CN219124497U - 一种千锤纹立体纹理饰面以含有其的产品 - Google Patents

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郑康珺
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Abstract

一种千锤纹立体纹理饰面以含有其的产品,该饰面的结构包括载体层、立体纹理层和着色层,所述的载体层在第一方向具有相对设置的第一载体面和第二载体面,所述的立体纹理层位于第一载体面或者第二载体面上,所述的着色层位于立体纹理层的外侧面或者位于与立体纹理层相对附着的载体层载体面上;所述的立体纹理层为千锤纹立体纹理层;本申请具有能够将千锤纹修饰于饰面上、形成立体纹理效果的优点。

Description

一种千锤纹立体纹理饰面以含有其的产品
技术领域
本申请涉及电器面板的技术领域,具体的涉及一种千锤纹(章丘纹)立体纹理饰面以含有其的产品。
背景技术
千锤纹或者又称章丘纹是章丘锅具中的一种纹理,该纹理是通过千万次的捶打而在锅内壁上形成的纹理。
在家电家具技术领域,随着消费者对产品要求的提高,产品外饰面所展现的纹理效果对产品整体质量的影响越来越重要,外饰面纹理丰富的产品更受到消费者的青睐,特别是近几年兴起的立体纹理饰面的产品,更是能够为消费者提供更加理想的产品选择;而目前的这些产品的立体饰面多是大理石纹,木纹等纹理,鲜少有千锤纹效果在家电家具饰面中的应用。
实用新型内容
本申请针对现有技术的上述不足,提供一种能够将千锤纹修饰于饰面上、形成立体纹理效果,从而提供一种千锤纹立体纹理饰面。
为了解决上述技术问题,本申请采用的技术方案为:一种千锤纹立体纹理饰面,该饰面的结构包括载体层、立体纹理层和着色层,所述的载体层在第一方向具有相对设置的第一载体面和第二载体面,所述的立体纹理层位于第一载体面或者第二载体面上,所述的着色层位于立体纹理层的外侧面或者位于与立体纹理层相对附着的载体层载体面上;所述的立体纹理层为千锤纹立体纹理层。
采用上述结构,本申请首次将具有千锤纹纹理的立体纹理层引入饰面中,可以形成一种具有千锤纹立体纹理的饰面结构,该饰面可以应用于家具家电等的外饰面,从而形成一种千锤纹立体纹理饰面产品,为消费者提供更多的产品选择。
进一步的,所述的千锤纹立体纹理层由若干形成千锤纹理的区域块彼此连接构成,每个区域块内的纹理线条呈凹陷的结构,且该凹陷的深度为0.005-0.01mm;采用该结构,可以将纹理层分成若干小的区域块,每个区域块即是一个小的千锤纹区域,彼此连接延展构成完整的千锤纹立体纹理层;而上述纹理线条凹陷的深度设定为0.005-0.015mm,可以形成理想的千锤纹立体纹理效果。
更进一步的,所述的凹陷的深度为0.01-0.015mm;采用上述的凹陷深度范围,可以形成理想的千锤纹立体纹理效果。
进一步的,所述的凹陷的方向向着第一载体面或者第二载体面方向;采用上述结构,根据具体需要展现的千锤纹的立体纹理效果进行调整,以满足不同饰面的要求。
进一步的,所述的第一载体面为展示面,所述的第二载体面为粘合面,所述的千锤纹立体纹理层位于第二载体面侧,所述的着色层位于千锤纹立体纹理层的外侧面;采用上述结构,本申请将千锤纹立体纹理层设置于第一载体面和着色层之间,可以有效的保护千锤纹立体纹理层不受到剐蹭或者磨损,提高其使用寿命。
更进一步的,所述的千锤纹立体纹理层位于第一载体面侧,所述的着色层位于第二载体面的外侧面;采用该结构,仍然可以获得一种具有千锤纹立体纹理层的饰面。
进一步的,所述的着色层的外侧面还设有保护层;采用该结构,可以对着色层进行有效的保护,防止着色层的损伤而影响最终饰面的千锤纹立体纹理的展现效果。
进一步的,所述的载体层为玻璃、PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC等材料制备的板材。
本申请还提供一种上述饰面的应用,具体的可以应用于洗衣机、电冰箱、空调、电脑或者3C家电等应用环境中。
附图说明
图1本申请实施例1的饰面流程图的结构示意图。
图2本申请的实施例1饰面的结构示意图。
图3本申请实施例2的饰面流程图的结构示意图。
图4本申请的实施例2饰面的结构示意图。
图5本申请实施例3的饰面流程图的结构示意图。
图6本申请实施例3的饰面的结构示意图。
图7本申请千锤纹立体纹理层的结构示意图。
图8本申请区域块具备放大图的结构示意图。
图9本申请区域块厚度方向的结构示意图。
如附图所示:1.载体层,101.第一载体面,102.第二载体面,2.立体纹理层,2.1.区域块,3.着色层,4.保护层。
具体实施方式
下面将结合实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是优选实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
此外要说明的是:当部件被称为“固定于”(及其与“固定于”类似含有的其它方式)另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件,通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”(及其与“连接”类似含有的其它方式)另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”(及其与“设置于”类似含有的其它方式)另一个部件,它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如附图1-6所示,本申请的一种千锤纹立体纹理饰面,该饰面的结构包括载体层1、立体纹理层2和着色层3,所述的载体层1在第一方向(载体层厚度方向)具有相对设置的第一载体面101和第二载体面102,所述的立体纹理层2位于第一载体面101或者第二载体面102上,所述的着色层3位于立体纹理层2的外侧面或者位于与立体纹理层2相对附着的载体层1的载体面上(即着色层和立体纹理层位于载体层的同一侧或者相对侧);所述的立体纹理层2为千锤纹立体纹理层。
采用上述结构,本申请首次将具有千锤纹纹理的立体纹理层引入饰面中,可以形成一种具有千锤纹立体纹理的饰面结构,该饰面可以应用于家具家电等的外饰面,从而形成一种千锤纹立体纹理饰面产品,为消费者提供更多的产品选择。
如附图7-9所示,本申请所述的千锤纹立体纹理层由若干形成千锤纹理的区域块201彼此连接构成,每个区域块201内的纹理线条呈凹陷的结构(即每个区域块内含有无数细小的线条,这种线条构成该区域块的千锤纹立体纹理效果,具体可参考附图8所示,将区域块放大以展示其线条纹理),且该凹陷的深度为0.005-0.01mm(即线条沿着载体层厚度方向凹陷的深度,具体参考附图9所示);采用该结构,可以将纹理层分成若干小的区域块,每个区域块即是一个小的千锤纹区域,彼此连接延展构成完整的千锤纹立体纹理层;而上述纹理线条凹陷的深度设定为0.005-0.015mm,可以形成理想的千锤纹立体纹理效果。
作为示例,本申请所述的凹陷的深度为0.01-0.015mm;采用上述的凹陷深度范围,可以形成理想的千锤纹立体纹理效果。
作为示例,本申请所述的凹陷的方向向着第一载体面101或者第二载体面102方向(即这些细小的形成立体纹理的线条在载体层厚度方向上凹陷,从而可以给予饰面整体的立体纹理展示效果);采用上述结构,根据具体需要展现的千锤纹的立体纹理效果进行调整,以满足不同饰面的要求。
如附图所示,作为实施例1-2,本申请所述的第一载体面101为展示面(即饰面被消费者直接观察到的面、外侧面靠近消费者),所述的第二载体面102为粘合面(该面用于与产品的本体粘结实现饰面与产品的结合),所述的千锤纹立体纹理层位于第二载体面102侧,所述的着色层3位于千锤纹立体纹理层的外侧面(即位于千锤纹立体纹理层与载体层结合的相对侧的表面);采用上述结构,本申请将千锤纹立体纹理层设置于第一载体面和着色层之间,并且均位于载体层的同一侧,可以有效的保护千锤纹立体纹理层不受到剐蹭或者磨损,提高其使用寿命。
如附图3-4所示,作为实施例2,本申请所述的千锤纹立体纹理层位于第一载体面101侧,所述的着色层3位于第二载体面102的外侧面;采用该结构,千锤纹立体纹理层和着色层分设于载体层相对设置的两个载体面上,获得的饰面仍然可以获得一种具有千锤纹立体纹理层的饰面。
如附图5-6所示,本申请所述的着色层3的外侧面还设有保护层4,该示例中千锤纹立体纹理层位于第二载体面上、着色层位于千锤纹立体纹理层外侧面上,保护层位于着色层的外侧面上;采用该结构,可以对着色层进行有效的保护,防止着色层的损伤而影响最终饰面的千锤纹立体纹理的展现效果。
作为示例,本申请所述的载体层为玻璃、PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC等材料制备的板材;本申请上述的板材为透明或者半透明结构,以不影响千锤纹立体纹理层上的千锤纹有效的展现即可。
本申请还提供一种上述饰面的应用,具体的可以应用于洗衣机、电冰箱、空调、电脑或者3C家电等应用环境中。
采用本申请的技术方案制备的一种具有千锤纹立体纹理效果的饰面结构,该饰面具有千锤纹的立体纹理效果,与现有章丘纹类似,因此将这种饰面材料应用于家电、家具产品上,必然可以提供一种全新的具有千锤纹立体纹理效果的产品。
本申请的着色层和保护层可以通过喷涂、电镀、涂布或者纳米印刷等方式实现与其附着的结构之间的连接,也可以通过纳米涂层处理的方式获得的;具体的,其中的着色层可以通过行业常规的金属纳米涂层工艺获得着色层(颜色可以根据具体产品的需要进行设置)。
本申请的立体纹理层,可以通过在电脑中先制作出需要的图文,通过在电脑中旋转形成立体纹理的线条、实现线条之间的角度调整,从而获得千锤纹效果理想的线条角度,和纹理效果,然后再采用3D多通道工艺制备出来纹理层;所述的立体纹理层或者称为UV压印光学纹理层或者称为UV立体纹理层,是通过模具制备而成,具体的模具可以参照CN109465992A多通道3D纳米纹理模具的制备方法或者201910529441.3中公开的一种纳米纹理模具制备而成;大致过程是:将模具上的纹理图案转印至转印胶上,转印胶与载体层之间实现粘结贴合,在载体层的一个表面上就会形成立体纹理层,转印胶可以是紫外线固化型的UV转印胶,这样就可以通过紫外线照射实现固化将具有立体纹理的转印胶与其附着的层结构之间实现紧密的连接构成一体,转印胶可以为半透明或者透明状方便立体纹理的呈现或者着色层的展示均适应于本申请,同时本申请的千锤纹立体纹理层其在微观上是由无数细长的线条组合构成的纹理图案,通过调整这些线条的凹陷度实现立体展示的效果。

Claims (9)

1.一种千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:该饰面的结构包括载体层、立体纹理层和着色层,所述的载体层在第一方向具有相对设置的第一载体面和第二载体面,所述的立体纹理层位于第一载体面或者第二载体面上,所述的着色层位于立体纹理层的外侧面或者位于与立体纹理层相对附着的载体层载体面上;所述的立体纹理层为千锤纹立体纹理层。
2.根据权利要求1所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的千锤纹立体纹理层由若干形成千锤纹理的区域块彼此连接构成,每个区域块内的纹理线条呈凹陷的结构,且该凹陷的深度为0.005-0.01mm。
3.根据权利要求2所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的凹陷的深度为0.01-0.015mm。
4.根据权利要求2所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的凹陷的方向向着第一载体面或者第二载体面方向。
5.根据权利要求1所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的第一载体面为展示面,所述的第二载体面为粘合面,所述的千锤纹立体纹理层位于第二载体面侧,所述的着色层位于千锤纹立体纹理层的外侧面。
6.根据权利要求1所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的千锤纹立体纹理层位于第一载体面侧,所述的着色层位于第二载体面的外侧面。
7.根据权利要求1所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的着色层的外侧面还设有保护层。
8.根据权利要求1所述的千锤纹立体纹理饰面,其特征在于:所述的载体层为玻璃、PET、PC、PMMA、PS、ABS、APETG、PETG、PP或者PVC材料制备的板材。
9.一种含有权利要求1-8任一权利要求所述的千锤纹立体纹理饰面的产品,其特征在于:该产品为洗衣机、电冰箱、空调、电脑或者3C家电。
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