JP2019096483A - ソケット端子およびソケットコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】プラグ端子に対する接触信頼性の高いソケット端子を提供すること。【解決手段】コネクタ用端子が、中心線に沿って延びる端子本体と、端子本体の延在方向の一端部に設けられた接触部と、端子本体の延在方向の他端部に設けられたランス部とを備える。接触部が、ハウジングの内周面を周方向に沿って延びる環状バンド部で構成され、接触部の位置を環状バンド部の外周面で規制可能かつプラグ端子を環状バンド部の内部に挿入可能な位置規制部と、位置規制部および接続部の間に設けられた弾性接触部とを有する。【選択図】図４

Description

本開示は、ソケット端子、および、これを備えたソケットコネクタに関する。

特許文献１には、金属板を所定形状に打抜き屈曲成形して形成されたコネクタのプラグ型のコンタクトピンが開示されている。このコンタクトピンは、直線的に延びており、前端側に設けられたピン状の接触端子部と、中間に設けられた胴部と、後端側に設けられた接続端子部とで構成されている。

また、前記コンタクトピンは、インシュレータのコンタクト保持孔に組み付けられて、インシュレータと共にコネクタ本体を構成している。このコネクタ本体の外周面に合成樹脂材をモールド成形することで、コネクタが形成されている。

特開平９−１４７９４８号公報

前記コンタクトピンをソケット型に変更する場合、例えば、ピン状の接触端子部を胴部から離れるに従って相互に接近するように設けられ、その間に挿入されたピン状の接触端子部を挟持可能な一対の弾性接触部に変更することが考えられる。この場合、一対の弾性接触部とインシュレータのコンタクト保持穴との間の隙間は、胴部から離れるに従って大きくなるため、一対の弾性接触部の胴部から遠い方の端部が、コンタクト保持穴の延在方向に直交する方向にがたつくおそれがある。一対の弾性接触部の胴部から遠い方の端部ががたつくと、一対の弾性接触部の間へのピン状の接触端子部の挿入が困難になり、プラグ型のコンタクトピンに対するソケット型のコンタクトピンの接触信頼性が低下する場合がある。

本開示は、プラグ端子に対する接触信頼性の高いソケット端子、および、これを備えたソケットコネクタを提供することを目的とする。

本開示の一例のソケット端子は、
プラグ端子を挿入可能な収容部が設けられた絶縁性のハウジングを有するソケットコネクタの前記収容部に収容可能でかつ電線を接続可能なソケット端子において、
中心線に沿って延びる端子本体と、
前記端子本体の延在方向の一端部に設けられ、前記収容部に挿入された前記プラグ端子に接触可能な接触部と、
前記端子本体の延在方向の他端部に設けられ、前記収容部における前記ソケット端子の前記中心線の延在方向の位置を決めるランス部と、
前記接触部と前記ランス部との間に配置されて、前記電線の導体部を接続可能な接続部と
を備え、
前記接触部が、
前記収容部を構成する前記ハウジングの内周面を周方向に沿って延びる環状バンド部で構成されると共に、前記収容部に収容されたときの前記収容部の延在方向に直交する方向における前記接触部の位置を前記環状バンド部の外周面で規制可能かつ前記プラグ端子を前記環状バンド部の内部に挿入可能な位置規制部と、
前記位置規制部および前記接続部の間でかつ前記端子本体の前記中心線の延在方向に交差する幅方向の一端部に設けられ、前記幅方向の一端部から前記中心線に沿って前記位置規制部に向かう方向でかつ前記幅方向において前記中心線に向かう方向に延びていると共に、前記収容部に挿入された前記プラグ端子に接触して前記幅方向において前記中心線から離れる方向に向かって弾性変形可能な弾性接触部と
を有する。

本開示の一例のソケットコネクタは、
前記コネクタ用端子と、
前記コネクタ用端子が収容された前記収容部を有する前記ハウジングと
を備える。

前記ソケット端子によれば、接触部が、収容部を構成するハウジングの内周面を周方向に沿って延びる環状バンド部で構成された位置規制部を有している。この位置規制部によって、ソケット端子が収容部に収容されたときの収容部の延在方向に直交する方向における接触部の位置が規制されるので、端子本体の一端部におけるがたつきを抑制することができる。その結果、プラグ端子に対するソケット端子の接触信頼性を高めることができる。

前記ソケットコネクタによれば、前記ソケット端子を備えているので、接触信頼性の高いソケットコネクタを実現できる。

本開示の一実施形態のコネクタの斜視図。 図１のコネクタから電線およびカバー部を省略した状態を示す斜視図。 図１のIII-III線に沿った断面図。 本開示の一実施形態のコネクタ用端子であるソケット端子の斜視図。 図４のソケット端子の接触部を示す斜視図。 図４のソケット端子のランス部を示す平面図。 図４のソケット端子のランス部側でかつソケット端子の中心線の延在方向から見た平面図。 図４のVIII-VIII線に沿った断面図。 図８の断面図の樹脂位置決め部５０近傍の拡大図。 図４のソケット端子の樹脂位置決め部の形成工程を説明するための平面図。 図４のソケット端子の変形例を説明するための断面図。 本開示の一実施形態のコネクタ用端子であるプラグ端子の斜視図。

以下、本開示の一例を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向あるいは位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した本開示の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本開示の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは必ずしも合致していない。

本開示の一実施形態のコネクタ１は、図１に示すように、プラグコネクタ（図示せず）を接続可能なソケットコネクタであり、収容部１１を有する絶縁性のハウジング１０を備えている。なお、この実施形態では、一例として、ハウジング１０は、４つの収容部１１を有し、各収容部１１は、それぞれ略円柱状を有している。

ハウジング１０は、図２に示すように、略円筒形状を有し、その延在方向の外端部１０１に設けられた端子挿入面を有している。この端子挿入面には、各収容部１１がそれぞれ接続された４つの開口部１０３が設けられている。また、ハウジング１０のその延在方向の内端部１０２には、後述するコネクタ用端子２０のランス部４０が、収容部１１の延在方向において係止可能な係止部１２が設けられている。この実施形態では、係止部１２は、一例として、各収容部１１にそれぞれ対応付けられた４つの切欠部１２で構成されている（図２には、２つの切欠部１２のみ示す）。各切欠部１２は、それぞれ、ハウジング１０の周方向に延びており、ハウジング１０の外周長の約１／６の長さを有している。

各収容部１１には、図３に示すように、それぞれ、図４に示すコネクタ用端子２０が収容されている（図３には、２つの収容部１１のみ示す）。コネクタ用端子２０には、ハウジング１０のその延在方向の内端部１０２（図２に示す）側から電線２の導体部５が接続されている。

また、図１および図３に示すように、ハウジング１０の内端部１０２には、一例として、ＰＢＴ樹脂（ポリエチレンテレフタラート樹脂）でモールド成型されたカバー部３が設けられている。このカバー部３は、ハウジング１０の内端部１０２と電線２とを覆うように形成されている。また、図１〜図３に示すように、ハウジング１０のその延在方向の周囲には、接続されたプラグコネクタを固定するための固定部４が設けられている。

なお、図２では、電線２およびカバー部３を省略している。

続いて、図４〜図１２を参照して、本開示の一実施形態のコネクタ用端子２０を説明する。この実施形態では、コネクタ用端子２０は、一例として、プラグ端子１２０（図１２参照）が接続可能なソケット端子である。

ソケット端子２０は、図４に示すように、その中心線ＣＬ１に沿って延びる端子本体２１と、端子本体２１の延在方向の一端部である第１端部２１１に設けられた接触部３０と、端子本体２１の延在方向の他端部である第２端部２１２に設けられたランス部４０と、接触部３０とランス部４０との間に配置された接続部２２とを備えている。端子本体２１の接続部２２と接触部３０との間には、樹脂位置決め部５０が設けられている。なお、ソケット端子２０の中心線ＣＬ１は、ハウジング１０の収容部１１の中心線ＣＬ２（図３に示す）と略平行に延びている。また、接続部２２は、ランス部４０側から電線２の導体部５を接続可能に設けられている。

端子本体２１は、図４に示すように、端子本体２１の接続部２２および第２端部２１２の間に設けられた一対の電線挟持部２３を有している。各電線挟持部２３は、ソケット端子２０の中心線ＣＬ１の延在方向に交差する幅方向の両端部からそれぞれ中心線ＣＬ１回りに延びて、電線２の導体部５が接続部２２に接続されたときに電線２の絶縁部６（図３に示す）を挟持可能に構成されている。

また、図５に示すように、端子本体２１は、その第１端部２１１の位置規制部３１と樹脂位置決め部５０との間にプラグ端子１２０を収容可能なプラグ端子収容部２１３と、プラグ端子収容部２１３に設けられた端子ガイド面２６とを有している。この端子ガイド面２６は、ソケット端子２０がハウジング１０の収容部１１に挿入されたときに、中心線ＣＬ１の延在方向におけるプラグ端子１２０の移動をガイド可能に構成されている。

また、図６に示すように、端子本体２１は、その第２端部２１２に設けられた電線ガイド面２４を有している。電線ガイド面２４は、図７に示すように、中心線ＣＬ１の延在方向から見て、中心線ＣＬ１回りの略半円の円弧面であり、電線２の導体部５を接続部２２に接続するときに中心線ＣＬ１の延在方向における電線２の移動をガイド可能に構成されている。

接触部３０は、図４に示すように、端子本体２１の第１端部２１１側の先端に設けられた位置規制部３１と、端子本体２１の位置規制部３１と接続部２２との間に設けられた弾性接触部３３とを有し、ハウジング１０の外端部１０１の開口面に開口する開口部１０３から収容部１１に挿入されたプラグ端子１２０に接触可能に配置されている。

位置規制部３１は、図３に示すように、接触部３０の接続部２２から遠い方の端部に設けられ、図５に示すように、収容部１１を構成するハウジング１０の内周面１３を周方向に沿って延びる環状バンド部３４で構成されている。環状バンド部３４は、略同一の幅Ｗ（すなわち、ソケット端子２０の中心線ＣＬ１の延在方向の長さ）を有し、収容部１１に収容されたときの収容部１１の延在方向に直交する方向における接触部３０の位置をその外周面で規制可能かつプラグ端子１２０をその内部に挿入可能に設けられている。

詳しくは、位置規制部３１は、ソケット端子２０が収容部１１に収容されたときに、環状バンド部３４の外周面とハウジング１０の内周面１３とが相互に接触して位置規制するように構成されている。

弾性接触部３３は、図５に示すように、端子本体２１の端子ガイド面２６における中心線ＣＬ１の延在方向に交差する幅方向の一端部および他端部（すなわち、両端部）に一対に設けられている。各弾性接触部３３は、平板状を有し、中心線ＣＬ１に対して対称に配置され、端子本体２１の幅方向の両端部から、中心線ＣＬ１に沿って位置規制部３１に向かう方向でかつ各端部から端子本体２１の幅方向の中央部に向かう方向にそれぞれ延びている。また、各弾性接触部３３は、ハウジング１０の収容部１１に挿入されたプラグ端子１２０に接触して幅方向でかつ中心線ＣＬ１から離れる方向に向かって弾性変形可能に設けられている。

すなわち、各弾性接触部３３は、片持ち構造で、その延在方向の一端部である基端部３７が端子本体２１に接続されている。また、各弾性接触部３３は、端子本体２１に接続されていない先端部３６が、端子本体２１の幅方向において、端子本体２１に接続されている基端部３７よりも中心線ＣＬ１の近くに位置していると共に、先端部３６が、端子本体２１の幅方向に揺動可能に構成されている。

また、各弾性接触部３３の位置規制部３１に近い方の先端部３６には、端子本体２１の幅方向において中心線ＣＬ１から離れる方向に向かって屈曲する屈曲部３８が設けられている。この屈曲部３８により、プラグ端子１２０を収容部１１に挿入するときに、位置規制部３１の環状バンド部３４の内部に挿入されたプラグ端子１２０が、一対の弾性接触部３３の先端部３６に衝突することなく、一対の弾性接触部３３間にスムーズに挿入される。

ランス部４０は、図６に示すように、収容部１１の中心線ＣＬ１の延在方向におけるコネクタ用端子２０（すなわち、ソケット端子２０）の位置を決める少なくとも３つの位置決め用ランス（この実施形態では、３つの位置決め用ランス、すなわち、第１の位置決め用ランスとしての第１位置決め用ランス４１、第２の位置決め用ランスとしての第２位置決め用ランス４２、および、第３の位置決め用ランスとしての第３位置決め用ランス４３）を有している。各位置決め用ランス４１、４２、４３は、中心線ＣＬ１回りに間隔を空けて設けられてハウジング１０の係止部１２（すなわち、切欠部１２）に中心線ＣＬ１の延在方向において係止可能に構成されている（図３参照）。

第１位置決め用ランス４１は、図６に示すように、端子本体２１の第２端部２１２の電線ガイド面２４に設けられている。また、第２位置決め用ランス４２および第３位置決め用ランス４３は、中心線ＣＬ１に対する第１位置決め用ランス４１の周方向の両側にそれぞれ配置されている。

各位置決め用ランス４１、４２、４３は、図６に示すように、それぞれ、接続部２２に近い方の端部が端子本体２１に接続され、端子本体２１に接続されている端部から中心線ＣＬ１の延在方向沿いに端子本体２１の第２端部２１２に向かって先細りに延びる板状を有している。また、各位置決め用ランス４１は、端子本体２１に接続されている端部から端子本体２１の第２端部２１２に向かうに従って、中心線ＣＬ１から離れるように延びていると共に、その中間部に、各位置決め用ランス４１、４２、４３の延在方向の両端部を結んだ仮想直線Ｌ４（図６には、第２位置決め用ランス４２および第３位置決め用ランス４３の仮想直線Ｌ４のみ示す）よりも中心線ＣＬ１側に位置する屈曲部４１１、４２１、４３１を有している。

なお、この実施形態では、各位置決め用ランス４１、４２、４３の延在方向の両端部における厚さ方向（図６にＤ１およびＤ２で示す）の中心を結んだ直線を仮想直線Ｌ４としている。

また、図７に示すように、各位置決め用ランス４１、４２、４３は、中心線ＣＬ１の延在方向から見て、中心線ＣＬ１および第１位置決め用ランス４１を結ぶ第１仮想直線Ｌ１と、中心線ＣＬ１および第２位置決め用ランス４２を結ぶ第２仮想直線Ｌ２との成す角度θ１が、中心線ＣＬ１回りに０度よりも大きく、１８０度よりも小さく、第１仮想直線Ｌ１と、中心線ＣＬ１および第３位置決め用ランス４３を結ぶ第３仮想直線Ｌ３との成す角度θ３が、中心線ＣＬ１回りに０度よりも大きく、１８０度よりも小さくなるように構成されている。なお、第２仮想直線Ｌ２と第３仮想直線Ｌ３との成す角度をθ２としている。

詳しくは、各位置決め用ランス４１、４２、４３は、中心線ＣＬ１の延在方向から見て、中心線ＣＬ１を中心とする円の円周上に周方向において等間隔（すなわち、θ１＝θ２＝θ３＝１２０度）になるように、配置されている。このため、収容部１１に収容するときのソケット端子２０の中心線ＣＬ１回りの向きにかかわらず、ソケット端子２０をハウジング１０の切欠部１２に係止させることができる。

なお、第１仮想直線Ｌ１、第２仮想直線Ｌ２および第３仮想直線Ｌ３の各々は、中心線ＣＬ１の延在方向から見て、中心線ＣＬ１と各位置決め用ランス４１、４２、４３の任意の部分とを通る直線である。すなわち、図７に示すように、第１仮想直線Ｌ１は、直線Ｌ１１から直線Ｌ１２までの任意の直線であり、第２仮想直線Ｌ２は、直線Ｌ２１から直線Ｌ２２までの任意の直線であり、第３仮想直線Ｌ３は、直線Ｌ３１から直線Ｌ３２までの任意の直線である。このため、例えば、第１仮想直線Ｌ１と第２仮想直線Ｌ２とが成す角度θ１は、角度θ１１から角度θ１２までの任意の角度である。

樹脂位置決め部５０は、図８に示すように、中心線ＣＬ１に沿って延びる略円柱状の貫通孔５３を有する筒状の案内壁部５１と、端子本体２１の一部を切り起こして形成された位置決め壁部５２とを有している。位置決め壁部５２は、略円板形状を有し、案内壁部５１の内部で貫通孔５３を中心線ＣＬ１の延在方向において塞ぐように構成されている。

図９に示すように、位置決め壁部５２は、中心線ＣＬ１の延在方向に交差する方向に沿って位置決め壁部５２から樹脂位置決め部５０の外部に向かって突出する係止凸部５４を有している。この位置決め壁部５２は、ランス部４０側から接触部３０側に向かって切り起こされており、係止凸部５４と、位置決め壁部５２の切り残された部分である切り残し部５６とが、位置決め壁部５２の円板形状の中心に対して径方向の反対側にそれぞれ配置されている。また、案内壁部５１は、係止凸部５４を係止して案内壁部５１に対する位置決め壁部５２の位置を規制する係止凹部５５を有している。

樹脂位置決め部５０の内部には、カバー部３を形成したときにカバー部３の材料である樹脂が、ランス部４０側から接触部３０に向かって流れ込み、ランス部から接触部３０に向かって延在する樹脂封止部６０が形成される場合がある。案内壁部５１は、ランス部４０側から接触部３０に向かって流れ込んだ樹脂を位置決め壁部５２に案内するように構成され、位置決め壁部５２は、この樹脂封止部６０の位置を決めるように構成されている。

なお、図９に示すように、端子本体２１の一部を切り起こして位置決め壁部５２を形成することで、仮に、樹脂位置決め部５０の内部に流れ込んだ樹脂が、位置決め壁部５２切り起こしたときに端子本体２１に形成されて端子本体２１を中心線ＣＬ１に直交する方向に貫通する貫通孔５７から流れ出たとしても、端子本体２１の接触部３０側のプラグ端子収容部２１３に、樹脂が流れ込み難くなる。

ここで、樹脂位置決め部５０の形成工程について、図１０を参照して説明する。

図１０に示すように、樹脂位置決め部５０は、端子本体２１を構成する略矩形板状の第１部材２０１の短手方向の両側にそれぞれ設けられた略矩形板状の第２部材２０２および第３部材２０３で構成される。

まず、第１部材２０１の短手方向の中心線ＣＬ３上に配置された中心点ＣＰ回りに切り込みを入れて、略円弧状のスリット５２１を形成する一方、第２部材２０２および第３部材２０３における第１部材２０１の中心線ＣＬ３から離れた各外側面２０４、２０５に、第１部材２０１の中心線ＣＬ３に向かって延びる凹部５５１、５５２をそれぞれ形成する。

スリット５２１には、中心線ＣＬ３に沿って中心点ＣＰから離れる方向に突出する突出部５２２が設けられている。この突出部５２２に囲まれた第１部材２０１の一部が、係止凸部５４を構成する。突出部５２２の中心点ＣＰに対する径方向の反対側には、スリット５２１が形成されておらず、位置決め壁部５２の切り残し部５６を構成している。また、各凹部５５１、５５２は、スリット５２１の両端部を結んだ仮想直線Ｌ５上に設けられ、２つの凹部５５１、５５２で１つの係止凹部５５を構成する。

続いて、スリット５２１により囲まれた第１部材２０１の一部を第１部材２０１の板面に対して略垂直に曲げ起こして、位置決め壁部５２が形成される一方、第２部材２０２および第３部材２０３を位置決め壁部５２の中心点ＣＰ回りの外周面に沿ってそれぞれ曲げ起こして、各外側面２０４、２０５が対向した状態で接合されて、案内壁部５１が形成される。

このとき、各凹部５５１、５５２は、開口が相互に対向した状態で接続されて係止凹部５５を構成し、位置決め壁部５２の係止凸部５４が、係止凹部５５の内部に収容されて係止される。

なお、位置決め壁部５２は、ソケット端子２０の中心線ＣＬ１の延在方向から見て、案内壁部５１の内部の貫通孔５３よりも大きい外形形状を有している。これにより、案内壁部５１の内部において、案内壁部５１と位置決め壁部５２との間を確実に封止している。

前記ソケット端子２０によれば、ランス部４０が、端子本体２１の延在方向の他端部２１２に設けられているため、ソケット端子２０をハウジング１０の収容部１１に収容するとき、ランス部４０が、最後に収容部１１に収容される。このため、コンタクトピンの中間に設けられた胴部に一対のランスが設けられた特許文献１のコンタクトピンと比較して、ハウジング１０の収容部１１にソケット端子２０を収容するときに、収容部１１の内周面１３と各位置決め用ランス４１、４２、４３とが摺動する距離が短くなり、よりユーザに近い位置で、各位置決め用ランス４１、４２、４３がハウジング１０の係止部１２に係止される。その結果、ハウジング１０の収容部１１に収容し易く、各位置決め用ランス４１、４２、４３がハウジング１０の係止部１２に係止されたか否かを確認し易いソケット端子２０を実現できる。

また、前記ソケット端子２０では、その中心線ＣＬ１の延在方向におけるコネクタ１の収容部１１のソケット端子２０の位置を決める少なくとも３つの位置決め用ランス、すなわち、第１位置決め用ランス４１、第２位置決め用ランス４２および第３位置決め用ランス４３を有している。また、中心線ＣＬ１および第１位置決め用ランス４１を結ぶ第１仮想直線Ｌ１と、中心線ＣＬ１および第２位置決め用ランス４２を結ぶ第２仮想直線Ｌ２とが成す角度θ１が、ソケット端子２０の中心線ＣＬ１回りに０度よりも大きく、１８０度よりも小さくなっていると共に、第１仮想直線Ｌ１と、中心線ＣＬ１および第３位置決め用ランス４３を結ぶ第３仮想直線Ｌ３との成す角度θ３が端子本体２１の中心線ＣＬ１回りに０度よりも大きく、１８０度よりも小さくなっている。これにより、一対のランスが中心線回りに１８０度以上の間隔で配置されている特許文献１のコンタクトピンと比較して、収容部１１に収容するときのソケット端子２０の中心線ＣＬ１回りの向きにかかわらず、ソケット端子２０をハウジング１０の係止部１２に係止させ易くなる。その結果、ハウジング１０からの脱落を低減できるソケット端子２０を実現できる。

また、各位置決め用ランス４１、４２、４３が、中心線ＣＬ１の延在方向から見て、中心線ＣＬ１を中心とする円の円周上に周方向において等間隔で配置されている。これにより、ハウジング１０からの脱落をより確実に低減できるソケット端子２０を実現できる。

また、端子本体２１が、電線２の導体部５を接続部２２に接続するときに中心線ＣＬ１の延在方向における電線２の移動をガイドする電線ガイド面２４を有している。この電線ガイド面２４により、電線２を中心線ＣＬ１の延在方向にスムーズに移動させることができるので、電線２の導体部５を接続部２２に容易に接続することができる。

また、端子本体２１が、電線２の導体部５が接続部２２に接続されたときに電線２の絶縁部６を挟持可能な一対の電線挟持部２３を有している。この一対の電線挟持部２３により、接続部２２に接続されたときの電線２の導体部５にかかる負荷を軽減することができる。

また、前記コネクタ１は、前記ソケット端子２０を備えているので、ハウジング１０からソケット端子２０が脱落し難く、組み立て易いコネクタ１を実現できる。

前記ソケット端子２０では、樹脂位置決め部５０が、中心線ＣＬ１に沿って延びる貫通孔５３を有する筒状の案内壁部５１と、端子本体２１の一部を切り起こして形成され案内壁部５１の内部で貫通孔５３を中心線ＣＬ１の延在方向において塞ぐように構成された位置決め壁部５２とを有している。そして、位置決め壁部５２が、位置決め壁部５２から樹脂位置決め部５０の外部に向かって突出する係止凸部５４を有し、案内壁部５１が、係止凸部５４を係止して案内壁部５１に対する位置決め壁部５２の位置を規制する係止凹部５５を有している。このため、例えば、カバー部３を樹脂でモールド成型する際に、樹脂位置決め部５０の内部にランス部４０側から樹脂が流れ込んだとしても、位置決め壁部５２により、接触部３０に樹脂封止部６０が形成されるのを抑制できるので、樹脂によるソケット端子２０の接続性能の低下を抑制できる。

また、案内壁部５１が、円柱状の貫通孔５３を有する円筒状を有し、位置決め壁部５２が、円板形状を有し、係止凸部５４と位置決め壁部５２の切り残し部５６とが、位置決め壁部５２の円板形状の中心に対して径方向の反対側にそれぞれ配置されている。これにより、案内壁部５１に対する位置決め壁部５２の位置をより確実に規制できる。

また、前記コネクタ１は、前記ソケット端子２０を備えているので、接続性能の高いコネクタ１を実現できる。

前記ソケット端子２０では、接触部３０が、端子本体２１の一端部２１１側の先端に設けられ、収容部１１を構成するハウジング１０の内周面１３を周方向に沿って延びる環状バンド部３４で構成された位置規制部３１を有している。この位置規制部３１によって、ソケット端子２０が収容部１１に収容されたときの収容部１１の延在方向に直交する方向における接触部３０の位置が規制されるので、端子本体２１の一端部２１１におけるがたつきを抑制することができる。その結果、プラグ端子１２０に対するソケット端子２０の接触信頼性を高めることができる。

また、弾性接触部３３のその延在方向における位置規制部３１に近い方の先端部３６に、端子本体２１の幅方向において中心線ＣＬ１から離れる方向に向かって屈曲する屈曲部３８が設けられている。この屈曲部３８により、プラグ端子１２０を収容部１１に挿入したときに、弾性接触部３３を端子本体２１の幅方向でかつ中心線ＣＬ１から離れる方向に容易に弾性変形させることができる。

また、接触部３０が、端子本体２１の幅方向の一端部２１１および幅方向の他端部２１２に設けられかつ中心線ＣＬ１に対して対称に配置された一対の弾性接触部３３を有している。これにより、収容部１１に挿入されたプラグ端子１２０を一対の弾性接触部３３で挟持できるので、プラグ端子１２０に対するソケット端子２０の接触信頼性をさらに高めることができる。

また、位置規制部３１が、収容部１１に収容されたときに、位置規制部３１の環状バンド部３４の外周面とハウジング１０の内周面１３とが相互に接触して位置規制するように構成されている。これにより、端子本体２１の一端部２１１におけるがたつきをより確実に抑制することができる。

前記コネクタ１によれば、前記ソケット端子２０を備えているので、接触信頼性の高いコネクタ１を実現できる。

なお、ハウジング１０の係止部１２は、切欠部１２に限らず、ソケット端子２０のランス部４０が、ソケット端子２０の中心線ＣＬ１の延在方向において係止可能に構成されていればよい。

また、係止部１２は、各収容部１１にそれぞれ対応付けられた４つの切欠部１２で構成されている場合に限らず、例えば、隣接する２つの収容部１１にそれぞれ対応付けられた２つの切欠部で係止部を構成してもよい。

接触部３０の位置規制部３１は、端子本体２１の一端部２１１側の先端に設けられている場合に限らない。位置規制部３１は、端子本体２１の一端部２１１側の先端と樹脂位置決め部５０との間の任意の位置に設けることができる。

位置規制部３１の環状バンド部３４は、略同一の幅Ｗを有する場合に限らず、複数の異なる幅を有してもよい。すなわち、環状バンド部３４は、その外周面で接触部３０の収容部１１の延在方向に直交する方向における位置を規制できる形状であれば、任意の形状を採用できる。

弾性接触部３３は、収容部１１に挿入されたプラグ端子１２０に接触して端子本体２１の幅方向でかつ中心線ＣＬ１から離れる方向に向かって弾性変形可能であればよい。例えば、弾性接触部３３は、平板状に限らず、位置規制部３１の環状バンド部３４に沿って湾曲した板状であってもよいし、基端部３７が端子本体２１ではなく樹脂位置決め部５０に接続されていてもよい。

また、弾性接触部３３は、端子本体２１の幅方向の両側に一対で設ける場合に限らず、端子本体２１の幅方向の少なくとも一端部に設けられていればよい。

さらに、各弾性接触部３３は、中心線ＣＬ１に対して対称に配置されている場合に限らず、中心線ＣＬ１に対して非対称に配置されていてもよい。

前記実施形態では、第１位置決め用ランス４１を第１の位置決め用ランスとし、第２位置決め用ランス４２を第２位置決め用ランスとし、第３位置決め用ランス４３を第３の位置決め用ランスとしたが、これに限らない。例えば、第１位置決め用ランス４１を第２の位置決め用ランスとし、第２位置決め用ランス４２を第３の位置決め用ランスとし、第３位置決め用ランス４３を第３の位置決め用ランスとしてもよい。

ランス部４０は、少なくとも３つの位置決め用ランス４１、４２、４３を有していればよい。例えば、ランス部４０は、第１〜第３位置決め用ランス４１、４２、４３に加えて、第４位置決め用ランスを有することができる。

電線挟持部２３、電線ガイド面２４、および、樹脂位置決め部５０は、ソケット端子２０の設計等に応じて、省略することができる。

樹脂位置決め部５０の案内壁部５１は、筒状であればよく、円筒状に限らない。

位置決め壁部５２は、案内壁部５１の内部で貫通孔５３を塞ぐことができればよい。すなわち、位置決め壁部５２は、円板形状を有する場合に限らず、他の形状を有することができ、また、案内壁部５１の内部のソケット端子２０の中心線ＣＬ１の延在方向における任意の位置に設けることができる。

また、位置決め壁部５２は、ランス部４０側から接触部３０側に向かって切り起こされて形成される場合に限らず、図１１に示すように、接触部３０側からランス部４０側に向かって切り起こされて形成されてもよい。このように、位置決め壁部５２を接触部３０側からランス部４０側に向かって切り起こして形成することで、接触部３０に樹脂封止部６０が形成されるのをより確実に抑制できる。

位置決め壁部５２の係止凸部５４は、位置決め壁部５２の切り起こされた部分に設けられていればよく、係止凸部５４と位置決め壁部５２の切り残し部５６とが、位置決め壁部５２の中心に対して径方向の反対側にそれぞれ配置されている場合に限らない。

位置決め壁部５２は、端子本体２１の一部を切り起こして形成する場合に限らず、可能ならば、案内壁部５１の一部を切り起こして形成してもよいし、端子本体２１および案内壁部５１の一部を切り起こして形成してもよい。

前記実施形態では、コネクタ用端子の一例のソケット端子２０およびこのソケット端子２０を備えたソケットコネクタ１について説明したが、本開示は、接触部３０を除いて、図１２に示すプラグ端子１２０およびこのプラグ端子１２０を備えたプラグコネクタにも適用できる。すなわち、プラグ端子１２０は、中心線ＣＬ１に沿って延びる略円筒状の接触部１３０を除いて、ソケット端子２０と同様の構成を有している。

以上、図面を参照して本開示における種々の実施形態を詳細に説明したが、最後に、本開示の種々の態様について説明する。なお、以下の説明では、一例として、参照符号も添えて記載する。

本開示の第１態様のソケット端子２０は、
プラグ端子１２０を挿入可能な収容部１１が設けられた絶縁性のハウジング１０を有するソケットコネクタ１の前記収容部１１に収容可能でかつ電線を接続可能なソケット端子２０において、
中心線ＣＬ１に沿って延びる端子本体２１と、
前記端子本体２１の延在方向の一端部２１１に設けられ、前記収容部１１に挿入された前記プラグ端子１２０に接触可能な接触部３０と、
前記端子本体２１の延在方向の他端部２１２に設けられ、前記収容部１１における前記ソケット端子２０の前記中心線ＣＬ１の延在方向の位置を決めるランス部４０と、
前記接触部３０と前記ランス部４０との間に配置されて、前記電線２の導体部５を接続可能な接続部２２と
を備え、
前記接触部３０が、
前記収容部１１を構成する前記ハウジング１０の内周面１３を周方向に沿って延びる環状バンド部３４で構成されると共に、前記収容部１１に収容されたときの前記収容部１１の延在方向に直交する方向における前記接触部３０の位置を前記環状バンド部３４の外周面で規制可能かつ前記プラグ端子１２０を前記環状バンド部３４の内部に挿入可能な位置規制部３１と、
前記位置規制部３１および前記接続部２２の間でかつ前記端子本体２１の前記中心線ＣＬ１の延在方向に交差する幅方向の一端部に設けられ、前記幅方向の一端部から前記中心線ＣＬ１に沿って前記位置規制部３１に向かう方向でかつ前記幅方向において前記中心線ＣＬ１に接近する方向に延びていると共に、前記収容部１１に挿入された前記プラグ端子１２０に接触して前記幅方向において前記中心線ＣＬ１から離れる方向に向かって弾性変形可能な弾性接触部３３と
を有する。

第１態様のソケット端子２０によれば、接触部３０が、端子本体２１の一端部２１１側の先端に設けられ、収容部１１を構成するハウジング１０の内周面１３を周方向に沿って延びる環状バンド部３４で構成された位置規制部３１を有している。この位置規制部３１によって、ソケット端子２０が収容部１１に収容されたときの収容部１１の延在方向に直交する方向における接触部３０の位置が規制されるので、端子本体２１の一端部２１１におけるがたつきを抑制することができる。その結果、プラグ端子１２０に対するソケット端子２０の接触信頼性を高めることができる。

本開示の第２態様のソケット端子２０は、
前記弾性接触部３３が、前記幅方向に板面を有する平板状を有し、
前記弾性接触部３３のその延在方向における前記位置規制部３１に近い方の先端部に、前記幅方向において前記中心線ＣＬ１から離れる方向に向かって屈曲する屈曲部３８が設けられている。

第２態様のソケット端子２０によれば、屈曲部３８により、プラグ端子１２０を収容部１１に挿入したときに、弾性接触部３３を端子本体２１の幅方向でかつ中心線ＣＬ１から離れる方向に容易に弾性変形させることができる。

本開示の第３態様のソケット端子２０は、
前記接触部３０が、前記端子本体２１の前記幅方向の一端部および前記幅方向の他端部に設けられかつ前記中心線ＣＬ１に対して対称に配置された一対の前記弾性接触部３３を有する。

第３態様のソケット端子２０によれば、収容部１１に挿入されたプラグ端子１２０を一対の弾性接触部３３で挟持できるので、プラグ端子１２０に対するソケット端子２０の接触信頼性をさらに高めることができる。

本開示の第４態様のソケット端子２０は、
前記位置規制部３１が、前記収容部１１に収容されたときに、前記位置規制部３１の前記環状バンド部３４の前記外周面と前記ハウジング１０の前記内周面１３とが相互に接触して位置規制するように構成されている。

第４態様のソケット端子２０によれば、端子本体２１の一端部２１１におけるがたつきをより確実に抑制することができる。

本開示の第５態様のソケットコネクタ１は、
前記ソケット端子２０と、
前記ソケット端子２０が収容された前記収容部１１を有する前記ハウジング１０と
を備える。

第５態様のソケットコネクタ１によれば、前記ソケット端子２０を備えているので、接触信頼性の高いコネクタ１を実現できる。

なお、前記様々な実施形態または変形例のうちの任意の実施形態または変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせまたは実施例同士の組み合わせまたは実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態または実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。

本開示のコネクタ用端子は、例えば、自動車用工作機械に用いられるコネクタに適用できる。

また、本開示のコネクタは、例えば、自動車用工作機械に適用できる。

１ コネクタ
２ 電線
３ カバー部
４ 固定部
５ 導体部
６ 絶縁部
１０ ハウジング
１０１ 外端部
１０２ 内端部
１０３ 開口部
１１ 収容部
１２ 切欠部（係止部の一例）
１３ 内周面
２０ ソケット端子（コネクタ用端子の一例）
２１ 端子本体
２１１ 第１端部（一端部）
２１２ 第２端部（他端部）
２１３ プラグ端子収容部
２２ 接続部
２３ 電線挟持部
２４ 電線ガイド面
２６ 端子ガイド面
３０、１３０ 接触部
３１ 位置規制部
３３ 弾性接触部
３４ 環状バンド部
３６ 先端部
３７ 基端部
３８ 屈曲部
４０ ランス部
４１ 第１位置決め用ランス
４１１ 屈曲部
４２ 第２位置決め用ランス
４２１ 屈曲部
４３ 第３位置決め用ランス
４３１ 屈曲部
５０ 樹脂位置決め部
５１ 案内壁部
５２ 位置決め壁部
５３ 貫通孔
５４ 係止凸部
５５ 係止凹部
５６ 切り残し部
５７ 貫通孔
６０ 樹脂封止部
１２０ プラグ端子
２０１ 第１部材
２０２ 第２部材
２０３ 第３部材
２０４、２０５ 外側面
５５１、５５２ 凹部
ＣＬ１〜ＣＬ３ 中心線
Ｗ 幅
Ｌ１〜Ｌ５、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ２１、Ｌ２２、Ｌ３１、Ｌ３２ 仮想直線
Ｄ１、Ｄ２ 厚さ方向
θ１〜θ３ 角度
ＣＰ 中心点

Claims (5)

1. プラグ端子を挿入可能な収容部が設けられた絶縁性のハウジングを有するソケットコネクタの前記収容部に収容可能でかつ電線を接続可能なソケット端子において、
   中心線に沿って延びる端子本体と、
   前記端子本体の延在方向の一端部に設けられ、前記収容部に挿入された前記プラグ端子に接触可能な接触部と、
   前記端子本体の延在方向の他端部に設けられ、前記収容部における前記ソケット端子の前記中心線の延在方向の位置を決めるランス部と、
   前記接触部と前記ランス部との間に配置されて、前記電線の導体部を接続可能な接続部と
   を備え、
   前記接触部が、
   前記収容部を構成する前記ハウジングの内周面を周方向に沿って延びる環状バンド部で構成されると共に、前記収容部に収容されたときの前記収容部の延在方向に直交する方向における前記接触部の位置を前記環状バンド部の外周面で規制可能かつ前記プラグ端子を前記環状バンド部の内部に挿入可能な位置規制部と、
   前記位置規制部および前記接続部の間でかつ前記端子本体の前記中心線の延在方向に交差する幅方向の一端部に設けられ、前記幅方向の一端部から前記中心線に沿って前記位置規制部に向かう方向でかつ前記幅方向において前記中心線に向かう方向に延びていると共に、前記収容部に挿入された前記プラグ端子に接触して前記幅方向において前記中心線から離れる方向に向かって弾性変形可能な弾性接触部と
   を有する、ソケット端子。
2. 前記弾性接触部が、前記幅方向に板面を有する平板状を有し、
   前記弾性接触部のその延在方向における前記位置規制部に近い方の先端部に、前記幅方向において前記中心線から離れる方向に向かって屈曲する屈曲部が設けられている、請求項１のソケット端子。
3. 前記接触部が、前記端子本体の前記幅方向の一端部および前記幅方向の他端部に設けられかつ前記中心線に対して対称に配置された一対の前記弾性接触部を有する、請求項１または２のソケット端子。
4. 前記位置規制部が、前記収容部に収容されたときに、前記位置規制部の前記環状バンド部の前記外周面と前記ハウジングの前記内周面とが相互に接触して位置規制するように構成されている、請求項１から３のいずれか１つのソケット端子。
5. 請求項１から４のいずれか１つのソケット端子と、
   前記ソケット端子が収容された前記収容部を有する前記ハウジングと
   を備えるソケットコネクタ。

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