水と熱交換する第１熱交換部４Ａと、分離された空気と熱交換する第２熱交換部４Ｂと、容器１内に水を噴射する噴射部５とを備え、噴射部５は、流入部３１から容器１に流入する蒸気混じりの空気に水を噴射することによって、空気中に含まれる蒸気を凝縮させる。

この構成によれば、流入部３１から流入する蒸気混じりの空気に噴射部５からの水が吹きかけられるので、空気中の蒸気が凝縮して水となる。これにより、空気から蒸気を水の形で分離することができる。蒸気の熱伝達率よりも水の熱伝達率の方が大きいので、蒸気から熱回収するよりも水から熱回収する方がより多くの熱を回収することができる。その結果、蒸気混じりの空気から熱回収する際の熱交換効率を高めることができる。

また、噴射部５は、流入部３１から蒸気混じりの空気を吸引する吸引力を、水を噴射することによって発生させる。

この構成によれば、噴射部５は、蒸気混じりの空気に水を吹きかけて凝縮させる機能だけでなく、蒸気混じりの空気を吸引する機能を有する。これにより、容器１に流入する蒸気混じりの空気の流入量を増加させることができる。

さらに、容器１は、所定のＸ軸方向に延びる導入管３を有し、流入部３１は、導入管３に設けられ、噴射部５は、導入管３内において導入管３の下流側に向かって水を噴射する。

この構成によれば、噴射部５は、容器１内に直接ではなく、容器１よりも小さな空間である導入管３内に水を噴射するので、空気の吸引力を高めることができる。

また、導入管３は、容器１の内部空間のうち空気貯留部２２（空気が貯留された空間）と導入管３の内部空間とを連通させる開口３３を有する。

この構成によれば、導入管３から容器１の内部空間に流入する空気は、水貯留部２１の水中に進入することなく、空気貯留部２２に流入する。これにより、空気貯留部２２の空気に含まれる水分（蒸気又は微小な水滴）を低減することができる。

《実施形態２》
続いて、実施形態２に係る熱交換器２００について説明する。図２は、実施形態２に係る熱交換器２００の構成を示す模式図である。

熱交換器２００は、容器が分割されている点で熱交換器１００と異なる。そこで、熱交換器２００のうち熱交換器１００と同様の構成については同様の符号を付して説明を省略し、異なる構成を中心に説明する。

熱交換器２００は、容器２０１と、水及び空気と熱交換する熱交換部２０４と、容器２０１内に水を噴射する噴射部５とを備えている。熱交換器２００は、容器２０１内に流入した蒸気混じりの空気を空気と凝縮水とに分離すると共に、空気及び水から熱を回収する。

容器２０１は、流入部３１及び噴射部５が設けられた第１容器２１１と、第１容器２１１に貯留された水が流入する第２容器２１２と、第１容器２１１に貯留された空気が流入する第３容器２１３とに分割されている。

第１容器２１１は、導入管３を有している。導入管３には、流入部３１と噴射部５とが設けられている。第１容器２１１は、所定のＸ軸方向に延びる略円筒状に形成されている。第１容器２１１の下部空間は、蒸気が凝縮することにより発生した水を貯留する水貯留部２１となっている。第１容器２１１の上部空間は、少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気を貯留する空気貯留部２２となっている。

第２容器２１２は、水接続管２１４を介して第１容器２１１の下部、即ち、水貯留部２１と接続されている。第２容器２１２には、第１容器２１１に貯留される水が水接続管２１４を介して流入する。つまり、第２容器２１２も、水貯留部２１の一部を構成している。第２容器２１２には、水排出管１５が接続されている。第1容器２１１及び第２容器２１２には、水排出管１５の最も高い位置まで水が溜まる。

第３容器２１３は、空気接続管２１５を介して第１容器２１１の上部、即ち、空気貯留部２２と接続されている。第３容器２１３には、第１容器２１１に貯留される空気が空気接続管２１５を介して流入する。つまり、第３容器２１３も、空気貯留部２２の一部を構成している。第３容器２１３には、空気が流出する流出部１６が設けられている。

第２容器２１２と第３容器２１３とは、第２容器２１２と第３容器２１３とを均圧化すると共に、第３容器２１３で凝縮した水を第２容器２１２に流入させる均圧管２１６で接続されている。

導入管３は、第１容器２１１に設けられている。導入管３は、第１容器２１１の天井２３を貫通して、Ｘ軸方向に延びる略円筒状に形成されている。導入管３の開口３３は、水貯留部２１に達しておらず、空気貯留部２２に配置されている。

噴射部５は、導入管３に設けられている。噴射部５に接続された供給管５１の上流端は、第１容器２１１の底２４に接続されている。つまり、噴射部５には、供給管５１を介して第１容器２１１の水貯留部２１の水が供給されている。

熱交換部２０４は、内部に水が流通しており、蒸気と熱交換する伝熱管で形成されている。熱交換部２０４は、第２容器２１２に配置される第１熱交換部２０４Ａと、第３容器２１３に配置される第２熱交換部２０４Ｂとを有している。第１熱交換部２０４Ａ及び第２熱交換部２０４Ｂはそれぞれ、コイル状に形成されている。第１熱交換部２０４Ａ及び第２熱交換部２０４Ｂは、第１熱交換部４Ａ及び第２熱交換部４Ｂと異なり、直列には接続されていない。第１熱交換部２０４Ａの下端部に、第１水供給管２４１が接続され、第１熱交換部２０４Ａの上端部に、第１水排出管２４２が接続されている。第２熱交換部２０４Ｂの下端部に、第２水供給管２４３が接続され、第２熱交換部２０４Ｂの上端部に、第２水排出管２４４が接続されている。第１水供給管２４１及び第２水供給管２４３は、共通の水供給源（図示省略）に並列に接続されている。尚、第１水供給管２４１及び第２水供給管２４３は、異なる水供給源にそれぞれ接続されていてもよい。

続いて、このように構成された熱交換器２００の動作について説明する。

流入管３２を流通する蒸気混じりの空気が流入部３１から導入管３内に流入する。このとき、噴射部５は、水貯留部２１から供給された水を導入管３の軸に沿って導入管３の下流側に向かって噴射している。噴射部５からの水の噴射により吸引力が生じ、流入部３１からの蒸気混じりの空気の流入が促進される。導入管３に流入した蒸気混じりの空気は、噴射部５から噴射された水の流れに乗って、導入管３内を下流側に流通していく。このとき、蒸気混じりの空気には、噴射部５からの水が吹きかけられるので、空気中に含まれる蒸気が凝縮する。凝縮により発生した水は、導入管３から下方へ滴下し、第１容器２１１の水貯留部２１へ溜まっていく。一方、少なくとも一部の蒸気が除去された空気は、導入管３の開口３３から第１容器２１１の内部空間に流入する。開口３３は空気貯留部２２に位置しているので、空気は、水貯留部２１の水中に進入することなく、開口３３から空気貯留部２２へ流入する。

こうして、第１容器２１１へ流入する蒸気混じりの空気は、水と空気とに分離され、水は水貯留部２１へ、空気は空気貯留部２２へ貯留される。第１容器２１１の水貯留部２１に貯留された水の一部は、水接続管２１４を介して第２容器２１２へ流入する。第１容器２１１の空気貯留部２２に貯留された空気の一部は、空気接続管２１５を介して第３容器２１３へ流入する。

第２容器２１２においては、第１水供給管２４１から第１熱交換部２０４Ａに水が供給され、供給された水は、第１熱交換部２０４Ａ流通し、第１水排出管２４２から排出される。第２容器２１２に貯留された水は、第１熱交換部２０４Ａと熱交換を行う。第１熱交換部２０４Ａを流通する水によって第２容器２１２の水の熱が回収される。第２容器２１２に貯留される水が増加して、貯留量の上限を超えると、上限を超えた分の水は、水排出管１５を介して排出される。

一方、第３容器２１３においては、第２水供給管２４３から第２熱交換部２０４Ｂに水が供給され、供給された水は、第２熱交換部２０４Ｂ流通し、第２水排出管２４４から排出される。第３容器２１３に貯留された空気は、第２熱交換部２０４Ｂと熱交換を行う。第２熱交換部２０４Ｂを流通する水によって第３容器２１３の空気の熱が回収される。第３容器２１３の空気が蒸気又は水滴を含んでいる場合には、その空気が第２熱交換部２０４Ｂと接触することによって、蒸気が凝縮し、又は、水滴が第２熱交換部２０４Ｂに付着し、空気が除湿される。第３容器２１３で発生した水は、均圧管２１６を介して第２容器２１２に流入する。第３容器２１３に貯留された空気の一部は、第３容器２１３に新たに流入してくる空気に押し出されるようにして、流出部１６から流出する。

このように、流入部３１から第１容器２１１へ流入する蒸気混じりの空気は、噴射部５からの水が吹きかけられることによって、空気中の蒸気が凝縮する。これにより、空気と水とに分離される。分離された水は、第２容器２１２へ流入し、第１熱交換部２０４Ａに熱回収される。分離された空気は、第３容器２１３へ流入し、第２熱交換部２０４Ｂに熱回収される。水と熱交換部２０４との熱伝達率は、蒸気と熱交換部２０４との熱伝達率に比べて大きい。そのため、蒸気を凝縮させた上で熱交換部２０４と熱交換させることによって、蒸気からの熱回収量を増大させることができる。

以上のように、熱交換器２００は、蒸気混じりの空気が流入する流入部３１が設けられ、蒸気が凝縮することにより発生した水と少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気とを分離して貯留する容器２０１と、分離された水と熱交換する第１熱交換部２０４Ａと、分離された空気と熱交換する第２熱交換部２０４Ｂと、容器２０１内に水を噴射する噴射部５とを備え、噴射部５は、流入部３１から容器２０１に流入する蒸気混じりの空気に水を噴射することによって、空気中に含まれる蒸気を凝縮させ、容器２０１は、流入部３１及び噴射部５が設けられた第１容器２１１と、第１熱交換部２０４Ａが設けられ、第１容器２１１に貯留された水が流入する第２容器２１３と、第２熱交換部２０４Ｂが設けられ、第１容器２１１で貯留された空気が流入する第３容器２１３とに分割されている。

この構成によれば、容器２０１が分割されているので、メンテナンス性が向上する。例えば、第２容器２１２だけをメンテナンスすることができる。さらには、容器２０１が分割されているので、第１容器２１１、第２容器２１２及び第３容器２１３の形状及び配置を変更することによって、容器２０１の全体形状を変更することができる。つまり、熱交換器２００の設置スペースに応じて、容器２０１の全体形状を柔軟に変更することができる。

また、第２容器２１２と第３容器２１３とは、第２容器２１２と第３容器２１３とを均圧化すると共に、第３容器２１３で凝縮した水を第２容器２１２に流入させる均圧管２１６で接続されている。

この構成によれば、第１容器２１１，第２容器２１２及び第３容器２１３の圧力が不均衡になることが防止される。これにより、第１容器２１１から第２容器２１２への水の流入と、第１容器２１１から第３容器２１３への空気の流入とが円滑に行われる。また、第３容器２１３における空気の除湿により発生する水は、第３容器２１３に貯まらず、第２容器２１２へ流入する。

さらに、第１熱交換部２０４Ａと第２熱交換部２０４Ｂとが分離されている。

この構成によれば、水のための熱交換部と空気のための熱交換部とを別々に設けることができる。前述の例では、第１熱交換部２０４Ａと第２熱交換部２０４Ｂとには、水が並列に供給されている。そのため、第１熱交換部２０４Ａにも、第２熱交換部２０４Ｂにも比較的低温の水が供給される。これにより、第１熱交換部２０４Ａ及び第２熱交換部２０４Ｂの両方の熱交換効率を高めることができる。さらには、例えば、第１熱交換部２０４Ａに供給する水の温度をより低くするとか、第１熱交換部２０４Ａに供給する水の流量をより多くするとかすることによって、第１熱交換部２０４Ａの熱交換効率を第２熱交換部２０４Ｂよりも高めることもできる。

《その他の実施形態》
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。

例えば、導入管３を省略してもよい。流入部３１を容器１又は第１容器２１１に直接的に設け、流入部３１から流入してくる蒸気混じりの空気に水を噴射できる位置に噴射部５を配置してもよい。ただし、噴射部５からの水の噴射による吸引力によって蒸気混じりの空気を吸引する観点からは、導入管３を設け、或る程度狭い空間において噴射部５から水を噴射することが好ましい。

噴射部５に供給する水は、水貯留部２１以外の水であってもよい。つまり、水貯留部２１とは別の水供給源から噴射部５に水を供給してもよい。

伝熱管３の開口３３は、空気貯留部２２に配置されているが、水貯留部２１に配置されていてもよい。この場合、流入部３１から流入する蒸気混じりの空気が水貯留部２１の水中を通過するので、蒸気の凝縮がさらに促進される。ただし、蒸気を分離後の水の乾燥度合いを考慮すると、開口３３は前述のように空気貯留部２２に配置されていることが好ましい。

熱交換部４，２０４は、フィン等が設けられていない伝熱管を採用しているが、これに限られるものではない。熱交換部４，２０４は、フィンチューブ型であってもよく、ヒートシンクであってもよい。熱交換部４，２０４の内部を流通する流体は、水に限られず、水以外の媒体であってもよい。

第１熱交換部４１Ａ，２０４Ａと第２熱交換部４Ｂ，２０４Ｂとは、同じタイプの熱交換部でなくてもよい。例えば、第１熱交換部４１Ａ，２０４Ａがフィンを有さない伝熱管で形成される一方、第２熱交換部４Ｂ，２０４Ｂがフィンチューブで形成されていてもよい。

第１熱交換部４Ａと第２熱交換部４Ｂとは、連結されておらず、分離されていてもよい。その場合、第１熱交換部４Ａ及び第２熱交換部４Ｂには、共通の媒体が連続的に流通する、共通の媒体が並列に流通する、又は、異なる媒体が別々に流通する等の構成が採用され得る。

第１熱交換部２０４Ａ及び第２熱交換部２０４Ｂは、第１熱交換部４Ａ及び第２熱交換部４Ｂのように、連結されて、共通の媒体が連続的に流通する構成であってもよい。

以上説明したように、ここに開示された技術は、熱交換器について有用である。

１００，２００ 熱交換器
１，２０１ 容器
２１１ 第１容器
２１２ 第２容器
２１３ 第３容器
２１６ 均圧管
２２ 空気貯留部
３ 導入管
３１ 流入部
３３ 開口
４Ａ，２０４Ａ 第１熱交換部
４Ｂ，２０４Ｂ 第２熱交換部
５ 噴射部

Claims (7)

1. 蒸気混じりの空気が流入する流入部が設けられ、蒸気が凝縮することにより発生した水と少なくとも一部の蒸気が取り除かれた空気とを分離して貯留する容器と、
   分離された水と熱交換する第１熱交換部と、
   分離された空気と熱交換する第２熱交換部と、
   前記容器内に水を噴射する噴射部とを備え、
   前記噴射部は、前記流入部から前記容器に流入する蒸気混じりの空気に水を噴射することによって、空気中に含まれる蒸気を凝縮させる熱交換器。
2. 請求項１に記載の熱交換器において、
   前記噴射部は、前記流入部から蒸気混じりの空気を吸引する吸引力を、水を噴射することによって発生させる熱交換器。
3. 請求項１又は２に記載の熱交換器において、
   前記容器は、所定の軸方向に延びる導入管を有し、
   前記流入部は、前記導入管に設けられ、
   前記噴射部は、前記導入管内において前記導入管の下流側に向かって水を噴射する熱交換器。
4. 請求項３に記載の熱交換器において、
   前記導入管は、前記容器の内部空間のうち空気が貯留された空間と前記導入管の内部空間とを連通させる開口を有する熱交換器。
5. 請求項１乃至４の何れか１つに記載の熱交換器において、
   前記噴射部には、前記容器において分離された水が供給されている熱交換器。
6. 請求項１乃至５の何れか１つに記載の熱交換器において、
   前記容器は、前記流入部及び前記噴射部が設けられた第１容器と、前記第１熱交換部が設けられ、前記第１容器に貯留された水が流入する第２容器と、前記第２熱交換部が設けられ、前記第１容器で貯留された空気が流入する第３容器とに分割されている熱交換器。
7. 請求項６に記載の熱交換器において、
   前記第２容器と前記第３容器とは、前記第２容器と前記第３容器とを均圧化すると共に、前記第３容器で凝縮した水を前記第２容器に流入させる均圧管で接続されている熱交換器。
   
   

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