JP2018200163A

JP2018200163A - 冷蔵庫

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Publication number: JP2018200163A
Application number: JP2018092051A
Authority: JP
Inventors: 正憲武下; Masanori Takeshita; 孝仁冨澤; Takahito Tomizawa; 浩一秋吉; Koichi Akiyoshi; 石橋　郁夫; Ikuo Ishibashi; 郁夫石橋; 真下　拓也; Takuya Mashita; 拓也真下; 強翔黄; Jiangxiang Huang
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2017-05-26
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2018-12-20
Anticipated expiration: 2038-05-11
Also published as: JP7321674B2; CN208443090U

Abstract

【課題】視覚効果が高い新たな冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室の開口部を開閉する扉が、庫外側のガラス板と、庫内側の内板と、前記ガラス板と前記内板との間の断熱材とを備える冷蔵庫であって、前記ガラス板の少なくとも庫外側の面に凹凸が形成されていることを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は冷蔵庫に関する。

従来から冷蔵庫の扉に装飾を施すことが提案されている。例えば、冷蔵庫の扉に平坦で無色透明なガラス板を使用し、そのガラス板の庫内側の面に塗装を施すことが行われている。使用者が庫外側からこの扉を見ると、無色透明なガラス板の奥に塗装層が見え、扉に奥行き感が感じられる。

また特許文献１では、冷蔵庫の扉に用いられる装飾パネルであって、光透過性部材と、光透過性部材の前方の第一装飾層と、光透過性部材の後方の第二装飾層とを備え、第一装飾層と第二装飾層とのグラデーションパターンが異なり、視覚効果によって立体的に見えるものが提案されている。また特許文献２では、冷蔵庫の扉等のガラス表面に表面平滑化組成物でグラフィック像を描き、凝縮水滴の存在又は不存在によってガラス表面にグラフィック像を出現させることが提案されている。また特許文献３や特許文献４には、装飾性のあるガラス板としてステンドグラス調のものが記載されている。

特開２０１６−７４１２０号公報特表第２００８−５０１６１０号公報実用新案登録第２５５６００５号公報特開平６−５６４８３号公報

しかし、従来の上記の提案とは異なる、視覚効果が高い冷蔵庫が望まれていた。

そこで本発明は視覚効果が高い新たな冷蔵庫を提供することを課題とする。

本実施形態の冷蔵庫は、貯蔵室の開口部を開閉する扉が、庫外側のガラス板と、庫内側の内板と、前記ガラス板と前記内板との間の断熱材とを備える冷蔵庫であって、前記ガラス板の少なくとも庫外側の面に凹凸が形成されていることを特徴とする。

本実施形態の冷蔵庫１０の正面図。図１のＸ−Ｘでの断面図。図１のＹ−Ｙでの断面図。実施形態１のガラス板３０の庫外側の面３８の凹凸の例。（ａ）は樹皮柄あるいは水が流れるような柄を描く凹凸、（ｂ）はシボ加工調の模様を描く凹凸、（ｃ）は多数の凹部が形成されて出来た凹凸、（ｄ）は複数の多角形が組み合わさった模様を描きそれらの多角形の辺部が凸部である凹凸、（ｅ）は凹凸を有する複数のガラス片２０からなるステンドグラス調のガラス板３０。実施形態１の変更例１の冷蔵庫の図１のＹ−Ｙに相当する線での断面図。実施形態１の変更例１の冷蔵庫の図１のＸ−Ｘに相当する線での断面図。実施形態１の変更例２の冷蔵庫の図１のＸ−Ｘに相当する線での断面図。ガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１との間に隙間２４５が空いている場合の図。実施形態１の変更例２の冷蔵庫の図１のＸ−Ｘに相当する線での断面図。ガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１とが密着している場合の図。実施形態１の変更例３の冷蔵庫の冷蔵室扉１２の上下方向の断面図。実施形態１及びその変更例７の冷蔵庫の断面図（図１のＸ−Ｘに相当する線での断面図）。（ａ）は突出壁４６がガラス板３０の面取り部３７より後方にある形態を示す図。（ｂ）は突出壁４６がガラス板３０の面取り部３７の位置まで延びている変更例を示す図。（ｃ）は突出壁４６がガラス板３０の凸部２６のある位置まで延びている変更例を示す図。（ｄ）は突出壁４６がガラス板３０の凸部２６より前方まで延びている変更例を示す図。実施形態１の変更例８の冷蔵庫の正面図。実施形態２のガラス板４３０における凹部４２４の断面図。（ａ）はコーティング層４０１がない場合の図。（ｂ）はコーティング層４０１がある場合の図。実施形態２の冷蔵庫の扉の断面図（図１のＸ−Ｘに相当する線での断面図）。実施形態２のガラス板４３０の面取り部４３７付近の拡大断面図（図１のＸ−Ｘに相当する線での断面図）。（ａ）及び（ｂ）は面取り部４３７上にコーティング層４０１がない例の図。（ｃ）は面取り部４３７上に部分的にコーティング層４０１がある例の図。（ｄ）は面取り部４３７上の全体にコーティング層４０１がある例の図。実施形態２の変更例２のロゴ４０２が設けられている場所での断面図。（ａ）はガラス板４３０の庫内側の面４３９にロゴ４０２が設けられている場合の図。（ｂ）はガラス板４３０の庫外側の面４３８にロゴ４０２が設けられている場合の図。実施形態３のガラス板の微細突起５２５の側面図。

本実施形態の冷蔵庫について説明する。なお、以下の実施形態は例示であり、発明の範囲はこれに限定されない。以下の実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換、変更を行うことができる。以下の実施形態やその変形は、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１．実施形態１
図１に本実施形態の冷蔵庫１０を示す。冷蔵庫１０は、貯蔵室を有する本体と、貯蔵室の開口部を開閉する扉とを備える。また、冷蔵庫１０は、冷気を発生させる冷却サイクル装置と、マイクロコンピュータ等の制御部とを備える。制御部は、冷却サイクル装置を制御するとともに、冷却サイクル装置で発生した冷気を貯蔵室へ送り、貯蔵室内を低温に保持する。

冷蔵庫１０の本体は、冷蔵庫１０の外郭を形成する外箱と、貯蔵室が形成された内箱とが組み合わされ、外箱と内箱との間に断熱材が詰められて構成されている。外箱と内箱との間には真空断熱パネルが設けられていても良い。真空断熱パネルは、箱体の内部にグラスウール等が充填された上で排気されたものである。

図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫１０の本体には複数の貯蔵室が設けられ、各貯蔵室の前方の開口部が扉により開閉可能となっている。貯蔵室の数や種類は限定されないが、例えば図１の冷蔵庫１０では、上から順に冷蔵室及び野菜室が設けられ、その下に製氷室と小冷凍室が左右に並べて設けられ、一番下に冷凍室が設けられている。

冷蔵室の開口部は、左右２枚の冷蔵室扉１１、１２で閉塞されている。左側の冷蔵室扉１１の左端部は冷蔵庫１０の本体の左端部にヒンジにより取り付けられている。右側の冷蔵室扉１２の右端部は冷蔵庫１０の本体の右端部にヒンジにより取り付けられている。この構造のため、左右２枚の冷蔵室扉１１、１２は観音開き可能となっている。野菜室、製氷室、小冷凍室、冷凍室は、それぞれ、引き出し式の野菜室扉１３、製氷室扉１４、小冷凍室扉１５、冷凍室扉１６で閉塞されている。

これらの扉の少なくとも一部には操作部が設けられている。操作部が設けられる扉や操作部により操作可能な事項は限定されないが、本実施形態の場合は、冷蔵室扉１１、１２の下方の部分にそれぞれ開扉のための操作部６０が設けられ、さらに、一方の冷蔵室扉１２の上下方向の中央部に冷却サイクルの制御等のための操作部５０が設けられている。前記制御部はこれらの操作部５０、６０での操作に基づき冷蔵室１０を制御する。

冷蔵庫１０の扉の断面構造について、冷蔵室扉１２を例に取って説明する。

図２及び図３に示すように、冷蔵室扉１２は、冷蔵室扉１２の庫外側の面を形成するガラス板３０と、冷蔵室扉１２の庫内側の面を形成する内板３１と、冷蔵室扉１２の辺の部分を形成する枠部材４０とを備える。

内板３１にはガスケット保持部３４が設けられている。ガスケット保持部３４は、冷蔵室扉１２を冷蔵庫１０の本体に密着させるガスケットを保持する。

ガラス板３０と内板３１との間には断熱材３２が充填されている。断熱材３２は例えば発泡ウレタン、発泡ポリスチレン又はグラスウールからなる。断熱材３２はガラス板３０の庫内側の面３９に接着されている。ガラス板３０の庫内側の面３９に後述する光反射層３５が設けられている場合には、断熱材３２は光反射層３５の庫内側の面に接着されている。また、ガラス板３０と内板３１との間には図示しない真空断熱パネルが設けられていても良い。

ガラス板３０は、冷蔵室扉１２の枠部材４０を除く庫外側の面全体を覆うことが可能な大きさの長方形の板部材である。ガラス板３０は透光性を有する。ガラス板３０は、無色透明のものでも良いし、着色された透光性を有するものでも良い。なお、実施形態１におけるガラス板３０の平均での厚みは例えば２ｍｍ以上６ｍｍ以下である。

ガラス板３０の庫外側の面３８には凹凸が形成されている。この凹凸は使用者が目で見たときに凹凸として認識できるものである。凹凸の程度は、使用者がガラス板３０の反対側に物体を置いて見たときに、その物体が歪んで見える程度であることが望ましい。その歪みの程度は、使用者がガラス板３０の反対側に物体を置いて見たときに、その物体が何なのか大体判る程度であっても良いし、その物体が何なのかほとんど判らない程度であっても良い。ガラス板３０の庫外側の面３８における周囲よりも突出した部分を凸部とすると、凸部間隔すなわちある凸部２４からその隣の凸部２５（図２参照）までの平均的な距離が、使用者の指の太さよりも小さい距離であっても良い。使用者の指の太さは、細い場合で例えば１０ｍｍである。

このような凹凸を有するガラス板３０は型板ガラスであっても良い。ガラス板３０が型板ガラスの場合、凸部とその凸部から連続する凹部との高低差は、平均で例えば０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。

ガラス板３０の凹凸は、以下の説明において平坦であっても良いとする部分を除き、庫外側の面３８の全体に形成されている。また本実施形態では、特に説明がない限り、ガラス板３０の庫内側の面３９は、凹凸が形成されておらず平坦である。

ガラス板３０の庫外側の面３８の凹凸の種類としては、例えば、図４（ａ）に示す樹皮柄あるいは水が流れるような柄を描く凹凸、図４（ｂ）に示すシボ加工調の模様を描く凹凸、図４（ｃ）に示す多数の凹部が形成されて出来た凹凸、図４（ｄ）に示す複数の多角形が組み合わさった模様を描きそれらの多角形の辺部が凸部である凹凸、等が挙げられる。なお図４（ｂ）はシボ加工調の模様の一種である梨地模様を示すものである。

またガラス板３０は、図４（ｅ）に示すように、複数のガラス片２０が縁取り２１を用いて結合されたステンドグラス調のものであっても良い。ここで、ステンドグラス調のガラス板３０を構成する複数のガラス片２０の少なくとも一部は、庫外側の面３８に凹凸を有する。また、ステンドグラス調のガラス板３０を構成する全てのガラス片２０が庫外側の面３８に凹凸を有していても良い。また、ステンドグラス調のガラス板３０を構成する複数のガラス片２０の少なくとも一部が着色されていても良い。また、ステンドグラス調のガラス板３０は、複数のガラス片２０が結合されたものではなく、凹凸を有する１枚のガラス板に図４（ｅ）に示すような複数のガラス片及び縁取りが絵として描かれたものであっても良い。

また図示しないが、ガラス板３０は、凸部の高さ、凹部の深さ、凸部間隔、又は凹部間隔が場所により変化することにより、グラデーション調に見えるものであっても良い。

ガラス板３０の端部３３の庫外側の部分３７は、面取りされていることが好ましい。この面取りされた部分（面取り部）３７は、図２に示すように平面（例えばＣ面）となっていても良いし、Ｒ面となっていても良い。

図２に示すように、枠部材４０は側壁４２とガラス板保持部４４と突出壁４６とを備える。側壁４２は、冷蔵室扉１２の庫外側の面に対して垂直な面である冷蔵室扉１２の側面を形成する。ガラス板保持部４４は、側壁４２から冷蔵室扉１２の庫外側の面の中心に向かって、所定距離だけ庫外側の面に平行に延びる部分である。突出壁４６はガラス板保持部４４より庫外側である前方に突出する部分である。

ガラス板３０は、両面テープや接着剤等の接着手段３６によってガラス板保持部４４の庫外側の面に接着され、それによって枠部材４０に保持されている。接着手段３６は、ガラス板３０に直接接着されていても良いし、図２に示すように後述する光反射層３５に接着されていても良い。なおガラス板３０の庫内側の面３９におけるガラス板保持部４４との接着部２３は平坦である。

またガラス板３０は突出壁４６の内側に設けられている。ガラス板３０の端部３３が突出壁４６に接していても良いし、図２に示すようにガラス板３０の端部３３と突出壁４６との間に隙間が空いていても良い。ガラス板３０の端部３３と突出壁４６との間の隙間は、ガラス板３０が熱膨張した場合に閉じても良い。また、図示しないが、ガラス板３０の端部３３と突出壁４６とは、両面テープや接着剤等の接着手段によって接着されていても良い。

以上の特徴を有する枠部材４０は、例えば、冷蔵室扉１２の４辺の場所又は対向する２辺の場所に設けられている。

ガラス板３０の庫内側の面３９には光反射層３５が設けられていても良い。光反射層３５は、庫外からガラス板３０に入射した光を庫外へ反射する。また、光反射層３５は、光反射層３５よりも庫内側にある光源の光を庫外側へ透過させるものであることが望ましい。これらの性質を有する光反射層３５として、例えば金属薄膜層が挙げられる。金属薄膜層を構成する金属として、例えば、錫、錫合金、アルミニウム、アルミニウム合金等が挙げられる。また図示しないが、光反射層３５には、光反射層３５よりも庫内側にある光源の光を庫外側へ通過させる孔が形成されていても良い。

図３に示すように、ガラス板３０と断熱材３２との間には、操作部５０が設けられている。操作部５０は、少なくとも、冷蔵庫１０の制御部への指示等を入力するための入力部と、冷蔵庫１０の運転状態等を表示するための表示部とを備える。

操作部５０の構造は限定されない。例えば図３に示すように、操作部５０は、第１基板５４と、第１基板５４上に設けられた複数の静電容量式センサの電極５２とを備える。静電容量式センサの電極５２は前記入力部の構成部材である。また第１基板５４の庫内側には、マイコン５７やＬＥＤ等の光源５６を備える第２基板５５が設けられている。マイコン５７は静電容量式センサの電極５２の容量の変化を検出したり光源５６を点灯させたりする。第１基板５４と第２基板５５とは、それぞれのコネクタ５１及び中継束線５３を介して電気的に接続されている。

光源５６の光は、第１基板５４に設けられた孔５８を通過し、ガラス板３０を庫内側から照らす。操作部５０より庫外側の場所に文字や記号が印刷された印刷層が設けられている場合は、その文字や記号が、光源５６によって照らされて庫外から見える。この文字や記号が印刷されている部分は前記表示部に含まれる。また、前記表示部の一部又は全部として、液晶表示パネルが設けられていても良い。

光源５６はさらにガラス板３０の凹凸を照らすように配置されていても良い。具体的には、１つの光源５６がガラス板３０の凹凸と上記の表示部とを同時に照らしても良いし、複数の光源５６のうちの一部がガラス板３０の凹凸を照らし、他の一部が上記の表示部を照らしても良い。光源５６がガラス板３０の凹凸を照らすことができるように、光源５６と対向する位置（光源の庫外側の位置）にガラス板３０の凹凸が存在し、より具体的には光源５６から発せられる光の光軸がガラス板３０の凹凸を通過するように光源が配置されている。

ガラス板３０の庫外側の面３８のうち、操作部５０の庫外側の部分は、平坦すなわち凹凸が無い平面状であっても良い。この場合、ガラス板３０の庫外側の面３８のうち、操作部５０の庫外側の部分全体が平坦であっても良いし、操作部５０の一部（例えば少なくとも入力部と表示部とを含む部分）の庫外側の部分が平坦であっても良い。

また、ガラス板３０の庫外側の面３８のうち、操作部５０の庫外側の部分は、比較的平坦になっていても良い。すなわち、ガラス板３０の庫外側の面３８のうち、操作部５０の庫外側の部分は、他の部分よりも、凸部の平均的な高さが低くなっているか、凹部の平均的な深さが浅くなっているか、又は平均的な凸部間隔が広くなっていても良い。この場合も、ガラス板３０の庫外側の面３８のうち、操作部５０の庫外側の部分全体が比較的平坦になっていても良いし、操作部５０の一部（例えば少なくとも入力部と表示部とを含む部分）の庫外側の部分が比較的平坦になっていても良い。

また、平坦であるガラス板３０の庫内側の面３９は、操作部５０に密着していることが望ましい。

上記の凹凸を有するガラス板３０の製造方法は、限定されないが、型板ガラスの場合は例えばロールアウト法又は鋳造法である。ガラス板３０の庫外側の面３８における平坦な部分は、例えば、始めにガラス板３０の全体に凹凸が形成された後に平面加工によって形成される。

次に、本実施形態の冷蔵庫１０の効果について説明する。

本実施形態の冷蔵庫１０では、冷蔵室扉１２のガラス板３０の庫外側の面３８に凹凸が形成されているため、冷蔵室扉１２にアンティーク感や奥行き感が生じ、視覚効果が高い。また、ガラス板３０の庫外側の面３８に凹凸が形成されているため、凹凸が形成されていない場合と比較して、ガラス板３０の汚れや傷が目立ちにくい。

特に、ガラス板３０の凹凸におけるある凸部２４からその隣の凸部２５までの平均的な距離が、使用者の指の太さよりも小さい距離であれば、使用者がガラス板３０に触れても指紋が付きにくい。

また、本実施形態の冷蔵庫１０では、ガラス板３０の庫内側の面３９に光反射層３５が設けられているため、庫外からガラス板３０に入射した光が光反射層３５で反射される。そのためガラス板３０の凹凸が照らされて美しく見える。また、ガラス板３０の凹凸は、光源５６によって庫内側から照らされる場合も美しく見える。

また、ガラス板３０の庫外側の面３８のうち、操作部５０の庫外側の部分が平坦又は比較的平坦であれば、使用者が操作部５０の入力部へ入力操作したときにそれが正確に検知されやすく、また、操作部５０の表示部がぼやけにくく見やすい。また、ガラス板３０の庫内側の面３９が平坦で操作部５０に密着していれば、使用者が操作部５０の入力部へ入力操作したときにそれが正確に検知されやすく、また、操作部５０の表示部がぼやけにくく見やすい。

また、ガラス板３０に凹凸があるため、人物や景色等の冷蔵室扉１２への映り込みが低減される。

次に、上記の実施形態の変更例を説明する。上記の実施形態に対して、以下に説明する複数の変更例のうちいずれか１つを適用しても良いし、以下に説明する変更例のうちいずれか２つ以上を選択して適用しても良い。ただし、以下の変更例の他にも様々な変更が可能であり、発明の範囲は上記の実施形態及び以下の変更例の範囲に限定されない。なお、変更例を示す図において、図２及び図３と同じ部分には同じ符号が付されている。

（実施形態１の変更例１）
図５及び図６に示すように、ガラス板１３０の凹凸は、庫外側の面１３８だけでなく庫内側の面１３９にも設けられていても良い。ガラス板１３０の庫内側の面１３９の凹凸は、上記実施形態のガラス板３０の庫外側の面３８の凹凸と同じ特徴を備えていれば良い。

ガラス板１３０の庫外側の面１３８及び庫内側の面１３９に凹凸が設けられている場合、図５に示すように、ガラス板１３０の庫内側の面１３９における操作部５０と対向する部分が平坦になっていても良い。さらに、ガラス板１３０の庫外側の面１３８における操作部５０の庫外側の部分も平坦になっていても良い。また、ガラス板１３０の庫外側の面１３８及び庫内側の面１３９の両方に凹凸が設けられている場合、図６に示すように、ガラス板１３０の庫内側の面１３９におけるガラス板保持部４４との接着部１２３が平坦になっていても良い。

この変更例のようにガラス板１３０の庫内側の面１３９に凹凸が設けられている場合、ガラス板１３０の庫内側の面１３９（図５及び図６のように庫内側の面１３９に光反射層３５が設けられている場合は光反射層３５）と断熱材３２との接触面積が大きくなり、ガラス板１３０と断熱材３２との接着性が向上する。また、ガラス板１３０の庫外側の面１３８及び庫内側の面１３９に凹凸が設けられることによって、ガラス板１３０の立体感が強調され、視覚効果が高くなる。

また、ガラス板１３０の庫内側の面１３９に凹凸が設けられている場合において、ガラス板１３０の庫内側の面１３９における操作部５０と対向する部分が平坦になっていれば、使用者が操作部５０の入力部へ入力操作したときにそれが正確に検知されやすく、また、操作部５０の表示部が見やすい。また、ガラス板１３０の庫内側の面１３９に凹凸が設けられている場合において、ガラス板１３０の庫内側の面１３９におけるガラス板保持部４４との接着部１２３が平坦になっていれば、ガラス板１３０とガラス板保持部４４との接着性が向上する。

（実施形態１の変更例２）
上記の実施形態の枠部材４０の代わりに、図７及び図８に示す枠部材２４０が設けられても良い。この変更例の枠部材２４０は、上記の実施形態の枠部材４０のものと同じ特徴を有する側壁４２、ガラス板保持部４４及び突出壁４６を備える。さらに枠部材２４０は咥え込み部２４１を備える。咥え込み部２４１は、突出壁４６の前方端部から冷蔵室扉１２の庫外側の面の中心に向かって、所定距離だけ庫外側の面に平行に延びる部分である。図７及び図８に示すように、ガラス板保持部４４、突出壁４６及び咥え込み部２４１は、ほぼＵ字型の断面形状を形成し、溝２４３を形成する。

この溝２４３にガラス板３０が挿入される。そのため、ガラス板保持部４４と咥え込み部２４１とがガラス板３０の端部３３近傍を挟む形になる。ガラス板保持部４４とガラス板３０とは接着手段３６によって接着される。また、咥え込み部２４１はガラス板３０の端部３３近傍を庫外側から覆うが、図７に示すようにガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１との間に隙間２４５が空いていても良いし、図８に示すようにガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１とが密着していても良い。

この変更例の場合も、ガラス板３０の端部３３が突出壁４６に接していても良いし、ガラス板３０の端部３３と突出壁４６との間に隙間が空いていても良い。

このように枠部材２４０に咥え込み部２４１が設けられている場合、ガラス板３０が枠部材２４０から外れにくく、またガラス板３０の端部３３が咥え込み部２４１により保護される。また、図７に示すようにガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１との間に隙間２４５が空くように、ガラス板保持部４４と咥え込み部２４１との間隔が設定されている場合、庫外側の面３８に凹凸が設けられたガラス板３０を溝２４３に挿入するためのクリアランスが確保される。また、図７に示すようにガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１との間に隙間２４５が空いている場合、ガラス板３０が咥え込み部２４１により削られないため、ガラス粉が発生することを防ぐことができる。

また、図８に示すようにガラス板３０の庫外側の面３８と咥え込み部２４１とが密着している場合、ガラス板３０が枠部材２４０からさらに外れにくい。

なお、扉の４辺又は対向する２辺に枠部材が設けられる場合において、全ての辺の枠部材が上記実施形態の枠部材４０であっても良いし、全ての辺の枠部材が本変更例の枠部材２４０であっても良い。また、扉の４辺又は対向する２辺に枠部材が設けられる場合において、一部の辺の枠部材が上記実施形態の枠部材４０で、他の一部の辺の枠部材が本変更例の枠部材２４０であっても良い。

（実施形態１の変更例３）
上記の実施形態における操作部５０の光源５６に換えて、又は操作部５０の光源５６に加えて、他の光源がガラス板３０と内板３１との間に設けられていても良い。

例えば図９に示すように、冷蔵室扉１２のガラス板３０と内板３１との間に導光板３００が設けられ、その導光板３００の上下左右のいずれかの端部側に光源３０１が設けられていても良い。光源３０１は、導光板３００に向かって光を発するものであれば良く、例えばＬＥＤである。導光板３００の大きさは限定されない。例えば、導光板３００は、冷蔵室扉１２の枠部材４０を除く部分と同じ面積を有していても良い。

冷蔵室扉１２にこのような導光板３００及び光源３０１が設けられている場合、光源３０１が発した光が、導光板３００に入射され、導光板３００から庫外側に向かって出光される。そのため、冷蔵室扉１２のガラス板３０が庫内側から照らされ、ガラス板３０の凹凸が美しく見える。ガラス板３０がステンドグラス調のものである場合は、ガラス板３０が庫内側から照らされることによってより美しく見える。

また、ガラス板３０と内板３１との間に導光板が無く、ガラス板３０と内板３１との間のいずれかの場所に、操作部５０の光源５６とは別の光源が設けられていても良い。この場合は、冷蔵室扉１２のガラス板３０の光源近傍が庫内側から照らされ、照らされた部分の凹凸が強調され、冷蔵室扉１２が美しく見える。

（実施形態１の変更例４）
上記の実施形態の特徴を有するガラス板は、冷蔵室扉１２の庫外側の面全体ではなく、冷蔵室扉１２の庫外側の面の一部のみを覆うものであっても良い。

（実施形態１の変更例５）
上記の実施形態における冷蔵室扉１２に換えて、又は冷蔵室扉１２に加えて、他の１又は２以上の扉及びそこに設けられたガラス板が、上記の冷蔵室扉１２及びガラス板３０と同じ構造となっていても良い。冷蔵庫１０の全ての扉及びそれらに設けられたガラス板が、上記の冷蔵室扉１２及びガラス板３０と同じ構造となっていても良い。また、扉だけでなく、扉以外の壁面にも、上記の冷蔵室扉１２のガラス板３０と同じ凹凸を有するガラス板が設けられていても良い。

（実施形態１の変更例６）
上記の実施形態におけるガラス板３０が無色透明で、ガラス板３０の庫内側の面３９に設けられる光反射層３５が着色されたものであっても良い。また、ガラス板３０が無色透明で、光反射層３５の換わりに光反射効果が低い着色層が設けられていても良い。

これらの特徴を有する冷蔵室扉１２では、無色透明のガラス板３０の後ろに着色層が見えるため、冷蔵室扉１２の奥行き感が強調される。

（実施形態１の変更例７）
図２では枠部材４０の突出壁４６が前後方向へ短く、ガラス板３０の面取り部３７が突出壁４６より前方に出て露出されている。すなわち、図１０（ａ）に拡大して示すように、ガラス板３０の端部３３と面取り部３７との角部３７ａが突出壁４６の前方端部よりも前方に位置している。この場合、ガラス板３０の端部３３の一部や面取り部３７が庫外側から目視でき、これらの部分が光って見えるため、美感が生じる。

これに対して出壁４６の前後方向の長さには図１０（ｂ）〜（ｄ）に示すような変更例がある。

図１０（ｂ）では突出壁４６がガラス板３０の面取り部３７の位置まで延びている。つまり、突出壁４６の前方端部が、前後方向に、ガラス板３０の端部３３と面取り部３７との角部３７ａから、ガラス板３０の庫外側の面３８と面取り部３７との角部３７ｂまでの範囲内にある。この場合、ガラス板３０の端部３３と面取り部３７との角部３７ａが突出壁４６により保護され欠けにくい。

また、図１０（ｃ）では、突出壁４６がガラス板３０の凸部２６のある位置まで延びている。つまり、突出壁４６の前方端部が、前後方向に、ガラス板３０の庫外側の面３８と面取り部３７との角部３７ｂから、凸部２６の頂点までの範囲内（すなわち図１０（ｃ）に破線で示す範囲内）にある。この場合、ガラス板３０の面取り部３７の角部３７ａ、３７ｂが突出壁４６により保護され欠けにくい。なお、ここ言う凸部２６はガラス板３０の端部３３から近くて高い凸部のことで、例えばガラス板３０の端部３３から２０ｍｍの距離内において最も高い凸部のことである。

また、図１０（ｄ）では、突出壁４６がガラス板３０の凸部２６以上に延びている。つまり、突出壁４６の前方端部が、前後方向に、ガラス板３０の凸部２６の頂点と同じ位置にあるか、図１０（ｄ）に示すようにガラス板３０の凸部２６の頂点よりも前方にある。この場合、ガラス板３０の凸部２６が突出壁４６により保護され欠けにくい。

（実施形態１の変更例８）
冷蔵庫１０の複数の扉にマーブル模様等の模様が描かれている場合において、図１１に示すようにその模様が扉と扉との間で途切れることなく、前記の複数の扉の間で連続していることが望ましい。ただし、庫外側の面を形成する板（ガラス板３０が用いられている扉においてはそのガラス板３０）とは別の部材（例えば枠部材４０や取っ手６２等）の場所で模様が消えていても良い。また、図１１に示すようにその模様が操作部５０を避けて描かれているか、操作部５０において消えていても良い。このような模様が描かれている複数の扉の一部又は全部が上記の冷蔵室扉１２及びガラス板３０と同じ構造となっていれば良い。

（実施形態１の変更例９）
印刷層がガラス板３０の庫内側の面３９に設けられ、その印刷層が複数色（例えば２色）からなるものであっても良い。この場合において、印刷層の隣り合う色の境界部分の庫外側にガラス板３０の凹凸があれば、庫外側からは前記境界部分がぼやけて見える。そのためデザイン性が良く、また前記境界部分に印刷ずれがあったとしてもそれが目立たない。

（実施形態１の変更例１０）
図２や図１０等ではガラス板３０の端部３３の庫外側にのみ面取り部３７が形成された様子が描かれているが、同様の面取り部（不図示）がガラス板３０の端部３３の庫内側にも形成されていても良い。その場合、庫内側の面取り部よりも庫外側の面取り部３７の方が面取りの長さが長い。すなわち、例えば長方形のガラス板３０の上下両側の端部３３においては、庫内側の面取り部よりも庫外側の面取り部３７の方が上下方向に長い。

ガラス板３０の端部３３の庫内側にも面取り部が形成されている場合において、さらに、ガラス板３０の端部３３近傍の庫内側の面３９に印刷層が形成されていても良い。この場合、庫内側の面取り部が印刷層にかかって面取り部と印刷層との境界に乱れ（例えば印刷層の面取り部へのはみ出し）が生じる可能性がある。しかし、ガラス板３０の庫外側の面３８に凹凸が形成されているので、庫外側から見てそのような乱れが目立ちにくい。

（実施形態１のその他の変更例）
ガラス板３０に下記の実施形態２のものと同じ圧縮応力層が形成されていても良い。

また、ガラス板３０に実施形態２のものと同じコーティング層が形成されていても良い。その場合、面取り部３７へのコーティング層のかかり方として、実施形態２と同様に、図１４（ａ）〜（ｄ）に示すような例が挙げられる。

また、実施形態２の変更例１〜３は実施形態１にも適用することができる。

２．実施形態２
実施形態２の説明において、実施形態１と共通する部材等には、実施形態１と同じ符号を使用する。

実施形態２の冷蔵庫の扉のガラス板４３０はフロストガラスである。フロストガラスは、その表面に、滑らかで（言い換えれば角部がなく）小さい凹凸が多数形成されたガラス板である。フロストガラスの凹凸は、例えば、図１２（ａ）に示すような凹部４２４が多数設けられることにより形成されている。

滑らかな凹凸が形成されたガラス板４３０の断面上では、その凹凸の少なくとも凸部側（すなわち凸部側のみ又は凸部側と凹部側との両方）が、０より大きい曲率を有する曲線となっている。なお凸部と凹部とは前記曲線の変曲点（曲率が０となる点）を境界に切り替わるものとする。凸部側と凹部側との両方が０より大きい曲率を有する曲線である場合に、隣り合う凸部と凹部の曲線の曲率が異なっていても良く、例えば凹部の曲線の曲率が凸部の曲線の曲率よりも大きい。また、隣り合う凹部の曲線の曲率が異なっていても良く、その場合にさらにそれらの隣り合う凹部の深さも異なっていても良い。また、隣り合う凸部の曲線の曲率が異なっていても良く、その場合にさらにそれらの隣り合う凸部の高さも異なっていても良い。

このような凹凸はガラス板４３０の庫外側の面４３８の全体に形成されている。ただし実施形態１及び実施形態２の説明において平坦であっても良いとする部分については、庫外側の面４３８であっても凹凸が形成されていなくて良い。また、ガラス板４３０の庫内側の面４３９については、実施形態１、実施形態２、及びそれらの変更例の説明において特に記載がない限りは、凹凸が形成されておらず平坦であるものとする。

なお、フロストガラスは乳白色に見えたりガラスの反対側の物体がぼやけて見えたりするため、その表面に多数の小さい凹凸が形成されていることが認識できる。

ガラス板４３０において、表面から所定の深さまでの領域が圧縮応力層であることが望ましい。圧縮応力層の深さは、例えば、ガラス板４３０の厚みの１／７〜１／５の深さである。図１２に圧縮応力層の深さを破線で示す。

なお、実施形態２におけるガラス板４３０の厚み（後述するコーティング層４０１やロゴ４０２を除いた厚み）は、３．２ｍｍ以下が望ましく、３．０ｍｍ以下がより望ましい。ただしガラス板４３０の厚みが３．２ｍｍを超えても良い。

また、図１２（ｂ）に示すように、ガラス板４３０の表面上に所定の厚みのコーティング層４０１が形成されていても良い。コーティング層４０１の厚みは限定されないが例えば１μｍ以下である。コーティング層４０１を形成するコーティング剤はフッ素系のものが望ましいが、シリコン系等のものであっても良い。コーティング層４０１は撥水作用のあるものや指紋や汚れが付きにくいものであることが望ましい。

凹凸の高低差ｄは圧縮応力層の深さよりも小さくても良い。また、凹凸の高低差ｄはコーティング層４０１の厚みより大きくても良い。具体的数値としては、凹凸の高低差ｄが、１μｍ以上４０μｍ以下であることが望ましく、２μｍ以上２０μｍ以下であることがより望ましい。また、凹凸の高低差ｄの平均値は、２μｍ以上９μｍ以下であることが望ましく、３μｍ以上８μｍ以下であることがより望ましい。

ここで、凹凸の高低差ｄとは、凹部４２４と、その凹部４２４から連続する（言い換えれば、その凹部４２４と隣接する）最も高い凸部との高低差のことである。また、凹部４２４の周囲に平面が存在しその平面より高く突出した凸部が存在しない場合もあり得るが、その場合の凹凸の高低差ｄとは、凹部４２４の周囲の平面に対する凹部４２４の深さのことである。

また、人の指の接触面積（例えば５０ｍｍ^２以上２００ｍｍ^２以下）内に複数の凹部４２４が形成されていることが望ましい。また、人の手の指の指紋の稜部（隆線の部分）の幅（例えば３００μｍ以上５００μｍ以下）と同じ距離内に複数の凹部４２４が存在することがより望ましい。

具体的数値としては、凹部４２４の密度は、１０個／ｍｍ^２以上１０００個／ｍｍ^２以下であることが望ましく、７０個／ｍｍ^２以上２００個／ｍｍ^２以下であることがより望ましい。また、凹部間距離（すなわち、最も近接した関係にある２つの凹部４２４の中心同士の間の距離）の平均値は、３０μｍ以上９０μｍ以下であることが望ましく、４０μｍ以上７０μｍ以下であることがより望ましい。

また、ガラス板４３０のＲａ（算術平均粗さ）は例えば１μｍ以上３μｍ以下である。また、ガラス板４３０のＲｚ（十点平均粗さ）は例えば７μｍ以上１２μｍ以下である。

また、ガラス板４３０は、凹凸の高低差ｄ、凹部４２４の密度、及び凹部間距離の平均値のうち少なくともいずれか１つが場所により変化することにより、グラデーション調に見えるものであっても良い。例えば、１枚のガラス板４３０の中で、凹凸の高低差ｄが、冷蔵庫上方にあたる場所ほど深く冷蔵庫下方にあたる場所ほど小さくなっていても良い。

図１３に示すように、ガラス板４３０の端部４３３の庫外側の部分が面取りされて平面状の面取り部４３７が形成されていても良い。この面取り部４３７はべべリングとも言われる。

ガラス板４３０の庫外側の面４３８と面取り部４３７とのなす角αは、４５°以下が望ましく、３５°以下がさらに望ましい。庫外側の面４３８と面取り部４３７とのなす角αがこのように小さいことにより、冷蔵庫正面から見て面取り部４３７が広く見え、また実際に面取り部４３７の面積が広くなる。ただし、庫外側の面４３８と面取り部４３７とのなす角αが４５°を超えても良い。なお、庫外側の面４３８と面取り部４３７とのなす角αが４５°の場合、面取り部４３７はいわゆるＣ面である。

ガラス板４３０の庫外側の面４３８における凹凸と同じ凹凸が面取り部４３７にも形成されていても良い。また、図１３及び図１４に示すように、面取り部４３７がそのような凹凸のない平坦な面であっても良い。

ガラス板４３０にコーティング層４０１がある場合、面取り部４３７付近におけるコーティング層４０１のかかり方には図１４（ａ）〜（ｄ）に示すような例がある。

図１４（ａ）の例ではコーティング層４０１はガラス板４３０の庫外側の面４３８上にはあるが面取り部４３７上にはない。この例では、ガラス板４３０の庫外側の面４３８と面取り部４３７との境界から離れた場所ではコーティング層４０１の厚みが一定又はほぼ一定である。しかし、庫外側の面４３８と面取り部４３７との境界に近い場所では、その境界に近づくにつれコーティング層４０１が徐々に薄くなっている。この場合、コーティング層４０１の徐々に薄くなっている部分と面取り部４３７とが１つの傾斜面を形成していても良い。

また図１４（ｂ）の例では（ａ）の例と同様にコーティング層４０１はガラス板４３０の庫外側の面４３８上にはあるが面取り部４３７上にはない。この例では、ガラス板４３０の庫外側の面４３８上でコーティング層４０１の厚みが一定又はほぼ一定であり、庫外側の面４３８と面取り部４３７との境界においてコーティング層４０１が途切れている。

また図１４（ｃ）の例では、庫外側の面４３８上でコーティング層４０１の厚みが一定又はほぼ一定だが、面取り部４３７上においてはガラス板４３０の端部４３３が近づくにつれコーティング層４０１が徐々に薄くなって面取り部４３７上の所定位置でコーティング層４０１がなくなっている。

また図１４（ｄ）の例では庫外側の面４３８上だけでなく面取り部４３７上の全体にコーティング層４０１がある。庫外側の面４３８上及び面取り部４３７上において、コーティング層４０１の厚みが一定又はほぼ一定であっても良い。

なお、図１４（ａ）〜（ｄ）には面取り部４３７が凹凸のない平坦な面である場合のコーティング層４０１のかかり方の例が示されている。しかし、面取り部４３７に凹凸が形成されている場合も、コーティング層４０１は図１４（ａ）〜（ｄ）に示すようなかかり方となり得る。

また、ガラス板４３０の庫外側の面４３８のうち、操作部５０の庫外側の部分は、平坦すなわち凹凸が無い平面状であっても良い。この場合、ガラス板４３０の庫外側の面４３８のうち、操作部５０の庫外側の部分全体が平坦であっても良いし、操作部５０の一部（例えば少なくとも入力部と表示部とを含む部分）の庫外側の部分が平坦であっても良い。

また、ガラス板４３０の庫外側の面４３８のうち、操作部５０の庫外側の部分は、比較的平坦になっていても良い。すなわち、ガラス板４３０の庫外側の面４３８のうち、操作部５０の庫外側の部分は、他の部分よりも、凹部４２４が浅くなっているか、凹部４２４の密度が小さくなっているか、凹部間距離の平均値が小さくなっていても良い。この場合も、ガラス板４３０の庫外側の面４３８のうち、操作部５０の庫外側の部分全体が比較的平坦になっていても良いし、操作部５０の一部（例えば少なくとも入力部と表示部とを含む部分）の庫外側の部分が比較的平坦になっていても良い。

また、ガラス板４３０の庫内側の面４３９は、操作部５０に密着していることが望ましい。

次にガラス板４３０の製造方法について説明する。

ガラス板４３０の凹凸を形成する方法として例えばサンドブラストが採用される。また、凹凸を滑らかにする方法として、例えば、サンドブラスト後のガラス板４３０に化学処理（例えばフッ酸処理）を行う方法、サンドブラスト後のガラス板４３０を高温（例えば６５０℃以上７００℃以下）下に置く方法、又は、凹凸を形成するための粗い砂に加えて凹凸を滑らかにするための細かい砂でサンドブラストを行う方法、が採用される。また、強化処理方法（すなわち圧縮応力層を形成する方法）として、例えば、ガラス板４３０を高温（例えば６５０℃以上７００℃以下）下に所定時間置いた後、ガラス板４３０に風を当てて空冷する方法が採用される。

ガラス板４３０はこれらの方法を組み合わせて製造される。凹凸を滑らかにする方法として化学処理が採用される場合は、例えば、サンドブラスト、化学処理、強化処理、の工程順で実施されても良いし、サンドブラスト、強化処理、化学処理、の工程順で実施されても良い。また、凹凸を滑らかにする方法として、ガラス板４３０を高温下に置く方法、又は細かい砂でサンドブラストを行う方法が採用される場合は、上記の２通りの工程順におけるサンドブラスト又は強化処理が凹凸を滑らかにする工程を兼ねていれば良く、その場合は化学処理が実施されなくて良い。

また、面取り部４３７の面取りはガラス板４３０の製造におけるいずれのときに実施されても良い。サンドブラスト後に面取り部４３７の面取りが実施されると、面取り部４３７が凹凸のない平坦な面になる。一方、面取り部４３７の面取り後にサンドブラストが実施されると、面取り部４３７に凹凸が形成される。また、面取り部４３７の面取り後に、テープで面取り部４３７にマスキングがなされたうえでサンドブラストが実施されると、面取り部４３７が凹凸のない平坦な面になる。

なお、大きなガラス板から複数枚の冷蔵庫用のガラス板４３０が切り出されても良い。その場合、大きなガラス板へサンドブラストを行ってから複数枚のガラス板４３０を切り出して面取り部４３７の面取りを行うと効率が良い。その場合、面取り部４３７は凹凸のない平坦な面となる。

また、コーティング層４０１が形成される場合は、サンドブラスト後のいずれかのときにコーティングが実施されれば良い。例えば、サンドブラスト、コーティング、面取り部４３７の面取り、の工程順で実施されても良い。この工程順の場合、面取り部４３７の面取り時にコーティング層４０１がガラス板４３０と共に切断されるため、面取り部４３７へのコーティング層４０１のかかり方が例えば図１４（ａ）に示すようになる。

また、サンドブラスト、面取り部４３７の面取り、コーティング、の工程順で実施されても良い。この工程順の場合、面取り部４３７が形成されてからコーティングされるため、面取り部４３７へのコーティング層４０１のかかり方が例えば図１４（ｄ）に示すようになる。

また、サンドブラスト、面取り部４３７の面取り、テープで面取り部４３７にマスキング、コーティング、の工程順で実施されても良い。この工程順の場合、面取り部４３７が形成されてからコーティングがなされるものの面取り部４３７はマスキングによりコーティングされにくいため、面取り部４３７へのコーティング層４０１のかかり方が例えば図１４（ｂ）又は図１４（ｃ）に示すようになる。

実施形態２についての以上の説明になかった事項（例えば冷蔵庫の全体構造や枠部材及び操作部を含む扉の構造等）については、実施形態２は実施形態１と同じである。

次に、実施形態２の効果について説明する。

実施形態２の冷蔵庫では、扉に用いられるガラス板４３０に凹凸があるため指紋が付きにくい。ここで、指の接触面積内に複数の凹部４２４が形成されている場合、指の指紋の稜部の幅と同じ距離内に複数の凹部４２４が存在する場合、凹部４２４の密度が上記の数値範囲内の場合、又は凹部間距離の平均値が上記の数値範囲内の場合は、ガラス板４３０に特に指紋が付きにくい。

また、ガラス板４３０の凹凸が滑らかであるため、ガラス板４３０に付着した汚れを使用者が布で拭き取ろうとしたときに、布の繊維が凹部４２４の隅々まで入り込んで汚れを取ることができる。そのためガラス板４３０が美しく保たれる。これに対し、凹凸が滑らかでなく凹部内に角部が存在する場合、ガラス板４３０に付着した汚れを使用者が布で拭き取ろうとしても、凹部内の角部に入り込んだ汚れまでは取ることができず、汚れが残ってしまう。

また、小さな凹凸があることによってガラス板４３０が乳白色又は半透明に見えるため、ガラス板４３０に指紋や露等が付いたとしても目立ちにくい。ここで、一般に、ガラス板の庫内側の面に光反射層が設けられている場合（いわゆるミラーガラスとなっている場合）は、ガラス板に付いた指紋が目立ちやすい。しかし本実施形態のガラス板４３０には小さな凹凸があるので、ガラス板４３０の庫内側の面４３９に光反射層３５が設けられていても、指紋が目立ちにくい。なお、ガラス板４３０の庫内側の面４３９に光反射層３５が設けられている場合、庫外側から入射した光が光反射層３５で反射したうえガラス板４３０の凹凸で拡散されるため、扉全体が光って見えるという視覚効果が生じる。

また、小さな凹凸があることによってガラス板４３０が乳白色又は半透明に見えるため、ガラス板４３０に傷、反り、波打ちがあっても目立ちにくい。なお、ガラス板４３０の強化処理の方法として、高温の炉の中の多数のローラの上でガラス板４３０を進行させる方法があるが、その方法で強化処理した場合にガラス板４３０に波打ちが生じやすい。

また、ガラス板４３０に凹凸があるため、ガラス板４３０より庫外側から見て、ガラス板４３０より庫内側の物体がぼやけて見えたり見えにくかったりする。そのため、ガラス板４３０より庫内側の光源５６の光がぼやけて見え、美感が生じる。また、ガラス板４３０より庫内側に配置された操作部５０や金属板（金属板は、扉に磁石を吸着できるようにするために設けられる）等の物体の境界（端部）が庫外側から見えにくく、扉の美感が損なわれない。

なお、凹凸の高低差ｄ、凹部４２４の密度、又は凹部間距離の平均値を変えることにより、ガラス板４３０より庫内側の光源５６の光のぼやけ具合や、ガラス板４３０より庫内側の物体の見えにくさを、制御することができる。

以上のように、実施形態２の冷蔵庫は、扉に用いられるガラス板４３０がフロストガラスであるため、視覚効果が高い。視覚効果は、凹凸の高低差ｄ、凹部４２４の密度、又は凹部間距離の平均値が上記の数値範囲の場合に、特に高い。

また、実施形態２のガラス板４３０は、滑らかな凹凸が形成されているため、さらさらとした心地良い手触りが感じられる。

また、ガラス板４３０の厚みが例えば３．２ｍｍ以下と薄ければ冷蔵庫が軽量化できる。このようにガラス板４３０が薄くても、圧縮応力層が形成されていれば、ガラス板４３０が高い強度を有するものとなる。また、このようにガラス板４３０が薄い場合、ガラス板４３０が反ったり波打ったりしやすいが、ガラス板４３０に小さな凹凸があるため上記のように反りや波打ちが目立ちにくい。

また、ガラス板４３０に面取り部４３７が形成されていれば美感が生じる。特に、ガラス板４３０の庫外側の面４３８と面取り部４３７とのなす角αが小さい場合、冷蔵庫正面から見て面取り部４３７が広く見え、より美感が生じる。

また、ガラス板４３０の面取り部４３７にコーティング層４０１がかかっていない場合、コーティング層４０１のない面取り部４３７とコーティング層４０１のある庫外側の面４３８とで光の反射の仕方が異なったものとなり（例えば、コーティング層４０１のない面取り部４３７の方が光って見える）、美感を生じさせる。また、ガラス板４３０の面取り部４３７にコーティング層４０１を設けなければ、製造コストがかからない。

また、ガラス板４３０の面取り部４３７にコーティング層４０１がかかっている場合、面取り部４３７に指紋が付きにくい。面取り部４３７の面積が広い場合は使用者が面取り部４３７に触れやすいが、その場合でも面取り部４３７にコーティング層４０１がかかっていれば面取り部４３７に指紋が付きにくい。

次に、実施形態２の変更例を説明する。上記の実施形態２に対して、以下に説明する複数の変更例のうちいずれか１つを適用しても良いし、以下に説明する変更例のうちいずれか２つ以上を選択して適用しても良い。ただし、以下の変更例の他にも様々な変更が可能であり、発明の範囲は上記の実施形態及び以下の変更例の範囲に限定されない。

（実施形態２の変更例１）
上記のガラス板４３０において、コーティング層４０１の代わりに、又はコーティング層４０１に加えて、ガラス板４３０の表面から所定の深さまでの領域に表面処理剤が浸透して表面処理剤層が形成されていても良い。表面処理剤層の厚みは例えば１μｍ以下である。表面処理剤層に浸透している表面処理剤は、コーティング層４０１を形成するコーティング剤と同じものであっても良い。

（実施形態２の変更例２）
ガラス板４３０にはロゴ４０２が設けられていても良い。例えば図１５（ａ）に示すように、ロゴ４０２がガラス板４３０の庫内側の面４３９に印刷等の方法で設けられても良い。この場合、ロゴ４０２がガラス板４３０に保護されて消えにくい。またロゴ４０２が奥行き感のあるものとして視認される。

また、図１５（ｂ）に示すように、ロゴ４０２がガラス板４３０の庫外側の面４３８に印刷等の方法で設けられても良い。この場合、ロゴ４０２がガラス板４３０の後ろに投影されて見え美感を生じさせる。

ロゴ４０２がガラス板４３０の庫外側の面４３８に設けられる場合、図１５（ｂ）に示すようにそのロゴ４０２の上にコーティング層４０１が設けられることが望ましい。この場合、ロゴ４０２がコーティング層４０１によって保護される。

また、ロゴ４０２の代わりに文字、図形、記号等が設けられていても良い。

（実施形態２の変更例３）
ガラス板４３０の庫内側の面４３９の一部又は全部に、庫外側の面４３８の凹凸と同様の凹凸が形成されていても良い。

例えば、ガラス板４３０の庫内側の面４３９のうち、枠部材４０のガラス板保持部４４（図１３参照）に接着される部分に、庫外側の面４３８の凹凸と同様の凹凸が形成されていても良い。この凹凸は小さく滑らかなため接着を阻害せず、また凹部に接着剤等が入り込む。そのためガラス板４３０が枠部材４０のガラス板保持部４４に強固に接着される。

また、上記の変更例２に記載のようにロゴ４０２がガラス板４３０の庫内側の面４３９に設けられる場合に、そのロゴ４０２が設けられる場所に、庫外側の面４３８の凹凸と同様の凹凸が形成されていても良い。この場合、凹凸の凹部にロゴ４０２のインクが入り込むため、ロゴ４０２がガラス板４３０の庫内側の面４３９に付きやすい。

（実施形態２のその他の変更例）
実施形態１の変更例１〜１０は実施形態２にも適用することができる。

３．実施形態３
実施形態３の冷蔵庫の扉のガラス板は、その庫外側の面に、図１６に示すような先端に向けて縮径する針状又は錐状の微細突起５２５を有している。多数の微細突起５２５が形成されることによりガラス板の庫外側の面に凹凸が形成されている。

微細突起５２５の高さｈ、底部における外径φ、ピッチｐ（すなわち隣り合う２つの微細突起５２５の間隔）、及び頂角θ（以下「寸法等」）の例を示すと次の通りである。まず、高さｈは２００ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である。また、底部における外径φは５０ｎｍ以上２００ｎｍ以下である。また、ピッチｐは５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。また、頂角θは例えば３７．８°より小さい。

このような微細突起５２５は例えばイオンビーム加工によって形成することができる。イオンビーム加工における加工条件（例えば加速電圧、加工時間及びガス流量）を制御することにより、微細突起５２５の寸法等を制御することができる。

微細突起５２５の寸法等が変わると、庫外側から入射した光のガラス板による反射状態が変わる。そこで、ガラス板の場所により微細突起５２５の寸法等を変化させることにより、光の反射状態を場所により変化させることができ、扉に光の反射状態によるグラデーションを付けることができる。例えば、１枚のガラス板の中で、微細突起５２５の高さが、冷蔵庫上方にあたる場所ほど高く冷蔵庫下方にあたる場所ほど低くなっていても良い。

ガラス板の凹凸が微細突起５２５であること以外の事項については、実施形態１、実施形態２、及びそれらの変更例の記載事項を実施形態３にも適用することができる。

１０…冷蔵庫、１１、１２…冷蔵室扉、１３…野菜室扉、１４…製氷室扉、１５…小冷凍室扉、１６…冷凍室扉、２０…ガラス片、２１…縁取り、２３…接着部、２４、２５、２６…凸部、３０…ガラス板、３１…内板、３２…断熱材、３３…ガラス板３０の端部、３４…ガスケット保持部、３５…光反射層、３６…接着手段、３７…ガラス板３０の端部３３の庫外側の部分（面取り部）、３７ａ、３７ｂ…角部、３８…ガラス板３０の庫外側の面、３９…ガラス板３０の庫内側の面、４０…枠部材、４２…側壁、４４…ガラス板保持部、４６…突出壁、５０…操作部、５１…コネクタ、５２…静電容量式センサの電極、５３…中継束線、５４…第１基板、５５…第２基板、５６…光源、５７…マイコン、５８…孔、６０…操作部、６２…取っ手、１２３…接着部、１３０…ガラス板、１３８…ガラス板１３０の庫外側の面、１３９…ガラス板１３０の庫内側の面、２４０…枠部材、２４１…咥え込み部、２４３…溝、２４５…隙間、３００…導光板、３０１…光源、４０１…コーティング層、４０２…ロゴ、４２４…凹部、４３０…ガラス板、４３３…ガラス板４３０の端部、４３７…面取り部、４３８…ガラス板４３０の庫外側の面、４３９…ガラス板４３０の庫内側の面、５２５…微細突起

Claims

貯蔵室の開口部を開閉する扉が、庫外側のガラス板と、庫内側の内板と、前記ガラス板と前記内板との間の断熱材とを備える冷蔵庫において、
前記ガラス板の少なくとも庫外側の面に凹凸が形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
前記ガラス板の庫内側の面に凹凸が形成された、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記ガラス板と前記内板との間に前記ガラス板を照射する光源が設けられた、請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
前記ガラス板の庫内側の面に光反射層が設けられた、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記ガラス板と前記断熱材との間に冷蔵庫を操作する操作部が設けられ、前記ガラス板の庫内側の面の前記操作部と対向する部分が平坦である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記扉の辺の部分に枠部材が設けられ、
前記枠部材が、前記ガラス板の庫内側の面と接着されるガラス板保持部を備え、
前記ガラス板における前記ガラス板保持部との接着部が平坦である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記扉の辺の部分に枠部材が設けられ、
前記枠部材が、前記ガラス板の庫内側の面と接着されるガラス板保持部と、前記ガラス板保持部との間に前記ガラス板を挟む咥え込み部とを備え、
前記ガラス板の庫外側の面と前記枠部材の前記咥え込み部との間に隙間がある、請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記ガラス板が滑らかな凹凸を有するフロストガラスである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記ガラス板の端部の庫外側が面取りされて平面状の面取り部が形成された、請求項１〜８のいずれか１項に記載の冷蔵庫。