JP2018502628A

JP2018502628A - ステープルカートリッジユニットと当該ステープルカートリッジユニットを使用する医療用ステープラー

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Publication number: JP2018502628A
Application number: JP2017531738A
Authority: JP
Inventors: ワンドンチェン; トゥォシュ; イェンピンイェ; フゥイガオ
Original assignee: Touchstone International Medical Science Co Ltd
Current assignee: Touchstone International Medical Science Co Ltd
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2018-02-01
Anticipated expiration: 2035-12-22
Also published as: EP3241503A1; US10772628B2; BR112017013859B1; US20170348003A1; CN104434250B; EP3241503B8; JP6389007B2; ES2821738T3; WO2016107449A1; CN104434250A; EP3241503A4; BR112017013859A2; EP3241503B1

Abstract

本発明はステープルカートリッジユニットと当該ステープルカートリッジユニットを使用する医療用ステープラーを開示する。ステープルカートリッジユニットはステープルカートリッジコネクタと、プッシュ・ブレードロッドとバネを含み、バネに第１貫通溝が設けられ、プッシュ・ブレードロッドは複数枚の薄片を重ねて構成され、ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、プッシュ・ブレードロッドの一部は第１貫通溝内に位置し、第１貫通溝は複数枚の薄片の重ね方向に複数枚の薄片の相互分離を制限し、ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、プッシュ・ブレードロッドはステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動することによりバネを押圧して変形させ、プッシュ・ブレードロッドは徐々に第１貫通溝を離脱し、ステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときに、プッシュ・ブレードロッドは第１貫通溝を離脱する。本発明では、バネにおける第１貫通溝により複数枚の薄片の位置を制限するため、複数枚の薄片は複数枚の薄片の重ね方向に互いに離隔しない。

Description

本願は出願日２０１４年１２月３０日、出願番号２０１４１０８４１６７０.６、発明名称「ステープルカートリッジユニットと当該ステープルカートリッジユニットを使用する医療用ステープラー」の中国特許出願の優先権を主張し、その内容は全体として本明細書に引用される。
本発明は、医療機器分野に関し、具体的に、ステープルカートリッジユニットと当該ステープルカートリッジユニットを使用する医療用ステープラーに関する。

医療用ステープラーは、腸などの生理組織に対して外科手術を行うときによく使われる一種の医療器械であり、医学で伝統の手動縫合の代わりに使用される設備でもある。現代科学技術の発展と製造技術の改善によって、現在臨床で用いられる医療用ステープラーは、品質に信頼性があり、使いやすくて厳密であり、適度な遊びがある。特に、それによる縫合が早くて、操作が簡単で、副作用と手術の合併症が滅多にないというメリットがあるとともに、手術を通じて切除できない腫瘍を切除できる場合もあるため、国内外の臨床外科医師から愛顧と推奨を受けている。しかし、その機器の性能の相違は、手術の効果に関して極めて重要な役割を果たしている。

現在、医療用ステープラーのプッシュ・ブレードロッドは、複数枚の薄片薄片で構成され、各薄片の厚さが約０.２５mmである。薄片が薄くて弾性を有するので、複数枚の薄片で構成されたプッシュ・ブレードロッドは外力の作用で曲げ変形可能である。実際の応用では、医療用ステープラーのトリガー中及びプッシュ・ブレードロッドを曲げたとき、複数枚の薄片が非常に大きな外力を受けるため、複数枚の薄片は複数枚の薄片の重ね方向に変形または相互分離しやすくなる。その結果、医療用ステープラーは、正確な位置まで打ち込めない。

本発明の目的は、ステープルカートリッジユニットと当該ステープルカートリッジユニットを使用する医療用ステープラーを提供することである。

本発明の目的の一つを実現するために、一実施形態において、ステープルカートリッジユニットを提供する。前記ステープルカートリッジユニットはステープルカートリッジコネクタとプッシュ・ブレードロッドを含む。前記ステープルカートリッジユニットはバネを更に含む。前記バネには第１貫通溝が設けられ、前記プッシュ・ブレードロッドは複数枚の薄片を重ねて構成される。前記ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記プッシュ・ブレードロッドの一部は前記第１貫通溝内に位置し、前記第１貫通溝は前記複数枚の薄片の重ね方向に前記複数枚の薄片の相互分離を制限し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記プッシュ・ブレードロッドは前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動することにより前記バネを押圧して変形させ、前記プッシュ・ブレードロッドは徐々に前記第１貫通溝を離脱し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときに、前記プッシュ・ブレードロッドは前記第１貫通溝を離脱する。

好ましい実施例において、前記プッシュ・ブレードロッドは前記複数枚の薄片を重ねて形成された第１端面及び前記第１端面と乖離する第２端面を含み、前記ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記バネの最高点と前記第１端面の距離は前記最高点と前記第２端面の距離より大きく、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記最高点は徐々に前記第２端面から離隔するとともに前記第１端面に近づき、前記ステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときに、前記バネは前記プッシュ・ブレードロッドと離れる。

好ましい実施例において、前記バネは前記ステープルカートリッジコネクタに可動接続された第１端及び第２端を含み、前記第１端は前記第２端の先端に位置し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記第１端は前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動すると同時に、前記第２端は前記ステープルカートリッジユニットの基端に向けて移動する。

好ましい実施例において、前記バネは前記ステープルカートリッジコネクタに可動接続された第１端と、前記ステープルカートリッジコネクタに固定接続された第２端とを含み、前記第１端は前記第２端の先端に位置し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記第１端は前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動する。

好ましい実施例において、前記ステープルカートリッジユニットはストップブロックを更に含み、前記第１端と前記第１貫通溝の間に第２貫通溝が設けられ、前記第２貫通溝は前記ストップブロックを介し前記ステープルカートリッジコネクタに可動接続され、前記ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記第２貫通溝と前記ストップブロックは互いに相対的に静止し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記ストップブロックは前記第２貫通溝内にスライド可能であり、前記第２貫通溝は前記ストップブロックに対して前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動する。

好ましい実施例において、前記ストップブロックはストップビンであり、前記ストップビンは前記ステープルカートリッジコネクタと固定接続される。

好ましい実施例において、前記プッシュ・ブレードロッドはプッシュ・ブレードロッド本体と末端を含み、前記末端は前記プッシュ・ブレードロッド本体の基端に位置し、前記第１貫通溝の基端と前記第２端の間は当接部であり、前記プッシュ・ブレードロッドが前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動するとき、前記末端は前記当接部を押圧することにより、前記バネを変形させる。

好ましい実施例において、前記バネは前記ステープルカートリッジコネクタの基端と先端との中間位置に存在する。

本発明の目的の一つを実現するために、一実施形態において、医療用ステープラーを提供し、前記医療用ステープラーは以上の実施例に記載されたステープルカートリッジユニットを含む。

好ましい実施例において、前記医療用ステープラーはトリガーロッドを更に含み、前記医療用ステープラーのトリガーが完了したときに、前記トリガーロッドは前記バネに当接する。

従来技術と比べて、本発明は、下記の有利な作用効果を奏する。バネにおける第１貫通溝により複数枚の薄片の位置を制限するため、複数枚の薄片は前記複数枚の薄片の重ね方向に互いに離隔しない。また、バネの変形により、プッシュ・ブレードロッドは順調に前記医療用ステープラーの先端または基端に向けて移動でき、バネがプッシュ・ブレードロッドの移動を阻害することが回避される。

本発明の一実施形態による医療用ステープラーの構造概要図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットの平面図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットを模式的に示す構造分解図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットの初期状態にあるときの構造概要図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットは初期状態にあるときのバネの構造概要図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットのトリガー過程中の構造概要図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときの構造概要図である。本発明の一実施形態におけるステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときのバネの構造概要図である。

以下、図面に示された具体的な実施形態を参照し、本発明を詳細に説明する。これら実施形態は本発明を限定しない。当業者はこれら実施形態に基づいて作り出した構造、方法、或いは機能性変更は、いずれも本発明の範囲内に含まれる。

本発明に記載された位置と方向を表す言葉は、いずれも器械オペレータを参照とし、オペレータに近い一端を基端とし、オペレータから離れた一端を先端とする。

本発明の実施形態において、内視鏡外科のカットステープラー（Endo-GIA）を例として本発明の医療用ステープラーを詳細に説明する。以下の実施形態にかかる技術について、他の形態のステープラーにも応用することができる。

図１〜図３に示すように、医療用ステープラーは、複数の縫合ビンを人体の生理組織に加えると同時に、生理組織を対応するようにカットするために用いられる。前記医療用ステープラーは器械本体１０、器械本体１０にマッチングする回転リング２０、及び前記器械本体１０をピボット接続するトリガーハンドル３０を含む。

前記器械本体１０の先端にステープルカートリッジユニット４０が設けられている。前記ステープルカートリッジユニット４０はステープルカートリッジ４１、ビンアンビル４２、ステープルカートリッジフレーム４３、ステープルカートリッジコネクタ４４、エ形ナイフ４５、及びステープルカートリッジコネクタ４４の先端に設けられた関節４６を含む。関節４６の回転方向及び回転角度を制御することにより、ステープルカートリッジ４１とビンアンビル４２に限定された区域をステープルカートリッジコネクタ４４に対し回転させ、多角度切断吻合手術に適応する。

前記ステープルカートリッジフレーム４３は一つの支持チャネルを限定し、ステープルカートリッジ４１を着脱可能にその中に収納する。前記ステープルカートリッジフレーム４３は前記ステープルカートリッジ４１を前記ステープルカートリッジコネクタ４４に接続する。

本実施形態において、ステープルカートリッジ４１とビンアンビル４２は相対的に回転することができるように配置されている。ステープルカートリッジ４１とビンアンビル４２は開いている状態に回転したときに、操作された目標である生理組織がこれらの間に置かれる。この後、ステープルカートリッジ４１とビンアンビル４２は閉鎖状態に回転することにより、これらの間に置かれた目標である生理組織は締付けられ、後のカットと縫合操作を行う。

前記医療用ステープラー・ステープルカートリッジユニット４０が初期状態にあるとき、前記ビンアンビル４２の基端にあるビンアンビルの末端に外力が作用することにより、前記ビンアンビル４２とステープルカートリッジ４１の開いている状態を維持し、前記エ形ナイフ４５は前記ステープルカートリッジユニット４０の基端に位置する。

前記医療用ステープラー・ステープルカートリッジユニット４０が閉鎖状態にあるとき、前記エ形ナイフ４５の駆動を受け、前記ビンアンビル４２とステープルカートリッジ４１は閉鎖し、目標である生理組織は締付けられている。前記初期状態に対し、前記エ形ナイフ４５は前記医療用ステープラー・ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて一定の距離を移動したが、依然として前記ステープルカートリッジユニット４０の基端に位置する。

前記医療用ステープラー・ステープルカートリッジユニット４０がトリガー状態にあるとき、前記ビンアンビル４２とステープルカートリッジ４１は依然として閉鎖し、前記エ形ナイフ４５は前記ステープルカートリッジユニット４０の基端から先端に向けて移動し、締付けられた生理組織をカットし、前記ステープルカートリッジユニット４０の先端において位置決めされて移動を停止する。

図３に示すように、前記ステープルカートリッジフレーム４３は前記ビンアンビル４２から離れかつ前記エ形ナイフ４５の一端４５１と協働する第１当接面４３２を含む。前記ビンアンビル４２はビンアンビル面と反対しかつ前記エ形ナイフ４５の他端４５２に合う第２当接面を含む。

ステープルカートリッジ４１、ビンアンビル４２、ステープルカートリッジフレーム４３には、前記エ形ナイフ４５に係合するナイフ溝４１１、４２１、４３１が形成されている。前記ナイフ溝４１１、４２１、４３１はそれぞれ前記ステープルカートリッジ４１、前記ビンアンビル４２、前記ステープルカートリッジフレーム４３の基端から先端に向けて延びている。前記ステープルカートリッジ４１と前記ビンアンビル４２が閉鎖した後に、前記ナイフ溝４１１、４２１、４３１が互いに協働することにより、前記エ形ナイフ４５は前記ステープルカートリッジユニット４０の基端から先端に向けて、または先端から基端に向けて移動するチャンネルを形成することができる。

前記ステープルカートリッジユニット４０は前記エ形ナイフ４５の基端に接続したプッシュ・ブレードロッド４７を更に含み、前記プッシュ・ブレードロッド４７は前記エ形ナイフ４５を前記ナイフ溝４１１、４２１、４３１の基端から先端に向けて、または先端から基端に向けて移動させることができる。この期間に、ナイフ溝４１１、４２１、４３１はエ形ナイフ４５とプッシュ・ブレードロッド４７に対し移動ルートを提供し、同時にガイドする。ビンアンビル４２とステープルカートリッジ４１に限定された区域はステープルカートリッジコネクタ４４に対し一定の角度を回転したときに、プッシュ・ブレードロッド４７も一定の角度で曲げ、よってエ形ナイフ４５は順調に医療用ステープラーの先端に向けて移動する。

図４〜図８に示すように、ステープルカートリッジユニット４０はバネ５０を更に含む。前記バネ５０には第１貫通溝５５が設けられ、図３に示すように、前記プッシュ・ブレードロッド４７は複数枚の薄片で構成されている。図４と図５に示すように、ステープルカートリッジユニット４０が初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記プッシュ・ブレードロッド４７の一部は前記第１貫通溝５５内に位置し、前記第１貫通溝５５は前記複数枚の薄片の重ね方向に前記複数枚の薄片の相互分離を制限する。図６に示すように、ステープルカートリッジユニット４０のトリガー過程中、前記プッシュ・ブレードロッド４７は前記ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて移動することにより、前記バネ５０を押圧する。すると、前記バネ５０が変形し、前記プッシュ・ブレードロッド４７は徐々に前記第１貫通溝５５を離脱する。図７に示すように、ステープルカートリッジユニット４０のトリガーが完了した後に、前記エ形ナイフ４５は前記ステープルカートリッジユニット４０の先端において位置決めされて停止し、前記プッシュ・ブレードロッド４７は完全に前記第１貫通溝５５を離脱する。

本実施形態において、前記第１貫通溝５５の前記複数枚の薄片の重ね方向での幅は、前記複数枚の薄片の重ね厚さに等しい、或いは前記複数枚の薄片の重ね厚さより大きい。よって第１貫通溝５５は前記複数枚の薄片の重ね方向にプッシュ・ブレードロッド４７を構成した複数枚の薄片の相互分離を一層制限することができる。

本実施形態において、図４と図５に示すように、前記バネ５０は前記ステープルカートリッジコネクタ４４に接続された第１端５１及び第２端５２を含む。前記第１端５１は前記第２端５２の先端に位置し、前記第１端５１と前記第２端５２のうちの少なくとも一つは前記ステープルカートリッジコネクタ４４と可動接続される。本実施形態において、第１端５１はステープルカートリッジコネクタ４４と可動接続されかつ第２端５２はステープルカートリッジコネクタ４４と固定接続される形態を示例しており、ステープルカートリッジユニット４０のトリガー過程中、前記第１端５１は前記ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて移動したが、これに限られるものではなく、示例の一つに、前記第２端５２はステープルカートリッジコネクタ４４と可動接続されかつ第１端５１はステープルカートリッジコネクタ４４と固定接続され、ステープルカートリッジユニット４０のトリガー過程中、前記第２端５２は前記ステープルカートリッジユニット４０の基端に向けて移動する。ほかの示例として、前記第１端５１と前記第２端５２はいずれもステープルカートリッジコネクタ４４と可動接続され、ステープルカートリッジユニット４０のトリガー過程中、前記第１端５１は前記ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて移動し、同時に前記第２端５２は前記ステープルカートリッジユニット４０の基端に向けて移動する。

本実施形態において、図４と図５に示すように、前記第１端５１はステープルカートリッジコネクタ４４と可動接続され、前記第１端５１と前記第１貫通溝５５の先端の間に第２貫通溝５６が設けられている。前記第２貫通溝５６はストップブロック５３を介して前記ステープルカートリッジコネクタ４４と接続され、ストップブロック５３とステープルカートリッジコネクタ４４は互いに固定されている。ステープルカートリッジユニット４０が初期状態、閉鎖状態及びトリガー完了時、前記第２貫通溝５６と前記ストップブロック５３は互いに相対的に静止する。ステープルカートリッジユニット４０のトリガー過程中、前記ストップブロック５３は前記第２貫通溝５６内にスライド可能であり、前記第２貫通溝５６は前記ストップブロック５３に対し前記ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて移動する。前記ストップブロック５３はストップビン５３でもよく、ストップビン５３のトップの最大直径は第２貫通溝５６の複数枚の薄片の重ね方向での幅より大きい。よって第２貫通溝５６はストップブロック５３を離脱することを防止できる。

本実施形態において、前記第２端５２は前記ステープルカートリッジコネクタ４４と固定接続され、前記プッシュ・ブレードロッド４７はプッシュ・ブレードロッド本体４７３と末端４７４を含む。前記末端４７４は前記プッシュ・ブレードロッド本体４７３の基端に位置し、末端４７４は前記第２端５２の方向へ前記プッシュ・ブレードロッド本体４７３を押出す。前記第１貫通溝５５の基端と前記第２端５２の間は当接部５７であり、前記末端４７４と前記当接部５７が互いに干渉したとき、前記末端４７４は前記バネ５０を押圧することにより、前記バネ５０を変形させる。

本実施形態において、前記第１貫通溝５５及び第２貫通溝５６はいずれもバネ５０の厚さ方向に前記バネ５０を貫通し、前記当接部５７はバネ５０を貫通しない。実際に、前記当接部５７はバネ５０の一部である。

本実施形態において、前記プッシュ・ブレードロッド４７の基端は、伝動ブロック６０を介してトリガーロッド７０と接続され、トリガーロッド７０は、前記ステープルカートリッジユニット４０の先端及び基端に向けて移動するように前記プッシュ・ブレードロッド４７を制御する。

本実施形態のステープルカートリッジユニット４０の具体的な作業プロセスを以下に示す。本実施形態において、ステープルカートリッジユニット４０を水平に置き、ステープルカートリッジ４１はビンアンビル４２の下に位置する形態を示例とし、他の方位性を描く言葉について、上述の説明をもとにする。また、本実施形態において、バネ５０はステープルカートリッジコネクタ４４の下の区域に設置される形態を示例とし、ステープルカートリッジコネクタ４４の下の区域はステープルカートリッジ４１に隣接する区域であるが、これに限られるものではなく、他の本実施形態において、バネ５０は他の区域に設置してもよく、前記プッシュ・ブレードロッド４７は前記複数枚の薄片を重ねて形成された第１端面４７１及び前記第１端面４７１と乖離する第２端面４７２を含む。

図４と図５に示すように、前記ステープルカートリッジユニット４０が初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記バネ５０の最高点５４と前記第１端面４７１の距離は前記最高点５４と前記第２端面４７２の距離より大きく、好ましくは、前記最高点５４は前記第２端面４７２より高い。前記プッシュ・ブレードロッド４７の末端４７４は前記バネ５０の当接部５７から離れ、前記第２貫通溝５６と前記ストップブロック５３は互いに相対的に静止し、前記プッシュ・ブレードロッド４７の一部は前記第１貫通溝５５内に位置し、第１貫通溝５５は前記複数枚の薄片の重ね方向に前記複数枚の薄片の相互分離を制限する。

図６に示すように、ステープルカートリッジユニット４０のトリガー過程中、前記最高点５４は徐々に前記第２端面４７２から遠く離れるとともに前記第１端面４７１に近づく。前記プッシュ・ブレードロッド４７は前記ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて移動するとき、前記プッシュ・ブレードロッド４７の末端４７４は徐々に前記当接部５７に近づいて、かつ前記当接部５７を押し、よって前記バネ５０は変形する。前記第２貫通溝５６は前記ストップブロック５３に対し前記ステープルカートリッジユニット４０の先端に向けて移動し、このとき、前記プッシュ・ブレードロッド４７の一部は依然として前記第１貫通溝５５内に位置し、第１貫通溝５５は前記複数枚の薄片の重ね方向に前記複数枚の薄片の相互分離を制限する。最高点５４を徐々に前記第１端面４７１の近くに降ろしたとき、前記プッシュ・ブレードロッド４７の末端４７４は徐々に前記当接部５７を離脱し、トリガーロッド７０は徐々にバネ５０に当接する。このとき、プッシュ・ブレードロッド４７、伝動ブロック６０及びトリガーロッド７０はいずれも前記バネ５０の上に移動でき、また、プッシュ・ブレードロッド４７はステープルカートリッジユニット４０の最も遠い端に達するまでに、プッシュ・ブレードロッド４７、伝動ブロック６０及びトリガーロッド７０はバネ５０の上方においてバネ５０を押し続けることができる。

図７と図８に示すように、ステープルカートリッジユニット４０のトリガーが完了したときに、前記バネ５０と前記プッシュ・ブレードロッド４７は離れている。前記プッシュ・ブレードロッド４７の末端４７４は前記バネ５０の当接部５７を遠く離れ、前記第２貫通溝５６と前記ストップブロック５３は相対的に静止し、前記バネ５０はプッシュ・ブレードロッド４７、伝動ブロック６０及びトリガーロッド７０の下に位置することにより、前記プッシュ・ブレードロッド４７はステープルカートリッジユニット４０の基端に向けて移動したときに、前記プッシュ・ブレードロッド４７、伝動ブロック６０及びトリガーロッド７０はいずれも前記バネ５０の上に移動できる。図４に示すように、前記バネ５０は前記ステープルカートリッジコネクタ４４の基端と先端の間の真ん中に近い位置に配置される。当該位置とは、プッシュ・ブレードロッド４７を対応する角度で曲げたときに複数枚の薄片が互いに最も離れやすい位置を指す。

本実施形態において、ビンアンビル４２とステープルカートリッジ４１に限定された区域はステープルカートリッジコネクタ４４に対し一定の角度だけ回転したときに、プッシュ・ブレードロッド４７も一定の角度で曲げ、プッシュ・ブレードロッド４７の先端が第１ナイフ溝４１１と第２ナイフ溝４２１内に挟持され、プッシュ・ブレードロッド４７の基端が第１貫通溝５５内に挟持されている。プッシュ・ブレードロッド４７はエ形ナイフ４５を推進し前に進むときに、第１貫通溝５５のプッシュ・ブレードロッド４７の基端に対する制限作用により、プッシュ・ブレードロッド４７を構成する複数枚の薄片は互いに離れていない。その結果、プッシュ・ブレードロッド４７は安定にエ形ナイフ４５を推進し前に進むことができる。

上述のように、本発明はバネ５０における第１貫通溝５５により複数枚の薄片の位置を制限し、よって複数枚の薄片は前記複数枚の薄片の重ね方向にお互いに離れておらず、かつ、バネ５０の変形により、プッシュ・ブレードロッド４７は順調に前記ステープルカートリッジユニット４０の先端または基端に向けて移動でき、バネ５０がプッシュ・ブレードロッド４７の移動を妨げることが回避される。

実施形態に基づいて本発明を説明したが、各実施形態は一つの独立した解決手段のみを含むものではなく、本発明の理解を容易にするためのものであり、各実施形態における解決手段を適宜組み合わせることも可能である。これにより、当業者は理解できる他の実施形態を形成する。

上記のように各実施形態に対する説明は本発明の実現可能な実施方式に対する具体的な説明であり、本発明を限定するためのものではない。本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できるであろう。したがって、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれる。

Claims

ステープルカートリッジコネクタと、プッシュ・ブレードロッドとを含むステープルカートリッジユニットであって、
バネを更に含み、
前記バネには第１貫通溝が設けられ、前記プッシュ・ブレードロッドは複数枚の薄片を重ねて構成され、
前記ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記プッシュ・ブレードロッドの一部は前記第１貫通溝内に位置し、前記第１貫通溝は前記複数枚の薄片の重ね方向に前記複数枚の薄片の相互分離を制限し、
前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記プッシュ・ブレードロッドは前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動することにより前記バネを押圧して変形させ、前記プッシュ・ブレードロッドは徐々に前記第１貫通溝を離脱し、
前記ステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときに、前記プッシュ・ブレードロッドは前記第１貫通溝を離脱することを特徴とするステープルカートリッジユニット。
前記プッシュ・ブレードロッドは前記複数枚の薄片を重ねて形成された第１端面及び前記第１端面と乖離する第２端面を含み、前記ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記バネの最高点と前記第１端面の距離は前記最高点と前記第２端面の距離より大きく、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記最高点は徐々に前記第２端面から離隔するとともに前記第１端面に近づき、前記ステープルカートリッジユニットのトリガーが完了したときに、前記バネは前記プッシュ・ブレードロッドと離れることを特徴とする請求項１に記載のステープルカートリッジユニット。
前記バネは前記ステープルカートリッジコネクタに可動接続された第１端及び第２端を含み、前記第１端は前記第２端の先端に位置し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記第１端は前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動すると同時に、前記第２端は前記ステープルカートリッジユニットの基端に向けて移動することを特徴とする請求項１に記載のステープルカートリッジユニット。
前記バネは、前記ステープルカートリッジコネクタに可動接続された第１端と、前記ステープルカートリッジコネクタに固定接続された第２端とを含み、前記第１端は前記第２端の先端に位置し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中、前記第１端は前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動することを特徴とする請求項１に記載のステープルカートリッジユニット。
ストップブロックを更に含み、前記第１端と前記第１貫通溝の間に第２貫通溝が設けられ、前記第２貫通溝は前記ストップブロックを介し前記ステープルカートリッジコネクタと可動接続され、前記ステープルカートリッジユニットが初期状態と閉鎖状態にあるとき、前記第２貫通溝と前記ストップブロックは互いに相対的に静止し、前記ステープルカートリッジユニットのトリガー過程中に、前記ストップブロックは前記第２貫通溝内にスライド可能であり、前記第２貫通溝は前記ストップブロックに対して前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動することを特徴とする請求項４に記載のステープルカートリッジユニット。
前記ストップブロックはストップビンであり、前記ストップビンは前記ステープルカートリッジコネクタと固定接続されることを特徴とする請求項５に記載のステープルカートリッジユニット。
前記プッシュ・ブレードロッドはプッシュ・ブレードロッド本体と末端を含み、前記末端は前記プッシュ・ブレードロッド本体の基端に位置し、前記第１貫通溝の基端と前記第２端の間は当接部であり、前記プッシュ・ブレードロッドが前記ステープルカートリッジユニットの先端に向けて移動するとき、前記末端は前記当接部を押圧することにより、前記バネを変形させることを特徴とする請求項４に記載のステープルカートリッジユニット。
前記バネは前記ステープルカートリッジコネクタの基端と先端との中間位置に存在することを特徴とする請求項１に記載のステープルカートリッジユニット。
請求項１〜８のいずれか１項に記載のステープルカートリッジユニットを含むことを特徴とする医療用ステープラー。
トリガーロッドを更に含み、前記医療用ステープラーのトリガーが完了したときに、前記トリガーロッドは前記バネに当接することを特徴とする請求項９に記載の医療用ステープラー。