JP2018533224A - サイリスタトリガユニットのためのシェル構造 - Google Patents

Abstract

サイリスタトリガユニットのためのシェル構造は、シェル本体およびサイドプレート（2）を備え、前記シェル本体は、ホルダおよび一体的に形成された直方体構造を備え、前記一体的に形成された直方体構造は、その正面に開口を有する直方体であり、前記直方体は、後面パネル（7）、左パネル（11）、右パネル（12）、上部パネル（1）および下部パネル（5）を備え、開口面が、前記直方体の前記正面の開口に形成され、前記ホルダは、四角形の保持プレート（3）および2つの三角形の補剛材プレート（4）を備え、前記四角形の保持プレート（3）は、前記直方体の長辺方向において前記左パネル（11）の辺に向かって伸長する底部パネルによって形成され、前記三角形の補剛材プレート（4）は、前記四角形の保持プレート（3）と前記左パネル（11）との間に固定的に接続され、前記サイドプレート（2）は、前記開口面を密閉し、したがって、密閉された6面の直方体構造を生成するために、前記開口面と嵌め合わせられ、前記開口面上に着脱可能に組み付けられる。サイリスタトリガユニットのためのシェル構造は、シェルの固定および回路基板の取付、回路基板内の信号の測定および試運転、およびバルブ内部の漏水の場合の排水を容易にする。

Description

本発明は、電力システムのコンポーネントの分野に関し、特に、サイリスタトリガユニットのためのシェル構造に関する。

高電圧DCコンバータバルブにおいて、サイリスタトリガユニットのパフォーマンスは、最も重要である。いくつかのDCプロジェクトでは、露出されたTEプレートがコンバータバルブにおいて直接的に取り付けられる。このアプローチによれば、取り付けは簡便であり、省スペースが達成されるが、耐汚染および干渉防止能力は相対的に乏しく、長期の動作後には故障が発生し得る。
コンバータバルブのための他のサイリスタトリガユニットは、以下のように取り付けられ得る。すなわち、主トリガ回路基板がシェルの中にパッケージングされ、続いて、シェルがバルブ層でラジエータ上にねじで固定される。トリガユニットの着脱可能なパネルは、シェルの底部に設置され、主回路基板は、シェルの内側面上に固定される。以下の問題が実装中に見いだされる。
第一に、主トリガ回路基板がシェルの内部に固定されている場合、シェル本体は相対的に平らであり、アンカーねじがシェルの側面上に設置されるので、シェル上のそれらと回路基板上のアンカーポイントとをアラインメントさせるためにシェルの中に手を差し入れることは困難である。
第二に、試運転中、基板上の信号を測定するためにオシロスコープを使用することが要求される場合、測定を行うために相対的に狭い底面からシェルの中にプローブを伸長することは困難である。
解氷プロジェクトにおいて使用されるサイリスタトリガユニットはまた、平らな直方体構造のものである。それは、底部保持プレートおよび上部ハウジングを備える。主回路基板は長方形の保持プレート上に取り付けられ、直方体の上部ハウジングが主回路基板をカバーする。いくつかの穴が、光ファイバおよびケーブルの通路のために上部ハウジング上に形成される。トリガユニットは、底部保持プレートから伸長する小さな部分を介して固定される。
サイリスタトリガユニットのそのようなシェル構造は、シェルの内部の回路基板の取り付けおよび固定を容易にするが、いくつかの欠点を有する。
第一に、底部保持プレートは相対的に広く、伸長部分もまた相対的に広いので、大きな取り付けおよび固定スペースが要求され、相対的に狭いラジエータが相対的にコンパクトなバルブにおいて使用される場合、シェルは適用可能でない。
第二に、光ファイバおよびケーブルが上部ハウジング上の穴を通り抜けるので、上部ハウジングがサイリスタトリガユニットの試運転中に取り除かれる必要がある場合、光ファイバおよびケーブルもまた切断される必要があり、結果として試運転後に再接続される必要があり、試運転に大きなトラブルをもたらす。

本発明の目的は、単純な構造を有し、小さな取り付けおよび固定スペースを要求し、試運転を容易にし、強力な干渉防止能力を有するサイリスタトリガユニットのためのシェル構造を提供することである。
上記目的を達成するために、以下の技術的解決が本発明において使用される。サイリスタトリガユニットのためのシェル構造は、シェル本体およびサイドプレートを含み、ここで、
シェル本体は、ホルダおよび一体的に形成された直方体構造を含み、
一体的に形成された直方体構造は、正面に開口を有する直方体であり、直方体は、後面パネル、左パネル、右パネル、上部パネルおよび下部パネルを含み、開口面が、直方体の正面の開口に形成され、
ホルダは、四角形の保持プレートおよび2つの三角形の補剛材プレートを含み、四角形の保持プレートは、直方体の長辺方向において左パネルの辺に向かって伸長する底部パネルによって形成され、
三角形の補剛材プレートは、四角形の保持プレートと左パネルとの間に固定的に接続され、
サイドプレートは、開口面を密閉し、閉じられた6面の直方体構造を形成するために、開口面と嵌め合わせられ、開口面上に着脱可能に組み付けられる。
さらに、後面パネル上にトリガ回路基板を固定するために使用される少なくとも1つのねじ穴が、後面パネル上に配設される。
さらに、サイリスタトリガユニットに偶発的に入る水を排出するために使用される少なくとも1つの水抜き穴が、下部パネル上に形成される。
さらに、電力ケーブルの通過のための少なくとも1つの電力ケーブル穴が、下部パネル上に形成される。主回路基板は、電力を受け取る目的のために、電力ケーブル穴から外へ伸長するいくつかのケーブルを介してバルブ層で主回路に接続される。
さらに、サイリスタトリガ線の通過のためのサイリスタトリガ線穴が、左パネル上に形成される。サイリスタトリガユニットは、サイリスタトリガ線穴から外へ伸長するトリガ線を介してサイリスタゲートにトリガ電気インパルスを送出する。
さらに、トリガ光ファイバおよびフィードバック光ファイバの通過のための2つの光ファイバ穴が、右パネル上に形成される。2つの光ファイバ穴はそれぞれ、フィードバック光ファイバインターフェースおよびトリガ光ファイバインターフェースに対応する。
さらに、少なくとも1つの固定ロッドが直方体の内部に配設され、少なくとも1つの固定ロッドの一端は、ねじ山をつけられたロッドであり、他端は、内側のねじ穴を有し、ねじ山をつけられたロッドは、後面パネル上のねじ穴と嵌め合わせられる。
さらに、少なくとも1つの取付ねじ穴がサイドプレート上に形成され、サイドプレートは、少なくとも1つのねじ、少なくとも1つの取付ねじ穴および少なくとも1つの固定ロッドを介して開口面上に固定される。
さらに、バルブ層でラジエータ上にシェル本体を固定するために使用される少なくとも1つの固定ねじ穴が、四角形の保持プレート上に形成される。
上記解決を使用することにより、本発明は、以下の有益な効果を有する。すなわち、1．シェルの固定および回路基板の取り付けが容易にされ、2．回路基板における信号の測定および試運転が容易にされ、3．バルブ内部の漏水の場合の排水が容易にされる。

サイリスタトリガユニットのためのシェル構造の模式的な45度の図である。 サイリスタトリガユニットの側面図である。

図1および図2を参照すると、サイリスタトリガユニットのためのシェル構造は、シェル本体およびサイドプレート2を含む。シェル本体は、ホルダおよび一体的に形成された直方体構造を含む。一体的に形成された直方体構造は、正面に開口を有する直方体である。直方体は、後面パネル7、左パネル11、右パネル12、上部パネル1および下部パネル5を含む。開口面が、直方体の正面の開口に形成される。ホルダは、四角形の保持プレート3および2つの三角形の補剛材プレート4を含む。四角形の保持プレート3は、直方体の長辺方向において左パネル11の辺に向かって伸長する底部パネル2によって形成される。三角形の補剛材プレート4は、四角形の保持プレート3と左パネル11との間に固定的に接続される。サイドプレート2は、開口面を密閉し、閉じられた6面の直方体構造を形成するために、開口面と嵌め合わせられ、開口面上に着脱可能に組み付けられる。
好ましい解決において、後面パネル7上にトリガ回路基板を固定するために使用される少なくとも1つのねじ穴16が、後面パネル7上に配設される。サイリスタトリガユニットに偶発的に入る水を排出するために使用される少なくとも1つの水抜き穴9が、下部パネル5上に形成される。電力ケーブルの通過のための少なくとも1つの電力ケーブル穴10が、下部パネル上に形成される。主回路基板は、電力を受け取る目的のために、電力ケーブル穴から外へ伸長するいくつかのケーブルを介してバルブ層でメインループに接続される。サイリスタトリガ線の通過のためのサイリスタトリガ線穴が、左パネル11上に形成される。サイリスタトリガユニットは、サイリスタトリガ線穴から外へ伸長するトリガ線を介してサイリスタゲートにトリガ電気インパルスを送出する。トリガ光ファイバおよびフィードバック光ファイバの通過のための2つの光ファイバ穴13が、右パネル12上に形成される。2つの光ファイバ穴はそれぞれ、フィードバック光ファイバインターフェースおよびトリガ光ファイバインターフェースに対応する。少なくとも1つの固定ロッド8が直方体の内部に配設され、少なくとも1つの固定ロッド8の一端は、ねじ山をつけられたロッドであり、他端は、内側のねじ穴を有し、ねじ山をつけられたロッドは、後面パネル7上のねじ穴16と嵌め合わせられる。少なくとも1つの取付ねじ穴14がサイドプレート2上に形成され、サイドプレート2は、少なくとも1つのねじ、少なくとも1つの取付ねじ穴14および少なくとも1つの固定ロッド8を介して開口面上に固定される。バルブ層でラジエータ上にシェル本体を固定するために使用される少なくとも1つの固定ねじ穴6が、四角形の保持プレート3上に形成される。
本発明は、特定の例示的な実施形態にしたがって説明されている。明らかに、当業者は、本発明の範囲から逸脱せずに適切な置換または変更を行うことができる。例示的な実施形態は、本発明の範囲を限定するというよりもむしろ単なる例示にすぎない。本発明の範囲は、添付の請求項によって定義される。

Claims (9)

1. シェル本体およびサイドプレートを備えるサイリスタトリガユニットのためのシェル構造であって、
   前記シェル本体は、ホルダおよび一体的に形成された直方体構造を備え、
   前記一体的に形成された直方体構造は、正面に開口を有する直方体であり、前記直方体は、後面パネル、左パネル、右パネル、上部パネルおよび下部パネルを備え、開口面が、前記直方体の前記正面の開口に形成され、
   前記ホルダは、四角形の保持プレートおよび2つの三角形の補剛材プレートを備え、前記四角形の保持プレートは、前記直方体の長辺方向において前記左パネルの辺に向かって伸長する底部パネルによって形成され、
   前記三角形の補剛材プレートは、前記四角形の保持プレートと前記左パネルとの間に固定的に接続され、
   前記サイドプレートは、前記開口面を密閉するために、前記開口面と嵌め合わせられ、前記開口面上に着脱可能に組み付けられる、シェル構造。
2. 前記後面パネル上にトリガ回路基板を固定するために使用される少なくとも1つのねじ穴が、前記後面パネル上に配設される、請求項1に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
3. サイリスタトリガユニットに偶発的に入る水を排出するために使用される少なくとも1つの水抜き穴が、前記下部パネル上に形成される、請求項2に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
4. 電力ケーブルの通過のための少なくとも1つの電力ケーブル穴が、前記下部パネル上に形成される、請求項3に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
5. サイリスタトリガ線の通過のためのサイリスタトリガ線穴が、前記左パネル上に形成される、請求項4に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
6. トリガ光ファイバおよびフィードバック光ファイバの通過のための2つの光ファイバ穴が、前記右パネル上に形成される、請求項5に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
7. 少なくとも1つの固定ロッドが前記直方体の内部に配設され、前記少なくとも1つの固定ロッドの一端は、ねじ山をつけられたロッドであり、その他端は、内側のねじ穴を有し、前記ねじ山をつけられたロッドは、前記後面パネル上のねじ穴と嵌め合わせられる、請求項1から5のいずれか一項に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
8. 少なくとも1つの取付ねじ穴が前記サイドプレート上に形成され、前記サイドプレートは、少なくとも1つのねじ、前記少なくとも1つの取付ねじ穴および前記少なくとも1つの固定ロッドを介して前記開口面上に固定される、請求項7に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。
9. バルブ層でラジエータ上に前記シェル本体を固定するために使用される少なくとも1つの固定ねじ穴が、前記四角形の保持プレート上に形成される、請求項1から5のいずれか一項に記載のサイリスタトリガユニットのためのシェル構造。

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