JP2018536773A - Device for supplying weft - Google Patents
Device for supplying weft Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018536773A JP2018536773A JP2018513376A JP2018513376A JP2018536773A JP 2018536773 A JP2018536773 A JP 2018536773A JP 2018513376 A JP2018513376 A JP 2018513376A JP 2018513376 A JP2018513376 A JP 2018513376A JP 2018536773 A JP2018536773 A JP 2018536773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- weft
- jet loom
- unit
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/347—Yarn brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
【課題】ジェット織機のエネルギー消費及び流体消費が低減され、ジェット織機の生産性が向上される、緯糸を糸通路に沿ってジェット織機へ供給する装置を提供すること。
【解決手段】緯糸を糸通路に沿ってジェット織機へ供給する装置であって、当該装置が、コーンホルダ21及び糸切断ユニット30を有する緯糸クリール1であって、コーンホルダ21と、糸切断ユニット30が各糸通路に割り当てられている緯糸クリール1と、緯糸の少なくとも1つの内在的な特性を特定するため、及びジェット織機の流体供給を制御するための制御ユニットと接続されるために構成された糸センサユニット40とを含んでいる、前記装置において、複数の糸センサユニット40が設けられており、これら糸センサユニット40のうち少なくとも1つが各糸通路に割り当てられており、糸センサユニット40のそれぞれが緯糸クリール1に不動に取り付けられている。To provide an apparatus for supplying weft yarns to a jet loom along a yarn path, in which energy consumption and fluid consumption of the jet loom are reduced and productivity of the jet loom is improved.
An apparatus for supplying a weft yarn to a jet loom along a yarn path, the device being a weft creel having a cone holder and a yarn cutting unit, the cone holder and the yarn cutting unit. 30 is configured to be connected to a weft creel 1 assigned to each yarn path and to a control unit for identifying at least one inherent characteristic of the weft yarn and for controlling the fluid supply of the jet loom. The apparatus includes a plurality of thread sensor units 40, and at least one of the thread sensor units 40 is assigned to each thread path. Are fixedly attached to the weft creel 1.
Description
本発明は、独立請求項の前文による、緯糸をいくつかの糸通路に沿ってジェット織機へ供給するための装置に関するものである。 The invention relates to an apparatus for feeding weft yarns along several yarn paths to a jet loom according to the preamble of the independent claim.
緯糸を供給するための装置は、典型的には、緯糸コーンを支持するいくつかのコーンホルダ又はコーンホルダ対を有するクリールを含んでいる。緯糸は、コーンからほどかれ、糸切断ユニットを通して緯糸貯蔵ユニットへ向けられ、緯糸貯蔵ユニットから緯糸がジェット織機へ挿入される。 An apparatus for supplying a weft typically includes a creel having a number of cone holders or cone holder pairs that support a weft cone. The weft is unwound from the cone and directed to the weft storage unit through the yarn cutting unit, and the weft is inserted into the jet loom from the weft storage unit.
挿入されるべき緯糸をモニタ又は測定するために、少なくとも1つの内在的な(本来備わっている)糸パラメータを測定するための糸センサが織機内で用いられる。以下の文献:特許文献1〜特許文献3から例が提供される。
In order to monitor or measure the weft thread to be inserted, a thread sensor for measuring at least one intrinsic thread parameter is used in the loom. Examples are provided from the following documents:
「内在的な」糸特性は、糸自体の形成又は構造によって得られる糸特性と理解される。内在的な糸特性の例は、単位長さ当たりの質量、直径、密度、表面構造、毛羽節、材料組成、異物の存在などである。これに対して、外在的な特性は、外部の影響又は基準系に依存するような糸特性である。外在的な糸特性の例は、ある基準系に対する糸速度若しくは糸加速度、ある基準系における糸先端部の位置、又は外部の引張力に依存する機械的な糸張力である。 “Intrinsic” yarn properties are understood as yarn properties obtained by the formation or structure of the yarn itself. Examples of intrinsic yarn properties are mass per unit length, diameter, density, surface structure, fluff, material composition, presence of foreign matter, and the like. In contrast, external properties are yarn properties that depend on external influences or reference systems. Examples of extrinsic yarn characteristics are yarn speed or acceleration relative to a certain reference system, the position of the yarn tip in a certain reference system, or mechanical yarn tension depending on external tensile forces.
外在的な糸特性のためのセンサを有するクリールが従来技術から知られている。特許文献4には、コーンを支持する各コーンホルダのための糸切断センサを有するクリールが開示されている。センサが、クリール全体の糸切断をモニタする中央処理装置に接続されている。特許文献5にも、糸切断センサを有するクリールが開示されている。特許文献6には、クリールからの糸分離速度を最適化するための方法が開示されている。この目的のために、クリールは、糸バルーンのサイズを記録する糸バルーンセンサを備えている。特許文献7には、クリールと織機の間に配置された速度センサが開示されている。特許文献8には、クリールからほどかれる糸の長さを特定するための長さ測定センサが開示されている。 Creels with sensors for external yarn properties are known from the prior art. Patent Document 4 discloses a creel having a thread cutting sensor for each cone holder that supports a cone. A sensor is connected to a central processing unit that monitors thread cutting of the entire creel. Patent Document 5 also discloses a creel having a yarn cutting sensor. Patent Document 6 discloses a method for optimizing the yarn separation speed from the creel. For this purpose, the creel is equipped with a yarn balloon sensor that records the size of the yarn balloon. Patent Document 7 discloses a speed sensor disposed between a creel and a loom. Patent Document 8 discloses a length measurement sensor for specifying the length of a yarn unwound from a creel.
特許文献2に開示されているように、内在的な糸パラメータを測定するための糸センサは、ジェット織機のエネルギー消費及び流体消費を最適化するために、ジェット織機を制御するために用いることができる。ジェット織機は、流体供給導管に沿って配置された複数のリレーノズルを含んでいる。緯糸は、流体供給導管内へ導入される。リレーノズルは、流体供給導管における流体の流れを生成する、時間がずらされた流体パルスを放出するために作動される。緯糸は、流体の流れによって、流体供給導管を通して搬送される。特許文献2において提案されているように、流体供給導管内へ導入されるべき緯糸部分の少なくとも2つの異なる個別の内在的な特性が糸センサによって特定される。これらセンサは、クリールとジェット織機の緯糸貯蔵ユニットの間の分離されたスタンドに配置される。リレーノズルは、それぞれ搬送される緯糸部分の少なくとも2つの異なる個別の内在的な、あらかじめ特定された特性に基づいて作動される。 As disclosed in U.S. Pat. No. 6,099,089, a yarn sensor for measuring intrinsic yarn parameters can be used to control a jet loom to optimize the energy and fluid consumption of the jet loom. it can. The jet loom includes a plurality of relay nozzles disposed along a fluid supply conduit. The weft yarn is introduced into the fluid supply conduit. The relay nozzle is actuated to emit time-shifted fluid pulses that produce fluid flow in the fluid supply conduit. The weft is conveyed through the fluid supply conduit by the fluid flow. As proposed in U.S. Pat. No. 6,057,032, at least two different individual intrinsic characteristics of the weft portion to be introduced into the fluid supply conduit are identified by the yarn sensor. These sensors are placed in a separate stand between the creel and the weft storage unit of the jet loom. The relay nozzles are actuated based on at least two different individual inherent, pre-specified characteristics of each conveyed weft portion.
本発明の課題は、ジェット織機のエネルギー消費及び流体消費が低減され、ジェット織機の生産性が向上される、緯糸をいくつかの糸通路に沿ってジェット織機へ供給するための装置を提供することにある。 The object of the present invention is to provide an apparatus for feeding weft yarns along several yarn paths to a jet loom, in which the energy consumption and fluid consumption of the jet loom are reduced and the productivity of the jet loom is improved. It is in.
上記課題又は他の課題は、独立請求項において規定されているように、本発明による装置によって達成される。有利な実施例は、従属請求項に開示されている。 These and other objects are achieved by the device according to the invention as defined in the independent claims. Advantageous embodiments are disclosed in the dependent claims.
本発明による、緯糸をいくつかの糸通路に沿ってジェット織機へ供給するための装置は、いくつかのコーンホルダ及びいくつかの糸切断ユニットを有する緯糸クリールであって、いくつかのコーンホルダのうち少なくとも1つと、いくつかの糸切断ユニットのうち少なくとも1つとが各糸通路に割り当てられている前記緯糸クリールを含んでいる。装置は、緯糸の少なくとも1つの内在的な特性を特定するために、及びジェット織機の流体供給を制御する制御ユニットと接続されるために構成された糸センサユニットを更に含んでいる。複数の糸センサユニットが設けられている。複数の糸センサユニットのうち少なくとも1つが各糸通路に割り当てられており、複数の糸センサユニットのそれぞれが、緯糸クリールに不動に取り付けられている。 An apparatus for feeding a weft along a number of yarn paths to a jet loom according to the present invention is a weft creel having a number of cone holders and a number of yarn cutting units, At least one of them and at least one of several yarn cutting units includes the weft creel assigned to each yarn passage. The apparatus further includes a yarn sensor unit configured to identify at least one intrinsic property of the weft yarn and to be connected to a control unit that controls the fluid supply of the jet loom. A plurality of yarn sensor units are provided. At least one of the plurality of yarn sensor units is assigned to each yarn passage, and each of the plurality of yarn sensor units is fixedly attached to the weft creel.
いくつかの実施例では、複数の糸センサユニットのそれぞれが、以下のグループ:単位長さ当たりの糸の質量、糸の直径、糸の密度、糸の表面構造、糸の毛羽節、糸の材料から選択された、緯糸の少なくとも1つの内在的な特性を測定するために構成されている。 In some embodiments, each of the plurality of yarn sensor units includes the following groups: yarn mass per unit length, yarn diameter, yarn density, yarn surface structure, yarn fluff, yarn material Configured to measure at least one intrinsic property of the weft yarn selected from
複数の糸センサユニットのぞれぞれは、緯糸の少なくとも1つの、好ましくは2つの内在的な特性を測定するための少なくとも1つの糸センサ、好ましくは2つの糸センサを含んでいる。 Each of the plurality of yarn sensor units includes at least one yarn sensor, preferably two yarn sensors, for measuring at least one, preferably two, intrinsic properties of the weft yarn.
いくつかの実施例では、少なくとも1つの糸センサユニットが、少なくとも1つの糸切断ユニットの下流に、好ましくは3〜10センチメートル以内で配置されている。2つのユニットのこのような近傍の位置決めによって、緯糸の起こり得る振動の振幅が低減されることができ、測定精度の向上につながる。 In some embodiments, at least one yarn sensor unit is disposed downstream of the at least one yarn cutting unit, preferably within 3 to 10 centimeters. Such close positioning of the two units can reduce the amplitude of possible vibrations of the weft, leading to improved measurement accuracy.
いくつかの実施例では、糸切断ユニットの糸出口と、少なくとも1つの糸センサユニットの糸入口とが、糸切断ユニットから糸センサユニットへの糸通路が直線からう回するとともに糸が糸入口のエッジ部を越えるように、オフセットされている。糸をほどくことに起因する、センサ(センサ通路)を通る理想的な糸通路から外れた緯糸の振動は、更に低減されることができ、測定精度の向上につながる。 In some embodiments, the yarn outlet of the yarn cutting unit and the yarn inlet of the at least one yarn sensor unit rotate the yarn path from the yarn cutting unit to the yarn sensor unit from a straight line and the yarn is at the yarn inlet. It is offset to cross the edge. The vibration of the weft yarn that deviates from the ideal yarn passage through the sensor (sensor passage) due to the unwinding of the yarn can be further reduced, leading to an improvement in measurement accuracy.
いくつかの実施例では、ジェット織機の流体供給制御ユニットが、クリールに配置されているとともに、複数の糸センサユニットに接続されている。 In some embodiments, the fluid supply control unit of the jet loom is disposed in the creel and connected to a plurality of yarn sensor units.
いくつかの実施例では、装置は、少なくとも1つの緯糸貯蔵ユニットを更に含み、該縦糸貯蔵ユニットから緯糸がジェット織機へ挿入可能であり、各糸通路が、糸センサユニットの下流に配置された1つの糸通路貯蔵ユニットを備えている。センサユニットの出口と緯糸貯蔵ユニットの間で糸通路をより正確に規定するために、少なくとも1つの糸センサユニットと少なくとも1つの緯糸貯蔵ユニットの間に糸ガイドを配置することが可能である。また、糸ガイドは、センサユニットの出口近傍に配置されることが可能であるとともに、糸通路の直線からのう回路を規定するためにオフセットされることが可能であり、センサユニットを通る糸のよりスムーズな通過につながる。 In some embodiments, the apparatus further includes at least one weft storage unit from which the weft thread can be inserted into the jet loom, each thread passage being disposed downstream of the thread sensor unit. There are two yarn path storage units. In order to more accurately define the yarn path between the outlet of the sensor unit and the weft storage unit, it is possible to arrange a yarn guide between the at least one yarn sensor unit and the at least one weft storage unit. Also, the yarn guide can be placed near the exit of the sensor unit and can be offset to define a circuit that runs from the straight line of the yarn path, It leads to a smoother passage.
少なくとも1つの糸センサユニットが、ヤーンクリアラ(yarn−clearer)の測定ヘッドとして設定されている。このようなヤーンクリアラの測定ヘッドは、従来技術からよく知られている。通常、これらヤーンクリアラの測定ヘッドは、糸の品質をモニタするために、紡糸機又は巻線機に取り付けられている。 At least one yarn sensor unit is set up as a measuring head for a yarn-clearer. Such yarn clearer measuring heads are well known from the prior art. Typically, these yarn clearer measuring heads are attached to a spinning or winding machine to monitor the yarn quality.
好ましくは、各糸通路にコーンホルダの対が割り当てられている。 Preferably, a pair of cone holders is assigned to each yarn passage.
本発明はジェット織機を制御するための装置に関するものであり、ジェット織機は、流体供給導管に沿って配置された複数のリレーノズルを含んでいる。装置は、流体供給導管における流体の流れを生成する、時間がずらされた流体パルスを放出するために、リレーノズルを作動させるための流体供給制御ユニットを含んでおり、流体の流れを用いて緯糸が流体供給導管を通って搬送可能である。上述したような、緯糸をいくつかの糸通路に沿ってジェット織機へ供給するための装置が、流体供給導管に関する上流に設けられている。この装置は、緯糸の少なくとも1つの内在的な特性を特定するための複数の糸センサユニットを有している。流体供給制御ユニットは、あらかじめ特定された、それぞれ搬送された緯糸部分の少なくとも1つの内在的な特性に基づいてリレーノズルを作動させるように構成されている。 The present invention relates to an apparatus for controlling a jet loom, the jet loom including a plurality of relay nozzles disposed along a fluid supply conduit. The apparatus includes a fluid supply control unit for actuating a relay nozzle to emit a time-shifted fluid pulse that creates a fluid flow in the fluid supply conduit and uses the fluid flow to weft Can be conveyed through the fluid supply conduit. A device for supplying weft yarns to the jet loom along several yarn paths as described above is provided upstream with respect to the fluid supply conduit. The device has a plurality of yarn sensor units for identifying at least one inherent characteristic of the weft yarn. The fluid supply control unit is configured to actuate the relay nozzle based on at least one inherent characteristic of each conveyed weft portion specified in advance.
本発明は、上述の、ジェット織機を制御するための装置を有するジェット織機、好ましくはエアジェット織機又はウォータジェット織機に関するものでもある。 The invention also relates to a jet loom, preferably an air jet loom or a water jet loom, having an apparatus for controlling a jet loom as described above.
したがって、本発明は、緯糸部分の少なくとも1つの内在的な特性を測定する糸センサユニットを含む装置を提案する。緯糸クリールにおけるコーンホルダ又はコーンホルダ対の数に依存して、いくつかの緯糸通路が規定されている。いくつかの緯糸通路のそれぞれは、クリールに不動に取り付けられた少なくとも1つの糸センサユニットを備えている。コーン及びこれにつづく糸切断ユニットに関する糸センサユニットの固定された位置により、センサを通るそれぞれ個別の糸通路がより正確に規定されている。また、センサは、糸切断ユニットのより近傍に配置されることが可能である。この理想的な糸通路からの緯糸の振動は低減され、センサユニットを通る糸の流れがよりスムーズとなり、これにより、センサユニットの測定精度が向上する。測定精度の小さな向上によってもジェット織機がより良好に制御され、エネルギー消費及び流体消費の大幅な低減につながることが実験により示された。流体供給導管を通る流体の流れによる緯糸の搬送がいくつかの内在的な糸パラメータに依存するため、これら内在的な糸特性のより正確な測定により、挿入されるべき緯糸部分の個別の特性へのジェット織機制御のより良好な適合が可能となった。 The present invention therefore proposes an apparatus comprising a yarn sensor unit for measuring at least one intrinsic property of a weft portion. Depending on the number of cone holders or cone holder pairs in the weft creel, several weft paths are defined. Each of the several weft passages comprises at least one yarn sensor unit fixedly attached to the creel. Due to the fixed position of the thread sensor unit with respect to the cone and the subsequent thread cutting unit, each individual thread path through the sensor is more precisely defined. The sensor can also be arranged closer to the yarn cutting unit. Weft vibrations from this ideal yarn path are reduced and the flow of yarn through the sensor unit is smoother, thereby improving the measurement accuracy of the sensor unit. Experiments have shown that a small improvement in measurement accuracy can better control the jet loom, leading to a significant reduction in energy and fluid consumption. Since the weft transport by fluid flow through the fluid supply conduit depends on several intrinsic yarn parameters, a more accurate measurement of these intrinsic yarn properties leads to the individual properties of the weft part to be inserted. Better control of jet loom control is possible.
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施例を説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1には、緯糸10を緯糸通路に沿ってジェット織機(不図示)へ供給するための装置が概略的に示されている。この装置は、主に、いくつかのコーンホルダ21,21’,21”を有するクリール1を含んでいる。各コーンホルダ21,21’,21”は、緯糸10のコーン20を保持することが可能である。各コーン20からの緯糸10は、装置内の個別の糸通路に従う。クリール1は、いくつかの糸切断ユニット30,30’,30”を更に含んでおり、1つの糸切断ユニットは、コーンホルダ21,21’,21”の下流における各糸通路に設けられている。糸切断ユニット30,30’,30”の下流に配置されているとともにクリール1に不動に取り付けられた1つの糸センサユニット40,40’,40”を各糸通路が更に備えている。図示されているクリール1は、コーンホルダ、糸切断ユニット及び糸センサユニットを有するこの構成のうち4つを有しており、各構成は1つの糸通路を規定している。糸センサユニットは、単位長さ当たりの糸の質量、糸の直径、糸の密度、糸の表面構造、糸の毛羽節、糸の材料のような、緯糸部分の2つの異なる内在的な(本来備わっている)特性を測定するための2つの糸センサを有する糸センサユニットであり得る。
FIG. 1 schematically shows an apparatus for feeding a
図2には、図1の概略的な装置の実施例の斜視図が示されている。各糸通路について1つのコーンホルダ21に代えて、図2の装置は、空のコーンをより迅速に交換するためにコーンホルダ対21.1,21.2を備えている。糸センサユニット40,40’,40”は、理想的な糸通路から外れた緯糸の起こり得る振動を最小化するために、糸切断ユニット30,30’,30”の下流に直接、かつ、この糸切断ユニット30,30’,30”のできる限り近傍に取り付けられている。糸センサユニット40,40’,40”は中空ポールに取り付けられることが可能であり、この中空ポール内では、センサのケーブルを、センサのための電子部品及び制御ユニットを格納するクリール1のカバー2へガイドすることが可能である。これらケーブルは、ジェット織機の流体供給制御ユニットへ更に接続可能である。
FIG. 2 shows a perspective view of an embodiment of the schematic device of FIG. Instead of one
図3には、各糸通路のための糸貯蔵ユニット50,50’を含む、図2の装置の斜視図が示されている。糸貯蔵ユニット50,50’は、クリール1の下流かつジェット織機の上流に配置された、分離された糸貯蔵ユニットスタンド(ホルダ)51に取り付けられている。緯糸は、糸貯蔵ユニット50,50’からジェット織機内へ挿入される。糸ガイド52,52’が、各糸通路に対して糸ガイドアーム53を介して設けられている。糸ガイド52,52’は、糸センサユニット40,40’の出口の近傍に配置されることができるとともに、センサユニットを通して直線からの糸のう回路を規定することが可能であり、センサユニット40,40’を通る糸のよりスムーズな通過につながる。
FIG. 3 shows a perspective view of the apparatus of FIG. 2 including
図4には、図2の装置の糸切断ユニット30及び糸センサユニット40の詳細図が示されている。糸切断ユニット30は、出口開口部31を備えたブレードを有する標準糸切断部であり得る。糸切断部の出口31及び糸センサユニット40の入口41は、数センチメートル以内、好ましくは3〜10センチメートルで配置されているとともに、緯糸が直線通路からう回するようにわずかにオフセットされている。コーンからの糸をほどくことに起因する緯糸の振動は、糸切断ユニットによってあらかじめ低減されているものの、センサ通路43を通るスムーズな直線に緯糸が従うように更に低減される。このようにして、測定精度が大幅に向上する。
FIG. 4 shows a detailed view of the
本発明は、上述の実施例に限定して理解されない。当業者は、本発明の主題にも属する本発明の認識をもって別の変形例を得ることが可能である。 The invention is not understood to be limited to the embodiments described above. Those skilled in the art can obtain other variations with the appreciation of the invention that also belong to the subject matter of the invention.
1 緯糸クリール
2 制御ユニットを有するカバー
10 緯糸
20,20’,・・・ コーン
21,21’,・・・ コーンホルダ
21.1,21.1’,・・・,21.2,21.2’ コーンホルダ対
30,30’,・・・ 糸切断ユニット
31 糸切断ユニットの出口
40,40’ 糸センサユニット
41 糸センサユニットの入口
42 糸センサユニットの出口
43 センサ通路
50,50’,・・・ 緯糸貯蔵ユニット
51 緯糸貯蔵ユニットスタンド(ホルダ)
52,52’,・・・ 糸ガイド
53 糸ガイドアーム
DESCRIPTION OF
52, 52 ', ...
Claims (12)
いくつかのコーンホルダ(21,21’,・・・)及びいくつかの糸切断ユニット(30,30’,・・・)を有する緯糸クリール(1)であって、前記いくつかのコーンホルダ(21,21’,・・・)のうち少なくとも1つと、前記いくつかの糸切断ユニット(30,30’,・・・)のうち少なくとも1つとが前記各糸通路に割り当てられている前記緯糸クリールと、
緯糸の少なくとも1つの内在的な特性を特定するため、及び前記ジェット織機の流体供給を制御するための制御ユニットと接続されるために構成された糸センサユニット(40,40’,・・・)と
を含んでいる、前記装置において、
複数の前記糸センサユニット(40,40’,・・・)が設けられており、これら複数の前記糸センサユニット(40,40’,・・・)のうち少なくとも1つが前記各糸通路に割り当てられており、複数の前記糸センサユニット(40,40’,・・・)のそれぞれが、前記緯糸クリール(1)に不動に取り付けられていることを特徴とする装置。 An apparatus for feeding a weft (10) along a number of yarn paths to a jet loom, the apparatus comprising:
A weft creel (1) having a number of cone holders (21, 21 ', ...) and a number of thread cutting units (30, 30', ...), 21, 21 ′,...) And at least one of the several yarn cutting units (30, 30 ′,...) Are assigned to the respective yarn paths. When,
Yarn sensor unit (40, 40 ', ...) configured to identify at least one intrinsic characteristic of the weft and to be connected to a control unit for controlling the fluid supply of the jet loom In the apparatus, comprising:
A plurality of the thread sensor units (40, 40 ′,...) Are provided, and at least one of the plurality of thread sensor units (40, 40 ′,...) Is assigned to each thread path. And each of the plurality of yarn sensor units (40, 40 ', ...) is fixedly attached to the weft yarn creel (1).
請求項1〜10のいずれか1項に記載の装置が、前記流体供給導管に関して上流において、前記緯糸(10)の少なくとも1つの内在的な特性を特定するための複数の糸センサユニット(40,40’,・・・)を備えており、前記流体供給制御ユニットが、それぞれ搬送された緯糸部分のあらかじめ特定された少なくとも1つの内在的な特性に基づいて前記リレーノズルを作動させるように構成されていることを特徴とする装置。 An apparatus for controlling a jet loom, wherein the jet loom includes a plurality of relay nozzles disposed along a fluid supply conduit, the device generating a fluid flow in the fluid supply conduit. Includes a fluid supply control unit for actuating the relay nozzle to emit time-shifted fluid pulses, and using the fluid flow, weft can be conveyed through the fluid supply conduit In the device,
A device according to any one of the preceding claims, wherein a plurality of yarn sensor units (40, 40) for identifying at least one intrinsic property of the weft (10) upstream with respect to the fluid supply conduit. 40 ′,...), And the fluid supply control unit is configured to operate the relay nozzle based on at least one inherent characteristic specified in advance of each conveyed weft portion. A device characterized by that.
前記ジェット織機を制御するための装置が、請求項11に記載の装置であることを特徴とするジェット織機。 In a jet loom, preferably an air jet loom or a water jet loom, comprising a device for controlling the jet loom,
The apparatus for controlling the said jet loom is an apparatus of Claim 11, The jet loom characterized by the above-mentioned.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH01629/15 | 2015-11-09 | ||
CH16292015 | 2015-11-09 | ||
PCT/CH2016/000139 WO2017079851A1 (en) | 2015-11-09 | 2016-10-28 | Arrangement for feeding weft yarn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018536773A true JP2018536773A (en) | 2018-12-13 |
JP6940822B2 JP6940822B2 (en) | 2021-09-29 |
Family
ID=54695416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018513376A Active JP6940822B2 (en) | 2015-11-09 | 2016-10-28 | Device for supplying weft |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3325701B1 (en) |
JP (1) | JP6940822B2 (en) |
CN (1) | CN108138396B (en) |
BR (1) | BR112017027772A2 (en) |
WO (1) | WO2017079851A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3665319B1 (en) * | 2017-08-08 | 2023-03-22 | Vandewiele Sweden AB | Adjustable yarn brake |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0571042A (en) * | 1991-09-03 | 1993-03-23 | Nissan Motor Co Ltd | Yarn feeder for loom |
JPH05330742A (en) * | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Tsudakoma Corp | Storage method of yarn feeder, textile factory and yarn feeder carrier device |
JP2007113140A (en) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Nisshin Denim Kk | Rapier loom |
JP2009511392A (en) * | 2005-10-11 | 2009-03-19 | インヴィスタ テクノロジー エスアエルエル | Compact single mandrel creel for over-end take-off of yarn distribution |
JP2014500915A (en) * | 2010-11-25 | 2014-01-16 | ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト | Method and apparatus for controlling a jet loom |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4010908A (en) | 1974-07-29 | 1977-03-08 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for handling linear elements |
CH683993A5 (en) | 1992-04-24 | 1994-06-30 | Benninger Ag Maschf | A method and apparatus for cleaning the yarn monitor devices or Fadenbrems- or thread clamping devices on a creel. |
DE10103892A1 (en) | 2001-01-30 | 2002-08-08 | Sucker Mueller Hacoba Gmbh | To control the yarn take-off speed at a creel, for a warping beam, the dimensions of the yarn balloon at the bobbins are monitored for adjustment by altering the take-off speed to give higher speeds without increased yarn breaks |
JP2004156187A (en) | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Murata Mach Ltd | Method for warping warp yarn |
JP2006193313A (en) | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Tsudakoma Corp | Method for setting thread break detector in creel device, thread break detection method, and thread break detector in creel device |
EP2157218A1 (en) * | 2008-08-18 | 2010-02-24 | ITEMA (Switzerland) Ltd. | Method and device for operating a loom |
BR112013013114A2 (en) | 2010-11-25 | 2016-08-16 | Toyota Ind Corp | method and apparatus for controlling a jet loom |
WO2013010278A1 (en) | 2011-07-15 | 2013-01-24 | Uster Technologies Ag | A loom with assigned yarn sensor and method for the operation thereof |
EP2924156B1 (en) * | 2014-03-28 | 2016-11-23 | L.G.L. Electronics S.p.A. | Yarn-braking device for storage yarn feeders |
-
2016
- 2016-10-28 WO PCT/CH2016/000139 patent/WO2017079851A1/en active Application Filing
- 2016-10-28 EP EP16794207.7A patent/EP3325701B1/en active Active
- 2016-10-28 BR BR112017027772A patent/BR112017027772A2/en not_active Application Discontinuation
- 2016-10-28 CN CN201680055908.XA patent/CN108138396B/en active Active
- 2016-10-28 JP JP2018513376A patent/JP6940822B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0571042A (en) * | 1991-09-03 | 1993-03-23 | Nissan Motor Co Ltd | Yarn feeder for loom |
JPH05330742A (en) * | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Tsudakoma Corp | Storage method of yarn feeder, textile factory and yarn feeder carrier device |
JP2009511392A (en) * | 2005-10-11 | 2009-03-19 | インヴィスタ テクノロジー エスアエルエル | Compact single mandrel creel for over-end take-off of yarn distribution |
JP2007113140A (en) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Nisshin Denim Kk | Rapier loom |
JP2014500915A (en) * | 2010-11-25 | 2014-01-16 | ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト | Method and apparatus for controlling a jet loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6940822B2 (en) | 2021-09-29 |
CN108138396A (en) | 2018-06-08 |
CN108138396B (en) | 2020-03-20 |
BR112017027772A2 (en) | 2018-09-11 |
WO2017079851A1 (en) | 2017-05-18 |
EP3325701B1 (en) | 2020-04-15 |
EP3325701A1 (en) | 2018-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6080153B2 (en) | Spinning machine and method for interrupting the production of yarn in a spinning machine | |
US20140283496A1 (en) | Spinning Point of a Spinning Machine and Method for the Operation of the Same | |
EP2573023B1 (en) | Yarn winding machine and yarn winding unit | |
CN105253713B (en) | Yarn winding apparatus and yarn winding method | |
CN104876065B (en) | Method, apparatus and computer program for the end of a thread shredding of splicer | |
EP2657382B1 (en) | Yarn monitoring device and yarn winding machine including the same | |
JP2840846B2 (en) | Yarn storage and feeding device | |
JP5901031B2 (en) | Method and apparatus for controlling a jet loom | |
CN105256417B (en) | Spinning machinery and Yarn spinning method | |
CN112639187B (en) | Fancy yarn manufacturing device | |
JP6940822B2 (en) | Device for supplying weft | |
CN105297197B (en) | Weaving loom and Weaving method | |
CN107849761A (en) | Weaving loom | |
CN103569780A (en) | Driving state detecting device, winding unit, winding machine, spinning unit, and spinning machine | |
CN103014934B (en) | Spinning unit and spinning machine | |
CN105369404B (en) | Weaving loom | |
CN104229560B (en) | Yarn splicing device, winder unit, fiber are mechanical and connect yarn method | |
CN106670658B (en) | Method and apparatus for cutting the yarn advanced | |
CN103526349A (en) | Yarn accumulating device, spinning unit and spinning machine | |
JP5885366B2 (en) | Room with attached thread sensor and its operating method | |
JP2018080059A (en) | Yarn guide pulley for mechanical yarn storage device provided in traversing triangle area at work station of textile machine that manufactures cross wound package | |
CN104562318B (en) | Drafting system and weaving loom | |
CN106400215A (en) | Nozzle block, pneumatic spinning device, and spinning machine | |
TW202009204A (en) | Yarn winder | |
CN111132918B (en) | Yarn winding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20181107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20181107 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200318 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200428 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20200703 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210324 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20210517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210804 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210817 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6940822 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |