JP2019100618A

JP2019100618A - 燃料供給装置

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Publication number: JP2019100618A
Application number: JP2017231871A
Authority: JP
Inventors: 石川　敬郎; Takao Ishikawa; 敬郎石川
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2019-06-24
Anticipated expiration: 2037-12-01
Also published as: JP6957327B2

Abstract

【課題】設備投資を抑えつつ、エタノール燃料の発熱量のばらつきを調整できる燃料供給装置を提供する。【解決手段】水を含むエタノール溶液を取得し、このエタノール溶液に添加剤を加えてエタノール燃料を調製し、輸送し、供給する燃料供給装置であって、エタノール溶液を移入する回収部と、添加剤を貯蔵する添加剤タンクと、エタノール燃料の発熱量が所定の値となるように添加剤の流量を調整する流量制御部と、エタノール溶液と添加剤とを混合する混合部と、エタノール燃料を貯留する燃料貯留タンクと、を含み、添加剤は、飲用防止のための薬剤又はエタノール溶液の発熱量を高めるための添加燃料である。【選択図】図１

Description

本発明は、燃料供給装置に関する。

バイオマスは、再生可能エネルギーの中でも比較的安定したエネルギー供給が期待されている。バイオマスには、木質、メタン発酵などのバイオガス、直物から抽出されるバイオオイル、発酵等により得られるバイオエタノールなどがある。このうち、バイオエタノールは、液体燃料であり、貯蔵・輸送が容易である。このため、バイオエタノールを利用した分散電源や燃料電池自動車の開発・実証が進められている。

バイオエタノールは、ガソリンに混合してＥ３、Ｅ１０と呼ばれる混合燃料として用いられることが多い。しかし、エタノールの濃度を９０％以上にしないとガソリンと混合できないため、高純度化のためにエネルギーや設備にかかることが大きく、高額な燃料となっている。そのため、低価格なエタノール燃料を製造し利用する方法として、従来のガソリン混合のエタノール利用とは異なり、水を含む低濃度エタノールを燃料とするものが検討されている。

水を含むエタノール（含水エタノール）の燃料供給システムについては、燃料の規格や、流通の方法などの十分な検討がされておらず、燃料供給方法を含めた含水エタノール燃料のインフラ整備が喫緊の課題として求められている。

バイオエタノールは、サトウキビからの廃糖蜜、トウモロコシ、イモ類などの食糧系の発酵の他、草木、紙などのセルロースの糖化、発酵などにより製造される。大型のバイオ燃料製造プラントであれば、製造プラントの設備回収も可能であるが、小型分散系で燃料を製造すると、十分なコストをかけることができない。未利用資源としてセルロースやゴミなど不純物の多いバイオマスでは、発酵液の濃度が低いものが多く、より高濃度の発酵液を回収できるプロセスの開発が進められている。

低濃度の含水エタノールの燃料は、燃えない安全な燃料であり、危険物でない。このため、この燃料を製造するためのインフラ設備のコストがガソリンより低くなると考えられるため、コスト低減の期待も大きい。エタノールは、日本国内においては、濃度が６０％未満であれば、危険物に該当しないが、飲用可能であるため、密造酒の原料となるおそれや、酒税の適用対象といった別の問題が発生する。このため、低濃度エタノールに添加剤を加え、非飲用化して供給する供給装置が必要となる。

特許文献１には、焼酎や味醂などのアルコール飲料あるいはジュースなどの甘味飲料を製造するにあたり、原液と水とを連続的に混合して、所定のアルコール度数や糖度、つまり所定の濃度に希釈する濃度調整用混合装置に関するもので、混合する２つの液のタンクを備え、密度計を用いて、２つの液の混合割合を調整することが記載されている。

また、特許文献２には、化粧板の製造時に使用する塗装用シーラーの濃度調整装置に関するもので、２つの比重検出器を用いて、溶剤又はシーラー用原料の投入量を変更し、シーラーの濃度を調整することが記載されている。

特開２００３−２０００３１号公報特開平９−２０６５７３号公報

バイオエタノールは、原料バイオマス資源や発酵工程などの違いにより、発酵液の濃度に大きなばらつきが生じる。発酵液の濃度がばらつくほか、蒸留装置の運転方法によっても濃度にばらつきが生じる。特に、小型分散系の燃料製造所で燃料を製造した場合、各製造所のエタノール濃度にばらつきが生じ、燃料の発熱量（カロリー）が変動するという課題がある。

そこで、本発明は、設備投資を抑えつつ、エタノール燃料の発熱量のばらつきを調整できる燃料供給装置を提供することを目的とする。

本発明の燃料供給装置は、水を含むエタノール溶液を取得し、このエタノール溶液に添加剤を加えてエタノール燃料を調製し、輸送し、供給する装置であって、エタノール溶液を移入する回収部と、添加剤を貯蔵する添加剤タンクと、エタノール燃料の発熱量が所定の値となるように添加剤の流量を調整する流量制御部と、エタノール溶液と添加剤とを混合する混合部と、エタノール燃料を貯留する燃料貯留タンクと、を含み、添加剤は、飲用防止のための薬剤又はエタノール溶液の発熱量を高めるための添加燃料である。

本発明によれば、エタノール燃料の発熱量のばらつきを調整できる燃料供給装置を提供することができる。

混合機を含む燃料供給装置を示す概略構成図である。濃度による分別供給をする燃料供給装置を示す概略構成図である。発酵液を回収し燃料を供給する燃料供給装置を示す概略構成図である。燃料供給方法を示すフロー図である。

本発明は、燃料インフラに関する。

発酵で製造されるエタノールの濃度は、原料やプロセスにより異なるが、概ね２〜１０％程度である。また、製造された発酵液は、不純物が多く、そのままで飲用とすることができるものは限られる。しかし、この発酵液を１回蒸留することで、２％エタノールで２５％程度、６％エタノールで４０％程度のエタノール水まで高濃度化することができる。１回蒸留したエタノール水を燃料として回収する場合、発酵液と異なり、不純物の多くは除去され、透明できれいな飲用可能なエタノール水が得られる。このために、蒸留したエタノール水を燃料とする場合は、製造所で添加剤を添加することにより、飲料として用いられることを防止する必要がある。

以下、図面を用いて、蒸留されたエタノール水を回収する場合及び発酵液を回収する場合について、それぞれ実施例で説明する。

図１は、混合機を含む燃料供給装置（実施例１）を示す概略構成図である。図中、波線の内側の部分が燃料供給装置に含まれる構成要素である。本図は、製造所からエタノールの回収から添加剤を添加する基本的な構成を示したものである。

実施例１では、１回蒸留したエタノール水を燃料として回収する場合について説明する。

図１において、燃料供給装置１００は、製造所タンク５０から含水エタノール（エタノール溶液）を回収し、燃料を供給する装置であって、製造所タンク５０から含水エタノールを送液するポンプ１、製造所タンク５０からの含水エタノールの回収量を計測する流量計２、製造所タンク５０のエタノールの濃度を計測する密度計３、添加剤を貯蔵する添加剤タンク４、添加剤を送液するポンプ５、エタノール燃料の発熱量が所定の値となるように添加剤の流量を制御する流量制御装置６（流量制御部）、製造所タンク５０から回収した含水エタノールと添加剤とを混合する混合機７（混合部）、添加剤を混合し飲用防止化した含水エタノール燃料（単に「エタノール燃料」ともいう。）を貯蔵するタンク８（燃料貯留タンク）、エタノール燃料を利用機器タンク６０に送液するポンプ９、及び利用機器タンク６０に供給した燃料の量を計測する流量計１０を備えている。

エタノール濃度の低いエタノール溶液からエタノール燃料を調整し、供給するためには、酒類と差別化し飲用することを防止し、危険物に該当しない範囲（質量基準で６０％未満の濃度）で燃料の発熱量の向上させる必要がある。

飲用することを防止するためには、着色、臭い、味、変性などの効果を有する添加剤を添加する。

着色については、着色剤を添加するが、染料、顔料など特に限定はない。臭いについては、アンモニアや塩素、硫黄などの成分を含むものを用いる。ただし、塩素系及び硫黄系の添加剤の場合、燃料電池への影響が懸念される場合は、その添加量を最小限に抑えることになる。このため、燃料電池に適用する場合は、脱塩素装置又は脱硫装置を備えた燃料電池に限定される。一方、内燃機関に供給する場合は、塩素系及び硫黄系の添加剤に関しては、特に限定されない。味については、辛み、苦味など特に限定はないが、塩などの固形物を原料とした添加剤の場合は、利用機器の燃料供給装置に分離器を設けて直接利用機器に供給しないようにする構成が必要である。変性は、メタノール、プロパノールなど、飲用できない液体の有機化合物を添加することができる。

燃料の発熱量を向上させるためには、発熱量を高めるための添加剤を添加すればよい。上述した添加剤のうち、着色剤、臭い、味の成分は大きな熱量を有するものでない場合が多いため、着色、臭い、味で熱量を調整することは困難である。そこで、発熱量の大きな液体の有機化合物を加える変性と併用することができる。着色、味といった効果を期待する場合、発熱量を定義しにくい場合は、変性の飲用できない液体の有機化合物で発熱量を調整する。例えば、ローダミンＢで薄く着色をし、プロパノールを適量添加して、資源や製造法によるエタノールの濃度ばらつきによる発熱量の差異を補正する。

まとめると、添加剤としては、飲用防止のための薬剤又は含水エタノール（エタノール溶液）の発熱量を高めるための添加燃料を用いることができる。引用防止のための薬剤が発熱量を高めるための添加燃料を兼ねていてもよい。上述した添加剤の中でも非飲料化及び発熱量の調整のためには、メタノールやプロパノール等の引用できない液体の有機化合物を添加することが好ましい。

利用機器タンク６０は、含水エタノール燃料をエネルギー源とする利用機器に設けられた燃料タンクである。また、ポンプ１、流量計２及び密度計３は、まとめて、エタノール溶液を移入する「回収部」の構成要素とする。混合部においては、スターラ等による攪拌、含水エタノールと添加剤との合流による乱流形成等の方式で、二液の混合を促進する。

流量制御装置６は、密度計３により計測されたエタノール溶液の密度から、エタノール濃度及び熱量を計算する。その後、算出された熱量から、所定の熱量とするために必要な添加剤の量を計算する。必要な添加剤の量に基づき、エタノール燃料の発熱量が所定の値となるように、添加剤の流量を調整する。なお、添加剤は、エタノール燃料が危険物に該当しない濃度を保持するように添加される。具体的には、エタノール燃料は、エタノール濃度は質量基準で６０％未満となるように調製される。なお、本明細書においては、「濃度」の単位である「％」は、質量基準とする。

次に、回収から混合までの手順について説明する。

ポンプ１を稼働し、製造所タンク５０から水を含む低濃度エタノールを回収する。この際、流量計２により回収している含水エタノールの毎分流量を計測しながら、密度計３で含水エタノールの密度と温度を計測しエタノール濃度を算出する。このとき、あらかじめ燃料規格として設定されている燃料１リットル当たりの発熱量に不足分の熱量を算出する。

例えば、燃料規格の発熱量がエタノール水の濃度４０％相当となっている場合で、回収液の濃度が３８％であった場合、エタノール２％分の熱量に相当する添加剤を添加して、燃料１リットル当たりの発熱量を補正する。したがって、製造所タンク５０から回収された含水エタノールの濃度と量に応じて、添加剤の流量を調整して供給し、混合する。

添加剤タンク４には、所定の添加剤を貯蔵している。添加剤は、市販の試薬等で対応できるが、そのまま使用しても、薄めて使用してもよい。あらかじめ添加剤タンク４に貯蔵している添加剤の濃度、発熱量などの物性値を制御装置に入力しておけばよい。添加剤を添加剤タンク４から送液するためにポンプ５を稼働し、回収している含水エタノールの発熱量の補正に必要な添加剤の量に応じた添加剤を流量制御装置６により混合機７に供給する。混合機７で回収した含水エタノール燃料と添加剤を混合し、飲用防止対策と発熱量補正を行い、調製した含水燃料をタンク８に貯蔵し輸送し供給する。タンク８は、本発明の燃料が危険物にあたらないので、その貯蔵量やタンク材質に制限はない。タンク８は、金属製であってもプラスチック製であってもよい。

燃料供給装置１００は、製造所に支払うエタノール溶液の代金、及びエタノール燃料の価格のうち、少なくともいずれかを決定する演算装置（演算部）を備えていてもよい。

演算装置は、無水換算のエタノール１リットル当たりの価格及びエタノール溶液の代金を記憶する記憶部を備え、密度計の計測値から算出した無水換算のエタノール量に応じて、記憶部に記憶された無水換算のエタノール１リットル当たりの価格からエタノール溶液の代金を決定する。このような代金決定の代わりに、エタノール溶液の代金と添加剤の添加量とから、エタノール燃料の価格を決定してもよい。

回収した無水換算のエタノール量（エタノール含有量すなわちエタノール濃度）は、流量計２及び密度計３の計測値から算出できる。記憶部に記憶された無水換算のエタノール１リットル当たりの価格は、あらかじめ契約等で設定された値などである。

なお、無水換算のエタノール１リットル当たりの価格は、燃料供給装置１００を操作する者等の携帯端末等によりインターネットを介して取得したエタノールのその時点における市場価格の情報を用いてもよい。

利用機器に供給する際の価格については、製造所に支払った含水エタノール価格と添加した添加剤の量に応じた課金を行い、発熱量を補正した燃料価格として設定すればよい。

なお、本実施例の燃料供給装置は、製造所に設置し直接利用機器等に供給すること、利用者が持ち込んだタンクに供給することなどが可能である。さらに、タンクローリーなどの車両や、船舶などの移動手段自体を燃料供給装置とし、製造所から輸送し、利用機器等に燃料を供給することができる。

以上のように、実施例１に係る燃料供給装置は、分散プラントでエタノール燃料の発熱量のばらつきを、分散プラント側ではなく流通側で管理することができるため、製造コストを低減することができる。また、水を含むエタノールを燃料として用いる場合において、設備投資を抑え、製造したばらつきの大きいエタノールについて飲用防止の処理及び規格化をすることができ、低価格の燃料を分散電源や自動車に供給することができる。

なお、エタノール燃料を提供する際に、エタノール及び添加剤の濃度の証明書を発行してもよい。エタノール濃度の証明により、適正な価格でエタノール燃料の供給・販売をすることができる。

密度及び発熱量は、それぞれの材料に固有の物性値であり、混合比率に応じて両者は同じように変化する。すなわち、密度に応じて混合比率が変化すれば、それに対応して発熱量も変化する。したがって、密度によりエタノールの混合比率を定めれば、発熱量は必然的に定まるものである。しかし、燃料用のエタノール、特に発酵法により製造した含水エタノール燃料は、高純度のエタノールとは異なり、原料や蒸留操作によるばらつきが大きいことから、濃度を特定し発熱量を規格化するだけでは、価格の上昇を抑制するためには、燃料濃度に応じた利用方法を選定することが好ましい。

本実施例では、製造所にて発酵液を１回蒸留して精製した２０％以上のエタノール水を回収し、飲用防止対策と発熱量補正を行い、３８％未満の低濃度含水エタノール燃料と、３８％以上の高濃度の含水エタノール燃料とに分別し、低濃度を分散電源に、高濃度を自動車用の燃料ステーションに供給するケースについて説明する。

図２は、実施例２に係る燃料供給装置の構成を示したものである。

実施例２に係る燃料供給装置は、燃料貯留タンクを２つ備える。それぞれの燃料貯留タンクは、貯留されるエタノール燃料のエタノール濃度が異なる。

図２において、燃料供給装置２００は、製造所タンク５０から含水エタノールを回収し、燃料を供給する装置であって、製造所タンク５０から含水エタノールを送液するポンプ１０１、製造所タンク５０からの含水エタノールの回収量を計測する流量計１０２、その含水エタノールの濃度を計測するための密度計１０３、添加剤を貯蔵する添加剤タンク１０４、添加剤を送液するポンプ１０５、添加剤の流量を制御する流量制御装置１０６、製造所タンク５０から回収した含水エタノールと添加剤とを混合する混合機１０７、切換え弁１０８、添加剤を混合し飲用防止化した３８％未満の含水エタノール燃料（低濃度含水エタノール燃料）を貯蔵するタンク１０９、添加剤を混合し飲用防止化した３８％以上の含水エタノール燃料（高濃度含水エタノール燃料）を貯蔵するタンク１１２（燃料貯留タンク）、低濃度含水エタノール燃料を利用機器タンクに送液するポンプ１１０、高濃度含水エタノール燃料を利用機器タンクに送液するポンプ１１３、低濃度含水エタノール燃料の量を計測する流量計１１１、及び高濃度含水エタノール燃料の量を計測する流量計１１４を備えている。

次に、回収から混合までの手順について示す。

まず、ポンプ１０１を稼働させ、製造所タンク５０から含水の低濃度エタノールを回収する。この際、流量計１０２により回収している含水エタノールの毎分流量を計測しながら、密度計１０３で含水エタノールの密度と温度を計測し、エタノール濃度を算出する。このとき、密度計１０３の値から算出された含水エタノールの濃度が３８％未満であれば、切換え弁１０８によりタンク１０９側に流路を接続する。含水エタノールの濃度が３８％以上であれば、切換え弁１０８によりタンク１１２側に流路を接続する。このようにして、燃料濃度により分別して回収タンクを選択する。

３８％未満の含水エタノール燃料の場合は、分散電源への供給を想定している。このため、燃料の発熱量が異なっていても、サポート燃料として使用する。よって、発電機の出力は、ベース燃料の供給量で調整できる。したがって、添加剤は、飲用防止対策のために、含水エタノールの量に対して１％程度に相当する濃度になるように流量制御装置１０６で添加量を調整して混合すればよい。

一方、自動車用の燃料になる３８％以上の含水エタノールは、あらかじめ燃料規格として設定されている燃料１リットル当たりの発熱量に不足分の熱量を算出する。例えば、燃料規格の発熱量がエタノール水の濃度４０％相当となっている場合で、回収液の濃度が３８％であった場合、エタノール２％分の熱量に相当する添加剤を添加して、燃料１リットル当たりの発熱量を補正する。したがって、製造所タンク５０から回収された含水エタノールの濃度と量に応じて、添加剤の流量を調整して供給し、混合する。

添加剤タンク１０４には、所定の添加剤を貯蔵している。添加剤は、市販の試薬等で対応できるが、そのまま使用しても、薄めて使用してもよい。あらかじめ添加剤タンク１０４に貯蔵している添加剤の濃度、発熱量などの物性値を流量制御装置１０６に入力しておけばよい。

添加剤を添加剤タンク１０４から送液するため、ポンプ１０５を稼働し、回収している含水エタノールの発熱量の補正に必要な添加剤の量を流量制御装置１０６で混合機１０７に供給する。混合機１０７で回収した含水エタノール燃料と添加剤を混合し、飲用防止対策や発熱量補正を行い、調製した含水燃料をタンク１０９あるいはタンク１１２に貯蔵し、輸送し供給する。なお、タンク１０９、１１２は、本発明の燃料が危険物にあたらないので、その貯蔵量やタンク材質に制限はなく、金属製であっても、プラスチック製であってもよい。

利用機器タンク６１に低濃度の含水エタノール燃料を供給する場合は、ポンプ１１０を稼働させ、タンク１０９の燃料を供給する。一方、利用機器タンク６２に高濃度の含水エタノール燃料を供給する場合は、ポンプ１１３を稼働させ、タンク１１２の燃料を供給する。なお、供給量の計測はそれぞれ、流量計１１１、１１４で計測する。

バイオエタノール燃料は、燃料濃度に応じて利用方法を選定することが好ましい。

燃料の利用機器が自動車、船舶などの移動体であれば、エタノール濃度の高い燃料を、燃料の利用機器が分散電源、非常用発電機などの定置型であれば、エタノール濃度の低い燃料を、それぞれ分配して共有することが好ましい。エタノール水溶液は、濃度が高いほどコストがかかっているケースが多い。定置型の利用機器は、できるだけ安い燃料を利用することが望まれるため、低濃度の燃料で用いる。一方、移動体は、保有するタンクの大きさが小さいため、エネルギー密度が高い燃料が好まれる。そのため、エタノール濃度の高い燃料を利用することが好ましい。

実施例２に係る燃料供給装置は、実施例１と同様に、製造所に支払うエタノール溶液の代金、及びエタノール燃料の価格のうち、少なくともいずれかを決定する演算装置を備えていてもよい。

なお、本実施例の燃料供給装置は、製造所に設置し、直接利用機器等に供給すること、利用者が持ち込んだタンクに供給することなどが可能である。さらに、タンクローリーなどの車両や、船舶などの移動手段自体を燃料供給装置とし、製造所から輸送し、利用機器等に燃料を供給することができる。

実施例２によれば、エタノール濃度に応じた利用先の選択性などを加味して、低濃度のエタノールとして製造・流通を行うことにより、低価格な燃料として供給することができる。なお、添加剤の添加は、輸送しない場合にも、装置内にて行ってもよい。

本実施例は、製造所にて発酵だけを行い、２〜１０％程度の発酵液を回収し、飲用防止対策と発熱量補正を行い、燃料を供給する供給装置とその運用方法を示す。

小規模分散系では、蒸留装置を設置してエタノール製造を行っても、設備投資を回収することが困難となっている。さらに、発酵しにくい未利用資源では、２％程度の発酵液しか製造できない場合もあり、蒸留を数回実施するなど、更にコストがかかってしまう。

本実施例は、このような状況でも、未利用のバイオ資源を有効に活用しようとするものである。農家などの生産者やゴミ回収業者などに発酵までの設備を導入し、回収車両などで回収に回り、発酵液をそのまま回収する。回収車両には、蒸留装置が設けてある。これにより、回収車両で高濃度化及び発熱量調整を実施することができる。これにより、製造者の設備負担を低減し、蒸留等の設備を共有化することができ、低価格の燃料供給が可能となる。

図３は、実施例３に係る燃料供給装置の構成を示したものである。

１０％以下のエタノール水を回収蒸留し、３８％未満の低濃度含水エタノール燃料と、３８％以上の高濃度の含水エタノール燃料とに分別し、低濃度のものを分散電源に、高濃度のものを自動車用の燃料ステーションに供給するケースについて説明する。

燃料供給装置３００は、製造所から発酵液を回収し、燃料を供給する装置であって、製造所タンク５０から発酵液を送液するポンプ２０１、一次回収タンク２０２、エタノール溶液のエタノール濃度を高くする蒸留装置２０３（蒸留部）、製造所タンク５０の含水エタノールの回収量を計測する流量計２０４、製造所タンク５０のエタノールの濃度を計測するための密度計２０５、添加剤を貯蔵する添加剤タンク２０６、添加剤を送液するポンプ２０７、添加剤の流量を制御する流量制御装置２０８、製造所タンク５０から回収した含水エタノールと添加剤とを混合する混合機２０９、切換え弁２１０、添加剤を混合し飲用防止化した３８％未満の含水エタノール燃料を貯蔵するタンク２１１、添加剤を混合し飲用防止化した３８％以上の含水エタノール燃料を貯蔵するタンク２１４、低濃度含水エタノール燃料を利用機器タンク６１に送液するポンプ２１２、高濃度含水エタノール燃料を利用機器タンク６２に送液するポンプ２１５、低濃度含水エタノール燃料の量を計測する流量計２１３、高濃度含水エタノール燃料の量を計測する流量計２１６、及び蒸留残渣回収タンク２１７を備えている。蒸留装置２０３は、小型化の観点から、単式蒸留装置を用いることが好ましい。

次に、回収から混合までの手順について説明する。

まず、ポンプ２０１を稼働させ、製造所タンク５０から発酵液を一次回収タンク２０２に回収する。次に、一次回収タンク２０２を所定の温度まで加熱し、発酵液の蒸気を蒸留装置２０３に供給する。蒸留装置２０３は、エンジンのエネルギーを熱源として用いることが望ましい。燃料供給装置を車両や船などに設置する場合、蒸留に必要な熱源として移動の動力源であるエンジンの排熱を利用することができる。これにより、輸送中に蒸留を行うことができる。この場合に、エンジンの排気管に熱交換器を設け、回収液を加熱する方式、回収タンクの外側に直接排熱を供給し、タンク全体を加熱する方式など、その排熱の使い方に特に限定はない。また、エンジン発電機を有している場合は、エンジンの排熱の他、発電機で生じる電力を用いることもできる。エンジン排熱を併用して、回収タンクに設けた電気加熱ヒータにより加熱してもよいし、回収タンク内部でマイクロ波を照射して回収液を直接加熱してもよい。

蒸留装置２０３から得られた留分について、流量計２０４により流出した含水エタノールの毎分流量を計測しながら、密度計２０５で含水エタノールの密度と温度を計測し、エタノール濃度を算出する。なお、発酵液には相当量の不純物が混在している。そのため、エタノール濃度の測定のための密度計測は、蒸留後の回収液の密度を回収することが好ましい。蒸留は、初期においては高濃度で留分を回収できるが、後半になるほど濃度が低くなる。そのため、回収留分の密度を計測しながら、所定の密度になったとき、流路を切り替え、自動車用の燃料タンクから分散電源用の燃料タンクに回収ラインを切り替えて分別回収することが好ましい。また、セルロース系の発酵液でその濃度が２％程度であっても、蒸留後に分散電源用のタンクに回収すればよい。

密度計２０５の値から算出された含水エタノールの濃度が３８％未満であれば、切換え弁２１０により混合機２０９をタンク２１１側に接続する。３８％以上であれば、混合機２０９は、切換え弁２１０によりタンク２１４側に接続する。このように、燃料濃度により分別して、タンク２１１、２１４を選択する。

３８％未満の含水燃料の場合は、分散電源への供給を想定している。このため、燃料の発熱量が異なっていてもサポート燃料として使用することになる。このため、発電機の出力は、ベース燃料の供給量で調整できる。したがって、添加剤は、飲用防止対策のために、含水エタノールの量に対して１％程度に相当する濃度になるように、流量制御装置２０８で添加量を調整して混合すればよい。

一方、自動車用の燃料になる３８％以上の含水エタノールの場合は、あらかじめ燃料規格として設定されている燃料１リットル当たりの発熱量に不足分の熱量を算出する。例えば、燃料規格の発熱量がエタノール水の濃度４０％相当となっている場合で、回収液の濃度が３８％であった場合、エタノール２％分の熱量に相当する添加剤を添加して、燃料１リットル当たりの発熱量を補正する。したがって、一次回収タンク２０２から回収された含水エタノールの濃度と量に応じて、流量制御装置２０８により添加剤の流量を調整して、含水エタノールと添加剤とを混合し、供給する。

添加剤タンク２０６には、所定の添加剤を貯蔵している。添加剤は、市販の試薬等で対応できるが、そのまま使用しても、薄めて使用してもよい。あらかじめ添加剤タンク２０６に貯蔵している添加剤の濃度、発熱量などの物性値を制御装置に入力しておけばよい。添加剤を添加剤タンク２０６から送液するためにポンプ２０７を稼働し、回収している含水エタノールの発熱量の補正に必要な添加剤の量に応じた添加剤を流量制御装置２０８で混合機２０９に供給する。混合機２０９で回収した含水エタノール燃料と添加剤を混合し、飲用防止対策や発熱量補正を行い、調製した含水燃料をタンク２１１あるいはタンク２１４に貯蔵し、輸送し、供給する。なお、タンク２１１、２１４は、本発明の燃料が危険物にあたらないので、その貯蔵量やタンク材質に制限はない。金属製であってもプラスチック製であってもよい。

利用機器タンク６１、６２に供給する際は、低濃度の含水エタノール燃料を供給する場合は、ポンプ２１２を稼働させ、タンク２１１の燃料を供給する。一方、高濃度の燃料を供給する場合は、ポンプ２１５を稼働させ、タンク２１４の燃料を供給する。なお、供給量の計測はそれぞれ、流量計２１３、２１６で計測する。

実施例３に係る燃料供給装置は、実施例１と同様に、製造所に支払うエタノール溶液の代金、及びエタノール燃料の価格のうち、少なくともいずれかを決定する演算装置を備えていてもよい。

なお、本実施例の燃料供給装置は、分散した発酵液を回収するものであって、車両や船舶などの移動型の供給装置である。本装置からは、利用者が持ち込んだタンクに供給することなどが可能である。さらに、タンクローリーなどの車両や、船舶などの移動手段自体を燃料供給装置とし、製造所から輸送し、利用機器等に燃料を供給することができる。

図４は、本発明の燃料供給方法を示すフロー図である。

本図に示す燃料供給方法は、含水エタノールを回収する工程（Ｓ１１０）と、含水エタノールに添加剤を加える工程（Ｓ１２０）と、含水エタノールを利用機器に供給する工程（Ｓ１３０）と、を含む。これらの工程（Ｓ１１０〜Ｓ１３０）は、上記の燃料供給装置を用いて行うことが望ましい。

本発明の燃料供給方法は、これらの工程（Ｓ１１０〜Ｓ１３０）に加えて、上述のような燃料の供給に伴う料金の計算、徴収等の工程を含むものであってもよい。

なお、本発明の燃料供給方法についてまとめると、次のようになる。

水を含むエタノール溶液を取得し、このエタノール溶液に添加剤を加えてエタノール燃料を調製し、エタノール燃料を供給する方法であって、添加剤は、飲用防止のための薬剤又はエタノール溶液の発熱量を高めるための添加燃料であり、エタノール燃料の発熱量が所定の値となるように、添加剤の量を調整し、取得したエタノール溶液の代金は、エタノール溶液のエタノール濃度に応じて決定し、エタノール燃料の価格は、エタノール溶液の代金と添加剤の量とに基いて設定する、燃料供給方法である。

さらに、エタノール溶液のエタノール濃度を高くするためにエタノール溶液の蒸留をすることが望ましい。

なお、エタノール溶液の代金及びエタノール燃料の価格は、無水換算のエタノール１リットル当たりの価格に基いて決定してもよい。その際、燃料供給装置を操作する者等が携帯端末等を用いてインターネットを介して取得したエタノールのその時点における市場価格の情報を用いてもよい。この場合に、携帯端末等は、燃料供給装置に備えられたものであってもよいし、燃料供給装置を操作する者等が所有するものであってもよい。

本発明の燃料供給方法によれば、品質の低い含水エタノール溶液からエタノール燃料を調製し、供給する場合に、エタノール及び添加剤の濃度を証明したエタノール燃料の販売（供給）を適正な価格で行うことができる。

１：ポンプ、２：流量計、３：密度計、４：添加剤タンク、５：ポンプ、６：流量制御装置、７：混合機、８：タンク、９：ポンプ、１０：流量計、５０：製造所タンク、６０、６１、６２：利用機器タンク、１００、２００、３００：燃料供給装置、１０１：ポンプ、１０２：流量計、１０３：密度計、１０４：添加剤タンク、１０５：ポンプ、１０６：流量制御装置、１０７：混合機、１０８：切換え弁、１０９：タンク、１１０：ポンプ、１１１：流量計、１１２：タンク、１１３：ポンプ、１１４：流量計、２０１：ポンプ、２０２：一次回収タンク、２０３：蒸留装置、２０４：流量計、２０５：密度計、２０６：添加剤タンク、２０７：ポンプ、２０８：流量制御装置、２０９：混合機、２１０：切換え弁、２１１：タンク、２１２：ポンプ、２１３：流量計、２１４：タンク、２１５：ポンプ、２１６：流量計、２１７：蒸留残渣回収タンク。

Claims

水を含むエタノール溶液を取得し、このエタノール溶液に添加剤を加えてエタノール燃料を調製し、輸送し、供給する装置であって、
前記エタノール溶液を移入する回収部と、
前記添加剤を貯蔵する添加剤タンクと、
前記エタノール燃料の発熱量が所定の値となるように前記添加剤の流量を調整する流量制御部と、
前記エタノール溶液と前記添加剤とを混合する混合部と、
前記エタノール燃料を貯留する燃料貯留タンクと、を含み、
前記添加剤は、飲用防止のための薬剤又は前記エタノール溶液の発熱量を高めるための添加燃料である、燃料供給装置。
前記回収部は、前記エタノール溶液の濃度を計測する密度計を含む、請求項１記載の燃料供給装置。
前記回収部は、前記エタノール溶液の流量を計測する流量計を含む、請求項１又は２に記載の燃料供給装置。
前記流量制御部は、前記密度計により計測された前記エタノール溶液の前記濃度から前記エタノール溶液の前記発熱量を算出し、算出された前記エタノール溶液の前記発熱量から前記エタノール燃料の前記発熱量が所定の値とするために必要な前記添加剤の量を算出し、算出された前記添加剤の量に基づき、前記添加剤の前記流量を調整する、請求項２記載の燃料供給装置。
さらに、前記エタノール溶液のエタノール濃度を高くする蒸留部を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の燃料供給装置。
さらに、移動の動力源であるエンジンを含み、
前記蒸留部は、前記エンジンのエネルギーを熱源として用いる、請求項５記載の燃料供給装置。
さらに、前記エタノール燃料とは濃度が異なるエタノール燃料を貯留するもう一つの燃料貯留タンクを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の燃料供給装置。
複数の前記燃料貯留タンクのうち、一つは移動体用であり、もう一つは分散電源用である、請求項７記載の燃料供給装置。
前記エタノール燃料は、前記添加剤の混合により、危険物に該当しない濃度となるように調整される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の燃料供給装置。
前記エタノール溶液の代金及び前記エタノール燃料の価格のうち少なくともいずれか１つを決定する演算部と、
無水換算のエタノール１リットル当たりの価格を記憶する記憶部と、を更に含み、
前記演算部は、前記密度計の計測値から算出した無水換算のエタノール量に応じて、前記記憶部に記憶された前記無水換算のエタノール１リットル当たりの価格から前記エタノール溶液の前記代金を決定し、前記エタノール溶液の前記代金と前記添加剤の添加量とから前記エタノール燃料の前記価格を決定する、請求項２記載の燃料供給装置。
水を含むエタノール溶液を取得し、このエタノール溶液に添加剤を加えてエタノール燃料を調製する装置であって、
前記添加剤は、飲用防止のための薬剤又は前記エタノール溶液の発熱量を高めるための添加燃料であり、
前記エタノール溶液を移入する回収部と、
前記添加剤を貯蔵する添加剤タンクと、
前記エタノール溶液と前記添加剤とを混合する混合部と、
前記エタノール燃料を貯留する燃料貯留タンクと、
前記エタノール溶液の密度を計測する密度計と、
前記密度計により計測された前記エタノール溶液の濃度から前記エタノール溶液の前記発熱量を算出し、算出された前記エタノール溶液の前記発熱量から前記エタノール燃料の前記発熱量が所定の値とするために必要な前記添加剤の量を算出し、算出された前記添加剤の量に基づき、前記添加剤の流量を調整する流量制御部と、を含む、燃料供給装置。
前記エタノール燃料の前記濃度は、質量基準で６０％未満である、請求項１１記載の燃料供給装置。
さらに、前記エタノール溶液のエタノール濃度を高くする蒸留部を含む、請求項１１又は１２に記載の燃料供給装置。
前記エタノール溶液の代金及び前記エタノール燃料の価格のうち少なくともいずれか１つを決定する演算部と、
無水換算のエタノール１リットル当たりの価格を記憶する記憶部と、更に含み、
前記演算部は、前記密度計の計測値から算出した無水換算のエタノール量に応じて、前記記憶部に記憶された前記無水換算のエタノール１リットル当たりの価格から前記エタノール溶液の前記代金を決定し、前記エタノール溶液の前記代金と前記添加剤の添加量とから前記エタノール燃料の前記価格を決定する、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の燃料供給装置。
前記エタノール燃料とは濃度が異なるエタノール燃料を貯留するもう一つの燃料貯留タンクを含む、請求項１４記載の燃料供給装置。