JP2019049271A - ラビリンスシール、およびラビリンスシール構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ラビリンスシールでの流体の漏れ量を抑制する。【解決手段】ラビリンスシール４０は、中央フィン４１のＸ１側の側面から第１フィン５１に向かって延びる第１中央分岐フィン６１と、中央フィン４１のＸ２側の側面から第２フィン５２に向かって延びる第２中央分岐フィン６２と、を備える。中央フィン先端部４１ｔ（中央フィン４１の先端部）は、第１中央分岐フィン６１の中央フィン４１側の端部（６１ｐ）よりも第１部材１０側に配置される。中央フィン先端部４１ｔ（中央フィン４１の先端部）は、第２中央分岐フィン６２の中央フィン４１側の端部（６２ｐ）よりも第１部材１０側に配置される。【選択図】図１

Description

本発明は、ラビリンスシール、およびラビリンスシール構造に関する。

例えば特許文献１などに、従来のラビリンスシールが記載されている。このラビリンスシールは、流体機械を構成する２つの部材（例えば回転体と静止体）の隙間での流体の漏れ量を抑制するためのものである。特許文献１に記載のラビリンスシールは、複数のフィンを備えている。このフィンにより、流体の流路を複雑にし、流体のエネルギー損失を生じさせることで、流体の漏れ量を抑制することが図られている。

特開平２−２４５５８１号公報

しかし、流体の漏れ量をさらに抑制することが望まれている。

そこで、本発明は、流体の漏れ量を抑制できる、ラビリンスシールおよびラビリンスシール構造を提供することを目的とする。

本発明のラビリンスシールは、流体機械に設けられる。前記流体機械は、第１部材と、第２部材と、隙間と、を備える。前記第２部材は、前記第１部材に対向する。前記隙間は、前記第１部材と前記第２部材との間に形成され、流体が流れるように構成される。前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向を対向方向とする。対向方向に直交する方向を流れ方向とする。ラビリンスシールは、中央フィンと、第１フィンと、第２フィンと、第１中央分岐フィンと、第２中央分岐フィンと、を備える。前記中央フィンは、前記第２部材から前記第１部材に向かって延びる。前記第１フィンは、前記第１部材から前記第２部材に向かって延び、前記中央フィンよりも流れ方向第１側に配置される。前記第２フィンは、前記第１部材から前記第２部材に向かって延び、前記中央フィンよりも、流れ方向第１側とは反対側である流れ方向第２側に配置される。前記第１中央分岐フィンは、前記中央フィンの流れ方向第１側の側面から前記第１フィンに向かって延びる。前記第２中央分岐フィンは、前記中央フィンの流れ方向第２側の側面から前記第２フィンに向かって延びる。前記中央フィンの先端部は、前記第１中央分岐フィンの前記中央フィン側の端部よりも前記第１部材側に配置され、かつ、前記第２中央分岐フィンの前記中央フィン側の端部よりも前記第１部材側に配置される。

上記構成により、ラビリンスシールでの流体の漏れ量を抑制できる。

第１実施形態のラビリンスシールを有する流体機械の一部を示す断面図であり、流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙのそれぞれに直交する方向から見た図である。 第２実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第３実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第４実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第５実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第６実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第７実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第８実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第９実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第１０実施形態のラビリンスシールを示す図１相当図である。 第１１実施形態のラビリンスシール構造を示す図１相当図である。 例１のラビリンスシール構造を示す断面図である。 例２のラビリンスシール構造を示す図１２相当図である。 例３のラビリンスシール構造を示す図１２相当図である。 例４のラビリンスシール構造を示す図１２相当図である。 図１２〜図１５に示す例１〜例４のラビリンスシール構造の漏れ量を示すグラフである。

（第１実施形態）
図１を参照して、第１実施形態のラビリンスシール４０を備える流体機械１について説明する。

流体機械１は、第１部材１０に対して第２部材２０が移動する機械である。流体機械１は、流体を圧縮または膨張させる機械である。流体機械１は、例えば圧縮機であり、例えばターボ圧縮機などである。流体機械１は、例えば膨張機でもよく、例えば膨張タービンなどでもよい。例えば、流体機械１は、第１部材１０に対して第２部材２０が回転する回転機械（流体回転機械）である。流体機械１は、軸流式でも遠心式でもよい。流体機械１は、第１部材１０と、第２部材２０と、隙間２５と、ラビリンスシール４０と、を備える。

第１部材１０は、静止体または可動体（例えば回転体）である。第２部材２０は、第１部材１０に対向する。第１部材１０が静止体の場合、第２部材２０は、可動体である。第１部材１０が可動体の場合、第２部材２０は、静止体である。静止体は、例えばケーシングである。静止体は、例えば、ケーシング内に配置され、ケーシングに固定される部材でもよい。可動体は、例えば、静止体に対して回転軸（図示なし）回りに回転する回転体である。回転体は、例えば回転軸部分でもよく、例えばインペラでもよく、例えばシュラウド付きインペラでもよい。

隙間２５は、第１部材１０と第２部材２０との間に形成される。隙間２５は、第１部材１０のＹ２側（方向の詳細は後述）部分と、第２部材２０のＹ１側部分と、の間に形成される。流れ方向Ｘの高圧側から、流れ方向Ｘの低圧側に、流体が隙間２５を流れるように、隙間２５が構成される。なお、流体は、流れ方向Ｘ以外の方向に流れてもよい（詳細は後述）。

（方向）
第１部材１０と第２部材２０とが対向する方向を、対向方向Ｙとする。対向方向Ｙにおいて、第２部材２０から第１部材１０に向かう側を、Ｙ１側（対向方向第１側）とする。対向方向Ｙにおいて、第１部材１０から第２部材２０に向かう側を、Ｙ２側（対向方向第２側）とする。対向方向Ｙに直交する方向を、流れ方向Ｘとする。流れ方向Ｘにおける一方側を、Ｘ１側（流れ方向第１側）とする。流れ方向ＸにおけるＸ１側とは反対側を、Ｘ２側（流れ方向第２側）とする。Ｘ１側およびＸ２側のうち、一方は高圧側であり、他方（高圧側とは反対側）は低圧側である。流体機械１が回転機械の場合、静止体に対する回転体の回転軸の方向は、どの方向でもよく、例えば流れ方向Ｘでもよく、例えば対向方向Ｙでもよく、例えば流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙに対して傾斜する方向でもよい。

ラビリンスシール４０は、隙間２５での流体の漏れを抑制する。ラビリンスシール４０は、この漏れを抑制することで、例えば流体機械１内での流体の循環などを抑制する。ラビリンスシール４０は、第１部材１０と第２部材２０とを接触させることなく（非接触で）、流体の漏れ流れの量（以下、漏れ量ともいう）を抑制する装置である。ラビリンスシール４０は、複数のフィンを備える。ラビリンスシール４０は、中央フィン４１と、第１フィン５１と、第２フィン５２と、第１中央分岐フィン６１と、第２中央分岐フィン６２と、第１分岐フィン７１と、第２分岐フィン７２と、を備える。

中央フィン４１は、隙間２５を仕切るフィンである（中央フィン４１以外のフィンも同様）。中央フィン４１は、隙間２５を完全には仕切らず、流体の流路を狭めるように配置される（中央フィン４１以外のフィンも同様）。中央フィン４１は、第２部材２０から第１部材１０に向かって延びる（延伸する）。中央フィン４１は、第２部材２０のＹ１側部分（例えば表面）からＹ１側に延びる。中央フィン４１は、例えば第２部材２０と一体的に設けられ、例えば第２部材２０と別体でもよい。流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙのそれぞれに直交する方向から見たとき、中央フィン４１の厚さ方向中央部をつないだ線を、中心線４１ｃとする。中心線４１ｃは、図１に示す例では直線状であり、例えば曲線状（湾曲した形状、屈曲した形状など）でもよく、これらに近い形状でもよい（中央フィン４１以外のフィンも同様）。中央フィン４１は、中央フィン第１側面４１ａと、中央フィン第２側面４１ｂと、中央フィン基部４１ｐと、中央フィン先端部４１ｔと、を備える。

中央フィン第１側面４１ａは、中央フィン４１を構成する面（表面）であってＸ１側を向いた面である。中央フィン第１側面４１ａは、例えば流れ方向Ｘに直交する面などである（中央フィン第２側面４１ｂ、下記の第１フィン側面５１ｂ、および下記の第２フィン側面５２ａも同様）。中央フィン第２側面４１ｂは、中央フィン４１を構成する面であってＸ２側を向いた面である。中央フィン基部４１ｐは、中央フィン４１の基端部（付根の部分）であり、中央フィン４１の第２部材２０側（Ｙ２側）の端部である。

中央フィン先端部４１ｔは、中央フィン４１の先端部であり、中央フィン４１の第１部材１０側（Ｙ１側）の端部である。中央フィン先端部４１ｔは、例えば第１部材１０と第２部材２０との対向方向Ｙ中央よりも第１部材１０側（Ｙ１側）に配置され、例えば第１部材１０の近傍に配置される。中央フィン先端部４１ｔは、下記の第１中央分岐フィン基部６１ｐよりも第１部材１０側（Ｙ１側）に配置される（突出する）。中央フィン先端部４１ｔは、下記の第２中央分岐フィン基部６２ｐよりも第１部材１０側（Ｙ１側）に配置される（突出する）。その結果、流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙのそれぞれに直交する方向から見たとき、中央フィン４１、第１中央分岐フィン６１、および第２中央分岐フィン６２により、十字フィンまたは略十字フィンが構成される。

第１フィン５１は、第１部材１０から第２部材２０に向かって延びる。第１フィン５１は、第１部材１０のＹ２側部分（例えば表面）からＹ２側に延びる。第１フィン５１は、例えば第１部材１０と一体的に設けられ、例えば第１部材１０と別体でもよい。第１フィン５１は、中央フィン４１よりもＸ１側に配置される。第１フィン５１は、第１フィン側面５１ｂと、第１フィン先端部５１ｔと、を備える。

第１フィン側面５１ｂは、第１フィン５１を構成する面であって、中央フィン４１側の面であり、Ｘ２側を向いた面である。第１フィン先端部５１ｔは、第１フィン５１の先端部であり、第１フィン５１の第２部材２０側（Ｙ２側）の端部である。第１フィン先端部５１ｔは、例えば第１部材１０と第２部材２０との対向方向Ｙ中央よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置され、例えば第２部材２０の近傍に配置される。

第２フィン５２は、第１フィン５１とほぼ同様に構成される。第２フィン５２について、第１フィン５１との相違点を説明する。第２フィン５２は、中央フィン４１よりもＸ２側に配置される。第２フィン５２は、第２フィン側面５２ａと、第２フィン先端部５２ｔと、を備える。第２フィン側面５２ａは、第２フィン５２を構成する面であって、中央フィン４１側の面であり、Ｘ１側を向いた面である。第２フィン先端部５２ｔは、第２フィン５２の先端部であり、第２フィン５２の第２部材２０側（Ｙ２側）の端部である。

第１中央分岐フィン６１は、中央フィン第１側面４１ａから第１フィン５１に向かって延びる。第１中央分岐フィン６１は、中央フィン４１からＸ１側に延びる。第１中央分岐フィン６１は、例えば中央フィン４１と一体的に設けられ、例えば中央フィン４１と別体でもよい（第２中央分岐フィン６２も同様）。第１中央分岐フィン６１は、第１中央分岐フィン基部６１ｐと、第１中央分岐フィン先端部６１ｔと、を備える。

第１中央分岐フィン基部６１ｐは、第１中央分岐フィン６１の中央フィン４１側の端部（根本部分）である。第１中央分岐フィン基部６１ｐは、中央フィン４１に対する第１中央分岐フィン６１の取付位置（分岐位置）である。第１中央分岐フィン基部６１ｐは、中央フィン基部４１ｐよりも第１部材１０側（Ｙ１側）、かつ、中央フィン先端部４１ｔよりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される（下記の第２中央分岐フィン基部６２ｐも同様）。第１中央分岐フィン基部６１ｐと中央フィン基部４１ｐとの間には、対向方向Ｙの間隔がある（下記の第２中央分岐フィン基部６２ｐも同様）。第１中央分岐フィン基部６１ｐと中央フィン先端部４１ｔとの間には、対向方向Ｙの間隔がある（下記の第２中央分岐フィン基部６２ｐも同様）。

第１中央分岐フィン先端部６１ｔは、第１中央分岐フィン６１の先端部であり、第１中央分岐フィン６１の第１フィン５１側（Ｘ１側）の端部である。第１中央分岐フィン先端部６１ｔは、例えば中央フィン４１と第１フィン５１との流れ方向Ｘ中央よりも第１フィン５１側（Ｘ１側）に配置され、例えば第１フィン５１の近傍に配置される。

第２中央分岐フィン６２は、中央フィン第２側面４１ｂから第２フィン５２に向かって延びる。第２中央分岐フィン６２は、中央フィン４１からＸ２側に延びる。第２中央分岐フィン６２は、中央フィン第２側面４１ｂからＸ２側に延びる。第２中央分岐フィン６２は、第２中央分岐フィン基部６２ｐと、第２中央分岐フィン先端部６２ｔと、を備える。

第２中央分岐フィン基部６２ｐは、第２中央分岐フィン６２の中央フィン４１側の端部（根本部分）である。第２中央分岐フィン基部６２ｐは、中央フィン４１に対する第２中央分岐フィン６２の取付位置（分岐位置）である。第２中央分岐フィン基部６２ｐの対向方向Ｙ位置（対向方向Ｙにおける位置）と、第１中央分岐フィン基部６１ｐの対向方向Ｙ位置とは、相違してもよく、同じ位置でもよい（図３参照）。

第２中央分岐フィン先端部６２ｔは、第２中央分岐フィン６２の先端部であり、第２中央分岐フィン６２の第２フィン５２側（Ｘ２側）の端部である。第２中央分岐フィン先端部６２ｔは、例えば中央フィン４１と第２フィン５２との流れ方向Ｘ中央よりも第２フィン５２側（Ｘ２側）に配置され、例えば第２フィン５２の近傍に配置される。

第１分岐フィン７１は、第１フィン側面５１ｂから中央フィン４１に向かって延びる。第１分岐フィン７１は、第１フィン５１からＸ２側に延びる。第１分岐フィン７１は、例えば第１フィン５１と一体的に設けられ、例えば第１フィン５１と別体でもよい。第１分岐フィン７１は、第１中央分岐フィン６１よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される。第１分岐フィン７１は、第１中央分岐フィン６１に対して、対向方向Ｙの間隔をあけて配置される。第１分岐フィン７１は、第１分岐フィン基部７１ｐと、第１分岐フィン先端部７１ｔと、を備える。

第１分岐フィン基部７１ｐは、第１分岐フィン７１の第１フィン５１側の端部（根本部分）である。第１分岐フィン基部７１ｐは、第１フィン５１に対する第１分岐フィン７１の取付位置（分岐位置）である。第１分岐フィン基部７１ｐは、第１フィン５１の第１部材１０側の端部（基部）よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される。第１分岐フィン基部７１ｐの対向方向Ｙ位置は、第１フィン先端部５１ｔの対向方向Ｙ位置と同じ位置でもよく、第１フィン先端部５１ｔよりも第１部材１０側（Ｙ１側）の位置でもよい（図３参照）。なお、第１分岐フィン７１における「分岐」は、他のフィンの側面（具体的には第１フィン側面５１ｂ）から第１分岐フィン７１が延びていることを意味する。第１分岐フィン基部７１ｐで、第１フィン５１および第１分岐フィン７１が異なる方向に分かれる（二又になる、図３参照）必要はない。第２分岐フィン７２における「分岐」も同様である。

第１分岐フィン先端部７１ｔは、第１分岐フィン７１の先端部であり、第１分岐フィン７１の中央フィン４１側（Ｘ２側）の端部である。第１分岐フィン先端部７１ｔは、例えば中央フィン４１と第１フィン５１との流れ方向Ｘ中央よりも中央フィン４１側（Ｘ２側）に配置され、例えば中央フィン４１の近傍に配置される。第１分岐フィン先端部７１ｔは、第１中央分岐フィン先端部６１ｔよりも中央フィン４１側（Ｘ２側）に配置される。その結果、第１分岐フィン７１と第１中央分岐フィン６１とが、食い違うように（互い違いに）配置される。第１分岐フィン７１と第１中央分岐フィン６１とが、対向方向Ｙに対向する。

第２分岐フィン７２は、第２フィン側面５２ａから中央フィン４１に向かって延びる。第２分岐フィン７２は、第２フィン５２からＸ１側に延びる。第２分岐フィン７２は、例えば第２フィン５２と一体的に設けられ、例えば第２フィン５２と別体でもよい。第２分岐フィン７２は、第２中央分岐フィン６２よりもＹ２側に配置される。第２分岐フィン７２は、第２中央分岐フィン６２に対して、対向方向Ｙの間隔をあけて配置される。第２分岐フィン７２は、第２分岐フィン基部７２ｐと、第２分岐フィン先端部７２ｔと、を備える。

第２分岐フィン基部７２ｐは、第２分岐フィン７２の第２フィン５２側の端部（根本部分）である。第２分岐フィン基部７２ｐは、第２フィン５２に対する第２分岐フィン７２の取付位置（分岐位置）である。第２分岐フィン基部７２ｐは、第２フィン５２の第１部材１０側の端部（基部）よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される。第２分岐フィン基部７２ｐの対向方向Ｙ位置は、第２フィン先端部５２ｔの対向方向Ｙ位置と同じ位置でもよく、第２フィン先端部５２ｔよりも第１部材１０側（Ｙ１側）の位置でもよい（図３参照）。

第２分岐フィン先端部７２ｔは、第２分岐フィン７２の先端部であり、第２分岐フィン７２の中央フィン４１側（Ｘ１側）の端部である。第２分岐フィン先端部７２ｔは、例えば中央フィン４１と第２フィン５２との流れ方向Ｘ中央よりも中央フィン４１側（Ｘ１側）に配置され、例えば中央フィン４１の近傍に配置される。第２分岐フィン先端部７２ｔは、第２中央分岐フィン先端部６２ｔよりも中央フィン４１側（Ｘ１側）に配置される。その結果、第２分岐フィン７２と第２中央分岐フィン６２とが、食い違うように（互い違いに）配置される。第２分岐フィン７２と第２中央分岐フィン６２とが、対向方向Ｙに対向する。なお、第１分岐フィン７１および第２分岐フィン７２のうち、いずれか一方のみが設けられてもよい。「第１分岐フィン７１」の「第１」は、第２分岐フィン７２が存在することを意味するのではなく、第１フィン５１から分岐することなどを意味する。

（流体の流れ）
隙間２５を流れる流体は、例えば次のように流れる。ここでは、Ｘ１側が高圧側、Ｘ２側が低圧側の場合について説明する。第１フィン５１よりもＸ１側の流体は、Ｘ２側に流れ、第１フィン先端部５１ｔと第２部材２０との間を通り、第１分岐フィン７１と第２部材２０との間を通る。この流体は、中央フィン第１側面４１ａに当たり、Ｙ１側に向きを変え、第１分岐フィン先端部７１ｔと中央フィン第１側面４１ａとの間を通り、第１中央分岐フィン６１に当たり、Ｘ１側に向きを変える。この流体は、第１フィン側面５１ｂに当たり、Ｙ１側に向きを変える。この流体は、第１中央分岐フィン先端部６１ｔと第１フィン側面５１ｂとの間（図１に示す例では絞り部）を通り、第１部材１０に当たり、Ｘ２側に向きを変える。この流体は、中央フィン先端部４１ｔと第１部材１０との間（絞り部）を通る。このとき、流路が縮小し（絞られ）、また、流路が拡大する。この流体は、第２フィン側面５２ａに当たり、Ｙ２側に向きを変える。この流体は、第２フィン側面５２ａと第２中央分岐フィン先端部６２ｔとの間（図１に示す例では絞り部）を通り、第２分岐フィン７２に当たり、Ｘ１側に向きを変え、第２中央分岐フィン６２と第２分岐フィン７２との間を通る。この流体は、中央フィン第２側面４１ｂに当たり、Ｙ２側に向きを変え、第２分岐フィン先端部７２ｔと中央フィン第２側面４１ｂとの間（図１に示す例では絞り部）を通り、第２部材２０に当たり、Ｘ２側に向きを変える。この流体は、第２分岐フィン７２と第２部材２０との間を通り、第２フィン先端部５２ｔと第２部材２０との間を通る。そして、流体は、第２フィン５２よりもＸ２側に流出する（漏れる）。

（第１の発明の効果）
図１に示すラビリンスシール４０による効果は次の通りである。ラビリンスシール４０は、流体機械１に設けられる。流体機械１は、第１部材１０と、第２部材２０と、隙間２５と、を備える。第２部材２０は、第１部材１０に対向する。隙間２５は、第１部材１０と第２部材２０との間に形成される。流体が隙間２５を流れるように、隙間２５が構成される。第１部材１０と第２部材２０とが対向する方向を対向方向Ｙとする。対向方向Ｙに直交する方向を流れ方向Ｘとする。ラビリンスシール４０は、中央フィン４１と、第１フィン５１と、第２フィン５２と、第１中央分岐フィン６１と、第２中央分岐フィン６２と、を備える。中央フィン４１は、第２部材２０から第１部材１０に向かって延びる。第１フィン５１は、第１部材１０から第２部材２０に向かって延び、中央フィン４１よりもＸ１側（流れ方向第１側）に配置される。第２フィン５２は、第１部材１０から第２部材２０に向かって延び、中央フィン４１よりも、Ｘ１側とは反対側であるＸ２側（流れ方向第２側）に配置される。

［構成１］第１中央分岐フィン６１は、中央フィン４１のＸ１側の側面（中央フィン第１側面４１ａ）から第１フィン５１に向かって延びる。第２中央分岐フィン６２は、中央フィン４１のＸ２側の側面（中央フィン第２側面４１ｂ）から第２フィン５２に向かって延びる。中央フィン先端部４１ｔは、第１中央分岐フィン６１の中央フィン４１側の端部（第１中央分岐フィン基部６１ｐ）よりも第１部材１０側に配置される。中央フィン先端部４１ｔは、第２中央分岐フィン６２の中央フィン４１側の端部（第２中央分岐フィン基部６２ｐ）よりも第１部材１０側に配置される。

ラビリンスシール４０は、上記［構成１］を備える。よって、上記［構成１］を備えない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路を長く複雑にできる。さらに詳しくは、例えば、流体の流路を長くでき、流体の流れの向きが変わる部分を増やすことができ、流路の絞り部を増やすことができる。よって、流体のエネルギー損失を発生させやすい。よって、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量を抑制できる。

（第３の発明の効果）
［構成３］ラビリンスシール４０は、第１分岐フィン７１を備える。第１分岐フィン７１は、第１フィン５１の中央フィン４１側の側面（第１フィン側面５１ｂ）から中央フィン４１に向かって延び、第１中央分岐フィン６１よりも第２部材２０側に配置される。第１分岐フィン先端部７１ｔは、第１中央分岐フィン先端部６１ｔよりも中央フィン４１側に配置される。

ラビリンスシール４０は、上記［構成３］を備える。よって、上記［構成３］の第１分岐フィン７１を備えない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第２実施形態）
図２を参照して、第２実施形態のラビリンスシール２４０について、第１実施形態との相違点を説明する。なお、第２実施形態のラビリンスシール２４０のうち、第１実施形態との共通点については、第１実施形態と同一の符号を付し、または符号を省略し、説明を省略した（共通点の説明などを省略する点については他の実施形態の説明も同様）。

第１中央分岐フィン６１は、１つの中央フィン４１に対して、複数（例えば２つ）設けられる。第１中央分岐フィン６１には、第１中央分岐フィン６１−１と、第１中央分岐フィン６１−１よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される第１中央分岐フィン６１−２と、がある。

第２中央分岐フィン６２は、１つの中央フィン４１に対して、複数（例えば２つ）設けられる。第２中央分岐フィン６２には、第２中央分岐フィン６２−１と、第２中央分岐フィン６２−１よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される第２中央分岐フィン６２−２と、がある。

第１分岐フィン７１は、１つの第１フィン５１に対して、複数（例えば２つ）設けられる。第１分岐フィン７１には、第１分岐フィン７１−１と、第１分岐フィン７１−１よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される第１分岐フィン７１−２と、がある。

第２分岐フィン７２は、１つの第２フィン５２に対して複数（例えば２つ）設けられる。第２分岐フィン７２には、第２分岐フィン７２−１と、第２分岐フィン７２−１よりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される第２分岐フィン７２−２と、がある。

（食い違い構造）
第１中央分岐フィン６１−１と第１中央分岐フィン６１−２とは、対向方向Ｙに第１分岐フィン７１−１を挟むように配置される。第１中央分岐フィン６１−１および第１中央分岐フィン６１−２のそれぞれの第１中央分岐フィン先端部６１ｔは、第１分岐フィン７１−１の第１分岐フィン先端部７１ｔよりも第１フィン５１側（Ｘ１側）に配置される。その結果、第１中央分岐フィン６１−１と、第１分岐フィン７１−１と、第１中央分岐フィン６１−２とが、食い違うように（互い違いに）配置される。同様に、第２中央分岐フィン６２−１と、第２分岐フィン７２−１と、第２中央分岐フィン６２−２とが、食い違うように配置される。

第１分岐フィン７１−１と第１分岐フィン７１−２とは、対向方向Ｙに第１中央分岐フィン６１−２を挟むように配置される。第１分岐フィン７１−１および第１分岐フィン７１−２のそれぞれの第１分岐フィン先端部７１ｔは、第１中央分岐フィン６１−２の第１中央分岐フィン先端部６１ｔよりも、中央フィン４１側（Ｘ２側）に配置される。その結果、第１分岐フィン７１−１と、第１中央分岐フィン６１−２と、第１分岐フィン７１−２とが、食い違うように配置される。同様に、第２分岐フィン７２−１と、第２中央分岐フィン６２−２と、第２分岐フィン７２−２とが、食い違うように配置される。

（流体の流れ）
第１実施形態での流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は次の通りである。第１中央分岐フィン６１−２の第１中央分岐フィン先端部６１ｔと第１フィン側面５１ｂとの間を通る流体は、第１分岐フィン７１−１に当たり、Ｘ２側に向きを変える。この流体は、第１中央分岐フィン６１−２と第１分岐フィン７１−１との間を通り、中央フィン第１側面４１ａに当たり、Ｙ１側に向きを変え、第１分岐フィン７１−１の第１分岐フィン先端部７１ｔと中央フィン第１側面４１ａとの間を通る。この流体は、第１中央分岐フィン６１−１に当たり、Ｘ１側に向きを変え、第１中央分岐フィン６１−１と第１分岐フィン７１−１との間を通る。この流体は、第１フィン側面５１ｂに当たり、Ｙ１側に向きを変え、第１中央分岐フィン６１−１の第１中央分岐フィン先端部６１ｔと第１フィン側面５１ｂとの間を通る。このように、第１分岐フィン７１を複数設け、第１中央分岐フィン６１を複数設けることで、第１実施形態（図１参照）に比べ、流体の流路が長くなり、流体の向きが変わる回数が増える。同様に、第２中央分岐フィン６２を複数設け、第２分岐フィン７２を複数設けることで、第１実施形態に比べ、流体の流路が長くなり、流体の向きが変わる回数が増える。

なお、第１中央分岐フィン６１、第２中央分岐フィン６２、第１分岐フィン７１、および第２分岐フィン７２の、少なくともいずれかが１つ（１枚）のみ設けられてもよい。この場合でも、第１実施形態に比べ、流体の流路が長くなり、流体の向きが変わる回数が増える。例えば、第１中央分岐フィン６１が複数設けられる場合に、第２中央分岐フィン６２は、１つのみ設けられてもよい。例えば、第２中央分岐フィン６２が複数設けられる場合に、第１中央分岐フィン６１は、１つのみ設けられてもよい。例えば、第１分岐フィン７１が複数設けられる場合に、第２分岐フィン７２は、１つのみ設けられてもよい。例えば、第２分岐フィン７２が複数設けられる場合に、第１分岐フィン７１は、１つのみ設けられてもよい。

図２に示すラビリンスシール２４０による効果は次の通りである。

（第２の発明の効果）
［構成２］第１中央分岐フィン６１は、複数設けられる。

上記［構成２］により、第１中央分岐フィン６１が１つのみ設けられる場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第４の発明の効果）
［構成４］第１分岐フィン７１は、複数設けられる。

上記［構成４］により、第１分岐フィン７１が１つのみ設けられる場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第５の発明の効果）
［構成５］第１分岐フィン７１は、対向方向Ｙに第１中央分岐フィン６１−２を挟むように２つ（少なくとも２つ）設けられる。２つの第１分岐フィン７１−１・７１−２のそれぞれの第１分岐フィン先端部７１ｔは、第１中央分岐フィン６１−２の第１中央分岐フィン先端部６１ｔよりも中央フィン４１側に配置される。

上記［構成５］により、上記［構成５］を備えない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第６の発明の効果）
［構成６］第１中央分岐フィン６１は、対向方向Ｙに第１分岐フィン７１−１を挟むように２つ設けられる。２つの第１中央分岐フィン６１−１・６１−２のそれぞれの第１中央分岐フィン先端部６１ｔは、第１分岐フィン７１−１の第１分岐フィン先端部７１ｔよりも第１フィン５１側に配置される。

上記［構成６］により、上記［構成６］を備えない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第３実施形態）
図３を参照して、第３実施形態のラビリンスシール３４０について、第１実施形態（図１参照）との相違点を説明する。

第１フィン先端部５１ｔは、第１分岐フィン基部７１ｐよりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される（突出する）。第２フィン先端部５２ｔは、第２分岐フィン基部７２ｐよりも第２部材２０側（Ｙ２側）に配置される（突出する）。なお、第１フィン先端部５１ｔが第１分岐フィン基部７１ｐよりもＹ２側に配置される場合に、第２フィン先端部５２ｔは、第２分岐フィン基部７２ｐよりもＹ２側に配置されなくてもよい。また、第２フィン先端部５２ｔが第２分岐フィン基部７２ｐよりもＹ２側に配置される場合に、第１フィン先端部５１ｔは、第１分岐フィン基部７１ｐよりもＹ２側に配置されなくてもよい。

（流体の流れ）
第１実施形態（図１参照）での流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は次の通りである。第１フィン５１よりもＸ１側の流体は、第１フィン先端部５１ｔと第２部材２０との間（絞り部）を流れる。このとき、流体の流路が縮小し（絞られ）、また、流路が拡大する。同様に、第２フィン先端部５２ｔと第２部材２０との間（絞り部）を流体が流れるとき、流体の流路が縮小および拡大する。

図３に示すラビリンスシール３４０による効果は次の通りである。

（第７の発明の効果）
［構成７］第１フィン先端部５１ｔは、第１分岐フィン７１の第１フィン５１側の端部（第１分岐フィン基部７１ｐ）よりも第２部材２０側に配置される。

ラビリンスシール３４０は、上記［構成７］を備える。よって、第１フィン先端部５１ｔにより、流体の流路が縮小および拡大することで、流体のエネルギーを損失させることができる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第４実施形態）
図４を参照して、第４実施形態のラビリンスシール４４０について、第３実施形態（図３参照）との相違点を説明する。第２部材２０は、第２部材表面４２０ａと、第１溝４２１と、第２溝４２２を備える。

第２部材表面４２０ａは、第１〜第３実施形態における、第２部材２０のＹ１側部分に相当する。中央フィン４１は、第２部材表面４２０ａから第１部材１０側に延びる。

第１溝４２１は、第２部材２０に形成される。第１溝４２１は、第２部材表面４２０ａから、第１部材１０側とは反対側（Ｙ２側）に凹む。第１溝４２１は、対向方向Ｙに深さ、流れ方向Ｘに幅を持つ。第１溝４２１の内面に囲まれた部分を、第１溝４２１の内部とする。第１溝４２１の内部は、第２部材表面４２０ａよりもＹ２側に配置される。なお、図４では、第１溝４２１の内部と外部との境界を二点鎖線で示した。第１フィン先端部５１ｔは、第１溝４２１の内部に配置される。第１フィン５１は、第１溝４２１に差し込まれている。流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙのそれぞれに直交するから見たとき、第１溝４２１の内部の形状は、例えば四角形などであり、四角形でなくてもよい。第１溝４２１のＹ２側部分を、第１溝底部４２１ｂとする。例えば、第１溝底部４２１ｂは、流れ方向Ｘに延びる。例えば、第１溝底部４２１ｂの一部または全部は、流れ方向Ｘに対して傾斜してもよい（例えば図１０参照）。

第２溝４２２は、第１溝４２１とほぼ同様に構成される。第２溝４２２について、主に第１溝４２１との相違点を説明する。第２溝４２２は、第１溝４２１よりもＸ２側に配置される。第２フィン先端部５２ｔは、第２溝４２２の内部に配置される。第２フィン５２は、第２溝４２２に差し込まれている。第２溝４２２の第２溝底部４２２ｂは、例えば第１溝底部４２１ｂと同様に構成される。なお、第１溝４２１が設けられる場合に、第２溝４２２が設けられなくてもよい。また、第２溝４２２が設けられる場合に、第１溝４２１が設けられなくてもよい。「第１溝４２１」の「第１」は、第２溝４２２が存在することを意味するのではなく、第１溝４２１の内側に第１フィン先端部５１ｔが配置されることなどを意味する。

（流体の流れ）
第３実施形態（図３参照）での流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は次の通りである。第１フィン５１よりもＸ１側の流体は、Ｘ２側に流れ、第１フィン５１のＸ１側の側面に当たり、Ｙ２側に向きを変える。この流れは、第１溝４２１の内部に入り、第１溝４２１の内面に沿って流れる。さらに詳しくは、この流れは、第１溝４２１の内部に入り、第１溝底部４２１ｂに当たり、Ｘ２側に向きを変え、第１溝底部４２１ｂと第１フィン先端部５１ｔとの間を通り、第１溝４２１のＸ２側の内面に当たり、Ｙ１側に向きを変える。この流れは、第１溝４２１からＹ１側に出て、第１分岐フィン７１に当たり、Ｘ２側に向きを変える。また、第２分岐フィン７２と第２部材表面４２０ａとの間を通る流体は、第２フィン側面５２ａに当たり、Ｙ２側に向きを変える。この流れは、第２溝４２２の内部に入り、第２溝４２２の内面に沿って流れる。この流れは、第２溝４２２からＹ１側に出る結果、第２フィン５２よりもＸ２側に流れる。

図４に示すラビリンスシール４４０による効果は次の通りである。

（第８の発明の効果）
［構成８］第２部材２０は、第２部材２０に形成される第１溝４２１を備える。第１溝４２１は、第２部材表面４２０ａから、第１部材１０側とは反対側に凹む。第１フィン先端部５１ｔは、第１溝４２１の内部に配置される。

上記［構成８］により、上記［構成８］を備えない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第５実施形態）
図５を参照して、第５実施形態のラビリンスシール５４０について、第１実施形態（図１参照）との相違点を説明する。第１部材１０は、第１部材表面５１０ａと、中央溝５１１と、を備える。

第１部材表面５１０ａは、第１実施形態（図１参照）における、第１部材１０のＹ２側部分に相当する。第１フィン５１および第２フィン５２のそれぞれは、第１部材表面５１０ａから第１部材１０側に延びる。

中央溝５１１は、第１部材１０に形成される。中央溝５１１は、第１部材表面５１０ａから第２部材２０側とは反対側（Ｙ１側）に凹む。中央溝５１１は、対向方向Ｙに深さ、流れ方向Ｘに幅を持つ。中央溝５１１の内面に囲まれた部分を、中央溝５１１の内部とする。中央溝５１１の内部は、第１部材表面５１０ａよりもＹ１側に配置される。なお、図５では、中央溝５１１の内部と外部との境界を二点鎖線で示した。中央フィン先端部４１ｔは、中央溝５１１の内部に配置される。中央フィン４１は、中央溝５１１に差し込まれている。流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙのそれぞれに直交する方向から見たとき、中央溝５１１の内部の形状は、例えば四角形などであり、四角形でなくてもよい。中央溝５１１のＹ１側部分を、中央溝底部５１１ｂとする。例えば、中央溝底部５１１ｂは、流れ方向Ｘに延びる。例えば、中央溝底部５１１ｂの一部または全部は、流れ方向Ｘに対して傾斜してもよい（図１０参照）。

（流体の流れ）
第１実施形態（図１参照）での流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は次の通りである。第１中央分岐フィン６１と第１部材表面５１０ａとの間を流れる流体は、Ｘ２側に流れ、中央フィン第１側面４１ａに当たり、Ｙ１側に向きを変える。この流れは、中央溝５１１の内部に入り、中央溝５１１の内面に沿って流れる。さらに詳しくは、この流れは、中央溝５１１の内部に入り、中央溝底部５１１ｂに当たり、Ｘ２側に向きを変え、中央溝底部５１１ｂと中央フィン先端部４１ｔとの間を通り、中央溝５１１のＸ２側の内面に当たり、Ｙ２側に向きを変える。この流れは、中央溝５１１からＹ２側に出て、第２中央分岐フィン６２に当たり、Ｘ２側に向きを変える。

図５に示すラビリンスシール５４０による効果は次の通りである。

（第９の発明の効果）
［構成９］第１部材１０は、第１部材１０に形成される中央溝５１１を備える。中央溝５１１は、第１部材表面５１０ａから、第２部材２０側とは反対側に凹む。中央フィン先端部４１ｔは、中央溝５１１の内部に配置される。

上記［構成９］により、上記［構成９］を備えない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第６実施形態）
図６を参照して、第６実施形態のラビリンスシール６４０について、第４実施形態（図４参照）などとの相違点を説明する。本実施形態では、第４実施形態（図４参照）と同様に、第１部材１０は、第１溝４２１および第２溝４２２を備える。また、第１フィン先端部５１ｔは、第１溝４２１の内部に配置され、第２フィン先端部５２ｔは、第２溝４２２の内部に配置される。本実施形態では、第５実施形態（図５参照）と同様に、第２部材２０は、中央溝５１１を備える。中央フィン先端部４１ｔは、中央溝５１１の内部に配置される。この構成では、例えば、第１溝４２１、第２溝４２２、および中央溝５１１の少なくともいずれかが設けられない場合（第４実施形態、第５実施形態を参照）などに比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。

（第７実施形態）
図７を参照して、第７実施形態のラビリンスシール７４０について、第６実施形態との相違点を説明する。

第１フィン５１よりもＸ２側、かつ中央フィン４１よりもＸ１側、かつ第１中央分岐フィン６１よりもＹ２側、かつ第１分岐フィン７１よりもＹ１側の領域を、空間Ｓ１とする。中央フィン４１よりもＸ２側、かつ第２フィン５２よりもＸ１側、かつ第２中央分岐フィン６２よりもＹ２側、かつ第２分岐フィン７２よりもＹ１側の領域を空間Ｓ２とする。第６実施形態（図６参照）では、空間Ｓ１は、例えばＸ方向に長い形状である（空間Ｓ２も同様）。一方、図７に示すように、本実施形態の空間Ｓ１は、第６実施形態の空間Ｓ１に比べ、広く、対向方向Ｙに長い（空間Ｓ２も同様）。空間Ｓ１の対向方向Ｙにおける長さＬｙは、例えば空間Ｓ１の流れ方向Ｘにおける長さＬｘとほぼ同じであり、例えば長さＬｘよりも長くてもよく、例えば長さＬｘと同じ長さでもよい（空間Ｓ２についても同様）。

（流体の流れ）
第６実施形態（図６参照）での流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は、次の通りである。空間Ｓ１で、流体の渦Ｖ１が発生する。さらに詳しくは、第１分岐フィン先端部７１ｔと中央フィン第１側面４１ａとの間を通る流体は、Ｙ１側に流れ、空間Ｓ１に流入する。この流体は、中央フィン第１側面４１ａに沿って流れ、第１中央分岐フィン６１に当たり、Ｘ１側に向きを変え、第１中央分岐フィン６１に沿って流れる。この流体は、第１フィン５１に当たり、Ｙ１側およびＹ２側に分岐する。Ｙ２側に分岐した流れは、第１フィン側面５１ｂに沿って流れ、第１分岐フィン７１に当たり、Ｘ２側に向きを変え、中央フィン４１に当たり、Ｙ１側に向きを変える。このように、空間Ｓ１で渦Ｖ１が発生する。渦Ｖ１が発生することにより、渦Ｖ１を形成する流体に流体間摩擦が生じ、流体のエネルギー損失が生じる。よって、ラビリンスシール７４０での漏れ量がより抑制される。上記「流体間摩擦」には、流体どうしの摩擦だけでなく、流速がゼロの流体とみなせる物（例えばフィンの表面）と流体との摩擦も含まれる。空間Ｓ１に渦Ｖ１が発生するのと同様に、空間Ｓ２で渦Ｖ２が発生し、流体のエネルギー損失が生じる。なお、渦Ｖ１および渦Ｖ２のいずれか一方のみが発生してもよい。

（第８実施形態）
図８を参照して、第８実施形態のラビリンスシール８４０について、第６実施形態（図６参照）との相違点を説明する。中央フィン４１は、先細り部８４１ｄを備える。第１フィン５１は、先細り部８５１ｄを備える。第２フィン５２は、先細り部８５２ｄを備える。

先細り部８４１ｄは、中央フィン４１の第１部材１０側（Ｙ１側）部分に形成される。先細り部８４１ｄは、中央フィン４１の厚さ（流れ方向Ｘの幅）が、中央フィン４１の先端側（Ｙ１側）ほど小さくなるように構成される。先細り部８４１ｄの先端部（中央フィン先端部４１ｔ）は、例えば尖っており、例えば略尖っていてもよい。先細り部８４１ｄは、中央溝５１１に差し込まれている。なお、中央溝５１１が設けられない場合（例えば図１参照）に、中央フィン４１に先細り部８４１ｄが設けられてもよい。

先細り部８５１ｄは、第１フィン５１の第２部材２０側（Ｙ２側）部分に形成される。先細り部８５１ｄは、第１フィン５１の厚さ（流れ方向Ｘの幅）が、第１フィン５１の先端側（Ｙ２側）ほど小さくなるように構成される。先細り部８５１ｄの先端部（第１フィン先端部５１ｔ）は、例えば尖っており、例えば略尖っていてもよい。先細り部８５１ｄは、第１溝４２１に差し込まれている。なお、第１溝４２１が設けられない場合（例えば図３参照）に、第１フィン５１に先細り部８５１ｄが設けられてもよい。また、第１フィン５１に先細り部８５１ｄが設けられるのと同様に、第２フィン５２に先細り部８５２ｄが設けられる。

（流体の流れ）
第６実施形態（図６参照）の流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は、次の通りである。第１溝４２１に流入した流体は、先細り部８５１ｄと第２部材２０（例えば第１溝底部４２１ｂ）との間を通る。先細り部８５１ｄと第２部材２０との間を通過した流れは、先細り部８５１ｄが設けられない場合に比べ、Ｙ２側を流れやすい。よって、先細り部８５１ｄを設けることで、縮流を発生させやすく、流束（流速の大きい部分の束）を小さくできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール８４０での流体の漏れ量をより抑制できる。先細り部８５１ｄと同様に、先細り部８４１ｄおよび先細り部８５２ｄでも、縮流を発生させやすく、流束を小さくできる。

（第９実施形態）
図９を参照して、第９実施形態のラビリンスシール９４０について、第８実施形態との相違点を説明する。

図８に示すように、第８実施形態では、中央フィン４１、第１フィン５１、および第２フィン５２のそれぞれは、対向方向Ｙと一致する方向に延びた。また、第１中央分岐フィン６１、第２中央分岐フィン６２、第１分岐フィン７１、および第２分岐フィン７２のそれぞれは、流れ方向Ｘと一致する方向に延びた。一方、図９に示すように、本実施形態では、フィンの先端側部分が、基端側部分に対し、流体の流れの上流側に配置される。

上記「上流側」は、例えば次の通りである。第１分岐フィン７１と第１中央分岐フィン６１との対向方向Ｙにおける間の領域、およびその近傍では、上流側は、Ｙ２側である。第２中央分岐フィン６２と第２分岐フィン７２との対向方向Ｙにおける間の領域、およびその近傍では、上流側は、Ｙ１側である。中央フィン４１の先端側部分（Ｙ１側部分）、第１フィン５１の先端側部分（Ｙ２側部分）、および第２フィン５２の先端側部分（Ｙ２側部分）のそれぞれの近傍では、上流側は、例えば高圧側（例えばＸ１側）である。なお、フィンの配置によって「上流側」は様々に変わり得る。

第１フィン５１の先端側部分（Ｙ２側部分）は、第１フィン５１の基端側部分（Ｙ１側部分）に対し、上流側（Ｘ１側）に配置される。例えば、第１フィン５１は、Ｙ２側ほどＸ１側に配置されるように、対向方向Ｙに対して傾斜する。さらに詳しくは、第１フィン５１の厚さ方向の中心を通る中心線９５１ｃは、Ｙ２側ほどＸ１側に配置されるように、対向方向Ｙに対して傾斜する。中心線９５１ｃは、直線状でも曲線状でもよい（下記の中心線９７１ｃも同様）。例えば、第１フィン５１の一部のみが、対向方向Ｙに対して傾斜する。例えば、第１フィン５１のうち、第１分岐フィン基部７１ｐよりも先端側の部分（例えば先細り部８５１ｄ）が、対向方向Ｙに対して傾斜する。なお、第１フィン５１の全体が対向方向Ｙに対して傾斜してもよい。

第１分岐フィン７１の先端側部分（Ｘ２側部分、第１分岐フィン先端部７１ｔなど）は、第１分岐フィン７１の基端側部分（Ｘ１側部分、第１分岐フィン基部７１ｐなど）に対し、上流側（Ｙ２側）に配置される。例えば、第１分岐フィン７１は、Ｘ２側ほどＹ２側に配置されるように、流れ方向Ｘに対して傾斜する。さらに詳しくは、第１分岐フィン７１の厚さ方向の中心を通る中心線９７１ｃは、Ｘ２側ほどＹ２側に配置されるように、流れ方向Ｘに対して傾斜する。例えば、第１分岐フィン７１の全体が、流れ方向Ｘに対して傾斜する。なお、第１分岐フィン７１の一部のみが、流れ方向Ｘに対して傾斜してもよい。

第１フィン５１および第１分岐フィン７１と同様に、他のフィン（中央フィン４１、第２フィン５２、第１中央分岐フィン６１、第２中央分岐フィン６２、および第２分岐フィン７２）も、流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙに対して傾斜する。第１フィン５１および第１分岐フィン７１と同様に、他のフィンも、フィンの先端側部分が、基端側部分に対し、流体の流れの上流側に配置される。

（流体の流れ）
第８実施形態での流体の流れに対する、本実施形態での流体の流れの相違点は、次の通りである。第１フィン５１よりも上流側（Ｘ１側）の流体は、第１フィン５１のＸ１側の側面に当たり、Ｙ２側に向きを変える。この流体は、第１フィン５１のＸ１側の側面に沿うように、Ｙ２側に流れながら、Ｘ１側（上流側）にも流れる。すると、第１フィン先端部５１ｔと第２部材２０（図９に示す例では第１溝底部４２１ｂ）との間をＸ２側（下流側）に流れにくくなる。第１フィン５１と同様に、他のフィンによっても、流体が下流側へ流れにくくなる。よって、ラビリンスシール９４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（第１０実施形態）
図１０を参照して、第１０実施形態のラビリンスシール１０４０について、第６実施形態との相違点を説明する。ラビリンスシール１０４０は、中央溝底部１０１１ｂ、第１溝底部１０２１ｂ、および第２溝底部１０２２ｂを備える。

第６実施形態（図６参照）の中央溝底部５１１ｂは、流れ方向Ｘに延びた。一方、本実施形態の中央溝底部１０１１ｂは、流体の流れに沿った形状を有する。中央溝底部１０１１ｂは、中央溝５１１のＸ１側の内面とＸ２側の内面とを曲面で滑らかに（連続的に、角がないように）つなぐ形状を有する。流れ方向Ｘおよび対向方向Ｙのそれぞれに対向する方向から見たとき、中央溝底部１０１１ｂは、弧状または略弧状である。上記「弧状」は、例えば円弧状でもよく、楕円弧状でもよい。上記「略弧状」は、曲線のみによる形状でもよく、曲線と直線とを組み合わせた形状でもよい。中央溝底部１０１１ｂと同様に、第１溝底部１０２１ｂおよび第２溝底部１０２２ｂも、流体の流れに沿った形状を有する。

（流体の流れ）
第６実施形態（図６参照）の流体の流れに対する、本実施形態の流体の流れの相違点は次の通りである。第１溝４２１に流入した流体は、第１溝４２１のＸ１側の内面に沿ってＹ２側に流れる。この流体は、第１溝底部１０２１ｂに沿って、Ｙ２側から、Ｘ２側、Ｙ１側へと徐々に向きを変える。この流体は、第１溝４２１のＸ２側の内面に沿ってＹ１側へ流れ、第１溝４２１から流出する。このように、流体が、第１溝底部１０２１ｂに沿って流れやすいので、流体の流速を速くでき、流体と第１溝４２１の内面（壁面）との摩擦を大きくできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール１０４０での流体の漏れ量をより抑制できる。第１溝底部１０２１ｂと同様に、中央溝底部１０１１ｂおよび第２溝底部１０２２ｂでも、流体に生じる摩擦を大きくできる。

（第１１実施形態）
図１１を参照して、第１１実施形態のラビリンスシール構造１１３０について、第６実施形態などとの相違点を説明する。ラビリンスシール構造１１３０は、複数のラビリンスシール１１４０を備える。

ラビリンスシール１１４０は、流れ方向Ｘに連続して配置される。複数のラビリンスシール１１４０のそれぞれは、例えば第１〜第１０実施形態のいずれかのラビリンスシールである。ラビリンスシール１１４０の数は、例えば図１１に示す例では２であり、３以上でもよい。流れ方向Ｘに隣り合うラビリンスシール１１４０のうち、Ｘ１側のものをラビリンスシール１１４０Ａとし、Ｘ２側のものをラビリンスシール１１４０Ｂとする。ここでは、ラビリンスシール１１４０Ａおよびラビリンスシール１１４０Ｂのそれぞれが、第６実施形態（図６参照）のラビリンスシール６４０と同じ構成である場合について説明する。ラビリンスシール１１４０Ａの第２フィン５２は、ラビリンスシール１１４０Ｂの第１フィン５１と兼用される。ラビリンスシール１１４０Ａの第２溝４２２は、ラビリンスシール１１４０Ｂの第１溝４２１と兼用される。なお、ラビリンスシール１１４０Ａが第２溝４２２を備えない場合は、ラビリンスシール１１４０Ｂは、第１溝４２１を備えない。また、ラビリンスシール１１４０Ａの構成と、ラビリンスシール１１４０Ｂの構成とは、相違してもよい。

ラビリンスシール構造１１３０は、ラビリンスシール１１４０に含まれないフィンを備えてもよく、例えば、高圧側分岐フィン１１８１と、低圧側分岐フィン１１８２と、を備えてもよい。高圧側分岐フィン１１８１は、最もＸ１側の第１フィン５１からＸ１側に延びる。低圧側分岐フィン１１８２は、最もＸ２側の第２フィン５２からＸ２側に延びる。

なお、ラビリンスシール構造１１３０は、次のような構造であるとも言える。中央フィン４１と、第１中央分岐フィン６１と、第２中央分岐フィン６２と、を備える構造を、シール構造１１３５Ａとする。中央溝５１１が設けられる場合は、中央溝５１１は、シール構造１１３５Ａに含まれる。シール構造１１３５Ａを、対向方向Ｙにおける逆向きにしたものを、シール構造１１３５Ｂとする。ラビリンスシール構造１１３０は、シール構造１１３０Ａとシール構造１１３０Ｂとが、流れ方向Ｘに交互に連続して配置されたものである。

図１１に示すラビリンスシール構造１１３０による効果は次の通りである。

（第１０の発明の効果）
［構成１０］ラビリンスシール構造１１３０は、流れ方向Ｘに連続して配置されるラビリンスシール１１４０を備える。

上記［構成１０］により、ラビリンスシール１１４０が流れ方向Ｘに連続しない場合に比べ、隙間２５を流れる流体の流路をより長く複雑にできる。よって、流体のエネルギー損失をより発生させることができ、ラビリンスシール４０での流体の漏れ量をより抑制できる。

（漏れ量比較）
図１２〜図１５に示す例１〜例４のラビリンスシール構造について、図１６に示すように漏れ量（具体的には質量流量）を比較した。ＣＦＤ（Computational Fluid Dynamics）解析により、漏れ量を求めた。

図１３に示すように、例２のラビリンスシール構造１２３０−２は、第１実施形態（図１参照）のラビリンスシール４０が流れ方向Ｘに連続して４つ配置されたものである。ただし、最もＸ１側の第１フィン５１は、第４実施形態（図４参照）の第１フィン５１と同様に構成され、第１溝４２１の内部に配置される。また、最もＸ２側の第２フィン５２は、第４実施形態の第２フィン５２と同様に構成され、第２溝４２２の内部に配置される。例２のラビリンスシール構造１２３０−２に対する、図１２に示す例１のラビリンスシール構造１２３０−１（比較例）の相違点は次の通りである。例１のラビリンスシール構造１２３０−１では、中央フィン先端部４１ｔの対向方向Ｙ位置は、第１中央分岐フィン６１および第２中央分岐フィン６２のＹ１側の面の対向方向Ｙ位置と同じ位置である。

図１４に示すように、例３のラビリンスシール構造１２３０−３は、第６実施形態（図６参照）のラビリンスシール６４０が流れ方向Ｘに連続して４つ配置されたものである。例３のラビリンスシール構造１２３０−３に対する、図１５に示す例４のラビリンスシール構造１２３０−４の相違点は次の通りである。例４のラビリンスシール構造１２３０−４は、ラビリンスシール１２４０が流れ方向Ｘに連続して４つ配置されたものである。ラビリンスシール１２４０は、図６に示す第６実施形態の６４０の、第１中央分岐フィン６１、第２中央分岐フィン６２、第１分岐フィン７１、および第２分岐フィン７２のそれぞれが、２つずつ設けられたものである。なお、例１〜例４では、流れ方向Ｘにおけるラビリンスシール構造の長さを統一した。

例１〜例４の漏れ量を図１６に示す。図１６に示すグラフでは、漏れ量の単位を無次元化し、例１における漏れ量を１とした。グラフから、例２、例３、および例４のそれぞれの漏れ量は、例１の漏れ量よりも小さくなったことが分かる。また、図１２〜図１５に示すように、例１、例２、例３、例４の順に、流路の距離が長く複雑になっているところ、例１、例２、例３、例４の順に、漏れ量が小さくなることが分かる。

（変形例）
上記実施形態は様々に変形されてもよい。例えば、互いに異なる実施形態の構成要素どうしが組み合わされてもよい。例えば、各構成要素の配置や形状が変更されてもよい。構成要素の数が変更されてもよく、構成要素の一部が設けられなくてもよい。

例えば、図３に示す第１フィン先端部５１ｔの第１分岐フィン基部７１ｐからの突出の有無、第２フィン先端部５２ｔの第２分岐フィン基部７２ｐからの突出の有無などは、様々に組み合わせ可能である。また、図９に示す溝（中央溝５１１など）の有無、先細り部（先細り部８４１ｄなど）の有無、フィン（第１フィン５１など）の傾きの有無、フィンの数などは、様々に組み合わせ可能である。

例えば、図１などに示す中央フィン４１よりもＸ１側の構造と、中央フィン４１に対してＸ２側の構造と、が相違してもよい。例えば、図４に示す第１溝４２１および第２溝４２２のいずれか一方のみが設けられてもよい。例えば、第１溝４２１の形状は、第２溝４２２の形状と、同一でもよく、異なってもよい。

例えば、Ｘ１側を低圧側、Ｘ２側を高圧側としてもよい。例えば、第１中央分岐フィン６１を第２中央分岐フィン６２に読み替え、第２中央分岐フィン６２を第１中央分岐フィン６１に読み替えてもよい。同様に、例えば、第１分岐フィン７１と第２分岐フィン７２とを互いに読み替えてもよく、例えば、第１溝４２１と第２溝４２２とを互いに読み替えてもよい。

１ 流体機械
１０ 第１部材
２０ 第２部材
２５ 隙間
４０、２４０、３４０、４４０、５４０、６４０、７４０、７４０Ａ、７４０Ｂ、８４０、９４０、１０４０、１１４０、１２４０ ラビリンスシール
４１ 中央フィン
５１ 第１フィン
５１ｔ 第１フィン先端部（第１フィン５１の先端部）
５２ 第２フィン
５２ｔ 第２フィン先端部（第２フィン５２の先端部）
６１、６１−１、６１−２ 第１中央分岐フィン
６１ｐ 第１中央分岐フィン基部（第１中央分岐フィン６１の中央フィン４１側の端部）
６１ｔ 第１中央分岐フィン先端部（第１中央分岐フィン６１の先端部）
６２、６２−１、６２−２ 第２中央分岐フィン
６２ｐ 第２中央分岐フィン基部（第２中央分岐フィン６２の中央フィン４１側の端部）
６２ｔ 第２中央分岐フィン先端部（第２中央分岐フィン６２の先端部）
７１、７１−１、７１−２ 第１分岐フィン
７１ｐ 第１分岐フィン基部（第１分岐フィン７１の第１フィン５１側の端部）
７１ｔ 第１分岐フィン先端部（第１分岐フィン７１の先端部）
７２、７２−１、７２−２ 第２分岐フィン
７２ｐ 第２分岐フィン基部（第２分岐フィン７２の第２フィン５２側の端部）
７２ｔ 第２分岐フィン先端部（第２分岐フィン７２の先端部）
４２１ 第１溝
４２２ 第２溝
５１１ 中央溝
１１３０、１２３０−２、１２３０−３、１２３０−４ ラビリンスシール構造
Ｘ 流れ方向
Ｙ 対向方向

Claims (10)

1. 第１部材と、
   前記第１部材に対向する第２部材と、
   前記第１部材と前記第２部材との間に形成され、流体が流れるように構成される隙間と、
   を備える流体機械に設けられるラビリンスシールであって、
   前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向を対向方向とし、
   対向方向に直交する方向を流れ方向とし、
   前記第２部材から前記第１部材に向かって延びる中央フィンと、
   前記第１部材から前記第２部材に向かって延び、前記中央フィンよりも流れ方向第１側に配置される第１フィンと、
   前記第１部材から前記第２部材に向かって延び、前記中央フィンよりも、流れ方向第１側とは反対側である流れ方向第２側に配置される第２フィンと、
   前記中央フィンの流れ方向第１側の側面から前記第１フィンに向かって延びる第１中央分岐フィンと、
   前記中央フィンの流れ方向第２側の側面から前記第２フィンに向かって延びる第２中央分岐フィンと、
   を備え、
   前記中央フィンの先端部は、前記第１中央分岐フィンの前記中央フィン側の端部よりも前記第１部材側に配置され、かつ、前記第２中央分岐フィンの前記中央フィン側の端部よりも前記第１部材側に配置される、
   ラビリンスシール。
2. 請求項１に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１中央分岐フィンは、複数設けられる、
   ラビリンスシール。
3. 請求項１または２に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１フィンの前記中央フィン側の側面から前記中央フィンに向かって延び、前記第１中央分岐フィンよりも前記第２部材側に配置される第１分岐フィンを備え、
   前記第１分岐フィンの先端部は、前記第１中央分岐フィンの先端部よりも前記中央フィン側に配置される、
   ラビリンスシール。
4. 請求項３に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１分岐フィンは、複数設けられる、
   ラビリンスシール。
5. 請求項３に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１分岐フィンは、対向方向に前記第１中央分岐フィンを挟むように２つ設けられ、
   ２つの前記第１分岐フィンのそれぞれの先端部は、前記第１中央分岐フィンの先端部よりも前記中央フィン側に配置される、
   ラビリンスシール。
6. 請求項３〜５のいずれか１項に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１中央分岐フィンは、対向方向に前記第１分岐フィンを挟むように２つ設けられ、
   ２つの前記第１中央分岐フィンのそれぞれの先端部は、前記第１分岐フィンの先端部よりも前記第１フィン側に配置される、
   ラビリンスシール。
7. 請求項３〜６のいずれか１項に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１フィンの先端部は、前記第１分岐フィンの前記第１フィン側の端部よりも前記第２部材側に配置される、
   ラビリンスシール。
8. 請求項７に記載のラビリンスシールであって、
   前記第２部材は、前記第２部材に形成される第１溝を備え、
   前記第１溝は、前記第２部材の表面から、前記第１部材側とは反対側に凹み、
   前記第１フィンの先端部は、前記第１溝の内部に配置される、
   ラビリンスシール。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載のラビリンスシールであって、
   前記第１部材は、前記第１部材に形成される中央溝を備え、
   前記中央溝は、前記第１部材の表面から、前記第２部材側とは反対側に凹み、
   前記中央フィンの先端部は、前記中央溝の内部に配置される、
   ラビリンスシール。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のラビリンスシールが、流れ方向に連続して配置される、
    ラビリンスシール構造。

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