JP2018199267A - Manufacturing method of fire retardant honeycomb core sandwich panel structure, and fire retardant honeycomb core sandwich panel structure - Google Patents
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本発明は、難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法、および、難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体に関する。 The present invention relates to a method for producing a flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure and a flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure.
軽量な板材として、ハニカムコアを用いたものが従来から存在しており、ハニカムコアの材質については大きく分けると２種類存在する。１つ目は、アルミなどの金属のハニカムコアを用いた板材（特許文献１，２参照）であり、２つ目は非金属のハニカムコアを用いた板材（特許文献２参照）である。金属のハニカムコアを用いた板材は、単位重量あたりの強度・剛性が高く、航空機から建築までさまざまな分野で幅広く使用されているが、高価であるという問題があった。非金属のハニカムコアを用いた板材は、アラミドからなるハニカムコア、紙からなるハニカムコアを用いたものが存在しているが、紙からなるハニカムコアを用いたものは、軽量で、圧縮強度が高く、アルミやアラミドに比べて安価であるが、難燃性に問題があった。 As a lightweight plate material, there has been conventionally used a honeycomb core, and there are two types of honeycomb core materials. The first is a plate material using a metal honeycomb core such as aluminum (see Patent Documents 1 and 2), and the second is a plate material using a non-metallic honeycomb core (see Patent Document 2). A plate material using a metal honeycomb core has high strength and rigidity per unit weight and is widely used in various fields from aircraft to construction, but has a problem that it is expensive. Plate materials using non-metallic honeycomb cores include aramid honeycomb cores and paper honeycomb cores, but paper honeycomb cores are lightweight and have a high compressive strength. Although it is expensive and cheaper than aluminum and aramid, it has a problem in flame retardancy.
特許文献２では、ハニカムコアの材質に関係なく板材に難燃性を持たせるために、ハニカムコアをサンドイッチするパネルに難燃性の高い熱可塑性スーパーエンプラ繊維を使用したプラスチック板を用いていることから、ハニカムコアをサンドイッチするパネルの製造方法が複雑で、製造コストが増加し、また、原料も高価であることから価格的に問題がある。また、表面の板材だけに難燃性を持たせたとしても、ハニカムコアが紙などの場合、より広い用途で使用することを想定すると、難燃性が不十分となる可能性がある。 In Patent Document 2, in order to impart flame retardancy to a plate regardless of the material of the honeycomb core, a plastic plate using a thermoplastic super engineering plastic fiber having high flame retardancy is used for the panel sandwiching the honeycomb core. Therefore, the manufacturing method of the panel sandwiching the honeycomb cores is complicated, the manufacturing cost is increased, and the raw material is also expensive, so that there is a problem in price. Moreover, even if only the plate material on the surface has flame retardancy, if the honeycomb core is paper or the like, the flame retardancy may be insufficient if it is assumed to be used for a wider range of applications.
そこで、本発明は、軽量、高強度かつ安価で、従来よりも難燃性に優れた難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法、および、難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention provides a method for producing a flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure that is lightweight, high-strength, inexpensive, and superior in flame retardance than before, and a flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure. For the purpose.
本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法は、ハニカムコア、および、前記ハニカムコアの上面および下面に設けられた２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板からなる難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法であって、ハニカムコアを用意し、前記ハニカムコアに難燃剤を含浸させ、乾燥させる工程、前記難燃剤が含浸された前記ハニカムコアに、熱硬化性樹脂組成物を含浸させ、加熱し、硬化させる工程、および、前記難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸された前記ハニカムコアの上面および下面に接着剤を用いて前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板をそれぞれ固定する工程を含むことを特徴とする。 The method for producing a flame retardant honeycomb core sandwich panel structure according to the present invention comprises a honeycomb core and a flame retardant laminate comprising two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates provided on the upper and lower surfaces of the honeycomb core. A method for producing a flammable honeycomb core sandwich panel structure, comprising preparing a honeycomb core, impregnating the honeycomb core with a flame retardant and drying the honeycomb core impregnated with the flame retardant, and thermosetting the honeycomb core A step of impregnating the resin composition, heating and curing, and the flame retardant fiber reinforcement using an adhesive on the upper and lower surfaces of the honeycomb core impregnated with the flame retardant and the thermosetting resin composition It includes a step of fixing the thermosetting laminates, respectively.
前記ハニカムコアが紙からなり、前記難燃剤としてリン酸窒素化合物を用い、前記熱硬化性樹脂組成物としてフェノール樹脂を用いる。 The honeycomb core is made of paper, a nitrogen phosphate compound is used as the flame retardant, and a phenol resin is used as the thermosetting resin composition.
さらに、前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板は、複数のクロスにフェノール樹脂を含浸させ、乾燥させた後、前記クロスを積層して加熱加圧成形することによって得る。 Further, the flame-retardant fiber-reinforced thermosetting laminate is obtained by impregnating a plurality of cloths with a phenol resin and drying, and then laminating the cloths and heating and pressing.
本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体は、ハニカムコア、および、前記ハニカムコアの上面および下面に固定された２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板からなる難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体であって、前記ハニカムコアは、難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸されており難燃性を有することを特徴とする。 The flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure of the present invention comprises a honeycomb core and a flame-retardant honeycomb comprising two flame-retardant fiber-reinforced thermosetting laminates fixed to the upper and lower surfaces of the honeycomb core. In the core sandwich panel structure, the honeycomb core is impregnated with a flame retardant and a thermosetting resin composition, and has a flame retardancy.
前記ハニカムコアが紙からなり、前記難燃剤がリン酸窒素化合物であり、前記熱硬化性樹脂組成物がフェノール樹脂である。 The honeycomb core is made of paper, the flame retardant is a nitrogen phosphate compound, and the thermosetting resin composition is a phenol resin.
さらに、前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板が、フェノール樹脂が含浸された複数のクロスからなる積層体である。 Furthermore, the flame retardant fiber reinforced thermosetting laminate is a laminate comprising a plurality of cloth impregnated with a phenol resin.
本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法は、ハニカムコア、および、前記ハニカムコアの上面および下面に設けられた２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板からなる難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法であって、ハニカムコアを用意し、前記ハニカムコアに難燃剤を含浸させ、乾燥させる工程、前記難燃剤が含浸された前記ハニカムコアに、熱硬化性樹脂組成物を含浸させ、加熱し、硬化させる工程、および、前記難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸された前記ハニカムコアの上面および下面に接着剤を用いて前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板をそれぞれ固定する工程を含むことにより、軽量、高強度かつ難燃性に優れたハニカムコアサンドイッチパネル構造体を安価で製造することが可能となる。 The method for producing a flame retardant honeycomb core sandwich panel structure according to the present invention comprises a honeycomb core and a flame retardant laminate comprising two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates provided on the upper and lower surfaces of the honeycomb core. A method for producing a flammable honeycomb core sandwich panel structure, comprising preparing a honeycomb core, impregnating the honeycomb core with a flame retardant and drying the honeycomb core impregnated with the flame retardant, and thermosetting the honeycomb core A step of impregnating the resin composition, heating and curing, and the flame retardant fiber reinforcement using an adhesive on the upper and lower surfaces of the honeycomb core impregnated with the flame retardant and the thermosetting resin composition By including a step of fixing each thermosetting laminate, a honeycomb core sandwich panel structure that is lightweight, high in strength, and excellent in flame retardancy can be manufactured at low cost. It is possible.
本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体は、ハニカムコア、および、前記ハニカムコアの上面および下面に固定された２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板からなる難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体であって、前記ハニカムコアは、難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸されており難燃性を有することにより、軽量、高強度、かつ安価で、難燃性に優れた難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体を実現することができ、より広範囲の用途で使用することができるようになる。 The flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure of the present invention comprises a honeycomb core and a flame-retardant honeycomb comprising two flame-retardant fiber-reinforced thermosetting laminates fixed to the upper and lower surfaces of the honeycomb core. A core sandwich panel structure, wherein the honeycomb core is impregnated with a flame retardant and a thermosetting resin composition and has flame retardancy, so that it is lightweight, high-strength, inexpensive, and excellent in flame retardancy. In addition, a flame retardant honeycomb core sandwich panel structure can be realized and can be used in a wider range of applications.
本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１の製造方法および難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１を、図を用いて説明する。図１に示すのは、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１の断面図であり、図２に示すのは、難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１を分解した状態の斜視図である。 The manufacturing method of the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 and the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 in an exploded state. It is.
まず初めに、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１について説明する。図１に示すように、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１は、ハニカムコア２、および、前記ハニカムコア２の上面および下面に設けられた２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３から構成され、建築資材、家具など様々な用途で用いられる。 First, the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention includes a honeycomb core 2 and two flame-retardant fiber-reinforced heats provided on the upper and lower surfaces of the honeycomb core 2. It is comprised from the curable laminated board 3, and is used for various uses, such as a building material and furniture.
前記ハニカムコア２は、蜂の巣のような六角形、または、その他の同一の立体図形（セル）を隙間なく並べた構造体であり、本実施形態では、図２に示すように、複数の六角形から構成されているが、その他の形状を用いることも可能であり、例えば、図３に示すような、円筒状のロールコアの形態を用いることも可能である。そして、前記ハニカムコア２は、難燃剤、および、熱硬化性樹脂組成物が含浸されており、難燃性を有している。 The honeycomb core 2 is a hexagon like a honeycomb or a structure in which other identical solid figures (cells) are arranged without gaps. In this embodiment, as shown in FIG. However, other shapes can also be used. For example, a cylindrical roll core as shown in FIG. 3 can be used. The honeycomb core 2 is impregnated with a flame retardant and a thermosetting resin composition, and has flame retardancy.
前記ハニカムコア２は、材質として紙を用いることが好ましく、クラフト紙などを用いる。そして、前記難燃剤としてリン酸窒素化合物を用い、前記熱硬化性樹脂組成物としてフェノール樹脂を用いることが好ましい。 The honeycomb core 2 is preferably made of paper, and craft paper or the like is used. It is preferable to use a nitrogen phosphate compound as the flame retardant and a phenol resin as the thermosetting resin composition.
２枚の前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３は、接着剤４を用いて前記ハニカムコア２の上面および下面に固定されている。前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３は、フェノール樹脂を含浸させたクロスからなる積層体である。難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３で使用するクロスは、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、ポリエステル繊維等を材質とし、平織、綾織、朱子織等の織り方で編まれたクロスを用いる。前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３の構造については製造方法の所で詳しく説明する。また、前記接着剤４としては、エポキシ樹脂などを用いる。 The two flame-retardant fiber-reinforced thermosetting laminates 3 are fixed to the upper and lower surfaces of the honeycomb core 2 using an adhesive 4. The flame retardant fiber reinforced thermosetting laminate 3 is a laminate made of cloth impregnated with a phenol resin. The cloth used in the flame retardant fiber reinforced thermosetting laminate 3 is made of glass fiber, carbon fiber, aramid fiber, polyester fiber, etc., and is woven with a weave such as plain weave, twill weave or satin weave. Use. The structure of the flame-retardant fiber-reinforced thermosetting laminate 3 will be described in detail in the manufacturing method. Further, as the adhesive 4, an epoxy resin or the like is used.
このように、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１は、難燃剤が含浸されたハニカムコア２および難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３から構成されたサンドイッチ構造を有することにより、軽量、高強度、かつ安価で、優れた難燃性を有し、様々な用途で使用することができるようになる。 Thus, the flame retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention has a sandwich structure composed of the honeycomb core 2 impregnated with the flame retardant and the flame retardant fiber reinforced thermosetting laminate 3. Thus, it is lightweight, high-strength, inexpensive, has excellent flame retardancy, and can be used in various applications.
次に、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１の製造方法について説明する。まず初めに、クラフト紙などの紙からなるハニカムコア２を用意し、前記ハニカムコア２にリン酸窒素化合物などの難燃剤を含浸させる。この時、前記ハニカムコア２に対して、前処理として５０〜８０℃で２４時間乾燥処理を行い、その後、前記難燃剤を前記ハニカムコア２に３０分間含浸させる。前記難燃剤の含浸量は、１０％以上としており、好ましくは、２０％以上とする。その後、前記ハニカムコア２を、１２０℃で３０分乾燥させると、難燃性のハニカムコア２が得られる。 Next, the manufacturing method of the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention will be described. First, a honeycomb core 2 made of paper such as kraft paper is prepared, and the honeycomb core 2 is impregnated with a flame retardant such as a nitrogen phosphate compound. At this time, the honeycomb core 2 is subjected to a drying treatment at 50 to 80 ° C. for 24 hours as a pretreatment, and then the flame retardant is impregnated into the honeycomb core 2 for 30 minutes. The impregnation amount of the flame retardant is 10% or more, preferably 20% or more. Thereafter, when the honeycomb core 2 is dried at 120 ° C. for 30 minutes, the flame retardant honeycomb core 2 is obtained.
前記ハニカムコア２が乾燥したら、さらに、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂組成物を含浸させ、その後、加熱することによって硬化させる。この時、熱硬化性樹脂組成物としてフェノール樹脂を用いた場合、フェノール樹脂を前記ハニカムコア２に１分間含浸させ、その後、１２０℃で３０分以上乾燥させる。フェノール樹脂の含浸量は、１０％以上としており、好ましくは、２０％以上とする。このようにして、難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸されたハニカムコア２ができる。 When the honeycomb core 2 is dried, the honeycomb core 2 is further impregnated with a thermosetting resin composition such as a phenol resin, and then cured by heating. At this time, when a phenol resin is used as the thermosetting resin composition, the honeycomb core 2 is impregnated with the honeycomb core 2 for 1 minute, and then dried at 120 ° C. for 30 minutes or more. The impregnation amount of the phenol resin is 10% or more, preferably 20% or more. Thus, the honeycomb core 2 impregnated with the flame retardant and the thermosetting resin composition is obtained.
次に、難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３を得る工程について説明する。複数のクロスを用意し、クロスにフェノール樹脂を含浸させて乾燥させる。その後、フェノール樹脂が含浸された複数のクロスを所定の枚数を積層して加熱加圧成形することにより、難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３を得る。加熱加圧成形を行う際の条件は適宜設定可能であるが、温度は１５０℃、時間は２時間、圧力は３ＭＰａとしている。 Next, the process of obtaining the flame retardant fiber reinforced thermosetting laminate 3 will be described. A plurality of cloths are prepared, and the cloths are impregnated with a phenol resin and dried. After that, a predetermined number of cloths impregnated with phenol resin are laminated and heat-press molded to obtain a flame-retardant fiber-reinforced thermosetting laminate 3. Conditions for performing heat and pressure molding can be set as appropriate, but the temperature is 150 ° C., the time is 2 hours, and the pressure is 3 MPa.
このようにして得られた２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３に、エポキシ樹脂などの接着剤４を貼り合わせた後、図２に示すように、難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸されたハニカムコア２の上面および下面に配置して固定し、その後、所定の厚みのスペーサを挿入して、加熱加圧成形を行うと、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１が完成する。加熱加圧成形を行う際の条件は適宜設定可能であるが、温度は１００〜１３０℃、時間は２時間、圧力は２〜３ＭＰａとすることが好ましい。 After bonding the adhesive 4 such as epoxy resin to the two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates 3 thus obtained, as shown in FIG. 2, the flame retardant and the thermosetting The flame retardant honeycomb core sandwich of the present invention is obtained by placing and fixing on the upper and lower surfaces of the honeycomb core 2 impregnated with the resin composition, then inserting a spacer having a predetermined thickness and performing heat and pressure molding. The panel structure 1 is completed. Conditions for performing the heat and pressure molding can be appropriately set, but the temperature is preferably 100 to 130 ° C., the time is 2 hours, and the pressure is preferably 2 to 3 MPa.
このような製造方法で得られた難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１は、軽量かつ安価でありながら十分な強度を有するだけではなく、従来よりも優れた難燃性を有しており、さらに、ハロゲン、三酸化アンチモンなどを用いることなく製造していることから環境負荷を低減するという効果も奏する。 The flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 obtained by such a production method not only has sufficient strength while being lightweight and inexpensive, but also has flame resistance superior to that of the conventional one, Furthermore, since it is manufactured without using halogen, antimony trioxide, etc., there is an effect of reducing the environmental load.
本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１の難燃性などの効果について実施例および比較例を用いて詳しく説明する。 Effects such as flame retardancy of the flame retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention will be described in detail using Examples and Comparative Examples.
クラフト紙からなるハニカムコア２に、リン酸窒素系難燃剤を含浸させて乾燥させた後、更にフェノール樹脂を含浸し、熱硬化させることにより、難燃性を有するハニカムコア２を用意する。そして、２枚の難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３を用意し、２枚の前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板３に接着剤４を貼り合わせた後、前記ハニカムコア２の上面および下面に固定する。その後、加熱加圧成形することによって、厚さ１１ｍｍの難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１を用意する。 A honeycomb core 2 made of kraft paper is impregnated with a nitrogen phosphate-based flame retardant and dried, and further impregnated with a phenol resin and thermally cured to prepare a honeycomb core 2 having flame retardancy. Then, two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates 3 are prepared, and after the adhesive 4 is bonded to the two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates 3, the honeycomb core It fixes to the upper surface and lower surface of 2. Then, the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 having a thickness of 11 mm is prepared by heating and pressing.
比較例として、実施例の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１のハニカムコア２を、難燃剤を含浸させていないハニカムコアに変更したハニカムコアサンドイッチパネル構造体を用意する。比較例のハニカムコアサンドイッチパネル構造体のその他の構造は、実施例と同じ条件とする。 As a comparative example, a honeycomb core sandwich panel structure in which the honeycomb core 2 of the flame retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the example is changed to a honeycomb core not impregnated with a flame retardant is prepared. The other structure of the honeycomb core sandwich panel structure of the comparative example is the same as that of the example.
このようにして用意した実施例の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１および比較例のハニカムコアサンドイッチパネル構造体について、難燃性についてはＵＬ９４規格の燃焼性試験を行い、発煙性についてはＮＢＳスモークチャンバーを用いた発煙性試験を行い、以下の表１に示すような結果を得た。 The flame retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the example prepared in this way and the honeycomb core sandwich panel structure of the comparative example were subjected to UL94 standard flammability test for flame retardancy and NBS for smoke generation. A smoke generation test using a smoke chamber was performed, and the results shown in Table 1 below were obtained.
難燃性については、実施例の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１は、表１に示すように、ＵＬ９４規格のＶ−０相当の結果を得た。ＵＬ９４規格は、Ｖ−０の上に５Ｖが存在するが、５Ｖは極めて厳しい基準であるため、通常用途ではＶ−０相当であれば実用上は十分な難燃性を有することになる。これに対し、比較例のハニカムコアサンドイッチパネル構造体は、燃焼性試験の際に着火したために難燃性に問題があるといえる。このように、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１は優れた難燃性を有している。 Regarding flame retardancy, as shown in Table 1, the flame retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the example obtained a result corresponding to UL94 standard V-0. In the UL94 standard, 5V exists on V-0, but 5V is a very strict standard. Therefore, if it is equivalent to V-0 in normal use, it has sufficient flame retardance in practical use. On the other hand, it can be said that the honeycomb core sandwich panel structure of the comparative example has a problem in flame retardancy because it was ignited during the flammability test. Thus, the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the present invention has excellent flame retardancy.
実施例の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１のＮＢＳスモークチャンバーを用いた発煙性試験の結果は、表１に示すように、４分間最大発煙量がＤｍ２００以下の基準を満たすという結果を得た。Ｄｍ２００以下の基準は、隔壁、内張り、又は、天井張りの表面に使用される材料に求められる性能であり、発煙性においても優れた性能を有することを示している。これに対し、比較例のハニカムコアサンドイッチパネル構造体は、発煙性試験の結果、分間最大発煙量がＤｍ２００以下を満たしていないことから、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１は発煙性においても優れた効果を有しているといえる。 As shown in Table 1, the results of the smoke emission test using the NBS smoke chamber of the flame retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the example obtained the result that the maximum smoke emission for 4 minutes satisfies the standard of Dm200 or less. It was. The standard of Dm200 or less is a performance required for the material used for the surface of the partition wall, the lining, or the ceiling, and indicates that the material has excellent performance in smoke generation. On the other hand, the honeycomb core sandwich panel structure 1 of the comparative example shows that the maximum smoke generation per minute does not satisfy Dm200 or less as a result of the smoke generation test. It can be said that it has an excellent effect on the property.
難燃性および発煙性以外を比較した結果についても表１に示している。価格については、実施例および比較例は共に、ハニカムコアにクラフト紙を用いていることから、安価であり同等であるが、圧縮強度については、実施例の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体１の方が高いという結果が得られた。 Table 1 also shows the results of comparisons other than flame retardancy and smoke generation. Regarding the price, both the example and the comparative example are inexpensive and equivalent because kraft paper is used for the honeycomb core, but the compressive strength is about the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure 1 of the example. The result was higher.
これらのことから、本発明の難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体は、軽量、高強度かつ安価で、従来よりも難燃性に優れていることから、様々な用途で使用することができるようになる。 From these facts, the flame-retardant honeycomb core sandwich panel structure of the present invention is lightweight, high-strength and inexpensive, and more excellent in flame retardancy than before, so that it can be used in various applications. become.
１ 難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体
２ ハニカムコア
３ 難燃性の繊維強化熱硬化性積層板
４ 接着剤
1 Flame Retardant Honeycomb Core Sandwich Panel Structure 2 Honeycomb Core 3 Flame Retardant Fiber Reinforced Thermosetting Laminate 4 Adhesive
Claims (10)
ハニカムコアを用意し、前記ハニカムコアに難燃剤を含浸させ、乾燥させる工程、
前記難燃剤が含浸された前記ハニカムコアに、熱硬化性樹脂組成物を含浸させ、加熱し、硬化させる工程、および、
前記難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸された前記ハニカムコアの上面および下面に接着剤を用いて前記難燃性の繊維強化熱硬化性積層板をそれぞれ固定する工程を含むことを特徴とする難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体の製造方法。 A method for producing a honeycomb core and a flame retardant honeycomb core sandwich panel structure comprising two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates provided on the upper and lower surfaces of the honeycomb core,
Preparing a honeycomb core, impregnating the honeycomb core with a flame retardant, and drying;
Impregnating the honeycomb core impregnated with the flame retardant with a thermosetting resin composition, heating and curing, and
Fixing the flame retardant fiber-reinforced thermosetting laminate using an adhesive on the upper and lower surfaces of the honeycomb core impregnated with the flame retardant and the thermosetting resin composition, respectively. A method for producing a flame retardant honeycomb core sandwich panel structure.
前記ハニカムコアは、難燃剤および熱硬化性樹脂組成物が含浸されており難燃性を有することを特徴とする難燃性ハニカムコアサンドイッチパネル構造体。 A flame retardant honeycomb core sandwich panel structure comprising a honeycomb core and two flame retardant fiber reinforced thermosetting laminates fixed to the upper and lower surfaces of the honeycomb core,
A fire retardant honeycomb core sandwich panel structure, wherein the honeycomb core is impregnated with a flame retardant and a thermosetting resin composition.
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