JP2019151473A

JP2019151473A - Feeding apparatus, image forming apparatus, and post-processing apparatus

Info

Publication number: JP2019151473A
Application number: JP2018039320A
Authority: JP
Inventors: 直記及川; Naoki Oikawa; 康夫新倉; Yasuo Niikura; 竜平藁谷; Ryuhei Waragai
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2018-03-06
Filing date: 2018-03-06
Publication date: 2019-09-12

Abstract

To satisfactorily feed a tabbed sheet starting from a side on which the tab is formed.SOLUTION: A feeding apparatus 70 includes: a placement portion 72 on which a tabbed sheet PT (sheet) is placed; a first abutting portion 81 against which a tab PTa (sheet leading end portion) located on a downstream side in a feeding direction of the tabbed sheet PT placed on the placement portion 72 is abutted; and second abutting portions 82 formed so as to protrude upstream in the feeding direction with respect to the first abutting portion 81.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

この発明は、用紙等のシートを給送する給送装置と、それを備えた画像形成装置、及び、後処理装置と、に関するものである。 The present invention relates to a feeding device that feeds a sheet such as paper, an image forming apparatus including the same, and a post-processing device.

従来から、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機や印刷機等の画像形成装置において、用紙等のシートを給送する給送装置として、タブ付シート（タブ紙）のタブを先頭（給送方向下流側）に向けてタブ付シートを給送するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。 Conventionally, in image forming apparatuses such as copiers, printers, facsimiles, or multi-function printers and printing machines thereof, as a feeding device for feeding sheets such as paper, the tab of a tabbed sheet (tab paper) is first. One that feeds a tabbed sheet toward the downstream side in the feeding direction is known (for example, see Patent Document 1).

詳しくは、特許文献１等における給送装置には、シートが積載される載置部（載置台）や、載置部に積載されたシートの先端部が突き当てられる突当部（突当板）、などが設置されている。
そして、タブ付シート（タブ紙）は、そのタブが突当部に突き当てられた状態で、載置部にセットされる。そして、タブ付シートは、タブが形成された側を先頭にして、給送されることになる。 Specifically, in the feeding device in Patent Document 1 or the like, a placement unit (a placement table) on which sheets are stacked, or an abutment unit (abutment plate) against which a leading end of a sheet stacked on the placement unit abuts. ), Etc. are installed.
Then, the tabbed sheet (tab paper) is set on the placing portion in a state where the tab is abutted against the abutting portion. The tabbed sheet is fed starting from the side on which the tab is formed.

上述した従来の給送装置は、タブを突当部に突き当てた状態でタブ付シートを載置部にセットして、タブが形成された側を先頭にしてタブ付シートを給送するときに、タブが形成されていない非タブ部が、突当部と、載置部に載置されたタブ付シートと、の隙間に入り込んでしまう不具合が生じてしまっていた。そして、そのようにタブ付シートの非タブ部が隙間に入り込んでしまうことにより、非タブ部に折れや捲れが生じてしまったり、非タブ部が引っ掛かってジャム（紙詰り）が生じてしまったりすることがあった。 In the conventional feeding device described above, the tabbed sheet is set on the mounting portion with the tab abutted against the abutting portion, and the tabbed sheet is fed starting from the side on which the tab is formed. In addition, there has been a problem that the non-tab portion where the tab is not formed enters the gap between the abutting portion and the tabbed sheet placed on the placement portion. And, as the non-tab portion of the tabbed sheet enters the gap, the non-tab portion may be folded or twisted, or the non-tab portion may be caught and jammed (paper jam) may occur. There was something to do.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、タブが形成された側を先頭にしてタブ付シートを良好に給送することができる、給送装置、画像形成装置、及び、後処理装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is capable of satisfactorily feeding a tabbed sheet starting from the side on which the tab is formed. And it is providing a post-processing apparatus.

この発明における給送装置は、シートを所定の給送方向に給送する給送装置であって、シートが載置される載置部と、前記載置部に載置されたシートの給送方向下流側に位置するシート先端部が突き当てられる第１突当部と、前記第１突当部に対して給送方向上流側に突出するように形成された第２突当部と、を備えたものである。 The feeding device according to the present invention is a feeding device that feeds a sheet in a predetermined feeding direction, and a feeding unit on which the sheet is placed, and feeding of the sheet placed on the placing unit A first abutting portion against which a sheet front end located on the downstream side in the direction is abutted, and a second abutting portion formed so as to project upstream in the feeding direction with respect to the first abutting portion, It is provided.

本発明によれば、タブが形成された側を先頭にしてタブ付シートを良好に給送することができる、給送装置、画像形成装置、及び、後処理装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a feeding apparatus, an image forming apparatus, and a post-processing apparatus that can satisfactorily feed a tabbed sheet starting from the side on which the tab is formed.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 給送装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows a feeding apparatus. 給送装置の給送動作を示す図である。It is a figure which shows feeding operation | movement of a feeding apparatus. タブ付シートがセットされた給送装置の要部を示す上面図である。It is a top view which shows the principal part of the feeder with which the sheet | seat with a tab was set. タブ付シートがセットされた給送装置の要部を示す側面図である。It is a side view which shows the principal part of the feeding apparatus with which the sheet | seat with a tab was set. 比較例としての、タブ付シートがセットされた給送装置の要部を示す側面図である。It is a side view which shows the principal part of the feeding apparatus as which the sheet | seat with a tab as a comparative example was set. 給送装置における送風装置からの空気の流れを示す概略図である。It is the schematic which shows the flow of the air from the air blower in a feeder. 給送装置において第２突当部が幅方向に移動された状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state by which the 2nd abutting part was moved in the width direction in the feeder. 通常のシートがセットされた給送装置の要部を示す上面図である。FIG. 6 is a top view illustrating a main part of a feeding device on which a normal sheet is set. 変形例としての、画像形成装置を示す全体構成図である。FIG. 11 is an overall configuration diagram illustrating an image forming apparatus as a modification.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.

まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１において、１は画像形成装置としての複写機、２は原稿Ｄの画像情報を光学的に読み込む原稿読込部、３は原稿読込部２で読み込んだ画像情報に基いた露光光Ｌを感光体ドラム５上に照射する露光部、を示す。
また、４は感光体ドラム５上にトナー像（画像）を形成する作像部、７は転写搬送ベルト８を介して感光体ドラム５に当接して転写ニップを形成する転写ローラ、８は感光体ドラム５上に形成されたトナー像をシートＰに転写して搬送する転写搬送ベルト、１０はセットされた原稿Ｄを原稿読込部２に搬送する原稿搬送部（自動原稿搬送装置）、を示す。
また、１２、１３は用紙等のシートＰが収納された給紙カセット（給送装置）、１７は転写ニップに向けてシートＰを搬送するレジストローラ（タイミングローラ）、を示す。
また、２０はシートＰ上に担持されたトナー像（未定着画像）を定着する定着装置、２１は定着装置２０に設置された定着ローラ、２２は定着装置２０に設置された加圧ローラ、３１は装置本体１から排紙されたシートＰが積載される排紙トレイ、７０は大容量のシートＰが収納される給送装置（大容量給送装置）、１００は装置における種々の情報が表示されたり操作をおこなうための操作ボタンが表示される操作パネル、を示す。 First, the overall configuration and operation of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, 1 is a copying machine as an image forming apparatus, 2 is a document reading unit that optically reads image information of a document D, and 3 is a photosensitive member that exposes light L based on the image information read by the document reading unit 2. The exposure part irradiated on the drum 5 is shown.
Reference numeral 4 denotes an image forming unit that forms a toner image (image) on the photosensitive drum 5, 7 denotes a transfer roller that contacts the photosensitive drum 5 via the transfer conveyance belt 8 to form a transfer nip, and 8 denotes photosensitive. A transfer conveyance belt that transfers and conveys the toner image formed on the body drum 5 onto the sheet P, and 10 is a document conveyance unit (automatic document conveyance device) that conveys the set document D to the document reading unit 2. .
Reference numerals 12 and 13 denote paper feeding cassettes (feeding devices) in which sheets P such as paper are stored, and 17 denotes registration rollers (timing rollers) that transport the sheets P toward the transfer nip.
Reference numeral 20 denotes a fixing device for fixing a toner image (unfixed image) carried on the sheet P, 21 denotes a fixing roller installed in the fixing device 20, 22 denotes a pressure roller installed in the fixing device 20, 31 Is a paper discharge tray on which sheets P discharged from the apparatus main body 1 are stacked, 70 is a feeding device (large-capacity feeding device) in which large-capacity sheets P are stored, and 100 is a display of various information in the device. An operation panel on which operation buttons for performing operations are displayed.

図１を参照して、画像形成装置１における、通常の画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送部１０の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送（給送）されて、原稿読込部２上を通過する。このとき、原稿読込部２では、上方を通過する原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
そして、原稿読込部２で読み取られた光学的な画像情報は、電気信号に変換された後に、露光部３（書込部）に送信される。そして、露光部３からは、その電気信号の画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Ｌが、作像部４の感光体ドラム５上に向けて発せられる。 With reference to FIG. 1, an operation during normal image formation in the image forming apparatus 1 will be described.
First, the document D is transported (feeded) from the document table in the direction of the arrow in the drawing by the transport rollers of the document transport unit 10 and passes over the document reading unit 2. At this time, the document reading unit 2 optically reads the image information of the document D passing above.
Then, the optical image information read by the document reading unit 2 is converted into an electric signal and then transmitted to the exposure unit 3 (writing unit). Then, exposure light L such as laser light based on the image information of the electrical signal is emitted from the exposure unit 3 toward the photosensitive drum 5 of the image forming unit 4.

一方、作像部４において、感光体ドラム５は図１の時計方向に回転しており、所定の作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程）を経て、感光体ドラム５上に画像情報に対応した画像（トナー像）が形成される。
その後、感光体ドラム５上に形成された画像は、転写ニップ（転写ローラ７が転写搬送ベルト８を介して感光体ドラム５に当接する位置である。）で、レジストローラ１７により搬送されたシートＰ上に転写される。 On the other hand, in the image forming unit 4, the photosensitive drum 5 is rotated in the clockwise direction in FIG. 1, and image information is transferred onto the photosensitive drum 5 through a predetermined image forming process (charging process, exposure process, development process). An image (toner image) corresponding to is formed.
Thereafter, the image formed on the photoconductive drum 5 is a sheet conveyed by the registration roller 17 at the transfer nip (the position where the transfer roller 7 contacts the photoconductive drum 5 via the transfer conveying belt 8). Transferred onto P.

一方、転写ニップに搬送されるシートＰは、次のように動作する。
まず、画像形成装置本体１の複数の給紙装置１２、１３（給紙カセット）のうち、１つの給紙装置が自動又は手動で選択される（例えば、最上段の給紙装置１２が選択されたものとする。）。そして、給紙装置１２に収納されたシートＰの最上方の１枚が、給紙機構５２（フィードローラ、ピックアップローラ、バックアップローラ、等で構成されている。）によって給送されて、搬送経路に向けて搬送される。その後、シートＰは、複数の搬送ローラが配設された搬送経路を通過して、レジストローラ１７の位置に達する。
なお、装置本体１の側方に設置された大容量の給送装置７０（大容量給送装置）が選択された場合には、給送装置７０の載置部７２（図２参照）に積載された複数のシートＰのうち最上方のシートＰが、搬送装置９０の搬送ベルト９１（図２参照）によって、搬送ローラ５５が設置された搬送経路に向けて給送されて、その後にレジストローラ１７の位置に達することになる。 On the other hand, the sheet P conveyed to the transfer nip operates as follows.
First, one of the plurality of paper feeding devices 12 and 13 (paper feeding cassette) of the image forming apparatus main body 1 is automatically or manually selected (for example, the uppermost paper feeding device 12 is selected). ) Then, the uppermost sheet P stored in the sheet feeding device 12 is fed by a sheet feeding mechanism 52 (consisting of a feed roller, a pick-up roller, a backup roller, etc.), and a conveyance path. It is conveyed toward. Thereafter, the sheet P passes through a conveyance path in which a plurality of conveyance rollers are arranged, and reaches the position of the registration roller 17.
When a large-capacity feeding device 70 (large-capacity feeding device) installed on the side of the apparatus main body 1 is selected, the loading unit 72 (see FIG. 2) of the feeding device 70 is loaded. The uppermost sheet P among the plurality of sheets P is fed toward the conveyance path where the conveyance roller 55 is installed by the conveyance belt 91 (see FIG. 2) of the conveyance device 90, and then the registration roller The position 17 will be reached.

レジストローラ１７の位置に達したシートＰは、感光体ドラム５上に形成された画像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写ニップに向けて搬送される。
そして、転写工程後のシートＰは、転写ニップの位置を通過した後に、転写搬送ベルト８によって搬送されて、定着装置２０に達する。定着装置２０に達したシートＰは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間に送入されて、定着ローラ２１から受ける熱と双方の部材２１、２２から受ける圧力とによってトナー像が定着される（定着工程である）。トナー像が定着された定着工程後のシートＰは、定着ローラ２１と加圧ローラ２２との間（定着ニップである。）から送出された後に、画像形成装置本体１から排出されて、出力画像として排紙トレイ３１上に積載されることになる。
こうして、一連の画像形成プロセスが完了する。 The sheet P that has reached the position of the registration roller 17 is conveyed toward the transfer nip in synchronization with the image formed on the photosensitive drum 5 in order to align the position.
The sheet P after the transfer process passes through the position of the transfer nip and is then conveyed by the transfer conveyance belt 8 to reach the fixing device 20. The sheet P that has reached the fixing device 20 is fed between the fixing roller 21 and the pressure roller 22, and the toner image is fixed by the heat received from the fixing roller 21 and the pressure received from both members 21 and 22. (This is a fixing process). The sheet P after the fixing process on which the toner image has been fixed is delivered from between the fixing roller 21 and the pressure roller 22 (a fixing nip), and then discharged from the image forming apparatus main body 1 to be an output image. As shown in FIG.
Thus, a series of image forming processes is completed.

次に、本実施の形態における給送装置７０（大容量給送装置）について詳述する。
図２〜図４等を参照して、給送装置７０は、所定の給送方向（図２の矢印方向である。）にシートＰを給送するためのものであって、シート収納部７１、搬送装置９０、送風装置７９、などで構成されている。
シート収納部７１は、載置部７２（底板）、第１突当部８１（基準フェンス）、エンドフェンス７４、サイドフェンス７５、などで構成されている。
搬送装置９０は、２つのローラ部材（駆動ローラ９３と従動ローラ９２とである。）に張架・支持された搬送ベルト９１や、吸引装置９５（ベルト吸引装置）などで構成されている。そして、シート収納部７１に収容されたシートＰが、搬送装置９０によって図２、図３（Ｄ）、図４の矢印で示す給送方向に搬送されることになる。 Next, the feeding device 70 (large-capacity feeding device) in the present embodiment will be described in detail.
2 to 4 and the like, the feeding device 70 is for feeding the sheet P in a predetermined feeding direction (in the direction of the arrow in FIG. 2), and includes a sheet storage portion 71. , A conveying device 90, a blower device 79, and the like.
The sheet storage portion 71 includes a placement portion 72 (bottom plate), a first abutting portion 81 (reference fence), an end fence 74, a side fence 75, and the like.
The conveyance device 90 includes a conveyance belt 91 stretched and supported by two roller members (a driving roller 93 and a driven roller 92), a suction device 95 (belt suction device), and the like. Then, the sheet P stored in the sheet storage unit 71 is transported in the feeding direction indicated by the arrows in FIGS. 2, 3 D, and 4 by the transport device 90.

詳しくは、第１突当部８１は、シート収納部７１（載置部７２）の搬送方向下流側において上方に向けて垂直方向に起立するように形成されていて、基準フェンスとして機能するものである。第１突当部８１は、シートＰのシート先端部（給送方向下流側に位置する端面である。）が突き当てられる。
載置部７２は、第１突当部８１に複数のシートＰを当接させた状態で積載可能に形成されている。また、載置部７２は、積載されるシートＰの枚数に関わらず最上方のシートＰ１の高さ方向の位置が所定の高さ位置（図３（Ａ）に示す位置であって、シート検知センサによって検知される位置である。）になるように昇降可能に構成されている。すなわち、載置部７２は、複数のシートＰを積載するためのものであって、積載されたシートＰの高さ（積載枚数）に応じて、昇降機構によって第１突当部８１に沿って上下方向（図２の白両矢印方向である。）に昇降することになる。 Specifically, the first abutting portion 81 is formed so as to stand upward in the vertical direction on the downstream side in the conveyance direction of the sheet storage portion 71 (the placement portion 72), and functions as a reference fence. is there. The first abutting portion 81 is abutted against the leading end portion of the sheet P (the end surface located on the downstream side in the feeding direction).
The placing portion 72 is formed so as to be able to be stacked in a state where a plurality of sheets P are in contact with the first abutting portion 81. In addition, the loading unit 72 has a position in the height direction of the uppermost sheet P1 regardless of the number of stacked sheets P, which is a position shown in FIG. It is a position that can be detected by a sensor). In other words, the loading unit 72 is for stacking a plurality of sheets P, and is moved along the first abutting unit 81 by an elevating mechanism according to the height (the number of stacked sheets) of the stacked sheets P. It moves up and down (in the direction of white double arrows in FIG. 2).

なお、載置部７２を昇降する昇降機構は、昇降モータ、プーリ、タイミングベルト、ワイヤ、定滑車などで構成されている。
制御部の制御によって昇降モータが正方向（時計方向）に回転駆動されると、その駆動がタイミングベルトを介してプーリに伝達されて、プーリによって定滑車に巻架されたワイヤが巻取部に巻取られて、載置部７２が上昇することになる。
これに対して、制御部の制御によって昇降モータが逆方向（反時計方向）に回転駆動されると、その駆動がタイミングベルトを介してプーリに伝達されて、プーリによってワイヤの巻取りが開放されて、載置部７２が下降することになる。 In addition, the raising / lowering mechanism which raises / lowers the mounting part 72 is comprised with a raising / lowering motor, a pulley, a timing belt, a wire, a fixed pulley, etc.
When the lifting motor is rotationally driven in the forward direction (clockwise) by the control of the control unit, the drive is transmitted to the pulley via the timing belt, and the wire wound around the fixed pulley by the pulley is transferred to the winding unit. As a result, the placement unit 72 is lifted.
In contrast, when the lifting motor is driven to rotate in the reverse direction (counterclockwise) by the control of the control unit, the drive is transmitted to the pulley via the timing belt, and the winding of the wire is released by the pulley. Thus, the mounting portion 72 is lowered.

ここで、本実施の形態にける給送装置７０（大量給送装置）は、ユーザーにとって使用頻度が多い予め定められたサイズ（例えば、Ａ４横サイズである。）のシートＰを大量に積載できるように構成されたものである。
したがって、図２、図４を参照して、エンドフェンス７４は、シートＰの給送方向（図２の左右方向、図４の左右方向である。）のサイズに応じて、その給送方向の位置（第１突当部８１との間隔である。）が定められている。
同様に、図４を参照して、一対のサイドフェンス７５は、シートＰの幅方向（給送方向に直交する方向であって、図２の紙面垂直方向、図４の上下方向である。）のサイズに応じて、その幅方向の間隔が定められている。 Here, the feeding device 70 (mass feeding device) according to the present embodiment can stack a large amount of sheets P having a predetermined size (for example, A4 horizontal size) frequently used by the user. It is comprised as follows.
Therefore, referring to FIGS. 2 and 4, the end fence 74 depends on the size of the sheet P in the feeding direction (the left-right direction in FIG. 2 and the left-right direction in FIG. 4). The position (the distance from the first abutting portion 81) is determined.
Similarly, with reference to FIG. 4, the pair of side fences 75 are in the width direction of the sheet P (the direction perpendicular to the feeding direction, the direction perpendicular to the plane of FIG. 2, and the vertical direction in FIG. 4). The interval in the width direction is determined according to the size.

ユーザーは、把持したシートＰ（シート束）を第１突当部８１に突き当てるように載置部７２上の設置スペース（第１突当部８１、一対のサイドフェンス７５、エンドフェンス７４で四方が囲まれたスペースである。）に載置して、シート収納部７１へのシートＰ（シート束）のセットが完了することになる。
なお、本実施の形態における給送装置７０には、タブ付シートＰＴ（タブ紙）を載置部７２にセットするときに、タブ付シートＰＴが突き当てられる基準フェンスとして、第１突当部８１の他に第２突当部８２（図４参照）が設けられているが、これについては後で詳しく説明する。 The user can set the installation space (the first abutting portion 81, the pair of side fences 75, and the end fence 74 in four directions) so as to abut the gripped sheet P (sheet bundle) against the first abutting portion 81. The sheet P (sheet bundle) is set in the sheet storage unit 71.
In the feeding device 70 according to the present embodiment, the first abutting portion serves as a reference fence against which the tabbed sheet PT is abutted when the tabbed sheet PT (tab paper) is set on the placement portion 72. In addition to 81, a second abutting portion 82 (see FIG. 4) is provided, which will be described in detail later.

送風装置７９は、図２、図３に示すように、載置部７２（シート収納部７１）に対して給送方向下流側（図２、図３の左方である。）に設置されている。送風装置７９は、載置部７２に載置されたシートＰ１に向けて空気を吹き付けて、そのシートＰ１を浮上させるためのものである（図３（Ｂ）を参照できる）。
詳しくは、送風装置７９は、送風ファン、送風ダクト、第１送風ノズル７９ａ、第２送風ノズル７９ｂ、２つの送風ノズル７９ａ、７９ｂをそれぞれ別々に開閉するシャッタ、等で構成されている。そして、送風ファンから取り入れられた空気が送風ダクトを介して第１送風ノズル７９ａから噴出されて、その空気が最上方のシートＰ１（及び、その下方に重なるシートＰ２）に吹き付けられることで、空気の正圧によって最上方のシートＰ１が分離されて上方に浮上することになる。そして、上方では吸引装置９５による吸引がおこなわれているため、最上方のシートＰ１は、搬送ベルト９１に向けての吸着が促進されることになる。なお、送風装置７９（第１送風ノズル７９ａ）が最上方のシートＰ１に向けて空気を噴出するタイミングは、吸引装置９５による吸引動作が開始されるのと同時のタイミングであるか、それよりも少し早いタイミングであることが好ましい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the blower 79 is installed on the downstream side in the feeding direction (on the left side of FIGS. 2 and 3) with respect to the placement unit 72 (sheet storage unit 71). Yes. The blower 79 is for blowing air toward the sheet P1 placed on the placement unit 72 to float the sheet P1 (see FIG. 3B).
Specifically, the blower 79 includes a blower fan, a blower duct, a first blower nozzle 79a, a second blower nozzle 79b, a shutter that opens and closes the two blower nozzles 79a and 79b, and the like. And the air taken in from the ventilation fan is ejected from the 1st ventilation nozzle 79a via a ventilation duct, and the air is blown by the uppermost sheet | seat P1 (and the sheet | seat P2 which overlaps it below), and air The uppermost sheet P1 is separated by the positive pressure and floats upward. Since the suction by the suction device 95 is performed in the upper part, the uppermost sheet P1 is promoted to be sucked toward the transport belt 91. The timing at which the blower 79 (first blower nozzle 79a) ejects air toward the uppermost sheet P1 is the same timing as when the suction operation by the suction device 95 is started, or more than that. It is preferable that the timing is a little earlier.

ここで、本実施の形態における送風装置７９には、載置部７２（シート収納部７１）に対して給送方向下流側に設置されて、第１送風ノズル７９ａによって浮上された最上方のシートＰ１とその下方のシートＰ２との間に向けて空気を吹き付けて下方のシートＰ２を分離させる第２送風ノズル７９ｂが設けられている。
具体的に、送風装置７９には、第１送風ノズル７９ａを開閉する第１シャッタと、第２送風ノズル７９ｂを開閉する第２シャッタと、が設置されている。そして、これらのシャッタの開閉動作を制御して、第１送風ノズル７９ａを開放して第２送風ノズル７９ｂを閉鎖したときには、図３（Ｂ）に示すように、送風装置７９は最上方のシートＰ１に向けて空気を吹き付けてシートＰ１を浮上させるように機能して、第１送風ノズル７９ａを閉鎖して第２送風ノズル７９ｂを開放したときには、図３（Ｃ）に示すように、送風装置７９は最上方のシートＰ１とその下方のシートＰ２との間に向けて空気を吹き付けて下方のシートＰ２を分離させるように機能することになる。
このように、送風装置７９は、載置部７２に載置されたシートＰに向けて給送方向下流側から空気を吹き付けてシートＰを浮上させるものである。なお、第１突当部８１（及び、後述する第２突当部８２）には、送風装置７９から送出された空気をシートＰに向けて流動させるための、貫通穴が形成されている。 Here, in the air blower 79 in the present embodiment, the uppermost sheet that is installed on the downstream side in the feeding direction with respect to the placing portion 72 (sheet storage portion 71) and floats by the first air blowing nozzle 79a. A second air blowing nozzle 79b that blows air toward P1 and the lower sheet P2 to separate the lower sheet P2 is provided.
Specifically, the blower 79 is provided with a first shutter that opens and closes the first blower nozzle 79a and a second shutter that opens and closes the second blower nozzle 79b. When the opening / closing operation of these shutters is controlled to open the first blower nozzle 79a and close the second blower nozzle 79b, the blower 79 is positioned at the uppermost sheet as shown in FIG. When the first blower nozzle 79a is closed and the second blower nozzle 79b is opened by functioning to blow air toward P1 and causing the sheet P1 to float, as shown in FIG. 79 functions to blow the air between the uppermost sheet P1 and the lower sheet P2 to separate the lower sheet P2.
Thus, the air blower 79 blows air from the downstream side in the feeding direction toward the sheet P placed on the placement unit 72 to float the sheet P. The first abutting portion 81 (and a second abutting portion 82 described later) is formed with a through-hole for allowing the air sent from the blower 79 to flow toward the sheet P.

図２、図３等を参照して、吸引装置９５は、載置部７２（シート収納部７１）に対して上方に設置されている。吸引装置９５は、送風装置７９によって浮上されたシートＰ１を吸引するためのものである。具体的に、吸引装置９５は、載置部７２に積載された複数のシートＰの上方において、空気の負圧を生じさせて最上方のシートＰ１を吸引するものである。
詳しくは、吸引装置９５は、吸引ファン、吸引ダクト、吸引チャンバ、等で構成されている。吸引チャンバは、搬送ベルト９１の内部に設置されていて、その底部に形成された開口が搬送ベルト９１に形成された複数の小径孔部を介して下方の空間に連通するように形成され、その幅方向一端側に形成された穴部が吸引ダクトを介して吸引ファンに接続されている。そして、吸引ファンが稼働することで、搬送ベルト９１の底部から図２の白矢印方向に空気が吸引されることになる。 With reference to FIG. 2, FIG. 3, and the like, the suction device 95 is installed above the placement unit 72 (sheet storage unit 71). The suction device 95 is for sucking the sheet P 1 floated by the blower 79. Specifically, the suction device 95 sucks the uppermost sheet P1 by generating a negative air pressure above the plurality of sheets P stacked on the placement unit 72.
Specifically, the suction device 95 includes a suction fan, a suction duct, a suction chamber, and the like. The suction chamber is installed inside the conveyor belt 91, and an opening formed in the bottom thereof is formed to communicate with a lower space through a plurality of small-diameter holes formed in the conveyor belt 91. A hole formed at one end in the width direction is connected to a suction fan via a suction duct. Then, when the suction fan is operated, air is sucked in the direction of the white arrow in FIG.

搬送装置９０は、吸引装置９５による吸引によってシートＰ（最上方のシートＰ１である。）を搬送ベルト９１に吸着した状態で、そのシートＰを給送方向に搬送するものである。
詳しくは、図２、図３等を参照して、搬送ベルト９１は、シート収納部７１の上方の給送方向最下流側に設置されている。搬送ベルト９１は、２つのローラ部材９２、９３によって張架・支持されていて、駆動モータによって駆動ローラ９３が回転駆動されることにより図２の時計方向に回転（走行）する。搬送ベルト９１のベルト表面には、全域にわたって小径の孔部が複数形成されている。 The conveying device 90 conveys the sheet P in the feeding direction in a state where the sheet P (the uppermost sheet P1) is attracted to the conveying belt 91 by suction by the suction device 95.
Specifically, with reference to FIGS. 2 and 3, the conveyance belt 91 is installed on the most downstream side in the feeding direction above the sheet storage portion 71. The conveying belt 91 is stretched and supported by two roller members 92 and 93, and rotates (runs) in the clockwise direction in FIG. 2 when the driving roller 93 is rotationally driven by a driving motor. A plurality of small-diameter holes are formed on the belt surface of the conveyor belt 91 over the entire area.

以下、図３（Ａ）〜（Ｄ）を用いて、本実施の形態における給送装置７０の通常時の動作について説明する。
ここでは、図３（Ａ）に示すように、充分な枚数のシートＰ１、Ｐ２が載置部７２（シート収納部７１）にセットされているものとする。
ユーザーによって画像形成装置１のコピーボタンが押されると、まず、図３（Ｂ）に示すように、送風装置７９の第１送風ノズル７９ａから最上方のシートＰ１に向けて空気が吹き付けられて、その最上方のシートＰ１が搬送装置９０に向けて浮上する。そして、これとほぼ同時に、吸引装置９５による吸引が開始されて、図３（Ｃ）に示すように、最上方のシートＰ１が搬送ベルト９１に吸着される。なお、図３（Ｂ）の状態のとき、下方のシートＰ２も僅かながら浮上した状態になる。
その後、図３（Ｃ）に示すように、送風装置７９の第２送風ノズル７９ｂから、最上方のシートＰ１と下方のシートＰ２との間に向けて空気を吹き付けられて、その最上方のシートＰ１から下方のシートＰ２が分離されて、分離された下方のシートＰ２が載置部７２に向けて落下することになる。
そして、図３（Ｄ）に示すように、搬送ベルト９１の矢印方向の回転（走行）が開始されて、搬送ベルト９１に吸着された状態のシートＰ１が、搬送ローラ５５の位置に向けて搬送（給送）されることになる。
その後、最上方のシートＰ１が矢印方向に搬送されて、その後端部が吸引装置９５の位置を通過した後に、次のシートＰ２（新たに最上方のシートとなったものである。）に対して、図３（Ｂ）〜（Ｄ）の動作が繰り返されることになる。
本実施の形態における給送装置７０は、このようにシートＰを１枚ずつ分離した状態で浮上させて搬送ベルト９１に吸着させながら給送するため、シートＰの不給送（ジャム）や重送などの給送不良が生じにくくなる。 Hereinafter, the normal operation of the feeding device 70 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
Here, as shown in FIG. 3A, it is assumed that a sufficient number of sheets P1 and P2 are set in the placement unit 72 (sheet storage unit 71).
When the user presses the copy button of the image forming apparatus 1, first, as shown in FIG. 3B, air is blown from the first air blowing nozzle 79a of the air blowing device 79 toward the uppermost sheet P1, The uppermost sheet P1 floats toward the transport device 90. At substantially the same time, suction by the suction device 95 is started, and the uppermost sheet P1 is adsorbed to the transport belt 91 as shown in FIG. In the state of FIG. 3B, the lower sheet P2 is also slightly lifted.
Thereafter, as shown in FIG. 3C, air is blown from the second blower nozzle 79b of the blower 79 toward the uppermost sheet P1 and the lower sheet P2, and the uppermost sheet. The lower sheet P 2 is separated from P 1, and the separated lower sheet P 2 falls toward the placement unit 72.
Then, as shown in FIG. 3D, the rotation (running) of the conveyance belt 91 in the arrow direction is started, and the sheet P1 adsorbed on the conveyance belt 91 is conveyed toward the position of the conveyance roller 55. (Send).
Thereafter, the uppermost sheet P1 is conveyed in the direction of the arrow, and the rear end of the uppermost sheet P1 passes through the position of the suction device 95, and then the next sheet P2 (which has become the uppermost sheet). Thus, the operations of FIGS. 3B to 3D are repeated.
Since the feeding device 70 according to the present embodiment floats the sheets P in a state where the sheets P are separated one by one and feeds them while adsorbing them to the conveyor belt 91, the sheet P is not fed (jammed) or heavy. It becomes difficult to cause poor feeding such as feeding.

以下、本実施の形態における給送装置７０において、特徴的な構成・動作について詳述する。
先に図２、図３等を用いて説明したように、本実施の形態における給送装置７０には、載置部７２に載置されたシートＰの給送方向下流側に位置するシート先端部が突き当てられる第１突当部８１が設けられている。
ここで、本実施の形態における給送装置７０は、図４、図５に示すように、タブＰＴａ（希望するページに素早く至るための出っ張り部分であり、インデックスタブともいう。）が形成されたタブ付シートＰＴをセットして給送できるように構成されている。 Hereinafter, the characteristic configuration and operation of the feeding device 70 according to the present embodiment will be described in detail.
As described above with reference to FIGS. 2, 3, and the like, the feeding device 70 according to the present exemplary embodiment includes a sheet leading end positioned on the downstream side in the feeding direction of the sheet P placed on the placement unit 72. A first abutting portion 81 against which the portion is abutted is provided.
Here, as shown in FIGS. 4 and 5, the feeding device 70 in the present embodiment is formed with a tab PTa (a protruding portion for quickly reaching a desired page, also referred to as an index tab). The tabbed sheet PT can be set and fed.

特に、本実施の形態では、タブＰＴａが形成された側を先頭（給送方向下流側）にしてタブ付シートＰＴを載置部７２にセットして給送できるように構成されている。
このようにタブＰＴａを先頭（先端）にしてタブ付シートＰＴを給送することで、タブ付シートＰＴを反転（スイッチバック）することなく、そのままの姿勢で排紙トレイ３１に排出して、排紙トレイ３１上に良好にスタックすることができる。また、タブＰＴａを先頭（先端）にしてタブ付シートＰＴを給送することで、タブＰＴａを後端にして給送する場合に比べて、転写ニップにおけるタブＰＴａの姿勢を良好に維持しやすくなり、転写ニップにおけるタブＰＴａへの画像の転写性を高めることができる。
さらに、タブＰＴａを先頭（先端）にしてタブ付シートＰＴを給送することで、後で図１０を用いて変形例として説明するように、画像形成装置に後処理装置１５０を接続して、画像形成後のタブ付シートＰＴａの後端（タブＰＴａが形成されていない側の端部である。）に綴じ処理や穿孔処理などの後処理をおこなうときに、タブ付シートＰＴを反転（スイッチバック）することなく、そのままの姿勢で位置精度の高い良好な後処理をおこなうことができる。 In particular, the present embodiment is configured such that the tab-attached sheet PT can be set and fed to the placement portion 72 with the side on which the tab PTa is formed being the leading end (downstream in the feeding direction).
Thus, by feeding the tabbed sheet PT with the tab PTa at the head (tip), the tabbed sheet PT is discharged to the sheet discharge tray 31 as it is without being reversed (switchback), Good stacking on the paper discharge tray 31 is possible. In addition, by feeding the tabbed sheet PT with the tab PTa at the top (front end), it is easier to maintain the posture of the tab PTa at the transfer nip better than when feeding with the tab PTa as the rear end. Thus, the transferability of the image to the tab PTa in the transfer nip can be improved.
Further, by feeding the tabbed sheet PT with the tab PTa at the head (tip), the post-processing device 150 is connected to the image forming apparatus as will be described later with reference to FIG. When post-processing such as binding processing or punching processing is performed on the rear end of the tabbed sheet PTa after image formation (the end on the side where the tab PTa is not formed), the tabbed sheet PT is reversed (switched). Without back-up, good post-processing with high positional accuracy can be performed in the same posture.

そして、本実施の形態では、図４に示すように、第１突当部８１に、載置部７２に載置されたタブ付シートＰＴのタブＰＴａがシート先端部として突当られることになる。通常、載置部７２には、図４に示すように、タブＰＴａ、ＰＴａ´の位置が幅方向にずれた複数枚のタブ付シートＰＴの束が積載されることになるが、そのように積載された複数枚のタブ付シートＰＴのタブＰＴａ、ＰＴａ´が第１突当部８１に突き当てられることになる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the tab PTa of the tabbed sheet PT placed on the placing portion 72 is abutted on the first abutting portion 81 as the sheet leading end portion. . Normally, as shown in FIG. 4, a bundle of a plurality of tabbed sheets PT in which the positions of the tabs PTa and PTa ′ are shifted in the width direction are stacked on the placement unit 72. The tabs PTa and PTa ′ of the stacked tabbed sheets PT are abutted against the first abutting portion 81.

そして、本実施の形態における給送装置７０には、第１突当部８１に対して給送方向上流側（図４の右方である。）に突出するように形成された第２突当部８２が設けられている。図５に示すように、第２突当部８２は、第１突当部８１に上流側で隣接する位置で、垂直方向に起立するように形成されている。
この第２突当部８２は、タブ付シートＰＴにおいてタブＰＴａが形成されていない非タブ部ＰＴｂ（タブＰＴａが突出する端面においてタブＰＴａが形成されていない部分である。）が突き当てられるものである。特に、本実施の形態では、載置部７２に積載された複数枚のタブ付シートＰＴのタブＰＴａ、ＰＴａ´が形成されていない領域ＰＴｂ１（複数枚のタブ付シートＰＴに共通する非タブ部である。）に、第２突当部８２が突き当たるように構成している。 In the feeding device 70 according to the present embodiment, the second abutment formed so as to project upstream of the first abutting portion 81 in the feeding direction (on the right side in FIG. 4). A portion 82 is provided. As shown in FIG. 5, the second abutting portion 82 is formed to stand in the vertical direction at a position adjacent to the first abutting portion 81 on the upstream side.
The second abutting portion 82 is a portion against which the tab PTa is not formed in the tabbed sheet PT (a portion where the tab PTa is not formed on the end surface from which the tab PTa protrudes). It is. In particular, in the present embodiment, the region PTb1 in which the tabs PTa and PTa ′ of the plurality of tabbed sheets PT stacked on the placement portion 72 are not formed (the non-tab portion common to the plurality of tabbed sheets PT). 2), the second abutting portion 82 is configured to abut.

したがって、ユーザーは、把持したタブ付シートＰＴ（シート束）の先端側を第１突当部８１と第２突当部８２とに突き当てるように載置部７２上の設置スペース（第１突当部８１、第２突当部８２、一対のサイドフェンス７５、エンドフェンス７４で囲まれたスペースである。）に載置して、シート収納部７１へのタブ付シートＰＴ（シート束）のセットが完了することになる。 Therefore, the user installs the installation space (first protrusion) on the mounting portion 72 so that the front end side of the gripped tabbed sheet PT (sheet bundle) abuts against the first abutting portion 81 and the second abutting portion 82. A space surrounded by the abutment portion 81, the second abutment portion 82, the pair of side fences 75 and the end fence 74.) and the tabbed sheet PT (sheet bundle) on the sheet storage portion 71. The set will be completed.

このように構成することで、載置部７２においてタブＰＴａが先頭になるように載置されたタブ付シートＰＴが、タブＰＴａが第１突当部８１で突き当たった状態で位置決めされ、非タブ部ＰＴｂが第２突当部８２に突き当たった状態で位置決めされ、全体的にバランス良く高精度に位置決めされることになる。そのため、タブ付シートＰＴが給送されるときに、第１突当部８１と、載置部に積載されたタブ付シートＰＴ１、ＰＴ２と、の隙間に非タブ部ＰＴｂが入り込んでしまい、非タブ部ＰＴｂに折れや捲れが生じてしまったり、非タブ部ＰＴｂが引っ掛かってジャム（紙詰り）が生じてしまったりする不具合が軽減される。
すなわち、図６に示すように、第２突当部８２が設けられていない場合には、タブ付シートＰＴが給送されるときに、第１突当部８１と、載置部に積載されたタブ付シートＰＴ１、ＰＴ２と、の隙間（図６にて破線で囲んだ部分である。）に非タブ部ＰＴｂが入り込んでしまい、非タブ部ＰＴｂに折れや捲れが生じてしまったり、非タブ部ＰＴｂが引っ掛かってジャムが生じてしまったりする。
これに対して、本実施の形態では、タブ付シートＰＴの非タブ部ＰＴｂが突き当てられて、タブ付シートＰＴの給送時に１突当部８１とタブ付シートＰＴとの隙間に入り込まないようにガイドする第２突当部８２を設けているため、上述した不具合がなく、タブＰＴａを先頭にしてタブ付シートＰＴを良好に給送することができる。また、非タブ部ＰＴｂの位置も定まるため、スキューなどなく給送時におけるタブ付シートＰＴの姿勢も精度良く定まることになる。
なお、第１突当部８１、第２突当部８２、サイドフェンス７５、エンドフェンス７４が、載置部７２（底板）の昇降を妨げないように、例えば、載置部７２に切欠きや穴部が形成されている。 With this configuration, the tabbed sheet PT placed so that the tab PTa is at the head in the placement portion 72 is positioned in a state in which the tab PTa abuts on the first abutment portion 81, and the non-tab The part PTb is positioned in a state where it abuts against the second abutting part 82, and is positioned with good balance and high accuracy as a whole. For this reason, when the tabbed sheet PT is fed, the non-tab portion PTb enters the gap between the first abutting portion 81 and the tabbed sheets PT1 and PT2 stacked on the placement portion. The trouble that the tab portion PTb is bent or twisted or the non-tab portion PTb is caught and jammed (paper jam) is reduced.
That is, as shown in FIG. 6, when the second abutting portion 82 is not provided, when the tabbed sheet PT is fed, it is stacked on the first abutting portion 81 and the placement portion. The non-tab portion PTb enters the gap between the tabbed sheets PT1 and PT2 (the portion surrounded by the broken line in FIG. 6), and the non-tab portion PTb may be bent or twisted. The tab portion PTb may be caught and a jam may occur.
On the other hand, in the present embodiment, the non-tab portion PTb of the tabbed sheet PT is abutted and does not enter the gap between the one abutment portion 81 and the tabbed sheet PT when the tabbed sheet PT is fed. Since the second abutting portion 82 for guiding is provided as described above, the above-described problems can be eliminated, and the tabbed sheet PT can be fed satisfactorily with the tab PTa at the head. Further, since the position of the non-tab portion PTb is also determined, the posture of the tabbed sheet PT at the time of feeding can be accurately determined without skew.
In order to prevent the first abutting portion 81, the second abutting portion 82, the side fence 75, and the end fence 74 from hindering the raising and lowering of the placing portion 72 (bottom plate), for example, A hole is formed.

ここで、図７に示すように、送風装置７９は、載置部７２に載置されたシートＰ（タブ付シートＰＴを含む。）に向けて給送方向下流側から第１突当部８１及び第２突当部８２を介して空気を吹き付けるように構成されている。
詳しくは、第１突当部８１と第２突当部８２とには、それぞれ、送風装置７９に対向する部分に、送風装置７９から送出された空気を載置部７２上のシートＰに向けて流動させるための、貫通穴が形成されている。これにより、送風装置７９から送出された空気は、第１突当部８１や第２突当部８２の内部（貫通穴）を通過した後に、載置部７２上のシートＰに吹き付けられることになる。そのため、先に図３等を用いて説明した送風装置７９の機能が良好に発揮されることになる。 Here, as shown in FIG. 7, the blower 79 is a first abutting portion 81 from the downstream side in the feeding direction toward the sheet P (including the tab-attached sheet PT) placed on the placement portion 72. And it is comprised so that air may be sprayed through the 2nd abutting part 82. FIG.
Specifically, in the first abutting portion 81 and the second abutting portion 82, the air sent from the air blower 79 is directed to the sheet P on the placement portion 72 in a portion facing the air blower 79. Through holes are formed for fluidization. Thereby, after the air sent out from the air blower 79 passes the inside (through hole) of the 1st abutting part 81 or the 2nd abutting part 82, it is sprayed on the sheet | seat P on the mounting part 72. Become. Therefore, the function of the blower 79 described above with reference to FIG.

ここで、図８に示すように、本実施の形態において、第２突当部８２は、幅方向（図８の上下方向であって、載置部７２に載置された複数のタブ付シートＰＴのタブＰＴａ、ＰＴａ´が並んでいる方向である。）に移動可能に構成されている。
詳しくは、給送装置７０の底部には、載置部７２の昇降に影響のない位置に、幅方向に延在するレール部８３が設けられている。そして、このレール部８３に第２突当部８２が係合していて、第２突当部８２が適宜にレール部８３に沿って手動で移動されることになる。図８の例では、載置部７２に載置される複数のタブ付シートＰＴのタブＰＴａ、ＰＴａ´が形成されていない領域ＰＴｂ１が、図４のものと異なり幅方向端部側に位置しているため、その位置に第２突当部８２が移動されている。
このように第２突当部８２を移動可能に構成することで、種々のタブ付シートＰＴを、第１突当部８１と第２突当部８２とに突き当てた状態で、載置部７２にセットすることが可能になる。 Here, as shown in FIG. 8, in the present embodiment, the second abutment portion 82 has a plurality of tabbed sheets placed on the placement portion 72 in the width direction (the vertical direction in FIG. 8. This is the direction in which the PT tabs PTa and PTa ′ are aligned.
Specifically, a rail portion 83 extending in the width direction is provided at a position where the raising and lowering of the placement portion 72 is not affected at the bottom of the feeding device 70. Then, the second abutting portion 82 is engaged with the rail portion 83, and the second abutting portion 82 is manually moved along the rail portion 83 as appropriate. In the example of FIG. 8, the region PTb 1 where the tabs PTa and PTa ′ of the plurality of tabbed sheets PT placed on the placement portion 72 are not formed is located on the width direction end side unlike the case of FIG. 4. Therefore, the second abutting portion 82 has been moved to that position.
In this way, the second abutting portion 82 is configured to be movable so that the various tabbed sheets PT are abutted against the first abutting portion 81 and the second abutting portion 82, and the placing portion 72 can be set.

また、図９に示すように、本実施の形態において、第２突当部８２は、タブＰＴａのない矩形状のシートＰ（通常のシートＰである。）が載置部７２に載置されるときに、給送領域外（シートＰの幅方向外側の位置である。）に移動される。そして、通常のシートＰは、そのシート先端部のすべてが第１突当部８１に突き当てられた状態で、載置部７２にセットされる。
このように構成することにより、タブ付シートＰＴではない通常のシートＰに対しても、そのシート先端部を精度良く位置決めした状態で、良好に給送することが可能になる。 As shown in FIG. 9, in the present embodiment, the second abutting portion 82 has a rectangular sheet P (a normal sheet P) having no tab PTa placed on the placement portion 72. Are moved out of the feeding area (the position outside the sheet P in the width direction). Then, the normal sheet P is set on the placement unit 72 in a state where all of the leading end portion of the sheet is abutted against the first abutting portion 81.
With this configuration, even a normal sheet P that is not a tabbed sheet PT can be fed satisfactorily with the leading end of the sheet positioned with high accuracy.

＜変形例＞
図１０は、変形例としての画像形成装置１を示す全体構成図である。
図１０に示すように、変形例における画像形成装置１は、画像形成後のシートＰに対して穿孔処理や綴じ処理や折り処理などの後処理を施す後処理装置１５０（シート処理装置）が設置されている点と、後処理装置１５０に設置された給送装置１６０や、画像形成装置１の内部に設置された給送装置１２や、画像形成装置１の外部に設置された手差し用の給送装置１４に、第１突当部８１と第２突当部８２とが設けられている点と、が本実施の形態のものと相違する。
図１０において、１５０は画像形成装置本体に対して着脱可能に設置される後処理装置、１５１は画像形成後のシートＰに対して穿孔処理を施す穿孔装置、１５２は画像形成後のシートＰに対して綴じ処理をおこなう綴じ装置、１５３は画像形成後のシートＰに対して折り処理をおこなう折り装置、を示す。また、１５５は第１排紙トレイ、１５６は第２排紙トレイ、１５７は第３排紙トレイ、を示す、
そして、変形例における後処理装置１５０には、第１、第２突当部８１、８２が設置されてタブ付きシートＰＴを良好に給送するための給送装置１６０が設置されている。
また、画像形成装置本体１にも、第１、第２突当部８１、８２が設置されてタブ付きシートＰＴを良好に給送するための給送装置１２、１４が設置されている。 <Modification>
FIG. 10 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus 1 as a modified example.
As shown in FIG. 10, the image forming apparatus 1 according to the modification is provided with a post-processing device 150 (sheet processing device) that performs post-processing such as punching processing, binding processing, and folding processing on the sheet P after image formation. And the feeding device 160 installed in the post-processing device 150, the feeding device 12 installed inside the image forming apparatus 1, and the manual feeding installed outside the image forming apparatus 1. The feeding device 14 is different from that of the present embodiment in that a first abutting portion 81 and a second abutting portion 82 are provided.
In FIG. 10, reference numeral 150 denotes a post-processing device that is detachably installed on the image forming apparatus main body, 151 denotes a punching device that performs punching processing on the sheet P after image formation, and 152 denotes a sheet P after image formation. A binding device that performs a binding process on the sheet P, and a folding device 153 that performs a folding process on the sheet P after image formation. Reference numeral 155 denotes a first discharge tray, 156 denotes a second discharge tray, and 157 denotes a third discharge tray.
Further, the post-processing device 150 in the modified example is provided with a feeding device 160 in which the first and second abutting portions 81 and 82 are installed to feed the tabbed sheet PT satisfactorily.
Further, the image forming apparatus main body 1 is also provided with the first and second abutting portions 81 and 82 and the feeding devices 12 and 14 for feeding the tabbed sheet PT satisfactorily.

なお、第１搬送経路Ｋ１は、穿孔装置１５１によって穿孔処理が施されたシートＰ、又は、後処理が施されないシートＰを、第１排紙トレイ１５５に排出するための経路である。
また、第２搬送経路Ｋ２は、シートＰを綴じ装置１５２に向けて搬送して、綴じ処理後のシート束を第２排紙トレイ１５６に排出するための経路である。
また、第３搬送経路Ｋ３は、シートＰを折り装置１５３に向けて搬送して、中折り処理後のシートＰを第３排紙トレイ１５７に排出するための経路である。
さらに、後処理装置１５０に設置された給送装置１６０は、画像形成装置本体１にて画像形成をおこなうことなく、タブ付シートＰＴや通常のシートＰに綴じ処理や穿孔処理などの後処理をおこなうための給送装置である。 The first transport path K1 is a path for discharging the sheet P that has been punched by the punching device 151 or the sheet P that has not been post-processed to the first discharge tray 155.
The second conveyance path K 2 is a path for conveying the sheet P toward the binding device 152 and discharging the bundle of sheets after the binding process to the second paper discharge tray 156.
The third conveyance path K3 is a path for conveying the sheet P toward the folding device 153 and discharging the sheet P after the middle folding process to the third paper discharge tray 157.
Further, the feeding device 160 installed in the post-processing device 150 performs post-processing such as binding processing or punching processing on the tabbed sheet PT or the normal sheet P without performing image formation in the image forming apparatus main body 1. It is a feeding device for performing.

図１０を参照して、変形例において、タブ付シートＰＴが通紙されるときの後処理装置１５０の動作について簡単に説明する。
まず、画像形成装置本体１の給送装置１２、１４から給送されて画像形成装置本体１から排出されたタブ付シートＰＴや、後処理装置１５０の給送装置１６０から給送されたタブ付シートＰＴは、タブＰＴａを先頭にした状態のまま、反転されることなく、後処理装置１５０内に搬送される。このとき、それぞれの給送装置１２、１４、１６０では、本実施の形態のものと同様に、タブ付シートＰＴが第１、第２突当部８１、８２に突き当てられた状態で載置部にセットされた状態から、良好に給送されることになる。そして、後処理装置１５０内において、タブ付シートＰＴは、ユーザーが指定した後処理にしたがって、３つの搬送経路Ｋ１〜Ｋ３のいずれかに搬送されて、指定された後処理が施されて、いずれかの排紙トレイ１５５〜１５７に排出されることになる。 With reference to FIG. 10, the operation of the post-processing device 150 when the tabbed sheet PT is passed in the modification will be briefly described.
First, a tabbed sheet PT fed from the feeding devices 12 and 14 of the image forming apparatus main body 1 and discharged from the image forming apparatus main body 1, or a tabbed sheet fed from the feeding device 160 of the post-processing apparatus 150. The sheet PT is conveyed into the post-processing apparatus 150 without being inverted with the tab PTa at the top. At this time, in each of the feeding devices 12, 14, and 160, the tabbed sheet PT is placed in a state of being abutted against the first and second abutting portions 81 and 82, as in the present embodiment. The sheet is fed well from the state set in the section. In the post-processing device 150, the tabbed sheet PT is transported to one of the three transport paths K1 to K3 in accordance with the post-processing specified by the user, and the specified post-processing is performed. The paper is discharged to the paper discharge trays 155 to 157.

以上説明したように、本実施の形態における給送装置７０には、タブ付シートＰＴ（シート）が載置される載置部７２と、載置部７２に載置されたタブ付シートＰＴの給送方向下流側に位置するタブＰＴａ（シート先端部）が突き当てられる第１突当部８１と、第１突当部８１に対して給送方向上流側に突出するように形成された第２突当部８２と、が設けられている。
これにより、タブＰＴａが形成された側を先頭にしてタブ付シートＰＴを良好に給送することができる。 As described above, the feeding device 70 according to the present embodiment includes the placement unit 72 on which the tabbed sheet PT (sheet) is placed, and the tabbed sheet PT placed on the placement unit 72. A first abutting portion 81 against which a tab PTa (sheet front end portion) located on the downstream side in the feeding direction is abutted, and a first abutting portion 81 formed so as to protrude upstream in the feeding direction with respect to the first abutting portion 81. 2 abutting portions 82 are provided.
As a result, the tabbed sheet PT can be satisfactorily fed starting from the side on which the tab PTa is formed.

なお、本実施の形態では、モノクロの画像形成装置１に設置される給送装置７０に対して本発明を適用したが、カラーの画像形成装置に設置される給送装置に対しても当然に本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成装置１に設置される給送装置７０に対して本発明を適用したが、本発明の適用はこれに限定されることなく、その他の方式の画像形成装置（例えば、インクジェット方式の画像形成装置や、孔版印刷機などである。）に設置される給送装置に対しても本発明を適用することができる。さらに、画像形成装置以外の装置（例えば、プリプレグを搬送して検査するプリプレグ搬送検査装置などである。）に設置される給送装置に対しても本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、画像形成装置１におけるエア吸着方式の給送装置７０に対して本発明を適用したが、エア吸着方式ではない給送装置（例えば、図１の給紙装置１２、１３である。）に対しても当然に本発明を適用することができるし、給送装置としての原稿搬送部１０（自動原稿搬送装置）に対しても当然に本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合であっても、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the present invention is applied to the feeding device 70 installed in the monochrome image forming apparatus 1. However, the present invention is naturally applied to the feeding device installed in the color image forming apparatus. The present invention can be applied.
In the present embodiment, the present invention is applied to the feeding device 70 installed in the electrophotographic image forming apparatus 1. However, the application of the present invention is not limited to this, and other methods. The present invention can also be applied to a feeding apparatus installed in an image forming apparatus (for example, an inkjet image forming apparatus or a stencil printing machine). Furthermore, the present invention can also be applied to a feeding device installed in an apparatus other than the image forming apparatus (for example, a prepreg conveyance inspection apparatus that conveys and inspects a prepreg).
In the present embodiment, the present invention is applied to the air suction type feeding device 70 in the image forming apparatus 1. However, the feeding device (for example, the paper feeding device 12 in FIG. Naturally, the present invention can also be applied to the document transport unit 10 (automatic document transport device) as a feeding device. .
And even if it is such a case, the effect similar to the thing of this Embodiment can be acquired.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is obvious that the present embodiment can be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention, other than suggested in the present embodiment. is there. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, and the number, position, shape, and the like suitable for implementing the present invention can be achieved.

なお、本願明細書等において、タブ付シートを含めて「シート」とは、通常の用紙（紙）の他に、コート紙、ラベル紙、ＯＨＰシート、金属シート、フィルム、プリプレグ、布、等のシート状部材を含み、さらには給送装置としての自動原稿搬送装置において給送される原稿をも含むものと定義する。
また、本願明細書等において、「Ａ又は／及びＢ」なる記載は、「ＡとＢとのうち少なくとも一方」と同義であるものと定義する。
また、本願明細書等において、「幅方向」とは、シートの給送方向に直交する方向であるものと定義する。 In the present specification and the like, the “sheet” including the tabbed sheet is, in addition to normal paper (paper), coated paper, label paper, OHP sheet, metal sheet, film, prepreg, cloth, etc. It is defined as including a sheet-like member and further including a document fed by an automatic document feeder as a feeding device.
In the present specification and the like, the description “A or / and B” is defined as synonymous with “at least one of A and B”.
In the present specification and the like, the “width direction” is defined as a direction orthogonal to the sheet feeding direction.

１画像形成装置（画像形成装置本体）、
７０給送装置（大容量給送装置）、
７２載置部（底板）、
８１第１突当部、
８１第２突当部、
７９送風装置、
９０搬送装置、
９１搬送ベルト、
９５吸引装置、
１５０後処理装置（シート処理装置）、
Ｐ、Ｐ１、Ｐ２シート（通常シート）、
ＰＴ、ＰＴ１、ＰＴ２タブ付シート、
ＰＴａ、ＰＴａ´ タブ、ＰＴｂ１非タブ部。 1 image forming apparatus (image forming apparatus main body),
70 Feeder (large capacity feeder),
72 Placement part (bottom plate),
81 First abutment section,
81 Second abutment part,
79 Blower,
90 transport device,
91 Conveyor belt,
95 suction device,
150 post-processing device (sheet processing device),
P, P1, P2 sheets (normal sheets),
PT, PT1, PT2 Tabbed sheet,
PTa, PTa ′ tab, PTb1 non-tab part.

特開２００５−３２４８７３号公報JP 2005-324873 A

Claims

A feeding device that feeds a sheet in a predetermined feeding direction,
A placement section on which the sheet is placed;
A first abutting portion against which a sheet leading end located on the downstream side in the feeding direction of the sheet placed on the placing portion is abutted;
A second abutting portion formed so as to protrude upstream in the feeding direction with respect to the first abutting portion;
A feeding device comprising:

In the first abutting portion, the tab of the tabbed sheet placed on the placing portion is abutted as the sheet leading end portion,
The feeding device according to claim 1, wherein the second abutting portion is abutted against a non-tab portion where the tab is not formed in the tabbed sheet.

The feeding device according to claim 1, wherein the second abutting portion is configured to be movable in a width direction.

4. The feeding device according to claim 3, wherein the second abutting portion is moved out of the feeding area when a rectangular sheet without a tab is placed on the placement portion. 5. .

An air blower that blows air from the downstream side in the feeding direction toward the sheet placed on the placing portion through the first abutting portion or / and the second abutting portion;
A suction device which is installed above the placement unit and sucks the sheet;
A conveying device that conveys the sheet in the feeding direction in a state where the sheet is adsorbed by suction by the suction device;
The feeding device according to any one of claims 1 to 4, further comprising:

An image forming apparatus comprising the feeding device according to claim 1.

The image forming apparatus according to claim 6, further comprising a post-processing device that performs post-processing on the sheet after image formation.

A post-processing device comprising the feeding device according to any one of claims 1 to 5.