CN219834552U - 一种立体纹理饰面及含有其的电器 - Google Patents

Abstract

一种立体纹理饰面及含有其的电器，该饰面包括载体层、纹理层和金属着色层，其特征在于：所述的载体层至少具有相对设置的第一表面和第二表面；所述的纹理层设置于所述的第一表面或者第二表面上，且所述的纹理层由透明层和条纹层相互叠加构成、并形成透明区域和纹理区域相互交替的排列纹理，且透明区域的厚度大于纹理区域的厚度；所述的金属着色层附着于纹理层的下方；本申请具有能够很好的体现着色层的色彩，并且还能够提高透明度和表面粗糙度，不容易产生反光、同时还具有立体纹理展示效果的优点。

Description

一种立体纹理饰面及含有其的电器

技术领域

本申请涉及电器面板技术领域,具体的涉及一种立体纹理饰面及含有其的电器。

背景技术

目前，家电类如洗衣机、冰箱等外饰面，虽然有着立体的纹理效果，即仅仅能给予消费者一种类似于实物的照片效果，但是其展示的立体效果仍然是一种平面的立体效果。

而且这种整面的立体纹理的展现的饰面，立体纹理的实现都是通过无数条微小、纳米级的细小线条紧密排列或者叠加构成、整版铺设而成没有任何的间隙，虽然具有整面的立体展示效果，但是其透明度由于细小线条的紧密排列或者叠加打了一定的折扣，很难使得饰面上着色层的色彩得到很好的展现；而且传统这种正面立体纹理的饰面，虽然具体立体纹理的效果，但是饰面的表面是光滑的，很容易反光，对使用者造成一定的视觉冲击。

实用新型内容

本申请针对现有技术的上述不足，提供一种能够很好的体现着色层的色彩，并且还能够提高透明度和表面粗糙度，不容易产生反光、同时还具有立体纹理展示效果的立体纹理饰面。

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种立体纹理饰面，该饰面包括载体层，纹理层和金属着色层；其中所述的载体层至少具有相对设置的第一表面和第二表面；所述的纹理层设置于所述的第一表面或者第二表面上，且所述的纹理层由透明层和条纹层相互叠加构成、并形成透明区域和纹理区域相互交替的排列纹理，且透明区域的厚度大于纹理区域的厚度；所述的金属着色层附着于纹理层的下方。

采用上述结构，本申请通过将纹理层设置成由透明层和条纹层相互叠加构成、并形成纹理区域和透明区域相互交替的排列纹理的方式，使得整个立体纹理层具有了一定的透明区域，从而提高了纹理层的透明度，使得金属着色层的色泽更加清晰的透过和展现；此外，本申请特意的将透明层的厚度设置大于条纹层的厚度，二者形成一定的高度落差，使得饰面表面的光线更加的柔和，不容易产生反光，更为重要的是这种高度差还可以进一步提升整体饰面的立体展现效果。

进一步的，所述的第一表面为展示面，所述的纹理层设置于第一表面，所述的金属着色层设置于第二表面上；采用该结构，使得纹理层直接的展现于展示面上，从而进一步的提升了立体展现效果，而且还由于纹理层的高度差使得饰面表面具有磨砂的手感，也更加不容易发生反光。

进一步的，所述的第一表面为展示面，所述的纹理层设置于第二表面，所述的金属着色层设置于纹理层的下底面；采用该结构，可以有效的保护纹理层，在维持立体纹理展现效果和不容易反光的前提下，仍然可以实现很好的着色透过效果。

进一步的，所述的透明区域与所述的纹理区域的底面相互齐平，透明区域的上表面高于纹理区域的上表面；采用该结构，可以直观的展示立体纹理效果，也具有更加真实的磨砂手感。

进一步的，所述的纹理区域为拉丝纹理；采用拉丝纹理结合与之交替排列的透明区域，可以展现特定效果的立体展示效果。

进一步的所述的条纹层为线条形，圆形，椭圆形或者异性图案的构成，采用该结构，在结合拉丝纹理区域，可以形成不同立体纹理的展现效果。

更进一步的，所述的透明层由若干相互平行的透明线条形成；采用该结构，与拉丝纹理层相互结合，形成方格状的立体纹理效果。

进一步的，所述的金属着色层的外表面还设置有保护层；采用该结构，可以有效对金属着色层进行密封保护，防止着色效果受到影响或者剐蹭。

进一步的，所述的载体层为PET、PC、PMMA、ABS或者复合板玻璃中的一种制备的片材结构；采用上述方案，可以使得UV纹理层更好的附着，并且不妨碍其隆起立体的效果展示；上述的载体层均采用透明或者半透明状态，方便纹理的体现。

一种电器，该电器具有本申请上述的透明和非透明交互的结构饰面。

进一步的，所述的电器可以为洗衣机、冰箱、蒸烤箱、电脑、电饭煲、咖啡机、净水机或者手机等电器。

附图说明

图1本申请实施例1的饰面流程图的结构示意图。

图2本申请的实施例1饰面的结构示意图。

图3本申请的实施例1的饰面设置保持层的结构示意图。

图4本申请实施例2的饰面流程图的结构示意图。

图5本申请的实施例2饰面的结构示意图。

图6本申请的实施例2的饰面设置保持层的结构示意图。

图7本申请纹理层的叠加效果图的结构示意图。

图8本申请纹理层厚度方向的剖视图的结构示意图。

图9本申请实施例1制备的饰面的效果图。

如附图所示：1.载体层，1.1.第一表面，1.2.第二表面，2.纹理层，2.1.透明层，2.2.条纹层，2.3.透明区域，2.4.纹理区域，3.金属着色层，4.保护层。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是优选实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

此外要说明的是：当部件被称为“固定于”(及其与“固定于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件，通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”(及其与“连接”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”(及其与“设置于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如附图1-8所示，本申请的一种透明和非透明交互的结构饰面，一种透明和非透明交互的结构饰面，该饰面包括载体层1，纹理层2和金属着色层3；其中所述的载体层1至少具有相对设置的第一表面1.1和第二表面1.2(沿着载体层厚度方向相对设置的两个表面)；所述的纹理层2设置于所述的第一表面1.1或者第二表面1.2上，且所述的纹理层2由透明层2.1和条纹层2.2相互叠加构成、并形成透明区域2.3和纹理区域2.4相互交替的排列纹理，且透明区域2.3的厚度大于纹理区域2.4的厚度；所述的金属着色层3附着于纹理层2的下方(金属着色层可以与纹理层直接接触，或者与载体层直接接触)。

采用上述结构，本申请通过将纹理层设置成透明层和条纹层相互叠加、并形成纹理区域和透明区域相互交替的纹理排列的方式，使得整个立体纹理层具有了一定的透明区域，从而提高了纹理层的透明度，使得金属着色层的色泽更加清晰的透过和展现；此外，本申请特意的将透明区域的厚度设置大于纹理区域的厚度，二者形成一定的高度落差，使得饰面表面的光线更加的柔和，不容易产生反光，更为重要的是这种高度差还可以进一步提升整体饰面的立体展现效果。

实施例1，如附图1-3所示，本申请所述的第一表面1.1为展示面(即饰面的外展示面、直接与使用者临近的表面)，所述的纹理层2设置于第一表面1.1上，所述的金属着色层3设置于第二表面1.2上；采用该结构，使得纹理层直接的展现于展示面上，从而进一步的提升了立体展现效果，而且还由于纹理层的高度差使得饰面表面具有磨砂的手感，也更加不容易发生反光；如附图9所示，为本实施例制备出来的饰面图片，从该图片可以清楚的看出本申请的立体纹理具有清晰的透明和非透明区域交替结合的效果，并且具有立体纹理展示效果，不容易反光，目光接触更加的温和。

实施例2，如附图4-6所示，本申请所述的第一表面1.1为展示面，所述的纹理层2设置于第二表面1.2，所述的金属着色层3设置于纹理层2的下底面；采用该结构，可以有效的保护纹理层，在维持立体纹理展现效果和不容易反光的前提下，仍然可以实现很好的着色透过效果。

作为示例，如附图8所示，本申请所述的透明区域2.3与所述的纹理区域2.4的底面相互齐平，透明区域2.3的上表面高于纹理区域2.4的上表面(沿着饰面厚度方向，二者之间的高度差)；采用该结构，可以直观的展示立体纹理效果，也具有更加真实的磨砂手感，并且饰面也不容易产生反光。

作为示例，本申请所述的纹理区域2.4为拉丝纹理；采用拉丝纹理结合与之交替排列的透明区域，可以展现特定效果的立体展示效果，具体可以参考附图9所示的真实的纹理图片。

作为示例，本申请所述的条纹层2.2为线条形，圆形，椭圆形或者异性图案的构成，采用该结构，在与透明区域相互结合，可以形成不同立体纹理的展现效果。

作为示例，本申请优选的所述的透明层2.1由若干相互平行的透明线条形成；采用该结构，与拉丝纹理层相互结合，形成方格状的立体纹理效果。

如附图3、6所示，本申请所述的金属着色层3的外表面还设置有保护层4；采用该结构，可以有效对金属着色层进行密封保护，防止着色效果受到影响或者剐蹭；本申请采用金属着色层，可以给予饰面金属质感，提升电器整体的立体展示效果。

作为示例，本申请所述的载体层1为PET、PC、PMMA、ABS或者复合板玻璃中的一种材料制备的片材；采用上述方案，可以使得UV纹理层更好的附着，并且不妨碍其隆起立体的效果展示；上述的载体层均采用透明或者半透明的性能展示，方便纹理的体现。

本申请的金属着色层可以通过涂覆或者电镀工艺或者丝网印刷等工艺，将金属层或者具有金属展示效果的涂层附着于相应的附着面，实现对纹理层不同色彩的叠加展现。

本申请的金属着色层为纳米印刷金属层，主要是采用的金属油墨材料或者金属电镀材料，用于实现不同颜色的获得。

本申请的保护层如纳米印刷、或者丝网印刷保护层，可以通过纳米涂层处理的方式获得的，具体的是通过行业常规的金属纳米涂层工艺获得保护层。

本申请纹理层的制备，通过可以参照CN109465992A多通道3D纳米纹理模具的制备方法或者201910529441.3中公开的一种纳米纹理模具制备而成，是将模具上的纹理图案转印至转印胶上，转印胶与载体层贴合，在载体层的表面上形成纹理层，转印胶可以是紫外线固化型的UV转印胶，通过固化作用将具有立体隆起效果即具有立体深度的UV纹理的转印胶与载体层之间实现紧密的连接构成一体；此外，本申请纹理层在具体的模具制作过程可以采用两层叠加方式形成图9最终的纹理层，如其中下层是拉丝纹理层、上次是透明层，但是被透明区域或者透明层覆盖的拉丝纹理层所在的区域不设置拉丝纹理，拉丝纹理的效果仅仅在透明区域之外，这样才能形成透明区域与纹理区域相互交替的最终的纹理层效果。

Claims (10)

1.一种立体纹理饰面，该饰面包括载体层、纹理层和金属着色层，其特征在于：所述的载体层至少具有相对设置的第一表面和第二表面；所述的纹理层设置于所述的第一表面或者第二表面上，且所述的纹理层由透明层和条纹层相互叠加构成、并形成透明区域和纹理区域相互交替的排列纹理，且透明区域的厚度大于纹理区域的厚度；所述的金属着色层附着于纹理层的下方。

2.根据权利要求1所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的第一表面为展示面，所述的纹理层设置于第一表面，所述的金属着色层设置于第二表面上。

3.根据权利要求1所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的第一表面为展示面，所述的纹理层设置于第二表面，所述的金属着色层设置于纹理层的下底面。

4.根据权利要求2或3任一权利要求所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的透明区域与所述的纹理区域的底面相互齐平，透明区域的上表面高于纹理区域的上表面。

5.根据权利要求1所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的纹理区域为拉丝纹理。

6.根据权利要求1所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的条纹层为线条形，圆形或者椭圆形构成。

7.根据权利要求6所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的透明层由若干相互平行的透明线条形成。

8.根据权利要求2或3任一权利要求所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的金属着色层的外表面还设置有保护层。

9.根据权利要求1所述的立体纹理饰面，其特征在于：所述的载体层为PET、PC、PMMA、ABS或者复合板玻璃中的一种。

10.一种电器，其特征在于：该电器具有立体纹理饰面。