JP2019028332A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】気泡の表示領域ＤＡへの流動を阻止することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置は、第１基板１０と、第１基板１０に対向する第２基板１２と、第１基板１０と第２基板１２の間に挟まれる液晶層１６と、第１基板１０と第２基板１２の間で液晶層１６を囲むシール１４と、を有する。第１基板１０は、シール１４によって囲まれた領域に、画像の表示領域ＤＡ及び表示領域ＤＡを囲む周辺領域ＰＡを有する。周辺領域ＰＡに電極３０が形成され、電極３０は、第１基板１０において、シール１４に沿って周辺領域ＰＡに配置されている。第２基板１２において、電極３０に対向し、且つ、電極３０よりも表示領域ＤＡに近い位置に第１の壁状構造体３２を有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、液晶表示装置に関する。

液晶表示装置で使用される液晶には、不純物イオンが含まれる（特許文献１）。不純物イオンは液晶への印加電圧を低下させるので表示領域から除去することが好ましい。例えば、表示領域の外側（周辺領域）にイオントラップ電極を設けて、不純物イオンを吸着することが知られている（特許文献２）。あるいは、特許文献３には、液晶層の端部に重なるように配線が設けられる例が開示されている。

特開２００２−１４３５６号公報 特開２０１６−９０４６号公報 特開２０１５−２５９０５号公報

従来のモバイル製品に使用される液晶表示装置でも、電極や配線は、電気化学的腐食が生じないように設計されてきたが、近年、高温多湿環境下での動作への要求が高くなってきている。高温多湿環境下では、液晶表示装置内に水分が侵入し易い。また、液晶表示装置内には、比較的高電位の電極や配線があり、この部分に水分が侵入すると、高電位の電極や配線によって、水分が電気分解し、液晶内に気泡が発生する。また、電極や配線には、電気化学的腐食が生じる。電極や配線から発生した気泡は、液晶内を流動する。気泡が表示領域にまで流動すると表示品位が低下する。

本発明は、気泡の表示領域への流動を阻止することを目的とする。

本発明に係る液晶表示装置は、第１基板と、前記第１基板に対向する第２基板と、前記第１基板と前記第２基板の間に挟まれる液晶層と、前記第１基板と前記第２基板の間で前記液晶層を囲むシールと、を有し、前記第１基板は、前記シールによって囲まれた領域に、画像の表示領域及び前記表示領域を囲む周辺領域を有し、前記周辺領域に電極が形成され、前記電極は、前記第１基板において、前記シールに沿って前記周辺領域に配置され、前記第２基板において、前記電極に対向し、且つ、前記電極よりも前記表示領域に近い位置に第１の壁状構造体を有することを特徴とする。

本発明によれば、周辺領域の電極周辺から発生した気泡が液晶層に入っても、気泡の表示領域への流動を阻止することができる。

本発明の実施形態に係る液晶表示装置の構成の一例を示す平面図である。 走査回路の構成の一例を概略的に示す図である。 電極の構成の一例を概略的に示す平面図である。 図３に示す液晶表示装置のIV−IV線断面図である。 本発明に係る実施形態の変形例１を示す平面図である。 図５に示す液晶表示装置のVI−VI線断面図である。 本発明に係る実施形態の変形例２を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。但し、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。

図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。本明細書と各図において、既出の図に関して説明したものと同様の機能を備えた要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略することがある。

さらに、本発明の詳細な説明において、ある構成物と他の構成物の位置関係を規定する際、「上に」「下に」とは、ある構成物の直上あるいは直下に位置する場合のみでなく、特に断りの無い限りは、間にさらに他の構成物を介在する場合を含むものとする。

図１は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の構成の一例を示す平面図である。液晶表示装置は、第１基板１０と、第１基板１０に対向する第２基板１２とを備えている。第１基板１０及び第２基板１２は、図４に示すシール１４によって貼り合わされている。第１基板１０及び第２基板１２の間には、シール１４によって囲われた空間に液晶層１６が封入されている（図４参照）。

液晶表示装置は、表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡの外側の周辺領域ＰＡとを有している。第１基板１０は、第２基板１２と対向しない出力領域ＴＡを有している。出力領域ＴＡにはドライバＩＣ（Integrated Circuit）１８が実装されている。ドライバＩＣ１８は、液晶表示装置の外部に設けられ、フレキシブルプリント基板を介して液晶表示装置に接続されてもよい。

液晶表示装置は、第１走査ドライバＧＤ１と、第２走査ドライバＧＤ２と、セレクタ回路ＳＤとを備えている。第１走査ドライバＧＤ１、第２走査ドライバＧＤ２及びセレクタ回路ＳＤは、いずれも周辺領域ＰＡにおいて第１基板１０に設けられている。セレクタ回路ＳＤは、表示領域ＤＡと出力領域ＴＡとの間にある。なお、液晶表示装置は、走査ドライバを１つのみ備えてもよい。

液晶表示装置は、複数の走査信号線Ｇと、走査信号線Ｇに交差する複数の映像信号線Ｓとを備えている。走査信号線Ｇは、Ｘ方向に延びるとともに、Ｘ方向に交わるＹ方向に並んでいる。映像信号線Ｓは、Ｙ方向に延びるとともに、Ｘ方向に並んでいる。Ｘ方向とＹ方向とは、例えば垂直に交わる。例えば、走査信号線Ｇのうち、図１の上端から奇数番目の走査信号線Ｇは第１走査ドライバＧＤ１に接続され、偶数番目の走査信号線Ｇは第２走査ドライバＧＤ２に接続されている。映像信号線Ｓは、セレクタ回路ＳＤに接続されている。第１走査ドライバＧＤ１及び第２走査ドライバＧＤ２は、対応する走査信号線Ｇに走査信号を供給する。セレクタ回路ＳＤとドライバＩＣ１８間には、図示しない引出配線が設けられる。セレクタ回路ＳＤは、引出配線を介してドライバＩＣ１８から供給された映像信号を任意の映像信号線Ｓに切り替えながら供給する。具体的には、１本の引出配線から得られた映像信号は、セレクタ回路ＳＤによって、３本の映像信号線Ｓの何れかに送信される。このため、セレクタ回路ＳＤとドライバＩＣ１８間の引出配線の数を減らすことができる。

液晶表示装置は、周辺領域ＰＡに設けられた電圧供給配線２０を備えている。本実施形態において、電圧供給配線２０は、第１電源線２２と、第２電源線２４とを含む。図１の例において、第１電源線２２及び第２電源線２４は、表示領域ＤＡを囲い、両端がドライバＩＣ１８に接続されている。平面視において、第１電源線２２は第２電源線２４と表示領域ＤＡとの間にある。他の例として、第２電源線２４が第１電源線２２と表示領域ＤＡとの間にあってもよい。

本実施形態において、ドライバＩＣ１８は、第１電源線２２に第１電圧Ｖ１を供給し、第２電源線２４に第１電圧Ｖ１とは異なる第２電圧Ｖ２を供給する。具体的には、第１電圧Ｖ１や第２電圧Ｖ２は、１５Ｖ程度の比較的高電位の電圧が印加される。第１電圧Ｖ１及び第２電圧Ｖ２を生成する電源回路は、液晶表示装置に設けられてもよいし、液晶表示装置の外部に設けられてもよい。

例えば、第１電圧Ｖ１は第１極性の電圧であり、第２電圧Ｖ２は第１極性とは異なる第２極性の電圧である。本実施形態では、第１極性が負であり、第２極性が正である場合を想定する。第１走査ドライバＧＤ１及び第２走査ドライバＧＤ２は、これらの電圧Ｖ１、Ｖ２を選択的に走査信号線Ｇに供給する。

液晶表示装置は、走査信号線Ｇおよび映像信号線Ｓで区画された多数の画素領域ＰＸを有している。画素領域ＰＸは、赤、緑、青、あるいは白などの特定の色を表示する副画素に相当する領域である。異なる色に対応する複数の副画素により、カラー表示が可能な１つの画素が構成される。

画素領域ＰＸは、走査信号線Ｇおよび映像信号線Ｓに接続されたスイッチング素子ＳＷと、スイッチング素子ＳＷに接続された画素電極ＰＥとを備えている。第１電圧Ｖ１はスイッチング素子ＳＷのオフ電圧であり、第２電圧Ｖ２はスイッチング素子ＳＷのオン電圧である。すなわち、あるスイッチング素子ＳＷに対応する走査信号線Ｇに第２電圧Ｖ２が供給された際に、このスイッチング素子ＳＷがオンされる。このとき、当該スイッチング素子ＳＷに対応する映像信号線Ｓと画素電極ＰＥとが電気的に接続され、当該映像信号線Ｓの映像信号が当該画素電極ＰＥに供給される。映像信号が供給された画素電極ＰＥは、複数の画素領域ＰＸに亘って設けられた共通電極ＣＥとの間で、液晶層１６（図４参照）に作用する電界を形成する。画素電極ＰＥと共通電極ＣＥは、透明導電膜によって形成され、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）が用いられる。液晶表示装置がＩＰＳ（In Plane Switching）又はＦＦＳ（Fringe Field Switching）モードの場合、これらの画素電極ＰＥと共通電極ＣＥは、第１基板１０上に形成される。

図２は、本実施形態に係る液晶表示装置において、走査回路の構成の一例を概略的に示す図である。ここで説明する第１走査ドライバＧＤ１と同様の構成を、第２走査ドライバＧＤ２も採用することができる。

第１走査ドライバＧＤ１は、シフトレジスタ回路ＳＲと、複数のゲートスイッチ回路ＧＳＷとを備えている。ゲートスイッチ回路ＧＳＷには、走査信号線Ｇが接続されている。図２の例において、第１電源線２２および第２電源線２４は、シフトレジスタ回路ＳＲとゲートスイッチ回路ＧＳＷとの間に延在している。

シフトレジスタ回路ＳＲは、ゲートスイッチ回路ＧＳＷに対して、シフトパルスを順次出力する。シフトパルスが入力されていないとき、ゲートスイッチ回路ＧＳＷは、第１電源線２２に供給される第１電圧Ｖ１を、対応する走査信号線Ｇに出力する。一方、シフトパルスが入力されているとき、ゲートスイッチ回路ＧＳＷは、第２電源線２４に供給される第２電圧Ｖ２を、対応する走査信号線Ｇに出力する。

以上のような構成の液晶表示装置において、図４に示す液晶層１６には、液晶層１６に含まれる不純物に起因したイオンや、シール１４から溶出するイオンが混入し得る。このようなイオンは、液晶表示装置の駆動に伴い、シール１４で囲われた領域の角部に密集し易い。密集したイオンの影響が表示領域ＤＡに及ぶと、液晶層１６の実行電圧が低下し、表示領域ＤＡに表示される画像に黒ムラなどの影響が現れることがある。

本実施形態に係る液晶表示装置は、液晶層１６中のイオンに起因した表示品位の低下を抑制するための構成を備えている。以下、当該構成の一例について説明する。

図３は、本実施形態に係る液晶表示装置において、電極の構成の一例を概略的に示す平面図である。ここでは、図１に示した要素の一部を省略している。表示領域ＤＡは、第１辺ＤＳ１と、第１辺ＤＳ１の反対側の第２辺ＤＳ２と、第３辺ＤＳ３と、第３辺ＤＳ３の反対側の第４辺ＤＳ４とを有している。第４辺ＤＳ４は、出力領域ＴＡ側の辺である。

周辺領域ＰＡは、第１辺ＤＳ１とシール１４との間の第１領域Ａ１と、第２辺ＤＳ２とシール１４との間の第２領域Ａ２と、第３辺ＤＳ３とシール１４との間の第３領域Ａ３と、第４辺ＤＳ４とシール１４との間の第４領域Ａ４とを有している。領域Ａ１、Ａ２、Ａ４は、図１に示した第１走査ドライバＧＤ１、第２走査ドライバＧＤ２、セレクタ回路ＳＤがそれぞれ設けられる領域である。第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とは、表示領域ＤＡを挟んでいる。第３領域Ａ３と第４領域Ａ４とは、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２が配列している方向（Ｘ方向）とは異なる方向（Ｙ方向）に配列し、表示領域ＤＡを挟んでいる。

液晶表示装置は、第１電極Ｅ１と、第２電極Ｅ２とを備えている。第１電極Ｅ１は、周辺領域ＰＡの第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、第３領域Ａ３および第４領域Ａ４のうちの何れかの領域、ここでは第１グループの領域に設けられている。第２電極Ｅ２は、周辺領域ＰＡの第１領域Ａ１、第２領域Ａ２、第３領域Ａ３および第４領域Ａ４のうちの第１電極Ｅ１が形成された領域とは異なる領域、ここでは第１グループとは異なる第２グループの領域に設けられている。図３の例において、第１電極Ｅ１は第１グループとなる第３領域Ａ３に設けられ、第２電極Ｅ２は第２グループとなる第１領域Ａ１および第２領域Ａ２に設けられている。第４領域Ａ４は、セレクタ回路ＳＤを含む種々の配線および回路が設けられているため、スペースが少ない。そこで、図３の例では第４領域Ａ４に第１電極Ｅ１および第２電極Ｅ２が設けられていない。

周辺領域ＰＡに設けられた電圧供給配線２０（第１電源線２２、第２電源線２４）は、表示領域ＤＡを囲んでおり、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２では映像信号線Ｓの延在方向（Ｙ方向）と一致し、第３領域Ａ３では走査信号線Ｇの延在方向（Ｘ方向）と一致する。これに伴い、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２に設けられる第２電極Ｅ２はＹ方向に延在しており、第３領域Ａ３に設けられる第１電極Ｅ１はＸ方向に延在している。

第１電極Ｅ１は、第１電源線２２に接続されている。第２電極Ｅ２は、第２電源線２４に接続されている。すなわち、第１電極Ｅ１には第１電圧Ｖ１が供給され、第２電極Ｅ２には第２電圧Ｖ２が供給される。本実施形態１では、第１電圧Ｖ１は負極性の電圧であり、第２電圧Ｖ２は正極性の電圧である。よって、第１電極Ｅ１に供給される第１電圧Ｖ１の極性と、第２電極Ｅ２に供給される第２電圧Ｖ２の極性とが異なる。

液晶層１６には、プラスイオン（＋）と、マイナスイオン（−）とが混在している。プラスイオンは、負極性の第１電圧Ｖ１が印加された第１電極Ｅ１に引き寄せられる。マイナスイオンは、正極性の第２電圧Ｖ２が印加された第２電極Ｅ２に引き寄せられる。このように、周辺領域ＰＡに分散して設けられた第１電極Ｅ１および第２電極Ｅ２でプラスイオンおよびマイナスイオンをそれぞれトラップ（拘束）することにより、特定箇所におけるこれらイオンの密集を防ぐことができる。

図４は、図３に示す液晶表示装置のIV−IV線断面図である。第１基板１０には、第１の無機絶縁膜４０、第２の無機絶縁膜４１が積層され、その上に第１電源線２２、第２電源線２４の配線層が形成されている。これらの配線層の上には、有機絶縁膜４２が積層され、その上には第３の無機絶縁膜４３が形成される。第３の無機絶縁膜４３の上には、ＩＴＯからなる画素電極ＰＥまたは共通電極ＣＥと同層に形成された電極３０（第１電極Ｅ１又は第２電極Ｅ２）が形成され、その上には、液晶層１６に接触するように、第１接触層２６が介在している。第１接触層２６は、配向膜であり、透湿性を有している。

第２基板１２には、ブラックマトリクス層２３８、カラーフィルタ層２３４、オーバーコート層２３６が積層される。オーバーコート層２３６上には、液晶層１６に接触するように、第２接触層２８が介在する。第２接触層２８は、配向膜である。

第１基板１０と第２基板１２の間では、シール１４が液晶層１６を囲んで封止している。なお、シール１４によって囲まれた領域に、画像の表示領域ＤＡ及び表示領域ＤＡを囲む周辺領域ＰＡがある。

シール１４内で、パネル端部側にはサブスペーサ５３２が第２基板１２側に形成されている。これは、表示領域ＤＡ内のサブスペーサと同時に形成される支柱であり、マザーガラスから各パネルを切り出す際に、第１基板１０と第２基板１２とのギャップを保つために形成される。

また、シール１４内には、有機絶縁膜４２に溝１４２が、シール１４に沿って形成されている。この溝１４２は、パネル端部から有機絶縁膜４２を介して侵入する水分を止めるために設けられる。しかしながら、高温高湿度環境下では、この溝１４２でも水分侵入を十分に防止できない場合がある。

液晶層１６に混入したイオンを吸着するために設けられた電極３０（第１電極Ｅ１又は第２電極Ｅ２）は、周辺領域ＰＡに配置され、液晶層１６を囲むシール１４に隣接した領域で液晶層１６に重なる位置に配置される。

電極３０は、ＩＴＯによって形成され、画素電極ＰＥまたは共通電極ＣＥと同層に形成される。電極３０は、第２電源線２４からコンタクトホールを介して高電位の供給を受ける。

高温高湿度環境下では、電極３０周辺にも外部から侵入した水分が到達する可能性が高い。電極３０には、上述のように高電位が印加されるため、周囲に水分があると、それが電気分解し、ガスが発生する。

第１接触層２６は、透湿性を有しているので、電極３０と液晶層１６との間には、ガス透過を防ぐバリアフィルムが無い。このため、生じたガスは、液晶層１６中に気泡Ｂとして流動することになる。

そこで、本実施例においては、気泡Ｂが表示領域ＤＡに流動するのを防ぐために、第１基板１０と第２基板１２の間には、シール１４に沿って、シール１４から間隔があくように、壁状構造体３２が設けられている。

表示領域ＤＡにおいては、メインスペーサとサブスペーサを有する（いずれも図示しない）。表示領域ＤＡのサブスペーサは、図示しないメインスペーサの補助として使用され、第１基板１０と第２基板１２の間隔が狭くなる力が加えられたときにスペースを確保するが、通常はスペーサとして機能しない。そのため、第２基板１２上に形成されたメインスペーサは、常に第１基板１０と接触するような高さを有して形成されるが、第２基板１２上に設けられたサブスペーサは、第１基板１０とは、間隔が空くような高さで形成され、少なくとも部分的に液晶層１６に重なる。

図４で示す周辺領域ＰＡの壁状構造体３２は、表示領域ＤＡ内のサブスペーサと同じ工程で形成される。このため、壁状構造体３２の高さは、表示領域ＤＡ内のサブスペーサと同じ高さで形成される。また、壁状構造体３２は、電極３０の配置位置よりもより表示領域ＤＡ側に形成される。

壁状構造体３２は、図３で示すように、周辺領域ＰＡ内で、表示領域ＤＡを途切れなく囲むように設けられる。

また、周辺領域ＰＡ内の有機絶縁膜４２には、シール１４に沿って、段差が設けられる。段差は表示領域ＤＡ側が高く、シール１４側が低く形成される。電極３０は、その段差位置に形成される。これは、電極３０周辺で発生した気泡Ｂが、表示領域ＤＡ側ではなく、シール１４側に行き易くするためである。
このように、本実施形態によれば、高電位が印加される電極３０周辺から発生した気泡Ｂが、液晶層１６に入っても、壁状構造体３２によって、気泡Ｂの表示領域ＤＡへの流動を阻止することができる。

図５は、本発明に係る実施形態の変形例１を示す平面図である。また、図６は、図５に示す液晶表示装置のVI−VI線断面図である。図３及び図４の実施例との違いは、有機絶縁膜４２に段差が設けられておらず、更に、壁状構造体１３２および壁状構造体１３３の２列が設けられ、これらの壁状構造体は、周辺領域ＰＡの上方で、シール１１４から離れる方向に沿って電極１３０（第１電極Ｅ１又は第２電極Ｅ２）を挟む両側のそれぞれに設けられていることである。こうすることで、有機絶縁膜４２に段差を設けていなくとも、気泡Ｂを、一対の壁状構造体１３２，１３３の間に閉じ込めることで、気泡Ｂが表示領域ＤＡ側に流動することを防ぐことができる。

また、図５に示すように、壁状構造体１３２および壁状構造体１３３は、第１領域Ａ１〜第３領域Ａ３では、同じ間隔で形成されるが、第４領域Ａ４では、第１領域Ａ１〜第３領域Ａ３の間隔よりも、より広い間隔を有して配置される。第４領域Ａ４には、セレクタ回路ＳＤなど多くの回路が設けられているため、他の領域よりも温度が高くなりやすい。気泡Ｂは、温度が高い領域に向かう性質があるため、第４領域Ａ４における壁状構造体１３２および壁状構造体１３３の間隔を他よりも広くすることで、この領域に気泡Ｂを集め易くしている。

図７は、本発明に係る実施形態の変形例２を示す断面図である。図４との違いは、壁状構造体２３２の形成位置に、カラーフィルタ層２３４を配置したことである。カラーフィルタ層２３４は、表示領域ＤＡのカラーフィルタと同じ材料からなる。表示領域ＤＡ中のカラーフィルタは、通常、赤、緑、青の三色を有するが、カラーフィルタ層２３４は、何れの色を用いても良い。

カラーフィルタ層２３４は、周辺領域ＰＡの上方では、シール２１４及び表示領域ＤＡのいずれからも間隔をあけて設けられている。そのため、周辺領域ＰＡの上方で、カラーフィルタ層２３４の形状に沿って凸部２４０が形成される。凸部２４０よりもシール２１４に近い側に電極２３０が配置されている。壁状構造体２３２は、凸部２４０に形成される。尚、カラーフィルタ層２３４の高さは、壁状構造体２３２が、第１基板１０側には接触せず、間隙を有する高さとなるように、設定される。本実施例では、凸部２４０があることで、サブスペーサと同じ高さの壁状構造体２３２の高さをより高くすることができ、壁状構造体２３２と第１基板１０側の間隙を狭くすることができる。これにより、気泡Ｂが表示領域ＤＡ側により行きづらくすることができる。

尚、図７では、図４の例と同様に、壁状構造体２３２が一つの場合を示したが、図６の例のように、壁状構造体が２列形成された場合でも適用することができる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。

１０ 第１基板、１２ 第２基板、１４ シール、１６ 液晶層、１８ ドライバＩＣ、２０ 電圧供給配線、２２ 第１電源線、２４ 第２電源線、２６ 第１接触層、２８ 第２接触層、３０ 電極、３２ 壁状構造体、４０ 第１の無機絶縁膜、４１ 第２の無機絶縁膜、４２ 有機絶縁膜、４３ 第３の無機絶縁膜、１１２ 第２基板、１１４ シール、１２８ 第２接触層、１３０ 電極、１３２ 壁状構造体、２１２ 第２基板、２１４ シール、２１６ 液晶層、２２８ 第２接触層、２３０ 電極、２３２ 壁状構造体、２３４ カラーフィルタ層、２３６ オーバーコート層、２３８ ブラックマトリクス層、２４０ 凸部、５３２ サブスペーサ、Ａ１ 第１領域、Ａ２ 第２領域、Ａ３ 第３領域、Ａ４ 第４領域、ＣＥ 共通電極、ＤＡ 表示領域、ＤＳ１ 第１辺、ＤＳ２ 第２辺、ＤＳ３ 第３辺、ＤＳ４ 第４辺、Ｅ１ 第１電極、Ｅ２ 第２電極、Ｇ 走査信号線、ＧＤ１ 第１走査ドライバ、ＧＤ２ 第２走査ドライバ、ＧＳＷ ゲートスイッチ回路、ＰＡ 周辺領域、ＰＥ 画素電極、ＰＸ 画素領域、Ｓ 映像信号線、ＳＤ セレクタ回路、ＳＲ シフトレジスタ回路、ＳＷ スイッチング素子、ＴＡ 出力領域、Ｖ１ 第１電圧、Ｖ２ 第２電圧。

Claims (10)

1. 第１基板と、
   前記第１基板に対向する第２基板と、
   前記第１基板と前記第２基板の間に挟まれる液晶層と、
   前記第１基板と前記第２基板の間で前記液晶層を囲むシールと、
   を有し、
   前記第１基板は、前記シールによって囲まれた領域に、画像の表示領域及び前記表示領域を囲む周辺領域を有し、
   前記周辺領域に電極が形成され、
   前記電極は、前記第１基板において、前記シールに沿って前記周辺領域に配置され、
   前記第２基板において、前記電極に対向し、且つ、前記電極よりも前記表示領域に近い位置に第１の壁状構造体を有することを特徴とする液晶表示装置。
2. 請求項１に記載された液晶表示装置において、
   前記第２基板において、前記電極に対向し、且つ、前記電極よりも前記シールに近い位置に第２の壁状構造体を有することを特徴とする液晶表示装置。
3. 請求項１又は２に記載された液晶表示装置において、
   前記表示領域には、画素電極と共通電極を有し、
   前記電極は、前記画素電極又は前記共通電極と同じ層に形成され
   ることを特徴とする液晶表示装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
   前記電極は、前記液晶層に混入したイオンを吸着する電位に設定されることを特徴とする液晶表示装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
   前記表示領域は、主スペーサと、前記主スペーサよりも高さの低い副スペーサを有し、
   前記第１及び第２の壁状構造体は、前記副スペーサと同じ高さで形成されることを特徴とする液晶表示装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
   前記第１または第２の壁状構造体と前記第２基板間に、前記液晶層に向けて突出する凸部を有することを特徴とする液晶表示装置。
7. 請求項６に記載された液晶表示装置において、
   前記凸部は、カラーフィルタ層が積層されること
   を特徴とする液晶表示装置。
8. 請求項７に記載された液晶表示装置において、
   前記凸部のカラーフィルタは、前記表示領域のカラーフィルタと同じ材料からなることを特徴とする液晶表示装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
   前記壁状構造体は、前記表示領域を囲むように設けられることを特徴とする液晶表示装置。
10. 請求項２に記載された液晶表示装置において、
    前記第１基板と前記第２基板は、第１の辺、第２の辺、第３の辺、第４の辺を有する矩形状であり、
    前記第１の壁状構造体と前記第２の壁状構造体は、前記第１の辺、前記第２の辺、前記第３の辺、前記第４の辺において、平行して配置され、
    前記第４の辺の前記第１の壁状構造体と前記第２の壁状構造体の間隔は、前記第１乃至第３の辺における前記第１の壁状構造体と前記第２の壁状構造体の間隔よりも広いことを特徴とする液晶表示装置。

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