JP2018522257A - 郵便切手 - Google Patents

Abstract

本発明は、郵便物（０）用の低温転写郵便切手の分野、上記郵便切手の製造方法及びその使用に関する。特に本発明は、第１の剥離被覆基材（１）、１つ又は複数のセキュリティ機能（６）を備える１つ又は複数の印刷された層（２）、白色不透明な印刷された層（３）、感圧接着層（４）、及び第２の剥離被覆基材（５）を備える低温転写郵便切手に関する。
【選択図】 図１

Description

発明の詳細な説明

［００１］本発明は、郵便物用低温転写郵便切手の分野、上記郵便切手の製造方法及びその使用に関する。

［発明の背景］
［００２］郵便切手は歴史的に、例えば配達用の封筒、小包又は小荷物などの郵便物を郵送するために、一定の手数料が支払われたことを証明する目的で製造されてきた。郵便切手は典型的には、水活性化切手又は自己接着性郵便切手である。

［００３］郵便切手を偽造及び／又は違法複製から保護する目的で、セキュリティ印刷業者及び郵便当局は、セキュリティ機能を備えた郵便切手を開発した。特に、例えばルミネセンス化合物を含有するインキなどの１つ又は複数のセキュリティ要素を郵便切手の印刷プロセス中に適用して、郵便に貼られた後に、偽造防止措置として、機械によって上記セキュリティ要素が確実に検出できるようにしている。さらに、ルミネセンスセキュリティ要素は、第一級郵便及び標準郵便を含む郵便切手の金額の役目として、郵便切手を仕分けるために使用してもよい。米国特許出願公開第２０１４／０２４１５６９号は、金額表示を有し、ルミネセンス領域を有する郵便証印の真正性の自動検証方法を開示している。

［００４］郵便物に貼られた郵便切手を取り消し、郵便切手が再利用されないことを保証する目的で、郵便サービス供給者によって又は代わって、マーキングが適用される。従って、郵便切手の消印は、外観を損ない切手の再利用を防ぐために、上記切手にマーキングを適用することである。消印は、ゴム印であってもよく、消印機によって適用してもよい。しかしながら、郵便の当局又は会社は、フランキング（ｆｒａｎｋｉｎｇ）プロセス中の郵便切手を覆う消印を有さない郵便物の割合が原因で、収益の損失を受けている。

［００５］取り消されないと、誤って消印を欠いている郵便切手が、郵便物から剥がされた場合に再使用ができ、従って収益の損失をもたらす。

［００６］この問題点を克服する目的で、あせやすいインキを郵便切手に使用する提案がされてきて、上記切手を郵便物から剥がすために浸漬溶液を使用した場合に、上記インキは不正変更の証拠を示す。しかしながら、あせやすいインキは典型的には特定の条件下でにじむので、湿気の吸収又は液体若しくは溶媒を偶発的にこぼすことを通して、流通中に郵便切手が損傷される潜在的な問題点が存在しうる。

［００７］誤って消印を欠いている郵便切手の再使用を克服する別の方法は、切手が偽りのない最初の使用切手なのか再使用切手かを検出するための、郵便切手の構造中のタグ付け層を組み込むことからなる。

［００８］国際公開第２００７／０６５２１２号は、接着及びタグ付け組合せ層、切手画像支持体層並びに切手画像層を備え、切手画像支持体層は切手が郵便物に貼られた後に切手から切り離すことができる郵便切手を開示している。切手支持体層を郵便物から剥がし、それを別の郵便物に貼ることに続いて、タグ付け層が無いことによって不正な再使用を検出することができる。

［００９］国際公開第２００２／０６３５９５号は、耐久性の透明又は半透明切手紙、剥離層、セキュリティ証印及び接着層を備えるラミネートに基づく不正変更明示郵便切手を開示している。国際公開第２００２／０６３５９５号に開示されている不正変更証拠システムは、ラミネートが郵便物から剥がされた場合、ラミネートの破壊に依拠しており、上記証拠は、郵便切手を検査し、上記切手の不正な再使用の場合にセキュリティ証印が損傷されていることに気付くことによって実施される。耐久性の透明又は半透明切手紙が原因で、フランキングプロセス中に使用する従来のすなわち標準的な消印インキは、国際公開第２００２／０６３５９５号に開示の郵便切手に付着せず、従って郵便切手が誤って消印を欠くことにつながるおそれがある。

［０１０］従来のすなわち標準的な消印インキによって取り消すことができ、破壊することなく郵便物から剥がすことができず、従って誤って消印を欠いている郵便切手の誤用を防ぐ郵便切手に対する需要は依然としてある。

［概要］
［０１１］従って、上で議論した従来技術の不具合を克服することが、本発明の目的である。この目的は、ａ）第１の剥離被覆基材と、ｂ）１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層と、ｃ）白色不透明な印刷された層と、ｄ）感圧接着層と、ｄ）第２の剥離被覆基材とを備える、低温転写郵便切手の提供によって達成される。

［０１２］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、１つ又は複数の印刷された着色層をさらに備えてもよい。

［０１３］本明細書には、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の製造方法、それによって得られる低温転写郵便切手が記載されており、上記方法は、
ｉ）第１の剥離被覆基材を用意するステップと、
ｉｉ）１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層を形成するように、印刷プロセスによって１種又は複数のセキュリティインキを塗布するステップと、
ｉｉｉ）白色不透明な層を形成するように、印刷プロセスによって白色インキを塗布するステップと、
ｉｖ）印刷又はコーティングプロセスによって、感圧接着層を塗布するステップと、
ｖ）第２の剥離被覆基材を適用するステップ
とを含む。

［０１４］本明細書中に記載されている方法は、１つ又は複数の印刷された着色層を形成するように、印刷プロセスによって１種又は複数の着色インキを塗布するステップをさらに含んでもよく、上記ステップは、ステップｉｉ）の前、ステップｉｉ）の後又はステップｉｉ）と同時に実施される。

［０１５］本明細書には、誤って消印を欠いている郵便切手の誤用を防ぐための、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の郵便物への使用が記載されている。

［０１６］本明細書中には、誤って消印を欠いている郵便切手の再使用を防ぐための方法が記載されており、上記方法は、ａ）本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の第２の剥離被覆基材を剥がすステップと、ｂ）室温で低温転写郵便切手を郵便物に貼るステップと、ｃ）第１の剥離被覆基材を低温転写郵便切手から剥がすステップとを含む。

［０１７］本明細書には、本明細書中に記載されているような感圧接着層と、本明細書中に記載されているような白色不透明な印刷された層と、本明細書中に記載されているような１種又は複数のセキュリティインキを備える１つ又は複数の印刷された層と、本明細書中に記載されているような任意選択的な印刷された着色層（複数可）とを備える郵便切手を備える郵便物が記載されており、上記郵便物は、室温での低温転写プロセスを実施することによって製造される。低温転写プロセスは、ａ）本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の第２の剥離被覆基材を剥がすステップと、ｂ）室温で低温転写郵便切手を郵便物に貼るステップと、ｃ）低温転写郵便切手から第１の剥離基材を剥がすステップとからなる。

［０１８］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層を有し、耐久性基材の存在を必要とすることなく郵便物に貼る又は付着することができることが有利である。さらに、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、化学的又は物理的行為によって郵便物から不法又は不正に剥がされた場合、郵便切手が破壊されるので、郵便切手再使用という誤用又は悪用は許されない。１つ又は複数のセキュリティ機能、特に１種又は複数のルミネセンス材料を含む１種又は複数のセキュリティインキで作られた証印を、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の自動仕分けに容易に使用しうることは、有利である。自動仕分けは、典型的には郵便局の機械で実施される。

郵便物に貼るのに適した、低温転写郵便切手の模式図である。［詳細な説明］ ［０１９］以下の定義は、明細書で議論し、特許請求の範囲に記載されている用語の意味を解釈するために使用される。

［０２０］本明細書で使用する場合、冠詞「ａ」は、１つ及び複数を示し、必ずしもその参照名詞を単数に限定するものではない。

［０２１］本明細書で使用する場合、「約」という用語は、該当する量又は値が、指定された値又はほぼ同等のいくつかの他の値であり得ることを意味する。この表現は、示された値の±５％の範囲内の類似の値が、本発明による同等の結果又は効果を促進することを伝えることを意図している。

［０２２］本明細書で使用する場合、「及び／又は」或いは「又は／及び」という用語は、上述の群の要素の全て又は唯一のいずれかが存在しうることを意味する。例えば、「Ａ及び／又はＢ」は、「Ａのみ、若しくはＢのみ、又はＡ及びＢの両方」を意味するものとする。

［０２３］本明細書で使用する場合、「少なくとも」という用語は、１つ又は複数、例えば１つ又は２つ又は３つを定義することを意味する。

［０２４］「インキ」という用語は、固化プロセスで固体のコーティングを表面に形成することができ、印刷方法によって塗布することができる、任意の組成物を指す。

［０２５］「セキュリティ機能」という用語は、認証目的で使用できる画像、パターン、又はグラフィック要素を表示するために使用される。

［０２６］本発明は、郵便物に貼るのに適した低温転写郵便切手を提供し、上記低温転写郵便切手は、ａ）第１の剥離被覆基材、好ましくは第１の剥離被覆基材と、ｂ）１つ又は複数の印刷されたセキュリティ機能を備えた１つ又は複数の印刷された層と、ｃ）白色不透明な印刷された層と、ｄ）感圧接着層と、ｅ）第２の剥離被覆基材、好ましくは第２の剥離被覆基材とを備える。本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、１種又は複数の着色インキで作られた層をさらに備えてもよい。「低温転写郵便切手」は、熱の必要がなく郵便物に貼ることができる、すなわち、本明細書中に記載されている第１の剥離被覆基材の側を通して、使用者の指又は加圧ツール、装置のデバイスのいずれかで圧力を加えることによって、室温（典型的な範囲は約１５〜３５℃である）で、上記郵便切手を貼ることができる郵便切手を意味する。

［０２７］郵便物の典型的な例としては、これらに限定されないが、封筒、小包、及び小荷物が挙げられる。

［０２８］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手を、偽造及び／又は違法複製から保護する目的で、低温転写郵便切手は、１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層を備える。

［０２９］セキュリティ機能は一般に、「隠れた」セキュリティ機能及び「明白な」セキュリティ機能に分類することができる。「隠れた」セキュリティ機能によって提供される保護は、こうした機能が検出のための専用の装置及び知識を必要とするという考え方に依拠しており、一方、「明白な」セキュリティ機能は、援助のない人間の感覚によって検出できる、例えば、こうした機能を見ることができる及び／又は触覚を介して検出できるという考え方に依拠している。本明細書中に記載されている低温転写郵便切手を保護する隠れたセキュリティ機能は、仕分け機による上記スタンプの真正性すなわち偽りのないことの自動検証を可能にするように使用できることが、有利である。

［０３０］本明細書中に記載されている１つ又は複数のセキュリティ機能は、凹版印刷パターン、１種又は複数のセキュリティインキで作られた証印、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることが好ましい。証印としては、これらに限定されないが、記号、モチーフ、文字、言葉、数字、ロゴ及び図が挙げられる。

［０３１］凹版印刷パターンは、精細な線の最もむらがなく高品質な印刷であることが知られている。凹版印刷（当技術分野では、彫刻銅版印刷及び彫刻スチールダイ印刷プロセスとも呼ばれる）は、セキュリティ文書、特に紙幣及び切手の分野において精細なデザインを生成するために選択される技術である。凹版印刷プロセスの顕著な機能の１つは、凹版印刷版の相応に浅い凹部又は個々に深い凹部を使用することによって、凹版レリーフが数マイクロメートルから数十マイクロメートルまで変化しうることである。凹版インキ層の厚みによる凹版レリーフは、基材のエンボス加工によって強調され、上記エンボス加工は、インキ転写中の圧力によって生成される。凹版印刷による触感は、印刷された物品に物品の典型的で認識可能な手触りを与える。凹版印刷パターンは、１種又は複数の非セキュリティインキで作られてもよく、又は本明細書中に記載されているような１種又は複数のセキュリティインキで作られてもよい。すなわち、本明細書中に記載されている凹版印刷パターンは、本明細書中に記載されているような光学的可変材料、ルミネセンス材料、磁性材料、赤外線吸収材料、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、１種又は複数のセキュリティ材料を含むことができる。

［０３２］本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、光学的可変材料、ルミネセンス材料、磁性材料、赤外線吸収材料、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、１種又は複数のセキュリティ材料を含むことが好ましい。

［０３３］光学的可変材料及び要素は、セキュリティ印刷の分野で公知である。光学的可変セキュリティ要素（当技術分野では、ゴニオクロマチックセキュリティ要素又はカラーシフトセキュリティ要素とも呼ばれる）は、視角又は入射角に依存する色を示し、セキュリティ物品を、一般に利用可能なカラースキャン、カラー印刷及びカラー複写事務機器による偽造及び／又は違法複製から保護するために使用される。光学的可変な特性は、異なる視角で異なる色の印象を与える。「異なる色の印象」とは、異なる視角で、要素がＣＩＥＬＡＢ（１９７６）システムの少なくとも１つのパラメータの差を示す、好ましくは異なる「ａ^＊」値、異なる「Ｌ^＊」値若しくは異なる「ｂ^＊」値を示す、又は「ａ^＊」、「ｂ^＊」及び「Ｌ＊」値の中から選択される２つ若しくは３つの異なる値を示すことを意味する。

［０３４］一実施形態によれば、本明細書中に記載されている光学的可変材料は、薄膜干渉顔料、干渉被覆顔料、コレステリック液晶顔料及びそれらの混合物からなる群から選択される。本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、約５重量％〜約４０重量％の本明細書中に記載されている光学的可変材料を含むことが好ましく、重量パーセントはセキュリティインキの総重量に対するものである。別の実施形態によれば、本明細書中に記載されている光学的可変材料は、好ましくは磁性薄膜干渉顔料、磁性コレステリック液晶顔料及びそれらの混合物からなる群から選択される、光学的可変な磁性材料又は磁化可能材料である。従って、光学的可変な磁性又は磁化可能な顔料粒子の磁性特性を、認証プロセスにおける隠れたセキュリティ機能として同時に使用しうる。

［０３５］光学的可変な特性を示す適当な薄膜干渉顔料は、当業者に公知であり、米国特許第４７０５３００号；米国特許第４７０５３５６号；米国特許第４７２１２７１号；米国特許第５０８４３５１号；米国特許第５２１４５３０号；米国特許第５２８１４８０号；米国特許第５３８３９９５号；米国特許第５５６９５３５号、米国特許第５５７１６２４号及びこれらに関連する文献に開示されている。薄膜干渉顔料は、ファブリ−ペロー反射体／誘電体／吸収体多層構造、より好ましくはファブリ−ペロー吸収体／誘電体／反射体／誘電体／吸収体多層構造を備えることが好ましく、吸収体層は入射光を部分的に透過及び部分的に反射し、誘電体層は入射光を透過し、反射層は入射光を反射する。反射体層は、金属、金属合金及びそれらの組み合せからなる群から選択される、好ましくは反射金属、反射金属合金及びそれらの組み合せからなる群から選択される、より好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びそれらの混合物からなる群から選択される１種又は複数の材料、さらにより好ましくはアルミニウム（Ａｌ）から作られることが好ましい。誘電体層は、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、及びそれらの混合物からなる群から選択される１種又は複数の材料、より好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）で独立して作られることが好ましい。吸収体層は、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、金属合金、及びそれらの混合物からなる群から選択される１種又は複数の材料、より好ましくはクロム（Ｃｒ）で、独立して作られることが好ましい。光学的可変顔料粒子の少なくとも一部が薄膜干渉顔料によって構成されている場合、薄膜干渉顔料はＣｒ／ＭｇＦ_２／Ａｌ／ＭｇＦ_２／Ｃｒ多層構造からなるファブリ−ペロー吸収体／誘電体／反射体／誘電体／吸収体多層構造を備えることが特に好ましい。

［０３６］磁性薄膜干渉顔料粒子は、当業者に公知であり、例えば、米国特許第４８３８６４８号；国際公開第２００２／０７３２５０号；欧州特許第０６８６６７５号；国際公開第２００３／０００８０１号；米国特許第６８３８１６６号；国際公開第２００７／１３１８３３号；欧州特許出願公開第２４０２４０１号、及びこれらに引用されている文献に開示されている。磁性薄膜干渉顔料粒子は、５層ファブリ−ペロー多層構造を有する顔料粒子、及び／又は６層ファブリ−ペロー多層構造を有する顔料粒子、及び／又は７層ファブリ−ペロー多層構造を有する顔料粒子を含むことが好ましい。

［０３７］好ましい５層ファブリ−ペロー多層構造は、吸収体／誘電体／反射体／誘電体／吸収体多層構造からなり、反射体及び／又は吸収体も磁性層であり、好ましくは反射体及び／又は吸収体は、ニッケル、鉄、及び／若しくはコバルトを含む磁性層、並びに／又は、ニッケル、鉄、及び／若しくはコバルトを含む磁性合金、並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）を含む磁性酸化物である。

［０３８］好ましい６層ファブリ−ペロー多層構造は、吸収体／誘電体／反射体／磁性材料／誘電体／吸収体多層構造からなる。

［０３９］好ましい７層ファブリ−ペロー多層構造は、米国特許第４８３８６４８号に開示されているものなどの吸収体／誘電体／反射体／磁性材料／反射体／誘電体／吸収体多層構造からなる。

［０４０］本明細書中に記載されている反射体層は、金属及び金属合金からなる群から選択される、好ましくは反射金属及び反射金属合金からなる群から選択される、より好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、スズ（Ｓｎ）、チタン（Ｔｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）、ニオブ（Ｎｂ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びそれらの合金からなる群から選択される、なおより好ましくはアルミニウム（Ａｌ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びそれらの合金からなる群から選択される１種又は複数の材料、さらにより好ましくはアルミニウム（Ａｌ）から独立して作られることが好ましい。誘電体層は、金属フッ化物、例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、フッ化アルミニウム（ＡｌＦ_３）、フッ化セリウム（ＣｅＦ_３）、フッ化ランタン（ＬａＦ_３）、フッ化アルミニウムナトリウム（例えば、Ｎａ_３ＡｌＦ_６）、フッ化ネオジム（ＮｄＦ_３）、フッ化サマリウム（ＳｍＦ_３）、フッ化バリウム（ＢａＦ_２）、フッ化カルシウム（ＣａＦ_２）、フッ化リチウム（ＬｉＦ）など、及び金属酸化物、例えば、酸化ケイ素（ＳｉＯ）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）などからなる群から選択される、より好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）及び二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）からなる群から選択される１種又は複数の材料、さらにより好ましくはフッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）から、独立して作られることが好ましい。吸収体層は、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐｔ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、鉄（Ｆｅ）、スズ（Ｓｎ）、タングステン（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）、ロジウム（Ｒｈ）、ニオブ（Ｎｂ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、それらの金属酸化物、それらの金属硫化物、それらの金属炭化物、及びそれらの金属合金からなる群から選択される、より好ましくはクロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、それらの金属酸化物、及びそれらの金属合金からなる群から選択される、さらにより好ましくはクロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、及びそれらの金属合金からなる群から選択される、１種又は複数の材料から独立して作られることが好ましい。磁性層は、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）；並びに／又は、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）を含む磁性合金；並びに／又はニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、及び／若しくはコバルト（Ｃｏ）を含む磁性酸化物、を含むことが好ましい。７層ファブリ−ペロー構造を備える磁性薄膜干渉顔料粒子が好ましい場合、磁性薄膜干渉顔料粒子は、Ｃｒ／ＭｇＦ_２／Ａｌ／Ｎｉ／Ａｌ／ＭｇＦ_２／Ｃｒ多層構造からなる、７層ファブリ−ペロー吸収体／誘電体／反射体／磁性材料／反射体／誘電体／吸収体多層構造を備えることが特に好ましい。

［０４１］本明細書中に記載されている磁性薄膜干渉顔料粒子は、人の健康及び環境に安全であると考えられ、例えば５層ファブリ−ペロー多層構造、６層ファブリ−ペロー多層構造、及び７層ファブリ−ペロー多層構造に基づく多層顔料粒子でありえて、上記顔料粒子は、約４０重量％〜約９０重量％の鉄、約１０重量％〜約５０重量％のクロム及び約０重量％〜約３０重量％のアルミニウムを含む、実質的にニッケルフリーの組成物を有する磁性合金を含む、１つ又は複数の磁性層を含む。人の健康及び環境に安全であると考えられる多層顔料粒子の典型的な例は、その全てが参照により本明細書に組み込まれている欧州特許出願公開第２４０２４０１号に見出すことができる。

［０４２］本明細書中に記載されている薄膜干渉顔料粒子及び磁性薄膜干渉顔料粒子は、ウェブ上への異なる必要な層の従来の堆積技法によって典型的には製造される。例えば、物理蒸着（ＰＶＤ）、化学蒸着（ＣＶＤ）、又は電着によって所望の数の層を堆積させた後、適当な溶媒に剥離層を溶解させることによって、又はウェブから材料を剥がすことによって、層の堆積はウェブから取り除かれる。次にこうして得た材料をフレークに細分し、必要なサイズの顔料粒子を得るように、このフレークを粉砕、製粉（例えば、ジェットミルプロセスなど）、又は任意の適当な方法によってさらに加工する必要がある。得られる生成物は、破壊された端部、不ぞろいな形、及び異なるアスペクト比を備える平坦なフレークからなる。適当な顔料粒子の調製に関するさらなる情報は、例えば、参照により本明細書に組み込まれている欧州特許出願公開第１７１０７５６号及び欧州特許出願公開第１６６６５４６号に見出すことができる。

［０４３］適当な干渉被覆顔料は、これらに限定されないが、金属酸化物で作られた１つ又は複数の層で被覆された金属コア、例えば、チタン、銀、アルミニウム、銅、クロム、ゲルマニウム、モリブデン、又はタンタルなどからなる群から選択される非磁性材料からなる構造、並びに、金属酸化物（例えば、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化クロム、酸化ニッケル、及び酸化銅）で作られた１つ又は複数の層で被覆された、合成又は天然の雲母、他の層状ケイ酸塩（例えば、タルク、カオリン、及びセリサイト）、ガラス（例えば、ホウケイ酸塩）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）、グラファイト、並びにそれらの混合物で作られたコアからなる構造を含み、上述した構造は、例えば、Ｃｈｅｍ．Ｒｅｖ．９９（１９９９）、Ｇ．Ｐｆａｆｆ及びＰ．Ｒｅｙｎｄｅｒｓ、１９６３〜１９８１頁、及び国際公開第２００８／０８３８９４号に記載されている。これらの干渉被覆顔料の典型的な例としては、これらに限定されないが、酸化チタン及び／又は酸化スズで作られた１つ又は複数の層で被覆された酸化ケイ素コア；酸化チタン及び／又は酸化ケイ素で作られた１つ又は複数の層で被覆された天然又は合成の雲母コア、特に、酸化ケイ素及び酸化チタンで作られた交互層で被覆された雲母コア；酸化チタン、酸化ケイ素、及び／又は酸化スズで作られた１つ又は複数の層で被覆されたホウケイ酸塩コア；並びに酸化クロム、酸化銅、酸化セリウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、バナジン酸ビスマス、チタン酸ニッケル、チタン酸コバルト、及び／又はアンチモンドープ、フッ素ドープ、若しくはインジウムドープ酸化スズで作られた１つ又は複数の層で被覆された酸化チタンコア；酸化チタンで作られた１つ又は複数の層で被覆された酸化アルミニウムコアが挙げられる。

［０４４］コレステリック相にある液晶は、その分子の縦軸に垂直ならせん状超構造の形態での分子秩序を示す。らせん状超構造は、液晶材料全体にわたる周期的屈折率変化の起点にあり、そのことは今度は、決められた光の波長の選択的な透過／反射（干渉フィルター効果）をもたらす。コレステリック液晶ポリマーは、キラル相を備えた１種又は複数の架橋性物質（ネマチック化合物）を整列及び配向させることによって得ることができる。らせん状分子配置の特定の状況は、決められた波長範囲内で円偏光成分を反射する特性を示すコレステリック液晶材料をもたらす。ピッチ（すなわち、らせん状配置の３６０°の全回転が完了する距離）は、特に、温度及び溶媒濃度を含む選択可能な因子を変えることによって、キラル成分（複数可）の性質、及びネマチック化合物とキラル化合物の比を変化させることによって調整することができる。ＵＶ放射線の影響下での架橋は、所望のらせん状形態を固定することによって規定の状態でピッチを固め、その結果、得られるコレステリック液晶材料の色は、温度などの外部要因にもはや依存しない。続いてポリマーを所望の粒径に細かく砕くことによって、コレステリック液晶材料は、次にコレステリック液晶顔料に成形され得る。コレステリック液晶材料から作られる膜及び顔料、並びにそれらの調製の例は、米国特許第５２１１８７７号；米国特許第５３６２３１５号、及び米国特許第６４２３２４６号、並びに欧州特許出願公開第１２１３３３８号；欧州特許出願公開第１０４６６９２号、及び欧州特許出願公開第０６０１４８３号に開示されており、これらのそれぞれの開示は、本明細書に参照により組み込まれている。

［０４５］光学的可変な特性を示す適当な磁性コレステリック液晶顔料粒子としては、これらに限定されないが、磁性単層コレステリック液晶顔料粒子及び磁性多層コレステリック液晶顔料粒子が挙げられる。こうした顔料粒子は、例えば、国際公開第２００６／０６３９２６号、米国特許第６５８２７８１号、及び米国特許第６５３１２２１号に開示されている。国際公開第２００６／０６３９２６号は、着磁性などの追加的特定の特性とともに高い輝度及びカラーシフト特性を備えた、単層及び単層から得た顔料粒子を開示している。開示された単層、及び上記単層を細かく砕くことにより単層から得た顔料粒子は、３次元に架橋したコレステリック液晶混合物及び磁性ナノ粒子を含む。米国特許第６５８２７８１号及び米国特許第６４１０１３０号は、配列Ａ^１／Ｂ／Ａ^２を含む小板形状のコレステリック多層顔料粒子を開示している。ここで、Ａ^１及びＡ^２は同一でも異なってもよく、それぞれは少なくとも１つのコレステリック層を含み、Ｂは層Ａ^１及びＡ^２によって透過された光の全て又は一部を吸収する中間層であり、上記中間層に磁性特性を与える。米国特許６５３１２２１号は、配列Ａ／Ｂ及び任意選択的にＣを含む小板形状のコレステリック多層顔料粒子を開示しており、Ａ及びＣは磁性特性を与える顔料粒子を含む吸収層であり、Ｂはコレステリック層である。

［０４６］セキュリティ用途に適当な磁性材料としては、これらに限定されないが、本明細書中に記載されている光学的可変な磁性材料又は磁化可能材料、並びに鉄、ニッケル、コバルト、マンガン又はそれらの磁性合金、カルボニル鉄、二酸化クロムＣｒＯ_２、磁性酸化鉄（例えば、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４）、磁性フェライトＭ（ＩＩ）Ｆｅ（ＩＩＩ）_２Ｏ_４又はヘキサフェライトＭ（ＩＩ）Ｆｅ（ＩＩＩ）_１２Ｏ_１９、磁性ガーネットＭ（ＩＩＩ）_３Ｆｅ（ＩＩＩ）_５Ｏ_１２（イットリウム鉄ガーネットＹ_３Ｆｅ_５Ｏ_１２など）又はそれらの磁性親近構造代用生成物、及び永久磁化を備える粒子（例えば、ＣｏＦｅ_２Ｏ_４）が挙げられる。本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、約３〜約７０重量％、好ましくは約１０重量％〜約５０重量％、より好ましくは約２０重量％〜約４０重量％の本明細書中に記載されている磁性材料を含むことが好ましく、重量パーセントはセキュリティインキの総重量に対するものである。

［０４７］ルミネセンス材料はセキュリティ用途で広く使用されている。ルミネセンス化合物は無機物質（ルミネセンスイオンでドープした無機ホスト格子）、有機物質又は有機金属物質（ルミネセンスイオン（複数可）と有機配位子（複数可）との錯体）であってもよい。ルミネセンス化合物は、それらに作用する特定の種類のエネルギーを吸収し、続いて電磁放射線としてこの吸収されたエネルギーを、少なくとも部分的に放出することができる。ルミネセンス化合物は、それらを光の特定の波長に曝露し、放出される光を解析することによって検出される。ダウンコンバートルミネセンス化合物は、より高周波数（より短波長）で電磁放射線を吸収し、より低周波数（より長波長）で少なくとも部分的にそれを再放出する。アップコンバートルミネセンス化合物は、より低周波数で電磁放射線を吸収し、より高周波数で少なくともその一部を再放出する。ルミネセンス材料は、（ｉ）励起放射線が除去された後に、（典型的には、約１μ秒超〜約１００秒の崩壊寿命で）時間遅延放射線放出が観察可能な燐光材料、及び（ｉｉ）励起時の迅速な放射線放出が（典型的には、１μｓ未満の崩壊寿命で）観察可能な蛍光材料に分類しうる。蛍光化合物及び燐光化合物のいずれも、本発明に適当である。燐光化合物の場合、崩壊特性の測定も実施することができ、機械で読み取れるセキュリティ機能として使用される。蛍光化合物及び燐光化合物のいずれも、本発明に適当である。本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、好ましくは約１０重量％〜約５０重量％の本明細書中に記載されているルミネセンス材料を含むことが好ましく、重量パーセントは、セキュリティインキの総重量に対するものである。

［０４８］一実施形態によれば、本発明中で記載されている１つ又は複数のセキュリティ機能は、１種又は複数のセキュリティインキで作られた証印であることが好ましく、上記セキュリティインキは本明細書中に記載されているものなど１種又は複数のルミネセンス材料を含む。１種又は複数のルミネセンス材料を含む１つ又は複数のセキュリティ機能は、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の自動仕分けのために容易に使用することができることは有利である。また、上記ルミネセンス材料を活性化するために使用する長波ＵＶ（３６５ｎｍ）又は短波ＵＶ（２５４ｎｍ）放射線を潜在的、本来的に吸収するおそれのある（従来技術の郵便切手で通常使用される）耐久性基材を欠いているために、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手を容易に仕分けしうることは有利である。それ故に、郵便局により既に承認され登録されていて、標準的な郵便切手と同じ量で印刷されている、標準的なルミネセンス材料は使用しうる。

［０４９］本発明のためのルミネセンス染料は当技術分野では公知であり、ナフタルイミド、クマリン、ローダミン、フルオレセイン、ジスチリルビフェニル、スチルベン、シアニン、フタロシアニン、キサンテン、チオキサンテン、ナフトラクタム、アズラクトン、メタン、オキサジン、ピラゾリン、ポリピリジル−ルテニウム錯体、ポリピリジル−フェナジン−ルテニウム錯体、白金−ポルフィリン錯体、長寿命（ｌｏｎｇ−ｌｉｆｅ）ユーロピウム及びテルビウム錯体、並びにそれらの混合物からなる群から選択しうる。本発明に適当な染料の典型的な例は、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４４、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ９４、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６０、Ｂａｓｉｃ Ｙｅｌｌｏｗ ４０、Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ １、Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏｌｅｔ １０、Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２、Ｙｅｌｌｏｗ ｓ７９０、フルオレセインイソチオシアネート、トリス（２，２’−ビピリジル）−塩化ルテニウム、トリス（１，１０−フェナントロリン）−塩化ルテニウム、オクタエチル−白金−ポルフィリンである。顔料形態のルミネセンス材料は広くインキに使用されてきた（米国特許第６５６５７７０号、国際公開第２００８／０３３０５９号、及び国際公開第２００８／０９２５２２号を参照されたい）。ルミネセンス材料の例としては、とりわけ、遷移金属及び希土類イオン、例えば欧州特許出願公開９８５００７号、米国特許第６１８００２９号又は米国特許第７４７６４１１号に触れられているものなど；希土類オキシ硫化物及び希土類金属錯体、例えば国際公開第２００９／００５７３３号又は米国特許第７１０８７４２号に開示されているものなど；励起に対する複数の応答を有するルミネセンス材料、例えば米国特許第８２５７６１２号に開示されているものなど、からなる群から選択される少なくとも１種のルミネセンスカチオンでドープされた、非ルミネセンスカチオンの酸化物、硫化物、オキシ硫化物、リン酸塩、チオガリウム酸塩、アルミン酸塩、ホウ酸塩、ケイ酸塩、バナジン酸塩、チタン酸塩などが挙げられる。ルミネセンス材料の典型的な例としては、これらに限定されないが、イットリウム化合物（好ましくは、イットリア、ホウ酸イットリウム、リン酸イットリウム、アルミン酸イットリウム、ホウ酸イットリウム）、ルテチウム化合物（好ましくは、酸化ルテチウム及びアルミン酸ルテチウム）、ランタン化合物（好ましくは、酸化ランタン、リン酸ランタン、アルミン酸ランタン、ホウ酸ランタン及びケイ酸ランタン）並びにそれらの混合物、からなる群から選択される少なくとも１つの格子、並びに少なくとも１種のランタニド元素ドーパント（好ましくは、イッテルビウムカチオン、エルビウムカチオン、ツリウムカチオン及びそれらの混合物からなる群から選択される）、例えば米国特許第７９２２９３６号及び欧州特許第２０３８３７２号に記載されているものなど、が挙げられる。

［０５０］特に、燐光材料は、縮合樹脂のマトリックス内に少なくとも１つの燐光活性化剤を保持することによって得ることができる。燐光活性化剤の例は、例えば、カルバゾールスルホン酸、ナフタレンジスルホン酸、ジフェニルグアニジン及び２−アミノベンゾフラボンでありうる。縮合樹脂は、ホルムアルデヒドと一般にアミン基含有化合物、特に尿素又はメラミンとの縮合生成物であることが好ましい。樹脂は、燐光活性化剤の存在下での縮合によって形成され、その結果、後者の分子は、マトリックス中で互いに捕捉され、分離される。印刷インキに組み込むために、使用する印刷又はコーティング技法に応じて、燐光活性化剤を含有する樹脂を、微粉砕し、適当なインキ媒体中に分散しうる。参照として本明細書に全て組み込まれている欧州特許出願公開第０３２５８２５号は、以下の一般式の化合物又は化合物の混合物である改善された燐光活性化剤を開示しており、
（Ａ）_ｍ−Ａｒ−ＣＯ−Ｘ
式中、Ａｒは縮合環多環式芳香族基を表示し、
ｍは０、又は１から置換可能な位置の最大数までの整数であり；
Ｘはアルキル基、又は式（Ａ）_ｍ−Ａｒ−若しくは（Ｂ）_ｎφ−である基を表示し、式中φはフェニル基であり、ｎは０又は１〜５の整数であり；
Ａ及びＢは、環置換基、又は上記化合物が塩基である場合それらの酸付加塩を表現する。

［０５１］適当な燐光活性化剤としては、スルホン化ｐ−アミノベンゾイルナフタレン（欧州特許出願公開第０３２５８２５号−実施例３）、３−（４−アミノベンゾイル）フェナントレン（欧州特許出願公開第０３２５８２５号実施例１−表２）、及び３−（４−メトキシベンゾイル）フェナントレン（欧州特許出願公開第０３２５８２５号実施例２−表２）が挙げられる。赤外線（ＩＲ）吸収材料を含むセキュリティ機能は、広く知られており、セキュリティ用途に使用されている。それらは、約７００ｎｍ〜約２５００ｎｍの間のスペクトル範囲の電子遷移が原因の電磁放射の吸収に基づいている。赤外線吸収材料としては、無機材料、相当な量の赤外線吸収原子若しくはイオン又は協同効果として赤外線吸収を示す要素を含むガラス、赤外線吸収有機化合物及び赤外線吸収有機金属化合物（カチオン（複数可）と有機配位子（複数可）との錯体であって、別個のカチオン及び／若しくは別個の配位子のいずれか、又はその両方が連携して赤外線吸収特性を有する）が挙げられる。本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、約５重量％〜約７０重量％、好ましくは約１０重量％〜約５０重量％、より好ましくは約２０重量％〜約５０重量％の本明細書中に記載されている赤外線吸収化合物を含むことが好ましく、重量パーセントはセキュリティインキの総重量に対するものである。

［０５２］赤外線吸収化合物の典型的な例としては、とりわけ、カーボンブラック、キノン−ジイモニウム又はアミニウム塩、ポリメチン（例えば、シアニン、スクアライン、クロコネイン）、フタロシアニン又はナフタロシアニンタイプ（赤外線吸収性π−系）、ジチオレン、クアテリレンジイミド、金属（例えば、遷移金属又はランタニドなど）の塩（例えば、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、硝酸塩、亜硝酸塩、亜硫酸塩、硫酸塩、リン酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、安息香酸塩、酢酸塩、クロム酸塩、六ホウ化物、モリブデン酸塩、マンガン酸塩、鉄酸塩、有機硫酸塩、有機スルホン酸塩、有機燐酸塩、有機燐酸塩及びホスホノタングステン酸塩）、金属酸化物（例えば、インジウムスズ酸化物、ナノ粒子形態のアンチモンスズ酸化物、ドープされたスズ（ＩＶ）酸化物、ＳｎＯ_４結晶の協同特性など）、金属窒化物が挙げられる。本発明で使用する赤外線吸収化合物の非限定的例としては、国際公開第２００７／０６０１３３号に開示されているものが挙げられ、赤外線吸収化合物は遷移元素化合物を含み、その赤外吸収は、国際公開第２００７／０６０１３３号に記載されているような遷移元素原子又はイオンのｄ−殻内の電子遷移の結果である。国際公開第２００７／０６０１３３号で開示されている赤外線吸収化合物の例としては、フッ化銅（ＩＩ）（ＣｕＦ_２）、水酸化フッ化銅（ＣｕＦＯＨ）、水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）_２）、リン酸銅水和物（Ｃｕ_３（ＰＯ_４）_２＊２Ｈ_２Ｏ）、無水リン酸銅（Ｃｕ_３（ＰＯ_４）_２）、塩基性リン酸銅（ＩＩ）（例えば、Ｃｕ_２ＰＯ_４（ＯＨ）、「リン銅鉱」（この式はＣｕ_３（ＰＯ_４）_２＊（ＯＨ）_２と記述されることがある）；Ｃｕ_３（ＰＯ_４）（ＯＨ）_３、「コルネタイト」、Ｃｕ_５（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_４、「シュードマラカイト」、ＣｕＡｌ_６（ＰＯ_４）_４（ＯＨ）_８・５Ｈ_２Ｏ「ターコイズ」等）、ピロリン酸銅（ＩＩ）（Ｃｕ_２（Ｐ_２Ｏ_７）＊３Ｈ_２Ｏ）、無水ピロリン酸銅（ＩＩ）（Ｃｕ_２（Ｐ_２Ｏ_７））、メタリン酸銅（ＩＩ）（Ｃｕ（ＰＯ_３）_２、より正確にはＣｕ_３（Ｐ_３Ｏ_９）_２と記述される）、フッ化鉄（ＩＩ）（ＦｅＦ_２＊４Ｈ_２Ｏ）、無水フッ化鉄（ＩＩ）（ＦｅＦ_２）、リン酸鉄（ＩＩ）（Ｆｅ_３（ＰＯ_４）_２＊８Ｈ_２Ｏ、「藍鉄鉱」）、リン酸鉄（ＩＩ）リチウム（ＬｉＦｅＰＯ_４、「トリフィライト」）、リン酸鉄（ＩＩ）ナトリウム（ＮａＦｅＰＯ_４、「マリサイト」）、ケイ酸鉄（ＩＩ）（Ｆｅ_２ＳｉＯ_４、「鉄かんらん石」；ＦｅｘＭｇ_２ｘＳｉＯ_４、「かんらん石」）、炭酸鉄（ＩＩ）（ＦｅＣＯ_３、「アンケライト」、「菱鉄鉱」）；リン酸ニッケル（ＩＩ）（Ｎｉ_３（ＰＯ_４）_２＊８Ｈ_２Ｏ）、及びメタリン酸チタン（ＩＩＩ）（Ｔｉ（Ｐ_３Ｏ_９））が挙げられる。さらに、結晶性赤外線吸収材料は、例えば「アナパイト」のＣａ_２Ｆｅ（ＰＯ_４）_２＊４Ｈ_２Ｏのように、２つ以上のカチオンが結晶構造に加わる混合されたイオン化合物であってもよい。同様に、ＯＨ⁻が第２のアニオンである前述した塩基性リン酸銅のように、２つ以上のアニオンが構造に加わることができ、又はフッ化リン酸マグネシウム鉄、ＭｇＦｅ（ＰＯ_４）Ｆ、「ワグネル石」のように、両方が一緒になって構造に加わることさえできる。

［０５３］本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキを塗布するために使用する印刷プロセスに応じて、また、固体コーティングを形成するために使用する固化プロセスに応じて、異なるインキを使用しうる。固化は、一般に表面に付着する実質的に固体の材料が形成されるように、インキの粘度を増加させる任意のステップであってもよい。固化は、溶媒などの揮発性成分の蒸発及び／又は水の蒸発（すなわち物理的乾燥）に基づく物理的プロセスを含むことができる。ここに、熱風、赤外線又は熱風と赤外線の組み合わせを使用することができる。代わりに、固化プロセスは、インキに含まれる化合物の硬化、重合又は架橋などの化学反応を含むことができる。こうした化学反応は、物理的固化プロセスに対して上で概説したような熱又は赤外線照射によって開始してもよいが、これらに限定されないが、紫外−可視光放射線硬化（以下、ＵＶ−Ｖｉｓ硬化と称する）及び電子ビーム放射線硬化（Ｅ−ビーム硬化）；酸化重合；架橋反応又はそれらの任意の組み合わせを含む、放射線硬化を含む放射線メカニズムによる化学反応の開始を含んでもよい。結果として、本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、酸化性乾燥インキ、放射線硬化性インキ、熱乾燥インキ、及びそれらの組み合わせからなる群から選択されることが好ましい。適当なインキの例は、例えばＴｈｅ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｉｎｋ Ｍａｎｕａｌ、Ｅｄ Ｒ．Ｈ．Ｌｅａｃｈ、Ｒ．Ｊ．Ｐｉｅｒｃｅ、５ｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎに見出すことができる。

［０５４］酸化性乾燥インキは、酸素の存在下で、特に大気の酸素の存在下で酸化によって乾燥する。乾燥プロセス中に、酸素はインキの１つ又は複数の成分と結合し、インキを固体状態に変換する。例えば金属（複数可）の無機又は有機塩、有機酸の金属石鹸、金属錯体及び金属錯体の塩などの、乾燥促進添加物（当技術分野では触媒、乾燥剤、デシカティブ又はデシケータとも呼ばれる）を使用することによって、及び／又は熱処理の適用によって、プロセスを加速してもよい。

［０５５］熱乾燥コーティングインキは、熱風、赤外線又は熱風と赤外線の組み合わせによって乾燥される、任意の種類の水性組成物又は溶媒系インキのインキからなる。

［０５６］放射線硬化性コーティングインキは、紫外−可視光放射線（以下ＵＶ−Ｖｉｓ硬化性と称する）によって、又はＥ−ビーム放射線（以下ＥＢと称する）によって硬化しうるインキを含む。本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、ラジカル硬化性化合物、カチオン硬化性化合物、及びそれらの混合物からなる群から選択されるオリゴマー（当技術分野では、プレポリマーとも称する）から好ましくは調製されるＵＶ−Ｖｉｓ硬化性インキからなることが好ましい。本明細書中に記載されているＵＶ−Ｖｉｓ硬化性インキで使用するモノマー、オリゴマーすなわちプレポリマーに応じて、当業者に公知のように、異なる光開始剤を使用しうる。さらに、効果的な硬化を達成するために、１種又は複数の光開始剤と連携して増感剤を含むことも有利な可能性がある。

［０５７］代わりに、二重硬化インキを使用してもよく、これらのインキは、熱乾燥機構及び放射線硬化機構を組み合わせている。典型的には、こうしたインキは、放射線硬化インキと類似しているが、水及び／又は溶媒によって構成される揮発性部分を含む。これらの揮発性構成要素は、熱風及び／又は赤外線ドライヤーを使用して最初に蒸発され、次にＵＶ−Ｖｉｓ乾燥により硬化プロセスを完了する。

［０５８］本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、これらに限定されないが、粘度（例えば、溶媒及び界面活性剤）、粘稠度（例えば、沈降防止剤、充填剤、及び可塑剤）、発泡性（例えば、消泡剤）、潤滑性（ワックス）、ＵＶ安定性（光安定剤）、並びに接着性などの、インキの物理的、レオロジー的及び化学的パラメータを調節するために使用する化合物及び材料を含んだ、１種又は複数の添加剤をさらに含むことができる。本明細書中に記載されている添加剤は、本明細書中に記載されているコーティング組成物中に、当技術分野で公知な、量、及び粒子寸法の少なくとも１つが１〜１０００ｎｍの範囲にあるいわゆるナノ材料の形態を含む形態で、存在することができる。

［０５９］本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキは、全ての原料を分散、混合及び／又は粉砕し、液体又はペースト状のインキを形成することによって調製されうる。本明細書中に記載されている１種又は複数のインキがＵＶ−Ｖｉｓ硬化性インキである場合、１種又は複数の光開始剤を、全ての他の原料の分散又は混合ステップの途中で組成物に添加してもよく、又は後の段階、すなわちインキ形成の後に添加してもよい。印刷プロセスに応じて加工要件に適合させるように、本明細書中に記載されている１種又は複数のセキュリティインキの粘度は、修正しうる。本明細書中に記載されているインキ組成物の粘度は、このインキ組成物を基材に塗布するために選択される印刷プロセス次第である。典型的には、塗布プロセスが凹版印刷プロセス及びオフセット印刷プロセスにある場合は、粘性又はペースト状インキが必要であるのに対して、スクリーン印刷プロセス、輪転グラビア印刷、フレキソ印刷プロセス及びインクジェット印刷プロセスを含む塗布プロセスでは液体インキが必要である。

［０６０］本明細書中に記載されている温転写郵便切手は、従来の紙に基づく郵便切手の紙基材をまねることを目指した、白色不透明な印刷された層を含む。白色不透明な印刷された層は、オフセット印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス及びインクジェット印刷プロセスからなる群から好ましくは選択される印刷プロセスにより、白色インキを塗布することによって得られる。本明細書中に記載されている白色インキは、好ましくは約１重量％〜約５０重量％、より好ましくは約５重量％〜約４０重量％の量で、１種又は複数の白色不透明な顔料を典型的には含み、重量パーセントは白色インキの総重量に対するものである。白色不透明な顔料の典型的な例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト４、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト６、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト７、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト２１及びＣ．Ｉ．ピグメントホワイト２２、並びにそれらのブレンドが挙げられる。白色不透明な顔料として、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト６（二酸化チタン）を使用することが好ましい。

［０６１］一実施形態によれば、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、１つ又は複数の印刷された着色層を含む。上記１つ又は複数の印刷された着色層は、好ましくはオフセット印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス、インクジェット印刷プロセス、及びそれらの組み合せからなる群から選択される印刷プロセスにより、１種又は複数の着色インキを塗布することによって得られる。

［０６２］本明細書中に記載されている着色インキは典型的には、１種若しくは複数の染料を、好ましくは約１〜約６０重量％の量で、及び／又は１種若しくは複数の無機顔料、有機顔料又はそれらの組み合せを、好ましくは約１重量％〜約５０重量％、より好ましくは約５重量％〜約４０重量％の量で含み、重量パーセントは着色インキの総重量に対するものであり、当業者に公知のように、染料又は顔料の適当な量は使用する印刷技法次第である。適当な染料は当技術分野で公知であり、反応性染料、直接染料、アニオン性染料、カチオン性染料、酸性染料、塩基性染料、食用染料、金属錯体染料、溶媒染料、及びそれらの混合物を含む群から選択されることが好ましい。有機及び無機顔料の典型的な例としては、これらに限定されないが、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト４、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト６、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト７、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト２１、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト２２、アンチモンイエロー、クロム酸鉛、クロム酸硫酸鉛、モリブデン酸鉛、ウルトラマリンブルー、コバルトブルー、マンガンブルー、酸化クロムグリーン、水和酸化クロムグリーン、コバルトグリーン及び金属硫化物、例えば硫化セリウム又は硫化カドミウムなど、スルホセレン化カドミウム、亜鉛フェライト、バナジン酸ビスマス、プルシアンブルー、Ｆｅ_３Ｏ_４、カーボンブラック、混合金属酸化物、アゾ、アゾメチン、メチン、アントラキノン、フタロシアニン、ペリノン、ペリレン、ジケトピロロピロール、チオインジゴ、チアジンインジゴ、ジオキサジン、イミノイソインドリン、イミノイソインドリノン、キナクリドン、フラバントロン、インダントロン、アントラピリミジン、及びキノフタロン顔料が挙げられる。

［０６３］１種又は複数のセキュリティインキについて上で触れたように、白色不透明な印刷された層用の白色インキ、及び印刷された着色層（複数可）用の着色インキは、存在する場合、酸化性乾燥インキ、放射線硬化性インキ、熱乾燥インキ、及びそれらの組み合せからなる群から独立して選択されることが好ましい。

［０６４］図１に示すように、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、第１の剥離被覆基材（１）及び第２の剥離被覆基材（５）を備える。本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の使用準備が整うまで、それぞれ、第１の剥離被覆基材（１）は１つ又は複数のセキュリティ機能（６）を備えた印刷された層（２）に対する保護を提供し、第２の剥離被覆基材（５）は感圧接着層（４）に対する保護を提供する。

［０６５］図１に示すように、第１の剥離被覆基材（１）及び第２の剥離被覆基材（５）は環境に面しており、第１の剥離被覆基材（１）は１つ又は複数のセキュリティ機能（６）を備える印刷された層（２）に面しており；第２の剥離被覆基材（５）は感圧接着層（４）に面しており；白色不透明な印刷された層（３）は、１つ又は複数の印刷されたセキュリティ機能（６）を備える印刷された層（２）及び感圧接着層（４）の両方に面している。本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、１つ又は複数の着色層をさらに備えることができ、上記１つ又は複数の着色層は、１つ若しくは複数のセキュリティ機能（６）を備える印刷された層（２）及び白色不透明な印刷された層（３）の両方に面する、又は、第１の剥離被覆基材（１）及び１つ若しくは複数のセキュリティ機能（６）を備える印刷された層（２）の両方に面する、又は、第１の剥離被覆基材（１）及び白色不透明な印刷された層（３）に面する。低温転写郵便切手を使用して郵便物（０）に貼る場合、感圧接着層（４）が環境に面し、郵便物（０）と直接接触できるように、第２の剥離被覆基材（５）は剥がされる又ははぎ取られる。

［０６６］本発明に適した基材としては、これらに限定されないが、セルロース、紙含有材料、プラスチック若しくはポリマー基材、複合材基材及びそれらの組み合せなどの、紙又は他の繊維質材料が挙げられる。プラスチック又はポリマー基材の典型的な例は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で作られた基材である。複合材料の典型的な例としては、これらに限定されないが、上述したものなど紙様若しくは繊維質材料に組み込まれた、上述したものなど紙及び少なくとも１つのプラスチック若しくはポリマー材料の多層構造又はラミネート、並びにプラスチック及び／又はポリマー繊維が挙げられる。

［０６７］本明細書中に記載されている第１の及び第２の基材は、それぞれ第１の剥離被覆基材及び第２の剥離被覆基材を形成するように、剥離層で独立して被覆される。当業者に公知なように、剥離層の選択は基材次第である。本明細書中に記載されている剥離層は、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン）層、シリコーン系層（例えば、ポリシロキサン及びその誘導体）、フッ化炭素系層、ワックス系層、ウレタン系層、長鎖アルキルアクリレート系層、カルバメート系層、及びそれらの組み合せから選択することが好ましい。

［０６８］本明細書中に記載されている剥離層は、例えばエアーナイフ、ロールコーター若しくは計量バーなどの当技術分野で公知の任意のコーティングプロセスによって、例えば輪転グラビア印刷若しくはフレキソ印刷などの印刷プロセスによって、又は押出し法によって、第１の基材及び第２の基材にそれぞれ独立して塗布される。代わりに、剥離被覆層は対応する第１の又は第２の基材とともに共押出しされうる。

［０６９］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、感圧接着層を備える。感圧層は、本明細書中に記載されている白色不透明な印刷された層に良好な接着力と、第２の剥離被覆基材、好ましくは第２の剥離被覆基材に非永久的な接着力とを兼ね備える、任意の従来の感圧接着剤で作ることができる。

［０７０］感圧接着剤は、Ｓａｔａｓ、Ｅｄ．、Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ ２ｎｄ Ｅｄ．に一般的に記載されている。感圧層の典型的な例としては、これらに限定されないが、アクリル接着層及びゴム系接着層が挙げられる。

［０７１］一実施形態によれば、感圧接着層は、（メタ）アクリル酸、そのエステル、アミド若しくはニトリル誘導体に由来する１種若しくは複数のポリマー及び／又はコポリマーを含んだ、（メタ）アクリル（すなわち、アクリル及び／又はメタクリル）接着層である。有用なアクリル層の例としては、これらに限定されないが、（メタ）アクリル酸、イソオクチルアクリレート、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、メチルイソアミルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、及びブチルアクリレートのホモポリマー及びコポリマーが挙げられる。

［０７２］別の実施形態によれば、感圧接着層は、天然ゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、イソブチレンゴム、イソブチレン−イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンンゴム、スチレンブロックコポリマー（例えば、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、スチレン−エチレン／プロピレン及びスチレン−イソプレン−スチレンなど）、ポリシロキサンゴム、エチレン−ビニルアセテートコポリマー、ビニルエーテルポリマー並びにそれらの混合物からなる群から選択される、１種又は複数のエラストマー化合物を含む、ゴム系接着層である。

［０７３］感圧接着層は、１種又は複数の粘着付与剤をさらに含むことができる。粘着付与剤の例としては、これらに限定されないが、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン、不均化ロジン、ロジンエステル、水素化ロジンのエステル、合成炭化水素樹脂（例えばＣ５脂肪族、Ｃ９芳香族又はＣ５／Ｃ９脂肪族／芳香族樹脂）、クマロン−インデン樹脂、低分子量ポリブテン及び粘着付与シリコーン樹脂が挙げられる。

［０７４］感圧接着層は、１種又は複数の可塑剤をさらに含むことができる。可塑剤の例としては、これらに限定されないが、ポリグリコールエーテル、ポリエチレンオキシド、リン酸エステル、脂肪族カルボン酸エステル、安息香酸エステル、二安息香酸エステル及びフタル酸エステルが挙げられる。

［０７５］本明細書中に記載されている感圧接着剤は、例えばエアーナイフ、ロールコーター、若しくは計量バープロセスなどのコーティングプロセスによって、又は、例えばオフセット印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス、若しくはインクジェット印刷プロセスなどの印刷プロセスによって、塗布されうる。

［０７６］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、第１の保護層をさらに備えてもよく、上記第１の保護層は、本明細書中に記載されている１つ又は複数のセキュリティ機能を備える印刷された層と、本明細書中に記載されている第１の剥離被覆基材との間に含まれる。本明細書中に記載されている任意選択的な第１の保護層用の適当な材料としては、これらに限定されないが、ポリオレフィン（ポリエチレン及びポリプロピレンなど）、ポリウレタン及び誘導体（ポリウレタンポリオールなど）、セルロース誘導体（エチルセルロース、ニトロセルロース、セルロースアセテート及びポリ（セルロースアセテートブチレート）など）、ポリシロキサン誘導体（ポリエーテルシロキサンコポリマーなど）、アクリル又はメタクリル樹脂（ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレートなど）、ポリ塩化ビニル又はビニルコポリマー（塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、及びポリビニルブチラールなど）、ポリエステル、エポキシ樹脂、ケトン又はアルデヒド樹脂、アミノ樹脂、並びにそれらのコポリマー及びブレンドなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。任意選択的な第１の保護層は、フレキソ印刷、輪転グラビア印刷、ローラーコーティング（リバースロールコーティングなど）、計量バーコーティング、スロットダイコーティング（カーテンコーティング又はカスケードコーティングなど）又はエアナイフコーティングなどの公知のコーティング又は印刷方法を使用して、第１の剥離被覆基材に塗布されうる。

［０７７］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、第２の保護層をさらに含むことができ、上記第２の保護層は、本明細書中に記載されている白色不透明な層と本明細書中に記載されている感圧接着層との間に含まれる。本明細書中に記載されている任意選択的な第２の保護層用材料の適当な例としては、これらに限定されないが、任意選択的な第１の保護層に対して上述したものなどの熱可塑性樹脂、又は熱硬化性樹脂、例えば飽和若しくは不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、熱的架橋性エポキシ−アミノ樹脂、アミノアルキド樹脂、金属架橋アクリルスチレンコポリマー、並びにそれらのコポリマー及びブレンドなどが挙げられる。任意選択的な第２の保護層は、任意選択的な第１の保護層に対して上で記載したものなどの、コーティング又は印刷方法を使用して、白色不透明な印刷された層に塗布されうる。

［０７８］本明細書中に記載されている低温転写郵便切手は、誤って消印を欠いている郵便切手の誤用を防ぐために、郵便物に貼ることが特に適している。従って本発明は、誤って消印を欠いている郵便切手の誤用を防ぐための、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の郵便物への使用を提供する。

［０７９］本発明は、本明細書中に記載されているものなどの感圧接着層と、本明細書中に記載されているものなどの白色不透明な印刷された層と、本明細書中に記載されているものなどの１種又は複数のセキュリティインキを備える１つ又は複数の印刷された層と、本明細書中に記載されているものなどの１つ又は複数の任意選択的な印刷された着色層とを備える郵便切手を備えた、例えば配達用の封筒、小包又は小荷物などの郵便物を提供する。ここで、上記郵便物は、室温での低温転写プロセスを実施することにより製造されることが好ましい。低温転写プロセスは、ａ）本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の第２の剥離被覆基材を剥がすステップと、ｂ）室温で低温転写郵便切手を郵便物に貼るステップと、ｃ）第１の剥離被覆基材を低温転写郵便切手から剥がすステップとからなる。

［０８０］本発明は、本明細書中に記載されている低温転写郵便切手を製造する方法、及びそれによって得られる低温転写郵便切手を提供し、上記方法は、
ｉ）本明細書中に記載されている第１の剥離被覆基材を用意するステップと、
ｉｉ）本明細書中に記載されている１つ又は複数のセキュリティ機能を備える印刷された層を形成するように、印刷プロセスによって１種又は複数のセキュリティインキを塗布するステップと、
ｉｉｉ）本明細書中に記載されている白色不透明な印刷された層を形成するように、印刷プロセスによって本明細書中に記載されている白色インキを塗布するステップと、
ｉｖ）本明細書中に記載されている感圧接着層を塗布するステップと、
ｖ）ステップｉｖ）のもとで得られた構造に、本明細書中に記載されている第２の剥離被覆基材を適用するステップと
を含む。

［０８１］本明細書中に記載されている方法は、本明細書中に記載されている１つ又は複数の印刷された着色層を形成するように、１種又は複数の着色インキを印刷プロセスにより塗布するステップをさらに含んでもよく、上記ステップは、ステップｉｉ）の前、ステップｉｉ）の後又はステップｉｉ）と同時に実施される。１種又は複数の着色インキは、１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層と、位置を合わせて印刷されてもよく、代わりに少なくとも部分的に重なって印刷されてもよい。第１の剥離被覆基材を用意するステップ（ステップｉ））は、単一のステップからなってもよく、又は２つのステッププロセスからなってもよく、第１の基材は剥離層で最初に被覆され、第１の剥離被覆基材を形成する。ステップｖ）において、第２の剥離被覆基材をステップｉｖ）の感圧接着層に直接適用してもよく、又は代わりに剥離層を基材に適用して第２の剥離被覆基材を形成してもよく、上記第２の剥離被覆基材は、次にステップｉＶ）の感圧接着層に適用される。ステップｉｉ）の印刷プロセスは、凹版印刷プロセス、オフセット印刷プロセス、スクリーン印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス、インクジェット印刷プロセス及びそれらの組み合せからなる群から選択することが好ましい。

［０８２］本明細書中に記載されている１つ又は複数の印刷された着色層は、それが存在する場合、オフセット印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス、インクジェット印刷プロセス及びそれらの組み合せからなる群から選択される印刷プロセスを使用して印刷することが好ましい。

［０８３］ステップｉｉｉ）の印刷プロセスは、オフセット印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス及びインクジェット印刷プロセスからなる群から選択することが好ましい。

［０８４］本明細書中に記載されている感圧接着層を塗布するステップｉｖ）は、上述した印刷方法又はコーティング方法のいずれかにより実施することができ、フレキソ印刷、輪転グラビア印刷及び計量ロッドコーティングが好ましい。

［０８５］本明細書中に記載されている第２の剥離被覆基材を、ステップｉｖ）の感圧接着層に適用するステップｖ）は、当技術分野で公知の任意の機械的手段、例えば、第２の剥離被覆基材をリールから送り込み、ニップを通して感圧接着層に適用することにより、実施することができる。次に完成した構造をリールに集め、顧客に供給する前に適当な寸法に切れ目を入れることができる。

［０８６］本発明は、消印を誤って欠いている郵便切手の再使用を防ぐ方法をさらに提供しており、上記方法は、ａ）本明細書中に記載されている低温転写郵便切手の第２の剥離被覆基材（５）を剥がすステップと、ｂ）室温で低温転写郵便切手を郵便物に貼るステップと、ｃ）第１の剥離基材（１）を、低温転写郵便切手から剥がすステップとを含む。ここで本発明を実施例により記載するが、決して発明の範囲を限定する意図ではない。

表１ａ〜１ｇに記載されているインキ又は組成物を使用して、実施例を実行した。

Ａ）感圧接着層組成物（表１ａ）の調製
７．５±０．３のｐＨを有する溶液を得るように、１．０Ｌ容器中で０．００８ｋｇの２５％アミン溶液を０．３３２ｋｇのアクリルエステル分散系に、穏やかな撹拌下で添加した。０．１００ｋｇの粘着付与剤及び０．０５６ｋｇのアクリルエマルションを、穏やかな撹拌下で添加した。０．００１５ｋｇの脱泡剤、次に０．００２５ｋｇの界面活性剤を添加した。次に混合物を約３０分間撹拌した。調製の間中、温度は２３℃未満に保持した。
Ｂ）着色インキ（表１ｂ）の調製
１．０Ｌの容器中で０．１５０ｋｇの塩化ビニル樹脂分散系を、０．３５０ｋｇの顔料分散系に穏やかな撹拌下で均一な混合物が得られるまで添加した。
Ｃ）白色インキ（表１ｃ）の調製
１．０Ｌの容器中で０．２４７ｋｇの白色顔料チップを、０．２４７ｋｇのエタノールに完全に分散するまで、高剪断混合下でゆっくり添加した。０．０６０ｋｇのポリウレタンポリオール樹脂を続いて添加した。
Ｄ）セキュリティインキ（表１ｄ）の調製
１．０Ｌの容器中で０．０７５ｋｇのポリビニルブチラール樹脂を、０．３ｋｇのエタノールに高剪断混合下で添加した。続いて、０．１２５ｋｇの燐光活性化剤を完全に分散するまで添加した。
Ｅ）第１の剥離被覆基材用組成物（表１ｅ）の調製
１．０Ｌの容器中で４０ｇのイソプロピルアルコール及び２０ｇの脱イオン水の混合物を、０．４３１ｋｇのポリエチレンエマルションに穏やかな撹拌下で添加した。続いて、５ｇのポリウレタン非イオン性増粘剤を添加した。続いて２ｇのポリエーテルシロキサン及び１ｇの有機変性ポリシロキサンを剪断下で添加し、次に０．１ｇの２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールを添加した。
Ｆ）第１の保護層組成物（表１ｆ）の調製
１．０Ｌの容器中で０．０８９ｋｇのポリビニルブチラール樹脂を、０．３９６ｋｇのエタノールに高剪断混合下で添加した。続いて０．０１５ｋｇのポリウレタンポリオールを添加した。
Ｇ）第２の保護層組成物（表１ｇ）の調製
０．４０９ｋｇの酢酸エチルを、１．０Ｌの容器に注入した。０．０７５ｋｇのビニルコポリマー樹脂を高剪断混合下でゆっくり添加し、次に０．０１６ｋｇのアクリル樹脂を添加した。組成物を完全に分散するまで混合した。
低温転写郵便切手の調製
第１の剥離被覆基材用に、シート（２５ｃｍ×１２ｃｍ）を基材から切断した。第１の剥離被覆基材を形成するように、本明細書中でＥ）に記載されている第１の剥離被覆基材用組成物を、計量ロッド（１．０±０．２５ｇ／ｍ^２の被覆重量）を用いてハンドコーティングにより、上記シートに塗布した。組成物は第１の基材全体を覆った。この層を標準的なヘヤドライヤを使用して、約１０秒間乾燥した。本明細書中でＦ）に記載されている第１の保護層組成物を、計量ロッド（坪量：１．２５±０．２５ｇ／ｍ^２）により第１の剥離被覆基材に塗布した。基材から切断したシートが、第１の剥離被覆基材（Ｅ）用組成物により完全に覆われるように、第１の保護層組成物を塗布した。この層を標準的なヘヤドライヤを使用して、約１０秒間乾燥した。セキュリティ機能を備える印刷された層を得るように、本明細書中でＤ）に記載されているセキュリティインキを、ＲＫ ＰｒｉｎｔＣｏａｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄが提供するＲＫ Ｐｒｏｏｆｅｒを使用して、輪転グラビア印刷により塗布した。固体ブロック領域（１４．５ｃｍ×５ｃｍ）（１５０ライン／インチスクリーン、１００％セル密度、１．５±０．２５ｇ／ｍ^２坪量）を備える印刷プレートを使用して、印刷された場合に１４．５ｃｍ×５．０ｃｍの固体ストリップを形成するように、セキュリティインキを塗布した。このセキュリティ機能を備える印刷された層を、標準的なヘヤドライヤを使用して約５秒間乾燥した。続いて、本明細書中でＢ）に記載されている着色インキを、ステップウェッジ印刷プレート（５つの矩形が等間隔で配置され、それぞれ、トップの１００％〜ボトムの６０％まで１０％のインクリメントでセル密度を減少させる２．５ｃｍ×５ｃｍの寸法をとる）を使用する輪転グラビア印刷により、着色層を形成するように、セキュリティインキで作られた層の最上部に塗布した。２つの第１の矩形（以下の第２の剥離被覆基材の適用を参照）の測定した坪量は、それぞれ１．２０ｇ／ｍ^２及び０．９０ｇ／ｍ^２であった。この印刷された着色層を、標準的なヘヤドライヤを使用して約５秒間乾燥した。白色不透明な印刷された層を形成するように、固体ブロック領域（１４．５ｃｍ×５ｃｍ）（１５０ライン／インチ、１００％セル密度、１．５±０．２５ｇ／ｍ^２坪量）を使用する輪転グラビア印刷により、本明細書中でＣ）に記載されている白色インキを塗布した。この白色不透明な印刷された層を、標準的なヘヤドライヤを使用して約５秒間乾燥した。本明細書中でＧ）に記載されている第２の保護層組成物を、既に記載したコーティングステップ又は印刷ステップのように得た全ての層を覆う第２の保護層を形成するように、計量ロッド（坪量：０．７５±０．２５ｇ／ｍ^２）を用いて塗布した。この第２の保護層を、標準的なヘヤドライヤを使用して約５秒間乾燥した。本明細書中でＡ）に記載されている感圧接着層組成物を、感圧接着層を形成し、感圧接着層により第２の保護層が覆われるように、計量ロッド（６．０±０．５ｇ／ｍ^２の被覆重量）により、第２の保護層に塗布した。この感圧接着層を、標準的なヘヤドライヤを使用して約１０間乾燥した。最後に、約６ｃｍ×６ｃｍの四角を、第２の剥離被覆基材のＡ４サイズシートから切断した。上記第２の剥離被覆基材を、着色層を印刷するために使用するステップウェッジの２つの第１の矩形を覆うように、指圧を用いて感圧接着層の最上部に適用した。少なくとも２０時間の期間の後、低温転写郵便切手を形成するように、着色層を印刷するために使用するステップウェッジの２つの矩形のうちの１つをそれぞれ含む、約３ｃｍ×６ｃｍの２つの矩形を全アセンブリから切り出した。
低温転写郵便切手の郵便物への貼り付け
感圧接着層が環境に面するように、第２の剥離被覆基材を低温転写郵便切手から剥がした。感圧接着層を封筒に面することによって、低温転写郵便切手を封筒に貼った。力強い指圧を切手の全表面に加えて、こうして確実に切手が封筒によく接着するようにした。第１の剥離被覆基材を剥がし、低温転写郵便切手は封筒の所定の位置にとどまった。

Claims (11)

1. ａ）第１の剥離被覆基材と、
   ｂ）１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層と、
   ｃ）白色不透明な印刷された層と、
   ｄ）感圧接着層と、
   ｅ）第２の剥離被覆基材と
   を備える、低温転写郵便切手。
2. 印刷された層ｂ）の１つ又は複数のセキュリティ機能が、凹版印刷パターン、１種又は複数のセキュリティインキで作られた証印、及びそれらの組み合せからなる群から選択される、請求項１に記載の低温転写郵便切手。
3. 凹版印刷パターン及び／又は１種若しくは複数のセキュリティインキが、光学的可変材料、ルミネセンス材料、磁性材料、赤外線吸収材料、及びそれらの組み合せからなる群から選択される、１種又は複数のセキュリティ材料を含む、請求項２に記載の低温転写郵便切手。
4. 第１の剥離被覆基材及び第２の剥離被覆基材が、ポリエチレン層、ポリプロピレン層、シリコーン系層、フッ化炭素系層、ワックス系層、ウレタン系層、長鎖アルキルアクリレート系層、カルバメート系層、及びそれらの組み合せからなる群から選択される剥離層から独立して調製される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の低温転写郵便切手。
5. 感圧接着層が、（メタ）アクリル酸、そのエステル、アミド若しくはニトリル誘導体に由来する１種若しくは複数のポリマー及び／若しくはコポリマーを含む（メタ）アクリル接着層である、又は天然ゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、イソブチレンゴム、イソブチレン−イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンンゴム、スチレンブロックコポリマー、ポリシロキサンゴム、エチレン−ビニルアセテートコポリマー、ビニルエーテルポリマー並びにそれらの混合物からなる群から選択される１種若しくは複数のエラストマー化合物を含むゴム系接着層である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の低温転写郵便切手。
6. 感圧接着層が、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン、ロジンエステル、水素化ロジンのエステル、合成炭化水素樹脂、クマロン−インデン樹脂、低分子量ポリブテン、粘着付与シリコーン樹脂、及びそれらの混合物からなる群から選択される１種又は複数の粘着付与剤をさらに含む、請求項５に記載の低温転写郵便切手。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の低温転写郵便切手を製造する方法であって、
   ｉ）第１の剥離被覆基材を用意するステップと、
   ｉｉ）１つ又は複数のセキュリティ機能を備える１つ又は複数の印刷された層を形成するように、印刷プロセスによって１種又は複数のセキュリティインキを塗布するステップと、
   ｉｉｉ）白色不透明な印刷された層を形成するように、印刷プロセスによって白色インキを塗布するステップと、
   ｉｖ）感圧接着層を塗布するステップと、
   ｖ）第２の剥離被覆基材を適用するステップと
   を含む、方法。
8. １つ又は複数の着色層を形成するように、印刷プロセスにより１種又は複数の着色インキを塗布するステップをさらに含み、前記ステップがステップｉｉ）の前、ステップｉｉ）の後又はステップｉｉ）と同時に実施される、請求項７に記載の方法。
9. ステップｉｉ）、及び／又は印刷プロセスにより１種又は複数の着色インキを塗布するステップの印刷プロセスが、凹版印刷プロセス、オフセット印刷プロセス、スクリーン印刷プロセス、輪転グラビア印刷プロセス、フレキソ印刷プロセス、インクジェット印刷プロセス及びそれらの組み合せからなる群から独立して選択される、請求項７又は８に記載の方法。
10. 誤って消印を欠いている郵便切手の誤用を防ぐための、郵便物への請求項１〜６のいずれか一項に記載の低温転写郵便切手の使用。
11. 誤って消印を欠いている郵便切手の再使用を防ぐ方法であって、ａ）請求項１〜６のいずれか一項に記載の低温転写郵便切手の第２の剥離被覆基材を剥がすステップと、ｂ）室温で低温転写郵便切手を郵便物に貼るステップと、ｃ）低温転写郵便切手から第１の剥離基材を剥がすステップとを含む方法。

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