JP2019078105A - 給水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】給水装置の下流側に高置水槽が定水位弁を介して接続される給水装置において、定水位弁の異常を検知し警報を適正に検出する。【解決手段】給水装置は、給水対象よりも高位に設置された高置水槽に定水位弁を介して接続される。給水装置は、高置水槽へ水を移送するポンプと、ポンプの吐出し圧力を測定する圧力計と、圧力計により測定されたポンプの吐出し圧力に基づいてポンプを制御する制御部と、を備える。制御部は、高置水槽の水位が、定水位弁が閉じられる閉水位以上の所定の水位である第１水位以上に至っていると判定したときに定水位弁警報を検出する。【選択図】図３Ａ

Description

本発明は、給水装置に関する。

従来、給水装置を備えた給水設備は、建物に水を供給するために広く使用されている。給水設備の給水方式としては、給水装置のポンプで加圧した水を建物の屋上に設置された高置水槽に貯水し給水対象（例えば蛇口）へ自然落下にて供給する高置水槽方式から、ポンプにて直接給水対象へ水を移送する直送式に移り、現在は新築される建物の多くにおいては、直送式である受水槽方式並びに水道本管圧を増圧する直結給水方式が主流となっている。よって、現在、高置水槽方式が採用されている建物は築３０年を超える建物が多い。

近年、都市部においては、建物の電気設備および給排水設備を更新およびメンテナンスしながら、建物自体を建て替えることなく使い続けていたり、古いマンションやビルをリノベーションし付加価値をつけて再販したりしている。このように建物が取り壊されずに長期間にわたり使用される中で、寿命に達した給水装置は定期的に更新される。このときには、給水方式も建物が竣工された当初の高置水槽方式から現在主流の直送式に更新することが好ましい。しかしながら、高置水槽方式の給水設備に比べて直送式の給水設備は、ポンプの吐出し圧力が建物内の配管に影響するため建物内の配管にかかる圧力が高い。このため、直送式を採用しようとすると、古い建物における竣工当時の配管およびバルブでは耐圧不足となり、建物内の水道配管をすべて取り換えなければならない場合も多い。そのため、直送式に対応可能な最新型の給水装置を設置しても、建物の配管工事のコストおよび構造上、高置水槽に貯水した水を水需要先へ自然落下にて供給せざるをえない建物もある。

直送式の給水装置では、ポンプの吐出し圧力にてポンプの運転停止を制御する。具体的には、ポンプの吐出し圧力が低下したらポンプを起動し、ポンプの吐出し側の流量が低下したらポンプを停止する。また、高置水槽方式では、高置水槽の流入口は、高置水槽内に貯められる水よりも上方に位置するように接続される。そして、高置水槽方式の給水設備では、高置水槽内に貯められた水の水位に基づいてポンプが運転する。（特許文献１）このようにポンプの制御方法が異なるため、直送式に対応可能な最新型の給水装置では、設定変更にて直送式と高置水槽方式とを選択することができる。

特開平８−２７７７８１号公報

ここで、高置水槽と給水装置とは離れた場所に設置されているため、特許文献１のように高置水槽の水位にてポンプが運転される場合、ポンプの運転と高置水槽の水位の変動を同時に確認することが困難である。特に、高置水槽方式では、満水状態となる前にポンプを停止しないと満水警報を発報するが、その後、建物で水が使用されると満水状態が解消され、建物での水の使用が少なくなると再び高置水槽が満水状態となってしまい、結果として満水警報の発報と解除とが繰り返されてしまう。例えば、水の使用量が少ない夜中に満水警報が発報されメンテナンス員を呼んでも、翌朝にメンテナンス員が現場に来たときには満水警報が解除されており、メンテナンス員は満水状態に至る原因となった機器を特
定することが困難であった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、給水装置の下流側に高置水槽が接続される給水装置において、直送式の給水装置のポンプ制御を活かしつつ、高置水槽の水位が満水状態に至るような水位まで上昇する異常を適正に検出することを目的の１つとする。また、高置水槽の水位が満水状態に至るような水位まで上昇したときに、警報の検出と解除とが繰り返されてしまうのを抑制することを目的の１つとする。さらに、高置水槽の水位が満水状態に至るような水位まで上昇した原因を容易に特定できる給水装置を提案することを目的の１つとする。

（形態１）形態１によれば、給水対象よりも高位に設置された高置水槽に定水位弁を介して接続され、高置水槽を介して給水対象に給水する給水装置が提案される。かかる給水装置は、高置水槽へ水を移送するポンプと、ポンプの吐出し圧力を測定する圧力計と、圧力計により測定されたポンプの吐出し圧力に基づいてポンプを制御する制御部と、を備える。そして、制御部は、高置水槽の水位を検出する水位計からの信号に基づいて、高置水槽の水位が、定水位弁が閉じられる閉水位以上の所定の水位である第１水位以上に至っていると判定したときに定水位弁警報を検出する。形態１によれば、定水位弁の異常を検知して、定水位弁警報を検出することができる。

（形態２）形態２によれば、形態１の給水装置において、制御部は、定水位弁警報が検出されているときに、高置水槽の水位が第１水位以上に至ることなくポンプが少なくとも２回始動されたときに、定水位弁の警報を解除する。形態２によれば、定水位弁警報の検出と解除とが繰り返されることを抑制できる。また、作業員が給水装置の設置現場に到着した時に、定水位弁警報の検出後に給水対象にて水が使用されて高置水槽の水位が第１水位以下に低下していても、定水位弁警報が継続されており、作業員が定水位弁の異常を特定できる確率が増える。

（形態３）形態３によれば、形態１又は２の給水装置において、制御部は、高置水槽の水位が閉水位以上の所定の第２水位未満から第２水位以上となる回数をカウントし、該回数が所定回数以上となったときに第１水位以上に至っていると判定する。形態３によれば、制御部は、高置水槽の水面の波うち等で水位を誤検知したときに定水位弁警報を検出してしまうことを防止することができる。

（形態４）形態４によれば、形態１から３の何れか１つの給水装置において、制御部は、高置水槽の水位が、閉水位以上の所定の水位である強制停止水位以上に至っていると判定したときにポンプを強制停止させる。形態４によれば、高置水槽から水が溢れることを防止できる。

（形態５）形態５によれば、形態４の給水装置において、制御部は、定水位弁警報を検出しているときに、高置水槽の水位が強制停止水位未満から強制停止水位以上となる回数をカウントし、該回数が所定回数以上となったと判定したときには、強制停止水位を高置水槽が満水となる満水水位より低い水位に変更する。形態５によれば、定水位弁に異常が生じているときに高置水槽が満水状態になることを抑制できる。

（形態６）形態６によれば、形態１から５の何れか１つの給水装置において、制御部は、定水位弁警報の検出、および、定水位弁警報中の高置水槽の水位に関する情報を不揮発性メモリに記憶する。形態６によれば、給水装置の電源が遮断されて再起動された場合などに、電源遮断前の定水位弁警報の検出およびその解除のための判定状態を参照することができる。

（形態７）形態７によれば、形態１から６の何れか１つの給水装置において、制御部は、所定の外部入力がなされたときには定水位弁警報を解除する。形態７によれば、作業者等が外部入力をすることによって定水位弁警報を解除できる。

（形態８）形態８によれば、給水装置の制御方法が提案される。かかる給水装置は、ポンプと、ポンプを制御する制御装置と、を備える。給水装置は、給水方式として、給水装置の吐出し側に、給水対象よりも高位に設置された高置水槽が接続される高置水槽方式と、給水装置の吐出し側に、給水対象が接続される直送式と、を選択可能である。かかる給水装置の制御方法では、直送式が選択されているときには、制御装置は、ポンプの吐出し圧力が所定の始動圧力以下で始動し、ポンプの吐出し流量が過少水量で停止するようにポンプを制御する自動発停制御を行い、高置水槽方式が選択されているときには、制御装置は、ポンプの吐出し管路を形成する給水管に設けられた定水位弁が開閉されることで自動発停制御を行うとともに、ポンプは、高置水槽の水位が強制停止水位以上に至ったときに停止する。形態８によれば、高置水槽方式が選択されているときに、自動発停制御を利用しつつ且つ高置水槽から水が溢れるのを防止することができる。

（形態９）形態９によれば、形態８の給水装置の制御方法において、給水装置は、ポンプの吐出し量が所定の流量以下にまで低下した過少水量の状態を検出する流量検出器を備えており、高置水槽方式が選択されているときに、高置水槽の水位が強制停止水位以上に至ったと判断してポンプが停止された後に、流量検出器により過少水量の状態が検出されないときには流量検出器が異常であると判定する。形態９によれば、流量検出器の異常によって高置水槽の水位が強制停止水位以上に至ったことを特定することができる。

（形態１０）形態１０によれば、形態９の給水装置の制御方法において、制御装置は、高置水槽の水位が強制停止水位以上に至ったこと、および、流量検出器が異常であると判定したことを記憶部に記憶する。形態１０によれば、記憶部に記憶された情報を参照して、高置水槽の水位が強制停止水位以上に至ったこと、および、流量検出器が異常であると判定したことを確認することができる。

本発明の実施形態に係る給水設備の一例を示す図である。 制御部により実行される高置水槽の水位に関する処理の一例を示すフローチャートである。 制御部により実行されるポンプ制御処理の一例を示すフローチャートである。 制御部により実行される定水位弁警報判定処理の一例を示すフローチャートである。 制御部により実行される定水位弁警報解除処理の一例を示すフローチャートである。 高置水槽の水位、ポンプの運転・停止、および、定水位弁警報の検出の一例をタイムチャートとして示す図である。 高置水槽の水位、ポンプの運転・停止、および、定水位弁警報の検出の別の一例をタイムチャートとして示す図である。 制御部４０により実行される強制停止水位変更処理の一例を示すフローチャートである。 強制停止水位の変更を説明するためのタイムチャートを示す図である。 高置水槽方式の給水設備の一例を示す図である。 直送式の給水設備の一例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１は、本発明の実施形態に係る給水設備１０００の一例を示す図である。この給水設備１０００は主に戸建て、マンション、オフィスビル、商業施設、又は、学校等の建物に水道水を給水するための設備である。図１に示すように、給水設備１０００は、給水装置１０、高置水槽１１０並びに給水管１０７の流路を開閉する定水位弁１０８にて構成され、給水装置１０の吸込口は、導入管１０５を介して水供給源である水道本管１０４または図示しない受水槽に接続されている。また、給水装置１０の吐出し口は、定水位弁１０８が設けられた給水管１０７によって高置水槽１１０に接続される。高置水槽１１０は、建物の屋上など、最上階の給水対象（例えば蛇口）１３２にて給水に十分な水圧が得られる高さに設置されている。給水装置１０は、水道本管１０４または受水槽からの水を加圧して高置水槽１１０に一旦貯留し、高置水槽１１０からの落水にて各階の給水対象１３２に水を供給する。以下、給水装置１０のポンプ２０で加圧した水を給水対象１３２よりも高位である建物の屋上に設置された高置水槽１１０に貯水し給水対象１３２へ自然落下にて供給する給水方式を高置水槽方式と記し、ポンプ２０にて加圧した水を直接給水対象１３２へ供給する給水方式を直送式と記す。つまり、高置水槽方式では、給水装置１０の吐出し側には高置水槽１１０が給水管１０７を介して接続され、直送式では、給水装置１０の吐出し側には、給水対象（例えば蛇口）１３２が給水管１０７を介して接続されている。

まず、本実施形態の高置水槽１１０について説明する。高置水槽１１０の上流側には、ポンプ２０の吐出し管路を形成する給水管１０７を介して給水装置１０が接続される。給水管１０７には、定水位弁１０８が設けられている。定水位弁１０８は、本実施形態では電磁弁で構成されて給水装置１０の制御部４０によって制御される。ただし、定水位弁１０８は、高置水槽１１０内の水位に応じて機械的に開閉するものでもよい。そして、高置水槽１１０の下流側には、接続管１１６を介して建物における各階の給水対象１３２が接続されている。また、定水位弁１０８のメンテナンスなどの一時的な断水を避けるため、給水管１０７には定水位弁１０８をバイパスするバイパス管１０７ａを設け、更にバイパス管１０７ａの流路を遮蔽する仕切り弁１０８ａを設けるとよい。

また、高置水槽１１０には、高置水槽１１０内の水位を検知する水位計である電極式レベルスイッチ１２０が設けられている。電極式レベルスイッチ１２０による検出信号は給水装置１０の制御部４０に入力される。電極式レベルスイッチ１２０は、高置水槽１１０内に配置される複数の電極棒１２１〜１２５を備えている。複数の電極棒１２１〜１２５は、コモン電極棒１２１、及び、低い水位を検出できる順に、減水警報のための減水水位を検出する電極棒１２２、定水位弁１０８を開放するための開水位を検出する電極棒１２３、定水位弁１０８を閉止するための閉水位を検出する電極棒１２４、満水警報のための満水水位を検出する電極棒１２５となっている。なお、電極式レベルスイッチ１２０は、このような５本の電極棒１２１〜１２５を有するものに限定されず、３本、４本、または６本以上の電極棒を有してもよい。高置水槽１１０には、更に、高置水槽１１０内の水位を検知する水位計であるフロート式水位センサ１４０を設けてもよい。一例としてフロート式水位センサ１４０では開水位と閉水位を検出する。

続いて、本実施形態の給水装置１０について説明する。給水装置１０は、高置水槽方式にて使用するか、または、直送式にて使用するかを選択することができるとよい。以下、給水装置１０は、高置水槽方式にて給水を行うものとして説明する。給水装置１０は、ポンプ２０と、このポンプ２０を駆動する駆動部としてのモータ２１と、モータ２１を可変速駆動する周波数変換器としてのインバータ２２と、を備えている。また、給水装置１０は、ポンプ２０の吸込側（上流側）に、逆流防止装置２５と、圧力センサ２９と、を備える。さらに、給水装置１０は、ポンプ２０の吐出側（下流側）に、逆止弁２３と、フロー
スイッチ２４と、圧力センサ２６と、圧力タンク２８と、を備え、その下流側に、高置水槽１１０と連通する給水管１０７が接続される。なお、給水装置１０において可変速制御する必要がなければ、インバータ２２はなくてもよい。

逆流防止装置２５は、給水装置１０の吸込口に接続された導入管１０５に設けられており、給水装置１０から水道本管１０４への水の逆流を防止する。逆流防止装置２５の上流側には、圧力センサ２９が設けられている。圧力センサ２９は、ポンプ２０の吸込側の圧力（流入圧力）を測定するための圧力計である。以下、圧力センサ２９により検出される圧力値を「流入圧力」という。

図１に示す例では、ポンプ２０、モータ２１、逆止弁２３、および、フロースイッチ２４が２組設けられ、これらは並列に設けられている。なお、１組、または３組以上のポンプ２０、モータ２１、逆止弁２３、およびフロースイッチ２４が設けられてもよい。複数台のポンプ２０を設けることにより、一部のポンプ２０が運転不可となった場合には、運転可能な他のポンプ２０にて給水を継続し極力断水を避けるようになっている。また、図１に示す例では、ポンプ２０、モータ２１、逆止弁２３、および、フロースイッチ２４と並列して、水道本管１０４の圧力のみで給水を行うためのバイパス管２７が設けられている。バイパス管２７には、逆止弁２７ａが設けられている。

逆止弁２３は、ポンプ２０の吐出口に接続された吐出管３２に設けられており、ポンプ２０が停止したときの水の逆流を防止する。逆止弁２３の下流側には、フロースイッチ２４が設けられている。フロースイッチ２４は、吐出管３２を流れる水の流量が所定の値にまで低下したこと、すなわちポンプ２０の吐出し量が所定の流量以下にまで低下した過少水量（小水量）の状態を検出する流量検出器である。なお、フロースイッチ２４は、ポンプ２０の吐出しヘッダに設けられてもよい。 吐出管３２におけるフロースイッチ２４のさらに下流側には、圧力センサ２６、及び、圧力タンク２８が設けられている。圧力センサ２６は、ポンプ２０の吐出し圧力を測定するための圧力計である。以下、圧力センサ２６にて検出される圧力値を「吐出し圧力」という。なお、給水装置１０において可変速制御する必要がなければ、ポンプ２０の吐出し圧力を測定するための圧力計は、ポンプ２０の吐出した流体の圧力が所定の始動圧力に達したときに作動する圧力スイッチでもよい。圧力タンク２８は、ポンプ２０が停止している間の吐出し圧力を保持するための圧力保持器である。

給水装置１０は、ポンプ２０を制御して給水動作を制御する制御部４０を備えている。図１に示すように、制御部４０は、記憶部４１と、演算部４２と、Ｉ／Ｏ部４７と、運転パネル４４と、通信部４８と、を備えている。

記憶部４１としては、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＥＥＰＲＯＭ、ＦｅＲＡＭ、及び、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリ、ＲＡＭ等の揮発性メモリが使用されるとよい。記憶部４１は、給水装置１０を制御するための制御プログラムと、装置情報、設定値情報、メンテナンス情報、履歴情報、異常情報、運転情報等の給水装置１０に関する各種データを記憶する。本実施形態の給水装置１０では、高置水槽方式にて使用するか、または、直送式にて使用するかを選択可能な場合は、高置水槽方式と直送式の両方に対応可能な制御プログラムを格納しているとよい。なお、これらは、記憶部４１が不揮発性記憶領域を有する場合には、その不揮発性記憶領域に記憶されてもよい。

演算部４２としては、ＣＰＵが使用される。演算部４２は、記憶部４１に格納されている制御プログラム及び各種データ、並びにＩ／Ｏ部４７から入力される信号に基づいて、給水装置１０を構成する各機器を制御するための演算等を行う。本実施形態の給水装置１０では、高置水槽方式にて使用するか、直送式にて使用するかを選択可能な場合、選択さ
れた給水方式に対応した制御プログラムを実行するとよい。また、演算部４２は、通信部４８及びＩ／Ｏ部４７等における通信制御、並びに、運転パネル４４における表示および操作の制御を行う。演算部４２における演算結果は、記憶部４１に記憶されるとともに、Ｉ／Ｏ部４７、通信部４８に出力されるとよい。

Ｉ／Ｏ部４７としては、ポートや通信等が使用される。Ｉ／Ｏ部４７は、圧力センサ２６、フロースイッチ２４、及び、高置水槽１１０に設けられている電極式レベルスイッチ１２０等の各種センサ類の検出信号等を受け入れて演算部４２に送る。また、Ｉ／Ｏ部４７は、外部へ信号を出力する出力端子を備え、出力端子の一例としては、高置水槽１１０への給水管１０７に設けられた定水位弁１０８へ演算部４２からの指令信号を出力する。Ｉ／Ｏ部４７には、外部からの信号を入力可能な外部入力端子を備え、外部入力端子の一例として、外部信号にてポンプ２０を強制停止させるためのインターロック端子４７ａを備える。なお、後述する給水方式切り替えボタン４５ａに代えてもしくは加えて、外部入力端子もしくは、制御部４０を構成する基板上にスイッチを設け、高置水槽方式にて使用するか、直送式にて使用するかを選択してもよい。また、Ｉ／Ｏ部４７は、インバータ２２と互いに接続されている。Ｉ／Ｏ部４７とインバータ２２とは、ＲＳ４２２，２３２Ｃ，４８５等の通信手段により互いに接続されるとよい。

ここで、演算部４２は、Ｉ／Ｏ部４７に入力される電極式レベルスイッチ１２０の電極棒１２２〜１２５と最も長いコモン電極棒１２１との間の抵抗値の変化を検出することにより、高置水槽１１０内の水位が各電極棒電極棒１２２〜１２５の下端よりも高い位置にあることを検出するようになっている。すなわち、電極式レベルスイッチ１２０は、高置水槽１１０内の水位が各電極棒１２２〜１２５の下端よりも高くなって電極棒１２２〜１２５とコモン電極棒１２１の間が水により導通されたときに、各水位の検出信号をＩ／Ｏ部４７へ出力する。

運転パネル４４は、記憶部４１に記憶される各種データを、演算部４２を介して表示ならびに変更することができるＧＵＩである。具体的には、運転パネル４４は、装置情報、設定値情報、メンテナンス情報の表示および設定変更、メンテナンス情報、履歴情報の表示、入力、履歴のクリア、異常情報の表示およびリセット、並びに、運転情報の表示等を行う。なお、制御部４０と運転パネル４４は別々の基板としてもよい。この場合、制御部４０と運転パネル４４とは、シリアル通信もしくは信号線等の有線、または無線通信にて接続されるとよい。制御部４０と運転パネル４４とを別々の基板とした場合は、運転パネル４４を給水装置１０から離れた場所（例えば、管理人室等）に設置してもよい。また、運転パネル４４は、ＣＰＵを備えて該ＣＰＵにて表示操作の制御をしたり、制御部４０および外部端末８０との通信制御を行ったりしてもよい。

運転パネル４４の設定部４５は、制御部４０の情報入力部であって、ユーザーの外部操作により給水装置１０における自動給水の運転/停止、警報リセット、及び、各種データの設定変更等の各種入力操作を行うために使用される。設定部４５は、不図示の操作ボタンまたはタッチパネル等を備えるとよい。ここで、本実施形態では、設定部４５を通じた入力と、通信部４８を通じた入力とを、外部入力という。設定部４５を通じて外部操作によって入力された情報は、記憶部４１に記憶される。例えば、設定部４５は、給水装置１０の給水方式、設定圧力ＰＡ、最低圧力ＰＢ、始動圧力Ｐ０、停止圧力Ｐ１を設定値情報として設定変更することができる。また、設定部４５には、給水方式切り替えボタン４５ａを設け、給水方式切り替えボタン４５ａを押下することで高置水槽方式にて使用するか、または、直送式にて使用するかを選択可能としてもよい。

運転パネル４４の表示部４６は、ユーザーインターフェースとして機能し、記憶部４１に格納されている各種データを表示できるように構成されている。また、高置水槽方式か
直送式かを表示してもよい。給水装置１０は、機械室またはポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されることがある。こうした場合に備えて、表示部４６として、液晶表示およびタッチパネルよりも電気的ノイズに強い７セグメントＬＥＤまたは表示灯、並びに、機械的な押圧ボタンなどにて構成された表示器が使用されてもよい。これにより、電気的なノイズ等によって外部端末８０の表示操作部８０Ａに異常が発生するような外部環境においても、給水装置１０の運転に必要な最低限度の表示を表示部４６に表示することができる。したがって、給水装置１０を電気的ノイズの多い環境下にも設置することができる。ただし、表示部４６としては、電気的ノイズに強い表示器に限定されず、ドットマトリクス方式による液晶表示器などが使用されてもよい。

通信部４８は、有線通信または無線通信によって外部端末８０と通信可能なように構成されている。具体的には、記憶部４１に記憶された給水装置１０に関する各種情報を外部端末８０へ送信するとともに、制御部４０の情報入力部として外部端末８０からの設定値情報の設定変更を受信し、演算部４２に送る。なお、上記したように、本実施形態では、外部端末８０から通信部４８への信号の送信は、給水装置１０における「外部入力」に含まれる。通信部４８における無線通信としては、例えば近距離無線通信（ＮＦＣ：Near Field Communication）の技術を利用することができる。また、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）およびＷｉ−Ｆｉなど、任意の方式の無線通信を利用することができる。ただし、ＮＦＣは、制御部４０と外部端末８０とを近づけるだけで通信を完了させることができる点で有利である。また、有線通信としては、例えば制御部４０にＵＳＢ（Universal Serial Bus）のような外部接続端子が設けられ、ここに外部端末８０が接続されることによって通信がなされてもよいし、ＲＳ４２２，２３２Ｃ，４８５等のシリアル通信を用いてもよい。

外部端末８０は、表示操作部８０Ａを有し、給水装置１０の通信部４８と通信して給水装置１０に関する各種データを表示・変更可能なように構成されている。具体的には、外部端末８０は、記憶部４１に記憶された各種データを給水装置１０の通信部４８から受信し表示操作部８０Ａに表示する。また、外部端末８０は、ユーザーが表示操作部８０Ａを操作して入力した各種データの変更要求を給水装置１０の通信部４８へ送信する。表示操作部８０Ａは、タッチ入力方式または押圧ボタン方式を用いた液晶画面での高機能表示器を採用することができる。この場合、給水装置１０の表示部４６には簡易な情報を表示させ、外部端末８０には大きな情報量の情報を表示させてもよい。こうした構成により、外部端末８０は、記憶部４１に記憶された各種データのうち複数の情報（例えば、設定圧力ＰＡ、最低圧力ＰＢ、始動圧力Ｐ０、停止圧力Ｐ１、目標圧ＳＶ、現在圧ＰＶ、ポンプ２０の運転・停止、回転速度など）を、表示操作部８０Ａの同一画面上に表示することができる。これにより、給水装置１０に不慣れなユーザーも誤解することなく、給水装置１０の状態を認識したり、設定入力を行うことができる。

さらに、外部端末８０として、スマートフォン、携帯電話、パソコン、又は、タブレットなどの汎用端末機器（ＰＤＡ）を採用した場合には、これらのＰＤＡに、外部端末８０として作用するための専用のアプリケーションソフトウエアをインストールさせてもよい。この場合には、専用のアプリケーションソフトウエアをユーザーのレベル又は目的に沿って複数用意してもよい。

なお、上述した運転パネル４４の機能は、外部端末８０にて全て実施可能としてもよい。こうすれば、給水装置１０が操作しにくい場所（例えば、運転パネル４４が操作者の足元あたり）に設置されていても給水装置１０の状態確認や設定値情報の変更等の操作が容易となる。

次に、本実施形態の制御部４０による制御の一例について説明する。本実施形態では、
制御部４０は、電極式レベルスイッチ１２０からの検出信号に基づいて給水装置１０と高置水槽１１０とに介在する定水位弁１０８を制御する。図２Ａは、制御部４０によって実行される高置水槽の水位に関する処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、給水装置１０が起動されているときに所定時間毎（例えば、数十ｍｓｅｃ毎、数百ｍｓｅｃ毎、数秒毎など）に繰り返し実行される。

図２Ａに示す高置水槽の水位に関する処理では、まず、制御部４０は、電極式レベルスイッチ１２０からの検出信号に基づいて高置水槽１１０の水位が減水水位未満であるか否かを判定する（Ｓ１１０）。具体的には、本実施形態では、高置水槽１１０内の水位が電極棒１２２〜１２５の何れにも至っていないときに、高置水槽１１０の水位が減水水位未満であると判定される。高置水槽１１０の水位が減水水位未満であるときには（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、高置水槽１１０内の水が不足して断水するのを回避するために、高置水槽１１０が減水状態であることを示す減水警報を検出し発報する（Ｓ１２０）。この減水警報は、高置水槽１１０の水位が減水水位以上に至ると解除される。なお、減水警報は、ブザーまたは表示部４６への表示によってなされてもよいし、通信部４８もしくはＩ／Ｏ部４７から外部へ信号が出力されることによってなされてもよい。高置水槽１１０の水位が減水水位以上であるときには（Ｓ１１０：Ｎｏ）、減水警報を検出することなく（Ｓ１１２）、制御部４０は次の処理（Ｓ１３０）を実行する。

制御部４０は、続いて、電極式レベルスイッチ１２０からの検出信号に基づいて高置水槽１１０の水位が開水位未満であるか否かを判定する（Ｓ１３０）。本実施形態では、高置水槽１１０内の水位が電極棒１２３に至っていないときに、高置水槽１１０の水位が開水位未満であると判定される。高置水槽１１０の水位が開水位未満であるときには（Ｓ１３０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、定水位弁１０８が開かれるように定水位弁１０８に制御信号を送信する（Ｓ１４０）。定水位弁１０８が開かれることにより、給水装置１０から高置水槽１１０へ水の移送が可能となる。なお、制御部４０は、定水位弁１０８が開かれているときには、そのまま定水位弁１０８を開いた状態で維持する。一方、高置水槽１１０の水位が開水位以上であるときには（Ｓ１３０：Ｎｏ）、制御部４０はそのまま次の処理（Ｓ１５０）を実行する。

次に、制御部４０は、電極式レベルスイッチ１２０からの検出信号に基づいて高置水槽１１０の水位が閉水位以上であるか否かを判定する（Ｓ１５０）。本実施形態では、高置水槽１１０内の水位が電極棒１２４に至っているときに、高置水槽１１０の水位が閉水位以上であると判定される。高置水槽１１０の水位が閉水位以上であるときには（Ｓ１５０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、定水位弁１０８が閉じられるように定水位弁１０８に制御信号を送信する（Ｓ１６０）。定水位弁１０８が閉じられることにより、給水装置１０から高置水槽１１０への水の移送が停止される。なお、制御部４０は、定水位弁１０８が閉じられているときには、そのまま定水位弁１０８の状態を維持する。一方、高置水槽１１０の水位が閉水位未満であるときには（Ｓ１５０：Ｎｏ）、制御部４０はそのまま次の処理（Ｓ１７０）を実行する。

そして、制御部４０は、電極式レベルスイッチ１２０からの検出信号に基づいて高置水槽１１０の水位が満水水位以上であるか否かを判定する（Ｓ１７０）。本実施形態では、高置水槽１１０内の水位が電極棒１２５に至っているときに、高置水槽１１０の水位が満水水位以上であると判定される。高置水槽１１０の水位が満水水位以上であるときには（Ｓ１７０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、高置水槽１１０が満水状態であることを示す満水警報の検出し発報を開始して（Ｓ１８０）、処理を終了する。満水警報は、減水警報と同様に、ブザー、表示部４６、または、通信部４８等を通じてなされればよい。高置水槽１１０の水位が満水水位未満であるときには（Ｓ１７０：Ｎｏ）、制御部４０は、満水警報を検出することなく（Ｓ１７２）、そのまま処理を終了する。

本実施形態の給水装置１０では、このように定水位弁１０８が制御されることで給水管１０７の流路が開閉されることに応じて、ポンプ２０を用いた給水動作の制御も行われる。ここで、本実施形態の制御部４０によるポンプ２０の制御について説明する。図２Ｂは、制御部４０により実行されるポンプ制御処理の一例を示すフローチャートである。このポンプ制御処理は、給水装置１０が自動運転されているときに所定時間毎（例えば、数十ｍｓｅｃ毎、数百ｍｓｅｃ毎、数秒毎など）に繰り返し実行され、図２Ａと並行して実行される。ポンプ制御処理では、制御部４０は、ポンプ２０が停止しているときに吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下するまでは（Ｓ１８１：Ｙｅｓ、Ｓ１８２：Ｎｏ）、定水位弁１０８によって給水管１０７の流路が閉止された状態であり、ポンプ２０の停止を継続する（Ｓ１８３）。また、ポンプ２０が停止しているときに吐出し圧力が始動圧力Ｐ０にまで低下すると（Ｓ１８１：Ｙｅｓ、Ｓ１８２：Ｙｅｓ）、制御部４０はポンプ２０の少なくとも１つを始動させる（Ｓ１８４）。具体的には、制御部４０はポンプ２０の駆動を開始するようにインバータ２２（インバータ２２を備えない場合にはモータ２１）に指令を出す。

制御部４０は、ポンプ２０の運転中は（Ｓ１８１：Ｎｏ）、高置水槽１１０の水位が強制停止水位未満であり（Ｓ１８５：Ｙｅｓ）、且つ、小水量が検知されない場合には（Ｓ１８６：Ｎｏ）、定水位弁１０８によって給水管１０７の流路が解放された状態であり、ポンプ２０の運転を継続する（Ｓ１８７）。ポンプ２０の運転中は、制御部４０は、設定された圧力（設定圧力ＰＡ）により該知の推定末端圧力一定制御または目標圧力一定制御などの制御を行う。具体的には推定末端圧力一定制御の場合は、水供給先の末端の圧力が最低圧力ＰＢにて一定となるように、制御部４０は、ポンプ２０の回転数と目標圧力制御カーブとを用いてポンプ２０の吐出し圧力に対する目標圧ＳＶを設定する。目標圧力一定制御の場合は、制御部４０は、ポンプ２０の吐出し側の圧力が設定圧力ＰＡとなるように、設定圧力ＰＡを目標圧ＳＶと設定する。また、推定末端圧力一定制御と目標圧力一定制御とのいずれの場合にも、制御部４０は、吐出し圧力を現在圧ＰＶと設定する。そして、目標圧ＳＶと現在圧ＰＶの偏差にてＰＩＤ演算が行われることにより、ポンプ２０の指令回転速度が設定される。なお、推定末端圧一定制御において、設定圧力ＰＡは最大流量時の圧力値であり、最低圧力ＰＢは、末端の給水栓における流量ゼロ時の圧力値である。また、制御部４０は、本実施形態のようにポンプが複数台ある場合は、同時に起動可能なポンプ台数（ポンプ並列運転台数）にて水量に応じたポンプの台数制御も行う。なお、ポンプ並列運転台数は設定値情報として記憶部４１に記憶されるとよい。

制御部４０は、ポンプ２０が運転中であるときに（Ｓ１８１：Ｎｏ）、小水量を検出したときには（Ｓ１８６：Ｙｅｓ）、ポンプ２０を小水量停止させる（Ｓ１８８）。なお、フロースイッチ２４が過少水量を検出するのは、定水位弁１０８が正常に閉じて給水管１０７の流路が閉止されたときである。具体的には、制御部４０は、フロースイッチ２４からの検出信号によって過少水量を検出すると（Ｓ１８６：Ｙｅｓ）、所定時間で吐出し圧力が停止圧力Ｐ１に達するようにポンプ２０の回転数を制御する蓄圧運転を行う。そして、吐出し圧力が所定の停止圧力Ｐ１に達すると、圧力タンク２８に蓄圧したと判断して蓄圧運転を終了し、ポンプ２０を停止（小水量停止）させる（Ｓ１８８）。その後、定水位弁１０８によって給水管１０７の流路が解放され、吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下することにより（Ｓ１８２：Ｙｅｓ）、制御部４０は、ポンプ２０を再始動させる（Ｓ１８４）。なお、本実施形態のようにポンプが複数台ある場合には、始動するポンプ２０をローテーションさせ、ポンプ２０内に水が滞留するのを防ぐことが好ましい。また、過小水量の状態を検知する流量検出器としては、モータ２１の電流値による低負荷の検出や締切揚程の検出等フロースイッチ２４以外のセンサなどによる検出手段を用いてもよい。

制御部４０は、ポンプ２０が運転中であるときに（Ｓ１８１：Ｎｏ）、高置水槽１１０
の水位が強制停止水位以上に至ったときには（Ｓ１８５：Ｙｅｓ）、高置水槽１１０から水が溢れないようにポンプ２０を強制停止させる（Ｓ１８９）。この場合には、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が復帰水位未満に至るのを待って（Ｓ１９０：Ｙｅｓ）、ポンプ２０の強制停止を解除する。以下の説明では、一例として、強制停止水位を満水水位と同一とし、復帰水位を開水位と同一とする。ただし、こうした例に限定されるものではなく、強制停止水位および復帰水位は任意に定められればよい。

続いて、上記した定水位弁１０８の開閉に伴うポンプ２０の動作について説明する。ポンプ２０が停止している状態で高置水槽１１０内の水位が所定の開水位まで低下すると、制御部４０は定水位弁１０８を開く（図２Ａ、Ｓ１４０）。定水位弁１０８が開くことで吐出し圧力が所定の始動圧力Ｐ０にまで低下すると、制御部４０はポンプ２０の少なくとも一方を始動させる（図２Ｂ、Ｓ１８４）。そして、ポンプ２０の吐出し圧力が所望の圧力となるようにポンプ２０を制御する吐出し圧力制御を行う。

ポンプ２０から水が移送されることによって高置水槽１１０の水位が所定の閉水位以上に至ると、制御部４０は定水位弁１０８を閉じる（図２Ａ、Ｓ１６０）。定水位弁１０８が正常に閉じて給水管１０７の流路を閉止することにより、フロースイッチ２４が過少水量を検出し、その検出信号を制御部４０に送る。制御部４０は、この検出信号を受けると、ポンプ２０を停止（小水量停止）させる（図２Ｂ、Ｓ１８８）。再び建物内で水が使用されて高置水槽１１０の水位が低下すると、定水位弁１０８が開かれ（図２Ａ、Ｓ１４０）、蓄圧運転にて圧力タンク２８に蓄圧した圧力が抜けて、ポンプ２０の小停再始動が行われる（図２Ｂ、Ｓ１８４）。このように、過少水量の検出にてポンプ２０を停止させる小水量停止と、吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下することによりポンプ２０を再始動させる小停再始動と、が、繰り返されるポンプ２０の自動制御を自動発停制御と記す。

このように本実施形態の給水装置１０では、給水装置１０と高置水槽１１０との間に定水位弁１０８が設けられ、高置水槽１１０の水位に基づいて定水位弁１０８が開閉され、給水管１０７の流路が開閉する。これにより、吐出し圧力制御や自動発停制御に基づいてポンプ２０を制御するプログラムを利用して、高置水槽１１０に水を貯めることができる。吐出し圧力制御や自動発停制御は、直送式でも利用できるので、給水装置１０の汎用性が向上する。

ただし、給水装置１０は、高置水槽１１０から水が溢れないように、高置水槽１１０の水位が、閉水位以上の所定の水位である強制停止水位以上になったときには（Ｓ１８５：Ｙｅｓ）、吐出し圧力や過少水量の検出の有無にかかわらずポンプ２０を強制停止させる。ポンプ２０の強制停止は、高置水槽１１０の水位が、復帰水位未満になったときに解除される（Ｓ１９１）。そして、強制停止が解除されることにより、再び吐出し圧力が始動圧力Ｐ０にまで低下するとポンプ２０が始動される。ここで、ポンプ２０を強制停止して高置水槽内の水位が開水位以下の減水状態となると、ポンプ２０が運転しても水位が上昇するまでに時間を要し、最悪の場合は断水してしまう。復帰水位を開水位以上の水位とすることで、高置水槽が減水状態となることを防ぐことができる。

また、給水装置１０は、定水位弁１０８に異常が生じているか否かを判定する。図３Ａは、制御部４０によって実行される定水位弁警報判定処理の一例を示すフローチャートである。この定水位弁異常判定処理は、所定時間毎（例えば、数十ｍｓｅｃ毎、数百ｍｓｅｃ毎、数秒毎など）または定水位弁異常判定処理が終了する毎に繰り返し実行され、図２Ａ、図２Ｂと並行して実行される。異常判定フラグＦｖａの詳細については後述する。

定水位弁警報判定処理が実行されると、制御部４０は、まず、電極式レベルスイッチ１２０からの検出信号に基づいて高置水槽１１０の水位が第１水位以上に至っているか否か
を判定する（Ｓ２０２）。ここで、第１水位は、閉水位以上の予め定めた水位であり、例えば、第１水位を満水水位とすると、制御部４０は電極式レベルスイッチ１２０の満水水位を検出する電極棒１２５からの信号に基づいて該第１水位以上に至っていると判定できる。Ｓ２０２の処理は、定水位弁に異常が生じている可能性があるか否かを判定する処理である。上記したように、高置水槽１１０の水位が閉水位以上のときには定水位弁１０８は閉じられ、ポンプ２０は小水量停止してポンプ２０から高置水槽１１０へ水は移送されない。このため、定水位弁１０８が正常に給水管１０７の流路を閉止できる時には、高置水槽１１０の水位は第１水位未満である。よって、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が第１水位未満であるときには（Ｓ２０２：Ｎｏ）、定水位弁１０８が正常であると判断し、異常判定フラグＦｖａの値を変更することなく（Ｆｖａ＝０）、そのまま定水位弁異常判定処理を終了する。この場合には、制御部４０は、異常判定フラグＦｖａに基づいて定水位弁１０８が正常であると判定するため、図３Ａに示す定水位弁警報判定処理を繰り返し実行することになる。

一方、高置水槽１１０の水位が第１水位以上であるときには（Ｓ２０２：Ｙｅｓ）、制御部４０は、定水位弁１０８が正常に給水管１０７の流路を閉止できない状態であり定水位弁１０８の異常と判断して、定水位弁警報を検出し発報する（Ｓ２０４）。ここで、定水位弁警報は、定水位弁１０８に異常が生じていることを検出する警報であり、第１水位が満水水位と同一である場合などには満水警報と同時に検出して発報されればよい。また、定水位弁警報は、満水警報と同一の手段（ＬＥＤ、ブザーなど）を用いて発報されてもよく、これにより、定水位弁警報を表示するための部品をなくすことができ、表示部４６を小型化できる。この場合、満水水位未満となり満水警報が解除された後でも、定水位弁警報が出力されている間は、一旦第１水位まで水位が上昇したことを確認できる。また、満水警報および定水位弁警報を発報するときにはＬＥＤを点灯させ、定水位弁警報のみを発報するときにはＬＥＤを点滅させるなどとしてもよい。これにより、ユーザーは、定水位弁１０８に異常が生じていることを認識することができる。そして、制御部４０は、異常判定フラグＦｖａの値を変更（Ｆｖａ＝１）して（Ｓ２０６）、定水位弁警報判定処理を終了する。異常判定フラグＦｖａに値１が設定されることにより、制御部４０は、定水位弁１０８に異常が生じていると判定し、その後は、解除判定カウンタＣｖａを値０に設定（Ｓ２０７）して、図３Ｂに示す定水位弁警報解除処理を実行する。

図３Ｂは、制御部４０により実行される定水位弁警報解除処理の一例を示すフローチャートである。この定水位弁警報解除処理は、図３Ａにて定水位弁１０８の異常判定フラグＦｖａに基づいて定水位弁１０８に異常が生じていると判定され（Ｓ２０６にてＦｖａ＝１が設定）定水位弁警報が検出された後に、制御部４０により実行される。

定水位弁警報解除処理が実行されると、まず、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が開水位未満に至るのを待つ（Ｓ２１０）。上記したように、高置水槽１１０の水位が高くなって強制停止水位（満水水位）以上になるとポンプ２０が強制停止される。このため、ポンプ２０から高置水槽１１０へ水は供給されず、建物で水が使用されることによって高置水槽１１０の水位は低下する。そして、高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ると（Ｓ２１０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至るのを待つ（Ｓ２３０）。上記したように、高置水槽１１０の水位が低くなって復帰水位（開水位）未満になるとポンプ２０の強制停止が解除される。このため、吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下することによってポンプ２０が再び始動され、給水装置１０から高置水槽１１０へ水が移送されて高置水槽１１０の水位が上昇する。そして、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至ると（Ｓ２３０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が開水位未満であるか否か（Ｓ２４０）、及び、高置水槽１１０の水位が第１水位（満水水位）以上であるか否かを判定する（Ｓ２５０）し、次に、建物で水が使われて開水位未満となるか、もしくは、ポンプ２０が停止せずに第１水位以上となるまで待機する。具体的には、
制御部４０は、高置水槽１１０の水位が開水位以上であると共に第１水位未満であるときには（Ｓ２４０：Ｎｏ，Ｓ２５０：Ｎｏ）、再びＳ２４０，Ｓ２５０の判定を実行する。

いまは、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至り（Ｓ２３０：Ｙｅｓ）、定水位弁１０８が閉じられているとき（図２Ａ中、Ｓ１６０）を考える。定水位弁１０８が正常に給水管１０７の流路を閉止できる時にはポンプ２０が小水量停止して、その後に建物で水が使用されることにより高置水槽１１０の水位が低下して開水位未満に至る。高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ったときには（Ｓ２４０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、解除判定カウンタＣｖａを値１だけインクリメントし（Ｓ２６０）、解除判定カウンタＣｖａが閾値Ｃｒｅｆ１以上であるか否か判定する（Ｓ２８０）。解除判定カウンタＣｖａは、定水位弁警報解除処理が開始（図３Ａ中、Ｓ２０７）されるときに値０にリセットされており、Ｓ２４０でＹｅｓと判定される回数を示すものである。そして、解除判定カウンタＣｖａが閾値Ｃｒｅｆ１未満であるときには（Ｓ２８０：Ｎｏ）、いまだ、制御部４０は、定水位弁１０８に異常が生じていると判断して定水位弁警報を継続し（Ｓ２９０）、再びＳ２１０の処理に戻る。その後は高置水槽１１０の水位が、開水位未満から閉水位以上に至って開水位未満に至るごとに（Ｓ２１０：Ｙｅｓ，Ｓ２３０：Ｙｅｓ，Ｓ２４０）、解除判定カウンタＣｖａのカウントアップがなされる（Ｓ２６０）。そして、解除判定カウンタＣｖａが閾値Ｃｒｅｆ１以上に至ると（Ｓ２８０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、定水位弁警報を解除するとともに（Ｓ２９２）、異常判定フラグＦｖａに値０を設定してリセットし（Ｓ２９４）、定水位弁警報解除処理を終了する。つまり、制御部４０は、Ｓ２０６にて定水位弁１０８の異常を判定したのちに、高置水槽１１０の水位が第１水位（満水水位）以上に至ることなく、閾値Ｃｒｅｆ１の回数だけポンプ２０が始動されたときに、定水位弁警報を解除する。言い換えれば、制御部４０は、（１）高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ること、（２）高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至ること、（３）高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ること、が順に満たされることを閾値Ｃｒｅｆ１の回数確認したときに定水位弁警報を解除する。ここで、閾値Ｃｒｅｆ１は、この値に解除判定カウンタＣｖａが至ったときに定水位弁警報を解除すると判定するための閾値であり、値１、値２、値３など、予め定めた値が用いられればよい。なお、閾値Ｃｒｅｆ１が値１であるときには、（１）〜（３）が一度満たされたときに定水位弁警報が解除される。そして、制御部４０は、図３Ｂの定水位弁警報解除処理を終了することにより図３Ａの定水位弁警報判定処理も終了し、その後は再び図３Ａの定水位弁警報判定処理を実行する。

また、制御部４０は、定水位弁警報の解除を判定しているときに高置水槽１１０の水位が第１水位以上に至ったときには（Ｓ２５０：Ｙｅｓ）、解除判定カウンタＣｖａに値０を設定してリセットする（Ｓ２７０）。上記したように高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至ると定水位弁１０８が閉じられるため、定水位弁１０８の正常時には、その後はポンプ２０から高置水槽１１０へ水が移送されず、高置水槽１１０の水位は上昇しない。それにもかかわらず、高置水槽１１０の水位が第１水位（満水水位）以上に至ったときには、定水位弁１０８によって給水管１０７の流路を閉止できない何らかの不具合が発生しているおそれがある。このため、制御部４０は、定水位弁警報の解除を判定しているときに高置水槽１１０の水位が第１水位以上に至ったときには、それまでの判定をリセットする。

以上説明した実施形態の給水装置１０では、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が満水水位（第１水位）以上に至ったと判定したときに定水位弁警報を検出し発報する。これにより、ユーザーは、定水位弁１０８に不具合が生じたと判定されたことを認識できる。また、制御部４０は、定水位弁警報が検出されているときに、高置水槽１１０の水位が第１水位（満水水位）以上に至ることなくポンプが少なくとも２回始動されたときに定水位弁警報を解除する。例えば、定水位弁１０８に異物が挟まり給水管１０７の流路を閉止できない場合であれば、何度かポンプ２０を運転することで異物が取れて定水位弁１０８が
正常に閉止できるようになる可能性が高い。このように、定水位弁の異常を自動的に解除することでメンテナンス員が現場に行く回数を減らせるとともに、高置水槽１１０の水位の変動によって定水位弁警報の検出と解除とが繰り返されることを抑制できる。しかも、制御部４０は、定水位弁警報解除処理において、Ｓ２４０の肯定的な判定がなされる前に高置水槽１１０の水位が第１水位（満水水位）以上に至ったときには（Ｓ２５０：Ｙｅｓ）、解除判定カウンタＣｖａをリセットして定水位弁警報解除処理を初めから実行する。これにより、定水位弁警報の検出と解除とが繰り返されることを更に好適に抑制することができる。そして、定水位弁警報が継続されることにより、メンテナンス員は、定水位弁警報が一時的なものではないことを認識することができる。このため、高置水槽の水位が上昇した原因が定水位弁に不具合であることを特定することができる。

以下で説明する図３Ｃ、図３Ｄのタイムチャートでは、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ並びに図４Ｂにおける各ステップの動作について同じ符号を用いて説明する。また、図３Ｃ並びに図３Ｄの説明においては、第１水位並びに強制停止水位は、満水水位と同じ電極棒１２５で検出する水位とし、ポンプ２０の強制停止の復帰水位は、定水位弁の開水位と同じ電極棒１２３にて検出する水位とする。

図３Ｃは、高置水槽１１０の水位、ポンプ２０の運転・停止、および、定水位弁警報の検出の一例をタイムチャートとして示す図であり、一旦、ｔ１１にて定水位弁１０８が何らかの不具合で給水管１０７の流路を閉止できない異常状態となり、その後、不具合が解消されて定水位弁１０８が給水管１０７の流路を閉止できるようになった場合の動作を示す。図３Ｃでは、時刻ｔ１１において、定水位弁１０８が給水管１０７の流路を閉止できない状態で高置水槽１１０の水位が強制停止水位以上に至り（図２Ｂ、Ｓ１８５：Ｎｏ、図３Ａ、Ｓ２０２：Ｙｅｓ）、制御部４０は、ポンプ２０を強制停止する（図２Ｂ、Ｓ１８９）。それとともに、第１水位以上でもあるので、定水位弁の異常として定水位弁警報を検出する（図３Ａ、Ｓ２０４）。これにより、ポンプ２０から高置水槽１１０へ水は供給されずに高置水槽１１０から水が溢れることが防止され、建物で水が使用されることによって高置水槽１１０の水位は低下する。そして、時刻ｔ１２において高置水槽１１０の水位が復帰水位未満に至ると（図２Ｂ、Ｓ１９０：Ｙｅｓ）、制御部４０が、ポンプ２０の強制停止を解除する（図２Ｂ、Ｓ１９１）。また、このときには、高置水槽１１０の水位が開水位未満（図２Ａ、Ｓ１３０：Ｙｅｓ、図３Ｂ、Ｓ２１０：Ｙｅｓ）であるため、定水位弁１０８が開放される（図２Ａ、Ｓ１４０）。制御部４０は、ポンプ２０の吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下（図２Ｂ、Ｓ１８２、Ｙｅｓ）していると判断すると、ポンプ２０を始動する（図２Ｂ、Ｓ１８４）。これにより、ポンプ２０から高置水槽１１０へ水が供給されて高置水槽１１０の水位が上昇する。

図３Ｃの例では、続いて、時刻ｔ１３において高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至って（図３Ｂ、Ｓ２３０：Ｙｅｓ）定水位弁１０８が閉止される（図２Ａ、Ｓ１６０）。ｔ１３においては、定水位弁１０８は、正常に給水管１０７の流路を閉止できており、ポンプ２０が小水量停止した（図２Ｂ、Ｓ１８８）。これにより、建物で水が使用されることによって再び高置水槽１１０の水位が低下して、時刻ｔ１４において高置水槽１１０の水位が満水水位（第１水位）以上に至ることなく開水位未満に至っている。ｔ１３からｔ１４の間は、ポンプ２０は小水量停止（図２Ｂ、Ｓ１８２、Ｎｏ、Ｓ１８３）している。ｔ１４では、開水位未満にて定水位弁１０８が開放され（図２Ａ、Ｓ１３０：Ｙｅｓ、Ｓ１４０）、制御部４０は、ポンプ２０の吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下（図２Ｂ、Ｓ１８２：Ｙｅｓ）するとポンプ２０を始動する（図２Ｂ、Ｓ１８４）。また、このときには、図３ＢのＳ２４０で肯定の判定がなされて解除判定カウンタＣｖａが値１だけインクリメントされる（Ｓ２６０）。しかし、時刻ｔ１４においては、未だ解除判定カウンタＣｖａ（値１）が閾値Ｃｒｅｆ１（値２）未満であると判定され（Ｓ２８０：Ｎｏ）、制御部４０は定水位弁の異常並びに定水位弁警報を継続する（Ｓ２９０）。つまり、このとき
には、定水位弁１０８が閉止されたときに小水量を検知してポンプ２０が小水量停止しているものの、制御部４０は、未だ定水位弁１０８の不具合が解消されたとは確定できないと判断して定水位弁警報を継続する。そして、図３Ｃの例では、その後、再び高置水槽１１０の水位が、閉水位以上に至ってから（時刻ｔ１５、Ｓ２３０：Ｙｅｓ）、満水水位（第１水位）以上に至ることなく開水位未満に至っている（時刻ｔ１６、Ｓ２４０：Ｙｅｓ）。これにより、解除判定カウンタＣｖａが再び値１だけインクリメントされ（Ｓ２６０）、解除判定カウンタＣｖａが閾値Ｃｒｅｆ１（値２）以上に至る（Ｓ２８０：Ｙｅｓ）。この場合には、制御部４０は、定水位弁１０８の不具合は解消されたと判断して、定水位弁１０８の異常並びに定水位弁警報を解除する（Ｓ２９２）。こうした制御により、定水位弁１０８の不具合によって定水位弁警報の検出と解除とが繰り返されることを抑制できる。

図３Ｄは、高置水槽１１０の水位、ポンプ２０の運転・停止、および、定水位弁警報の検出の別の一例をタイムチャートとして示す図であり、ｔ２１にて定水位弁１０８が何らかの不具合で給水管１０７の流路を閉止できない状態となり、その後も不具合が解消されない場合の動作を示す。図３Ｄでは、時刻ｔ２１において、図３Ｃの時刻ｔ１１と同様に、高置水槽１１０の水位が満水水位以上に至ることにより、制御部４０は、ポンプ２０を強制停止するとともに（図２Ｂ、Ｓ１８９）、定水位弁警報を検出し発報している（図３Ａ、Ｓ２０４）。また、時刻ｔ２２において、図３Ｃの時刻ｔ１２と同様に、高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ることにより、制御部４０は、ポンプ２０の強制停止を解除している（図２Ｂ、Ｓ１９１）。

続いて、図３Ｄの例では、時刻ｔ２３において高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至って定水位弁１０８が閉止されたのにも関わらず定水位弁１０８が給水管１０７の流路を閉止できない状態であるため、制御部４０は、小水量を検知できず（図２Ｂ、Ｓ１８６：Ｎｏ）にポンプ２０の運転を継続（図２Ｂ、Ｓ１８７）するため、水位が上昇し続け、時刻ｔ２４において高置水槽１１０の水位が満水水位（第１水位）に至っている。このときには、制御部４０は、ポンプ２０を強制停止する（図２Ｂ、Ｓ１８９）。また、図３ＢのＳ２５０で肯定の判定がなされ、解除判定カウンタＣｖａが値０にリセットされる（Ｓ２７０）。この場合には、解除判定カウンタＣｖａが閾値Ｃｒｅｆ１未満であると判定されるため（Ｓ２８０：Ｎｏ）、定水位弁警報が継続される（Ｓ２９０）。つまり、定水位弁警報が検出されているときに高置水槽１１０の水位が再び第１水位に至った場合には、制御部４０は、定水位弁１０８が正常に給水管１０７の流路を閉止できていないと判断して、解除判定カウンタＣｖａをリセットする。そして、図３Ｄの例では、その後、時刻ｔ２５において、高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ってポンプ２０の強制停止が解除されるものの、再び、時刻ｔ２７において高置水槽１１０の水位が満水水位まで上昇して、定水位弁警報が継続されている。このように、本実施形態の給水装置１０では、定水位弁警報解除処理において高置水槽の水位が満水水位（第１水位）以上に至ったときには定水位弁警報が継続されるので、定水位弁警報の検出と解除とが繰り返されることを防止できる。

なお、制御部４０は、定水位弁１０８の異常の発生と解除、定水位弁警報の有無、および、定水位弁警報を解除するか否かを判定するためのＳ２１０、Ｓ２３０、Ｓ２４０の処理の判定、及び解除判定カウンタＣｖａの値について記憶部４１の不揮発性メモリに記憶することが好ましい。このときには、判定がなされたときの現在時刻とともに履歴として記憶されることが好ましい。こうすれば、給水装置１０の電源が遮断されて再起動された場合などに、電源前の状態を参照することができる。この場合には、制御部４０は、電源遮断前になされた判定は、再起動後においても有効であるものとして、その後の判定を行ってもよい。また、定水位弁１０８の異常の発生時に定水位弁警報を報知するか否を設定可能としてもよい。定水位弁警報を報知しないと選択された場合は、定水位弁警報の履歴
を記憶部４１の不揮発性メモリに記憶し、表示器等で報知しない。

また、上記した実施形態では、図３Ｂに示す定位水位弁警報解除処理により定水位弁警報が解除されるものとした。これに加えて、定水位弁警報は、外部入力によって解除できるものとするとよい。つまり、制御部４０は、メンテナンス員などが設定部４５を操作することにより、または、通信部４８もしくはＩ／Ｏ部４７に外部端末８０などから指令信号が入力されることにより、定水位弁警報並びに定水位弁警報の発報を解除してもよい。こうすれば、例えば定水位弁１０８をメンテナンスしたメンテナンス員が設定部４５を操作して定水位弁警報を解除することができる。

上記した実施形態では、強制停止水位を満水水位として、高置水槽１１０の水位が強制停止水位以上になったときにポンプ２０が強制停止されるものとした。これに加えて、制御部４０は、定水位弁１０８に異常が生じていると判定したときに強制停止水位を満水水位よりも低い水位へ変更してもよい。図４は、制御部４０により実行される強制停止水位変更処理の一例を示すフローチャートであり、この例では、ポンプ制御処理は、給水装置１０が自動運転されているときに本処理が終了する毎に繰り返し実行される。

強制停止水位変更処理が実行されると、まず、制御部４０は、異常判定フラグＦｖａに基づいて定水位弁警報が継続されているか否かを判定する（Ｓ３１０）。この判定は、図３ＡのＳ２０６または図３ＢのＳ２９４にて１か０に設定される異常判定フラグＦｖａを参照することによりなされればよい。初めて強制停止水位変更処理が実行されるタイミングもしくは異常判定フラグＦｖａが値０のときは、異常判定フラグＦｖａは値０であり、Ｓ３９０にて、満水カウンタと高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ったときに値１が設定される開水位フラグＦｓは値０に設定され、Ｓ４００にて強制停止水位は満水水位に設定される。次に、定水位弁警報が開始されたとき（図３ＡのＳ２０６以降で初のＳ３１０の実行）を考える。制御部４０は、開水位フラグＦｓの現在の値を調べる（Ｓ３２０）。いまは、定水位弁警報が開始されたときを考えており、図３ＡのＳ２０２にて第１水位以上が判断された直後であるため、高置水槽１１０の水位が開水位未満に至っておらず開水位フラグＦｓが値０であると判定される（Ｓ３２０：Ｙｅｓ）。開水位フラグＦｓが値０であるときには、制御部４０は、建物で水が使われて高置水槽１１０の水位が開水位未満に至るのを待って（Ｓ３３０）、開水位フラグＦｓに値１を設定する（Ｓ３４０）。次に、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が第１水位以上であるか否かを判定する（Ｓ３５０）。いまは、高置水槽１１０の水位が開水位未満に至ったときを考えており、高置水槽１１０の水位は第１水位（満水水位）未満であると判定される（Ｓ３５０：Ｎｏ）。このときには、制御部４０は、再び初めの処理（Ｓ３１０）から実行する。

Ｓ３５０でＮｏの判定を行った次のＳ３１０において定水位弁警報が継続されているときには（Ｓ３１０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、開水位フラグＦｓの値を調べる（Ｓ３２０）。いまは、高置水槽１１０の水位が一度開水位未満に至って開水位フラグＦｓに値１が設定されており、開水位フラグＦｓが値０でないと判定される（Ｓ３２０：Ｎｏ）。このときには、制御部４０は、そのまま高置水槽１１０の水位が第１水位以上であるか否かを判定する（Ｓ３５０）。

いま、定水位弁警報が解除される前に（Ｓ３１０：Ｙｅｓ）、高置水槽１１０の水位が第１水位以上に至ったときを考える（Ｓ３５０：Ｙｅｓ）。このときには、制御部４０は、変更カウンタＣｆを値１だけインクリメントする処理を実行するとともに開水位フラグＦｓを値０にリセットし（Ｓ３６０）、変更カウンタＣｆを所定の閾値Ｃｒｅｆ２と比較する（Ｓ３７０）。ここで、変更カウンタＣｆは、強制停止水位変更処理が初めて実行されるとき、もしくは定水位弁１０８の異常がないときにＳ３９０にて値０にリセットされており、定水位弁１０８の異常発生中に高置水槽１１０の水位が開水位以下から第１水位
に至った回数を示すものである。また、閾値Ｃｒｅｆ２は、この値に変更カウンタＣｆが至ったときに定水位弁１０８に異常が生じていると判定するための閾値であり、例えば値１、値２、値３など、予め定めた値が用いられればよい。変更カウンタＣｆが閾値Ｃｒｅｆ未満であるときには（Ｓ３７０：Ｎｏ）、制御部４０は、まだ定水位弁１０８の異常が解除されたと判定できないと判断してＳ３１０の処理に戻る。

そして、変更カウンタＣｆが閾値Ｃｒｅｆ２以上に至ることなく（Ｓ３７０：Ｎｏ）、Ｓ３１０〜Ｓ３６０の処理が繰り返し実行されている間に図３Ｂの定水位弁警報解除処理において異常判定フラグに０が設定されると、Ｓ３１０において定水位弁警報が継続されていないと判定される（Ｓ３１０：Ｎｏ）。そして、この場合には、制御部４０は、変更カウンタＣｆおよび開水位フラグＦｓを値０に設定してリセットするとともに（Ｓ３９０）、満水水位を強制停止水位に設定して（Ｓ４００）、強制停止水位変更処理を終了する。この場合には、その後、上記した実施形態で説明したのと同様に、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が満水水位（強制停止水位）以上に至ったときに、ポンプ２０を強制停止させる。

一方、図３Ｂの定水位弁警報解除処理において異常判定フラグに０が設定される前に高置水槽１１０の水位が閾値Ｃｒｅｆ２の回数にわたって第１水位以上に至ると、変更カウンタＣｆが閾値Ｃｒｅｆ２以上であると判定される（図４のＳ３７０：Ｙｅｓ）。一例として、閾値Ｃｒｅｆ２が値１であるときには、定水位弁１０８の異常が継続されている間に高置水槽１１０の水位が開水位未満になってその後に１度でも第１水位以上になると、Ｓ３７０で肯定的な判定がなされる。そして、変更カウンタＣｆが閾値Ｃｒｅｆ２以上であるときには、満水水位よりも低い水位である閉水位を強制停止水位に設定して（Ｓ３８０）、強制停止水位変更処理を終了する。なお、制御部４０は、強制停止水位を変更したときには表示部４６への表示などによる報知を行ってもよい。そして、制御部４０は、その後、高置水槽１１０の水位が閉水位（強制停止水位）以上に至ったときに、図２ＢのＳ１８５がＹｅｓとなってポンプ２０を強制停止（図２ＢのＳ１８９）させる。

こうした強制停止水位変更処理によれば、定水位弁１０８の異常によって高置水槽が閾値Ｃｒｅｆの回数にわたって満水状態になったときには、満水水位未満の水位（ここでは、一例として閉水位）を強制停止水位に設定して、その後に高置水槽１１０の水位が変更した強制停止水位以上に至ったときにポンプ２０を強制停止させる。これにより、定水位弁１０８の不具合による異常によって、高置水槽が繰り返し満水状態になることを抑制できる。

なお、図４に示す例では、制御部４０は、Ｓ３８０にて閉水位を強制停止水位に設定するものとした。しかし、強制停止水位の変更は、閉水位以上で満水水位より低い水位に変更されればよく、閉水位と異なる水位を強制停止水位に設定してもよい。

図５は、図４に示す強制停止水位の変更を説明するための図であり、高置水槽１１０の水位、ポンプ２０の運転・停止、および、定水位弁警報の検出の別の一例をタイムチャートとして示す図である。なお、図５中、時刻ｔ２１〜ｔ２７では、図３Ｄの時刻ｔ２１〜ｔ２７と同一の状況となっており、重複する説明は省略する。図５に示す例では、Ｃｒｅｆ２が値２とする。時刻ｔ２１に発生した定水位弁警報が以降も継続されており（Ｓ３１０：Ｙｅｓ）、時刻ｔ２２にて高置水槽の水位が開水位未満に至ってから（Ｓ３３０：Ｙｅｓ）、時刻ｔ２４にて満水水位（第１水位）以上に至る（Ｓ３５０：Ｙｅｓ）と、制御部４０は、変更カウンタＣｆを値１にインクリメントする（Ｓ３６０）。次に、時刻ｔ２７にて第１水位以上に至る（Ｓ３５０：Ｙｅｓ）と、制御部４０は、変更カウンタＣｆを値２にインクリメントする（Ｓ３６０）。そして、時刻ｔ２７にて変更カウンタＣｆが閾値Ｃｒｅｆ２に至ったときに（Ｓ２７０：Ｙｅｓ）、つまり、閾値Ｃｒｅｆ２の回数だけ
高置水槽の水位が第１水位以上に至ったときに（時刻ｔ２７）、制御部４０は、強制停止水位を満水水位より低い水位である閉水位に変更する（Ｓ３８０）。これにより、ｔ２７以降は、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至るごとにポンプ２０が強制停止される（時刻ｔ２９）。こうした制御により、定水位弁１０８に異常が生じているときに、高置水槽１１０が満水状態になることを抑制できる。

（変形例１）
上記した実施形態では、制御部４０は、水位計からの検出信号に基づいて定水位弁１０８の開閉を制御した。しかし、こうした例に限定されず、水位計の信号を用いて定水位弁１０８を開閉してもよい。具体的には、フロート式水位センサ１４０が定水位弁１０８と接続され、開水位未満で定水位弁１０８を開放する信号を出力し、閉水位以上で定水位弁１０８を閉止する信号を出力する。この場合も、第１水位を検出することで、上述した実施形態と同様に定水位弁１０８に異常を検出することができる。また、本実施形態では吐出し圧力制御や自動発停制御に基づいてポンプ２０を制御するので、制御部４０は、開水位、閉水位の信号を入力する必要がなくなる。これにより高置水槽１１０と給水装置１０間の配線は、少なくとも水位計の配線があればよいし、高置水槽１１０と定水位弁１０８管の配線もなくてもよいため、配線の省力化を実現することができる。

（変形例２）
本実施形態における変形例２を図６、図７にて説明する。図６は、高置水槽方式の給水設備１００１の一例を示す図であり、図７は、直送式の給水設備１００２の一例を示す図である。図６および図７では、図１の給水設備１０００と同じ構成については同じ符号を付与し説明を省略する。また、図６および図７の有する機能においても、図１の給水設備１０００の有する機能と同じ機能については、説明を省略する。

図７に示す直送式の給水設備１００２では、給水装置１０の下流には、給水対象（例えば蛇口）１３２が給水管１０７を介して接続されている。直送式の給水設備１００２の給水装置１０は、水道本管１０４または受水槽からの水をポンプ２０にて加圧して各階の給水対象１３２に直接水を供給する。

続いて、図７に示す直送式の給水設備１００２のポンプ２０の動作について説明する。ポンプ２０が停止している状態で給水対象（例えば蛇口）１３２にて水が使われると、吐出し圧力が所定の始動圧力Ｐ０にまで低下して、制御部４０はポンプ２０の少なくとも一方を始動（小停再始動）させ、吐出し圧力制御を行う。そして、ポンプ２０の運転中に給水対象（例えば蛇口）１３２にて水の使用量が少なくなり、フロースイッチ２４が過少水量を検出すると、制御部４０は、ポンプ２０を停止（小水量停止）させる。再び建物内で水が使用されると、吐出し圧力が所定の始動圧力Ｐ０にまで低下して、ポンプ２０の小停再始動が行われる。制御部４０は、過少水量の検出にてポンプ２０を停止させる小水量停止と、吐出し圧力が始動圧力Ｐ０まで低下することによりポンプ２０を再始動させる小停再始動と、が、繰り返される自動発停制御を行う。このように、吐出し圧力制御や自動発停制御を行う制御プログラムは、直送式の給水設備１００２、高置水槽方式の給水設備１００１並びに給水設備１０００においても利用することができる。

ここで、給水装置１０が直送式の給水設備１００２にて用いられるか、または、高置水槽方式の給水設備１００１もしくは給水設備１０００にて用いられるかは、給水方式切り替えボタン５４ａ等の外部入力にて選択可能であるとよい。変形例２の給水装置１０では、記憶部４１に高置水槽方式と直送式の両方に対応可能な制御プログラムを格納しており、演算部４２は、選択された給水方式に対応した制御プログラムを実行する。

変形例２の給水設備１００１では、図２Ｂのフローを実施するときに、インターロック
端子４７ａを用いて強制停止水位におけるポンプの強制停止（図２のＳ１８９）を行う。具体的には、フロート式水位センサ１４０に代えてもしくは加えて強制停止水位以上の水位を検出するフロート式水位センサ１４１を設ける。そして、図６の給水設備１００１に示すようにフロート式水位センサ１４１とインターロック端子４７ａを接続する。制御部４０は、インターロック端子４７ａに信号が入力されるとポンプ２０を強制停止させるため、フロート式水位センサ１４０による強制停止水位以上の水位の検出にてポンプ２０を強制停止できる。つまり、図２ＢのフローにおけるＳ１８５およびまたはＳ１９０の判断は、制御部４０に代えてフロート式水位センサ１４１が行う。また、制御部４０は、インターロック端子４７ａへの入力信号を報知することで、何らかの異常で高置水槽１１０が満水状態となったことを報知できる。ここで、本変形例では、インターロック端子４７ａへ入力される強制停止水位を、定水位弁１０８が閉じられる閉水位以上の所定の水位である第１水位としてもよい。この場合、インターロック端子４７ａへの強制停止水位以上の信号の入力で定水位弁警報を検出してもよい。

このように、直送式の給水設備１００２から高置水槽方式の給水設備１００１へ選択可能な給水装置１０おいて、給水装置１０は高置水槽方式にて使用したときの制御方法であって、インターロック端子４７ａに強制停止水位が入力されることで高置水槽１１０への送水を停止する制御方法により、吐出し圧力制御や自動発停制御を利用しつつ且つ高置水槽１１０から水が溢れるのを防止することができる。

上記した実施形態並びに変形例では、水位計からの検出信号に基づいて高置水槽１１０の水位が満水水位（第１水位）以上に至ったときに、制御部４０は定水位弁警報を検出し発報するものとした。しかし、こうした例に限定されず、一例として、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至った状態で所定時間（第１時間）以上にわたってポンプ２０が運転されているときに、制御部４０は、水位計からの信号に基づいて高置水槽１１０の水位が第１水位以上に至ったと判定して定水位弁警報を検出し発報するものとしてもよい。これにより、制御部４０は、第１水位の信号を入力する必要がなくなり、高置水槽１１０と給水装置１０間の配線を減らすことができる。また、制御部４０は、所定の第２水位を水位計より入力し、高置水槽１１０の水位が第２水位未満から第２水位以上となった回数をカウントして当該回数が所定の回数を超えた場合に第１水位以上に至っていると判定してもよい。例えば、第２水位を閉水位とすると、電極式レベルスイッチ１２０の閉水位を検出する電極棒１２４、もしくはフロート式水位センサ１４０による閉水位の検出によって、第２水位を検出し、高置水槽１１０の水位が第２水位未満から第２水位以上となった回数をカウントして当該回数が所定の回数を超えた場合に第１水位以上に至っていると判定し、定水位弁警報を検出する。これにより、例えば、高置水槽の水面の波うち等で水位を誤検知しても、直に定水位弁警報を検出しないので、定水位弁１０８の異常の判定が安定し、定水位弁警報の誤検出を防止することができる。この場合、第１水位と第２水位は同じ水位でもよい。

また、同様に、制御部４０は、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至った状態で所定時間以上にわたってポンプ２０が運転されているときに、高置水槽１１０の水位が強制停止水位であると判断してポンプ２０を強制停止させるものとしてもよい。こうすれば、たとえば、定水位弁１０８が高置水槽１１０の水位に応じて自動で開閉される構成であったり、水位計から制御部４０に満水水位以上に至ったか否かが入力されない構成であったりしても、実施形態と同様の制御を実行できる。なお、所定時間としては、たとえば定水位弁１０８が正常に閉じられたときにポンプ２０が停止するまでの時間にマージンを加えた時間として、実験などにより定めた時間を用いればよい。これにより、制御部４０は、強制停止水位の信号を入力する必要がなくなる。高置水槽１１０と給水装置１０間の配線を減らして配線作業の省力化ができる。

また、Ｓ１６０にて定水位弁１０８が閉じ給水管１０７の流路が閉止されていてもフロースイッチ２４の異常にて過少水量を検出できない（Ｓ１８６：Ｎｏ）場合が考えられる。フロースイッチ２４の異常は、ポンプ２０の運転中には吐出し量が過少水量の場合もあるため過少水量を検出したか否かにて判定することは難しいが、ポンプ２０が停止中には吐出し量がゼロのため過少水量を検出していないと検出値が矛盾しているとして、容易に判定することができる。そこで、フロースイッチ２４の異常にて過少水量を検出できない（Ｓ１８６：Ｎｏ）状態で、ポンプ２０の運転（Ｓ１８７）が所定の強制停止時間以上継続されると高置水槽１１０の水位が強制停止水位以上に至ったと判断するとよい。そして、ポンプ２０を停止しても過少流量を検知しないので、制御部４０はフロースイッチ２４の異常を検出できる。更に、制御部４０は、強制停止水位（満水水位）以上に水位が至ったこと、並びに、フロースイッチ２４の異常を履歴として記憶部４１に記憶するとよい。該履歴にて強制停止水位以上に水位が至った後にフロースイッチ２４の異常が発生したことを確認できることで、高置水槽１１０の水位が下がり定水位弁警報が解除された後でも、メンテナンス員は強制停止水位まで上昇したと判断した原因がフロースイッチ２４の異常であるか否かを特定することができる。該履歴における強制停止水位以上に水位が至ったことを示す記号等は、満水水位以上または定水位弁警報を示す記号と同一の記号を用いてもよい。また、該履歴には、高置水槽１１０の水位と共に強制停止水位以上に水位が至った時刻、強制停止水位未満に水位が至った時刻、フロースイッチ２４の異常の発生時刻と復帰時刻も記憶されるとよい。なお、上述した強制停止時間は履歴情報に記憶されたポンプ２０の運転状況（例えば、過去のポンプ２０の運転継続時間や頻度、過去の同時刻における運転時間や頻度）により制御部４０にて算出してもよいし、変更可能な設定値情報として外部入力により制御部４０に設定されてもよい。また、高置水槽１１０の水位が強制停止水位以上に至ったとの判断は、高置水槽１１０の水位が閉水位以上に至った状態でポンプ２０の運転が所定時間以上継続された場合でもよいし、高置水槽１１０に設置された水位計による強制停止水位以上の検出でもよい。このように、高置水槽１１０の水位が強制停止水位以上に至ったと判断してポンプ２０が停止された後にフロースイッチ２４により過少水量であることが検出されないときにはフロースイッチ２４が異常であると判定することで、高置水槽１１０の水位が強制停止水位まで上昇した原因を特定することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

１０…給水装置
２０…ポンプ
２１…モータ
２２…インバータ
２３…逆止弁
２４…フロースイッチ
２６…圧力センサ（圧力計）
２８…圧力タンク
４０…制御部
４１…記憶部
４２…演算部
４４…運転パネル
４５…設定部
４５ａ…給水方式切り替えボタン
４６…表示部
４７…Ｉ／Ｏ部
４８…通信部
８０…外部端末
１０８…定水位定水位弁
１１０…高置水槽
１２０…電極式レベルスイッチ（水位計）
１２１〜１２５…電極棒
１４０…フロート式水位センサ（水位計）
１０００…給水設備
１００１…給水設備
１００２…給水設備

Claims (10)

1. 給水対象よりも高位に設置された高置水槽に定水位弁を介して接続され、前記高置水槽を介して前記給水対象に給水する給水装置であって、
   前記高置水槽へ水を移送するポンプと、
   前記ポンプの吐出し圧力を測定する圧力計と、
   前記圧力計により測定された前記ポンプの吐出し圧力に基づいて前記ポンプを制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記高置水槽の水位を検出する水位計からの信号に基づいて、前記高置水槽の水位が、前記定水位弁が閉じられる閉水位以上の所定の水位である第１水位以上に至っていると判定したときに定水位弁警報を検出する、
   給水装置。
2. 前記制御部は、前記定水位弁警報が検出されているときに、前記高置水槽の水位が前記第１水位以上に至ることなく前記ポンプが少なくとも２回始動されたときに、前記定水位弁警報を解除する、
   請求項１に記載の給水装置。
3. 前記制御部は、前記高置水槽の水位が閉水位以上の所定の第２水位未満から前記第２水位以上となる回数をカウントし、該回数が所定回数以上となったときに前記第１水位以上に至っていると判定する、
   請求項１又は２に記載の給水装置。
4. 前記制御部は、前記高置水槽の水位が、前記閉水位以上の所定の水位である強制停止水位以上に至っていると判定したときに前記ポンプを強制停止させる、
   請求項１から３の何れか１項に記載の給水装置。
5. 前記制御部は、前記定水位弁警報を検出しているときに前記高置水槽の水位が前記強制停止水位未満から前記強制停止水位以上となる回数をカウントし、該回数が所定回数以上なったと判定したときには、前記強制停止水位を前記高置水槽が満水となる満水水位より低い水位に変更する、
   請求項４に記載の給水装置。
6. 前記制御部は、前記定水位弁警報の検出、および、前記定水位弁警報中の前記高置水槽の水位に関する情報を不揮発性メモリに記憶する、
   請求項１から５の何れか１項に記載の給水装置。
7. 前記制御部は、所定の外部入力がなされたときには前記定水位弁警報を解除する、
   請求項１から６の何れか１項に記載の給水装置。
8. ポンプと、
   前記ポンプを制御する制御装置と、
   を備えた給水装置の制御方法であって、
   前記給水装置は、給水方式として、
   前記給水装置の吐出し側に、給水対象よりも高位に設置された高置水槽が接続される高置水槽方式と、
   前記給水装置の吐出し側に、前記給水対象が接続される直送式と、
   を選択可能であり、
   前記直送式が選択されているときには、前記制御装置は、前記ポンプの吐出し圧力が所
   定の始動圧力以下で始動し、前記ポンプの吐出し流量が過少水量で停止するように前記ポンプを制御する自動発停制御を行い、
   前記高置水槽方式が選択されているときには、前記制御装置は、前記ポンプの吐出し管路を形成する給水管に設けられた定水位弁が開閉されることで前記自動発停制御を行うとともに、
   前記高置水槽の水位が強制停止水位以上に至ったときに前記ポンプは停止する、
   給水装置の制御方法。
9. 前記給水装置は、前記ポンプの吐出し量が所定の流量以下にまで低下した過少水量の状態を検出する流量検出器を備えており、
   前記高置水槽方式が選択されているときに、前記高置水槽の水位が前記強制停止水位以上に至ったと判断して前記ポンプが停止された後に、前記流量検出器により前記過少水量の状態が検出されないときには前記流量検出器が異常であると判定する、
   請求項８に記載の給水装置の制御方法。
10. 前記制御装置は、前記高置水槽の水位が前記強制停止水位以上に至ったこと、および、前記流量検出器が異常であると判定したことを記憶部に記憶する、
    請求項９に記載の給水装置の制御方法。
    

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