JP2019043764A

JP2019043764A - Feeding device, and image forming device

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Publication number: JP2019043764A
Application number: JP2017171793A
Authority: JP
Inventors: 達也菅原; Tatsuya Sugawara; 高橋　秀明; Hideaki Takahashi; 秀明高橋; 秀俊児島; Hidetoshi Kojima
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: JP6972498B2

Abstract

To accurately detect the presence/absence of a sheet placed on a placement part even when the sheet which is hard to be detected by sheet detection means is placed on the placement part.SOLUTION: The feeding device is provided with: a lifting mechanism 110 for lifting a placement part 72 so that an uppermost sheet P1 placed on the placement part 72 is positioned at a predetermined height position; a sheet detection sensor 64 (sheet detection means) which faces the upper surface of the sheet placed on the placement part to detect the presence/absence of a sheet P on the placement part 72 in a state positioned at the predetermined height position; air blowing devices 76 and 79 for floating the sheet P; and a sucking device 95 which sucks the sheet P to adsorb and convey the sheet P with a conveyor belt 91 (conveyor means). While performing blowing of the air by the air blowing devices 76 and 79 and sucking by the sucking device 95 at a predetermined timing, the presence/absence of the sheet P is detected by the sheet detection sensor 64.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

この発明は、用紙等のシートを給送する給送装置と、それを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機や印刷機等の画像形成装置と、に関するものである。 The present invention relates to a feeding device for feeding a sheet such as a sheet, and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a compound machine or printing machine provided with the feeding device.

従来から、複写機やプリンタや印刷機等の画像形成装置において、用紙等のシートを給送する給送装置として、載置部（底板）に載置された複数のシートのうち最上方のシートに向けて送風装置から空気を吹き付けて、吹き付けられた空気によって浮上した最上方のシートを吸引装置で吸引した状態で、搬送ベルトによって給送方向に搬送するエア吸着方式のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a printing machine, as a feeding device for feeding a sheet such as a sheet, the uppermost sheet among a plurality of sheets placed on a placement unit (bottom plate) There is known an air suction system in which air is blown from a blower toward the sheet and the uppermost sheet floated by the blown air is suctioned by a suction device and conveyed by a conveying belt in the feeding direction. (See, for example, Patent Document 1).

詳しくは、特許文献１等における給送装置には、載置部（載置台）、送風装置（送風ファン）、吸引装置（吸引ファン）、搬送ベルト（吸着搬送ベルト）、等が設置されている。
そして、載置部に積載された複数のシートのうち、最上方のシートの端面に送風装置によって空気が吹き付けられながら、浮上した最上方のシートが吸引装置によって吸引されて、最上方のシートが搬送ベルトに吸着される。そして、搬送ベルトに吸着されたシートは、搬送ベルトの走行によって給送方向に給送される。 Specifically, in the feeding device in Patent Document 1 and the like, a placement unit (loading table), a blower (blowing fan), a suction device (suction fan), a conveyance belt (adsorption conveyance belt), and the like are installed. .
Then, while the air is blown by the blower to the end face of the uppermost sheet among the plurality of sheets stacked in the placement unit, the uppermost sheet that has floated is sucked by the suction device, and the uppermost sheet is It is attracted to the conveyance belt. Then, the sheet attracted to the conveyance belt is fed in the feeding direction by the traveling of the conveyance belt.

一方、特許文献１には、載置部に載置されたシートの上面に対向するように用紙検知センサを配置したときに、用紙束の高さを狙いの位置に維持できない問題を解決することを目的として、所定高さにおいて、載置部に載置されたシート（用紙）の有無を、載置部の側方に設置された用紙検知センサによって検知する技術が開示されている。 On the other hand, Patent Document 1 solves the problem that the height of the sheet bundle can not be maintained at the target position when the sheet detection sensor is disposed to face the upper surface of the sheet placed on the placement unit. For the purpose, at a predetermined height, there is disclosed a technique of detecting the presence or absence of a sheet (sheet) placed on the placement unit by a sheet detection sensor installed on the side of the placement unit.

従来の給送装置は、黒色や透明色のシートなど、シート検知手段によって検知しにくいシートが載置部に載置されたときに、載置部に載置されたシートの有無を誤検知してしまうことがあった。そして、そのような場合には、載置部にシートが載置されているにも関わらず給送動作をおこなえない不具合などが生じてしまうことになる。 The conventional feeding apparatus erroneously detects the presence or absence of the sheet placed on the placement unit when the sheet which is difficult to detect by the sheet detection unit, such as a black or transparent sheet, is placed on the placement unit. I had a problem. And in such a case, although the sheet | seat is mounted in the mounting part, the malfunction etc. which can not perform a feeding operation will arise.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、シート検知手段によって検知しにくいシートが載置部に載置されたときであっても、載置部に載置されたシートの有無を正確に検知することができる、給送装置、及び、画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and even when a sheet that is difficult to detect by the sheet detection unit is placed on the placement unit, the sheet is placed on the placement unit. Provided are a feeding device and an image forming apparatus capable of accurately detecting the presence or absence of a sheet.

この発明における給送装置は、シートを載置可能に形成されて、上下方向に昇降可能に構成された載置部と、前記載置部に載置された最上方のシートが所定の高さ位置に位置するように前記載置部を昇降させる昇降機構と、前記載置部に載置されたシートの上面に対向する位置に設置されて、前記所定の≡さ位置に位置した状態の前記載置部に載置されたシートの有無を検知するシート検知手段と、前記載置部に載置されたシートに向けて空気を吹き付けて当該シートを浮上させる送風装置と、前記載置部に対して上方に設置されて、前記送風装置によって浮上された前記シートを吸引する吸引装置と、前記吸引装置による吸引によってシートを吸着した状態で搬送する搬送手段と、所定のタイミングで、前記送風装置による空気の吹き付けと、前記吸引装置による吸引と、をおこないながら、前記シート検知手段によってシートの有無を検知するものである。 The feeding device according to the present invention is formed so as to be capable of placing a sheet, and has a placing portion configured to be vertically movable and a topmost sheet placed on the placing portion have a predetermined height. A lifting mechanism for raising and lowering the placement unit so as to be positioned, and a position opposite to the upper surface of the sheet placed on the placement unit and placed in front of the predetermined receding position A sheet detection unit that detects the presence or absence of a sheet placed in the placement unit, a blower that blows air toward the sheet placed in the placement portion to float the sheet, and the placement portion A suction device for suctioning the sheet floated by the air blower, conveying means for conveying the sheet in a suctioned state by the suction device, and the air blower at a predetermined timing. Air blow by , While, the suction by the suction device, which detects the presence or absence of the sheet by said sheet detecting means.

本発明によれば、シート検知手段によって検知しにくいシートが載置部に載置されたときであっても、載置部に載置されたシートの有無を正確に検知することができる、給送装置、及び、画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, even when a sheet that is difficult to detect by the sheet detection unit is placed on the placement unit, the presence or absence of the sheet placed on the placement unit can be accurately detected. A feeding device and an image forming apparatus can be provided.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus in an embodiment of the present invention. 給送装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows a feeding device. 給送装置の給送動作を示す図である。It is a figure which shows the feeding operation of a feeding device. 給送装置における昇降機構を示す概略図である。It is the schematic which shows the raising / lowering mechanism in a feeder. 載置部が昇降される状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which a mounting part is raised / lowered. シート検知センサを用いた補助検知モードが実行される状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the auxiliary detection mode using a sheet | seat detection sensor is performed. 給送装置でおこなわれる制御を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows control performed by a feeding device. 変形例としての、給送装置でおこなわれる制御を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows control performed with a feeding device as a modification. シートがカールした状態で、補助検知モードが実行される状態を示す図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the auxiliary detection mode is executed in a state in which the sheet is curled.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and the redundant description will be appropriately simplified or omitted.

まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としての複写機、２は原稿Ｄの画像情報を光学的に読み込む原稿読込部、３は原稿読込部２で読み込んだ画像情報に基いた露光光Ｌを感光体ドラム５上に照射する露光部、を示す。
また、４は感光体ドラム５上にトナー像（画像）を形成する作像部、７は転写搬送ベルト８を介して感光体ドラム５に当接して転写ニップを形成する転写ローラ、８は感光体ドラム５上に形成されたトナー像をシートＰに転写して搬送する転写搬送ベルト、１０はセットされた原稿Ｄを原稿読込部２に搬送する原稿搬送部（自動原稿搬送装置）、を示す。
また、１２、１３は用紙等のシートＰが収納された給紙カセット（給送装置）、１７は転写ニップに向けてシートＰを搬送するレジストローラ（タイミングローラ）、を示す。
また、２０はシートＰ上に担持されたトナー像（未定着画像）を定着する定着装置、２１は定着装置２０に設置された定着ローラ、２２は定着装置２０に設置された加圧ローラ、３１は装置本体１から排紙されたシートＰが積載される排紙トレイ、７０は大容量のシートＰが収納される給送装置（大容量給送装置）、１００は装置における種々の情報が表示されたり操作をおこなうための操作ボタンが表示される操作表示パネル、を示す。 First, the entire configuration and operation of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, 1 is a copying machine as an image forming apparatus, 2 is an original reading unit for optically reading image information of an original D, and 3 is a photosensitive member based on image information read by the original reading unit 2 The exposure part irradiated on the drum 5 is shown.
An image forming unit 4 forms a toner image (image) on the photosensitive drum 5. A transfer roller 7 contacts the photosensitive drum 5 via the transfer conveyance belt 8 to form a transfer nip. The transfer conveyance belt which transfers and conveys the toner image formed on the body drum 5 to the sheet P, and 10 indicates a document conveyance unit (automatic document conveyance device) which conveys the set document D to the document reading unit 2 .
Reference numerals 12 and 13 denote sheet feeding cassettes (feeding devices) in which sheets P such as sheets are stored, and reference numeral 17 denotes a registration roller (timing roller) for conveying the sheet P toward the transfer nip.
Further, 20 is a fixing device for fixing the toner image (unfixed image) carried on the sheet P, 21 is a fixing roller installed in the fixing device 20, 22 is a pressure roller installed in the fixing device 20, 31 A sheet discharge tray on which sheets P discharged from the apparatus main body 1 are stacked, a feeding device 70 in which a large-capacity sheet P is stored (large-capacity feeding device), and 100 indicates various information in the device And an operation display panel on which operation buttons for performing an operation and an operation are displayed.

図１を参照して、画像形成装置１における、通常の画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送部１０の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送（給送）されて、原稿読込部２上を通過する。このとき、原稿読込部２では、上方を通過する原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
そして、原稿読込部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Ｌが、作像部４の感光体ドラム５上に向けて発せられる。 With reference to FIG. 1, an operation at the time of normal image formation in the image forming apparatus 1 will be described.
First, the document D is transported (fed) from the document table in the direction of the arrow in the drawing by the transport roller of the document transport unit 10 and passes over the document reading unit 2. At this time, the document reading unit 2 optically reads the image information of the document D passing above.
Then, the optical image information read by the document reading unit 2 is converted into an electric signal and then transmitted to the exposure unit 3 (writing unit). Then, the exposure unit 3 emits exposure light L such as laser light based on the image information of the electric signal toward the photosensitive drum 5 of the image forming unit 4.

一方、作像部４において、感光体ドラム５は図１の時計方向に回転しており、所定の作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程）を経て、感光体ドラム５上に画像情報に対応した画像（トナー像）が形成される。
その後、感光体ドラム５上に形成された画像は、転写ニップ（転写ローラ７が転写搬送ベルト８を介して感光体ドラム５に当接する位置である。）で、レジストローラ１７により搬送されたシートＰ上に転写される。 On the other hand, in the image forming unit 4, the photosensitive drum 5 is rotated clockwise in FIG. 1 and passes through predetermined image forming processes (charging step, exposing step, developing step) to form image information on the photosensitive drum 5. An image (toner image) corresponding to the image is formed.
Thereafter, the image formed on the photosensitive drum 5 is a sheet conveyed by the registration roller 17 at a transfer nip (a position where the transfer roller 7 abuts the photosensitive drum 5 via the transfer conveyance belt 8). It is transferred onto P.

一方、転写ニップに搬送されるシートＰは、次のように動作する。
まず、画像形成装置本体１の複数の給紙カセット１２、１３のうち、１つの給紙カセットが自動又は手動で選択される（例えば、最上段の給紙カセット１２が選択されたものとする。）。そして、給紙カセット１２に収納されたシートＰの最上方の１枚が、給紙機構５２（フィードローラ、ピックアップローラ、バックアップローラ、等で構成されている。）によって給送されて、搬送経路に向けて搬送される。その後、シートＰは、複数の搬送ローラが配設された搬送経路を通過して、レジストローラ１７の位置に達する。
なお、装置本体１の側方に設置された大容量の給送装置７０（大容量給送装置）が選択された場合には、給送装置７０の載置部７２（図２参照）に積載された複数のシートＰのうち最上方のシートＰが、搬送装置９０の搬送ベルト９１（図２参照）によって、搬送ローラ５５が設置された搬送経路に向けて給送されて、その後にレジストローラ１７の位置に達することになる。 On the other hand, the sheet P conveyed to the transfer nip operates as follows.
First, one paper feed cassette is automatically or manually selected from the plurality of paper feed cassettes 12 and 13 of the image forming apparatus main body 1 (for example, it is assumed that the top paper feed cassette 12 is selected). ). Then, the uppermost one of the sheets P stored in the sheet feeding cassette 12 is fed by the sheet feeding mechanism 52 (constituted by a feed roller, a pickup roller, a backup roller, etc.), and the conveyance path is taken. It is transported toward the Thereafter, the sheet P passes through the conveyance path in which the plurality of conveyance rollers are disposed, and reaches the position of the registration roller 17.
When the large-capacity feeding device 70 (large-capacity feeding device) installed on the side of the apparatus main body 1 is selected, the loading unit 70 (see FIG. 2) is stacked The uppermost sheet P among the plurality of sheets P is fed by the transport belt 91 (see FIG. 2) of the transport device 90 toward the transport path in which the transport roller 55 is installed, and thereafter the registration roller It will reach 17 positions.

レジストローラ１７の位置に達したシートＰは、感光体ドラム５上に形成された画像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写ニップに向けて搬送される。
そして、転写工程後のシートＰは、転写ニップの位置を通過した後に、転写搬送ベルト８によって搬送されて、定着装置２０に達する。定着装置２０に達したシートＰは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間に送入されて、定着ローラ２１から受ける熱と双方の部材２１、２２から受ける圧力とによってトナー像が定着される（定着工程である）。トナー像が定着された定着工程後のシートＰは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間（定着ニップである。）から送出された後に、画像形成装置本体１から排出されて、出力画像として排紙トレイ３１上に積載されることになる。
こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。 The sheet P that has reached the position of the registration roller 17 is conveyed toward the transfer nip at the same time in order to align with the image formed on the photosensitive drum 5.
Then, after passing through the position of the transfer nip, the sheet P after the transfer process is conveyed by the transfer conveyance belt 8 and reaches the fixing device 20. The sheet P having reached the fixing device 20 is fed between the fixing roller 21 and the pressure roller 22, and the toner image is fixed by the heat received from the fixing roller 21 and the pressure received from both members 21 and 22. It is a fixing process. The sheet P after the fixing process in which the toner image is fixed is discharged from between the fixing roller 21 and the pressure roller 22 (this is a fixing nip), and then discharged from the image forming apparatus main body 1 to output an output image. As a result, the sheet is stacked on the discharge tray 31.
Thus, a series of image forming processes are completed.

次に、本実施の形態における給送装置７０（大容量給送装置）について詳述する。
図２、図３を参照して、給送装置７０は、所定の給送方向（図２の矢印方向である。）にシートＰを給送するためのものであって、シート収納部７１、搬送装置９０、送風装置７６、７９、などで構成されている。
シート収納部７１は、載置部７２（底板）、基準フェンス７３、規制板８０、エンドフェンス７４、サイドフェンス７５、などで構成されている。
搬送装置９０は、２つのローラ部材（駆動ローラ９３と従動ローラ９２とである。）に張架・支持された搬送手段としての搬送ベルト９１や、吸引装置９５（ベルト吸引装置）などで構成されている。そして、シート収納部７１に収容されたシートＰが、搬送装置９０によって図２、図３（Ｄ）の矢印で示す給送方向に搬送されることになる。 Next, the feeding device 70 (large capacity feeding device) in the present embodiment will be described in detail.
Referring to FIGS. 2 and 3, the feeding device 70 is for feeding the sheet P in a predetermined feeding direction (in the direction of the arrow in FIG. 2), and includes a sheet storage portion 71, It is comprised by the conveying apparatus 90, the air blowers 76 and 79, etc.
The sheet storage unit 71 includes a placement unit 72 (bottom plate), a reference fence 73, a restriction plate 80, an end fence 74, a side fence 75, and the like.
The conveyance device 90 is constituted by a conveyance belt 91 as conveyance means stretched and supported by two roller members (the drive roller 93 and the driven roller 92), a suction device 95 (belt suction device), etc. ing. Then, the sheet P stored in the sheet storage unit 71 is transported by the transport device 90 in the feeding direction indicated by the arrows in FIGS. 2 and 3D.

詳しくは、基準フェンス７３は、シート収納部７１（載置部７２）の搬送方向下流側において上方に向けて垂直方向に起立するように形成されている。
載置部７２は、基準フェンス７３に複数のシートＰを当接させた状態で積載可能に形成されている。また、載置部７２は、積載されるシートＰの枚数に関わらず最上方のシートＰ１の高さ方向の位置が所定の高さ位置（図３（Ａ）、図５（Ａ）に示す位置であって、図５に示す第２センサ６２によって検知される位置である。）になるように昇降可能に構成されている。すなわち、載置部７２は、複数のシートＰを積載するためのものであって、積載されたシートＰの高さ（積載枚数）に応じて、昇降機構１１０（図４参照）によって基準フェンス７３に沿って上下方向（図２の白両矢印方向である。）に昇降することになる。 Specifically, the reference fence 73 is formed so as to stand upward in the vertical direction on the downstream side in the conveyance direction of the sheet storage unit 71 (the placement unit 72).
The placement unit 72 is formed so as to be stackable in a state in which the plurality of sheets P are in contact with the reference fence 73. Further, in the placement unit 72, regardless of the number of sheets P to be loaded, the position of the uppermost sheet P1 in the height direction is a predetermined height position (the positions shown in FIGS. 3A and 5A). , And can be moved up and down so as to be the position detected by the second sensor 62 shown in FIG. That is, the placement unit 72 is for loading a plurality of sheets P, and the reference fence 73 is set by the lifting mechanism 110 (see FIG. 4) according to the height (the number of loaded sheets) of the loaded sheets P. Along the vertical direction (the direction of the white double arrow in FIG. 2).

図４に示すように、昇降機構１１０は、昇降モータ１１１、プーリ１１２、タイミングベルト１１４、ワイヤ１１３、定滑車などで構成されている。
制御部６０の制御によって昇降モータ１１１が正方向（時計方向）に回転駆動されると、その駆動がタイミングベルト１１４を介してプーリ１１２に伝達されて、プーリ１１２によって定滑車に巻架されたワイヤ１１３が巻取部に巻取られて、載置部７２が上昇することになる。
これに対して、制御部６０の制御によって昇降モータ１１１が逆方向（反時計方向）に回転駆動されると、その駆動がタイミングベルト１１４を介してプーリ１１２に伝達されて、プーリ１１２によってワイヤ１１３の巻取りが開放されて、載置部７２が下降することになる。 As shown in FIG. 4, the elevating mechanism 110 is configured by an elevating motor 111, a pulley 112, a timing belt 114, a wire 113, a fixed pulley, and the like.
When the lift motor 111 is rotationally driven in the forward direction (clockwise direction) under the control of the control unit 60, the drive is transmitted to the pulley 112 via the timing belt 114, and the wire wound around the pulley by the pulley 112 The take-up unit 113 is taken up by the take-up unit 113, and the placement unit 72 is lifted.
On the other hand, when the lift motor 111 is rotationally driven in the reverse direction (counterclockwise direction) by the control of the control unit 60, the drive is transmitted to the pulley 112 through the timing belt 114 and the wire 113 is transmitted by the pulley 112. The take-up is released, and the placement unit 72 is lowered.

なお、第２センサ６２（高さ検知センサ）の設置位置（高さ方向の位置）は、最上方のシートＰ１を搬送ベルト９１によって吸引搬送できるように、送風装置７６、７９による浮上性や吸引装置９５による吸引性などから定められている。本実施の形態において、高さ検知センサとしての第２センサ６２や、後述する第１センサ６１は、それぞれ、反射型フォトセンサであって、基準フェンス７３に形成された光透過部（窓部）を介してシートＰ（シート収納部７１内のシートＰである。）に対向可能に設置されている。 Note that the installation position (the position in the height direction) of the second sensor 62 (height detection sensor) lifts and suctions the air blowers 76 and 79 so that the uppermost sheet P1 can be suctioned and conveyed by the conveyance belt 91. It is determined from the suction by the device 95 and the like. In the present embodiment, each of the second sensor 62 as a height detection sensor and a first sensor 61 described later is a reflection type photo sensor, and is a light transmitting portion (window portion) formed on the reference fence 73. Are disposed so as to be opposed to the sheet P (the sheet P in the sheet storage unit 71).

図２を参照して、エンドフェンス７４は、シートＰの給送方向（図２の左右方向である。）のサイズに応じて、その給送方向の位置（基準フェンス７３との間隔である。）を、手動（又は、自動）で可変できるように構成されている。
サイドフェンス７５は、シートＰの幅方向（給送方向に直交する方向であって、図２の紙面垂直方向である。）のサイズに応じて、その幅方向の間隔を、手動（又は、自動）で可変できるように構成されている。なお、エンドフェンス７４には、後述する送風装置７９（第１送風装置）の送風タイミングに同期させて、載置部７２に積載された最上方のシートＰに向けて側方から空気を吹き付けて、そのシートＰを浮上させる送風装置７６（第２送風装置）が設けられている。この送風装置７６（第２送風装置）は、設置位置が異なる点を除いて、後述する送風装置７９（第１送風装置）とほぼ同様に構成されている。
ユーザーは、把持したシートＰ（シート束）を基準フェンス７３に突き当てるように載置部７２上に載置した後に、載置したシートＰに突き当たるようにサイドフェンス７５とエンドフェンス７４とを移動操作して、シート収納部７１へのシートＰ（シート束）のセットが完了することになる。 Referring to FIG. 2, the end fence 74 is a position in the feeding direction (a distance from the reference fence 73) in accordance with the size of the sheet P in the feeding direction (the left-right direction in FIG. 2). ) Is configured to be variable manually (or automatically).
The side fences 75 are manually (or automatically) spaced in the width direction according to the size of the sheet P in the width direction (a direction perpendicular to the feeding direction and perpendicular to the sheet of FIG. 2). Is configured to be variable. Note that air is blown to the end fence 74 from the side toward the uppermost sheet P stacked on the placement unit 72 in synchronization with the air blowing timing of the air blowing device 79 (first air blowing device) described later. The air blower 76 (second air blower) for raising the sheet P is provided. This air blower 76 (second air blower) is configured substantially the same as the air blower 79 (first air blower) described later, except that the installation position is different.
The user places the gripped sheet P (sheet bundle) on the placement unit 72 so as to abut the reference fence 73, and then moves the side fence 75 and the end fence 74 so as to abut the placed sheet P. By the operation, the setting of the sheet P (sheet bundle) to the sheet storage unit 71 is completed.

なお、シート収納部７１には、基準フェンス７３（基準フェンス）の上部に、規制板８０が設置されている。
規制板８０は、基準フェンス７３から上方に向けて起立するように設置されている。この規制板８０は、送風装置７９（第１送風ノズル７９ａから送風された空気）によって浮上された最上方のシートＰ１以外の下方のシートＰ２に対して給送方向の動作を規制するものである。すなわち、規制板８０は、搬送ベルト９１による吸着・搬送を予定されていない下方のシートＰ２が、搬送ベルト９１による吸着・搬送を予定されている最上方のシートＰ１とともに、給送（重送）されてしまう不具合を防止するためのものである。具体的に、下方のシートＰ２が重送されそうになると、そのシートＰ２が規制板８０に干渉して、その搬送方向の動作（給送）が制限されることになる。 In the sheet storage unit 71, a restricting plate 80 is installed above the reference fence 73 (reference fence).
The regulating plate 80 is installed to stand upward from the reference fence 73. The restricting plate 80 restricts the operation in the feeding direction with respect to the lower sheet P2 other than the uppermost sheet P1 floated by the air blower 79 (the air blown by the first air blowing nozzle 79a). . That is, in the restriction plate 80, the lower sheet P2 which is not scheduled to be attracted and transported by the transport belt 91 is fed (double feed) together with the uppermost sheet P1 which is scheduled to be attracted and transported by the transport belt 91. It is for preventing the failure which is done. Specifically, when the lower sheet P2 is about to be double-fed, the sheet P2 interferes with the restriction plate 80, and the operation (feeding) in the transport direction is restricted.

送風装置７９（第１送風装置）は、図２、図３に示すように、載置部７２（シート収納部７１）に対して給送方向下流側（図２、図３の左方である。）に設置されている。送風装置７９は、載置部７２に載置されたシートＰ１に向けて空気を吹き付けて、そのシートＰ１を浮上させるためのものである（図３（Ｂ）を参照できる）。
詳しくは、送風装置７９は、送風ファン、送風ダクト、第１送風ノズル７９ａ、第２送風ノズル７９ｂ、２つの送風ノズル７９ａ、７９ｂをそれぞれ別々に開閉するシャッタ、等で構成されている。そして、送風ファンから取り入れられた空気が送風ダクトを介して第１送風ノズル７９ａから噴出されて、その空気が最上方のシートＰ１（及び、その下方に重なるシートＰ２）に吹き付けられることで、空気の正圧によって最上方のシートＰ１が分離されて上方に浮上することになる。そして、上方では吸引装置９５による吸引がおこなわれているため、最上方のシートＰ１は、搬送ベルト９１に向けての吸着が促進されることになる。なお、送風装置７９（第１送風ノズル７９ａ）が最上方のシートＰ１に向けて空気を噴出するタイミングは、吸引装置９５による吸引動作が開始されるのと同時のタイミングであるか、それよりも少し早いタイミングであることが好ましい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the blower 79 (first blower) is on the downstream side (FIGS. 2 and 3) in the feeding direction with respect to the placement unit 72 (sheet storage unit 71). ) Is installed. The blower unit 79 blows air toward the sheet P1 placed on the placement unit 72 to float the sheet P1 (refer to FIG. 3B).
Specifically, the blower 79 includes a blower fan, a blower duct, a first blower nozzle 79a, a second blower nozzle 79b, and a shutter for separately opening and closing the two blower nozzles 79a and 79b. Then, the air taken in from the blower fan is jetted from the first blower nozzle 79a through the blower duct, and the air is blown to the uppermost sheet P1 (and the sheet P2 overlapping the lower side thereof), whereby the air is aired. The top sheet P1 is separated and floats upward by the positive pressure. Since suction is performed by the suction device 95 at the upper side, adsorption of the uppermost sheet P <b> 1 toward the transport belt 91 is promoted. Note that the timing at which the blower 79 (the first blower nozzle 79a) ejects air toward the uppermost sheet P1 is the same timing as when the suction operation by the suction device 95 is started, or more than that. It is preferable that the timing be a little earlier.

ここで、本実施の形態における送風装置７９には、載置部７２（シート収納部７１）に対して給送方向下流側に設置されて、第１送風ノズル７９ａによって浮上された最上方のシートＰ１とその下方のシートＰ２との間に向けて空気を吹き付けて下方のシートＰ２を分離させる第２送風ノズル７９ｂが設けられている。
具体的に、送風装置７９には、第１送風ノズル７９ａを開閉する第１シャッタと、第２送風ノズル７９ｂを開閉する第２シャッタと、が設置されている。そして、これらのシャッタの開閉動作を制御して、第１送風ノズル７９ａを開放して第２送風ノズル７９ｂを閉鎖したときには、図３（Ｂ）に示すように、送風装置７９は最上方のシートＰ１に向けて空気を吹き付けてシートＰ１を浮上させるように機能して、第１送風ノズル７９ａを閉鎖して第２送風ノズル７９ｂを開放したときには、図３（Ｃ）に示すように、送風装置７９は最上方のシートＰ１とその下方のシートＰ２との間に向けて空気を吹き付けて下方のシートＰ２を分離させるように機能することになる。 Here, the blower 79 in the present embodiment is disposed on the downstream side in the feeding direction with respect to the placement unit 72 (sheet storage unit 71), and is the uppermost sheet floated by the first blower nozzle 79a. A second air blowing nozzle 79b is provided to blow air toward between the sheet P1 and the sheet P2 therebelow to separate the sheet P2 below.
Specifically, the blower 79 is provided with a first shutter for opening and closing the first blower nozzle 79a and a second shutter for opening and closing the second blower nozzle 79b. Then, when the opening and closing operations of these shutters are controlled to open the first air blowing nozzle 79a and close the second air blowing nozzle 79b, as shown in FIG. 3 (B), the air blower 79 is the uppermost sheet. As shown in FIG. 3C, when the first air blowing nozzle 79a is closed and the second air blowing nozzle 79b is opened by blowing air toward P1 and floating the sheet P1 as shown in FIG. 3C. 79 functions to blow air between the uppermost sheet P1 and the lower sheet P2 to separate the lower sheet P2.

図２、図３等を参照して、吸引装置９５は、載置部７２（シート収納部７１）に対して上方に設置されている。吸引装置９５は、送風装置７６、７９によって浮上されたシートＰ１を吸引するためのものである。具体的に、吸引装置９５は、載置部７２に積載された複数のシートＰの上方において、空気の負圧を生じさせて最上方のシートＰ１を吸引するものである。
詳しくは、吸引装置９５は、吸引ファン、吸引ダクト、吸引チャンバ、等で構成されている。吸引チャンバは、搬送ベルト９１の内部に設置されていて、その底部に形成された開口が搬送ベルト９１に形成された複数の小径孔部を介して下方の空間に連通するように形成され、その幅方向一端側に形成された穴部が吸引ダクトを介して吸引ファンに接続されている。そして、吸引ファンが稼働することで、搬送ベルト９１の底部から図２の白矢印方向に空気が吸引されることになる。 With reference to FIGS. 2 and 3, the suction device 95 is installed above the placement unit 72 (sheet storage unit 71). The suction device 95 is for suctioning the sheet P1 lifted by the blowers 76 and 79. Specifically, the suction device 95 suctions the uppermost sheet P1 by generating a negative pressure of air above the plurality of sheets P stacked on the placement unit 72.
Specifically, the suction device 95 is configured of a suction fan, a suction duct, a suction chamber, and the like. The suction chamber is installed inside the transport belt 91, and an opening formed at the bottom is communicated with the space below through the plurality of small diameter holes formed in the transport belt 91. A hole formed on one side in the width direction is connected to a suction fan via a suction duct. Then, as the suction fan operates, air is sucked from the bottom of the conveyance belt 91 in the direction of the white arrow in FIG.

図２、図３等を参照して、搬送手段としての搬送ベルト９１は、吸引装置９５による吸引によってシート（最上方のシートＰ１である。）を吸着した状態で、そのシートＰ１を給送方向に搬送するものである。
詳しくは、搬送ベルト９１（搬送手段）は、シート収納部７１の上方の給送方向最下流側であって、給送装置７０の排出口に跨るように設置されている。搬送ベルト９１は、２つのローラ部材９２、９３によって張架・支持されていて、駆動モータによって駆動ローラ９３が回転駆動されることにより図２の時計方向に回転（走行）する。搬送ベルト９１のベルト表面には、全域にわたって小径の孔部が複数形成されている。 With reference to FIGS. 2 and 3, the conveying belt 91 as the conveying means feeds the sheet P1 in a direction in which the sheet (the uppermost sheet P1) is adsorbed by suction by the suction device 95. Transport to
Specifically, the conveyance belt 91 (conveying means) is disposed on the most downstream side in the feeding direction above the sheet storage portion 71 and straddles the discharge port of the feeding device 70. The conveyance belt 91 is stretched and supported by two roller members 92 and 93, and rotates (travels) in the clockwise direction in FIG. 2 when the driving roller 93 is rotationally driven by the driving motor. A plurality of small diameter holes are formed on the entire surface of the belt surface of the conveyance belt 91.

以下、図３（Ａ）〜（Ｄ）を用いて、本実施の形態における給送装置７０の通常時の動作について説明する。
ここでは、図３（Ａ）に示すように、充分な枚数のシートＰ１、Ｐ２が載置部７２（シート収納部７１）にセットされているものとする。
ユーザーによって画像形成装置１のコピーボタンが押されると、まず、図３（Ｂ）に示すように、送風装置７９（及び、第２送風装置７６）の第１送風ノズル７９ａから最上方のシートＰ１に向けて空気を吹き付けられて、その最上方のシートＰ１が搬送装置９０に向けて浮上する。そして、これとほぼ同時に、吸引装置９５による吸引が開始されて、図３（Ｃ）に示すように、最上方のシートＰ１が搬送ベルト９１に吸着される。なお、図３（Ｂ）の状態のとき、下方のシートＰ２も僅かながら浮上した状態になる。
その後、図３（Ｃ）に示すように、送風装置７９（及び、第２送風装置７６）の第２送風ノズル７９ｂから、最上方のシートＰ１と下方のシートＰ２との間に向けて空気を吹き付けられて、その最上方のシートＰ１から下方のシートＰ２が分離されて、分離された下方のシートＰ２が載置部７２に向けて落下することになる。
そして、図３（Ｄ）に示すように、搬送ベルト９１の矢印方向の回転（走行）が開始されて、搬送ベルト９１に吸着された状態のシートＰ１が、搬送ローラ５５の位置に向けて搬送（給送）されることになる。このとき、下方のシートＰ２が重送しそうになっても、下方のシートＰ２は規制板８０に規制されることになるため、不給送（ジャム）や重送などの給送不良が生じないことになる。
その後、最上方のシートＰ１が矢印方向に搬送されて、その後端部が吸引装置９５の位置を通過した後に、次のシートＰ２（新たに最上方のシートとなったものである。）に対して、図３（Ｂ）〜（Ｄ）の動作が繰り返されることになる。 Hereinafter, the normal operation of the feeding device 70 in the present embodiment will be described using FIGS. 3 (A) to 3 (D).
Here, as shown in FIG. 3A, it is assumed that a sufficient number of sheets P1 and P2 are set in the placement unit 72 (sheet storage unit 71).
When the copy button of the image forming apparatus 1 is pressed by the user, first, as shown in FIG. 3B, the uppermost sheet P1 from the first blower nozzle 79a of the blower 79 (and the second blower 76). The topmost sheet P1 floats up toward the transport device 90. Then, almost simultaneously with this, the suction by the suction device 95 is started, and the uppermost sheet P1 is adsorbed to the conveyance belt 91 as shown in FIG. 3 (C). In the state shown in FIG. 3B, the lower sheet P2 also slightly floats.
Thereafter, as shown in FIG. 3C, air is directed between the uppermost sheet P1 and the lower sheet P2 from the second blower nozzle 79b of the blower 79 (and the second blower 76). The lower sheet P2 is separated from the uppermost sheet P1 by spraying, and the separated lower sheet P2 drops toward the placement portion 72.
Then, as shown in FIG. 3D, the rotation (traveling) of the conveyance belt 91 in the arrow direction is started, and the sheet P1 in a state of being adsorbed by the conveyance belt 91 is conveyed toward the position of the conveyance roller 55. (Feeding). At this time, even if the lower sheet P2 is about to be double-fed, the lower sheet P2 is restricted by the regulating plate 80, so that a feeding failure such as a non-feed (jamming) or double feeding does not occur. It will be.
Thereafter, the uppermost sheet P1 is conveyed in the direction of the arrow, and the trailing end passes through the position of the suction device 95, and thereafter, the next sheet P2 (newly the uppermost sheet) is conveyed. Thus, the operations of FIGS. 3B to 3D are repeated.

以下、本実施の形態における給送装置７０（大容量給送装置）において、特徴的な構成・動作について詳述する。
先に図４、図５等を用いて説明したように、本実施の形態における給送装置７０には、載置部７２に載置された最上方のシートＰ１が所定の高さ位置に位置するように載置部７２を昇降させる昇降機構１１０が設けられている。
詳しくは、載置部７２に載置されたシートＰに対して給送方向下流側の端面に対向する位置であって、所定の高さ位置に、シートＰを光学的に検知する高さ検知センサとしての第２センサ６２が設置されている。そして、昇降機構１１０（昇降モータ１１１）は、第２センサ６２（高さ位置センサ）の検知結果に基づいて載置部７２を昇降するように制御部６０によって制御される。 Hereinafter, the characteristic configuration and operation of the feeding device 70 (high-capacity feeding device) in the present embodiment will be described in detail.
As described above with reference to FIGS. 4 and 5, in the feeding device 70 according to the present embodiment, the uppermost sheet P1 placed on the placement unit 72 is positioned at a predetermined height position. An elevating mechanism 110 is provided to raise and lower the placement unit 72 so that
Specifically, a height detection that optically detects the sheet P at a predetermined height position at a position facing the end face on the downstream side in the feeding direction with respect to the sheet P placed on the placement unit 72 A second sensor 62 as a sensor is installed. The elevating mechanism 110 (elevation motor 111) is controlled by the control unit 60 to elevate the placement unit 72 based on the detection result of the second sensor 62 (height position sensor).

具体的に、第２センサ６２の発光素子から射出された光が、そのまま直進してしまって、反射光として受光素子で受光されないときには、制御部６０による昇降機構１１０（昇降モータ１１１）の制御によって載置部７２が上昇される。そして、第２センサ６２の発光素子から射出された光が、載置部７２に載置されたシートＰ（最上方、又は、その近傍のシートＰである。）の端面で反射して、反射光として受光素子で受光されると、制御部６０による昇降機構１１０（昇降モータ１１１）の制御によって載置部７２の上昇が停止される。したがって、載置部７２に積載されたシートＰが給送されて徐々に積載枚数が減少するたびに、その分だけ、載置部７２が上昇していくことになる。
そして、載置部７２に積載されたシートＰがすべて給送されて、載置部７２にシートが１枚も載置されていない状態が、シート検知センサ６４（シート検知手段）によって検知されると、図５（Ｂ）に示すように、載置部７２が基準位置（第１センサ６１の位置である。）まで下降するように、昇降機構１１０が制御されることになる。そして、その状態で、シート収納部７１のドアが開放されて（トレイ開状態になって）、ユーザーによって載置部７２へのシートＰの補充（積載）がおこなわれることになる。 Specifically, when the light emitted from the light emitting element of the second sensor 62 goes straight as it is and is not received by the light receiving element as reflected light, the control unit 60 controls the elevation mechanism 110 (elevation motor 111). The placement unit 72 is lifted. Then, the light emitted from the light emitting element of the second sensor 62 is reflected by the end face of the sheet P (the uppermost one or the sheet P in the vicinity thereof) placed on the placement unit 72 and reflected. When light is received by the light receiving element as light, the control of the elevation mechanism 110 (elevation motor 111) by the control unit 60 stops the elevation of the placement unit 72. Therefore, whenever the sheets P stacked on the placement unit 72 are fed and the number of loaded sheets gradually decreases, the placement unit 72 is raised by that amount.
Then, all the sheets P stacked on the placement unit 72 are fed, and the sheet detection sensor 64 (sheet detection unit) detects a state in which no sheets are placed on the placement unit 72. And as shown to FIG. 5 (B), the raising / lowering mechanism 110 is controlled so that the mounting part 72 descend | falls to a reference (the position of the 1st sensor 61). Then, in this state, the door of the sheet storage unit 71 is opened (the tray is opened), and the user performs replenishment (stacking) of the sheet P on the placement unit 72.

第１センサ６１は、反射型フォトセンサであって、基準フェンス７３に形成された窓部を介して載置部７２の端面を光学的に検知するものである。
なお、本実施の形態では、第２センサ６２による検知結果に基づいて、載置部７２に載置された最上方のシートＰ１が所定の高さ位置に位置するように載置部７２を昇降させたが、第２センサ６２よりも少し高い位置に第３センサを設置して、その第３センサを補助用の高さ検知センサとして用いることもできる。 The first sensor 61 is a reflection type photo sensor, and optically detects the end face of the mounting portion 72 through the window portion formed in the reference fence 73.
In the present embodiment, based on the detection result of the second sensor 62, the mounting portion 72 is moved up and down so that the uppermost sheet P1 mounted on the mounting portion 72 is positioned at a predetermined height position. Although the third sensor may be installed at a position slightly higher than the second sensor 62, the third sensor may be used as an auxiliary height detection sensor.

ここで、上述したシート検知手段としてのシート検知センサ６４は、反射型フォトセンサであって、載置部７２に載置されたシートＰ（最上方のシートＰ１である。）の上面に対向する位置に設置されている。詳しくは、図４〜図６等に示すように、シート検知センサ６４は、搬送装置９０（搬送ベルト９１）に対して給送方向上流側（図４〜図６の右方である。）であって、搬送ベルト９１によって吸着・搬送されるシートＰの吸着性や搬送性に影響を与えない位置に配置されている。具体的に、シート検知センサ６４は、搬送装置９０と同じように、第２センサ６２による検知によって規制される最上方のシートＰ１の上面に対して、充分に離れた高さ位置に設置されている。このように構成されたシート検知センサ６４を用いることで、搬送装置９０によるシートＰの吸着・搬送に影響することなく、載置部７２におけるシートＰの有無を効果的に検知することができる。 Here, the sheet detection sensor 64 as the sheet detection unit described above is a reflection type photo sensor, and faces the upper surface of the sheet P (the uppermost sheet P1) placed on the placement unit 72. It is installed at the position. Specifically, as shown in FIGS. 4 to 6 and the like, the sheet detection sensor 64 is on the upstream side (the right side in FIGS. 4 to 6) in the feeding direction with respect to the conveyance device 90 (the conveyance belt 91). It is disposed at a position that does not affect the adsorptivity and the transportability of the sheet P attracted and transported by the transport belt 91. Specifically, the sheet detection sensor 64 is installed at a height position sufficiently separated from the upper surface of the uppermost sheet P1 regulated by the detection by the second sensor 62, similarly to the conveyance device 90. There is. By using the sheet detection sensor 64 configured as described above, the presence or absence of the sheet P in the placement unit 72 can be effectively detected without affecting the suction and conveyance of the sheet P by the conveyance device 90.

そして、図５（Ａ）（及び、図３（Ａ））等に示すように、所定の≡さ位置に位置した状態の載置部７２に載置されたシートＰ（最上方のシートＰ１である。）の有無が、シート検知センサ６４（シート検知手段）によって光学的に検知されることになる。
具体的に、載置部７２にシートＰが１枚でも載置されている場合には、シート検知センサ６４の発光素子から射出された射出光Ｗ１が、載置部７２に載置されたシートＰ（最上方のシートＰである。）の上面で反射して、その反射光Ｗ２が受光素子で受光されることになる。このときのシート検知センサ６４（受光素子）の出力電圧の変化によって、載置部７２にシートＰがある状態（シートエンドでない状態）が制御部６０で認識されることになる。
これに対して、載置部７２にシートＰが１枚も載置されていない場合には、シート検知センサ６４の発光素子から射出された射出光Ｗ１が、載置部７２に形成された貫通穴を透過するように直進してしまって、反射光Ｗ２として受光素子で受光されないことになる。このときのシート検知センサ６４（受光素子）の出力電圧の変化によって、載置部７２にシートＰがない状態（シートエンド状態）が制御部６０で認識されることになる。 Then, as shown in FIG. 5A (and FIG. 3A), the sheet P (the uppermost sheet P1) placed on the placement unit 72 in the state of being positioned at the predetermined waist position. The presence or absence of the image is detected optically by the sheet detection sensor 64 (sheet detection means).
Specifically, in the case where even one sheet P is placed on the placement unit 72, the sheet on which the emission light W1 emitted from the light emitting element of the sheet detection sensor 64 is placed on the placement unit 72 The light is reflected by the upper surface of P (the uppermost sheet P), and the reflected light W2 is received by the light receiving element. By the change of the output voltage of the sheet detection sensor 64 (light receiving element) at this time, the control unit 60 recognizes a state in which the sheet P is present in the placement unit 72 (a state where it is not the sheet end).
On the other hand, when no sheet P is placed on the placement unit 72, the emitted light W1 emitted from the light emitting element of the sheet detection sensor 64 passes through the placement unit 72. It goes straight so as to transmit the hole, and is not received by the light receiving element as the reflected light W2. By the change of the output voltage of the sheet detection sensor 64 (light receiving element) at this time, the control unit 60 recognizes a state (sheet end state) in which the sheet P does not exist on the placement unit 72.

ここで、本実施の形態における給送装置７０は、所定のタイミングで、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと、吸引装置９５（吸引ファン）による吸引と、をおこないながら、シート検知センサ６４（シート検知手段）によってシートの有無を検知している。以下、このような制御を、適宜に「補助検知モード」と呼ぶことにする。
詳しくは、補助検知モードを実行する所定のタイミングは、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とをおこなわずにシート検知センサ６４によって載置部７２にシートＰが載置されていない状態が検知された後のタイミングである。すなわち、まず通常の検知モードとして、図６（Ａ）に示すように、送風装置７６、７９や吸引装置９５を稼働せずにシート検知センサ６４によってシートエンド状態であるか否かを検知して、シートエンド状態であるものと検知された場合には、補助検知モードとして、図６（Ｂ）に示すように、送風装置７６、７９や吸引装置９５を稼働してシートＰを浮上させながらシート検知センサ６４によってシートエンド状態であるか否かを再び検知することになる。 Here, the sheet feeding sensor 70 in the present embodiment performs blowing of air by the blowers 76 and 79 and suction by the suction device 95 (suction fan) at a predetermined timing. The sheet detection means detects the presence or absence of a sheet. Hereinafter, such control will be referred to as “auxiliary detection mode” as appropriate.
Specifically, at the predetermined timing for executing the auxiliary detection mode, the sheet P is placed on the placement unit 72 by the sheet detection sensor 64 without the air blowing by the air blowers 76 and 79 and the suctioning by the suction device 95. It is the timing after the non-operating state is detected. That is, first, in the normal detection mode, as shown in FIG. 6A, the sheet detection sensor 64 detects whether the sheet is in the sheet end state without operating the blowers 76 and 79 or the suction device 95. When it is detected that the sheet is in the sheet end state, as shown in FIG. 6 (B) as the auxiliary detection mode, the air blowers 76 and 79 and the suction device 95 are operated to raise the sheet P while raising the sheet P. It is detected again by the detection sensor 64 whether or not it is in the sheet end state.

このように補助検知モードを適宜におこなう理由は、黒色や透明色のシートＰなど、白色のシートＰなどに比べて、表面の光反射率が低くて、シート検知センサ６４によって検知しにくいシートＰが載置部に載置された場合には、載置部７２に載置されたシートＰの有無を誤検知してしまいやすいためである。すなわち、黒色や透明色のシートＰなど、光反射率が低いシートＰが載置部７２に載置された場合には、図６（Ａ）に示すように、最上方のシートＰ１が狙いの高さ位置に位置していて、シートＰ１の上面とシート検知センサ６４との離間距離が適正であっても、シート検知センサ６４からの射出光Ｗ１がシートＰ１の上面で充分に反射しないで反射光Ｗ２の光量が足らずに（反射光Ｗ２が受光素子に充分に達せずに）、シートＰがあるにも関わらずシート検知センサ６４でシートエンド状態であるものと検知してしまう。そして、そのような場合には、載置部７２にシートＰが載置されているにも関わらず給送動作をおこなえない不具合などが生じてしまうことになる。
これに対して、本実施の形態では、シート検知センサ６４による通常の検知でシートエンド状態であるものと認識されたときに、黒色や透明色のシートＰである可能性もあるものとして、送風装置７６、７９や吸引装置９５を稼働してシート検知センサ６４によって再びシートエンド状態であるか否かを検知している。そのため、黒色や透明色のシートＰであっても、シートＰが浮上されてシート検知センサ６４に近づいた状態になって、反射光Ｗ２が受光素子に達しやすくなり、シート検知センサ６４の誤検知が軽減されることになる。 The reason for appropriately performing the auxiliary detection mode in this way is that the sheet P has a lower light reflectance on the surface than a white sheet P or the like such as a black or transparent sheet P, and the sheet P is difficult to detect by the sheet detection sensor 64. When the sheet P is placed on the placement portion, the presence or absence of the sheet P placed on the placement portion 72 is likely to be erroneously detected. That is, when a sheet P having a low light reflectance, such as a sheet P of black or transparent color, is placed on the placement unit 72, as shown in FIG. 6A, the uppermost sheet P1 is aimed. Even if the separation position between the upper surface of the sheet P1 and the sheet detection sensor 64 is located at the height position, the light W1 emitted from the sheet detection sensor 64 is not sufficiently reflected on the upper surface of the sheet P1 and reflected If the light amount of the light W2 is insufficient (the reflected light W2 does not sufficiently reach the light receiving element), the sheet detection sensor 64 detects that the sheet is in the sheet end state despite the presence of the sheet P. In such a case, although the sheet P is placed on the placement unit 72, a failure or the like in which the feeding operation can not be performed may occur.
On the other hand, in the present embodiment, when it is recognized that the sheet is in the sheet end state by the normal detection by the sheet detection sensor 64, the sheet P may be a black or transparent color sheet. The devices 76 and 79 and the suction device 95 are operated, and the sheet detection sensor 64 detects again whether or not the sheet is in the sheet end state. Therefore, even if the sheet P is black or transparent, the sheet P is floated to approach the sheet detection sensor 64, the reflected light W2 easily reaches the light receiving element, and the sheet detection sensor 64 erroneously detects Will be reduced.

ここで、本実施の形態では、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とをおこないながらシート検知センサ６４によってシートＰがある状態が検知されたときには、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とを停止した後に、報知手段としての操作表示パネル１００によって給送動作が可能である旨を報知している。
具体的に、補助検知モード時に、図６（Ｂ）に示すように、シート検知センサ６４によってシートエンド状態ではないことが検知された場合に、操作表示パネル１００（報知手段）に、「大量給送装置を選択してシートの給送をおこなうことができます。」などの文字表示がおこなわれる。
なお、このような報知手段による報知は、操作表示パネル１００への文字表示に限定されることなく、例えば、操作表示パネル１００への図形表示や記号表示であっても良いし、スピーカを用いた音声による報知であっても良い。
このように構成することで、ユーザーが給送装置７０からの給送動作が可能であることを正確に認識することができる。また、操作表示パネル１００への報知時には、送風装置７６、７９の送風や、吸引装置９５の吸引が停止されて、シートＰが浮上していない状態になっているため、報知直後にユーザーからプリント指令が出されても、即座に安定した給送動作をおこなうことができる。 Here, in the present embodiment, when the sheet detection sensor 64 detects that the sheet P is present while the blowing of air by the blowers 76 and 79 and the suction by the suction device 95 are performed, the blowers 76 and 79 are used. After stopping the blowing of air and the suction by the suction device 95, the operation display panel 100 as a notification means notifies that the feeding operation is possible.
Specifically, in the auxiliary detection mode, as shown in FIG. 6B, when the sheet detection sensor 64 detects that the sheet is not in the sheet end state, the operation display panel 100 (notification means) The sheet can be fed by selecting the feeding device.
Note that the notification by such notification means is not limited to the character display on the operation display panel 100, and may be, for example, graphic display or symbol display on the operation display panel 100, or using a speaker It may be notification by voice.
By this configuration, the user can correctly recognize that the feeding operation from the feeding device 70 is possible. In addition, at the time of notification to the operation display panel 100, the air blowing of the air blowers 76 and 79 and the suction of the suction device 95 are stopped, and the sheet P is not lifted. Even if a command is issued, stable feeding operation can be performed immediately.

また、本実施の形態では、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とをおこないながらシート検知センサ６４によってシートＰがない状態が検知されたときには、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とを停止した後に、操作表示パネル１００（報知手段）によって載置部７２にシートＰが載置されていない旨を報知している。
具体的に、補助検知モード時に、シート検知センサ６４によってシートエンド状態であることが検知された場合に、操作表示パネル１００（報知手段）に、「大量給送装置にシートがセットされていません。以下の手順に従って、シートを補充してください。」などの文字表示がおこなわれる。
なお、このような報知手段による報知も、操作表示パネル１００への文字表示に限定されることなく、例えば、操作表示パネル１００への図形表示や記号表示であっても良いし、スピーカを用いた音声による報知であっても良い。
このように構成することで、ユーザーが給送装置７０におけるシートエンド状態を正確に認識することができる。また、操作表示パネル１００への報知時には、送風装置７６、７９の送風や、吸引装置９５の吸引が停止されているため、報知直後にユーザーがシートの補充作業をおこなっても、送風や吸引による影響は生じない。 Further, in the present embodiment, when the sheet detection sensor 64 detects that there is no sheet P while blowing air by the blowers 76 and 79 and suctioning by the suction device 95, the air by the blowers 76 and 79 is detected. After stopping the spraying and the suction by the suction device 95, the operation display panel 100 (notification means) notifies that the sheet P is not placed on the placement unit 72.
Specifically, when the sheet detection sensor 64 detects that the sheet is in the sheet end state in the auxiliary detection mode, the sheet is not set in the large-volume feeding device on the operation display panel 100 (informing means). Follow the steps below to refill the sheet.
In addition, notification by such notification means is not limited to the character display on the operation display panel 100, and may be, for example, graphic display or symbol display on the operation display panel 100, or using a speaker It may be notification by voice.
By this configuration, the user can accurately recognize the sheet end state in the feeding device 70. In addition, since the air blowing of the air blowers 76 and 79 and the suction of the suction device 95 are stopped when informing the operation display panel 100, even if the user performs the sheet replenishment operation immediately after the informing, There is no impact.

以下、図７にて、ここまで説明した給送装置７０でおこなわれるシート検知センサ６４を用いた制御について、まとめとして説明する。
まず、給送装置７０においてシート収納部７１のドアが開放されていないか（トレイセット状態であるか）が判別されて（ステップＳ１）、トレイセット状態でない場合には、シート収納部７１のドアが開放されている旨が操作表示パネル１００に報知される（ステップＳ２）。
これに対して、トレイセット状態である場合には、第１センサ６１によって載置部７２が検知されるまで、昇降機構１１０によって載置部７２が下降される（ステップＳ３、Ｓ４）。そして、載置部７２が図５（Ｂ）に示す基準位置に達した状態で、載置部７２の下降が停止される（ステップＳ５）。
そして、第２センサ６２（高さ検知センサ）によって載置部７２上の最上方のシートＰ１が検知されるまで、昇降機構１１０によって載置部７２が上昇される（ステップＳ６、Ｓ７）。そして、載置部７２が図５（Ａ）に示す狙いの高さ位置に達した状態で、載置部７２の上昇が停止される（ステップＳ８）。なお、このとき、載置部７２上にシートＰが載置されていない場合には、第２センサ６２によって載置部７２自体が検知されて、載置部７２が第２センサ６２の位置で上昇停止した状態になる。 Hereinafter, control using the sheet detection sensor 64 performed by the feeding device 70 described above will be described in summary in FIG. 7.
First, it is determined whether the door of the sheet storage unit 71 is not opened (in the tray set state) in the feeding device 70 (step S1), and the door of the sheet storage unit 71 is not set in the tray set state. Is notified to the operation display panel 100 (step S2).
On the other hand, when in the tray set state, the elevating mechanism 110 lowers the mounting unit 72 until the mounting unit 72 is detected by the first sensor 61 (steps S3 and S4). Then, the descent of the placement unit 72 is stopped in a state where the placement unit 72 has reached the reference position shown in FIG. 5B (step S5).
Then, the placement unit 72 is raised by the elevating mechanism 110 until the uppermost sheet P1 on the placement unit 72 is detected by the second sensor 62 (height detection sensor) (steps S6 and S7). Then, in a state in which the placement unit 72 has reached the height position aimed at as shown in FIG. 5A, the elevation of the placement unit 72 is stopped (step S8). At this time, when the sheet P is not placed on the placement unit 72, the placement unit 72 itself is detected by the second sensor 62, and the placement unit 72 is at the position of the second sensor 62. It will be in the state which stopped rising.

その後、シート検知センサ６４によってシートＰが検知されているかが判別される（ステップＳ９）。そして、シート検知センサ６４によってシートＰが検知された場合には、載置部７２にシートＰが載置されているものとして、給送が可能である旨が操作表示パネル１００に報知される（ステップＳ１０）。
これに対して、ステップＳ９で、シート検知センサ６４によってシートＰが検知されない場合には、載置されたシートＰが黒色や透明色のものである可能性があるものとして、送風装置７６、７９や吸引装置９５が稼働され（ステップＳ１１）、所定時間が経過した後に、シート検知センサ６４によってシートＰが検知されているかが判別される（ステップＳ１２、Ｓ１３）。すなわち、補助検知モードが実行される。 Thereafter, it is determined whether the sheet P is detected by the sheet detection sensor 64 (step S9). Then, when the sheet P is detected by the sheet detection sensor 64, the operation display panel 100 is notified that feeding is possible as the sheet P is placed on the placement unit 72 (see FIG. Step S10).
On the other hand, when the sheet P is not detected by the sheet detection sensor 64 in step S9, the blowers 76 and 79 are assumed to have the possibility that the sheet P placed is black or transparent. The suction device 95 is operated (step S11), and after a predetermined time has elapsed, it is determined whether the sheet P is detected by the sheet detection sensor 64 (steps S12 and S13). That is, the auxiliary detection mode is executed.

そして、ステップＳ１３で、シート検知センサ６４によってシートＰが検知された場合には、載置部７２にシートＰが載置されているものとして、送風装置７６、７９や吸引装置９５の稼働を停止する（ステップＳ１４）。そして、給送が可能である旨が操作表示パネル１００に報知される（ステップＳ１５）。
これに対して、ステップＳ１３で、シート検知センサ６４によってシートＰが検知されない場合には、載置部７２にシートＰが載置されていないものとして、送風装置７６、７９や吸引装置９５の稼働を停止して（ステップＳ１６）、第１センサ６１によって載置部７２が検知されるまで昇降機構１１０によって載置部７２が下降される（ステップＳ１７、Ｓ１８）。そして、載置部７２が図５（Ｂ）に示す基準位置に達した状態で、載置部７２の下降が停止される（ステップＳ１９）。そして、シートエンド状態である旨が操作表示パネル１００に報知される（ステップＳ２０）。 When the sheet P is detected by the sheet detection sensor 64 in step S13, the operation of the blowers 76 and 79 and the suction device 95 is stopped assuming that the sheet P is placed on the placement unit 72. (Step S14). Then, the operation display panel 100 is notified that feeding is possible (step S15).
On the other hand, when the sheet P is not detected by the sheet detection sensor 64 in step S13, the operation of the blowers 76 and 79 and the suction device 95 is performed on the assumption that the sheet P is not placed on the placement unit 72. Is stopped (step S16), and the mounting unit 72 is lowered by the elevating mechanism 110 until the mounting unit 72 is detected by the first sensor 61 (steps S17 and S18). Then, the descent of the placement unit 72 is stopped in a state in which the placement unit 72 has reached the reference position shown in FIG. 5 (B) (step S19). Then, the operation display panel 100 is notified of the sheet end state (step S20).

ここで、図７の制御フローにおいて、ステップＳ９やステップＳ１３で、シートＰがあるものと検知された場合、その状態が制御部６０における記憶部に記憶されて、給送動作が開始されるまでシート検知センサ６４によるシートＰの検知はおこなわれない。そして、ユーザーによるプリント指令によって給送動作が開始されると、シート検知センサ６４によるシートＰの検知が開始されて、ジョブエンドやシートエンド状態になるまで、その検知は続けられる。そして、シート収納部７１のドアが開放されると、制御部６０の記憶部に記憶されたシート有りの情報はリセットされる。 Here, in the control flow of FIG. 7, when it is detected in step S9 or step S13 that the sheet P is present, the state is stored in the storage unit of the control unit 60 and the feeding operation is started. The sheet detection sensor 64 does not detect the sheet P. Then, when the feeding operation is started by the print command from the user, the detection of the sheet P by the sheet detection sensor 64 is started, and the detection is continued until the job end or the sheet end state is reached. Then, when the door of the sheet storage unit 71 is opened, the sheet presence information stored in the storage unit of the control unit 60 is reset.

＜変形例＞
図８は、変形例としての給送装置７０でおこなわれる制御を示すフローチャートであって、図７のステップＳ８以降の制御フローを示すものである。また、図９は、シートＰがカールした状態で「補助検知モード」が実行される状態を示す図であって、本実施の形態における図６に対応する図である。
変形例では、色検知手段によって載置部７２に載置されたシートＰが白色のものであることが検知された場合であって、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とをおこないながらシート検知センサ６４によってシートＰがない状態が検知されたときには、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと吸引装置９５による吸引とを停止した後に、操作表示パネル１００（報知手段）によって載置部７２に載置されたシートＰがカールしている可能性がある旨を報知している。
具体的に、図８に示すように、補助検知モードにおいてシートＰがないものと判断された場合に、ステップＳ１９が終了した後に、載置されていたシートＰが白色のものであったかが判別される（ステップＳ２１）。その結果、白色のものでないと判別された場合には、図７の制御フローと同様に、シートがない旨を操作表示パネル１００に報知する（ステップＳ２０）。これに対して、ステップＳ２１で、白色のものであると判別された場合には、シートＰがあるもののシートＰに大きなカールが生じている旨を操作表示パネル１００に報知する（ステップＳ２２）。そのときの操作表示パネル１００への表示としては、例えば、「大量給送装置にセットされたシートにカールが生じている可能性があります。シートがある場合、そのシートを別のものに入れ替えるか、上下逆さまにしてセットし直してください。」などである。 <Modification>
FIG. 8 is a flowchart showing control performed by the feeding device 70 as a modified example, and shows a control flow after step S8 in FIG. FIG. 9 is a view showing a state in which the “auxiliary detection mode” is executed in a state where the sheet P is curled, and corresponds to FIG. 6 in the present embodiment.
In the modified example, it is detected that the sheet P placed on the placement unit 72 is white by the color detection unit, and blowing of air by the blowers 76 and 79 and suction by the suction device 95 are performed. When the sheet detection sensor 64 detects that there is no sheet P, the blowing of air by the blowers 76 and 79 and the suction by the suction device 95 are stopped, and then the operation display panel 100 (notification means) is used. It is informed that there is a possibility that the sheet P placed on the placement unit 72 is curled.
Specifically, as shown in FIG. 8, when it is determined that there is no sheet P in the auxiliary detection mode, it is determined whether the sheet P placed was white after step S 19 ends. (Step S21). As a result, if it is determined that the sheet is not white, as in the control flow of FIG. 7, the operation display panel 100 is notified that there is no sheet (step S20). On the other hand, when it is determined in step S21 that the sheet is white, the operation display panel 100 is notified that the sheet P has a large curl although the sheet P is present (step S22). As the display on the operation display panel 100 at that time, for example, “curling may have occurred to the sheet set in the mass feeding device. If there is a sheet, replace the sheet with another one? Upside down, please set again. "Etc.

変形例のような制御をおこなうのは、以下の理由による。
図９に示すように、載置部７２に載置されたシートＰに、給送方向先端側が上方に大きく湾曲するようなカールが生じている場合に、第２センサ６２によってカールした部分が検知されて載置部７２の昇降位置が定められることになる。そのため、載置部７２に載置された最上方のシートＰ１とシート検知センサ６４との離間距離が大きくなってしまい、シート検知センサ６４によって光学的に検知しやすい白色のシートＰであっても、シート検知センサ６４によって光学的に検知しにくくなってしまう。そして、図９（Ａ）に示すように、送風や吸引をおこなわない通常の検知でシートが検知されなかった場合には、図９（Ｂ）に示すように、送風や吸引をおこない補助検知モードが実行される。しかし、シートＰのカールが大きい場合には、図９（Ｂ）に示すように、補助検知モードをおこなってシートＰを浮上させても、シート検知センサ６４との離間距離が充分に小さくならないで、シート検知センサ６４によってシートＰが検知されにくくなってしまう。
このようなことから、シートＰが白色であって、補助検知モードをおこなってシートＰを浮上させてもシートＰを検知できなかった場合には、浮上させたシートＰのカールが大きくてシート検知センサ６４との離間距離が充分に小さくなっていない可能性があるものとして、白色のシートＰに大きなカールが生じている可能性がある旨を報知している。 The control as in the modification is performed for the following reasons.
As shown in FIG. 9, when the sheet P placed on the placement unit 72 is curled such that the leading end side in the feeding direction is largely curved upward, the curled portion is detected by the second sensor 62 As a result, the elevation position of the placement unit 72 is determined. Therefore, the separation distance between the uppermost sheet P1 placed on the placement unit 72 and the sheet detection sensor 64 becomes large, and even the white sheet P that is easily detected optically by the sheet detection sensor 64 The sheet detection sensor 64 is difficult to detect optically. And as shown to FIG. 9 (A), when a sheet | seat is not detected by the normal detection which does not perform ventilation or suction, as shown to FIG. 9 (B), ventilation or suction is performed and auxiliary detection mode is carried out. Is executed. However, when the sheet P is largely curled, as shown in FIG. 9B, even if the sheet P is floated by performing the auxiliary detection mode, the distance from the sheet detection sensor 64 is not sufficiently reduced. The sheet P can not be easily detected by the sheet detection sensor 64.
Because of this, if the sheet P is white and the sheet P can not be detected even if the sheet P is floated by performing the auxiliary detection mode, the curled sheet P that is floated is large and the sheet detection is performed. It is notified that the white sheet P may be largely curled, as it is possible that the distance from the sensor 64 is not sufficiently small.

なお、シートＰが白色であるか否かを検知する色検知手段としては、操作表示パネル１００に入力される紙種情報に基づいて色を検知する制御部６０を用いることもできるし、シートＰに光を入射したときの反射光の光量の大きさから白色であるかを直接的に検知する光学センサを用いることもできる。 As the color detection means for detecting whether or not the sheet P is white, the control unit 60 for detecting the color based on the paper type information input to the operation display panel 100 can be used. It is also possible to use an optical sensor that directly detects whether the light is white based on the magnitude of the amount of light of the reflected light when light is incident thereon.

以上説明したように、本実施の形態における給送装置７０には、載置部７２に載置された最上方のシートＰ１が所定の高さ位置に位置するように載置部７２を昇降させる昇降機構１１０と、載置部に載置されたシートの上面に対向して所定の≡さ位置に位置した状態の載置部７２上のシートＰの有無を検知するシート検知センサ６４（シート検知手段）と、シートＰを浮上させる送風装置７６、７９と、搬送ベルト９１（搬送手段）でシートＰを吸着・搬送させるためにシートＰを吸引する吸引装置９５と、が設けられている。そして、所定のタイミングで、送風装置７６、７９による空気の吹き付けと、吸引装置９５による吸引と、をおこないながら、シート検知センサ６４によってシートＰの有無を検知している。
これにより、シート検知センサ６４によって検知しにくいシートＰが載置部７２に載置されたときであっても、載置部７２に載置されたシートＰの有無を正確に検知することができる。 As described above, the feeding device 70 according to the present embodiment raises and lowers the placement unit 72 so that the uppermost sheet P1 placed on the placement unit 72 is positioned at a predetermined height position. A sheet detection sensor 64 (sheet detection for detecting the presence or absence of the sheet P on the placement unit 72 in a state of being positioned at a predetermined reclining position facing the elevation mechanism 110 and the top surface of the sheet placed on the placement unit Means, floating units 76 and 79 for floating the sheet P, and a suction unit 95 for suctioning the sheet P in order to cause the sheet P to be adsorbed and conveyed by the conveyance belt 91 (conveying means). Then, the sheet detection sensor 64 detects the presence or absence of the sheet P while performing blowing of air by the blowers 76 and 79 and suction by the suction device 95 at a predetermined timing.
Thereby, even when the sheet P which is difficult to detect by the sheet detection sensor 64 is placed on the placement unit 72, the presence or absence of the sheet P placed on the placement unit 72 can be accurately detected. .

なお、本実施の形態では、モノクロの画像形成装置１に設置される給送装置７０に対して本発明を適用したが、カラーの画像形成装置に設置される給送装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に設置される給送装置７０に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置や、孔版印刷機などである。）に設置される給送装置に対しても本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、画像形成装置１における大容量の給送装置７０に対して本発明を適用したが、給送装置としての給紙カセット１２、１３に対してもエア吸着方式のものであれば当然に本発明を適用することができるし、給送装置としての原稿搬送部１０（自動原稿搬送装置）に対してもエア吸着方式のものであれば当然に本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。 Although the present invention is applied to the feeding device 70 installed in the monochrome image forming apparatus 1 in the present embodiment, it is naturally also applied to the feeding device installed in the color image forming apparatus. The present invention can be applied.
Further, although the present invention is applied to the feeding device 70 installed in the electrophotographic image forming apparatus 1 in the present embodiment, the application of the present invention is not limited to this, and other systems can be used. The present invention can also be applied to a feeding device installed in an image forming apparatus (e.g., an ink jet image forming apparatus, a stencil printing machine, etc.).
Further, in the present embodiment, the present invention is applied to the large capacity feeding device 70 in the image forming apparatus 1, but an air suction system is also applied to the sheet feeding cassettes 12 and 13 as the feeding device. Naturally, the present invention can be applied as long as the invention is applied to the original conveying unit 10 (automatic document conveying device) as a feeding device, and the present invention can of course be applied if it is of the air suction type. Can.
And even in such a case, the same effect as that of the present embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It is to be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is apparent that the present embodiment can be appropriately modified within the scope of the technical idea of the present invention other than suggested in the present embodiment. is there. Further, the number, the position, the shape, and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, and the number, the position, the shape, and the like suitable for practicing the present invention can be set.

なお、本願明細書等において、「シート」とは、通常の用紙（紙）の他に、コート紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、金属シート、フィルム、プリプレグ、布、等のシート状の記録媒体のすべてを含むものと定義する。 In the present specification and the like, “sheet” is a sheet-like recording medium such as coated paper, label paper, OHP sheet, metal sheet, film, prepreg, cloth, etc. in addition to ordinary paper (paper). Define as including everything.

１画像形成装置（画像形成装置本体）、
６１第１センサ、
６２第２センサ（高さ検知センサ）、
６４シート検知センサ（シート検知手段）、
７０給送装置（大容量給送装置）、
７２載置部（底板）、
７６送風装置、
７９送風装置、
９０搬送装置、
９１搬送ベルト（搬送手段）、
９５吸引装置、
１００操作表示パネル（報知手段）、
１１０昇降機構、
Ｐ、Ｐ１、Ｐ２シート。 1 Image forming device (image forming device main body),
61 first sensor,
62 second sensor (height detection sensor),
64 sheet detection sensor (sheet detection means),
70 feeding device (large capacity feeding device),
72 mounting portion (bottom plate),
76 blowers,
79 blowers,
90 transport devices,
91 Conveying belt (conveying means),
95 suction device,
100 operation display panel (informing means),
110 lifting mechanism,
P, P1, P2 sheets.

特開２０１０−１２０７２１号公報JP, 2010-120721, A

Claims

A mounting portion that is configured to be capable of mounting a sheet and configured to be vertically movable in the vertical direction;
An elevating mechanism that raises and lowers the placing unit such that the uppermost sheet placed in the placing unit is positioned at a predetermined height position;
A sheet detection unit which is installed at a position opposite to the upper surface of the sheet placed in the placing part, and detects the presence or absence of the sheet placed in the placing part in the state of being positioned at the predetermined waist position. When,
An air blower for blowing air toward the sheet placed on the placement unit to float the sheet;
A suction device which is installed above the placement unit and sucks the sheet floated by the blower;
Conveying means for conveying the sheet in a suctioned state by suction by the suction device;
A sheet feeding device characterized in that the sheet detecting means detects the presence or absence of a sheet while performing blowing of air by the blowing device and suction by the suction device at a predetermined timing.

The predetermined timing is a timing after the sheet detection unit detects that a sheet is not placed on the placement unit without performing blowing of air by the blower and suction by the suction device. The feeding device according to claim 1, wherein

When the sheet detection means detects that the sheet is present while blowing air by the air blower and suctioning by the suction device, after stopping the air blowing by the air blower and suction by the suction device 3. The feeding device according to claim 1, wherein the notification means notifies that the feeding operation is possible.

When the sheet detection means detects that there is no sheet while blowing air by the blower and sucking by the suction device, after stopping blowing of air by the blower and suction by the suction device The feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the notification unit notifies that the sheet is not placed on the placement unit.

It is a case where it is detected that the sheet placed on the above-mentioned placing part is white by the color detection means, and the sheet detection is carried out while performing blowing of air by the air blower and suction by the suction device. When the absence of the sheet is detected by the means, after stopping the blowing of the air by the air blower and the suction by the suction device, the sheet placed on the placing part by the notifying means may be curled. The feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein it is notified that there is a sex.

The sheet detection means is a reflection type photo sensor,
A height detection sensor that optically detects the sheet at a position facing the end face on the downstream side in the feeding direction with respect to the sheet placed in the placement unit, and at the predetermined height position;
The feeding device according to any one of claims 1 to 5, wherein the elevating mechanism is controlled to raise and lower the placement unit based on a detection result of the height position sensor.

An image forming apparatus comprising the feeding device according to any one of claims 1 to 6.