JP2018518636A - 複数壁のマルチチャンバ内の超高圧アイソスタティック圧力増幅装置または増圧器 - Google Patents
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Abstract
超高圧圧力増幅装置または増圧器は、2つのピストンを伴う2つのシリンダで構成され、それらが同時に動作するように接続されたデバイスであり、入れ子状にされた単純な圧力増幅装置を(直列または並列で取り付けない)含むマルチチャンバに取り付けることができ、使用される単純な増幅装置に依拠して超高圧を増加させるために使用され得る。本発明によると、気体または液体の流れは圧力P1で入り、一旦圧力P1で満たされると、流れは、チャンバ1内に位置する単純な圧力増幅装置に入り、流れを2つに分割し、一方は圧力P2まで増加されて、チャンバ1内に位置する別のチャンバ2に収容され、圧力P0に下げられてチャンバ1から解放される他方によって解放されたエネルギーを使用する。いくつかの排出の後、チャンバ2が圧力P2であるとき、チャンバ2内に位置する別の単純な圧力増幅装置が動作を開始して、流れを分割し、一方は、圧力P1に下げられた他方からのエネルギーを使用して、圧力P3まで増加させる。いくつかの排出の後、チャンバ3は圧力P3となり、新たな単純な圧力増幅装置および別のチャンバ4が、圧力を増加させ続けるために準備されている。このように、新たな増幅装置を伴って、所望の圧力まで高めた超高圧Pnがチャンバnに到達し得る。各チャンバは、複数の壁または一連のサブチャンバによって形成されてもよく、より大きい抵抗が実現され得る。本発明はとりわけ、超高圧焼結、超高圧を使用する殺菌した食料品の調製、または材料の切断のために使用され得る。【選択図】図4
Description
決められた圧力で流れを2つの流れに分割し、一方はより高い圧力であり、他方はより低い圧力であるという結果をもたらすことができる、気体もしくは液体の圧力増幅装置または増圧器と称される機構がある。この機構は、より高い圧力を送達する流れに必要とされる、流れユニット毎のより大きいエネルギーが、より低い圧力で送達する他方の流れから得られるために、外部エネルギーを必要としない。
現在それらは、ボイラー内で生成される異なるプロセスのための水蒸気圧を必要とする工場における蒸気ネットワーク、または、空気圧ツールもしくは圧気工法における異なる用途のためにプラントで生成される空気ネットワーク、または、別の設備のために貯蔵された圧力よりも高い圧力を必要とする設備を、最終的に管理する液圧ネットワークに使用されている。
少なくともわずかな間、貯蔵されたものよりも高い圧力を必要とする設備があることがあり、この場合、圧縮機、ボイラー、またはポンプによって生成される圧力よりも、高い圧力の流体を送達する圧力増幅装置を使用することができ、即座に生成条件を変更する必要はない。
しかし、現在知られている圧力増幅装置の使用を超過する、より高い圧力を依然として必要とする場合は、超高圧アイソスタティック圧力増幅装置が使用され、超高圧アイソスタティック圧力増幅装置は、極めて単純な圧力増幅装置のセットであり、異なる圧力レベルでマルチチャンバ内に取り付けられ、後続のより内側のチャンバにおいて、構築する材料自体の降伏電圧よりも高い圧力を生み出すことができる方式で、1つの装置が、先行の装置の排出を流体入口として受けるように「入れ子状にされる」。
したがって、超高圧が必要とされるがそれを生成する方法がないことから、発明の分野は、2つ以上の取り付けられた「入れ子状の」増幅装置を使用する必要があるデバイスにまで広がる。流れは関係ないが、たとえば超高圧アイソスタティック加圧焼結においては、毎秒数立方センチメートルほどで十分な超高圧が関係する。
当技術分野において、2つ以上の設備に供給するボイラー、圧縮機、またはポンプの圧力よりも高い圧力を使用する方式として使用される、圧力増幅装置が発明されてきた。それは、いくつかのブランド名を挙げると、INPRONEまたはSMC CORPORATIONなどの圧力増幅装置で生成される。
現行の増幅装置は、より大きい圧力で別の増幅装置に供給し、さらに高い圧力を作り出して、高い圧力で供給するように、現行の増幅装置は、電源として機能し得るか、または連続し得る他の装置から離されて、大気圧または比較的低圧環境で動作する。しかし、入れ子状ではないか、または高圧力に浸漬されない。その機能のためのチャンバは必要ではなく、使用もしない。
圧力増幅装置は2つに分割されたダクトを有し、それによって流体は1つの流入圧で入り、2つの排出の一方は低圧の流体が排出され、他方は高圧の流体が排出される。流体からの圧力を低減させるピストンシリンダは、圧力を増加させる他のピストンシリンダ内で動作する。
いくつかの増幅装置は、第1の増幅装置からのより高い圧力の排出の流れが、第2の増幅装置の流入の流れとなり、第2の増幅装置からのより高い圧力の排出がさらに高い圧力を送達するように、「連続して」接続されてもよい。
しかし、増幅装置のこの「連続した」接続は、より低い圧力の排出に起因せずに発生する圧力に起因する。より高い供給圧力の増幅装置は、第1の増幅装置と同じ環境にある。
現在の圧力増幅装置はチャンバを有さず、直ちに圧力下で流体を流入させる代替の状態で作用もしない、即ち、圧力下で流体を送達せず、流体をより高い圧力で送達するときは、より低い圧力でも送達するので、現在の圧力増幅装置は、入れ子状に取り付けることができない。
現在の圧力増幅装置はチャンバを有さず、直ちに圧力下で流体を流入させる代替の状態で作用もしない、即ち、圧力下で流体を送達せず、流体をより高い圧力で送達するときは、より低い圧力でも送達するので、現在の圧力増幅装置は、入れ子状に取り付けることができない。
超高圧圧力増幅装置において、単純な増幅装置は、1つの装置が別の装置の内側に位置するか、または別の装置の圧力を外側に有する「入れ子状」にある。単純な増幅装置の排出は、それが第1の増幅装置である場合以外は、先行の増幅装置からの供給である。
超高圧圧力増幅装置は、2つ以上の単純な圧力増幅装置を使用し、特に複数のチャンバに取り付けられ、チャンバ1の内側に位置する第1の増幅装置が、圧力P1の気体または液体を取入れて圧力をP2まで上げてチャンバ2へ噴射し、次に第2の単純な増幅装置を取入れて気体または液体の一部の圧力をP3まで上げて、チャンバ2の内部に位置するチャンバ3に収め、次にP4まで上げた新たな単純な増幅装置で続けてチャンバ4に収め、Pnまで圧力を上げるまで続けるような、機構である。
各単純な増幅装置をiとし、1、2、3、nとしてよく、iはチャンバiの内部に位置して、チャンバi−1までチャンバ1によって囲まれる。各単純な増幅装置iは、チャンバi−1からの流体でPiの圧力で満たされる。各単純な増幅装置iは、チャンバi−1へのより低い圧力Pi−1を削除して、同時にチャンバi+1にPi+1で噴射する。より低い圧力の流れの一部によってエネルギーが解放され、より高い圧力の流れの一部からのエネルギーが増加する。
チャンバnの内部で得られる、Pnの気体または液体によって、超高圧アイソスタティック加圧焼結が成され、そのために電気抵抗ヒータを要する。熱間アイソスタティック加圧(Hot Isostatic Pressure、HIP)システムとして、しかし超高圧において、HIPシステムで実現される圧力よりも大幅に高い。
システムは、圧力をPnまで上げるため、圧力P1の気体または液体からの外部エネルギーより大きいエネルギーを必要としないことに、留意されたい。圧力をPiからPi+1に上げるために必要なエネルギーは、Piにおける同じ気体または液体から得られ、そのときPi−1の圧力を現存の圧力増幅装置のように下げる。
返される圧力P0で外部から提供される、超高圧圧力増幅装置P1へ入る際の圧力差は、ステージ1からステージnに入るエネルギーである。
異なるプロセスで使用されるのは、超高圧圧力増幅装置であって、その中で科学者は今日まで、ダイアモンドアンビルセルにおける超高圧で研究してきた。増幅装置を用いて実現された超高圧アイソスタティック圧力は、業界で使用されている熱間アイソスタティック加圧(HIP)、または冷間アイソスタティック加圧(CIP)方法によって実現する圧力の3倍以上である。
異なるプロセスで使用されるのは、超高圧圧力増幅装置であって、その中で科学者は今日まで、ダイアモンドアンビルセルにおける超高圧で研究してきた。増幅装置を用いて実現された超高圧アイソスタティック圧力は、業界で使用されている熱間アイソスタティック加圧(HIP)、または冷間アイソスタティック加圧(CIP)方法によって実現する圧力の3倍以上である。
超高圧アイソスタティック圧力、およびそれを介した、現在は不可能である、タングステンカーバイド焼結要素、炭化チタン、窒化ホウ素などを作ることが可能である。超高圧焼結のように、材料科学、薬剤、地質学、生物学などを含む、ダイアモンドアンビルセルで行われた多くの研究を産業化することが可能であり、今日では基礎研究として行われる。
自動車および機械、道具、兵器などの航空宇宙産業からは成し遂げられなかった、新しい材料から部品を作ることを可能にするので、本発明は先駆的な革新である。温度を用いずに食料品を殺菌するため、機械装置ではスチールなどの材料を切断するため、およびダイアモンドアンビルセルで実行される多くの新しい適用のために、超高圧を用いる。
単純な増幅装置は、それぞれのピストンを伴う2つのシリンダから構成され、図2に示されるように、流体を同じ圧力で両方のシリンダに入れ、エンジンと称されるシリンダは低圧で解放され、他の圧縮機シリンダまたはポンプはより大きい圧力にあるように、ピストンはピストンに堅固に接続され、シリンダはシリンダに堅固に接続され、または複数のピストンおよび複数のシリンダは堅固に接続される。
単純な増幅装置は、流体をエンジンシリンダ、および圧縮機シリンダまたはポンプに入れるとき、それらは送達せず、両方のシリンダが膨脹過程にあり、シリンダが送達し始めるか、空になり始めるとき、それは入らないというように交互に動作する。
図4の超高圧圧力増幅装置は、第1の増幅装置に供給される圧力P1が、第1の増幅装置の外部、または第1の増幅装置の周りのチャンバ1の内部に位置し、同時に、チャンバ1の内部にあるチャンバ2内で、圧力P2で流体の一部を噴射し、流体の他の部分を圧力P0でチャンバ1外に出すように、2つ以上の単純な圧力増幅装置を使用する機構であり、特にマルチチャンバ内に取り付けられ、「入れ子状にされる」。
単純な圧力増幅装置1は、チャンバ1の内部の圧力がP1以上であるときのみ動作し、他の場合は閉じたままで、チャンバ1に供給する圧力を受けた流体は、単純な増幅装置1から外に出て、P1以上になるまで圧力を増加させる。
同様に、単純な圧力増幅装置iは、チャンバiの内部の圧力がPi以上であるときのみ動作し、それ以外では閉じたままで、チャンバiに供給する圧力を受けた流体は、単純な増幅装置iから外に出て、Pi以上になるまで圧力を増加させる。
次に、第2の増幅装置に供給する圧力P2がチャンバ2の内部に位置し、同時に増幅装置2の周りで、チャンバ2の内部のチャンバ3において圧力P3で流体の一部を噴射して、圧力P1のそれ以外の流体をチャンバ2の外側のチャンバ1に入れる。
第3の増幅装置に供給する圧力P3がチャンバ3の内部に残り、同時に増幅装置3の周りで、チャンバ3の内部のチャンバ4に圧力P4で流体の一部を噴射して、圧力P2のそれ以外の流体をチャンバ3の外側のチャンバ2に入れる。
増幅装置n−1がPn−1を囲み、チャンバn−1の内部はPn−1の圧力であり、Pn−1は、異なる方法では達成できない目標の圧力であるPn圧力を作る位置にあるようにPn−1を得る。
超高圧圧力増幅装置の変形は、各チャンバを形成するいくつかのサブチャンバを有してよく、これは各サブチャンバに少なくとも1つの、いくつかの調整されたチェック弁によって実現される。このようにして、チェック弁は、全てのサブチャンバが締めしろによって接続されるかのように、作用する。
単純な圧力増幅装置は、交互に動作する機構である。単純な圧力増幅装置は、連続した圧力では流体を送達せず、圧縮過程において気体または液体を送達し、内部チャンバでより高い圧力の流体を送達し、同時に低い圧力で前のチャンバまたは外部へ送達する。充填過程の後、流体を送達しないが、圧力を受けた流体を受け取るか、または待機する。
単純な圧力増幅装置は、圧力を受けた、または超高圧を受けた状態で問題なく動作できるが、それは、流体流入路において、流体は充填段階ではろ過作用を受けないので、単純な増幅装置の周りの流体と内部の流体との間の圧力差の影響を受けないためである。この理由のため、単純な圧力増幅装置は、半分満たすのに1分以上待つことができる。
単純な圧力増幅装置は、排出段階にあるとき、半分空になるまで待つことはできないが、それは、単純な増幅装置内部の流体は圧力差を有し、それによって止まりかける場合にろ過作用が起こるからである。チャンバ内では、決められた圧力レベルにおいていずれも、噴射している方はより大きい圧力、排出している方はより低い圧力である。
超高圧圧力増幅装置は、高温の希ガスを伴って内部で働く電気ヒータ、またはレーザーヒータを有し得る最後の内部チャンバに、流体を送達する。内部には、写真用カメラまたはテレビカメラを有し得る。
マルチチャンバは、複数パイプと呼ばれるような、長くかつ薄くされてよく、一方の端部は、圧力を解放する特別の弁を有し、流体が切断を引き起すのを助長する。これは超高圧カッターである。
0°未満の温度で気体冷却器として作用させるため、まず気体を圧縮することによって、チャンバはほぼ断熱的に熱くなり、次に内部の気体が室温まで冷まされる。次に気体の一部が、温度が室温未満に下がるように取り出される。
各チャンバは、サブチャンバ間で単純な増幅装置機構を有さない、同軸のサブチャンバによって構成され得る。チャンバiの場合、各サブチャンバの流入および流出のための調整したチェック弁(スペイン語の頭字語でVRR)を有するサブチャンバから、P1である最後のサブチャンバの圧力以外で、Pi−1より高くPiより低い圧力の流体を各サブチャンバが含む方法で、圧力が増加する。
圧力を低減させて空にできるよう、排出弁は、自動式であり得る機構を伴って開けられる。
圧力を低減させて空にできるよう、排出弁は、自動式であり得る機構を伴って開けられる。
弁およびセンサの説明
エンジンへの流入弁(スペイン語の頭字語でVIM)は、1つの入口と2つの出口を有する:これは、流体をチャンバに入れる際に単純な増幅装置エンジンへの流入を有する弁である。チャンバiに入る流体Pinと、チャンバi−1の流体圧、またはi=1の場合は室内の流体圧との間の圧力差は、Pi−Pi−1の特定の確立された値以上である。圧力差がその値よりも低い場合、流体はエンジンに入らず、エンジンの外側のチャンバiの内側に入る。
エンジンへの流入弁(スペイン語の頭字語でVIM)は、1つの入口と2つの出口を有する:これは、流体をチャンバに入れる際に単純な増幅装置エンジンへの流入を有する弁である。チャンバiに入る流体Pinと、チャンバi−1の流体圧、またはi=1の場合は室内の流体圧との間の圧力差は、Pi−Pi−1の特定の確立された値以上である。圧力差がその値よりも低い場合、流体はエンジンに入らず、エンジンの外側のチャンバiの内側に入る。
圧力差センサ:圧力差センサは、チャンバiとチャンバi−1との間の圧力差を捕捉する機能を有する。圧力差センサは、圧力差が前に確立された値よりも大きいときに、VIM弁がエンジン内に流体を送達するように、VIM弁と連通する。圧力差が小さい場合、流体はエンジンの外部に送達される。
エンジンへの出口弁VEM(スペイン語の頭字語):エンジンシリンダが満たされているとき、エンジンの流体出口弁は、圧力Pi−1で先行のチャンバに向かって動作する。エンジンシリンダが空の場合にエンジンは閉じられ、エンジンに入る流体の蓄積を再び可能にする。エンジンシリンダVEMは2つの止め具を伴って作用する。一方は、シリンダが満たされているときにVEM弁が開き、他方は、エンジンが閉じ終えたときVEM弁もまた閉じる。各チャンバがいくつかのサブチャンバから構成される場合、エンジン出口弁は流体を先行のチャンバに入れる。
VSE:チャンバi内の流体が過剰であるとき、安全弁は排出側に動作し、流体はチャンバi−1に除去される。圧力差が、前に確立された圧力差と比較して大幅な値を超えるとき、安全弁は作動する。エンジン排出量にかかわらず、より高い圧力は発生しないことは確実となる。
VR:接近および排出の両方でより高い圧力のチェック弁であり、単純な増幅装置圧縮機シリンダまたはポンプを有する。単純なチェック弁は、各チャンバの壁で接続される。
VRR:調整されたチェック弁は、特定の調製された弁の上位にあるとき、一方向の流れの通過を可能にする弁である。単純な増幅装置によるいくつかのサブチャンバがある場合、各サブチャンバ内にあるのが、チェック弁である。または、各単純な増幅装置が、シリンダを有する場合には、サブチャンバが締めしろによって接続されるかのようにシリンダを有する。
VRR:調整されたチェック弁は、特定の調製された弁の上位にあるとき、一方向の流れの通過を可能にする弁である。単純な増幅装置によるいくつかのサブチャンバがある場合、各サブチャンバ内にあるのが、チェック弁である。または、各単純な増幅装置が、シリンダを有する場合には、サブチャンバが締めしろによって接続されるかのようにシリンダを有する。
特許請求される発明を実施するための方法を示す
本発明の実施は簡単である。請求されるような増幅装置は、2つのシリンダおよび2つのピストンで構築される。各シリンダおよびピストンは互いに接続され、シリンダおよびピストンの両方が同時に機能するように、他のシリンダと一対にする。
シリンダの大きさは、1.0立方メートルのように大きく、または1立方センチメートルのように小さい。
本発明の実施は簡単である。請求されるような増幅装置は、2つのシリンダおよび2つのピストンで構築される。各シリンダおよびピストンは互いに接続され、シリンダおよびピストンの両方が同時に機能するように、他のシリンダと一対にする。
シリンダの大きさは、1.0立方メートルのように大きく、または1立方センチメートルのように小さい。
使用方法
増幅装置は、所望の圧力および流れ特性を伴って、市場で提供されるべきである。どこで必要とされ、だれが流れ増幅装置を必要とするか。その必要性は任意の産業で多くあり、通常は異なる設備と機能するために釜を有する。加工食品工場を考慮するか、または超高圧焼結金属部品を作り出すために使用され得る。
増幅装置は、所望の圧力および流れ特性を伴って、市場で提供されるべきである。どこで必要とされ、だれが流れ増幅装置を必要とするか。その必要性は任意の産業で多くあり、通常は異なる設備と機能するために釜を有する。加工食品工場を考慮するか、または超高圧焼結金属部品を作り出すために使用され得る。
Claims (3)
- 圧力下で気体または液体が供給され、その中央に単純な圧力増幅装置がある、最も外側(10)から最も内側(n)に並べられる同軸のチャンバ(10、11、12、・・n)であって、2つのシリンダおよびピストンが、両方のシリンダ−ピストンが同時に開閉するように接続される各圧力増幅装置(21、22)を形成し、その結果、一方は低圧で排出する空気圧エンジン(21)として動作し、圧縮機として作用して高圧で解放する他方に相互接続される、同軸のチャンバ(10、11、12、・・n)において、単純な圧力増幅装置が異なる同軸チャンバに収容され、かつ所望のレベルまで圧力が増加し、外側から気体または液体が圧力P1でチャンバ1に噴射され、チャンバ1の内部でP1に達するときに、第1の単純な増幅装置によって取り込まれ、2つの流れに分割され、一方は圧力をP2に増加させて、他方の流れから圧力を得たエネルギーを伴ってチャンバ2に収容され、この他方の流れは外に出てP0まで減圧し、圧力P2がチャンバ2の内側に達すると、第2の増幅装置が働き、他の部分によってチャンバiへのより低い圧力P1で除去されたエネルギーを伴って、チャンバ3にP3となるまで流体を噴射し、このようにして、n−1増幅装置の後で、チャンバnでPnを得て、そこで前記流体は電気ヒータによって熱することができ、または室温まで冷ますことができ、次に温度を下げるために減圧し、各チャンバは一組のサブチャンバとすることができ、サブチャンバの間に増幅装置を有さず、サブチャンバ材料の内側に分配するために同様の効果を有するために取り付けられ、結合されるか、または締めしろによって接続される、または、前記流体の流れを、前記流体を加速させて圧力を下げる特別の弁に流れ込むまで、マルチチューブを通過させ続け、それ自体をたとえば流体ジェットカッターとして構成することを特徴とする、同軸のチャンバ(10、11、12、・・n)。
- 最も外側(10)から最も内側(n)に並べられ、圧力下で気体または液体が供給される、同軸のチャンバ(11、12、13、・・n)であって、それらの中央には単純な圧力増幅装置が位置し、各圧力増幅装置は、両方のシリンダ−ピストンが同時に開閉するように接続された、2つのシリンダおよびピストン(21、22)によって形成され、一方は空気圧エンジン(21)として動作して低圧を解放し、圧縮機(22)として作用して高圧を解放する他方に相互接続された、同軸のチャンバ(11、12、13、・・n)において、チャンバを接続するVIM1弁およびチェック弁を介し、マルチチャンバに入る流体を充填し始め、この流体が、チャンバ1内の全てのシステムが圧力P1に達してVIM1弁がその位置を変えるまで全てのチャンバを通過し、このようにして、前記流体は第1の増幅装置のエンジンシリンダに入り始め、同時に前記流体を、第1のチャンバからチェック弁を介して圧縮機シリンダまたはポンプに向けて入れ始め、両シリンダが満たされると、前記エンジンシリンダからのVEM1弁は開いて、圧力P1であった前記流体を外側に向かって接続し、同時に圧縮機シリンダまたはポンプを動作させ始め、前記流体を、VR弁を介してP1以上の圧力でチャンバ2に入れ、VIM1弁がその位置を変え、チャンバ1の圧力が再びP1に達するまでは次の排出が増幅装置1に向かうことを許さないように、除去された2つの排出が低圧で外側に向かい、それ以外がチャンバ2内に向かうため、チャンバ1内の圧力は減少し、新たな排出は外側から送られ、圧力をP1に到達させ、VIM1弁は変化して前記流体が増幅装置1エンジンに再び入るのを可能にし、同時に前記流体を、チャンバ自体から圧縮機シリンダまたはポンプに入るのを可能にし、両シリンダが満たされているとき、第2の排出はチャンバ2に向かい、他方は外側に向かい、VIM1弁の位置は再び変化し、圧力P1に達して第3の排出がチャンバ2に向かって開始されるまで、前記エンジンシリンダへの接近を許可せず、同様に、圧力P2に達してチャンバ2からVIM2弁の位置を変えるまで、さらなる排出がチャンバ2に入り、チャンバ2は、前記流体が単純な増幅装置2に入ってチャンバ3に接近するために開き、前記エンジンシリンダはチャンバ1に開放し、P2に回復するために圧力増幅装置1からの第2の排出を入れるように、チャンバ2からわずかに圧力P2を下げ、VIM2を変化させて単純な圧力増幅装置2の膨脹を開始して、最終的に第2のシリンダをチャンバ3内に入れ、同様に、単純な圧力増幅装置iは、チャンバi内の圧力がPi以上であるときのみ、動作する、もしくは、閉じたままで、チャンバiに供給する圧力下の前記流体は、単純な増幅装置iの外側に向かい、Pi以上になるまで圧力を増加させ、このようにしてチャンバn内でPnを得ることを特徴とする、同軸のチャンバ(11、12、13、・・n)。
- 最も外側(10)から最も内側(n)に並べられ、圧力下で気体または液体が供給され、その中央に単純な圧力増幅装置がある同軸のチャンバ(11、12、13、・・n)であって、各圧力増幅装置は、両方のシリンダ−ピストンが同時に開閉するように接続された、2つのシリンダおよびピストン(21、22)によって形成され、その結果、一方は低圧で解放する空気圧エンジン(21)として動作し、圧縮機(22)として作用して高圧で解放する他方に相互接続される、同軸のチャンバ(11、12、13、・・n)において、任意のチャンバiは、チャンバiの前に単純な増幅装置(31)を有し、単純な増幅装置(31)によって供給され、次いで、チャンバi内のチャンバi+1(33)に接続される最後の内部チャンバである場合を除き、チャンバi内に別の単純な増幅装置(32)を有し、簡単なチャンバであるか、または結合されるかもしくは締めしろにより接続されたシリンダチャンバであるか、または各対のサブチャンバ間の圧力下で流体を調整し、締めしろによって接続される複数のサブチャンバであるかのように作用することができる弁を伴う複数のサブチャンバ(ij、図3)のために構成され、これは全て、前の単純な増幅装置i−1または外部からの流体が入り、Pi−1よりも高い値で圧力を増加し始め、チャンバiがPiに達するまで、調整されたチェック弁VRRkを介してサブチャンバ(ij)をPi1、Pi2、Pikまで満たし始め、単純な増幅装置i(32)の操作を始めることが理由であり、または、最後のチャンバが、圧力下の流体をそれぞれの調製されたチェック弁VRRを用いて受け入れる、結合されたもしくは複数の単純な壁の一部を有し得るために、最後のチャンバに到達することを特徴とする、同軸のチャンバ(11、12、13、・・n)。
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