JP2018506693A

JP2018506693A - スロットを有するスワーラベーンを備える燃焼器入口混合システム

Info

Publication number: JP2018506693A
Application number: JP2017538673A
Authority: JP
Inventors: ピー．ワシフサメル
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2015-01-22
Filing date: 2015-01-22
Publication date: 2018-03-08
Anticipated expiration: 2035-01-22
Also published as: JP6713473B2; EP3247944A1; WO2016118133A1; CN107110502A; EP3247944B1; US20180003384A1; CN107110502B

Abstract

燃焼器入口混合システムは、ノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーン（３８）から形成されている。各スワーラベーン（３８）は、燃焼器入口混合システム（１０）の少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さ（６２）を有していてよく、さらに、ノズルハブの周囲に沿って延びている厚さ（６６）を有していてよい。スワーラベーン（３８）のうちの少なくとも１つは、さらに、スワーラベーン（３８）の一部分の厚さ（６６）を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（４２）を有していてもよい。スロットは、スワーラベーン（３８）の長さ（６２）の一部分に沿ってスワーラベーン（３８）をノズルハブから分離していてもよい。

Description

本発明は、一般にタービンエンジンに関し、より詳細にはタービンエンジン用の燃焼器空気供給システムに関する。

通常、ガスタービンエンジンは、空気を圧縮するための圧縮機と、圧縮空気を燃料と混合し、混合物に点火するための燃焼器と、動力を発生するためのタービンブレードアセンブリとを有する。圧縮空気は、プレナムを介して複数の燃焼器へ供給される。燃焼器はしばしば、華氏２５００度を超過し得る高温で作動する。この高温は、燃焼器および隣接する構成部材に大きな熱応力を生じ、パイロットノズルハブを保護する熱シールドなどの隣接する構成部材を過熱させることがある。さらに、熱シールドに対する過熱を防止するための典型的な努力は、不十分なことがある。

本発明は、ノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーンから形成された、燃焼器入口混合システムに関する。スワーラベーンのうちの少なくとも１つは、スワーラベーンの一部分の厚さを貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロットを有していてよい。スロットは、スワーラベーンの一部分に沿って、スワーラベーンをノズルハブから分離してもよい。スロットは、ノズルハブの周囲に、少なくとも部分的に旋回していない空気の層を付加するように構成されていてもよい。特定の実施の形態では、これは、ノズルハブを保護する熱シールドに対する過熱を防止することができる。さらに、特定の実施の形態では、これにより、ノズルハブのための冷却空気のさらなる最適化が生じ、その結果エミッションがより少なくなり、および／または熱シールドをノズルハブから取り外すことが可能になる。

１つの実施の形態によれば、タービンエンジンは、ロータアセンブリの上流に配置された少なくとも１つの燃焼器を有していてもよい。ロータアセンブリは、ロータから半径方向外向きに延びるタービンブレードの少なくとも１つの列を有していてもよい。圧縮機は、燃焼器の上流に配置されていてもよい。少なくとも１つの圧縮機排出プレナムは、圧縮機と燃焼器との間に延びていてもよい。少なくとも１つの燃焼器入口混合システムは、ノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーンから形成されていてもよい。各スワーラベーンは、燃焼器入口混合システムの少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さを有していてよく、さらに、ノズルハブの周囲に沿って延びている厚さを有していてよい。スワーラベーンのうちの少なくとも１つ（または各スワーラベーン、またはスワーラベーンのうちの少なくとも半分、またはスワーラベーンのうちの少なくとも３分の１、またはスワーラベーンのうちの少なくとも４分の１）は、スワーラベーンの一部分の厚さを貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロットを有していてもよい。スロットは、スワーラベーンの長さの一部に沿って（またはスワーラベーンの長さの少なくとも４分の１に沿って、またはスワーラベーンの長さの少なくとも半分に沿って、またはスワーラベーンの長さの少なくとも３分の２に沿って、またはスワーラベーンの長さの４分の３に沿って）スワーラベーンをノズルハブから分離してもよい。スロットは、ノズルハブの周囲に、旋回していない空気（または少なくとも部分的に旋回していない空気）の層を付加するように構成されていてもよい。

ノズルハブは、パイロットノズルハブであってもよい。さらに、ノズルハブは、主ノズルハブであってもよく、スワーラベーンは主スワーラベーンであってもよい。ノズルハブは、スワーラベーンの下流に配置された熱シールドを有していてもよい。加えて、ノズルハブは、スワーラベーンの下流に配置されたガス拡散出口を有していてもよい。複数のスワーラベーンのそれぞれは、湾曲した輪郭またはねじれた輪郭、またはその両方を有していてもよい。さらに、スワーラベーンは、少なくとも１つのスロットを備えて製造（例えば、鋳造、ラピッドプロトタイピング、光造形法など）されてもよいし、またはスワーラベーンは少なくとも１つのスロットを有するように変更されてもよい。

別の実施の形態では、タービンエンジンは、ロータアセンブリの上流に配置された少なくとも２つの燃焼器を有していてもよい。ロータアセンブリは、ロータから半径方向外向きに延びるタービンブレードの少なくとも１つの列を有していてもよい。圧縮機は、燃焼器の上流に配置されていてもよい。少なくとも１つの圧縮機排出プレナムは、圧縮機と燃焼器との間に延びていてもよい。少なくとも１つの燃焼器入口混合システムは、パイロットノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーンから形成されていてもよい。各スワーラベーンは、燃焼器入口混合システムの少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さを有していてよく、さらに、パイロットノズルハブの周囲に沿って延びている厚さを有していてよい。スワーラベーンのうちの少なくとも半分のそれぞれは、スワーラベーンの一部分の厚さを貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロットを有していてもよい。スロットは、スワーラベーンの長さの少なくとも半分に沿ってスワーラベーンをパイロットノズルハブから分離していてもよい。スロットは、パイロットノズルハブの周囲に少なくとも部分的に旋回していない空気の層を付加するように構成されていてもよい。パイロットノズルハブは、スワーラベーンの下流に配置された熱シールドを有していてもよい。さらに、各スワーラベーンは、湾曲した輪郭を有していてもよい。

別の実施の形態では、タービンエンジンは、ロータアセンブリの上流に配置された少なくとも１つの燃焼器を有していてもよい。ロータアセンブリは、ロータから半径方向外向きに延びるタービンブレードの少なくとも１つの列を有していてもよい。圧縮機は、燃焼器の上流に配置されていてもよい。少なくとも１つの圧縮機排出プレナムは、圧縮機と燃焼器との間に延びていてもよい。少なくとも１つの燃焼器入口混合システムは、パイロットノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーンから形成されていてもよい。各スワーラベーンは、燃焼器入口混合システムの少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さを有していてよく、さらに、パイロットノズルハブの周囲に沿って延びている厚さを有していてよい。各スワーラベーンは、スワーラベーンの一部分の厚さを貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（または１つのみのスロット）を有していてもよい。スロットは、スワーラベーンの長さの少なくとも３分の２に沿ってスワーラベーンをパイロットノズルハブから分離していてもよい。スロットは、パイロットノズルハブの周囲に、少なくとも部分的に旋回していない空気の層を付加するように構成されていてもよい。パイロットノズルハブは、スワーラベーンの下流に配置された熱シールドを有していてもよく、スワーラベーンの下流に配置された拡散ガス出口を有していてもよい。さらに、各スワーラベーンは、湾曲した輪郭を有していてもよい。

燃焼器入口混合システムの利点は、システムが、パイロットノズルハブ用の冷却材として機能し得る旋回しない空気の層を生じてもよく、スワールが存在しないことに起因して、ハブリッチ再循環を排除することによって、またはその両方により、再循環ゾーンがパイロットノズルハブに近づきすぎるのを防止することができ、もしくは構造または再循環ゾーンを変化させることができる点である。特定の実施の形態では、これは、熱シールドに対する過熱を防止することができる。

これらの実施の形態およびその他の実施の形態を以下により詳細に説明する。

明細書の一部に組み込まれかつ明細書の一部を形成する添付の図面は、本明細書に開示される発明の実施の形態を例示しており、詳細な説明と共に本発明の原理を開示する。

圧縮機と、燃焼器と、ロータアセンブリと、圧縮機入口流れ混合システムとを有するタービンエンジンの一部の断面側面図である。燃焼器入口混合システムを備える環状の燃焼器の燃焼器入口の断面側面図である。図２の燃焼器入口混合システムのスワーラベーンの透視図である。

（パイロットノズルハブ３４または主ノズルハブなどの）ノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーン３８から形成された燃焼器入口混合システム１０が開示されている。スワーラベーン３８のうちの少なくとも１つは、スワーラベーン３８の一部分の厚さ６６を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット４２を有していてよい。スロット４２は、スワーラベーン３８の長さ６２の一部分に沿ってスワーラベーン３８をノズルハブから分離してもよい。これにより、燃焼器入口混合システム１０は、ノズルハブ用の冷却材として機能してもよい旋回しない空気の層を生じてもよく、スワールが存在しないことに起因して、ハブリッチ再循環を排除することによって、再循環ゾーン６０がノズルハブに近づきすぎるのを防止し、および／または構造または再循環ゾーン６０を変化させることができる。

図１〜図３に示すように、タービンエンジン２０は、ロータアセンブリ２４の上流に配置された１つの燃焼器１６を有していてもよい。ロータアセンブリ２４は、ロータ２８から半径方向外向きに延びるタービンブレード２６の１つまたは複数の列を有していてもよい。圧縮機３０は、燃焼器１６の上流に配置されていてもよい。１つまたは複数の圧縮機排出プレナム１８は、圧縮機３０と燃焼器１６との間に延びていてもよい。燃焼器入口混合システム１０は、パイロットノズルハブ３４から半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーン３８から形成されていてもよい。図３に示すように、各スワーラベーン３８は、燃焼器入口混合システム１０の少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さ６２を有していてよく、さらに、パイロットノズルハブ３４の周囲に沿って延びる厚さ６６を有していてよい。スワーラベーン３８のうちの少なくとも１つは、さらに、スワーラベーン３８の一部分の厚さ６６を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット４２を有していてもよい。スロット４２は、スワーラベーン３８の長さ６２の一部分に沿ってスワーラベーン３８をパイロットノズルハブ３４から分離していてもよい。

図２に示すように、燃焼器入口混合システム１０の内側部分は、パイロットノズルハブ３４から形成されていてもよく、燃焼器入口混合システム１０の外側部分は、パイロットノズルハブ３４から半径方向外向きに延びるスワーラベーン３８から形成されていてもよい。パイロットノズルハブ３４は、熱シールド５８を有していてもよい。熱シールド５８は、スワーラベーン３８の下流に配置されており、パイロットノズルハブ３４を燃焼器１６の熱から保護するように構成されている。加えて、特定の実施の形態では、パイロットノズルハブ３４は、さらに、スワーラベーン３８の下流に配置されたガス拡散出口５４を有していてもよい。

さらに図２に示すように、１つまたは複数のスロット４２が、１つまたは複数のスワーラベーン３８に切り込まれていてもよい。スロット４２は、パイロットノズルハブ３４の周囲に、旋回していない空気５０（または少なくとも部分的に旋回していない空気５０）の層を付加するように構成されていてもよい。すなわち、スワーラベーン３８の外側部分によって生じる旋回する空気とは対照的に、スロット４２は、空気が旋回、回転または混合させられることなく（または無視できる量の旋回、回転または混合を生じながら）スワーラベーン３８を通過するように構成されていてもよい。これは、特定の実施の形態では、旋回しない空気５０を、パイロットノズルハブ３４またはパイロットノズルハブ３４を保護する熱シールド５８、またはそれら両方のための冷却材として機能させてもよく、再循環ゾーン６０が、パイロットノズルハブ３４または熱シールド５８、またはそれら両方に近づきすぎることを防止してもよく、または再循環ゾーン６０の構造、または両方を、スワールが生じないことに起因して、ハブリッチ再循環を排除することによって変化させてもよい。これにより、過剰な温度からの、パイロットノズルハブ３４または熱シールド５８またはそれら両方に対する過熱を防止することができる。さらに、これは、特定の実施の形態では、パイロットノズルハブ３４のための冷却空気をさらに最適化し、エミッションがより少なくなり、および／または熱シールド５８をパイロットノズルハブ３４から取り外すことが可能になる。

図３に示すように、燃焼器入口混合システム１０の外側部分は、パイロットノズルハブ３４から半径方向外向きに延びる、複数のスワーラベーン３８から形成されていてもよい。燃焼器入口混合システム１０は、４枚のスワーラベーン３８、８枚のスワーラベーン３８、１２枚のスワーラベーン３８、またはあらゆるその他の数のスワーラベーン３８などの、あらゆる適切な数のスワーラベーン３８を有していてよい。各スワーラベーン３８は、燃焼器入口混合システム１０の少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さ６２を有していてよい。各スワーラベーン３８の長さ６２が同じであってもよいし、または１つまたは複数のスワーラベーン３８の長さ６２が異なっていてもよい。さらに、各スワーラベーン３８は、パイロットノズルハブ３８の周囲に沿って延びる厚さ６６を有していてよい。各スワーラベーン３８の厚さ６６が同じであってもよいし、または１つまたは複数のスワーラベーン３８の厚さ６６が異なっていてもよい。加えて、スワーラベーン３８の厚さ６６は、スワーラベーン３８の長さまたは幅、またはそれら両方に沿って変化していてもよい。スワーラベーン３８は、空気およびガスを混合するためのあらゆる適切な形状を有していてよい。例えば、スワーラベーン３８は、湾曲した輪郭、ねじれた輪郭、あらゆるその他の形状、または上記のあらゆる組合せを有していてよい。加えて、全てのスワーラベーン３８は、同じ形状を有していてもよいし、または１つまたは複数のスワーラベーンは、異なる形状を有していてもよい。

１つまたは複数のスロット４２が、１つまたは複数のスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。あらゆる数のスロット４２が、スワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。例えば、１つのスロット４２がスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよく、２つのスロット４２がスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよく、３つのスロット４２がスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよく、またはあらゆる数のスロット４２がスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。さらに、１つまたは複数のスロット４２が、あらゆる数のスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。例えば、１つまたは複数のスロット４２が、１枚のスワーラベーン３８、２枚のスワーラベーン３８、３枚のスワーラベーン３８、スワーラベーン３８のうちの少なくとも４分の１、スワーラベーン３８のうちの少なくとも３分の１、スワーラベーン３８のうちの少なくとも半分、スワーラベーン３８のうちの少なくとも３分の２、スワーラベーン３８のうちの少なくとも４分の３、全てのスワーラベーン３８、またはあらゆる数のスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。

例示した実施の形態によれば、スロット４２は、パイロットノズルハブ３４に隣接してスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよく、これにより、スワーラベーン３８の長さ６２の一部分に沿ってスワーラベーン３８をパイロットノズルハブ３４から分離している。別の実施の形態では、スロット４２は、スワーラベーン３８上のあらゆる他の位置においてスワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。例えば、スロット４２がパイロットノズルハブ３４の周囲（または近く）に旋回しない空気５０の層を付加することを許容し得るスワーラベーン３８上のあらゆるその他の位置において、スワーラベーン３８に切り抜かれていてもよい。さらに図３に示すように、スロット４２は、スワーラベーン３８の一部分の厚さ４２を貫いて完全に切り抜かれていてもよい。これにより、スロット４２は、空気が旋回、回転または混合させられることなく（または無視できる量の旋回、回転または混合を生じながら）スワーラベーン３８を通過するように構成されることができる。スロット４２は、あらゆる適切なサイズおよび／または形状を有していてよい。例えば、スロット４２は、スワーラベーン３８の長さ６２の少なくとも４分の１に沿って、スワーラベーン３８の長さ６２の少なくとも３分の１に沿って、スワーラベーン３８の長さ６２の少なくとも半分に沿って、スワーラベーン３８の長さ６２の少なくとも３分の２に沿って、スワーラベーン３８の長さ６２の４分の３に沿って、またはスワーラベーン３８の長さ６２のあらゆるその他の割合に沿って、スワーラベーン３８をパイロットノズルハブ３４から分離させるように大きさが決められてよい。別の例として、スロット４２は、正方形、矩形、楕円形、円形、あらゆるその他の適切な形状、または上記のあらゆる組合せであってもよい。さらに、スロット４２は、（図２および図３に示されているような）スワーラベーン３８上のベーンカットバック、またはスワーラベーン３８上のベーンカットフォワードであってもよい。加えて、各スワーラベーン３８は、同じサイズ、形状および／または位置を有するスロット４２を有していてもよいし、またはスワーラベーン３８のうちの１つまたは複数は、異なるサイズ、形状および／または位置を有するスロット４２を有していてもよい。

スワーラベーン３８は、スロット４２とともに鋳造（またはその他の形式で成形）されてよい。この場合、スワーラベーン３８は、既にスワーラベーン３８に切り抜かれたスロット４２とともに製造されてもよい。別の実施の形態では、スワーラベーン３８は、スロット４２を有するように変更されてもよい。例えば、スワーラベーン３８が既に製造された後（またはスワーラベーン３８がガスタービンエンジンにおいて既に使用された後にさえ）、スロット４２がスワーラベーン３８に機械加工されてもよい（または、スロット４２を有するようにスワーラベーン３８がその他の形式で変更されてもよい）。

使用中、圧縮空気は、パイロットノズルハブ３４から半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーン３８から形成された燃焼器入口混合システム１０に流入する。圧縮空気の一部は、スワーラベーン３８によって旋回、回転または混合され、空気およびガスの混合物を含んでもよい旋回空気４６の層を形成する。圧縮空気の別の部分は、旋回、回転または混合されることなく、または無視できる量の旋回、回転または混合のみを生じて、１つまたは複数のスワーラベーン３８に切り抜かれた１つまたは複数のスロット４２を通過してもよい。これは、パイロットノズルハブ３４またはパイロットノズルハブ３４を保護する熱シールド５８、またはそれら両方のための冷却材として機能するように、パイロットノズル３４に沿って、旋回しない空気５０または少なくとも部分的に旋回しない空気５０の層を付加することができ、再循環ゾーン６０がパイロットノズルハブ３４または熱シールド５８、またはそれら両方に近づきすぎることを防止することができ、および／または、構造または再循環ゾーン６０を、スワールが生じないことに起因して、ハブリッチ再循環を排除することによって変化させることができる。これにより、過剰な温度からのパイロットノズルハブ３４または熱シールド５８、またはそれら両方に対する過熱を防止することができる。

本発明について、パイロットノズルハブ３４に関して上記で説明してきたが、特定の実施の形態では、本発明は、１つまたは複数の主ノズルハブとともに使用されてもよい。例えば、主ノズルハブに関して、主スワーラベーン３８のうちの少なくとも１つは、主スワーラベーン３８の一部分の厚さ６６を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット４２を有していてもよい。スロット４２は、上記で詳しく説明したように、主スワーラベーン３８の長さ６２の一部分に沿って主スワーラベーン３８を主ノズルハブから分離してもよい。特定の実施の形態では、これは、主ノズルハブの火炎構造を変化させることができ、より低いエミッションにつながる可能性がある最適化された音響挙動（または改良された逆火抵抗）を生じ得る。

上記説明は、本発明を例示、説明および記述するという目的で提供されている。これらの実施の形態に対する変更および適応は、当業者に明らかになるであろうし、本発明の範囲または思想から逸脱することなく成し得るものである。

Claims

タービンエンジン（２０）であって、
ロータアセンブリ（２４）の上流に配置された少なくとも１つの燃焼器（１６）であって、ロータ（２８）から半径方向外向きに延びるタービンブレード（２６）の少なくとも１つの列を有する、少なくとも１つの燃焼器（１６）と、
前記少なくとも１つの燃焼器（１６）の上流に配置された圧縮機（３０）と、
前記圧縮機（３０）と前記少なくとも１つの燃焼器（１６）との間に延びる少なくとも１つの圧縮機排出プレナム（１８）と、
ノズルハブから半径方向外向きに延びる、周方向に間隔を空けた複数のスワーラベーン（３８）から形成された、少なくとも１つの燃焼器入口混合システム（１０）であって、前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれは、前記少なくとも１つの燃焼器入口混合システム（１０）の少なくとも一部分に沿って下流へ延びる長さ（６２）を有しており、さらに、前記ノズルハブの周囲に沿って延びる厚さ（６６）を有しており、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも１つのスワーラベーン（３８）は、さらに、前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）の一部分の厚さ（６６）を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（４２）を有しており、該少なくとも１つのスロット（４２）は、前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）の前記長さ（６２）の一部分に沿って前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）を前記ノズルハブから分離している、少なくとも１つの燃焼器入口混合システム（１０）と、
を備えることを特徴とする、タービンエンジン（２０）。
前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記ノズルハブの周囲に、少なくとも部分的に旋回しない空気（５０）の層を付加するように構成されていることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記ノズルハブの周囲に、旋回しない空気（５０）の層を付加するように構成されていることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記ノズルハブは、前記複数のスワーラベーン（３８）の下流に配置された熱シールド（５８）を有することを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記ノズルハブは、前記複数のスワーラベーン（３８）の下流に配置されたガス拡散出口（５４）を有することを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれは、該複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれの一部分の厚さ（６６）を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（４２）を有し、前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれの前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれの前記長さ（６２）の一部分に沿って前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれを前記ノズルハブから分離していることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも半分のそれぞれは、該複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも半分のそれぞれの一部分の厚さ（６６）を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（４２）を有し、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも半分のそれぞれの前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも半分のそれぞれの前記長さ（６２）の一部分に沿って前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも半分のそれぞれを前記ノズルハブから分離していることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも４分の１のそれぞれは、該複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも４分の１のそれぞれの一部分の厚さ（６６）を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（４２）を有し、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも４分の１のそれぞれの前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも４分の１のそれぞれの前記長さ（６２）の一部分に沿って前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも４分の１のそれぞれを前記ノズルハブから分離していることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも３分の１のそれぞれは、該複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも３分の１のそれぞれの一部分の厚さ（６６）を貫いて完全に切り抜かれた少なくとも１つのスロット（４２）を有し、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも３分の１のそれぞれの前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも３分の１のそれぞれの前記長さ（６２）の一部分に沿って前記複数のスワーラベーン（３８）のうちの少なくとも３分の１のそれぞれを前記ノズルハブから分離していることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれは、湾曲した輪郭を有することを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記複数のスワーラベーン（３８）のそれぞれは、ねじれた輪郭を有することを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）の前記長さ（６２）の少なくとも半分に沿って前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）を前記ノズルハブから分離していることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記少なくとも１つのスロット（４２）は、前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）の前記長さ（６２）の少なくとも４分の１に沿って前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）を前記ノズルハブから分離していることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）は、前記少なくとも１つのスロット（４２）とともに製造されていることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記少なくとも１つのスワーラベーン（３８）は、前記少なくとも１つのスロット（４２）を有するように変更されていることを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記ノズルハブは、パイロットノズルハブ（３４）を含むことを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。
前記ノズルハブは、主ノズルハブを含み、前記複数のスワーラベーン（３８）は、複数の主スワーラベーン（３８）を含むことを特徴とする、請求項１記載のタービンエンジン（２０）。