JP2019044899A - 逆止弁およびそれを備えた給湯機 - Google Patents

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【課題】弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供すること。【解決手段】弁座1を有する弁ケース2と、弁ケース2に配設された逆止弁体3と、逆止弁体3により支持された弾性体4と、弾性体4を弁座1方向にあたる上流側に付勢するスプリング5と、を備え、逆止弁体3は、逆止弁体3の上流側と下流側との圧力差に伴うスプリング5の伸縮により開閉動作するとともに、逆止弁体3には、逆止弁体3の上流側と下流側とが連通する貫通部6が設けられている。【選択図】図1

Description

本発明は、逆止弁に関するものである。
従来、この種の逆止弁は、弁座を有する弁ケースの内部に上流側から下流側への流体の移動を許容する逆止弁体を収容するとともに、前記逆止弁体により支持された弾性体を設け、前記弾性体を前記弁座方向に付勢するスプリングを配設し、前記逆止弁体に下流側から上流側へ圧力を逃すための圧力逃がし経路を設け、前記圧力逃がし経路の上流側開口部と前記弾性体を当接し、前記上流側開口部と閉塞体を閉塞させるスプリングを配設し、下流側から過大圧力が印加されたときにスプリングが収縮し、前記上流側開口部と前記弾性体の閉塞が開放されることで圧力を逃すことを特徴としている。(例えば、特許文献1参照)
特開2014−009800
しかしながら、前記従来の逆止弁において、圧力逃がし経路を閉塞するための閉塞体を設けていることで、部品が大型化し、また、上流側から下流側へ流体が流れる際に閉塞体と流体が衝突することで、流体の圧力損失が生じ、大流量の流体を流すことが困難という課題を有していた。
さらに、下流側から上流側へ圧力が印加された際に、圧力が開放する水圧が高く、弾性体の耐久性に支障をきたすという課題も有していた。
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために、本発明の逆止弁は、弁座を有する弁ケースと、前記弁ケースに配設された逆止弁体と、前記逆止弁体により支持された弾性体と、前記弾性体を前記弁座方向にあたる上流側に付勢するスプリングと、を備え、前記逆止弁体は、前記逆止弁体の上流側と下流側との圧力差に伴う前記スプリングの伸縮により開閉動作するとともに、前記逆止弁体には、前記逆止弁体の上流側と下流側とが連通する貫通部が設けられていることを特徴とするものである。
これにより、逆止弁体の上流側と下流側とが連通する貫通部を設けたことで、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体の削減しながらも、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供できる。
本発明によれば、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供できる。
本発明の実施の形態1における逆止弁体が開状態の逆止弁の断面図 同逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図 同他の逆止弁体が開状態の逆止弁の断面図 同他の逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図 同他の逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図 同他の逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図 同貯湯式給湯機の全体図
第1の発明は、弁座を有する弁ケースと、前記弁ケースに配設された逆止弁体と、前記逆止弁体により支持された弾性体と、前記弾性体を前記弁座方向にあたる上流側に付勢するスプリングと、を備え、前記逆止弁体は、前記逆止弁体の上流側と下流側との圧力差に伴う前記スプリングの伸縮により開閉動作するとともに、前記逆止弁体には、前記逆止弁体の上流側と下流側とが連通する貫通部が設けられていることを特徴とする逆止弁である。
これにより、逆止弁体の上流側と下流側とが連通する貫通部を設けたことで、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体の削減しながらも、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供できる。
第2の発明は、特に第1の発明において、前記貫通部は、前記逆止弁体の開状態および閉状態において、前記逆止弁体の上流側と下流側とが連通するように設けられていることを特徴とするものである。
これにより、逆止弁体の下流側と上流側とが常時連通する貫通部を設けたことで、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体の削減しながらも、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供できる。
第3の発明は、特に第1の発明において、前記逆止弁体の開状態において、前記貫通部の上流側開口部は前記弾性体にて閉塞され、前記逆止弁体の閉状態において、前記逆止弁体の下流側の圧力が上流側の圧力より所定値以上高くなると、前記貫通部の上流側開口部が前記逆止弁体の上流側と連通する構成としたことを特徴とするものである。
これにより、逆止弁体の開状態において、貫通部の上流側開口部は弾性体にて閉塞され、逆止弁体の閉状態において、下流側の圧力の上昇に伴う弾性体の変形により、貫通部の上流側開口部は逆止弁体の上流側と連通する構成としたことで、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体の削減しながらも、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化させた逆止弁を提供できる。
第4の発明は、特に第3の発明において、前記逆止弁体の開状態において、前記貫通部の上流側開口部は前記弾性体と当接し、前記逆止弁体の閉状態において、前記逆止弁体の下流側の圧力が上流側の圧力より所定値以上高くなると、前記貫通部の上流側開口部が前記弾性体と離間することで、前記逆止弁体の上流側と連通する構成としたことを特徴とするものである。
これにより、貫通部の上流側開口部は、逆止弁体の開状態において弾性体と当接し、逆止弁体の閉状態において、下流側の圧力の上昇に伴う弾性体の変形により、貫通部の上流側開口部が弾性体と離間することで、貫通部の上流側開口部が逆止弁体の上流側と連通する構成としたことで、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体の削減しながらも、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化させた逆止弁を提供できる。
第5発明は、特に第3の発明において、前記逆止弁体の開状態において、前記貫通部の上流側開口部が前記弾性体と当接するとともに、前記逆止弁体の閉状態において、前記逆止弁体の下流側の圧力が上流側の圧力より所定値以上高くなると、前記貫通部の上流側開口部が前記逆止弁体の上流側と連通する連通部が、前記弾性体に設けられていることを特徴とするものである。
これにより、逆止弁体の開状態において、貫通部の上流側開口部が弾性体と当接するとともに、逆止弁体の閉状態において、下流側の圧力の上昇に伴う弾性体の変形により、貫通部の上流側開口部が逆止弁体の上流側と連通する連通部が弾性体に設けられていることで、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体の削減しながらも、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化させた逆止弁を提供できる。
第6発明は、特に第1〜第5のいずれかの発明の逆止弁を備えた給湯機である。これにより、下流側の圧力の増大を抑制でき、その結果、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を備えた給湯機を提供できる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における逆止弁体3が開状態の逆止弁の断面図である。
弁座1を有する弁ケース2の内部に、上流側から下流側への流体の移動を許容するための逆止弁体3を収容している。
そして、逆止弁体3に支持される弾性体4を設け、弁ケース2と逆止弁体3との間に、逆止弁体3を弁座1方向へ付勢するためのスプリング5を介在させている。そして、上流側から下流側への流体の流れが生じて、上流側の圧力が高くなり、スプリング5を圧縮させた場合に、上流側から下流側へと流体が流れる。
また、前記逆止弁体3の軸上には、逆止弁体3の上流側と下流側とを連通させ、逆止弁体が開状態においても、逆止弁体3の上流側から下流側へと流体が流れる貫通穴である貫通部6が設けられている。
図2は、図1に示す逆止弁体3が閉状態の逆止弁の断面図である。
逆止弁体3の上流側から下流側への流体の流れがない場合、すなわち、逆止弁体3が閉状態の場合には、スプリング5の力により、逆止弁体3は弁座1方向に押し付けられ、弾性体4は弁座1に当接される。
そして、逆止弁体3の下流側の圧力が上流側より高くなった場合に、逆止弁体3に設けられている貫通部6が圧力逃がし経路となり、逆止弁体3の下流側から上流側へと、貫通部6において流体が流れることで、逆止弁体3の下流側の圧力上昇が抑制される。
これにより、逆止弁体3の下流の圧力上昇により、弾性体4が弁座1に圧接されることによる破損を防ぐことができる。また、従来の技術のように、圧力逃がし経路を閉塞する閉塞体がないため、部品数の削減による小型軽量化と流体の圧力損失の緩和を行うことができる。
図3は、本発明の実施の形態1における他の逆止弁体3が開状態の逆止弁の断面図である。
図3に示す逆止弁については、図1に示す逆止弁の構成に対して、貫通部6の上流側開口部7が弾性体4に当接することで、貫通部6の上流側開口部7が逆止弁体3の上流側と連通しないように構成されているが、その他は、図1に示す逆止弁の構成と同様なので、その説明は省略する。
図4は、図3に示す逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図である。
逆止弁体3の下流側の圧力が上流側より所定以上高くなった場合に、弾性体4の圧縮変形により、上流側開口部7が弾性体4に当接しなくなり、貫通部6の上流側開口部7が逆止弁体3の上流側と連通することで、圧力逃がし経路8が形成されて、逆止弁体3の下流側から上流側へと流体が流れることで、逆止弁体3の下流側の圧力が逃される。
これにより、逆止弁体3の下流側が低圧のときには、流体の流れを防止する逆止弁の機能を保ち、逆止弁体3の下流側が高圧になると、逆止弁体3の下流側の圧力を逆止弁体3の上流側へと逃すことができる。
また、圧力逃がし経路8を閉塞する閉塞体がないため、従来の技術より部品数の削減できるため、小型軽量化を図ることができ、逆止弁体3の上流側から下流側へ流体が流れる際の圧力損失が小さくなる。
図5は、他の逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図である。
逆止弁体3の下流側の圧力が上流側より所定以上高くなった場合に、上流側の弾性体4の厚みが薄いために収縮力が弱くなり、弾性体4が圧縮されて変形し、上流側開口部7が弾性体4に当接しなくなり、貫通部6の上流側開口部7が逆止弁体3の上流側と連通することで、逆止弁体3の下流側から上流側へと流体が流れることで、逆止弁体3の下流側の圧力が逃される。
これにより、逆止弁体3の下流側が低圧のときには、流体の流れを防止する逆止弁の機能を保ち、逆止弁体3の下流側が高圧になると、逆止弁体3の下流側の圧力を逆止弁体3の上流側へと逃すことができる。
さらに、図6も他の逆止弁体が閉状態の逆止弁の断面図である。
逆止弁体3の下流側の圧力が上流側より所定以上高くなった場合に、弾性体4が圧縮されて変形し、上流側開口部7の弾性体4への当接位置が移動し、上流側開口部7が弾性体4に設けられているスリット状の連通部9と連通することで、逆止弁体3の下流側から上流側へと流体が流れ、これにより下流側の圧力が緩和され、弾性体の損傷を防ぐことができる。
図7は、本発明の実施の形態1の逆止弁を用いた貯湯式給湯機の全体図である。
貯湯式給湯機は、ヒートポンプユニット10と貯湯タンクユニット11とで構成されており、前記ヒートポンプユニット10はポンプ12にて湯水を貯湯する貯湯タンク13の底から水を吸引し、前記水と冷媒とを熱交換し、前記貯湯タンク13の頂部へ湯を供給する。
貯湯タンクユニット11は、前記貯湯タンク13と、湯水を混合して所定の湯温にする混合弁14と、前記混合弁14に湯水を供給する給湯湯側管路15と、前記混合弁14に水を供給する給湯水側管路16とを有している。
給湯水側管路16は水圧を低くしてタンクを保護する減圧弁17を介して給水管路18と接続されており、前記給水管18は貯湯タンク13の底と繋がっており、前記貯湯タンク13に水を導く。
前記混合弁14で温度調節した湯水は、給湯管路19を介してカラン20へと導かれ、使用者が前記カラン20を開閉することで所定の湯水が供給できる。また、前記カラン20側から前記混合弁14に向かって逆流することを防止する目的で、前記混合弁14の上流側の湯と水の両方側に逆止弁21、22を設けることが一般的である。
このように構成された給湯機において、低外気温となる冬場に前記給湯管路19が凍結し、前記給湯管路19内の圧力が異常に高くなった場合などに、本発明の逆止弁を設けることで、前記逆止弁21、22にかかる負荷を低減し、損傷を防止することが可能となる。
また、流体が逆止弁21、22を通過する際の圧力損失が小さくなることから高圧出湯が可能となる。または、逆止弁21、22の小型軽量化が可能となるため、貯湯式給湯機のコンパクト化を図ることができる。
さらに、実施の形態2の逆止弁を用いることで、貯湯タンク13の頂部の湯が給湯湯側管路15と給湯水側管路16を介して前記貯湯タンク13の底に流れる対流現象を防ぐことが可能となる。
したがって、貯湯タンク13の頂部の湯が給湯管路に流れ、出湯初期にカランから熱湯が出ることを防ぐことが可能となる。
以上のように、本発明にかかる逆止弁は、弾性体の耐久性能の向上、部品数の削減による小型軽量化、流体の圧力損失を低減させた逆止弁を提供できるので、圧力逃がしの必要な機器、特に給湯機等に有用である。
1 弁座
2 弁ケース
3 逆止弁体
4 弾性体
5 スプリング
6 貫通部
7 上流側開口部
8 圧力逃がし経路
9 連通部

Claims (6)

  1. 弁座を有する弁ケースと、
    前記弁ケースに配設された逆止弁体と、
    前記逆止弁体により支持された弾性体と、
    前記弾性体を前記弁座方向にあたる上流側に付勢するスプリングと、を備え、
    前記逆止弁体は、前記逆止弁体の上流側と下流側との圧力差に伴う前記スプリングの伸縮により開閉動作するとともに、
    前記逆止弁体には、前記逆止弁体の上流側と下流側とが連通する貫通部が設けられていることを特徴とする逆止弁。
  2. 前記貫通部は、前記逆止弁体の開状態および閉状態において、前記逆止弁体の上流側と下流側とが連通するように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の逆止弁。
  3. 前記逆止弁体の開状態において、前記貫通部の上流側開口部は前記弾性体にて閉塞され、前記逆止弁体の閉状態において、前記逆止弁体の下流側の圧力が上流側の圧力より所定値以上高くなると、前記貫通部の上流側開口部が前記逆止弁体の上流側と連通する構成としたことを特徴とする請求項1に記載の逆止弁。
  4. 前記逆止弁体の開状態において、前記貫通部の上流側開口部は前記弾性体と当接し、前記逆止弁体の閉状態において、前記逆止弁体の下流側の圧力が上流側の圧力より所定値以上高くなると、前記貫通部の上流側開口部は前記弾性体と離間することで、前記貫通部の上流側開口部が前記逆止弁体の上流側と連通する構成としたことを特徴とする請求項3に記載の逆止弁。
  5. 前記逆止弁体の開状態において、前記貫通部の上流側開口部が前記弾性体と当接するとともに、前記逆止弁体の閉状態において、前記逆止弁体の下流側の圧力が上流側の圧力より所定値以上高くなると、前記貫通部の上流側開口部が前記逆止弁体の上流側と連通する連通部が、前記弾性体に設けられていることを特徴とする請求項3に記載の逆止弁。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の逆止弁を備えた給湯機。
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