JP2019072779A - Adsorber and industrial robot - Google Patents

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浩和 新田
Hirokazu Nitta
浩和 新田
至 波多野
Itaru Hatano
至 波多野
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Abstract

To provide an adsorber that easily can adsorb a variety of work-pieces and an industrial robot.SOLUTION: The adsorber comprises: a bag-like hand main body 32 that has a palm part 33 and a plurality of finger parts 34, provided protrudingly around the palm part 33, which falls toward the palm part 33 by deforming the palm part 33 in a thickness direction; and a shape holding part 46 for preventing an outer periphery of the palm part 33 from shrinking. The plurality of finger parts 34 is provided with a suction port 52 having an opening and an adsorption pad 50 arranged in the suction port 52.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、吸着装置及び産業用ロボットに関する。   The present invention relates to a suction device and an industrial robot.

ワークを把持することを目的としたロボットハンドとして、人間の手の形状に近い機構を有する5指型の把持装置の検討がされている(例えば、特許文献1)。ところが、5指型の把持装置は、人間の手に近い複雑な動作を実現する為に、動作や制御機構が非常に複雑なため、これらの複雑さが導入を困難にする要因となっている。   As a robot hand aiming to hold a work, a five-finger type holding device having a mechanism close to the shape of a human hand has been studied (for example, Patent Document 1). However, in order to realize a complex motion close to human hands, the operation and control mechanism of the five-finger type gripping device are very complicated, and these complexity is a factor that makes introduction difficult. .

これに対し、2指型グリッパ(例えば、特許文献2)や吸着ハンドは、動作が比較的単純であるため、産業用ロボットとして用いられている。   On the other hand, a two-finger type gripper (for example, Patent Document 2) and a suction hand are used as industrial robots because their operations are relatively simple.

例えば、食品工場内では、主に吸着パッドを備えた吸着ハンドとして、ロボットアームに配置され、ワークを吸着して保持する吸着パッドを備え、粉体や粒状物を内包する袋状のワークを吸着する吸着装置が開示されている(例えば、特許文献3)。   For example, in a food factory, a suction hand mainly provided with a suction pad is disposed on a robot arm and provided with a suction pad for suctioning and holding a work, and a bag-like work containing powder or granular material is suctioned An adsorption device is disclosed (e.g., Patent Document 3).

特開2012−192496号公報JP 2012-192496 A 特開2009−125851号公報JP, 2009-125851, A 特開2013−107174号公報JP, 2013-107174, A

しかしながら、上記特許文献2,3の場合、機構上、サイズや形状が異なるワークを汎用的に吸着することができない場合がある。そのため、多品種少量生産のように、ワークの種類が多い作業現場においては、人やツールチェンジャーによる取り替え作業が必要となってしまうため、生産効率が低下してしまう、という問題があった。   However, in the case of the patent documents 2 and 3 mentioned above, there is a case where a workpiece having different size or shape can not generally be attracted due to the mechanism. For this reason, there is a problem that production efficiency is reduced because replacement work by a person or a tool changer is required at a work site where there are many types of workpieces, such as high-mix low-volume production.

本発明は、種々のワークを容易に吸着することができる吸着装置及び産業用ロボットを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide an adsorption device and an industrial robot capable of easily adsorbing various works.

本発明に係る吸着装置は、掌部と、前記掌部の周囲に突出して設けられ、前記掌部を厚さ方向に変形させることにより前記掌部に向かって倒れる複数の指部とを有する袋状のハンド本体と、前記掌部の外周の収縮を防ぐ形状保持部とを備え、前記複数の指部は、開口を有する吸引口と、前記吸引口に配置された吸着パッドとが設けられたことを特徴とする。   An adsorption apparatus according to the present invention includes a palm portion, and a bag having a plurality of finger portions provided protruding around the palm portion and which falls toward the palm portion by deforming the palm portion in a thickness direction. Hand body and a shape holding portion for preventing contraction of the outer periphery of the palm portion, the plurality of finger portions being provided with a suction port having an opening and a suction pad disposed in the suction port It is characterized by

本発明に係る産業用ロボットは、上記吸着装置を設けたことを特徴とする。   An industrial robot according to the present invention is characterized in that the suction device is provided.

本発明によれば、掌部へ向かって指部を基端から倒れるように変形させ、吸着パッドをワーク表面に確実に接触させることができるので、種々のワークを容易に吸着することができる。   According to the present invention, since the finger can be deformed so as to fall from the proximal end toward the palm portion and the suction pad can be reliably brought into contact with the work surface, various works can be easily adsorbed.

吸着装置を適用した産業用ロボットの例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the example of the industrial robot which applied the adsorption | suction apparatus. 吸着装置を示す斜視図である。It is a perspective view showing a suction device. 吸着装置を示す部分端面図である。It is a partial end elevation showing a suction device. 吸着装置の使用状態を示す部分端面図である。It is a partial end elevation showing the condition of use of a suction device.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(全体構成)
図1に、本実施形態に係る吸着装置10を適用した産業用ロボット12の構成を示す。産業用ロボット12は、直交ロボットであって、レール14と、レール14に沿って移動する移動体16と、移動体16に固定されたエアシリンダ18とを備える。レール14は、図中Y軸方向に移動可能に設けられている。
(overall structure)
FIG. 1 shows the configuration of an industrial robot 12 to which a suction device 10 according to the present embodiment is applied. The industrial robot 12 is an orthogonal robot, and includes a rail 14, a moving body 16 moving along the rail 14, and an air cylinder 18 fixed to the moving body 16. The rail 14 is provided movably in the Y-axis direction in the drawing.

エアシリンダ18は、シリンダーチューブ19と、シリンダーチューブ19に対し進退可能に設けられたピストンロッド20とを有する。シリンダーチューブ19には、エアシリンダ用配管21、22が設けられている。当該エアシリンダ用配管21、22を通じて気体が給排気されることにより、ピストンロッド20がシリンダーチューブ19に対し進退可能となっている。ピストンロッド20の先端に吸着装置10が取り付けられている。   The air cylinder 18 has a cylinder tube 19 and a piston rod 20 provided so as to be movable back and forth relative to the cylinder tube 19. Air cylinder pipes 21 and 22 are provided in the cylinder tube 19. The piston rod 20 can be advanced and retracted with respect to the cylinder tube 19 by supplying and discharging gas through the air cylinder pipes 21 and 22. The suction device 10 is attached to the end of the piston rod 20.

産業用ロボット12は、水平な基台23上に置かれたワークWを、吸着装置10で吸着すると共に、X軸、Y軸、及びZ軸方向に移動することができる。ワークWは、特に限定されるものではないが、本図では、粉体や粒状物を内包する袋体を示している。   The industrial robot 12 can suction the work W placed on the horizontal base 23 with the suction device 10 and move the work W in the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions. The work W is not particularly limited, but in the present drawing, a bag containing a powder or a granular material is shown.

吸着装置10は、ピストンロッド20に連結されたケース30と、ケース30に固定されたハンド本体32とを備える。ケース30側が上側(図中Z方向側)であり、ハンド本体32側が下側(図中Z方向とは反対側)である。ハンド本体32は、複数の指部34を有する。各指部34には、吸着パッド50が設けられている。吸着装置10の詳細は別の図面を用いて後述する。   The suction device 10 includes a case 30 connected to the piston rod 20 and a hand body 32 fixed to the case 30. The case 30 side is the upper side (the Z direction side in the figure), and the hand main body 32 side is the lower side (the side opposite to the Z direction in the figure). The hand body 32 has a plurality of finger portions 34. Each finger portion 34 is provided with a suction pad 50. The details of the adsorption device 10 will be described later using another drawing.

ケース30には、ハンド本体32の内部と通じる第1配管24の一端と、吸着パッド50に通じる第2配管25とが接続されている。第1配管24の他端は、図示しないが例えば切換弁を介して、加圧ポンプと三方弁に接続されている。第2配管25は、各指部34の吸着パッド50に対応して、指部34と同数個、設けられている。本図においては、図面簡略化のために1つの第2配管25のみ図示し、その他の第2配管25は省略している。第2配管25は、一端が吸着パッド50に接続され、他端がバルブ27を介してマニホールド29に接続されている。バルブ27は、開閉バルブ、流量制御バルブなどを用いることができる。マニホールド29は、各第2配管25をまとめて、集合配管31に接続する。集合配管31は、図示しないが例えば三方弁に接続されている。第1配管24に接続される三方弁と集合配管31に接続される三方弁は別個のものである。   The case 30 is connected to one end of a first pipe 24 communicating with the inside of the hand main body 32 and a second pipe 25 communicating with the suction pad 50. The other end of the first pipe 24 is connected to the pressure pump and the three-way valve (not shown), for example, via a switching valve. The second pipes 25 are provided in the same number as the finger portions 34 corresponding to the suction pads 50 of the finger portions 34. In the drawing, only one second pipe 25 is shown for simplification of the drawing, and the other second pipes 25 are omitted. One end of the second pipe 25 is connected to the suction pad 50, and the other end is connected to the manifold 29 via the valve 27. The valve 27 may be an open / close valve, a flow control valve, or the like. The manifold 29 collectively connects the second pipes 25 to the collective pipe 31. The collecting pipe 31 is connected to, for example, a three-way valve (not shown). The three-way valve connected to the first pipe 24 and the three-way valve connected to the collecting pipe 31 are separate.

各三方弁は、真空ポート、給排気ポート、大気解放ポートを有し(いずれも図示なし)、真空ポートが真空ポンプに、給排気ポートが吸着装置10に、大気解放ポートが外部に接続される。加圧ポンプ、真空ポンプ、三方弁、及び切換弁は、図示しないが例えばコントローラと電気的に接続しており、このコントローラにより制御される。第1配管24内に気体が流通することにより後述する掌部33が変形する。第2配管25を通じて気体を排気することにより、吸着パッド50でワークWを吸着する。   Each three-way valve has a vacuum port, an air supply / exhaust port, an air release port (all not shown), and the vacuum port is connected to a vacuum pump, the air supply / discharge port is connected to the adsorption device 10, and the air release port is connected to the outside . Although not shown, the pressure pump, the vacuum pump, the three-way valve, and the switching valve are electrically connected to, for example, a controller, and are controlled by the controller. The circulation of the gas into the first pipe 24 deforms a palm portion 33 described later. The work W is adsorbed by the adsorption pad 50 by exhausting the gas through the second pipe 25.

ハンド本体32は、ケース30の下方に設けられている。ハンド本体32は、気密性と弾性とを有する材料で形成されている。ハンド本体32は、復元力を有する材料で形成されることが好ましい。ハンド本体32の材料としては、例えば、天然ゴムや合成ゴムなどが用いられる。ハンド本体32の硬度は、用途に応じて適宜設計してよい。ハンド本体32の硬度は、日本工業規格JIS K6253に準拠し、タイプAデュロメーターで測定される。本実施形態では、ハンド本体32の硬度は60である。   The hand body 32 is provided below the case 30. The hand body 32 is formed of a material having air tightness and elasticity. The hand body 32 is preferably formed of a material having a restoring force. As a material of the hand main body 32, natural rubber, a synthetic rubber, etc. are used, for example. The hardness of the hand body 32 may be appropriately designed according to the application. The hardness of the hand body 32 is measured by a type A durometer in accordance with Japanese Industrial Standard JIS K6253. In the present embodiment, the hardness of the hand main body 32 is 60.

図2に示すように、ハンド本体32は、掌部33と、掌部33の周囲に突出して設けられた複数の指部34とを有する。掌部33は、円盤状である。指部34は、柱状である。指部34は、掌部33と一体に形成されている。指部34同士の間には、所定の間隔が設けられている。本実施形態では、5つの指部34が設けられている。指部34の外形形状は、適宜選択することができ、例えば、円柱、三角柱、四角柱、円錐、三角錐、四角錐、円錐台、四角錐台、板状などでもよい。各指部34の外径形状は、全て同一でもよいし、一部または全てが異なってもよい。   As shown in FIG. 2, the hand main body 32 has a palm portion 33 and a plurality of finger portions 34 provided to protrude around the palm portion 33. The palm portion 33 has a disk shape. The fingers 34 are columnar. The finger portion 34 is integrally formed with the palm portion 33. A predetermined interval is provided between the finger portions 34. In the present embodiment, five fingers 34 are provided. The external shape of the finger portion 34 can be appropriately selected, and may be, for example, a cylinder, a triangular prism, a quadrangular prism, a cone, a triangular pyramid, a quadrangular pyramid, a truncated cone, a quadrangular pyramid, a plate shape, or the like. The outer diameter shape of each finger 34 may be all the same, or some or all may be different.

吸着装置10について、図3を参照しながら具体的に説明する。図3は、説明の都合上、指部34が上下方向に伸びた状態を示している。ハンド本体32は、上側が開口した袋状をしており、この開口がケース30により塞がれている。ハンド本体32の厚みは、本実施形態では1mmとしているが、適宜設計してよい。   The adsorption device 10 will be specifically described with reference to FIG. FIG. 3 shows a state in which the finger portion 34 extends in the vertical direction for convenience of explanation. The hand main body 32 is in the form of a bag whose upper side is opened, and the opening is closed by the case 30. The thickness of the hand main body 32 is 1 mm in this embodiment, but may be appropriately designed.

ケース30は、ピストンロッド20に連結されており、支持体38と一体化されている。図3に示すケース30は一例であり、適宜設計してよい。   The case 30 is connected to the piston rod 20 and integrated with the support 38. The case 30 shown in FIG. 3 is an example, and may be designed as appropriate.

ケース30は、ケース本体36と、支持体38とを有する。ケース本体36は、円盤状であって、第1配管24が接続される第1継手部42と、第2配管25が挿入される第2継手部43とを有する。第1継手部42と第2継手部43は、ケース本体36に形成された複数の貫通穴(図示なし)にそれぞれ設けられる。第1継手部42は、第1配管24の一端が接続されている。本実施形態では、図示しないが、上記第1継手部42と、5つの第2継手部43とがピストンロッド20を囲むように設けられている。   The case 30 has a case main body 36 and a support 38. The case main body 36 has a disk shape, and has a first joint portion 42 to which the first pipe 24 is connected, and a second joint portion 43 into which the second pipe 25 is inserted. The first joint portion 42 and the second joint portion 43 are respectively provided in a plurality of through holes (not shown) formed in the case main body 36. One end of a first pipe 24 is connected to the first joint portion 42. In the present embodiment, although not shown, the first joint portion 42 and the five second joint portions 43 are provided so as to surround the piston rod 20.

支持体38は、ハンド本体32を支持する支持部38aと、支持部38aの上端に設けられたフランジ部38bと、支持部38aの下端に設けられた円盤部38cとを有する。本実施形態では、支持体38は、支持部38aとフランジ部38bと円盤部38cが一体に形成されたものである。支持体38は、別体で作られた支持部38aとフランジ部38bと円盤部38cを、接着剤などを用いて接着することにより形成してもよい。支持体38は、加圧または減圧により変形しない程度の硬質な材料で形成される。支持体38の材料としては、例えば硬質な樹脂や金属などが用いられる。   The support body 38 has a support portion 38a for supporting the hand main body 32, a flange portion 38b provided at the upper end of the support portion 38a, and a disk portion 38c provided at the lower end of the support portion 38a. In the present embodiment, the support 38 is one in which the support portion 38a, the flange portion 38b, and the disk portion 38c are integrally formed. The support 38 may be formed by bonding the support 38a, the flange 38b, and the disc 38c, which are separately formed, with an adhesive or the like. The support 38 is formed of a rigid material which is not deformed by pressure or pressure. As a material of the support 38, for example, hard resin, metal or the like is used.

支持部38aは、ハンド本体32内に収容され、外周面でハンド本体32を支持する。支持部38aに対するハンド本体32の取り付け方法としては、例えば、支持部38aの外周面の周方向全域に接着剤を塗布し、この接着剤を介して、ハンド本体32を支持部38aに接着させる方法が用いられる。これにより、ハンド本体32の支持部38aからの脱落と、支持部38aの外周面とハンド本体32の内面の間での気体の流通とが防止される。支持部38aの外径をハンド本体32の開口径よりも若干大きくし、ハンド本体32の弾性を利用して、支持部38aの外周面とハンド本体32の内面が密着するように取り付けてもよい。支持部38aの形状は、本実施形態では円筒状であるが、これに限られず適宜設計してよい。上記ハンド本体32の弾性を利用した取り付け方法を用いる場合は、支持部38aが円筒状に形成されていることが好ましい。   The support portion 38 a is housed in the hand main body 32 and supports the hand main body 32 on the outer peripheral surface. As a method of attaching the hand main body 32 to the support portion 38a, for example, a method of applying an adhesive to the entire circumferential direction of the outer peripheral surface of the support portion 38a and adhering the hand main body 32 to the support portion 38a via the adhesive Is used. This prevents the falling off of the hand main body 32 from the support portion 38a and the flow of gas between the outer peripheral surface of the support portion 38a and the inner surface of the hand main body 32. The outer diameter of the support portion 38a may be slightly larger than the opening diameter of the hand main body 32, and the elasticity of the hand main body 32 may be used to attach the outer peripheral surface of the support portion 38a to the inner surface of the hand main body 32 . Although the shape of the support portion 38 a is cylindrical in the present embodiment, the shape is not limited to this and may be appropriately designed. In the case of using the attachment method utilizing the elasticity of the hand main body 32, it is preferable that the support portion 38a be formed in a cylindrical shape.

フランジ部38bは、支持部38aの径方向の外側に向けて突出しており、図示しないパッキンを介してケース本体36の下面に、図示しない締結手段、例えばねじを用いて固定される。   The flange portion 38b protrudes outward in the radial direction of the support portion 38a, and is fixed to the lower surface of the case main body 36 via a packing (not shown) using fastening means (not shown), for example, a screw.

円盤部38cの中央には開口部41が形成されている。開口部41は、支持部38aとハンド本体32の間で気体を流通させるためのものである。開口部41には、第2配管25が通される。開口部41を形成する位置は、円盤部38cの中央に限られず適宜設計してよい。   An opening 41 is formed at the center of the disc 38c. The opening 41 is for circulating a gas between the support 38 a and the hand body 32. The second pipe 25 is passed through the opening 41. The position at which the opening 41 is formed is not limited to the center of the disk portion 38c, and may be appropriately designed.

ケース30の下方には、掌部33の外周の形状を保持する形状保持部46が設けられている。形状保持部46は、円盤部38cと掌部33の間に形成された内部空間44に配置されている。この形状保持部46により、掌部33の厚み方向(図3における上下方向)への変形が許容され、かつ、掌部33の厚み方向と直交する方向への変形が規制される。形状保持部46は、加圧または減圧により変形しない程度に硬質な材料で形成される。形状保持部46の材料としては、例えば硬質な樹脂や金属などが用いられる。形状保持部46の材料としては、必ずしも一種の材料である必要はなく、異種材料を組み合わせた複合材料でもよい。   Below the case 30, a shape holding portion 46 for holding the shape of the outer periphery of the palm portion 33 is provided. The shape holding portion 46 is disposed in an internal space 44 formed between the disk portion 38 c and the palm portion 33. The shape holding portion 46 permits deformation of the palm portion 33 in the thickness direction (vertical direction in FIG. 3), and restricts deformation of the palm portion 33 in the direction orthogonal to the thickness direction. The shape holding portion 46 is formed of a material that is hard enough not to be deformed by pressure or pressure reduction. As a material of the shape holding portion 46, for example, a hard resin, a metal or the like is used. The material of the shape holding portion 46 does not necessarily have to be one type of material, and may be a composite material in which different types of materials are combined.

形状保持部46は、上方に変形した掌部33を受け入れるガイド穴48を有する枠状部材である。ガイド穴48は、掌部33に対応する、形状保持部46の中央に設けられる。ガイド穴48の大きさは、適宜設計してよいが、掌部33と略同じ大きさであることが好ましい。本実施形態の場合、形状保持部46は、掌部33の外周面を保持する保持面49を有する円筒状部材である。保持面49は、形状保持部46の外周面である。保持面49は、掌部33の外周面を保持できる大きさに形成される。保持面49は、形状保持部46の軸方向の指部34側先端に向けて先細りで、外側に凸となるように湾曲している。形状保持部46の先端は、例えば面取り加工により曲面が形成されている。   The shape holding portion 46 is a frame-like member having a guide hole 48 for receiving the palm portion 33 deformed upward. The guide hole 48 is provided at the center of the shape holding portion 46 corresponding to the palm portion 33. The size of the guide hole 48 may be appropriately designed, but is preferably approximately the same size as the palm portion 33. In the case of the present embodiment, the shape holding portion 46 is a cylindrical member having a holding surface 49 for holding the outer peripheral surface of the palm portion 33. The holding surface 49 is an outer peripheral surface of the shape holding portion 46. The holding surface 49 is formed in a size capable of holding the outer circumferential surface of the palm portion 33. The holding surface 49 is tapered toward the tip end of the shape holding portion 46 in the axial direction of the finger portion 34 and is curved so as to be convex outward. The tip of the shape holding portion 46 has a curved surface, for example, by chamfering.

形状保持部46は、同心円状に配置された複数のリング体を有する。複数のリング体は、軸方向に移動可能、かつ、着脱自在である。複数のリング体のうち、最も内側に配置されたリング体の穴がガイド穴48である。形状保持部46は、複数のリング体を適宜組み合わせることにより、ガイド穴48の大きさや、外形の大きさを変更することができる。したがって、リング体を適宜選択することにより、ハンド本体32の外周面の大きさや掌部33の大きさを、目的とする大きさに調整することができる。本実施形態では、形状保持部46は、2個のリング体46a,46bを有し、リング体46aがリング体46bよりも内側に配置されている。図3ではリング体46aの先端に曲面が形成されているが、これに加え、リング体46bの先端に曲面を形成してもよい。   The shape holding portion 46 has a plurality of ring bodies arranged concentrically. The plurality of ring bodies are axially movable and removable. Among the plurality of ring bodies, the hole of the innermost ring body is the guide hole 48. The shape holding portion 46 can change the size of the guide hole 48 and the size of the outer shape by combining a plurality of ring bodies as appropriate. Therefore, the size of the outer peripheral surface of the hand main body 32 and the size of the palm portion 33 can be adjusted to a desired size by appropriately selecting the ring body. In the present embodiment, the shape holding portion 46 has two ring bodies 46a and 46b, and the ring body 46a is disposed inside the ring body 46b. Although a curved surface is formed at the tip of the ring body 46a in FIG. 3, a curved surface may be formed at the tip of the ring body 46b.

指部34内には、弾性部35が設けられている。弾性部35の材質は、樹脂またはゴムであるのが好ましい。弾性部35の材質は、必ずしも均一である必要はなく、異種材料を組み合わせた複合材でもよい。弾性部35は、フィラーなどの添加物を含んでもよい。弾性部35は、指部34の内面との間に、隙間がないように配置されるのが好ましい。第2配管25は、弾性部35内を長手方向に貫通している。弾性部35の基端の形状は、例えば曲面形状や平面形状など適宜設計することができ、本実施形態では形状保持部46の曲面に合わせた形状としている。弾性部35の基端は、保持面49と面接触し得る。このため、ハンド本体32内を減圧したときに形状保持部46とハンド本体32の内面の間には空間が生じない。   In the finger portion 34, an elastic portion 35 is provided. The material of the elastic portion 35 is preferably resin or rubber. The material of the elastic portion 35 is not necessarily uniform, and may be a composite material in which different materials are combined. The elastic portion 35 may contain an additive such as a filler. The elastic portion 35 is preferably disposed so as to have no gap with the inner surface of the finger portion 34. The second pipe 25 penetrates the elastic portion 35 in the longitudinal direction. The shape of the base end of the elastic portion 35 can be appropriately designed, for example, a curved surface shape or a planar shape, and in the present embodiment, it is a shape that matches the curved surface of the shape holding portion 46. The proximal end of the elastic portion 35 may be in surface contact with the holding surface 49. Therefore, no space is generated between the shape holding portion 46 and the inner surface of the hand main body 32 when the pressure in the hand main body 32 is reduced.

吸着パッド50は、指部34に設けられた吸引口52に配置されている。本図の場合、吸引口52は、指部34の先端に設けられている。吸引口52は、開口を有する筒状の部材であり、指部34の厚さ方向に貫通した穴に嵌め込まれている。吸引口52は、樹脂製又は金属製の部材であり、指部34の穴との間の気密が保持され、一端が指部34の外側に、他端が指部34の内側に配置された状態で、穴に固定されている。吸引口52の他端は、第2配管25の一端が接続される。   The suction pad 50 is disposed at a suction port 52 provided in the finger portion 34. In the case of this figure, the suction port 52 is provided at the tip of the finger portion 34. The suction port 52 is a cylindrical member having an opening, and is fitted in a hole penetrating in the thickness direction of the finger portion 34. The suction port 52 is a resin or metal member, and airtightness between the suction port 52 and the hole of the finger portion 34 is maintained, one end is disposed outside the finger portion 34 and the other end is disposed inside the finger portion 34 In the state, it is fixed to the hole. One end of a second pipe 25 is connected to the other end of the suction port 52.

吸着パッド50は、ワークWに接触する接触面55を有する変形部54と、当該変形部54と一体的に形成された固定部56とを備える。変形部54は、樹脂製の筒状部材であり、接触面55に垂直方向に伸縮可能である。本図の場合、変形部54は、蛇腹状のチューブであり、接触面55に垂直方向に伸縮可能であると共に、半径方向に弾性変形可能である。固定部56は、締結手段により、吸引口52の一端側に固定される。締結手段は、例えば、固定部56に設けられた雌ねじと、吸引口52の一端側に設けられた雄ねじである。固定部56は、吸引口52にねじ込むことにより、吸引口52を介して指部34の先端に固定される。   The suction pad 50 includes a deformation portion 54 having a contact surface 55 in contact with the workpiece W, and a fixing portion 56 integrally formed with the deformation portion 54. The deformation portion 54 is a cylindrical member made of resin, and can extend and contract in the direction perpendicular to the contact surface 55. In the case of this figure, the deformation portion 54 is a bellows-like tube, which is stretchable in the direction perpendicular to the contact surface 55 and elastically deformable in the radial direction. The fixing portion 56 is fixed to one end side of the suction port 52 by a fastening means. The fastening means is, for example, an internal thread provided on the fixing portion 56 and an external thread provided on one end side of the suction port 52. The fixing portion 56 is fixed to the tip of the finger portion 34 via the suction port 52 by being screwed into the suction port 52.

(動作及び効果)
上記のように構成された吸着装置10が設けられた産業用ロボット12の動作及び効果について説明する。産業用ロボット12は、ピストンロッド20がシリンダーチューブ19内に退避し、エアシリンダ18が収縮した状態を原点とする。吸着装置10は、初期状態では、第1配管24と第2配管25が各三方弁を介して大気解放ポートに接続され、ハンド本体32の内部空間44の圧力が大気圧である。
(Operation and effect)
The operation and effects of the industrial robot 12 provided with the suction device 10 configured as described above will be described. In the industrial robot 12, the piston rod 20 is retracted into the cylinder tube 19, and the air cylinder 18 is contracted as an origin. In the adsorption device 10, in the initial state, the first pipe 24 and the second pipe 25 are connected to the atmosphere release port via the three-way valves, and the pressure in the internal space 44 of the hand main body 32 is atmospheric pressure.

産業用ロボット12は、移動体16がレール14に沿って移動することで、基台23上に置かれたワークWの鉛直線上に吸着装置10を位置決めする(図1)。次いで、産業用ロボット12は、シリンダーチューブ19からピストンロッド20が進出することにより、指部34がワークWの側面に到達するまで、エアシリンダ18を伸長させる。   The industrial robot 12 positions the suction device 10 on the vertical line of the workpiece W placed on the base 23 as the movable body 16 moves along the rail 14 (FIG. 1). Next, the industrial robot 12 extends the air cylinder 18 until the finger 34 reaches the side surface of the work W by the piston rod 20 advancing from the cylinder tube 19.

次いで各三方弁は、大気解放ポートが遮断され、給排気ポートが真空ポートと繋がった状態に切り替えられる。吸着装置10は、第1配管24を介して内部空間44の気体が吸引され、内部空間44の圧力が例えば−0.03MPa以下に減圧される。   Each three-way valve is then switched to the state where the air release port is shut off and the air supply and exhaust port is in communication with the vacuum port. In the adsorption device 10, the gas in the internal space 44 is drawn through the first pipe 24, and the pressure in the internal space 44 is reduced to, for example, -0.03 MPa or less.

ハンド本体32は、形状保持部46により掌部33の外周面の形状が保持された状態を維持する。そうすると、図4に示すように、掌部33は、形状保持部46のガイド穴48に吸い込まれるようにして、厚み方向に変形する。指部34は、掌部33の中心へ引っ張られ、形状保持部46の先端と指部34の基端との接触部分を起点として、掌部33へ向かって基端から倒れるように変形する。   The hand main body 32 maintains a state in which the shape of the outer peripheral surface of the palm portion 33 is held by the shape holding portion 46. Then, as shown in FIG. 4, the palm portion 33 is deformed in the thickness direction so as to be sucked into the guide hole 48 of the shape holding portion 46. The finger portion 34 is pulled to the center of the palm portion 33, and is deformed so as to fall from the proximal end toward the palm portion 33, starting from the contact portion between the tip of the shape holding portion 46 and the proximal end of the finger portion 34.

吸着装置10は、第2配管25を通じて吸着パッド50の接触面近傍の気体が吸引される。そうすると、接触面55及びワークW表面が互いに引き寄せられ、接触面55とワークW表面が密着し、吸着パッド50内の圧力が真空になることで、吸着パッド50がワークWを吸着する。本実施形態の場合、5つの指部34が袋状のワークWの表面に密着することにより、ワークWが吸着される。   In the adsorption device 10, the gas in the vicinity of the contact surface of the adsorption pad 50 is drawn through the second pipe 25. Then, the contact surface 55 and the work W surface are attracted to each other, the contact surface 55 and the work W surface are in close contact, and the pressure in the suction pad 50 becomes vacuum, whereby the suction pad 50 sucks the work W. In the case of the present embodiment, the five fingers 34 are in close contact with the surface of the bag-like workpiece W, whereby the workpiece W is adsorbed.

次いで、産業用ロボット12は、ピストンロッド20をシリンダーチューブ19内に退避させてエアシリンダ18を収縮することにより、ワークWを基台23から持ち上げる。さらに、産業用ロボット12は、移動体16の移動とレール14の移動により、ワークWを水平方向へ移動させる。   Subsequently, the industrial robot 12 retracts the piston rod 20 into the cylinder tube 19 and contracts the air cylinder 18 to lift the workpiece W from the base 23. Furthermore, the industrial robot 12 moves the work W in the horizontal direction by the movement of the movable body 16 and the movement of the rail 14.

その後、産業用ロボット12は、シリンダーチューブ19からピストンロッド20が進出することにより、ワークWが基台23に接触するまでエアシリンダ18を伸長させる。次いで、各三方弁は、真空ポートが遮断され、給排気ポートが大気解放ポートと繋がった状態に切り替えられる。第1配管24を介して内部空間44へ気体が流入し、内部空間44の圧力が大気圧に戻る。掌部33は、ガイド穴48から押し出され元の状態に戻る。掌部33が元の状態に戻るのに伴い、指部34は、基端から起き上がる。   Thereafter, the industrial robot 12 extends the air cylinder 18 until the workpiece W contacts the base 23 by the piston rod 20 advancing from the cylinder tube 19. Each three-way valve is then switched to the state where the vacuum port is shut off and the air supply and exhaust port is in communication with the air release port. The gas flows into the internal space 44 through the first pipe 24 and the pressure in the internal space 44 returns to the atmospheric pressure. The palm portion 33 is pushed out of the guide hole 48 and returns to the original state. As the palm portion 33 returns to its original state, the fingers 34 rise up from the proximal end.

第2配管25を介して吸着パッド50へ気体が流入し、吸着パッド50内の圧力が大気圧に戻る。そうすると接触面55とワークW表面が離れ、結果として、指部34がワークWを手放す。   The gas flows into the adsorption pad 50 through the second pipe 25 and the pressure in the adsorption pad 50 returns to the atmospheric pressure. Then, the contact surface 55 and the surface of the workpiece W are separated, and as a result, the finger portion 34 releases the workpiece W.

次いで、産業用ロボット12は、ピストンロッド20をシリンダーチューブ19内に退避させ、エアシリンダ18を収縮することにより、吸着装置10をワークWから離す。以上のようにして、産業用ロボット12は、基台23上に置かれたワークWを吸着装置10で吸着し、所望の位置へ移動することができる。   Next, the industrial robot 12 retracts the piston rod 20 into the cylinder tube 19 and contracts the air cylinder 18 to release the suction device 10 from the work W. As described above, the industrial robot 12 can adsorb the work W placed on the base 23 by the suction device 10 and move it to a desired position.

上記のように、ハンド本体32内を真空にして掌部33へ向かって指部34を基端から倒れるように変形させることにより、吸着パッド50はワークW表面に確実に接触することができる。すなわち、吸着装置10は、吸着パッド50をワークWにより確実に接触させることができるので、より種々のワークWを容易に吸着することができる。   As described above, the suction pad 50 can reliably contact the surface of the work W by evacuating the inside of the hand main body 32 and deforming the finger portion 34 from the base end toward the palm portion 33 from the base end. That is, since the suction device 10 can contact the suction pad 50 more reliably with the work W, it is possible to easily suction various work W more easily.

バルブ27を適宜閉じることにより、吸引する吸着パッド50が選択される。したがって吸着装置10は、ワークWの大きさに合わせて吸引する吸着パッド50を選択することにより、大きさの異なるワークWを容易に吸着することができる。   By appropriately closing the valve 27, the suction pad 50 to be suctioned is selected. Therefore, by selecting the suction pad 50 to suction according to the size of the work W, the suction device 10 can easily suck the work W having a different size.

例えば、吸着装置10は、形や大きさが異なる種々のワークが、同一ライン上に混在する場合でも、各ワークに合わせて、指部34を変形させたり、吸引する吸着パッド50を選択したりすることにより、適切に吸着することができる。   For example, even if various workpieces having different shapes and sizes coexist on the same line, the suction device 10 may select the suction pad 50 to deform the finger portion 34 or suction according to each workpiece. By carrying out, it can adsorb | suck appropriately.

バルブ27は、吸着パッド50から吸引する気体の流れによって流量を調整する調整弁を用いてもよい。例えばバルブ27は、図示しないが常時開であるオリフィスと開閉バルブとを有する。開閉バルブは、スプリングによって通常開である。吸着パッド50がワークWに密着していない場合、気体の流れによって開閉バルブが閉じるので、流量はオリフィスを通過する分だけに絞られる。吸着パッド50がワークWに密着している場合、スプリングによって開閉バルブが開く。調整弁を用いることにより、異なるワークWに合わせてバルブ27を切り替える作業を省略することができる。複数の吸着パッド50のうち、ワークWに密着していない吸着パッドがあっても、真空圧力の低下を防ぐことができるので、ワークWを確実に吸着することができる。   The valve 27 may use a control valve that adjusts the flow rate by the flow of gas drawn from the adsorption pad 50. For example, the valve 27 has an orifice (not shown) and an open / close valve which is always open. The on-off valve is normally open by the spring. If the suction pad 50 is not in intimate contact with the work W, the on / off valve is closed by the flow of gas, so the flow rate is reduced to the amount that passes the orifice. When the suction pad 50 is in close contact with the work W, the open / close valve is opened by the spring. By using the adjusting valve, the operation of switching the valve 27 in accordance with the different work W can be omitted. Even if there is a suction pad that is not in close contact with the work W among the plurality of suction pads 50, a drop in vacuum pressure can be prevented, so the work W can be reliably sucked.

吸着装置10は、第1配管24が切換弁を介して加圧ポンプに接続されている場合は、内部空間44が加圧される。この場合は、ハンド本体32は、掌部33が周縁方向、すなわち、掌部33の外側へ向かって引っ張られ、各々の指部34が掌部33の外側へ向かって基端から倒れるように弾性変形する。このように、吸着装置10は、ワークWの大きさに合わせて指部34を開くことができるので、汎用性をより向上することができる。   In the adsorption device 10, when the first pipe 24 is connected to the pressure pump via the switching valve, the internal space 44 is pressurized. In this case, the hand body 32 is elastic such that the palm portion 33 is pulled in the peripheral direction, that is, toward the outside of the palm portion 33, and each finger 34 falls from the proximal end toward the outside of the palm portion 33. Deform. As described above, since the suction device 10 can open the finger portions 34 in accordance with the size of the work W, the versatility can be further improved.

吸着装置10は、内部空間44の圧力を変えるタイミングと吸着パッド50から吸引するタイミングを制御することにより、指部の変形と、吸着を段階的に行うことができるので、汎用性により優れる。   The suction device 10 can perform deformation of the finger portion and suction in a stepwise manner by controlling the timing of changing the pressure in the internal space 44 and the timing of suction from the suction pad 50, so that the suction device 10 is excellent in versatility.

吸着装置10は、指部34の先端が下向きの状態だけでなく、横向きや上向きの状態であってもよい。したがって、吸着装置10は、基台23上のワークWを持ち上げるだけでなく、垂直な壁面や、天井に吊り下げられたワークWを吸着することができるので、汎用性により優れる。   The suction device 10 may be in a sideways or upward state as well as in a state where the tip of the finger 34 is downward. Therefore, the adsorption device 10 is excellent in versatility because it can not only lift the work W on the base 23, but also adsorb the work W suspended on a vertical wall surface or a ceiling.

指部34は、形状保持部46の先端が湾曲していることにより、掌部30が形状保持部46の先端に接触しながら厚さ方向に変形するので、指部34が連続的、かつ、ゆるやかに変形する。したがって吸着装置10は、ワークWの形状に合わせて指部34を変形することにより、吸着パッド50をワークWにより確実に接触させることができる。因みに形状保持部に湾曲部が形成されていない把持装置では、指部は座屈するように変形する。   The finger portion 34 is deformed in the thickness direction while the palm portion 30 contacts the tip end of the shape holding portion 46 because the tip end of the shape holding portion 46 is curved, so that the finger portion 34 is continuous and Gently deform. Therefore, the suction device 10 can contact the suction pad 50 more reliably with the work W by deforming the finger portion 34 in accordance with the shape of the work W. Incidentally, in the gripping device in which the curved portion is not formed in the shape holding portion, the finger portion is deformed so as to be buckled.

弾性部35の基端で形状保持部46とハンド本体32の内面の間を埋めることにより、減圧時におけるハンド本体32の部分的な凹みを防止することができる。したがって、吸着装置10は、より安定的に指部34を弾性変形させることができると共に、ハンド本体32の耐久性を向上することができる。   By filling the space between the shape holding portion 46 and the inner surface of the hand main body 32 at the base end of the elastic portion 35, it is possible to prevent a partial dent of the hand main body 32 at the time of pressure reduction. Therefore, the suction device 10 can elastically deform the finger portion 34 more stably, and can improve the durability of the hand main body 32.

(変形例)
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更することが可能である。
(Modification)
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the present invention.

吸引口52は、指部34の先端に設けられている場合に限らず、指部34の内側又は外側に設けてもよい。   The suction port 52 is not limited to the case where it is provided at the tip of the finger 34, and may be provided inside or outside the finger 34.

ケース30には、ワークWを撮影するカメラ、把持したワークWの重量を測定する重量計、ワークWとハンド本体32の間の距離を測定する近接センサなどを設けてもよい。   The case 30 may be provided with a camera for photographing the workpiece W, a weight scale for measuring the weight of the held workpiece W, a proximity sensor for measuring the distance between the workpiece W and the hand main body 32, or the like.

掌部33の大きさ、指部34の長さや数などは、用途に合わせ適宜変えてもよい。   The size of the palm portion 33, the length and the number of the finger portions 34, and the like may be appropriately changed in accordance with the application.

形状保持部46は、1個のリング体を有するものでもよいし、3個以上のリング体を有するものでもよい。形状保持部46は、円筒状部材に限られず、ガイド穴48を有する多角柱でもよい。   The shape holding portion 46 may have one ring body or may have three or more ring bodies. The shape holding portion 46 is not limited to a cylindrical member, and may be a polygonal pillar having a guide hole 48.

上記実施形態の場合、形状保持部46は円筒状部材である場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、平面視において長円形状、多角形や、楕円形などの枠状部材としてもよい。形状保持部は、ハンド本体の形状に合わせて、外形形状を適宜変更することができる。形状保持部のガイド穴は、円形状に限らず、多角形状であってもよい。   In the case of the above-mentioned embodiment, although a case where shape maintenance part 46 was a cylindrical member was explained, the present invention is not limited to this, For example, frame shape, such as oval shape, polygon, and an ellipse in planar view It may be a member. The shape holding portion can appropriately change the outer shape according to the shape of the hand main body. The guide hole of the shape holding portion is not limited to a circular shape, and may be a polygonal shape.

形状保持部46は、外径と前記ガイド穴48の内径の比が1.0:0.98〜1.0:0.6であるのが好ましい。例えば、形状保持部46の外径が80mmの場合、内径が48〜78mmの範囲であれば、指部34は掌部33の中心に向かってより確実に弾性変形する。   The shape holding portion 46 preferably has a ratio of an outer diameter to an inner diameter of the guide hole 48 of 1.0: 0.98 to 1.0: 0.6. For example, when the outer diameter of the shape holding portion 46 is 80 mm, the finger portion 34 elastically deforms more reliably toward the center of the palm portion 33 when the inner diameter is in the range of 48 to 78 mm.

平面視における弾性部35の中心位置よりも半径方向の外側に、形状保持部46の指部側先端が位置するのが好ましい。これにより、形状保持部46の先端と弾性部35の基端との接触部分は、形状保持部46の径方向における弾性部35の基端の中心位置よりも外側に位置する。この結果、指部34は、上記の接触部分を支点として、掌部33の中心に向かって容易に弾性変形する。形状保持部46の指部34側先端が、弾性部35の中心位置よりも半径方向の内側で弾性部35の基端に接触した場合、指部34は、掌部33の中心に向かって弾性変形しにくくなる。   It is preferable that the finger-side end of the shape holding portion 46 be located radially outside the center position of the elastic portion 35 in a plan view. Thus, the contact portion between the tip of the shape holding portion 46 and the base end of the elastic portion 35 is located outside the central position of the base end of the elastic portion 35 in the radial direction of the shape holding portion 46. As a result, the finger portion 34 is easily elastically deformed toward the center of the palm portion 33 with the above contact portion as a fulcrum. When the tip end of the shape holding portion 46 on the finger portion 34 contacts the base end of the elastic portion 35 at the inner side in the radial direction than the center position of the elastic portion 35, the finger portion 34 is elastic toward the center of the palm portion 33 It becomes difficult to deform.

上記実施形態では、産業用ロボット12として直交ロボットの例を示したが、本発明はこれに限らず、スカラロボット、垂直多関節ロボットなどに適用することができる。すなわち吸着装置10は、産業用ロボットによってX軸、Y軸、Z軸を中心に回転しても、ワークWを把持すると共に、把持した状態を維持することができる。   Although the example of the orthogonal robot was shown as the industrial robot 12 in the said embodiment, this invention can be applied not only to this but to a SCARA robot, a vertical articulated robot, etc. FIG. That is, even if the suction device 10 rotates about the X axis, the Y axis, and the Z axis by the industrial robot, it can hold the workpiece W and can maintain the held state.

10 吸着装置
12 産業用ロボット
24 第1配管
25 第2配管
27 バルブ
30 ケース
31 集合配管
32 ハンド本体
33 掌部
34 指部
46 形状保持部
50 吸着パッド
52 吸引口
54 変形部
55 接触面
W ワーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 adsorption apparatus 12 industrial robot 24 first piping 25 second piping 27 valve 30 case 31 collective piping 32 hand main body 33 palm part 34 finger part 46 shape holding part 50 suction pad 52 suction port 54 deformation part 55 contact surface W work surface W

Claims (5)

掌部と、
前記掌部の周囲に突出して設けられ、前記掌部を厚さ方向に変形させることにより前記掌部に向かって倒れる複数の指部と
を有する袋状のハンド本体と、
前記掌部の外周の収縮を防ぐ形状保持部と
を備え、
前記複数の指部は、開口を有する吸引口と、前記吸引口に配置された吸着パッドとが設けられたことを特徴とする吸着装置。
Palm part,
A bag-like hand main body provided projecting around the palm portion, and having a plurality of finger portions which are tipped toward the palm portion by deforming the palm portion in the thickness direction;
And a shape holding portion for preventing contraction of the outer periphery of the palm portion,
A suction apparatus characterized in that the plurality of finger portions are provided with a suction port having an opening and a suction pad disposed in the suction port.
前記ハンド本体はケースに固定されており、
前記ケースは、前記ハンド本体内に通じる第1配管と、前記吸引口に通じる複数の第2配管とが保持されていることを特徴とする請求項1記載の吸着装置。
The hand body is fixed to the case,
The adsorption apparatus according to claim 1, wherein the case holds a first pipe communicating with the inside of the hand body and a plurality of second pipes communicating with the suction port.
前記複数の第2配管は、バルブを介して集合配管に接続されていることを特徴とする請求項1又は2記載の吸着装置。 The adsorption apparatus according to claim 1, wherein the plurality of second pipes are connected to the collective pipe via a valve. 前記吸着パッドは、ワークに接触する接触面に対し、垂直方向に伸縮可能な変形部を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の吸着装置。 The suction device according to any one of claims 1 to 3, wherein the suction pad has a deformation portion which can be expanded and contracted in a vertical direction with respect to a contact surface in contact with a work. 請求項1〜4のいずれか1項記載の吸着装置を設けたことを特徴とする産業用ロボット。
An industrial robot provided with the adsorption device according to any one of claims 1 to 4.
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