JP2019101426A - 有機発光表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 基板とルーティング配線の接着力を強化させて、ルーティング配線のクラックを最小限に抑える有機発光表示装置を提供する。【解決方法】 有機発光表示装置は、表示領域と曲げ領域を有する基板、基板の曲げ領域に配置されたルーティング配線、および基板とルーティング配線の間に形成された下部膜を含む。【選択図】図１

Description

本出願は、有機発光表示装置に関する。

情報化社会が発展するにつれて、映像を表示するための表示装置への要求が様々な形で高まっている。表示装置の中でも、有機発光表示装置は、自発光型表示装置として視野角が広く、コントラストが優れているだけでなく、応答速度が速いという利点を有していて、次世代ディスプレイ装置として注目されている。最近になって、よりスリム化した有機発光表示装置が発売されていて、その中でフレキシブルな有機発光表示装置は、携帯が容易であり、様々な形状の装置に適用することができるなど、多くの利点を有している。

フレキシブルな有機発光表示装置は、基板を折り曲げることができる曲げ領域を含み、曲げ領域で基板を折り曲げてベゼルのサイズを減らすことができるので、狭いベゼルを有する有機発光表示装置を具現することができる。ただし、より狭いベゼルを有するために曲げの程度を増加させると、ストレスに弱いバッファ層と絶縁層が割れ、ルーティング配線にクラックが発生し、断線が発生するという問題点がある。

これを防止するために、曲げ領域からバッファ層と絶縁層を除去すれば、曲げを容易にすることができるが、ルーティング配線と基板の低い接着力のために膜浮きの不良が発生するという問題がある。

特開２０１５−０５７６７２

本出願は、基板とルーティング配線の接着力を強化して、ルーティング配線のクラックを最小限に抑える有機発光表示装置を提供することを技術的課題とする。

本出願による有機発光表示装置は、表示領域と曲げ領域を有する基板、基板の曲げ領域に配置されたルーティング配線、及び基板とルーティング配線の間に形成された下部膜を含む。

本出願による有機発光表示装置は、ストレスに最適化されて極限の曲げが可能になる。

本出願による有機発光表示装置は、曲げを容易にしながら、基板とルーティング配線との膜浮きの不良を防止することができる。

上述した本出願の効果に加えて、本出願の他の特徴および利点は、以下の記述や、そのような技術および説明から、本出願が属する技術分野で通常の知識を有する者に明確に理解され得るだろう。

本出願の一例による有機発光表示装置を示す平面図である。 図１の有機発光表示装置の曲げた状態を示す断面図である。 本出願の実施例１に係る図１のＩ−Ｉ’の断面図である。 本出願の実施例２による図１のＩ−Ｉ’の断面図である。 本出願の実施例３による図１のＩ−Ｉ’の断面図である。 図５においてルーティング配線が形成された領域の構造を拡大して示した図である。

本発明の利点および特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付の図と共に詳細に後述する実施例を参照すると明確になるだろう。しかし、本発明は、以下で開示する実施例に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現されるものであり、単に本実施例は、本発明の開示を完全にし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇によってのみ定義される。

本発明の実施例を説明するために図で開示した形状、大きさ、比率、角度、数などは例示的なものなので、本発明は、図に示した事項に限定されるものではない。明細書全体にわたって同一参照符号は同一の構成要素を指すことができる。また、本発明を説明するにおいて、関連する公知技術に対する詳細な説明が本発明の要旨を不必要に曖昧にすると判断される場合、その詳細な説明は省略する。

本明細書で言及した「含む」、「有する」、「からなる」などが使用されている場合は、「〜だけ」が使用されていない限り、他の部分が追加され得る。構成要素を単数で表現する場合に、特に明示的な記載事項がない限り、複数が含まれる場合を含む。

構成要素を解釈するに当たり、別途の明示的な記載がなくても誤差の範囲を含むものと解釈する。

位置関係の説明である場合には、例えば、「〜上に」、「〜の上部に」、「〜の下部に」、「〜の隣に」など２つの部分の位置関係が説明されている場合は、「すぐに」または「直接」が使用されていない以上、二つの部分の間に1つ以上の他の部分が位置することもできる。

時間の関係に対する説明である場合には、例えば、「〜の後」、「〜に続いて」、「〜次に」、「〜前に」などで時間的前後関係が説明されている場合は、「すぐに」または「直接」が使用されていない以上、連続していない場合も含むことができる。

第１、第２などが多様な構成要素を記述するために使用されるが、このような構成要素はこのような用語によって制限されない。このような用語は、ただ一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用されるものである。したがって、以下に記載されている第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であることもある。

「第１水平軸方向」、「第２水平軸方向」および「垂直軸方向」は、互いの関係が垂直方向に成り立った幾何学的な関係だけで解釈されてはならず、本発明の構成は、機能的に作用することができる範囲内より広い方向性を有することを意味することができる。

「少なくとも一つ」の用語は、一つ以上の関連項目から提示可能なすべての組み合わせを含むものと理解されなければならない。たとえば、「第１項目、第２項目及び第３項目のうち少なくとも一つ」の意味は、第１項目、第２項目または第３項目のそれぞれのみならず、第１項目、第２項目及び第３項目の中で２つ以上から提示することができるすべての項目の組み合わせを意味する。

本発明のいくつかの例のそれぞれの特徴が部分的または全体的に互いに結合または組み合わせ可能で、技術的に様々な連動および駆動が可能であり、各実施例が互いに独立して実施可能であり、連関した関係で一緒に実施することもできる。

以下では、本出願による有機発光表示装置の好ましい例を添付の図を参照して詳細に説明する。各図の構成要素に参照符号を付加するにおいて、同一の構成要素に対して、たとえ他の図面上に表示されていても、可能な限り同一の符号を有することができる。

図１は、本出願の一例による有機発光表示装置を説明するための平面図であり、図２は、図１の有機発光表示装置の曲げた状態を示す断面図である。

図１及び図２を参照すると、本出願の一例による有機発光表示装置は、基板１００、画素アレイ層（ＰＬ）、駆動部３００および回路基板４００を含む。

基板１００は、薄膜トランジスタのアレイ基板として、ガラス、プラスチック材質からなり得る。このような基板１００は、表示領域（AA）および非表示領域（IA）を含む。

表示領域（ＡＡ）は、基板１００の端部を除いた残りの部分に設けられる。表示領域（ＡＡ）は、映像を表示する画素アレイ層（ＰＬ）が配置される領域として定義することができる。

非表示領域（ＩＡ）は、基板１００に設けられた表示領域（ＡＡ）を除いた残りの部分に設けられるもので、表示領域（ＡＡ）を囲む基板１００の端の部分として定義することができる。非表示領域（ＩＡ）は、表示領域（ＡＡ）の外郭周辺であり、表示領域（ＡＡ）とは異なり映像が表示されず、駆動部３００と接続する曲げ領域（ＢＡ）を含む。

曲げ領域（ＢＡ）は、非表示領域（ＩＡ）内に配置される領域で、駆動部３００を画素アレイ層（ＰＬ）と接続するルーティング配線２１０が配置される領域である。曲げ領域（ＢＡ）は、非表示領域（ＩＡ）の一部を一方向に折り畳むために設けられた領域であり、本出願による有機発光表示装置のベゼルを減らす役割をする。曲げ領域（ＢＡ）は、曲げを容易するための構造を有し、これに対しては、後述する。

画素アレイ層（ＰＬ）は、基板１００の表示領域（ＡＡ）上に設けられる。画素アレイ層（ＰＬ）は、ルーティング配線２１０を介して駆動部３００と接続し、ディスプレイ駆動システムから供給される映像データを受信して映像を表示する。このような画素アレイ層（ＰＬ）の詳細な構造については後述することにする。

駆動部３００は、基板１００の非表示領域（ＩＡ）に設けられたパッド部に接続して、ディスプレイ駆動システムから供給される映像データに対応する画像を表示する。駆動部３００は、駆動回路３１０を含み、チップオンフィルム構造であり得る。例えば、駆動部３００は、フレキシブルフィルム、フレキシブルフィルム上に配置された駆動回路３１０、及びフレキシブルフィルムの一端に配置された複数の駆動端子を含められる。

回路基板４００は、駆動部３００と電気的に接続する。回路基板４００は、駆動部３００の構成間の信号および電源を提供する役割をする。回路基板４００は、柔軟性を有するプリント回路基板であり得る。

再び図２を参照すると、基板１００は、曲げ領域（ＢＡ）を一方向に折り畳むことができる。ここで、基板１００上に形成された画素アレイ層（ＰＬ）の端から離隔した間隔で曲げライン（ＢＬ）を配置することができる。曲げライン（ＢＬ）は、基板１００を折り畳むラインであり得る。本出願による有機発光表示装置は、曲げライン（ＢＬ）を画素アレイ層（ＰＬ）の端に隣接して配置することにより、最小化されたベゼルを有する。表示装置の正面から見える非表示領域をベゼルと定義することができる。非表示領域（ＩＡ）を含む曲げ領域（ＢＡ）は表示装置の正面から見えない。曲げライン（ＢＬ）が画素アレイ層（ＰＬ）の端の近く配置されるほどベゼルの領域はさらに小さくなる。

図３は、本出願の実施例１に係る図１のＩ−Ｉ’の断面図である。

図３を参照すると、実施例１に係る有機発光表示装置は、基板１００、画素アレイ層（ＰＬ）、ルーティング配線２１０、下部膜２０５、第２平坦化層１３０ｂを含む。

基板１００は、薄膜トランジスタのアレイ基板であり、ガラスまたはプラスチック材質からなり得る。基板１００は、表示領域（ＡＡ）および曲げ領域（ＢＡ）を含む。

画素アレイ層（ＰＬ）は、表示領域（ＡＡ）上に設けられる。画素アレイ層（ＰＬ）は、バッファ層１０５、薄膜トランジスタ１２０、第１平坦化層１３０a、バンク層１４０、発光素子層１５０、および封止層１６０を含む。

バッファ層１０５は、基板１００の表示領域（ＡＡ）上に設けられる。バッファ層１０５は、画素アレイ層（ＰＬ）の内部に水分が浸透することを防止する機能をする。バッファ層１０５は、無機絶縁物質、例えば、ＳｉＯ_２（ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ）、ＳｉＮｘ（ｓｉｌｉｃｏｎ ｎｉｔｒｉｄｅ）、またはそれらの多重層からなり得るが、これに限定されない。

薄膜トランジスタ１２０は、バッファ層１０５上に設けられる。薄膜トランジスタ１２０は、駆動部３００から発光素子に流れる電流量を制御する。このため、薄膜トランジスタ１２０は、ゲート電極、ドレイン電極、およびソース電極を含む。薄膜トランジスタ１２０は、駆動部３００から発光素子に流れるデータ電流を制御することにより、データラインから供給されるデータ信号に比例する明るさで発光素子を発光させられる。

薄膜トランジスタ１２０は、ゲート電極を覆う絶縁層１１０を含むことができる。絶縁層１１０は、シリコン酸化物（ＳｉＯｘ）、窒化ケイ素（ＳｉＮｘ）などの無機物質からなる単一層または複数の層からなり得る。

第１平坦化層１３０ａは、薄膜トランジスタ１２０を覆うように基板１００の表示領域（ＡＡ）に設けられる。第１平坦化層１３０aは、薄膜トランジスタ１２０を保護しながら薄膜トランジスタ１２０上に平坦面を提供する。第１平坦化層１３０aは、ベンゾシクロブテン（bｅｎｚｏｃｙｃｌｏｂｕｔｅｎｅ）またはフォトアクリル（ｐｈｏｔｏ ａｃｒｙｌ）のような有機物質からなってもよく、工程の便宜上フォトアクリル物質からなることが好ましい。

バンク層１４０は、第１平坦化層１３０ａ上に設けられ、開口領域を定義する。バンク層１４０は、ベンゾシクロブタジエン（ｂｅｎｚｏｃｙｃｌｏｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、アクリル（ａｃｒｙｌ）、またはポリイミドなどの有機物質を含むことができる。さらに、バンク層１４０は、黒色顔料を含む感光剤で形成することができる。この場合、バンク層１４０は、遮光部材（またはブラックマトリックス）の役割を担う。

発光素子層１５０は、薄膜トランジスタから供給されるデータ信号に応じて発光する。発光素子層１５０から放出される光は、基板１００を通過して外部に抽出される。発光素子層１５０は、薄膜トランジスタに接続した第１電極（Ｅ１）、第１電極（Ｅ１）上に形成された発光層（ＥＬ）および発光層（ＥＬ）上に形成された第２電極（Ｅ２）を含むことができる。

第1電極（Ｅ１）は、アノード電極として、第１平坦化層１３０ａ上にパターン化されて設けられる。第１電極（Ｅ１）は、第１平坦化層１３０aに設けられたコンタクトホールを介して薄膜トランジスタのソース/ドレイン電極と電気的に接続することによって薄膜トランジスタから出力されるデータ電流を受信する。第１電極（E1）は、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、モリブデン（Ｍｏ）またはマグネシウム（Ｍｇ）などの反射率の高い金属材質、またはこれらの合金からなり得るが、必ずしもこれに限定されない。

発光層（ＥＬ）は、バンク層１４０によって定義された開口領域の第１電極（Ｅ１）上に設けられる。発光層（ＥＬ）は、第1電極（Ｅ１）上に順次に積層された正孔注入層、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層、および電子注入層を含むことができる。ここで、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、および電子注入層の一つ、または二つ以上の層は省略が可能である。また、発光層（ＥＬ）は、有機発光層に注入される電子および／または正孔を制御するための少なくとも一つの機能層をさらに含むことができる。

第２電極（Ｅ２）は、発光層（ＥＬ）とバンク層１４０を覆うように基板１００上に設けられ、発光層（ＥＬ）に接続する。第２電極（Ｅ２）は、発光層（ＥＬ）に流れる電流の方向によって、カソード電極または共通電極（すべての発行ダイオードに共通的に接続するので共通電極と称する）と定義することができる。第２電極（Ｅ２）は、駆動部３００から供給されるカソード電源を受信する。ここで、カソード電源は接地電圧または所定のレベルを有する直流電圧であり得る。

第２電極（Ｅ２）は、光透過率が高い透明金属材質からなり得る。例えば、第２電極（Ｅ２）は、ＴＣＯ（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｏｘｉｄｅ）のような透明導電物質であるＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎｃ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）、ＩＣＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｃｅｓｉｕｍ ｏｘｉｄｅ）またはＩＷＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｕｎｇｓｔｅｎ ｏｘｉｄｅ）などを含むことができる。必要に応じて、本例では、第２電極（Ｅ２）の形成時の工程温度などにより発光層（ＥＬ）が破損することを最小限にするために、摂氏１００度未満の工程温度を有する低温金属蒸着工程によって非晶質透明導電性物質で形成することができる。すなわち、第２電極（Ｅ２）を結晶質透明導電物質で形成する場合には、低抵抗値を確保するために行なわれる第２電極（Ｅ２）の高温の熱処理工程により発光層（ＥＬ）が損傷する問題点があるので、第２電極（Ｅ２）は、低圧金属蒸着工程によって非晶質透明導電物質で形成することが好ましい。

封止層１６０は、水分の浸透を防止して、外部からの水分や酸素に脆弱な発光層（ＥＬ）を保護するために、発光素子層１５０上に設けられる。つまり、封止層１６０は、第２電極（Ｅ２）を覆うように基板１００上に設けられる。封止層１６０は、無機層または有機層で形成したり、または無機層と有機層を交互に積層した複層構造で形成することができる。

ルーティング配線２１０は、基板１００の曲げ領域（ＢＡ）上に設けられる。ルーティング配線２１０は、駆動部３００と画素アレイ層（ＰＬ）を電気的に接続する役割をして、金属配線で形成することができる。ルーティング配線２１０は、有機発光表示装置のＵＨＤ(Ｕｌｔｒａ Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ)設計により、微細パターンを有するように直線金属配線で形成することができる。ルーティング配線２１０は、限られたスペースの中で画素アレイ層（ＰＬ）にデータ信号を送らなければならないので、配線幅および配線間隔が２〜４μｍを有するように形成することができる。

下部膜２０５は、基板１００の曲げ領域（ＢＡ）上に設けられる。下部膜２０５は、基板１００とルーティング配線２１０との間に形成される。このような下部膜２０５は、無機絶縁物質、例えば、ＳｉＯ_２（ｓｉｌｉｃｏｎ ｄｉｏｘｉｄｅ）、ＳｉＮｘ（ｓｉｌｉｃｏｎ ｎｉｔｒｉｄｅ）、またはそれらの多重層からなり得るが、これに限定されない。このような下部膜２０５は、ルーティング配線２１０の内部に水分が浸透することを防止する機能をする。

下部膜２０５は、基板１００とルーティング配線２１０の接着力を強化することができる。基板１００は、窒素を有するプラスチック系の物質で形成することができる。ここで、窒素は、金属材質からなるルーティング配線２１０との接着性が良くないので、後続工程時に結合が解けてしまう問題がある。ただし、下部膜２０５は、ＳｉＯ_２、ＳｉＮｘなどの無機絶縁物質で形成され、このような物質は、窒素との接着性が良く、金属材質からなるルーティング配線２１０との接着性も良い。下部膜２０５は、基板１００とルーティング配線２１０との間に介在するので、基板１００がルーティング配線２１０と直接に結合せず、基板１００上に形成された下部膜２０５を通じてルーティング配線２１０と結合し、結合力が強化され得る。

下部膜２０５は、前面（または上面）がルーティング配線２１０の背面（または下面）と重畳（または接触）するように形成される。下部膜２０５が曲げ領域（ＢＡ）の前面に設けられるように形成すると、曲げ時に下部膜２０５に加わるストレスによって下部膜２０５にクラックが発生し得る。本出願による有機発光表示装置は、下部膜２０５を曲げ領域（ＢＡ）の前面ではなく、ルーティング配線２１０と重畳する領域にパターニングの形態で形成されるので、下部膜２０５は、相対的に少ないストレスを受けるようになり、曲げ時に下部膜２０５にクラックが発生することを防止することができる。

下部膜２０５は、ルーティング配線２１０と同じ幅を有するように形成することができる。下部膜２０５は、無機絶縁物質で形成されるので、外部の衝撃によってクラックが発生し得る。本出願による有機発光表示装置は、下部膜２０５をルーティング配線２１０と同じ幅を有するように形成するので、下部膜２０５の上部は、ルーティング配線２１０とオーバーラップする。ここで、ルーティング配線２１０は、金属材質で形成されるので、外部からの衝撃に耐え易く、ルーティング配線２１０が下部膜２０５に加わる衝撃を吸収する緩衝剤の役割をすることができ、下部膜２０５に発生するクラックを防止することができる。

本出願による有機発光装置は、下部膜２０５をルーティング配線２１０と重畳する領域のみに形成するので、下部膜２０５に加わる衝撃をルーティング配線２１０で吸収することができ、下部膜２０５にクラックが発生してルーティング配線２１０の断線不良が惹起することを防止することができる。また、下部膜２０５は、基板１００とルーティング配線２１０の接着力を強化することができる無機絶縁物質で形成される。したがって、基板１００上にルーティング配線２１０を形成する際に接着不良によってルーティング配線が剥離することを防止することができる。

第２平坦化層１３０ｂは、ルーティング配線２１０を覆うように設けられる。このような第２平坦化層１３０ｂは、ルーティング配線２１０を保護しながら、ルーティング配線２１０上に平坦面を提供する。一例による第２平坦化層１３０ｂは、第１平坦化層１３０ａと同じ有機物質からなり、第１平坦化層１３０ａを形成する蒸着工程でパターニングして一緒に形成される。

第２平坦化層１３０ｂは、ルーティング配線２１０上に平坦面を提供して曲げ時にクラックが発生することを防止することができる。ルーティング配線２１０は、互いに離隔して形成されるので、ルーティング配線２１０が形成されることによって曲げ領域（ＢＡ）に段差が生じるようになり、曲げ時に発生するストレスが増加し得る。第２平坦化層１３０ｂbは、ルーティング配線２１０上に平坦面を提供するので、曲げ領域（ＢＡ）に段差が生じることを防止することができ、曲げ領域（ＢＡ）にクラックが発生することを防止することができる。

第２平坦化層１３０ｂは、下部膜２０５の側面（または側壁）を覆うように形成され、下部膜２０５とルーティング配線２１０が形成されない領域で基板１００と直接に接触するように形成される。下部膜２０５は、曲げ領域（ＢＡ）の全面に設けられず、ルーティング配線２１０と同じ幅を有するように形成されるので、曲げ領域（ＢＡ）の中で下部膜２０５とルーティング配線２１０が形成されない領域は、第２平坦化層１３０ｂによって覆われる。第２平坦化層１３０ｂは、透湿を防止することができる物質で形成され、外部の水分または異物からルーティング配線２１０を保護することができる。

図４は、本出願の実施例２による図１のＩ−Ｉ’の断面図である。図４は図３の下部膜の幅を異にした構造に該当するので、これに対して述べ、重複する説明は省略する。

図４を参照すると、下部膜２０５は、ルーティング配線２１０に比べて狭い幅を有するように形成することができる。

下部膜２０５は、無機絶縁物質で形成されるので、ストレスに脆弱で、外部の衝撃によってクラックが発生し得る。これとは異なり、ルーティング配線２１０は、金属材質で形成されるので、外部からの衝撃に耐え易く下部膜２０５に加わる衝撃を吸収する緩衝剤の役割をすることができる。下部膜２０５は、ルーティング配線２１０に比べて狭い幅を有するように形成されるので、ルーティング配線２１０が側面から伝達される衝撃を1次的に吸収することができる。このように下部膜２０５をルーティング配線２１０に比べて狭い幅を有するように形成すれば、上下に伝達される衝撃だけでなく、側面から伝達される衝撃までルーティング配線２１０で吸収することができるので、下部膜２０５にクラックが発生することを防止することができる。

図５は、本出願の実施例３による図１のＩ−Ｉ’の断面図であり、図６は、図５のルーティング配線が形成された領域の構造を拡大して示したものである。図５は図４にマイクロコーティング層を追加した構造なので、これに対して述べ、重複する説明は省略する。

図５及び図６を参照すると、本出願の実施例３による有機発光表示装置は、ルーティング配線２１０、およびマイクロコーティング層２２０を含む。

ルーティング配線２１０は、基板１００の曲げ領域（ＢＡ）上に設けられる。ルーティング配線２１０は、第１金属２１０ａ、第２金属２１０ｂ及び第３金属２１０ｃを含む。

第１金属２１０ａは、ルーティング配線２１０の最下部に下部膜２０５と直接に接触して設けられる。第１金属２１０ａは、強度が高いチタン（Ｔｉ）のような金属で形成することができ、ルーティング配線２１０を外部の衝撃から保護することができる。

第２金属２１０ｂは、第１金属２１０ａ上に設けられる。第２金属２１０ｂは、展性と延性に優れたアルミニウム（Ａｌ）のような金属で形成することができる。第２金属２１０ｂは、第１金属２１０ａ及び第３金属２１０ｃよりも厚みを有するように形成される。

第３金属２１０ｃは、第２金属２１０ｂ上に設けられる。第３金属２１０ｃは、ルーティング配線２１０を外部の衝撃から保護するために、第１金属２１０ａと同じ物質で形成することができ、第１金属２１０ａと同じ厚さで形成することが好ましい。

マイクロコーティング層２２０は、第２平坦化層１３０ｂを覆うように基板１００の曲げ領域（ＢＡ）の前面に設けられる。マイクロコーティング層２２０は、光硬化性樹脂で提供することができ、本出願による有機発光表示装置の目標とする領域の上にコーティングすることもできる。このような観点から、マイクロコーティング層２２０は、曲げ領域（ＢＡ）の全面にコーティングすることができる。

マイクロコーティング層２２０は、本例による有機発光表示装置で基板１００の曲げ領域（ＢＡ）に形成された部分の中立面（ＮＰ）を調整するようにあらかじめ決められた厚さでコーティングすることができる。詳細には、有機発光表示装置で曲げ領域（ＢＡ）の中立面は、ルーティング配線２１０に（上にまたは内部に）位置するように調整することができる。中立面（ＮＰ）は、基板１００を曲げる際に、ある面を境にして一側は伸びて他側は縮むが、このときの中間に形成される伸縮がない面を意味する。ここで中立面（ＮＰ）は、有機発光表示装置で基板１００の曲げ領域（ＢＡ）に形成された部分の中立面（ＮＰ）を意味する。

一例として、マイクロコーティング層２２０が厚くコーティングされることによって中立面（ＮＰ）が、基板の上部に上昇し、ルーティング配線２１０に位置することができる。ルーティング配線２１０は、金属材質で形成されるので、曲げ時に発生する曲げ応力に脆弱で断線する可能性がある。ここで中立面（ＮＰ）がルーティング配線２１０に位置するようになると、ルーティング配線２１０に加わる曲げ応力は最小限に抑えられる。したがって、ルーティング配線２１０に加わるストレスが最小限に抑えられ、断線不良が発生しないので有機発光表示装置の極限曲げが可能となって狭いベゼルの具現が可能である。

また、中立面（ＮＰ）は、ルーティング配線２１０内でも第２金属２１０ｂに位置することができる。第２金属２１０ｂは、展性の高い物質で形成され、画素アレイ層（ＰＬ）にデータ信号を送る役割をする。このような第２金属２１０ｂは、断線を惹起し得る直接的な要素なので、第２金属２１０ｂに（上にまたは内部に）中立面（ＮＰ）を位置させることが極限曲げに有利である。

本出願による有機発光表示装置は、曲げ領域（ＢＡ）にマイクロコーティング層２２０を形成して曲げ領域（ＢＡ）の中立面（ＮＰ）を調節することができ、これにより、曲げ領域（ＢＡ）に加わるストレスを緩和して極限曲げを可能にすることができる。

以上で説明した本出願は、前述した実施例及び添付した図に限定されるものではなく、本出願の技術的事項を逸脱しない範囲内で、色々な置換、変形及び変更が可能であることが、本出願が属する技術分野で通常の知識を有する者にとって明らかであろう。したがって、本出願の範囲は、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲そしてその等価概念から導出されるすべての変更または変形された形態が本出願の範囲に含まれるものと解釈されなければならない。

Claims (11)

1. 表示領域と曲げ領域を有する基板と、
   前記基板の曲げ領域に配置されたルーティング配線と、
   前記基板と前記ルーティング配線の間に形成された下部膜とを含み、
   前記下部膜の前面は、前記ルーティング配線の背面と重畳する、有機発光表示装置。
2. 前記下部膜が、前記ルーティング配線と同じ幅を有する、請求項１に記載の有機発光表示装置。
3. 前記下部膜が、前記ルーティング配線に比べて狭い幅を有する、請求項１に記載の有機発光表示装置。
4. 前記下部膜が、無機絶縁物質からなる、請求項１に記載の有機発光表示装置。
5. 前記基板の表示領域に設けられた画素アレイ層をさらに含み、
   前記画素アレイ層が、
   発光素子に流れるデータ電流を制御する薄膜トランジスタと、
   前記薄膜トランジスタを覆う第１平坦化層と、
   前記第１平坦化層上に設けられ、前記薄膜トランジスタに接続する発光素子層と、
   前記発光素子層を覆う封止層とを含む、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の有機発光表示装置。
6. 前記下部膜の側面と前記ルーティング配線を覆う第２平坦化層をさらに含み、
   前記第１及び第２平坦化層が、同じ物質で形成された、請求項５に記載の有機発光表示装置。
7. 前記第２平坦化層が、前記基板と直接に接触する、請求項６に記載の有機発光表示装置。
8. 前記第２平坦化層上に設けられたマイクロコーティング層をさらに含む、請求項６に記載の有機発光表示装置。
9. 前記曲げ領域の中立面が、前記ルーティング配線に位置する、請求項８に記載の有機発光表示装置。
10. 前記曲げ領域の中立面が、前記ルーティング配線の上または内部に位置する、請求項８に記載の有機発光表示装置。
11. 前記ルーティング配線が、
    前記基板上の第１金属と、
    前記第１金属上の第２金属、および
    前記第２金属上の第３金属とを含み、
    前記中立面は、前記第２金属に位置する、請求項９に記載の有機発光表示装置。

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