JP2018520470A - 燃料電池装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、燃料電池装置であって、少なくとも1つの燃料電池チューブ(12a;12b;12c)と、少なくとも部分的に燃料電池チューブ(12a;12b;12c)の内側に配置されているとともに燃料ガスを燃料電池チューブ(12a;12b;12c)内へ導入するために設けられている少なくとも1つの流入ランス(14a;14b;14c)と、を備える燃料電池装置に関する。燃料電池ユニットは、ガス案内値を大幅に低減するために設けられた、少なくとも1つの組込み式の絞り要素(16aを;16b;16c)を備える、ことが提案される。

Description

背景技術
本発明は、特許請求項1の上位概念に記載の燃料電池装置および特許請求項10の上位概念に記載の方法に関する。
少なくとも1つの燃料電池チューブと、少なくとも部分的に燃料電池チューブの内側に配置されているとともに燃料ガスを燃料電池チューブ内へ導入するために設けられている少なくとも1つの流入ランス、とを備える燃料電池装置がすでに知られている。
発明の開示
本発明は、少なくとも1つの燃料電池チューブと、少なくとも部分的に燃料電池チューブの内側に配置されているとともに燃料ガスを燃料電池チューブ内へ導入するために設けられている少なくとも1つの流入ランスと、を備える燃料電池装置に関する。
燃料電池装置は、ガス案内値を大幅に低減するために設けられた少なくとも1つの組込み式の絞り要素を備える、ことが提案される。「燃料電池装置」とは、本明細書の関連において、特に、燃料電池システムの特に機能性に優れた構成部材、特に構造コンポーネントおよび/または機能コンポーネントと解されるべきである。「燃料電池システム」とは、本明細書の関連において、特に、少なくとも1つの燃料電池スタックを用いて特に電気エネルギおよび/または熱エネルギを定置式にかつ/または移動式に獲得するシステムと解されるべきである。「燃料電池スタック」とは、本明細書の関連において、特に、特に連続的に供給される少なくとも1種の燃料ガス、特に水素および/またはメタンおよび/または一酸化炭素と、少なくとも1種の酸化剤、特に酸素との少なくとも化学反応エネルギを、特に電気エネルギへ変換するために設けられた少なくとも2つの燃料電池装置を有するユニットであると解されるべきである。「設けられる」とは、特に、特別にプログラミングされる、設計される、かつ/または装着されると解されるべきである。「特定の機能のための対象物が設けられている」とは、特に、この対象物がこの特定の機能を少なくとも使用状態でかつ/または動作状態で充足するかつ/または実施すると解されるべきである。この燃料電池装置は、特に固体酸化物形燃料電池(SOFC)として構成されてもよい。好適には、燃料電池装置は、チューブ状の燃料電池装置として構成されている。「チューブ状の燃料電池」とは、本明細書の関連において、特に、少なくともほぼ管状の支持体と解されるべきである。特に、燃料電池チューブは、燃料電池装置の外側の被覆部の少なくとも一部を形成する。燃料電池チューブは、特に一方の端部側で閉じて構成されている。特に、燃料電池チューブは、ガス透過性に構成された少なくとも1つの部分領域を有する。特に、チューブ状の燃料電池装置は、少なくとも部分的にガス透過性に構成された少なくとも1つの部分領域に取り付けられた少なくとも1つの機能層を有する。「機能層」とは、本明細書の関連において、特に、特に少なくとも1つのアノードと、少なくとも1つのカソードと、少なくとも1つのアノードと少なくとも1つのカソードとの間に配置された少なくとも1つの電解質とを有する層と解されるべきである。特に、少なくとも1つの機能層は、燃料電池チューブの内側にかつ/または外側に配置されてもよい。好適には、少なくとも1つの機能層は、完全に燃料電池チューブの内側に配置されている。「流入ランス」とは、本明細書の関連において、特に、少なくとも組付け状態で少なくとも部分的に燃料電池装置の燃料電池チューブ内へ入り込むように設けられた、少なくともほぼ管状の要素と解されるべきである。燃料ガスは、所定の動作状態で、特に流入ランスを介して、内側で、燃料電池装置の燃料電池チューブ内へ導かれる。特に、酸素または空気を供給する少なくとも1つのガス通過性の部分領域が設けられている。
「組込み式の絞り要素」とは、本明細書の関連において、特に、燃料電池装置内に配置されたかつ/または燃料電池装置と一体的に構成された絞り要素と解されるべきである。「一体的に」とは、特に、たとえば溶接プロセス、接着プロセス、射出成形プロセスおよび/または他の専門家にとって合理的であると思われるプロセスにより少なくとも材料接続式に結合されると解されるべきであり、かつ/またはたとえば1つの注型品から製造することにより、かつ/または単一成分射出成形法または多成分射出成形法で製造することにより、好適には単一の素材から、一体的に成形されると解されるべきである。好適には、絞り要素は、流入ランスと一体的に構成されている。特に、絞り要素は、流れ技術的に燃料電池装置の燃料ガス入口と排ガス出口との間に配置されている。好適には、燃料電池チューブは、少なくとも1つの排ガス出口チャネルを有し、流れ技術的に排ガス出口チャネルの上流側に絞り要素が接続されている。「絞り要素が、ガス案内値を大幅に低減するために設けられている」とは、本明細書の関連において、特に、絞り要素が燃料電池装置内で燃料ガス管路および/または排ガス管路の少なくとも1つの管路横断面を大幅に狭窄すると解されるべきである。
このような構成により、改善された動作特性を有する、上位概念に基づく燃料電池装置を提供することができる。特に、組込み式の絞り要素により、好適には、燃料電池装置のアノードに沿った燃料ガス流れの少なくとも十分に均一な分配を達成することができる。さらに、複数の燃料電池装置が接続された燃料電池システムでは、各々の単一の燃料電池装置を越える燃料ガス流れの少なくとも十分に均一な分配を達成することができ、これにより、燃料電池システム内で好適には均一の発電を達成することができる。さらに、燃料電池装置への絞り要素の組込みにより、好適には、外部の絞り要素を設ける必要性を排除することができる。
さらに、絞り要素が流入ランスの脚部領域に配置されている、ことが提案される。流入ランスの脚部領域は、特に組付け状態で、燃料電池チューブの脚部領域に配置されている。これにより、燃料電池チューブの内側において好適な燃料ガス分配を達成することができる。
本発明の1つの好適な態様によれば、流入ランスは、少なくとも1つの排ガス捕集チャネルを有し、排ガス捕集チャネルは、絞り要素を介して流体技術的に燃料電池チューブの内室と接続されている、ことが提案される。特に、絞り要素は、少なくとも部分的に、排ガス捕集チャネルの、燃料電池チューブの内室の方を向いた壁部を形成する。絞り要素は、特に流入要素の周りに環状に延在している。好適には、絞り要素は、流入ランスのフランジ要素として構成されており、フランジ要素は、少なくとも1つのガス通過開口を有する。ガス通過開口は、特に円錐状に形成されてもよい。特に、ガス通過開口は、流れ方向に拡開している。特に、絞り要素は、複数のガス通過開口を有し、ガス通過開口を通ってガスがガス捕集チャネルに流入することができる。特に、ガス捕集チャネルは、流れ技術的に排ガス出口チャネルと接続されている。これにより、排ガスの好適な導出および/または均一の流出を達成することができる。
本発明の別の好適な態様によれば、絞り要素は、流入ランスのランプ状のフランジ要素として構成されている、ことが提案される。好適には、絞り要素は、流入ランスの少なくともほぼねじ状のフランジ要素として構成されている。「少なくともほぼねじ状」とは、本明細書の関連において、特に、絞り要素が、流入ランスの外周面の周りに少なくともほぼ一定の勾配で延在する曲線を描くと解されるべきである。好適には、絞り要素は、燃料電池チューブに設けられた排ガス出口チャネルの横断面を低減するために設けられている。これにより、特に燃料電池装置を製造するとき、絞り作用の好適な調整を可能にすることができる。特に、排ガス出口チャネルの横断面の低減を好適には自由に選択することができ、これにより、特にシステム要求に対する好適な適合を行うことができる。
さらに、少なくとも1つの燃料電池チューブと、少なくとも部分的に燃料電池チューブの内側に配置されているとともに燃料ガスを燃料電池チューブ内へ導入するために設けられている少なくとも1つの流入ランスと、を備える燃料電池装置を製造する方法が提案され、この方法において、少なくとも1つの組込み式の絞り要素を形成する。特に、絞り要素は、流入ランスと一体的に構成されている。択一的に、絞り要素は、特に燃料電池チューブと一体的に構成されてもよい。これにより、絞り要素が組み込まれた燃料電池装置の好適には容易なかつ/または低コストの製造を達成することができる。
さらに、射出成形プロセスによる絞り要素の製作時に、少なくとも1つのガス通過開口を製作するために、少なくとも1つのピンを射出成形型に装入する、ことが提案される。好適には、射出成形プロセスは、セラミック射出成形プロセスである。特に、ピンは、射出成形材料を注入する前に射出成形型内に装入される。特に、複数の特に同一のピンが射出成形型内に装入される。射出成形型は、特に流入ランスを付形するために設けられている。特に、ピンは、射出成形された構成部材を離型する際に射出成形型から抜き出される。これにより、好適には、簡単にガス通過開口を絞り要素に加工することができる。特に、ガス通過開口の事後的な機械的な加工を好適には省くことができる。
さらに、燃料電池チューブと流入ランスとを組み合わせ、一緒に焼結することにより相互に結合するかつ/または相互に封止する、ことが提案される。特に、燃料電池チューブおよび流入ランスは、射出成形プロセスにより成形される。流入ランスおよび燃料電池チューブは、組み合わされ、その際、流入ランスは、燃料電池チューブ内に導入される。特に、流入ランスは、焼結中に、燃料電池チューブよりも小さな収縮度を有する。好適には、流入ランスを成形するための射出成形材料は、燃料電池チューブを成形するための射出成形材料よりも僅かな固形分を有する。これにより、流入ランスと燃料電池チューブとの間の好適には安定したかつガス密な結合を達成することができる。
本発明に係る燃料電池装置は、本明細書では、上述の使用例および態様に限定されるべきではない。特に、本発明に係る燃料電池装置は、本明細書中に記述された機能性を充足するために、本明細書中に挙げられた数のとは異なる数の要素、構成部材およびユニットを有してもよい。
別の利点は、以下の図面に関する説明から明らかである。図面には、本発明の3つの実施の態様が示されている。図面、明細書および特許請求の範囲には、多数の特徴の組合せが含まれている。当業者は、これらの特徴を便宜的に個別に考察し、有意義な別の組合せにまとめる。
燃料電池チューブと流入ランスと組込み式の絞り要素とを備える燃料電池装置の断面図を示す。 図1に示された絞り要素の詳細図を示す。 図1に示された燃料電池装置の燃料電池チューブ内に設けられた排ガス出口チャネルの詳細図を示す。 燃料電池チューブと流入ランスと組込み式の絞り要素とを備える択一的な燃料電池装置の断面図を示す。 図4に示された流入ランスの斜視図を示す。 択一的な流入ランスの斜視図を示す。
実施の態様の説明
図1は、燃料電池チューブ12aと流入ランス14aとを備える燃料電池装置10aの断面図を示している。流入ランス14aは、燃料電池チューブ12aの内側に配置されている。流入ランス14aは、燃料ガス、特に水素を燃料電池チューブ12a内へ導くために設けられている。燃料電池装置10aは、組込み式の絞り要素16aを備え、絞り要素16aは、ガス案内値を大幅に低減するために設けられている。絞り要素16aは、流入ランス14aと一体的に構成されている。絞り要素16aは、流入ランス14aの脚部領域20aに配置されている。図2は、絞り要素16aの一部の拡大詳細図を示している。
さらに、流入ランス14aは、排ガス捕集チャネル22aを有する。排ガス捕集チャネル22aは、絞り要素16aを介して、流体技術的に燃料電池チューブ12aの内室24aと接続されている。絞り要素16aは、排ガス捕集チャネル22aの、燃料電池チューブ12aの内室24aへ向いた側の壁部を形成する。絞り要素16aは、流入ランス14aのフランジ要素30aとして構成されており、フランジ要素30aは、複数のガス通過開口32aを有する。ガス通過開口32aは、円錐状に形成されており、ガス通過開口32aは、流れ方向に拡開している。
燃料電池チューブ12aは、排ガス出口チャネル18aを有する(図3参照)。絞り要素16aは、流れ技術的に排ガス出口チャネル18aの上流側に接続されている。排ガス出口チャネル18aは、流体技術的に排ガス捕集チャネル22aと接続されている。排ガス捕集チャネル22aは、排ガス出口チャネル18aの領域に、サイフォン34aを有し、サイフォン34aに、排ガス出口チャネル18aが通じている。
組込み式の絞り要素16aは、燃料電池装置10aの製造中に形成される。燃料電池チューブ12aおよび流入ランス14aは、セラミック射出成形法を用いて成形される。射出成形プロセスによる絞り要素16aの製作時に、ガス通過開口32aの数に対応する数のピンが、流入ランス14aの射出成形型に装入される。流入ランス14aの離型時に、ピンが抜き出され、これにより、ガス通過開口32aが絞り要素16aに形成される。別の方法ステップで、燃料電池チューブ12aと流入ランス14aとが組み合わされて、一緒に焼結される。焼結中に流入ランス14aと燃料電池チューブ12aとは収縮し、このとき、接触するまで接近し合う。収縮度の大きさは、主にCIM用コンパウンドの固形分により決定され、固形物量の変化により適合させることができる。特に好適には、流入ランス14aは、燃料電池チューブ12aよりも小さな収縮度を有するので、燃料電池チューブ12aは、流入ランス14aに被さるように収縮し、形状に精確な嵌め合いを形成することができる。適切な固形分は、たとえば燃料電池チューブコンパウンドにおいて54体積パーセントのフォルステライトであり、流入ランスコンパウンドにおいて56体積パーセントのフォルステライトである。焼結後に、流入ランス14aと燃料電池チューブ12aとは、互いに着脱不能に結合されていて、相互に封止されている。追加的に、封止材料の使用も考えられる。排ガス捕集チャネル22aの外側の壁部36aに設けられた、ピンにより生じる孔38aは、最終的にたとえばガラス化プロセスにより閉鎖され、封止される。
図4〜図6には、本発明の別の2つの実施の態様が示されている。以下の説明および図面の記載は、主にこれらの実施の態様の間の相違点に限定されており、同一の名称の構成部材、特に同一の符号を有する構成部材については、原則として、特に図1〜図3の別の実施の態様の図面の記載および/または説明を参照することができる。実施の態様を区別するために、図1〜図3における実施の態様の符号の後ろにaの文字が付けられている。図4〜図6の実施の態様では、文字aが文字bおよびcに変更されている。
図4は、燃料電池チューブ12bと流入ランス14bとを備える択一的な燃料電池装置10bの断面図を示している。流入ランス14bは、燃料電池チューブ12bの内側に配置されている。流入ランス14bは、燃料ガスを燃料電池チューブ12b内へ導くために設けられている。燃料電池装置10bは、組込み式の絞り要素16bを備え、絞り要素16bは、ガス案内値を大幅に低減するために設けられている。絞り要素16bは、流入ランス14bと一体的に構成されている。絞り要素16bは、流入ランス14bの脚部領域20bに配置されている。図5は、絞り要素16bを有する流入ランス14bを斜視図で示している。絞り要素16bは、流入ランス14bのランプ状のフランジ要素26bとして構成されている。
燃料電池チューブ12bは、排ガス出口チャネル18bを有する。絞り要素16bは、流れ技術的に排ガス出口チャネル18bの上流側に接続されている。絞り要素16bは、燃料電池チューブ12bに設けられた排ガス出口チャネル18bの横断面を低減するために設けられている。
組込み式の絞り要素16bは、燃料電池装置10bの製造中に形成される。燃料電池チューブ12bおよび流入ランス14bは、セラミック射出成形法を用いて成形される。別の方法ステップで、燃料電池チューブ12bと流入ランス14bとが組み合わされて、一緒に焼結される。流入ランス14bと燃料電池チューブ12bとが組み合わされるとき、排ガス出口チャネル18bに対して相対的な絞り要素16bの配向により、絞り作用を調整することができる。焼結中に流入ランス14bと燃料電池チューブ12bとは収縮し、このとき、接触するまで接近し合う。収縮度の大きさは、主にCIMコンパウンドの固形分により決定され、固形物量の変化により適合させることができる。特に好適には、流入ランス14bは、燃料電池チューブ12bよりも小さな収縮度を有するので、燃料電池チューブ12bは、流入ランス14bに被さるように収縮し、形状に精確な嵌め合いを形成することができる。適切な固形分は、たとえば燃料電池チューブコンパウンドにおいて54体積パーセントのフォルステライトであり、流入ランスコンパウンドにおいて56体積パーセントのフォルステライトである。焼結後に、流入ランス14bと燃料電池チューブ12bとは、互いに着脱不能に結合されていて、相互に封止されている。
図6は、絞り要素16cの択一的な構成を有する流入ランス14cを示している。絞り要素16vは、流入ランス14cのねじ状のフランジ要素28cとして構成されている。この絞り要素16cでも、流入ランス14cと燃料電池チューブ12cとが組み合わされるとき、燃料電池チューブ12cの排ガス出口チャネル18cに対して相対的な絞り要素16cの配向により、絞り作用を調整することができる。

Claims (12)

  1. 燃料電池装置であって、
    少なくとも1つの燃料電池チューブ(12a;12b;12c)と、少なくとも部分的に前記燃料電池チューブ(12a;12b;12c)の内側に配置されているとともに燃料ガスを前記燃料電池チューブ(12a;12b;12c)内へ導入するために設けられている少なくとも1つの流入ランス(14a;14b;14c)と、を備える燃料電池装置において、
    ガス案内値を大幅に低減するために設けられた、少なくとも1つの組込み式の絞り要素(16a;16b;16c)を備える
    ことを特徴とする、燃料電池装置。
  2. 前記燃料電池チューブ(12a;12b;12c)は、少なくとも1つの排ガス出口チャネル(18a;18b;18c)を有し、流れ技術的に該排ガス出口チャネル(18a;18b;18c)の上流側に前記絞り要素(16a;16b;16c)が接続されている、請求項1記載の燃料電池装置。
  3. 前記絞り要素(16a;16b;16c)は、前記流入ランス(14a;14b;14c)と一体的に構成されている、請求項1または2記載の燃料電池装置。
  4. 前記絞り要素(16a;16b;16c)は、前記流入ランス(14a;14b;14c)の脚部領域(20a;20b;20c)に配置されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の燃料電池装置。
  5. 前記流入ランス(14a)は、少なくとも1つの排ガス捕集チャネル(22a)を有し、該排ガス捕集チャネル(22a)は、前記絞り要素(16a)を介して流体技術的に前記燃料電池チューブ(12a)の内室(24a)と接続されている、請求項1から4までのいずれか1項記載の燃料電池装置。
  6. 前記絞り要素(16b)は、前記流入ランス(14b)のランプ状のフランジ要素(26b)として構成されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の燃料電池装置。
  7. 前記絞り要素(16c)は、前記流入ランス(14c)の少なくとも実質的にねじ状のフランジ要素(28c)として構成されている、請求項1から6までのいずれか1項記載の燃料電池装置。
  8. 前記絞り要素(16a)は、前記流入ランス(14a)のフランジ要素(30a)として構成されており、該フランジ要素(30a)は、少なくとも1つのガス通過開口(32a)を有する、請求項1から7までのいずれか1項記載の燃料電池装置。
  9. 前記絞り要素(16b;16c)は、前記燃料電池チューブ(12b;12c)に設けられた排ガス出口チャネル(18b;18c)の横断面を低減するために設けられている、請求項1から8までのいずれか1項記載の燃料電池装置。
  10. 少なくとも1つの燃料電池チューブ(12a;12b;12c)と、少なくとも部分的に前記燃料電池チューブ(12a;12b;12c)の内側に配置されているとともに燃料ガスを前記燃料電池チューブ(12a;12b;12c)内へ導入するために設けられている少なくとも1つの流入ランス(14a;14b;14c)と、を備える特に請求項1から9までのいずれか1項記載の燃料電池装置(10a;10b;10c)を製造する方法において、
    少なくとも1つの組込み式の絞り要素(16a;16b;16c)を形成することを特徴とする、燃料電池装置を製造する方法。
  11. 射出成形プロセスによる前記絞り要素(16a)の製作時に、少なくとも1つのガス通過開口(32a)を製作するために、少なくとも1つのピンを射出成形型に装入する、請求項10記載の方法。
  12. 前記燃料電池チューブ(12a;12b;12c)と前記流入ランス(14a;14b;14c)とを組み合わせ、一緒に焼結することにより相互に結合するかつ/または相互に封止する、請求項10または11記載の方法。
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